預(yù)拌砂漿基本知識介紹演示文稿

預(yù)拌砂漿基本知識介紹演示文稿當前1頁，總共61頁。優(yōu)選預(yù)拌砂漿基本知識介紹當前2頁，總共61頁。一、專業(yè)術(shù)語◆預(yù)拌砂漿由專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn)的干混砂漿或濕拌砂漿?！舾苫焐皾{水泥、干燥骨料或粉料，添加劑以及根據(jù)性能確定的其它組分，按一定比列，在專業(yè)生產(chǎn)廠經(jīng)計量、混合而成的混合物，在使用地點按規(guī)定比列加水或配套組分拌合使用?！魸癜枭皾{水泥、細骨料、礦物摻合料、外加劑、添加劑和水，按一定比例，在攪拌站經(jīng)計量、拌制后，運至使用地點，并在規(guī)定時間內(nèi)使用的拌合物，包括砌筑、抹灰、地面砂漿等?！裟ɑ疑皾{涂抹在建（構(gòu)）筑物表面的厚度大于5mm的預(yù)拌砂漿，又分為內(nèi)墻、外墻抹灰砂漿。◆砂漿的強度等級砂漿強度等級用M表示，主要分為以下幾種強度：M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30。目前內(nèi)墻抹灰砂漿主要使用的強度等級為：M5、M10。當前3頁，總共61頁。概念區(qū)別一：砂漿混凝土混凝土預(yù)拌砂漿原材料不同粗骨料(卵石、碎石)、細骨料(中砂)、水泥、礦物摻合料(粉煤灰、礦粉、硅灰)細骨料(中砂)、水泥、礦物摻合料(粉煤灰、礦粉)外加劑不同各類減水劑，看情況加引氣劑、防凍劑、泵送劑少量添加劑減水劑、保水增稠材料（纖維素、乳膠粉、淀粉酶等）、納米材料、緩凝劑、引氣劑、消泡劑、木質(zhì)纖維等多種添加劑生產(chǎn)不同由混凝土攪拌站生產(chǎn)，攪拌時間為30s（勻速攪拌26r/min）由專業(yè)濕拌站生產(chǎn)，攪拌時間為70s（行星式差速攪拌21-43r/min，保證砂漿勻質(zhì)性與和易性）使用方式不同澆筑成型內(nèi)外墻抹灰、地面自流平≠當前4頁，總共61頁。概念區(qū)別二：濕拌砂漿與干混砂漿干混砂漿濕拌砂漿配方不同干砂、水泥、粉煤灰、礦粉、羥丙基甲基纖維素、木質(zhì)纖維素、可再分散性乳膠粉、淀粉醚、抗裂纖維等十多種原材料濕砂、水泥、粉煤灰、礦粉、減水劑、保水增稠添加劑、水可操作性不同統(tǒng)一生產(chǎn)，配比不便調(diào)整可根據(jù)氣候條件、原材料種類、樓層高度及時調(diào)整，實現(xiàn)配方經(jīng)濟性優(yōu)點1、保存時間較長，加水隨拌隨用，便于小批量使用2、漿體細柔便于施工3、可生產(chǎn)黏度較大的特種砂漿1、無需二次攪拌，可大批量使用2、集中生產(chǎn)、攪拌，質(zhì)量較穩(wěn)定3、相較于干混砂漿成本稍低（干混180元/t，濕拌200元/m3）缺點1、需二次攪拌，投入相應(yīng)的攪拌設(shè)備和人力2、攪拌過程中會產(chǎn)生粉塵污染3、加水量較為隨意，不利于砂漿質(zhì)量控制1、砂漿質(zhì)量受運輸因素和凝結(jié)時間影響2、不適宜小批量使用3、砂漿必須在規(guī)定時間內(nèi)使用當前5頁，總共61頁。預(yù)拌砂漿原材料1）砂漿=砂子+泥漿——砂乃重中之中，成敗關(guān)鍵！！細骨料——砂：分為天然砂和機制砂，指公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒。天然砂：

按產(chǎn)源分河砂、海砂和山砂。河砂因長期受流水沖洗，顆粒成圓形，一般工程大多使用；海砂因長期受海水沖刷，顆粒圓滑細小，較潔凈，但?；煊胸悮ぜ捌渌槠衣塞}含量較高，江浙福建等沿海城市多使用；山砂存在于山谷或舊河床中，顆粒多帶棱角，表面粗糙，石粉含量較多，中西部內(nèi)陸城市使用。

福建細度模數(shù)為1.9的海砂

河北細度模數(shù)為2.3的河砂

山東細度模數(shù)為3.1的機制砂

預(yù)拌砂漿原材料介紹當前6頁，總共61頁。當前7頁，總共61頁。當前8頁，總共61頁。機制砂：

指通過制砂機和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子。與天然砂相比，機制砂具有顆粒表面粗糙、尖銳多棱角、級配不均、需水量大等特性。另外，機制砂中含有的小于0.075mm的石粉在砂漿體系中增加了粉料的數(shù)量，起到潤滑、增黏、填充作用，可以使砂漿拌合物屈服值減小，增加塑性黏度，間接改善砂漿的和易性。

但是，當石粉含量過高，會過多吸收砂漿中自由水，造成早期開裂、凝結(jié)時間過短不宜抹灰，一般石粉含量應(yīng)控制在15%—18%。如果使用石粉含量較高的機制砂配制砂漿時，必須減少礦粉的使用量或者不用礦粉。當前9頁，總共61頁。濕拌砂漿用砂秘訣◆優(yōu)先選用顆粒級配良好的砂配制抹灰砂漿良好的級配能使砂的空隙率和總表面積較小，從而不僅使得所需水泥漿量較少，而且還可以提高砂漿密實度、強度及施工性。因此，建議客戶提前篩分檢驗所在地的砂源?！羯暗募毝饶?shù)大小，影響膠凝材料使用量砂子越細，其比表面積愈大，包裹其所需的漿體就越多。當砂漿稠度相同時，細砂配制的砂漿就要比中、粗砂配制的砂漿需要更多的膠凝材料。同時，水灰比變化使得強度降低、和易性變差等。（例如：甘肅隴南A8濕拌站河砂的細度模數(shù)為2.6，只需要水泥180kg、粉煤灰60Kg、無礦粉。而天津A8濕拌站海砂的細度模數(shù)為，需要水泥230Kg、粉煤灰110Kg、礦粉60kg）。◆砂的細度模數(shù)過大，不便于后續(xù)墻面抹平工序

如砂的細度模數(shù)超過3.0，噴涂上墻的砂漿顆粒反彈量越大，粗顆粒的落地灰用來補墻會造成墻面抹平時刮擦不光整，影響抹墻工人的抹平效率。當前10頁，總共61頁。◆限制砂中的含泥量砂中的細泥粒增加了比表面積，會加大用水量或水泥漿用量；另外，黏土類礦物吸水膨脹，干燥時收縮，會對砂漿強度、干縮開裂及其他耐久性產(chǎn)生不利影響。因此，應(yīng)要求含泥量≤5.0%，泥塊含量≤2%◆沒有細度模數(shù)和級配合適的砂，可以通過篩分細砂與粗砂并按照一定比例摻合使用可以用粗砂加少量的細砂，大致比例為4粗：1細，也能實現(xiàn)顆粒級配較好的砂漿用砂（例如：天津A8濕拌站開始使用的海砂細度模數(shù)為，通過加入一部分細砂和粗砂按比例配制調(diào)整為細度模數(shù)為2.4左右的海砂）◆建議抹灰砂漿用砂的細度模數(shù)為2.4—2.7，中砂為宜，砂粒級配符合標準區(qū)間

使用河砂或機制砂，建議1方砂漿最大摻量為1200-1350kg；海砂最大摻量為1000-1200kg當前11頁，總共61頁。2）水泥：

◆水泥的種類可分為硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、鐵酸鹽水泥、硫酸鹽水泥等，鋁酸鹽水泥一般在地面自流平砂漿中應(yīng)用，鐵酸鹽和硫酸鹽只在特種砂漿中使用。目前全國大多數(shù)城市正在使用的水泥為：復(fù)合硅酸鹽水泥PC32.5、普通硅酸鹽水泥PO42.5，其中32.5和42.5為水泥強度等級，即325水泥的28d抗壓強度不低于32.5Mpa，425同理。◆不同品種的水泥主要存在兩個方面的差別：一是水泥熟料礦物組成的差別，二是混合材品種和摻量的差別。例如：瀏陽南方水泥廠的對比材料組成PC32.5PO42.5水泥熟料60~65%80~90%活性混合材8%~10%10~12%非活性材料20~30%5%~8%當前12頁，總共61頁。3）粉煤灰：◆指從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰分類按照細度來劃分為：Ⅰ級、Ⅱ級和Ⅲ級。濕拌砂漿用粉煤灰建議選擇Ⅱ級?！糇饔茫?/p>

具有潛在化學(xué)活性，顆粒較細且含有大量玻璃體微珠，摻入粉煤灰可代替部分水泥，發(fā)揮三種效應(yīng)

1）形態(tài)效應(yīng)——減少砂漿內(nèi)摩擦阻力，提高砂漿和易性和可泵性（潤滑作用）

2）火山灰效應(yīng)——活性物質(zhì)含量＞70%，可使砂漿后期強度明顯增加

3）微集料效應(yīng)——細顆粒增加了水泥膠凝體的密實度，提高砂漿塑性和保水性粉煤灰（顏色偏灰白）◆摻量：若粉煤灰超量添加過多，水泥用量太小，會使水化條件劣化，減緩初期凝結(jié)強度，容易造成細小溫度裂紋，一般摻量不宜超過膠凝材料總量的50%，30%~35%為佳。當前13頁，總共61頁。4）礦粉：◆礦粉（又稱粒化高爐礦渣粉），是用水淬高爐礦渣，經(jīng)干燥，粉磨等工藝處理后得到的高細度、高活性粉料。礦粉分

S105、

S95、

S75三個等級，其活性鈣、硅、鋁等無機物的含量大于

30%。目前濕拌砂漿使用最多的為S95級礦粉。

◆作用：可有效提高砂漿的抗壓強度，降低砂漿的成本。同時對抑制堿骨料反應(yīng)，降低水化熱，減少砂漿結(jié)構(gòu)早期溫度裂縫，提高砂漿密實度，提高抗?jié)B和抗侵蝕能力有明顯效果?！魮搅浚旱V粉能夠改善砂漿早期強度和流動性，但過多礦粉會使得粉料細顆粒增多，總表面積愈大，漿體保水性變差易引起泌水，甚至砂漿“干黏”導(dǎo)致堵管。一般摻量為膠凝材料用量的15%~20%。礦粉（顏色偏白）當前14頁，總共61頁。5）減水劑：市場使用的減水劑主要有萘系高效減水劑和聚羧酸高效減少劑。當前15頁，總共61頁。6）添加劑：

砂漿中最為關(guān)鍵的原材料，摻量雖小但作用巨大，直接影響砂漿的保水性、和易性、泵送性、耐久性、強度、抗裂性能、可施工性等綜合性能，也將是今后砂漿市場的核心技術(shù)。

第一代納米外加劑第二代株洲外加劑第三代自制外加劑價格高，抗裂效果一般，泵送效果一般，對環(huán)境溫度敏感，性價比較差價格適中，抗裂效果一般泵送效果略好（料稠時易堵管），對溫度較敏感，性價比中價格便宜，抗裂效果較好，泵送效果很好，對溫度不敏感，性價比高當前16頁，總共61頁。

砂漿稠度：

用手掌撈滿砂漿，然后完全豎起來，此時手掌內(nèi)的砂漿掉下去一半左右還留下一半的話，則稠度正好合適（100mm以內(nèi)）。若只留下一小部分的話，則稠度太大（＞100mm）。砂漿各項性能簡單測定方法當前17頁，總共61頁。砂漿泵送性能：砂漿泵送性能的好壞可以通過擠壓法判斷。用手快速擠壓后，檢查手心內(nèi)是否有較少的砂漿，如存有少量砂漿說明此砂漿可以正常泵送。砂漿泵送性能好壞不僅跟配比有關(guān)系，跟稠度也有很大的關(guān)系。稠度大時，泵送性能好；反之，泵送性能不好。當前18頁，總共61頁。砂漿保水性方法一：用手撈一把砂漿，用力擠壓后如果手掌縫內(nèi)有大量的水流出來同時打開手掌后看到手心里面只有砂而沒有水泥漿了，說明此砂漿保水性能不好。當前19頁，總共61頁。預(yù)拌砂漿機械化施工當前20頁，總共61頁。預(yù)拌砂漿機械化施工優(yōu)點砂漿和易性好，施工方便快捷。當前21頁，總共61頁。預(yù)拌砂漿機械化施工優(yōu)點在保證各項性能指標的情況下，成本低。（1）施工壓力低，施工效果好，大幅提高施工效率。（2）外加劑成本低，節(jié)約膠凝材料用量，大幅減少原材料成本。當前22頁，總共61頁。配方知識總結(jié)

1、主要影響砂漿泵正常施工的幾個關(guān)鍵點為：砂的粗細（細度模數(shù)）、砂漿的稠度、外加劑（保水性、泵送性、施工性）2、砂的粗細（細度模數(shù)）——關(guān)系到客戶的砂漿成本

如果想降低砂漿生產(chǎn)成本就需將砂的細度模數(shù)提高到左右。因為粗砂總比表面積較小，空隙率較小，需要填充間隙的膠凝材料較少，成本自然就會下降。如果當?shù)貨]有合適的砂源，可以通過混合細砂和粗砂來改變。3、添加劑（保水性、泵送性、施工性）——關(guān)系到泵送和噴涂施工、抹墻效率和質(zhì)量

添加劑是配置高性價比砂漿的核心，不僅可以提高砂漿黏性、潤滑性、可鋪展性、觸變性等，還可以提高粘結(jié)強度和抗壓強度以防止開裂、起殼。三一不斷提高對添加劑的專研，致力打造出成本最低、性能最好、客戶滿意率最高的噴涂砂漿專用添加劑。4、砂漿的稠度——關(guān)系到砂漿泵出現(xiàn)主油缸行程變短、單缸工作、堵管、堵缸、堵吸料口、堵變徑錐管的頻率，同時也影響噴涂上墻后的均勻性和施工時間。

建議砂漿稠度控制在85-95mm，既滿足砂漿泵送和噴涂要求，也能保證施工品質(zhì)。

當前23頁，總共61頁。砂漿機械化施工具體施工工藝流程當前24頁，總共61頁。一、墻面噴涂預(yù)處理1、抹灰前建筑主體必須經(jīng)過質(zhì)量驗收，抹灰進行時必須保證各樓板無漏水，地面無積水；2、清除基層表面灰塵、污垢、油漬(使用10%火堿溶液清洗)等；3、凡室內(nèi)管道穿越的墻洞和樓板洞、鑿剔墻后安裝的管道、腳手架眼，不同材料銜接的臺階處，磚砌墻的周邊應(yīng)使用1：3水泥砂漿填嵌密實；當前25頁，總共61頁。注意：墻面盲孔、深孔、腳手架孔洞及螺桿洞未有效充填壓實，使用機械噴涂易存在噴射盲區(qū)，砂漿固化后極易造成空鼓、裂紋！當前26頁，總共61頁。1、將混凝土墻面明顯凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10％的108膠），用1：3水泥砂漿分層補平；2、窗臺磚補齊，內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處用干硬性水泥砂漿填塞嚴實。二、墻面剔平當前27頁，總共61頁。1、輕質(zhì)砌塊墻或混凝土基體，處理方法是抹灰前10～12天先在墻面甩一層與108膠拌合的素水泥漿(水泥、膠、水的比例為1：0.3：0.5)，要求甩漿時先將墻體表面清理干凈，用網(wǎng)格拍均勻涂甩在抹灰基層，停滯半天后灑水濕潤，以后每天養(yǎng)護，養(yǎng)護天數(shù)不少于3天；2、甩漿拉毛以手掰毛刺不掉為準，養(yǎng)護后的拉甩漿層應(yīng)牢固無脫粉。三、界面處理（甩漿）當前28頁，總共61頁。當前29頁，總共61頁。四、鋪釘金屬網(wǎng)1、不同材料基體交接處應(yīng)采取加強措施，如鋪釘金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與各基體搭接寬度不應(yīng)小于100mm（一般為150mm），鋼絲網(wǎng)每隔250mm應(yīng)有一個固定點，可使用鋼釘或砂漿固定，要求鋼絲網(wǎng)拉直，中間無拱起，邊緣無外翹；2、

鋼絲網(wǎng)絲梗厚度為0.3~0.9mm，絲梗寬度為0.3~0.9mm，孔眼寬度為9mm。當前30頁，總共61頁。3、對于線盒和線槽，應(yīng)安排專人先將剔槽填補，線槽寬度若超過100mm，也需在填補后的線槽表面加釘抗裂鋼絲網(wǎng)。當前31頁，總共61頁。五、常用墻體材料基層處理方法1、燒結(jié)磚（紅磚與多孔磚）1.1.紅磚多用于砌筑墻體、基礎(chǔ)、柱、拱、煙囪、鋪砌地面，多孔磚自身強度高，砌筑時孔洞應(yīng)垂直于承壓面（適用于6層以下的承重墻，及高層填充墻），兩者吸水速度快，吸水率為15~20%。左邊為紅磚，右邊衛(wèi)燒結(jié)多孔磚當前32頁，總共61頁。1.2.燒結(jié)磚表面比較粗糙，墻面平整度較差，凹凸不平，有利于砂漿與基層粘接。且燒結(jié)磚吸水速度很快，為了避免砂漿過快失水，抹灰前應(yīng)先徹底濕潤墻面，120mm厚磚墻，抹灰前一天澆水1遍，240mm厚磚墻澆水2遍，水應(yīng)滲入墻面內(nèi)10~20mm，在抹灰時墻面應(yīng)無明水，無泛白。2、混凝土空心砌塊2.1.混凝土空心砌塊以水泥為膠結(jié)材料，砂、碎石或卵石為集料，加水攪拌，振動加壓成型的砌塊(工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)的承重墻)，吸水率20%左右，吸水速度介于粘土磚與加氣塊之間；當前33頁，總共61頁。2.2.噴涂前將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈，溫度高于30℃時于噴涂前2h澆水濕潤即可，噴涂前墻體上不得有明水，常溫下噴涂前無需澆水濕潤。3、加氣混凝土砌塊3.1.加氣混凝土砌塊是以鈣質(zhì)材料和硅質(zhì)材料為基本原料，經(jīng)過磨細，并以鋁粉為發(fā)氣劑，按一定比例配合，再經(jīng)過料漿澆筑、發(fā)氣成型、坯體切割和蒸壓養(yǎng)護等工藝制成的一種輕質(zhì)、多孔的建筑材料，表面光滑。適用于低層建筑的承重墻、多層建筑的間隔墻和高層框架結(jié)構(gòu)的填充墻。加氣混凝土墻體雖然吸水率達40%，但吸水速度慢，約為燒結(jié)磚的1/4左右；當前34頁，總共61頁。3.2.噴涂前需按以下方法進行處理：①將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈；可涂抹界面砂漿或甩漿處理，或者在墻基體上先釘鐵絲網(wǎng)，然后在網(wǎng)格上抹灰；③澆水潤濕，在噴砂漿前2天澆水兩次，水應(yīng)滲入墻面內(nèi)10~20mm，澆水時間間隔為6h左右，澆水主要作用為清理墻面浮灰和潤濕墻面，減少后續(xù)噴涂砂漿的收縮；氣溫超過30度時，若在噴涂前發(fā)現(xiàn)墻面出現(xiàn)泛白情況，應(yīng)該在噴涂前1小時繼續(xù)濕水至墻面潤濕，墻面吸水基本飽和無明顯水珠即可。4、混凝土墻4.1.混凝土墻由于用模板澆注而成，所以表面光滑，平整度較高，甚至還有殘留的脫模油，這都不利于砂漿與基層的粘接，不利于砂漿與基體的粘接；4.2.要使墻面達到一定的粗糙程度，噴涂前需按以下方法進行處理：①將基層表面的塵土、污垢、油漬等清掃干凈；②對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理、甩漿或刷界面處理劑；③抹灰前也要澆水濕潤墻面，采取噴涂前一天澆水為宜，澆水程度使水滲入混凝土

表面3mm為宜，待表面無水稍干即可噴涂作業(yè)；當前35頁，總共61頁。六、做灰餅

1、將激光儀放置于墻角已做好的雙控線交點處，調(diào)整發(fā)射激光位置，使激光線與已做好的雙控線重合；

2、用尺子測量整面墻的平整度，根據(jù)墻面特點確定灰餅厚度。抹灰灰餅最薄處不小于7mm，當墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平；當前36頁，總共61頁。3、操作時先貼完上灰餅再貼下灰餅，一般灰餅間距不大于1500mm，離地300mm；用靠尺板找好垂直和平整；4、灰餅宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方或圓形狀。當前37頁，總共61頁。七、施工前準備——砂漿泵1、地面平整堅實，車輪用墊塊楔牢；2、砂漿泵料斗一側(cè)有足夠空間方便攪拌車進出加料；3、附近有水源，方便清洗；4、應(yīng)使布管距離最短（建議水平管長度不超過15m），且彎道最少；5、附近有三線四線制380V外接電源；6、將支撐支撐到位，保證輪胎不受力。當前38頁，總共61頁。八、施工前準備——管道安裝接管工藝：安裝出料口錐管——安裝插閥——安裝彎管——安裝水平管——安裝彎管——安裝垂直管——安裝彎管——安裝末端軟管——安裝變徑管——安裝軟管——安裝噴槍當前39頁，總共61頁。Φ50鋼管Φ50膠管Φ38膠管注意事項：1.垂直距離超過20m時，布鋼管。2.布管應(yīng)盡量平直，彎道半徑不宜小于0.5m，選擇最短布管路徑。3.水平砂漿輸送管和垂直砂漿輸送管之間的連接彎管夾角過小時，將大大增加輸送阻力。垂直砂漿輸送管的支撐在工作中需承受自重及泵送沖擊，故每一層輸送管必須安裝牢固。禁止將管道安裝于腳手架上，否則可能引發(fā)安全事故。4.確保輸送管各處密封可靠。Φ32膠管當前40頁，總共61頁。布管在陽臺下水道通孔或樓層間夾縫內(nèi)自鎖快速接頭鎖緊扣牢當前41頁，總共61頁。砂漿泵3mφ50膠管3mφ50鋼管90°φ50彎管3mφ50鋼管空壓機10mφ50膠管Φ50-φ32變徑錐管8mφ32膠管Φ10氣管噴槍管路總體布置90°φ50彎管當前42頁，總共61頁。Φ50鋼管法蘭接頭出口安裝內(nèi)螺紋法蘭接頭Φ50彎管5mΦ50直管外螺紋法蘭接頭快速接頭(母)10mΦ50膠管Φ50-Φ38錐管8mΦ38膠管/Φ32膠管標準噴槍管卡鋼管之間連接鋼管端法蘭鋼管端法蘭鑄造管卡管卡密封圈管路末端安裝方式當前43頁，總共61頁。調(diào)節(jié)排氣量空氣開/關(guān)氣管安裝調(diào)整空氣管在噴槍中的位置當前44頁，總共61頁。1、泵送砂漿前請務(wù)必用1:1水泥漿（質(zhì)量比）潤滑管道2、.潤滑管道時，仔細檢查各接頭密封可靠，無滲漏正確的順序：打水泥漿-打砂漿錯誤的順序：打水-打砂漿，極易發(fā)生堵管!警示：1、不得使用自來水和稀釋的水泥砂漿潤管，會引起堵管2、潤滑管道前，務(wù)必將管道內(nèi)殘留的水放干凈九、管道潤滑3、潤管過程要求一定要將錐管、鋼管、軟管全部接好，保證除了噴槍外所有管道均進行潤管當前45頁，總共61頁。十、接料開啟砂漿泵振動電機(建議只接料時開啟振動電機，長時間開啟振動電機容易加速砂漿離析)，攪拌車均勻放料，確保砂漿泵不溢出料斗篩網(wǎng)，正常泵送時料斗內(nèi)砂漿保有量應(yīng)處于料斗容積的1/3-2/3之間(料斗內(nèi)料過少，容易吸空帶入空氣，造成氣阻引發(fā)堵管；料斗內(nèi)積料過多，S管正上方砂漿流動緩慢，長時間保持容易結(jié)塊，導(dǎo)致最后噴出的砂漿固化后容易開裂)。當前46頁，總共61頁。1、噴槍選擇

根據(jù)噴涂環(huán)境選擇合適的噴槍。短噴槍主要用于狹小空間，噴涂高度較低的區(qū)域；可旋轉(zhuǎn)長噴槍主要用與較大的空間，噴涂高度較高，操作手不易觸及到的地方，噴槍主體和接頭之間可以旋轉(zhuǎn)，方便操作。十一、噴漿當前47頁，總共61頁。2、噴槍姿勢2.1.噴涂2m以下墻面時可一手托起鋁制噴槍，一手握住輸送軟管和氣管，保持噴槍位置水平；2.2.噴涂2m以上墻面時可將輸送管架在肩膀以上，一手托起鋁制噴槍保持位置水平，另一手握住輸送軟管和氣管防止軟管折彎；當前48頁，總共61頁。3、噴涂厚度3.1對于墻面平面度偏差低于15mm，且墻面砂漿厚度低于20mm的墻面可一次性噴涂；3.2對于墻面高低偏差超過15mm的墻面，宜采用兩次交叉噴涂，第一次噴涂厚度不宜

超過10mm，基本將墻體平整覆蓋，待第一次噴涂完成后墻面稍干7成左右（約

10min~20min）進行第二次噴涂；3.3若氣溫低于10度，可適當延長兩次噴涂時間間隔。3.4砂漿最終噴涂厚度可略高于標筋或灰餅，整體噴涂厚度不宜超過標準厚度5mm，

控制好噴槍移動速度和行程間隔，提升噴涂毛胚面的平整度。當前49頁，總共61頁。4、噴涂距離底層噴涂罩面噴涂當前50頁，總共61頁。4、噴涂路線“S”形噴涂路線當墻體材料不同時，應(yīng)先噴涂吸水性弱的墻面，后噴涂吸水性強的墻面，以保證墻面砂漿固化速率盡可能保持一致。按吸水率快慢依次為：燒結(jié)多孔磚＞混凝土墻(混凝土空心砌塊)＞加氣混凝土砌塊。當前51頁，總共61頁。十二、砂漿抹平1、找基準

常溫下墻面完成砂漿噴涂后10min即可進行抹平工作,10度以下時建議噴涂后20~30min左右開始抹平操作。抹平時首先以灰餅為基點，水平、豎直、交叉尋找砂漿基準面，使用刮杠進行初次刮平。當前52頁，總共61頁。2、抹平搓光

使用抹子對砂漿墻面來回搓壓2至3次，盡量將墻面上的漿搓壓至墻體表面，改善墻面外觀形貌，減少面層砂漿開裂，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。注：為提高施工質(zhì)量，可在抹灰1小時前后檢查抹灰面是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋可用抹子對裂紋處重新抹平搓光，可有效減少后續(xù)裂紋當前53頁，總共61頁。3、掛網(wǎng)（若有需要）對于抹灰厚度超過30mm的墻面，建議在砂漿表面拉掛纖維網(wǎng)。掛網(wǎng)時將纖維網(wǎng)均勻的鋪蓋在墻面上，使用抹子將纖維網(wǎng)搓壓入砂漿墻體內(nèi)，直至見網(wǎng)不見色，以提升墻面平整度，降低墻面開裂的幾率。當前54頁，總共61頁。4、邊角處理

較窄的窗邊，門框無法實現(xiàn)機械噴涂抹灰，需人工上料抹勻，搓平，并將邊角修出。注意：室溫條件下宜在噴涂后30min內(nèi)完成墻面搓光門框修補，10℃以下溫度建議時間也不宜超過45min，時間越長墻面觀感質(zhì)量越差，門框部分補的砂漿與底層的分層越明顯，甚至造成砂漿脫落。5、現(xiàn)場清理完成所有墻面抹平工序后需對墻面底部的余料（落地灰）進行清理回收，將墻面周邊水份清理干凈，防止水分殘留增大房間濕度，影響墻面后期養(yǎng)護。當前55頁，總共61頁。十三、后期養(yǎng)護1、抹灰完成后，應(yīng)在24小時后開始灑水養(yǎng)護，視墻體表面的顏色，不能泛白，灑水養(yǎng)護日期不應(yīng)少于7天，且每天養(yǎng)護不少于三次，最好采用農(nóng)藥噴霧器的方法噴灑注：因為夏季天氣氣溫高，墻體開裂在抹灰完成30天后易發(fā)生因養(yǎng)護不及時而產(chǎn)生空鼓開裂2、針對已產(chǎn)生裂縫、空鼓的墻體或有微裂紋的墻面，對超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置全部剔除，重新抹上；對于新舊抹灰交接處還要求每遍抹灰掛一層鋼絲網(wǎng)，表面貼纖維網(wǎng)格布；修補完成后應(yīng)對修補部位安排專人灑水養(yǎng)護。當前56頁，總共61頁。砂漿施工常見故障及處理方案常