管道試壓、清掃方案

施工組織設(shè)（方案）報表工程名稱：聚甲醛Ⅱ項目循水站、下管網(wǎng)

編號：04-G-01致：云天化份有限公司甲醛項辦（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了聚甲醛Ⅱ目循環(huán)站、地下管試壓清掃工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理

陳志日

期200411月3專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日

期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機構(gòu)總監(jiān)理工程師日

期

云南云天股份有限公司水站下網(wǎng)試壓清掃方案批準：審核：編制：

姚燕波云南工程建設(shè)承包公司云天化項目部二〇四年十月二日

一概云天化聚甲醛Ⅱ項目循環(huán)水站地下管網(wǎng)管道工程主要由材質(zhì)為Q23520#鋼的φ1220φ18焊鋼管、螺旋管、無縫鋼管及配套的管件、閥門和測量儀表組成為整個有機新老裝置各系統(tǒng)的循環(huán)冷卻水供給和處理提供保障輸送介質(zhì)主要為水，工作溫度：32℃～38.7℃之間，工作壓力：常壓0.5Mpa，設(shè)計試驗壓力為為檢驗工程的安裝質(zhì)量，確保系統(tǒng)的正常投運，特編制本方案對系統(tǒng)進行水壓強度試驗嚴密性試驗及人工清掃和水沖洗所發(fā)生的費用按本方案及定額相關(guān)要求進行結(jié)算。二管壓試流圖詳附圖1因設(shè)計試驗壓力都一致，總體思路是采用連通管（φ）將整個系統(tǒng)連成一體一起試壓在CWS-9808-1000管碟閥位置設(shè)置進水點利用附近的消防栓做水源充壓到，再用電動試壓泵進行加壓。為便于試壓過程中的觀測和檢驗分別在系統(tǒng)的高中低點設(shè)置三塊壓力表試壓后的排水點考慮在與七化建的地下管網(wǎng)連接點位置，用三臺φ清水泵進行排水，排至P7#水檢查井內(nèi)。三準工1試驗范圍內(nèi)的管道安裝已經(jīng)按照設(shè)計圖紙的要求全部完成，安裝質(zhì)量符合規(guī)定。管道的支、吊架安裝和墊層已鋪墊完畢，并已調(diào)節(jié)完管道的傾斜度。2焊接工作已經(jīng)全部結(jié)束，并經(jīng)檢驗合格。3檢驗完善的、并經(jīng)過批準的試驗方案。4管道壓力試驗前，下列資料已經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位復(fù)查合格：a.道組成件的質(zhì)量證明文件；b.道組成件的檢驗和試驗記錄；c.管道加工記錄；d.門試驗記錄；

e.接檢驗記錄；f.計修改及材料代用文件。5連通管安裝：利用進出空分裝置的CWS-DN400和CWR-DN400循環(huán)水管進行改造連通（兩管之間用φ管道連通6試驗用的壓力表已經(jīng)校驗，并在檢驗周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為試驗最大壓力的1.5—倍（選用01.6Mpa的壓力表力表設(shè)置3：在試壓進水口處（CWS-9808-1000管閥位置）設(shè)置1塊；在系統(tǒng)φ219連通管頂部設(shè)置1塊涼水塔上塔管CWR-9802-900管位置）設(shè)置1。7試驗前應(yīng)將不能參加試驗的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道等附件用鋼板加以隔離：7.1、用φ1220=30鋼板進行隔離的位置：與七化建地下管網(wǎng)連接處CWS-1200和CWR-1200管各加設(shè)焊接盲板1；7.2、用1100δ=30鋼板進行隔離的位置：CWS-9808-1000管試壓進水口處拆除DN1000伸縮節(jié)，面向碟閥采用法蘭連接式加設(shè)盲板1塊；CWS-9804-1000、CWS-9805-1000CWS-9806-1000三根泵出口管分別拆除DN1000*600大小頭，面向碟閥采用法蘭連接式加設(shè)盲板各；7.3用1020δ=鋼板進行隔離的位置：CWR-9805-1000管與老系統(tǒng)管道連接處加設(shè)焊接盲板1塊；7.4、用φδ=30鋼板進行隔離的位置：涼水塔上塔管CWR-9801-900CWR-9802-900CWR-9803-900CWR-9804-900在入塔端部分別加設(shè)焊接盲板各1；

7.5、用820δ=鋼板進行隔離的位置：涼水塔上塔管CWS-9809-800、在入塔端部加設(shè)焊接盲板1塊；7.6476δ10鋼板進行隔離的位置動裝置進出水管CWR-DN400、CWS-DN400在閥后分別采用法蘭連接式加設(shè)盲板各；7.7、用375δ=鋼板進行隔離的位置：過濾池進水管CWS-9807-300、CWS-9808-300在閥后分別采用法蘭接式加設(shè)盲板各1塊7.8、用199δ=鋼板進行隔離的位置：排污管PWW-9804-150在閥后采用法蘭連接式加設(shè)盲板1塊；8高點排氣管安裝：用的鍍鋅管和閥門（內(nèi)螺紋連接式）設(shè)置系統(tǒng)高點排氣點，共設(shè)置7組，分別設(shè)置在下述位置：試壓進水口處、涼水塔上塔管CWS-9809-800端頭盲板處、系統(tǒng)φ連通管頂部、4DN900涼水塔上塔管端頭盲板處。9、準備好壓機械、用具及其所需的短管，閥門等。四、

管道強度驗和嚴密性驗1壓力試驗應(yīng)使用清潔的水作為介質(zhì)。2試驗前，排盡空氣。試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5C。3、試驗分為強度試驗和嚴密性試驗，強度試驗的試驗壓力應(yīng)為0.9Mpa嚴密性試驗的試驗壓力為0.5Mpa4向管線內(nèi)灌水時，應(yīng)打開管道系統(tǒng)中高點的閥門排氣，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。應(yīng)緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min管道未發(fā)生異?，F(xiàn)象、壓力不降、無滲漏為合格。5然后將壓力降至設(shè)計壓力進行氣密性試驗，穩(wěn)壓30min，對管線進行全

面檢查。壓力不降、無滲漏為合格。五、管的清掃和沖1管道在壓力試驗合格后，組織進行清掃和沖洗工作。2DN≥的管道用人工方法對管道內(nèi)部進行清掃，即人工采用掃把和拖把到管道內(nèi)部進行清掃。DN＜800的管道應(yīng)用水沖洗。3沖洗的順序應(yīng)按主管、支管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。4水沖洗時應(yīng)使用潔凈水，沖洗奧氏體不銹鋼管道時，水中的氯離子含量不得超過25ppm。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。六排試壓完畢后及時把系統(tǒng)內(nèi)的積水排放干凈用泵抽水排放至附近P7#雨水檢查井內(nèi)。八擬入機材情表序號1234567

名稱電動試壓泵壓力表清水泵焊接盲板焊接盲板焊接盲板焊接盲板

型號規(guī)格4D-SY40-50Y-1000～φ100φ1220δφ1020δφ920δ=30φ820δ=30

材質(zhì)Q235Q235Q235Q235

單位臺塊臺塊塊塊塊

數(shù)量1332141

用途加壓檢測排水隔離隔離隔離隔離

8910111213141516171819202122232425

法蘭盲板法蘭盲板法蘭盲板法蘭盲板無縫鋼管無縫鋼管無縫鋼管鍍鋅鋼管900彎頭900彎頭異徑管截止閥截止閥截止閥法蘭法蘭螺栓螺栓

φ1100δφ476δ=10φ375δ=10φ199δ=10φ219*6φ108*4φ32*3.5DN15φ219*6φ108*4φ426*219J41T-16DN100J41T-16DN25J11T-10DN15PN1.6DN100RFPN1.6DN