地基注漿加固施工方案

地基注漿加固施工方案(最終改正版0)V:1.0 治理制度優(yōu)選整理地基注漿加固施工方案2023-4-11/16地基注漿加固施工方案(0)注漿加固施工方案報告編寫：審 核：總工程師：XXXXXXX勘探設計有限企業(yè)2/16地基注漿加固施工方案(0)該工程座落在邯鄲市西北部，建設大街西側。磚窯路北側。屬于太行東麓沖積平原地區(qū)，擬辦理建筑物位于整個場所東側，主樓18層，附樓為四層，土地為民用耕地，土體以耕土、粉質粘土、粘土為主。場所平坦便于后期各方面施工。二、工程施工工程描繪：據(jù)甲方及施工方描繪，西側主樓原有CFG樁，附樓因四層框架，相對承載力要求，經過勘探供給數(shù)據(jù)來看，承載力切合其使用要求，因此設計承受了自然地基，根底形式承受條形根底，而未做其余根底辦理方式。現(xiàn)該建筑物消滅了西高東低的偏傾沉降趨向，位差高達100mm，辦理已迫在眉睫。原由及辦理方法：因根底辦理方式差異，造成主附樓沉降速率不同樣，地基浸水后邊，已形成西硬東軟的趨向。高，并且擬辦理建筑物所處地點〔相對四周地形〕為低地平川，極易匯水。推斷積水滲水致使地基土浸潤變軟承載力降低。3/16地基注漿加固施工方案(0)甲方描繪，今年七月份先期樓房沉降平均，為正常自然固結沉降。但71928日，突發(fā)暴雨后積水浸泡后，樓房整體陡降70-80mm，并發(fā)生附樓整體東斜北傾扭轉的狀況。扭轉位差達20mm。后期沉降連續(xù)進展，直至此刻。但沉降漸漸趨緩，現(xiàn)建筑物沉降相對穩(wěn)固。順和巖土企業(yè)供給的土層剖析報告顯示， 土層飽和度最大為 90%，幾近飽和土，并且各土層飽和度均在70%以上，土質較軟。初步推斷為今年極端天氣大氣補水致使地基承載力降落所致。為知足生活要求，從安全角度動身，建議承受以下兩種形式相結合：1、承受旋噴樁柱腳托換加壓力固結注漿， 到達后期阻沉抗偏傾滑移的成效。2、承受壓力固結式注漿進展地基辦理，到達阻沉的成效。三、加固方法：承受旋噴樁、夯實水泥土樁、生石灰石塊壓密樁加壓力固結式注漿，分為以下幾步，第一步建議先加固東側原有樓房梁柱延長根底，其次步對東墻外側土體進展夯實水泥土樁，經過擠密脆弱土層同時吸收脆弱土中水分，使其土體變硬、承載力變高而到達加固目的。第三步經甲方、監(jiān)理、設計施工方共同磋商，同時依據(jù)政府部門要求糾偏等要素，打算在履行原方案的同時承受石灰塊膨脹法施工，一方面消4/16地基注漿加固施工方案(0)除現(xiàn)有施工沉降，一方面，由于現(xiàn)有地基土飽和度很高幾近流塑狀，充分利用生石灰塊吸潮膨脹特征和自己膨脹倍率〔約 700-1000 倍〕，對土體有吸水擠密，并有可能產生膨脹抬升作用， G估量抱負為0-30mm，最大抱負狀態(tài)或可達 50mm。第四步則在各項觀看指標趨近穩(wěn)準時，則進展抗滑移注漿加固施工，使附樓四周土體固結硬化， 形成擴大根底。然使其切合使用要求。注漿加固也統(tǒng)稱為非開挖治理，特長是簡潔科學易行，對施工環(huán)境要求不高，對建筑物及構造影響不大，能和生產使用相聯(lián)合，易恢復損壞小，并且對房子內部缺點地基隱患有除去作用。比其余方式辦理要耐用。四、施工原理和依照：本工程依照國家有關規(guī)程、標準及技術標準有：《建筑地基辦理技術標準》 JGJ79—2023YSJ211—92YBJ4492《既JGJ---2023《建筑JGJ8---2023_《夯實水泥土樁復合地基技術規(guī)程》 〔DB13〔J〕39-2023 〕《建筑樁基技術標準》〔JGJ94-94〕《順和巖土企業(yè)供給的近期建筑物地質實勘數(shù)據(jù)》5/16地基注漿加固施工方案(0)旋噴樁是水泥液體以必定壓力，切削土層旋轉形成必定直徑的柱狀體。多用于堵水、根底托換等形式。特長是損壞面小對房子構造影響不大。夯實水泥土樁一般承受人工或機械成孔，后填入必定的干拌的固化資料，經過人工或機械夯實，對土體產生側擠壓，因資料原由也吸附必定的土體水分提高了基底承載力。生石灰石樁：承受機械洛陽鏟成孔，傾角角度約20℃，長度5m。承受粒徑5-7cm生石灰塊，回填至壓實，上部承受夯實水泥土工藝做封漲塞，施工方法參照夯實水泥土工藝要求。膨脹估量變化周期約為3個月左右。壓力充填式注漿技術，是以必定的壓力，經過設置在受注體內的注漿管道向受注體灌水泥漿固化液，利用土壤空隙對受注體進展壓密充分。使?jié){液戰(zhàn)勝土壤縫隙的原始應力，形成通髓進入必定范圍的受注體內，漿液硬化固結后形成擁有穩(wěn)固性和較高強度的水泥復合體，改進土壤的力學性能，同時注漿管道待施工后，形成側抗滑移水泥插筋樁，提高了受注體的密實度和抗變形力量。五、施工資料pos,40-70mm。鋪墊防潮物防止粉化無效。旋噴及注漿水灰比則以—為宜，因考慮土質原由浸透性較差，局部可承受—。依據(jù)現(xiàn)場注漿本質狀況定制水灰比，也可依據(jù)6/16地基注漿加固施工方案(0)施工要求參加外加劑，外加劑為玻璃水、微膨脹劑等，摻入比 1-2%。可增加固化劑的充盈度和分散時間，保證治理安全優(yōu)良高效。六、加固、注漿設備：1、高壓雙管旋噴設備一臺套達成高壓旋噴樁達成托換加固。2、承受中高壓力010MPa壹臺套注漿系統(tǒng)達成注漿。3、無錫安邁MDL-120G多功能錨固鉆機一臺達成夯實水泥土樁、生石灰塊樁。。:主樓西側附樓房主側地區(qū)，八、旋噴加固、夯實水泥土或生石灰樁、注漿漿孔位及深度和注漿量的掌握：得進入屋內施工，屋內陸基梁體旋噴樁托換加注漿加固方式不行以因箱變根底原由只好做局部辦理。東側、南側能夠辦理全部。辦理方式：為了現(xiàn)有建筑安全和后期使用要求。聯(lián)合多位專家建議，擬打算承受以下施工方式進展辦理加固：承受雙管旋噴樁、斜向夯實水泥土或許生石灰塊樁聯(lián)合注漿，7/16地基注漿加固施工方案(0)進展樓房加固施工。旋噴樁深度考慮14m,樁長考慮12m600mm以上，先承受旋噴樁在根底梁延長段梁頭雙側翼梁中心鉆孔，雙側對向施工.兩樁重疊咬合。施工時期為削減施工沉降，同時承受間隔施工、隔日施工的方式，每次加固不得少于三個點。 樁體分散后〔初期強度〕，承受斜向與地面30℃夾角之內才夯實水泥300-400mm4-5m1m，沿東側施工。生石灰塊樁則在夯實水泥土之間沿現(xiàn)有東側施工，深度樁徑同上。后期承受帷幕注漿方式進展沿樓體外側土體加固。九、高壓旋噴成孔、夯實水泥土或生石灰樁、注漿施工工藝：夯實水泥土：水泥摻合量按水泥：土=17〔體積比〕掌握，水泥強度為。樁體壓實系數(shù)不小于。施工技術要求按設計技術要求履行。施工前，按設計協(xié)作比進展擊實試驗，確定最正確含水量和最大干密度。水泥承受工程上同標號、同生產廠，按設計協(xié)作比取土〔現(xiàn)場施工用土〕及水泥拌合料。施工工藝測放軸線和樁位軸線測放由建筑施工單位負責。樁位測放由我院負責。樁位部署與設計地點偏差不大于 5cm，經甲方或監(jiān)理查收切合要求前方能施工。8/16地基注漿加固施工方案(0)成孔承受人工洛陽鏟成孔，樁孔深度不該小于設計深度。樁孔直徑允2cm，樁孔中心偏差為10cm，樁孔傾角角度同意偏差為%。篩土水泥土樁用土原則上使用成孔拿出的原土。土質對水分要求較高因，要求水分含量以一攥成團，一摔成散為標準。原土料因含水率原因肯定承受其余地方出的好土。其土料應過 20-25mm篩，如土塊過大應進展粉碎。防范大顆粒土塊和雜物與灰拌合。拌合與回填過篩土與水泥拌合按1：7配制，含水量與最優(yōu)含水量同意偏差±2%。一般人工拌合時，拌合次數(shù)很多于3遍。拌好的水泥土料需在兩小時內填入孔內，以保證樁體強度。夯實為了保證樁體密實度和強度，承受人工夯錘夯實， 。承受5填料4夯擊的施工方法，每次投料厚度約 50mm。填料前先夯實孔底,而后分層回填拌合料并夯實。水泥土樁自檢在施工過程中，承受輕松觸探檢測樁體夯本質量，隨機抽樣量為總樁數(shù)的2%。30cm30擊。成樁后，用環(huán)刀在樁頭選用試樣，測出干密度，并求出壓實系數(shù)。檢查壓實系數(shù)能否知足要求。施工工藝流程圖樁位測 成孔 夯實孔底〔2擊〕 填料〔5 填〕 夯實〔49/16地基注漿加固施工方案(0)擊〕 ······篩土

封頂夯實水泥土料拌合注漿工藝：①承受機械加人工成孔：承受GK-120液壓鉆機螺旋掏土成孔。也可聯(lián)合其余工具達成成孔。②注漿花管束作Ф25Ф32mm射漿孔花管長度在1.5m-3.0m 之間，具體視狀況而定，而后加力使花管進入受注地層。注漿管外面射漿孔口不得有雜物擁塞，要安全靠譜。③制漿：依據(jù)試驗和成型技術確立制漿資料，按程序加料，正確計量，漿液在加注前應充分攪拌，不得有水泥塊狀物和顆粒存在。④注漿：在開頭注漿前應進展注漿試驗，以確立注漿工藝的可行性并確立施工工藝和參數(shù)。依據(jù)受注體層散布狀況，打算承受自外而里、自下而上的注漿法，成孔后關閉孔口，分段規(guī)律注漿注漿長度和深度掌握在現(xiàn)有注漿管之間(可依據(jù)鉆孔能否到底調整深度)，肯定鉆進至要求深度。先期進展側面封堵注漿。此法能夠防止房子根底及外面注漿時漿液鋪張，使其為有效注漿量，漏漿時外表可承受水泥沙漿硬化做外表封漿層，施工同時要留意注漿時壓力變化，觀察相鄰各管和屋內陸面狀況。10/16地基注漿加固施工方案(0)覺察異樣應停頓注漿，剖析原由，承受舉措進展辦理方可進入下步程序。旋噴樁施工工藝：1 、資料選擇與預備旋噴注漿是靠高壓液流的沖擊力損壞土層并與土體混淆成的固體，依據(jù)放射工藝要求，漿液應具備以下特征：注漿液擁有優(yōu)秀的可噴性；有足夠的穩(wěn)固性；漿液中氣體應少；能調停漿液的膠凝時間；優(yōu)優(yōu)秀的力學性能；無毒、無臭、；結實率高。水灰比一般承受 1：1~：1的水泥漿液。在噴漿以前按施工要求預備好足夠的合格的水泥漿液， 、旋噴參數(shù)的確立1、壓力參數(shù)確實定一般狀況下承受加大泵壓力來增加其流量及流速，從而增大放射力。依據(jù)過去閱歷，本工程壓力選擇為： 0~3米時，承受25Mpa，3米以下時承受23 Mpa。2、旋轉提高參數(shù)確實定旋轉、提高的速度與噴流半徑有關，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和放射角度有相互聯(lián)系，并直接影響噴流的特征。依據(jù)施工閱歷，旋噴提高速度宜掌握在25~28cm/min范圍內，旋轉速度宜掌握在20~28r/min 范圍內。此中在頂部 1m應承受較慢的轉速和提高速度。11/16地基注漿加固施工方案(0)一般為20~23cm/min 速度提高，20r/min 旋轉。3、噴嘴直徑噴嘴安裝在鉆頭側面，是旋噴注漿的重點局部，噴粉直徑大小對噴射流速度影響很大。一般單管注漿中噴嘴直徑承受 ~3.2mm。3、旋噴注漿參數(shù)確立1、放射直徑的估量旋噴后的固結體尺寸由以下要素打算：土的類型及密實程度，高壓旋噴注漿方法，放射技術。依據(jù)我國使用的水泥漿液，壓力為 20Mpa左右、噴嘴孔徑〈d〈2.5mm時。旋噴固結體直徑〔D〕可按標貫次數(shù)〔N〕進展估量：粘性土〔合用于0〈N〈5〉：D =154N2~1/154 N2砂類土〔合用于5〈N〈15〉：D=1/770〔350+10N- N2〕2、布孔形式依據(jù)現(xiàn)場本質狀況，本工程承受直排布孔。4、高壓旋噴注漿施工工藝的技術要求1、施工工藝1、鉆機就位鉆機安置在設計的孔位上并應保持垂直，施工時旋噴管的同意偏斜不%。2、鉆孔12/16地基注漿加固施工方案(0)旋噴常使用76型旋轉振動鉆機，鉆進深度達 10m，合用于標準貫入度小于40用地點鉆機鉆孔。鉆孔地點與設計地點的偏差不得大于3、插管

50mm插管是將噴管插入地層預約深度。76型振動鉆機鉆孔時，插孔與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔達成時插管作業(yè)同時達成。如使用地點鉆機鉆孔完成，肯定拔出巖芯管，并換上旋噴管插入到預定深度。在插管過程中。為了防范泥砂擁塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓力不超出1Mpa。假設壓力過高易將空壁射塌。4、放射作業(yè)當噴管插入預約深度后。由下而進步行放射作業(yè)，值班人員肯定時辰留意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉提高速度等參數(shù)能否知足設計要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。5、沖刷放射施工完成后，應把注漿管等機具沖刷干凈，管內、機內不得剩余水泥漿，尋常把漿液換成水，在地面上放射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內的漿液全部去除。6、主要技術要求1. 鉆機或旋噴機就位機遇座要平穩(wěn)，立軸或轉盤與孔位對正，傾角與設計偏差一般不得大于°2、放射注漿前要檢查高壓設備和管路系統(tǒng)， 設備的壓力和排量肯定13/16地基注漿加固施工方案(0)知足設計要求。管路系統(tǒng)的密封圈肯定優(yōu)秀。各通道和噴嘴內不得有雜物。3、放射注漿時要留意預備，開動注漿泵，待估量水泥漿的先鋒已經流出噴頭后，才開頭提高注漿管。自下而上放射注漿。43條的規(guī)定。同時開頭放射注漿孔0.1m防范固結體脫節(jié)。5、放射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的縮短，使固體體頂部消滅凹穴，因此應實時用水灰比為~1的水泥漿進展補灌，并要預防其余鉆孔去除的泥土或雜物進入。6、為了加大固結體尺寸，或深層硬土為防止固結體尺寸減小， 能夠承受提高放射壓力、泵量或降低展轉與提高速度等舉措，也可承受復噴工藝。7、冒漿的辦理，在旋噴辦理中，常常有必定數(shù)目的土粒，跟著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。經過對冒漿的觀察，能夠實時生疏土層狀況、旋噴的或許成效和旋噴參數(shù)的合理性等。 依據(jù)試驗，冒漿〔內有土粒、水及漿液〕量小于注漿量的20%為正常。超出20%或完整不冒漿時，應查明原由并承受相應的舉措。假設地層中有較大縫隙惹起的不冒漿，則能夠在漿液中摻入適當?shù)乃倌齽?，縮短固結時間，使?jié){液在必定土層范圍內分散。此外，還能夠在縫隙地段增加注漿量，填補縫隙后再連續(xù)正常旋噴施工。冒漿量無量大的主要原由，一般是有效放射范圍與注漿不相適應，注漿量大大超出旋噴固結所需的漿量所致。14/16地基注漿加固施工方案(0)減小冒漿的舉措有三種：提高放射壓力；適合減小噴嘴直徑；掌握固結體外形。在正常狀況下的冒漿可沿樁位橫向方向，在相鄰兩個孔之間開挖排漿溝，形成樁與樁之間的系梁，以便提高復合地基整體承載力。8、工質量過程掌握質