環(huán)宇城二期一標(biāo)段工程-地下防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案118

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 1\o"CurrentDocument"二、編制依據(jù) 2\o"CurrentDocument"三、組織管理 2\o"CurrentDocument"四、地下室防滲漏措施 3\o"CurrentDocument"1、地下室結(jié)構(gòu)防滲漏施工準(zhǔn)備工作 4\o"CurrentDocument"2、場(chǎng)地排水 4\o"CurrentDocument"3、地下室后澆帶防滲漏措施 9\o"CurrentDocument"4、地下室施工縫防滲漏措施 13\o"CurrentDocument"5、地下室通道口連接部位處防滲漏措施 13\o"CurrentDocument"6、地下室外墻穿管防滲漏措施 14\o"CurrentDocument"五、地下室防開(kāi)裂措施 19\o"CurrentDocument"1、裂縫產(chǎn)生原因及分析 192、施工中的裂縫防控措施 243、重點(diǎn)部位預(yù)防裂縫的技術(shù)措施 29地下室混凝土外墻防開(kāi)裂措施 29\o"CurrentDocument"地下室頂?shù)装宸篱_(kāi)裂措施 30\o"CurrentDocument"4、裂縫處理 32湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案地下室防滲漏、防開(kāi)裂施工方案一、工程概況本工程位于珠海市香洲區(qū)港昌路與環(huán)宇路交匯處之東南側(cè)，毗鄰輕軌前山站，場(chǎng)地西側(cè)為已建一期高層住宅，南側(cè)為前山河，東側(cè)為公交客運(yùn)站?？偨ㄖ娣e約26萬(wàn)平米，含地下室三層、商業(yè)裙樓三層、6棟公寓住宅。（1）項(xiàng)目背景：本項(xiàng)目屬?lài)?guó)土儲(chǔ)2007-02宗地中S1、S2地塊，位于珠海前山站環(huán)宇路南，沿河路東側(cè)，屬珠海主城區(qū)交通樞紐位置，擁有寬闊的河景，是珠澳兩地重要的景觀帶和開(kāi)敞空間。（2）區(qū)域定位：湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司項(xiàng)目用地位于珠海市中心區(qū)腹地，目前已經(jīng)有良好的市政發(fā)展基礎(chǔ)，具有區(qū)域帶動(dòng)性，同時(shí)前山橋和城市軌道交通規(guī)劃以前山為樞紐節(jié)點(diǎn)，因而前山有希望和潛力成為珠海軌道交通模式開(kāi)發(fā)系統(tǒng)中最活躍的節(jié)點(diǎn)之一，以珠海中西部區(qū)域?yàn)楹诵姆?wù)區(qū)，同時(shí)輻射澳門(mén)珠海東及北部區(qū)域。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司工程名稱(chēng)環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程建設(shè)單位廣逸房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)（珠海）有限公司勘察單位深圳市勘察研究院有限公司設(shè)計(jì)單位奧意建筑工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位中海監(jiān)理有限公司施工單位湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司工程類(lèi)型6棟公寓、商業(yè)裙樓及地下室結(jié)構(gòu)形式框剪/核心筒結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式樁筏基礎(chǔ)建筑面積約26萬(wàn)m2工期792天建筑地址廣東省珠海市香洲區(qū)前山港昌路與環(huán)宇路交匯處周邊環(huán)境毗鄰輕軌前山站，場(chǎng)地西側(cè)為已建一期高層住宅，南側(cè)為前山河，東側(cè)為公交客運(yùn)站；項(xiàng)目處于市中心交通樞紐位置（輕軌站、公交總站、立交橋），三面臨街；場(chǎng)地極其狹窄。1中海環(huán)宇城二期(一標(biāo)段)工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案質(zhì)量目標(biāo)確保珠海市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)獲得魯班獎(jiǎng)或詹天佑獎(jiǎng)或國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)安全文明施工目標(biāo)珠海市房屋市政工程安全生產(chǎn)、文明施工示范工地二、編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)2、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2011)3、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)5、工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范資料6、本工程全套地下室施工圖紙三、組織管理本工程將地下室防滲漏、防開(kāi)裂作為控制重點(diǎn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)其中的關(guān)鍵工序及控制要點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，并做好隱蔽驗(yàn)收。地下室防滲漏的主要控制部位為后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位、地下室外墻和地下室底板部位等。要做好地下室防滲漏、防開(kāi)裂工作必須要有一套完善的施工管理組織和管理措施，這樣才能在施工過(guò)程中有效地預(yù)防并控制住所容易產(chǎn)生的滲漏、開(kāi)裂問(wèn)題。1、工程管理目標(biāo)：爭(zhēng)無(wú)滲漏工程，創(chuàng)開(kāi)裂率最低。2、組織形式:施工現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成防滲漏領(lǐng)導(dǎo)小組。防滲漏領(lǐng)導(dǎo)小組的權(quán)限、責(zé)任：防滲漏領(lǐng)導(dǎo)小組的權(quán)限：防滲漏領(lǐng)導(dǎo)小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工的，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒(méi)有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。防滲漏領(lǐng)導(dǎo)小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的滲漏、開(kāi)裂問(wèn)題。3、組織措施：以施工單位項(xiàng)目經(jīng)理為創(chuàng)建無(wú)滲漏工程的第一責(zé)任人。具體管理工作再細(xì)分為：技術(shù)科：落實(shí)防滲漏、防開(kāi)裂方案的編寫(xiě)，同時(shí)也加強(qiáng)對(duì)整個(gè)施工過(guò)程地巡視，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患要及時(shí)解決，將工作情況匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工科：明確落實(shí)誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，對(duì)于已經(jīng)提出的問(wèn)題進(jìn)行整改，并上報(bào)驗(yàn)收。質(zhì)量科：將防滲漏、防開(kāi)裂工作作為日常檢查重點(diǎn)，對(duì)于出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題和質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)通知技術(shù)科和施工科。4、施工管理措施：在設(shè)計(jì)圖紙交底時(shí)，應(yīng)明確設(shè)計(jì)和施工采取的防止溫度或應(yīng)力引起的收縮裂縫的方案措施。在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的進(jìn)場(chǎng)管理，做好材料的見(jiàn)證取樣、復(fù)試工作。在工程創(chuàng)建“無(wú)滲漏”工作施工中，以“預(yù)防為主”，全面落實(shí)創(chuàng)建工作措施，加強(qiáng)事前和事后檢查，把產(chǎn)生滲漏、開(kāi)裂的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。對(duì)每道工序的操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查，對(duì)違章操作，不符合質(zhì)量要求的及時(shí)糾正，防患于未然。在工序質(zhì)量的自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序交接檢查，堅(jiān)持上道工序不合格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工的原則。隱蔽工程驗(yàn)收檢查后，要辦理簽證手續(xù)，列入工程檔案中，對(duì)查出的問(wèn)題必須認(rèn)真處理，必須監(jiān)理工程師核認(rèn)后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。對(duì)產(chǎn)品采取包裹、覆蓋、局部封閉等保護(hù)措施，防止后續(xù)工序?qū)Τ善返奈廴竞推茐?。?yán)格對(duì)建筑材料的質(zhì)量選擇與控制，采取前選擇好供應(yīng)商并取得和封存樣品，做好材料驗(yàn)收和材料合格證明資料收集工作，材料登帳入庫(kù)后做好保管工作，以確保本工程的內(nèi)在質(zhì)量。每周集合監(jiān)理單位和施工單位召開(kāi)一次防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)題例會(huì)。四、地下室防滲漏措施為了有效地預(yù)防和控制裂縫及滲漏，通過(guò)分析裂縫及滲漏的各種類(lèi)型及產(chǎn)生原因，有針對(duì)性地進(jìn)行預(yù)防和處理，將會(huì)取得良好的效果。為此，除了在設(shè)計(jì)、施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)范外，還針對(duì)工程特點(diǎn)，采取切實(shí)可行的措施。主要措施從兩方面來(lái)考慮：一是主動(dòng)的“防”，二是主動(dòng)的“抗”。所謂“防”，即通過(guò)一定的措施將部分變形釋放或減少對(duì)墻體產(chǎn)生的附加應(yīng)力；而“抗”，則是通過(guò)設(shè)計(jì)及構(gòu)造措施，來(lái)抵抗由于墻體變形引起的附加應(yīng)力。只有這兩方面綜合考慮，才能達(dá)到較好的效果。地下室滲漏易發(fā)生的部位一般為后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位、地下室外墻和地下室底板部位等。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案1、地下室結(jié)構(gòu)防滲漏施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，先組織工程技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾，重點(diǎn)處理好地下水的排放工作。技術(shù)交底工程施工前，由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面交底。交底內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施等，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后嚴(yán)格執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)做好工序交接準(zhǔn)備做好上道工序的保護(hù)工作，做好隱檢記錄；做好下道工序的準(zhǔn)備工作，防止施工中的二次破壞；施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢、專(zhuān)檢、互檢，即施工部位由施工員自檢、質(zhì)檢員專(zhuān)檢、班組之間互檢、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)檢并簽字做好檢查記錄。2、場(chǎng)地排水經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，根據(jù)目前土質(zhì)特點(diǎn)及該工程所處的地理位置，采用由下至上：基坑底周邊集水井f地面周邊排水溝及沉淀池的立體降排水方法。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我司主要采用集水井進(jìn)行降排水。每個(gè)集水井放置兩臺(tái)抽水泵，以保證現(xiàn)場(chǎng)正常施工。抽排水的方向?yàn)榛字苓叺募甪坡頂排水溝f沉淀池f市政管網(wǎng)。在基底周邊的集水井設(shè)置大型水泵將基坑內(nèi)匯集的水抽排至坡頂截水溝，通過(guò)沉淀池排至市政排水管網(wǎng)。底板周邊降排水施工方法排水溝施工沿地下室側(cè)壁外側(cè)基坑周邊設(shè)置排水溝，污水匯入基坑周邊排水溝后匯入集水井，具體做法見(jiàn)下圖：湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案基坑周邊設(shè)置連通的排水溝，每隔30米設(shè)1000mm*1000mm*1000mm集水井用于抽排積水，集水井位置考慮結(jié)合底板永久位置。2.1.3臨時(shí)排水溝4、10項(xiàng)15魏肚鞍癡厥1、5QIC20蜥赫排得平翻雕《4頌飆柵槌，觸中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案基坑周邊設(shè)置連通的排水溝，每隔30米設(shè)1000mm*1000mm*1000mm集水井用于抽排積水，集水井位置考慮結(jié)合底板永久位置。2.1.3臨時(shí)排水溝4、10項(xiàng)15魏肚鞍癡厥地下室底板施工時(shí)候，可把部分后澆帶作為臨時(shí)排水溝。地下室后周邊位置集水井大樣地下室底板施工時(shí)候，可把部分后澆帶作為臨時(shí)排水溝。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案地下室后澆帶位置排水溝中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案地下室后澆帶位置排水溝地下室底板臨時(shí)排水系統(tǒng)圖基坑坡頂排水施工方法前期基坑支護(hù)施工階段在本工程基坑支護(hù)坡頂距離地下室側(cè)壁6.5米的位置沿基坑周?chē)O(shè)置一條300mm寬，350mm深的截水溝，截水溝與市政污水管井之間設(shè)置沉淀池，地下室底板周邊的積水通過(guò)水泵排入坡頂?shù)慕厮疁现校ㄟ^(guò)沉淀池沉降后排入市政管井。坡頂截水溝做法如下：湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案掛。8磯中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案掛。8磯50X150鋼筋網(wǎng)

噴C20砂厚120地下室基坑坡頂臨時(shí)排水系統(tǒng)圖勞動(dòng)力、機(jī)械、材料計(jì)劃設(shè)備投入考慮基坑底深度已超過(guò)地下水位以下、基坑面積特大，施工正處雨季等因素，故設(shè)置40臺(tái)50WQ9-22-2.2和10臺(tái)75WQ40-10-2.2污水污物潛水電泵抽排積水（其中5臺(tái)75WQ40-10-2.2湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 7中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案污水污物潛水電泵用于特大暴雨的應(yīng)急備用）。地下室底板完工后必須繼續(xù)24小時(shí)不間斷地進(jìn)行地下水的排水工作，確保地下水位保持在基礎(chǔ)墊層以下500mm，直至地下室底板、墻體后澆帶完工，后澆帶一般要兩個(gè)月后才能施工。2.3.2人員配備序號(hào)工種人數(shù)備注1電工824小時(shí)分兩班倒2雜工2024小時(shí)分兩班倒2.3.3材料配備序號(hào)物種套數(shù)備注1雨衣50套下雨抽水使用2雨鞋50雙下雨抽水使用3安全帽50頂/2.4保證措施基坑降排水質(zhì)量保證措施：1）做好基坑頂場(chǎng)外地表水的截流工作。做好基坑頂排水溝的雨水疏排工作。2）基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立刻做好基底排水溝和集水井，以保證基底土質(zhì)不被地下水軟化。3）嚴(yán)格控制排水溝的深度、寬度、排水坡度，確?？觾?nèi)無(wú)積水，基坑內(nèi)地下水暢通無(wú)阻地往集水井方向匯聚。4）為達(dá)到施工期間地下室抗浮效果，在地下室外墻施工完畢前，要經(jīng)常檢查抽水設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如運(yùn)轉(zhuǎn)不正常應(yīng)及時(shí)更換，保證降水井不停的抽水，以確保地下水位在基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高-0.5m以下。5）嚴(yán)格執(zhí)行24小時(shí)值班的制度，確保水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6）抽水設(shè)備必須有專(zhuān)人維修，并有庫(kù)存，確保水泵不能正常工作時(shí)可以及時(shí)更換。7）配備足夠的勞動(dòng)力及足夠的抽水設(shè)備，確保降排水工作的順利進(jìn)行。本工程計(jì)劃配備電工8名，機(jī)械操作工20人，24小時(shí)負(fù)責(zé)基坑排水工作，保證基坑內(nèi)無(wú)積水；計(jì)劃40臺(tái)50WQ9-22-2.2和10臺(tái)75WQ40-10-2.2污水污物潛水電泵（其中5臺(tái)75WQ40-10-2.2污水污物潛水電泵用于特大暴雨的應(yīng)急備用），24小時(shí)不間斷地進(jìn)行降排水工作。以確保地下室施工的順利進(jìn)行。2.5安全施工保障措施1）施工前工地安全員、技術(shù)員要向全體人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員要戴好安全帽。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案3）夜晚施工時(shí)，要有足夠的照明。4）設(shè)專(zhuān)人巡視基坑周邊及支護(hù)，加強(qiáng)基坑的變形監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。5）水泵安裝接電及照明必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行，非電工嚴(yán)禁亂接電源。6）施工用電線(xiàn)必須架空或電纜埋地，不能平地而放，防止漏電傷人，架空或埋地應(yīng)用三相五線(xiàn)制，配電實(shí)行一機(jī)一閘一漏一插，設(shè)備和照明分開(kāi)安裝。7）轉(zhuǎn)移水泵時(shí)必須先關(guān)掉電源，嚴(yán)禁帶電移位，提拉水泵時(shí)必須用麻繩提拉，嚴(yán)禁拉拽電源線(xiàn)。8）雨天及水下接觸機(jī)械或電源開(kāi)關(guān)時(shí)必須穿絕緣水鞋及穿戴膠手套，防止觸電。9）電源線(xiàn)接頭要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)更換。10）配電開(kāi)關(guān)要防雨，插座、開(kāi)關(guān)破損后要及時(shí)更換。11）電源線(xiàn)路要架空，嚴(yán)禁放在泥里，水中，嚴(yán)禁將電源線(xiàn)直接纏繞在鋼筋或架桿上。3、地下室后澆帶防滲漏措施地下室基礎(chǔ)、底板及墻體抗?jié)B混凝土的施工混凝土采用商品混凝土。選用信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的混凝土供應(yīng)公司，簽定供貨合同，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)擬澆筑混凝土部位特點(diǎn)、天氣狀況及施工方法，在合同中明確規(guī)定混凝土初凝時(shí)間、坍落度、供貨速度、運(yùn)輸方式。抗?jié)B混凝土還應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行摻和料、粗細(xì)骨料、外加劑的含堿量測(cè)試，嚴(yán)格控制混凝土原材料的堿含量，防止發(fā)生堿集料反應(yīng)。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，平面形狀、幾何尺寸和現(xiàn)場(chǎng)具體情況，結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)按計(jì)劃布置汽車(chē)泵數(shù)量。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮保持澆筑連續(xù)快捷地進(jìn)行。砼采用抗?jié)B砼，地下室后澆帶及外墻距底板300mm水平接縫處安裝止水鋼板帶，止水板采用400mm寬3mm厚的鋼板連續(xù)焊接、交圈布置。采用穿墻構(gòu)件，如預(yù)埋套管、對(duì)拉螺栓等，應(yīng)在其中間加焊至少一道止水片。為了防止砼表面產(chǎn)生裂縫，盡量減少水灰比；初凝前砼表面進(jìn)行人工抹壓防止裂紋的產(chǎn)生；覆蓋養(yǎng)護(hù)措施不得少于14天。在設(shè)計(jì)底板后澆帶時(shí)必須要考慮后澆帶的清理及排水要求，后澆帶周?chē)鷳?yīng)砌磚圍護(hù)，頂部應(yīng)遮蓋，防止施工過(guò)程中垃圾等污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。為便于后澆帶砼澆筑前排除積水和淤泥，宜在后澆帶旁邊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況每隔一定距離設(shè)置臨時(shí)集水坑，該集水坑要做好防水處理，泛水方向統(tǒng)一向集水坑方向；同時(shí)應(yīng)考慮到垃圾清理的方便，在施工時(shí)將后澆帶部位的混凝土表面比底板墊層標(biāo)高降150mm，便于清理過(guò)多垃圾流入后澆帶造成清理工作量的增加。地下室底板后澆帶做法如圖所示：湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用一次性澆筑，澆筑前應(yīng)對(duì)承臺(tái)等進(jìn)行排水處理，按計(jì)劃留置施工縫。澆筑前，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送設(shè)備能力、勞動(dòng)力和管理能力以及周?chē)鷪?chǎng)地大小等條件劃分好混凝土澆筑區(qū)域?？?jié)B混凝土的澆筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)由遠(yuǎn)而近、分層連接澆筑;當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。抗?jié)B砼對(duì)鋼筋技術(shù)要求：鋼筋保護(hù)層不得有負(fù)誤差且嚴(yán)禁以鋼筋頭代替墊塊。鋼筋綁扎用的綁絲、馬凳、排架、S鉤等不得與模板接觸，且不得在內(nèi)側(cè)用鉛絲、鐵釘?shù)燃庸棠０澹苑浪厝缟衔锲窛B入。預(yù)埋鋼筋或地腳螺栓，不得貫穿砼，且應(yīng)在砼內(nèi)部端頭加焊止水片。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)宜采取加固措施。抗?jié)B砼在輸送過(guò)程中防止產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，運(yùn)輸時(shí)間常溫下不得超過(guò)半小時(shí)。高溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入緩凝劑。初凝前砼必須澆筑完畢，當(dāng)發(fā)生離析現(xiàn)象后，應(yīng)將此混凝土退回商品砼供應(yīng)商復(fù)拌合格后方可使用。混凝土澆筑前，應(yīng)先泵送適量水（約10L）以濕潤(rùn)混凝土泵管。泵送的速度應(yīng)先慢，后加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利，方可以正常速湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司10湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司10中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案度進(jìn)行泵送。混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)不得超過(guò)攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。砼由高處自由傾落時(shí)，高度不得超過(guò)1.5m，否則必須用溜槽或串筒。并應(yīng)分層澆筑，每層厚度30—40cm。相鄰每層砼澆筑時(shí)間間隔不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于5Omm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2?3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。振搗棒的插點(diǎn)要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng)，不得漏振，每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗棒的作用半徑按300mm考慮，則插點(diǎn)間距不得大于450mm。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距一般不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑1.5倍。振搗時(shí)，要做到〃快插慢拔〃?？觳迨菫榱朔乐箤⒈韺踊炷料日駥?shí)，與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來(lái)得及填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的孔洞。振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，一般每插點(diǎn)約20?30s,見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂Ｓ捎谡駝?dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5?10cm,使混凝土振搗均勻。作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)。作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/3?3/4,否則振動(dòng)棒不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振，檢修作業(yè)應(yīng)切斷電源。澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:不得少于14d?？?jié)B試塊留設(shè)：抗?jié)B砼試模尺寸為上口直徑175mm，下口直徑185mm，高度180mm?？?jié)B試模應(yīng)提前準(zhǔn)備?？?jié)B試塊組數(shù)，同一單位工程不少于2組，同一砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，同一抗?jié)B標(biāo)號(hào)，同一配比，同一材料每單位工程不少于2組，每6塊1組。試塊應(yīng)在澆筑點(diǎn)制作，至少一組試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余均與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)、底板及地下室外墻體后澆帶的施工后澆帶的底板處理底板后澆帶支模，首先要拉線(xiàn)固定好鋼板止水帶，再支設(shè)模板，為保證后澆帶的穩(wěn)固，不跑漿，可加設(shè)雙層密目鋼絲網(wǎng)或單層快易收口網(wǎng)再支模，底板底筋要墊好保護(hù)層，后澆帶模板第一次支模，鋼板止水帶要求支一半露一半，即400寬止水帶埋200,留200,且要求在湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 11

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程底板的中間。3.2.2中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程底板的中間。3.2.2外墻后澆帶的處理地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案外墻后澆帶豎向應(yīng)同底板后澆帶在同一位置，橫向在底板面向上300mm水平設(shè)置，外墻施工縫與后澆帶連接處焊接質(zhì)量要保證，兩板搭接寬度3mm板按30mm計(jì)算，雙面焊。當(dāng)?shù)叵率彝鈮κ┕そY(jié)束，做完防水后，在后澆帶部位用標(biāo)準(zhǔn)磚，砌一240厚墻的磚坑，以保護(hù)后澆帶，同時(shí)利于后澆帶立模。本工程后澆帶部位的模板支撐體系采取獨(dú)立支撐，在后澆帶砼澆筑完畢達(dá)到拆模條件后再拆除后澆帶的模板。后澆帶框架梁模板的支設(shè)加固和保護(hù)：后澆帶框架梁板的模板應(yīng)搭設(shè)獨(dú)立支撐體系，以確保后澆帶澆筑前支撐體系不拆除，后澆帶位置的框架梁底模與其它位置的底模斷開(kāi)，模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁板可能已經(jīng)在自重下變形，出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制，不得在上部堆放荷載。后澆帶模板的拆除：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，后澆帶砼澆筑時(shí)間為：主樓封頂，沉降觀測(cè)結(jié)果趨于平緩，即可開(kāi)始澆筑后澆帶砼。待后澆帶砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后即可拆模。后澆帶砼的澆筑后澆帶處兩側(cè)砼斷面的清理：兩側(cè)砼斷面在澆筑砼之前用鏨子將成團(tuán)的鋼絲網(wǎng)、裸露松動(dòng)的石子、浮漿及其它垃圾鑿除，并用高壓水沖洗干凈，同時(shí)在澆筑砼之前澆水潤(rùn)濕24h；湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司12湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司12中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案~~3.2.5.2后澆帶鋼筋的整理:將后澆帶處鋼筋上的垃圾及浮銹用鋼絲刷刷干凈,并用水沖洗鋼筋；然后將彎曲變形的鋼筋調(diào)直，最后再將后澆帶處的鋼筋重新綁扎，并作隱蔽驗(yàn)收。后澆帶處砼的澆筑:將后澆帶處的垃圾和積水清理干凈后,后澆帶兩側(cè)的斷面必須先用凈水泥漿接漿,然后再用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)等級(jí)的砼進(jìn)行澆筑,并振搗密實(shí),振動(dòng)棒必須離開(kāi)后澆帶斷面50mm開(kāi)始澆筑。砼澆筑完10~12h后開(kāi)始覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)28d。后澆帶防滲漏措施后澆帶的滲漏一般是已澆筑的砼未認(rèn)真清理，新老混凝土結(jié)合粘結(jié)不牢夾有松散或雜物所致。因此，后澆帶的澆筑應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土，抵消混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，二是澆筑前應(yīng)認(rèn)真清理企口，清理雜物，沖洗干凈使之濕潤(rùn)且不得積水；三是澆筑時(shí)控制好混凝土和易性，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁損傷止水片及底板企口；四是使后澆帶槽內(nèi)保持干燥不得有液體，注意保護(hù)和覆蓋，防止破裂及損傷防水層。下室施工縫防滲漏措施防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm的墻體上，墻體不宜留凹口縫。當(dāng)墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。且宜在施工縫中間加設(shè)400寬的止水鋼板。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水?；炷翍?yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入U(xiǎn)EA或WG-HEA微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的10%。澆筑上層混凝土前，木模潤(rùn)濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)。高于2m的墻體，宜用串筒或振動(dòng)溜管下料。施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)度。5、地下室通道口連接部位處防滲漏措施此處的滲漏一般是止水帶固定不牢固、位移，止水帶破壞，混凝土包不嚴(yán)，周?chē)s物未清理干凈所致。止水帶的施工應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是埋入式止水帶接頭必須焊接牢固，埋設(shè)位置正確，其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，不得損壞，止水帶兩側(cè)的混凝土澆搗嚴(yán)密，湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 13

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案不得產(chǎn)生裂縫、蜂窩、麻面；二是后埋式止水帶表面應(yīng)鏗毛、無(wú)破損，鋪貼時(shí)無(wú)空鼓、氣泡等缺陷，粘貼牢靠，混凝土密實(shí)無(wú)裂縫；三是粘貼氯丁膠片后表面平整，無(wú)空鼓，無(wú)縫隙，覆蓋層用木絲板或木板隔開(kāi)。6、地下室外墻穿管防滲漏措施本工程地下室工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。引起滲漏的主要原因有混凝土振搗不密實(shí)、混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水、施工縫處理不當(dāng)而滲漏水、結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫滲漏水、預(yù)埋件部位及管道穿墻部位處理不當(dāng)引起滲漏等，隨著時(shí)間的推移，混凝土裂縫還會(huì)逐漸擴(kuò)大，滲漏水程度也會(huì)進(jìn)一步加劇，而帶有侵蝕性介質(zhì)的地下滲水，還會(huì)帶來(lái)鋼筋的腐蝕、混凝土的剝落、降低承載力和縮短壽命等問(wèn)題。穿墻螺桿施工做法說(shuō)明：地下室外墻用于固定模板的穿墻螺桿必須采用三段式可拆卸止水螺桿（如下圖）?？刹鹦吨顾畬?duì)拉螺桿可采用工具式螺栓或螺栓加塑料堵頭方式使螺桿端頭留出凹槽。螺栓上應(yīng)加焊2厚70X70mm止水片。當(dāng)三段式可拆卸穿墻螺桿兩端采用錐形塑料墊塊時(shí)，養(yǎng)護(hù)結(jié)束后需在墻體內(nèi)外逐個(gè)剔除塑料墊塊。在施工防水層前，應(yīng)逐個(gè)將螺桿位置處的凹槽用1：2聚合物水泥砂漿壓實(shí)抹平。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司14

湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司14地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程金屬止水片7clmm地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程金屬止水片7clmmX70mm三段式止槌出瞰①中間的戢刎酗抵用加螭體厚蜃雌厚鼬樽獻(xiàn)寸一致;⑦毓螂堵頭為定位觥朋定位模梃。楠螭兩就懿穗秘雕費(fèi)札它可娓犍電再使用時(shí)無(wú)論中間對(duì)拉管瞅寸是多力雕爆桿婀嶼那配使?、荟a堵頭內(nèi)孔直趺于翱直將且小穗母臟直徑，族工鏟嚓鸚鎮(zhèn)人翱聯(lián)也工藝流程：外墻模板加固使用三段式可拆卸止水螺桿一一外墻混凝土養(yǎng)護(hù)完成后剔除塑料墊塊一一澆水濕潤(rùn)一一內(nèi)外側(cè)用聚合物水泥砂漿壓實(shí)抹平一一迎水面螺桿孔處防水加強(qiáng)處理構(gòu)造做法:①剔除塑料墊塊：內(nèi)外側(cè)逐個(gè)剔除塑料墊塊;②澆水濕潤(rùn)：清理孔內(nèi)雜物，周邊澆水濕潤(rùn);③凹槽封堵：采取聚合物水泥砂漿對(duì)螺桿孔凹槽封堵并壓實(shí)抹光;④墻體迎水面一側(cè)施工防水加強(qiáng)層，待聚合物水泥砂漿干燥后（約24小時(shí)），在墻體迎水面一側(cè)，施工螺桿位置防水附加層，附加層范圍100X100mm；⑤防水層：加強(qiáng)層驗(yàn)收合格后，施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于3mm厚SBS改性瀝青防水卷材防水層。15湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

15中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程~~6.1.4中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程~~6.1.4質(zhì)量控制點(diǎn):地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案①使用三段式可拆卸止水對(duì)拉螺桿；②凹槽濕潤(rùn)；③聚合物水泥砂漿抹平壓光；④防水加強(qiáng)層范圍及厚度；⑤使用前必須在庫(kù)房用管鉗將三段式中間的兩個(gè)螺母鎖緊，整體出庫(kù)防止松動(dòng)，避免脹模，拆模時(shí)用管鉗卸下兩端節(jié)。管道工程施工固定式穿墻管防水構(gòu)造做法說(shuō)明：結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定防水做法，主管應(yīng)加焊止水環(huán)，并應(yīng)在迎水面預(yù)留20深、30寬凹槽，凹槽內(nèi)采用油膏密封材料嵌填密實(shí)。穿墻管應(yīng)在澆筑墻體混凝土?xí)r預(yù)埋。穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm。相鄰穿墻管間的間距應(yīng)大于300mm。工藝流程：止水穿墻管預(yù)埋固定一一地下室外墻模板一一混凝土澆筑一一防水附加層一一防水層構(gòu)造做法：①安裝止水穿墻管：在穿墻主管雙面滿(mǎn)焊2mm厚100mm寬止水環(huán)，在外墻合模前安裝管道并固定好；②外墻混凝土：穿墻管道位置混凝土要加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)；③凹槽處打密封膏：在外墻混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，將凹槽處清理干凈，在管道的周邊打密封膏并填充密實(shí)；④防水附加層：在迎水面一側(cè)，沿管道周邊施工防水附加層，沿管道及管道外墻周邊防水附加層寬度為250mm；⑤防水層：防水附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后施工防水層。質(zhì)量控制點(diǎn)：①鋼管與止水環(huán)雙面滿(mǎn)焊；②凹槽密封膏施打；③防水附加層范圍、厚度控制；④防水層厚度控制。套管式穿墻管防水構(gòu)造做法說(shuō)明：結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮較大，或管道有更換要求時(shí)，應(yīng)采用套管式防湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 16

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案水構(gòu)造，套管應(yīng)雙面滿(mǎn)焊2mm厚100mm寬止水環(huán)。預(yù)留套管兩端要用膠布等密封好，避免堵塞孔洞。套管與管道之間的縫隙應(yīng)用柔性阻燃材料密實(shí)填充，且端面應(yīng)光滑，管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。工藝流程：止水套管預(yù)埋一一套管清理一一安裝管道一一內(nèi)側(cè)用瀝青油麻絲堵塞一一外側(cè)用瀝青油麻絲堵塞一一打密封膏一一防水附加層一一防水層節(jié)點(diǎn)圖套管式穿墻管防水構(gòu)造構(gòu)造做法：①止水套管預(yù)埋：止水環(huán)與套管應(yīng)滿(mǎn)焊密實(shí)，并應(yīng)在施工前將套管內(nèi)表面清理干凈并將孔口臨時(shí)封閉好；②套管清理：在安裝管道前，先清除套管內(nèi)的雜物，套管應(yīng)清除鐵銹，并在管壁刷防銹漆，等防銹漆干透之后安裝管道；③安裝管道：管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。管道的坡度及支吊架調(diào)整、固定好后方可進(jìn)行管道與套管間隙封堵工作；④內(nèi)側(cè)堵塞：先從內(nèi)側(cè)用瀝青油麻絲填充至套管的中間2/3部位，并填充密實(shí)；⑤外側(cè)堵塞：從外側(cè)填堵瀝青油麻絲，填滿(mǎn)后內(nèi)外口打?yàn)r青油膏；⑥防水附加層及防水層：在迎水面一側(cè)，沿管道周邊施工防水附加層。沿管道及管道外墻周邊防水附加層寬度各250mm。防水附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后施工防水層。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司17湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司17中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案質(zhì)量控制點(diǎn):①止水套管安裝；②管道安裝；③油麻、瀝青油膏堵塞密實(shí)；④防水附加層及防水層范圍、厚度控制。外墻穿管防滲漏措施混凝土蜂窩、麻面、孔洞的預(yù)防措施商品混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻，和易性好，入模后振搗密實(shí)。模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模在澆筑前應(yīng)充分濕潤(rùn)；鋼模應(yīng)刷水性脫模劑，涂刷應(yīng)均勻。鋼筋過(guò)密部位采取相同等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)。拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過(guò)早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆模；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后方可拆除。預(yù)埋件與管道穿墻（地）處滲漏預(yù)埋件（包括預(yù)埋螺栓、鐵件、暗線(xiàn)盒等）、穿墻管道處滲漏水。其原因有：①預(yù)埋件周?chē)炷琳駬v不密實(shí)。預(yù)埋件過(guò)密，混凝土澆搗困難。③沒(méi)有認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕層，致使預(yù)埋件不能和混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。暗線(xiàn)管接頭不嚴(yán)或用有縫管，水滲入管內(nèi)后又由管內(nèi)流出。在施工或使用中，預(yù)埋件受松動(dòng)，與混凝土產(chǎn)生縫隙。穿墻管道處構(gòu)造處理不當(dāng)。針對(duì)以上原因，我公司在施工中將采取以下技術(shù)措施：施工中預(yù)埋件必須固定牢固，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周?chē)炷恋恼駬v；加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。②設(shè)計(jì)時(shí)合理布置預(yù)埋件，以方便施工，利于保證預(yù)埋件周?chē)炷恋臐补噘|(zhì)量。必要時(shí)預(yù)埋件的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。加強(qiáng)預(yù)埋件表面的除銹處理。對(duì)于穿墻螺栓，用清水濕潤(rùn)對(duì)樁螺栓洞，用毛刷刷上水泥凈漿一遍，隨即抹上1：2的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵板壓實(shí)壓光，且收抹不少于3次，填補(bǔ)的水泥砂漿表面應(yīng)略高于湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 18

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程砼表面1—2MM,中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程砼表面1—2MM,接口平整。地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案五、地下室防開(kāi)裂措施1、裂縫產(chǎn)生原因及分析裂縫的類(lèi)型混凝土裂縫在此是指肉眼可見(jiàn)的裂縫，而不是微觀裂縫。當(dāng)裂縫已影響到或可能發(fā)展到影響結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性時(shí)稱(chēng)為有害裂縫。不少情況下，混凝土出現(xiàn)的可見(jiàn)裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)性能、使用功能或耐久性等不會(huì)有大的影響，只是影響結(jié)構(gòu)的外觀，對(duì)這些裂縫稱(chēng)為無(wú)害裂縫。雖稱(chēng)為無(wú)害裂縫，但也反映了在原材料、配合比和施工過(guò)程中或在設(shè)計(jì)中存在某些缺陷，也應(yīng)在施工中予以關(guān)注和改進(jìn)。裂縫按其產(chǎn)生的原因，可分為荷載裂縫和變形裂縫。荷載裂縫是指因動(dòng)、靜荷載的直接作用引起的裂縫。變形裂縫是指因不均勻沉降、溫度變化、濕度變異、膨脹、收縮、徐變等變形因素引起的裂縫。裂縫產(chǎn)生的原因裂縫產(chǎn)生的主要原因概括分類(lèi)如下表所示:分類(lèi)原因與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受力荷載有關(guān)的.在設(shè)計(jì)荷載范圍內(nèi).超過(guò)設(shè)計(jì)荷載范圍或設(shè)計(jì)未考慮到的作用.構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、配置位置不當(dāng).結(jié)構(gòu)物的沉降差異.次應(yīng)力作用.對(duì)溫度應(yīng)力和混凝土收縮應(yīng)力估計(jì)不足與使用及環(huán)境條件有關(guān)的.環(huán)境溫度、濕度的變化.結(jié)構(gòu)構(gòu)件各區(qū)域溫度、濕度差異過(guò)大.凍融、凍脹.內(nèi)部鋼筋銹蝕.火災(zāi)或表面遭受高溫.酸、堿、鹽類(lèi)的化學(xué)作用.沖擊、振動(dòng)影響與材料性質(zhì)和配合比有關(guān)的.水泥非正常凝結(jié)（受潮水泥、水泥溫度過(guò)高）.水泥非正常膨脹湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 19

.水泥的水化熱.骨料含泥量過(guò)大.使用了堿活性骨料或風(fēng)化巖石.混凝土收縮.混凝土配合比不當(dāng)（水泥用量大、用水量大、水膠比大、砂率大等）.選用的水泥、外加劑、摻合料不當(dāng)或匹配不當(dāng).外加劑、硅灰等摻合料摻量過(guò)大與施工有關(guān)的.拌和不均勻（特別是摻用摻合料的混凝土），攪拌時(shí)間不足或過(guò)長(zhǎng)，拌和后到澆筑時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng).泵送時(shí)增加了用水量、水泥用量.澆筑順序有誤，澆筑不均勻（振動(dòng)趕漿、鋼筋過(guò)密）.搗實(shí)不良，坍落度過(guò)大、骨料下沉、泌水，混凝土表面強(qiáng)度過(guò)低就進(jìn)行下一道工序.連續(xù)澆筑間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，接茬處理不當(dāng).鋼筋搭接、錨固不良，鋼筋、預(yù)埋件被擾動(dòng).鋼筋保護(hù)層厚度不夠或施工中鋼筋保護(hù)層厚度過(guò)大.模板變形、模板漏漿或滲水.模板支撐下沉、過(guò)早拆除模板、模板拆除不當(dāng).硬化前遭受擾動(dòng)或承受荷載.養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)不及時(shí).養(yǎng)護(hù)初期遭受急劇干燥（日曬、大風(fēng)）或凍害.混凝土表面抹壓不及時(shí).大體積混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度或表面溫度與環(huán)境溫度差異過(guò)大中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案1.2.2按裂縫產(chǎn)生的性質(zhì)劃分概括分類(lèi)及預(yù)防措施如下表所示:分類(lèi)成因分析主要預(yù)防措施干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會(huì)產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外一是選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。二是混凝土的干縮受水灰比的影湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司20

中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果：混凝土受外部條件的影響，表面水分損失過(guò)快，變形較大，內(nèi)部濕度變化較小變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對(duì)濕度越低，水泥漿體干縮越大，干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫多為表面性的平行線(xiàn)狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，寬度多在0.05?0.2mm之間，大體積混凝土中平面部位多見(jiàn)，較薄的梁板中多沿其短向分布。干縮裂縫通常會(huì)影響混凝土的抗?jié)B性，引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性，在水壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生水力劈裂影響混凝土的承載力等等。混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時(shí)摻加合適的減水劑。三是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比，混凝土的用水量絕對(duì)不能大于配合比設(shè)計(jì)所給定的用水量。四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬季施工時(shí)要適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土保溫覆蓋時(shí)間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。塑性收縮裂縫塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長(zhǎng)短不一，互不連貫狀態(tài)。較短的裂縫一般長(zhǎng)20?30cm,較長(zhǎng)的裂縫可達(dá)2?3m,寬1?5mm。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過(guò)快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開(kāi)裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等。一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。一是嚴(yán)格控制水灰比，摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤(rùn)，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。沉陷裂沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松一是對(duì)松軟土、填土地基在上部結(jié)湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司21中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案溫度裂縫構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。溫度裂縫構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后次序。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。一是盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。四是改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量,降低水化熱。五是改善混凝土的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的〃三冷技術(shù)〃的基礎(chǔ)上采用〃二次風(fēng)冷〃新工藝，降低混凝土的澆筑溫度。六是在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時(shí)間。七是高溫季節(jié)澆筑時(shí)可以采用搭軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔悖０逯伍g距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類(lèi)裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30°?45°角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝仓?，在硬化過(guò)程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，（當(dāng)水泥用量在350?550kg/m3,每立方米混凝土將釋放出17500?27500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高）。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力（實(shí)踐證明當(dāng)混凝土本身溫差達(dá)到25℃~26℃時(shí)，混凝土內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生大致在10MPa左右的拉應(yīng)力）。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會(huì)導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降，而產(chǎn)生收縮，表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司22中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫常縱橫交錯(cuò)；梁板類(lèi)長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊；深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等。設(shè)遮陽(yáng)板等輔助措施控制混凝土的溫升，降低澆筑混凝土的溫度。八是大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。九是在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小混凝土的內(nèi)外溫差。十是加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。十一是預(yù)留溫度收縮縫。十二是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。十三是加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，及時(shí)用濕潤(rùn)的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷去卻。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。十四是混凝土中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將混凝土的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見(jiàn)的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫?；炷涟韬秃髸?huì)產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周?chē)h(huán)境中的水而體積增大，造成混凝土酥松、一是選用堿活性小的砂石骨料。一是選用低堿水泥和低堿或無(wú)堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司23

膨脹開(kāi)裂。這種裂縫一般出現(xiàn)中混凝土結(jié)構(gòu)使用期間，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。施工造成的裂縫由于混凝土澆筑、振搗不良或者是鋼筋保護(hù)層較薄，有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土使鋼筋產(chǎn)生銹蝕，銹蝕的鋼筋體積膨脹，導(dǎo)致混凝土脹裂，此種類(lèi)型的裂縫多為縱向裂縫，沿鋼筋的位置出現(xiàn)。一是保證鋼筋保護(hù)層的厚度。二是混凝土級(jí)配要良好。三是混凝土澆注要振搗密實(shí)。四是鋼筋表層涂刷防腐涂料。中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案2、施工中的裂縫防控措施與材料性質(zhì)和配合比有關(guān)的裂縫防控措施一般規(guī)定為了控制混凝土結(jié)構(gòu)的有害裂縫，應(yīng)妥善選定組成材料和配合比，以使所制備的混凝土除符合設(shè)計(jì)和施工所要求的性能外，還應(yīng)具有抵抗開(kāi)裂所需要的功能。材料（1）水泥。宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等水化熱較低的水泥；對(duì)大體積混凝土，宜采用中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥。（2）骨料。對(duì)混凝土用的骨料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)優(yōu)選潔凈、級(jí)配良好的中砂和級(jí)配良好、空隙率較小的粗骨料。應(yīng)注意骨料的含泥量和硫酸鹽含量不應(yīng)超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，認(rèn)真檢查骨料中是否含有其他能引起混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞的物質(zhì)。（3）礦物摻合料。為改善混凝土性能應(yīng)在其中摻入礦物摻合料。當(dāng)配制大體積混凝土和高性能混凝土?xí)r，粉煤灰和礦渣粉的摻量可適當(dāng)提高。（4）外加劑。應(yīng)用外加劑改善混凝土的性能，宜采用減水劑等外加劑，以改善混凝土工作性能，降低用水量，減小收縮。所用外加劑應(yīng)符合規(guī)定進(jìn)行施工；選用外加劑時(shí)，必須根據(jù)工程具體情況先做水泥適應(yīng)性及實(shí)際效果試驗(yàn)。（5）水。當(dāng)使用混凝土攪拌站中的回收水時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)沉淀，去除砂石、泥漿，澄清后的水方可使用。2.1.3配合比（1）配合比設(shè)計(jì)：應(yīng)采用低水灰比、低用水量，以減少水泥用量。（2）干縮率?；炷?0d的干縮率宜小于0.06%。（3）用水量。不宜大于170kg/m3。（4）水泥用量。普通強(qiáng)度等級(jí)的混凝土宜為270~450kg/m3,高強(qiáng)混凝土不宜大于湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司24

湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司24中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案550kg/m3（含替代水泥的礦物摻合料）。（5）在滿(mǎn)足工作性要求的前提下，應(yīng)采用較小的砂率。2.2與施工有關(guān)的裂縫防控措施一般規(guī)定鋼筋混凝土工程施工時(shí)，應(yīng)控制有害裂縫的產(chǎn)生，事先要妥善制定好能滿(mǎn)足要求的施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)的技術(shù)方案和質(zhì)量控制措施，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，切實(shí)貫徹執(zhí)行。在各道工序各個(gè)環(huán)節(jié)配置具備相應(yīng)技能的熟練人員，按這些計(jì)劃進(jìn)行施工。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度/m達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率/%<2三50板>2,W8三75〉8三100<8三75梁、拱、殼〉8三100懸臂構(gòu)件三1002.2.2模板的安裝及拆除（1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時(shí)產(chǎn)生的荷載。并嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。（2）安裝的模板須構(gòu)造緊密、不漏漿、不滲水，不影響混凝土均勻性及強(qiáng)度發(fā)展，并能保證構(gòu)件形狀正確規(guī)整。（3）安裝模板時(shí)，為確保鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)準(zhǔn)確配置混凝土墊塊或鋼筋定位器等。（4）模板的支撐立柱應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的地面上，并應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距適度，防止支撐沉陷，引起模板變形。上下層模板的支撐立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。（5）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地下室外墻模板拆除時(shí)間不少于三天（澆完成砼后），拆完成模板后，必須加快外墻防水施工進(jìn)度，暴露時(shí)間不得太長(zhǎng)，防水施工完畢后，必須盡快回填土，否則對(duì)地下室外墻應(yīng)有覆蓋措施。（6）后澆帶模板的支頂及拆除易被忽視，由此常造成結(jié)構(gòu)缺陷，應(yīng)予以特別注意，須嚴(yán)格按施工技術(shù)方案執(zhí)行。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司25湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司25中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案（7）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐。混凝土的制備（1）商品混凝土的訂購(gòu)除按規(guī)定進(jìn)行外，對(duì)品質(zhì)、種類(lèi)相同的混凝土，在同一商混站訂貨。（2）要求商混站事先制定好關(guān)于混凝土制備的技術(shù)操作規(guī)程和質(zhì)量控制措施?；炷恋倪\(yùn)輸（1）運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性，不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，運(yùn)送容器應(yīng)不漏漿，內(nèi)壁光滑平整，具有防曬、防風(fēng)、防寒設(shè)施，并宜快速運(yùn)輸。運(yùn)送頻率，應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性。（2）運(yùn)輸車(chē)在裝料前應(yīng)將車(chē)內(nèi)殘余混凝土及積水排盡。當(dāng)需在卸料前補(bǔ)摻外加劑調(diào)整混凝土拌合物的工作性時(shí)，外加劑摻入后運(yùn)輸車(chē)應(yīng)進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。（3）運(yùn)至澆筑地點(diǎn)混凝土的坍落度應(yīng)符合要求，當(dāng)有離析時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁向運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)的混凝土中任意加水。（4）由攪拌、運(yùn)輸?shù)綕仓肽?，?dāng)氣溫不高于25℃時(shí)，持續(xù)時(shí)間不宜大于90min，當(dāng)氣溫高于25℃時(shí)，持續(xù)時(shí)間不宜大于60min。當(dāng)在混凝土中摻加外加劑或采用快硬水泥時(shí)，持續(xù)時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定?；炷恋臐仓?）為了獲得勻質(zhì)密實(shí)的混凝土，澆筑時(shí)要考慮結(jié)構(gòu)的澆筑區(qū)域、構(gòu)件類(lèi)別、鋼筋配置狀況以及混凝土拌合物的品質(zhì)，選用適當(dāng)機(jī)具與澆筑方法。（2）澆筑之前要檢查模板及其支架、鋼筋及其保護(hù)層厚度、預(yù)埋件等的位置、尺寸，確認(rèn)正確無(wú)誤后，方可進(jìn)行澆筑。同時(shí)，還應(yīng)檢查對(duì)澆筑混凝土有無(wú)障礙（鋼筋或預(yù)埋管線(xiàn)過(guò)密），必要時(shí)予以修正。（3）制定施工方案時(shí)應(yīng)考慮工程情況和實(shí)際施工能力，使各環(huán)節(jié)的施工能力應(yīng)與混凝土的一次澆筑量相適應(yīng)，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土要進(jìn)行監(jiān)控，運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，可采取經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)的可靠方法調(diào)整坍落度，嚴(yán)禁隨意加水。在降雨時(shí)不宜在露天澆筑混凝土。（5）澆筑墻、柱等較高構(gòu)件時(shí)，一次澆筑高度以混凝土不離析為準(zhǔn)，一般每層不超過(guò)500mm，搗平后再澆筑上層，澆筑時(shí)要注意振搗到位使混凝土充滿(mǎn)端頭角落。（砼自由下落高度不得大于2M）湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 26中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案（6）當(dāng)樓板、梁、墻、柱一起澆筑時(shí)，先澆筑墻、柱，待混凝土沉實(shí)后，再澆筑梁和樓板。當(dāng)樓板與梁一起澆筑時(shí)，先澆筑梁，再澆筑樓板。（7）澆筑時(shí)要防止鋼筋、模板、定位筋等的移動(dòng)和變形。（8）澆筑的混凝土要充填到鋼筋、埋設(shè)物周?chē)澳０鍍?nèi)各角落，要振搗密實(shí)，不得漏振，也不得過(guò)振，更不得用振搗器拖趕混凝土。（9）分層澆筑混凝土?xí)r，要注意使上下層混凝土一體化。應(yīng)在下一層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。在澆筑上層混凝土?xí)r，須將振搗器插入下一層混凝土5cm左右以便形成整體。（10）由于混凝土的泌水、骨料下沉，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，此時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行壓實(shí)抹光；在澆筑混凝土?xí)r，如遇高溫、太陽(yáng)暴曬、大風(fēng)天氣，澆筑后應(yīng)立即用塑料膜覆蓋，避免發(fā)生混凝土表面硬結(jié)。（11）對(duì)大體積混凝土，應(yīng)控制澆筑后的混凝土內(nèi)部最高溫度及其與表面的溫差、混凝土表面與環(huán)境的溫差，內(nèi)部最高溫度一般不高于70℃，內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃，混凝土表面與環(huán)境溫差不超過(guò)15℃。為達(dá)到這一要求可采用以下幾種措施：①混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)摻用礦物摻合料降低水泥用量，并采用水化熱低的水泥；②在混凝土表面采用可靠的保溫、保濕措施；③降低混凝土入模溫度（例如在拌制混凝土?xí)r可采用加冰屑或冰水降溫、控制水泥及骨料溫度等措施）；④預(yù)埋冷卻水管降低混凝土內(nèi)部溫度。（12）板類(lèi)（含底板）混凝土面層澆筑完畢后，應(yīng)在初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓。夏季高溫天氣或冬季低溫時(shí)砼表面應(yīng)用麻袋及時(shí)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，以防止樓板裂縫的產(chǎn)生。（13）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求合理設(shè)置后澆帶，后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)要求時(shí)，后澆帶宜在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)42天后再行澆筑，且應(yīng)加強(qiáng)該處混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（14）施工縫處澆筑混凝土前，應(yīng)將接茬處剔鑿干凈，澆水濕潤(rùn)，并在接茬處鋪水泥砂漿或涂混凝土界面劑，保證施工縫處結(jié)合良好。2.2.6混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施，必須充分重視，并制定養(yǎng)護(hù)方案，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。（2）混凝土澆筑完畢，在混凝土凝結(jié)后即須進(jìn)行妥善的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。（3）澆筑后采用覆蓋、灑水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護(hù)措施；湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 27中海環(huán)宇城二期(一標(biāo)段)工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案(4)底板和樓板等平面結(jié)構(gòu)構(gòu)件，混凝土澆筑收漿和抹壓后，用塑料薄膜覆蓋，防止表面水分蒸發(fā)。(5)截面較大的柱子，宜用濕麻袋圍裹噴水養(yǎng)護(hù)，或用塑料薄膜圍裹自生養(yǎng)護(hù)，也可涂刷養(yǎng)護(hù)液。(6)墻體混凝土澆筑完畢，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)松動(dòng)兩側(cè)模板，離縫約3?5mm,在墻體頂部架設(shè)淋水管，噴淋養(yǎng)護(hù)。(7)冬期施工不能向裸露部位的混凝土直接澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。保溫材料的厚度應(yīng)經(jīng)熱工計(jì)算確定。避免施工工藝不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫混凝土澆搗時(shí)，要避免混凝土拌合物攪拌時(shí)間或運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、摻用摻合料攪拌時(shí)間不夠、不勻。混凝土澆筑過(guò)程中因振搗不充分、漏振、重復(fù)振搗等現(xiàn)象，或因澆筑過(guò)快混凝土沉降，或因接打處理不當(dāng)均將會(huì)導(dǎo)致裂縫。初期養(yǎng)護(hù)時(shí)氣溫高或暴曬急劇干燥也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。因此，混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進(jìn)行澆筑，澆筑后必須安排專(zhuān)人進(jìn)行混凝土收面、覆蓋、養(yǎng)護(hù)等后續(xù)保障工作。本地庫(kù)部分頂板因施工的需要，要行走車(chē)輛，在車(chē)輛行走前，頂板先做完防水和砼保護(hù)層，然后覆蓋道渣或土方厚度不少于300mm，并且在底板下搭設(shè)鋼管架子予以加固。鋼管立桿縱橫向間距不得大于800mm,掃地桿、剪刀撐應(yīng)按規(guī)范搭設(shè)。其他特殊措施確定科學(xué)的控制裂縫標(biāo)準(zhǔn)，合理的選擇施工進(jìn)度，避免在混凝土施工中過(guò)分搶工期。監(jiān)督混凝土施工中制定的各項(xiàng)技術(shù)措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行。施工過(guò)程中及驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)有少量的裂縫，應(yīng)當(dāng)采取化學(xué)灌漿方法和封閉方法加以處理，輕微的收縮裂縫不應(yīng)作為“事故”處理，也不是降低了工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取適當(dāng)措施以確保結(jié)構(gòu)物的正常耐久使用，完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。注意到同一材料供應(yīng)單位，同一施工單位施工，在相同環(huán)境中，裂縫程度有可能完全不同，其要害是“非均質(zhì)性”，裂縫控制的作用效應(yīng)及抗力都是高度離散性和隨機(jī)性的問(wèn)題。因此，施工中要求作業(yè)單位“普通混凝土認(rèn)真打”，借以減少裂縫概率。裂縫控制原則建立健全的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)體系，施工人員經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)并取得相應(yīng)的資格。在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審階段，認(rèn)真分析抗裂構(gòu)造設(shè)計(jì)；在編制施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案和技術(shù)交底時(shí)，有減少和控制鋼筋混凝土樓板裂縫的具體技術(shù)措施。施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)、編寫(xiě)格式、基本內(nèi)容應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。施工過(guò)程中的技術(shù)管理施工過(guò)程中的技術(shù)管理也就是施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理，是施工技術(shù)管理的主要內(nèi)容，作為項(xiàng)目部為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期、成本、安全的預(yù)定目標(biāo)，必須加強(qiáng)施工過(guò)程的技湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 28中海環(huán)宇城二期（一標(biāo)段）工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案術(shù)管理，其具體內(nèi)容包括：搞好圖紙會(huì)審，堅(jiān)持按圖施工；編制并優(yōu)化施工方案或施工措施，做好技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和施工方案施工，及時(shí)檢查施工進(jìn)度和計(jì)劃執(zhí)行情況，確保工程按期完成：認(rèn)真做好施工記錄和隱蔽工程檢查記錄，做好施工資料的積累和整理，確保與施工進(jìn)度同步。3、重點(diǎn)部位預(yù)防裂縫的技術(shù)措施地下室混凝土外墻防開(kāi)裂措施防外墻裂縫技術(shù)措施具體如下：混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有：（1）大體積混凝土的水泥在水化時(shí)，短時(shí)間產(chǎn)生大量的水化熱且不能及時(shí)散發(fā)，導(dǎo)致混凝土核心部分與表面的溫差，進(jìn)而引起溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大于混凝土自身的抗拉強(qiáng)度時(shí)將造成混凝土的開(kāi)裂，混凝土水化熱的大小與水泥的各種化學(xué)組分、水泥的用量大小緊密相關(guān)。（2）混凝土干縮引起裂縫，由于普通混凝土具有在凝結(jié)后體積會(huì)縮小的特性，故在混凝土結(jié)硬后由于收縮產(chǎn)生變形應(yīng)力，一旦這種變形應(yīng)力大于混凝土自身的抗拉強(qiáng)度即會(huì)導(dǎo)致混凝土的開(kāi)裂。（3）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)沉降不均勻引起的裂縫，由于地基具有非勻質(zhì)性，大型基礎(chǔ)會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生變形，從而造成混凝土的開(kāi)裂。（4）荷載作用產(chǎn)生裂縫，由于基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的荷載是非均布的，當(dāng)在不同部分的荷載相差一定程度時(shí)會(huì)產(chǎn)生混凝土內(nèi)部的變形，從而導(dǎo)致混凝土的開(kāi)裂。另外還有諸如環(huán)境溫度、環(huán)境介質(zhì)、混凝土的塑性坍落度及塑性收縮也會(huì)引起混凝土開(kāi)裂。防治及控制混凝土板墻裂縫的施工技術(shù)措施：混凝土板墻的開(kāi)裂是可以進(jìn)行防治及控制的，為此本公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)制訂的施工技術(shù)措施，主要包括以下幾個(gè)方面：（1）工程地下室外墻長(zhǎng)度較長(zhǎng)且高度高，為避免混凝土在澆搗過(guò)程中產(chǎn)生離析而影響墻體自身的抗?jié)B能力，因此對(duì)外墻要求進(jìn)行分層澆搗，采取二次振搗，確?；炷磷陨碣|(zhì)量及振搗的密實(shí)度，從而保證地下室外墻抗?jié)B能力。（2）澆搗墻板混凝土?xí)r選用木模，木模具熱傳導(dǎo)系數(shù)小、具有大量的毛細(xì)孔，具有良好的保溫、保濕功能，在木模使用前必須充分濕潤(rùn)。（3）加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)具有兩方面的作用，一方面可以帶走混凝土中水泥水化產(chǎn)生的熱量，不致在混凝土中產(chǎn)生溫差而導(dǎo)致溫度應(yīng)力；另一方面，混凝土養(yǎng)護(hù)在濕潤(rùn)的環(huán)境下使混凝土毛細(xì)孔長(zhǎng)期充盈著毛細(xì)孔水而不致于毛細(xì)亂收縮而產(chǎn)生收縮應(yīng)力。湖南長(zhǎng)大建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 29中海環(huán)宇城二期(一標(biāo)段)工程 地下室防滲漏、防開(kāi)裂專(zhuān)項(xiàng)施工方案(4)適當(dāng)噴灑養(yǎng)護(hù)劑保證混凝土早期不失水，混凝土養(yǎng)護(hù)劑是以硅酸鹽為主，其它有機(jī)材料為輔而制成的，其養(yǎng)護(hù)的原理是：水泥和水作用生成水化硅酸鹽和氫氧化鈣，當(dāng)養(yǎng)護(hù)噴灑在混凝土表面時(shí)，其表面1—3MM的滲透層范圍內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氫氧化鈣與養(yǎng)護(hù)劑中硅酸鹽作用，生成硅酸鹽和氫氧化物。氫氧化物可活化砂的表面膜，加快C3S水化，有利于混凝土表面強(qiáng)度的提高。而硅酸鈣是不溶物，它能封閉混凝土表面的各種孔隙并形成一種致密的薄膜，阻止混凝土中的自由水分過(guò)早過(guò)多的散失，從而保證水泥充分水化，到達(dá)自養(yǎng)的目的。并避免混凝土由于毛細(xì)孔失水而收縮開(kāi)裂。噴灑養(yǎng)護(hù)劑的時(shí)間同澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一樣，在混凝土澆筑好后1—2天拆模時(shí)就可進(jìn)行。(5)混凝土穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)回填土。地下室外墻拆模時(shí)間不得早于三天，即澆完成砼后三天內(nèi)不得拆模，拆模完成后必須馬上做防水層，而且應(yīng)加快施工進(jìn)度，一二天內(nèi)必須完成，然后在地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)與外墻板之間緊跟回填土，由于土壤有良好的保水性，可用為混凝土較佳的養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，能很好地衰減外墻板與大氣的溫度及濕度的傳導(dǎo)與對(duì)流，對(duì)混凝土起到很好的養(yǎng)護(hù)作用，否則必須有覆蓋措施，防止地下室外墻在太陽(yáng)下曝曬。(6)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。水泥優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種，如硅酸鹽水泥和礦渣水泥。砂宜選用中粗砂，特別是要嚴(yán)格控制砂、石骨科的含泥量不超過(guò)1.5%。(7)嚴(yán)格控制水泥用量，以盡可能發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度及水化時(shí)產(chǎn)生的水化熱，根據(jù)有關(guān)資料，水泥用量在350Kg—480Kg/M3的地下室板墻出現(xiàn)裂縫的概率最高，故建議板墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C35,從而保證水泥用量限制在350Kg/M3以?xún)?nèi)。(8)由于混凝土收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，收縮也越大，故建議適當(dāng)降低混凝土內(nèi)漿量的體積，增加集料的用量，因此要求混凝土內(nèi)漿量體積控制在580—600L/M3的，骨料的孔隙率應(yīng)控制在35%—40%之間。(9)添加減水劑。減水劑可以降低混凝土單位用水量，即可減少除水泥水化所需的