云桂鐵路客運(yùn)專線路基路塹施工方案

站場(chǎng)路基專項(xiàng)施工方案PAGEPAGE91第頁目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制范圍及依據(jù)41.1編制范圍41.2編制依據(jù)42.1工程簡介42.2設(shè)計(jì)說明53.施工準(zhǔn)備及總體施工方案53.1施工便道53.2材料情況53.3水、電、燃料等可用資源情況63.4營地、拌和站及鋼筋加工廠設(shè)置63.6總體施工方案74.總體施工組織安排74.1工期目標(biāo)84.2質(zhì)量目標(biāo)84.3安全目標(biāo)84.4隊(duì)伍設(shè)置、人員及機(jī)械設(shè)備配置84.5總體施工安排115.主要施工方案及施工方法115.1施工準(zhǔn)備115.2路基施工125.3鉆爆設(shè)計(jì)155.4邊坡防護(hù)施工245.5排水工程及站場(chǎng)改溝施工方法及工藝435.6路基沉降監(jiān)測(cè)476.雨季、高溫施工安排487.質(zhì)量保證措施507.1質(zhì)量目標(biāo)507.2質(zhì)量保證體系517.3組織措施527.4管理措施537.5經(jīng)濟(jì)措施597.6技術(shù)措施608.安全保證措施608.1安全目標(biāo)608.2安全保證體系608.3安全管理制度648.4安全保障技術(shù)措施698.5其它安全保障措施699.環(huán)水保措施759.1環(huán)水保目標(biāo)759.2保證體系759.3施工環(huán)境保護(hù)內(nèi)容789.4環(huán)水保措施7910.文明施工保證措施8110.1文明施工組織措施8110.2文明施工的宣傳教育措施8110.3施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理措施8110.4施工過程中的文明施工管理措施8310.5創(chuàng)建良好的生產(chǎn)與生活環(huán)境8310.6樹立良好的社會(huì)形象，創(chuàng)造寬松的外部社會(huì)環(huán)境8411.應(yīng)急預(yù)案8411.1施工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害8411.2應(yīng)急與響應(yīng)機(jī)構(gòu)、職責(zé)與分工8511.3事故報(bào)告8611.4聯(lián)絡(luò)8711.5疏散8711.6應(yīng)急措施8711.7現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)及事故原因調(diào)查8911.8現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)89DK269+593~DK269+700站場(chǎng)路基專項(xiàng)施工方案1.編制范圍及依據(jù)1.1編制范圍編制范圍：DK269+593-DK269+700站場(chǎng)路基施工，包括GK0+000-GK0+158.2道路改移施工及GK0+000-GK0+401.6站場(chǎng)改溝施工。主要施工為路塹開挖施工及相應(yīng)的邊坡防護(hù)。1.2編制依據(jù)（1）云桂鐵路（XX段）站場(chǎng)路基設(shè)計(jì)圖紙文件等；（2）現(xiàn)行的鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程：《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2010）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》(TB10005-2010)《客運(yùn)專線鐵路測(cè)量暫行規(guī)定》；（3）國家及XX省相關(guān)法律、法規(guī)及條例；（4）云桂鐵路（XX段）指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)；（5）云桂鐵路（XX段）YGZQ-4總體實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；（6）施工圖技術(shù)交底；（7）路基的施工圖現(xiàn)場(chǎng)核查情況；2.工程概況2.1工程簡介本路段位于陽圩車站達(dá)康隧道出口的路基，由于站場(chǎng)路基DK269+593-DK270+329線路設(shè)計(jì)，對(duì)DK269+593-DK269+700采取路塹形式通過，必須對(duì)山體進(jìn)行刷坡開挖。正線路基上方的GK0+000-GK0+158.2原有村道也在開挖邊坡范圍內(nèi)，所以需要進(jìn)行改移。此區(qū)段的施工內(nèi)容包括路塹施工及相應(yīng)的邊坡防護(hù)及GK0+000-GK0+401.6站場(chǎng)改溝施工等。2.2設(shè)計(jì)說明本區(qū)間隸屬中低山剝蝕區(qū)山間溝谷地貌，地形起伏較大，地表上覆粉質(zhì)粘土，下伏基巖為砂巖、泥巖。該段地表水不發(fā)育，地下水弱發(fā)育，地下水水質(zhì)屬：HCO3-_Ca2+.Na+型水，根據(jù)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》，水中C1-對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具酸性侵蝕，侵蝕等級(jí)為H1。段內(nèi)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期0.35s。3.施工準(zhǔn)備及總體施工方案3.1施工便道本區(qū)間路基位于百色市右江區(qū)，山路崎嶇，縱橫交錯(cuò)，需整修道路與公路銜接,解決施工道路問題。主要可以利用的道路有：百羅高速公路以及當(dāng)?shù)乜h鄉(xiāng)道路。施工便道以既有的城鄉(xiāng)道路作為運(yùn)輸主干道，采用擴(kuò)建或新修的方式將施工便道和城鄉(xiāng)道路連接起來,滿足施工運(yùn)輸?shù)男枰＝?jīng)濟(jì)性原則：充分利用工程所在區(qū)域現(xiàn)有道路，以節(jié)約土地，盡量減少臨時(shí)工程的投入。3.2材料情況3.2.1砂、砂卵石、石料砂石料供應(yīng)以建設(shè)指揮部提供的中標(biāo)單位，我單位的試驗(yàn)室進(jìn)一步調(diào)查砂石料場(chǎng)的質(zhì)量，擇優(yōu)采購。直接采用汽車運(yùn)輸至工地。3.2.2鋼材、水泥建設(shè)所用鋼材均以建設(shè)指揮部提供的中標(biāo)單位，我單位的中心試驗(yàn)室進(jìn)一步調(diào)查鋼材廠家的質(zhì)量，擇優(yōu)采購。直接采用汽車運(yùn)輸至工地。水泥從中標(biāo)的大型水泥廠購買，采用汽車運(yùn)至工地。3.2.3其它材料其他施工材料，就近選擇合格廠家采購。3.3水、電、燃料等可用資源情況3.3.1施工用水路基采用打井取水，并設(shè)置蓄水池。主要從達(dá)康隧道出口接入。3.3.2施工用電根據(jù)施工的位置并結(jié)合地方電網(wǎng)情況，采用集中供電與分散供電相結(jié)合的供電方案，主要從達(dá)康隧道出口工點(diǎn)接入，并自備發(fā)電機(jī)保證正常施工。3.3.3燃料沿線能源、燃料充足，能滿足本線施工需要。施工機(jī)械使用的燃料可就近采購。3.4營地、拌和站及鋼筋加工廠設(shè)置施工人員駐地設(shè)在達(dá)康隧道出口架子隊(duì)營區(qū)。為充分利用有利資源，就近使用達(dá)康隧道出口拌和站及鋼筋加工廠。3.6總體施工方案本路段位于陽圩車站達(dá)康隧道出口，前期由于公路便道開挖，坡面為粉質(zhì)粘土及巖層全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化層，無防護(hù)，加之下雨，使土體力學(xué)指標(biāo)降低形成工程坍滑體。坍滑體長約53米，寬約22米，后緣裂縫延伸長約42米，最寬處達(dá)4米，呈折線形。目前山體基本處于暫時(shí)穩(wěn)定狀態(tài)，但開挖路塹施工過程中若處理不當(dāng)，山體隨時(shí)有再次發(fā)生滑坡的危險(xiǎn)。施工的總體方案案是:在把地表節(jié)水水天溝施工工完畢后按按照設(shè)計(jì)圖圖紙從上至下分層開開挖施工站場(chǎng)道道路改移路路塹，對(duì)滑移帶帶上的土體體進(jìn)行卸載，并并結(jié)合正線線路基的圖圖紙，盡可可能把線路路右側(cè)的土土體開挖卸卸載，開挖挖中及時(shí)跟跟進(jìn)邊坡防防護(hù)，待分層刷刷坡開挖至至坡腳錨固固樁樁頂時(shí)時(shí)及時(shí)施工工錨固樁，待待錨固樁強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)75%，做無損檢檢測(cè)合格后后，分層開開挖樁前土土并及時(shí)施施作擋土墻墻。隨后施工GK0++000--GK0++401..6站場(chǎng)改改溝。待站場(chǎng)改溝溝施工完畢畢后跟進(jìn)正正線DK2669+5993-DKK269++700段路塹開開挖施工，從從上至下分分臺(tái)階分區(qū)區(qū)段開挖，并并及時(shí)施作作邊坡防護(hù)護(hù)，待開挖挖至錨固樁樁頂高程時(shí)時(shí)，施工錨錨固樁，待待錨固樁強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)75%，做做無損檢測(cè)測(cè)合格后后，分層層開挖樁前前土并及時(shí)時(shí)施作擋土土墻及附屬屬工程。4.總體施工組組織安排施工組織以系統(tǒng)統(tǒng)理論為指指導(dǎo)，以安安全生產(chǎn)為為生命，以以工程質(zhì)量量為根本，以以控制工程程為重點(diǎn)，以以先進(jìn)科學(xué)學(xué)為保障，以以經(jīng)濟(jì)合理理為基準(zhǔn)，統(tǒng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，有有序組織，均均衡生產(chǎn)，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效，達(dá)達(dá)到工期目目標(biāo)。本段段路基工點(diǎn)點(diǎn)需要合理理安排施工工組織，加加強(qiáng)機(jī)械設(shè)設(shè)備和人員員配備。4.1工期目標(biāo)標(biāo)本段道路改移開開工日期為為：20112年4月1日，竣工日期期為：20012年9月1日。4.2質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量量第一”的方針，認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)執(zhí)行國家和和鐵道部有有關(guān)質(zhì)量管管理法規(guī)，以以先進(jìn)技術(shù)術(shù)和管理經(jīng)經(jīng)驗(yàn)為支撐撐，對(duì)建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量量實(shí)施全過過程控制，確確保主體工工程質(zhì)量“零缺陷”。按照鐵道部工程程質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)要求求，檢驗(yàn)批批、分項(xiàng)、分分部工程施施工質(zhì)量合合格率達(dá)到到100%。主體工程質(zhì)量零零缺陷，在在合理使用用和正常維維護(hù)條件下下，工程結(jié)結(jié)構(gòu)滿足設(shè)設(shè)計(jì)使用壽壽命期和運(yùn)運(yùn)營使用要要求?？⒐の募Y料真真實(shí)可靠,規(guī)范整齊齊，實(shí)現(xiàn)一一次驗(yàn)收交交接；實(shí)車最高檢測(cè)速速度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)速度目目標(biāo)值的110%，開通速速度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)速度。杜杜絕工程質(zhì)質(zhì)量事故。4.3安全目標(biāo)標(biāo)杜絕生產(chǎn)安全較較大及以上上事故，遏遏制生產(chǎn)安安全一般事事故；重傷傷事故控制制在1人以下，輕輕傷控制在在2人以下；；消滅責(zé)任任等級(jí)火災(zāi)災(zāi)事故、爆爆炸事故、重重大塌方事事故。4.4隊(duì)伍設(shè)置置、人員及及機(jī)械設(shè)備備配置4.4.1隊(duì)伍伍設(shè)置DK269+5593-DDK2699+7000段正線路路基、GK0++000--GK0++158..2道路改移移及GK0++000--GK0++401..6站場(chǎng)改改溝施工隸隸屬達(dá)康隧隧道出口架架子隊(duì)管轄轄，負(fù)責(zé)全全部道路改改移施工任任務(wù)。4.4.2人員員配置配置隊(duì)長1人、技技術(shù)負(fù)責(zé)人人1人、技術(shù)術(shù)員1人、安全全員1人、質(zhì)檢檢員1人、試驗(yàn)員1名，測(cè)量人人員2名，機(jī)械班10人、附屬屬施工20人（含錨錨固樁施工工）。主要管理人員配配置表號(hào)姓名性別職務(wù)/職稱學(xué)歷專業(yè)備注1王胤男1976.044工區(qū)經(jīng)理大專工民建112王勇男1972.088工區(qū)書記本科橋隧工程123呂紅軍男1975.022總工本科測(cè)繪工程124蒙雪海男1981.111工程部長本科隧道工程65李靚男1981.022安質(zhì)部長本科隧道工程66董輝男1977.111測(cè)量隊(duì)長大專橋隧工程157王曉宇男1980.100副經(jīng)理兼架子三三隊(duì)隊(duì)長本科隧道工程88黃際政男1981.011架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人本科土木工程89劉果男1988.011技術(shù)員本科土木工程210曾祉翔男1981.011領(lǐng)工員本科土木工程811李鳴男1981.055質(zhì)檢員本科土木工程812周海澤男1979.044試驗(yàn)員大學(xué)建筑材料1213陳庚男1987.088測(cè)量員大專大地測(cè)量214劉敬男1980.077材料員大專市場(chǎng)營銷715鮑學(xué)東男1971.055工班長本科橋梁工程154.4.3機(jī)械械設(shè)備配置置主要機(jī)械設(shè)備表表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓鉆LM－500C臺(tái)1噴砼植生掛網(wǎng)打打眼2手風(fēng)鉆YT－28臺(tái)3錨桿框架梁錨桿桿打眼3電動(dòng)固定式空壓壓機(jī)20m3臺(tái)1滿足1、2項(xiàng)施工4挖掘機(jī)CAT320CC臺(tái)2路基開挖5裝載機(jī)ZL50臺(tái)1路基開挖6噴混設(shè)備HPJ－1臺(tái)/套1噴混植生7風(fēng)鎬臺(tái)10個(gè)別較硬地段處處理8自卸汽車20t輛6路基開挖運(yùn)輸土土石方9發(fā)電機(jī)CF200臺(tái)1備用電源10壓路機(jī)YZ18H臺(tái)1路面整平壓實(shí)11注漿機(jī)MZ－1臺(tái)1錨桿注漿12砼振搗棒臺(tái)5混凝土施工4.4.4測(cè)量量及檢測(cè)儀儀器測(cè)量、檢測(cè)及監(jiān)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)設(shè)備的配備備見下表測(cè)量·檢測(cè)及監(jiān)測(cè)儀器器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀萊卡TCR12011+套1合格2水準(zhǔn)儀DNA03臺(tái)1合格3水準(zhǔn)尺5m鋁合金尺尺套1合格4灌砂筒Ф150mm個(gè)1合格5電子秤套1合格6電子天平套1合格4.5總體施工工安排總體施工安排見見下表：道路改移主要階階段進(jìn)度安安排表部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間清表及天溝施工工2012年4月月1日2012年4月月17日道路改移2012年4月月18日2012年6月月6日站場(chǎng)改溝2012年6月月7日2012年6月月21日正線路塹施工2012年6月月12日2012年8月月12日附屬及其他2012年8月月13日2012年9月月1日具體施施工計(jì)劃安安排見附件件：站場(chǎng)路路基施工進(jìn)進(jìn)度橫道圖圖。5.主要施工方方案及施工工方法施工順序：施作作GK0++000--GK0++158..2地表截截水溝、天天溝→路塹自上上而下分層層開挖，分分級(jí)施作錨錨桿框架梁梁護(hù)坡、錨錨索框架梁梁護(hù)坡及人人字型節(jié)水水骨架護(hù)坡坡→開挖至樁樁頂高程時(shí)時(shí)施工錨固固樁→待錨固樁樁強(qiáng)度達(dá)75%，并做無無損檢測(cè)合合格后，自自上而下分分段開挖樁樁前土并及及時(shí)施作擋擋土墻→GK0++000--GK0++401..6站場(chǎng)改改溝→正線DK2669+5993-DKK269++700段路塹自自上而下分分層開挖，分分級(jí)施作錨錨桿框架梁梁護(hù)坡及人人字型節(jié)水水骨架護(hù)坡坡→開挖至樁樁頂高程時(shí)時(shí)施工錨固固樁→待錨固樁樁強(qiáng)度達(dá)75%，并做無無損檢測(cè)合合格后，自自上而下分分段開挖樁樁前土并及及時(shí)施作擋擋土墻→附屬工程程。5.1施工準(zhǔn)備備5.1.1施工工放樣路基施工前，根根據(jù)監(jiān)理工工程師確認(rèn)認(rèn)的復(fù)測(cè)導(dǎo)導(dǎo)線、高程程成果，復(fù)復(fù)核線路的的坐標(biāo)、高高程。采用用全站儀放放出路基用用地界樁位位、邊溝和塹頂頂線的具體體樁位，并并進(jìn)行斷面面復(fù)測(cè)。施工過程中施工工測(cè)量，測(cè)測(cè)量精度滿滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求，恢復(fù)的的路線中樁樁并對(duì)原地地表進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)計(jì)高程相差差10cmm及時(shí)與監(jiān)監(jiān)理工程師師、設(shè)計(jì)代代表取得聯(lián)聯(lián)系，以便便及時(shí)解決決問題。5.1.2調(diào)查查與試驗(yàn)路基施工前，對(duì)對(duì)施工范圍圍內(nèi)的地質(zhì)質(zhì)、水文、障障礙物、各各種管線等等情況再次次進(jìn)行詳細(xì)細(xì)調(diào)查，調(diào)調(diào)查自然狀狀態(tài)下山體體穩(wěn)定狀況況，分析施施工期間邊邊坡穩(wěn)定性性，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)加加固處理，同同時(shí)做好地地質(zhì)的調(diào)查查和勘察工工作，并將將調(diào)查結(jié)果果和試驗(yàn)資資料上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師。5.1.3防水水、排水清理現(xiàn)場(chǎng)，做好好塹頂截排排水設(shè)施。做好原地表臨時(shí)排水系統(tǒng)，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合，排出的雨水就近引入附近的河流或山溝，不得流入農(nóng)田、耕地、也不得引起淤積、阻塞和路基沖刷。5.1.4征地地折遷工作作積極與當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門門進(jìn)行協(xié)商商，將設(shè)計(jì)計(jì)征地范圍圍內(nèi)的樹木木、桿線等等及時(shí)折除除或遷移。5.2路基施工工施工區(qū)間為站場(chǎng)場(chǎng)DK2669+5993-DKK269++700及GK0++000--GK0++158..2道路改改移施工，主主要施工為為挖方路基基施工。施工中保保持邊坡的的穩(wěn)定和保保證邊坡線線形及坡度度，不得對(duì)對(duì)鄰近的各各種結(jié)構(gòu)物物及設(shè)施產(chǎn)產(chǎn)生損壞或或干擾。5.2.1路塹塹開挖施工站場(chǎng)DK2269+5593-DDK2699+7000及GK0++000--GK0++158..2道路改改移，道路路改移主要要是以挖方方為主，最最深挖深近近30米。改移道道路地處已已有局部出出現(xiàn)滑裂，表表層及大部部分開挖面面地質(zhì)均為為強(qiáng)風(fēng)化巖巖，給施工工增加了難難度和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。在開挖挖過程中控控制開挖深深度，每次次開挖深度度控制在1.5～2.0m，并并保持均衡衡開挖，嚴(yán)嚴(yán)格控制各各層土體開開挖深度，以以防出現(xiàn)側(cè)側(cè)壓。邊開開挖邊緊跟跟邊坡防護(hù)護(hù)，在雨季季施工時(shí)隨隨時(shí)準(zhǔn)備防防雨設(shè)施，以以備不時(shí)之之需。并增增設(shè)邊坡及及平臺(tái)觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，加強(qiáng)強(qiáng)土體變化化觀測(cè)。在充分考慮現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況及從從施工安全全出發(fā)，在在施工中局局部采用橫橫向、縱向向臺(tái)階法施施工，既有有利于排水水又有利于于防止不利利荷載的過過度集中，排排除在開挖挖過程中可可能出現(xiàn)的的土體側(cè)滑滑坍塌。土質(zhì)、軟質(zhì)巖及及強(qiáng)風(fēng)化硬硬質(zhì)巖路塹塹開挖前，必須先做好臨時(shí)截排水設(shè)施，確保塹頂天溝的防滲、暢通，天溝、排水溝靠山側(cè)溝壁不得高出地面，且溝頂與地面必須順接，以匯入地表水，以免因表水下滲引起路塹坍滑。及時(shí)施作平臺(tái)截水溝，并做好與天溝、側(cè)溝、排水溝靠山側(cè)溝的銜接，形成完善、暢通的排水系統(tǒng)。達(dá)康隧道出口左側(cè)沖溝的水應(yīng)從隧道洞口天溝引入線路右側(cè)排水溝。側(cè)溝與擋墻同步施工，避免路塹積水后浸泡坡腳引起病害。做好各級(jí)護(hù)坡（包括塹頂鑲邊）的截水緣，確保截水緣與主體工程連接牢靠、形成整體。路塹開挖采用挖挖掘機(jī)自上上而下、分分層進(jìn)行，縱縱向開挖坡坡度不小于于4%，在每一一開挖層路路基兩側(cè)設(shè)設(shè)臨時(shí)排水水溝，以便便及時(shí)將路路塹開挖中中的滲水和和雨水排出出開挖面，保保持開挖層層面不被水水浸泡。路路基挖方采采取“橫向分層層、縱向分分段，兩端端同步、階階梯掘進(jìn)”的方式施施工，根據(jù)據(jù)土質(zhì)情況況，分別采采取挖掘機(jī)機(jī)挖運(yùn)、裝裝載機(jī)清運(yùn)運(yùn)、爆破、自自卸汽車配配合挖掘機(jī)機(jī)開挖，人人工整形。運(yùn)運(yùn)渣通道與與開挖工作作面合理安安排，做到到運(yùn)渣、排排水、挖掘掘互不干擾擾，確保開開挖順利進(jìn)進(jìn)行。局部石方路段開開挖，以松松動(dòng)爆破為為主，嚴(yán)禁禁組織大爆爆破，對(duì)風(fēng)風(fēng)化破碎的的巖體，為為確保邊坡坡穩(wěn)定，采采用預(yù)裂爆爆破，人工工修鑿，開開挖后邊坡坡防護(hù)及時(shí)時(shí)跟上，避避免巖體長長期暴露而而坍方。對(duì)對(duì)風(fēng)化破碎碎巖體，采采用階梯式式進(jìn)行開挖挖，按圖紙紙要求設(shè)置置平臺(tái)，形形成階梯式式的邊坡，并及時(shí)做做好邊坡的的防護(hù)。開開挖的土石石方棄于達(dá)達(dá)康隧道出出口棄碴場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)。邊坡防護(hù)護(hù)、邊坡平平臺(tái)及其上上截水溝的的施工與開開挖緊密銜銜接，開挖挖一段，防防護(hù)一段。工藝要點(diǎn)與技術(shù)術(shù)措施①路塹開挖前，首首先進(jìn)行排排水設(shè)施施施工。作好好截水溝，并并做好防滲滲工作，保保證邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。②開挖過程中經(jīng)常常檢查邊坡坡位置，防防止邊坡部部位超挖和和欠挖；邊邊坡部位預(yù)預(yù)留不小于于50cm土層層，采用人人工配合機(jī)機(jī)械進(jìn)行邊邊坡修整，并并緊跟開挖挖進(jìn)行；施施工中及時(shí)時(shí)測(cè)量，開開挖至邊坡坡平臺(tái)時(shí)，預(yù)預(yù)留不小于于50cm保護(hù)護(hù)土層，待待人工施做做平臺(tái)及其其上截水溝溝時(shí)開挖，表表面做成向向外側(cè)4%的排水坡坡。③防護(hù)緊跟開挖，隨隨挖隨護(hù)。刷刷坡修整隨隨時(shí)檢查塹塹坡坡度，避避免二次刷刷坡造成不不必要的浪浪費(fèi)。坡面面坑穴、凹凹槽中的雜雜物清理后后，嵌補(bǔ)平平整。④當(dāng)開挖接近路塹塹底面設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及及時(shí)測(cè)量開開挖面標(biāo)高高，預(yù)留50cm，對(duì)對(duì)基床范圍圍內(nèi)的地基基進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)土土質(zhì)和壓實(shí)實(shí)標(biāo)準(zhǔn)是否否滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求，滿滿足要求，則則繼續(xù)開挖挖至基床底底層頂面按按設(shè)計(jì)要求求同相鄰路路基段同步步填筑基床床表層；若若地基條件件不能滿足足設(shè)計(jì)要求求時(shí)，則按按設(shè)計(jì)進(jìn)行行處理。5.3鉆爆設(shè)計(jì)計(jì)5.3.1爆破破施工工序序路塹開挖爆破采采用淺孔爆爆破，每開挖一一級(jí)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行防護(hù)及及加固。5.3.2淺孔孔爆破設(shè)計(jì)計(jì)1)、主爆區(qū)爆破設(shè)設(shè)計(jì)：a）、自由面及最最小抵抗線線的選擇：：全路塹地地段，一般般以線路方方向做為最最小抵抗線線方向。ccwPbα梯段淺孔爆破孔網(wǎng)參數(shù)：H—梯段高度，a—鉆孔間距（孔距）W—前排孔底板抵抗線b—排距h—超鉆深度α—梯段坡面角l—孔深c—梯段上緣至前排孔口距離（孔邊距）淺孔爆破采用小小型鑿巖機(jī)機(jī)鉆孔，炮炮孔直徑38～50㎜，孔深2～4米，根據(jù)據(jù)開挖深度度分一個(gè)或或兩個(gè)臺(tái)階階進(jìn)行爆破破，邊坡采采用預(yù)裂爆爆破。炮孔孔方向：中中間主炮孔孔取垂直孔孔，邊坡預(yù)預(yù)裂孔與邊邊坡坡率相相同。b）、主爆區(qū)爆破破參數(shù)初步步設(shè)計(jì)以炮孔深度H==3m、次堅(jiān)堅(jiān)石為例設(shè)設(shè)計(jì)，底板板抵抗線W=1.11m、超鉆鉆深度h=(00.1～0.333)Wpp=0.2mm、炮孔間間距a=（1.0～1.5）Wp=1.4mm、炮孔排距b=（0.9～1.0）a=1.22m、單位位用藥量（軟軟石為0.4、次堅(jiān)石石為0.45、堅(jiān)石為0.5）取q=0.445kg//m3，則前排排炮孔單孔孔用藥量Q=qWWpaH=00.45××1.1××1.4××3=2..08kgg，取為Q=2kkg后排炮炮孔單孔用用藥量Q=（1.15～1.3）qWpbH=11.2×00.45××1.1××1.2××3=2..14kgg，取為Q=2.22kg。c)、預(yù)裂孔孔的爆破參參數(shù)初步設(shè)設(shè)計(jì)如果巖石整體強(qiáng)強(qiáng)度不高，在在爆破后為為了保持預(yù)預(yù)想的邊坡坡線形，必必須采用預(yù)預(yù)裂爆破。鉆鉆孔間距取取a=0.44m、孔深H=3..2×1..12（按1:1.225邊坡率計(jì)計(jì)）=3.6mm、線裝藥藥密度q’=155～215gg/m取q’=180gg/m，則預(yù)裂裂孔的單孔孔裝藥量Q=1880×3..6=6448g，取Q=6000g。預(yù)裂孔的堵塞長長度取為11米（0.8～1.3m）。預(yù)預(yù)裂孔內(nèi)采采用分散不不藕合裝藥藥，具體方方法是將以以上3條炸藥分分別綁扎于于長2.4米、有一定定強(qiáng)度的竹竹簽兩端和和中間上，每每條炸藥各各插入一個(gè)個(gè)毫秒雷管管（或用導(dǎo)導(dǎo)爆索連接接）。裝藥藥時(shí)仔細(xì)地地牽住雷管管線，將綁綁有炸藥的的竹簽緩慢慢放入孔底底，在竹簽簽頂端塞入入20㎝水泥紙，再再在水泥紙紙上面填入入約1米粘土堵塞塞并夯實(shí)。淺孔爆破預(yù)裂孔孔裝藥結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖如如下：雷管腳線雷管腳線粘土堵塞水泥紙堵塞竹簽炸藥及雷管o淺孔爆破預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)圖淺孔爆破預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)圖以上爆破參數(shù)要要通過爆破破效果檢驗(yàn)驗(yàn)調(diào)整后才才能進(jìn)行作作業(yè)。淺孔爆破使用毫毫秒雷管起起爆，利用用電雷管引爆爆，如果爆爆破數(shù)量較較少，非電電雷管可在在孔內(nèi)分段段，孔外采采用即發(fā)雷雷管引爆，如如果爆破數(shù)數(shù)量較大，在在會(huì)出現(xiàn)雷雷管段數(shù)不不夠的現(xiàn)象象，則在孔孔內(nèi)采用同同段的即發(fā)發(fā)雷管，在在孔外采用用分段雷管管連接起爆爆。爆破時(shí)時(shí)各排按從從前到后的的順序起爆爆。如果對(duì)對(duì)連線起爆爆不太清楚楚，則可及及時(shí)與技術(shù)術(shù)人員聯(lián)系系，在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)共同解決決。5.3.3淺孔孔、光面爆爆破工藝流流程圖炸藥、雷管裝填炸藥、雷管裝填預(yù)裂孔、主爆孔鉆孔布孔鉆機(jī)、空壓機(jī)就位鉆爆平臺(tái)開鑿初步爆破方案設(shè)計(jì)起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)起爆爆破效果分析、參數(shù)調(diào)整石方挖運(yùn)下一爆破循環(huán)淺孔爆破工藝流程圖光爆孔起爆光爆孔起爆光爆孔炸藥、雷管裝填光爆孔鉆孔主爆區(qū)裝藥起爆主爆區(qū)鉆孔爆破方案設(shè)計(jì)爆破效果分析、參數(shù)調(diào)整石方清運(yùn)下一爆破循環(huán)光面爆破工藝流程圖5.3.4各種種斷面作業(yè)業(yè)程序1）半填半挖陡坡路路基作業(yè)程程序坡面防護(hù)ⅧⅡ填土Ⅱ坡面防護(hù)ⅧⅡ填土Ⅱ地基處理Ⅶ坡面防護(hù)Ⅴ坡面防護(hù)Ⅷ坡面植草防護(hù)1截水溝Ⅵ挖Ⅳ挖Ⅲ挖Ⅰ植被清除ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅩⅨⅧⅪ坡面防護(hù)Ⅶ坡面防護(hù)Ⅻ坡面防護(hù)1陡坡石質(zhì)路塹開挖陡坡石質(zhì)路塹開挖注：Ⅰ、Ⅳ、Ⅷ，采用推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)施工、汽運(yùn)；Ⅱ、Ⅴ、Ⅸ，采用炮眼（淺眼）爆破；Ⅲ、Ⅵ、Ⅹ，采用淺孔爆破，邊坡預(yù)裂或預(yù)留光爆層采用光面爆破。5.3.5技術(shù)術(shù)要求與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1）準(zhǔn)確爆破，達(dá)達(dá)到預(yù)期的的爆破形狀狀和數(shù)量。2）確保基床、邊邊坡和塹頂頂山體穩(wěn)定定、不受破破壞。爆出出的坡面平平順，底板板平整、無無根坎。3）確保現(xiàn)場(chǎng)及附附近人員、設(shè)設(shè)備、建筑筑物的安全全，控制爆爆破飛石、爆爆破沖擊波波，杜絕爆爆破飛石、爆爆破沖擊波波造成人身身財(cái)產(chǎn)安全全。公路邊邊爆破作業(yè)業(yè)，設(shè)置防防護(hù)和警戒戒人員，爆爆破后及時(shí)時(shí)清理，保保證車輛、行行人安全暢暢通。4）淺孔保證巖石石塊度適合合機(jī)械鏟挖挖、裝運(yùn)，作作為路基填填料符合規(guī)規(guī)范要求，大大塊率控制制在8%以下。5）預(yù)裂爆破保證證坡面平順順整齊，坡坡面局部凹凹凸差不大大于15㎝，邊坡坡上留明顯顯的半個(gè)炮炮孔痕跡，總總長度不小小于鉆孔總總長的70%，且炮孔孔附近圍巖巖無明顯裂裂碎。6）公路邊爆破作作業(yè)，設(shè)置置防護(hù)和警警戒人員，爆爆破后及時(shí)時(shí)清理，保保證車輛行行人安全。5.3.6技術(shù)術(shù)措施1）通過試爆精選選爆破參數(shù)數(shù)，根據(jù)每每次爆破的的特點(diǎn)不斷斷優(yōu)化，提提高爆破效效率。2）準(zhǔn)確布孔，淺淺孔爆破均均采用梅花花形布孔，所所有孔位準(zhǔn)準(zhǔn)確測(cè)定，保保證巖石塊塊度的均勻勻性，保證證邊坡位置置準(zhǔn)確。3）淺孔爆破鉆孔孔采用托架架支撐風(fēng)鉆鉆，并用測(cè)測(cè)尺測(cè)定鉆鉆孔角度，保保證鉆孔定定位和鉆孔孔角度準(zhǔn)確確。4）預(yù)裂孔和光爆爆孔均采用用測(cè)尺控制制鉆孔角度度，確保爆爆后坡面平平順。5）炮孔鉆好后用用水泥紙或或稻草堵住住孔口，防防止因機(jī)械械和人員活活動(dòng)導(dǎo)致鉆鉆碴落入鉆鉆好的炮孔孔內(nèi)。6）起爆網(wǎng)絡(luò)采用用寬孔距爆爆破技術(shù)，即即按孔距和和排距比為為2～5的原則選選擇起爆聯(lián)聯(lián)線，以減減少爆破大大塊率。7）采用孔底起爆爆技術(shù)，即即選擇較長長的雷管腳腳線將起爆爆雷管安放放在距孔底底較近的位位置，減少少爆破殘藥藥的可能性性。5.3.7安全全措施1）選擇炮位時(shí)，炮炮眼口應(yīng)避避開正對(duì)的的電線、路路口和構(gòu)造造物。2）鑿打炮眼時(shí)，坡坡面上的浮浮巖危石應(yīng)應(yīng)予清理。鑿鑿眼所用工工具和機(jī)械械要詳加檢檢查，確認(rèn)認(rèn)完好。嚴(yán)嚴(yán)禁在殘眼眼上打孔。3）機(jī)械擴(kuò)眼，宜宜采用濕式式鑿巖或帶帶有捕塵器器的鑿眼機(jī)機(jī)。鑿巖機(jī)機(jī)支架要支支穩(wěn)，嚴(yán)禁禁用胸部和和肩頭緊頂頂把手。風(fēng)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)的管道要要順直，接接頭要緊密密，氣壓不不應(yīng)過高。空空壓機(jī)必須須在無荷載載狀態(tài)下起起動(dòng)。開啟啟送氣閥前前，應(yīng)將輸輸氣管道聯(lián)聯(lián)接好，不不得扭曲。在在征得鑿巖巖機(jī)操作人人員同意后后方可送氣氣，出氣口口前方不得得有人工作作或站立。貯貯氣瓶內(nèi)壓壓力不得超超過規(guī)定值值，安全閥閥應(yīng)靈敏有有效。運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意意檢查是否否有異常情情況，不得得擅離崗位位。4）爆破器材應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格管理，必必須實(shí)施實(shí)實(shí)銷實(shí)報(bào)，剩剩余的爆破破材料必須須當(dāng)日退庫庫，嚴(yán)禁私私自收藏，亂亂丟亂放。更更不得爆炸炸物品炸魚魚、炸獸。發(fā)發(fā)現(xiàn)爆破器器材丟失、被被盜要立即即報(bào)告，等等待處理。5）作業(yè)人員在保保管、加工工、運(yùn)輸爆爆破器材過過程中，嚴(yán)嚴(yán)禁穿著化化纖衣服。6）爆破器材應(yīng)按按規(guī)定要求求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)失效效及不符合合技術(shù)條件件要求的不不得使用。7）爆破器材應(yīng)由由專人領(lǐng)取取，炸藥與與雷管嚴(yán)禁禁由一人同同時(shí)搬運(yùn)。電電雷管嚴(yán)禁禁與帶電物物品一起攜攜帶運(yùn)送。爆爆破器材運(yùn)運(yùn)送，應(yīng)避避開人員密密集地段，并并直接送往往工地，中中途不得停停留，并不不得隨地存存放或帶入入宿舍。8）制作起爆藥包包（柱），應(yīng)應(yīng)在專設(shè)的的加工房內(nèi)內(nèi)或爆破現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的專用用棚內(nèi)進(jìn)行行。棚內(nèi)不不準(zhǔn)有電氣氣，無關(guān)人人員不得入入內(nèi)。藥卷應(yīng)用和雷管管同樣直徑徑的竹、木木錐子扎一一個(gè)深為1.5倍雷管長長度的小孔孔，然后放放入接好引引線的雷管管，封閉扎扎口。雷管管不得露在在藥柱外面面。加工的的起爆藥包包（柱），不不應(yīng)超過當(dāng)當(dāng)班爆破作作業(yè)的需要要數(shù)量。9）裝炮工作必須須遵守下列列規(guī)則：（1）裝藥前應(yīng)應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收和和清理；對(duì)對(duì)剛打成的的炮眼應(yīng)待待其冷卻后后裝藥；（2）嚴(yán)禁煙火和明明火照明；；無關(guān)人員員應(yīng)撤離現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；（3）應(yīng)用木質(zhì)炮棍棍裝藥，嚴(yán)嚴(yán)禁使用金金屬器皿裝裝藥；深孔孔裝藥出現(xiàn)現(xiàn)堵塞時(shí)，在在未裝入雷雷管、起爆爆藥柱前，可可采用銅和和木制長桿桿處理；（4）裝好的起爆藥藥包(柱)，嚴(yán)禁投投擲或沖擊擊；（5）不得采用無填填塞爆破（擴(kuò)擴(kuò)壺除外），也也不得使用用石塊和易易燃材料堵堵塞炮孔；；不得搗固固直接接觸觸藥包的堵堵塞材料或或用堵塞材材料沖擊起起爆藥包，也也不得在深深孔裝入起起爆藥包后后直接用木木楔堵塞；；堵塞炮眼眼不得破壞壞起爆線路路。6）已裝藥的炮孔孔必須當(dāng)班班爆破，裝裝填的炮孔孔數(shù)量應(yīng)以以一次爆破破的作業(yè)為為限。7）爆破工作必須須有專人指指揮。確定定的危險(xiǎn)區(qū)區(qū)邊界應(yīng)有有明顯的標(biāo)標(biāo)志，警戒戒區(qū)四周必必須派設(shè)警警戒人員。警警戒區(qū)內(nèi)的的人、畜必必須撤離，施施工機(jī)具應(yīng)應(yīng)妥善安置置。預(yù)告、起起爆、解除除警戒等信信號(hào)應(yīng)有明明確的規(guī)定定，如吹哨哨、揮手放放行等。8）爆破時(shí)，個(gè)別別飛散物對(duì)對(duì)人員的安安全距離不不得小于3300米。9）爆破時(shí)，應(yīng)點(diǎn)點(diǎn)清爆炸數(shù)數(shù)與裝炮數(shù)數(shù)量是否相相符。確認(rèn)認(rèn)炮響完并并過5min后，方準(zhǔn)準(zhǔn)爆破人員員進(jìn)入爆破破作業(yè)點(diǎn)。爆破的安全距離離，除考慮慮個(gè)別飛散散物的因素素外，尚應(yīng)應(yīng)考慮因爆爆破引起地地震及沖擊擊波對(duì)人員員、設(shè)施及及建筑物的的影響，按按規(guī)定經(jīng)計(jì)計(jì)算后確定定安全距離離。12）石方地段爆破破后，必須須確認(rèn)已經(jīng)經(jīng)解除警戒戒，作業(yè)面面上的懸?guī)r巖危石也檢檢查處理后后，清理石石方人員方方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。13）撬動(dòng)巖石必須須由上而下下逐層撬（打打）落，嚴(yán)嚴(yán)禁上下雙雙重作業(yè)，不不得將下面面撬空使其其上部自然然坍落。撬撬棍的高度度不宜超過過人的肩膀膀，不得將將棍端緊抵抵腹部，也也不得把撬撬放在肩上上施力。14）抬運(yùn)石塊的鐵鐵鏈或繩索索應(yīng)理順并并拴牢，抬抬運(yùn)時(shí)應(yīng)同同起同落．．步調(diào)一致致。15）領(lǐng)用、搬搬運(yùn)、裝藥藥、起爆等等爆破作業(yè)業(yè)必須由專專業(yè)爆破工工進(jìn)行。16）對(duì)當(dāng)天出出庫的炸藥藥和雷管必必須登記，爆爆破后對(duì)剩剩余的炸藥藥和雷管要要及時(shí)歸庫庫。17）爆破時(shí)要要注意森林林防火，認(rèn)認(rèn)真熄滅火火種。5.4邊坡防護(hù)護(hù)施工5.4.1錨桿桿框架梁施施工GK0+0255～GK0++038左側(cè)側(cè)第一級(jí)路路塹邊坡，長長13m，GK0++040～～GK0++083左側(cè)第二二級(jí)路塹邊邊坡，長443m，GK0++078～～GK0++094左側(cè)第一一級(jí)路塹邊邊坡，長16m,采用錨桿框框架梁內(nèi)灌灌草護(hù)坡?？蚩蚣芰翰捎糜肅35鋼筋混凝凝土現(xiàn)場(chǎng)立立模澆筑，其其中GK0++040～～GK0++083左側(cè)第二二級(jí)路塹邊邊坡節(jié)點(diǎn)間間距3.00m，其余段落落節(jié)點(diǎn)間距距為4.00m，框架梁必必須嵌入坡坡面。錨桿桿設(shè)置在框框架梁的節(jié)節(jié)點(diǎn)上，采采用單根φ32HRRB4000螺紋鋼筋筋制作,錨桿長度度為10m。鉆孔直直徑φ110mmm,與水平面面成250施作，孔孔內(nèi)灌注M30水泥凈漿漿或砂漿，水水泥凈漿或或砂漿添加加抗侵蝕性性添加劑，注漿力不小于0.2Mpa。DK269+5593-DDK2699+7000左側(cè)，第1級(jí)，長1007m；DK2669+5993-DKK269++640左側(cè)，第2級(jí)，長477m，路塹塹邊坡設(shè)錨錨桿框架梁梁內(nèi)噴混植植生防護(hù)?？蚩蚣芰翰捎糜肅35鋼筋混凝凝土現(xiàn)場(chǎng)立立模澆筑，節(jié)節(jié)點(diǎn)間距為為4.0mm，框架梁梁必須嵌入入坡面。錨錨桿設(shè)置在在框架梁的的節(jié)點(diǎn)上，采采用單根φ32HRRB4000螺紋鋼筋筋制作,錨桿長度度為8m。鉆孔孔直徑φ110mmm,與水平面面成250施作，孔孔內(nèi)灌注M30水泥凈漿漿或砂漿，水水泥凈漿或或砂漿添加加抗侵蝕性性添加劑，注注漿力不小小于0.2MMpa。錨桿施工前應(yīng)選選擇相同的的地層進(jìn)行行拉拔試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)孔孔數(shù)不少于于3孔，以驗(yàn)驗(yàn)證錨固段段的設(shè)計(jì)指指標(biāo)，確定定施工工藝藝及參數(shù)。試試驗(yàn)錨桿長長4m,采用φ32HRRB4000鋼筋制作作，試驗(yàn)錨錨桿的抗拔拔力要求為為：土質(zhì)邊邊坡不得小小于60kN，砂巖泥巖巖全風(fēng)化層層邊坡不得得小于120KKN，砂巖泥泥巖強(qiáng)風(fēng)化化層邊坡不不得小于140KN。采用錨桿鉆機(jī)干干鉆成孔，人人工制作、安安裝、立模模澆注框架架梁的施工工方法。錨桿框架梁護(hù)坡坡施工工藝藝流程圖⑴鉆孔：錨桿鉆孔孔宜采用螺螺旋鉆孔或或錨桿鉆機(jī)機(jī)。鉆孔過過程中嚴(yán)禁禁水沖，若若地層松散散破碎易坍坍孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用跟管管鉆進(jìn)技術(shù)術(shù)，坍孔嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立立即停鉆，進(jìn)進(jìn)行灌漿固固壁處理，待待水泥砂漿漿初凝后重重新掃孔鉆鉆進(jìn)，確保保成孔質(zhì)量量和鉆進(jìn)進(jìn)進(jìn)度。鉆孔孔孔位、深深度、孔斜斜度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，定位偏偏差不大于于100mmm，孔深不不小于設(shè)計(jì)計(jì)孔深，也也不宜大于于設(shè)計(jì)長度度的5000mm。鉆鉆孔完成后后必須用高高壓空氣(風(fēng)壓0.2～0.4MMPa)將孔中巖巖粉排除干干凈。⑵錨桿制作及安裝裝：錨桿鋼鋼筋長度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，不不得有銹蝕蝕和損傷，錨錨桿每隔11.5m設(shè)設(shè)一處對(duì)中中支架，使使錨桿定位位于孔位中中心。錨桿桿體長度允允許偏差-300mm。⑶注漿：錨孔內(nèi)灌灌注M35水泥砂漿漿或純水泥泥漿，水泥砂漿漿水灰比宜宜為1：0.5～1:1，純水泥漿漿水灰比為為0.455～0.5，必必要時(shí)可適適當(dāng)增加外外加劑（早早強(qiáng)劑、膨膨脹劑等），外外加劑品種種和摻量應(yīng)應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。注注漿采用孔孔底返漿法法一次注漿漿技術(shù)，中中途不得停停注。為保保證錨桿與與周圍土體體緊密結(jié)合合，在孔口口處設(shè)置止止?jié){塞并旋旋緊。錨桿桿孔注漿后后至少養(yǎng)護(hù)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)護(hù)期間嚴(yán)禁禁敲打、搖搖動(dòng)錨桿或或桿體上懸懸掛物體。⑷待錨桿孔內(nèi)砂漿漿強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的70%后，進(jìn)行行框架梁和和封頭施工工。噴混植生⑴錨桿施工工藝及及施工方法法a、造孔造孔前人工用鋼鋼釬撬除開開挖坡面尚尚已松動(dòng)、殘殘留的巖石石，按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙放放出孔位并并用紅漆標(biāo)標(biāo)識(shí)，搭設(shè)設(shè)腳手架用用氣腿式手手風(fēng)鉆垂直直開挖面造造孔，孔徑徑49mm。經(jīng)檢檢測(cè)孔深至至設(shè)計(jì)孔深深后，人工工用高壓水水槍將孔壁壁巖屑沖洗洗干凈。b、注漿注漿所用砂漿其其配合比由由試驗(yàn)確定定，其中水水泥：水=1：0.38～1：0.45，水泥：：砂＝1：1～1：2（重量比比），砂漿漿拌制及注注漿采用MZ-1型錨桿注注漿機(jī)灌注注，砂漿所所用砂拌制制前須進(jìn)行行人工二次次篩分，嚴(yán)嚴(yán)格控制粒粒徑。注漿漿時(shí)注漿管管應(yīng)插至孔孔底，緩慢慢拔出，管管口始終埋埋于砂漿內(nèi)內(nèi)。當(dāng)孔口口有砂漿溢溢出時(shí)，立立即插（打打）入錨桿桿。c、錨桿制安錨桿由鋼筋加工工場(chǎng)制作，主主錨桿及副副錨桿分別別為Φ16、Φ12鋼筋。用5t載重汽車車水平運(yùn)輸輸，人工搬搬運(yùn)至坡面面。注漿完完后，人工工用鐵錘打打入孔內(nèi)，孔孔口處用小小石子卡住住固定，并并用砂漿封封口，為方方便插桿，桿桿頭切成20°坡口。d、質(zhì)量檢驗(yàn)錨桿安裝養(yǎng)護(hù)228天后進(jìn)行行拉拔抽檢檢。⑵噴混植生施工工藝藝及施工方方法a、清面、制筋、編編掛網(wǎng)首先對(duì)噴射面用用高壓風(fēng)、水水聯(lián)合將巖巖面沖洗干干凈，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙確定掛網(wǎng)網(wǎng)面積。鐵鐵絲網(wǎng)幅寬寬2m，采用用機(jī)編雙紐紐結(jié)六邊形形鍍鋅鐵絲絲網(wǎng)，網(wǎng)目尺寸5×55cm，鐵絲絲直徑2..4mm，幅幅邊鐵絲直直徑2.66mm。b.混合物拌合噴射混合物由黏黏土、谷殼殼、鋸末、水水泥及復(fù)合合肥等拌合合，噴射厚厚度0.112m，草籽需需選用根系系發(fā)達(dá)莖矮矮葉茂并適適于本地區(qū)區(qū)成活的多多年生草種種，噴播草草籽含量每每平米不小小于25gg。c.噴射混合物物準(zhǔn)備工作就緒后后，利用混混凝土噴射射機(jī)將混合合物噴布于于坡面。噴噴射時(shí)應(yīng)從從正面進(jìn)行行，凹凸部部及死角要要補(bǔ)噴，噴噴射種植混混合物（噴噴射厚度可可根據(jù)邊坡坡的巖性進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，以以保證有機(jī)機(jī)基材能提提供足夠的的養(yǎng)分及水水分供草種種生長）。噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)該該嚴(yán)格執(zhí)行行操作規(guī)程程:（1）應(yīng)連續(xù)續(xù)向噴射機(jī)機(jī)供料；(2）保持噴噴射機(jī)工作作風(fēng)壓穩(wěn)定定；(3)完成或因因故中斷噴噴射作業(yè)時(shí)時(shí)，應(yīng)將噴噴射機(jī)和輸輸料管內(nèi)的的積料清除除干凈。d.覆蓋無紡布布噴播完成后，在在其表面層層覆蓋無紡紡布，減少少因強(qiáng)降水水對(duì)種子造造成的沖刷刷，同時(shí)也也減少邊坡坡表面水分分的蒸發(fā)，進(jìn)進(jìn)一步改善善種子的發(fā)發(fā)芽、生長長環(huán)境。e.養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)于噴噴植完成后后即日開始始，主要針針對(duì)植被的的養(yǎng)分、水水分、病蟲蟲進(jìn)行管理理工作，進(jìn)進(jìn)行不少于于20天的噴（灑灑）水養(yǎng)生生，同時(shí)針針對(duì)缺苗的的地段進(jìn)行行補(bǔ)植。具具體養(yǎng)護(hù)工工作應(yīng)根據(jù)據(jù)季節(jié)、草草種類型、基基質(zhì)混合土土壤性質(zhì)、坡坡度情況、環(huán)環(huán)境條件及及植物生長長情況合理理進(jìn)行。f.施工要求（1）由種植混合基基材、種植植土、纖維維和水按一一定比例組組成的噴混混植草材料料滿足如下下要求：①具有適宜于植物物生長的三三相分布結(jié)結(jié)構(gòu)，良好好的透氣性性、團(tuán)粒給給化度和酸酸堿度;②含有植物物生長必須須的平衡養(yǎng)養(yǎng)分;③能保持植植物所需水水分的供給給和較好的的保水能力力;④具有一定定的強(qiáng)度和和較強(qiáng)的抗抗暴雨沖蝕蝕能力。（2）噴混植草施工工三個(gè)月后后，植被覆覆蓋率不低低于80%。h.噴混植生護(hù)護(hù)坡施工注注意事項(xiàng)①施工前應(yīng)清刷坡坡面浮土，填填補(bǔ)坑凹并并夯實(shí)，使使坡面大致致平整。②噴混植生由掛網(wǎng)網(wǎng)錨桿與機(jī)機(jī)編鍍鋅鐵鐵絲組成，設(shè)設(shè)置坡率不不能陡與1:0..75。③噴植前應(yīng)修好天天溝等排水水設(shè)施，修修整坡面，嵌嵌補(bǔ)凹槽、坑坑洼、準(zhǔn)備備好噴植混混合材料等等，噴植材材料應(yīng)隨拌拌隨噴。④為便于養(yǎng)護(hù)，應(yīng)應(yīng)在適當(dāng)?shù)牡奈恢迷O(shè)寬寬1.0mm，厚0.55m的肋柱柱，用C25片石混凝凝土砌成臺(tái)臺(tái)階式踏步步。⑤根據(jù)所采用植物物的特性，適適時(shí)種植，避避免在暴雨雨季節(jié)、干干燥大風(fēng)和和高溫天氣氣施工；合合理安排工工期，盡可可能在雨季季來之前形形成邊坡防防護(hù)能力；；未形成防防護(hù)能力時(shí)時(shí)，采取截截、排水、覆覆蓋保護(hù)措措施。在夏夏季高溫季季節(jié)對(duì)植被被覆蓋遮陽陽網(wǎng)、在冬冬季低溫季季節(jié)對(duì)植物物進(jìn)行覆蓋蓋薄膜或干干草保暖。j.施工安全措措施及環(huán)境境保護(hù)(1)施工安安全措施1)施工用電電電路要架空空設(shè)置，不不得使用絕絕緣層有損損傷的電線線，電閘箱箱和電動(dòng)機(jī)機(jī)要有接地地裝置并加加蓋防雨罩罩，電路接接頭要安全全可靠，開開關(guān)要有保保險(xiǎn)裝置。2)各種機(jī)械必須嚴(yán)嚴(yán)格按照安安全操作規(guī)規(guī)程作業(yè)，由由專人操作作并加強(qiáng)機(jī)機(jī)械維修，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可可后方可投投入使用。3)作業(yè)人員必須持持證上崗，且且正確佩戴戴好安全帽帽等勞保用用品，嚴(yán)禁禁酒后、赤赤膊、赤腳腳及穿拖鞋鞋上崗作業(yè)業(yè)。4）施工人員必須戴戴安全帽，嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋鞋、赤腳、酒酒后上崗作作業(yè)。5）在施工區(qū)段的危危險(xiǎn)區(qū)域必必須設(shè)置安安全防護(hù)圍圍欄，高度度不得低于于1m，并在在顯眼位置置處做好警警示標(biāo)識(shí)牌牌。6）每臺(tái)機(jī)械必須有有專人指揮揮。(2)環(huán)境保護(hù)1）進(jìn)出場(chǎng)便道，經(jīng)經(jīng)常灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，避免免造成塵土土飛揚(yáng)，污污染周圍環(huán)環(huán)境。2）施工設(shè)備停置置有序，材材料堆放井井井有條，環(huán)環(huán)境衛(wèi)生專專人打掃，施施工營區(qū)、生生活區(qū)干凈凈整齊。3）盡量少占或繞避避林地、耕耕地，保護(hù)護(hù)原有樹木木及地表植植被，臨時(shí)時(shí)用地范圍圍的耕地采采取措施復(fù)復(fù)耕。4）棄土場(chǎng)要先擋護(hù)護(hù)后棄碴，防防止泥沙沖沖刷污染農(nóng)農(nóng)田、河流流。5）施工場(chǎng)地內(nèi)修修建施工排排水系統(tǒng)并并確保暢通通，工地廢廢水排放前前先經(jīng)沉淀淀，并采取取必要的凈凈化措施處處理后方可可排放，有有害物質(zhì)要要定點(diǎn)存放放并按有關(guān)關(guān)規(guī)定處理理。6）運(yùn)輸可能產(chǎn)生粉粉塵的車輛輛配備擋板板及棚布，防防止粉塵飛飛落，減少少對(duì)生產(chǎn)人人員和當(dāng)?shù)氐鼐用裨斐沙晌：?，必必要時(shí)進(jìn)行行灑水。7）工程完工后及時(shí)時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)垃圾，做做到文明退退場(chǎng)。5.4.2錨索索框架梁施施工GK0+0388～GK0++078左側(cè)第一一級(jí)路塹邊邊坡，長440m，路路塹邊坡設(shè)設(shè)置錨索框框架梁護(hù)坡坡，框架梁梁節(jié)點(diǎn)間距距4m，矩形形布置，框框架梁采用用C35鋼筋混凝凝土現(xiàn)場(chǎng)澆澆筑。彈孔孔錨索均為為4束，錨索鉆鉆孔采用φφ115mmm鉆孔，與與水平面下下傾角呈20°，錨索錨錨固段需全全部錨入基基巖中。每每束錨索均均采用φ15.22mm高強(qiáng)強(qiáng)度、低松松弛無粘結(jié)結(jié)鋼絞線制制作，其抗抗拉強(qiáng)度不不低于18600Mpa，全孔范范圍內(nèi)采用用M35水泥砂漿漿孔底注漿漿，注漿壓壓力0.6--0.8Mpa，錨頭采采用C35砼封閉。在在GK0++042處第一、第第三排錨索索設(shè)置錨索索測(cè)力計(jì)，在GK0+070處第一、第二、第四排錨索設(shè)置錨索測(cè)力計(jì)，共5個(gè)，測(cè)力計(jì)量程為1000KN。錨索框架梁護(hù)坡坡施工工藝藝流程圖（一）錨索造孔孔及制作安安裝1、錨索造孔：錨索孔均均采用φ115mm鉆孔，鉆鉆孔傾角為為20°，鉆孔深深度為錨索索長度加5500mmm。鉆孔施施工前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格定位定定向，傾斜斜角度偏差差小于1.0°，安裝錨錨索前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行洗孔處處理，用壓壓氣吹凈沉沉渣。（1）測(cè)量定位：坡坡面檢查合合格后，按按設(shè)計(jì)要求求測(cè)量放線線測(cè)定孔位位，孔位誤誤差不得超超過±5cm。鉆鉆進(jìn)過程控控制鉆孔方方向，以滿滿足精度要要求。（2）鉆機(jī)就位：鉆鉆桿與水平平夾角控制制在20°，并確保保鉆機(jī)安放放支架牢固固穩(wěn)定，在在造孔過程程中不允許許出現(xiàn)晃動(dòng)動(dòng)。（3）鉆孔機(jī)具：采采用空壓機(jī)機(jī)供風(fēng)，潛潛孔鉆無水水干鉆成孔孔，以確保保錨索施工工中不至于于惡化邊坡坡巖體的工工程地質(zhì)條條件和保證證孔壁的粘粘結(jié)性能；；使用鉆頭頭直徑不得得小于設(shè)計(jì)計(jì)孔徑。（4）鉆孔順序：鉆鉆孔應(yīng)自上上而下逐層層施工，并并組織好交交叉、流水水作業(yè)。（5）特殊情況處治治：鉆孔速速度應(yīng)根據(jù)據(jù)使用鉆機(jī)機(jī)性能和錨錨固地層嚴(yán)嚴(yán)格控制，防防止鉆孔扭扭曲和變徑徑，造成下下錨固難或或其它意外外事故；如如遇地層松松散、破碎碎時(shí)，則采采用套管跟跟進(jìn)鉆孔技技術(shù)；如遇遇塌孔、縮縮孔現(xiàn)象，立立即停鉆，及及時(shí)進(jìn)行固固壁灌漿處處理（灌漿漿壓力0.1～0.2MMPa），待水水泥砂漿初初凝后，重重新掃孔鉆鉆進(jìn)，以使使鉆孔完整整；若遇錨錨孔中有承承壓水流出出，待水壓壓、水量變變小后方可可下安錨筋筋與注漿，必必要時(shí)在周周圍適當(dāng)部部位設(shè)置排排水孔處理理，或采用用灌漿封堵堵二次鉆進(jìn)進(jìn)等方法處處理錨孔內(nèi)內(nèi)部積聚水水體。（6）錨孔清理：使使用高壓空空氣（風(fēng)壓壓0.2～0.4MMPa）將孔內(nèi)內(nèi)巖粉及水水體全部清清除出孔外外，以免降降低水泥砂砂漿與孔壁壁巖土體的的粘結(jié)強(qiáng)度度。（7）錨孔檢驗(yàn)：錨錨孔成孔結(jié)結(jié)束后，須須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理檢驗(yàn)合合格后，方方可進(jìn)行下下道工序。錨錨孔鉆造的的允許偏差差和檢驗(yàn)方方法應(yīng)符合合表2的規(guī)定。（8）鉆孔記錄：鉆鉆進(jìn)過程中中應(yīng)對(duì)第個(gè)個(gè)孔的地層層變化，鉆鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆鉆壓、鉆速速）、地下下水及其它它特殊情況況作好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工記錄錄。 2、錨索編制：編編索在加工工棚內(nèi)工作作平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行。鋼鉸鉸線的下料料長度等于于錨索設(shè)計(jì)計(jì)長度、外外錨墩厚度度、張拉千千斤頂長度度、錨具厚厚度以及張張拉操作預(yù)預(yù)留量等的的總和。采采用18600MPa（ф15.2）高強(qiáng)低低松弛鋼鉸鉸線。根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求，鋼鉸線線下料時(shí)應(yīng)應(yīng)注意其切切割的質(zhì)量量檢查，對(duì)對(duì)有磨損破破股的應(yīng)予予剔除。鋼鋼鉸線的切切割應(yīng)使用用砂輪鋸，不不得使用電電弧切割。錨錨頭用10#鐵絲攏緊緊二道，分分離架采用用20mmm厚鑄鐵件件，錨固段段每隔1mm設(shè)置一個(gè)個(gè)分離架，分分離架與分分離架之間間用10#鐵絲攏緊緊，形成如如串桃核狀狀的索體。張張拉段用金金屬波紋管管隔離，管管端用棉花花黃油堵緊緊，并用8#鐵絲綁扎扎靠牢。3、錨索安裝： 安裝錨索索前，必需需嚴(yán)格檢查查鉆孔深度度、錨索長長度是否與與設(shè)計(jì)相符符，檢查張張拉段長度度是否準(zhǔn)確確，波紋管管端部密封封是否可靠靠，分離架架固定是否否牢固。錨錨索體不得得有銹蝕、油油污現(xiàn)象。下下錨索前應(yīng)應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)防泥土、石石塊和雜物物帶入孔內(nèi)內(nèi)，錨索體體露出孔口口不得小于于800mmm。（二）錨固段的注漿：： 采用一次常壓注注漿孔底返返漿方式注注漿，將φ30mmm塑料管附附在錨索體體上，一同同送入孔內(nèi)內(nèi)，直至錨錨孔孔口溢溢出漿液或或排氣管停停止排氣且且有稀水泥泥漿壓出時(shí)時(shí)，方可停停止注漿。注注漿結(jié)束后后應(yīng)觀察漿漿液的回落落情況，若若有回落應(yīng)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿漿。液漿作作業(yè)過程應(yīng)應(yīng)做好注漿漿記錄，同同時(shí)，對(duì)每每批次注漿漿采樣進(jìn)行行漿體強(qiáng)度度試驗(yàn)。漿漿液為C35水泥漿，水水灰比0.4～0.45，注漿壓壓力控制在在0.6～0.8MMpa。（三）鋼筋砼框架施工工施工程序?yàn)椋簻y(cè)測(cè)量放線→錨梁開挖→支立模板→綁扎鋼筋→安裝錨索索孔口波紋紋管→安裝螺旋旋筋及孔口口鋼筋網(wǎng)→安裝錨具具（鋼墊板板）→現(xiàn)澆砼→砼養(yǎng)護(hù)。施施工要點(diǎn)為為：（1）基礎(chǔ)底面處理理：基底遇遇邊坡有局局部超挖較較大架空處處采用M10漿砌片石石嵌補(bǔ)。找找平后的基基礎(chǔ)底面較較框架梁寬寬50mmm，作為立立模的基面面。（2）模板的安裝與與加固：模模板采用組組合鋼模，錨錨斜托處的的模板特制制，使錨斜斜托突出框框架梁表面面與錨索方方向垂直。用用鋼筋打入入地面和鋼鋼管支架聯(lián)聯(lián)成整體固固定模板。檢檢查模板接接縫，空隙隙用海綿條條堵塞緊密密防止砼灌灌注時(shí)漏漿漿。（3）鋼筋制安、砼砼灌注和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：錨索索框架現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆筑。鋼鋼筋在棚內(nèi)內(nèi)制作，運(yùn)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎，下下料、彎制制、焊接、綁綁扎按設(shè)計(jì)計(jì)技術(shù)規(guī)范范要求施作作。砼振搗搗要密實(shí)，尤尤其在錨孔孔周圍，鋼鋼筋較密集集，應(yīng)仔細(xì)細(xì)振搗，保保證質(zhì)量。砼砼澆筑完成成后,及時(shí)草袋袋覆蓋灑水水養(yǎng)生至張張拉齡期。（4）澆筑砼前，必必須將錨具具中的螺旋旋鋼筋、波波紋管和錨錨墊板按設(shè)設(shè)計(jì)要求固固定在地梁梁或立柱的的鋼筋上，方方向與錨孔孔方向一致致，擺放平平整。（5）錨索框架按設(shè)設(shè)計(jì)分片施施工，相鄰鄰兩片框架架橫梁或頂頂梁接觸處處留2cmm寬伸縮縫縫，用浸瀝瀝青水板填填塞。（6）錨索框架梁允允許偏差按按下表的規(guī)規(guī)定?？蚣艿脑试S誤差差序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差1平面位置±50mm2基底高程±50mm3坡頂高程0-200mm4骨架凈距±50mm5框架寬度及邊槽槽高度≥設(shè)計(jì)值6框架梁厚度及嵌嵌置深度≥設(shè)計(jì)值7護(hù)肩、鑲邊及基基礎(chǔ)厚度、寬寬度≥設(shè)計(jì)值8踏步寬度、厚度度≥設(shè)計(jì)值9坡面平整度不大于40mmm（四）錨具選擇錨具采用0VMM錨具系統(tǒng)統(tǒng)。該錨具具包括錨環(huán)環(huán)、夾片、錨錨板和螺旋旋筋組成。采采用15-4型錨具。其其相配套的的金屬波紋紋管為φ80mmm，在澆灌灌鋼筋混凝凝土框架梁梁的同時(shí)埋埋入澆灌為為一體。安安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制錨錨板的角度度，使其與與錨索軸向向相垂直，并并注意錨索索體的鋼絞絞線露出錨錨板外不小小于3500mm。（五）錨索張拉 1、當(dāng)錨索孔口鋼鋼筋混凝土土強(qiáng)度不低低于設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的80%即可對(duì)錨錨索張拉。 2、張拉前，應(yīng)清清理承壓板板面，并檢檢查承壓板板后面的混混凝土質(zhì)量量，如該處處混凝土有有空鼓現(xiàn)象象，應(yīng)在張張拉前進(jìn)行行修補(bǔ)。錨錨具安裝時(shí)時(shí)，錨板應(yīng)應(yīng)對(duì)正，夾夾片片位要要均勻，并并打緊。張張拉用穿心心式（YKD--18）張拉千千斤頂張拉拉。 3、千斤頂及錨頭頭夾具安裝裝到位后，以以緩慢的速速度升壓，分分兩級(jí)加載載至所需的的張拉力，邊邊坡錨固錨錨索張拉采采用超張拉拉，超張拉拉力值為設(shè)設(shè)計(jì)拉力值值的1.1～1.2倍。錨索索張拉力值值宜分兩次次張拉作業(yè)業(yè)施加，第第一次張拉拉作業(yè)力值值為設(shè)計(jì)張張位力值的的70%，第二次次張拉作業(yè)業(yè)直至超張張拉力值。錨索張拉注意事事項(xiàng)：（1）錨斜托臺(tái)座的的承壓面應(yīng)應(yīng)平整，并并與錨索的的軸線方向向垂直。（2）錨具安裝應(yīng)與與錨墊板和和千斤頂密密貼對(duì)中，千千斤頂軸線線與錨孔及及錨索體軸軸線在一條條直線上，不不得彎壓或或偏折錨頭頭，確保承承載均勻同同軸，必要要時(shí)用鋼質(zhì)質(zhì)墊片調(diào)滿滿足。（3）錨固體與臺(tái)座座砼強(qiáng)度均均達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)，方方可進(jìn)行張張拉。（4）張拉千斤頂和和油泵必須須經(jīng)過有資資質(zhì)的部門門校驗(yàn)標(biāo)定定。（5）錨索正式張拉拉之前，應(yīng)應(yīng)取0.1～0.2倍設(shè)計(jì)張張拉力值對(duì)對(duì)錨索進(jìn)行行1～2次預(yù)張拉拉，確保錨錨固體各部部分接觸密密貼，錨索索體順布平平直。（6）永久錨索張拉拉控制應(yīng)力力不應(yīng)超過過其極限應(yīng)應(yīng)力值的0.6倍。（7）完整記載并保保存張拉記記錄。4、封錨錨索鎖定后，做做好記號(hào)，觀觀察三天，沒沒有異常情情況即可用用手提砂輪輪機(jī)切割余余露錨索頭頭，嚴(yán)禁電電弧燒割，留留長5～10cm外露錨索索，以防滑滑。最后用用水泥凈漿漿注滿錨墊墊板及錨頭頭各部分空空隙，并按按設(shè)計(jì)要求求支模，用用C25砼封錨處處理，防止止銹蝕和兼兼顧美觀。5.4.3截水水骨架護(hù)坡坡防護(hù)施工工方法本段在DK2669+6440-DKK269++670左側(cè)，第2級(jí)，長300m、GK0+094--GK0+110左側(cè)側(cè)，長16m，路塹邊邊坡采用人人字型截水水骨架護(hù)坡坡。主骨架架間距6mm，支骨架架間距3mm，采用C30混凝土澆澆筑，骨架架內(nèi)灌草防防護(hù)。人字字型的主骨骨架作成槽槽型，用以以分流排除除地表水。路基成型后人工工刷坡，砌砌筑骨架前前按設(shè)計(jì)要要求在每條條骨架的起起迄點(diǎn)掛線線放樣，然然后開挖骨骨架溝槽，溝溝槽尺寸根根據(jù)骨架尺尺寸而定。挖挖槽后從坡坡腳向上砌砌筑片石，骨骨架完成后后，截水骨骨架內(nèi)根據(jù)據(jù)地層巖性性、風(fēng)化程程度、邊坡坡高度選用用合適的綠綠化方式。截水骨架護(hù)坡工工程所用的的砂漿、砼砼應(yīng)采用機(jī)機(jī)械拌和。各各種水泥砂砂漿、砼的的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)和石料的的強(qiáng)度均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行《鐵路砼與砌體工程程施工規(guī)范范》（TB100210）的有關(guān)關(guān)規(guī)定。5.4.4錨固固樁施工DK269+5593-DDK2699+6833.125，長90mm，左側(cè)設(shè)設(shè)錨固樁，共13根，樁截面1.5m×2.0m、1.5m×2.25m、1.75m×2.5m，樁間距均為7m，樁長13～19m。樁短邊沿線路方向布置，采用C35混凝土澆注。GK0+0322～GK0++088左側(cè)設(shè)錨錨固樁，共共9根，樁截截面1.55m×2.0mm，樁間距距均為7mm，樁長8..5～12m。樁短邊沿沿線路方向向布置，采采用C35混凝土澆澆注。測(cè)量放樣測(cè)量放樣檢查測(cè)量放樣質(zhì)展示圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備出碴樁井開挖綁扎護(hù)壁鋼筋護(hù)壁立模灌注護(hù)壁砼拆模樁底達(dá)標(biāo)綁焊下放鋼筋籠主筋下放及固定焊接孔下鋼筋灌注樁身砼成樁樁安井架及卷揚(yáng)、通風(fēng)設(shè)備平場(chǎng)地、截排水、清刷坡配筋孔口焊接拌和運(yùn)輸砼制作試件下一節(jié)樁身錨固樁施工工藝藝流程圖核對(duì)設(shè)計(jì)：主要要核對(duì)實(shí)際際位置與設(shè)設(shè)計(jì)的出入入，樁底標(biāo)標(biāo)高與設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理人人員現(xiàn)場(chǎng)檢檢查確定。施工采用隔孔開挖。盡量避免雨季施施工，嚴(yán)禁禁在樁頂以以上邊坡設(shè)設(shè)置施工便便道或大型型機(jī)械上邊邊坡，確保保施工安全全。樁頂以以上邊坡開開挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層開挖挖，作好一一級(jí)邊坡加加固防護(hù)工工程后再開開挖下一級(jí)級(jí)邊坡，嚴(yán)嚴(yán)禁暴露時(shí)時(shí)間過長，確確保邊坡穩(wěn)穩(wěn)定。樁井井開挖應(yīng)及及時(shí)施作鎖鎖口、護(hù)壁壁，加強(qiáng)井井下排水通通風(fēng)，確保保施工安全全。樁井開挖過程中中應(yīng)加強(qiáng)核核對(duì)地質(zhì)情情況（特別別是土層或或巖層分界界面附近的的地質(zhì)情況況），發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地層及巖巖層風(fēng)化界界限與設(shè)計(jì)計(jì)圖出入較較大時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知設(shè)計(jì)單位位進(jìn)行處理理。樁身灌灌注前應(yīng)先先清除孔壁壁松動(dòng)石塊塊、浮土，緊緊貼圍巖灌灌注，防井井壁坍垮。樁身粗骨骨料最大粒粒徑不得大大于5cmm,灌注混凝凝土?xí)r應(yīng)分分層搗固，分分層搗固厚厚度不得大大于50cm。樁樁身混凝土土必須連續(xù)續(xù)灌注，不不得出現(xiàn)水水平施工縫縫。施工時(shí)應(yīng)在每根根樁四角預(yù)預(yù)埋φ50mmm鋼管用于于無損檢測(cè)測(cè)，樁施工工完成后，應(yīng)應(yīng)該嚴(yán)格按按照《高速速鐵路路基基工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)》（TB100751--20100）規(guī)定對(duì)全全部錨固樁樁進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)完完全合格且且樁身混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的75％后，方方可進(jìn)行擋擋墻施工。樁前巖體開挖采采用小爆破破，孔深不不大于1..5m；樁樁身2m范圍以以內(nèi)采用預(yù)預(yù)裂爆破。路路塹開挖后后樁身暴露露部分，應(yīng)應(yīng)用M10水泥砂漿漿抹平，其其突出部分分應(yīng)予鑿除除，以策美美觀。錨固固樁施工完完成后應(yīng)按按規(guī)定進(jìn)行行位移觀測(cè)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異異常立即通通知有關(guān)單單位進(jìn)行處處理。樁井井、擋墻挖挖基土石應(yīng)應(yīng)結(jié)合區(qū)間間（站場(chǎng)）土土石方統(tǒng)一一調(diào)配，嚴(yán)嚴(yán)禁亂堆、亂亂放造成環(huán)環(huán)境污染。測(cè)量放樣：按設(shè)設(shè)計(jì)測(cè)定樁樁位，進(jìn)行行施工放樣樣。施工準(zhǔn)備：整平平孔口地面面，作好樁樁區(qū)地表截截、排水及及防滲工程程，孔口地地面上加適適當(dāng)高度的的圍埂，雨雨季施工時(shí)時(shí)，孔口搭搭設(shè)雨棚。同同時(shí)備好各各工序的機(jī)機(jī)具器材和和井下排水水、通風(fēng)、照照明設(shè)施，設(shè)設(shè)置對(duì)滑坡坡變形、移移動(dòng)的觀測(cè)測(cè)儀器設(shè)備備。鎖口、護(hù)壁施工工：錨固樁施工工時(shí)對(duì)土層層和風(fēng)化破破碎的巖層層，采用C20鋼筋砼防防護(hù)，井口口上部2米范圍為鎖鎖口，其下下每2米一節(jié)為護(hù)護(hù)壁，樁井井開挖2米后應(yīng)立即即施工鎖口口護(hù)壁，每每挖1米應(yīng)及時(shí)施施工護(hù)壁，以以確保施工工安全。樁井開挖：樁井井分節(jié)開挖挖，開挖樁樁群從兩端端向中間部部位間隔開開挖?？咨钌畛^100m時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查孔內(nèi)氣體體含量，當(dāng)當(dāng)CO2濃度超過0.3%或發(fā)現(xiàn)有有害氣體時(shí)時(shí)，增加通通風(fēng)設(shè)備。樁樁孔施工時(shí)時(shí)，對(duì)土層層和嚴(yán)重風(fēng)風(fēng)化破碎的的巖層，設(shè)設(shè)置C20砼護(hù)壁。開開挖過程中中若發(fā)現(xiàn)地地質(zhì)情況與與設(shè)計(jì)圖出出入較大，及及時(shí)通知設(shè)設(shè)計(jì)單位采采取措施。護(hù)壁砼灌注：支支護(hù)護(hù)壁厚厚度結(jié)合實(shí)實(shí)際地質(zhì)定定，不得小小于設(shè)計(jì)值值，護(hù)壁應(yīng)應(yīng)緊貼圍巖巖，護(hù)壁模模板支架于于灌注后24h拆除。鋼筋骨架安裝：：鋼筋籠在孔孔內(nèi)安裝。樁身砼灌注：(1)混凝土澆筑前，對(duì)對(duì)樁底標(biāo)高高、鋼筋籠籠位置等進(jìn)進(jìn)行檢查，符符合要求后后方能澆筑筑。灌注砼砼必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，鋼鋼筋籠可在在樁孔內(nèi)搭搭接，搭接接不得設(shè)在在土石分界界和滑動(dòng)面面處。(2)要檢查振搗器、振振動(dòng)棒是否否完好，以以保證正常常使用，并并應(yīng)有備用用的振搗設(shè)設(shè)備及發(fā)電電機(jī)組，以以保證在突突然停電后后混凝土能能正常澆筑筑。(3)做好現(xiàn)場(chǎng)道路的的平整工作作，保證混混凝土罐車車能順利進(jìn)進(jìn)入澆筑場(chǎng)場(chǎng)地。(4)在灌注混凝土前前應(yīng)對(duì)孔徑徑、孔深、孔孔型全部檢檢查并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可灌注混混凝土。(5)混凝土采用攪拌拌站集中拌拌和，灌車車運(yùn)輸至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，串筒筒入模。(6)灌注支架采用移移動(dòng)式的,事先拼裝裝好,用時(shí)移至至孔口,以懸掛串串筒,漏斗底口口?；炷镣料铝喜捎糜么?，串串筒底口高高度不能高高于混凝土土面2m，以防防混凝土出出現(xiàn)離析。(7)混凝土應(yīng)連續(xù)分分層澆灌，每每層澆灌高高度不得超超過0.5m。振搗采采用插入式式振動(dòng)器，振振動(dòng)時(shí)要快快插慢拔，不不斷上下移移動(dòng)振動(dòng)棒棒，以便搗搗實(shí)均勻，減減少混凝土土表面氣泡泡。振動(dòng)棒棒插入下層層混凝土中中5～10cmm，移動(dòng)間間距不超過過振動(dòng)棒作作用半徑的的1.5倍，對(duì)每一一個(gè)振動(dòng)部部位振到混混凝土不再再下沉有浮浮漿且表面面無氣泡為為止。澆筑筑至樁頂標(biāo)標(biāo)高以上110cm處處停止。(8)在混凝土初凝前前抹壓平整整，避免出出現(xiàn)塑性收收縮裂縫或或環(huán)向干縮縮裂縫。(9)當(dāng)滲水水量過大時(shí)時(shí)，可考慮慮采用水下下混凝土灌灌注法，或或采用先封封底后灌注注的方法。(11)澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)注注意的事項(xiàng)項(xiàng)：1）混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑，間間歇時(shí)間不不得超過1個(gè)小時(shí)，以以防止樁體體出現(xiàn)施工工縫導(dǎo)致斷斷樁。2）混凝土振搗時(shí)時(shí)不能漏振振、過振，必必須分層逐逐點(diǎn)振搗密密實(shí)。3）灌注砼不得在在孔口拋鏟鏟或倒車卸卸入，且罐罐車離井口口不得小于于1m。4）灌注過程中，砼砼表面不得得有超過550mm厚厚的積水，否否則，必須須排除積水水后才能繼繼續(xù)灌砼。5）灌注樁身砼時(shí)時(shí)要留置試試塊，每根根樁不少于于兩組（即即同條件下下做一組，每每100mm3做一組組）。樁間支擋及配套套設(shè)施：樁樁間支擋結(jié)結(jié)構(gòu)以及樁樁相鄰的擋擋土、排水水、防滲設(shè)設(shè)施等，均均與錨固樁樁正確連接接，配套完完成。5.4.5擋土土墻施工DK269+5593-DDK2699+6833，長90mm，左側(cè)樁樁間設(shè)重力力式路塹擋擋土墻，最最大墻高110m，起點(diǎn)墻墻高10m，終點(diǎn)墻墻高7m；DK2669+6883-DKK269++700，長17mm，左側(cè)樁樁間設(shè)重力力式路塹擋擋土墻，最最大墻高77m，起點(diǎn)點(diǎn)墻高7mm，終點(diǎn)墻墻高5m；GK0++025～GK0++110，長85mm，左側(cè)路塹坡坡腳及樁間間設(shè)重力式式路塹擋土土墻，最大大墻高6m，起點(diǎn)墻墻高2m，終點(diǎn)墻墻高3m。墻頂平臺(tái)臺(tái)采用后00.2m的的C25混凝土封封閉。墻身身高出側(cè)溝溝平臺(tái)部分分，每隔2～3m上下左左右交錯(cuò)設(shè)設(shè)置泄水孔孔，連續(xù)設(shè)設(shè)置0.33m厚砂卵卵石反濾層層，砂卵石石采用編織織袋碼砌。施工擋土墻時(shí)必必須先將頂頂邊坡按設(shè)設(shè)計(jì)坡率刷刷方，再分分段跳槽開開挖墻背臨臨時(shí)邊坡，及及時(shí)澆注擋擋土墻，臨臨時(shí)邊坡暴暴露時(shí)間不不得超過半半個(gè)月，同同時(shí)應(yīng)采取取必要的臨臨時(shí)支護(hù)措措施。擋土土墻施工時(shí)時(shí)每段長度度不得大于于10m，擋擋土墻墻頂頂應(yīng)平順漸漸變，其縱縱坡不得陡陡于墻頂挖挖方邊坡陡陡度。施工工中應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)質(zhì)核對(duì)工作作，若設(shè)計(jì)計(jì)圖紙與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情情況不符，請(qǐng)請(qǐng)及時(shí)通知知設(shè)計(jì)等相相關(guān)單位。重力式擋土墻施施工宜在旱旱季進(jìn)行施施工，樁體體施工完待待樁身混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后,方可施工工重力式擋擋土墻,以及進(jìn)行行墻背填土土,或開挖樁樁間土體。樁樁間土體宜宜從上至下下逐層開挖挖，隨挖隨隨施工重力力式擋土墻墻。5.5排水工程程及站場(chǎng)改改溝施工方方法及工藝藝G1K0+0000-G11K0+4401.66，長4011.6m，按按改溝平面面圖及縱斷斷面圖進(jìn)行行改溝，改改溝終點(diǎn)與與原溝順接接，確保將將水引向DK2669+8660處涵洞。溝溝采用C30混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆，斷面面為矩形溝溝，具體見見工點(diǎn)設(shè)計(jì)計(jì)圖。溝身身沿線路方方向每隔10-200m及彎道道處設(shè)置一一道伸縮縫縫，縫寬00.02mm，縫內(nèi)填填塞瀝青木木板。施工前對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)核對(duì)全線線排水系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)，檢檢查路基邊邊溝、側(cè)溝溝等地表排排水設(shè)施與與天然溝渠渠和相鄰橋橋涵等排水水設(shè)施及路路基面集水水井排水、坡坡面排水銜銜接情況，確確保設(shè)計(jì)的的排水工程程組成完整整的排水系系統(tǒng)。結(jié)合合地質(zhì)、地地形情況，按按照“永臨結(jié)合”原則規(guī)劃劃臨時(shí)排水水設(shè)施，具具備條件的的地段按設(shè)設(shè)計(jì)做好排排水工程以以及施工場(chǎng)場(chǎng)地附近的的臨時(shí)排水水設(shè)施，然然后再做主主體工程。不不具備施作作排水工程程的地段，先先做好臨時(shí)時(shí)排水設(shè)施施，條件許許可時(shí)及時(shí)時(shí)完成永久久排水工程程。⑴施工前對(duì)原地面面復(fù)測(cè)，檢檢查是否有有利于排水水，以核實(shí)實(shí)圖紙上的的位置是否否符合實(shí)際際。⑵排水溝的溝壁必必須平整密密實(shí)，溝內(nèi)內(nèi)不留松土土，溝底要要平順，遇遇有洞穴采采用填塞夯夯實(shí)的方法法進(jìn)行，使使排水暢通通。各類排排水設(shè)施注注意進(jìn)出口口的銜接，以以確保施工工質(zhì)量與路路基穩(wěn)定。5.5.1施工工程序與工工藝流程基礎(chǔ)、溝身澆筑開挖基坑施工放樣基礎(chǔ)、溝身澆筑開挖基坑施工放樣（1）施工放樣本排水工程分為為排水溝、站場(chǎng)改溝溝、天溝、邊溝溝、截水溝溝等。施工工放樣按照照設(shè)計(jì)圖用用全站儀準(zhǔn)準(zhǔn)確放出排排水溝、天天溝、邊溝溝或截水溝溝的位置，并并用水準(zhǔn)儀儀測(cè)出開挖挖深度。復(fù)復(fù)核無誤后后，由施工工隊(duì)設(shè)立護(hù)護(hù)樁。護(hù)樁樁應(yīng)穩(wěn)固，保保護(hù)完整，不不得丟失。（2）開挖基坑基坑開挖采用人人工配合挖挖掘機(jī)開挖挖。挖掘機(jī)機(jī)挖出大部部份土方后后，基坑底底留出200CM土層層，然后用用人工修整整坑底及基基坑周邊，保保證基底平平整及土層層不受擾動(dòng)動(dòng)。挖土方方堆棄盡量量遠(yuǎn)離基坑坑邊緣2m以上，防防止坑壁受受壓塌方。（3）基礎(chǔ)、溝身砌筑筑或澆筑當(dāng)基坑驗(yàn)收合格格后，重新新用全站儀儀定出溝底底中心線點(diǎn)點(diǎn)位。排水水溝、天溝溝、邊溝或或截水溝施施工要求：：a、地基應(yīng)堅(jiān)密壓壓實(shí)，土質(zhì)質(zhì)地段當(dāng)溝溝底縱坡大大于3%時(shí)，應(yīng)采采取加固措措施。b、邊溝應(yīng)分段設(shè)設(shè)置排水口口，多雨地地區(qū)梯形邊邊溝不宜超超過300mm。c、排水溝、天溝溝、邊溝、截截水溝應(yīng)按按圖紙規(guī)定定施工。水水溝（包括括側(cè)溝、天天溝、排水水溝等，一一下這些綜綜合簡稱水水溝）靠山山側(cè)溝壁不不得高于地地面，且溝溝頂與地面面必須順接接，以使地地表水匯入入；邊溝和和涵洞接合合處應(yīng)與涵涵洞洞口建建筑物配合合，以便水水流順暢進(jìn)進(jìn)入涵洞。水溝溝底縱坡不得小于設(shè)計(jì)坡度，不得出現(xiàn)反坡。d、平曲線處邊溝溝施工時(shí)，溝溝底縱坡應(yīng)應(yīng)與曲線前前后溝底縱縱坡平順衡衡接。不允允許曲線內(nèi)內(nèi)側(cè)有積水水和外溢現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。曲曲線外側(cè)邊邊溝應(yīng)適當(dāng)當(dāng)加深，其其中加填等等于超高值值，但曲線線在坡頂時(shí)時(shí)可不加深深邊溝。采用（