去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告合集八篇

第去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告合集八篇去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇1

一、實(shí)習(xí)簡述

某某年7月11日出發(fā)到化工廠認(rèn)識實(shí)習(xí)，這次能有機(jī)會到株化實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，在帶隊(duì)老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助，我在此感謝學(xué)院的領(lǐng)導(dǎo)和老師能給我們這樣一次學(xué)習(xí)的機(jī)會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導(dǎo)。

二、實(shí)習(xí)過程介紹

7月11日，所有的同學(xué)集中到一個(gè)教室里，工廠的技術(shù)骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學(xué)習(xí)中也知道化工產(chǎn)品中有很多危險(xiǎn)性很大，但通過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故實(shí)例，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應(yīng)該更加注意安全。化工廠生產(chǎn)硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3容易發(fā)生爆炸，對人體傷害極大，還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。

我們?nèi)ブ昊瘜?shí)習(xí)的三個(gè)班專業(yè)是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點(diǎn)給我們講解了化工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測。12日下午講了化工廠的環(huán)保問題，對于一個(gè)化工廠來說，環(huán)保是這個(gè)企業(yè)生存不可忽視的關(guān)鍵。環(huán)保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦某污水處理。

12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產(chǎn)業(yè)——硫酸工業(yè)、鈦某粉、燒堿工業(yè)的工藝流程。到此，認(rèn)識實(shí)習(xí)的理論部分全部講解完了，接下來就是進(jìn)廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個(gè)化工人，我們這是第一次進(jìn)化工廠。

13日上午在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了鈦某粉生產(chǎn)車間，硫酸生產(chǎn)工廠和燒堿制備車間，工廠并沒有我們想像的那么好，我們沒有看到那種自動化生產(chǎn)設(shè)備，看到的只是五六十年代的一些破爛的設(shè)備。上下樓梯的時(shí)候也得小心翼翼，擔(dān)心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當(dāng)?shù)拇瘫?，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經(jīng)過的時(shí)候，看到旁邊一根管道有個(gè)小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是cl2，多危險(xiǎn)啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環(huán)境下也忘我地工作，我們一定要向他們學(xué)習(xí)，為社會主義的騰飛做貢獻(xiàn)。

7月14、15是周末，休息兩天。

7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水，看著實(shí)在恐怖。經(jīng)過多道工序后，最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細(xì)流，讓我們感慨科技的力量?。∵@么舊的設(shè)備能做的這么好，讓我們更加堅(jiān)定了學(xué)習(xí)科技的信心。

7月17日到19日三天定點(diǎn)到各個(gè)車間實(shí)習(xí)分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實(shí)習(xí)。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個(gè)人（有一個(gè)同學(xué)早回家了）分析了磷礦粉中p2o5的含量，經(jīng)過一個(gè)上午的奮戰(zhàn)，到中午12點(diǎn)時(shí)，我們終于搞定了，我們的分析結(jié)果是43.7%，標(biāo)準(zhǔn)含量>=44.0%，我們已經(jīng)非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實(shí)驗(yàn)室用的是電子天平，雖然上課時(shí)老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時(shí)。都什么年代了，還使用分析天平，我看了生產(chǎn)日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什么不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當(dāng)時(shí)愕然，電子天平能值多少錢？某某年5月23日，中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業(yè)始建于1956年，原來叫株洲化工廠，現(xiàn)在的廠房和大部分設(shè)備就是那時(shí)候建造的。

企業(yè)用地230余萬平方米，現(xiàn)有資產(chǎn)總額26.5億元，某某年銷售額達(dá)16億元。有員工7000余人，工程技術(shù)人員和管理人員近某某人。具備產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)施工、生產(chǎn)經(jīng)營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細(xì)化工及化學(xué)建材四條生產(chǎn)主線，生產(chǎn)“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產(chǎn)品。主要產(chǎn)品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒堿（24萬噸/年）、pvc樹脂（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦某粉（3萬噸/年）、復(fù)混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、pvc塑鋼型材（1.5萬噸/年）、pvc芯層發(fā)泡管（0.6萬噸/年）。鹽酸、燒堿、鈦某粉、pvc樹脂、化學(xué)建材等產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區(qū)。

新起點(diǎn)、新機(jī)遇，中鹽株化一定會在新世紀(jì)做出更加輝煌的成績。

三、實(shí)習(xí)感想

株化很大，也很有實(shí)力，但我個(gè)人認(rèn)為，仍然存在很多急需解決的問題。

首先是環(huán)境問題。雖然這幾年國家對環(huán)境的抓控很嚴(yán)，企業(yè)也投入了不少財(cái)力和精力來抓環(huán)保，但株化的環(huán)境仍然很差，空氣質(zhì)量極其惡劣，對周邊環(huán)境傷害也很大。

其次是設(shè)備、廠房更新問題。株化的很多設(shè)備是株化剛建廠時(shí)建造的，現(xiàn)在還在使用，已經(jīng)五六十年了，存在嚴(yán)重的老化問題，再不更新，企業(yè)將難以跟上新時(shí)代的步伐。

最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設(shè)備的更新、自動化生產(chǎn)有很大關(guān)系，如果能實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗(yàn)室，就存在嚴(yán)重的人員冗雜問題，那個(gè)分析室至少有10人，大部分是坐在那里吹空調(diào)、聊天，無所事事，一周只去三四天。據(jù)我分析，那個(gè)分析室有三個(gè)人足矣，工作時(shí)間絕對不會超過國家規(guī)定的八小時(shí)制，而且極其輕松。

通過這次實(shí)習(xí)，我們也算真正和化工行業(yè)有了一次親密接觸?？傊?，還是那句話，我們受益匪淺。

日期:20某某年X月某某日

去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

一、實(shí)習(xí)目的

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識，進(jìn)一步了解化工專業(yè)工作的實(shí)際，了解生產(chǎn)過程中存在的問題和理論與實(shí)際相沖突的難點(diǎn)問題，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識，提高分析和解決專業(yè)問題的能力。為以后的學(xué)習(xí)和工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)單位簡介

(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司簡介

陜西紅星化工有限責(zé)任公司是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。主營四氟墊、纏繞墊，公司位于中國陜西渭南市開發(fā)區(qū)。

紅星化工廠，主要產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺。生產(chǎn)能力為：燒堿20220t/a、鹽酸25000t/a、液氯15000t/a、混合甲胺40000t/a。廠區(qū)占地面積平方米。20某某年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值20229萬元，年末資產(chǎn)6750萬元。在冊職工1185人，其中技術(shù)人員200余人。

(二)西安化工廠簡介

西安化工廠是全國重點(diǎn)氯堿化工企業(yè)，始建于1958年，經(jīng)過多年不懈的努力，現(xiàn)已發(fā)展成為全國最大的電石生產(chǎn)企業(yè)和西北地區(qū)規(guī)模最大的氯堿化工生產(chǎn)基地。工廠占地38.5萬平方米，資產(chǎn)總額6.1億元，職工3300人(其中管理技術(shù)人員600人)。西安化工廠產(chǎn)品暢銷全國二十六個(gè)省市、自治區(qū)、并遠(yuǎn)銷日本、東南亞各國，為國內(nèi)外800余家用戶提供產(chǎn)品服務(wù)。

主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力：燒堿7萬噸、電石12萬噸、聚氯乙烯樹脂4.2萬噸(其中糊樹脂1.2萬噸)、液氯2.5萬噸、鹽酸7萬噸(其中高純鹽酸2萬噸)。主要產(chǎn)品均獲得化工部陜西省、西安市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號，“唐城”牌工業(yè)用液體氫氧化鈉(燒堿)和工業(yè)用合成鹽酸為陜西省名牌產(chǎn)品。

該廠地處關(guān)中平原腹地的歷史名城--西安，交通便利，工藝先進(jìn)，設(shè)備精良，技術(shù)力量雄厚，管理經(jīng)驗(yàn)豐富。主要生產(chǎn)裝置和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)日本旭化成公司和瑞士勃特拉姆公司具有九十年代中期國際先進(jìn)水平的四萬噸/年離子膜燒堿技改項(xiàng)目，總投產(chǎn)19834萬元，已于1998年元月建成投產(chǎn)。使西化每年新增2萬噸離子膜片堿、1萬噸懸浮聚氯乙烯樹脂和2萬噸純凈鹽酸，使現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也得到明顯改善。

燒堿是西安化工廠主導(dǎo)產(chǎn)品之一，生產(chǎn)已有40年歷史，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其中隔膜法燒堿年生產(chǎn)能力3萬噸/年(折100%NaOH)，1998年投產(chǎn)的四萬噸/年離子膜法33%的液體燒堿是引進(jìn)世界上最先進(jìn)的日本旭化

成技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量完全可滿足照像級和化纖級液體燒堿指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，成本低。

(三)陜西興化集團(tuán)公司簡介

陜西興化集團(tuán)公司的前身是陜西省興平化肥廠。始建于1965年，是我國60年代第一個(gè)以重油氣化生產(chǎn)合成氨的廠家，主導(dǎo)產(chǎn)品為硝酸銨，1970年投產(chǎn)。“十五”期間，興化累計(jì)投入3億多元資金，實(shí)施二次創(chuàng)業(yè)，使興化在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)上取得了跨越式發(fā)展。標(biāo)志企業(yè)生產(chǎn)能力的合成氨已達(dá)18萬噸/年，主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨能力為33萬噸/年。建廠40年來，興化已發(fā)展成為擁有合成氨、硝酸銨、純堿、氯化銨、復(fù)混肥、羰基鐵粉、濃硝酸、系列特氣、塑料編織、“908”等30余種化工、化肥、軍工產(chǎn)品的綜合性大型一檔企業(yè)，企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品硝酸銨的實(shí)際產(chǎn)銷量位列全國第一。多年來，興化為國家的工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防、航天事業(yè)做出了重要貢獻(xiàn)。

1997年8月，興化整體改制為“興化集團(tuán)有限責(zé)任公司”?？傎Y產(chǎn)近10億元人民幣。以集團(tuán)公司為母公司，下轄兩個(gè)全資子公司、兩個(gè)控股公司、三個(gè)參股公司。集團(tuán)公司的主要生產(chǎn)單位是興化聯(lián)堿分廠，目前規(guī)模為12萬噸/年純堿、6萬噸重質(zhì)堿、12萬噸/年氯化銨的生產(chǎn)能力。集團(tuán)下轄的659分廠是國家“908”產(chǎn)品唯一生產(chǎn)單位，目前已形成“一點(diǎn)兩套”生產(chǎn)格局，可以保證國家航天事業(yè)的需要，是重要的軍工配套產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

三、實(shí)習(xí)安排

20某某年3月28日：陜西紅星化工有限責(zé)任公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。

20某某年3月29日：西安化工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。

20某某年3月30日：陜西興化集團(tuán)公司進(jìn)行實(shí)習(xí)。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

(一)陜西紅星化工有限責(zé)任公司

紅星化工廠主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有燒堿、鹽酸、液氯和混合甲胺等。以下將分類作介紹：

1.1燒堿工藝

燒堿由電解食鹽水制得，

NaCl+H2O→NaOH+Cl2+H2

電解的生產(chǎn)工藝主要有三種：水銀電解法、隔膜電解法以及離子膜電解法。水銀電解法指以食鹽水為原料采用水銀電解槽生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝。隔膜電解法指以食鹽為原料采用隔膜電解生產(chǎn)液堿、固堿和氯氫處理過程的生產(chǎn)工藝，廢水包括打網(wǎng)水、含氯廢水和含堿廢水。西化使用的是隔膜電解和離子膜電解法。離子膜制堿生產(chǎn)工藝是當(dāng)今最為先進(jìn)的制作燒堿的生產(chǎn)工藝。離子膜電解法生產(chǎn)工藝：經(jīng)過凈化處理的鹽水,循環(huán)加入到電解槽的陽極室中去。將純水加入堿液然后一道送入電解槽陰極室，經(jīng)過電解得到液態(tài)燒堿和液氯.

(1)粗鹽水的制備

首先將粗食鹽(產(chǎn)自青海)通過傳送帶輸送到化鹽罐中，加熱到55度進(jìn)行溶解。

(2)食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈?duì)栠^濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，最后要求NaCl含量大于或等于315g/L

(3)食鹽水的電解

將食鹽水加熱到80攝氏度左右，通入電解槽，控制溫度為85-90度。陽極得氯氣，純度大約為93%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，耗量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量不超過60-70ppm，直接作為產(chǎn)品。

(4)NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

1.2鹽酸工藝

石墨爐水槽(冷卻)降膜吸收塔尾氣吸收塔水立泵(抽成負(fù)壓)

1.3液氯工藝

將電解食鹽水得到的氯氣通過管道輸送到液化器中進(jìn)行液化，液氯可用于造紙或消毒。

1.4甲胺工藝

甲胺是重要的有機(jī)化工原料之一，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)，是農(nóng)藥、醫(yī)藥、橡膠、制革、合成染料、合成樹脂、化學(xué)纖維、溶劑、表面活性劑、高能燃料、照相材料等工業(yè)原料。

將甲醇和氨以一定比例混合，在一定溫度和壓力下，以活性氧化鋁為催化劑，合成得一、二、三甲胺混合物，然后經(jīng)熱交換、冷凝、脫氨、萃取、脫水、分離，得二甲胺成品。

(二)西安化工廠

廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)給我們進(jìn)行完入場安全教育后，我們首先來到了燒堿工藝流程段進(jìn)行實(shí)習(xí)參觀

1、燒堿工藝段

1.1燒堿由電解食鹽水制得：

NaCl+H2O→NaOH+Cl2+H2

1.2食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進(jìn)行預(yù)處理，加入NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈?duì)栠^濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L

1.3食鹽水的電解

隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣，純度大約為95%;陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。

1.4NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán);二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機(jī)分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

2、鹽酸工藝段

合成法制鹽酸簡要流程

合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個(gè)階段。

干燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達(dá)到95%以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強(qiáng)，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器(由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強(qiáng)，傳熱性好)進(jìn)一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過二個(gè)干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進(jìn)行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l%的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進(jìn)行成品包裝。

我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31%，其中含鐵量0.01%，含砷0.0002%。一般每生產(chǎn)一噸31%的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98%的濃硫酸24.8千克。

3、聚氯乙烯PVC(EPVC、SPVC)工藝段

合成方法：電石法和乙炔法

CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH)2

生產(chǎn)工藝流程

制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔，由于是放熱反應(yīng)，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達(dá)到98%以上。

生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙

炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個(gè)塔水洗后氯乙烯純度達(dá)到70%,第二個(gè)塔水洗后達(dá)到97%,再堿洗除少量的HCl.反應(yīng)液再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。

4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

4.1液氯

在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因?yàn)榘睔夂吐葰庵苯舆M(jìn)行熱交換很危險(xiǎn)，所以用氯化鈣鹽水作為中介。

4.2次氯酸鈉

將開車時(shí)不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。

4.3電石

由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-20某某度的熔池中反應(yīng)，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。

(三)陜西興化集團(tuán)有限公司

最后一天我們來到了興平化工廠，該廠主要生產(chǎn)硝酸銨、純堿、氯化銨、合成氨等。廠區(qū)規(guī)模很大，產(chǎn)品多樣化。

1.1燒堿工藝

燒堿工藝基本上與前兩個(gè)公司一致，都是電解食鹽水。

1.2合成氨(1)原料氣制備將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成氣;渣油可采用非催化部分氧化的方法獲得合成氣;對氣態(tài)烴類和石腦油，工業(yè)中利用二段蒸汽轉(zhuǎn)化法制取合成氣。

(2)凈化對粗原料氣進(jìn)行凈化處理，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程。

①一氧化碳變換過程

在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CO，其體積分?jǐn)?shù)一般為12%~40%。合成氨需要的兩種組分是H2和N2，因此需要除去合成氣中的CO。變換反應(yīng)如下：

CO+H2O→H2+CO2ΔH=-41.2kJ/mol

由于CO變換過程是強(qiáng)放熱過程，必須分段進(jìn)行以利于回收反應(yīng)熱，并控制變換段出口殘余CO含量。第一步是高溫變換，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2和H2;第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過程，為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。

②脫硫脫碳過程

各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護(hù)轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定。

去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

1．車間概況

1．1．車間概況

化工一場有三套生產(chǎn)設(shè)備

1、年產(chǎn)71萬噸每年的乙烯生產(chǎn)裝置

2、年產(chǎn)8萬噸每年的乙醇生產(chǎn)裝置

3、新引進(jìn)的碳五分解裝置

乙烯生產(chǎn)車間:

1973年8月29日，裝置動工建設(shè)，1976年5月8日開車成功，生產(chǎn)出合格的乙烯。裝置一輕柴油為原料，經(jīng)過裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯、氫氣、液化氣、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游生產(chǎn)裝置提供原料。

為了進(jìn)一步提高裝置的生產(chǎn)能力，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，將30萬噸/年的乙烯裝置進(jìn)行大規(guī)模的技術(shù)改造與建設(shè)，生產(chǎn)能力擴(kuò)大到45萬噸/年。設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人依然是美國和日本的兩個(gè)公司，與1994年9月22日試車成功。1999年3月18日進(jìn)行第二次改造，20某某年9月26日試車成功，達(dá)到了71萬噸每年的產(chǎn)量，實(shí)產(chǎn)76萬噸/年，而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也逐漸變得多樣。

環(huán)氧乙烷、乙二醇車間：

本裝置是乙烯裝置的配套裝置，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品年生產(chǎn)能力17000噸，乙二醇年生產(chǎn)能力80000噸。年耗乙烯約53600噸。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品主要供應(yīng)北京合成化學(xué)廠、天津石油化工公司第三石油化工廠、天津市助劑廠等廠家生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚多元醇等，乙二醇產(chǎn)品主要供應(yīng)燕化聚酯事業(yè)部、天津石油化工公司等廠家生產(chǎn)聚酯纖維。產(chǎn)品廣銷全國各地，并有少量出口。

本裝置是從日本引進(jìn)，采用美國科學(xué)設(shè)計(jì)公司（ScienceDesign，簡稱SD公司）的專利技術(shù)，由日本曹達(dá)工程公司承包建設(shè)的，它是用純氧在銀催化劑作用下，通過固定床反應(yīng)器氧化乙烯，生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再經(jīng)管式反應(yīng)器加壓水合，生產(chǎn)乙二醇。

本裝置于1973年12月26日簽訂合同，1977年8月施工結(jié)束，1978年7月28日投產(chǎn)。1998年由中國石化北京工程公司進(jìn)行改造設(shè)計(jì)，將裝置生產(chǎn)能力由60000噸/年擴(kuò)大到年產(chǎn)80000噸乙二醇。20某某年，再次與中國石化北京工程公司合作，對環(huán)氧乙烷精制單元進(jìn)行擴(kuò)能改造，使其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力提高到17000噸/年。

1．2．原料與能耗

乙烯生產(chǎn)車間:

（1）主要原料

裂解爐的原料主要包括石腦油、中柴油、尾油、烴（乙烷、丙烷）。原料經(jīng)過預(yù)熱系統(tǒng)。分子量大的時(shí)候就降低預(yù)熱溫度，分子量較小的話，就升高預(yù)熱溫度。進(jìn)入裂解爐裂解出口溫度科大800℃。

（2）能耗水平

由于采用的是高溫裂解，所以主要能耗集中在反應(yīng)裝置上，高溫裂解的反應(yīng)裝置是SRT-IV型爐，該裝置也是有魯姆斯公司（LUMMUS）設(shè)計(jì)的。動力消耗有蒸汽、鍋爐給水、循環(huán)冷卻水、電、儀表風(fēng)、雜用風(fēng)和氮?dú)狻Ｆ渲懈邏赫羝簤毫?1.28MPa，溫度520℃；中壓蒸汽：新區(qū)壓力1.6MPa，溫度290℃，老區(qū)壓力1.6MPa，溫度300℃；低壓蒸汽壓力0.3MPa，溫度197℃。

環(huán)氧乙烷、乙二醇車間：

乙烯氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷，再水合生產(chǎn)乙二醇的工藝過程，所需的主輔原材料包括氧氣、乙烯、甲烷、氮?dú)?、二氯乙烷和其他三劑等?/p>

（1）主要原料

①氧氣（OXYGEN）

生產(chǎn)過程中，乙烯氧化反應(yīng)所用的氧氣來自界外，控制指標(biāo)主要包括氧氣壓力、純度以及氬氣等其他雜質(zhì)的含量。其中氧氣純度要求大于99.6%，否則會因?yàn)榕欧牌鋽y帶的氬氣而損失過多的乙烯，導(dǎo)致能耗上升。溫度為環(huán)境溫度，壓力≥2.5MPa，與循環(huán)氣系統(tǒng)存在一定的壓差，保證操作的安全性。

②乙烯（E）

工業(yè)用乙烯為化工一廠的產(chǎn)品，采用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T7715-20某某，其中要求乙烯含量≥99.95%。

輔助原料

本裝置使用氮?dú)庵路€(wěn)，也可用甲烷代替氮?dú)庵路€(wěn)。

氮?dú)饪梢韵♂屢蚁┖脱鯕獾臐舛?，使乙烯氧化反?yīng)在安全范圍內(nèi)進(jìn)行，同時(shí)還可攜帶部分反應(yīng)生成的熱量。對于致穩(wěn)氮?dú)獾氖褂靡鬄榄h(huán)境溫度下，一般低壓氮?dú)狻?.2MPa，中壓氮?dú)鈮毫Α?.5MPa，體積純度≥99.99%。

三劑

①催化劑（T）

YS-7催化劑的化學(xué)組成：Al、Ag

分子式：Al2O3、Ag

該催化劑由燕山研究院提供。

②CO2吸收劑

在乙烯氧化反應(yīng)制環(huán)氧乙烷過程中，同時(shí)會發(fā)生乙烯完全氧化生成CO2的副反應(yīng)，這些CO2和致穩(wěn)氣、未反應(yīng)的乙烯及氧氣與環(huán)氧乙烷分離后被壓縮循環(huán)回反應(yīng)器，為保證反應(yīng)器入口混合器中的CO2含量穩(wěn)定，需要將部分循環(huán)氣導(dǎo)出脫CO2，通常使用碳酸鉀做吸收劑來脫除CO2。本裝置使用的碳酸鉀由河北省眺山化工廠提供，質(zhì)量含量≥99%。

③抑制劑（OR,縮寫EDC）

催化劑抑制劑EDC化學(xué)式：C2H4CL2，由北京化工廠提供。

④消泡劑（TG-3000）

在用碳酸鉀吸收CO2氣體時(shí)會在接觸塔中發(fā)生堿液起泡，影響操作，因此要加入消泡劑。TG-3000為無色粘稠液體，平均分子量3000±200，能降低水溶液的表面張力，防止泡沫產(chǎn)生。該消泡劑由日本油脂株式會社提供。

⑤消泡劑（共和900）

用于防止環(huán)氧乙烷解吸收塔（D-310）起泡，本裝置所用消泡劑為共和900，是以碳十八為主的混合烯醇，由日本共和油脂工業(yè)株式會社提供。

⑥導(dǎo)熱油（T-55）

用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷列管反應(yīng)器的殼程外部，作為乙烯氧化生成環(huán)氧乙烷反應(yīng)熱的導(dǎo)出介質(zhì)，在280℃的情況下可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)四年左右，當(dāng)殘?zhí)贾荡笥?%時(shí)更換。蘇州首諾公司提供。

⑦液堿（NaOH）

用于裝置水處理系統(tǒng)U-550離子交換樹脂再生時(shí)進(jìn)行堿洗，為NaOH的水溶液。香河瑞昕公司提供。

⑧除氧劑（A-1050）

除氧劑A-1050是一種具有氨的臭味的無色液體，用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器載體導(dǎo)熱油冷卻水處理，因給水中含有溶解氧，會使鍋爐嚴(yán)重腐蝕，加入除氧劑有脫除氧的作用。大連粟田工業(yè)株式會社提供。

⑨PH調(diào)整劑（A-20某某）

PH調(diào)整劑A-20某某是一種略帶黃色的有強(qiáng)烈氨臭和腥味的液體。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體冷卻器（E-110）的給水處理上。因給水中含有二氧化碳，有破壞鍋爐表面防護(hù)膜的作用，加入A-20某某與水中的金屬離子反應(yīng)，可以調(diào)整給水的PH值，起到防腐的作用。大連粟田株式會社提供。

⑩除垢劑（A-4560）

除垢劑A-4560是一種含有乳白色顆粒的白色粉末，溶液呈堿性，易潮解，是多磷酸鈉和氫氧化鈉的混合物。用于乙二醇裝置環(huán)氧乙烷反應(yīng)器熱載體導(dǎo)熱油冷卻器的給水處理上。因給水中含有Ca2+、Mg2+、Fe3+、Al3+等離子，會造成結(jié)垢，影響傳熱效果。加入A-4560時(shí)，一水多磷酸鈉和水中的陽離子能生成水溶性的絡(luò)合物，從而起到軟化水合除垢的作用。大連粟田株式會社提供。

（2）能耗水平

受生產(chǎn)能力較低（80000噸乙二醇/年）的限制，裝置的能耗水平在行業(yè)中排名中等偏后，其中裝置能耗水平在同行業(yè)中居最后一名。

1．3．產(chǎn)品

乙烯生產(chǎn)車間:

燕化乙烯裝置主要以煉廠來的加氫尾油（HVGO）、重柴油（HGO）和石腦油（NAP）為原料，經(jīng)過高溫蒸汽裂解、急冷、壓縮、分離等工藝過程，生產(chǎn)出高純度的乙烯、丙烯產(chǎn)品和氫氣、液化氣、碳四、碳五、裂解汽油、裂解輕柴油、裂解燃料油等副產(chǎn)品，為下游的聚乙烯、聚丙烯、丁二烯裝置、芳烴裝置等提供原料。因此，乙烯裝置處于石油化工裝置生產(chǎn)鏈的核心位置。

環(huán)氧乙烷、乙二醇車間：

本裝置的主要產(chǎn)品有環(huán)氧乙烷（EOXIDE，縮寫EO）和乙二醇（E，縮寫EG）。環(huán)氧乙烷、乙二醇是石油化學(xué)工業(yè)的重要原料，環(huán)氧乙烷除主要用于生產(chǎn)乙二醇外，還大量用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、乙二醇醚，乙醇胺、防腐涂料及其他多種化工產(chǎn)品。在合成纖維工業(yè)中，環(huán)氧乙烷也可以直接作為中間體代替乙二醇制造聚酯纖維和薄膜。

乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、塑料、松香脂、干燥劑、柔軟劑等多種化工產(chǎn)品。環(huán)氧乙烷、乙二醇產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量在乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯而占第二位。環(huán)氧乙烷的產(chǎn)品產(chǎn)量的75%用于生產(chǎn)乙二醇。

去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇4

實(shí)習(xí)目的

了解相關(guān)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)原理和生產(chǎn)流程

20某某年4月11日迎來了我們應(yīng)用化學(xué)專業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是學(xué)校為鍛煉本科生能力，讓我們能更好的與社會相適應(yīng)而組織的大三本科生的生產(chǎn)實(shí)踐活動。在20某某.4.11-4.22期間我懷著無比興奮和學(xué)習(xí)實(shí)踐知識的態(tài)度跟隨老師參觀了青島堿業(yè)公司、青島海晶化工、青島宏達(dá)塑膠總公司，在這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)中我學(xué)到了很多在學(xué)校里學(xué)不到的東西。

青島堿業(yè)股份有限公司

1.公司簡介

青島堿業(yè)股份有限公司是以生產(chǎn)經(jīng)營純堿、化肥、熱電及相關(guān)精細(xì)化工產(chǎn)品為主的大型綜合性化工企業(yè)，目前公司總資產(chǎn)23.54億元，凈資產(chǎn)10.22億元，職工3599人，目前年生產(chǎn)能力為60萬噸，為全國八大堿廠之一，“自力牌”純堿為國家金牌產(chǎn)品。公司始建于1958年，原名青島化肥廠，1965年純堿生產(chǎn)系統(tǒng)竣工投產(chǎn)，1983年形成20萬噸/年生產(chǎn)能力，成為山東省、青島市支柱產(chǎn)業(yè)。1984年青島化肥廠更名為青島堿廠，1993年由國家有關(guān)部委核定為大型一檔企業(yè)。1994年經(jīng)青島市體改委批準(zhǔn)，由青島堿廠發(fā)起，以定向募集方式改組為青島堿業(yè)股份有限公司。20某某年3月在上交所掛牌上市，成為青島市化工行業(yè)首家上市公司。公司現(xiàn)有1個(gè)分公司和8個(gè)子公司。公司總資產(chǎn)29億元;年產(chǎn)純堿80萬元，化肥50萬噸，氯化鈣15萬噸，自發(fā)電5.8億kWh,蒸汽產(chǎn)品700萬噸，是山東省、青島市首批信譽(yù)等級化工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文A企業(yè)，被授予"全國化工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文A級信用企業(yè)"。

2.實(shí)習(xí)過程

4月15日，我們前往青島堿廠參觀實(shí)習(xí)，到堿廠后堿廠的趙師傅把我們帶到會議室，隨后他和幾位工作人員分別為我們講述了公司歷史，純堿制備工藝，緊接著有關(guān)人員對我們進(jìn)行了安全教育，介紹了化工生產(chǎn)的指導(dǎo)思想：安全第一、預(yù)防為主、全面加強(qiáng)。個(gè)人具體防護(hù)措施有：佩戴安全帽，不隨便亂動機(jī)器，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)跨越絞籠等。青島堿廠的生產(chǎn)部分大體分成4個(gè)部分，石灰車間，煅燒車間，鹽水車間，重堿車間。我們在工人師傅的帶領(lǐng)下具體參觀了這四個(gè)車間。

3.生產(chǎn)流程

堿廠生產(chǎn)純堿的方法是氨堿法。青島堿業(yè)主要用氨氣、氯化鈉、水、二氧化碳來生產(chǎn)純堿。其中用含碳百分之七十以上的無煙煤煅燒石灰石來制取二氧化碳，氯化鈉從海水中純化制得。具體為：將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣，氫氧根離子與鎂沉淀。

NaCl+NH3+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl。將經(jīng)過濾、洗滌得到的NaHCO3微小晶體，再加熱煅燒制得純堿產(chǎn)品。2NaHCO3=Na2CO3+H2O+CO2↑放出的二氧化碳?xì)怏w可回收循環(huán)使用。含有氯化銨的濾液與石灰乳[Ca(OH)2]混合加熱，所放出的氨氣可回收循環(huán)使用CaO+H2O=Ca(OH)2，2NH4Cl+Ca(OH)2=CaCl2+2NH3+2H2O

氨堿法制純堿有優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)是原料便宜，產(chǎn)品純度高;氨、部分二氧化碳、水可以循環(huán)使用，制作步驟簡單。不足是氯化鈉的利用率低，產(chǎn)生了當(dāng)時(shí)認(rèn)為無用的氯化鈣。

3.1石灰車間

在這里，大理石被煅燒成石灰石和二氧化碳，石灰石再石灰車間配置成氫氧化鈣乳濁液，用于海水的除鎂，二氧化碳用于制碳酸氫鈉。氨氣則是反應(yīng)后的氯化銨加入氫氧化鈣后再次生成，重復(fù)利用。再重堿車間最后生成碳酸氫鈉，碳酸氫鈉再進(jìn)行煅燒最后形成碳酸鈉。

期間的化學(xué)反映方程式有：

NH3+NaCl+H2O+CO2=NaHCO3+NH4Cl

CaCO3=CaO+CO2CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+2NH4Cl=CaCl2+2H2O+2NH3

3.2.鹽水車間

鹽水車間將鹽水注入化鹽桶，通入石灰乳后進(jìn)入調(diào)和槽，在進(jìn)入一次桶出來得一次鹽水，然后經(jīng)過除鈣塔除鈣，塔出鹵進(jìn)入二次桶，流出來的就是二次鹽水。一次桶出來的一次泥送入混合料槽，經(jīng)洗泥桶洗泥送入雜物桶，作為化鹽用水送回化鹽桶。二次鹽水進(jìn)入重堿車間，在這里要經(jīng)過吸收、碳化、濾過、蒸餾等過程。氯化鈉從海水中純化制得，因?yàn)殒V離子的存在會導(dǎo)致溶液沉積，管道變細(xì)、反應(yīng)釜結(jié)垢，因此應(yīng)予以除去。具體為：將煅燒石灰石所得生石灰溶于水得氫氧化鈣，氫氧根離子與鎂沉淀，但這樣又生成了氯化鈣，故可用二氧化碳除去。

3.3煅燒車間

煅燒車間是將重堿(主要是碳酸氫鈉、碳酸氫銨)和返堿(純堿)一起加熱煅燒制成碳酸鈉即成品堿。同時(shí)實(shí)現(xiàn)二氧化碳、氨氣、水、熱量在利用。分為干、濕兩種方法。來自重堿車間的碳酸氫鈉結(jié)晶在輕灰煅燒爐內(nèi)與中壓蒸汽間接換熱，產(chǎn)生分解反應(yīng)，生成純堿產(chǎn)品，并分解出二氧化碳和水，從輕灰爐出來的輕灰進(jìn)行涼堿爐進(jìn)行降溫，降溫后送至包裝崗位進(jìn)行分類包裝;如生產(chǎn)重質(zhì)純堿，從輕灰爐出來的純堿進(jìn)入水合機(jī)與噴灑的脫鹽水混合形成Na2CO3H2O(目的：產(chǎn)生重結(jié)晶和造粒)，出來的水合堿進(jìn)入重灰煅燒爐與蒸汽間接換熱，除去水分，再經(jīng)過涼堿爐的降溫，送至包裝崗位進(jìn)行分類包裝。從輕灰爐出來的氣體以過旋風(fēng)分離器回收純堿，氣體進(jìn)入水封槽，回收堿液送重堿鹽水崗位用，氣體經(jīng)螺旋板冷卻器回收氨后，二氧化碳送壓縮崗位。

3.4重堿車間

生產(chǎn)重堿(碳酸氫鈉)并送煅燒車間。包括四個(gè)步驟：吸收、碳化、濾過、蒸餾。

利用粗鹽水經(jīng)過石灰純堿法精制合格的精鹽水,鹽泥增稠后排放。經(jīng)過減溫或減壓，分別送煅燒、小蘇打使用。利用精鹽水、二氧化碳?xì)夂筒少彽囊喊保a(chǎn)中間產(chǎn)品碳酸氫鈉，并送往煅燒車間;利用來自石灰車間的石灰乳、壓縮崗位送來的低壓蒸汽回收生產(chǎn)母液中的氨，循環(huán)用于碳酸氫鈉的生產(chǎn)，并產(chǎn)生蒸餾廢液，送往石灰間處理。

實(shí)習(xí)體會

短暫而有意義的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我覺得從這幾天的實(shí)習(xí)中獲益匪淺!在實(shí)習(xí)過程中聽到最多的是安全，確實(shí)是這樣。在以前和最近一段時(shí)間內(nèi)跟化學(xué)有關(guān)的工廠發(fā)生過很多爆炸事故，使生命財(cái)產(chǎn)遭受巨大損失。因此，不管從事什么工作都要把安全生產(chǎn)放在第一位，安全才是的財(cái)富。

在海晶化工聽解說師傅說過的一句話：“垃圾只是放錯(cuò)地方的資源!”這句話讓我感觸頗多。的確，在當(dāng)今社會的生產(chǎn)中每個(gè)企業(yè)不能也不可能保證100%生產(chǎn)效率，廢棄物的產(chǎn)生在所難免，關(guān)鍵看如何利用處置這些“放錯(cuò)地方的資源”。尤其在今天“倡導(dǎo)低碳環(huán)?！钡臅r(shí)代發(fā)展主題下，更應(yīng)該另辟蹊徑處理這些廢棄的“寶物”。在這方面，青島堿業(yè)股份有限公司利用青島海晶化工有限公司生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物電石泥，用于純堿生產(chǎn)工藝項(xiàng)目獲得的巨大成功是很好的例子。這一合作，不僅為堿業(yè)股份有效地節(jié)約了資源，而且還為海晶化工解決了固體廢棄物的處置問題。堿業(yè)股份蒸氨工序需要用氫氧化鈣(石灰乳)來分解母液中的氯化銨，而海晶化工在生產(chǎn)乙炔的過程中，每年產(chǎn)生的15萬噸工業(yè)固體廢物電石泥的主要成分就是氫氧化鈣。以前，海晶化工為解決固體廢物處置問題，研發(fā)了多種電石泥綜合利用項(xiàng)目，但仍有相當(dāng)一部分未能解決，現(xiàn)在與堿業(yè)股份合作，用電石泥替代石灰乳用于純堿生產(chǎn)工藝，徹底實(shí)現(xiàn)了電石泥的資源化利用，這個(gè)資源循環(huán)利用項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了雙贏。在這幾個(gè)工廠的參觀我認(rèn)識到先進(jìn)的的科技是社會發(fā)展的動力，是企業(yè)發(fā)展的靈魂，是企業(yè)立于不敗之地的保證。就像最初的堿廠，生產(chǎn)產(chǎn)值小的可憐，不可能創(chuàng)造太多財(cái)富。伴隨社會的發(fā)展，科技創(chuàng)新的日漸增多和應(yīng)用到生產(chǎn)中，使青島堿業(yè)公司有了長足而本質(zhì)的飛躍，當(dāng)然創(chuàng)造的社會價(jià)值越來越大。同時(shí)，看到那些先進(jìn)的儀器設(shè)備才發(fā)現(xiàn)學(xué)好專業(yè)知識的重要性，沒有很強(qiáng)的專業(yè)知識就沒有太大的發(fā)展空間。再說，學(xué)好專業(yè)知識都不一定能和實(shí)踐聯(lián)系起來，更不用說沒有過硬的專業(yè)知識了。同時(shí)，通過幾個(gè)工廠的參觀，我發(fā)現(xiàn)大量水資源的應(yīng)用，它們提醒我在日常的生活中要珍惜每一滴水，同時(shí)也明白了廢物利用的綠色概念。

在這次實(shí)習(xí)中我也明白了企業(yè)鏈的概念，只有企業(yè)形成規(guī)模，生產(chǎn)形成網(wǎng)絡(luò)，多個(gè)企業(yè)形成很好的有機(jī)體那樣的企業(yè)會有更大的發(fā)展動力。只有這樣才可以提高生產(chǎn)效率，提高廢物利用率，也達(dá)到環(huán)保目的。當(dāng)然，的感受是發(fā)現(xiàn)了自己在學(xué)習(xí)上的不足，感覺到了書本知識與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)的差距，知道了不是所有的實(shí)驗(yàn)室可做的合成與反應(yīng)都可以投入生產(chǎn)。在課本上僅僅只是幾個(gè)方程式，轉(zhuǎn)化到實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中就是占地幾萬平方米、管道密布、高塔林立、年利潤幾千萬的大廠。每個(gè)化工廠都有數(shù)個(gè)工序和車間，每道工序都要嚴(yán)格控制反應(yīng)條件和原料配比;無論是哪個(gè)車間出了問題都將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。明白了在平時(shí)要增強(qiáng)動手能力，做到理論與實(shí)踐的結(jié)合，學(xué)好專業(yè)知識，同時(shí)兼顧其它方面的發(fā)展做一個(gè)全能型人才，這樣才能適應(yīng)社會的發(fā)展。

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”。我認(rèn)為工廠里那些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。短短的實(shí)習(xí)，讓我大開眼界，也學(xué)會了不少東西，也讓我對自己今后要從事的行業(yè)有所思考。短短幾天仿佛思想又得到了一次升華，心中又多了一份人生感悟。這次實(shí)習(xí)讓我深刻體會到讀書固然是增長知識開闊眼界的途徑，但是多一些實(shí)踐，暢徉于實(shí)踐當(dāng)中接觸實(shí)際的工作，觸摸一下社會的脈搏，給自己定個(gè)位，也是一種絕好的提高自身綜合素質(zhì)的選擇。

去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇5

一、實(shí)習(xí)目的

1、走進(jìn)工廠，了解專業(yè)知識在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用和重要性，對化工生產(chǎn)行業(yè)有一個(gè)初步接觸。

2、通過實(shí)習(xí)，了解實(shí)習(xí)單位產(chǎn)品的生產(chǎn)情況和工藝流程，加深理論知識與實(shí)際生產(chǎn)的相結(jié)合。

3、通過實(shí)習(xí)，讓我們對今后從事相關(guān)的工作有清晰的認(rèn)識和切身體會。

二、實(shí)習(xí)任務(wù)

了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，對乙炔生產(chǎn)車間，氯化氫生產(chǎn)車間，氯乙烯聚合車間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的.認(rèn)識和了解，重點(diǎn)是聚氯乙烯合成車間，了解產(chǎn)品從原料投入到成品產(chǎn)出的各個(gè)環(huán)節(jié)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)的學(xué)習(xí)。

實(shí)踐就是學(xué)以致用，在課堂上，我們學(xué)習(xí)了很多理論知識，但是如果我們在實(shí)際當(dāng)中不能靈活運(yùn)用，那就等于沒有學(xué)。實(shí)習(xí)就是將我們在課堂上學(xué)的理論知識運(yùn)用到實(shí)踐中。實(shí)習(xí)能使我們接觸社會，感受工人師傅們遵守勞動紀(jì)律和勤勞拼搏的精神以及嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的工作作風(fēng)，培養(yǎng)我們對工作的責(zé)任感，以及運(yùn)用所學(xué)知識觀察和分析實(shí)際問題的能力。

三、聚氯乙烯樹脂（PVC）生產(chǎn)工藝原理及流程

中發(fā)化工廠生產(chǎn)PVC采用的是電石法，主要生產(chǎn)原料是電石、煤炭和原鹽。值得注意的是，在電石法制備PVC中，原鹽電解后氯化氫用于生產(chǎn)PVC，剩余的鈉部分用于生產(chǎn)燒堿，所以，氯、堿實(shí)際上存在共生關(guān)系，氯堿平衡也是整個(gè)行業(yè)發(fā)展過程中不得不考慮的重要因素。

1、電石與水反應(yīng)得乙炔CaC2+2H2O=C2H2+Ca（OH）2

2、乙炔和氯化氫反應(yīng)得氯乙稀C2H2+HCL=C2H3Cl

3、氯乙稀加成變成聚氯乙烯nC2HCL=[CHCHCl]n

聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五線聚合工段、冷凍工段。生產(chǎn)任務(wù)包括電石法單體的生產(chǎn)及PVC樹脂的聚合。

PVC材料用途極廣，主要用于制作：普瑞文pvc卡片；pvc貼牌；pvc鐵絲；pvc窗簾；pvc涂塑電焊網(wǎng)；pvc發(fā)泡板、pvc吊頂、pvc水管、pvc踢腳線等以及穿線管、電纜絕緣、塑料門窗、塑料袋等方面。在我們的日常生活領(lǐng)域中處處可見到PVC產(chǎn)品。PVC被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運(yùn)動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護(hù)設(shè)備的皮帶。pvc材料用途極其廣泛，而且具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣等良好特點(diǎn)。

四、實(shí)習(xí)心得體會

總之，這次實(shí)習(xí)是有收獲的，自己也有許多心得體會。首先，感受頗深的一點(diǎn)是，理論學(xué)習(xí)是業(yè)務(wù)實(shí)戰(zhàn)的基礎(chǔ)，但實(shí)際工作與理論的闡述又是多么的不同，在工作的閑暇之間，在同一些工作多年的會計(jì)人員的交談中，深知，在工作崗位上，有著良好的業(yè)務(wù)能力是基礎(chǔ)能力，但怎樣處理好與同事的關(guān)系，為自己和他人的工作創(chuàng)建一個(gè)和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

其次，作為企業(yè)的一員，無論是其他工作人員，還是會計(jì)人員，在進(jìn)行自身相對循環(huán)重復(fù)的工作中，不僅應(yīng)保持工作的質(zhì)量及效率，還應(yīng)具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠，即將面臨“改制”的調(diào)整，這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的角色轉(zhuǎn)換，先前所享有的一些優(yōu)惠政策，將隨著改制的完成而傾刻喪夫，這樣，農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭，接受殘酷的規(guī)則約束，為了企業(yè)的生存、發(fā)展，就得創(chuàng)新，以變求生存，用新促發(fā)展，西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時(shí)期，應(yīng)鼓勵(lì)員工大膽創(chuàng)新，為企業(yè)的發(fā)展積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。

去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇6

一、實(shí)習(xí)的目的：

1、在完成基礎(chǔ)理論課和部分專業(yè)課教學(xué)后的一次實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，通過實(shí)習(xí)，把理論知識和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，提高生產(chǎn)實(shí)踐能力，加深學(xué)生對基本理論和基本知識的理解，把理論知識感性化，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識的興趣。

2、為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)提供必要的感性認(rèn)識，進(jìn)一步掌握本專業(yè)必備的專業(yè)知識、基礎(chǔ)理論、基本技能，并能分析解決一定實(shí)際問題。

二、實(shí)習(xí)教學(xué)內(nèi)容及要求：

1、學(xué)生分組以一個(gè)工廠為生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要實(shí)習(xí)地點(diǎn)，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中包括的各個(gè)部分的目的和作用，并以整個(gè)生產(chǎn)工藝或其中一個(gè)或多個(gè)部分為實(shí)習(xí)主要內(nèi)容，重點(diǎn)掌握其工藝過程。

2、了解當(dāng)前使用的主要設(shè)備及其原理、操作和控制的方法，生產(chǎn)管理情況，主要工藝參數(shù)的控制和檢測方法。

3、結(jié)合以前所學(xué)的知識，對實(shí)習(xí)工廠現(xiàn)存的技術(shù)問題提出自己的看法，并提出解決意見和建議，培養(yǎng)創(chuàng)新精神。通過實(shí)習(xí)了解本專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要作業(yè)，提高進(jìn)一步學(xué)習(xí)本專業(yè)的興趣和積極性。

4、實(shí)習(xí)期間，學(xué)生應(yīng)嚴(yán)格遵守工廠的一切規(guī)章制度，注意不影響生產(chǎn)，不隨意觸動設(shè)備，牢固樹立安全第一的思想；應(yīng)虛心向有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅學(xué)習(xí)，向有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)，廣泛積累感性認(rèn)識，培養(yǎng)實(shí)踐能力。

三、實(shí)習(xí)單位介紹：

湖北三寧化工股份有限公司的前身系枝江縣化肥廠，始建于1970年。公司具有年產(chǎn)100萬噸總氨、240萬噸氮肥、磷肥和復(fù)合肥，200萬噸硫酸、磷酸、鹽酸、甲醇和二甲醚的生產(chǎn)能力，是一家集煤化工、磷化工和精細(xì)化工為一體的大型企業(yè)。公司技術(shù)中心為省級技術(shù)中心，在低壓甲醇、型煤造氣、精制磷酸等方面擁有自己的核心技術(shù)。

四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)：

實(shí)習(xí)項(xiàng)目包括領(lǐng)取安全帽，安排住宿和發(fā)放飯卡，聽取企業(yè)文化宣傳和參觀三寧公司、三寧新村，參加安全知識講座并進(jìn)行安全知識測試，在尿素工段、磷酸濃縮工段和硫酸生產(chǎn)工段學(xué)習(xí)工藝流程并熟悉裝置和管道物流走向等。

尿素工段實(shí)習(xí)情況本次實(shí)習(xí)主要以研究工藝流程為主，尿素生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜和裝置管道繁多，短短幾天還不能掌握裝置和管道物流走向，只能了解工藝流程。我們小組共有8人。尿素的生產(chǎn)反應(yīng)分兩步完成，第一步是氨和二氧化碳生成生產(chǎn)甲銨，第二步是甲銨脫水尿素。反應(yīng)看似簡單生產(chǎn)工藝卻很復(fù)雜。反應(yīng)裝置分布在80米高的樓層里，設(shè)備有數(shù)十個(gè)。流程圖可以簡化為五大部分：合成塔、高甲冷、高洗器、氣提塔、吸收裝置。本工段所需原料來自上一工段的液氨、二氧化碳，原料氣中還含有甲烷、氫氣、水和惰氣。從進(jìn)料看有兩股，分別是液氨和二氧化碳，加上里面有幾段循環(huán)線路。工藝流程我認(rèn)為先應(yīng)該從高鉀冷看，液氨和來自高洗器的甲銨經(jīng)高壓泵噴射進(jìn)高鉀冷和來自氣提塔的二氧化碳反應(yīng)主要生成甲銨。兩股出料中分為甲銨和液氨（含少量二氧化碳）進(jìn)入合成塔，甲銨在里面分解生成尿素和水，塔釜流出尿液、甲銨和溶解氨，塔頂排出二氧化碳和氨氣。塔釜管道流入汽提塔塔頂，與原料二氧化碳發(fā)生氣提，二氧化碳帶走反應(yīng)液中的氨通入高鉀冷進(jìn)行第一步反應(yīng)，汽提塔塔釜流出的主要是尿液和甲銨送入精餾工段。再看合成塔，塔頂?shù)臍怏w進(jìn)入高洗器，同時(shí)產(chǎn)物中的甲銨經(jīng)處理后泵入高洗器，利用甲銨吸收其中的氨，之后和液氨原料一起泵入高鉀冷，高吸器排出的氣體中主要含有二氧化碳。此氣體最后送入低吸塔與冷卻液作用吸收其中的二氧化碳和氨氣，其余尾氣在沖掃蒸汽的稀釋作用下排空。由于這只是尿素的一個(gè)工段，只能人為地把它獨(dú)立出來理解其工藝流程。

尿素廠的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。生產(chǎn)特點(diǎn)是過程連續(xù)性強(qiáng)，工藝復(fù)雜；有毒、有害、易燃、易爆、易中毒、易腐蝕等特點(diǎn)；高溫高壓設(shè)備多；自動化程度高、

操作要求嚴(yán)格。主要生產(chǎn)過程示意圖是：

凈化后的空氣指標(biāo)是：CO、CO2≤25%；H2S≤100mg/cm3；CH4≤15%。在脫硫處用堿液吸收硫化氫，主要是因?yàn)榱驅(qū)︿摬母g嚴(yán)重，并且能使催化劑中毒，對生產(chǎn)造成影響。在變換處主要是將一氧化碳轉(zhuǎn)化成二氧化碳，加壓效率要最大化。對于變脫來說，溫度越低，安全系數(shù)越高，催化劑的壽命越大，當(dāng)然是在正常生產(chǎn)的前提條件下。脫碳主要是除去二氧化碳。在低壓甲醇處要求壓力為5Mpa。醇化主要是氣體精制，要求CO+CO2≤25ppm,對CO、CO2轉(zhuǎn)化為醇或烴，操作壓力為14Mpa。

我們分別查看不同的裝置，各自記下其位置、銘牌信息和管道大概走向，實(shí)際生產(chǎn)路線遠(yuǎn)比流程簡圖復(fù)雜，許多附屬設(shè)備比反應(yīng)設(shè)備更多。之后回到休息室集體討論，得出初步結(jié)論，之后由兩人去操作室詢問工作人員我們不懂的地方，并對電腦上的流程圖仔細(xì)鉆研。對于此工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為最重要的要掌握流程圖上的管道走向和設(shè)備裝置。我們許多人都爬上了高達(dá)80米的塔上，也許是好奇更多的是對知識的探索。我們此次還學(xué)習(xí)了分工合作的重要，一個(gè)人的力量是弱小的，合作就能學(xué)到更多。我們還要懂得禮貌，詢問別人要禮貌，也要膽大，不能太羞澀，學(xué)會與人交流，盡管有些人不是十分熱情，但我們要學(xué)會積極地與他們交流。還有克制自己的好奇心，不亂動設(shè)備和開關(guān)，以免出現(xiàn)事故，要有自己獨(dú)立的看法。在工廠里我們還看到了許多書本上才有的設(shè)備和儀器，對我們所學(xué)習(xí)的專業(yè)有了更清醒的認(rèn)識，雖然沒有那么光鮮，但對我們的日常生活卻是至關(guān)重要的。

磷酸濃縮和硫酸生產(chǎn)工段這兩個(gè)工段較之于尿素稍微簡單一些，實(shí)習(xí)情況與前面類似，主要還是學(xué)習(xí)生產(chǎn)工藝流程和熟悉實(shí)際的裝置布置和管道走向。磷酸廠主要是生產(chǎn)磷酸一銨、磷酸二銨、工業(yè)一銨、精制硫酸、復(fù)合肥。中間產(chǎn)品有硫酸和磷酸，主要是自用。復(fù)合肥主要是硫基復(fù)合肥、氯基復(fù)合肥、尿基復(fù)合肥。

三寧公司主要是采用濕法制磷酸即用硫酸處理磷灰石生成磷酸和磷石膏，在進(jìn)行濃縮，其優(yōu)點(diǎn)是能源消耗低。主要工藝流程是礦漿到萃取再到過濾到濃縮，最后到成品庫。具體工藝流程是先將磷礦石打成礦漿，在用泵將礦漿輸送到萃取工段，在萃取工段采用98%的H2SO4對礦漿進(jìn)行萃取，輸送到過濾工段進(jìn)行過濾。在過濾工段采用轉(zhuǎn)盤過濾機(jī)進(jìn)行抽濾，在對濾餅的洗滌采用的是多次逆流洗滌法，可以提高磷酸的產(chǎn)率。將過濾后的稀磷酸輸送到濃縮工段進(jìn)行濃縮產(chǎn)生濃磷酸。在濃縮工段濃縮時(shí)，蒸發(fā)室的真空度是-70Kpa，溫度是75℃-80℃。工藝的最后階段是將濃磷酸送往成品庫進(jìn)行儲存。對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氟化氫氣體主要是采用和二氧化硅進(jìn)行反應(yīng)，在用氫氧化鈉進(jìn)行吸收，生產(chǎn)的氟硅酸鈉可以另作它用。

制硫酸的工藝相對較簡單一點(diǎn)。三寧公司磷酸廠主要兩套制備硫酸的設(shè)備，年產(chǎn)量分別是30萬噸和80萬噸的。硫酸的工藝流程是硫磺余熱鍋爐在焚燒時(shí)的溫度要達(dá)到1000℃以上，主要是為了防止升華硫的產(chǎn)生，在余熱鍋爐時(shí)與水進(jìn)行換熱，使在一次轉(zhuǎn)化時(shí)的溫度達(dá)到400多度，目的是使催化劑釩觸媒的催化活性達(dá)到最大。換熱后的水可以做其它用處。

五、實(shí)習(xí)心得體會：

這次能有機(jī)會去三寧化工去實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸。雖然只有短短的十一天，但是卻學(xué)到不少知識，而那些知識是在課堂上根本學(xué)不到的。這段時(shí)間里，在老師和工人師傅的幫助和指導(dǎo)下，以及和同學(xué)的探討過程中,對于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識，感覺受益匪淺。這對我們以后的學(xué)習(xí)和工作有很大的幫助。在此次實(shí)習(xí)中，在工人師傅的帶領(lǐng)下，我們到各個(gè)廠區(qū)參觀，詳細(xì)的了解了每個(gè)工段的設(shè)備和操控系統(tǒng)，初步了解了工廠各個(gè)工段的工藝指標(biāo)，對工廠的管理制度也進(jìn)行了簡單的了解。在廠區(qū)，我們了解了工廠，見到了工人工作和生活的情況。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們學(xué)校為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個(gè)重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是將學(xué)校教學(xué)和生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，理論與實(shí)踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實(shí)習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位能夠快速成為業(yè)務(wù)骨干打下良好的基礎(chǔ)。

通過十一天的實(shí)習(xí)，我覺得自己有很大的收獲：對化工設(shè)備尤其是有關(guān)容器方面的知識有了一定的了解，這些知識不但在平時(shí)的課堂學(xué)習(xí)中很重要，而且在公司化工產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)中也很重要。這使我更加堅(jiān)定了我學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝這門專業(yè)的熱情和信心。我們以前僅僅是對自己的化工專業(yè)有了感性的認(rèn)識，并不完全了解。對于實(shí)際的生產(chǎn)情況、操作過程、出現(xiàn)的問題以及解決方案都不太了解。實(shí)際生產(chǎn)過程和理論之間有著密切的聯(lián)系，但只有親身經(jīng)歷過，親自去認(rèn)真學(xué)習(xí)過，才能找出這之間的不同。而且，生產(chǎn)實(shí)習(xí)，也是我們大學(xué)生邁向社會的一個(gè)重要步驟和平臺，必須認(rèn)真對待和珍惜。

總的來說，這次實(shí)習(xí)，讓我收獲頗多，不僅深入地了解了化工廠還了解了到工人師傅們的日常工作以及生活。進(jìn)一步學(xué)習(xí)了如何將理論知識和具體實(shí)踐結(jié)合起來，如何解決生產(chǎn)中遇到的各種各樣問題以及如何改進(jìn)等。為以后進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真誠的感謝學(xué)校和公司的領(lǐng)導(dǎo)，這對我以后的學(xué)習(xí)和工作都是寶貴的財(cái)富。

去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇7

對于學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)的本科生來說，具有一定的生產(chǎn)實(shí)踐能力是十分有必要的，去化工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)課學(xué)習(xí)過程中必不可少的一部分。所以在20某某年我去了某某化工廠實(shí)習(xí)。

我們工科生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論結(jié)合實(shí)踐、培養(yǎng)高級工程技術(shù)人才，為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)以及工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。通過這次去江蘇連云港某某化工廠的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們了解到化工工藝流程和主要機(jī)械設(shè)備的實(shí)踐知識，了解化工生產(chǎn)的概況，為以后更加專業(yè)的學(xué)習(xí)增強(qiáng)了全局意識，提高了對所學(xué)知識觀察和分析實(shí)際問題的能力。此次實(shí)習(xí)雖然時(shí)間不長，但在堿廠各車間工藝員與負(fù)責(zé)人的細(xì)心介紹和指導(dǎo)下，我感覺受益匪淺，對此次實(shí)習(xí)十分肯定。

一、實(shí)習(xí)目的

通過對化工各車間的實(shí)際學(xué)習(xí)，初步了解聯(lián)合制減法原理和工藝流程、各車間的主要設(shè)備以及特點(diǎn)、各車間崗位的特點(diǎn)，并且對江蘇省連云港某某化工廠的發(fā)展歷史、企業(yè)模式等做相關(guān)了解。通過對化工設(shè)備的實(shí)際學(xué)習(xí)，了解其工作原理。

在學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)知識后，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，理論聯(lián)系實(shí)際，鞏固書本知識，學(xué)習(xí)動手實(shí)踐技能，豐富與提高理論知識；同時(shí)接觸了解生產(chǎn)的形式，以及實(shí)際生產(chǎn)有可能遇到的問題以及解決方法；最后，為以后融入社會上崗工作提供機(jī)會。

二、實(shí)習(xí)單位

連云港某某化工有限公司

企業(yè)簡介：江蘇某某化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司是由原連云港化肥廠改制成立的國有獨(dú)資公司。企業(yè)始建于1966年，1971年投產(chǎn)，是全國首批小聯(lián)堿企業(yè)，生產(chǎn)能力3000噸，經(jīng)過30年的發(fā)展，目前擁有固定資產(chǎn)2.3億，占地22萬M2，員工2365人，1997年兼并一個(gè)企業(yè)，托管一個(gè)企業(yè)，1999年生產(chǎn)能力擴(kuò)大到10萬噸，完成工業(yè)總產(chǎn)值2.2億，銷售收入2.1億，實(shí)現(xiàn)利潤1200萬元，企業(yè)被評為（或命名）無泄漏工廠二級計(jì)量單位，市十佳領(lǐng)導(dǎo)先進(jìn)單位，化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產(chǎn)管理先進(jìn)企業(yè)稱號，省、市邯鋼先進(jìn)單位，蕕得“五一”勞動獎(jiǎng)?wù)隆?/p>

主要產(chǎn)品：磷酸；純堿；碳酸鈉（重質(zhì)）；碳酸氫鈉；焦亞硫酸鈉；氯化銨；磷酸氫鈣；硅酸鈉；氨基甲酸銨；氮肥；合成氨；氯化銨（農(nóng)用）；混配復(fù)合肥料；煤氣；

三、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）實(shí)習(xí)過程

進(jìn)廠第一天由學(xué)長和老員工對該廠生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹，并講述一些實(shí)習(xí)過程的安全要領(lǐng)。后面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和設(shè)備以及操作控制，并帶領(lǐng)參觀各個(gè)設(shè)備并作詳細(xì)介紹。我們認(rèn)真聽講并作相應(yīng)筆記。

（二）聯(lián)合制堿法的方法、原理及特點(diǎn)

（三）氨合成過程

（四）石灰乳制備的原理及工藝條件

（五）氨的回收

1.目的：循環(huán)利用、節(jié)約成本、減少氨損失。含氨料液：過濾母液、淡液。游離氨：直接蒸出；結(jié)合氨：加石灰乳蒸出

2.原理：加熱段：蒸出游離氨；預(yù)灰桶：結(jié)合氨、游離氨；灰乳蒸餾段：蒸出游離氨4.廢液中的氨含量。

四、實(shí)習(xí)總結(jié)

雖然只有短暫的三天實(shí)習(xí)時(shí)間，但是我們從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉每個(gè)工序，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導(dǎo)息息相關(guān)。在剛過去的這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多，成長了很多?？梢哉f這短短的三天，不僅僅是在學(xué)習(xí)上邁出的一小步，更是我大學(xué)生活邁出的一大步。

通過這次實(shí)習(xí)，我感覺到作為一個(gè)從事化工行業(yè)的人來說，自身的責(zé)任重大，關(guān)系自身、家庭與社會。更讓我學(xué)到了許多書本上沒有的知識，豐富了生活水平，提高了知識的實(shí)際運(yùn)用能力，并對以后就業(yè)有了新的認(rèn)識。從此次學(xué)習(xí)中讓我體會到了自身的許多不足之處，以前專業(yè)知識的有些不懂的地方一下暴露了出來，沒有系統(tǒng)的知識體系，并且與實(shí)際結(jié)合。但這都只是開始，我會更加努力的學(xué)習(xí)，彌補(bǔ)自身的不足之處，以便于以后在崗位上能做得更加出色，為企業(yè)的發(fā)展，社會的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。

即使我們在學(xué)校里將理論課學(xué)的很透徹，但是我們不會將其運(yùn)用于實(shí)際中，所以我們在實(shí)習(xí)過程中會遇到很多問題，但是在師傅們的講解下，我們很好地將所學(xué)知識與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合。我認(rèn)為，我們以后應(yīng)該多安排幾次實(shí)習(xí)，以便于我們更好地學(xué)以致用。

去化工廠實(shí)習(xí)報(bào)告篇8

學(xué)院：化學(xué)與化學(xué)工程學(xué)院

專業(yè)：化學(xué)工程與工藝

班級：化工107

學(xué)號：

姓名：孫茗歆

帶隊(duì)教師：董老師

起止日期：20某某,3,10—20某某,3,26

我去實(shí)習(xí)的公司叫大慶浩拓化工有點(diǎn)公司，大慶市浩拓化工有限公司座落于大慶高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)宏偉園區(qū)。是從事油田化學(xué)品、精細(xì)化工產(chǎn)品、工業(yè)水處理劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)、經(jīng)銷的專業(yè)公司,國家級高新技術(shù)企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚，擁有一支專業(yè)配套的技術(shù)隊(duì)伍和高素質(zhì)的知識型經(jīng)營管理團(tuán)隊(duì)。公司現(xiàn)有員工70人，其中高級職稱的專業(yè)技術(shù)人員7名，中級職稱的技術(shù)人員15名，并聘請了多名長期在油田、石化等崗位工作過的經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人士擔(dān)任公司技術(shù)指導(dǎo)和顧問。公司生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，配套工程齊全。擁有完善的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)監(jiān)測手段和嚴(yán)格的質(zhì)量控制管理體系。到目前為止，公司已開發(fā)生產(chǎn)銷售的油田化學(xué)品達(dá)十幾種，年生產(chǎn)能力10000噸。該公司生產(chǎn)的系列粘土防膨穩(wěn)定劑，砂巖穩(wěn)定劑已廣泛應(yīng)用于油田注水開發(fā)過程中。尤其是在強(qiáng)水敏性低滲透儲層的注水開發(fā)、儲層保護(hù)、穩(wěn)產(chǎn)、提高采收率方面率先取得了成功。該公司生產(chǎn)的高效粘土防膨穩(wěn)定劑（BH-20某某型）使貝301區(qū)塊得以順利投入開發(fā)，為海拉爾油田的快速上產(chǎn)起到了極為重要的作用，是到目前為止國內(nèi)唯一成功的范例，得到了大慶油田有限責(zé)任公司呼倫貝爾分公司和大慶油田有限責(zé)任公司勘探開發(fā)研究院的肯定。依托大學(xué)、科研院所實(shí)施“科技興企”戰(zhàn)略，勇于創(chuàng)新，開拓進(jìn)取，走正規(guī)化、規(guī)?；目茖W(xué)發(fā)展之路是公司的宗旨。公司與清華大學(xué)、中國海洋大學(xué)、中國石油大學(xué)、中國石油勘探研究院等大學(xué)和科研單位建立了長期的友好合作關(guān)系，使該公司擁有了雄厚的技術(shù)儲備。該公司將繼續(xù)加大科技投入的力度，不斷研制開發(fā)新產(chǎn)品，為用戶提供精益求精的產(chǎn)品和滿意周到的售后服務(wù)?！芭c人為善，誠信為本”是公司發(fā)展的根本，大慶浩拓化工有限公司也同時(shí)竭誠希望攜手新老客戶共同發(fā)展，創(chuàng)造美好的明天！

大慶浩拓化工有限公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品就是BH-20某某粘土防膨穩(wěn)定劑。

表1無機(jī)鹽類粘土穩(wěn)定劑性能對比表種類化學(xué)式特點(diǎn)用量使用條件高濃度對粘土有效果高濃度有效，易被其它離子置換鈉鹽NaCl易離子化、易水化8~10%防膨作用，低濃度促使粘土水化、分散運(yùn)移離子直徑與粘鉀鹽銨鹽KClNH4Cl土構(gòu)造空穴相當(dāng)，易進(jìn)入空穴中，結(jié)合牢固氫氧化鉀氫氧化鈣易進(jìn)入粘土空KOH穴中結(jié)合牢固，15~20%特殊化學(xué)作用Ca(OH)2與粘土反應(yīng)轉(zhuǎn)

化為鋁硅酸鈣隨使用情況而3~5%pH=3~7時(shí)效果較好，與30%甲醇配合使用，效果更好溫度22~85℃時(shí)間24小時(shí)溫度需要高于65℃，配合其它與粘土結(jié)合牢固，效果都比較好比以上無機(jī)鹽更有效的防膨粘土對砂巖中粘土防膨好定三氯化鋁AlCl3離子電價(jià)較高，與粘土吸力強(qiáng)1~2%處理劑使用無特殊使用條件比其它無機(jī)鹽防膨好

產(chǎn)品組份：

小分子胺鹽類陽離子聚合物。質(zhì)量指標(biāo)：1.外觀：橙紅色均勻流動液體。2.PH值：6.0-8.0。3.有效成分含量;≥40%。4.防膨率：≥80%。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

BH-20某某粘土防膨穩(wěn)定劑是一種能有效的控制油層中粘土礦物水化、膨脹、分散、運(yùn)移的處理劑，是為保護(hù)油田儲層的滲流能力而研制的該產(chǎn)品可應(yīng)用于油田的各項(xiàng)勘探開發(fā)作業(yè)中，如鉆井液、完井液及各類修井、作業(yè)壓井、射孔完井、試油過程中的壓井、酸化過程保護(hù)等，使用中不受酸堿的影響150度高溫下仍能保持原有的性能，是保護(hù)油氣層的理想工作液。作用原理:

BH-20某某粘土防膨穩(wěn)定劑主要是利用粘土表面化學(xué)離子交換的特性。通過改變結(jié)合離子達(dá)到抑制水合膨脹和分散運(yùn)移的目的。粘土礦物由于離子取代使離子帶負(fù)電荷，形成對陽離子的吸引力。該粘土礦物具有極強(qiáng)結(jié)合力，結(jié)合力強(qiáng)的離子或化學(xué)劑取代結(jié)合能力弱的易膨脹分散的離子，且?guī)追N組分共同作用后，相互間不僅把粘土顆粒包圍，形成吸附膜，且由于幾種組分的協(xié)同作用，也阻止了微粒運(yùn)移。通過阻止水分子與粘土顆粒的接觸而抑制粘土膨脹，通過阻止微粒運(yùn)移而二次堵塞，最終達(dá)到降低注水壓力，保證石油正常開采的作用。

該粘土防膨穩(wěn)定劑不僅能有效的綜合粘土粒子的電荷，抑制粘土表面滲透水化作用，也能抑制粘土離子的膨脹、分散運(yùn)移將油層粘土固定在原位。由于陽離子聚合物在粘土表面吸附過強(qiáng)而達(dá)到不可逆，因此具有長效性。

使用