各種機械設備安全操作

塔吊安全操作規(guī) 塔吊安全操作規(guī) 塔吊安全操作規(guī) 塔吊安全操作規(guī) 施工外用電梯安全操作規(guī) 施工外用電梯安全操作規(guī) 物料提升機安全操作規(guī) 圓盤鋸安全操作規(guī) 木工平刨機安全操作規(guī) 鋼筋切斷機安全操作規(guī) 鋼筋對焊機安全操作規(guī) 鋼筋彎曲機安全操作規(guī) 套絲切管機安全操作規(guī) 鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī) 鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī) 混凝土泵機安全操作規(guī) 混凝土泵機安全操作規(guī) 混凝土泵機安全操作規(guī) 混凝土攪拌機安全操作規(guī) 混凝土攪拌機安全操作規(guī) 混凝土攪拌機安全操作規(guī) 混凝土插入式振動器安全操作規(guī) 混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī) 砂漿攪拌機安全操作規(guī) 蛙式夯實機安全操作規(guī) 蛙式夯實機安全操作規(guī) 振動沖擊夯機安全操作規(guī) 交流電焊機安全操作規(guī) 交流電焊機安全操作規(guī) 氣焊（氣割）安全操作規(guī) 氣焊（氣割）安全操作規(guī) 氣焊（氣割）安全操作規(guī) 水磨石機安全操作規(guī) 手持電動工具安全操作規(guī) 手持電動工具安全操作規(guī) 手持電動工具安全操作規(guī) 砂輪機安全操作規(guī) 機動翻斗車安全操作規(guī) 裝載機安全操作規(guī) 柴油錘樁機安全操作規(guī) 柴油錘樁機安全操作規(guī) 振動錘樁機安全操作規(guī) 振動錘樁機安全操作規(guī) 振動錘樁機安全操作規(guī) 靜力壓樁機安全操作規(guī) 靜力壓樁機安全操作規(guī) 強夯機安全操作規(guī) 風動鑿巖機安全操作規(guī) 風動鑿巖機安全操作規(guī) 空氣壓縮機安全操作規(guī) 空氣壓縮機安全操作規(guī) 發(fā)電機安全操作規(guī) 潛水泵安全操作規(guī) 混凝土真空吸水設備安全操作規(guī) 混凝土切割機安全操作規(guī) 推土機安全操作規(guī) 推土機安全操作規(guī) 推土機安全操作規(guī) 振動壓路機安全操作規(guī) 起重吊車安全操作規(guī) 起重吊車安全操作規(guī) 起重吊車安全操作規(guī) 塔吊安全操作規(guī)用，基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并與基坑保持一定2、塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔8~12t/m2、重型塔為12~16t/m23、塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質的專業(yè)隊進行，拆裝時應有技術和安全人員在場監(jiān)護。4查頂升系統(tǒng)各部件連接情況頂升時嚴禁回轉臂桿和其他作業(yè)64/1000。塔吊的電動機和裝置部分，應按關于電動機和液壓裝置的有關規(guī)定執(zhí)行。7、塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置，按地電阻不應大于4Ω并應設立避雷裝置。8制撐桿應有設計計算書。9塔吊不得靠近輸電線路作業(yè)如限于現(xiàn)場條件必須路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與輸電導線的安全距離應符合規(guī)定。10內無物。1、作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、電線、建筑物以及構件重量和分布等情況進行全面了解。塔吊安全操作規(guī)

12、在進行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，操作人員應鳴聲示意檢查電源電壓應達到380V變動范圍不午超過+20V10V，送電前啟動控制開關應在零位，按通電源，檢查金屬結構部分無漏電方可上機。13、塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應執(zhí)行。如果由于指揮而造成事故，應由指揮人員負責。14、室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生時，可設高空、地面15、塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不午隨意調整和拆除。嚴禁用限位裝置代替機構。16、塔吊作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重17、塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載使用時，必須經過驗算，有保證安全的技術措施，經企業(yè)技術批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起吊，但不得超過限載的10%。18、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉電機或切斷電源后進行檢修。并采取措施將重物安全降到地面。19嚴禁使用塔吊進行斜拉斜吊和起吊埋設或凝結在地面上的物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。塔吊安全操作規(guī)

20、起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300o。21、遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應先經過試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。22、在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90%起離地面2050cm動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。23、重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉動作要平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。24、塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉式2倍率1000mm，4倍率時為700mm2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應能立即停止起吊。25、作業(yè)中，操作人員臨時離開控制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端23m處。施工外用電梯安全操作規(guī)1、施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質的專業(yè)隊負責，并必須由經過專業(yè)培訓，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。2、施工工外用電梯安裝后，應經企業(yè)技術會同有關部門對基礎和附壁支架以及外用電梯架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術試（包括墜落試驗經試驗合格后，方可投入運行。3應做一次墜落試驗，對防墜安全器進行調整，切實保證墜落制動距離不超過1.2m，試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。防墜安全器的調整、檢修或鑒定均應由生產廠家或指定的認可單位進行，防墜試驗時應由專業(yè)人員進行操作。4、電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證同5、作業(yè)前應重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應重點檢查a簧應完好無損。地線無松動，電纜完好無損、無，機件無電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。b（梯籠準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。c、動力部分工作應平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)d、各部結構應無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開（脫）焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內無，裝配準確，附墻牢e、各部位鋼絲繩無斷絲、磨損現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符要求施工外用電梯安全操作規(guī)f 齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好g、安全制動器的使用必須在有效期內，超過標志上日期要及時更換（無標志應有記錄備案。電梯制動器調節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產生滑移，過緊會加快制動片磨損。，h電梯上下運行行程內無阻礙物限位靈敏可靠吊籠四周圍的鋼絲網上用板圍起來擋風特別是在冬天采板擋風，會增加轎廂搖晃，對電梯不利。，6、控制器（開關）手柄應在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常；7、作業(yè)中操作技術和安全注意事項合上地面電源單獨的電源開關，關門，合上吊籠內的三相開關，然后撳按欲去方向的按鈕電梯起（桿式應把桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上電梯停車（桿式手一松自動停車，在頂部和底部電梯停靠站時有限位撞板來自動停車。對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關轉到低速擋后再停車12m時，要停車不得超過12載人或貨物（安裝除外。12載人或貨物（安裝除外。電梯應裝有可靠的通訊裝置，與指揮聯(lián)系密切，根據信號操作施工外用電梯安全操作規(guī)開車前必須響鈴鳴聲電梯停在高處或在地面未切斷開關前，操作人員不得離開操作崗位，嚴禁無證開機檢修均應由專業(yè)人員進午擅自檢修如暫時維修不（通過轎廂頂部天窗出爬到腳手架或樓層內。電梯運行中啟轎廂門，乘人不應倚靠轎廂門行的控制開關。8、吊籠內乘人可載物時，應使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載9、應對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固，確認正常后方可運行。10班人多的時間，地面應有專人維持秩序11、對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關轉到低速檔后再停車12、作業(yè)后將轎（梯籠降到底層各（開關轉到零位，依次切斷電源，鎖好電源箱，閉鎖轎廂和圍護門，做好清潔保養(yǎng)工作。13、填寫好臺班工作日志和交記錄14格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度物料提升機安全操作規(guī)1、物料提升機卷揚機部分應符合《龍門架及井架物料提升機安全技JJ88—92（JJ59—992、物料提升機的安裝應符合說明書或設計計算書要求，并牢固可靠3、使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全停靠、限位裝置，聯(lián)絡4、纜風繩必須使用直徑不小于φ9.3鋼絲繩，使用鋼筋。纜風繩地5、與建筑結構連接的連墻桿應符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。6、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護、7 任何人乘吊籃上下不得超載物料在吊籃內應均勻分布不得超出吊籃。、8、各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門9、物料提升機發(fā)生故障或維修必須停機，切斷電源后方可進10驗收人員簽名。11、作業(yè)應在班前作日常檢查和作空載試運行12、物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能13物料提升機必須安全安裝斷繩停靠限位裝置吊籃使用單根鋼絲繩。14施。15、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱。圓盤鋸安全操作規(guī)1鋸片上方必須安裝擋（罩在鋸片后面離齒10~15mm處必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保護對正2、鋸片必須平整，鋸齒，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超20mm，裂縫末端須沖止裂3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料10~20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。4500mm端頭時，應用推棍送料。5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，不得7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應8、工作完畢，切斷電源鎖好電箱門木工平刨機安全操作規(guī)1、平刨機必須有安全防護裝置，否則使用2，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。手在料后推送。嚴禁戴手套操作。3、刨削量每次一般不得超過1.5cm。進料速度要保持均勻，經過刨口時用力要輕，在刨刀上方回料。4、刨厚度小于3.0cm、長度小于40cm的木料必須用壓板或推棍用手推進。厚度在1.5cm、長度在25cm以下的木料，不得在平刨上5遇節(jié)疤要減慢推料速度手按節(jié)疤上推料舊板料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。被刨木料破裂或硬吊等缺陷時，必須處理后再刨。6、換刀片必須拉閘斷電上鎖。運轉時將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨制。7縫超出刀頭號和有裂縫的刀具使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內并離開刀臂不少于10m。8、做到定人定機操作，工作完畢，切斷電源，鎖好電箱門鋼筋切斷機安全操作規(guī)1、接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據員指揮，不得任意推拉。2用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。3空運查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作4、機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內。6、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。7、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢8、運轉中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。9、當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。10壓傳動式切斷機作業(yè)前應檢查并確認油位及電動機旋轉方向符合要求啟動后應空載運轉松開放油閥排凈缸體內的空氣，方可進行切筋。1手動式切斷機使用前應將放油閥按順時針方向旋緊切割完好絕緣手套。12業(yè)后應切斷電鋼刷消除切刀間的雜行整機清潔潤鋼筋對焊機安全操作規(guī)1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。并必須采取止觸電、火災等事故的安全措施230m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對3m網上，并應分別有各自的刀型開關。3、焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器4壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。5規(guī)定直徑的鋼筋。6固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據氣溫調節(jié)。7要注意防止火花燙傷。8、閃光區(qū)應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內9、冬期施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業(yè)后，應放盡機內冷卻水鋼筋彎曲機安全操作規(guī)1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型2.53不得在彎曲機上彎曲。4經空運轉后確認正常方可作業(yè)。5、作業(yè)時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機6油或清掃。7、在彎 冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。9、在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內的機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。10、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲11、維修保養(yǎng)或轉盤換向時，必須在停穩(wěn)拉閘斷電后進行12、作業(yè)后應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等套絲切管機安全操作規(guī)1、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎2、作業(yè)前應先空載運轉，進行檢查、調整，確認運轉正常，方可作3潤滑油潤滑板牙。4好高度。5快。6、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進7、作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打振落8、作業(yè)后應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)1、有下列情況之一時，應對擠壓機壓進行標定新擠壓設備使用前舊擠壓設備大修后油壓表受損或強烈振動后套筒壓痕異常且查不出其他原因時擠壓設備使用超過一擠壓的接頭數超過5000個，。2設備使用前后的拆裝過程中壓油管兩端的接頭及壓接鉗換向閥的進出油接頭應保持清潔并應及時用方法帽封好壓油管的彎曲半徑不得小于250mm死彎。，。3、擠壓機系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。4格作標記。5、擠壓前準備工作a、鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應清理干bc離應為套筒長度的一半，檢查標記與定位標記的距離宜為20mm；d、檢查擠壓設備情況，應進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。6、擠壓操作應符合下列要求鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒；線保持垂直；鋼筋冷擠壓連接機安全操作規(guī)擠壓順序宜從套筒中部開始，并逐漸向端部擠擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數或擠壓順序7箱，最后裝擠壓機和擠壓鉗放到指定地點?；炷帘脵C安全操作規(guī)1混凝土泵應安放在平整堅實的地面上周圍不得有物在放土下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應楔緊。有基坑的應與基坑邊緣保持一定距離。垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸上應在垂直管前端加裝長度不小于20m水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；應小于傾斜管高低差的5倍，否則應采用彎管等辦法，增。當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；不得直接與鋼筋或模板相連，管道接頭和卡箍應扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；泵送管道敷設后，應進行耐壓試3要求。，，4調整手柄手輪控制桿旋塞等均在正確位置系統(tǒng)正常無泄漏油符合規(guī)定攪拌斗內無雜物上方的保護格網完好無損并蓋嚴冷卻水供應正常應儲滿清水各潤滑點應潤滑正常。，，5道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應采取保溫措施。、6應配備管用品接球器及有關裝置無關人員必須離開管、混凝土泵機安全操作規(guī)7載運察各儀表的指示泵和攪拌裝置的轉情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。8網上不得堆滿混凝土，應控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網。9漿重新攪拌。1030mn510m（冬期35min作23個沖1混凝土吸回料斗，經攪拌后再正向泵送。12泵機運轉時嚴禁將手或鐵鍬料斗或用手抓握分配閥當需在料斗或分配閥上工作時，應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。13、不得隨意調整系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應停止泵送，但14內應貯滿清水當水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理15泵送時不得開啟任何輸送管道和管道不得調整修理正在運轉的部件。16磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。17過程中，不得中途泵?；炷帘脵C安全操作規(guī)18、應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整或處理幾次仍不能消除堵塞，應在泵機卸載情況下，拆管排除堵塞。19出口端前方10m內嚴禁站人，并應用金屬網籃等收集沖出的球和砂石粒。對凝固的混凝土，應采用刮刀清除。20作業(yè)后應將兩側活塞轉到室位置并涂上潤滑油各部位操縱開關調整手柄手輪控制桿旋塞等均應復位系統(tǒng)應卸載?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)1固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上當長期固定時應埋腳。栓在短期使用時應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)以輪胎代。2固定式攪拌機的應使操作人員能看到各部工作情況電動攪拌機的，應墊上橡膠板或干燥木板。3、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的4對需設置上料坑的攪拌機其坑口周圍應墊高夯實防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，防止作業(yè)時軌道變形。5、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求電源電壓升降幅度不超過額定值的電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；c.等均有防護罩；d.齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定78靠。9、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥?；炷翑嚢铏C安全操作規(guī)10、料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出范圍的不得使用1子。12進料時嚴禁將頭或手料斗與機架之間運轉中嚴禁用手或工具攪拌筒內扒料、出料。13、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；14混凝土全部卸出后方可進行。15再進行檢修。16每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。17超過標準時，應及時修補或更換。18、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位19卸下熔斷器鎖好開關箱掛“合閘標牌并應有專人在外監(jiān)護。20應將料斗降落到坑升起時應用鏈條或插銷扣混凝土攪拌機安全操作規(guī)21、冬期作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排22、攪拌機在場內移動或遠距離時，應將進料斗提升到上止點，用混凝土插入式振動器安全1插入式振動器的電動機電應安裝漏電保護裝或接安全可2、操作人員應經過用電教育，作業(yè)時應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套3、電纜線應滿足操作時所需長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應檢查各部位并確認連接牢固，旋轉方向正確5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應斷開電源。6500mm，并不得多于兩個讓鋼筋棒頭，也不得全部插入單純凝土中，插入深度不應超過棒長的3/，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7復或更換。8、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動機外殼上防礙散熱9管或電纜拖拉電動機。10電動機采取防潮措施。混凝土附著式、平板式振動器安全操作1式振動器軸承不應承受軸向動機保持水平狀態(tài)2、在一個模板上同時使用多臺附著式振動器時，各振動器的頻率應保持一致，相對面的振動器應錯開安裝。3質物體上進行。安裝在攪拌站料倉上的振動器，應安置橡膠墊。4安裝扭斜而使機殼受損。地腳螺栓應緊固，各螺栓的緊固程度應一致。61mn，當混凝土在模內泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。7、裝置附著式振動器的構件模板應堅固牢靠，其面積應與振動器額定振動面積相適應。8、平板式振搗器的電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。9應能保持混凝土振實出漿。在振的振動器，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。10踢電動機。作業(yè)轉移時電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。11、作業(yè)后必須做好、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處砂漿攪拌機安全操作規(guī)1、固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用或撐架定，并保持水作靈活三角膠帶松緊度適和筒壁間隙在3~5mm之間，3行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。4、運轉中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內，或在筒口清理灰漿5倒出，排除故障后方可使用。6作業(yè)后應清除機械內砂漿和積料用水干凈做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。蛙式夯實機安全操作規(guī)1蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基地坪及場地不夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求a、除接零或接地外，應設置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好b、夯土機械的負荷線應采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應不大于50m。c、傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢d、轉動部分有防護裝置，并進行試運轉，確認正常后，方可作業(yè)3、作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關和電動機的接線均應絕緣良好，在電動機的接線穿入手把的處，應套絕緣管。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應立即切斷電源，進行檢修。4穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯實機后或兩側調順電纜線，電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有34m的余量。5不得隔機搶扔電纜線，當轉向倒線時，應停機調整。6行進方向。轉彎時不得用力過猛，不得急轉彎。8、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯實，應避免造成夯頭后折9夯實房心土時夯板應避心內構筑物鋼筋混凝土基坑機座及管道等。10、在建筑物內部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上11、多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m12、夯機前進方向和夯機四周1m范圍內，不得站立非操作人員蛙式夯實機安全操作規(guī)13機連續(xù)作業(yè)時間不應當電動機超過額溫升機降14、夯機發(fā)生故障時，應先切斷電源，然后排除故障151振動沖擊夯應適用于黏性及礫石等散狀物料的壓實不得泥路面和其他堅硬地面作業(yè)2、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求各部件連接良好，無松動內燃沖擊夯有足夠的潤滑油，油門控制器轉動靈活電動沖擊夯有可靠的接零或接地，電纜線表面絕緣完3沖擊夯起動燃機應怠速運轉3~5min后逐漸加大油門，4倒換相線。5前進速度即可。67、在需要增加密實度的地方，可通過手把控制夯機在原地反復夯實8變夯機振動頻率。9、內燃沖擊夯不宜在高速下連續(xù)作業(yè)。在內燃機高速運轉時不得突然停車。10松動及引起漏電。嚴禁冒雨作業(yè)。11、作業(yè)中，當沖擊夯有異常的響聲，應立即停機檢12當短距離轉移動應先將沖擊夯手把稍向上抬起將輪裝入沖夯。13作業(yè)后清除夯板上的泥砂保持夯機清潔妥善保管交流電焊機安全操作規(guī)1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯、火災等事故的安全措施。2的消防器材。3、焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器4處必須裝有防護罩。56、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。7接中突然停電時，應立即切斷電源。8、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。9焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。10、在器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，12V11、焊接預熱件時，應設擋板預熱焊件發(fā)出的幅射熱12有專人監(jiān)護。交流電焊機安全操作規(guī)13電焊線通過道路時必須架高或穿入防護管內埋設在如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。14好，機殼接地電阻不大于4Ω。15物品的地方并穿好絕緣鞋。16、長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得0.5mΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象17外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。18除焊縫焊渣好防頭部應避開敲擊焊渣飛濺方19、在負荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的升溫，如A60℃，B級80℃時，必須停止運轉并降溫20作業(yè)結束后清理場地來火種消防焊件余熱后切斷電源，鎖好閘箱，方可離開。氣焊（氣割）安全操作規(guī)1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。2有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。3（氣割作。410kg或每小時產生5m3（房《乙炔站設計規(guī)范（B50031（BJ16）的有關規(guī)定。5（站軟管接頭不得采用銅質材料制作。6、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m7電石的地點應干燥通風良好室內不得有明火或敷設水管水樣。電石有輕微的受潮時，應輕輕取出電石，不得傾倒。8石和砸碎電石時，操作人員應戴手套、和眼鏡。9電石起火時必須用干砂或二氧化碳滅火器嚴禁用四氯化碳滅火器或水滅火。電石粒末應在露天銷毀。10使用新品種電石前應作溫水浸試在確認無時方可用。11乙炔發(fā)生器的壓力應保持正超過147kpa時應炔發(fā)生器應為飲用水。發(fā)氣室內不得用含銅或含銀材料制作，溫度不得超過80對水入式發(fā)冷卻水溫不得超過氣焊（氣割）安全操作規(guī)對浮桶式發(fā)生卻水溫不得超過60溫度超過規(guī)定時應停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金棒等硬物敲擊乙炔發(fā)生器的金屬部12、使用浮筒式乙炔發(fā)生器時，應裝設回火防止器。在內筒頂部中間，1m60以上。13欄，并應懸掛“嚴禁煙火”標志。14電石。夜間添加電石時不得采用明火照明。15、氧氣橡膠軟管應為紅色，工作壓力應為1500kpa300kpa16道時，應加護套或蓋板。17、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放，且不得同車氧氣瓶應有防震圈和安全帽不得倒置不得在強烈日光下曝曬。不得用行車或吊車吊運氧氣瓶。49kpa以上的剩余壓力。19、未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使20、安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氣焊（氣割）安全操作規(guī)出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松開減壓器的活門螺絲。21（割22氣自動放盡后，再進行拆卸修理。23推倒，并用黃砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。24應先關熄炬火，可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。25設備下化凍。嚴禁用火焰烘烤。26在金屬管、槽、缸、箱內。27滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。28和電石滓，應分別放在指定的地方。水磨石機安全操作規(guī)1、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套2、水磨石機宜在混凝土達到設計強度70~80%時進行磨削作業(yè)3的清脆聲音時，方可作業(yè)。4上拖動。電纜線應無破損，保護接地良好。5（漏電動作電流不應大于15mA應小于0.1s6并應檢查確認磨盤旋轉方向與箭頭所示方向一致，待運轉正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。7、作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調至工作面不發(fā)干8升磨盤后關機。9、更換新磨石后，應先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1~2h，待石切削刃磨出后，再投入工作面作業(yè)。10、磨塊必須夾緊，并應經常檢查夾具，以免磨石飛出傷人1作業(yè)后應切斷電源，各部位的泥漿放置在干燥處用防雨布遮蓋。12電器線路開關等必須由電工妝裝和檢修其他人員隨意拆接。手持電動工具安全操作規(guī)1、一般場所應選用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA，額定動作時間小于0.1s的漏電保采用I鞋或站在絕緣墊上。2、在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持電動工具。3狹窄場（鍋爐金屬容器地溝管道內等宜選用帶變壓器的II電保護器把變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監(jiān)護。4并不得有接頭。使用塑料花線。5使用刃具的保持刃磨鋒利好無損安裝可靠6輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。7、在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使重絕緣或加強絕緣的電動工具。8得接觸汽油等溶劑。b牢固可靠；c．各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可手持電動工具安全操作規(guī)10時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。11、嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后1213、機具轉動時，不得撒手不管使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護14、使用瓷片切割機時應符合下列要求15、使用角向磨光機時應符合下列要求砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺手持電動工具安全操作規(guī)b．作業(yè)時不得用力過猛當遇刀軸往復次數急劇下降時應立少推力b彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數秒鐘后，再退出射釘彈；c．在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。18、使用拉鉚槍時應符合下列要求a．被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；bc．作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰砂輪機安全操作規(guī)1砂輪機應安裝在僻靜安全的地方旋轉方向對著通道啟動前，破損等，確認完整良好再啟動。23mm1/，夾力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應在裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。3、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度4輪起動須達到正常轉速后，方準進行磨件。5、嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件6、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時，均應更換新7、磨工件時，振動砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動的工件8、砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，磨軟質有色金屬或非金屬9、砂輪禁裝倒順開關，路途停電時，應立即切斷電源10磨工件時應使工件緩慢接近砂輪用力過猛或沖擊更用身體頂著工件在砂輪下面或側面磨件。1件進行操作。12安裝砂輪片時用鐵錘進行敲擊如孔大于軸徑應加套筒13輪機轉軸發(fā)生即停新部件后方可繼續(xù)使機動翻斗車安全操作規(guī)行駛前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗檔起步。不得用離合器處于半結合狀態(tài)來控制車速。嚴禁空檔滑行；轉彎時應先；急轉彎時應先換入低檔。翻斗車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應防側滑。翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應保持8m的間距，在下雨或在坑溝邊緣卸料時應設置安全擋塊車輛接近坑邊時應行駛，不得劇烈沖撞擋塊。輪與地面凍結的措施。應使用三角木楔等塞緊輪胎。內燃機運轉或料斗內載荷時，嚴禁在車進行任何作業(yè)。操作人員離機時，應將內燃機熄火，并掛檔、拉緊手制動器作業(yè)后應對車輛進行清除砂土及混凝土等粘結在料斗和架上臟物。裝載機安全操作規(guī)1、裝載機宜在1～2級土壤的場地作業(yè)，不宜在干燥粉塵大以及潮濕黏2作業(yè)前應對裝載機進行檢查輪胎氣壓各管接頭控制閥否正常，各潤滑部位是否缺機油等，確認正常后方可啟動3作業(yè)時應時刻注意周圍人的情況尤其是在時更應注意身后有4、在不平的場地上行駛及轉彎時，嚴禁將鏟運斗提升到最置、5在坡道上不得進行保修作業(yè)在陡坡上嚴禁轉彎和停車在坡、6、夜間工作時，現(xiàn)場照明應齊全完，7作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面鏟斗落在地面上的應將缸縮回將桿放在中間位置進行清潔潤滑后，柴油錘樁機安全操作規(guī)1人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。2出油閥門打開。3泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應予調整。4、作業(yè)前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞按規(guī)定加滿潤滑油對自動潤滑的樁錘應采用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。5、對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5L潤滑油，并應用油6及缺件情況業(yè)。7、應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。8、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁9、應檢查導向板磨損間隙，當隙超過7mm時，應以更換10、應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm均應更換橡膠墊。11對水冷式樁錘應將內的水加滿冷卻水必須使用軟水冬期應加溫水。12、樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁13度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。14、插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴禁用打柴油錘樁機安全操作規(guī)15錘上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算當超過規(guī)定高度時應減少油門，控制落距。16時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。17、打樁過程中，應有專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。18達到或超過2m的距離。1915min樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。20、作業(yè)中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘貫入值不得小于5mm。21、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應保證錘擊樁帽中心22充，嚴禁無水作業(yè)。23、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。24閉閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住起限位裝置。25、長期停用的裝錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上下活塞打擊面干凈并應做好防腐措施蓋上保護套，入庫保存。振動錘樁機安全操作規(guī)1、作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線和距離應在200m以內。作業(yè)區(qū)2電源容量與導線截面應符合出廠使用說明書的規(guī)定啟動當電機額定電壓變動在－5％～＋10行；當超過時，則應控制負荷。、3箱電氣箱應置于安全平坦的地方電氣箱和電動機必須安裝保、4停放重新使測定電動機的絕緣得小于0.5MΩ，5現(xiàn)象。6動或缺件的狀態(tài)下啟動。7振動箱內不得有任何異響。8不應有破損。9、夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動。缸根部的接頭防護罩應齊全。104mm10～15mm試夾中缸應無滲漏系統(tǒng)壓力應正常不得在夾持片之間無鋼板時試夾。11掛鋼架的耳環(huán)上應加裝鋼絲繩。1210s。當啟動時應查明原因排除故障后方可繼續(xù)啟動啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉到運轉位置。振動錘樁機安全操作規(guī)13正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。14、拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在持板樁時應靠近相鄰一根對工字樁應夾緊腹板的如鋼板樁和工字焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。15示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。161.0～1.5m鋼絲繩再起振拔樁當樁尖在只有1～2m時應停止17度超過2°。183m之前，時，不得再進行校正。20作業(yè)中當遇軟管破損箱失靈或停（包括熔絲燒斷全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。21、作業(yè)中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑22的振動錘可將樁管插入一半。23作業(yè)后除應切斷箱上的總開關外尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將箱遮蓋好。靜力壓樁機安全操作規(guī)1到35kpa的平均地基承載力。2安裝制好兩個縱向行走機構的安裝底盤平臺能對位3、電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內4各管路連接時不得將管路強行彎曲安裝過程中應防止油過多流損。5重安裝。6試吊。7接牢固。8動器等良好。9常，旋轉方向正常。10、應檢查并確認潤滑油、油的油位符合規(guī)定，系統(tǒng)無泄漏，11、冬期應清除機上積雪，工作平臺應有防滑措施12互配合。13、當壓樁機的電動機尚未正常運行前，不得進行壓14始前吊鉤已安全脫離樁體。15、接樁時，上一節(jié)應提升350～400mm，此時，不得松開夾持板16應過猛，避免沖擊。靜力壓樁機安全操作規(guī)17過100mm。當單個頂升缸動作時，行程不得超過50mm。18、壓樁時，非工作人員應離機10m以外。起疊機的起疊臂下，嚴禁人19壓樁過程中應保持樁的垂直度如遇物使樁產生傾斜時，不得采用壓樁機行走的方法強行糾正，應先將樁拔起，待物清除后，重新插樁。20進行。21、當樁的貫入阻力太大，使樁不能壓至標高時，不得任意增加配重。應保護元件和構件不受損壞。22行走的方式，將樁強行推斷。23起的土鏟平，不得強行通過。24、壓樁機行走時，長、短船與水平坡度不得超過5°?？v向行走時，25、壓樁機在頂升過程中，船形軌道不應壓在已入土的單一樁頂上26有關規(guī)定。27作業(yè)完畢應將短船運行至中間停放在平整地面上其余缸最后應將外露活塞桿擦干凈。2829應加悶頭螺栓，不得讓塵土進入。軟管不得強行彎曲。強夯機安全操作規(guī)1帶式起重機作主機的，應執(zhí)行式起重機的有關規(guī)定。2夯機的作業(yè)場地應架底座與夯機著地部位應保持沉超過100mm時，應重新墊3、強夯機械的門架、橫梁、脫鉤器等主要結構和部件的材料及制作質量，應經過嚴格檢查，對不符合設計要求的，不得使用。4、夯機在工作狀態(tài)時，起重臂仰角應置于70°5梯形門架支腿不得前后錯架支腿在未支穩(wěn)墊得提6換夯位后，應重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)再將錘提100～300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)7夯錘下在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近前操作人員不得提前下坑掛鉤。從坑中提錘時，嚴禁掛鉤人員站在錘上隨錘提升。8嚴禁在錘下進行清理。9、當夯坑內有積水或因黏土產生的錘底吸附力增大時，應采取措施排除，不得強行提錘。10地面高度不得超過500mm。11在空中。風動鑿巖機安全操作規(guī)10.5～0.6MpaP水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。2、使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓氣吹出風管內的水分和雜物3、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作4、將釬入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉動釬子，卡塞現(xiàn)5遺留瞎。6、在深坑、溝槽、井巷、隧道、峒室施工時，應根據地質和施工要求，7嚴禁在廢眼上鉆孔和騎馬式操作鉆孔時鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。8的方法停止供氣。9水壓低于風壓，不得讓水倒流入鑿巖機汽缸內部。10111不轉時，應立即停機排除故障。12、使用手持式鑿巖機垂直向業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，13、當鉆孔深度達2m上時，應先采用短釬桿鉆孔，待鉆到深度后 用長釬桿鉆孔風動鑿巖機安全操作規(guī)14、在離3m以上或邊坡上作業(yè)時，必須系好安全帶。不得在山坡上拖拉風管，當需要拖拉時，應先通知坡下的作業(yè)人員。15、在巷道或峒室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措16、在裝完的眼5m以內，嚴禁鉆孔17措施。18空氣壓縮機安全操作規(guī)1、空氣壓縮機的內燃機和電動機的使用應符合內燃機和電動機的有關規(guī)定。2空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥貯氣罐應放在通風良好處貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)3長管路應設伸縮變形裝置。4、貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。5、作業(yè)前重點檢查應符合下列要求燃、潤油料均添加充各連接部位緊固，各運動機構及各部位閥門開閉靈活各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無電動空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4Q。6示值符合要求，運轉正常后，逐布進入載荷運轉。7輸氣膠管應保持暢通不得開啟送氣閥前應將輸氣管道連接或站立。8進、排閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。9、每工作2h，應將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次。貯氣罐內的油水每班應排放1～2。10漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然空氣壓縮機安全操作規(guī)11、運轉中，在缺水而使汽缸過熱停機時，應待汽缸自然降溫至60℃以12重新在無載荷狀態(tài)下起動。13機的運轉。14罐內的油水和存氣，方可離崗。15潤滑油，對電動機和電氣設備應作好防潮保護工作。發(fā)電機安全操作規(guī)1以內燃機為動力的發(fā)電機其內燃機部分應執(zhí)行內燃機的有關規(guī)2、新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值30％，勵磁回路的絕緣電阻不得低于0.5MQ，吸收比不得小于1.3，3絕緣良好，各儀表齊全、有效。4、啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電5、啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良6、發(fā)電機開始運轉后，即應認為全部電氣設備均已帶710％其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的±5％8、發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±0.5Hz9（滯后0.95可在功率因數為1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相0.95～1的范圍內運行。10應隨時調整發(fā)電機的載荷。定子、轉子電流不得超過允許值。最低值再切斷勵磁開關和中性點接地開關后停止內燃機運轉潛水泵安全操作規(guī)1、潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網。泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥沙的水中使用。2管。3、潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內水4、啟動前檢查項目應符合下列要求水管結扎牢固放氣、放水、注油等螺塞均旋緊葉輪和進水節(jié)無雜物電源絕緣良好5轉時間不得超過5min。6、應經常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5～3.0m之間，的泄漏量。當泄漏量超過5mL0.2Mpa氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應每月檢查一次；當泄漏量不超過25mL時，8、經過修理的油浸式潛水泵，應先經0.2Mpa氣壓試驗，檢查各部位無9、當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉后，應從水中提出潛水泵擦干后10、每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降混凝土真空吸水設備安全1、真空室內過濾網應完整，集水室通向真空泵的回水管上的旋塞開啟應靈活，指示儀表應正確，進出水管應按出廠說明書要求連接。2啟動查并確認電動機旋轉方向與罩殼上箭頭指向96kpa合上述要求時，應檢查泵組、管道及工作裝置的密封情況。有損壞時，應及時修理或更換。3、作業(yè)開始即應計時量水，觀察機組真空表，并應隨時做好記錄4、作業(yè)后，應沖洗及過濾網的泥沙，并應放盡內存水5、冬期施工或存放不用時，應把真空泵內的冷卻水放混凝土切割機安全操作規(guī)1裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正常。2啟動載運轉檢查并確認鋸片運轉方向正確降機構靈活運轉中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè)3猛。操作時不得戴手套。4、切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行，不得超厚切5、加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時，應使用工具8、作業(yè)后，應機身，擦干鋸片，排放余水，收回電纜線，并存推土