主干道立交橋工程鋼箱梁施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE3PAGE6鋼箱梁施工組織織織設(shè)計(jì)編制審核會(huì)簽審定批準(zhǔn)某某限公司年月HYPERLINK\l"_Toc97696561"1.工程概況及及及施工特特點(diǎn)33HYPERLINK\l"_Toc97696562"1.1.工程概概概況3HYPERLINK\l"_Toc97696563"1.2.工程量量量3HYPERLINK\l"_Toc97696564"1.3.施工總總總計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc97696565"2.施工組織方方方案3HYPERLINK\l"_Toc97696566"2.1.編制依依依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc97696567"2.1.1.高高高新區(qū)立立交橋橋鋼箱梁梁橋設(shè)設(shè)計(jì)圖。33HYPERLINK\l"_Toc97696568"2.1.2.高高高新區(qū)立立交橋橋鋼箱梁梁橋制制造、運(yùn)運(yùn)輸、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝合同同。3HYPERLINK\l"_Toc97696569"2.1.3.高高高新區(qū)立立交橋橋鋼箱梁梁制造造、運(yùn)輸輸、架架設(shè)安裝裝工藝藝方案。33HYPERLINK\l"_Toc97696570"2.1.4.高高高新區(qū)立立交橋橋項(xiàng)目部部暫行行管理辦辦法。3HYPERLINK\l"_Toc97696571"2.2.編制方方方案的指指導(dǎo)思思想3HYPERLINK\l"_Toc97696572"2.3.組織方方方案4HYPERLINK\l"_Toc97696573"2.3.1.產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的策策劃4HYPERLINK\l"_Toc97696574"2.3.2.鋼鋼鋼箱梁生生產(chǎn)制制造的安安排66HYPERLINK\l"_Toc97696575"2.3.3.施施施工組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)部門6HYPERLINK\l"_Toc97696576"2.4.鋼箱梁梁梁制造工工藝方方案6HYPERLINK\l"_Toc97696577"2.4.1.鋼鋼鋼箱梁總總體制制造方案案6HYPERLINK\l"_Toc97696578"2.4.2.關(guān)關(guān)關(guān)鍵工藝藝項(xiàng)點(diǎn)點(diǎn)9HYPERLINK\l"_Toc97696579"2.4.3.鋼鋼鋼箱梁板板單元元的制造造工藝藝10HYPERLINK\l"_Toc97696580"2.4.4.塊塊塊單元的的制造造12HYPERLINK\l"_Toc97696581"2.4.6.分分分塊制造造箱段段塊單元元的制制造工藝藝144HYPERLINK\l"_Toc97696582"2.4.7.預(yù)預(yù)預(yù)拼裝方方案114HYPERLINK\l"_Toc97696583"2.4.8.橋橋橋位施工工工藝藝15HYPERLINK\l"_Toc97696584"2.4.9.焊焊焊接工藝藝方案案16HYPERLINK\l"_Toc97696585"2.4.10...涂裝工藝藝方方案17HYPERLINK\l"_Toc97696586"2.4.11...鋼箱梁的的存存放與運(yùn)運(yùn)輸118HYPERLINK\l"_Toc97696587"2.4.12...竣工文件件188HYPERLINK\l"_Toc97696588"2.4.13...主要工裝裝188HYPERLINK\l"_Toc97696589"2.4.14...引用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)188HYPERLINK\l"_Toc97696590"2.5.鋼箱梁梁梁工地架架設(shè)方方案19HYPERLINK\l"_Toc97696591"2.5.1.地地地面的處處理119HYPERLINK\l"_Toc97696592"2.5.2.鋼鋼鋼箱梁支支撐119HYPERLINK\l"_Toc97696593"2.5.3.結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝233HYPERLINK\l"_Toc97696594"2.5.4.防防防風(fēng)、防防雨措措施23HYPERLINK\l"_Toc97696595"3.工程施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃244HYPERLINK\l"_Toc97696596"3.1.鋼箱梁梁梁施工安安排224HYPERLINK\l"_Toc97696597"3.2.鋼箱梁梁梁總體專專項(xiàng)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃表：：24HYPERLINK\l"_Toc97696598"4.資源配置2226HYPERLINK\l"_Toc97696599"4.1.人員配配配置26HYPERLINK\l"_Toc97696600"4.2.工廠人人人員配置置266HYPERLINK\l"_Toc97696601"4.3.現(xiàn)場(chǎng)的的的人員配配置226HYPERLINK\l"_Toc97696602"4.4.設(shè)備和和和設(shè)施277HYPERLINK\l"_Toc97696603"5.工程施工平平平面圖311HYPERLINK\l"_Toc97696604"5.1.寶橋鋼鋼鋼結(jié)構(gòu)一一車間間平面圖圖311HYPERLINK\l"_Toc97696605"5.2.工地現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)設(shè)焊接接平面圖圖311HYPERLINK\l"_Toc97696606"6.質(zhì)量、安全全全的技術(shù)術(shù)組織織保證措措施334HYPERLINK\l"_Toc97696607"6.1.質(zhì)量方方方針和質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)34HYPERLINK\l"_Toc97696608"6.2.鋼箱梁梁梁制造架架設(shè)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)344HYPERLINK\l"_Toc97696609"6.3.質(zhì)量方方方針、目目標(biāo)的的實(shí)施措措施334HYPERLINK\l"_Toc97696610"6.4.管理職職職責(zé)34HYPERLINK\l"_Toc97696611"6.4.1.機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)、職職責(zé)和和權(quán)限344HYPERLINK\l"_Toc97696612"6.4.2.文文文件控制制344HYPERLINK\l"_Toc97696613"6.4.3.質(zhì)質(zhì)質(zhì)量記錄錄的控控制34HYPERLINK\l"_Toc97696614"6.4.4.信信信息溝通通344HYPERLINK\l"_Toc97696615"6.5.生產(chǎn)制制制造過(guò)程程的控控制35HYPERLINK\l"_Toc97696616"6.6.特殊過(guò)過(guò)過(guò)程、關(guān)關(guān)鍵過(guò)過(guò)程進(jìn)行行重點(diǎn)點(diǎn)控制：：366HYPERLINK\l"_Toc97696617"6.7.產(chǎn)品防防防護(hù)36HYPERLINK\l"_Toc97696618"6.7.1.搬搬搬運(yùn)36HYPERLINK\l"_Toc97696619"6.7.2.貯貯貯存36HYPERLINK\l"_Toc97696620"6.8.交付3337HYPERLINK\l"_Toc97696621"6.8.1.測(cè)測(cè)測(cè)量和監(jiān)監(jiān)控裝裝置的控控制337HYPERLINK\l"_Toc97696622"6.8.2.檢檢檢驗(yàn)和試試驗(yàn)337HYPERLINK\l"_Toc97696623"6.8.3.進(jìn)進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)和試試驗(yàn)37HYPERLINK\l"_Toc97696624"6.8.4.生生生產(chǎn)過(guò)程程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)377HYPERLINK\l"_Toc97696625"6.8.5.最最最終檢驗(yàn)驗(yàn)和試試驗(yàn)38HYPERLINK\l"_Toc97696626"6.9.不合格格格品的控控制338HYPERLINK\l"_Toc97696627"6.10.安全全全管理措措施338HYPERLINK\l"_Toc97696628"7.文明施工措措措施：388HYPERLINK\l"_Toc97696629"7.1.文明施施施工38HYPERLINK\l"_Toc97696630"7.2.文明施施施工目標(biāo)標(biāo)388HYPERLINK\l"_Toc97696631"7.3.文明施施施工組織織體系系38HYPERLINK\l"_Toc97696632"7.4.環(huán)境保保保護(hù)的措措施339HYPERLINK\l"_Toc97696633"7.5.防止噪噪噪聲污染染：339工程概況及施工工工特點(diǎn)工程概況高新區(qū)主干道333立交橋工工程程位于科科技產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園與與丈八八東路之之間的的南繞城城高速速公路上上。鋼鋼梁為（34+4466+30）米三跨跨連連續(xù)鋼箱箱梁，中中跨46米跨跨越越西西安市南南繞城城高速公公路，鋼鋼梁總長(zhǎng)110米，橫斷斷面面分左右右兩幅幅（左幅幅在西西側(cè)），雙雙幅幅橋面寬寬度17米，左右右幅幅之間20毫米間隙隙。單單幅鋼箱箱梁橫橫斷面為為：三三主箱室室、兩兩邊側(cè)副副箱室室的箱形形。箱箱梁頂面面寬8.49米，底面面寬4.5米，主梁梁箱箱高1.6米，橋面面為為雙向1.5%橫坡，本本橋橋鋼箱梁梁縱斷斷面箱形形各室室內(nèi)沿橋橋軸方方向約每2米設(shè)置一一塊塊橫隔板(見(jiàn)附圖1)，箱梁兩兩端端及支座座處在在主箱室室內(nèi)設(shè)設(shè)工形橫橫梁。箱箱形頂板板、底底板和外外腹板板上設(shè)縱縱向板板條加勁勁肋。本橋材質(zhì)為1666Mnq（Q3455D）。主梁梁頂頂板厚24毫米、底底板板厚30毫米、腹腹板板厚24毫米、隔隔板板板厚16毫米。本橋?yàn)槿附Y(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)，頂、底底板板、腹板板接長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)接焊焊縫、頂(底)板與腹板板角焊縫采采用熔透焊焊縫，均為為Ⅰ級(jí)焊縫；；側(cè)擋板連連接為一般般角焊縫。焊焊縫為Ⅲ級(jí)焊縫；；其余焊縫縫為Ⅱ級(jí)焊縫，進(jìn)進(jìn)行外觀檢檢測(cè)，可不不進(jìn)行探傷傷。鋼箱梁梁接料應(yīng)避避免十字交交叉焊縫或或繞梁體一一圈的環(huán)形形焊縫。工程量本工程包括高新新新區(qū)立交交橋鋼鋼箱梁（34+4466+30）米三跨跨連連續(xù)鋼箱箱梁的的所有鋼鋼梁加加工。包包括工工廠加工工制造造、工廠廠與工工地之間間運(yùn)輸輸、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)架設(shè)設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接接。整個(gè)個(gè)工程程鋼箱梁梁共計(jì)計(jì)1237噸。施工總計(jì)劃工期目標(biāo)：按合合合同規(guī)定定的工工期，公公司力力爭(zhēng)廠內(nèi)內(nèi)鋼箱箱梁制造造在2005年4月15日原材料料采采購(gòu)進(jìn)廠廠后開(kāi)開(kāi)工，整整個(gè)工工程完工工公司司盡最大大努力力在2005年7月10日前完成成。質(zhì)量目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程，造造精品鋼鋼箱梁梁。安全目標(biāo)：確保保保安全文文明生生產(chǎn)，杜杜絕重重大工傷傷事故故。生產(chǎn)目標(biāo)，最大大大限度地地采用用國(guó)內(nèi)外外先進(jìn)進(jìn)設(shè)備，保保證證質(zhì)量和和工期期，改善善勞動(dòng)動(dòng)環(huán)境，減減輕輕勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度，降降低制造造成本本施工組織方案編制依據(jù)高新區(qū)立交橋鋼鋼鋼箱梁橋橋設(shè)計(jì)計(jì)圖。高新區(qū)立交橋鋼鋼鋼箱梁橋橋制造造、運(yùn)輸輸、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝裝合同同。高新區(qū)立交橋鋼鋼鋼箱梁制制造、運(yùn)運(yùn)輸、架架設(shè)安安裝工藝藝方案案。高新區(qū)立交橋項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部暫暫行管管理辦法法。編制方案的指導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)思想以優(yōu)質(zhì)精品、安安安全生產(chǎn)產(chǎn)、按按期供梁梁為目目標(biāo)，在在控制制板塊加加工質(zhì)質(zhì)量的前前提下下，盡量量減少少鋼箱梁梁整體體組焊工工作量量，積極極穩(wěn)妥妥的推行行新工工藝、新新技術(shù)術(shù)，最大大限度度地采用用國(guó)內(nèi)內(nèi)外先進(jìn)進(jìn)設(shè)備備，保證證質(zhì)量量和工期期，改改善勞動(dòng)動(dòng)環(huán)境境，減輕輕勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度，降降低低制造成成本，確確保鋼箱箱梁段段生產(chǎn)制制造、運(yùn)運(yùn)輸、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)架架設(shè)安裝裝任務(wù)務(wù)的圓滿滿完成成。組織方案產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃劃劃技術(shù)部負(fù)責(zé)鋼箱箱箱梁制造造、架架設(shè)過(guò)程程施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的的編制、所所有有工藝文文件編編制，具具體如如下：依據(jù)采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和和和產(chǎn)品圖圖編制制原材料料、外外購(gòu)件采采購(gòu)文文件，包包括采采購(gòu)清單單、采采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和技技術(shù)要求求；編制工藝試驗(yàn)方方方案，根根據(jù)焊焊接接頭頭類型型提出并并進(jìn)行行焊接工工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)；依依據(jù)焊接接工藝藝評(píng)定報(bào)報(bào)告編編制焊接接工藝藝指導(dǎo)書(shū)書(shū)，并并送交業(yè)業(yè)主和和監(jiān)理工工程師師審批、確確認(rèn)認(rèn)；設(shè)計(jì)專用胎架進(jìn)進(jìn)進(jìn)行的組組裝和和焊接。設(shè)設(shè)置置胎架的的場(chǎng)地地條件及及胎架架的剛度度、尺尺寸結(jié)構(gòu)構(gòu)、尺尺寸精度度和穩(wěn)穩(wěn)定性必必須符符合規(guī)定定要求求，并征征得監(jiān)監(jiān)理工程程師同同意；確定鋼箱梁制造造造的關(guān)鍵鍵過(guò)程程，編制制關(guān)鍵鍵過(guò)程作作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)和和相關(guān)關(guān)工藝文文件，包包括現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接接工藝操操作規(guī)規(guī)程、拼拼裝工工藝和工工裝胎胎架的使使用說(shuō)說(shuō)明書(shū)等等，制制造工藝藝應(yīng)充充分反映映出：：胎架結(jié)結(jié)構(gòu)、裝裝配次序序、焊焊接順序序、檢檢查方法法、運(yùn)運(yùn)輸方法法等；；按照合同和設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)圖規(guī)定定的涂涂裝方案案編制制涂裝工工藝指指導(dǎo)書(shū)；；質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)策劃制制造過(guò)過(guò)程及成成品的的測(cè)量和和監(jiān)控控方案，編編制制檢驗(yàn)、試試驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)指指導(dǎo)書(shū)書(shū)，確定定或設(shè)設(shè)計(jì)所需需的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量記錄錄。組織織貫徹徹執(zhí)行工工藝文文件，保保證生生產(chǎn)員工工按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、按按工藝藝、按圖圖樣進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)，保保證工序序處于于受控狀狀態(tài)，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量滿足足技術(shù)規(guī)規(guī)范和和圖紙要要求。鋼箱梁段進(jìn)行首首首件試制制前必必須通知知業(yè)主主到制造造現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，試制制件詳詳細(xì)檢查查合格格后，方方可批批量生產(chǎn)產(chǎn)。生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)生產(chǎn)組組織和和運(yùn)作策策劃、編編制進(jìn)度度計(jì)劃劃，保證證制造造過(guò)程按按規(guī)定定和業(yè)主主要求求得到實(shí)實(shí)施。編編制施工工安全全操作細(xì)細(xì)則，并并監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行，確確保施工工作業(yè)業(yè)和人員員的安安全。人力資源部會(huì)同同同有關(guān)部部門提提出人員員配置置的書(shū)面面報(bào)告告，經(jīng)總總經(jīng)理理批準(zhǔn)后后執(zhí)行行。物資保障部依據(jù)據(jù)據(jù)采購(gòu)清清單、采采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和技技術(shù)要求求編制制采購(gòu)計(jì)計(jì)劃、簽簽訂采購(gòu)購(gòu)合同同。采購(gòu)購(gòu)文件件經(jīng)審批批后組組織實(shí)施施，采采購(gòu)文件件應(yīng)明明確需采采購(gòu)物物資的型型號(hào)、規(guī)規(guī)格、技技術(shù)條條件和質(zhì)質(zhì)量要要求。對(duì)采購(gòu)物資的供供供方必須須進(jìn)行行質(zhì)量、業(yè)業(yè)績(jī)績(jī)等方面面評(píng)價(jià)價(jià)，采購(gòu)購(gòu)時(shí)從從合格供供方中中選擇，主主要要材料（鋼鋼材材、油漆漆、焊焊條、焊焊絲等等）必須須是國(guó)國(guó)家重點(diǎn)點(diǎn)一級(jí)級(jí)企業(yè)的的優(yōu)質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品，并并向向業(yè)主提提供主主要材料料生產(chǎn)產(chǎn)廠家的的質(zhì)量量保證書(shū)書(shū)及合合法有效效的復(fù)復(fù)驗(yàn)證明明、試試驗(yàn)資料料等。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)作業(yè)人人員管管理、作作業(yè)質(zhì)質(zhì)量控制制、工工藝文件件貫徹徹、維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)工藝裝裝備、生生產(chǎn)設(shè)備備和作作業(yè)環(huán)境境管理理。公司司將對(duì)對(duì)影響鋼鋼箱梁梁制造、架架設(shè)設(shè)質(zhì)量的的各種種因素進(jìn)進(jìn)行控控制，保保證各各工序加加工質(zhì)質(zhì)量的穩(wěn)穩(wěn)定。鋼箱梁生產(chǎn)制造造造的安排排鋼箱梁制造分工工工廠制造造和工工地架設(shè)設(shè)焊接接兩部分分。鋼鋼箱梁在在工廠廠制造成成可汽汽車運(yùn)輸輸?shù)牧毫憾?，到到工地地直接架架設(shè)到到橋位。鋼箱梁左幅Z0001~ZZ111;右幅Y01~~YY11共22個(gè)梁段，50個(gè)塊單元元在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)一車車間生產(chǎn)產(chǎn)。工地架設(shè)和焊接接接由項(xiàng)目目部承承擔(dān)。包包括鋼鋼箱梁架架設(shè)時(shí)時(shí)的地面面硬化化、鋼箱箱梁支支撐架、鋼鋼箱箱梁定位位測(cè)量量、鋼箱箱梁整整體安裝裝、焊焊接。施工組織機(jī)構(gòu)部部部門中鐵寶橋股份有有有限公司司鋼箱箱梁工廠廠生產(chǎn)產(chǎn)，按工工廠管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)執(zhí)行行?，F(xiàn)場(chǎng)施工由西安安安公路橋橋項(xiàng)目目經(jīng)理統(tǒng)統(tǒng)一負(fù)負(fù)責(zé)、指指揮。項(xiàng)目經(jīng)理：：項(xiàng)目部部總工工：生產(chǎn)部部長(zhǎng)：質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢部部部長(zhǎng)：：鋼箱梁制造工藝藝藝方案鋼箱梁總體制造造造方案該鋼箱梁為全焊焊焊結(jié)構(gòu)，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)焊縫多多，為為控制箱箱體結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接變形形，保證證產(chǎn)品品整體質(zhì)質(zhì)量，特特別是腹腹板與與頂（底底）板板主要焊焊縫的的焊接質(zhì)質(zhì)量，加加快制造造進(jìn)度度，我們們將采采用工廠廠制造造與工地地制造造相結(jié)合合的制制作模式式，即即在工廠廠加工工成可運(yùn)運(yùn)輸?shù)牡膲K單元元（非非暗梁處處箱段段），廠廠內(nèi)進(jìn)進(jìn)行預(yù)拼拼裝，工工地橋位位組裝裝，并焊焊接相相關(guān)的對(duì)對(duì)接焊焊縫。對(duì)對(duì)暗梁梁處箱段段采用整體制造，整整體預(yù)拼裝后后運(yùn)往工地。全全橋共分22個(gè)箱段（左左右幅各11段，見(jiàn)附圖2），其中左左右幅01，04，08,11共8個(gè)箱段整體體制造箱段，其其余02，03，05，06，07，09，10，11共7個(gè)箱段，每每段分3塊制造，其其斷面分奇偶偶?jí)K，錯(cuò)開(kāi)十十字縫（見(jiàn)附附圖3）。鋼箱梁梁制造基線的的確定原則，鋼鋼箱梁每段橫橫基線以腹板板頂端連線的的垂直平分線線為橫基線，縱縱基線以鋼箱箱梁斷面中線線為主縱基線線，以兩邊腹腹板外側(cè)邊線線向箱體內(nèi)側(cè)側(cè)各偏移300毫米，增加加兩條輔助縱縱基線。便于于分塊制造的的箱段制造，以以及橋位鋼箱箱梁的定位。（見(jiàn)見(jiàn)附圖4）每段鋼箱梁在制制制造時(shí)，腹腹板板單元在在加0.05％收縮量量后后，直接接刨四四周邊及及坡口口，加工工到凈凈尺寸。頂頂、底底板單元元長(zhǎng)度度、寬度度方向向均留二二次切切割量，待待組組裝成塊塊單元元后，支支撐為為設(shè)計(jì)的的橋位位狀態(tài)，整整體體劃線切切割周周邊。對(duì)對(duì)本鋼鋼箱梁段段由于于腹板在在板單單元已加加工到到凈尺寸寸，所所以在06段上左右右幅幅各留100毫米工地地配配切量，待待工工地架設(shè)設(shè)到該該位置時(shí)時(shí)量測(cè)測(cè)距離，并并將將數(shù)據(jù)傳傳真返返回工廠廠，在在工廠整整體配配切完后后，發(fā)發(fā)運(yùn)工地地合攏攏。鋼箱梁在制造過(guò)過(guò)過(guò)程中縱縱肋嵌嵌補(bǔ)段長(zhǎng)長(zhǎng)為300毫米，翼翼緣緣嵌補(bǔ)段段寬為為600毫米。預(yù)拱度確定：對(duì)對(duì)對(duì)于4.6米的整體體梁梁段，采采用調(diào)調(diào)節(jié)頂?shù)椎装彘g間隙的方方法起起拱。所所以不不設(shè)預(yù)拱拱度；；對(duì)11米以上梁梁段段設(shè)置預(yù)預(yù)拱度度制造。其其預(yù)預(yù)拱度值值＝設(shè)設(shè)計(jì)豎曲曲線+設(shè)計(jì)預(yù)拱拱度+工廠制造造預(yù)預(yù)設(shè)拱度度，橋位架設(shè)次序?yàn)闉闉橄燃茉O(shè)設(shè)南側(cè)側(cè)的01，02，03，04，05梁段，再再架架設(shè)11，10，09，08，07梁段，最最后后合攏中中跨06梁段，架架設(shè)設(shè)次序見(jiàn)見(jiàn)附圖圖2關(guān)鍵工藝項(xiàng)點(diǎn)根據(jù)本橋鋼箱梁梁梁的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，我們們將以以下幾個(gè)個(gè)方面面作為制制造和和架設(shè)安安裝中中的關(guān)鍵鍵工藝藝項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行重重點(diǎn)控制制。板單元、塊單元元元的組裝裝及其其幾何精精度的的控制。板板單單元和塊塊單元元是該箱箱形的的基本組組成部部件，質(zhì)質(zhì)量控控制至關(guān)關(guān)重要要。箱形隔板加工精精精度的控控制，包包括周邊邊幾何何尺寸、相相鄰鄰邊的夾夾角的的控制和和縱向向加勁肋肋缺口口位置精精度的的控制。隔隔板板的精度度直接接影響箱箱形的的組裝精精度。腹板與頂（底）板板熔透焊縫及及板塊拼接焊焊縫質(zhì)量的控控制，這些焊焊縫均為主要要傳力焊縫。鋼箱梁線形、長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度和斷斷面尺尺寸精度度的控控制，這這是成成品質(zhì)量量的基基本控制制項(xiàng)點(diǎn)點(diǎn)，也是是最主主要的幾幾何精精度控制制指標(biāo)標(biāo)。鋼箱梁的焊接方方方法、焊焊接順順序的確確定和和焊接變變形的的控制，這這是是確保幾幾何精精度和焊焊接質(zhì)質(zhì)量的重重要保保證。鋼箱梁的預(yù)拼裝裝裝。驗(yàn)證證鋼箱箱梁制造造精度度。鋼箱梁板單元的的的制造工工藝頂、底板單元的的的制造對(duì)頂、底板單元元元，其縱縱肋和和頂、底底板板板塊采用用門切切下料，下下料料時(shí)對(duì)接接邊留留收縮量量、加加工量或或二次次切割量量（30毫米）。對(duì)對(duì)對(duì)需接料料的板板塊下料料后，先先按分塊塊圖進(jìn)進(jìn)行接料料（包包括接寬寬、接接長(zhǎng)），接接料料時(shí)相鄰T型焊縫相相互互錯(cuò)開(kāi)200mmm以上（依依據(jù)JTJ00441-220000進(jìn)行）。在在在已下料料或接接料的板板塊上上劃出縱縱橫基基準(zhǔn)線，劃劃線線時(shí)注意意接縫縫位置，以以縱縱橫基準(zhǔn)準(zhǔn)線為為準(zhǔn)劃出出腹板板、加勁勁肋和和隔板組組裝位位置線，隔隔板板位置線線間每每2米加1mm收縮量。頂、底板單元應(yīng)應(yīng)應(yīng)在平臺(tái)臺(tái)上組組裝縱肋肋，縱縱肋須與與頂、底底板密貼貼?？v縱肋端頭頭各留留50mm的不焊段段，組組焊縱向向加勁勁肋后，對(duì)對(duì)頂頂、底板板單元元，在腹腹板組組裝位置置處提提前進(jìn)行行預(yù)彎彎，以控控制焊焊接變形形。修修正縱橫橫基準(zhǔn)準(zhǔn)線并返返到頂頂、底板板反面面。對(duì)整塊制造的底底底板，分分塊制制造的邊邊底板板，以修修正后后的縱橫橫基準(zhǔn)準(zhǔn)線為準(zhǔn)準(zhǔn)劃出出邊腹板板側(cè)刨刨邊線，并并按按線刨邊邊和坡坡口。腹板單元的制造造造對(duì)腹板單元。其其其邊腹板板縱肋肋采用門門切下下料，需需對(duì)接接的腹板板下料料時(shí)對(duì)接接邊留留收縮量量、加加工量和和二次次切割量量（30毫米）。對(duì)對(duì)對(duì)需接料料的板板塊下料料后，先先進(jìn)行接接料，在在已下料料或接接料的板板塊上上劃出橫橫基準(zhǔn)準(zhǔn)線，并并在腹腹板單元元長(zhǎng)度度方向加0.05％收縮量量，采采用數(shù)控控按拱拱度下料料。對(duì)對(duì)邊腹板板以與與頂板焊焊接邊邊為準(zhǔn)，劃劃刨刨線和縱縱肋組組裝線、隔隔板板組裝位位置線線，隔板板位置置線間每2米加1mm收縮量。邊腹板應(yīng)在平臺(tái)臺(tái)臺(tái)上組裝裝縱肋肋，縱肋肋須與與腹板密密貼。縱縱肋端頭頭各留留50mm的不焊段段，組組焊縱向向加勁勁肋后，修修正正橫基準(zhǔn)準(zhǔn)線和和刨線。并并按按線刨周周邊及及坡口。箱段隔板單元的的的制造1.箱體隔板板板該鋼箱梁腹板垂垂垂直地面面，而而頂?shù)装灏逵?.5％的橫坡坡，造造成隔板板為平平行四邊邊形。隔隔板是箱箱形梁梁的內(nèi)胎胎，另另外該橋橋采用用的縱肋肋嵌入入隔板并并與隔隔板貼角角焊的的連接方方式，要要求隔板板上縱縱肋缺口口與板板單元上上的縱縱肋相匹匹配。根根據(jù)鋼箱箱梁的的結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，并并結(jié)合鋼鋼箱梁梁的組裝裝和焊焊接工藝藝，將將每塊橫橫隔板板分為四四塊數(shù)數(shù)控下料料（見(jiàn)見(jiàn)附圖5），橫隔隔板板采用精精切工工藝，數(shù)數(shù)控一一次下料料成形形，下料料時(shí)按按要求四四周留留刨量，并并且且縱肋缺缺口位位置需走走正差差。對(duì)整體制造箱段段段和分塊塊制造造箱段的的中塊塊橫隔板板，分分塊下料料后組組焊成整整體，橫橫隔板對(duì)對(duì)接縫縫為熔透透焊縫縫。并以以缺口口中線為為準(zhǔn)劃劃線刨周周邊。對(duì)分塊制造的邊邊邊隔板，其其中中兩邊塊塊直接接組裝在在塊單單元上，另另外外兩塊嵌嵌補(bǔ)段段在橋位位組裝裝，對(duì)分分塊制制造的邊邊隔板板在塊單單元上上（如附附圖6）。下料料時(shí)時(shí)按隔板板分塊塊圖數(shù)控控下料料，下料料留加加工量，勁勁板板缺口留留一定定的富余余量，以以隔板上上勁板板缺口為為準(zhǔn)劃劃四周邊邊加工工線，刨刨四周周邊及對(duì)對(duì)接邊邊坡口。保保證證勁板缺缺口位位置和隔隔板四四邊角度度正確確。2.翼緣隔板（翼翼翼緣加強(qiáng)板板）翼緣隔板與翼緣緣緣底封板板的連連接，采采用塞塞焊的方方法。即即在翼緣緣底封封板上開(kāi)開(kāi)塞焊焊孔，翼翼緣隔隔板上焊焊鋼襯襯墊。鋼鋼襯墊墊規(guī)格為-8X4400X966,翼緣底封封板板塞焊孔孔為φ12X992。其鋼襯襯墊墊（如附附圖7）布置。箱段暗梁的制造造造暗梁為帶加勁肋肋肋的工型型梁，其其所有焊焊縫均均為角焊焊縫。因因設(shè)計(jì)要要求端端面垂直直地面面，所以以按兩兩種制造造，掛掛梁暗梁梁縱、橫橫斷面均均按平平行四邊邊形制制造；主主梁橫橫斷面按按平行行四邊形形制造造，縱斷斷面按按矩形制制造。暗暗梁上下下蓋板板及加勁勁板數(shù)數(shù)控一次次下料料成形。腹腹板板采用數(shù)數(shù)控下下料，下下料留留刨邊量量，先先劃線，刨刨兩兩長(zhǎng)邊。組組焊焊暗梁工工形，然然后組焊焊加勁勁板。塊單元的制造箱段整體組裝前前前先檢查查各零零部件是是否合合格，在在各部部件確認(rèn)認(rèn)合格格后再進(jìn)進(jìn)行組組裝。塊塊單元元制造、安安裝裝流程圖圖見(jiàn)附附圖8。整體制造箱段的的的組裝采用倒裝法進(jìn)行行行組裝，先先將將頂板按按線鋪鋪于組裝裝胎架架上，用用馬板板將頂板板固定定，然后后組焊焊中隔板板、中中暗梁（無(wú)無(wú)暗暗梁不裝裝）及及中腹板板，再再組焊邊邊隔板板、邊暗暗梁、邊邊腹板及及底板板，用工工藝定定位板定定位腹腹板與底底板角角度，腹腹板兩兩端各留100mmm不焊段。組焊翼緣加勁板板板，焊接接后，對(duì)對(duì)翼緣箱箱內(nèi)進(jìn)進(jìn)行手工工除銹銹并涂裝裝。組組焊翼緣緣下封封板。對(duì)對(duì)仰焊焊焊縫待待箱段段翻身后后再施施焊。焊焊接完完成后，將將鋼鋼箱梁段段支撐撐到橋位位狀態(tài)態(tài)，在頂頂、底底板上整整體劃劃出切邊邊線，并并切邊和和坡口口。組焊焊?jìng)?cè)擋擋板組焊焊翼緣緣側(cè)擋板板，最最后組焊焊臨時(shí)時(shí)吊耳及及箱段段翻身吊吊耳，臨臨時(shí)吊耳耳和箱箱段翻身身吊耳耳應(yīng)組裝裝在隔隔板位置置。箱段整體組裝順順順序如下下所示示（附圖9）：下料調(diào)直加工對(duì)接板單元的組裝9999999下料調(diào)直加工對(duì)接板單元的組裝9999999焊接探傷修整中塊單元或邊塊組裝除銹涂裝鋼箱梁各塊單元就位報(bào)驗(yàn)鋼箱梁成品劃線組焊臨時(shí)定位連接件鋼箱梁各塊單元就位焊縫除銹焊接焊縫檢驗(yàn)修整除銹涂裝成橋報(bào)驗(yàn)中塊單元或邊塊單元報(bào)驗(yàn)焊接探傷修整調(diào)整幾何尺寸和焊縫間隙箱梁預(yù)拼裝橋位作業(yè)箱段整體組裝順順順序（附附圖9）頂板頂板中暗梁及中隔板中腹板邊腹板及邊暗梁、邊隔板翼緣隔板翼緣下封板,側(cè)擋板及箱段底板分塊制造箱段塊塊塊單元的的制造造工藝根據(jù)制造需要，對(duì)11米以上箱段進(jìn)行分塊制造，每個(gè)箱段分三個(gè)塊體，其中兩個(gè)邊側(cè)塊單元，一個(gè)中間箱型塊單元，全橋02、03、05，06，07，09，10段共7段分塊制造，共42個(gè)塊單元。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，塊體劃分時(shí)頂?shù)装迮c腹板對(duì)接焊縫相互錯(cuò)開(kāi)300mm，不允許出現(xiàn)十字交叉焊縫，對(duì)塊體的具體劃分見(jiàn)圖3，箱段劃分見(jiàn)圖2。邊側(cè)塊單元的組組組裝邊側(cè)塊單元組裝裝裝采用倒倒裝法法進(jìn)行。對(duì)對(duì)邊邊側(cè)塊單單元（A、C塊）組裝裝時(shí)時(shí)先將頂頂板放放置在墊墊好預(yù)預(yù)拱度墊墊塊的的組裝胎胎架上上定位，再再按按線組裝裝腹板板、箱室室隔板板和底板板，并并在頂?shù)椎装逯g加設(shè)設(shè)一定定的定位位支撐撐。施焊焊腹板板與頂、底底板板間的熔熔透焊焊縫，待待焊縫縫檢驗(yàn)合合格并并修整后后，再再組焊翼翼緣隔隔板，焊焊后對(duì)對(duì)翼緣內(nèi)內(nèi)側(cè)進(jìn)進(jìn)行除銹銹涂裝裝，組焊焊翼緣緣下封板板。焊焊接完成成后，將將鋼箱梁梁段支支撐到橋橋位狀狀態(tài)，在在頂、底底板上整整體劃劃出需要要的切切邊線，并并切切邊和坡坡口。組組焊?jìng)?cè)擋擋板。對(duì)對(duì)邊側(cè)塊塊體翻翻身后要要加設(shè)設(shè)臨時(shí)支支撐，防防止塊體體側(cè)翻翻，在施施工過(guò)過(guò)程中一一定要要有安全全防護(hù)護(hù)措施。中間塊單元組裝裝裝對(duì)中間塊單元（B塊）組裝裝時(shí)時(shí)先將頂頂板放放置在墊墊好預(yù)預(yù)拱度墊墊塊的的組裝胎胎架上上定位，按按線線組裝中中隔板板，再按按線組組裝兩塊塊邊腹腹板和底底板，并并在頂?shù)椎装逯g加設(shè)設(shè)一定定的定位位支撐撐，施焊焊腹板板與頂?shù)椎装彘g間的熔透透焊縫縫，待焊焊縫檢檢驗(yàn)合格格并修修整后再再組焊焊兩邊箱箱室分分塊隔板板。對(duì)對(duì)塊體組組裝需需重點(diǎn)保保證腹腹板和頂頂?shù)装灏宓慕嵌榷汝P(guān)系系及其兩兩端頭頭幾何精精度，確確保整體體橫坡坡正確。焊焊接接時(shí)腹板板端頭頭對(duì)接端端留50mm不焊段。塊塊塊體組焊焊修整整完成后后。將將鋼塊單單元支支撐到橋橋位狀狀態(tài)，在在頂、底底板上整整體劃劃出四周周切邊邊線，并并切邊邊和坡口口。最最后組焊焊臨時(shí)時(shí)吊耳及及翻身身吊耳。預(yù)拼裝方案預(yù)拼裝順序，按照工地架梁和和和供梁順順序，全全橋共分8次預(yù)拼，左左左右幅各4次，每次次預(yù)預(yù)拼最多多有4個(gè)箱段，預(yù)預(yù)預(yù)拼長(zhǎng)度度最長(zhǎng)長(zhǎng)為36.6米，其中中中中跨節(jié)段段梁06為匹配梁梁段段，其長(zhǎng)長(zhǎng)度方方向加100mmm配切量，在在在工地根根據(jù)實(shí)實(shí)際量測(cè)測(cè)尺寸寸，在工工廠進(jìn)進(jìn)行配切切。具體預(yù)拼次序劃劃劃分詳見(jiàn)見(jiàn)圖10。為保證該箱形梁梁梁的外輪輪廓尺尺寸及部部件位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，針針對(duì)該橋橋結(jié)構(gòu)構(gòu)特征設(shè)設(shè)計(jì)專專用預(yù)拼拼裝胎胎架。專專用胎胎架以底底板面面為基準(zhǔn)準(zhǔn)面，并并按實(shí)橋橋的豎豎直曲線線，坡坡度和拱拱度設(shè)設(shè)置相應(yīng)應(yīng)的控控制點(diǎn)和和基準(zhǔn)準(zhǔn)線，同同時(shí)設(shè)設(shè)置塊單單元件件的移動(dòng)動(dòng)定位位裝置。預(yù)拼裝解決的問(wèn)問(wèn)問(wèn)題確定鋼箱梁的長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)度、寬寬度及及斷面尺尺寸。通通過(guò)調(diào)整整對(duì)接接間隙、標(biāo)標(biāo)高高達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要求。確確定鋼鋼箱梁的的線形形，包括括直線線度，豎豎直曲曲線和拱拱度。通過(guò)預(yù)拼裝胎架架架設(shè)置的的控制制點(diǎn)確定定鋼箱箱梁的整整體線線形。對(duì)對(duì)整體體預(yù)拱度度通過(guò)過(guò)調(diào)整對(duì)對(duì)接接接口的焊焊縫間間隙來(lái)達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)預(yù)拱拱度。同同時(shí)檢測(cè)測(cè)牛腿腿位置銜銜接是是否平齊齊勻順順。伸縮縮縫是是否均勻勻。提供鋼箱梁在橋橋橋位定位位時(shí)的的臨時(shí)連連接裝裝置的安安裝位位置。預(yù)拼裝的基本程程程序按胎架上設(shè)置的的的縱、橫橫基準(zhǔn)準(zhǔn)線先擺擺好橋橋軸中心心的B塊單元件件或或整體梁梁段，并并將其與與胎架架固定。依依次次按胎架架上設(shè)設(shè)置的縱縱、橫橫基準(zhǔn)線線對(duì)稱稱組裝其其余A、C塊單元。每每每一塊單單元就就位后，以以縱縱橫線為為基準(zhǔn)準(zhǔn)檢查合合格后后用少量量臨時(shí)時(shí)連接件件與前前一塊單單元連連成整體體。待鋼箱梁各塊單單單元件全全部就就位后，檢檢測(cè)測(cè)長(zhǎng)度、拱拱度度、旁彎彎、箱箱形斷面面尺寸寸及橋上上焊縫縫間隙等等。各項(xiàng)點(diǎn)檢查合格格格后組焊焊所有有的臨時(shí)時(shí)定位位連接件件，并并修正三三條縱縱基線，打打上上沖眼作作為橋橋位組裝裝定位位線。對(duì)對(duì)各塊塊單元件件進(jìn)行行編號(hào)，以以便便于橋上上就位位。橋位施工工藝橋位組裝焊接：：：鋼箱梁每段在橋橋橋位上設(shè)設(shè)置的的鋼支架架上安安裝就位位，塊塊單元安安裝順順序?yàn)榘窗聪戎兄袎K后邊邊塊的的順序進(jìn)進(jìn)行，首首先連接接頂板板上臨時(shí)時(shí)定位位連接件件，全全面檢查查并調(diào)調(diào)整對(duì)接接接口口的吻合合程度度、間隙隙尺寸寸及接頭頭坡口口尺寸，并并檢檢測(cè)橋軸軸線和和高程，如如果果接口精精度和和鋼箱梁梁的位位置精度度有超超差項(xiàng)點(diǎn)點(diǎn)，則則要進(jìn)行行微調(diào)調(diào)。各項(xiàng)項(xiàng)點(diǎn)滿滿足要求求后，定定位焊接接所有有的對(duì)接接接口口。焊接時(shí)先焊接塊塊塊單元間間縱縫縫，后焊焊接隔隔板，最最后焊焊接箱段段對(duì)接接橫縫。箱箱口口焊接按按由里里到外，由由上上到下的的順序序進(jìn)行，并并對(duì)對(duì)底板、腹腹板板外側(cè)焊焊縫鏟鏟磨平順順。注注意焊接接頂板板、腹板板和底底板時(shí)，溫溫差差不能過(guò)過(guò)大。待全橋施工完成成成后，最最后將將所有進(jìn)進(jìn)人孔孔封堵焊焊接并并對(duì)焊縫縫部位位修磨。橋位作業(yè)的主要要要內(nèi)容鋼箱梁塊單元件件件的就位位、臨臨時(shí)連接接和對(duì)對(duì)接焊縫縫的焊焊接。橫橫隔板板嵌補(bǔ)段段、縱縱肋嵌補(bǔ)補(bǔ)段配配裝和焊焊接。鋼鋼箱梁的的工地地焊縫及及損傷傷部位補(bǔ)補(bǔ)涂裝裝。橋位施工安全防防防護(hù)措施施橋上焊接作業(yè)將將將采取防防風(fēng)、防防雨、防防太陽(yáng)陽(yáng)直射等等保護(hù)護(hù)措施，宜宜搭搭棚保護(hù)護(hù)，棚棚應(yīng)覆蓋蓋整個(gè)個(gè)橋面范范圍。箱箱內(nèi)設(shè)置置有效效的通風(fēng)風(fēng)、除除塵及照照明設(shè)設(shè)施，其其中箱箱內(nèi)采用36V低壓防爆爆照照明燈，并并設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)外罩罩。鋼箱梁各塊單元元元件吊裝裝到橋橋上后，在在周周圍設(shè)置置安全全圍欄。為為了了便于操操作并并確保接接口下下部的施施工安安全，在在橋梁梁下面搭搭設(shè)腳腳手架工工作平平臺(tái)，并并設(shè)置置安全圍圍欄。焊接工藝方案焊接施工方案的的的基本原原則以自動(dòng)焊接為主主主，盡量量以機(jī)機(jī)械代替替手工工操作，確確保保焊接質(zhì)質(zhì)量的的穩(wěn)定。CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊接在幾幾座大大橋中已已廣泛泛應(yīng)用，并并已已證明了了是可可靠的焊焊接方方法，本本橋中中將大量量采用用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊接,在保證焊焊接接質(zhì)量的的同時(shí)時(shí),減小焊接接變變形，提提高生生產(chǎn)效率率。選擇焊接材料中中中的優(yōu)質(zhì)質(zhì)材料料，確保保焊接接接頭各各項(xiàng)技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)與母母材相匹匹配，全全面滿足足設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。選擇合理的焊接接接順序及及焊接接工藝參參數(shù)來(lái)來(lái)控制焊焊接變變形。焊接材料在該橋的焊接中中中，為了了降低低成本和和提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率率，采用用埋弧弧自動(dòng)焊焊和CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊，定位位焊采采用手弧弧焊。焊焊接材料料分別別為：埋弧自動(dòng)焊對(duì)接接接：焊絲絲為H08A、H08MMnnA+HHJ4431；埋弧自動(dòng)焊角接接接：焊絲絲為H08AA++HJ44311；坡口角角接接：焊絲絲為H08MMnn2E++SJJ1011CO2氣體保護(hù)護(hù)護(hù)半自動(dòng)動(dòng)焊用用ER500--6焊絲；手工電弧焊用SSSH5007..01焊條。（E50115）焊接方法結(jié)合本橋的實(shí)際際際結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，并并參照以以往類類似結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接接方法，對(duì)對(duì)本本橋?qū)嵤┦┮韵孪潞附臃椒桨福呔唧w詳見(jiàn)見(jiàn)焊接接工藝卡卡。塊單元的焊接因箱型頂板、底底底板被分分為單單元板塊塊制造造，每個(gè)個(gè)塊單單元有24mm厚的板板條條加勁肋肋，考考慮生產(chǎn)產(chǎn)效率率和焊縫縫的質(zhì)質(zhì)量，優(yōu)優(yōu)先采采用埋弧弧自動(dòng)動(dòng)焊進(jìn)行行焊接接。腹板與頂板、底底底板的焊焊接腹板與頂板、底底底板均為為坡口口熔透焊焊縫，根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)形式式，擬采采用埋埋弧自動(dòng)動(dòng)焊和和CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊進(jìn)行焊焊接。橫隔板對(duì)接由于箱型劃分為為為塊單元元制造造，因此此隔板板在組裝裝時(shí)需需要對(duì)接接。隔隔板厚度度為16mm，橋位位隔隔板對(duì)接接采用用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊進(jìn)行單單面立立位焊接接。頂板、底板及腹腹腹板的對(duì)對(duì)接①?gòu)S內(nèi)采用萬(wàn)能式埋弧弧弧自動(dòng)焊焊平位位焊接。②工地頂、底板縱向和和和橫向?qū)?duì)接焊焊縫對(duì)接接采用用單面焊焊雙面面成型焊焊接，背背面貼陶陶質(zhì)襯襯墊，底底層用用CO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊進(jìn)行打打底焊焊，中、上上層層填充蓋面采萬(wàn)埋自平焊COO2氣體保護(hù)護(hù)焊焊。其他焊縫根據(jù)實(shí)際情況，一一般采用CO2氣體保護(hù)焊焊焊接，焊接接材料為ER50--6，個(gè)別部位位采用手工電電弧焊進(jìn)行，焊焊接材料為SH5077.01（5015）。定位焊縫定位焊全部采用用用手工電電弧焊焊進(jìn)行，焊焊接接材料SH50077.01（5015）。焊接質(zhì)量保證措措措施1.從事該橋焊焊接接的焊工必必必須持證證上崗崗。2.所使用的焊焊接接材料確保保保各項(xiàng)指指標(biāo)均均滿足相相關(guān)的的標(biāo)準(zhǔn)。3.焊接材料的的倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)，嚴(yán)格格格按庫(kù)房房標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管理，工工作作現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行保管管、烘烘干、保保溫、領(lǐng)領(lǐng)用等規(guī)規(guī)定，確確保不混混料（參參照J(rèn)B322223-883）。4.保證焊接設(shè)設(shè)備備的完好，確確保工作中正正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿滿足質(zhì)量要求求。5.制作適當(dāng)?shù)牡暮负附犹ゼ埽惚阌诓僮?，控控制變形?.完善檢驗(yàn)程程序序，優(yōu)化檢檢檢驗(yàn)手段段，確確保每條條焊縫縫都在受受控狀狀態(tài)，確確保每每條焊縫縫都能能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并并有完完整的檢檢驗(yàn)記記錄。涂裝工藝方案塊單元除銹、涂涂涂裝工廠對(duì)塊單元件件件的翼緣緣部位位箱內(nèi)表表面的的鋼板在在組裝裝過(guò)程中中進(jìn)行行除銹涂涂裝，其其余板件件及部部位在組組焊成成部件后后整體體除銹涂涂裝。其其中箱梁梁外表表面采用用噴丸丸除銹，除除銹銹等級(jí)達(dá)達(dá)到GB/TT889233-888標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的的Sa2.5級(jí)，然后后進(jìn)進(jìn)行噴鋅100～120μm、噴鋁150～250μm，最小厚厚度度不小于300μm。最后用用封封閉漆進(jìn)進(jìn)行封封閉處理理。箱箱梁內(nèi)表表面采采用手工工除銹銹，除銹銹等級(jí)級(jí)達(dá)到St2.5級(jí)，噴涂“XBC0066-7”特種防銹銹二二和一底底面漆漆3道，漆膜膜厚100μm。工地焊焊縫80mm范圍不不涂涂裝。橋位鋼箱梁除銹銹銹、涂裝裝鋼箱梁在橋位上上上組焊成成整體體后，進(jìn)進(jìn)行工工地焊縫縫的補(bǔ)補(bǔ)涂裝和和鋼箱箱梁最后后一道道涂層的的整體體涂裝。其其中中頂板以以下外外表面采采用腳腳手架工工作平平臺(tái)進(jìn)行行涂裝裝。除銹銹宜采采用砂輪輪機(jī)或或鋼絲刷刷進(jìn)行行處理，除除銹銹等級(jí)達(dá)達(dá)到SSt2.5級(jí)，然后后按按箱體涂涂裝體體系進(jìn)行行涂裝裝。橋上上焊縫縫和擦傷傷部位位補(bǔ)涂結(jié)結(jié)束后后，方可可進(jìn)行行全橋外外表面面的最后后一次次涂裝。噴噴涂涂聚氨酯酯漆1道，漆膜膜厚30μm，顏色為為銀銀灰色與與混凝凝土保持持一致致。鋼箱梁的存放與與與運(yùn)輸存放在工廠參加預(yù)拼拼拼裝，并并焊接接臨時(shí)定定位連連接件后后驗(yàn)收收合格的的成品品塊單元元件，在在運(yùn)輸安安裝前前的存梁梁場(chǎng)地地。須根根據(jù)該該橋鋼箱箱梁各各塊單元元件的的重量和和結(jié)構(gòu)構(gòu)特征用用混凝凝土進(jìn)行行硬化化處理，并并在在支點(diǎn)處處設(shè)置置混凝土土支墩墩，存梁梁場(chǎng)地地要求堅(jiān)堅(jiān)實(shí)平平整，且且具有有通風(fēng)、排排水水設(shè)施，存存梁梁期間不不會(huì)發(fā)發(fā)生不均均勻沉沉降。鋼箱梁的運(yùn)輸及及及吊裝在工廠驗(yàn)收合格格格并參加加預(yù)拼拼裝的塊塊單元元件，采采用汽汽車運(yùn)輸輸?shù)轿魑靼彩┕すがF(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。用起起重機(jī)機(jī)卸車，并并將將節(jié)段梁梁或塊塊單元直直接吊吊裝到橋橋位，用用匹配件件連接接就位。運(yùn)輸時(shí)，要捆扎扎扎牢固，在在梁梁段邊緣緣加墊墊木塊，嚴(yán)嚴(yán)防防損傷鋼鋼箱梁梁段邊緣緣?？⒐の募撓淞憾纬善方唤唤或?yàn)，提提供下下列文件件：1.產(chǎn)品合格證證。2.鋼材、焊材材、涂涂料出廠廠質(zhì)量證證明書(shū)書(shū)或復(fù)驗(yàn)驗(yàn)資料料；3.需要進(jìn)行焊焊接接工藝評(píng)定定定的焊縫縫，提提供焊接接工藝藝評(píng)定試試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。4.焊縫檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告告、焊縫重重重大修補(bǔ)補(bǔ)記錄錄。5.竣工圖（包包括括加工圖、拼拼裝圖等）主要工裝鋼箱梁制造主要要要工裝1.箱段組裝胎胎架架。2.預(yù)拼裝胎架架（由由車間在在西安北北門橋橋基礎(chǔ)上上改制制）3.其余所需工工裝裝根據(jù)需要要要由加工工車間間自制，工工裝裝設(shè)計(jì)力力求簡(jiǎn)簡(jiǎn)潔，好好用且且經(jīng)濟(jì)合合理。引用標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)通用規(guī)規(guī)程》（JTJ0025-886）《鐵路鋼橋制造造造規(guī)范》（TB1002212－98）《鋼結(jié)構(gòu)工程施施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB5002205--20001）《公路橋涵施工工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0041-22000）《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼鋼鋼》（GBB//T7114--20000）《低合金高強(qiáng)度度度結(jié)構(gòu)鋼鋼》（GB/TT115911-11994）《低合金鋼焊條條條》（GB511118－95）《焊接用鋼絲》（GB1300-77）《對(duì)接焊縫超聲聲聲波探傷傷》（GB155558－84）《鋼焊縫手工超超超聲波探探傷方方法和探探傷結(jié)結(jié)果的分分級(jí)》（GB/TT1113445－89）《鋼熔化焊對(duì)接接接接頭射射線照照相和質(zhì)質(zhì)量分分級(jí)》（GB333223－87）《焊條質(zhì)量管理理理規(guī)程》（JB322223-883）《鋼的化學(xué)成分分分用試樣樣取樣樣法及成成品化化學(xué)成分分允許許偏差》（GB22222-84）《鋼熔化焊用鋼鋼鋼絲》（GB/TT1149557--94）《氣體保護(hù)焊用用用碳鋼、低低合合金鋼焊焊絲》（GGB/T81110-19995）《對(duì)接焊縫超聲聲聲波探傷傷》（GB155558-884）《埋弧焊焊縫坡坡坡口的基基本形形式和尺尺寸》（GB9886-888）《氣焊、手工電電電弧焊機(jī)機(jī)氣體體保護(hù)焊焊坡口口的基本本形式式和尺寸寸》（GB98855-88）《涂裝前鋼材表表表面銹蝕蝕等級(jí)級(jí)和除銹銹等級(jí)級(jí)》（GB899223-888）《鐵路鋼橋保護(hù)護(hù)護(hù)涂裝》（TB/TT115277-22004）《熱噴鋅及鋅合合合金涂層》（GB979933-888）《熱噴鋁及鋁合合合金涂層》（GB979955-888）鋼箱梁工地架設(shè)設(shè)設(shè)方案地面的處理對(duì)于支架放置的的的地面處處，要要求平整整，堅(jiān)堅(jiān)實(shí)。由于5#柱~66#柱中央為硬硬化化路面，地地地基情況況本來(lái)來(lái)比較好好，因因此可在在地面面鋪墊道道木，然然后將支支架放放置于道道木之之上；5#柱、6#柱各向跨跨中2米位置由由于于是繞城城高速速干道護(hù)護(hù)坡，必必須用3：7灰土墊平平，在在其上鋪鋪設(shè)路路基箱，并并搭搭設(shè)支架架。4#柱~5#柱柱；66#柱~7#柱之間為為回回填土，地地面面大面積積地基基不堅(jiān)實(shí)實(shí)，則則對(duì)于需需要地地面進(jìn)行行必要要的處理理后，在在其上鋪鋪設(shè)路路基箱，從從而而保證支支架不不會(huì)發(fā)生生不均均勻沉降降；如如果地基基表面面不平整整，且且不很堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，則則必須將將地面面進(jìn)行平平整，并并根據(jù)實(shí)實(shí)際情情況對(duì)地地基進(jìn)進(jìn)行處理理，或或直接夯夯實(shí)，或或換土夯夯實(shí)，在在其上鋪鋪設(shè)路路基箱，進(jìn)進(jìn)行行支架搭搭設(shè)。鋼箱梁支撐工地鋼梁結(jié)構(gòu)施施施工方法法采用用吊裝法法，即即整個(gè)鋼鋼箱梁梁的三個(gè)個(gè)跨分分成11個(gè)塊段進(jìn)進(jìn)行行吊裝，將將11個(gè)分段在在設(shè)設(shè)計(jì)位置置的高高空進(jìn)行行安裝裝焊接，從從而而完成鋼鋼箱梁梁的施工工。為為了提高高施工工效率，節(jié)節(jié)約約施工成成本，擬擬在每個(gè)個(gè)單段段鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝裝后，采采用臨臨時(shí)支架架進(jìn)行行支托。支架的制作支架用軍用8333墩搭設(shè)，縱縱縱向?qū)挾?.5米至2米，支架架橫橫斷面架架設(shè)寬寬度為6米。單幅幅設(shè)10個(gè)5米～9米高的剛剛性性支架，雙雙幅幅共設(shè)20個(gè)在縱向?qū)恿汉负负缚p下用用碗扣扣架搭設(shè)設(shè)寬度度為4米的行人人步步道。以以便鏟鏟磨坡口口、修修補(bǔ)焊縫縫。在支架的頂端縱縱縱橫方向向，用用軍用83墩水平放放置置，支撐撐鋼箱箱梁，在在橫向向水平梁梁上面面可放置置千斤斤頂，用用于調(diào)調(diào)節(jié)箱梁梁的標(biāo)標(biāo)高。在在水準(zhǔn)準(zhǔn)儀的監(jiān)監(jiān)測(cè)下下通過(guò)同同步或或不同步步調(diào)節(jié)節(jié)千斤頂頂，使使各塊段段箱梁梁達(dá)到要要求安安裝的標(biāo)標(biāo)高，然然后在支支架的的頂面加加墊鋼鋼墊塊。支架搭設(shè)位置支架根據(jù)鋼箱梁梁梁尺寸及及吊裝裝需要搭搭設(shè)，具具體尺寸寸及搭搭設(shè)方法法詳見(jiàn)見(jiàn)附圖。（圖圖11為架設(shè)時(shí)的的支架圖）；；（圖12為合攏時(shí)的的支架布置示示意圖）；（圖13為橫斷面的支架布置示意圖）在支架的搭設(shè)過(guò)過(guò)過(guò)程中，要要控控制好支支架的的垂直度度，保保證支架架受力力。結(jié)構(gòu)吊裝選用兩臺(tái)50ttt汽車式起起重重機(jī)，塔塔架桿桿作直桿桿使用用，吊桿桿接長(zhǎng)長(zhǎng)18m，回轉(zhuǎn)半半徑8m考慮，單單臺(tái)臺(tái)額定起起重量量為25t，完全能能夠夠滿足最最重塊塊單元42噸的吊裝裝。吊裝先從南側(cè)吊吊吊裝，次次序位位左、右右幅01，02，03，04，05。安裝焊焊接接完后。從從北北向南架架設(shè)北北側(cè)鋼箱箱梁段段，次序序位左左、右幅11，10，09，08，07。最后合合攏攏左右幅06段。（見(jiàn)見(jiàn)附附圖11，12）由于05，066，07段在繞城高高速速公路上，架架設(shè)時(shí)必須減減少封路時(shí)間間，所以05，06，07段必須同時(shí)時(shí)架設(shè)左右幅幅，架設(shè)焊接接左右幅05梁段時(shí)，繞繞城高速單向向封路4天，架設(shè)焊焊接左右幅07梁段時(shí)，繞繞城高速單向向封路4天，架設(shè)左左右幅06梁段時(shí)繞城城高速單向封封路2天，共計(jì)需需單側(cè)封路10天。防風(fēng)、防雨措施施施在施工過(guò)程中為為為了防止止刮風(fēng)風(fēng)、下雨雨影響響施工進(jìn)進(jìn)度，橋橋上焊接接作業(yè)業(yè)需采取取防風(fēng)風(fēng)、防雨雨、保保溫等防防護(hù)措措施，宜宜搭棚棚保護(hù)，棚棚應(yīng)應(yīng)覆蓋整整個(gè)橋橋面工作作范圍圍。制作作如圖圖14所示防風(fēng)風(fēng)、防防雨棚4個(gè)。箱內(nèi)設(shè)置有效的的的通風(fēng)、防防塵塵及照明明設(shè)施施，其中中箱內(nèi)內(nèi)采用36V低壓防爆爆照照明燈，并并設(shè)設(shè)置防護(hù)護(hù)外罩罩。鋼箱梁主跨各塊塊塊單元件件吊裝裝到橋上上后，在在周圍設(shè)設(shè)置安安全圍欄欄。為為了便于于操作作并確保保接口口下部的的施工工安全，在在橋橋梁下面面搭設(shè)設(shè)腳手架架工作作平臺(tái)，并并設(shè)設(shè)置安全全圍欄欄。工程施工進(jìn)度計(jì)計(jì)計(jì)劃鋼箱梁施工安排排排高新區(qū)立交橋鋼鋼鋼梁于2005年4月15日開(kāi)工，在在在最短時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)完成箱箱段整整體制造造及廠廠內(nèi)左右右幅各各梁段的的四次次預(yù)拼。工工廠廠完成工工期2005年6月26日。第一次預(yù)拼裝于于于2005年5月23日進(jìn)行鑒鑒定定驗(yàn)收，檢檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，進(jìn)進(jìn)行批量量單元元件制作作，根根據(jù)預(yù)拼拼裝順順序生產(chǎn)產(chǎn)，確確保橋位位的施施工。以后的后續(xù)作業(yè)業(yè)業(yè)流水生生產(chǎn)，按照高新新區(qū)區(qū)立交橋橋位工工地架設(shè)設(shè)順序序安排主主要構(gòu)構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)及箱箱段的配配套生生產(chǎn)，保保證橋橋位現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)流水水作業(yè)的的需要要。橋位現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備于于于2005年3月28日開(kāi)始，5月11日現(xiàn)場(chǎng)施施工工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，進(jìn)進(jìn)行包括括現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地清清理，基基礎(chǔ)處理理，水水電的交交接，支支架搭設(shè)設(shè)等。6月1日鋼箱梁梁進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，正正式進(jìn)進(jìn)行架設(shè)設(shè)安裝裝焊接。總工期于200005年7月10日結(jié)束。鋼箱梁總體專項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)進(jìn)度計(jì)計(jì)劃表表：資源配置人員配置人員概況公司確定由具有有有豐富實(shí)實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和資資質(zhì)的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制造造人員組組成專專門的項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，配配備備質(zhì)檢、計(jì)計(jì)劃劃、設(shè)備備、技技術(shù)等專專業(yè)人人員和技技術(shù)熟熟練、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐豐富的生生產(chǎn)工工人，以以滿足足鋼箱梁梁制造造、架設(shè)設(shè)的需需要。培訓(xùn)人力資源部提出出出鋼箱梁梁制造造、架設(shè)設(shè)人員員培訓(xùn)要要求，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部根根據(jù)需求求和要要求提出出人員員培訓(xùn)申申請(qǐng)，人人力資源源部負(fù)負(fù)責(zé)按要要求進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)。根據(jù)崗位要求，對(duì)對(duì)操作者的技技能進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)考試。包括括準(zhǔn)確理解圖圖樣、工藝守守則、操作規(guī)規(guī)程等，正確確操作和維護(hù)護(hù)設(shè)備，并進(jìn)進(jìn)行基本統(tǒng)計(jì)計(jì)技術(shù)方面的的培訓(xùn)。對(duì)從事特殊過(guò)程程程作業(yè)、檢檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)人員員除進(jìn)行行培訓(xùn)訓(xùn)外，還還應(yīng)結(jié)結(jié)合其實(shí)實(shí)際經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和具具有的的能力進(jìn)進(jìn)行資資格認(rèn)可可，合合格人員員發(fā)給給資格證證書(shū)。進(jìn)進(jìn)行磁粉粉、超超聲波和和射線線探傷的的無(wú)損損檢驗(yàn)的的工作作人員，需需持持有效的的二級(jí)級(jí)以上的的合格格證件。上上崗崗的焊工工應(yīng)按按焊接種種類((埋弧自動(dòng)動(dòng)焊焊、二氧氧化碳碳?xì)怏w保保護(hù)焊焊和手工工焊))和不同的的焊焊接位置置(平焊、立立焊焊和仰焊焊)分別進(jìn)行行考考試，考考試合合格發(fā)給給合格格證書(shū)。焊焊工工須持證證上崗崗，不得得超越越合格證證規(guī)定定的范圍圍進(jìn)行行焊接作作業(yè)。工廠人員配置中鐵寶橋鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)生產(chǎn)人人員共共830人，管理理人人員80人，技術(shù)術(shù)人人員110人，鉚工300余人，電電焊190余人。輔輔助助工人150人。其中中高高級(jí)工程程師35人。高級(jí)級(jí)技技師38人。現(xiàn)場(chǎng)的人員配置置置施工人員序號(hào)工種人數(shù)備注1劃線22焰割23拼裝44電焊205修整26打磨47起重58涂裝4含打砂、油工生產(chǎn)輔助工人計(jì)計(jì)計(jì)劃：序號(hào)工種人數(shù)備注1半成品12工具焊材13電工14鉗工1含焊機(jī)維修5汽車吊司機(jī)2管理人員計(jì)劃：：：序號(hào)部門人數(shù)備注1辦公室12財(cái)務(wù)1會(huì)計(jì)：1出納：：：13技術(shù)24檢查15生產(chǎn)管理1設(shè)備和設(shè)施公司確定在橋位位位架設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，配配置相應(yīng)應(yīng)的生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)設(shè)備備、計(jì)量量檢測(cè)測(cè)設(shè)備、起起重重運(yùn)輸設(shè)設(shè)備、通通訊及生生產(chǎn)生生活設(shè)施施，以以保證橋橋位架架設(shè)、拼拼裝焊焊接作業(yè)業(yè)，橋橋位附近近設(shè)置置場(chǎng)地，以以滿滿足鋼箱箱梁段段的碼放放與起起重、運(yùn)運(yùn)輸?shù)牡男枰ｄ摻Y(jié)構(gòu)一車間設(shè)設(shè)設(shè)備：設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)性能指標(biāo)數(shù)量（臺(tái)）備注1、下料設(shè)備等離子切割機(jī)SXE-P4555003.6X18mmm電源2X60000A2德國(guó)伊薩數(shù)控切割機(jī)（可可可改作等等離子子機(jī)）SXE-P5555004X18m2德國(guó)伊薩數(shù)控精密切割機(jī)機(jī)機(jī)SKG-14X18m2數(shù)控火焰切割機(jī)機(jī)機(jī)SKG-3D4X22m1臥式園鋸切割機(jī)機(jī)機(jī)C6077KW1剪板機(jī)Q11-13XXX2500015KW1聯(lián)合剪沖機(jī)QA34-25557.5KW1仿型切割機(jī)G2-9005-100mmmm厚1門式切割機(jī)非標(biāo)4m×10m2半自動(dòng)氣割機(jī)CG1-302半自動(dòng)氣割機(jī)QG-304空氣等離子切割割割機(jī)等離子2板材預(yù)處理線XQ6930GGG3×15m22、焊接設(shè)備逆變式弧焊機(jī)Ws7--400002CO2保護(hù)自動(dòng)動(dòng)動(dòng)焊機(jī)KR35070CO2保護(hù)自動(dòng)動(dòng)動(dòng)焊機(jī)KR50012CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)機(jī)Ks--530CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)機(jī)Ks--45CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)機(jī)NBC--35550s7CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)機(jī)NBC--20000k2CO2保護(hù)焊機(jī)機(jī)機(jī)IC--350002米勒焊機(jī)372And555622氣體保護(hù)焊小車車車I-DW6可控硅埋弧自動(dòng)動(dòng)動(dòng)焊機(jī)MZ-1250006自動(dòng)埋弧焊機(jī)ZD5-12555013林肯埋弧焊機(jī)DC-1500001全自動(dòng)焊接中心心心設(shè)備CAB4601德國(guó)伊薩逆變手弧焊機(jī)ZX7-5000010交流弧焊機(jī)BX3-50000-22交流弧焊機(jī)BX3-50000-13交流弧焊機(jī)BX3-50000-52硅整流弧焊機(jī)ZX5-40000B2角焊縫跟蹤器FWT-12交流弧焊機(jī)BX3-500002硅整流弧焊機(jī)ZX7-40000S5自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZ-12500025逆變弧焊機(jī)ZX7-50000S47逆變焊機(jī)ZX5-6300012CO2氣體保護(hù)護(hù)護(hù)焊機(jī)YM-500KKKR1VVTAA29逆變氣體保護(hù)焊焊焊機(jī)ZP7-50000D3自動(dòng)埋弧焊機(jī)BC-1500001角焊縫自動(dòng)焊機(jī)機(jī)機(jī)600CX33焊劑烘箱NZH-6-55500500kg3焊條烘箱YGCH-X1500150kg1焊條烘箱YGCH-X200053、起重設(shè)備電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)20/5t×2222.55m20t/5t×××22.55mm2電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)75/20t×××31.55mm75t/20ttt×31.55mm1電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)30/5t×3331.55m30t/5t×××31.55mm2電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)30/5t×2222.55m30t/5t×××22.55mm2電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)30t×31...5m30t×31...5m1電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)26/26t×××22.55mm26t/26ttt×22.55mm3電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)32/5t×2222.55m32t/5t×××22.55mm1電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)20/5t×2225.55m20t/5t×××25.55mm2電動(dòng)雙梁橋式起起起重機(jī)26/26t×××22.55mm26/26t×××22.55mm1門式起重機(jī)(桁桁桁架式)20/10ttt×34.55mm20/10t×××34.55mm14、機(jī)加工設(shè)備備備斜面銑床ZX4204200mm1雙側(cè)銑邊機(jī)非標(biāo)800×18000001液壓牛頭刨床B6909001牛頭刨床B6656502刨邊機(jī)床B811212000×88801刨邊機(jī)床B81120AAA12000×111201刨邊機(jī)B81160AAA120×16000002頂彎?rùn)C(jī)非標(biāo)300t1摩擦壓力機(jī)J53-16000t160t1鋼板矯正機(jī)七滾16/60mmmm×320003型鋼矯正機(jī)CKM3九滾滾滾200×20000×24mmm15、車間涂裝噴丸設(shè)備3高效噴砂機(jī)ACR-3LPPP5氧乙炔噴鋁機(jī)3油漆噴涂機(jī)GPQ6C5電弧噴涂機(jī)CMD-AS30001電弧噴涂機(jī)CTY-AS97330ⅡⅡ1電弧噴涂機(jī)ZPG-40000B17高效噴砂機(jī)ACR-3LPPP470kg2臺(tái)噴砂機(jī)ARB-2A0.2m34高效噴砂機(jī)ACR-321噴砂機(jī)(壓送式式式)XTPSJ-777504工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備：：：測(cè)量?jī)x器設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功能數(shù)量1激光經(jīng)緯儀J2/12水準(zhǔn)儀S3/13鋼卷尺5m把34鋼卷尺30m把15鋼板尺0.3m把26鋼板尺1.0m把2運(yùn)輸設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）120～40噸載載重汽車JN1636輔助材料一覽表表表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1CO2焊絲φ1.2~φ11..6滿足施工需要2電焊條SH.J50666φ3.2、φ4.0、φ5.0滿足施工需要3CO2氧氣乙炔炔炔氣體滿足施工需要4碳精棒φ8~φ10滿足施工需要5彩條布滿足施工需要8、吊裝設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1汽車吊50T24、主要焊接設(shè)設(shè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1直流焊機(jī)AX-32022自動(dòng)焊機(jī)BX2-10000013CO2焊機(jī)CPXS-50000156、其他設(shè)備序號(hào)名稱用途單位數(shù)量備注2汽車生活車13磨光機(jī)產(chǎn)品整修打磨用用用臺(tái)204空壓機(jī)6m3臺(tái)25千斤頂QL50臺(tái)106千斤頂QL16臺(tái)67倒鏈10t臺(tái)48電焊條烘箱紅外線自控臺(tái)49焊條保溫筒防潮式臺(tái)1010碳弧氣刨套411木板厚50mmm3512鋼板14-16t513方木150×15000×200000mmm35工程施工平面圖圖圖寶橋鋼結(jié)構(gòu)一車車車間平面面圖工地現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)焊焊焊接平面面圖質(zhì)量、安全的技技技術(shù)組織織保證證措施質(zhì)量方針和質(zhì)量量量目標(biāo)公司質(zhì)量方針持續(xù)改進(jìn)以質(zhì)量量量樹(shù)立寶寶橋形形象，滿足需求用信譽(yù)譽(yù)譽(yù)架通友友誼橋橋梁。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，出精品品品；鋼箱梁制造架設(shè)設(shè)設(shè)質(zhì)量目目標(biāo)全面履行并嚴(yán)格格格遵守交交通部部JTJ00441-220000《公路路橋橋涵施工工技術(shù)術(shù)規(guī)范》和和《高高新區(qū)立立交橋橋鋼箱梁梁橋施施工圖》，使使各項(xiàng)指標(biāo)全全面達(dá)到規(guī)定定，作到讓業(yè)業(yè)主放心、讓讓監(jiān)理工程師師滿意；焊縫探傷一次交交交驗(yàn)合格格率≥95%；工工程程質(zhì)量合合格率率100%%，優(yōu)優(yōu)良率達(dá)達(dá)到995%以上上。質(zhì)量方針、目標(biāo)標(biāo)標(biāo)的實(shí)施施措施施通過(guò)廣泛宣傳、教教育和培訓(xùn)，使使全體員工準(zhǔn)準(zhǔn)確理解公司司質(zhì)量方針和和鋼箱梁制造造、架設(shè)的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，履履行質(zhì)量承諾諾，樹(shù)立寶橋橋追求卓越、以以質(zhì)量取得業(yè)業(yè)主信任的精精神。按照ISO900001：20000版新新標(biāo)準(zhǔn)建建立和和實(shí)施鋼鋼箱梁梁制造、架架設(shè)設(shè)質(zhì)量保保證體體系，制制定和和貫徹實(shí)實(shí)施包包括技術(shù)術(shù)文件件、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)在內(nèi)內(nèi)的質(zhì)量量管理理體系文文件，保保證質(zhì)量量方針針和目標(biāo)標(biāo)的貫貫徹落實(shí)實(shí)；定期或不定期進(jìn)進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部部質(zhì)量量審核和和制造造、架設(shè)設(shè)過(guò)程程質(zhì)量檢檢查，不不允許背背離質(zhì)質(zhì)量方針針和目目標(biāo)的現(xiàn)現(xiàn)象出出現(xiàn)。管理職責(zé)機(jī)構(gòu)、職責(zé)和權(quán)權(quán)權(quán)限公司建立鋼箱梁梁梁制造、架架設(shè)設(shè)質(zhì)量保保證體體系組織織機(jī)構(gòu)構(gòu)并規(guī)定定相應(yīng)應(yīng)質(zhì)量職職能，以以保證鋼鋼箱梁梁制造、架架設(shè)設(shè)質(zhì)量方方針和和目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，全面面滿足足合同的的要求求。公司司各部部門質(zhì)量量職責(zé)責(zé)按公司司《質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)：第第四版》中中的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。文件控制文件的審核和批批批準(zhǔn)由規(guī)規(guī)定的的主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)或或授權(quán)人人員進(jìn)進(jìn)行。對(duì)對(duì)于合合同中要要求須須經(jīng)監(jiān)理理工程程師審批批或認(rèn)認(rèn)可的文文件和和資料，必必須須及時(shí)向向監(jiān)理理方提供供并得得到監(jiān)理理工程程師的書(shū)書(shū)面批批準(zhǔn)或確確認(rèn)后后，方可可下發(fā)發(fā)執(zhí)行。所有涉及鋼箱梁梁梁制造、架架設(shè)設(shè)文件和和資料料的發(fā)放放應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制。文文件的收收、發(fā)發(fā)文單位位必須須建立收收、發(fā)發(fā)文記錄錄本。文文件管理理做到到易于識(shí)識(shí)別和和檢索，保保持持清晰、完完整整。質(zhì)量記錄的控制制制質(zhì)量記錄必須由由由各部門門指定定人員填填寫(xiě)，要要求填寫(xiě)寫(xiě)及時(shí)時(shí)、內(nèi)容容完整整、數(shù)據(jù)據(jù)正確確、字跡跡清晰晰、簽印印齊全全。每一一階段段完工后后，各各部門應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)將記錄錄匯總總整理上上報(bào)質(zhì)質(zhì)量管理理部。質(zhì)量管理部按規(guī)規(guī)規(guī)定的程程序及及時(shí)報(bào)送送必須須提供給給監(jiān)理理工程師師的質(zhì)質(zhì)量記錄錄。信息溝通內(nèi)部溝通公司各部門間利利利用適當(dāng)當(dāng)?shù)姆椒椒ń涣髁餍畔⑾?，增進(jìn)進(jìn)理解解，協(xié)調(diào)調(diào)行動(dòng)動(dòng)，提高高效率率，確保保質(zhì)量量活動(dòng)的的有效效開(kāi)展。重要信息必須以以以文件、報(bào)報(bào)表表等書(shū)面面方式式進(jìn)行溝溝通，確確保必要要部門門、人員員能夠夠準(zhǔn)確獲獲得；；信息接受單位必必必須根據(jù)據(jù)職責(zé)責(zé)或規(guī)定定對(duì)信信息做出出及時(shí)時(shí)處理；；外部溝通有關(guān)設(shè)計(jì)文件、工工藝評(píng)審鑒定定等溝通工作作，由技術(shù)部部負(fù)責(zé)與業(yè)主主、設(shè)計(jì)部門門及監(jiān)理進(jìn)行行聯(lián)系與溝通通。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)與業(yè)主主、監(jiān)監(jiān)理工程程師及及土建施施工單單位等保保持聯(lián)聯(lián)系與溝溝通，作作到按時(shí)時(shí)、按按期、按按量供供貨，同同時(shí)及及時(shí)掌握握業(yè)主主需求變變化并并向公司司有關(guān)關(guān)部門和和項(xiàng)目目經(jīng)理部部相關(guān)關(guān)人員反反饋信信息。經(jīng)營(yíng)銷售部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)產(chǎn)品售售后服服務(wù)工作作，注注意及時(shí)時(shí)掌握握產(chǎn)品的的質(zhì)量量問(wèn)題，快快速速處理有有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品的售售后質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題題。生產(chǎn)制造過(guò)程的的的控制作樣和號(hào)料應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按圖圖紙和和工藝要要求進(jìn)進(jìn)行，并并按要要求預(yù)留留余量量。當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼鋼料不平平直、有有蝕銹、油油漆漆等污物物影響響號(hào)料質(zhì)質(zhì)量時(shí)時(shí)，應(yīng)矯矯正、清清理后再再號(hào)料料。對(duì)所使用的工裝裝裝胎架定定期用用校正過(guò)過(guò)的施施工用尺尺丈量量主要尺尺寸，保保證同類類胎架架尺寸精精確一一致，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決決以確保保產(chǎn)品品質(zhì)量。檢驗(yàn)、試驗(yàn)所采采采用的檢檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)量器具具必須須經(jīng)過(guò)檢檢定，保保持準(zhǔn)確確、有有效?，F(xiàn)場(chǎng)焊接必須設(shè)設(shè)設(shè)置臨時(shí)時(shí)工作作平臺(tái)、焊焊接接設(shè)備、配配電電設(shè)備、焊焊材材、CO22焊所需需防風(fēng)棚棚、除除銹機(jī)具具、風(fēng)風(fēng)動(dòng)砂輪輪機(jī)、氣氣刨工具具、火火焰切割割工具具、防水水防潮潮設(shè)備、局局部部加熱設(shè)設(shè)備等等施工器器材，箱箱內(nèi)焊接接應(yīng)配配備通風(fēng)風(fēng)、排排塵設(shè)施施，確確保施工工環(huán)境境符合規(guī)規(guī)定要要求。焊接材料應(yīng)按規(guī)規(guī)規(guī)定烘干干、登登記領(lǐng)用用，烘烘干后的的焊條條應(yīng)放置置在保保溫筒內(nèi)內(nèi)備用用。焊材材上的的污物、油油污污等必須須清除除干凈，CCOO2氣體純純度度須大于于999.5%%。鋼板焊接前應(yīng)對(duì)對(duì)對(duì)焊縫區(qū)區(qū)域（每每側(cè)＞500mmm）進(jìn)行行徹徹底地除除銹、除除污處理理，達(dá)達(dá)到要求求后才才能施焊焊，對(duì)對(duì)接焊縫縫和關(guān)關(guān)鍵受力力焊縫縫應(yīng)按要要求進(jìn)進(jìn)行超聲聲波探探傷。鋼箱梁段橋位架架架設(shè)需要要調(diào)整整時(shí)，進(jìn)進(jìn)行實(shí)實(shí)時(shí)檢測(cè)測(cè)，確確保全橋橋成橋橋的空間間線形形。所有焊縫均應(yīng)待待待焊縫金金屬冷冷卻后進(jìn)進(jìn)行外外觀檢查查，不不得有裂裂紋、未未熔合、焊焊瘤瘤、夾渣渣、未未填滿弧弧坑及及漏焊等等缺陷陷，并填填寫(xiě)檢檢查紀(jì)錄錄備查查。質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)監(jiān)督、檢檢查查工藝執(zhí)執(zhí)行情情況和產(chǎn)產(chǎn)品的的過(guò)程檢檢驗(yàn)工工作；在在檢驗(yàn)驗(yàn)工作中中堅(jiān)持持“三按”制檢驗(yàn)作作業(yè)業(yè)。對(duì)鋼鋼箱梁梁制造過(guò)過(guò)程中中工藝執(zhí)執(zhí)行情情況進(jìn)行行日常常檢查和和監(jiān)督督，定期期或不不定期進(jìn)進(jìn)行工工藝紀(jì)律律檢查查。嚴(yán)格格檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)的的管理和和記錄錄，保證證其具具有可追追溯性性。在鋼鋼箱梁梁制造過(guò)過(guò)程中中，只有有具有有合格標(biāo)標(biāo)識(shí)的的產(chǎn)品才才能向向下道工工序轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移。設(shè)備保障部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)鋼箱梁梁制造造、架設(shè)設(shè)過(guò)程程中生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備備的配置置和管管理，指指導(dǎo)和和檢查設(shè)設(shè)備的的正確使使用和和日常維維護(hù)。焊焊接設(shè)備備應(yīng)處處于完好好狀態(tài)態(tài)，建立立現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接供供電制制度和通通風(fēng)排排塵制度度。特殊過(guò)程、關(guān)鍵鍵鍵過(guò)程進(jìn)進(jìn)行重重點(diǎn)控制制：在平臺(tái)和組裝胎胎胎架上布布設(shè)統(tǒng)統(tǒng)一基準(zhǔn)準(zhǔn)，控控制板條條肋，橫橫向隔板板、腹腹板組裝裝位置置。在保保證精精度的條條件下下，盡可可能全全面使用用精密密切割，減減少少機(jī)加工工量，提提高勞動(dòng)動(dòng)效率率。鋼箱箱梁段段在箱體體組焊焊胎架上上采用用倒裝位位組焊焊，為了了便于于保證橋橋位架架設(shè)安裝裝的精精度和橋橋位空空間線形形的控控制，采采用總總體預(yù)拼拼胎架架完成鋼鋼箱梁梁段的預(yù)預(yù)拼裝裝及臨時(shí)時(shí)匹配配件的安安裝。選選擇焊接接變形形小的工工藝，利利用機(jī)械械化程程度高的的焊接接設(shè)備保保證焊焊接質(zhì)量量穩(wěn)定定，采用用反變變形、對(duì)對(duì)稱、分分段施焊焊等作作業(yè)方法法控制制變形。鋼箱梁幾何精度度度以彈性性約束束為主，熱熱矯矯正為輔輔并利利用工藝藝隔板板控制箱箱口尺尺寸和變變形。按鋼箱梁段廠內(nèi)內(nèi)內(nèi)組焊及及預(yù)拼拼、架設(shè)設(shè)兩個(gè)個(gè)階段異異地造造橋的總總體模模式。隔板、接板等對(duì)對(duì)對(duì)鋼箱梁梁組裝裝精度起起控制制作用的的內(nèi)胎胎構(gòu)件的的下料料精度的的控制制，以保保證鋼鋼箱梁的的組裝裝精度，是是首首要的工工藝控控制項(xiàng)點(diǎn)點(diǎn)。板單元制造加工工工精度、變變形形控制，是是保保證鋼箱箱梁制制造質(zhì)量量的基基礎(chǔ)。鋼箱梁整體精度度度的控制制。焊縫質(zhì)量和變形形形的控制制。鋼箱梁段間的匹匹匹配精度度的控控制，保保證各各節(jié)段的的幾何何匹配。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追追追溯性技術(shù)部負(fù)責(zé)制定定定鋼箱梁梁制造造、架設(shè)設(shè)過(guò)程程中產(chǎn)品品的可可追溯范范圍、程程度和標(biāo)標(biāo)識(shí)方方法。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)組織實(shí)實(shí)施產(chǎn)產(chǎn)品的追追溯，以以便為進(jìn)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量控制制、追追回不合合格品品、追溯溯生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程、追追查查不合格格責(zé)任任提供依依據(jù)。物資保障部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)原材料料、外外購(gòu)件的的標(biāo)識(shí)識(shí)，對(duì)鋼鋼箱梁梁制造所所用的的鋼材、焊焊材材制訂專專門的的標(biāo)識(shí)規(guī)規(guī)定，并并書(shū)面通通知相相關(guān)單位位。質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)對(duì)原材材料和和產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識(shí)的的實(shí)施進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督。產(chǎn)品防護(hù)產(chǎn)品防護(hù)包括產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品的搬搬運(yùn)、貯貯存和交交付。搬運(yùn)應(yīng)設(shè)計(jì)和制做臨臨臨時(shí)吊點(diǎn)點(diǎn)，以以確保吊吊裝、運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中質(zhì)質(zhì)量性能能不受受損壞，生生產(chǎn)產(chǎn)制造過(guò)過(guò)程中中，選擇擇合適適的搬運(yùn)運(yùn)方法法和手段段，保保護(hù)產(chǎn)品品不損損傷、不不變形形。貯存在架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置置鋼箱梁梁段貯貯存場(chǎng)地地，以以保證吊吊裝架架設(shè)施工工作業(yè)業(yè)的連續(xù)續(xù)性。鋼箱梁段存放在在在墊木上上，底底與地面面凈空空大于30000mm。存放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)實(shí)、平整整，具具有排水水設(shè)施施，支承承處有有足夠承承載