四川橋梁工程施工監(jiān)理實施細(xì)則

PAGE1橋梁工程施工監(jiān)監(jiān)理實施細(xì)細(xì)則本細(xì)則根據(jù)遂資資資眉高速速公路路眉山段段工程程土建工工程施施工招標(biāo)標(biāo)文件件、設(shè)計計文件件、《公路路工工程質(zhì)量量檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JTGFF80//1--20004、《公公路橋涵涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0041-22000）、《公公路橋涵設(shè)設(shè)計通用規(guī)規(guī)范》(JTGGD600-20004)等技術(shù)規(guī)規(guī)范結(jié)合本本合同段施施工監(jiān)理的的具體情況況擬定。第一章工程概概概況第一節(jié)工工程概況：：：本段小橋共8222.92米/4座，中橋559..115米/11座，大橋30344..13米/11座，特大大橋23133..06米/2座。其中中岷岷江特大大橋位位于岷江江江口口～樂山山段規(guī)規(guī)劃的張張坎電電航樞紐紐庫存存區(qū)內(nèi)，橋橋梁梁起止樁樁號為為K1888++9999.8821～K1900++0255.8821，主橋為80+11330+880mm的預(yù)應(yīng)力力砼砼連續(xù)梁梁，引引橋采用用預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼簡簡支T梁，下部部構(gòu)構(gòu)造主墩墩采用用空心薄薄壁墩墩，樁基基礎(chǔ)。思思蒙河特特大橋橋跨越成成昆鐵鐵路、思思蒙河河、鄉(xiāng)村村公路路及規(guī)劃劃中的的工業(yè)環(huán)環(huán)線，全全橋12聯(lián)，左線58跨，右線57跨。上部部結(jié)結(jié)構(gòu)第6、7聯(lián)采用預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼簡簡支T梁，第12聯(lián)采用預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼連連續(xù)箱箱梁，其其余采采用預(yù)應(yīng)應(yīng)力簡簡支小箱箱梁。橋橋臺采用用肋板板臺，橋橋墩為為柱式墩墩，墩墩臺采用用樁基基礎(chǔ)。第二節(jié)工程程程特點：：（1）、控制的的重重點及難點點點：1、橋梁墩臺樁樁樁的測量放放線線，主要要是控控制平面面位置置和高程程；2、橋梁樁基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)：鉆（沖沖）孔孔樁底清清孔、水水下混凝凝土澆澆注；3、橋梁墩臺擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)大基礎(chǔ)砼砼施施工；4、橋梁高墩臺臺臺施工；5、現(xiàn)澆連續(xù)梁梁梁；6、特大橋的掛掛掛藍(lán)施工及及合合攏；7、鋼筋砼空心心心板、箱梁梁、T型梁預(yù)制制工工程；8、橋梁預(yù)應(yīng)力力力張拉和壓壓漿漿；9、空心板的鉸鉸鉸縫及小箱箱梁梁和T梁的濕接接縫縫處理；；10、鐵路跨線線橋橋的施工干干干擾和安安全措措施。（2）、懸（現(xiàn)現(xiàn)）澆澆梁施工工、基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖挖和墩柱柱模板板的安裝裝；梁梁的預(yù)制制及架架設(shè)；由由于本本身的穩(wěn)穩(wěn)定性性在恒載載和自自重的條條件下下，給施施工造造成很大大的不不便，存存在一一定的安安全隱隱患，施施工時時應(yīng)高度度重視視。1、橋梁工程關(guān)關(guān)關(guān)鍵控制點點在在于：樁基和墩基的施施施工質(zhì)量量（安安全）控控制本監(jiān)理合同段的的的大橋樁樁基深深，墩身身采用用鋼筋混混凝土土結(jié)構(gòu)，同同樣樣由于墩墩身截截面尺寸寸小，柔柔性大，施施工工臨近墩墩頂時時，墩頂頂偏位位受溫度度影響響較大，不不易易控制，給給鋼鋼筋、模模板、混混凝土施施工帶帶來了極極大的的挑戰(zhàn)，因因此此將其作作為施施工監(jiān)理理質(zhì)量量控制的的一個個重難點點。2、梁板預(yù)制的的的施工質(zhì)量量（安安全）的的控制制鋼筋砼空心板、箱箱梁、T型梁預(yù)制工工程，工序工工藝基本差不不多。以后闡闡述主要以預(yù)預(yù)應(yīng)力砼T型梁預(yù)制施施工質(zhì)量控制制為主。預(yù)應(yīng)力砼T型梁梁梁施工工工期長長，其中中模板板、鋼筋筋、管管道、錨錨具和和預(yù)應(yīng)力力鋼材材施工；；預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土的的澆筑及及養(yǎng)生生；梁板板運(yùn)輸輸（移梁梁）和和吊裝難難度大大。因此此也將將其作為為監(jiān)理理質(zhì)量控控制重重難點。3、橋臺的質(zhì)量量量、安全控控制制橋臺混凝土方量量量大，產(chǎn)產(chǎn)生施施工荷載載大，現(xiàn)現(xiàn)澆混凝凝土的的支架設(shè)設(shè)計及及安全防防范措措施至關(guān)關(guān)重要要，同時時要求求現(xiàn)澆混混凝土土的施工工工期期一般較較長，在在施工過過程中中安全始始終是是一大隱隱患，必必須進(jìn)行行嚴(yán)格格控制。因因此此將現(xiàn)澆澆混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量、安安全控制制也列列為監(jiān)理理的一一個質(zhì)量量控制制重難點點。4、特大橋主跨跨跨的質(zhì)量(安全)的控制岷江特大橋主橋橋橋為80+11330+880米連續(xù)梁梁，采采用掛籃籃懸臂臂澆注，施施工工難度大大，技技術(shù)要求求高，工工藝復(fù)雜雜；施施工過程程中充充分掌握握施工工溫度、掛掛籃籃剛度、收收縮縮徐變、材材料料彈性模模量等等因素，嚴(yán)嚴(yán)格格控制位位移和和變形，確確保保結(jié)構(gòu)在在施工工過程中中的安安全；主主邊跨跨的合攏攏前，控控制兩側(cè)側(cè)主梁梁懸臂配配重、堆堆載、溫溫度、墩墩變形等等情況況，選擇擇在溫溫度變化化平緩緩的時段段進(jìn)行行澆注，合合攏攏溫度則則是控控制要點點；思思蒙河特特大橋橋交叉干干擾多多，特別別是跨跨越成昆昆鐵路路線危險險系數(shù)數(shù)高，必必須編編制專項項方案案，采取取切實實可行的的措施施，確保保列車車運(yùn)行安安全。（3）、施工監(jiān)監(jiān)測測特(大)橋都要要采取施施工監(jiān)監(jiān)控手段段，對對主梁施施工過過程中的的結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)力和和位移移進(jìn)行有有效的的監(jiān)測、分分析析、計算算和預(yù)預(yù)測，確確保橋橋梁的線線形、內(nèi)內(nèi)力符合合要求求，監(jiān)理理在工工作的具具體開開展中，也也將將其作為為施工工監(jiān)理工工作的的重點。第二章施工準(zhǔn)備備備階段監(jiān)監(jiān)理第一節(jié)交樁與復(fù)復(fù)復(fù)測一、交樁與導(dǎo)線線線、水準(zhǔn)準(zhǔn)基點點復(fù)測在合同規(guī)定的時時時間內(nèi)監(jiān)監(jiān)理工工程師會會同承承包商參參加業(yè)業(yè)主安排排的交交樁事項項，對對本工程程橋梁梁平面控控制樁樁、定位位樁、高高程控制制樁進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場交樁樁。接樁之后，承包包包人應(yīng)組組織測測量人員員進(jìn)行行復(fù)核測測量并并通知監(jiān)監(jiān)理人人員參與與復(fù)測測，雙方方都應(yīng)應(yīng)做好記記錄并并計算復(fù)復(fù)測結(jié)結(jié)果，復(fù)復(fù)測結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范要求求，并并經(jīng)監(jiān)理理工程程師認(rèn)可可。二、施工測量在導(dǎo)線點，水準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)點復(fù)測測完成成之后，承承包包人接著著做好好施工測測量工工作，監(jiān)監(jiān)理工工程師檢檢查與與復(fù)核應(yīng)應(yīng)拌隨隨承包人人的測測量同步步或平平行進(jìn)行行，所所有測量量精度度應(yīng)符合合《公公路橋涵涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》要要求，并并指示示與檢查查承包包人對所所有測測量控制制點進(jìn)進(jìn)行有效效保護(hù)護(hù)。第二節(jié)施工場地地地與設(shè)施施在合同規(guī)定的開開開工令發(fā)發(fā)出之之前及各各項工工程開工工之前前合理的的時間間里，業(yè)業(yè)主將將全部或或施工工段落和和工程程場地移移交給給承包人人使用用，場地地前期期重點檢檢查其其硬化程程度和和排水情情況，為為使場地地堆放放材料的的質(zhì)量量得到最最大限限度的保保證，按按合同要要求承承包商對對拌合合場及堆堆料場場地進(jìn)行行全面面硬化.承包商生生產(chǎn)產(chǎn)過程中中產(chǎn)生生的廢水水、廢廢渣、粉粉塵處處理方法法上是是否合理理，需需經(jīng)監(jiān)理理工程程師作出出判斷斷檢查，施施工工過程中中機(jī)械械噪聲控控制手手段是否否有效效及消防防措施施的落實實情況況，機(jī)械械電器器設(shè)備安安全防防護(hù)裝置置是否否齊全，以以確確保場地地操作作人員和和周圍圍居民人人身安安全等均均有切切實可行行的措措施。鋼筋倉庫和加工工工場、砂砂石場場不得露露天，料料場應(yīng)設(shè)設(shè)分隔隔墻，按按規(guī)格格堆放，在在使使用前報報監(jiān)理理現(xiàn)場驗驗收。第三節(jié)工程材料料料的采購購、加加工與進(jìn)進(jìn)場監(jiān)理工程師應(yīng)提提提示和監(jiān)監(jiān)督承承包人依依照工工程進(jìn)度度安排排進(jìn)場材材料數(shù)數(shù)量和規(guī)規(guī)格，并并按合同同、規(guī)規(guī)范要求求搬運(yùn)運(yùn)及儲存存材料料，要注注意水水泥防潮潮、鋼鋼筋防銹銹等，并并處理地地基以以防混雜雜和污污染。各各類材材料應(yīng)設(shè)設(shè)標(biāo)簽簽分開整整齊堆堆放，對對較為為重要的的外購購成品及及半成成品構(gòu)件件要求求承包人人在簽簽訂購買買合同同前書面面報告告監(jiān)理工工程師師其采購購計劃劃。1、擬購構(gòu)件名名名稱、數(shù)量量、規(guī)規(guī)格及應(yīng)應(yīng)用工工程部位位。2、構(gòu)件生產(chǎn)廠廠廠名、地址址、生生產(chǎn)工藝藝及質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)附產(chǎn)品品質(zhì)量量檢驗證證書及及抽樣測測試技技術(shù)報告告，監(jiān)監(jiān)理工程程師應(yīng)應(yīng)考查并并決定定。⑴、除審查承包包包人報告及及附附件資料料外，決決定是否否有必必要增加加有關(guān)關(guān)測試項項目及及測試頻頻率，并并適當(dāng)說說明加加作測試試的理理由。⑵、決定是否派派派人員赴現(xiàn)現(xiàn)場場考察廠廠方施施工工藝藝及質(zhì)質(zhì)量控制制情況況，在批批復(fù)外外購件報報告的的同時，應(yīng)應(yīng)對對以上兩兩點加加以說明明，對對于自加加工材材料承包包人應(yīng)應(yīng)向監(jiān)理理工程程師報送送現(xiàn)場場采購計計劃，并并詳列：：材料料名稱、規(guī)規(guī)格格、設(shè)場場地點點、數(shù)量量、保保證量、擬擬用用開采和和加工工工藝、機(jī)機(jī)具具設(shè)備數(shù)數(shù)量、型型號及準(zhǔn)準(zhǔn)確情情況以及及自采采加工和和外購購材料的的經(jīng)濟(jì)濟(jì)比較方方案，并并需附有有關(guān)材材料性能能試驗驗報告及及試采采和加工工的樣樣品。第三章橋梁施施施工控制制要點點第一節(jié)橋梁工工工程質(zhì)量量控制制的一般般要求求1、橋梁鋼筋砼砼施施工是一項項項主要的的監(jiān)理理工作，包包括括各種材材料的的檢驗、配配合合比試驗驗及認(rèn)認(rèn)可，直直到砼砼的澆注注、養(yǎng)養(yǎng)生等一一系列列工序的的監(jiān)理理。2、橋梁工程在在開開工前，必必必須對施施工技技術(shù)方案案作充充分可靠靠的論論證，施施工的的設(shè)備和和人員員必須落落實。3、橋梁工程的的外外部質(zhì)量要要要求較高高，一一般不允允許在在結(jié)構(gòu)表表面另另外作裝裝飾（如如噴涂），應(yīng)應(yīng)做好質(zhì)量控控制工作，特特別注意對模模板、支承及及砼的拌和及及振搗的檢查查，確保外觀觀質(zhì)量的完好好。4、監(jiān)理工程師師必必須在施工工工過程中中控制制每一道道工序序，對于于可能能發(fā)生重重大質(zhì)質(zhì)量缺陷陷的一一些施工工環(huán)節(jié)節(jié)予以特特別的的重視。5、在施工準(zhǔn)備備階階段，監(jiān)理理理工程師師應(yīng)做做好下述述工作作：①接樁與交樁工工工作。必須須仔仔細(xì)、準(zhǔn)準(zhǔn)確的的復(fù)測基基準(zhǔn)點點和導(dǎo)線線點數(shù)數(shù)據(jù)資料料，以以避免因因全橋橋施工定定位的的差錯造造成巨巨大損失失；②施工技術(shù)方案案案及設(shè)備機(jī)機(jī)械械的審核核工作作：必須須有可可靠的施施工方方案及保保證施施工需要要的機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場場。若承承包人人上報的的方案案尚不落落實，應(yīng)應(yīng)有預(yù)備備方案案，避免免施工工過程中中臨時時改變施施工方方案，延延誤工工程進(jìn)度度；6、在基礎(chǔ)施工工階階段，監(jiān)理理理工程師師應(yīng)做做好下述述工作作：①注意地質(zhì)情況況況的變化，出出現(xiàn)地質(zhì)情況況與勘查設(shè)計計資料不符時時，應(yīng)及時與與業(yè)主、設(shè)計計單位聯(lián)系，采采取工程措施施，以免造成成難以彌補(bǔ)的的工程隱患；；②隱蔽工程要嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格旁站，基基礎(chǔ)回填前應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理工程程師到場認(rèn)可可，保證能及及時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)情況的變化化及工程施工工的缺陷，要要避免斷樁等等重大質(zhì)量事事故的發(fā)生；；7、在橋臺、墩墩臺臺施工階段段段，應(yīng)做做好下下述工作作：①仔細(xì)準(zhǔn)確的測測測量定位；；②要注意墩臺構(gòu)構(gòu)構(gòu)造物的外外形形尺寸和和砼的的外觀質(zhì)質(zhì)量；；8、在橋梁上部部構(gòu)構(gòu)造的施工工工階段，應(yīng)應(yīng)做做好下述述工作作：①要求承包人嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行施施工，保保證砼砼達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度要要求，對對預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉要嚴(yán)嚴(yán)格旁站站，以以確保構(gòu)構(gòu)件的的承載能能力；；②要重視橋梁的的的橋面標(biāo)高高控控制，預(yù)預(yù)應(yīng)力力梁的預(yù)預(yù)拱度度值，現(xiàn)現(xiàn)澆梁梁的支架架沉降降，懸臂臂施工工時的梁梁體變變形等應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制；；③要注意構(gòu)造物物物的外形尺尺寸寸及外觀觀質(zhì)量量；9、在橋面結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工階段，應(yīng)應(yīng)做好下述工工作：①注意橋面標(biāo)高高高控制；②注意鋪裝厚度度度的控制；；③注意外形尺寸寸寸及外觀質(zhì)質(zhì)量量；④伸縮縫施工必必必須準(zhǔn)確、仔仔細(xì)，避免出出現(xiàn)跳車和過過早損壞的情情況發(fā)生，伸伸縮縫應(yīng)按要要求留出間隙隙，不能阻塞塞；10、橋臺回填填選用用壓縮性性小的透透水材材料作為為橋臺臺的回填填材料料，監(jiān)理理工程程師應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控控制壓實實度；；回填土土要分分層填筑筑，嚴(yán)嚴(yán)格碾壓壓、夯夯實，監(jiān)監(jiān)理人人員要旁旁站且且層層檢檢測。11、在施工結(jié)結(jié)束階階段，要要注意測測量樁樁志的保保護(hù)，避避免測樁樁丟失失，直到到竣工工驗收。第二節(jié)橋梁工工工程施工工質(zhì)量量控制工工作流流程一、橋梁工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制流程程（見圖3.2--1）監(jiān)理工程師應(yīng)定定定期對樁樁位作作復(fù)核檢檢查，以以保證施施工放放樣準(zhǔn)確確無誤誤。第三節(jié)橋梁施施施工測量量質(zhì)量量控制一、監(jiān)理工作流流流程：控控制樁樁的復(fù)測測和接接收→監(jiān)理施工工測測量控制制網(wǎng)→施工定位位測測量→施工放樣→工程施工工。二、監(jiān)理工作內(nèi)內(nèi)內(nèi)容1、交樁及復(fù)測測工工作控制（1）、承包人人在在接到監(jiān)理理理工程師師發(fā)出出的樁位位圖及及坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高高等數(shù)據(jù)據(jù)并現(xiàn)現(xiàn)場交樁樁后，應(yīng)應(yīng)在規(guī)定定的期期限內(nèi)（一一般般為14d）進(jìn)行復(fù)復(fù)測測核對并并交出出自己的的測量量監(jiān)理工程師竣工驗收業(yè)主竣工驗收橋面附屬工程監(jiān)理上部工程監(jiān)理預(yù)制梁施工監(jiān)理支座安裝施工監(jiān)理預(yù)制梁安裝施工監(jiān)理現(xiàn)澆箱梁施工監(jiān)理懸臂澆筑、懸臂安裝施工監(jiān)理橋梁工程開工申請審批測量基樁交接完畢測量控制網(wǎng)建立和檢查審批施工技術(shù)方案和進(jìn)度計劃審查批準(zhǔn)檢查工地試驗室施工材料抽檢，施工控制指標(biāo)，做對比試驗施工人員，設(shè)備，材料準(zhǔn)備情況審核；審查通過開工申請下部工程監(jiān)理下部工程開工申請審批基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理承臺、墩身、墩柱、蓋梁、橋臺監(jiān)理臺背回填和錐坡砌筑監(jiān)理枕梁、搭板監(jiān)理批準(zhǔn)開工引道施工監(jiān)理橋面系監(jiān)理橫隔板施工監(jiān)理橋面鋪裝施工監(jiān)理防撞墻、欄桿、燈柱、人行道等監(jiān)理圖3.2-1橋梁工程質(zhì)量控制工作流程成果，如果沒有有有錯誤且且精度度符合設(shè)設(shè)計要要求及施施工的的要求，應(yīng)應(yīng)書書面表示示正式式接受樁樁志，并并負(fù)責(zé)以以后的的維護(hù)和和使用用。（2）、如承包包人人對任一測測測量標(biāo)志志及數(shù)數(shù)據(jù)持有有異議議，應(yīng)向向監(jiān)理理工程師師提交交一份表表格列列出認(rèn)為為有誤誤的樁點點位置置和修正正的數(shù)數(shù)據(jù)；在在監(jiān)理理工程師師確認(rèn)認(rèn)以前，不不得得觸動原原有地地面。（3）、樁基移移交交后，監(jiān)理理理工程師師應(yīng)督督促承包包人做做好樁志志保護(hù)護(hù)，控制制樁應(yīng)應(yīng)保護(hù)到到竣工工驗收后后，所所有樁志志應(yīng)設(shè)設(shè)立護(hù)樁樁等參參考標(biāo)志志。2、測量控制網(wǎng)網(wǎng)的的建立及其其其監(jiān)理在開工之前承包包包人應(yīng)加加密控控制網(wǎng)點點，建建立施工工用測測量控制制網(wǎng)，以以保證構(gòu)構(gòu)造物物各部位位都能能準(zhǔn)確定定位，施施工過程程中若若個別樁樁位丟丟失后也也能有有足夠的的精度度恢復(fù)樁樁位。（1）、橋梁控控制制網(wǎng)的圖形形形①中小橋的測量量量控制網(wǎng)由由橋橋軸線的的橋位位樁及其其護(hù)樁樁組成，其其坐坐標(biāo)、樁樁號應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確測測定，橋橋位樁間間的距距離丈量量要符符合測量量規(guī)范范的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；②特(大)橋橋的測量控制制制網(wǎng)基本圖圖形形是三角角形和和四邊形形，以以控制正正橋部部分為主主，橋橋軸線是是控制制網(wǎng)的一一條邊邊，橋軸軸線與與控制網(wǎng)網(wǎng)直接接聯(lián)系，橋橋軸軸線的長長度由由基線直直接傳傳遞、校校核；；③控制網(wǎng)的各條條條邊和角都都必必須準(zhǔn)確確測量量，測量量的閉閉合誤差差應(yīng)符符合規(guī)范范要求求，各樁樁點的的坐標(biāo)值值應(yīng)經(jīng)經(jīng)平差計計算確確定；④曲線橋的測量量量控制用坐坐標(biāo)標(biāo)法放樣樣點位位，從多多個方方向和不不同的的樁位進(jìn)進(jìn)行放放樣校核核；在在橋位建建立起起一個多多點的的三角連連鎖網(wǎng)網(wǎng)；（2）、測量控控制制網(wǎng)的精度度度控制跨河直線橋的平平平面測量量控制制主要是是控制制橋軸線線，控控制網(wǎng)要要達(dá)到到橋軸線線長度度中誤差差估算算精度要要求，并并為施工工時墩墩臺定位位提供供測量的的基本本控制點點，確確保能達(dá)達(dá)到要要求的精精度。按規(guī)范要求測量量量結(jié)束后后，經(jīng)經(jīng)平差計計算，若若測角、測測邊邊的閉合合差、中中誤差及及相對對誤差都都能滿滿足規(guī)范范的要要求，控控制網(wǎng)網(wǎng)即被認(rèn)認(rèn)為是是合格的的。（3）、控制網(wǎng)網(wǎng)測測量的監(jiān)理理理工作程程序①承包人接收了了了基點樁標(biāo)標(biāo)志志后，應(yīng)應(yīng)立即即開始測測量控控制網(wǎng)的的建立立工作，并并書書面向監(jiān)監(jiān)理工工程師提提出報報告和計計算資資料，監(jiān)監(jiān)理工工程師接接到報報告后要要獨立立地組織織復(fù)測測檢查，認(rèn)認(rèn)為為準(zhǔn)確無無誤，精精度符合合要求求后才能能批準(zhǔn)準(zhǔn)使用；；②經(jīng)批準(zhǔn)使用的的的樁位標(biāo)志志，應(yīng)應(yīng)責(zé)令承承包人人妥善保保護(hù)，保保證施工工中及及竣工驗驗收時時使用；；③測樁未經(jīng)監(jiān)理理理工程師批批準(zhǔn)準(zhǔn)不得在在施工工中使用用；④控制網(wǎng)在施工工工過程中應(yīng)應(yīng)定定期復(fù)測測，監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)認(rèn)為控制制網(wǎng)穩(wěn)穩(wěn)定性有有問題題時可指指令承承包人限限期對對控制網(wǎng)網(wǎng)復(fù)測測檢查，復(fù)復(fù)測測前停止止使用用有可能能已被被移動的的樁位位；（4）、施工定定位位測量的控控控制控制網(wǎng)建立并經(jīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師批準(zhǔn)后后，可可以開始始具體體工程部部位的的施工定定位測測量放樣樣工作作。a、在測量放樣樣前前，承包人人人應(yīng)提交交一份份測量放放樣方方案，內(nèi)內(nèi)容包包括：①測設(shè)部位；②測設(shè)方法。具具具體使用的的置置境點，后后視視點的樁樁位編編號；③測設(shè)計算書。根根根據(jù)測放放點位位，置境境點、后后視點計計算出出相應(yīng)的的偏角角與邊長長；④校核的方法。校校校核時的的置鏡鏡點，后后視點點樁位編編號及及相應(yīng)的的計算算書；b、由測量專專業(yè)工工程師對對測量方方案進(jìn)進(jìn)行審核核。①測量放樣所用用用的所有置置鏡鏡點，后后視點點均必須須是控控制網(wǎng)的的樁點點，不能能用臨臨時樁點點或臨臨時測放放的樁樁點作為為放樣樣的置鏡鏡點或或后視點點；②測量方案必須須須能保證有有足足夠的精精度，在在測量過過程中中應(yīng)不受受施工工的干擾擾；③所有定位放樣樣樣的測量都都必必須有可可靠的的校核方方法，以以保證測測量沒沒有錯誤誤，保保證誤差差在允允許范圍圍之內(nèi)內(nèi)；④所有計算應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤；；c、承包人必須須在在得到監(jiān)理理理工程師師對測測量方案案的書書面批準(zhǔn)準(zhǔn)后方方可進(jìn)行行測量量放樣；；測量量時必須須使用用經(jīng)過檢檢驗標(biāo)標(biāo)定的儀儀器，監(jiān)監(jiān)理人員員應(yīng)旁旁站以保保證測測讀無誤誤。d、放樣測量的的報報驗表和原原原始記錄錄應(yīng)在在施工開開始前前交現(xiàn)場場監(jiān)理理工程師師審查查簽認(rèn)。⑷橋梁水準(zhǔn)測量量量的控制a、橋梁水準(zhǔn)測測量量的等級及及及其測量量精度度：橋梁梁水準(zhǔn)準(zhǔn)點的等等級和和精度應(yīng)應(yīng)滿足足設(shè)計的的要求求。b、水準(zhǔn)基點的的布布設(shè)原則：：：ⅰ、大橋、中橋橋、小小橋水準(zhǔn)準(zhǔn)測量按按四等等水準(zhǔn)要要求設(shè)設(shè)置水準(zhǔn)準(zhǔn)點ⅱ、根據(jù)施工需需要要及地質(zhì)不不不良或易易受破破壞的地地段應(yīng)應(yīng)適當(dāng)增增設(shè)輔輔助水準(zhǔn)準(zhǔn)點，其其精度應(yīng)應(yīng)符合合四等水水準(zhǔn)要要求，并并須符符合下列列要求求：轉(zhuǎn)鏡鏡不超超過2次，高差差不不超過2ｍ和不在在同同一巖石石或結(jié)結(jié)構(gòu)物的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上。第四章模板板板及支架架工程程第一節(jié)基本要求求求1、橋梁使用的的的模板應(yīng)具具有有必須的的強(qiáng)度度、剛度度和穩(wěn)穩(wěn)定性，并并應(yīng)應(yīng)對受力力狀態(tài)態(tài)進(jìn)行設(shè)設(shè)計計計算，以以保證證能可靠靠地承承受施工工過程程中可能能產(chǎn)生生的各項項荷載載。模板板、支支架和拱拱架的的設(shè)計，按按《公公路橋涵涵鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及木木結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》（JJTJ0225-866）有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行；；普通模板板荷載計算算按《公路路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范范》（JTTJ0411-20000）附錄錄D進(jìn)行。施施工工藝圖圖及計算書書報監(jiān)理批批準(zhǔn)后再實實施。2、保證結(jié)構(gòu)物物物各部形狀狀、尺尺寸準(zhǔn)確確；模模板板面面應(yīng)平平整光潔潔，接接縫嚴(yán)密密，不不漏漿，保保證證結(jié)構(gòu)物物外露露面光潔潔美觀觀，線條條流暢暢。3、制作簡單拆拆拆裝方便，拆拆卸時能盡可可能減少模板板和桿件的損損壞；支架或或模板應(yīng)盡量量制成裝配式式組件或塊件件，以提高模模板使用的周周轉(zhuǎn)次數(shù)；重重復(fù)使用的模模板、支架應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查、維維修。4、模板應(yīng)用內(nèi)內(nèi)內(nèi)撐進(jìn)行支支撐撐，用對對拉螺螺栓鎖緊緊。內(nèi)內(nèi)撐根據(jù)據(jù)混凝凝土構(gòu)件件厚度度、高度度的大大小及部部位的的不同，分分別別可用鋼鋼管、鋼鋼筋、硬硬塑料料管或采采用木木料作為為臨時時內(nèi)撐。待待混混凝土澆澆筑至至內(nèi)撐位位置時時隨即取取掉，對對于厚度度較小小的構(gòu)件件也可可利用底底模和和立木只只設(shè)外外撐。5、為保證混凝凝凝土結(jié)構(gòu)物物的的外觀質(zhì)質(zhì)量，支支架與模模板加加強(qiáng)肋骨骨盡可可能采用用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，模模板面面板宜優(yōu)優(yōu)先采采用鋼模模板?；旎炷镣馔饴睹婷姹M可能能采用用光潔度度高、單單塊面積積大的的模板。對對于于大面積積的混混凝土，每每塊塊模板的的面積積宜大于于2..0m2。6、外露面混凝凝凝土模板的的脫脫模劑應(yīng)應(yīng)采用用同一品品種，不不得使用用污染染混凝土土表面面的廢機(jī)機(jī)油等等，且不不得污污染鋼筋筋及混混凝土施施工縫縫部位。7、支架應(yīng)盡量量量采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化、系列列化、通通用化的的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)拼裝裝。鋼鋼支架目目前定定型產(chǎn)品品較多多，可根根據(jù)工工程需要要購買買或租用用。支支架立柱柱必須須安裝在在有足足夠承載載力的的地基上上，底底部應(yīng)設(shè)設(shè)墊層層以分布布和傳傳遞壓力力。地地基土必必須進(jìn)進(jìn)行夯實實或碾碾壓堅實實，必必要時須須進(jìn)行行換填或或其它它有效的的處理理，并有有良好好的排水水設(shè)施施。在施施工中中出現(xiàn)最最多的的質(zhì)量問問題就就是由于于地基基處理不不好，發(fā)發(fā)生沉降降。8、制作木支架架架時，長桿桿件件接頭應(yīng)應(yīng)盡量量減少，相相鄰鄰立柱的的連接接接頭應(yīng)應(yīng)盡量量設(shè)在不不同的的水平面面上。主主要壓力力桿的的縱向連連接可可使用對對接法法，并用用木夾夾板或鐵鐵夾板板夾緊，嚴(yán)嚴(yán)禁禁用扒釘釘連接接。同時時要用用剪力撐撐加強(qiáng)強(qiáng)整體性性的連連接。在在實際際施工中中發(fā)生生支架倒倒坍事事故的主主要原原因往往往都是是由于接接頭處處理不當(dāng)當(dāng)所致致。9、腳手架（板板板）要有足足夠夠的面積積，能能滿足工工人操操作、材材料堆堆置和運(yùn)運(yùn)輸?shù)牡男枰?；；必須須具有足足夠的的?qiáng)度、剛剛度度和穩(wěn)定定性，保保證在人人員、材材料等荷荷載以以及在大大風(fēng)、暴暴雨等氣氣候下下不變形形、不不傾斜、不不搖搖晃；應(yīng)應(yīng)與模模板的支支承體體系分開開以免免在操作作時引引起模板板的變變形和位位移，并并要搭拆拆簡單單，移運(yùn)運(yùn)方便便，能多多周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用；；選用用材料盡盡量因因地制宜宜、就就地取材材以減減少工程程開支支。10、當(dāng)所有和和和模板有有關(guān)的的工作做做完，待待澆混凝凝土構(gòu)構(gòu)件中所所有預(yù)預(yù)埋件亦亦安裝裝完畢。應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師檢查認(rèn)認(rèn)可后后，才能能澆筑筑混凝土土。第二節(jié)質(zhì)量檢驗驗驗1、模板、支架架架制作應(yīng)根根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求確確定模板板的型型式及精精度要要求，在在設(shè)計計無規(guī)定定時，可可按下表表執(zhí)行行。4.2-1模板、支支架架制作時時的允允許偏差差項目允許偏差（mmmm）木模板制作模板的長度和寬寬寬度±5不刨光模板相鄰鄰鄰兩板表表面高高低差3刨光模板相鄰兩兩兩板表面面高低低差1平板模板表面最最最大的局局部不不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間間間的縫隙隙寬度度2支架、拱架尺寸寸寸±5榫槽嵌接緊密度度度2鋼模板制作外形尺寸長和高0,-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓栓栓、卡子子等）的的孔眼位位置孔中心與板面的的的間距±0.3板端中心與板端端端的間距距0,-0.5沿板長、寬方向向向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度度度±1.0注：①木模板中中中第5項已考慮慮木木板干燥燥后在在拼合板板中發(fā)發(fā)生縫隙隙的可可能。2mmmm以下的縫縫隙隙，可在在澆筑筑前澆濕濕模板板，使其其密合合。②板面局部不平平平用2m靠尺、塞塞尺檢測測。2、模板、支架架架安裝的允允許許偏差，在在設(shè)設(shè)計及技技術(shù)規(guī)規(guī)范無要要求時時，應(yīng)符符合下下表中的的規(guī)定定。4.2-2模板、支支架架安裝的的允許許偏差項目允許偏差(mmmm)模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有有有構(gòu)件±5,0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10對角線差7翹曲L/1500設(shè)計起拱±3裝配式構(gòu)件支承承承面的標(biāo)標(biāo)高+2,-5模板相鄰兩板表表表面高低低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位位置10預(yù)留孔洞中心線線線位置3預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)內(nèi)部尺寸寸+10,0支架和拱架縱軸的平面位置置置跨度的1/100000或30曲線形拱架的標(biāo)標(biāo)標(biāo)高（包包括建建筑拱度度在內(nèi)內(nèi)）+20，-1000第三節(jié)模板拆除除除期限橋梁混凝土模板板板拆除時時間以以混凝土土試件件數(shù)據(jù)為為準(zhǔn)。本本表僅供供監(jiān)理理工程師師參考考用。為控制拆模時混混混凝土的的抗拉拉強(qiáng)度和和抗剪剪強(qiáng)度，拆拆模模前應(yīng)測測定其其抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。一一般情況況下，抗抗壓強(qiáng)度度達(dá)到到2.5MMppa時，可可滿滿足拆除除側(cè)模模時所需需各項項強(qiáng)度，拆拆模模參考時時間可可見下表表。4.3-1拆除非承承重重模板的的估計計期限水泥品種及強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度達(dá)222.5MMpaa所需時間間（hh）及硬化時晝夜平平平均溫度度（℃）+5+10+15+20+25+30+3532.5礦渣水水水泥2316131098742.5礦渣水水水泥22109765552.5普通水水水5硅酸鹽鹽鹽水泥14976444注：①本表拆模模期限限按混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到到2.5MMppa的時間考考慮慮；②當(dāng)采用火山灰灰灰水泥、粉粉煤煤灰水泥泥時，可可參照礦礦渣水水泥考慮慮；③混凝土強(qiáng)度小小小于或等于于C15時，拆模模時時間應(yīng)酌酌情予予以延長長。不承重的側(cè)模，在在混凝土強(qiáng)度度能保證混凝凝土表面及棱棱角不損壞的的情況下方可可折除，一般般在混凝土抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到2.5MPPa時方可拆拆除側(cè)模。承承重模板、拱拱架和支架，應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能承受自自重時方可拆拆除，一般跨跨徑不超過44m的梁和板板應(yīng)達(dá)到混凝凝土設(shè)計等級級的50%,,跨徑超過4mm的梁、板應(yīng)應(yīng)達(dá)到混凝土土設(shè)計等級的的75%時，方方可拆除。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)的承重重模板板和其支支架的的拆除，原原則則上應(yīng)以以混凝凝土實際際抗彎彎、抗剪剪強(qiáng)度度能承受受其自自身重力力及其其他可能能的疊疊架荷載載為準(zhǔn)準(zhǔn)，拆模模參考考時間可可見下下表。4.3-2拆除承重重模模板的估估計期期限水泥拆模期限（d）及及硬化時時晝夜夜平均溫溫度（℃）品種強(qiáng)度等級+5+5+15+20+25+30+35硅酸鹽水泥、普普普通水泥泥52.56.554.2332.52礦渣水泥42.517139.56432.5礦渣水泥32.518151286.553.8硅酸鹽水泥、普普普通水泥泥52.541363228191513礦渣水泥42.556473928261917礦渣水泥32.562514128252218注：①本表按CC200級以上上一般混混凝土土考慮；；②火山灰水泥、粉粉粉煤灰水水泥可可參照表表中礦礦渣水泥泥考慮慮；③普通水泥強(qiáng)度度度等級小于于或或等于422..5的，拆拆模模期限應(yīng)應(yīng)酌情情予以延延長；；④采用干硬性、低低低流動性性或摻摻有外加加劑的的混凝土土?xí)r，拆拆模期限限可通通過試驗驗確定定。第四節(jié)支架容許許許荷載1、鋼管架的規(guī)規(guī)規(guī)格型式較較多多，最常常用者者為CH型和YJ型。兩兩種種鋼管的的規(guī)格格和容許許荷載載見表。4.4-1鋼管架規(guī)規(guī)格格和容許許荷載載型號CH-65CH-75CH-90YJ-18YJ-22YJ-27最小使用長度(((mm)181222122712182022202720最大使用長度（mm）306234623962309034903990調(diào)節(jié)范圍（mmmm）125012501250127012701270螺旋調(diào)節(jié)范圍（mm）170170170707070容許荷載最小長度時202020202020最大長度時151512151515質(zhì)量(kg)12.413.214.813.91516.42、鋼管腳手架架架鋼管一般采用外外外徑為488mmm、壁厚厚3-33.5mmm的的焊接管管，長長度為2--66m，配備備一一些20ccmm、40cmm、60cmm、80cmm的短短鋼管以以供接接長調(diào)整整高度度?？奂煞譃橹苯墙墙强奂?、回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件和和對接接扣件3種，供兩兩根根鋼管直直角連連接、搭搭接連連接或?qū)舆B連接用。33種扣件容容許許荷載分分別為為6KN、5KN、2.5KKNN。底座可分為螺栓栓栓式和鋼鋼管式式兩種，安安裝裝在立桿桿的下下部，將將荷重重傳遞到到基礎(chǔ)礎(chǔ)。目前前都采采用碗式式扣件件。調(diào)節(jié)桿用于調(diào)節(jié)節(jié)節(jié)支架的的高度度，可分分為螺螺栓調(diào)節(jié)節(jié)桿和和螺管調(diào)調(diào)節(jié)桿桿兩種。鋼管腳手支架立立立桿考慮慮偏心心荷載、長長細(xì)細(xì)比穩(wěn)定定系數(shù)數(shù)等因素素后，其其容許荷荷載如如下表：：4.4-2鋼管腳手手支支架容許許荷載載橫桿間距φ48×3鋼管管管φ48×3.555鋼管對接立桿搭接立桿對接立桿搭接立桿[N][KKKN][N][KKKN][N][KKKN][N][KKKN]10031.712.235.713.912529.211.633.113.015026.811.030.312.418024.0注：[N]為每每每根立桿桿容許許荷載。第五章鋼筋工程程程第一節(jié)基本要求求求和主控控項目目1、帶肋鋼筋應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合《鋼鋼筋筋混凝土土用熱熱軋帶肋肋鋼筋筋》（GBB114999-119988）的的規(guī)定，光光圓圓鋼筋應(yīng)應(yīng)符合合《鋼筋筋混凝凝土用熱熱軋光光圓鋼筋筋》（GBB130113-19991）的的規(guī)定。2、鋼筋應(yīng)成批批批進(jìn)場，提提供供鋼筋時時應(yīng)有有工廠質(zhì)質(zhì)量保保證書（或或檢檢驗合格格證），否否否則，不不得使使用于工工程中中；當(dāng)鋼鋼筋直直徑超過過122mm時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行機(jī)機(jī)械性性能及可可焊性性性能試試驗。所所有鋼筋筋的試試驗必須須在監(jiān)監(jiān)理工程程師同同意的試試驗室室進(jìn)行。3、鋼筋的加工工工和安裝都都必必須符合合圖紙紙的要求求，并并經(jīng)監(jiān)理理工程程師檢查查合格格方可進(jìn)進(jìn)行下下道工序序。未未經(jīng)同意意不得得進(jìn)行鋼鋼筋替替換。4、鋼筋接頭的的的方式、方方法法要經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師同同意才才能進(jìn)行行。其其指標(biāo)須須符合合《規(guī)范范》的的規(guī)定，接接頭頭需經(jīng)試試驗合合格后方方可使使用。5、受力鋼筋的的的彎鉤和彎彎折折應(yīng)符合合下列列規(guī)定：：(1)、鋼筋的的的彎曲及及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)彎鉤按按設(shè)計計圖紙及及《道道路工程程制圖圖標(biāo)準(zhǔn)》（GGB501662-92）規(guī)規(guī)定執(zhí)行。(2)、R23335級鋼筋筋末末端應(yīng)作作1880o彎鉤，其其變變弧內(nèi)直直徑不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的的2..5倍，彎彎鉤鉤的彎后后平直直部分長長度不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的的3倍；(3)、當(dāng)設(shè)計計計要求鋼鋼筋末末端應(yīng)作作1335o彎鉤時，HHRRB3335級級、HRBB4400級鋼鋼筋筋的彎弧弧內(nèi)直直徑不應(yīng)應(yīng)小于于鋼筋直直徑的的4倍，彎鉤鉤的的彎后平平直部部分長度度應(yīng)符符合設(shè)計計要求求；(4)、鋼筋制制制作不大大于990o的彎折時時，彎彎折處的的彎弧弧內(nèi)直徑徑不應(yīng)應(yīng)小于鋼鋼筋直直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每每每工作班班同一一類型鋼鋼筋、同同一加工工設(shè)備備抽查不不應(yīng)少少于3件。檢驗方法：鋼尺尺尺檢查。6、除焊接封閉閉閉環(huán)式箍筋筋外外，箍筋筋的末末端應(yīng)作作彎鉤鉤，彎鉤鉤形式式應(yīng)符合合設(shè)計計要求；；當(dāng)設(shè)設(shè)計無具具體要要求時，應(yīng)應(yīng)符符合下列列規(guī)定定：(1)、箍筋彎彎彎鉤的彎彎弧內(nèi)內(nèi)直徑除除應(yīng)滿滿足規(guī)范范規(guī)定定，尚應(yīng)應(yīng)不小小于受力力鋼筋筋直徑；；(2)、箍筋彎彎彎鉤的彎彎折角角度：對對一般般結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)應(yīng)小于900o；對有抗抗震震等要求求的結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)為1135o；(3)、箍筋彎彎彎后平直直部分分長度：：對一一般結(jié)構(gòu)構(gòu)，不不宜小于于箍筋筋直徑的的5倍；對有有抗抗震等要要求的的結(jié)構(gòu)，不不應(yīng)應(yīng)小于箍箍筋直直徑的100倍。檢查數(shù)量：按每每每工作班班同一一類型鋼鋼筋、同同一加工工設(shè)備備抽查不不應(yīng)少少于3件。檢驗方法：鋼尺尺尺檢查。7、鋼筋調(diào)直宜宜宜采用機(jī)械械方方法，也也可采采用冷拉拉方法法。當(dāng)采采用冷冷拉方法法調(diào)直直鋼筋時時，RR2355級鋼鋼筋的冷冷拉率率不宜大大于22%，HRB33335級、HRBB4400級鋼鋼筋筋的冷拉拉率不不宜大于于1%%。檢查數(shù)量：按每每每工作班班同一一類型、同同一一加工設(shè)設(shè)備抽抽查不應(yīng)應(yīng)少于于3件。檢驗方法：觀察察察，鋼尺尺檢查查。8、鋼筋加工的的的形狀、尺尺寸寸應(yīng)符合合設(shè)計計要求，其其偏偏差應(yīng)符符合規(guī)規(guī)范要求求。檢查數(shù)量：按每每每工作班班同一一類型鋼鋼筋、同同一加工工設(shè)備備抽查不不應(yīng)少少于3件。檢驗方法：鋼尺尺尺檢查。9、鋼筋的接頭頭頭宜設(shè)置在在受受力較小小處。同同一縱向向受力力鋼筋不不宜設(shè)設(shè)置兩個個或兩兩個以上上接頭頭。接頭頭末端端至鋼筋筋彎起起點的距距離不不應(yīng)小于于鋼筋筋直徑的的100倍。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察察，鋼尺尺檢查查。10、當(dāng)受力鋼鋼鋼筋采用用焊接接接頭時時，設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)構(gòu)件內(nèi)的的接頭頭宜相互互錯開開?？v向受力鋼筋焊焊焊接接頭頭連接接區(qū)段的的長度度為35倍d（d為縱向受受力力鋼筋的的較大大直徑）且且不不小于50000mm，凡凡接接頭中點點位于于該連接接區(qū)段段長度內(nèi)內(nèi)的接接頭均屬屬于同同一連接接區(qū)段段。同一一連接接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱縱向受力力鋼筋筋焊接的的接頭頭面積百百分率率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)內(nèi)有接頭頭的縱縱向受力力鋼筋筋截面面面積與與全部縱縱向受受力鋼筋筋截面面面積的的比值值。第二節(jié)鋼筋加工工工、焊接接、安安裝質(zhì)量量檢查查和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、加工鋼筋的的的偏差不得得超超過下表表的規(guī)規(guī)定。5.2-1鋼筋加工工檢檢查項目目項目允許偏差(mmmm)檢查方法和頻率率率受力鋼筋順長度度度方向加加工后后的全長長（mmm）±10按受力鋼筋總數(shù)數(shù)數(shù)30%抽查查彎起鋼筋各部分分分尺寸±20抽查30%箍筋、螺旋筋各各各部分尺尺寸±5每構(gòu)件檢查5~~~10個間間距距2、焊接鋼筋的的的驗收和允允許許偏差焊接鋼筋網(wǎng)和焊焊焊接骨架架的偏偏差不得得超過過下表。5.2-2焊接網(wǎng)及及焊焊接骨架架的允允許偏差差項目允許偏差(mmmm)項目允許偏差(mmmm)網(wǎng)的長、寬±10骨架的寬及高±5網(wǎng)眼的尺寸±10骨架的長±10網(wǎng)眼的對角線差差差15箍筋間距±103、鋼筋電弧焊焊焊接頭尺寸寸偏偏差及缺缺陷允允許值5.2-3鋼筋電弧弧焊焊接頭尺尺寸偏偏差及缺缺陷允允許值表表名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊幫條沿接頭中心心心線縱向向偏移移mm0.3d—焊接處鋼筋彎折折折角(°)33焊接處鋼筋軸線線線的偏移移mm0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d,,,0+0.05d,,,0焊縫寬度mm+0.1d,000-0.1d,000焊縫長度mm-0.3d-0.35d橫向咬邊深度mm0.50.5在長的焊縫表面面面上的氣氣孔及及夾渣數(shù)量（個）22面積mm266注：1、d為鋼鋼鋼筋直徑徑，單單位mm；2、低低低溫焊接接接頭頭的咬邊邊深度度不得大大于00.2mmm。4、鋼筋安裝位位位置允許偏偏差差5.2-4鋼筋安裝裝檢檢查項目目檢查項目允許偏差(mmmm)檢查方法和頻率率率受力鋼筋間距兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢檢查個斷斷面同排梁、板、拱肋基礎(chǔ)、錨碇、墩墩墩臺、柱柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平平平鋼筋、螺螺旋旋筋間距距±10尺量：每構(gòu)件檢檢檢查5~1100個間距鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總總總數(shù)抽查查寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20尺量：每骨架抽抽抽查30%%保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿沿模板周周邊檢檢查3處基礎(chǔ)、錨碇、墩墩墩臺±10板±35、鋼筋的混凝凝凝土保護(hù)層層厚厚度設(shè)計圖紙未作要要要求時可可參考考下表執(zhí)執(zhí)行5.2-5鋼筋的混混凝凝土保護(hù)護(hù)層厚厚度項目保護(hù)層厚度(mmmm)鋼筋混凝土梁主鋼筋側(cè)主鋼筋底面箍筋、防裂縫筋筋筋≥25≥30≤5550≥15預(yù)應(yīng)力混凝土梁梁梁先張法法預(yù)應(yīng)力鋼筋≥25預(yù)應(yīng)力混凝土梁梁梁后張法法側(cè)面、頂面底面≥35≥50板主鋼筋鋼筋網(wǎng)上下層鋼鋼鋼筋≥20≥15柱與墩臺受力鋼筋側(cè)面≥25鋼筋混凝土肋式式式橋臺鋼筋≥30涵管鋼筋≥20第三節(jié)鋼筋焊接接接接頭的的檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)5.3-1鋼筋焊接接接接頭的檢檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)表鋼筋閃光對焊接接接頭鋼筋電弧焊接頭頭頭批量規(guī)定同班組，同一焊焊焊工同一一焊接接參數(shù)以以2000個同類類型型接頭作作一批批或連續(xù)續(xù)焊接接在一周周內(nèi)不不足2000個接頭頭時按一一批300個同類型型型接頭為為一批批或不足足3000個作一一批批外觀驗收每批抽查10%%%接頭，并并不不少于100個；接頭無橫向裂紋紋紋，接頭頭彎折折不大于于4°°；接頭處鋼筋軸線線線偏移不不大于于0.1倍鋼鋼筋筋直徑；；其中一個接頭達(dá)達(dá)達(dá)不到上上述要要求時，接接頭頭全查；；不合格品切除重重重焊后再再次驗驗收接頭處逐個檢測測測；接頭處無裂紋，無無較大凹陷、焊焊瘤、接頭偏偏差及缺陷見見表外觀不合格的接接接頭，可可修整整或補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)后再再次驗收收強(qiáng)度檢驗從成品中每批切切切取3個接頭作作拉拉伸試驗驗①3個試件抗拉拉強(qiáng)強(qiáng)度均不得得得低于該該級別別鋼筋規(guī)規(guī)定的的強(qiáng)度；；②至少有兩個試試試件呈塑性性斷斷裂從成品中每批分分分別切取取3個試件作作拉拉伸試驗驗，33個試件作作彎彎曲試驗驗。①3個抗拉試件件抗抗拉強(qiáng)度均均均不得低低于該該級別鋼鋼筋規(guī)規(guī)定的強(qiáng)強(qiáng)度；；②至少有兩個試試試件斷于焊焊接接之外并并呈塑塑性斷裂裂；③彎曲試驗時，彎彎彎心直徑徑從11—4級鋼筋分分別別為2d、4d、5d和7d。彎曲曲到到90°時，接接頭兩側(cè)側(cè)不得得出現(xiàn)寬寬度大大于0.1155mm的橫橫向向裂紋。復(fù)驗要求檢驗結(jié)果有一個個個試件低低于規(guī)規(guī)定指標(biāo)標(biāo)或有有兩個試試件發(fā)發(fā)生脆性性斷裂裂時，應(yīng)應(yīng)取雙雙倍數(shù)量量試件件復(fù)驗，其其結(jié)結(jié)果仍有有一個個試件抗抗拉強(qiáng)強(qiáng)度低于于指標(biāo)標(biāo)，或有有3個試件呈呈脆脆性斷裂裂時，該該批接頭頭不合合格檢驗結(jié)果中抗拉拉拉強(qiáng)度不不低于于指標(biāo)，并并至至少有2個試件斷斷于于焊接之之外，并并呈塑性性斷裂裂，否則則，應(yīng)應(yīng)取雙倍倍的試試件復(fù)驗驗，仍仍有一個個試件件不合格格或33個試件呈呈脆脆性斷裂裂，該該批接頭頭抗拉拉強(qiáng)度不不合格格。彎曲結(jié)果如有兩兩兩個試件件不合合格，仍仍取雙雙倍試件件復(fù)驗驗，其結(jié)結(jié)果仍仍有3個試件不不合合格，則則該批批接頭不不合格格。一、鋼筋接接頭1、一般要求（1）受力主筋筋的的連接僅允允允許按圖圖紙或或按批準(zhǔn)準(zhǔn)的加加工圖規(guī)規(guī)定設(shè)設(shè)置。（2）承包人如如不不在圖紙或或或加工圖圖所示示位置連連接鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)在安安設(shè)鋼筋筋以前前，提交交表明明每個接接點位位置的專專用圖圖紙，請請監(jiān)理理工程師師批準(zhǔn)準(zhǔn)。（3）鋼筋連接接點點不應(yīng)設(shè)于于于最大應(yīng)應(yīng)力處處，接頭頭應(yīng)交交錯排列列。2、焊接接頭（1）熱軋鋼筋筋應(yīng)應(yīng)如圖示或或或經(jīng)監(jiān)理理工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)采用用閃光對對焊或或電弧焊焊。一一般情況況下，焊焊接鋼筋筋的直直徑不得得大于于25mm。所有焊焊工工應(yīng)在開開始工工作之前前經(jīng)考考核和試試焊，合合格后持持證上上崗。焊焊接工工藝、參參數(shù)應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理理工程程師同意意。每每個焊點點應(yīng)經(jīng)經(jīng)合格的的檢查查人員徹徹底檢檢查。（2）鋼筋的縱縱向向焊接，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用閃閃光對對焊；當(dāng)當(dāng)缺乏乏閃光對對焊條條件時，可可采采用電弧弧焊。鋼鋼筋焊接接接頭頭應(yīng)符合合《鋼鋼筋焊接接及驗驗收規(guī)程程》（JGJ118-220003）的規(guī)定定。（3）在不利于于焊焊接的氣候候候條件，施施焊焊場地應(yīng)應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)牡拇胧┦．?dāng)環(huán)環(huán)境溫溫度低于5℃時，鋼筋筋在在焊接前前應(yīng)預(yù)預(yù)熱；當(dāng)當(dāng)溫度度低于-20℃時，不得得進(jìn)進(jìn)行電焊焊。（4）鋼筋與鋼鋼板板連接，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按電弧弧焊的的規(guī)定焊焊接。（5）當(dāng)采用閃閃光光對焊焊接接接熱軋鋼鋼筋時時：a、為了保證對對對焊質(zhì)量，鋼鋼筋的焊接端端應(yīng)在垂直于于鋼筋的軸線線方向切平，兩兩焊接端面應(yīng)應(yīng)彼此平行。焊焊渣必須清除除。b、在構(gòu)件任一一一有鋼筋焊焊接接接頭的的區(qū)段段內(nèi)，閃閃光對對焊接頭頭的鋼鋼筋面積積，在在受拉區(qū)區(qū)不應(yīng)應(yīng)超過鋼鋼筋總總面積的50%，上述區(qū)區(qū)段段長度不不小于于35d（d為鋼筋直直徑徑）且不不小于于50cm。同一根根鋼鋼筋在上上述區(qū)區(qū)段內(nèi)不不得有有兩個接接頭。c、如鋼筋級別別別、牌號和和直直徑有變變動，或或焊工有有變換換，應(yīng)對對建立立的焊接接參數(shù)數(shù)進(jìn)行校校核，其其方法是是取兩兩根鋼筋筋試樣樣進(jìn)行90°冷彎試驗驗。90°冷彎圍繞繞一一固定的的梢進(jìn)進(jìn)行，Ⅰ級鋼筋冷冷彎彎直徑為2倍鋼筋直直徑徑，HRB33335牌號的鋼鋼筋筋為4倍鋼筋直直徑徑，HRB44000牌號的鋼鋼筋筋為5倍鋼筋直直徑徑。當(dāng)鋼鋼筋直直徑大于25mm時，冷彎彎直直徑增加加一個個鋼筋直直徑。對對焊接頭頭彎曲曲試驗時時，應(yīng)應(yīng)將受壓壓面的的金屬毛毛刺和和鐓粗變變形部部分消除除，且且與母材材的外外表齊平平，焊焊縫應(yīng)處處于彎彎曲中心心。（6）當(dāng)采用電電弧弧焊接熱軋軋軋鋼筋時時：a、焊縫長度、寬寬寬度、厚厚度應(yīng)應(yīng)符合圖圖紙規(guī)規(guī)定，如如圖紙紙無規(guī)定定，接接表403--2及圖403--11規(guī)定辦。構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的電電弧焊焊接頭應(yīng)應(yīng)符合合上述403..005-2（5）b項規(guī)定。對對對于兩預(yù)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的連連接，如如能采取取保證證質(zhì)量的的措施施，且經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理工程師師同意意，可以以不受受上述規(guī)規(guī)定的的限制。電電弧弧焊接頭頭與鋼鋼筋彎曲曲處的的距離不不應(yīng)小小于10倍鋼筋直直徑徑。表403-2電弧焊的的焊焊縫規(guī)格格項目R235鋼筋HRB335、HRB44000牌號鋼筋筋1.幫條焊或搭搭接接焊，每條條條焊縫長長度（L）幫條焊接，4縫縫縫（雙面面焊）≥4d≥5d幫條焊接，2縫縫縫（單面面焊）≥8d≥10d搭接焊接，2縫縫縫（雙面面焊）≥4d≥5d搭接焊接，1縫縫縫（單面面焊）≥8d≥10d2.幫條鋼筋總總面面積>A3.焊縫總長度度幫條焊接≥16d≥20d搭接焊接≥8d≥10d4.焊縫寬度≥0.7d5.焊縫深度≥0.3d注：①“A”為為被焊接的鋼鋼鋼筋面積②“d”為被焊焊接的鋼鋼筋直直徑。圖403-1電弧焊接接b、用于電弧焊焊焊的焊條應(yīng)應(yīng)符符合《碳碳鋼焊焊條》（GB/TT51117--19995）及《低低合合金鋼焊焊條》（GB/TT51118-19995）的規(guī)定定。c、如鋼筋級別別別、牌號、直直徑和焊條型型號有變動，或或焊工有變換換，應(yīng)對建立立的焊接參數(shù)數(shù)進(jìn)行校核，其其方法是取兩兩根受拉鋼筋筋試樣進(jìn)行抗抗拉試驗。當(dāng)當(dāng)試驗的焊接接抗拉強(qiáng)度大大于或等于被被焊接鋼筋的的抗拉強(qiáng)度時時，焊接才允允許進(jìn)行。3、綁扎搭接接接接頭（1）綁扎搭接接，除除圖紙所所示或監(jiān)監(jiān)理工工程師同同意（當(dāng)當(dāng)無焊接接及機(jī)機(jī)械接頭頭條件件時，且且鋼筋筋直徑≤25mm）外，一一般般不宜采采用。綁綁扎搭接接長度度不應(yīng)小小于表表403--3的規(guī)定。在在在受拉區(qū)區(qū)，光光圓鋼筋筋綁扎扎接頭末末端應(yīng)應(yīng)設(shè)180°彎鉤，帶帶肋肋鋼筋綁綁扎接接頭末端端可不不設(shè)彎鉤鉤，受受壓帶肋肋鋼筋筋綁扎接接頭的的搭接長長度，應(yīng)應(yīng)取受拉拉鋼筋筋綁扎接接頭搭搭接長度度的0.7倍。表403-3受拉鋼筋筋綁綁扎接頭頭的搭搭接長度度鋼筋類型及牌號號號混凝土強(qiáng)度等級級級C20C25高于C25光圓鋼筋R23535d30d25d帶肋鋼筋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：①當(dāng)帶肋肋鋼筋直直徑d不大于25mm時，其受受拉拉鋼筋的的搭接接長度應(yīng)應(yīng)按表表中值減減少5d采用；②在任何情況況下下，縱向受受受拉鋼筋筋的搭搭接長度度不應(yīng)應(yīng)小于300mmm；受壓鋼鋼筋筋的搭接接長度度不應(yīng)小小于200mmm；③當(dāng)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度等級低于于于C20時，R235鋼筋、HRB33335鋼筋的搭搭接接長度應(yīng)應(yīng)按表表中C20的數(shù)值相相應(yīng)應(yīng)增加10d，HRB44000鋼筋不宜宜采采用綁扎扎搭接接；④對有抗震要要求求的受力鋼鋼鋼筋的搭搭接長長度，當(dāng)當(dāng)設(shè)防防等級為7級及其以以上上時應(yīng)增增加5d；⑤當(dāng)混凝土在在凝凝固過程中中中受力鋼鋼筋易易受擾動動時，其其搭接長長度宜宜適當(dāng)增增加；；⑥兩根不同直直徑徑的鋼筋搭搭搭接長度度，按按較細(xì)的的鋼筋筋直徑計計算。（2）在受壓區(qū)區(qū)，對對于直徑徑為12mm及以下的的光光圓鋼筋筋，以以及軸心心受壓壓構(gòu)件內(nèi)內(nèi)的任任何直徑徑的縱縱向鋼筋筋，均均不需設(shè)設(shè)彎鉤鉤，但接接頭的的搭接長長度均均不得小小于30倍鋼筋直直徑徑。（3）搭接部分分應(yīng)應(yīng)在三處綁綁綁扎，即即中點點及兩端端，采采用直徑徑為0.7～1.6mmm（視鋼筋筋直直徑而定定）的的軟退火火鐵絲絲。（4）除圖紙所所示示或監(jiān)理工工工程師另另有指指示外，在在構(gòu)構(gòu)件任一一有鋼鋼筋綁扎扎搭接接接頭的的區(qū)段段內(nèi)，搭搭接接接頭的鋼鋼筋面面積，在在受拉拉區(qū)不得得超過過其總面面積的的25%，受壓區(qū)區(qū)不不得超過過其總總面積的50%。上述區(qū)區(qū)段段長度不不小于于35d（d為鋼筋直直徑徑），且且不小小于500mmm。在同一一根根鋼筋上上應(yīng)盡盡量少設(shè)設(shè)接頭頭。受力力鋼筋筋綁扎接接頭應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在內(nèi)力力較小處處，并并錯開布布置，兩兩接頭間間距離離不小于1.3倍搭接長長度度。如因因空間間限制，不不能能按上述述要求求辦理時時，承承包人可可另擬擬鋼筋搭搭接方方案，報報請監(jiān)監(jiān)理工程程師批批準(zhǔn)。（5）鋼筋搭接接點點至鋼筋彎彎彎曲起始始點的的距離應(yīng)應(yīng)不小小于10倍鋼筋直直徑徑，亦不不宜設(shè)設(shè)于構(gòu)件件的最最大彎矩矩處。4、鋼筋機(jī)械連連連接接頭（簡簡稱機(jī)械接頭頭）（1）一般規(guī)定定a、常用鋼筋機(jī)機(jī)機(jī)械接頭（套套筒擠壓接頭頭、錐螺紋接接頭、鐓粗直直螺紋頭等），應(yīng)應(yīng)符合《鋼筋筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》（JGJ1107-20003）的規(guī)定。對對于鋼筋直徑徑大于25mm的必須采用用機(jī)械連接接接頭，以確保保鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量。b、接頭應(yīng)根據(jù)據(jù)據(jù)靜力單向向拉拉伸性能能以及及高應(yīng)力力和大大變形條條件下下反復(fù)拉拉、壓壓性能，分分為為下列三三個性性能等級級。A級：接頭抗拉拉拉強(qiáng)度達(dá)到到或或超過母母材抗抗拉強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1.5倍，并具具有有高延性性及反反復(fù)拉、壓壓性性能。B級：接頭抗拉拉拉強(qiáng)度達(dá)到到或或超過母母材屈屈服強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1.35倍，并具具有有一定延延性和和反復(fù)拉拉，壓壓性能。C級：接頭僅能能能承受壓力力。c、鋼筋機(jī)械接接接頭性能應(yīng)應(yīng)符符合《鋼鋼筋機(jī)機(jī)械連接接通用用技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JTJ107--20033）表3.0..5的規(guī)定。混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中要求充充分發(fā)揮鋼鋼筋強(qiáng)度或或?qū)宇^延延性要求較較高的部位位，應(yīng)采用用A級接頭；；鋼筋受力力較小或?qū)宇^延性性要求不高高的部位，可可采用B級接頭；；非抗震設(shè)設(shè)防和不承承受動荷載載而只承受受壓力的部部位，可采采用C級接頭。d、受力鋼筋機(jī)機(jī)機(jī)械接頭位位置置宜相互互錯開開。當(dāng)多多根鋼鋼筋的機(jī)機(jī)械接接頭位于于不大大于35倍鋼筋直直徑徑范圍內(nèi)內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)視為接接頭處處于同一一連接接范圍，該該范范圍內(nèi)有有接頭頭的受力力鋼筋筋截面面面積占占受力鋼鋼筋總總截面面面積的的百分率率，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：（a）受力區(qū)的的受受力鋼筋接接接頭百分分率不不宜超過50%；（b）在受拉區(qū)區(qū)鋼鋼筋受力較較較小部位位，A級接頭百百分分率不受受限制制；（c）接頭宜避避開開有抗震設(shè)設(shè)設(shè)防要求求的框框架的梁梁端和和柱端的的箍筋筋加密區(qū)區(qū)，當(dāng)當(dāng)無法避避開時時，接頭頭應(yīng)采采用A級，且接接頭頭百分率率不應(yīng)應(yīng)超過50%；和裝件件筋力部百分不限e、鋼筋連接件件件的混凝土土保保護(hù)層厚厚度應(yīng)應(yīng)滿足本本規(guī)范范第410節(jié)規(guī)定的的最最小厚度度的要要求，且且不得得小于15mm。連接件件之之間的橫橫向凈凈距不宜宜小于于25mmm..f、接頭用套筒筒筒、連接套套及及鎖母在在運(yùn)輸輸、儲存存過程程中應(yīng)按按不同同規(guī)格分分別堆堆放整齊齊，避避免雨淋淋、沾沾污、遭遭受機(jī)機(jī)械損傷傷或散散失。g、接頭用設(shè)備備備及產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)備備有符合合本規(guī)規(guī)范要求求的、經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師認(rèn)可的的、具具有法人人資格格的質(zhì)量量檢驗驗單位簽簽具的的質(zhì)量檢檢驗合合格證。監(jiān)監(jiān)理理工程師師可以以要求承承包人人提供采采用鋼鋼筋機(jī)械械接頭頭形式檢檢驗報報告和必必要的的工地試試驗報報告。h、凡參與接頭頭頭施工的操操作作人、技技術(shù)管管理和質(zhì)質(zhì)量管管理人員員，均均應(yīng)參加加技術(shù)術(shù)規(guī)程培培訓(xùn)；；操作工工人應(yīng)應(yīng)經(jīng)考核核合格格后持證證上崗崗。（2）套筒擠壓壓接接頭a、套筒（a）帶肋鋼筋筋擠擠壓接頭所所所用套筒筒材料料的力學(xué)學(xué)性能能應(yīng)符合合《帶帶肋鋼筋筋套筒筒擠壓連連接技技術(shù)規(guī)程程》（JGJ1108--966）及表403--4的規(guī)定。表403-4套筒材料料的的力學(xué)性性能項目力學(xué)性能指標(biāo)項目力學(xué)性能指標(biāo)屈服強(qiáng)度（MPPPa）225～35000延伸率δ5（%%%）≥20抗拉強(qiáng)度（MPPPa）375～50000硬度（HRB）或或（HB）60～80或1102～1333（b）套筒截面面屈屈服承載力力力和截面面抗拉拉承載力力應(yīng)大大于等于1.10倍的所連連接接鋼筋的的截面面屈服承承載力力和截面面抗拉拉承載力力。（c）套筒的尺尺寸寸偏差應(yīng)符符符合表403--5的要求。（d）套筒宜在在工工廠加工，且且應(yīng)有出廠合合格證。承包包人應(yīng)向監(jiān)理理工程師提供供套筒產(chǎn)品工工廠檢驗合格格證及工地試試驗報告。（e）套筒在運(yùn)運(yùn)輸輸和儲存中中中，應(yīng)按按不同同規(guī)格分分別堆堆放整齊齊，不不得露天天堆放放，防止止銹蝕蝕和污染染。表403-5套筒尺寸寸的的允許偏偏差套筒外徑D（mmmm）外徑允許偏差（mm）壁厚（t）允許許許偏差（mm）長度允許偏差（mm）≤50±0.5＋0.12t，－－0.100tt±2＞50±0.01D＋0.12t，－－0.100tt±2b、套筒擠壓接接接頭的施工工（a）擠壓機(jī)在在下下列情況之之之一時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行校驗驗：·新擠壓設(shè)備使使使用前；·舊擠壓設(shè)備大大大修后；·油壓表受損或或或受強(qiáng)烈振振動動后；·套筒壓痕異常常常，且查不不出出原因時時；·擠壓設(shè)備使用用用期超過一一年年；·擠壓的接頭數(shù)數(shù)數(shù)超過5000個。（b）擠壓操作作時時采用的擠擠擠壓力，壓壓模模寬度，壓壓痕痕直徑或或擠壓壓后套筒筒長度度的波動動范圍圍以及擠擠壓道道數(shù)，均均應(yīng)符符合經(jīng)試試驗確確定的技技術(shù)參參數(shù)要求求。（c）擠壓機(jī)中中的的壓模與套套套筒應(yīng)相相互配配套，不不同規(guī)規(guī)格的套套筒與與壓模，不不得得相互串串用。（d）擠壓工作作進(jìn)進(jìn)行前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行以以下工工作：.鋼筋端頭銹皮皮皮、泥沙、油油污等雜物應(yīng)應(yīng)清理干凈；；·應(yīng)對鋼筋與套套套筒進(jìn)行試試套套，如鋼鋼筋有有馬蹄、彎彎折折或縱肋肋尺寸寸過大者者，應(yīng)應(yīng)預(yù)先矯矯正或或用砂輪輪打磨磨；·在鋼筋端劃出出出定位標(biāo)記記，確確保在擠擠壓時時和擠壓壓后按按定位標(biāo)標(biāo)記檢檢查鋼筋筋伸入入套筒內(nèi)內(nèi)的長長度；·檢查擠壓設(shè)備備備，并進(jìn)行行試試壓，符符合要要求后方方可正正式作業(yè)業(yè)。（e）擠壓操作作應(yīng)應(yīng)符合以下下下要求：：·應(yīng)按定位標(biāo)記記記檢查鋼筋筋插插入套筒筒內(nèi)的的深度，鋼鋼筋筋端頭離離套筒筒長度中中點不不宜超過10mm；·擠壓時擠壓力力力與鋼筋軸軸線線要保持持垂直直；·徑向擠壓宜從從從套筒中央央開開始，并并依次次向端部部擠壓壓?！ひ讼葦D壓一端端端套筒，在在施施工作業(yè)業(yè)區(qū)插插入待接接鋼筋筋后再擠擠壓另另一端套套筒。（3）錐螺紋接接頭頭a、連接套（a）錐螺紋連連接接套的材料料料宜用45號優(yōu)質(zhì)炭炭素素結(jié)構(gòu)鋼鋼，或或其它經(jīng)經(jīng)試驗驗確認(rèn)符符合要要求的鋼鋼材。連連接套的的受拉拉承載力力不應(yīng)應(yīng)小于被被連接接鋼筋的的受拉拉承載力力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的1.10倍。（b）連接套宜宜在在工廠內(nèi)加加加工，且且應(yīng)有有產(chǎn)品合合格證證；兩端端錐孔孔應(yīng)有密密封蓋蓋；套筒筒表面面應(yīng)有規(guī)規(guī)格標(biāo)標(biāo)記。進(jìn)進(jìn)場時時承包人人應(yīng)進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢。b、鋼筋錐螺紋紋紋加工（a）鋼筋錐螺螺紋紋絲頭的錐錐錐度、牙牙形、螺螺距等的的加工工必須與與連接接套的規(guī)規(guī)格相相一致，且且經(jīng)經(jīng)配套的的量規(guī)規(guī)檢測合合格。（b）加工鋼筋筋錐錐螺紋時，應(yīng)應(yīng)采用水溶性性切削潤滑油油；當(dāng)氣溫低低于0℃時，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉。不不得用機(jī)油作作潤滑液或不不加潤滑液套套絲。（c）操作工人人應(yīng)應(yīng)按《鋼筋筋筋錐螺紋紋接頭頭技術(shù)規(guī)規(guī)程》（JGJ109--96）附錄A的要求逐逐個檢查鋼鋼筋錐螺紋紋絲頭的外外觀質(zhì)量。（d）已檢驗合合格格的錐螺紋紋紋絲頭應(yīng)應(yīng)加以以保護(hù)。鋼鋼筋筋一端錐錐螺紋紋絲頭應(yīng)應(yīng)戴上上保護(hù)帽帽，另另一端可可按表表403--6規(guī)定的力力矩矩值擰緊緊連接接套，并并按規(guī)規(guī)格分類類堆放放整齊。表403-6接頭擰緊緊力力矩值鋼筋直徑（mmmm）1618202225～283236～40擰緊力矩（N...M）118145177216275314343c、鋼筋連接（a）連接鋼筋筋時時，鋼筋規(guī)規(guī)規(guī)格和連連接套套的規(guī)格格應(yīng)配配套，并并確保保鋼筋和和連接接套的絲絲扣干干凈、完完好。（b）采用預(yù)埋埋接接頭時，連連連接套的的位置置、規(guī)格格和數(shù)數(shù)量應(yīng)符符合圖圖紙要求求。帶帶連接套套的鋼鋼筋應(yīng)固固定牢牢，連接接套的的外露端端應(yīng)有有密封蓋蓋。（c）連接鋼筋筋時時，應(yīng)對正正正軸線將將鋼筋筋擰入連連接套套，然后后必須須用力矩矩扳手手?jǐn)Q緊接接頭。接接頭擰緊緊值應(yīng)應(yīng)符合表403--6規(guī)定的力力矩矩值，不不得超超擰。（d）力矩扳手手的的精度為±5%，要求每每半半年用扭扭力儀儀檢測一一次。（4）鐓粗直螺螺紋紋鋼筋接頭頭頭（JG/TT30557—1999）a、套筒（a）套筒宜在在工工廠加工，且且應(yīng)有產(chǎn)品合合格證；套筒筒兩端應(yīng)用塑塑料密封塞扣扣緊；包裝箱箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)產(chǎn)品名稱、型型號、規(guī)格和和數(shù)量、制造造日期和生產(chǎn)產(chǎn)批號、生產(chǎn)產(chǎn)廠名。（b）套筒內(nèi)螺螺紋紋的公差要要要求應(yīng)符符合《普普通螺紋紋公差差與配合合（直直徑1～355mmm）》（GB/TT1977-11981）的規(guī)定定，可可選用6H。（c）進(jìn)行表面面防防銹處理。（d）套筒材料料、尺尺寸、螺螺紋規(guī)格格，公公差及精精度等等級應(yīng)符符合產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格格要求求。b、絲頭（a）鋼筋應(yīng)調(diào)調(diào)直直后下料，下下料時，切口口端面應(yīng)與鋼鋼筋軸線垂直直，不得成馬馬蹄形或撓曲曲。（b）鐓粗頭的的基基圓直徑d1應(yīng)大于絲絲頭頭螺紋外外徑，鐓鐓粗頭長長度L0應(yīng)大于1/2套筒長度度，過過渡段坡坡度應(yīng)應(yīng)≤1:3。（c）鐓粗頭不不得得有與鋼筋筋筋軸線相相垂直直的橫向向表面面裂紋。（d）不合格的的鐓鐓粗頭，應(yīng)應(yīng)應(yīng)切去后后重新新鐓粗，不不得得對鐓粗粗頭進(jìn)進(jìn)行二次次鐓粗粗。（e）如選用熱熱鐓鐓工藝鐓粗粗粗鋼筋，則則應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行鋼筋鐓鐓頭加加工。（f）加工鋼筋筋絲絲頭時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采用水水溶性性切削潤潤滑液液，當(dāng)氣氣溫低低于0℃時應(yīng)有防防凍凍措施，不不得得在不加加潤滑滑液的情情況下下套絲。（g）鋼筋絲頭頭的的螺紋應(yīng)與與與連接套套筒的的螺紋相相匹配配，公差差要求求應(yīng)符合合《普普通螺紋紋公差差與配合合（直直徑1～355mmm）》（GB/TT197—1981）的要求求。c、接頭（a）接頭拼接接時時用管鉗扳扳扳手?jǐn)Q緊緊，應(yīng)應(yīng)使兩個個絲頭頭在套筒筒中內(nèi)內(nèi)位置相相互頂頂緊。（b）拼接完成成后后，套筒每每每端不得得有一一扣以上上的完完整絲扣扣外露露，加長長型接接頭的外外露絲絲扣數(shù)不不受限限制，但但應(yīng)另另有明顯顯標(biāo)記記，以檢檢查進(jìn)進(jìn)入套筒筒的絲絲頭長度度是否否滿足要要求。第六章混凝土工工工程第一節(jié)一般要求求求1、集料應(yīng)清潔潔潔、堅硬、堅堅韌、耐久、無無外包層、勻勻質(zhì)，并不含含結(jié)塊、軟弱弱或片狀顆粒粒，無粘土，塵塵土、鹽、壤壤土、云母，有有機(jī)物或其它它有害物質(zhì)。必必要時，集料料應(yīng)予清洗和和過篩，以除除去有害物質(zhì)質(zhì)。2、不同來源的的的集料不得得混混合或儲儲存在在同一料料堆，也也不得交交替使使用在同同類的的工程中中或混混合料中中。3、用于混凝土土土的水泥、集集料及摻加劑劑等，應(yīng)分別別進(jìn)行含堿量量試驗，盡量量避免使用可可能發(fā)生堿集集料反應(yīng)（AAAR）的集集料。4、所有集料均均均應(yīng)經(jīng)試驗驗，合合格方可可采用用，外加加劑選選用必須須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同同意。第二節(jié)澆筑混凝凝凝土前的的檢驗驗1、施工設(shè)備和和和場地；2、混凝土組成成成材料及配配合合比（包包括外外加劑），不不同級別的混混凝土應(yīng)由承承包人進(jìn)行配配合比設(shè)計，應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前至少335d完成，在在配合比未得得到監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)前，不不得澆筑混凝凝土。3、混凝土凝結(jié)結(jié)結(jié)速度等性性能能；4、基礎(chǔ)、鋼筋筋筋、預(yù)埋件件等等隱蔽工工程及及支架、模模板板；5、養(yǎng)護(hù)方法及及及設(shè)施，安安全全設(shè)施。第三節(jié)混凝土拌拌拌和、運(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑、搗搗實、養(yǎng)養(yǎng)生的要要求1、所有混凝土土土拌和場地地均均應(yīng)進(jìn)行行硬化化處理，稱稱量量設(shè)備應(yīng)應(yīng)選擇擇自動計計量設(shè)設(shè)備（技技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局標(biāo)標(biāo)定），且且且應(yīng)維持持在良良好的狀狀態(tài)，所所有的混混凝土土材料，除除水水可按體體積稱稱量外，其其余余均應(yīng)按按質(zhì)量量稱量，稱稱量量誤差在在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。2、除非監(jiān)理工工工程師同意意，不不得采用用人工工拌和?；旎炷涟韬秃凸ぷ髯?，應(yīng)將將各種種組合材材料攪攪拌分布布均勻勻，顏色色一致致的混合合物，拌拌和時間間應(yīng)符符合要求求。工工地現(xiàn)場場應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備應(yīng)急急的完完好攪拌拌設(shè)備備以應(yīng)付付隨時時出現(xiàn)的的問題題。3、用以運(yùn)輸及及及存放混凝凝土土的容器器應(yīng)不不滲漏、不不吸吸水，必必要時時要加蓋蓋運(yùn)輸輸，從加加水拌拌和到入入模的的最長時時間，應(yīng)應(yīng)由試驗驗室根根據(jù)水泥泥初凝凝時間及及施工工氣溫確確定。（一一一般要求求：混混凝土≤C30，氣氣溫溫＜25℃2100mmin，氣氣溫溫＞25℃1800mmin；混混凝凝土＞C3300，氣溫＜＜255℃1800mmin，氣氣溫溫＞25℃1500mmin）。4、運(yùn)輸應(yīng)盡量量量避免混合合料料因車振振動而而發(fā)生離離析，如如發(fā)生離離析，應(yīng)應(yīng)重新拌拌和使使用。5、未經(jīng)監(jiān)理工工工程師檢查查批批準(zhǔn)，不不得在在結(jié)構(gòu)任任何部部分澆筑筑混凝凝土。在在澆筑筑時對混混凝土土表面操操作應(yīng)應(yīng)仔細(xì)周周到，使使砂漿緊緊貼模模板，以以使混混凝土表表面光光滑，無無水囊囊、所囊囊或蜂蜂窩。6、混凝土分層層層澆筑厚度度和和下一層層覆蓋蓋上層的的時間間應(yīng)符合合下表表的要求求：混凝土分層澆筑筑筑厚度搗實方法澆筑層厚度（mmmm）用插入式振動器器器300用附著式振動器器器300用表面振動器無筋或配筋稀疏疏疏時250配筋較密時150人工搗實無筋或配筋稀疏疏疏時200配筋較密時150注：表列規(guī)定可可可根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)物物和振動動器型型號等情情況適適當(dāng)調(diào)整整。除非監(jiān)理工程師師師另外同同意，混混凝土由由高處處落下的的高度度不得超超過22M，超過過2米高度應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)溜槽和和串筒筒，澆筑筑時應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查模模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)變變形、移移位等等應(yīng)及時時采取取措施糾糾正。7、混凝土澆筑筑筑入模時的的坍坍落度8、混凝土初凝凝凝后，模板板不不得振動動，伸伸出的鋼鋼筋不不得承受受外力力，每一一構(gòu)件件的澆筑筑日期期，時間間及澆澆筑條件件都應(yīng)應(yīng)保存有有完整整的記錄錄，供供監(jiān)理工工程師師隨時檢檢查使使用?；炷翝仓肽ＤＤr的坍坍落度度結(jié)構(gòu)類別坍落度（mm）（振振動器振振動）小型預(yù)制塊及便便便于澆筑筑振動動的結(jié)構(gòu)構(gòu)0-20橋涵基礎(chǔ)、墩臺臺臺等無筋筋或少少筋的結(jié)結(jié)構(gòu)10-30普通配筋率的鋼鋼鋼筋混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)30-50配筋較密、斷面面面較小的的鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)50-70配筋極密、斷面面面高而窄窄的鋼鋼筋混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)70-90注：①水下混凝凝土、泵泵送混混凝土的的坍落落度按試試驗配配合比要要求；；②用人工搗實時時時，坍落度度宜宜增加200--30mmm。9、泵送混凝土土土的技術(shù)要要求求(1)泵送混凝凝凝土的配合合比比，除應(yīng)應(yīng)滿足足結(jié)構(gòu)的的設(shè)計計要求外外，尚尚應(yīng)滿足足拌合合物的可可泵性性要求；；能不不間斷地地連續(xù)續(xù)作業(yè)。(2)粗骨料的的的最大粒徑徑，應(yīng)應(yīng)與所使使用的的導(dǎo)管管管徑相相適應(yīng)，按按表表中選用用。精骨料的最大粒粒粒徑序號混凝土泵的導(dǎo)管管管內(nèi)徑（mmmm）卵石(mm)碎石(mm)1200807021807060315050404120403051003025(3)混凝土的的的可泵性、可可用壓力泌水水試驗結(jié)合施施工經(jīng)驗進(jìn)行行控制。一般般10s時的相相對壓力泌水水率S10不宜超過過40%。(4)對不同泵泵泵送高度，入入泵時混凝土土的坍落度，可可按下表選用用。混凝土的的坍落度損失失值可根據(jù)施施工經(jīng)驗確定定，無施工經(jīng)經(jīng)驗時，應(yīng)通通過試驗確定定。設(shè)計有規(guī)規(guī)定時按設(shè)計計要求施工。不同泵送高度入入入泵時混混凝土土坍落度度選用用值泵送高度(m)))30以下30-6060-100100以上坍落度(mm)))100-14000140-16000160-18000180-20000(5)泵送混凝凝凝土的最小小水水泥用量量宜為為300kkgg/m3，水灰比比不不宜大于于0..6，砂率率宜宜為38%%--45%%，摻摻入粉煤煤灰后后，砂率率宜減減小2%--66%。(6)泵送混凝凝凝土應(yīng)摻加加適適量外加加劑。外外加劑的的品種種和摻量量宜由由試驗確確定，不不得任意意使用用。摻入入引氣氣劑外加加劑的的泵送混混凝土土的含氣氣量不不宜大于于4%%。10、所有混凝凝凝土，一一經(jīng)攤攤鋪，應(yīng)應(yīng)立即即進(jìn)行全全面的的搗實，使使之之形成密密實、均均勻的整整體，振振搗的時時間和和振搗的的設(shè)備備勻應(yīng)符符合《JTTJ0411-20000橋規(guī)》的的要求。11、施工縫的的的設(shè)置和和處理理均應(yīng)符符合有有關(guān)《JTTJJ0411-220000橋規(guī)規(guī)》的要要求。12、未經(jīng)許可可可不得進(jìn)進(jìn)行混混凝土表表面修修飾，否否則將將被視為為不合合格工程程。13、混凝土澆澆澆筑完成成后，待待表面收收漿后后盡快對對混凝凝土進(jìn)行行養(yǎng)生生，必須須采用用濕麻袋袋覆蓋蓋保持水水份，養(yǎng)養(yǎng)生期最最少保保持7天。第四節(jié)拌制和澆澆澆筑混凝凝土?xí)r時的監(jiān)理理工作作要點一、混凝土生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)的檢查查1、混凝土的配配合合比設(shè)計應(yīng)應(yīng)應(yīng)隨季節(jié)節(jié)變化化進(jìn)行適適當(dāng)調(diào)調(diào)整，每每個合合同段的的所有有構(gòu)造物物的裸裸露混凝凝土所所用水泥泥、外外摻劑、脫脫模模劑等宜宜采用用同一生生產(chǎn)廠廠家，以以保持持混凝土土的外外觀顏色色盡量量一致。2、施工中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格按所批準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)的配合合比拌拌和混凝凝土，在在生產(chǎn)過過程中中監(jiān)理工工程師師應(yīng)隨時時抽檢檢。3、抽檢混凝土土坍坍落度：承承承包人應(yīng)應(yīng)按規(guī)規(guī)定頻率率檢查查混凝土土拌和和物的坍坍落度度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合合要求的的混凝凝土應(yīng)退退回重重拌或廢廢棄，監(jiān)監(jiān)理工程程師可可隨時要要求承承包人作作坍落落度試驗驗，并并檢查配配料情情況和拌拌和質(zhì)質(zhì)量，混混凝土土澆筑入入模坍坍落度滿滿足設(shè)設(shè)計要求求。4、承包人必須須用用生產(chǎn)能力力力不小于50m3/h的水泥混混凝凝土拌合合站拌拌合混凝凝土，凡凡有灌注注樁和和現(xiàn)澆梁梁工程程的承包包人必必須準(zhǔn)備備備用用的混凝凝土拌拌和設(shè)備備，并并且必須須全部部配備原原材料料電子自自動計計量系統(tǒng)統(tǒng)?；炷辽a(chǎn)應(yīng)保保保證有足足夠的的拌和時時間，最最短拌和和時間間（見表2.7..22-10）。表2.7.210混凝土最最短短拌和時時間表表（min）攪拌機(jī)型拌和機(jī)容量（LLL）坍落度（mm）0～3030～70＞70強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15005、承包人必須須配配備水泥混混混凝土攪攪拌運(yùn)運(yùn)輸車，且且要要與其他他施工工機(jī)械和和施工工方法相相匹配配，若采采用其其它運(yùn)輸輸形式式必須征征得監(jiān)監(jiān)理工程程師的的認(rèn)可。6、混凝土拌和和后后，必須在在在規(guī)定的的時間間內(nèi)澆注注，時時間過長長，開開始初凝凝的混混凝土拌拌和料料應(yīng)廢棄棄。7、現(xiàn)場監(jiān)理人人員員發(fā)現(xiàn)混凝凝凝土運(yùn)輸輸過程程中發(fā)生生離析析，嚴(yán)重重泌水水或坍落落度不不符合要要求等等時，應(yīng)應(yīng)要求求承包人人退回回作第二二次攪攪拌；二二次拌拌和時不不得任任意加水水，注注意保持持水灰灰比不變變；如如二次拌拌和后后仍不符符合要要求則應(yīng)應(yīng)廢棄棄。二、混凝土澆筑筑筑、振搗搗的檢檢查1、在澆筑前，監(jiān)監(jiān)監(jiān)理人員應(yīng)應(yīng)檢檢查模板板內(nèi)基基底或施施工縫縫的處理理情況況，并要要求對對其進(jìn)行行徹底底清理，不不留留雜物、積積水水和污垢垢；施施工縫的的混凝凝土表面面應(yīng)鑿鑿毛，清清理松松動的混混凝土土及浮皮皮并用用水沖洗洗。2、在澆筑混凝凝土土前，施工工工縫的混混凝土土表面應(yīng)應(yīng)濕潤潤，并應(yīng)應(yīng)鋪一一層10-2200mm1：2水泥砂漿漿。3、混凝土組成成材材料的外觀觀觀及配料料、拌拌制，每每一工工作班至至少22次，必要要時時隨時抽抽樣試試驗。4、混凝土的和和和易性（坍落度等等）每工作班班至至少2次；5、砂石材料的的的含水率，每每日開工前11次，氣候有有較大變化時時隨時檢測；；當(dāng)含水率變變化較大、將將使配料偏差差超過規(guī)定時時，應(yīng)及時調(diào)調(diào)整；6、鋼筋、模板板板、支架等等的的穩(wěn)固性性和安安裝位置置；7、混凝土的運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸、澆筑筑方方法和質(zhì)質(zhì)量；；8、外加劑使用用用效果；三、制取混凝土土土試件；●不同強(qiáng)度及不不不同配合比比的的混凝土土應(yīng)分分別制取取試件件，試件件應(yīng)在在澆筑地地點或或拌和地地點隨隨機(jī)制取取?！駶仓话泱w積積積的結(jié)構(gòu)物物（如如基礎(chǔ)、墩墩臺臺等）時時，每每一單元元結(jié)構(gòu)構(gòu)物應(yīng)制制取22組。●連續(xù)澆筑大體體體積結(jié)構(gòu)物物混混凝土?xí)r時，每每80-22000m3或每一工工作作班應(yīng)制制取22組?！衩科洪L1666m以下應(yīng)應(yīng)制制取1組，16--330m制取取2組，31--550m制取取3組，50mm以上者者不少于于5組。第五節(jié)澆筑混凝凝凝土后的的檢驗驗1、養(yǎng)護(hù)情況；；；2、混凝土強(qiáng)度度度，拆模時時間間；3、混凝土外露露露面或裝飾飾質(zhì)質(zhì)量；4、結(jié)構(gòu)外形尺尺尺寸、位置置、變變形和沉沉降?；炷翗?gòu)造物成成成品檢驗驗a、構(gòu)造物質(zhì)量量允允許偏差（見見表2.7.22-12～22）。表2.7.212混凝土土基基礎(chǔ)檢查查項目目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF8880/1--22004檢查2平面尺寸（mmmm）±50用尺量，長、寬寬寬各3處3基礎(chǔ)底面高程（mm）土質(zhì)±50用水準(zhǔn)儀測5～～～8點石質(zhì)+50，-200004基礎(chǔ)頂面高程（mm）±30用水準(zhǔn)儀測5～～～8點5軸線偏位（mmmm）25用經(jīng)緯儀檢查，縱縱、橫向各2處表2.7.213承臺檢檢查查項目表表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF8880/1--22004檢查2尺寸（mm）±30用尺量，長、寬寬寬各2處3頂面高程（mmmm）±20用水準(zhǔn)儀測5～～～8點4軸線偏位（mmmm）15用經(jīng)緯儀檢查，縱縱、橫向各2處表2.7.214墩、臺身身檢檢查項目目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF8880/1--22004檢查2斷面尺寸（mmmm）±20用尺量3個斷面面面3豎直度或斜度（mm）0.3％H且不不不大于20用垂線或經(jīng)緯儀儀儀測量2點4頂面高程（mmmm）±10用水準(zhǔn)儀測3點點點5軸線偏位（mmmm）10用經(jīng)緯儀檢查，縱