1303運輸巷0～70m探放水設計

納雍縣王家營青利煤礦15101運輸巷（0-75m）

探放水設計及安全技術措施編制人：賈高紅總工程師：劉詩明礦長：卯生祥編制時間：2018.7.26

會審簽字表施工隊年月日機電工區(qū)年月日通風工區(qū)年月日防突工區(qū)年月日安全科年月日調度室年月日掘進副總年月日采煤副總年月日機電副總年月日通防副總年月日地測副總年月日機電礦長年月日生產礦長年月日安全礦長年月日總工程師年月日礦 長年月日會審意見

貫徹學習記錄表措施名稱15101探放水設計及安全技術措施貫徹人貫徹地點貫徹時間貫徹學習「人員簽字：簽字簽字簽字簽字簽字簽字目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章設計編制依據 1\o"CurrentDocument"第二章工程概況 1\o"CurrentDocument"第三章水文地質特征 1\o"CurrentDocument"第四章探放水鉆孔設計 2\o"CurrentDocument"第五章探放水設備選擇 3\o"CurrentDocument"第六章安全技術措施 3一、成立探放水領導小組 3二、探放水前的準備工作及主要措施 4三、操作鉆機的注意事項 5四、鉆探技術要求 7五、探放水安全措施 7六、供水施救、壓風自救系統(tǒng)及安全避災路線 8八、其它 9第一章設計編制依據設計編制依據1、王家營青利煤礦的實測相關資料；2、《煤礦防治水規(guī)定》3、《煤礦安全規(guī)程》4、《采礦工程設計手冊》5、《井下探放水技術規(guī)范》6、《王家營青利煤礦物理勘探報告》7、《王家營青利煤礦資源/儲量核實報告》8、《王家營青利煤礦開采方案設計（技改）》9、《王家營青利煤礦（技改）安全專篇》第二章工程概況本工作面所掘巷道為15101聯(lián)絡巷位于礦井一采區(qū)西北處。地面相對位置位于青利煤礦工業(yè)廣場西北方向約700m處,為八一村田后坎組西100m，丘陵荒山、少量梯田，有簡易田間小路和輸電線路。開口位置在11軌道石門揭露5-1煤（煤層頂板距巷道底板2.4m）處，開口方位角252°。該工作面51煤層呈黑色、粉狀及粒狀、煤質較好。局部地段含有薄層夾肝，層位穩(wěn)定，全采區(qū)普遍可采，是可采煤層。該區(qū)域煤層厚度變化不大，煤層平均厚度1.2米。第三章水文地質特征15101采面地面對應地表為荒山。附近無水體、河流、沖溝通過，地形有利于自然排泄，而地下水補給條件差，地表水體不發(fā)育，大氣降水是主要補給源，巖石裂隙為地下水逕流帶，該巷道位于+1560.5—1553標高段，與地表最低處相對高差為143?125.5米。由于離地表近，結合相鄰采區(qū)出水情況初步分析為裂隙水，流量也受季節(jié)及降水量控制而變化。無大的水害影響。在井田范圍內51煤層，位于龍?zhí)督M上段上部，煤層厚度0.43?1.39m,平均1.22m,除局部點受構造影響外，全井田可采，為主要可采煤層，直接頂板一般為泥灰?guī)r，部分為粉砂質泥巖，直接底板為泥巖，往下一般為粉砂質泥巖或泥質粉砂巖。地質構造相對較簡單，煤層底板整體呈單斜構造，斷層不發(fā)育，礦床直接充水水源為含煤地層的裂隙水，水文地質類型為水文地質條件簡單的裂隙充水礦床。該15101工作面煤層頂、底板起伏變化不大，大部分為復合頂板，巖性為粉砂質泥巖，底板上部為泥巖薄層，下部粉砂質泥巖。在15101運輸巷掘進施工過程中按照“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，為了防止老窯、采空區(qū)積水、斷層水、裂隙水涌到巷道中，需考慮探、放老窯采空區(qū)積水、斷層水、地表裂隙滲水的影響。第四章探放水鉆孔設計一、鉆孔設計及參數1、必須留足探放水超前距離：巖巷不得少于20米，煤巷不得少于30米。2、允許掘進距離：經探水證實無水害威脅，可安全掘進的距離：最短探水鉆孔投影長度減去30m。3、幫距：為使巷道兩幫與可能存在的水體之間保持一定的安全距離，幫距取30m。4、超前距離結合《煤礦防治水規(guī)定》及《納雍縣安委會關于煤礦安全生產關鍵環(huán)節(jié)管控的通知》，按照探70m，掘40m的方式進行。5、鉆孔數目鉆場鉆孔設計（探測孔數及角度可以隨探測情況調整），均采用無芯鉆進。兩幫各設計一個鉆孔控制巷道兩側，頂底板各設一個控制頂底板，加一中孔控制巷道前方。6、單孔方位、深度、傾角參數中孔方位為迎頭正前方向356°30,0〃孔號方位角與中孔水平夾角傾角開孔高度開孔間距孔深備注1252001075222923-510.582327523+6.510.58242520+171.50.57852520-170.50.578三、探放水鉆孔設計圖本巷道掘進探放水設計圖包括：探水鉆孔設計斷面圖、探水鉆孔設計剖面圖、探水鉆孔設計平面圖、探水鉆孔參數表。（附：15101運輸巷探放水鉆孔設計圖）第五章探放水設備選擇根據《煤礦防治水規(guī)定》第九十五條的規(guī)定，井下探放水必須使用專用的探放水鉆機，嚴禁使用煤電鉆探放水。1、15101運輸巷專用的探放水鉆機型號為ZY-1250煤礦用液壓坑道鉆機，每根鉆桿長7.6m，鉆桿直徑為50mm，施工鉆孔終孔孔徑為75mm，輸出轉矩:750/280N.m。2、套管根據《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定，在預計水壓大于0.1MPa的地點探放水時，應當預先固結套管，在套管口安裝控制閥門。但從相鄰巷道、采面實際揭露沒有發(fā)現(xiàn)大于0.1MPa涌水情況，加之在15101頂板抽放巷即11抽采進風巷已打過抽放鉆孔，除62號孔打穿老巷放水后，所有鉆孔均未有涌水出現(xiàn)，綜合分析本次探水不采用預先固結套管方式，采用普通方式從開口處直接打鉆。第六章安全技術措施一、成立探放水領導小組組長：楊曉杰（礦長）副組長：段賢明（總工程師）盧新國（生產礦長）楊家軍（安全礦長）許更明（機電礦長）王丙軍（采煤副總）李寶魁（掘進副總）范傳平（通防副總）王召昌（地測副總）成員：各單位負責人及探水隊成員組長全面負責組織此次探放水工作，副組長在組長的領導下，對分管的工作負責，探放水領導小組成員按分工協(xié)助副組長抓好工作的落實。二、探放水前的準備工作及主要措施1、檢查排水系統(tǒng)水流由工作面經排水溝進入3煤下山經過主平洞自流出地面污水處理站。探水施工前對水流經過的水溝、過濾池進行清撈，保證水流暢通。2、檢查鉆探地點左右10m范圍的巷道內頂板與幫壁支護情況并進行加固，檢查頂板離層、裂縫、有無突水預兆等現(xiàn)象，并在工作面探水處打設立柱和欄板；在受水威脅地區(qū)安裝與地面調度室聯(lián)系的通訊電話。3、檢查安全退路（見避災線路圖）避災路線內不許有煤炭、木料、雜物等阻塞，要時刻保證退路暢通無阻。4、探放水人員的培訓組織有關人員學習了解探水鉆的結構及使用操作說明；學習15101運輸巷掘進作業(yè)規(guī)程及探放水安全技術措施等規(guī)定。5、鉆機安裝時，先將底部用道木墊實，然后打坑木固定鉆架，固定鉆架必須牢固可靠。固定好鉆機后，應先檢查鉆機各部件安裝是否正確，并用手轉動有關部件是否靈活，鉆機接電時，要嚴格執(zhí)行停送電制度，如有問題及時處理。6、施鉆地點必須在由機電部、通風安全部負責，在打鉆地點下風側不超過5m處安裝高低濃度甲烷傳感器和一氧化碳傳感器，10米范圍內安裝一部電話，并保持監(jiān)測可靠和聯(lián)系暢通，打鉆前施工隊要將壓風管、防塵水管路接至打鉆地點附近，確保日常使用。7、監(jiān)控視頻安裝要到位，保證清晰的記錄施鉆全過程。8、做好探放水打鉆準備工作后，必須由生產生產技術科、安全部、機電運輸部、調度室、通風科聯(lián)合驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。符合探放水條件，方可以開始打鉆。三、操作鉆機的注意事項1、探放水工必須經過學習培訓、了解設備的性能。開機前要檢查鉆機是否平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動情況，檢查變速箱內、油箱內的油面高低，不足時應予以補充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉動是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉動。2、檢查進、排水管路是否暢通，探水附近的巷道支護與頂板等情況是否良好。4、卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進油缸相碰。7、啟動電機后，先空載運行五分鐘后再開始，進鉆速度根據煤質與地形適當掌握，速度不能過快而使鉆桿變形扭曲。8、鉆機扶把人應站在鉆機的側面，不能站在與鉆桿成一直線上，以免手把傷人。9、上、下鉆桿時，人員要站在側面不準正對鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。10、在運轉過程中有不正常的聲音、震動、發(fā)熱及漏油情況，應立即停車檢查。11、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立即回轉。12、鉆機因故停鉆時，可根據鉆孔情況，將鉆桿撤出或不撤出。13、采空區(qū)突水的一般預兆：a、煤層變潮濕、松軟；煤邦出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象，且淋水由小變大；有時煤邦出現(xiàn)鐵銹色水跡。b、工作面氣溫降低，或出現(xiàn)霧氣或臭雞蛋氣味。c、有時可聽到水的“嘶嘶”聲。d、礦壓增大，發(fā)生片邦、冒頂及底臌。e、突水部位發(fā)潮、滴水、帶有少量細砂或水量突增，水色時清時混等現(xiàn)象。14、鉆入老空區(qū)后，不許繼續(xù)鉆進或撤出鉆桿，在加強通風與支護同時，要立即匯報領導和通知鄰近能夠涉及到的工作面人員撤到安全地點。15、鉆入老空區(qū)，全體人員撤至進風巷道內等瓦斯員檢查安全后，再進行作業(yè)。如遇有毒有害氣體噴出時，應立即停止鉆進并切斷電源，工作人員全部撤至大巷內，立即報告礦調度室，以便采取措施。鉆孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鉆進。遇高壓水頂鉆桿時，可用立軸卡瓦和逆止閥交替控制鉆桿，使其慢慢地退出孔口，操作室禁止人員直對鉆桿站立。16、撤鉆時要準備好木塞、麻袋等物，加固巷道支護，疏通好水溝不能使水雜流，并通知水泵房作好準備工作。17、探鉆過程中工作人員必須在現(xiàn)場進行交接班，交接班時不能停鉆。18、放水時要專人看水情況，注意水流的變化，未經批準不準拔出鉆桿。19、放水時，若遇鉆孔不出水或水流大小不均時，要小心謹慎地用鉆桿捅透堵眼雜物。20、老空水放出后，須打檢查孔，證實無疑后方可開始掘進作業(yè)。21、遇有毒有害氣體安全技術措施a、當遇到有毒有害氣體超限立刻停產、撤人，停電。全部人員按照避災路線撤到安全地點。b、班組長及跟班人員及其他管理人員入井必須攜帶便攜式瓦斯報警儀及時檢測有害氣體情況。c、打鉆時專職瓦檢員及時的進行有毒有害氣體的檢測。d、所有作業(yè)人員都必須熟悉自救器的使用方法及避災路線。e、及時由班組長組織人員撤離到安全地點。f、施工期間須保證現(xiàn)場通風良好，并安排瓦斯檢查員檢查施工現(xiàn)場有害氣體情況。四、鉆探技術要求1、施鉆地點必須安裝視頻監(jiān)控，施鉆過程監(jiān)控錄像必須保存3個月以上備查。2、鉆探施工部門必須嚴格按照本探放水設計方案要求施工，當班施工鉆孔必須經過當班安全員、瓦檢員及帶班礦長驗孔并將驗孔情況記錄在施鉆記錄里。3、每次鉆探施工完畢，參加驗收的瓦檢員必須觀測孔內瓦斯?jié)舛?，并在驗收單上記錄，有瓦斯涌出不能連抽利用的的鉆孔，必須及時封堵。4、鉆孔施工過程中，遇到地質變化如斷層等變化應立即匯報礦總工程師，經總工程師研究批準，方可改變原鉆探方案，重新制定新方案。5、每次鉆探施工完畢，礦安監(jiān)、調度應嚴格控制組隊的允許掘進距離，不得超掘。6、工作面掘至探水線時，應填寫停止掘進通知單，鉆探施工完畢，應填寫允許掘進通知單，并報礦總工程師批準，及時下發(fā)。7、每班必須由安全員、技術員跟班作業(yè)，并做好記錄。記錄中應真實反映煤巖層的變化及換層深度，并記錄探水孔的方位、角度、位置、孔深、返水的水質變化等情況。8、鉆探過程中，若遇頂鉆、煤壁片邦來壓、水量突然增大等現(xiàn)象必須停鉆，并向調度室反映情況，制定相應措施處理。9、探水中孔施鉆完工后及時使用軟管插入孔中備查。五、探放水安全措施1、探水地點附近的支護，要班班檢查是否牢固可靠，以防高壓水沖垮煤壁和支柱，鉆機固定牢固。2、認真檢查排水系統(tǒng)，保持狀態(tài)完好，準備好適當坡度和斷面的排水溝及相當體積的緩沖水倉，加大排水能力。確定專職排水人員，并嚴格交接班。3、探水地點專用電話要保持暢通可靠，使其能夠及時與調度室聯(lián)系，如有異常應及時匯報4、確定主要探水的位置，由技術科人員進行標定，每班必須有探放水值班領導跟班作業(yè)。5、探水地點要經常檢查有無有害氣體，發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時，要及時采取通風措施。6、在探水時，指定安全出口并使其暢通無阻；同時要與相鄰工作地點保持信號聯(lián)系，以便萬一出水，好馬上通知受水害威脅地點的人員安全撤離。7、嚴格鉆探交接班制度，每次鉆探完，應將結果及時匯報礦調度，包括鉆孔參數及鉆孔出水量情況。8、鉆探施工人員應站在安全地點施工，防止鉆桿頂人或鉆機傷人等嚴重事故。9、鉆探過程中如有異常，應立即固定鉆桿，切忌旋動起拔。10、打鉆時，要時刻注意觀察鉆孔情況，發(fā)現(xiàn)鉆孔中水量，水壓突然增大，以及出現(xiàn)頂鉆等異常現(xiàn)象，應立即停鉆檢查，如鉆孔內水的壓力很大，以免高壓水將鉆桿固定，切勿移動或拔轉，鉆機后面不要站人，以免高壓水將鉆桿頂出傷人或造成透水事故。11、鉆探施工完畢，應將鉆機挪至安全地點，防止掘進時損壞。12、壓風管道必須緊跟工作面，且按規(guī)定留設三通，以防透水后保證各段堵塞人員有充足的氧氣補給。六、供水施救、壓風自救系統(tǒng)及安全避災路線1、壓風自救15101運輸巷施鉆地點25?40m安裝一組壓風自救裝置，壓風自救裝置距底板不得小于1.2m，設專人負責管理，經常