機(jī)械制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)與管控

安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管指南二○一六六月目

錄藝1藝4藝67........................錯(cuò)誤!定書。藝16備21備2534

機(jī)械行業(yè)安風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分管控指南一、鑄造藝序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(一)造冷卻水漏水壓管

應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)檢測(cè)和警裝(1)置。

《鑄造械安全要1

高（低壓造型機(jī)漏接觸溫溶液而

其他爆C級(jí)黃

(2)

應(yīng)設(shè)置治水進(jìn)人型腔的安全設(shè).

求》(GB20905）引起爆。

(3)

設(shè)備維檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置或設(shè)置10條專人監(jiān)。2

高壓造機(jī)

合型區(qū)護(hù)罩強(qiáng)度不夠處與控制系統(tǒng)耦合致溶液飛濺傷人。

機(jī)械傷灼燙

D級(jí)藍(lán)

(1)應(yīng)合型區(qū)前設(shè)置移動(dòng)式防護(hù)罩其開口處應(yīng)《鑄單元安全通過兩機(jī)械限位開關(guān)與控制系統(tǒng)相合。術(shù)求》(GB20906）(2)防罩應(yīng)有一定強(qiáng)度，并能抵抗液飛濺。第5。2。2條（二）化與澆注1

沖天爐體

爐體腐嚴(yán)重連接部位不牢及泄爆口損壞,導(dǎo)鐵水泄漏和爐體爆炸

物體打灼燙其他爆

B級(jí)橙

(1)應(yīng)常定期檢查爐底門兩套機(jī)械鎖裝置是否正常閉鎖是否牢固、爐底板是否裂紋等。(2)泄口應(yīng)確保釋放壓力的速度能證爐體結(jié)構(gòu)不受，設(shè)置部位不會(huì)對(duì)操作者造傷害。

《沖天與沖天爐加料機(jī)全要求》（GB21501）5。6.5/5。2條2

電弧爐屬爐殼

接地裝不良引起金屬爐殼電,導(dǎo)致周邊操作者.

觸電D級(jí)藍(lán)

(1)應(yīng)金屬爐殼和部件直接接地，將部件與接《熱裝置的安地的爐機(jī)座相連接；并安裝過電壓電器,爐第2部分對(duì)弧爐殼與大之間出現(xiàn)危險(xiǎn)電壓時(shí)，能切電弧爐供裝置的特殊要求電。(GB5959第170

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(2)

各運(yùn)動(dòng)分應(yīng)采取機(jī)械限位裝置，且敏可

4.1/17.4.4靠。(1)

應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測(cè)報(bào)警裝冷卻水漏水接觸高

置。3

電加熱煉爐

溫金屬液而引起爆

其他爆B級(jí)橙

(2)

應(yīng)設(shè)置止水進(jìn)人爐內(nèi)的安全設(shè)施。炸。

(3)

定期維、檢修,設(shè)備護(hù)檢修時(shí)應(yīng)用能量鎖定裝或設(shè)置專人護(hù)。45

熔煉爐邊溶液(熔渣坑熔煉爐作平臺(tái)

坑邊和底未設(shè)置防止水流的措施內(nèi)潮濕水導(dǎo)致溶液（熔）遇水爆炸環(huán)境惡嚴(yán)重銹蝕或垮操作者高處墜落

其它爆C級(jí)黃高處墜D級(jí)藍(lán)

(1)應(yīng)置防止水進(jìn)入坑內(nèi)的安全設(shè)。(2)工爐應(yīng)設(shè)置能在緊急傾爐或漏溶液外溢情況下盛裝全部熔液的貯存坑或鋼;貯存坑周邊應(yīng)設(shè)柵欄或加蓋保護(hù)，坑內(nèi)應(yīng)無(wú)水、積.(3)及消除坑內(nèi)積水。(1)作面操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、可，臺(tái)面應(yīng)采取防滑施，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置護(hù).(2)護(hù)的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合工業(yè)梯臺(tái)規(guī)定，銹蝕時(shí)應(yīng)及修復(fù)和更換

《電熱置的安全第3部對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加裝置以及感應(yīng)熔裝置的特殊要求（GB5959。3）第B.2條(1)

吊運(yùn)熔金屬的起重機(jī)應(yīng)符合《冶金重機(jī)技《重機(jī)械安全技6

吊運(yùn)熔金屬的起重機(jī)吊索具

起重機(jī)要部件及吊索具強(qiáng)不夠或未設(shè)置兩套動(dòng)器致熔融金屬翻。

起重傷灼燙

C級(jí)黃

術(shù)條件5部分鑄起重機(jī)》(JB/T7688.5）的術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式相關(guān)規(guī)。起重機(jī)》（TSG(2)吊熔融金屬及其他危險(xiǎn)物品的升機(jī)構(gòu)，每Q0002六條起套獨(dú)立動(dòng)裝置應(yīng)裝有兩個(gè)制動(dòng)器，安全要求特重機(jī)械安全規(guī)程第別高的升機(jī)構(gòu)中，應(yīng)另外裝設(shè)安全動(dòng)器;應(yīng)1部:總則》裝設(shè)防越程沖頂?shù)牡诙?jí)起升高度位器，第二(GB6067.14.11

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人級(jí)起升度限位器應(yīng)分?jǐn)喔咭患?jí)的力.

1條(3)

吊索具定期檢查，吊鉤和橫梁應(yīng)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)7

澆注使的澆包

澆包未干高溫溶液接觸致爆炸

其它爆B級(jí)橙

(1)行(2)

應(yīng)編制包烘干工藝并嚴(yán)按工要求執(zhí)澆注前進(jìn)行專項(xiàng)檢查。

《鋼液包安全要求》(GB25683)第4.1。20條8

地坑內(nèi)鑄

地坑鑄底部有積水或潮濕與高溫溶液接觸導(dǎo)致炸。

其它爆B級(jí)橙

(1)砂底部距地下水面的距離必須于。5m?！稒C(jī)械工業(yè)職業(yè)安(2)地澆注作業(yè)前應(yīng)檢查是否積水潮濕，且保全生設(shè)計(jì)規(guī)范持干燥態(tài)。(JBJ18）第。2(3)澆坑周邊必須設(shè)有防止水流入措施。條二、鍛壓藝序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人（一）造(1)

設(shè)備上螺釘、螺母銷釘?shù)冗B接件應(yīng)采取1

鍛造機(jī)

錘頭破或零部件松動(dòng)鍛時(shí)飛出傷人。

物體打機(jī)械傷

C級(jí)黃

可靠的松措施;雙式鍛造機(jī)械應(yīng)設(shè)可靠的保險(xiǎn)桿,連接牢固。(2)錘的頂部應(yīng)設(shè)有錘桿緩沖裝置錘頭與錘桿在楔緊，不得破碎楔緊后不得松；錘頭應(yīng)無(wú)裂紋、破損。

《鍛壓械安全技術(shù)條件》（GB17120）第。4條(3)

上述內(nèi)應(yīng)在每班工前進(jìn)行檢查。2

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人2

自動(dòng)鍛機(jī)

離合器制動(dòng)器未聯(lián)鎖或失導(dǎo)致滑塊意外運(yùn)動(dòng).

機(jī)械傷C級(jí)黃

(1)應(yīng)置制動(dòng)系統(tǒng)，并能阻礙滑塊運(yùn)動(dòng)和支撐滑塊，在任何位置能發(fā)揮作用。(2)離器與制動(dòng)器的控制系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)并有.(3)設(shè)維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定置，或設(shè)置專人監(jiān)。

《自動(dòng)壓機(jī)安全技術(shù)要求》（GB28244第6。13.8條作業(yè)前空轉(zhuǎn)和預(yù)熱空氣/汽錘、模物打擊3造鍛模碎裂飛C黃色鍛的操機(jī)傷害出傷人（二)壓

(1)(2)

《鍛造間安全與空氣錘錘前應(yīng)空轉(zhuǎn)環(huán)保通則》（GB鍛模、頭和錘桿及具，在工作前預(yù).13318）第。2條1

沖壓機(jī)安全裝置

光電保和雙手操縱裝置失靈導(dǎo)致人體進(jìn)人沖區(qū)。

機(jī)械傷C級(jí)黃

(1)應(yīng)置一種或多種安全裝置，多側(cè)面接觸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)在每個(gè)側(cè)提供安全裝置(2)設(shè)的光電保護(hù)裝置和雙手操縱置應(yīng)分別符合GB27607—2011第5.3條第5。3。12條的規(guī)。

《機(jī)械力機(jī)安全技術(shù)要求》（GB27607)第5。6條2

沖壓生線防護(hù)柵欄

開口處設(shè)置聯(lián)鎖裝置或聯(lián)裝置失靈,導(dǎo)致人體人沖模區(qū)。

機(jī)械傷C級(jí)黃

(1)沖生產(chǎn)線工作區(qū)域防護(hù)柵欄的口處,應(yīng)《機(jī)械壓力機(jī)安主機(jī)聯(lián)，確保主機(jī)動(dòng)停止后防護(hù)欄的門才能技術(shù)要求》（GB夠打開27607）第5.3。10(2)設(shè)維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定.條3

沖模調(diào)和設(shè)備檢修

未使用全栓等防護(hù)措施塊下行擠壓傷人.

機(jī)械傷C級(jí)黃

(1)沖安裝調(diào)整或設(shè)備檢修，以及要停機(jī)排除故障時(shí)應(yīng)使用安全等安全防護(hù)裝。(2)檢時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或置專人監(jiān)護(hù)，并所有液壓都做到有效控制

《沖壓間安全生產(chǎn)通則》）第8。113

三、焊接藝序號(hào)1

場(chǎng)/環(huán)/部位焊接(割作業(yè)區(qū)域

風(fēng)辨識(shí)未設(shè)置護(hù)屏板,飛濺火花引易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)

可導(dǎo)致事類型火災(zāi)其他爆

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)C級(jí)黃

主防范施(1)在許操作的地方和焊接場(chǎng)所，設(shè)置不可燃屏板或罩隔開以成焊接隔離間。(2)及消除作業(yè)周邊及下方的易燃爆物質(zhì)。(3)定清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的碳等雜物。

依據(jù)《焊接與切割安全4。1。4條

責(zé)部門/責(zé)人(1)

臨時(shí)作前必須應(yīng)辦作業(yè)審批手續(xù)2

有限空作業(yè)場(chǎng)所

集聚在限空間內(nèi)的易燃易氣體和有毒氣體導(dǎo)爆炸和人員窒息.

中毒和息其他爆

B級(jí)橙

(2)產(chǎn)生產(chǎn)加工過程中，必須在工文件中注明安全要.《焊接與切割安(3)焊（切割）的操作現(xiàn)場(chǎng)必須具足夠的通風(fēng)全（GB9448)5條件（括自然和機(jī)通風(fēng)）。1(4)動(dòng)作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)低凹處、地坑容器內(nèi)的可燃?xì)怏w量，超標(biāo)時(shí)禁作.(1)

氧氣瓶乙炔瓶與明距離不少于10m,得

《溶解炔氣瓶安3

氧—可氣體焊接與切

氣瓶受導(dǎo)致瓶體爆炸和可氣體泄漏引起火災(zāi)

火災(zāi)其他爆

C級(jí)黃

靠近熱；乙炔瓶應(yīng)置回火防止器.全監(jiān)察規(guī)程》第(2)減器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采螺紋連接時(shí)十四條第2款應(yīng)擰足個(gè)螺扣以上采用專門的夾壓緊時(shí)應(yīng)平接與切割安全》整牢固（GB9448）10(3)(1)

軟管材應(yīng)符合要求無(wú)泄漏磨損化。2/10。4一次線緣無(wú)破損，次回路宜直接被焊工一次線緣破損次

件直接接或壓接.二回路接點(diǎn)應(yīng)固無(wú)電氣

《機(jī)械造企業(yè)安4

電焊設(shè)

線接頭多或搭接在可燃?xì)夤艿郎现氯藛T觸和可燃?xì)怏w

觸電其他爆

C級(jí)黃

裸露,頭宜采用電纜合器，且不超過3個(gè)。全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)(2)焊在有接地（或接零）裝置的件上進(jìn)行操范》（AQ/T7009作，應(yīng)免焊機(jī)和工的雙重接地。第。5爆炸。

(3)

禁止搭或利用廠房屬結(jié)構(gòu)、管道軌道、條設(shè)備可動(dòng)部位，以PE線等作為焊接二次回路。4

四、機(jī)械工工藝序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人（一)屬切削加工1

防護(hù)罩損自動(dòng)進(jìn)刀車床、床、鏜床手（輪無(wú)彈出護(hù)和鉆床裝致設(shè)備部件和加工件出傷人。

機(jī)械傷D級(jí)藍(lán)

有可能成纏繞、吸或卷人、刺割危險(xiǎn)的(1)運(yùn)動(dòng)部和傳動(dòng)裝置設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離符合《機(jī)械全防止上下肢及危險(xiǎn)區(qū)的《金屬切削機(jī)床安安全距》（GB23821—2009）相規(guī)定，并確全護(hù)通用技術(shù)保有效件》（GB15760)轉(zhuǎn)動(dòng)部的連接銷、排的突出高度符合標(biāo)5。2。3。1條(2)準(zhǔn)。(3)(1)

設(shè)備維檢修時(shí)應(yīng)使能量鎖定裝置砂輪安前應(yīng)進(jìn)行檢，如發(fā)現(xiàn)砂輪裂紋或2

磨削機(jī)

砂輪有紋或防護(hù)罩缺損,導(dǎo)致破碎的砂輪飛出傷。

機(jī)械傷物體打

D級(jí)藍(lán)

其他損嚴(yán)禁使用。(2)砂防護(hù)罩應(yīng)將砂輪、砂輪卡盤砂輪主軸端部罩住防護(hù)罩鋼板具有一定的強(qiáng).(3)砂與卡盤壓緊面之間應(yīng)襯以柔材料的襯

《磨削械安全規(guī)程》(GB4674）3.5條墊。（二）鋁金屬機(jī)械工1

建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)與布

建構(gòu)筑的結(jié)構(gòu)與布局不符要求發(fā)生粉塵爆炸加重事故危害。

(1)建物應(yīng)設(shè)置符塵爆炸泄壓指南《塵防爆安全其他爆B級(jí)橙15605—要的泄爆.程（GB15577第(2)建物之間防火間距符合GB50016的定。5.1、5.2、5。32

除塵系

除塵系未采取預(yù)防和控制塵爆炸措施

其他爆B級(jí)橙

(1)選干式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采袋式外濾除《塵防爆安全塵和（）旋風(fēng)除塵藝用濕式塵器進(jìn)行除程（GB15577第5

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人導(dǎo)致粉爆.

塵時(shí)，用水洗或水除塵工藝。

6、7、7、(2)

除塵系應(yīng)按照粉塵炸特性采取預(yù)和控

7。5條制粉塵炸的措施，置監(jiān)控裝置,選用降低爆炸危險(xiǎn)的種或多種防裝置。(3)(4)

除塵器在負(fù)壓狀態(tài)工.除塵系不得與帶有燃?xì)怏w、高溫體、煙塵或其工業(yè)氣體的管及設(shè)備連通.(5)

除塵系的風(fēng)管及除器不得有火花人，風(fēng)管內(nèi)不現(xiàn)厚度大于積塵，風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管的粉塵濃度大于爆炸下限25計(jì)算，且不小23m/s。(6)

干式除器濾袋應(yīng)采阻燃及防靜電料制作運(yùn)工況應(yīng)是連續(xù)灰、連續(xù)輸灰。(7)

濕式除設(shè)計(jì)用水量水壓應(yīng)能滿足除進(jìn)人除塵器塵的要求，環(huán)用水水質(zhì)應(yīng)潔水池（箱)質(zhì)過濾池箱水質(zhì)過濾裝置不得密閉，應(yīng)有通氣流，(箱)不得存在沉泥漿。(1)

電氣設(shè)、控制裝置監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝的選型粉塵爆危險(xiǎn)區(qū)域電

和安裝符合。1、GB12476.2的求，電3

電氣系

氣設(shè)備選用和安裝不符合求在粉塵云狀態(tài)時(shí)生電氣短路及燃燒,導(dǎo)致粉塵爆

其他爆B級(jí)橙

氣連接符合GB50058的求。(2)除系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬道、支架、構(gòu)件、件等防靜電施應(yīng)符合GB12158的要求。(3)電設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058的要求，

《粉塵爆安全規(guī)程》(GB15577）第6.3條炸。

除塵系的風(fēng)管不得為電氣設(shè)備的地導(dǎo).(4)6

電氣線、電氣設(shè)備控制裝置、監(jiān)及監(jiān)控

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人裝置應(yīng)積塵。(1)

作業(yè)過在作業(yè)區(qū)不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)檢維修作業(yè)如需動(dòng)火作及檢維修作業(yè)在完全停止加工作的狀況下進(jìn)，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)取防火安全措施。(2)

作業(yè)場(chǎng)及設(shè)備、設(shè)不得出現(xiàn)厚度于0。4

車間及業(yè)要求

粉塵爆危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè),未按規(guī)定清理積塵，導(dǎo)粉塵爆炸

其他爆B級(jí)橙

8mm的塵層，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行粉塵清.(3)清作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的掃方式和不產(chǎn)生火的清掃工具(4)清、收集的粉塵應(yīng)防止與鐵銹水或其他化學(xué)物質(zhì)觸或受潮發(fā)放熱反應(yīng)產(chǎn)生燃，應(yīng)裝人

《粉塵爆安全規(guī)程》15577）第4。5、8.2、8.3條經(jīng)防銹表面處理的鋁質(zhì)金屬材料防靜電材料制成容（桶內(nèi)存放在指定的安全區(qū)域，收集的塵應(yīng)作無(wú)害處置。(5)

作業(yè)時(shí)須嚴(yán)格遵守全操作規(guī)程，用的工具應(yīng)不生碰撞火花（三）制品加工(1)

除塵系應(yīng)按照粉塵炸特性采取預(yù)和控1

除塵系

除塵系未采取預(yù)防和控制塵爆炸措施導(dǎo)致粉爆.

其他爆B級(jí)橙

制粉塵炸的措施，置監(jiān)控裝置,選用降低爆炸《粉塵防爆安全規(guī)危險(xiǎn)的種或多種防裝置。程15577）第(2)除器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。6.6。3、7。4(3)除系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、溫氣體、煙。5條塵或其工業(yè)氣體的管及設(shè)備連通7

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(4)

除塵系的風(fēng)管及除器不得有火花人，風(fēng)管與板砂光機(jī)相連時(shí)材砂光應(yīng)安裝火花探測(cè)和動(dòng)報(bào)警裝置(5)

風(fēng)管內(nèi)出現(xiàn)厚度大1mm塵，風(fēng)的設(shè)計(jì)風(fēng)速按風(fēng)管內(nèi)的粉濃度不大于爆下限的25％算，且不小于20m/s(6)

干式除器濾袋應(yīng)采阻燃及防靜電料制作，運(yùn)工況應(yīng)是連卸灰、連續(xù)輸。2

加工設(shè)

設(shè)備加時(shí)產(chǎn)生火花火焰引木屑、粉塵導(dǎo)致火、粉塵爆炸.

火災(zāi)其他爆

B級(jí)橙

木材加設(shè)備包括藝過程中的干纖倉(cāng)及木粉《材加工系統(tǒng)粉倉(cāng)、破設(shè)備、鋪裝、砂光機(jī)、輸設(shè)備、熱油塵防爆安全規(guī)范》加熱系及加熱設(shè)備干燥系統(tǒng)、人板機(jī)械、切）第6、7削、成、刨光及打應(yīng)符合AQ4228的求。條(1)

電氣設(shè)、控制裝置監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝的選型3

電氣系

粉塵爆危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備選用和安裝不符合求在粉塵云狀態(tài)時(shí)生電氣短路及燃燒導(dǎo)致粉塵爆炸。

其他爆B級(jí)橙

和安裝符合GB12476.1、GB12476.2的求，電氣連接符合GB50058的求。(2)除系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬道、支架、《塵防爆安全構(gòu)件、件等防靜電施應(yīng)符合GB12158的要求。程（GB15577第(3)電設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合的要求,6。3條除塵系的風(fēng)管不得為電氣設(shè)備的地導(dǎo)體。(4)電線路、電氣設(shè)備、控制裝置監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置應(yīng)積塵。4

車間及業(yè)要求

粉塵爆危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè)按規(guī)定清理積

火災(zāi)其他爆

B級(jí)橙

(1)作過程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火業(yè)及檢維《塵防爆安全規(guī)修作業(yè)如需動(dòng)火作及檢維修作業(yè)在完全停止程》(GB15577第8

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人塵，動(dòng)作業(yè)引燃木屑、粉，導(dǎo)致火災(zāi)

加工作的狀況下進(jìn)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)取防火安全措施。

4。5、8.2、8.3條，《木材工系統(tǒng)粉粉塵爆。

(2)

作業(yè)場(chǎng)及設(shè)備、設(shè)不得出現(xiàn)厚度于

塵防爆全規(guī)范》3.2mm的積層應(yīng)進(jìn)行木屑、粉塵清.

（AQ4228)9條(3)

清理作時(shí)，采用不生揚(yáng)塵的清掃式和不產(chǎn)生火的清掃工具(4)

作業(yè)時(shí)須嚴(yán)格遵守全操作規(guī)程，用的工具應(yīng)不生碰撞火花(四）他機(jī)械1

其他機(jī)

防護(hù)罩損連鎖裝置失效,致機(jī)械傷害。

機(jī)械傷D級(jí)藍(lán)

有可能成纏繞、吸或卷人等危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝應(yīng)設(shè)置防護(hù)，防護(hù)罩的安距離應(yīng)符合（GB23821-2009)的關(guān)規(guī).五、熱處與電鍍工序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人（一）處理1

液氨儲(chǔ)及使用

液氨泄引起中毒和窒息、災(zāi)或其他爆炸。

中毒和息火災(zāi)其他爆

儲(chǔ)存量成重大危源A級(jí)紅儲(chǔ)存量構(gòu)成重大險(xiǎn)源

(1)液儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置檢測(cè)報(bào)警裝置,電氣設(shè)應(yīng)為防爆型并采取良好的風(fēng)措.(2)現(xiàn)應(yīng)設(shè)置防止氨氣泄漏逸散的淋裝置，并應(yīng)設(shè)有洗水源和沖設(shè).(3)氨瓶不得接近火源和在日光下.

《金屬處理生產(chǎn)過程安、衛(wèi)生要求》（GB15735）第。7條9

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人B級(jí)橙(1)

鹽浴爐口應(yīng)設(shè)置排設(shè)施,電接應(yīng)進(jìn)行屏護(hù)底部應(yīng)設(shè)置鹽,并設(shè)有燥的熔鹽收集器；具和工件應(yīng)持干燥。(2)

可控氣多用爐淬火應(yīng)設(shè)置安全防裝置，爐門應(yīng)鎖。2

加熱爐

加熱爐域通風(fēng)不良導(dǎo)致中和窒息氣部分無(wú)護(hù)或接地不良導(dǎo)致電可燃?xì)怏w泄漏導(dǎo)爆.

中毒和息觸電其他爆

B級(jí)橙

(3)保氣氛和可控氣氛爐，應(yīng)設(shè)置溫自動(dòng)切斷加熱電、低溫自動(dòng)止通入生產(chǎn)原氣并報(bào)警的《屬熱處理產(chǎn)裝置.過程安全、衛(wèi)要(4)燃或燃?xì)鈶?yīng)設(shè)置可燃物泄報(bào)警裝置，求（第煙道應(yīng)裝防爆;點(diǎn)火和熄火保護(hù)應(yīng)敏可靠.7.4/7。11條(5)液作為制備氣氛的原料時(shí),其路嚴(yán)禁用銅和銅合材料制造；屬管道應(yīng)設(shè)有靜電裝.(6)(7)

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備防毒面具用于輕屬熱處理的浴爐空爐時(shí)鹽溫度不得超過550對(duì)合輕金屬熱處理時(shí)鹽浴的最高允許度應(yīng)符合GB15734表規(guī)定。3

淬火油

槽液滲和溫度過高引起火。

火災(zāi)級(jí)黃

(1)槽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)紋和變形。(2)淬油和回火油的工作溫度至少比其開口閃點(diǎn)低80以上，不得.(3)大淬火油槽槽口四周應(yīng)設(shè)置氮或二氧化碳滅火裝；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配噴霧滅火槍。

《金屬處理生產(chǎn)過程安、衛(wèi)生要求》(GB15735）第7.9條0

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

可控氣、保護(hù)氣氛熱爐（或氣體熱爐）在通人燃生產(chǎn)物料,應(yīng)中性氣充分置換掉爐內(nèi)空爐期間應(yīng)管路上設(shè)置兩處以上關(guān)閉閥門，確保關(guān)閉嚴(yán).(2)

使用無(wú)室爐滲碳，開啟爐門時(shí)應(yīng)止供給4

整體熱理或氣體加熱操作及檢修

可燃?xì)馕创祾呋蛑脫Q不充引起中毒和窒息、炸。

中毒和息其他爆

C級(jí)黃

滲劑;用有前室爐時(shí)藝過程中禁同時(shí)打開《金屬熱處理產(chǎn)前室和熱室爐門；爐時(shí)應(yīng)先在高階段停氣,過程安全、衛(wèi)要然后打雙爐門，使內(nèi)可燃?xì)怏w燃。求》）第(3)使高真空油擴(kuò)散泵時(shí),擴(kuò)泵空度達(dá)到8.210Pa時(shí)可通電加熱散泵油,而停時(shí)則擴(kuò)散泵油應(yīng)完冷卻后方可止排氣。(4)

檢修作前應(yīng)辦理審手續(xù)，采取可的防護(hù)措施,檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所燃易爆氣體的濃度符合安全態(tài)方可作業(yè)（二）鍍12

自動(dòng)電線電鍍槽體槽液配

氫氣聚而發(fā)生爆炸通風(fēng)不導(dǎo)致中毒和窒息。槽液配方法不當(dāng)引起飛濺爆炸。

其他爆中毒和息灼燙其他爆

B級(jí)橙C級(jí)黃

(1)自電鍍生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)有槽液快速環(huán)和溢流的措施，止氫氣聚集(2)鍍應(yīng)設(shè)置抽風(fēng)凈化裝置。(3)對(duì)酸洗槽應(yīng)在附近設(shè)置沖洗、淋裝置。(1)槽混合作業(yè)時(shí)添的新槽液應(yīng)緩慢加人時(shí)進(jìn)行分?jǐn)嚢琛?2)鍍配置和調(diào)整時(shí)，應(yīng)先將固體學(xué)品在槽外溶解后慢慢加入槽.

《電鍍產(chǎn)裝置安全技術(shù)件》（AQ5203）5.7條《電鍍產(chǎn)安全操作規(guī)程）第7。2/7條1

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

滅火方不同、相互應(yīng)的?；窇?yīng)庫(kù)、分電鍍危品

柜、分和分堆存放儲(chǔ)存量成

(2)

庫(kù)房的火等級(jí)不得于二級(jí),門應(yīng)向外開3

電鍍危品儲(chǔ)存及使用

電鍍危品儲(chǔ)存不當(dāng),無(wú)通風(fēng)施或氣不符合防要求致火災(zāi)爆炸中毒和窒息.

火災(zāi)中毒和息其他爆

重大危源A級(jí)紅電鍍危品儲(chǔ)存量構(gòu)

啟，并設(shè)置良好的風(fēng)設(shè)施。(3)儲(chǔ)酸、堿或其他具有強(qiáng)腐蝕性體的設(shè)備、儲(chǔ)罐應(yīng)取防溢出漏措,并置事故排放裝置及警裝置。(4)鉻應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，避免與原劑、活性成重大險(xiǎn)

金屬粉接觸包裝必密,切勿受。源

(5)

劇毒品格執(zhí)行雙人雙鎖、雙帳、領(lǐng)和雙B級(jí)橙

人用等施(1)

對(duì)作業(yè)境進(jìn)行評(píng)估制定作業(yè)方案并辦理有限空作業(yè)相的批手續(xù)，設(shè)監(jiān)護(hù)人.4

有限空作業(yè)

集聚在限空間內(nèi)的易燃易氣體和有毒氣體,導(dǎo)致爆炸和人員窒息.

火災(zāi)其他爆中毒和息

人數(shù)超3人將能危及作業(yè)全的設(shè)備、存有毒有害物及以上在質(zhì)的空與作業(yè)區(qū)域靠地隔斷（隔）；盛裝可中毒和息風(fēng)燃有有害物品的器和管道必采取清洗和險(xiǎn)的作置措.A級(jí)紅作業(yè)前須先通風(fēng)并測(cè)，當(dāng)可燃或毒有害(3)物品在許限值內(nèi)后可進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)，作業(yè)中斷2

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人有限空作業(yè)超30鐘時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)。人數(shù)3以,

(4)

照明燈應(yīng)采用壓或設(shè)置漏電保護(hù),存在中和窒當(dāng)在燃性氣體和塵，電氣設(shè)施符合防爆要息風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)求B級(jí)橙

(5)

保持出口暢通，且置明顯的警示志和說明。(6)

檢修時(shí)使用能量鎖裝置置專人監(jiān),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)人員應(yīng)堅(jiān)守位。六、涂裝藝序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

應(yīng)準(zhǔn)確分危險(xiǎn)區(qū)域并嚴(yán)格控制作區(qū)域內(nèi)大型噴流

有機(jī)溶的濃度。水線作

(2)

爆炸危1區(qū)、區(qū)格按照電氣整防爆要《裝作業(yè)安全規(guī)1

涂漆作區(qū)含臨時(shí)作場(chǎng)所）

電氣設(shè)不符合防爆要求花引燃易爆氣體而產(chǎn)爆.

其他爆

B級(jí)橙單體噴房

求設(shè)置并安裝報(bào)警置，該裝置應(yīng)自動(dòng)滅火系程涂漆工藝安全及統(tǒng)聯(lián)鎖其通風(fēng)凈化》(GB(3)臨噴漆場(chǎng)所周圍電氣設(shè)備應(yīng)符防爆要求,6514)第5。1.3。2或臨時(shí)涂作業(yè)場(chǎng)C級(jí)黃

與明火其他電氣設(shè)的安全間距不小于6m至5。1。6條設(shè)置警線和安全標(biāo)志牌，周邊不存放易燃和可燃物。2

涂漆作區(qū)域通風(fēng)

通風(fēng)不導(dǎo)致中毒和窒息量不夠?qū)е乱兹嘉锲肪鄱鸹?/p>

火災(zāi)中毒和息其他爆

大型噴流水線作B級(jí)橙

(1)通裝置的過濾棉應(yīng)及時(shí)更換,風(fēng)定期清理，防污染物沉積保障涂裝室內(nèi)負(fù)壓。(2)粉靜電噴涂通風(fēng)管道應(yīng)保持一的風(fēng)速同3

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人災(zāi)和爆炸

單體噴房或臨時(shí)涂作業(yè)場(chǎng)C級(jí)黃

時(shí)應(yīng)有好接地，防粉塵積聚后遇花爆炸。3

化學(xué)前理

使用有或低閃點(diǎn)物品清除漆遇高溫物體或火導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。

火災(zāi)其他爆

B級(jí)橙

(1)涂前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯，面積除油和清除舊作業(yè)中不應(yīng)用甲苯、二甲和汽油等有毒和低點(diǎn)物質(zhì),也得使用天那水（要成份為二甲苯丙基苯、二氧基甲烷.(2)使有機(jī)溶劑除油舊漆時(shí),作點(diǎn)周圍15m內(nèi)不應(yīng)放易燃易爆質(zhì)。

《涂裝業(yè)安全規(guī)程涂漆處理工藝安全及通風(fēng)凈化》（GB7692第5.1。16/5條45

涂料調(diào)噴涂

通風(fēng)不導(dǎo)致中毒和窒息氣不防爆所產(chǎn)生的電花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸靜電產(chǎn)的火花引燃可燃?xì)鈱?dǎo)致火災(zāi)和爆炸。

中毒和息其他爆火災(zāi)其他爆

大型噴流水線作調(diào)配間B級(jí)橙少量配C級(jí)黃大型噴流水線作B級(jí)橙

(1)室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地，其通風(fēng)換氣次數(shù)為15次h～25次/h。《涂裝作業(yè)安全(2)室所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，應(yīng)安裝可燃程漆工藝安全氣體檢報(bào)警裝置，型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)自動(dòng)滅火系其通風(fēng)凈化》（GB統(tǒng)。6514第5.1。4。2(3)溶型涂料量較少時(shí)（一般少于20kg）,可條涂漆區(qū)場(chǎng)配制，但嚴(yán)格遵守安全作規(guī)程。(1)噴設(shè)備、供漆容器及輸漆管路應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜裝置，進(jìn)入漆室的人員應(yīng)受消除靜電處置。(2)噴室的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)裝置應(yīng)與4

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人單體噴房或臨時(shí)涂

自動(dòng)停供料、切斷源裝置、自動(dòng)火裝置等聯(lián)鎖場(chǎng)所

(3)

與靜電漆室相關(guān)連通風(fēng)管道應(yīng)安自動(dòng)C級(jí)黃

防火調(diào)閥。(1)

噴烘兩噴漆室內(nèi)表應(yīng)經(jīng)常清理，減少可燃物的積。6

噴烘兩噴漆室

可燃沉物受高溫物體或火影響而導(dǎo)致火災(zāi)和炸。

火災(zāi)其他爆

B級(jí)橙

(2)噴設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)電加熱系統(tǒng)應(yīng)與檢和報(bào)警裝置鎖，加熱系統(tǒng)與溫度控制裝置聯(lián)；烘干設(shè)備于運(yùn)行或帶電態(tài)時(shí),漆設(shè)備應(yīng)鎖或整體移。(3)烘設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)移走室內(nèi)所有燃可燃物品。

《涂裝業(yè)安全規(guī)程噴漆安全技術(shù)規(guī)定（GB14444）第。。條(4)

使用燃加熱系統(tǒng)的火、熄火保護(hù)置應(yīng)靈敏可靠浸涂槽積

(1)

浸涂槽積超過2m3時(shí)設(shè)置底部排裝置和槽體周可燃?xì)怏w聚

≥2m3

轉(zhuǎn)移槽底部排放管能在5min之排空槽液。積遇高物體或火花

B級(jí)橙

(2)

容積小或體面積小于1㎡的敞口《裝作業(yè)安全規(guī)7

浸涂槽

而引起災(zāi)和爆炸,無(wú)應(yīng)急裝急情況時(shí)

火災(zāi)其他爆

小型槽設(shè)置蓋板或用滅火裝,容大于0程浸涂工藝安全3或液表面積大于1的大型浸涂應(yīng)設(shè)置泡沫（GB177505。加劇火和爆炸的危害。

浸涂槽積＜2m3C級(jí)黃

和氣體火系統(tǒng)。(3)浸區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝.(4)浸槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置。

。35

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

噴粉區(qū)所有導(dǎo)體都可靠接地，掛與工件的接觸域應(yīng)采用尖或刀刃.

《涂裝業(yè)安全規(guī)8

粉末靜噴涂

靜電火導(dǎo)致粉塵爆炸。

其他爆B級(jí)橙

(2)噴室室體及通風(fēng)管道內(nèi)壁應(yīng)光不積聚粉塵。(3)基封閉的噴粉室應(yīng)設(shè)置泄壓裝應(yīng)安裝火

程粉末電噴涂工藝安全15607)第410/52/5。災(zāi)報(bào)警置,該裝與斷電源及自動(dòng)滅火器、工件輸送控制裝置聯(lián)。

1。3/5.1.6910

烘干室油漆庫(kù)

電氣火引起可燃?xì)怏w導(dǎo)致災(zāi)或爆炸。通風(fēng)不導(dǎo)致中毒和窒息,風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲肪鄱鸹馂?zāi)爆炸氣火花引起可燃?xì)饣馂?zāi)爆炸.

火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸

C級(jí)黃B級(jí)橙

(1)烘室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部之間應(yīng)保持良好的氣連接(2)設(shè)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備元件，應(yīng)滿足整體爆的要.(3)應(yīng)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，且應(yīng)期試驗(yàn)。(4)排總管應(yīng)定期清理，清除積存可燃.）庫(kù)所有電氣設(shè)應(yīng)為防爆型，并安裝報(bào)警裝置,裝置應(yīng)與自動(dòng)火系統(tǒng)聯(lián).（2)內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)牌,邊不得放易燃和可燃物質(zhì)（3）內(nèi)應(yīng)采用不燃、不發(fā)火的地;(4）風(fēng)設(shè)施良好

《涂裝業(yè)安全規(guī)程涂層干室安全技術(shù)規(guī)（GB14443第。1.3條、第。3/4.4條6

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

對(duì)作業(yè)境進(jìn)行評(píng)估,定作業(yè)方案并理相應(yīng)的批手續(xù)，設(shè)監(jiān)護(hù)人.(2)

將可能及作業(yè)安全設(shè)備、存在有有害物質(zhì)的空與作業(yè)區(qū)域靠地隔斷（隔）；盛裝可燃或有有害物品的器管道必采取清洗和置換措，并應(yīng)拆卸地面進(jìn)行檢修.11

檢修作

作業(yè)現(xiàn)內(nèi)的易燃易爆氣體有毒氣體致爆炸人員窒息.

火災(zāi)其他爆中毒和息

B級(jí)橙

(3)作前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可或有毒有害物品在許限值內(nèi)后可進(jìn)人作業(yè)現(xiàn),作業(yè)中斷超過30鐘時(shí)應(yīng)重新測(cè)。(4)照燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)漏電保護(hù)器，當(dāng)在可燃性氣和粉塵,電設(shè)施應(yīng)符合防爆要求(5)

應(yīng)劃定業(yè)區(qū)域，設(shè)警示標(biāo)識(shí)，保出入口暢通,作業(yè)人員不得入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。(6)

檢修時(shí)使用能量鎖裝置，并設(shè)置人監(jiān)護(hù)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)崗位。七、電氣備序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(一）配電系統(tǒng)1

變配電環(huán)境條件

雨及動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞緣層或絕緣不良致觸電事故或火災(zāi)。

觸電火災(zāi)

10KV以變配電室B級(jí)橙

(1)配室耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；內(nèi)地面應(yīng)采《20kV及以變電用防滑起塵的耐火材料變壓器壓開關(guān)柜、所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB低壓開柜操作地面鋪設(shè)絕緣膠墊500536.2。(2)采窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等應(yīng)設(shè)置防止2.4/6.2.5/6.2.67

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人雨、雪小動(dòng)物進(jìn)入阻擋設(shè)施。380V配室長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)兩個(gè)出口，門為

條C級(jí)黃10KV以上變

防火門且向外開；屬門或包鐵皮應(yīng)作保護(hù)接地。配電室內(nèi)變

(1)

各部位滲、漏油現(xiàn)，變壓器引線頭、電部件絕損壞而發(fā)生

壓器

纜、母無(wú)過熱痕,管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、《20kV及下電2

油浸式壓器

觸電急情況時(shí)變壓器油無(wú)急存放點(diǎn)而導(dǎo)致火災(zāi)

觸電火災(zāi)

B級(jí)橙380V配室內(nèi)變壓C級(jí)黃

積污現(xiàn)，吸濕器完吸附劑干燥變色現(xiàn)象，聲響正。(2)應(yīng)置將油排到安全場(chǎng)所的設(shè)施,險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)設(shè)置容納全部變器油的儲(chǔ)油池.

所設(shè)計(jì)范》(GB50053)第6。7條以變3

變配電的操作

未嚴(yán)格二票制導(dǎo)致人觸高壓帶電體。

觸電

配電室B級(jí)橙380V配室C級(jí)黃

(1)變電室需要改變運(yùn)行方式或電設(shè)備改變工作狀應(yīng)填寫操作，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)(2)變電室設(shè)施及高壓線路的檢修裝整試驗(yàn)驗(yàn)工作填工作票執(zhí)相關(guān)規(guī)定.(3)值人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢。

《機(jī)械造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》（AQ/T7009)第4。35.1（二)氣線路和動(dòng)力電箱1

電氣線

線路敷時(shí)絕緣不良或未設(shè)接地裝置致觸電故部熱引燃燃物質(zhì)。

觸電火災(zāi)

C級(jí)黃

(1)線穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均穿管或采取其他保措施；穿金管時(shí)，管口應(yīng)絕緣護(hù)套。(2)電溝應(yīng)有防火、排水措施;電纜橋架和金屬線槽的PE線應(yīng)連接可。

《低壓電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB第7.2/7.68

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(3)

安裝滿線路（斷力的開關(guān)短保護(hù)、過負(fù)荷護(hù)和接地故保護(hù)等裝.(4)

高壓電線路試驗(yàn)區(qū)應(yīng)有可靠的封聯(lián)鎖裝置。(1)

電氣線宜在爆炸危性較小的環(huán)境遠(yuǎn)離釋放源地方敷設(shè)；可燃物質(zhì)比空重時(shí)，電氣2

火災(zāi)爆環(huán)境中的電氣路

電弧火引燃易爆氣體和粉火災(zāi)或爆炸事。

火災(zāi)其他爆

B級(jí)橙

線路宜較高處敷設(shè)直接埋地；電溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充，并宜設(shè)置水措.(2)爆粉塵環(huán)境中，應(yīng)沿粉塵不易積且易于粉塵清除位置敷設(shè)電線.

《爆炸險(xiǎn)環(huán)境電力裝置計(jì)規(guī)范》（GB50058(3)

穿過不區(qū)域之間墻樓板處的孔洞應(yīng)采用非燃性料堵塞(1)

應(yīng)避開碰撞、地面道、熱力管道積水等易造成緣損壞的地敷設(shè),禁止在燃易爆場(chǎng)所

《電業(yè)全工作規(guī)3

低壓臨線路

線路絕不良導(dǎo)致觸電產(chǎn)的電弧火花而引發(fā)火。

觸電火災(zāi)

C級(jí)黃

敷設(shè).程第部分熱力(2)沿架空敷設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大。5m室和械》(GB外應(yīng)大4.5m,跨道時(shí)應(yīng)大于6m他設(shè)備、26164。1）第3.5門窗或管的距離應(yīng)于0。

6條(3)

沿地面設(shè)時(shí)應(yīng)有保措.9

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

固定式電箱的安裝置應(yīng)能夠有效止雨水或其液體滲入，有足夠的安全作與維修空4

配電箱

絕緣破或電器裸露導(dǎo)致觸時(shí)產(chǎn)生的高溫火花引發(fā)火災(zāi)

觸電火災(zāi)

C級(jí)黃

間。(2)配箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電隔絕板防止帶電位的裸露。(3)配箱內(nèi)應(yīng)安裝專用的N線子和PE線端子板，有明顯的標(biāo)，其連接方式采用焊接、

《建筑氣工程施工質(zhì)量收規(guī)范》(GB50303）第6。1。9條壓接或栓連接；同端子上連接的線不應(yīng)多于2根(1)

GB13955—2005中4。5條規(guī)定的備和場(chǎng)所必須裝剩余電流護(hù)裝,第4條規(guī)定的場(chǎng)所必須裝報(bào)警式剩電流保護(hù)裝置

《剩余流動(dòng)作保5

剩余電動(dòng)作保護(hù)裝置

發(fā)生觸事故時(shí)失去保作用導(dǎo)致事故危害大。

觸電火災(zāi)

(2)剩余電流保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合GBC級(jí)黃13955-2005中第6條的規(guī)定。(3)剩電流保護(hù)裝置投入運(yùn)行后，須定期試

護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》（GB13955）4.5/6。3/7。2/7。驗(yàn)；用手持式電動(dòng)具和移動(dòng)式電設(shè)備和不連3續(xù)使用剩余電流保裝置，應(yīng)在每使用前進(jìn)行試驗(yàn)。(三）網(wǎng)接地(1)

同一電供電的低壓電系統(tǒng),不應(yīng)時(shí)采用《筑物防雷設(shè)計(jì)接地系制式不,無(wú)

TN系系統(tǒng)IT統(tǒng)年10月以后規(guī)（GB50057）1

電網(wǎng)接系統(tǒng)

接地?；蜻B接方法

觸電B級(jí)橙

建設(shè)項(xiàng)的TN低壓配電系統(tǒng)必須采TN系

第6條低不對(duì)，成人員觸電.

統(tǒng)。

壓配電計(jì)規(guī)范》(2)0

TN系所有電氣裝備外露可導(dǎo)電部

（GB50054)第

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人通過保導(dǎo)體與電源統(tǒng)的接地點(diǎn)連.

條(3)

保護(hù)導(dǎo)的截面積應(yīng)足電氣系統(tǒng)間接觸防護(hù)自切斷電源的件能承受期故障電流或短路流；其最小面積應(yīng)符合GB50054-2011表3。2.14的規(guī)定.八、特種備序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人（一）重機(jī)械(1)

制動(dòng)器危險(xiǎn)作業(yè)前定期應(yīng)進(jìn)行檢，及時(shí)消除缺.1

主要零件

主梁塑變形制動(dòng)器失效鉤和滑輪組破損、鋼繩斷裂等致物體.

起重傷C級(jí)黃

(2)定對(duì)橋式起重機(jī)主梁進(jìn)行測(cè)量消除缺陷。(3)吊應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，鉤、滑輪磨損量達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更。(4)鋼繩端部的固定和連接應(yīng)符合關(guān)規(guī)范的要求，到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換。

《起重安全規(guī)程第1部分：總則》（GB）(5)

鋼絲繩端在卷筒上定裝置應(yīng)牢固并有防松或自的性能，卷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)報(bào)廢。1

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

起升機(jī)應(yīng)裝設(shè)起升度限位器，當(dāng)物裝置上升到限位置時(shí)應(yīng)切斷起升動(dòng)力,上方還應(yīng)留有足的空余高度以滿足制動(dòng)行的要求。2

主要防裝置

起升高限位器重量限制矩限制器等失效導(dǎo)致沖頂載，或重機(jī)傾翻.

起重傷C級(jí)黃

(2)實(shí)起重量或幅度超過額定值的％時(shí)重量限制或起重力矩制器宜發(fā)出報(bào)信號(hào)，達(dá)到《起重機(jī)安全規(guī)程額定值％時(shí),自切斷起重機(jī)動(dòng)源。第1部分總則(3)抗制動(dòng)裝置應(yīng)采用制動(dòng)器、輪制動(dòng)器、夾6067.1）軌器、軌器、壓軌、別軌器等，動(dòng)與釋放動(dòng)作應(yīng)與行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖并能從控制室進(jìn)行操作。(4)

應(yīng)根據(jù)際情況配置全防護(hù)裝置合GB6067—2010表A.1相關(guān)規(guī).(1)

自制吊具的設(shè)計(jì)、作、檢驗(yàn)均應(yīng)合相關(guān)3

吊索具

吊索具配不當(dāng),或變形、破致吊物高處墜落

起重傷C級(jí)黃

標(biāo)準(zhǔn)要，且有質(zhì)量證措施，并經(jīng)業(yè)主管部門審批.(2)購(gòu)的吊索具應(yīng)是經(jīng)安全認(rèn)可的格產(chǎn)品。(3)吊具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和驗(yàn)，定置擺

《起重械吊具與索具安全規(guī)程》（LD48放有顯的載荷標(biāo)識(shí)相關(guān)資料應(yīng)存檔。(1)

從事起機(jī)械的指揮司機(jī)等操作人必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得資質(zhì)書。4

起重機(jī)作

起吊載質(zhì)量不確定系掛位不當(dāng)導(dǎo)致被吊物體穩(wěn)墜落。

起重傷C級(jí)黃

(2)吊前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和心，并確定起升系位置，經(jīng)試后方能正式作.(3)吊載荷時(shí)，不得從人員和安全道上方通過。(4)

工作結(jié)后，應(yīng)將被載荷放到地面吊鉤起升到規(guī)位置，切斷源或脫開主離.2

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(5)

大件或形復(fù)雜件的裝要編制施工案并組織專論證；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)檢查、專人指揮，要設(shè)置安全示標(biāo)識(shí)和警戒。(1)

每個(gè)層應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)裝置，當(dāng)任何扇門開啟時(shí)貨不能啟動(dòng)或續(xù)運(yùn)行。5

簡(jiǎn)易升機(jī)

電氣聯(lián)裝置不全或失靈使層門未關(guān)閉而升降啟動(dòng)傷人。

起重傷C級(jí)黃

(2)下超速保護(hù)裝置應(yīng)采用機(jī)械的作方式并能使貨可靠制動(dòng)和止。(3)應(yīng)據(jù)實(shí)際情況設(shè)置運(yùn)行阻礙保、限位開

《簡(jiǎn)易降機(jī)安全規(guī)程》（GB28755)關(guān)、極開關(guān)、緩沖等安全保護(hù)裝，且靈敏、可靠。（二）爐與鍋爐房(1)

安全閥力測(cè)量裝置位測(cè)量與示控裝置、溫度測(cè)裝置，以及他保護(hù)裝置的置、技術(shù)參1

鍋爐安附件及保護(hù)裝

安全附及保護(hù)裝置失效,導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水引起爆炸。

鍋爐爆

色

B級(jí)/橙

數(shù)、運(yùn)和檢驗(yàn)應(yīng)符相關(guān)規(guī)定；鍋及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)(2)6蒸/時(shí)以上汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保室燃鍋爐應(yīng)設(shè)點(diǎn)火程序制裝置和熄火護(hù)裝置；其

《鍋爐全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGG0001第6.6條他類型鍋爐應(yīng)按照—2012第條的規(guī)定裝安全保護(hù)裝。3

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

燃油氣粉爐煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門，2

燃油燃?xì)饷哄仩t的殊安全設(shè)施

未配置爆門或放散管燃體積聚而產(chǎn)生爆炸

其他爆B級(jí)橙

防爆門位置應(yīng)不危相關(guān)人員的安。(2)燃管道上應(yīng)裝設(shè)放散管、取樣和吹掃口，《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)其設(shè)置位應(yīng)能滿足管道內(nèi)燃?xì)饣驓獯祪舻姆丁罚℅B50041要求.(3)(1)

燃燒器邊應(yīng)設(shè)置可氣體檢測(cè)、報(bào)裝.地溝內(nèi)設(shè)的蒸汽管應(yīng)符合GB50041-20083

蒸汽管的地下敷設(shè)

地下敷管道的易燃易爆氣泄漏蒸汽管道的溫產(chǎn)生爆炸

其他爆B級(jí)橙

第。814.4.10條相關(guān)規(guī)定(2)蒸管道嚴(yán)禁與輸送易揮發(fā)、易、有害、有腐蝕性質(zhì)的管道和送易燃可燃?xì)獾墓艿婪?/p>

《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50041）設(shè)在同地溝內(nèi)。(三）力容器和氣瓶壓力容儲(chǔ)罐區(qū)B級(jí)橙

(1)

泄壓裝、顯示裝置自動(dòng)報(bào)警裝置聯(lián)鎖裝1m3以獨(dú)立

置應(yīng)完并在檢驗(yàn)周內(nèi)使用。1

固定式力容器的安全件

安全附失效導(dǎo)致容器內(nèi)壓增加而引起爆炸.

容器爆

壓力容儲(chǔ)罐C級(jí)黃

(2)用易燃或毒性程度為極度、高危害介質(zhì)的液位計(jì)應(yīng)裝有防泄的保護(hù)裝置；裝易燃和毒性介質(zhì)壓力容器，全閥或爆破片排放口應(yīng)將排放的質(zhì)引至安全.1m3及下簡(jiǎn)

(3)

壓力容及其附件應(yīng)冊(cè),并在檢驗(yàn)期內(nèi)使單壓力器D級(jí)藍(lán)

用。4

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

瓶體漆、字樣應(yīng)符《氣瓶顏色標(biāo)》(GB2

工業(yè)氣的使用

瓶體腐或混裝致瓶?jī)?nèi)高氣體爆炸使用不導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)氣體急劇脹而產(chǎn)生爆炸

容器爆

氣瓶?jī)?chǔ)存間或集中使用間C級(jí)黃

7144)相關(guān)規(guī)定。(2)瓶外觀無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損,嚴(yán)重腐蝕、灼痕；帽、防震圈安全附件齊全完好。(3)瓶與瓶體接連螺紋配備合理，確保密封可靠。(4)溶氣體氣瓶不允許臥放使用,盛易起聚合反應(yīng)或解反應(yīng)氣體氣瓶應(yīng)避開放.(5)氣不得靠近熱源和明火，應(yīng)保氣瓶瓶體干

《機(jī)械造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》(AQ/T）第4。27條單體氣

燥不采用超過40℃熱源對(duì)氣瓶.D級(jí)藍(lán)

(6)(7)

氣瓶?jī)?nèi)體應(yīng)留有不于0。05MPa的壓。氣瓶瓶不容許沾有污；助燃?xì)怏w可燃?xì)怏w氣瓶能混存(四)工管道(1)

輸送助、易燃易爆質(zhì)的管道中，于5枚1

管道的全防護(hù)

管道內(nèi)動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)靜電作用或超壓,導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸

火災(zāi)其他爆

B級(jí)橙

螺釘連的法蘭應(yīng)接接線，并定期.(2)可產(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安泄放裝置，并確保靈敏、可靠(3)對(duì)TSGD0001—2009130條第條定的管應(yīng)分別設(shè)置空阻火器和管阻火器,并

《壓力道安全技術(shù)監(jiān)察程—工業(yè)管道（TSGD0001)第130/131條符合相規(guī)定5

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

架空管穿過道路、路及人行道等凈空高度,以管架邊緣與其設(shè)施的水平距離均應(yīng)符合2

管道的設(shè)和支架

管道敷位置不合適或支架牢固,導(dǎo)管道泄漏不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸

容器爆B級(jí)橙

相關(guān)規(guī)。(2)B類體管道不得安裝在通風(fēng)不的廠房?jī)?nèi)、室內(nèi)的頂內(nèi)及建（）筑物封閉的層內(nèi)，不得穿過與無(wú)關(guān)的建（）筑物、生產(chǎn)置、輔助生產(chǎn)及倉(cāng)設(shè)施、貯罐等，在明溝中宜敷設(shè)密度比環(huán)境氣大的B類氣管.(3)

架空管支撐、吊架牢固，高度合。九、公用助設(shè)備設(shè)序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人（一）壓機(jī)空壓機(jī)房1

空壓機(jī)邊環(huán)境

空壓機(jī)生的高溫氣體引燃燃易爆物資而導(dǎo)致災(zāi)和爆炸。

火災(zāi)其他爆

C級(jí)黃移動(dòng)式壓機(jī)

(1)(2)

空壓機(jī)邊不得存放易燃、易爆物品周邊不進(jìn)行噴漆和鋁鎂磨削等作.D級(jí)藍(lán)6

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

安全閥壓力表定期校驗(yàn)，空壓機(jī)壓聯(lián)鎖2

空壓機(jī)管道

保護(hù)裝安全閥壓力表失而導(dǎo)致壓力劇增引爆炸或管道內(nèi)積碳高溫高壓條件下引爆炸。

其他爆觸電

空壓機(jī)房C級(jí)黃移動(dòng)式壓機(jī)D級(jí)藍(lán)

裝置完可靠。(2)活式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥冷卻器、油水分器、排空管應(yīng)完好、有效。接空壓機(jī)及其儲(chǔ)罐間的管道應(yīng)定期清掃，清管道中殘留的積。(3)附的10KV高控制柜前應(yīng)設(shè)高壓絕緣墊高絕緣用具應(yīng)定檢測(cè)絕緣情況器柜應(yīng)有可靠PE保線且屏護(hù)可靠高控制系統(tǒng)不得帶荷拉閘。（二）庫(kù)及加油站(1)

甲B、類油品儲(chǔ)罐的總?cè)萘坎淮笥?0m3，1

車間油站的布置

總?cè)萘繕?biāo)建筑物結(jié)構(gòu)不合而擴(kuò)大油庫(kù)火災(zāi)爆時(shí)的危害性和危害圍。

火災(zāi)其他爆

儲(chǔ)存量成重大危險(xiǎn)A級(jí)紅儲(chǔ)存量構(gòu)成重大危源B級(jí)橙

儲(chǔ)罐為地臥式儲(chǔ)罐或丙類油品儲(chǔ)罐總?cè)萘坎淮笥?00m3.(2)車供油站應(yīng)設(shè)高度不低于1.6m站區(qū)圍《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)墻當(dāng)廠外墻兼作站圍墻時(shí),廠外墻地坪以范（GB50074）上6m范,不應(yīng)有、窗、洞。11。0。1條《(3)對(duì)甲B、類品的栗房，應(yīng)有直接向筑計(jì)防火規(guī)范外的出口。第3條(4)甲類庫(kù)房與其他廠房庫(kù)房間距得小于16m，民用建筑物不小于，民用高層建筑物不小于。7

序號(hào)2

場(chǎng)/環(huán)/部位油罐的全附件

風(fēng)辨識(shí)罐內(nèi)油泄漏管道產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)炸

可導(dǎo)致事類型火災(zāi)其他爆

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)儲(chǔ)存量成重大危險(xiǎn)A級(jí)紅儲(chǔ)存量構(gòu)成重大危源B級(jí)橙

主防范施(1)油宜設(shè)有高液位報(bào)警功能的液計(jì)，玻璃管式、式液位計(jì)應(yīng)有最高液位警示識(shí)；應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除電的耐油軟管或單獨(dú)安裝接裝置。(2)油的通氣管管口應(yīng)高出建筑物1.5m以上并裝阻火器，汽通氣管口應(yīng)設(shè)置呼吸閥，連接法應(yīng)安裝跨接線。(3)呼閥、阻火器應(yīng)靈敏、可靠，應(yīng)定期檢查

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人(1)

鋼儲(chǔ)罐雷接地點(diǎn)不得少于處沿儲(chǔ)周長(zhǎng)間距宜大于30m;儲(chǔ)存甲、乙、丙A類液體的3

雷電或電所產(chǎn)生的防雷靜電設(shè)施火引起油品燃或爆炸.

火災(zāi)其他爆

儲(chǔ)存量成重大危險(xiǎn)A級(jí)紅儲(chǔ)存量構(gòu)成

鋼儲(chǔ)罐汽車罐車和灌桶設(shè)施，均應(yīng)取防靜電措施；存可燃液體的鋼儲(chǔ)罐,不裝設(shè)接閃桿（網(wǎng))但應(yīng)做防雷接.(2)覆儲(chǔ)罐的呼吸閥液計(jì)量孔等法蘭連接處應(yīng)做電氣連接接地上非充砂管溝敷設(shè)的管始（末端、分支處以及線段每隔200m~300m，應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝。

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50074）14。2。2條重大危源

(3)

甲、乙丙A類體業(yè)場(chǎng)所的泵房外、B級(jí)橙

儲(chǔ)罐上扶梯入口和裝卸作業(yè)平臺(tái)入處，均應(yīng)設(shè)置消人體靜電的裝.(4)

防雷、靜電接地應(yīng)定期檢測(cè)。4

電氣設(shè)產(chǎn)生的火花庫(kù)（防火防引油品導(dǎo)致火爆爆炸防設(shè)施不合導(dǎo)致火災(zāi)炸時(shí)危害加

火災(zāi)其他爆

儲(chǔ)存量成重大危險(xiǎn)A級(jí)紅

(1)地固定式頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐地上臥式儲(chǔ)罐應(yīng)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)；地上罐區(qū)必須設(shè)置防堤和水封井(2)庫(kù)區(qū)電設(shè)均應(yīng)按防爆要配置和安

《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50074）12.1。3條8

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依據(jù)

責(zé)部門/責(zé)人劇。

儲(chǔ)存量構(gòu)成重大危源B級(jí)橙

裝，需地面敷設(shè)的局部電纜應(yīng)采用燃電.(3)油門、窗應(yīng)向外開,且通風(fēng)良.(4)庫(kù)不得有電器線路跨越，電氣路平行敷設(shè)時(shí)的距不得小于電桿高度的1。5.(三）氣調(diào)壓站(1)

站房耐等級(jí)應(yīng)達(dá)到一、二級(jí)的要求防火1

燃?xì)庹{(diào)站

燃?xì)庑购笥鲭姎夂挽o電火,致火災(zāi)、爆炸。

火災(zāi)其他爆

C級(jí)黃

間距應(yīng)合要求。(2)站內(nèi)電氣設(shè)施、線路均應(yīng)按防要求配置和安裝應(yīng)設(shè)置可燃體濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。(3)調(diào)站應(yīng)在防雷保護(hù)范圍內(nèi)。

《城鎮(zhèn)氣設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB第6.6.3條(4)

管道及口不得泄漏蘭連接處接接線。十、建筑消防序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依

責(zé)部門/責(zé)人(一）筑物(1)

廠房之及與乙、丙、丁、戊類倉(cāng)庫(kù)防火間距不小于GB50016表3。4.1的1

建筑物火間距

火災(zāi)等急情況時(shí)火間距足擴(kuò)大了火災(zāi)的危.

火災(zāi)A級(jí)紅

定。(2)甲倉(cāng)庫(kù)之間及與其他建筑、明散發(fā)火花點(diǎn)、鐵、道路等的防火間距不應(yīng)小GB50016—2014表。5的定，乙、丙、、戊類倉(cāng)

《建筑計(jì)防火規(guī)范》50016)第3。4.1/3。5.1條庫(kù)之間與其他建筑的防火間距不應(yīng)于GB50016-2014表。2規(guī)定。9

序號(hào)

場(chǎng)/環(huán)/部位

風(fēng)辨識(shí)

可導(dǎo)致事類型

風(fēng)分級(jí)/風(fēng)標(biāo)識(shí)

主防范施

依

責(zé)部門/責(zé)人(1)

各類建物的耐火等級(jí)、層數(shù)和單個(gè)火分區(qū)的最允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜并有明顯標(biāo)識(shí)2

建筑物火等級(jí)、構(gòu)建材和防火分區(qū)

火災(zāi)等急情況時(shí),建筑物和建耐火等級(jí)不合格大了火災(zāi)的危害性

火災(zāi)A級(jí)紅

(2)當(dāng)一建筑物內(nèi)設(shè)置多種使用功場(chǎng)所時(shí),不同使功能場(chǎng)所之間應(yīng)進(jìn)行防火分。(3)建材料和裝修材料的選擇和使應(yīng)符合作業(yè)場(chǎng)所危險(xiǎn)性要求，并符合國(guó)家標(biāo)的有關(guān)規(guī)

《建