焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

第焊接實(shí)習(xí)報(bào)告焊接實(shí)習(xí)報(bào)告1

石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程，金工實(shí)習(xí)報(bào)告。通過(guò)金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。

這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)總結(jié)如下：

鉗工實(shí)習(xí)

鉗工是我們第一個(gè)實(shí)習(xí)的工種，也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16某16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14某14長(zhǎng)8。5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы?，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢?，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

車工實(shí)習(xí)

車工實(shí)習(xí)是我組第二個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0。5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。

短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的目標(biāo)和要求，在實(shí)習(xí)中受益頗深。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告2

一、實(shí)習(xí)目的：

1、掌握焊接的種類和方法，熟悉鋼材等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊等焊接方法。

4、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

焊接車間。

三實(shí)習(xí)時(shí)間：

20某某年9月2日至203年10月6日。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

焊接理論知識(shí)的培養(yǎng)及實(shí)際操作焊條焊接法、氧乙炔氣焊。

五、實(shí)習(xí)工具：

直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

六、實(shí)習(xí)設(shè)備：

直流電焊機(jī)（包括焊槍、電纜線）。

七、實(shí)習(xí)過(guò)程及步驟：

實(shí)習(xí)的任務(wù)和要求

（一）主要任務(wù)

通過(guò)實(shí)習(xí)操作，使學(xué)生掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊和CO2焊的操作技能，通過(guò)演示參觀，使學(xué)生對(duì)埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊有一定感性認(rèn)識(shí)，全面提高學(xué)生綜合素質(zhì)和分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。

（二）基本要求

1.充分熟悉焊條電弧焊的操作技能，能進(jìn)行碳鋼和有色金屬的I型坡口平對(duì)接雙面焊、橫角焊和船形焊、管座焊的操作；

2.掌握手工氣割和半半自動(dòng)氣割的操作技能，能進(jìn)行鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的操作；

3.掌握氣焊的操作技能，能進(jìn)行氣焊平對(duì)接焊、水平固定管氣焊的單面焊雙面成形操作；

4.掌握TIG焊的碳鋼和有色金屬操作技能，能進(jìn)行TIG水平固定管單面焊雙面成形操作，能進(jìn)行TIG打底，焊條電弧蓋面和埋弧焊蓋面操作；

5.掌握CO2焊的操作技能，能進(jìn)行半自動(dòng)CO2焊平板對(duì)接與水平固定管單面焊雙面成形操作；

6.了解埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊的基本操作技能，了解其原理和工藝。

7.掌握焊條電弧焊、氣焊、氣割、TIG焊、CO2焊和埋弧焊所用設(shè)備的組成、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

8.掌握常用焊接材料、工具、量具的使用方法。

9.具有焊接生產(chǎn)安全知識(shí)。

八、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）焊條電弧焊內(nèi)容：碳鋼和有色金屬I型坡口平對(duì)接操作技術(shù)、水平固定管焊操作技術(shù)和管座焊操作技術(shù)。

要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形。

（二）氣割與氣焊內(nèi)容：鋼板直線氣割、曲線氣割、管子氣割的基本操作，碳鋼板氣焊平對(duì)接焊、水平固定管的氣焊。

要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形

（三）TIG焊

內(nèi)容：TIG焊鋁及鋁合金板的TIG焊對(duì)接焊、不銹鋼管的TIG焊對(duì)接焊、碳鋼的打底焊。

要求：無(wú)裂紋、焊縫成形美觀。

（四）CO2半自動(dòng)焊

內(nèi)容：CO2半自動(dòng)焊平對(duì)接焊和固定管焊接。

要求：?jiǎn)蚊婧鸽p面成形。

（五）組合焊接

內(nèi)容：能利用TIG焊打底、焊條電弧焊或者CO2填充和蓋面操作。

要求：合理調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，殘余變形小，焊縫成形美觀。

（六）埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電渣焊、電阻點(diǎn)焊

內(nèi)容：演示埋弧自動(dòng)焊、等離子弧切割焊接、碳弧氣刨、電阻點(diǎn)焊的基本操作、觀看電渣焊電教片。

要求：對(duì)上述焊接方法有基本的認(rèn)識(shí)，了解其原理。

（七）操作技能和焊件質(zhì)量的考核標(biāo)準(zhǔn)。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告3

學(xué)年上學(xué)期，我們?cè)谛掠^(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了周的實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中，鉗工是最費(fèi)體力的，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是：

①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們，使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí)，對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī)，實(shí)行綜合考評(píng)制度，實(shí)行平時(shí)成績(jī)產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)綜合考試成績(jī)總成績(jī)，使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中，都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容，使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無(wú)所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中，應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間，讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。

在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù)，雖然不一定就買來(lái)這些設(shè)備，但我覺得應(yīng)該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

另外，我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

實(shí)習(xí)期間，許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤，一遍又一遍。有的程序特別長(zhǎng)，可老師才不計(jì)較這些，只要有一點(diǎn)毛病，就一定要把它揪出來(lái)，盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來(lái)說(shuō)非常有意義非常實(shí)在它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí)讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。

兩年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝，都需要我們細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告4

實(shí)習(xí)題目：GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的制作

姓名：李某某

學(xué)號(hào)：0

班級(jí)：08交通2班

指導(dǎo)老師：趙某某

實(shí)習(xí)時(shí)間：12月6日—12月12日

成績(jī)：

一：實(shí)習(xí)目的

目前單片機(jī)上網(wǎng)技術(shù)是一個(gè)熱門技術(shù)，很多高校學(xué)生選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設(shè)計(jì)，同時(shí)高校也有與此相關(guān)的項(xiàng)目。通過(guò)對(duì)一只正規(guī)產(chǎn)品GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過(guò)程，訓(xùn)練動(dòng)手能力，掌握元器件的識(shí)別，簡(jiǎn)易測(cè)試，及整機(jī)調(diào)試工藝，從而有助于我們對(duì)理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識(shí)。培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析解決問(wèn)題能力的同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。本周實(shí)習(xí)具體目的如下：

1、學(xué)習(xí)并掌握Protel99SE軟件，在實(shí)操過(guò)程中能靈活使用該軟件。

2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍。

5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。

二：實(shí)習(xí)內(nèi)容和要求

實(shí)習(xí)內(nèi)容:

1、對(duì)照原理圖講述整機(jī)工作原理；

2、對(duì)照原理圖看懂裝配接線圖；

3、了解圖上符號(hào)，并與實(shí)物對(duì)照；

4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測(cè)試各元器件的主要參數(shù)；

5、講解焊接的操作方法和注意事項(xiàng)；

6、焊接練習(xí)；

7、分發(fā)與清點(diǎn)零件；

8、萬(wàn)用表的工作原理及其分類；

9、講解元器件的類別、型號(hào)、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

10、講解如何使用工具測(cè)試元器件

11、組裝、焊接與調(diào)試GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板．

實(shí)習(xí)要求:

熟悉運(yùn)用Protel99SE軟件，學(xué)習(xí)理解并繪制萬(wàn)用表電原理圖，認(rèn)真細(xì)致地安裝焊接，排除安裝焊接過(guò)程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成正規(guī)GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。

1、了解GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。

2、熟悉萬(wàn)用表裝配技術(shù)的基本工藝過(guò)程。

3、認(rèn)識(shí)液晶顯示器件。

4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測(cè)試數(shù)字萬(wàn)用表的主要參數(shù)。

5、安裝制作GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。

三：實(shí)習(xí)設(shè)備及材料

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。

(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

GWL-100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有：

1）8路高亮LED發(fā)光管

可做交通燈、流水燈、信號(hào)輸出指示等實(shí)驗(yàn)。

2）4位一體集成LED數(shù)碼管

可做動(dòng)態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實(shí)驗(yàn)，做時(shí)鐘、溫度、數(shù)值顯示等實(shí)驗(yàn)。3）8個(gè)獨(dú)立按鍵鍵盤檢測(cè)、按鍵控制實(shí)驗(yàn)。

4）蜂鳴器模塊可做各種發(fā)聲、音樂(lè)、鬧鐘提醒及報(bào)警實(shí)驗(yàn)。

5）一路繼電器繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強(qiáng)電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對(duì)接外部可控信號(hào)的輸入和輸出。

6）溫度傳感器可做溫度測(cè)量顯示和溫度檢測(cè)控制器等實(shí)驗(yàn)。

7）DS1302時(shí)鐘芯片可做萬(wàn)年歷、定時(shí)器、鬧鐘等。

8）EEPROM芯片可學(xué)習(xí)I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的存取。

9）一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時(shí)程序，可以做紅外線解碼實(shí)驗(yàn)、紅外遙控實(shí)驗(yàn)（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。）

10）字符顯示接口液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實(shí)現(xiàn)字符移動(dòng)、閃爍顯示。

11）文字圖形顯示接口4液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及圖片。

12）ISP接口支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無(wú)需拔下芯片即可把程序固化到MCU內(nèi)部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。

13）MAX232串口通訊模塊可以與計(jì)算機(jī)串行通信，同時(shí)也可對(duì)STC單片機(jī)下載程序，還可以實(shí)現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機(jī)互連，一口多用。其他元件包括以下

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)錫絲：由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

(4)電路板上的元件：二極管，三極管，電阻（排阻），電容（瓷片電容、電解電容），晶振，電位器，按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，USB座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，ISP下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB電源器，串口線等等。

四：設(shè)計(jì)原理分析

GWL-100是一款具有編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試、ISP下載等功能的`單片機(jī)學(xué)習(xí)系統(tǒng)，可以支持ATMEL89S系列、89C系列等以51為內(nèi)核的單片機(jī)編程和實(shí)驗(yàn)。GWL-100全面適應(yīng)和滿足初學(xué)者的需求，可以使初學(xué)者在最短的時(shí)間里掌握單片機(jī)的基本編程、設(shè)計(jì)、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時(shí)也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項(xiàng)目的好幫手，是一款功能強(qiáng)、擴(kuò)展方便的學(xué)習(xí)單片機(jī)應(yīng)用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。系統(tǒng)功能特點(diǎn)

GWL-100學(xué)習(xí)板上集成了豐富的實(shí)驗(yàn)硬件資源和常用的接口電路：LED、數(shù)碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行C讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴(kuò)展各種功能模塊。

具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機(jī)工作電壓為5V。一般使用USB接口供電，直接從USB接口獲取5V電源。當(dāng)電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時(shí)，蜂鳴器將報(bào)警。其他如加一個(gè)11.0592MHZ的晶振是為了以后做串口通信時(shí)和PC有相同的波特率?？捎枚搪访鼻袚Q。

在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、LCD、I2C存儲(chǔ)器。它們的數(shù)據(jù)接口和電源接口也是完全獨(dú)立的。其它的功能都準(zhǔn)備在以后通過(guò)上方的接口另外用板子擴(kuò)展。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告5

時(shí)間過(guò)得真快，大三年度的實(shí)習(xí)很快就過(guò)去了，在這次實(shí)習(xí)中，我理解了實(shí)踐的重要性，理論無(wú)論多么熟悉，但是缺乏實(shí)踐是行不通的。這次實(shí)習(xí)，沒(méi)有多少東西要我們?nèi)ハ?，更多的是要我們?nèi)プ?，好多東西看起來(lái)十分簡(jiǎn)單，一實(shí)踐操作，便是漏洞百出。沒(méi)有親自去做它，你就不會(huì)懂理論與實(shí)踐是有很大區(qū)別的，看一個(gè)東西簡(jiǎn)單，但它在實(shí)際操作中就是有許多要注意的地方，有些東西也與你的想象不一樣，我們這次的實(shí)驗(yàn)就是要我們跨過(guò)這道實(shí)際和理論之間的鴻溝?，F(xiàn)在終于明白了“紙上學(xué)來(lái)終覺淺，絕知此事要躬行”這句話的含義。

一、實(shí)習(xí)目的

“紙上學(xué)來(lái)終覺淺，絕知此事要躬絕非一句空談，看著實(shí)習(xí)師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫，這次第怎一個(gè)佩服了得?？粗约耗球球緺畹暮缚p，唉“九曲十八彎”實(shí)在是慚愧?。W(xué)了半個(gè)學(xué)期的理論知識(shí)，直至今日猜得到見證。焊接時(shí)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的一種金屬連接方法,它是通過(guò)加熱并加壓，并且用填充材料，使焊縫進(jìn)行原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接時(shí)顯得連接時(shí)永久性連接，被連接的焊接材料可以是同種金屬，也可以是一種金屬。也可是時(shí)金絕知此事要躬行焊接廣泛應(yīng)用以前，連接金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比，焊接具有節(jié)省材料，連接質(zhì)量?jī)?yōu)良的特點(diǎn)，生產(chǎn)率高，勞動(dòng)條件好等優(yōu)點(diǎn)。在機(jī)械制造工業(yè)中，廣泛應(yīng)用焊接技術(shù)制造和重金屬構(gòu)件，如廠房物價(jià)、橋梁、船體、機(jī)車車輛、汽車、飛機(jī)、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機(jī)等；焊接也常用于制造機(jī)械零件，如重型機(jī)械和冶金、鍛壓設(shè)備的機(jī)件，焊接工藝應(yīng)用日益廣泛。所以焊接實(shí)習(xí)對(duì)學(xué)生的綜合能力培養(yǎng)很重要。

（1）：對(duì)學(xué)生的基本要求

1、為了將自己所學(xué)知識(shí)運(yùn)用在實(shí)踐中，在實(shí)踐中鞏固自己的知識(shí)，調(diào)節(jié)理論與實(shí)踐之間的關(guān)系，培養(yǎng)實(shí)際工作能力和分析能力，以達(dá)到學(xué)以致用的目的。

2、獲得更多與自己專業(yè)相關(guān)的知識(shí)，擴(kuò)寬知識(shí)面，增加社會(huì)閱歷，接觸更多的人，在實(shí)踐中鍛煉膽量，提升自己的溝通能力和其他社交能力。

3、培養(yǎng)更好的職業(yè)道德，樹立好正確的職業(yè)道德觀。

（2）：實(shí)習(xí)操作的基本目的

1、掌握焊條電弧焊平對(duì)接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對(duì)接焊、平焊、環(huán)焊、定位焊等。

2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的搭接接頭的基本操作。

3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、的基本操作。

5、掌握初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識(shí)，能初步進(jìn)行初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的焊接基本操作。

6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

圖（一）手工電弧焊

（一）平焊

1、實(shí)習(xí)工具

流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

2、焊接的基本方法

（1）單面焊雙面成型。焊接時(shí)，電流可稍大，運(yùn)條速度稍快，以熔透為原則。用φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20安，直線形運(yùn)條或者鋸齒形運(yùn)條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8毫米，余高小于1.5毫米。

（2）焊接時(shí)，選用直徑為3.2毫米焊條。運(yùn)條方法用直線形運(yùn)條法，以防燒穿。擺動(dòng)到坡口兩邊時(shí)，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時(shí)要填滿弧坑。

（3）薄板對(duì)接平焊：當(dāng)板厚小于6毫米的板對(duì)接接頭，一般采用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時(shí)，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運(yùn)條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8毫米,余高小于1.5毫米。

3、焊縫起頭、接頭、收尾

a.起頭：焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產(chǎn)生的缺陷主要有兩個(gè)方面：首先由于母材溫度低，因而熔池淺、窄、焊條熔化多，母材熔化少，極易造成焊縫成型窄而高，熔深不夠，造成焊縫強(qiáng)度較低。其次是起頭時(shí)，焊條端部套筒形成不良，藥皮產(chǎn)生的氣體保護(hù)作用差，電弧氣氛中易侵入空氣，造成氣孔。因此，正確的起頭方法應(yīng)為：先在遠(yuǎn)離起頭部位約20毫米處引弧；電弧引燃后，平穩(wěn)地拉到起頭部位，適當(dāng)抬高電弧，對(duì)母材預(yù)熱；預(yù)熱一段時(shí)間后，迅速壓低電弧，建立熔池。

b.接頭：焊縫的接頭，也是容易出現(xiàn)焊接缺陷的部位，如處理不當(dāng)，極易產(chǎn)生接頭過(guò)高或焊肉不夠高，以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的溫度分，有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻，還處在紅熱狀態(tài)時(shí)進(jìn)行連接。熱接的接頭焊縫平滑美觀，不易出現(xiàn)焊縫過(guò)高和未焊透等缺陷，但熱接要求焊工的換焊條動(dòng)作迅速熟練。初學(xué)不易掌握，在技術(shù)操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻后接頭。冷接的要求基本同于起頭，只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池，這樣可避免焊縫接頭過(guò)高的缺陷產(chǎn)生。

c.收尾：焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當(dāng)，極易產(chǎn)生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷，造成應(yīng)力集中，強(qiáng)度降低，往往成為結(jié)構(gòu)破壞的起源點(diǎn)。生產(chǎn)中，有在收尾的地方如不填滿弧坑，這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法：劃圈收尾法：收尾時(shí)，焊條做圓圈運(yùn)動(dòng)，并逐漸抬高電孤，直至弧坑填滿后，方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反復(fù)斷弧收尾法：收尾時(shí)，把電弧熄滅后，待熔池溫度降低，其直徑變小后，再迅速點(diǎn)燃電弧。填充一定鐵水后，又迅速拉滅電弧，反復(fù)這個(gè)動(dòng)作，直至填滿弧坑。此法只適用于薄板和大電流焊接時(shí)的收尾?；睾甘瘴卜ǎ旱绞瘴膊课粫r(shí)，以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運(yùn)條，因而叫回焊收尾法。收弧后把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是不易產(chǎn)生氣孔和火口裂紋。因?yàn)榘咽栈∪毕葺^多的焊肉用砂輪磨掉了，這就保證了焊縫的質(zhì)量。對(duì)堿性焊分來(lái)說(shuō)，都應(yīng)采用這種方法收尾。

4、焊縫的外觀檢驗(yàn)

（1）焊縫的外觀質(zhì)量：

a、焊縫表面無(wú)焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；

b、焊縫表面無(wú)咬邊；

c、背面焊縫無(wú)凹坑。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告6

班級(jí)：工業(yè)自動(dòng)化學(xué)號(hào)：姓名：某某

3月12日星期一多云

今天是為期兩周的電子工藝實(shí)習(xí)的第一天，早晨8：30在課室進(jìn)行了理論課的講授。老師從基本的電子元件開始講起。

隨后老師講解了電烙鐵焊接電路板的使用方法和注意事項(xiàng)，下課后老師組織了學(xué)生去打掃實(shí)驗(yàn)室，為明天的實(shí)習(xí)操作做好準(zhǔn)備。

3月13日星期二多云

今天下午一點(diǎn)半，我們正是開始了電子工藝實(shí)習(xí)項(xiàng)目，此次實(shí)習(xí)共分3個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行，分別為基本電路焊接（三天）、萬(wàn)用表的裝配（兩天）、555報(bào)警器的制作（三天）。今天開始的是基本電路焊接。老師向每位學(xué)生派發(fā)了電烙鐵設(shè)備套裝及試用用的電路板和若干個(gè)電阻。老師先向我們示范了基本的焊接方法，步驟為，首先將電烙鐵預(yù)熱，拿電路板邊緣輕輕刮烙鐵頭，在蘸上點(diǎn)松香，最后包錫，這樣就除去了焊頭的氧化層，使電烙鐵能夠正常工作。隨后我們就開始了在試驗(yàn)板進(jìn)行第一次焊接嘗試，掌握好元件焊頭的處理后就嘗試電路連線。經(jīng)過(guò)數(shù)次的嘗試后基本掌握要領(lǐng)。之后我們就開始實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一，焊接一個(gè)小型功率放大器電路，今天的實(shí)習(xí)結(jié)束前我們都完成了將元件按電路圖固定在萬(wàn)用板的工作。

3月14日星期三多云轉(zhuǎn)晴

昨天我們都將小型功率放大器的電路定形，今天要開始第一次電路的焊接，總共要進(jìn)行兩次的焊接評(píng)定。先將元件都焊接在萬(wàn)用板上，然后對(duì)照材料或黑板上的電路圖進(jìn)行連線焊接。開始時(shí)焊線總是處理不好，焊錫要么過(guò)多要么過(guò)少，難以形成連續(xù)的焊線。但經(jīng)過(guò)數(shù)次細(xì)心的研究和嘗試之后基本克服了這些毛病。

不久第一次電路的焊接就完成了，我交予老師進(jìn)行評(píng)定，獲得85分的低分。

3月15日星期四多云轉(zhuǎn)晴

在努力的拆掉電路板后，我把電路板交予老師評(píng)分，得到驚人的90分，感動(dòng)的不行啊！之后，我開始了第二次電路焊接，我將電路圖規(guī)劃得更加合理和美觀，仔細(xì)處理元件焊點(diǎn)，使每個(gè)焊點(diǎn)都形如一個(gè)個(gè)精致的藝術(shù)品，我一點(diǎn)點(diǎn)地從慢處理連線焊條?？上?，只得到85分!

3月16日星期五晴轉(zhuǎn)多云

今天開始為期二天的萬(wàn)用表組裝，接過(guò)萬(wàn)用表套件后我們打開說(shuō)明書和電路圖紙，仔細(xì)打量起來(lái)，思考組裝后的思路和步驟。電路板部分的處理步驟如下，將電容、電阻、二極管、201顆條電阻、和晶體管等元件按照電路圖及電路板的標(biāo)示一一插上電路板，其中電阻必須仔細(xì)區(qū)分誤差。

外殼的處理方面，主要為數(shù)字顯示屏的安裝，開關(guān)的裝配，電池的固定，最后擰上螺絲。出奇的是，我很快把萬(wàn)能表的組裝好了，測(cè)試成功，又是感動(dòng)??！

3月19日星期一多云轉(zhuǎn)晴

今天拿著組裝好的萬(wàn)能表來(lái)到實(shí)驗(yàn)室給老師評(píng)分，發(fā)現(xiàn)是要給老師檢查電路焊接的，由于自己的電路板響應(yīng)“節(jié)能減排”的號(hào)召，我某些多余的焊接點(diǎn)沒(méi)焊接，所以，只能把萬(wàn)能表拆了再進(jìn)行系統(tǒng)的加工，最后可惜只得到85的低分。

3月20日星期二晴

今天開始最后一個(gè)項(xiàng)目，555震蕩報(bào)警器及其電源電路的制作，我先簡(jiǎn)單闡述一下報(bào)警器的電路原理，電路有電源電路及報(bào)警器電路兩個(gè)獨(dú)立的電路組成。妻子高宏電源電路由一個(gè)220V轉(zhuǎn)7.5V的變壓器提供信號(hào)輸入，經(jīng)由電路中的LM358集成IC和三極管的處理和可調(diào)電阻的調(diào)節(jié)后得以輸出5~8V的電壓信號(hào)。而報(bào)警器電路方面，主要元件是兩個(gè)NE555集成IC，它們以高低電平的處理方式分別形成兩個(gè)頻率不同的信號(hào)，最后在揚(yáng)聲器上交替輸出發(fā)出救護(hù)車般的報(bào)警聲音。

今天主要了解了電路原理以及電路的規(guī)劃和電子元件的裝配工作，剩余的兩天將進(jìn)行焊接和電路測(cè)試。

3月21日星期三晴

昨天已將電路元件插上，今天開始焊接，元件分別有二極管、電解電容、電容、電阻、三極管、可調(diào)電3個(gè)拔腳IC插座和兩個(gè)NE555集成IC和一個(gè)LM358集成IC。集成IC的焊接是最有難度的部分，八個(gè)腳的位置與電路圖中的位置大有不同，需借助導(dǎo)線進(jìn)行連接，需要注意的是，必須先接好焊條連線后再連接導(dǎo)線，防止導(dǎo)線與其它元件構(gòu)成短路。

二極管必須區(qū)分好陰陽(yáng)極，否則電路將無(wú)法導(dǎo)通?？烧{(diào)電阻的三個(gè)腳也需區(qū)分好其功能位置才能正確安裝。另外萬(wàn)用表規(guī)格比預(yù)定的小，焊接時(shí)需節(jié)省焊錫占用位置。

經(jīng)過(guò)一上午的工作，555報(bào)警電路基本完成，等待明天的測(cè)試即可收工。

3月22日星期四晴

今天是痛心的一天，我辛苦焊接好的報(bào)警器經(jīng)過(guò)多輪測(cè)試和檢查，發(fā)現(xiàn)還是無(wú)法產(chǎn)生的預(yù)期的效果，一個(gè)上午的試驗(yàn)時(shí)間，我就在檢查那個(gè)電路，檢查的項(xiàng)目包括電路是否短接，斷路，電阻元件是否放置錯(cuò)誤，并逐一測(cè)試，發(fā)現(xiàn)還是無(wú)法看出問(wèn)題。我把電路板交予多位同學(xué)以及老師的初步檢查，但還是無(wú)法最終解決問(wèn)題。最后，我猜測(cè)是某個(gè)元件比如電容，三極管或者是芯片出了問(wèn)題，這樣的解決最佳方法是更換所有元件，重新焊接，但由于時(shí)間問(wèn)題，根本來(lái)不及做這項(xiàng)工作。最終，我的試驗(yàn)以失敗告終！多痛心的一天啊！跟我同樣遭遇的同學(xué)還有三個(gè)，我們都是不幸的孩子??！第二天為解悶我們就瘋狂地去打羽毛球了！

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告7

為期兩周的焊接實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但卻我收獲頗多。寒窗十余載，學(xué)的都是純理論課，第一次上實(shí)習(xí)課，讓我備感興奮！而且在豐富多彩的大學(xué)生涯中，這樣的機(jī)會(huì)也不多，所以剛開始我感覺這樣的機(jī)會(huì)非常難得，我更要分外珍惜這樣一個(gè)來(lái)之不易的機(jī)會(huì)！如今兩周的焊接實(shí)習(xí)已接近尾聲，我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，感慨良多，甚至有一種意猶未盡的感覺！

兩周期間，同學(xué)們接觸了車、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線切割、數(shù)控車、熱處理等十幾個(gè)工種。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在8小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和同學(xué)們的積極的配合下，我班同學(xué)沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)期間，通過(guò)學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設(shè)計(jì)的工藝品，我們還在電腦上動(dòng)手操作了幾個(gè)機(jī)械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險(xiǎn)性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。鉗工是最費(fèi)體力的工種，通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)圓柱形鐵塊磨成正六邊形，再經(jīng)過(guò)打孔、套扣等步驟最終作成一個(gè)螺帽。雖然幾天下來(lái)很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中之作出的成品，還可以把大家的作品放在一起對(duì)比評(píng)價(jià)，大家都喜不自禁，感到很有成就感。

哦，對(duì)了，還有鑄造這個(gè)工程，很有意思，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是用幾個(gè)模具和一堆特別的砂士，造出要求的模型，在進(jìn)行這個(gè)工種的實(shí)習(xí)時(shí)，我觸景生情，想起了小時(shí)候在沙堆上玩耍的情景，不過(guò)那個(gè)時(shí)候完全為了娛樂(lè)，而現(xiàn)在卻是學(xué)習(xí)的過(guò)程，目的是提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力，對(duì)這個(gè)領(lǐng)域作一個(gè)深層次的了解！

實(shí)習(xí)的過(guò)程也并非一帆風(fēng)順，在鑄造這個(gè)工種的時(shí)候，我出了差錯(cuò)，大概是因?yàn)槁犝n的時(shí)候，思想跑了毛，沒(méi)有聽明白，結(jié)果被老師扣了很多分，挺郁悶的！還有在車工時(shí)，我總是忘記那幾個(gè)工序的次序，操作車床也不太熟練的，結(jié)果整個(gè)操作都不大流暢，做出來(lái)的作品也不太理想。在鉗工時(shí)因?yàn)闀r(shí)間掌握得不大好，最后其他同學(xué)都已經(jīng)完成了，我才完成了一半的任務(wù)，最后手忙腳亂的，作成的螺帽很不標(biāo)準(zhǔn)！沒(méi)辦法，這樣的機(jī)會(huì)只有一次哪，有些事情是沒(méi)有第二次機(jī)會(huì)，一定要把握住唯一的機(jī)會(huì)，一舉成功！

實(shí)踐的過(guò)程真的能夠體悟到一種快樂(lè)，當(dāng)然麻煩時(shí)時(shí)都有，可以說(shuō)整個(gè)過(guò)程一直是痛苦并快樂(lè)著。每一個(gè)工種如今想起來(lái)似乎都是歷歷在目，而其中的快樂(lè)與痛苦更讓人珍惜。

兩周的焊接實(shí)習(xí)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到它的真正目的。

我知道，我學(xué)到了很多。首先說(shuō)是一種耐心，不單單是鉗工，每一個(gè)工種，都是需要一份耐心一份認(rèn)真和一份堅(jiān)持才能夠做好的，每一個(gè)工種都是一個(gè)任務(wù)，如何將每一個(gè)任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。

其次是細(xì)心，什么工種都需要細(xì)心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵。才能對(duì)這個(gè)工種有一定的掌握，每一個(gè)零部件的加工，每一個(gè)機(jī)器手柄的操作方向，每一個(gè)鍵盤上的按鈕都需要我們來(lái)用一顆細(xì)心來(lái)觀察來(lái)掌握其中暗藏的使用方法，只有用這種細(xì)心才能夠?qū)γ總€(gè)工種的工作原理有一定的理解。

再次是小心，每一個(gè)工種實(shí)習(xí)前都要講一下安全的問(wèn)題，在整個(gè)焊接實(shí)習(xí)的最開始部分講得也是安全，所以小心為重。聽到實(shí)習(xí)老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情，真的很觸動(dòng)人心，令人悚然。我再也不會(huì)不帶著手套操作車床；再也不會(huì)在離開時(shí)忘記關(guān)閉機(jī)器電源；再也不會(huì)私自亂動(dòng)設(shè)備……因?yàn)槲抑肋@種小心是與你的生命相聯(lián)系的，我需要保證的生命的長(zhǎng)久與健康，如果僅僅因?yàn)轳R，大意，不聽老師話而出現(xiàn)事故，那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。

我相信這兩周的焊接實(shí)習(xí)將使我終生難忘，也將對(duì)我以后的大學(xué)生涯產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響！

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告8

一、實(shí)習(xí)目的：

1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉(cāng)庫(kù)貨架制作（規(guī)格：x0.50m，數(shù)量：10個(gè)）

三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。

五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф2.5電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟：

1、看實(shí)習(xí)圖紙（見附圖）。計(jì)算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

②下1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

七、實(shí)習(xí)體會(huì)：貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告9

為期兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，然而這次的實(shí)習(xí)留給我的記憶與意義卻是永久的。經(jīng)過(guò)這次的金工實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多課堂上與日常生活中無(wú)法學(xué)到的寶貴知識(shí)，也增強(qiáng)了我的操作動(dòng)手能力，實(shí)在是四年大學(xué)生活中非常寶貴的一次經(jīng)歷。

回想這十幾天的實(shí)習(xí)，我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)于我的意義主要有以下幾點(diǎn)：

首先，金工實(shí)提高了我們大學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力與解決現(xiàn)實(shí)問(wèn)題的能力。作為大學(xué)生，我們平時(shí)獲取知識(shí)地點(diǎn)是教室，看到的是文字與圖表，記得的是理論與公式，即便是每天練習(xí)解決的問(wèn)題，也都是由老師們虛構(gòu)的，“在理想情況下”的。一旦在生活中遇到些實(shí)際問(wèn)題，就免不了手忙腳亂，不知所措。即使是硬著頭皮勉強(qiáng)干，也會(huì)四處碰壁，弄得狼狽不堪。然而通過(guò)金工實(shí)習(xí)，不但給我們提供了非常多的親自動(dòng)手機(jī)會(huì)，而且在師傅們耐心仔細(xì)的指導(dǎo)下，又保證了我們能夠安全正確的進(jìn)行操作，并通過(guò)自己的不斷練習(xí)最終掌握這些工藝!

由于工種分配的關(guān)系，我們這一組的金工實(shí)習(xí)并不像傳說(shuō)中的那么累。第一天是車工，要用龐大的機(jī)器加工一個(gè)小小的零件。早晨剛看了安全教育的片子，老師又給我們講了操作機(jī)器的危險(xiǎn)性，搞得我們對(duì)那機(jī)器望而卻步。但后來(lái)實(shí)踐證明，只要按照規(guī)章操作，那些機(jī)器還都是安全的。車工，作為我的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，我對(duì)它的記憶是深刻。當(dāng)老師給我們講完40多分鐘的機(jī)器理論課時(shí)，我才知道了車床的工作原理。我也知道了怎樣辨認(rèn)車床，怎樣根據(jù)加工零件的大小選擇車床。我們實(shí)習(xí)所用的車床都是臥式車床，它的銘牌上都有“c61---”的標(biāo)志。它的工作原理其實(shí)也很簡(jiǎn)單，實(shí)際上就是電動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力，經(jīng)變速箱通過(guò)帶傳動(dòng)傳給主軸，更換變速箱和主軸箱外面的手柄位置，得到不同的齒輪嚙合，從而得到不同的主軸轉(zhuǎn)速。主軸通過(guò)卡盤帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)換向機(jī)構(gòu)、交換齒輪、進(jìn)給箱、光杠(或絲杠)傳給溜板箱，使溜板箱帶動(dòng)刀架沿著床身作直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這樣就可以加工一個(gè)所需要的零件了。當(dāng)我第一次開動(dòng)它的時(shí)候，我心情有點(diǎn)激動(dòng)，我怕一不小心就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)，可是經(jīng)過(guò)幾次的操作后，我感覺到我好像是一個(gè)師傅了，我站在車床旁邊認(rèn)真地操作著機(jī)器。當(dāng)我拿著我的第一件成品上交的時(shí)候，你可以想象我的心情是多么的激動(dòng)

其次，金工實(shí)豐富了我們大學(xué)生的生產(chǎn)和生活知識(shí)，一些樸素的從實(shí)際生產(chǎn)中獲得的智慧，是書本中學(xué)不到然而又更巧妙的。這其中又以安全知識(shí)最為重要!金工實(shí)習(xí)中很多的工種都具有一定的危險(xiǎn)性，即便是最簡(jiǎn)單的鉗工磨挫也會(huì)又劃傷手的可能，至于車，銑等需要用到機(jī)床的和電火花、焊等需用到大功率電流的工種危險(xiǎn)性就更大了，所以，實(shí)習(xí)前的安全教育中，一幕幕血與生命的教訓(xùn)不但給我們留下了深刻的印象，更使我們懂得了實(shí)習(xí)中最基本折安全規(guī)范教育，又使我們懂得了在面對(duì)各種生產(chǎn)事故，如觸電、火災(zāi)、工傷時(shí)，脫離險(xiǎn)境的有效辦法。至今仍然對(duì)被火災(zāi)困在高樓時(shí)的幾種逃生方法記憶猶新。

實(shí)習(xí)的第二周周二的上午，我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容是安全教育。就是看火災(zāi)怎么逃生的錄像，以及滅火器的使用方法等。本來(lái)覺得這是些挺無(wú)聊的內(nèi)容，但老師跟我們說(shuō)在廣州有次火災(zāi)，燒死了十幾個(gè)人，但如果這么多人中有一個(gè)會(huì)使用滅火器的，就不至于造成這么悲慘的結(jié)局了!可見有些東西并不是我們想象的那么簡(jiǎn)單，我們所忽視的，往往是一些很重要的東西。

再次，金工實(shí)習(xí)也使我們感受了所學(xué)知識(shí)在實(shí)際中的運(yùn)用，從而指導(dǎo)我們?nèi)蘸蟾佑行У膶W(xué)習(xí)。作為理工類大學(xué)生，所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，很多都是來(lái)源于生產(chǎn)的，例如電子電路、電氣控制、機(jī)械制圖、應(yīng)用化學(xué)等，通過(guò)金工實(shí)習(xí)的相關(guān)工種，使我們充分體會(huì)了知識(shí)對(duì)生產(chǎn)的指導(dǎo)作用，例如在操作數(shù)據(jù)控制機(jī)床的幾種編程軟件時(shí)，只要還記得機(jī)械制圖中x、y、z的三軸關(guān)系以及各種視圖的特點(diǎn)，零件圖的繪制便會(huì)輕松的多;在以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)中，也能幫助我們聯(lián)想記憶，更快更好地掌握新的知識(shí)。

最后，金工實(shí)習(xí)也為我們將來(lái)的工期作提供了非常重要的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。在將來(lái)走向工作崗位后，我們工科生總會(huì)需要進(jìn)行相當(dāng)多的規(guī)劃設(shè)計(jì)工作，但是不管設(shè)計(jì)得再精美，一顆螺母、一塊角鋼擺放得不合理，或是加工方式難以實(shí)現(xiàn)，都會(huì)造成產(chǎn)品的無(wú)法制造，也是前功盡棄!有了這些實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。就能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)中考慮到以上種種問(wèn)題，做到“閉門造車，出門和轍”了。

這十幾天的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，應(yīng)遠(yuǎn)非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，并將這種感悟運(yùn)用到我們生活和學(xué)習(xí)中去，學(xué)以致用。這才是金工實(shí)習(xí)的真正目的所在。

金工實(shí)習(xí)留給我的意義是豐富的，留給我的記憶是美好的!如此寶貴的一次經(jīng)歷，我一定會(huì)好好珍存。最后，向所有金工實(shí)習(xí)的師傅們道一聲：辛苦你們了，非常感謝!

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告10

一．實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介：

哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司的股份制公司，以電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、余熱鍋爐、壓力容器和環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品為主的，集設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和備件制造、維修改造一條龍服務(wù)為一體的現(xiàn)代化電站、石化成套公司。20某某年改擴(kuò)建后搬遷至哈爾濱經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，建立了功能齊全、設(shè)備先進(jìn)的裝備制造業(yè)生產(chǎn)基地。

二．實(shí)習(xí)過(guò)程：

20某某0年的1月4日，我離開了生活了2年的哈爾濱職業(yè)技術(shù)學(xué)院；來(lái)到了哈鍋鍋爐工程技術(shù)有限公司實(shí)習(xí)，回顧這將近半年的實(shí)習(xí)，有過(guò)歡笑有過(guò)淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學(xué)校的鍛煉中，我在社會(huì)中不斷努力漸漸得以立足，并得到了最快速的成長(zhǎng)。

首先我們了解了鍋爐壓力容器

鍋爐制造流程：下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗(yàn)--涂漆--包裝發(fā)送。

現(xiàn)場(chǎng)安全須知：

①進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)前，請(qǐng)與有業(yè)務(wù)關(guān)系的部門聯(lián)系，在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下，方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

②飲酒醉酒后，不能進(jìn)入各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

③不能穿涼拖，高跟鞋，打赤膊，穿短褲裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)④進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要戴上安全帽，并在指定的安全通道內(nèi)行走。

⑤進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，不能流動(dòng)吸煙，不能隨地亂仍其他物品⑥進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)后，不能擅自開動(dòng)，搬移，操作各類設(shè)備，不能指揮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和各類操作人員作業(yè)。

電站鍋爐的主要受熱面：水冷壁，作用是構(gòu)成鍋爐爐膛，強(qiáng)化傳熱，鍋爐主要蒸發(fā)受熱面和高熱負(fù)荷區(qū)域。特點(diǎn)是輻射換熱，大容量鍋爐主要采用膜式水冷壁，采用的材料為無(wú)縫鋼管，內(nèi)螺紋管，過(guò)熱器分為頂棚過(guò)熱器，包墻，屏式，高溫低溫過(guò)熱器。作用為提高空氣溫度，提高蒸汽的焓值，提高做功能力，特點(diǎn)為，分為許多及，有溫度調(diào)節(jié)器，輻射對(duì)流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器，作用為將做功后的乏汽引回鍋爐，在較低的壓力下加熱高溫，提高循環(huán)熱效率，特點(diǎn)是蒸汽調(diào)節(jié)溫度，輻射對(duì)流，分類為高溫，低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水，從而降低排煙的溫度。預(yù)熱器作用為加熱燃燒空氣，降低排煙的溫度，提供制粉系統(tǒng)干燥的介質(zhì)。分為回轉(zhuǎn)式（300mw以上）和管槍式（200mw以下）汽包作用為汽水分離，蒸汽凈化，維持水循環(huán)，重要受壓元件。其他部件：集箱（作用混合工質(zhì)，減少溫度偏差，控制各受熱面管子間工質(zhì)流量分配，控制壁溫。）啟動(dòng)分離器（只有超超臨界鍋爐才有），鋼結(jié)構(gòu)，連接管。一種新材料、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)前，需對(duì)其可行性進(jìn)行全面的分析和評(píng)估，并進(jìn)行相應(yīng)的工藝試驗(yàn)以總結(jié)合理的焊接工藝。

鍋爐中用到的材料種類很多，從碳素鋼到低合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不銹鋼：碳素鋼（20、Q235A、SA-106A等）.低合金結(jié)構(gòu)鋼（16Mn，20MnMo,BHW35等）.耐熱鋼，珠光體耐熱鋼（15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等），貝氏體耐熱鋼（SA-213T23，12Cr2MoWVTiB等），馬氏體耐熱鋼（SA-213T91，SA-213T92等），奧氏體不銹鋼（SA-213TP347,4,HR3C等）

同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強(qiáng)高（如20G)，有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23)，承受動(dòng)載荷熱疲勞的結(jié)構(gòu)，對(duì)拘束度較大的結(jié)構(gòu)，難以進(jìn)行預(yù)熱、后熱和焊后熱處理的構(gòu)件考慮產(chǎn)品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫性能(如T91、T92)

焊接不銹鋼（附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應(yīng)考慮高溫強(qiáng)度、鐵素體含量等)(如4、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強(qiáng)度等級(jí)的鐵素體類鋼之間的焊接特點(diǎn)是，線膨脹系數(shù)接近，導(dǎo)熱系數(shù)相差不大，消除應(yīng)力熱處理后的殘余應(yīng)力和高溫運(yùn)行的熱應(yīng)力不大。主要考慮工作時(shí)應(yīng)力平滑過(guò)渡、組織穩(wěn)定,選用成分和強(qiáng)度介于兩者之間（如12Cr1MoV+15CrMo，T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點(diǎn)：化學(xué)成分、金相組織、物理性能等方面存在較大差異（熱膨脹系數(shù)，導(dǎo)熱系數(shù)）存在的問(wèn)題：熔合區(qū)化學(xué)成分的稀釋（馬氏體帶的產(chǎn)生）、碳的遷移（碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大，γ-Fe中的溶解度大于α-Fe中的溶解度，軟化帶的產(chǎn)生）、殘余應(yīng)力較大（物理性能差異較大）等。受壓件焊接時(shí)，一般采用鎳基焊接材料，可防止軟化帶產(chǎn)生,殘余應(yīng)力減?。ㄦ嚮臒崤蛎浵禂?shù)與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強(qiáng)度高，能充分吸收應(yīng)力，從而增大接頭的抗變形能力）如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時(shí)，為防止過(guò)渡層對(duì)受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高溫段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。

在這次頂崗實(shí)習(xí)中我還學(xué)習(xí)到了徐福哦焊接質(zhì)量檢測(cè)的一些基礎(chǔ)知識(shí)。射線照相的探傷原理為，厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時(shí)，x射線透過(guò)無(wú)缺陷部位的底片的黑度為D，而x射線透過(guò)有缺陷部位的底片黑度應(yīng)為D+ΔD。把這種曝過(guò)光的膠片在暗室中經(jīng)過(guò)顯影、定影、水洗和干燥。再將底片在觀片燈上觀察，根據(jù)底片上有缺陷部位與無(wú)缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等結(jié)構(gòu)內(nèi)部的信息。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準(zhǔn)確，體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗(yàn)厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測(cè)，磁粉檢測(cè)，滲透檢測(cè)等。

此次實(shí)習(xí)時(shí)間雖然很短，但卻獲益匪淺。通過(guò)車間和實(shí)驗(yàn)室的參觀，以及講座，我了解到了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程是由生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)卡、WI、WPS等等控制的。了解了各種焊接設(shè)備如先進(jìn)的12頭MPM,自動(dòng)熱絲TIG焊機(jī)，龍門焊機(jī)，埋弧焊機(jī)，二氧化碳保護(hù)焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲設(shè)備，如小R擠壓機(jī)，頂墩彎管機(jī)，火焰數(shù)控切割機(jī)等，以及各種焊接缺陷檢測(cè)方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實(shí)際結(jié)合了起來(lái)，此次實(shí)習(xí)還了解了各種材料性能檢測(cè)設(shè)備，如拉伸，彎曲，沖擊設(shè)備?；瘜W(xué)分析方法如光電直讀光譜儀（原子發(fā)射光譜），紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀。以及藥芯焊絲，實(shí)心焊條生產(chǎn)流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。

我堅(jiān)信通過(guò)實(shí)習(xí)，雖沒(méi)有完成老師給與我們的任務(wù)，但我竭盡所能做到盡可能完成任務(wù)。這段時(shí)間中獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使我終身受益，并會(huì)在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中不斷地得到印證，我會(huì)持續(xù)地理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的知識(shí)，期望在未來(lái)的工作中把學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不斷的應(yīng)用到實(shí)際工作中來(lái)，充分展示我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值，為實(shí)現(xiàn)自我的理想和光明的前程而努力。

以上是我對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)工作的總結(jié)，總結(jié)是為了尋找差距、修訂目標(biāo)，是為了今后更好的提高。通過(guò)不斷的總結(jié)，不斷的提高，我有信心在未來(lái)的工作中更好的完成任務(wù)。作為一名大學(xué)生，我們必須學(xué)好專業(yè)知識(shí)，為自己、為祖國(guó)的將來(lái)做貢獻(xiàn)。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告11

在學(xué)習(xí)了相關(guān)的理論之后，我終于能夠自己開始實(shí)習(xí)了，這讓我興奮不已，我很認(rèn)真的完成了自己的實(shí)習(xí)任務(wù)。

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

(1)學(xué)習(xí)識(shí)別簡(jiǎn)單的電子元件與電子線路;

(2)學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理;

(3)按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝一臺(tái)收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法。

二、實(shí)習(xí)器材介紹：

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅制。

(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)松香和錫，由于錫它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

(4)兩節(jié)5號(hào)電池。

三、實(shí)習(xí)目的：

電子技術(shù)實(shí)習(xí)的主要目的就是培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力，同金工實(shí)習(xí)的意義是一樣的，金工實(shí)習(xí)要求我們都日常的機(jī)械車床，勞動(dòng)工具能夠熟練使用，能夠自己動(dòng)手做出一個(gè)像樣的東西來(lái)。而電子技術(shù)實(shí)習(xí)就要我們對(duì)電子元器件識(shí)別，相應(yīng)工具的操作，相關(guān)儀器的使用，電子設(shè)備制作、裝調(diào)的全過(guò)程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個(gè)更加詳實(shí)的體驗(yàn)，不能在面對(duì)這樣的東西時(shí)還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對(duì)理論知識(shí)的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)。使我們對(duì)電子元件及收音機(jī)的裝機(jī)與調(diào)試有一定的感性和理性認(rèn)識(shí)，打好日后深入學(xué)習(xí)電子技術(shù)基礎(chǔ)。同時(shí)實(shí)習(xí)使我獲得了收音機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)知識(shí)和裝配技能，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，增強(qiáng)獨(dú)立工作的能力。同時(shí)也培養(yǎng)同學(xué)之間的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。

具體目的

1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

3.熟悉印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，熟悉手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物設(shè)計(jì)并制作印制電路板。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告12

金工實(shí)習(xí)報(bào)告三（焊接）

一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱并說(shuō)明其用途。

1一溶解乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔的容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用紅漆寫上“乙炔”字樣。

2一氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕（MPa）。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力（約0.1～0.3MPa）供焊接使用；同時(shí)減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。

4一乙炔減壓器：構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色（氧氣減壓器為天藍(lán)色），由特殊夾環(huán)與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。

5一回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火蔓延到可燃?xì)怏w源，保證安全。一般有水封式與干式兩種。

6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進(jìn)行焊接的工具。

二、說(shuō)明三種氧乙炔焰的性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。

三、填空。

1．氧氣切割過(guò)程可分為（1）預(yù)熱（2）燃燒（3）

熔化與吹除三個(gè)階段。

2．氧氣切割對(duì)材料的要求是

（1）金屬材料的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn)，

（2）燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)，應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)，

（3）金屬燃燒時(shí)能放出

大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有純鐵和低碳鋼；不適宜氧切割的材料有1高碳鋼、、2鑄鐵、、3高合金鋼等。

3．引起回火的原因是

1焊嘴堵塞、2焊炬與焊嘴過(guò)熱、3焊嘴離工件太近，遇到回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。四、根據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱。

1,電源開關(guān)2,電焊機(jī)3,電纜線4,電焊鉗5,電焊條6,焊件7,焊縫

五、填空。

1．你實(shí)習(xí)操作時(shí)所用的電焊機(jī)名稱是交流弧焊機(jī)型號(hào)為BX1一315，其初級(jí)電壓為380V，空載電壓為60一80V，額定電流為300A。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300A。

2．你實(shí)習(xí)操作時(shí)所用的焊條牌號(hào)是J422，焊條直徑為2.5mm，焊接電流50一90A。

3．直流電焊時(shí)，焊較薄的工件應(yīng)采用反接法，焊較厚的工件應(yīng)采用正接法。

六、用簡(jiǎn)圖表示對(duì)接接頭常見的坡口形狀。

七、說(shuō)明電焊條的組成部分及其作用。

八、解釋焊條牌號(hào)。

九、試對(duì)手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。

十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。十一、繪出手弧焊中幾種常見的焊接缺陷示意圖，并簡(jiǎn)述其產(chǎn)生的原因。

T0101外圓車刀

T0202切刀寬5mm左刀尖對(duì)刀O0012;

M3S1000T0101F0.5;G0X30Z2;G71U2R0.2;G71P10Q20U1;N10G0X17;G1Z0;X20C1.5;

Z-25;X25C0.5;Z-50;

G2X25W-15R16;G1Z-70;X28;N20Z-90;G70P10Q20;G0X100Z100;

M3S400T0202F0.2;G0X30Z-25;G1X16;GOX30;X100Z100;M30;

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告13

一、焊接實(shí)訓(xùn)的目的

焊接實(shí)訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門重要的實(shí)踐性課程。通過(guò)實(shí)訓(xùn)，不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能，還可以考取初、中級(jí)焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。

通過(guò)焊接實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設(shè)備；了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過(guò)程處理焊接變形的一些方法和措施；培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將所學(xué)理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的能力。

二、焊接方法的基礎(chǔ)知識(shí)

主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護(hù)焊。

1、手工電弧焊

手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。

打火引弧---電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。

優(yōu)點(diǎn)：方便，特別在高空和野外作業(yè)；

缺點(diǎn)：質(zhì)量波動(dòng)大，要求焊工等級(jí)高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)（等強(qiáng)度要求）。

Q235—E43某某焊條；

Q345—E50某某焊條；

Q390（Q420）—E55某某焊條。

E——焊條；型號(hào)由四部分組成E某某某某

前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2)；

后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。

不同鋼種的鋼材相焊接時(shí)，宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。

2、埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)）

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng)

有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動(dòng)電弧焊”；焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱“埋弧半自動(dòng)電弧焊”。

埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好，效率高；

缺點(diǎn)：需要專用設(shè)備。

3、氣體保護(hù)焊

利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；

缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境要求高。

3、氣體保護(hù)焊

利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。

優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；

缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境要求高。

焊縫連接形式及焊縫形式

1、焊接連接形式

按被連接構(gòu)件相互位置可分為：對(duì)接、搭接、T形連接、角部連接。

按焊縫截面形式分為：對(duì)接焊縫、角焊縫。

2、焊縫形式

對(duì)接焊縫按所受力的方向分為：正對(duì)接焊縫、斜對(duì)接焊縫；

角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；

焊縫沿長(zhǎng)度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。

焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。

焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）焊縫缺陷

焊接過(guò)程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。

常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透(等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。

裂紋是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈

等。

（2）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)

焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)一般可用外觀檢查及內(nèi)部無(wú)損檢驗(yàn)。

外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；

內(nèi)部：x射線、?射線、超聲波；

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：按其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)。

三級(jí)焊縫只要求對(duì)全部焊縫做外觀檢查且符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

一級(jí)、二級(jí)焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗(yàn)，一級(jí)超聲波和射線探傷比例100%，二級(jí)20%。

（3）焊縫質(zhì)量等級(jí)的選用

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中有如下規(guī)定：

①需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件，凡是對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)；作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。

②不需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對(duì)接焊縫應(yīng)不低于二級(jí)；受壓時(shí)宜為二級(jí)。

③重級(jí)工作制和起重量Q≥500kN的中級(jí)工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。

（4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，具體規(guī)定如下：三級(jí)檢驗(yàn)；承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞和Q≥500kN的中級(jí)吊車梁

三、焊接實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容

1.焊接實(shí)訓(xùn)前期的準(zhǔn)備

（1）熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。

（2）焊接所需工具和下料。

（3）焊接工藝的初步制定。

2.結(jié)合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝

考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性，對(duì)于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下：

1起弧

（1）保持干伸長(zhǎng)不變。

（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。

（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。

2收弧

（1）保持干伸長(zhǎng)不變。

（2）在熔池邊緣處收弧。

起弧與收弧工藝，雖然說(shuō)CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單，但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求，掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。

起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時(shí)，保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無(wú)法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。

收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處?；?，焊機(jī)自完成回?zé)⑾?、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過(guò)程。

3操作方法

（1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過(guò)程穩(wěn)定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。

（2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。

（3）運(yùn)槍方法：鋸齒形擺搶。

（4）平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。

（5）立角向上焊，采用三角形運(yùn)槍。

（6）焊槍過(guò)渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過(guò)渡。

（7）槍角度：垂直于焊道，沿運(yùn)槍方向成80—90°角。

（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無(wú)鈍邊，反變形1°。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告14

一、觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)

通過(guò)觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：

PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過(guò)線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。

通過(guò)觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實(shí)踐操作打下了基礎(chǔ)。

一、無(wú)線電四廠實(shí)習(xí)體會(huì)

通過(guò)參觀無(wú)線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號(hào)源;頻標(biāo)比對(duì)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng);銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn);數(shù)字式頻率特性測(cè)試儀;數(shù)字式毫伏表;交直流穩(wěn)定電源;通用智能計(jì)數(shù)器、頻率計(jì)數(shù)器、邏輯分析儀等。通過(guò)參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

二、PCB制作工藝流程總結(jié)

PCB制作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個(gè)PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時(shí)還要注意以下問(wèn)題：

1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。

2.線條要盡量寬，盡量減少過(guò)線孔，減少并行的線條密度。

三、手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié)

操作步驟：

1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點(diǎn)，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn)，焊料開始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。

4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開烙鐵

操作要點(diǎn)：

1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。

2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn)，是不可缺少的操作。

3、不要用過(guò)量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點(diǎn)，不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。

5、焊錫量要合適。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點(diǎn)適量的焊料。

操作體會(huì)：

1、掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。

完成內(nèi)容：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

四、表貼焊接技術(shù)實(shí)習(xí)總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫(kù)中取出錫膏解凍至少4小時(shí)恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。

2、焊膏印刷