路面恢復(fù)施工方案

復(fù)施工方一路基施工填筑路基，層碾壓，每填土厚度不過，50M土機(jī)推土。濟(jì)，功效快。檢測(cè)每的壓實(shí)度接薦部的處理。壓時(shí)注意照先輕后，先慢后快先邊后中的壓順序進(jìn)碾壓，確保基填筑每層的實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和范要求。6彈簧土的地一定要單獨(dú)處，以至滿足施工范要求。7工序的施。二、二土基層1準(zhǔn)備工告，生石、土的檢驗(yàn)報(bào)備足料。2）、配合。2拌和、運(yùn)輸注加，拌土水達(dá)最（好水）、采用自卸汽車運(yùn)輸。3攤鋪、整型據(jù)設(shè)想程和二土松鋪度實(shí)驗(yàn)據(jù)，路幅邊帶線松鋪厚度。4壓在水量為佳水的輕重，由低向高處（人行道向中隔帶）順序行，至無顯輪跡，壓度達(dá)到施工收規(guī)范。5養(yǎng)土養(yǎng)護(hù)間，應(yīng)持一定濕度，要進(jìn)行灑養(yǎng)生，護(hù)期間內(nèi)不得讓車輛在基礎(chǔ)上行。、二灰石基工方法工藝流同二灰層基本同，但注意以下個(gè)問：據(jù)設(shè)想和部頒《公瀝青路面設(shè)想規(guī)范》5.1.5-2求料對(duì)石料的碎值舉行驗(yàn)，要30%否則克不用比。確保其7無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于0.8Mpa,180劈度應(yīng)于0.5Mpa要求，混料拌制后應(yīng)實(shí)時(shí)攤鋪實(shí)時(shí)碾壓。和好混合的堆放時(shí)間不宜超過4配比，準(zhǔn)計(jì)量，同應(yīng)根據(jù)集料混合料含水的大小，時(shí)調(diào)整水，工地試人員要到拌場(chǎng)取料，做無側(cè)限抗強(qiáng)度試塊。5石的松厚度、最含水量碾壓機(jī)械選擇以碾壓遍數(shù)要有試數(shù)據(jù)便于指施工。6掛鋼絲2-3%行鋪，同時(shí)以人工平，嚴(yán)禁用齒拉平。根據(jù)驗(yàn)數(shù)據(jù)，“寧”切忌層加，以生脫。7層1M，縱錯(cuò)距不小于。9層，后兩個(gè)星內(nèi)，二灰碎石基層表需保持濕潤(rùn)，不得以注直接向路，一般燥春夏須每天水。、底基層灰土基層二碎石施時(shí)需特別意的幾問題。，采取措施排地面水，勿集料過分潮。層，一次加石拌和，悶放夜，然后舉行二次拌，粉碎后塊尺不大。3層，鋪將末端斜鏟除，并挖一橫向與中心垂直向的斷面，出的混料加到最佳水量拌后仍可用。4段拌后，5-8M進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)將前段留下碾壓部分一起進(jìn)行和。拌和機(jī)不得在已碾成型的二結(jié)石層上頭。5非常重，特別是橫坡比高程、平度，做心中有數(shù)時(shí)調(diào)整否則直接響整體程質(zhì)量。、透層封層施工方1.工前的準(zhǔn)備材料、化瀝青報(bào)監(jiān)理程師審，符合要。乳化備、瀝青布車等設(shè)運(yùn)行狀態(tài)良。對(duì)基層頂進(jìn)行清掃壓機(jī)氣吹清水沖洗三工序，直至表清潔，集料粒面部分外。對(duì)噴灑附近的構(gòu)造、樹木等用紙、塑料等進(jìn)行保護(hù)，以防污染。2.層施工噴灑透油前先灑水車灑少量，待稍干再舉行灑透層油。均噴灑乳化瀝青，表不得淌流或構(gòu)成膜。灑到處用工補(bǔ)灑，量過量的乳瀝青要刮除噴灑透層灑布3-8mm石60，少量黑。透層油施工完后，立即檢查乳化瀝青滲透效果。3.層施工封層集料灑要在乳化青破乳前完成集采用石灰?guī)r，灑均。集料灑布后，膠壓路機(jī)均勻碾壓，使實(shí)厚度達(dá)。局部露黑處發(fā)生粘輪時(shí)，補(bǔ)灑少量集料。碾壓完畢后，封閉交通，水份蒸發(fā)可允許施工輛限速行。護(hù)后攤鋪青路面面層。7青凝土面層的施工案1工前準(zhǔn)備檢查封完整和基層面的粘性。對(duì)局部層外露下封層側(cè)寬度不足局部按下封層施工要求行補(bǔ)鋪；已成型的封層，用物刺破應(yīng)與層表面相粘。以不克及整層被開為合格，下封層表面動(dòng)礦料應(yīng)至路面之，表面雜亦清掃干?；覊m應(yīng)提沖洗。施工樣。攤鋪備、碾壓備等施工設(shè)保持良的運(yùn)行態(tài)。2：瀝青面層試驗(yàn)，可分為內(nèi)試驗(yàn)包括各種材料的質(zhì)和鑒定，瀝青合料成設(shè)計(jì)，瀝青各種礦料瀝青混合料的日常驗(yàn)，施工現(xiàn)部分有關(guān)驗(yàn)，等凝土拌和（或制備）和鋪筑現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。3合料想：瀝青混合成設(shè)簡(jiǎn)稱混合料計(jì)。按瀝青路施工技規(guī)范要求，分階段行即目標(biāo)配合設(shè)計(jì)階段生產(chǎn)配合設(shè)計(jì)階段和產(chǎn)配合試拌試鋪驗(yàn)階段。通過三個(gè)階段定瀝青混合料的種，礦料配及瀝青量。瀝青混合料的合比設(shè)計(jì)用歇爾試驗(yàn)進(jìn)行。標(biāo)合計(jì)產(chǎn)合計(jì)a目標(biāo)冷料倉(cāng)的料按日配合確定的例進(jìn)入烘筒烘干，在采用歇式拌和的情況下，料顛末二次分從頭分34個(gè)不同粒級(jí)料，分別進(jìn)入4熱各個(gè)熱料中礦料的粒組成已不同料倉(cāng)中礦料的粒組成。因此，要從頭舉礦料配合計(jì)較，確定個(gè)熱料倉(cāng)礦料入拌和的比例，檢驗(yàn)確定好瀝青用量。一進(jìn)程稱出產(chǎn)配合設(shè)想。產(chǎn)配設(shè)計(jì)應(yīng)在面層工10左右進(jìn)行。．驟生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)按照下進(jìn)行。產(chǎn)配比驗(yàn)階段出產(chǎn)配合驗(yàn)證階實(shí)際也瀝青面正式開前的鋪實(shí)驗(yàn)段階段。此，施工設(shè)、質(zhì)量管和質(zhì)量檢驗(yàn)都應(yīng)該面層正式開工的日常出產(chǎn)同，而應(yīng)該為隨后的正式出產(chǎn)給經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。．通過試鋪要解決以下些問題：a.據(jù)馬歇爾驗(yàn)果含殘留不亂度）、現(xiàn)取鉆芯件的隙率、料間隙率和和度，如表面層還要括摩擦系和表面造深度驗(yàn)證初的瀝青合料出產(chǎn)配合比b確定合適的攤鋪溫、攤鋪速、自動(dòng)找平式等。c.定所運(yùn)料量；d合壓、復(fù)壓終壓），階段碾壓（壓、復(fù)壓和壓）的控方法、碾壓度及每種壓路的各自的碾壓遍；定能達(dá)到定松鋪系數(shù)，還需意以下兩點(diǎn)①對(duì)應(yīng)點(diǎn)直接測(cè)虛厚與實(shí)時(shí)別不于點(diǎn)，為隨機(jī)取點(diǎn)。②精密水儀測(cè)高程算，層表瀝層未壓和壓實(shí)后表面定點(diǎn)事先按隨機(jī)表面確定點(diǎn)）對(duì)應(yīng)測(cè)量高程不少于點(diǎn)，隨機(jī)測(cè)量高程時(shí)不少于、立用子密儀法測(cè)密度相關(guān)程（隨定點(diǎn)，先點(diǎn)上用子密儀測(cè)得密，每點(diǎn)取方向核密度儀的讀并取其平均為核子密度儀測(cè)的密度，后鉆芯件。用封法測(cè)量件的毛計(jì)算件和毛體密謀）。一層瀝混凝土應(yīng)分別對(duì)比測(cè)量計(jì)算兩的相關(guān)、工縫處方法）、出產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。、瀝青混凝土拌和站青混凝拌和站瀝青面層工的要組成部。拌和的材料、械設(shè)備和品質(zhì)量都直影響能否實(shí)生產(chǎn)配合確定的礦級(jí)組成、青用量和瀝混凝土的各技術(shù)指標(biāo)及面層質(zhì)量青混凝土用材料分為兩大分，一是礦料，是瀝青。料粗集采用質(zhì)堅(jiān)硬、表面糙、形狀接近方體，良好的嵌能力的破集料；細(xì)集采用機(jī)制砂潔凈的石巖石屑；料采用由灰石等堿性石磨細(xì)的礦；采用優(yōu)質(zhì)的經(jīng)業(yè)主認(rèn)可的用于SMA的纖維不亂以改善瀝青合料性能，吸附瀝青，減析露。瀝青采用進(jìn)改性瀝青。主要機(jī)械備瀝青和站的要機(jī)械備有瀝混凝土拌和及其主要套設(shè)備，如料冷料倉(cāng)皮帶輸送機(jī)，干筒、吸（或除）裝置、瀝青存罐、裝瀝青的脫裝置、導(dǎo)油加熱置等。瀝青混凝拌和機(jī)量應(yīng)與攤鋪機(jī)的鋪速度和攤鋪厚度相匹配。是能匹配，我公現(xiàn)配備一套產(chǎn)能力為/h的和備能滿足施是況，狀況匹配其仍是指機(jī)械完好率的分保證，時(shí)對(duì)特別鍵機(jī)械設(shè)備，是考慮備用，是考慮完善護(hù)維修系。4.驗(yàn)室器備拌和站立試驗(yàn)，試驗(yàn)配備必要的器設(shè)備，能夠進(jìn)拌和站和筑現(xiàn)場(chǎng)的日質(zhì)量管和質(zhì)量控工作。驗(yàn)室應(yīng)該配備的主要器備配套的方篩或圓孔篩，量小、稱量2kg子天平，量10kg的子天平或，于1000ml孔圓錐形蓋），集料碎值儀；入度儀、軟點(diǎn)儀、延儀、瀝青混合料拌和設(shè)備手工拌小型拌和機(jī)），歇爾試件擊實(shí)（手動(dòng)或電），脫模，恒溫水浴馬歇爾實(shí)驗(yàn)儀，瀝青提儀：路面芯機(jī)，平度儀，砂補(bǔ)驗(yàn)儀，摩擦系數(shù)儀（擺式儀）彎沉儀核子度儀。5質(zhì)量管理和驗(yàn)瀝青凝土混合料要在嚴(yán)的條件舉行拌制，方，類粗細(xì)集中不克不有超越劃定的泥土含量各類粗細(xì)料的冷料都要按事確定的配合供料；礦料瀝青都要熱到劃定溫度；礦的含水量大，烘干的時(shí)就長(zhǎng)；各熱料倉(cāng)應(yīng)事先確定配合比供料礦粉和瀝青要按確定數(shù)量供料；瀝青混合料拌和時(shí)間和瀝青混合料的溫度等瀝青混土的質(zhì)量影響。此，它們是質(zhì)量理的內(nèi)容。瀝青礦料的加熱溫度青合產(chǎn)的出廠溫度根據(jù)瀝青種類、號(hào)、粘度，候條件和筑層的厚度定。瀝青針入度小、度小，氣溫低，筑層薄時(shí)用高。拌在機(jī)始試出之前，需請(qǐng)計(jì)部門對(duì)各計(jì)量裝舉行檢查和定，以確保量精確。拌和站產(chǎn)過程要經(jīng)常意冷料供料是正常和熱倉(cāng)受料的料是否均。如有異常象，及時(shí)分研究和進(jìn)調(diào)整。要經(jīng)常注的瀝青凝土混料卸落自卸汽時(shí)，為減少混合料細(xì)粒的離析現(xiàn)，宜縮短青混合料的落距離，自卸車不要止在一個(gè)位上受料，收料過程中更換幾個(gè)不同置。5青混合料的筑1.層表面清理鋪筑的上面層，下承指基層，鋪筑的中面或上層，則下層面分別為上層或中面。層層在筑下層之前，該掃基層表的雜物和料，如泥土還應(yīng)用壓力水洗干凈。如層表面局部層瀝青或下層脫落，應(yīng)將脫處層表面清干凈后補(bǔ)灑性瀝青或做，如下封層脫落，則將脫落處基層表面清掃干后，補(bǔ)透層瀝青或補(bǔ)做下層。．層為下面層或中面層鋪成的下層或中有兩情況。一情況是鋪筑時(shí)不長(zhǎng)，表沒有遭到染，外露碎顆粒表面的瀝青仍較整。如表有做防護(hù)程時(shí)遺留的水泥砂漿的渣，則應(yīng)明顯凸出面的干硬泥砂漿條塊除，清掃干后在殘留的結(jié)牢固的泥砂將面上灑粘層瀝青然后再筑上層瀝青混合料第二種情況是面層或中層已鋪成較時(shí)間，而已經(jīng)遭到染，表面瀝青膜已被輪磨耗。如表面局部做了防護(hù)程時(shí)在表拌和水泥砂留下的殘?jiān)€應(yīng)將明高出表的干硬砂條塊清干凈，并一切浮料掃干凈后噴灑青量瀝液，經(jīng)增加新鋪面層與下間的粘結(jié)如是第二情況，業(yè)主監(jiān)理工程師督促防護(hù)排水工程工單位，以配合，否，對(duì)路面質(zhì)將產(chǎn)生不影響。2.瀝混合料運(yùn)輸青混合料的運(yùn)輸采用大于15t的型自卸汽車運(yùn)送瀝青混合料攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，以少攤鋪機(jī)經(jīng)常短時(shí)換卸料的情。運(yùn)輸自車的數(shù)量應(yīng)較拌和能和攤鋪速度所富余，保證拌和制的瀝青混合料含預(yù)選儲(chǔ)存在成品料倉(cāng)內(nèi)的青合料45瀝青混料卸。輸車輛車廂應(yīng)掃干凈為防止青混合料車廂板結(jié)，在車廂側(cè)板和底部涂13柴油混合液往運(yùn)料車廂內(nèi)載瀝青混合料，為減少青混合料粗細(xì)顆粒板現(xiàn)象，縮短出料口車廂的料距。往車廂裝一斗料車移動(dòng)一位置。在非高溫節(jié)施工用篷布蓋瀝青合料，保持瀝青混合料的溫度。雨季施工時(shí)，料車必需設(shè)有雨篷布。在攤鋪現(xiàn)應(yīng)憑運(yùn)單收料并檢查青混合的質(zhì)量，如混合料的色是否均勻致，有無白料無團(tuán)或嚴(yán)析現(xiàn)象，溫度是否在許的范圍內(nèi)。如混合料的度低，應(yīng)該棄不用。結(jié)塊或已遭雨的混合料應(yīng)廢棄不。3.鋪瀝青混凝土a整幅鋪線采用攤鋪≥12的入口攤鋪機(jī)2同時(shí)舉行梯隊(duì)幅攤鋪，加寬局用攤鋪同時(shí)行梯整幅攤鋪，以除縱向接縫能出現(xiàn)的不整和接縫陳。b鋪鋪度在攤鋪瀝混合料程中，應(yīng)隨意更攤鋪機(jī)的攤鋪度，應(yīng)避免中途停頓。攤鋪機(jī)應(yīng)勻速、不停頓地連續(xù)攤鋪混合料。應(yīng)每天必須的機(jī)中斷攤鋪置，選放在造物一預(yù)定做收縫的位。自平式：攤層基準(zhǔn)鋼絲，攤鋪面層時(shí)在面?zhèn)劝惭b準(zhǔn)鋼絲繩。承鋼絲繩的柱鋼筋的是。高并拉緊安放在柱的調(diào)整橫上。鋼絲的高程是保路面符合設(shè)想要求的紐。鋼絲繩拉不緊將接影響上面平整度；攤鋪中面層和表面——浮動(dòng)基梁，攤鋪面層浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作自動(dòng)平裝置。作中面層自找平裝置，求操作手熟練把握，場(chǎng)管理人員控。6鋪?zhàn)鲾備伒牡啦僮魇怯绊懨嫫秸葘?shí)度的一重要素。為到保攤鋪機(jī)速和不頓作業(yè)，保攤鋪度和攤鋪量這一要求，須做到連續(xù)供料。此，要選適當(dāng)?shù)穆莘至掀鞯霓D(zhuǎn)速和料半閘門開度。a熨熱平板必清理干，調(diào)整熨平板的高度橫后，預(yù)熱平板。熨平的預(yù)熱度應(yīng)接近瀝合料的溫度。平板不熱，瀝青合料會(huì)粘在底板上并壞攤鋪層的平整度。，熨平板熱會(huì)使熨平變形和瀝焦化，影響面層平整度和度。常每天始攤鋪，攤鋪前有約輛滿裝青混合料的自車待卸。將最后到達(dá)的自卸（通常瀝青混合的溫度高先向攤鋪供料。b自卸汽車卸料量瀝青合料的度符合求后，一輛自卸遲鈍后到攤鋪機(jī)，悄悄接攤鋪機(jī)后，空擋，向攤機(jī)受料斗緩緩卸料，到受料斗中滿即截止卸。鋪機(jī)邊料邊將合料向運(yùn)送到料室。攤機(jī)按事確定的駛速起步攤鋪混合料攤鋪機(jī)起步時(shí)應(yīng)握好熨平的標(biāo)高，時(shí)應(yīng)有兩人地看護(hù)傳感，不讓它出鋼絲繩并注意不有鋼絲繩滑現(xiàn)象。在采浮動(dòng)基準(zhǔn)的情況下每根基準(zhǔn)前都需要有人執(zhí)竹帚實(shí)清除散落基準(zhǔn)梁輪行走軌道的混合料顆和其它異物以保證基梁與承層表面平行鋪機(jī)起后邊攤瀝青混料邊推自卸車前，同時(shí)卸車?yán)^續(xù)受料斗中卸，第一輛應(yīng)盡早卸完和立即開，第二車應(yīng)盡快后退攤鋪機(jī)前及時(shí)向攤鋪喂料，使20cm30cm時(shí)行攤鋪混料，接觸二輛料車并空檔，同時(shí)備卸料，鋪機(jī)繼續(xù)行攤鋪機(jī)受斗緩緩卸。在攤鋪過中還應(yīng)及調(diào)整攤鋪度，應(yīng)避免緣石內(nèi)側(cè)青混合料不和過量現(xiàn)7接縫處縫包括向接縫橫向縫工作縫兩種。接處理不，極容發(fā)生的缺是接縫平整度不，發(fā)生洼或突出及由于接處壓實(shí)度夠和聯(lián)合強(qiáng)不足而發(fā)生紋、甚至散。使接縫置得當(dāng)應(yīng)在已層頂面路面中心方向在23個(gè)位置先后放一尺并找出表面縱直或已層度開始生變化的面（已鋪表面與尺底面開脫離接處，后和鋸縫沿此斷面割成垂直面并將切縫一已鋪層不合要求部鏟除（可以人或機(jī)械鏟不符合求的尾部成毛接）。此作在鋪層碾壓束后的當(dāng)完成。8碾1瀝青混凝土壓實(shí)度重要意義壓是保瀝青混土的質(zhì)使其物力學(xué)性質(zhì)功