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淬回火油槽安全技術(shù)Safetytechnologyofquenchingandtemperingoiltank(安全技術(shù))單位: 審批: 日期: WORD文檔/A4打印/可編輯特種設(shè)備技術(shù)|特種設(shè)備技術(shù)|SpecialEquipmentTechnology安全技術(shù)10頁淬回火油槽安全技術(shù)學(xué)的技術(shù)安全觀,并在技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施,最終到達(dá)提高安全性的目的。淬火油槽變形、開裂,一般都在油中淬火?;鼗鹩筒跘c1溫度下保持肯定的時(shí)間,然后以工藝規(guī)定的速度冷卻到室溫?;鹩筒?。職業(yè)危害120℃以上時(shí),也會(huì)冒出大量的油煙。這些油煙氣味格外難聞,使人頭痛惡心。CO。故長期與油煙接觸,會(huì)引起慢性中毒。油氣燃燒。機(jī)油燃燒,從而導(dǎo)致更為嚴(yán)峻的火災(zāi)。油氣爆炸油蒸氣和空氣混合到肯定程度時(shí)是有爆炸性的。有關(guān)數(shù)據(jù)如表14.714.7名稱爆炸〔N/cm2〕〔%〕閃點(diǎn)〔℃〕〔℃〕下限上限柴油5.412.39.88508007501.10.60.97<-2026085≥40220防護(hù)措施(1)關(guān)于油煙的排解油煙的排解,可在淬火油槽或回火油槽上安設(shè)機(jī)械抽風(fēng)口。對(duì)槽,除工作面外,其他三面都應(yīng)安設(shè)抽風(fēng)口;甚至可承受一面送風(fēng)、(2)關(guān)于油料的選擇180℃以上的油料。14.814.8名稱型號(hào)閃點(diǎn)〔℃〕〔℃〕過熱汽缸油300260HG-24240200HJ-10#16560HJ-20#17060HJ-30#18060HJ-50#20060a.降溫措施在油槽中連續(xù)不斷的淬火能使油溫不斷上升。既不利于防火安80℃。為了滿足此項(xiàng)工藝要求,工廠常承受以下方法降溫:80℃以下??傻竭_(dá)降溫目的。③使用油冷卻器。將熱油用油泵從淬火槽中引到特地的冷卻器80℃以下。安設(shè)位置①淬火油槽安設(shè)在熱處理車間的位置,必需符合“操作安全,700-800(mm)之間。太低、太高,都不符合上述要求。1.5-1.7(m)高的金屬網(wǎng)隔離、防護(hù)。③淬火油槽與加熱爐應(yīng)相隔肯定的距離。小型加熱爐宜近,大1-2(m)之間。操作安全①嚴(yán)禁帶有硝鹽及其他氧化劑的工件、掛具、夾具進(jìn)入油槽。②油槽四周嚴(yán)禁使用明火;油槽應(yīng)裝設(shè)密封性槽蓋,一旦油料人。多人同時(shí)操作時(shí),要作到相互照看,以防熱油燙傷。④某些工件依據(jù)工藝要求應(yīng)承受煤油作為淬火介質(zhì)時(shí),肯定要3845℃以上的煤油。14.7的爆炸危急度最大。因此,對(duì)煤油淬火槽更應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。回火油槽留意事項(xiàng)作”中第(1)、(2)項(xiàng)規(guī)定外,還應(yīng)遵守以下原則:380/220(V)電源,電熱元件嚴(yán)禁與油槽外壁相碰。否則除發(fā)生觸電事故外,還會(huì)由于電熱元件局部短路、槽壁燒紅、甚至燒穿而導(dǎo)致油料燃燒。故油槽壁除按規(guī)定“按地”或“接零”外,還應(yīng)安裝相應(yīng)報(bào)警儀器。②內(nèi)熱式回火油槽多承受不銹鋼套管電加熱器。套管中電阻絲50-l00(mm),否則電阻絲端一旦露出油面,套管就會(huì)燒紅,就會(huì)引起油料燃燒。③回火到達(dá)工藝規(guī)定溫度、滿足工藝規(guī)定時(shí)間后,不管工件是

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