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安全庫存計(jì)算ppt課件當(dāng)前1頁,總共28頁?,F(xiàn)代物流之理念:精益生產(chǎn),需要才生產(chǎn),出售多少生產(chǎn)多少,多一個(gè)或少一個(gè)就是浪費(fèi)!“零”庫存離我們?cè)絹碓浇?,【我司目前的庫存成本?000萬,而我們一年的毛利卻只有2000萬】.事實(shí)說明:“一年的收入被過多的物料成本所吞沒!”也就是說我們有一年沒有贏利.當(dāng)前2頁,總共28頁。企業(yè)贏利的三大源泉:一降低生產(chǎn)成本(70年代以前)二提高生產(chǎn)效率(70-90年代之間)三優(yōu)化物流,降低庫存.(90年代以后)當(dāng)前3頁,總共28頁。我們的目標(biāo):運(yùn)用預(yù)測(cè)和統(tǒng)計(jì)的手法做出合理的安全庫存!為公司創(chuàng)造更廣的贏利空間!為個(gè)人創(chuàng)造更多的直接利益!當(dāng)前4頁,總共28頁。庫存產(chǎn)生的根源:1.為縮短交期(Leadtime)2.投機(jī)性的購買3.規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)4.緩和季節(jié)變動(dòng)與生產(chǎn)高峰的差距5.實(shí)施零組件的通用化.6.其它諸如營(yíng)銷管理缺失,生產(chǎn)管理和制程不合適,供應(yīng)來源等原因.當(dāng)前5頁,總共28頁。做降低庫存須打消觀念上的顧慮1.做庫存有安全感2.怕缺料停線3.工作頻率過多,不想重復(fù)作業(yè),一勞永逸4.怕有異常時(shí)物料供應(yīng)不上5.怕……當(dāng)前6頁,總共28頁。做安全庫存的原則或物料控制的精髓:1.不缺料導(dǎo)致停產(chǎn)(保證物流的暢通)2.在保證生產(chǎn)的基礎(chǔ)上做最少量的庫存3.不產(chǎn)生呆滯料當(dāng)前7頁,總共28頁。1.定義:什么叫安全庫存?安全庫存也稱安全存儲(chǔ)量,是指為了防止臨時(shí)用量增加或交貨誤期等特殊原因而預(yù)計(jì)的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量或安全庫存(safetystock)。為了防止由于不確定性因素(如大量突發(fā)性訂貨、交貨期突然延期等)而準(zhǔn)備的緩沖庫存。如果生產(chǎn)能力比較寬余,安全庫存量可小一些,甚至可以取消安全庫存量。
當(dāng)前8頁,總共28頁。哪些因素決定安全庫存的制定與否.1.物料的使用頻率(使用量)2.供應(yīng)商的交期3.廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)周期(含外包)4.材料的成本5.訂單處理期以上以單位時(shí)間內(nèi)來計(jì).什么樣的物料需要定安全庫存?當(dāng)前9頁,總共28頁。怎么確定哪些物料需要定安全庫存?運(yùn)作A.B.C分析法當(dāng)前10頁,總共28頁。確定了物料的A,B,C等級(jí)后根據(jù)A,B,C等級(jí)來制訂庫存:A類料:一般屬于成本較高,占整個(gè)物料成本的65%左右,可采用定期定購法,盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數(shù)量上做嚴(yán)格的控制.B類料:屬于成本中等,占整個(gè)物料成本的25%左右,可采用經(jīng)濟(jì)定量采購的方法,可以做一定的安全庫存.C類料:其成本最少,占整個(gè)物料成本的10%左右,可采用經(jīng)濟(jì)定量采購的方式,不用做安全庫存,根據(jù)采購費(fèi)用和庫存維持費(fèi)用之和的最低點(diǎn),訂出一次的采購量.當(dāng)前11頁,總共28頁。經(jīng)濟(jì)定購量=2*年間的使用總量*每一次采購的費(fèi)用庫存維持率*物料之單價(jià)庫存維持率一般取20-30%,其中利息為13-20%,陳腐化為5%-8%,保管費(fèi)用約為1%-3%.經(jīng)濟(jì)定購量的計(jì)算公式:關(guān)于定期定購與經(jīng)濟(jì)定量訂購法在此不做贅述.當(dāng)前12頁,總共28頁。確定了哪些物料需要訂安全庫存后,我們開始對(duì)這些需要訂安全庫存的物料定一個(gè)適當(dāng)?shù)陌踩珟齑媪?
怎么訂適量的安全庫存?當(dāng)前13頁,總共28頁。安全庫存的計(jì)算公式:安全存儲(chǔ)量=預(yù)計(jì)每天或每周的平均耗用量*(訂單處理期+供應(yīng)商之納期)+日安全庫存)安全存儲(chǔ)量=(預(yù)計(jì)每天或每周的平均耗用量*(訂單處理期+供應(yīng)商之納期+廠內(nèi)之生產(chǎn)周期)+日安全庫存)想一想,哪個(gè)是正確的?當(dāng)前14頁,總共28頁。定期與經(jīng)濟(jì)定量采購之安全庫存量之差異1.日安全庫存量=安全系數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)差*購備期間標(biāo)準(zhǔn)差=實(shí)際耗用量的變異數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差在實(shí)務(wù)工作中可簡(jiǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)差=(最大耗用量-最小耗用量)*系數(shù)2.日安全庫存量=安全系數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)差(定期采購)一般在生產(chǎn)實(shí)踐中,缺料率達(dá)到100%是不可能的,因此各個(gè)公司根據(jù)實(shí)況來決定,在本教材中,缺料率暫訂為2%,即安全系數(shù)取2.08。
為了方便計(jì)算我們可以將日安全庫存量訂為
日需用量的1.5-1.8倍。當(dāng)前15頁,總共28頁。當(dāng)前16頁,總共28頁。如某一產(chǎn)品日出貨量為100PCS,我們可以將日安全庫存定在150PCS.假如訂單處理期為2天,供應(yīng)商的納期為3天,生產(chǎn)周期為1天,那么我們的安全庫存為100*(2+3+1)+150=750PCS.還是100*(2+3)+150=650PCS.Which?why?當(dāng)前17頁,總共28頁。制訂安全庫存需考量之事宜:1.預(yù)計(jì)的日或周出貨量.含物料需求平均預(yù)測(cè)誤差.可將歷史銷售記錄和年度(季度銷售計(jì)劃),統(tǒng)計(jì)起來,做出MPS(主生產(chǎn)計(jì)劃,然后按BOM展開,物控按月或周計(jì)劃做出物料預(yù)測(cè)(Forecast).2.供應(yīng)商的納期納期一經(jīng)確定,只可減少不可增加.3.物料的使用頻率4.物料成本的控制當(dāng)前18頁,總共28頁。怎么降低“安全”庫存1.訂貨時(shí)間盡量接近需求時(shí)間.2.訂貨量盡量接近需求量3.庫存適量.但是與此同時(shí),由于意外情況發(fā)生而導(dǎo)致供應(yīng)中斷、生產(chǎn)中斷的危險(xiǎn)也隨之加大,從而影響到為顧客服務(wù),除非有可能使需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性消除,或減到最小限度。這樣,至少有4種具體措施可以考慮使用:當(dāng)前19頁,總共28頁。1.改善需求預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)越準(zhǔn),意外需求發(fā)生的可能性就越小。還可以采取一些方法鼓勵(lì)用戶提前訂貨;2.縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期,這一周期越短,在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越??;3.減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性。其中途徑之一是讓供應(yīng)商知道你的生產(chǎn)計(jì)劃,以便它們能夠及早作出安排。當(dāng)前20頁,總共28頁。另一種途徑是改善現(xiàn)場(chǎng)管理,減少廢品或返修品的數(shù)量,從而減少由于這種原因造成的不能按時(shí)按量供應(yīng)。還有一種途徑是加強(qiáng)設(shè)備的預(yù)防維修,以減少由于設(shè)備故障而引發(fā)的供應(yīng)中斷或延遲;4.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)的手法通過對(duì)前6個(gè)月甚至前1年產(chǎn)品需求量的分析,求出標(biāo)準(zhǔn)差后即得出上下浮動(dòng)點(diǎn)后做出適量的庫存.當(dāng)前21頁,總共28頁。案例分析:有1種物料,相關(guān)記錄如下:料號(hào):20300046A,名稱為83053晶片IC,上月結(jié)存9000PCS,本月入庫為153000PCS,本月出庫為106000PCS,本月結(jié)存即安全庫存為56000PCS,訂貨處理期為9天,客戶需要在7天之內(nèi)要貨,試分析是否需要訂安全庫存,假如需要,安全庫存為多少最為合適?10分鐘,想一想上面所學(xué)的就會(huì)有答案!當(dāng)前22頁,總共28頁。1.先對(duì)該物料運(yùn)用ABC分析是否需要做安全庫存:2.對(duì)需要做安全庫存的物料設(shè)定適量的安全庫存由本月出庫合計(jì)106000,算出日出貨量為=106000除以30天=3533PCS.然后計(jì)算安全庫存=3533*6+5299=26498pcs.日出貨量的1.5倍當(dāng)前23頁,總共28頁。
實(shí)際庫存與運(yùn)用統(tǒng)計(jì)的方法得出安全庫存相比較
安全庫存量56000PCS與26498PCS相比整整差異29502PCS,增加了30000PCS的CNY.看到30000PCS的CNY,您想到什么?當(dāng)前24頁,總共28頁。假如客人需要的交期是7天,而我們的訂貨處理期為6天,哪要不要定安全庫存?當(dāng)前25頁,總共28頁。建議:1.不要隨隨便便定安全庫存.只有當(dāng)客戶的訂貨處理期小于我們的訂單處理期+采購的訂單前置期+廠內(nèi)的生產(chǎn)周期時(shí)方可定安全庫存.2.定
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