汽車博物館施工方案

汽車博物館預(yù)應(yīng)力張弦梁施工方案二○○九年十一月目錄TOC\o”1—2"\h\zHYPERLINK\l”_Toc244943430"一、工程概況及技術(shù)特點(diǎn) 2_Toc244943432"2.預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)特點(diǎn) 31.預(yù)應(yīng)力施工管理機(jī)構(gòu) 5HYPERLINK\l”_Toc244943435"2。預(yù)應(yīng)力責(zé)任范圍 53.總包對(duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程工作的協(xié)調(diào) 6HYPERLINK\l”_Toc244943437"4.勞動(dòng)組織及勞動(dòng)力計(jì)劃 6HYPERLINK\l”_Toc244943438”5.主要施工機(jī)械準(zhǔn)備及需用量計(jì)劃 7HYPERLINK\l”_Toc244943439"三、施工技術(shù)措施 8_Toc244943441”2.拉索的加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存 8HYPERLINK\l”_Toc244943442”3。張弦梁施工工藝 10HYPERLINK\l”_Toc244943443”1.施工工藝流程 102。加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存 10HYPERLINK\l”_Toc244943445"3.預(yù)應(yīng)力鋼索制作 11HYPERLINK\l”_Toc244943446”4.預(yù)應(yīng)力放索與吊裝 125.預(yù)應(yīng)力索張拉 12HYPERLINK\l”_Toc244943448”6．張拉操作要點(diǎn) 14HYPERLINK\l”_Toc244943449"7.張拉質(zhì)量控制方法和要求 14_Toc244943451"五、質(zhì)量保證體系 15HYPERLINK\l”_Toc244943452”1。工程質(zhì)量控制程序 152。質(zhì)量管理程序 16HYPERLINK\l”_Toc244943454"3.質(zhì)量保證措施 17HYPERLINK\l”_Toc244943455”4.質(zhì)量評(píng)定 17HYPERLINK\l”_Toc244943456"5.質(zhì)量回訪 18HYPERLINK\l”_Toc244943457"六、工期保證體系 18HYPERLINK\l”_Toc244943458”七、安全管理措施 18HYPERLINK\l”_Toc244943459”八、預(yù)應(yīng)力施工驗(yàn)收和技術(shù)資料 19一、工程概況及技術(shù)特點(diǎn)1。工程概況汽車博物館的拉索跨度為68.9m,索網(wǎng)體系由24榀徑向主索和4圈環(huán)索及穩(wěn)定索組成，其中徑向索采用預(yù)應(yīng)力鋼拉索，規(guī)格為:Ф5×151，鋼索護(hù)層材料采用高強(qiáng)度聚乙烯，單根鋼絲直徑5mm，抗拉強(qiáng)度不小于1670MPa,屈服強(qiáng)度不小于1410MPa，鋼索抗拉彈性模量(E）不小于1。9×105MPa。環(huán)向索和穩(wěn)定索為高強(qiáng)鋼拉桿,其規(guī)格為Ф20，抗拉強(qiáng)度不小于650MPa。張弦梁平面布置圖張弦梁結(jié)構(gòu)2.預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)特點(diǎn)本工程所涉及的預(yù)應(yīng)力工程為預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu).預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)工程具有施工難度大、施工前期準(zhǔn)備工作量大的特點(diǎn)，因此為使本工程達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求，確定本工程技術(shù)要點(diǎn)如下：根據(jù)本工程的特點(diǎn)制定完善的施工技術(shù)設(shè)計(jì)。施工技術(shù)設(shè)計(jì)是為預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備。施工技術(shù)設(shè)計(jì)中著重注意的技術(shù)要點(diǎn)體現(xiàn)在制索、掛索和預(yù)應(yīng)力鋼索張拉過程中。雖然制索在工廠內(nèi)完成，但制索的精度應(yīng)在施工技術(shù)設(shè)計(jì)中得到計(jì)算和控制。一些在制索過程中無法達(dá)到的精度或產(chǎn)生的誤差宜在施工過程中通過相關(guān)的技術(shù)手段進(jìn)行彌補(bǔ)；施工技術(shù)設(shè)計(jì)中應(yīng)確定施工順序，尤其是制索和預(yù)應(yīng)力過程的順序。這里所謂的預(yù)應(yīng)力過程是指施加預(yù)應(yīng)力的過程。對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)預(yù)加預(yù)應(yīng)力的過程應(yīng)根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)類型分別采用改變剛性桿件或柔性索的長(zhǎng)度等方法。在預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)中，尤其宜采用改變剛性或柔性桿件的長(zhǎng)度的方法。對(duì)結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力，使預(yù)應(yīng)力能夠分布到整個(gè)結(jié)構(gòu),達(dá)到預(yù)應(yīng)力的目的，這個(gè)預(yù)應(yīng)力過程必須與設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力施加過程相一致。實(shí)際的預(yù)應(yīng)力施加過程作為非線性疊加步加以分析，而對(duì)于預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)來說尤其要區(qū)分其初始幾何狀態(tài)和預(yù)應(yīng)力狀態(tài).因?yàn)樵谟行╊A(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)初始幾何的張拉過程與施加預(yù)應(yīng)力過程并不一致，這時(shí)預(yù)應(yīng)力過程必須根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)情況加以區(qū)分，即首先完成曲線或曲面的張拉過程，在考慮為結(jié)構(gòu)提供剛度的過程。如果這兩個(gè)狀態(tài)不一致時(shí)，預(yù)應(yīng)力過程使不能一氣呵成的.簡(jiǎn)言之，張拉結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容就是確定預(yù)應(yīng)力過程的次序、步驟、采用的機(jī)械設(shè)備、每次預(yù)應(yīng)力過程的張拉量值，同時(shí)控制結(jié)構(gòu)的形狀變化，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的形狀是與預(yù)應(yīng)力分部相匹配張力結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)規(guī)定預(yù)應(yīng)力過程的速率。因?yàn)樵诿恳浑A段預(yù)應(yīng)力過程中，結(jié)構(gòu)都經(jīng)歷一個(gè)自適應(yīng)的過程,結(jié)構(gòu)會(huì)經(jīng)過自平衡而使內(nèi)力重分布，形狀也隨之改變,所以預(yù)應(yīng)力過程的監(jiān)控十分重要。施工技術(shù)設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定監(jiān)控的指標(biāo)和參數(shù)。本工程中將采取可靠的監(jiān)測(cè)手段,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的變形和預(yù)應(yīng)力鋼索的受力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以確保結(jié)構(gòu)施工期安全,保證結(jié)構(gòu)的初始狀態(tài)與原設(shè)計(jì)相符.張拉結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)設(shè)計(jì)還應(yīng)規(guī)定結(jié)構(gòu)的其他荷載，如屋面荷載、懸掛荷載的施加步驟和方法，盡可能均勻、對(duì)稱、勻速地施工，避免出現(xiàn)過大的集中荷載.本工程張弦梁部分的預(yù)應(yīng)力鋼索施工明確規(guī)定,當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼索完成第二次張拉后才能夠安裝屋面。二、施工部署1.預(yù)應(yīng)力施工管理機(jī)構(gòu)所長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)副所長(zhǎng)生產(chǎn)/技術(shù)副所長(zhǎng)所長(zhǎng)經(jīng)營(yíng)副所長(zhǎng)生產(chǎn)/技術(shù)副所長(zhǎng)總工程師后勤/加工副所長(zhǎng)安全員材料員主管工長(zhǎng)質(zhì)檢員專業(yè)施工技術(shù)工人項(xiàng)目工程師2。預(yù)應(yīng)力責(zé)任范圍提供預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)的實(shí)施方案和關(guān)于預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目對(duì)土建施工的具體要求措施的書面資料。提供預(yù)應(yīng)力施工和技術(shù)服務(wù)所需的預(yù)應(yīng)力鋼索（按圖下料、組裝）和固定端配件。預(yù)應(yīng)力鋼索、配件和機(jī)具設(shè)備的運(yùn)輸。負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力鋼索的安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼索的張拉。解決工程項(xiàng)目有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工方面的技術(shù)問題.按建設(shè)單位和設(shè)計(jì)的變更洽商執(zhí)行修改要求。接受監(jiān)理單位的檢查驗(yàn)收和指導(dǎo)，接受總包的管理。3?？偘鼘?duì)預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程工作的協(xié)調(diào)提供施工進(jìn)度計(jì)劃。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各分項(xiàng)工程與預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的關(guān)系。提供必要的現(xiàn)場(chǎng)施工面,夜間施工照明，就近設(shè)備電源380V/15(20）A及220V交流電源。根據(jù)圖紙負(fù)責(zé)與索相關(guān)鋼構(gòu)件的加工和現(xiàn)場(chǎng)焊接。提供必要的材料堆放場(chǎng)地。協(xié)助分包進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù).為預(yù)應(yīng)力鋼索張拉提供必備的技術(shù)條件：給預(yù)應(yīng)力分包安排現(xiàn)場(chǎng)辦公室一間及存放張拉設(shè)備及錨具的庫房一間由于索體重量很重,施工必須使用吊機(jī),吊機(jī)的配合具體為以下幾項(xiàng)：①索從運(yùn)輸工具上卸在指定位置;②轉(zhuǎn)移索架；③將索安裝在索架上；④將索吊起輔助穿入節(jié)點(diǎn)。為便于索拱預(yù)應(yīng)力索的錨具安裝、千斤頂就位、牽引張拉及張拉調(diào)整等工序施工，需在索拱兩端設(shè)操作平臺(tái)。索頭安裝和張拉操作平臺(tái)的搭設(shè)，以索頭為中向外，面積不小于2米╳3米。為便于索體就位及索球安裝，在索拱下方需搭設(shè)馬道，馬道高度為距索體下端1m～1。2m，馬道寬度約1.2m~2m，馬道始終與索體基本平行。為便于放索及牽引索體，需提供一些圓鋼管（腳手架管即可).4.勞動(dòng)組織及勞動(dòng)力計(jì)劃預(yù)應(yīng)力勞動(dòng)力需用量計(jì)劃工種工長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力鋼索安裝預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備維修人數(shù)1人8人2組8人2組2人其中每臺(tái)泵頂配備3人.2人操作千斤頂，1人操作油泵.現(xiàn)場(chǎng)配備專門機(jī)具維修人員，設(shè)備出現(xiàn)故障，立即修理或更換，不能耽誤張拉.工長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員設(shè)備組織調(diào)配,抓好質(zhì)量進(jìn)度與安全，協(xié)助工程師處理有關(guān)技術(shù)問題.各相應(yīng)部位配備相應(yīng)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)相關(guān)部位的質(zhì)量。工程師在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，出現(xiàn)問題,及時(shí)處理.土建配備輔助人員主要是準(zhǔn)備好工作面。5。主要施工機(jī)械準(zhǔn)備及需用量計(jì)劃主要設(shè)備需用量計(jì)劃編號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1千斤頂、油泵、壓力表250kN/380v/750w5套張拉徑向索（備用一套）2電線盤220v4套3電線盤380v4套4工具箱1個(gè)扳手、螺絲刀的常用工具5張拉用輔助螺桿Φ100mm4套6反力架4套7加工扳手4套用于擰緊索體上螺帽8鋼卷尺54把9導(dǎo)鏈5噸10個(gè)10全站儀1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)配合提供，監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形11傳感器監(jiān)測(cè)儀器振弦應(yīng)變計(jì)36套監(jiān)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)和索的應(yīng)力12讀數(shù)儀2個(gè)與振弦應(yīng)變計(jì)配套讀數(shù)三、施工技術(shù)措施1.技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工預(yù)算，準(zhǔn)備有關(guān)合同資料;準(zhǔn)備有關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)試驗(yàn)資料；報(bào)送有關(guān)施工資料;組織有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。2.拉索的加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存預(yù)應(yīng)力鋼索及節(jié)點(diǎn)加工圖由預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工單位設(shè)計(jì)，制作加工由預(yù)應(yīng)力鋼索專業(yè)生產(chǎn)廠家完成。按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量，每根預(yù)應(yīng)力鋼索的每個(gè)張拉端預(yù)留張拉長(zhǎng)度進(jìn)行下料。預(yù)應(yīng)力鋼索下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。預(yù)應(yīng)力鋼索的制作加工如下:1）調(diào)直為了使鋼索受何后各根鋼絲或各股鋼絞線受力均勻，鋼索的制作時(shí)下料長(zhǎng)度要求嚴(yán)格，要準(zhǔn)確、等長(zhǎng).下料采用“應(yīng)力下料法”，將開盤在200~300MPa拉應(yīng)力下的鋼絲或鋼絞線調(diào)直，可消除一些非彈性因素的影響。2)下料鋼絲或鋼絞線的號(hào)料應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行。制作通長(zhǎng)、水平且與索等長(zhǎng)的槽道，平行放入鋼索或鋼絞線，使其不互相交叉、扭曲,在槽道定位板出控制索的下料長(zhǎng)度。3）切割鋼索應(yīng)用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電弧切割或用氣割,以防止損傷鋼絲.4)編束宜用梳孔板向一方向梳理，同時(shí)編扎，每隔1m左右用細(xì)鋼絲編排扎緊，不讓鋼絲在束中交互扭壓。編扎成束后形成圓形截面，每隔1m左右再用鐵絲扎緊。5)鋼索的預(yù)張拉鋼索的預(yù)張拉是為了消除索的非彈性變形，保證在使用時(shí)的彈性工作.預(yù)張拉在工廠內(nèi)進(jìn)行,一般選取鋼絲極限強(qiáng)度的50％~55％為預(yù)張力，持荷時(shí)間為0。5～2.0h。6)鋼索的防護(hù)成品索在生產(chǎn)制作過程中采取諸多防護(hù)手段,在出廠前對(duì)索體進(jìn)行了三道包裝防護(hù)。但在索盤運(yùn)輸過程及運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)安裝全過程中注意索的防護(hù)。在開盤索展開中外包的防護(hù)層不除去，在牽引索、安裝索球、張拉索的各道工序中均注意避免碰傷、刮傷索體。不允許有任何焊渣和熔鐵水落在索體上及用硬物刻劃索體，以免損壞索的PE護(hù)套。另外還有不允許任何單位和個(gè)人污染索體,以免改變索體顏色。預(yù)應(yīng)力鋼索及配件在鋪放使用前，應(yīng)妥善保存放在干燥平整的地方，下邊要有墊木，上面采取防雨措施，以避免材料銹蝕;切忌砸壓和接觸電氣焊作業(yè)，避免損傷。3。張弦梁施工工藝1。施工工藝流程預(yù)應(yīng)力鋼索制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放索全站儀、位移傳感器監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形振弦應(yīng)變計(jì)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)力全站儀、位移傳感器監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形振弦應(yīng)變計(jì)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)力索力實(shí)測(cè)，調(diào)整索力第二級(jí)張拉徑向索施工仿真計(jì)算校核安裝屋面，施工完成第一級(jí)張拉徑向索索力預(yù)緊10%，調(diào)整撐桿偏移安裝環(huán)向索和穩(wěn)定索安裝撐桿和徑向索施工平臺(tái)搭設(shè)，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)上弦屋蓋安裝預(yù)應(yīng)力鋼索制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)放索全站儀、位移傳感器監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形振弦應(yīng)變計(jì)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)力全站儀、位移傳感器監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)變形振弦應(yīng)變計(jì)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)力索力實(shí)測(cè)，調(diào)整索力第二級(jí)張拉徑向索施工仿真計(jì)算校核安裝屋面，施工完成第一級(jí)張拉徑向索索力預(yù)緊10%，調(diào)整撐桿偏移安裝環(huán)向索和穩(wěn)定索安裝撐桿和徑向索施工平臺(tái)搭設(shè)，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)上弦屋蓋安裝2。加工、運(yùn)輸、儲(chǔ)存（1）鋼拉索按照施工圖紙規(guī)定在預(yù)應(yīng)力筋生產(chǎn)廠進(jìn)行下料，按施工圖上結(jié)構(gòu)尺寸和數(shù)量,考慮預(yù)應(yīng)力筋的曲線長(zhǎng)度、張拉設(shè)備及不同形式的組裝要求,每根預(yù)應(yīng)力筋的每個(gè)張拉端預(yù)留出不小于80cm的張拉長(zhǎng)度進(jìn)行下料。預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。對(duì)一端錨固、一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋要逐根進(jìn)行組裝，然后將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按照?qǐng)D紙的不同規(guī)格進(jìn)行編號(hào)堆放。（2）預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)輸時(shí)采用成盤運(yùn)輸，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔擲及鋒利物品損壞預(yù)應(yīng)力筋表面及配件.（3）預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按不同規(guī)格分類成捆，成盤,掛牌，整齊堆放在干燥平整的地方.露天堆放時(shí)，需覆蓋雨布，下面應(yīng)加設(shè)墊木，防止錨具和鋼絲銹蝕。嚴(yán)禁碰撞踩壓堆放成品，避免損壞塑料套管及錨具。錨夾具及配件應(yīng)在室內(nèi)存放，嚴(yán)防銹蝕.3.預(yù)應(yīng)力鋼索制作預(yù)應(yīng)力鋼索及節(jié)點(diǎn)加工圖由預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工單位設(shè)計(jì)，制作加工由預(yù)應(yīng)力鋼索專業(yè)生產(chǎn)廠家完成.預(yù)應(yīng)力鋼索的制作加工如下：1)調(diào)直為了使鋼索受荷后各根鋼絲或各股鋼絞線受力均勻，鋼索的制作時(shí)下料長(zhǎng)度要求嚴(yán)格，要準(zhǔn)確、等長(zhǎng)。下料采用“應(yīng)力下料法”,將開盤在200～300MPa拉應(yīng)力下的鋼絲或鋼絞線調(diào)直，可消除一些非彈性因素的影響。2）下料鋼絲或鋼絞線的號(hào)料應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行。制作通長(zhǎng)、水平且與索等長(zhǎng)的槽道，平行放入鋼索或鋼絞線，使其不互相交叉、扭曲，在槽道定位板處控制索的下料長(zhǎng)度。3）切割鋼索應(yīng)用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁用電弧切割或用氣割,以防止損傷鋼絲。4）編束宜用梳孔板向一方向梳理，同時(shí)編扎,每隔1m左右用細(xì)鋼絲編排扎緊,不讓鋼絲在束中交互扭壓。編扎成束后形成圓形截面，每隔1m左右再用鐵絲扎緊。5）鋼索的預(yù)張拉鋼索的預(yù)張拉是為了消除索的非彈性變形，保證在使用時(shí)的彈性工作.預(yù)張拉在工廠內(nèi)進(jìn)行，一般選取鋼絲極限強(qiáng)度的50%～55％為預(yù)張力，持荷時(shí)間為0.5～2.0h。6)鋼索的防護(hù)鋼索在防護(hù)前必須表面處理，認(rèn)真除污。鋼索的防護(hù)方法有：黃油裹布；塑料涂層；多層液體氯丁橡膠防護(hù)；表面油漆；鋼索用套管；內(nèi)灌液體氯丁橡膠;將環(huán)氧樹脂粉末噴于鋼絲上再熱熔、固化形成，外加PE套管。這些防護(hù)方法可適應(yīng)周圍無嚴(yán)重侵蝕性的一般環(huán)境。4。預(yù)應(yīng)力放索與吊裝1）在腳手架一階平臺(tái)面上準(zhǔn)備兩個(gè)5米×5米的操作平臺(tái)，2)針對(duì)索盤內(nèi)徑、外徑、高度、重量等參數(shù)提前加工放索架并運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)；3)塔吊將預(yù)應(yīng)力索吊起安放至放索架上；4）本工程預(yù)應(yīng)力索較長(zhǎng)，故穿索時(shí)要借助牽引機(jī)(牽引機(jī)的牽引力范圍在3t左右），每?jī)蓚€(gè)撐桿間用兩個(gè)倒鏈掛住。在地面開盤放索，放索采用人工牽引放索。放索由一端向另一端牽引。為防止散盤，對(duì)轉(zhuǎn)盤設(shè)置剎車和限位裝置。為防止索體在移動(dòng)過程中與地面接觸，索頭用布包住，在地面沿放索方向鋪設(shè)一些圓軸承，以保證索體不與地面接觸.5）除部分長(zhǎng)度短且質(zhì)量輕的索體采用人工方式搬運(yùn)，大部分預(yù)應(yīng)力拉索需塔吊配合吊裝到位。吊裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行。吊裝時(shí)使用鋼管作扁擔(dān)輔助吊具。5。預(yù)應(yīng)力索張拉1）張拉順序、分級(jí)及張拉力表分兩級(jí)對(duì)徑向索進(jìn)行張拉，第一級(jí)施加70％的初始張拉力（Tcon），第二級(jí)施加100％的Tcon，第二級(jí)張拉完成后，對(duì)索力進(jìn)行微調(diào).說明：張拉分級(jí)采用的參數(shù)是初始張拉力，即在有限元模型中施加的初張力.由于結(jié)構(gòu)起拱引起應(yīng)力重分布，因此第一級(jí)張拉完成后索力與第二級(jí)索力之比不是嚴(yán)格的0.7。共24根徑向索，每步張拉其中4根，一級(jí)張拉需6步，全部張拉過程共分12步。每步張拉的4根索完全對(duì)稱，相鄰兩根索夾角均為90°。2）張拉設(shè)備的選用經(jīng)過計(jì)算，徑向索最大張拉力約110t左右,需要兩臺(tái)60t千斤頂，并且一次同時(shí)張拉4根徑向索，故選用8臺(tái)60t千斤頂，即同時(shí)使用4套張拉設(shè)備。3）預(yù)應(yīng)力鋼索張拉前標(biāo)定張拉設(shè)備張拉設(shè)備采用預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)專用千斤頂和配套油泵、油壓傳感器、讀數(shù)儀及千斤頂支撐架.根據(jù)設(shè)計(jì)和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實(shí)際張拉力對(duì)油壓傳感器及讀書儀進(jìn)行標(biāo)定.標(biāo)定書在張拉資料中給出。4）張拉時(shí)的技術(shù)參數(shù)及控制原則張拉時(shí)的控制原則為：索力控制為主，伸長(zhǎng)值控制為輔。5)張拉前撐桿初始位置張拉前撐桿都是向內(nèi)偏斜的,張拉完成后撐桿達(dá)到垂直效果。6）預(yù)應(yīng)力鋼索張拉測(cè)量記錄張拉前可把預(yù)應(yīng)力鋼索在受力為20kN時(shí)的調(diào)節(jié)頭長(zhǎng)度作為原始長(zhǎng)度，當(dāng)張拉完成后，再次測(cè)量調(diào)節(jié)頭部分長(zhǎng)度，兩者之差即為實(shí)際伸長(zhǎng)值。除了記錄張拉過程中拉索伸長(zhǎng)值，還應(yīng)記錄油壓傳感器顯示的張拉力，以對(duì)張拉施工過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)。7）張拉質(zhì)量控制方法和要求張拉時(shí)按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行張拉，用伸長(zhǎng)值和油壓傳感器數(shù)值進(jìn)行校核；認(rèn)真檢查張拉設(shè)備和與張拉設(shè)備相接的鋼索，以保證張拉安全、有效;張拉嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0.5min；張拉設(shè)備形心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力鋼索在同一軸線上；e．實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值相差超過允許誤差時(shí)，應(yīng)停止張拉，報(bào)告工程師進(jìn)行處理。必要時(shí)個(gè)別調(diào)整張拉必要時(shí)個(gè)別調(diào)整張拉6．張拉操作要點(diǎn)張拉設(shè)備安裝。由于本工程張拉設(shè)備組件較多，因此在進(jìn)行安裝時(shí)必須小心安放，使張拉設(shè)備形心與鋼索重合，以保證預(yù)應(yīng)力鋼索在進(jìn)行張拉時(shí)不產(chǎn)生偏心；預(yù)應(yīng)力鋼索張拉。油泵啟動(dòng)供油正常后,開始加壓，當(dāng)壓力達(dá)到鋼索設(shè)計(jì)拉力時(shí)，超張拉5％左右,然后停止加壓，完成預(yù)應(yīng)力鋼索張拉。張拉時(shí)，要控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0.5min。6）預(yù)應(yīng)力鋼索張拉測(cè)量記錄張拉前可把預(yù)應(yīng)力鋼索自由部分長(zhǎng)度作為原始長(zhǎng)度，當(dāng)張拉完成后，再次測(cè)量原自由部分程度，兩者之差即為實(shí)際伸長(zhǎng)值。除了張拉長(zhǎng)度記錄,還應(yīng)該對(duì)壓力傳感器測(cè)得壓力和全站儀測(cè)得鋼結(jié)構(gòu)變形記錄下來，以對(duì)結(jié)構(gòu)施工期行為進(jìn)行監(jiān)測(cè).7.張拉質(zhì)量控制方法和要求采用張拉時(shí)張拉力按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行，用伸長(zhǎng)值和壓力傳感器數(shù)值進(jìn)行校核；認(rèn)真檢查張拉設(shè)備和與張拉設(shè)備相接的鋼索，以保證張拉安全、有效;張拉嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0。5min；張拉設(shè)備形心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力鋼索在同一軸線上；實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值相差超過允許誤差時(shí)，應(yīng)停止張拉，報(bào)告工程師進(jìn)行處理.四。預(yù)應(yīng)力鋼索張拉監(jiān)測(cè)方案為保證結(jié)構(gòu)在施工期的安全，并使預(yù)應(yīng)力鋼索張拉與設(shè)計(jì)相符，必須進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼索張拉階段的監(jiān)測(cè)，包括結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測(cè)和變形監(jiān)測(cè)。本工程施工階段監(jiān)測(cè)包括兩部分內(nèi)容。一部分為預(yù)應(yīng)力鋼索的受拉應(yīng)力監(jiān)測(cè),一部分為結(jié)構(gòu)的變形監(jiān)測(cè)。預(yù)應(yīng)力鋼索拉力監(jiān)測(cè)采用油壓傳感器及振弦應(yīng)變計(jì)測(cè)試。油壓傳感器安裝于液壓千斤頂油泵上，通過專用傳感器讀書儀可隨時(shí)監(jiān)測(cè)到預(yù)應(yīng)力鋼索的拉力，以保證預(yù)應(yīng)力鋼索施工完成后的應(yīng)力與要求的應(yīng)力吻合.在張拉徑向索時(shí)，徑向索就可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)其索力的變化。另外徑向索采用鋼拉桿,所以可以在部分徑向索表面粘貼振弦應(yīng)變計(jì)來監(jiān)測(cè)徑向索索力變化，徑向索每個(gè)測(cè)點(diǎn)對(duì)稱布置兩個(gè)振弦應(yīng)變計(jì),保證索力測(cè)量的準(zhǔn)確性。在預(yù)應(yīng)力鋼索進(jìn)行張拉時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)部分會(huì)隨之變形。鋼結(jié)構(gòu)的位移和應(yīng)力與預(yù)應(yīng)力鋼索的拉力是相輔相成的，即可以通過鋼結(jié)構(gòu)的變形計(jì)算出預(yù)應(yīng)力鋼索的應(yīng)力.基于此，在預(yù)應(yīng)力鋼索張拉的過程中,結(jié)合施工仿真計(jì)算結(jié)果,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)采用全站儀及位移傳感器進(jìn)行變形監(jiān)測(cè)可以保證預(yù)應(yīng)力施工安全、有效。全站儀的測(cè)點(diǎn)位于與監(jiān)測(cè)撐桿相連的上節(jié)點(diǎn)處的單層網(wǎng)殼上。五、質(zhì)量保證體系1。工程質(zhì)量控制程序方案方案審批技術(shù)交底到各小組各小組布筋張拉自檢各小組互檢質(zhì)檢員專檢現(xiàn)場(chǎng)工程師檢驗(yàn)監(jiān)理檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序合格合格合格合格合格合格重新檢驗(yàn)不合格不合格不合格2.質(zhì)量管理程序基本要素質(zhì)量保證工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證基本要素質(zhì)量保證工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量保證執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、執(zhí)行崗位責(zé)任制制是、人員基本要素質(zhì)量人員素質(zhì)保證材料原材料、半成品檢驗(yàn)原材料質(zhì)量保證操作按工藝保證的要求操作過程保證機(jī)具檢驗(yàn)合格方可使用機(jī)具質(zhì)量保證方案經(jīng)審批方可實(shí)施方案保證3。質(zhì)量保證措施加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。建立完整的質(zhì)量管理體系，項(xiàng)目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和總工程師全權(quán)負(fù)責(zé),選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對(duì)各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤,實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài).項(xiàng)目部每天要開好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會(huì)，每周對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動(dòng)，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施，查出問題及時(shí)整改.預(yù)應(yīng)力張拉操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控"。“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按施工方案和施工工藝、按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z"：自檢、互檢、交接檢.“一控”：自控準(zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率.應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗(yàn)收，按時(shí)作好隱蔽工程記錄。加強(qiáng)原材料的管理工作,嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗(yàn)制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗(yàn),并及時(shí)向總包單位和監(jiān)理方提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。優(yōu)化施工方案,認(rèn)真作好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。每層、段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢