二工區(qū)涵洞施工總結(jié)

PAGE23-X工區(qū)涵洞施工總結(jié)摘要簡(jiǎn)要介紹箱型涵的施工方法，并總結(jié)在風(fēng)沙干旱的條件下，如何提高涵洞施工功效的經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞涵洞施工一、工程概況蘭新鐵路甘青段xxxx標(biāo)x工區(qū)DK955+830～DK983+381管段內(nèi)，共有69座涵洞，其中14座1-1.5m箱形涵、15座1-2m箱形涵、21座1-3m箱形涵、6座1-4m箱形涵、6座1-5m箱形涵、7座1-6m箱形涵。主要工程數(shù)量為:混凝土18712.9m3，鋼筋1142t，防水卷材6343.7m2，防水涂料12505.5m2，M10漿砌片石2086.6m3，級(jí)配碎石+5%水泥10704m3。二、總體施工安排涵洞開工前核對(duì)線路資料、涵洞位置、地形、地質(zhì)情況及標(biāo)高，然后整平場(chǎng)地，進(jìn)行涵洞基坑開挖；對(duì)涵洞基礎(chǔ)地質(zhì)情況進(jìn)行檢測(cè)，地基承載力不符合設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行地基處理，符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工，然后進(jìn)行涵身混凝土施工；最后進(jìn)行附屬工程施工。表1施工人員安排表序號(hào)工種人數(shù)1管理及后勤人員員402測(cè)量工203試驗(yàn)工84模板工4205鋼筋工1106架子工807電工168電焊工649修理工1210砌石工3811混凝土工12312普通工16513合計(jì)1096表2主要施工機(jī)械表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況挖掘機(jī)PC-20012臺(tái)2010.5良好插入振動(dòng)器ZP50/NCC7040/60臺(tái)2010.5良好灰漿攪拌機(jī)HJ2006臺(tái)2010.5良好發(fā)電機(jī)200KW12臺(tái)2010.5良好抽水機(jī)2.2KW20臺(tái)2010.5良好吊車16T3臺(tái)2010.5良好混凝土泵車250m3/hh2臺(tái)2010.5良好混凝土輸送車7m310臺(tái)2010.5良好鋼筋切斷機(jī)GQ40C20臺(tái)2010.5良好鋼筋彎曲機(jī)GW4025臺(tái)2010.5良好鋼筋調(diào)直機(jī)CT4-1020臺(tái)2010.5良好三、施工工藝流程和控制標(biāo)準(zhǔn)（一）施工工藝流程（二）施工方法及技術(shù)要求1施工放樣施工前組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時(shí)復(fù)核。對(duì)設(shè)計(jì)確定的涵洞的位置、方向、長度、孔徑、出入口高程等與實(shí)際地形地貌有出入的，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理聯(lián)必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。2基坑開挖嚴(yán)格控制平面尺寸和標(biāo)高，嚴(yán)禁擾動(dòng)基底?；娱_挖放坡根據(jù)地質(zhì)情況及開挖深度來確定，采用挖掘機(jī)械開挖，人工配合，在基槽底面留一層50cm厚土層，作為地基處理的平臺(tái)?；訔壨翖壷翖壨翀?chǎng)，臨時(shí)設(shè)備放置在距坑頂邊緣1.0～2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以減少壓力振動(dòng)，保證基坑邊坡穩(wěn)定性。3地基處理當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)高程+0.5m時(shí)，對(duì)地基進(jìn)行承載力檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求，則挖除部分預(yù)留土層，同時(shí)預(yù)留20～30cm厚土層，采用人工挖除；若不符合設(shè)計(jì)要求，則進(jìn)行地基處理。4基礎(chǔ)施工施工前先將浮土清除，若有超挖現(xiàn)象，用與基礎(chǔ)同標(biāo)號(hào)的混凝土補(bǔ)平。及時(shí)進(jìn)行封底混凝土的澆筑。考慮到工期以及氣候因素，基礎(chǔ)采用汽車泵作為混凝土澆筑的施工機(jī)械?；炷翝仓謱舆M(jìn)行，每次澆筑厚度不超過30cm?；炷琳駝?dòng)采用插入式振搗器。混凝土振搗時(shí)，振搗器移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的間距，插入下層混凝土5～10cm，每處振搗完畢后邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒，并避免振動(dòng)棒碰撞模板等。對(duì)每一振搗位置，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈平坦、泛漿。5主體工程5.1鋼筋工程鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，包括鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)及布置尺寸等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。在加工棚下料和制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置混凝土墊塊，以保證鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋施工時(shí)，注意各預(yù)埋件位置。鋼筋加工與安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差具體見表3。表3鋼筋加工與安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差序號(hào)名稱允許偏差（mmm）1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±34受力鋼筋排距±55同一排中受力鋼鋼筋間距涵身±106分布鋼筋間距±207箍筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±108彎起點(diǎn)位置（加加工偏差±20mmm包括在內(nèi)內(nèi)）309鋼筋保護(hù)層厚度度（mm）C≥45＋10，－5（1）鋼筋加工鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋加工好后，應(yīng)按編號(hào)分類堆放。（2）鋼筋焊接鋼筋的接頭應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。搭接接頭的長度和焊縫的總長度應(yīng)滿足要求。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。焊條應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）鋼筋安裝安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的數(shù)量、位置和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層。模板與支架工程（1）模板與支架配置方案箱形涵施工中，不僅要保證工程的內(nèi)在質(zhì)量，而且也要保證工程的外觀質(zhì)量，我工區(qū)管段內(nèi)箱形涵采用拉桿及斜撐支護(hù)的加固方案。內(nèi)模均采用大塊鋼模板，從框架上倒角往下按模數(shù)配制，非整模數(shù)模板設(shè)在下倒角處。頂板的非整數(shù)模設(shè)在頂板中間，頂板和墻身在框架兩端的非整數(shù)模平均設(shè)在框架兩端?？蚣軆?nèi)模采用滿堂支架支護(hù)，框架外采用牢固可靠的斜支撐。模板選用鋼模板面板采用4mm鋼板，邊框采用∠50×50×5制作，縱豎肋采用δ=5mm扁鋼制作，間距30cm；連接孔采用Φ18，采用M16×50螺栓連接。按照模數(shù)1.5m×1.2m、1.5m×1m、1.5m×0.5m加工，倒角模板按照1米一節(jié)加工。外模支護(hù)及加固設(shè)置外模外露面豎帶采用雙鋼管，間距為60～80cm，在豎帶橫帶采用雙鋼管，間距為50～60cm。對(duì)拉拉桿固定在橫帶在，用蝴蝶扣加雙螺栓固定。對(duì)拉拉桿間距為60cm×80cm，上口拉桿為兩側(cè)外模間通長對(duì)拉拉桿，設(shè)于頂板混凝土頂面以上100mm處。③內(nèi)模支護(hù)及加固設(shè)置在箱形涵內(nèi)室采用滿堂鋼管支架支護(hù)，φ48mm鋼管，鋼管架縱、橫向間距均為500mm，層距為900mm，鋼管與鋼管間采用扣件連接。其中橫向桿兩端設(shè)可調(diào)頂托，可調(diào)頂托與內(nèi)模橫帶卡緊。立桿頂端設(shè)可調(diào)頂托與頂板底模橫帶卡緊。滿堂鋼管支架沿箱室橫向每排設(shè)兩道剪刀撐。④翼墻模板支護(hù)及加固設(shè)置翼墻模板須單獨(dú)加固，設(shè)計(jì)與箱身模板相同，在翼墻頂部用短鋼管對(duì)拉，底部預(yù)埋鎖腳鋼筋，在翼墻內(nèi)外兩側(cè)模板橫帶木上，以縱橫向間距80cm布鋼管斜撐，以確保翼墻模板穩(wěn)固。（2）施工注意事項(xiàng)①豎帶與橫帶、橫帶與可調(diào)頂托間均須密貼無縫，以防止受力不均。②混凝土澆筑前應(yīng)安排專人檢查每一個(gè)扣件及螺帽是否扭緊，以防止受力后出現(xiàn)崩脫現(xiàn)象。③嚴(yán)格控制混凝土坍落度，側(cè)墻分段、分層對(duì)稱澆筑，分層厚度不大于300mm，側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)間控制在6h內(nèi)，以防止出現(xiàn)施工縫，設(shè)專人振搗，嚴(yán)防超振和漏振。④箱形涵兩端模板應(yīng)強(qiáng)化加固并且澆筑混凝土?xí)r相應(yīng)放慢澆筑速度，以防止跑模。⑤發(fā)現(xiàn)跑模后及時(shí)清除已澆筑的混凝土并拆除不符合加固設(shè)計(jì)要求的支撐系統(tǒng)，重新按上述模板支護(hù)及加固設(shè)計(jì)方案進(jìn)行加固。⑥涵洞混凝土邊墻采用整體大塊模板，一次拼立、加固完成?；炷琳w澆筑，不留施工縫。⑦施工前要進(jìn)行涵洞模板檢查，確保沒有問題后方可施工。對(duì)于無拉桿涵洞施工時(shí)要盡量放慢速度，保證模板受力均勻，以免出現(xiàn)跑模。表4模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）1軸線位置基礎(chǔ)15涵身52表面平整度53高程基礎(chǔ)±20涵身±54模板的側(cè)向彎曲曲涵身L/15005涵身兩模板內(nèi)側(cè)側(cè)寬度＋10，－56相鄰兩板表面高高低差25.3混凝土工程箱形涵混凝土按沉降縫分節(jié)施工。每節(jié)基礎(chǔ)一次成型。每節(jié)涵身分二次澆筑成型：第一次澆筑底板及下梗肋以上30cm墻身，第二次澆筑側(cè)墻及頂板。澆筑底板前基礎(chǔ)頂面鑿毛并沖洗干凈。底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，方可搭設(shè)支架、立模、綁扎鋼筋、澆筑邊墻及頂板混凝土?；炷翝仓r(shí)，注意兩邊側(cè)墻對(duì)稱均衡進(jìn)行。頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范許可值后，方可拆除模板及支撐。6沉降縫、防水層、止水帶施工6.1沉降縫施工按圖紙要求設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置。沉降縫施工前，將相鄰涵節(jié)縫隙清掃干凈，去掉涵節(jié)縫隙中間灰塵等雜物，并使其干燥。按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料，填塞后，檢查涵節(jié)縫隙的密封程度。在沉降縫處鋪設(shè)高聚物改性防水卷材，并按圖紙要求的層數(shù)及寬度加鋪。6.2防水層施工防水層的施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施作防水層，以免涵洞使用過程中漏水，影響涵洞的使用安全和壽命。拆模后，要涂刷聚氨酯防水涂料，以形成防水層。涂刷的防水層的層數(shù)和厚度要符合規(guī)范要求。防水涂料施工時(shí)配比要準(zhǔn)確，涂刷要均勻。防水卷材鋪貼平整、無破損，搭接處、周邊無翹起，其它部位無空鼓。6.3止水帶施工在施工立模時(shí)，橡膠止水帶位置應(yīng)端正，止水帶的伸縮孔中心線與變形縫中軸線重合，并平整地置于混凝土的中間部分。籍模板固定位置，然后在一側(cè)灌筑混凝土，將止水帶一半埋入混凝土中，拆模后將瀝青木板粘貼在灌好的混凝土上（但粘貼熱瀝青用量不宜太多），繼續(xù)灌筑另一側(cè)混凝土?xí)r，把瀝青木板留在原來位置，不得損壞。7出入口鋪砌涵洞進(jìn)出口鋪砌除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施作外，還要注意排水暢通，做到進(jìn)口順、出口暢，保證涵洞基礎(chǔ)不受洪水沖刷。8質(zhì)量檢驗(yàn)(1)基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工工藝設(shè)計(jì)要求,自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(2)基坑開挖方法和支護(hù)形式必須符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(3)基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(4)基坑回填填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)應(yīng)符合規(guī)定，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(5)模板及支(拱)架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(6)模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(7)拆除承重模板及支（拱）架時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(8)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋圓鋼筋》（GB13013）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）和《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(9)鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(10)鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(11)縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(12)筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[２００５]６０號(hào)）附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(13)安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢檢查。(14)鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊位位置和數(shù)量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理檢查。(15)水泥的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合國家現(xiàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，自檢檢合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理檢查查。(16)礦物摻和和料的技術(shù)術(shù)要求應(yīng)符符合規(guī)定，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理理檢查。(17)細(xì)骨料的的質(zhì)量要求求和選用原原則應(yīng)符合合《鐵路混混凝土工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收補(bǔ)充充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵鐵建設(shè)［２２００５］］１６０號(hào)號(hào)）附錄D的規(guī)定，自自檢合格后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢查。(18)粗骨料的的質(zhì)量要求求和選用原原則應(yīng)符合合《鐵路混混凝土工程程施工質(zhì)量量驗(yàn)收補(bǔ)充充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵鐵建設(shè)［２２００５］］１６０號(hào)號(hào)）附錄E的規(guī)定，自自檢合格后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢查。(19)外加劑的的性能應(yīng)滿滿足要求。外外加劑的勻勻質(zhì)性應(yīng)滿滿足現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加加劑》（GB80076）的規(guī)定，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理理檢查。(20)拌合用水水的質(zhì)量要要求應(yīng)符合合規(guī)定，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理理檢查。(21)混凝土應(yīng)應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度度等級(jí)、耐耐久性等要要求和原材材料品質(zhì)以以及施工工工藝等進(jìn)行行配合比設(shè)設(shè)計(jì)．混凝凝土配合比比應(yīng)通過計(jì)計(jì)算、試配配、試件檢檢測(cè)、調(diào)整整后確定。配配制成的混混凝土應(yīng)能能滿足設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)、耐久性性指標(biāo)和施工工藝等要求求，自檢合合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理檢查查。(22)混凝土中中的堿含量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理理檢查。(23)鋼筋混凝凝土中由水水泥、礦物物摻和料、骨骨料、外加加劑和拌合合用水等引引入的氯離離子總含量量不應(yīng)超過過膠凝材料料總量的００.１０％，自自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查查。(24)混凝土的的最大水膠膠比和單方方混凝土膠膠凝材料的的最低用量量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，自檢檢合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理檢查查。(25)混凝土原原材料每盤盤稱量應(yīng)符符合規(guī)定，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理理檢查。(26)混凝土拌拌制前，應(yīng)應(yīng)測(cè)定砂、石石含水率，并并根據(jù)測(cè)試試結(jié)果、環(huán)環(huán)境條件、工工作性能要要求等及時(shí)時(shí)調(diào)整施工工配合比，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理理檢查。(27)混凝土拌拌制過程中中，應(yīng)對(duì)混混凝土拌合合物的坍落落度進(jìn)行測(cè)測(cè)定，測(cè)定定值應(yīng)符合合理論配合合比的要求求，偏差不不宜大于±２０mm，自檢檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查。(28)混凝土拌拌合物的入入模含氣量量應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無具具體要求時(shí)，含氣量應(yīng)按按下表控制制，自檢合合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理檢查查。(29)冬期施工工時(shí)，混凝凝土的入模模溫度不應(yīng)應(yīng)低于５℃，夏期施施工時(shí)，混混凝土的入入模溫度不不宜高于氣氣溫且不宜宜超過３００℃，自檢合合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理檢查。(30)新澆筑與與鄰接的已已硬化混凝凝土或巖土土介質(zhì)間的的溫差不得得大于20℃，自檢合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理檢查查。(31)濕接縫處處的混凝土土表面，在在后澆混凝凝土前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行鑿毛處處理并充分分濕潤，但不得有有積水，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理理檢查。(32)施工縫的的留設(shè)位置置和處理應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工技技術(shù)方案的的要求，自自檢合格后，報(bào)監(jiān)監(jiān)理檢查。(33)混凝土澆澆筑完畢后后，應(yīng)按有有關(guān)專業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定和施工技技術(shù)方案的的要求及時(shí)采取有有效的養(yǎng)護(hù)護(hù)措施，自自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理理檢查。(34)拆模時(shí)混混凝土芯部部與表層、表表層與環(huán)境境之間的溫溫差不得大大于20℃，自檢合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理檢查查。(35)混凝土的的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合合設(shè)計(jì)要求求．抗壓強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條條件養(yǎng)護(hù)試試件的試驗(yàn)驗(yàn)齡期為５５６d?？箟簭?qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條條件養(yǎng)護(hù)試試件應(yīng)在混混凝土的澆澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)抽樣制制作，其試試件的取樣樣與留置頻頻率應(yīng)符合合規(guī)定，自自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢檢查。(36)混凝土表表面涂層等等附加防腐腐蝕措施施施工質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定，自檢合合格后，報(bào)報(bào)監(jiān)理檢查查。(37)普通混凝凝土結(jié)構(gòu)表表面的非受受力裂縫寬寬度不得大大于0.22mm，自自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢檢查。四、施工要點(diǎn)及及注意事項(xiàng)項(xiàng)（一）夜間施工措施⑴施工過程中原則則上不安排排夜間施工工。⑵遇有夜間施工時(shí)時(shí)，白天提提前把施工工現(xiàn)場(chǎng)清理理整潔，各各種材料堆堆碼有序，有有礙施工的的雜物進(jìn)行行徹底清理理，為夜間間施工提供供良好的施施工環(huán)境。⑶加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的的照明，并并注意電線線敷設(shè)要走走架空線路路，以確保保施工安全全。⑷施工地點(diǎn)設(shè)置醒醒目的夜間間安全警示示牌，以提提醒過往行行人、車輛輛。⑸夜間施工備足勞勞動(dòng)力、材材料、機(jī)具具，加強(qiáng)施施工現(xiàn)場(chǎng)的的指揮協(xié)調(diào)調(diào)，同時(shí)搞搞好后勤保保障工作，提提高工作效效率，盡量量減少夜間間作業(yè)時(shí)間間。⑹加強(qiáng)施工過程中中的巡視檢檢查和安全全防護(hù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)處理。（二）質(zhì)量保證措施⑴把好測(cè)量關(guān)。施工放樣及施工工中的控制制測(cè)量皆要要換手復(fù)測(cè)測(cè)，經(jīng)檢查查校核無誤誤后，報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)方方可施工。⑵把好試驗(yàn)控制關(guān)關(guān)。選派既有理論知知識(shí)又有豐豐富實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)驗(yàn)工程師負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)，明確確試驗(yàn)責(zé)任任。做好各各種材料的的試驗(yàn),做到材料料有試驗(yàn)、配配料有選擇擇、施工有有控制、檢檢查有試件件、試驗(yàn)有有報(bào)告、資資料有分析析、分析有有結(jié)論，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工前試驗(yàn)、工工中檢查、工工后檢驗(yàn)的的試驗(yàn)工作作制度。⑶把好進(jìn)料關(guān)。進(jìn)入工程主體的的材料嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要要求的廠家家訂貨，所所有材料做做到先試驗(yàn)驗(yàn)后使用，不不合格材料料不進(jìn)場(chǎng)。所所有外購材材料有材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)合格格證書和試試驗(yàn)室的檢檢驗(yàn)證書，報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)方方可進(jìn)料。在一項(xiàng)工程中每每一類的水水泥取自同同一廠家。每每批進(jìn)場(chǎng)的的水泥向監(jiān)監(jiān)理工程師師提供供貨貨抄件，說說明廠名、水水泥品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)、數(shù)量量和出廠日日期，并要要提供出廠廠合格證及及試驗(yàn)報(bào)告告。每批水水泥進(jìn)場(chǎng)后后，對(duì)水泥泥作抽樣檢檢查試驗(yàn)，如如試驗(yàn)不合合格，不管管廠家證明明如何都不不得使用。水水泥受潮或或出廠日期期超過三個(gè)個(gè)月必須重重新作水泥泥試驗(yàn)，并并按檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果使用。細(xì)骨料按規(guī)定作作篩分試驗(yàn)驗(yàn)，符合要要求再使用用，并且不不得含團(tuán)塊塊、軟質(zhì)或或片狀顆粒粒。粗骨料料必須作篩篩分和強(qiáng)度度試驗(yàn)，符符合要求后后才能使用用。拌合用用水進(jìn)行有有害物質(zhì)化化學(xué)分析，水水質(zhì)化驗(yàn)符符合要求才才能拌和混混凝土。對(duì)運(yùn)到工地的每每批鋼筋進(jìn)進(jìn)行抽樣試試驗(yàn)。試驗(yàn)驗(yàn)按國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)規(guī)程進(jìn)行，包包括強(qiáng)度、伸伸長率和彎彎曲試驗(yàn)。試試驗(yàn)必須符符合要求，若若不符合要要求按規(guī)定定重作，仍仍不符合規(guī)規(guī)定，不得得使用或經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師同意后后降級(jí)使用用。進(jìn)場(chǎng)后后長時(shí)間不不用而生銹銹腐蝕的鋼鋼筋需重新新作試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格后后經(jīng)監(jiān)理工工程師認(rèn)可可，除銹后后方可使用用。⑷把好模板使用關(guān)關(guān)。使用大塊拼裝鋼鋼模，鋼模模的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度、平整整度要滿足足要求，形形狀尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，光光潔無變形形，接縫嚴(yán)嚴(yán)密、不漏漏漿，拐角角處配制專專用陰陽角角模。為保保證結(jié)構(gòu)物物表面紋理理顏色均勻勻一致，同同一結(jié)構(gòu)物物用同一類類模板、同同一類材料料、同一種種脫模劑。⑸把好水泥混凝土土配合比的的選配關(guān)。通過試驗(yàn)優(yōu)化配配合比，施施工時(shí)嚴(yán)格格計(jì)量，同同一結(jié)構(gòu)物物用同一廠廠家同一品品種同一標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥泥，嚴(yán)格控控制混凝土土的施工配配料。⑹把好混凝土的澆澆筑關(guān)。嚴(yán)格澆筑程序，配配備足夠的的振搗設(shè)備備，選配經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的的混凝土工工搗固。（三）安全保證措施安全生產(chǎn)是工程程項(xiàng)目重要要的控制目目標(biāo)之一，也也是衡量企企業(yè)的施工工管理水平平的重要標(biāo)標(biāo)志。為確確保施工作作業(yè)安全，我我們將建立立、健全各各項(xiàng)安全規(guī)規(guī)章制度，做做到依法辦辦事；加強(qiáng)強(qiáng)安全教育育，提高廣廣大職工的的安全意識(shí)識(shí)和防范安安全事故的的能力；及及時(shí)開展安安全生產(chǎn)大大檢查，消消除事故隱隱患；建立立高效精干干的安全組組織機(jī)構(gòu)，制制定切實(shí)可可行的安全全技術(shù)措施施，在施工工中嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行；并從從技術(shù)上入入手，針對(duì)對(duì)工程的實(shí)實(shí)際情況，及及時(shí)解決施施工中的安安全問題，以以確保實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全目標(biāo)標(biāo)，創(chuàng)建安安全生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工地地。該工程施工始終終堅(jiān)持“安全第一一、預(yù)防為為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必必須管安全全”的原則，加加強(qiáng)安全生生產(chǎn)宣傳教教育，增強(qiáng)強(qiáng)全員安全全生產(chǎn)意識(shí)識(shí)，建立健健全各項(xiàng)安安全生產(chǎn)的的管理機(jī)構(gòu)構(gòu)和安全生生產(chǎn)管理制制度，配備備專職及兼兼職安全檢檢查人員，有有組織、有有領(lǐng)導(dǎo)地開開展安全生生產(chǎn)活動(dòng)。各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工工程技術(shù)人人員、生產(chǎn)產(chǎn)管理人員員和具體操操作人員，必必須熟悉和和遵守各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定，做做到生產(chǎn)與與安全工作作計(jì)劃、布布置、檢查查、總結(jié)和和評(píng)比。建建立、健全全安全保證證體系。（四）水土保持及環(huán)境境保護(hù)⑴施工期間，始終終保持工地地的良好排排水狀態(tài)，臨臨時(shí)排水與與永久排水水設(shè)施結(jié)合合，并不得得引起淤泥泥和沖刷。⑵保護(hù)好周圍的樹樹木以及其其它植被，嚴(yán)嚴(yán)禁破壞其其生長，作作好水土保保持工作。五、箱涵施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)（一）加強(qiáng)結(jié)構(gòu)質(zhì)量控控制。涵洞的內(nèi)在結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量是工工程控制的的要點(diǎn)，是是結(jié)構(gòu)物穩(wěn)穩(wěn)定、安全全的關(guān)鍵?；A(chǔ)開挖時(shí)，要要提前進(jìn)行行標(biāo)高交底底，明確開開挖深度，開開挖過程要要有專人盯盯控，避免免出現(xiàn)超挖挖或者開挖挖不到位的的現(xiàn)象，既既耽誤工期期，又不能能保證施工工質(zhì)量。鋼筋的安裝要嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D圖紙施工，鋼鋼筋骨架的的排列順序序是各施工工工班比較較容易弄錯(cuò)錯(cuò)的，要提提前進(jìn)行工工前交底，明明確圖紙意意圖，施工工時(shí)監(jiān)督到到位，嚴(yán)把把過程控制制關(guān)。鋼筋焊接方式、焊焊接長度要要按規(guī)范施施工。保證證焊縫飽滿滿、焊碴及及時(shí)敲掉。施工步驟嚴(yán)格按按技術(shù)交底底進(jìn)行。底底板澆筑完完畢后，施施工縫處要要進(jìn)行鑿毛毛處理，并并將砼碴清清理干凈。內(nèi)模加固完后，進(jìn)行涵身鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完畢在封外模之前要進(jìn)行報(bào)檢程序，主要檢查模板是否有錯(cuò)臺(tái)、沉降縫安裝是否牢靠、線型是否筆直、保護(hù)層厚度是否規(guī)范、鋼筋綁扎是否規(guī)范、焊接接頭是否規(guī)范等，檢查合格之后才能封外模?；炷琳駬v到位位，嚴(yán)格控控制澆筑過過程，避免免過振、漏漏振的現(xiàn)象象發(fā)生。澆澆筑過程中中，注意混混凝土供應(yīng)應(yīng)及時(shí)，避避免出現(xiàn)施施工縫。結(jié)合本地區(qū)風(fēng)沙沙大，氣候候干燥的特特點(diǎn)，所以以混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作非非常重要，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定及及時(shí)灑水，對(duì)混凝凝土進(jìn)行包包裹。具體體措施是涵涵頂進(jìn)行滴滴灌法養(yǎng)護(hù)護(hù)，涵洞口口用土工布布封起，填填土，涵洞洞內(nèi)蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。包裹裹應(yīng)進(jìn)行三三層包裹，內(nèi)內(nèi)層土工布布，再覆上上一層塑料料布，最后后外邊包裹裹一層土工工布。滴灌灌法養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)，滴灌管管應(yīng)鋪在內(nèi)內(nèi)層土工布布里，保證證土工布的的濕潤。涵洞施工完畢后后，要注意意保護(hù)工作作。涵頂填填土?xí)r，嚴(yán)嚴(yán)禁壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)振振。過渡段段施工時(shí)，注注意機(jī)械設(shè)設(shè)備不要碰碰壞、撞壞壞八字墻或或墻身。(二)提高箱涵外外觀質(zhì)量。自開工工以來，本本工區(qū)的涵涵洞外觀質(zhì)質(zhì)量一直受受各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)詬病，實(shí)實(shí)際上如果果加強(qiáng)技術(shù)術(shù)管理，加加強(qiáng)細(xì)節(jié)處處理，加強(qiáng)強(qiáng)過程控制制，這些問題題都可以避避免。在外外觀質(zhì)量方方面，我們們吃了不少少虧，也總總結(jié)了一些些經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)訓(xùn)。若用拉桿加固墻身身，拉桿眼眼必須用電電鉆鉆眼，若若用電焊燒燒眼，拉桿桿眼不規(guī)則則，導(dǎo)致漏漏漿，拆模模后出現(xiàn)蜂蜂窩麻面，影影響外觀質(zhì)質(zhì)量。若采用無拉桿模模板，則要要注意加固固方式。斜斜撐必須至至少60cm*80cm設(shè)置。保證證每塊模板板上有4個(gè)斜撐。斜斜撐的長度度不宜過大大，若長長長度過大，則則要加橫向向鋼管將其其并聯(lián)成整整體。多設(shè)設(shè)地錨，錨錨樁至少660cm一根，具具體看涵洞洞大小設(shè)置置兩道以上上的地錨。無無拉桿的加加固方式可可以避免拉拉桿眼的出出現(xiàn)，提高高外觀質(zhì)量量，但是要要保證加固固牢靠，不不出現(xiàn)跑模模。澆筑砼砼前要認(rèn)真真檢查，澆澆筑時(shí)要控控制澆筑速速度不宜過過快，300cm一層分分層澆筑。本地區(qū)風(fēng)沙大，模模板上不可可避免會(huì)有有灰塵。澆筑砼前前一定要用用高壓水槍槍將灰塵沖沖刷干凈。脫模劑禁止使用廢機(jī)油。脫模劑涂刷要均勻，未涂刷脫模劑的模板不允許進(jìn)行混凝土施工?；炷烈駬v到到位，漏振振易出現(xiàn)蜂蜂窩麻面、缺缺棱掉角、孔孔洞、露筋筋等外觀缺缺陷。模板安裝要盡量量采用大塊塊模板，模模板接縫處處要平順，模模板與模板板之間要貼貼上雙面膠膠，避免出出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)。部分舊模板生銹或者已涂廢機(jī)油的在處理好之前，堅(jiān)決不允許使用，不然，后期的裝修工作將非常麻煩。拆模時(shí)，切忌硬硬敲硬砸，以以免損傷混混凝土面。涵洞外觀質(zhì)量裝裝修一定要要找專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，胡裝裝亂裝會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致外觀質(zhì)質(zhì)量更差。裝裝修時(shí)，色色澤要調(diào)成成與原混凝凝土色澤基基本一致，注注意黑、白白水泥之間間的比例，多多調(diào)試幾遍遍以保證其其色澤統(tǒng)一一。大面積積裝修時(shí)，原原混凝土面面要進(jìn)行鑿鑿毛處理，調(diào)調(diào)制砂漿要要用107膠水調(diào)制制，以免裝裝修的砂漿漿出現(xiàn)裂縫縫。沉降縫要切直，填填密封膏時(shí)時(shí)，要將沉沉降縫邊緣緣用透明膠膠粘上，防防止密封膏膏涂到旁邊邊混凝土上上。涂刷防水涂料前前先將墻身身凸凹不平平的地方鏟鏟平，拉桿桿鋼筋切割割干凈，拉拉桿眼用砂砂漿補(bǔ)好，從從上至下涂涂抹。保證證涂抹均勻勻和表面美美觀。涂料料厚度要保保證不少于于1.5mmm。(三)提高質(zhì)量技技術(shù)管理。加強(qiáng)管理一直是是我們強(qiáng)調(diào)調(diào)的重點(diǎn)。關(guān)關(guān)于涵洞施施工質(zhì)量和和效率上出出現(xiàn)的問題題，基本上上都可以歸歸結(jié)為管理理方面的缺缺陷。本工工區(qū)質(zhì)量技技術(shù)管理松松懈，管理理人員責(zé)任任心不強(qiáng)，管理制度不健全，導(dǎo)致上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示往往得不到落實(shí)，質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)控制不到位。因此，管理方面值得我們好好總結(jié)。1健全和完完善各種管管理規(guī)章制制度。明確確責(zé)任劃分分，明確責(zé)責(zé)任人。做做到責(zé)任分分明，獎(jiǎng)罰罰分明，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰到位。這這樣，才能能調(diào)動(dòng)各管管理人員的的積極性，提提高責(zé)任心心。2加強(qiáng)管理的力度度。上級(jí)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的的各種任務(wù)務(wù)和指示往往往得不到到切實(shí)的執(zhí)執(zhí)行，執(zhí)行行起來也是是打折扣。因因此，要加加強(qiáng)管理力力度，提高高執(zhí)行力。3提高管理理人員的責(zé)責(zé)任心意識(shí)識(shí)。除了責(zé)責(zé)任分明到到人，獎(jiǎng)罰罰分明外，還還要經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行思想教教育，增強(qiáng)強(qiáng)責(zé)任心意意識(shí)。4要從一開開工就狠抓抓質(zhì)量技術(shù)術(shù)管理。所所謂好的開開始就是成成功的一半半，前期質(zhì)質(zhì)量控制得得好，可以以使后續(xù)工工作順利進(jìn)進(jìn)行，