鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝安裝專項施工方案30

#-安全檢查制度做好安全檢查工作，進行安全責任考核，督促做好安全防護工作，嚴格執(zhí)行安全管理制度。安全教育制度對進場人員進行安全教育，包括安全的基本常識、安全責任制、安全作業(yè)方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的環(huán)境。安全交底制度做好二級交底工作，技術部向工程部交底，工程部在施工前必須逐組進行安全技術交底，其交底內(nèi)容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責任。3、施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底(1)貫徹執(zhí)行勞動保護、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度和規(guī)定。(2)施工負責人必須對職工進行安全生產(chǎn)教育，增強法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識及自我保護能力，自覺遵守安全紀律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。(3)所有的生產(chǎn)及管理人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)紀律，正確穿、戴和使用好勞動防護用品。(4)認真貫徹執(zhí)行分部分項、工種及生產(chǎn)技術交底要求。施工負責人必須檢查具體制作人員的落實情況，并經(jīng)常性督促、指導，確保施工安全。(5)生產(chǎn)負責人應對所屬區(qū)域的安全質(zhì)量、防火、衛(wèi)生各方面全面負責。(6)對生產(chǎn)區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設施設備、工具用具等必須認真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止并落實整改，確認安全后方準生產(chǎn)。(7)機械設備等設施，使用前需經(jīng)有關部門按規(guī)定驗收，并做好驗收及交付使用的書面手續(xù)。(8)特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關部門培訓，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。(9)必須嚴格執(zhí)行各類防火防爆制度，易燃易爆場所嚴禁吸煙及動用明火，消防器材不準挪作它用。電焊、氣割作業(yè)應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守十不燒規(guī)定，嚴禁使用電爐。(10)進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。(11)2m以上的高空、懸掛作業(yè)，無安全設施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。(12)各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防護裝置，方能開動使用。(13)吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，垂直下方不準站人。(15)未經(jīng)交底人員一律不準上崗。安全保障設施（1）現(xiàn)場安全用電為防止電氣設備或系統(tǒng)的金屬外殼因絕緣損壞而帶電，必須將正常情況下不帶電的金屬外殼或構(gòu)架例如焊機的底座、配電箱和開關箱的金屬箱體等與PE線相連，并作重復接地，即保護接零。保護零線（即PE線）由工作接地線、配電房的零線或第一級漏電保護器的電源側(cè)引出，保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處重復接地，接地電阻不大于10歐，接地體采用50*50*5的角鋼焊接而成，深埋2.5m左右，配電箱、設備外殼的接地線采用直徑不小于2.5mm2的多股銅芯線。1）安全用電技術措施a、施工現(xiàn)場一切用電設備安裝必須嚴格按施工方案進行。b、供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同設計者、動力科、質(zhì)安科共同檢查驗收合格后才允許通電運行。c、電氣設備的設置、安裝、防護、使用、維護、操作人員都必須符合JGJ46—88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范要求。d、接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同動力科及設計者共同檢測其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設備，并應增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。e、現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN—S接零保護系統(tǒng)。f、保護零線應與工作零線分開，單獨敷設，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。g、保護零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復接地，重復接地線應與保護零線相連接。h、保護零線的截面應不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。i、一切用電的施工機具運至現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻及檢測各部份電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機具不得安裝使用。j、保護移動式設備的漏電開關、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設備的漏電開關應每月檢查一次。防雷接地電阻每月一日前進行全面檢測。k、電氣設備的正常情況不帶電的金屬外殼等均應作保護接零。l、現(xiàn)場的配電箱和開關箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應選用流動作型。m、漏電保護器只能通過工下作線，開關箱應實行一機一閘制。n、配電系統(tǒng)中開關電器必須完好，設置牢固、端正。o、帶電導線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。p、配電箱、開關箱應配鎖，專人負責，定期檢修。2）電氣防火裝置a、在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不使用火源。b、在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。c、合理設置防雷裝置，加強電氣設備相間和相地間絕緣，防止閃爍。d、加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設置禁止煙火標志。防火防爆安全措施（1）重視安全宣傳，加強防火意識教育。制定嚴格的防火措施，以教育為主輔以懲罰來搞好防火工作；（2）對易燃、易爆物品如氧氣、乙炔等一定要加強保管，并派專人定期檢查，禁止隨意堆放；（3）現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要注意周圍上下環(huán)境有無危險性，嚴禁在焊接或切割時，生拉硬拽電線或氣管；（4）在現(xiàn)場醒目處懸掛警示牌：嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)吸煙。對在現(xiàn)場內(nèi)吸煙者，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；（5）現(xiàn)場要配備足夠的防火器材，如干冰滅火器、消防桶、消防沙及消防鐵鍬等。對化學滅火器要定人定期檢查，超過使用日期的要及時更換；（6）電氣控制等重要部位要采取專人值班、保管措施，安全員必須養(yǎng)成良好工作習慣，不動與自己無關的一切電氣開關；（7）現(xiàn)場電工要持證上崗，要認真負責，及時排除一切可能由電引起的火災隱患。安全防護管理要求1）吊裝吊裝總體要求嚴禁超負荷吊裝，嚴格執(zhí)行起重機械“十不吊”規(guī)定。信號工、吊車司機等各相關人員必須持證上崗。吊車司機與信號工必須語言統(tǒng)一，如有語言差異必須經(jīng)過培訓，確保各種指令能準確無誤地得到執(zhí)行。桁架構(gòu)件起吊后應停滯低空一段時間，待構(gòu)件穩(wěn)定、拉索充分張拉后再繼續(xù)提升、旋轉(zhuǎn)等其他吊裝動作。e.基坑回填之前，吊車離基坑邊距離小于安全距離（10m）時。構(gòu)件高空就位后，不連接牢靠不能松鉤。測量、調(diào)整就位后根據(jù)工況計算加設支撐、拉索等連系措施，根據(jù)設計要求當天要盡可能實現(xiàn)多點面焊接成型。按照施工方案合理安排吊裝順序，加快吊裝作業(yè)，并盡快形成構(gòu)件自身穩(wěn)定體系。構(gòu)件吊裝時設置吊裝禁區(qū)和警戒線，設安全旁站人員，禁止與吊裝作業(yè)無關的人員入內(nèi)。定期對吊裝用的吊索具進行檢查，對于超出使用要求的吊索具必須報廢。在安全交底或吊裝交底中要明確吊裝就位輔助工人的站位，要為此類操作工人留有避讓的空間。高空作業(yè)高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。嚴禁患有高血壓、心臟病、恐高癥、精神失常的人員從事高空作業(yè)。攀登和高空作業(yè)時必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。所有大型吊機都自帶避雷裝置，應及時檢查并保證避雷裝置正常工作，確保吊機不受雷擊；同時檢查主體鋼結(jié)構(gòu)與土建結(jié)構(gòu)的避雷接地系統(tǒng)的連接，確保其與整體避雷接地系統(tǒng)連接可靠。因作業(yè)必須，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業(yè)后應立即恢復。桁架就位后立即鋪設安全網(wǎng)，待作業(yè)全部完成后方可拆除。拆除時，應設警戒區(qū)，并應派專人監(jiān)護。鋼爬梯腳底必須綁扎（或焊接）牢固，梯子上端應有固定措施。爬梯長度超過2米時設置環(huán)形保護罩，爬梯長度超過8米時需設置休息平臺。對于空間較小不宜設置環(huán)形保護罩的爬梯時，人員行走須佩戴自鎖型安全帶。同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工，實在不能避免的應流水錯開，同時設置看護人，隨時排除安全隱患。高空焊縫、氣割時下部應設接火盆和安全網(wǎng)上鋪設阻燃布，覆蓋焊渣墜落范圍以免燙傷下部施工人員。高空焊接時應配備滅火器具。i在高空安裝構(gòu)件時，經(jīng)常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，撬杠必須設置防滑脫繩索避免高空墜落。j.對于高空操作人員佩戴的安全帶必須設有獨立的掛設點，保證掛設點的安全可靠。k.操作平臺的木跳板上需鋪設石棉布，四周掛設“三防布”和設置300mm高擋腳板。l.對于高空防護要求中沒有涉及的內(nèi)容按《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的相關要求執(zhí)行。大型施工機械（吊車）吊車運至現(xiàn)場組裝后應對各部件進行性能測試，驗收合格后方可用于實際吊裝。起重機的行駛道路，必須堅實可靠。起重機不得停置在坡度大于5度的斜坡上工作，也不允許起重機兩個履帶一高一低。嚴禁超載吊裝。每次吊裝前應嚴格檢查吊索具、卡環(huán)、鋼絲繩等，要做好驗收記錄，對于不符合吊裝要求的吊索具需及時更換。要盡量避免滿負荷行駛，構(gòu)件擺動越大，超負荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機的前方。拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。雙機起吊時，根據(jù)起重機的起重性能進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不宜超過其安全負荷的80%）并在操作時統(tǒng)一指揮。兩臺起重機的駕駛員應互相密切配合，防止一臺起重機失重而使另一臺起重機超載。在整個抬吊過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組均應保持鉛垂狀態(tài)。單機起吊時，起重機的負荷不宜超過其安全負荷的80%。對于大構(gòu)件必須進行吊裝工況計算，根據(jù)計算確定重心、吊點、吊索的位置，并設計調(diào)平措施；所有起重機工具，應定期進行檢查，對損壞者鑒定。綁扎方法應正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。2）焊接電焊機避免電焊機碰撞或劇烈震動，室外地面使用的電焊機放置在集裝箱內(nèi)；在電焊機部位配備有效的滅火器。電焊機必須有獨立的專用電源開關、自動斷電裝置。一次側(cè)電源線長度應不大于5米，二次線焊把線長度應不大于30米。兩側(cè)接線應壓接牢固，必須安裝可靠防護罩。電焊機外露的帶電部分應設有完好的防護（隔離裝置），電焊機裸露接線柱設防護罩。接入電源網(wǎng)路的電焊機不允許超負荷使用，焊接運行時的溫升，不應超過相應焊機標準規(guī)定的溫升限值。必須將電焊機平穩(wěn)地安放在通風良好、干燥的地方，不準靠近高熱以及易燃易爆危險環(huán)境。禁止在電焊機上放置任何物品和工具，啟動焊機前，焊鉗與焊件不能短路。工作完畢或臨時離開場地時，必須及時切斷焊機電源。各種電焊機必須按說明書要求接地，防止觸電事故。電焊機必須設有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線和金屬架上借路使用，防止接觸火花，造成起火事故。電焊機棚必須放置足量的電氣滅火器。電焊機棚需設置在安全范圍內(nèi)，頂棚應有一定強度。焊機棚示意圖焊接完畢，應將焊把線整齊盤掛在電焊機棚內(nèi)。電纜電纜線外皮必須完整、絕緣良好、柔軟，外皮破損時應及時修補完好。電纜線應使用整根導線，中間不應有連接接頭，如需接頭時，連接處應用絕緣膠布保持絕緣良好，同時絕緣膠布的外側(cè)需包裹防水膠布。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸?，F(xiàn)場電纜必須布置有序，不得互相交錯纏繞。臨時電纜必須采取保護措施，嚴禁明露、裸露。放置在地面的電纜線應注意避免被吊機以及其他設備碾壓，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況將部分電纜線埋在。焊槍、電焊鉗焊槍、電焊鉗必須有良好的絕緣性和隔熱性，手柄要有良好的絕緣層。電焊鉗與焊接電纜連接應簡便牢靠，接觸良好，螺絲必須擰緊。焊條在任意位置都應處于夾緊狀態(tài)，不得松動，并保證更換焊條安全方便，防止焊條頭墜落。禁止將過熱的焊鉗放入水中冷卻。禁止將過熱或堵塞的焊槍在硬物上敲打。焊槍保護罩需隨時清渣，防止短路。焊槍使用完畢，應放置在規(guī)定的位置。氣保焊送絲機必須放置在方便操作、安全可靠的地方。碳弧氣刨、氧氣瓶根據(jù)氣刨對象的板厚及焊肉的多少選擇合適的直徑或外形的碳棒，并選擇相應的電流和足夠的風速、風壓。在碳弧氣刨的正方或下方禁止有易燃易爆物品堆放，禁止人員通行。在狹小空間中使用碳弧氣刨，必須有專人監(jiān)護，并采取通風措施。嚴禁用氧氣或其它瓶裝氣體代替壓縮空氣進行氣刨工作。碳弧氣刨的送風室必須保證完好，嚴禁在損壞條件下繼續(xù)使用。f.氧氣、乙炔瓶在使用時放置安全距離應大于10m.。g.氧氣瓶、乙炔瓶之間的存放距離不小于2米，使用時兩者的距離不小于5米，氧氣瓶不應該放在太陽光下暴曬，更不可接近火源，要求與火源的距離不小于10m。氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還有防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。特殊作業(yè)環(huán)境登高焊接作業(yè)，在作業(yè)者周圍10米范圍內(nèi)為危險作業(yè)區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放易燃易爆物品和人員停留。焊工在高空作業(yè)應備有梯子、帶欄桿的工作平臺、標準防火安全帶、安全繩、工具袋及完好的工具和防護用品。焊接及切割現(xiàn)場禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼絲繩混絞在一起。焊工在高空焊接、交叉作業(yè)時，必須佩帶安全帽、安全帶。電動工具的使用應符合國家標準的有關規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。配電箱、開關箱應作名稱、用途、分路標記，箱門必須加鎖。焊接中的防火焊接作業(yè)時，易燃易爆物料，與焊接作業(yè)點火源距離不應小于10米。焊接、切割完畢，應及時清理現(xiàn)場，徹底消除火種，經(jīng)專人檢查確認完全消除危險后，方可離開現(xiàn)場。c.焊接現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防滅火器。每個動火區(qū)域均設一名看火人員，隨時檢查和巡視。d.焊接防護棚采用“三防”材料，防火性能必須經(jīng)過鑒定合格后方可使用。e.焊接照明與防護棚之間留出足夠的200mm安全距離，以免局部高溫引燃防護材料。焊接工藝對于鋼結(jié)構(gòu)施工中的所有臨時焊接點，特別是在高空施工時的臨時焊接點都必須把它當成正式焊縫，不允許點焊。在交底中要明確臨時焊縫的要求（如：焊前母材處理、預熱溫度、焊縫高度等）。焊接過程中防焊渣傷人，在焊接過程中盡可能保證下方無施工人員，但對于主桁架上下端口同時施焊時，必須采取有效的阻燃材料將兩個工作面隔開。在高空焊接時，操作平臺必須設有鐵簸箕、接火盆，保證焊渣不下墜。十、應急預案為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，保障國家、公司個人的生命財產(chǎn)、安全，防止突發(fā)性重大事故發(fā)生，并能在事故一旦發(fā)生后，有效地進行控制處理。根據(jù)“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，制定本預備方案。1、指揮方案項目部安全領導小組是工地現(xiàn)場施工最高權力機構(gòu)，并以項目經(jīng)理為組長、安全員為副組長組建事故應急救援《指揮領導小組》：指揮部設在：工地現(xiàn)場辦公室指揮機構(gòu)職責：指揮領導小組負責本項目部“事故預案”的制定、修訂，組建應急救援專業(yè)隊伍，實施救援行動和演練，檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項必須的準備工作。發(fā)生重大事故時，由指揮部發(fā)布或解除應急救援命令、信號、就地組織由成員為骨干的救援隊伍，實施有序救援行動；及時向公司通報事故情況或請求支援，必要時向有關單位（如110、120、119電話）發(fā)出救援請求。事后組織事故調(diào)查，總結(jié)應急救援經(jīng)驗教訓。2、機構(gòu)分工組長：組織指揮工地的應急救援副組長：協(xié)助組長負責應急救援的具體指揮工作，人員具體調(diào)配，指揮人員對現(xiàn)場有害物資擴散區(qū)域的封鎖、清洗和處置。指揮領導小組：指揮領導小組其余成員負責情況通報，事故現(xiàn)場處置、監(jiān)測、人員集中或疏散工作。嚴防事故惡化、擴大。提供必要的消防設備器材。指揮領導小組與施工班組負責人均配有手機，能保證通訊無阻，可及時傳達，一旦出現(xiàn)突發(fā)性事故，指揮部立即發(fā)出警告，使事故班組的人員立即進入緊急戒備狀態(tài)及時作好應急準備。指揮領導小組從本工程實際出發(fā)將應急救援