特種設(shè)備安全操作作業(yè)規(guī)程

特種設(shè)備操作規(guī)程一、壓力容器安全操作規(guī)程接班時(shí)要檢驗(yàn)容器是否完好。壓力容器及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在使用期內(nèi)。壓力容器本體上安全附件應(yīng)齊全，而且是靈敏牢靠，計(jì)量，儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)展檢驗(yàn)合格在使用期內(nèi)。需要抽真空設(shè)備應(yīng)按工作程序進(jìn)展操作，當(dāng)抽真空工作完成后，再進(jìn)展下一步工作。壓力容器在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀看運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。留意液位、壓力、溫度是否在許可范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏并匯報(bào)。對盛裝易燃易爆有毒有害介質(zhì)壓力容器更要留意防火、防毒，手套。1.5倍：裝容器在投入運(yùn)行前。大修后重投入使用前。更換人孔，手孔，安全閥門及第一道閥門。未到期檢修而提前停頓運(yùn)行檢修。其它可疑處必需做強(qiáng)度試驗(yàn)。8．水壓試驗(yàn)前預(yù)備工作：壓力容器和其它運(yùn)行工藝管線斷開加裝盲板。預(yù)備好試壓泵檢驗(yàn)試壓泵是否處于良好工作狀態(tài)。在壓力容器上安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格并在使用期內(nèi)壓力表，表1.52泵試壓泵出口應(yīng)有止回閥，泄水閥及壓力表。試壓時(shí)不得使用低壓膠管，可實(shí)行高壓膠管，或鋼管。步驟：將壓力容器內(nèi)水注滿。上緊螺栓，關(guān)嚴(yán)閥門連接試壓管檢驗(yàn)和水泵相連并具體檢驗(yàn)無泄漏。應(yīng)有專員觀看壓力并檢驗(yàn)有沒有泄漏在管口前，不要停留以免物體擊傷人。在試壓過程中覺察有泄漏現(xiàn)象時(shí)，不要緊固，應(yīng)在泄掉壓力容器內(nèi)壓力后，方可緊固，重試壓。嚴(yán)禁帶壓緊固。達(dá)成試驗(yàn)壓力時(shí)馬上停泵，關(guān)閉試壓閥門作好統(tǒng)計(jì)，登記停泵時(shí)間，壓力容器壓力觀看人員簽字存檔。保持試驗(yàn)壓力30分鐘，如無降壓，應(yīng)緩慢降壓至要求試80%，保持足夠時(shí)間進(jìn)展檢驗(yàn)。水壓試驗(yàn)后，不得翻開人孔為氣壓試驗(yàn)做預(yù)備。9.壓力容器氣密性試驗(yàn)：壓力容器在以下狀況下進(jìn)展氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等同設(shè)計(jì)壓力。壓力容器在水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。經(jīng)過大修水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。其它緣由不能置換罐內(nèi)介質(zhì)，而求援于氣壓，在實(shí)行安全方法后，可實(shí)行氮?dú)饣驂嚎s空氣及惰性氣體。氣密性試驗(yàn)程序：將壓力容器和其它工藝管線斷開并加裝一樣強(qiáng)度盲板。預(yù)備好氣源如壓縮空氣、氮?dú)?、惰性氣體等，檢驗(yàn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。連接壓力容器和氣源管路不行實(shí)行低壓膠管，可實(shí)行高壓膠管，無縫鋼管連接。在壓力容器頂部安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格后且在使用期內(nèi)壓力表1.5——2預(yù)備好肥皂水、毛刷、統(tǒng)計(jì)紙，統(tǒng)計(jì)當(dāng)日氣溫，試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果。氣密性試驗(yàn)前檢驗(yàn)，檢驗(yàn)試壓管路閥門是否通暢，壓力表閥門是否翻開，檢驗(yàn)罐體四周是否有閑雜人員，無關(guān)人員應(yīng)離開。試驗(yàn)后，還要檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)是否齊全。操作步驟：開啟空壓機(jī)或翻開氣源。應(yīng)先緩慢升壓至要求試驗(yàn)壓力10%保壓5——10分鐘，50%10%逐層升壓，直到驗(yàn)壓力不變。當(dāng)氣壓上升到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停頓升壓，關(guān)閉氣路，認(rèn)真觀看統(tǒng)計(jì)下壓力讀數(shù)。30二、壓力管道操作規(guī)程壓力管道在使用前做好一切預(yù)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全方法。凡操作壓力管道人員必需熟知所操作壓力管道性能和相關(guān)安接班市要檢驗(yàn)管道是否完好。壓力管道本體上安全附件應(yīng)齊全，而且是靈敏牢靠，計(jì)量儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)展檢驗(yàn)合格在使用期內(nèi)。壓力管道在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀看運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行統(tǒng)計(jì)。留意壓力、溫度是否在許可范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，〔壓力表、安全閥等要定時(shí)手動(dòng)排放一次，并做出統(tǒng)計(jì)。常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目以下：各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行狀況和系統(tǒng)平穩(wěn)狀況；管道接頭、閥門及管件密封狀況；保溫層、防腐層是否完好；管道振動(dòng)狀況；管道支吊架緊固、腐蝕和支撐和根底完好狀況；4.6.管道之間和管道和相鄰構(gòu)件連接狀況；閥門等操作機(jī)構(gòu)是否靈敏、有效；安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置運(yùn)行、完好狀況；靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置完好狀況；其它缺點(diǎn)或特別等。5．在熱力企業(yè)停氣又重供氣時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)管道及連接分氣缸、閥門等是否完好。送氣時(shí)，供氣閥門應(yīng)逐步開大到正常，壓力不得超出要求壓力。6.檢修管道時(shí)應(yīng)關(guān)閉水氣閥門，泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開閥門、管口等，預(yù)防燙傷等損害。蒸汽鍋爐操作規(guī)程上崗工作。生火前，必需檢驗(yàn)各閥門〔安全閥、主氣閥〕和多種儀表、水管、氣管是否完好，方準(zhǔn)生火?！沧畲笤S可誤差不得超出刻度壓力數(shù)±3￠要保持清潔，便于觀看。表三分之一時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)爐膛，煙管端部和易容塞是否滲漏。使溫度緩慢上升，預(yù)防鍋爐受熱不勻發(fā)生過大脹縮，影響鍋爐使用壽命。〔排污前水位應(yīng)稍高于正常水位，覺察排污閥不正常時(shí)，應(yīng)馬上更換，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用。鍋爐在有壓力狀況下，不準(zhǔn)檢修其受壓部位，如捻縫，電焊等。鍋爐燃燒時(shí)，司爐工不準(zhǔn)離崗，不得做無關(guān)工作。臨時(shí)休爐時(shí)，應(yīng)留意監(jiān)視氣壓和水表。壓，然前方準(zhǔn)重運(yùn)行。燃?xì)忮仩t具體操作規(guī)程煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程：燃?xì)忮仩t司爐工一、關(guān)鍵危急源:1.雙色水位計(jì)或水位表損壞。2.未按要求進(jìn)展暖管。3.安全保護(hù)裝置失靈。4.未定時(shí)進(jìn)展?fàn)t膛除垢。5.自動(dòng)補(bǔ)水裝置損壞。二、適用范圍:第1條本操作規(guī)程適適用于鍋爐司爐工操作。三、上崗條件:第2條身體安康適合本崗位要求。3必需經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格持證上崗。4條燃?xì)忮仩t司爐工必需生疏鍋爐性能、構(gòu)造原理，把握供暖系統(tǒng)狀況。四、安全要求5條6條遵守勞動(dòng)紀(jì)律，認(rèn)真填寫工作日志，不做和本職員作無關(guān)事情。7條定時(shí)校驗(yàn)鍋爐壓力表、安全閥、水位報(bào)警器。五、操作預(yù)備警器靈敏、牢靠。9鍋爐鼓、引風(fēng)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)正常，汽、水管道多種閥門按相關(guān)要求進(jìn)展調(diào)整。第10條現(xiàn)象。11條在上述檢驗(yàn)合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應(yīng)緩慢，水溫應(yīng)爐水位不應(yīng)超出正常水位線。六、正常操作12鍋爐點(diǎn)火前，將爐膛和煙道根本通風(fēng)，自然通風(fēng)鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于10分鐘，機(jī)械通風(fēng)鍋爐，通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。用揮發(fā)性強(qiáng)油類或易爆物引火。點(diǎn)火后必需親切留意鍋爐水位，確保水位正常。對停用超出六個(gè)月以上鍋爐使用前必需按要求進(jìn)展溫爐。13要對水位表，動(dòng)作要緩慢，預(yù)防損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表次序：〔1〕〔2〕關(guān)閉旋塞，單獨(dú)沖洗汽通路?！?〕〔4〕先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常，當(dāng)氣壓上升到0.1—0.15MPa洗和檢驗(yàn)，同一設(shè)備上壓力表指示應(yīng)一樣。0.2MPa預(yù)防將螺栓擰斷?，F(xiàn)象。142/3而定。次序是：開啟管道上疏水閥、排出全局部散水，直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。動(dòng)和水擊，留意管道膨脹狀況，馬上消退暖管發(fā)生故障。漸漸開啟分汽缸進(jìn)汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，留意排解分散水。分汽缸上各氣閥開啟至全開應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，預(yù)防閥門受熱膨脹卡住。15閥進(jìn)展調(diào)整和校驗(yàn)，省煤器上安全閥也應(yīng)按要求進(jìn)展調(diào)整和校驗(yàn)。求。生，操作時(shí)戴手套，清理場地，放妥工具，預(yù)防滑倒。回座壓力閥芯提上升度，調(diào)整日期和人員，具體記入鍋爐技術(shù)檔案16〔并汽〕暖管工作完畢后，即可進(jìn)展并爐工作，并爐時(shí)，鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓0.05—0.1MPa。并爐時(shí)保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運(yùn)行。第17條燃?xì)忮仩t正常運(yùn)行時(shí)要求做到：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定、保預(yù)防事故發(fā)生。給水要求：鍋爐給水須進(jìn)展處理，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必需符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)40mm，水位表必需每班沖洗一次。監(jiān)視壓力表是否正常，如覺察壓力表損壞，應(yīng)馬上停爐修理或更換。周作一次自動(dòng)排汽〔水〕試驗(yàn)。污，排污完畢后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。應(yīng)留意：嚴(yán)禁二臺鍋爐同時(shí)排污。如另一臺鍋爐正常檢修，則排污前必需將檢修中鍋爐和排污管路隔斷分開。排污完成，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢驗(yàn)排污閥是否嚴(yán)密，檢驗(yàn)方法是：關(guān)閉排污，則排污閥必有滲漏。爐膛壓力符合相關(guān)技術(shù)要求。不能吹灰。爐膛內(nèi)正常燃燒工況應(yīng)是：火床平坦，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風(fēng)火口，燃盡段整齊全都，從煙囪冒出煙呈淡灰色。爐膛負(fù)壓保持20—30Pa，蒸160—180o必需不連續(xù)地依據(jù)供汽或供熱狀況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室運(yùn)行，確保再降低引風(fēng)，必需時(shí)能夠減薄煤層厚度。0.30.3米處開頭著火就入爐膛燃料層上。當(dāng)火床上呈現(xiàn)火口或高或低水尋常，應(yīng)耙平，消退火口，確?；鸫财教??？赡軙硪韵卤撞。骸?〕〔2〕爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐〔3〕爐排長銷發(fā)生彎曲?！?—2時(shí)。鍋爐運(yùn)行時(shí)，應(yīng)留意鍋爐各局部有沒有特別響聲，如有應(yīng)馬上檢驗(yàn)，必需時(shí)時(shí)應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn)，解除故障前方可連續(xù)運(yùn)行。每班必需翻開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應(yīng)馬上關(guān)閉，落灰門啟閉〔即灰箱〕積灰較把〔輕易打壞手把，只要多開閉幾次，待落在爐排上灰被爐排帶走后，灰門就門應(yīng)馬上關(guān)閉，以防漏風(fēng)。后拱上部出灰每班兩次，以消退對流管束下部設(shè)有放灰斗之存積飛灰，排灰萬一消滅這種狀況，可將這灰門封死，待大修后修復(fù)。前部灰箱，每班必需出灰兩次。鏈條爐排下部灰全部被爐排帶到前灰箱，一爐排片被拉斷等事故。18蒸汽鍋爐運(yùn)行中，遇到以下狀況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：12.仍連續(xù)下降。3.鍋爐水位超出最高可見水位〔滿水，經(jīng)放水仍不能見到水位。5.水位表或安全閥失效。