導熱油應用及注意事項

導熱油應用及留意事項一、導熱油的選用國內外生產(chǎn)導熱油的廠商很多，牌號品種繁雜，如何選用導熱油，以達下幾個方面考慮：1、導熱油的導熱系數(shù)大、比熱高、熱效率高、經(jīng)濟效益好。有較長的使用壽命。導熱油為有機物質，無論是合成型導熱油還是礦油型導熱油，它們都屬烴類和氧化反響，使導熱油變質。熱裂解反響的結果，產(chǎn)生低沸點物，低沸點物會導致閃點下降，安全性降低；會引起結焦。使導熱油粘度增加它掩蓋在熱油爐管壁上，還會增加熱阻，降低導熱率。所以，在選用導熱油時：對于礦油型導熱油，應當是根底油經(jīng)過精選，又經(jīng)過精餾加工后，參加多種復再生油確定不能選用，以免造成不良后果。性都較好，但因價格昂貴，許多合成油還需進口。3、應有較高的閃點、自燃點和沸點。導熱油的閃點，自燃點較高，可避開引起火災危急，對液相使用的導熱油，較用。閃點是導熱油加熱時，揮發(fā)出來的油汽與四周的空氣混合，接觸明火而發(fā)生閃閃點高，較安全。沸點的組分含量低，使用時蒸汽壓也必定較低，蒸發(fā)損失也少，又能保證在最高使用溫度下為液相狀態(tài)。和腐蝕作用。及設備發(fā)生化學反響或發(fā)生腐蝕作用，將造成設備與管道的提前報廢。造成腐蝕作用。的炭狀物質。殘?zhí)扛咭鸾Y焦，影響傳熱效果，嚴峻時要堵塞設備及管道。5、粘度及凝固點要低就大，熱油泵的輸送力量也就差，同時，粘度大，傳熱效果也降低。仍舊可以正常啟動運轉。6、選用的導熱油，要從各方面來評估產(chǎn)品質量和經(jīng)濟效益。素：1300?。導20?左右，還應盡量消退熱油溫度的較大波動。破壞，導致提前報廢。在允許的范圍內。4、膨脹槽(高位槽)的容積宜為全系統(tǒng)內導熱油在最高使用溫度運行時膨脹量的1．3倍以上(油的膨脹系數(shù)為溫度每上升1?，膨脹萬分之七左右)。運行中膨脹裝置?？傊?，要避開油溫較高時與空氣直接接觸而加速導熱油氧化。1．36、在整個導熱油系統(tǒng)中，存在著阻力降問題(系統(tǒng)阻力降：熱油爐內阻力降+同時，也影響到進出口油的溫差，也影響到熱油泵功率的增O.34～0.595Mpa間。按此來選擇油泵及制定操作條件，對延長導熱油的使用壽命，提高經(jīng)濟效益是有益的。表、液面計等，特別是要在各部位安裝自動報警裝置。導熱油系統(tǒng)的治理和使用：油及治理和使用三個局部組成。當有了一個較科學和合理的導熱油加熱系統(tǒng)，又有了一個較抱負的傳熱介車、導熱油系統(tǒng)正常運行留意事項、導熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及處理方法四個方面進展論述：1、試車考核熱油爐的技術性能指標試車前，必需做好相應的預備工作。試車前預備工作的要求，生疏操作規(guī)程和安全技術規(guī)程，并經(jīng)考核合格者才能上崗。鑒定符合技術標準、質量優(yōu)良的導熱油；是否正確(特別是熱油泵、閥門、過濾器、調整閥及各種儀表)是否都處于備用狀態(tài)；搬離現(xiàn)場。生產(chǎn)區(qū)應按消防要求設置消防器材。冷態(tài)試車態(tài)試車的前奏。冷態(tài)試車態(tài)試車的內容包括：算量相差較大，或者是從液位位，并馬上妥當處理；1常，檢查儀表及自控警報裝置是否指示正確；無松動或移位等特別現(xiàn)象；的接頭等處是否有漏油現(xiàn)象，各臺油泵動轉是否正常有無漏油，噪音等導?，F(xiàn)象；e、待整個系統(tǒng)運轉后，再檢查過濾器上有無雜物堵塞，并清理干凈；運行二小時以上，一切正常時入下一步的熱態(tài)試車階段。流量等工況也發(fā)生相應的變車，是從點火烘爐開頭到導熱油的熱態(tài)試車應包括下述內容：所用耐火泥漿中的水分。烘爐3～46～7天)，假設升溫太快，爐體外表水分烘干，而爐體內部水分未去除，會造成爐體外表龜裂，影響爐子的構造強度和壽命。積水、導熱油中所含微量水水蒸汽及低沸點物將夾帶油沖出高位膨脹槽，會造成溢油的危急。烘爐與脫水對升溫速度的要求根本全都，可以統(tǒng)一起來進展另一種方法是實行100?)趕盡系統(tǒng)中的剩余積水，經(jīng)冷卻后才裝油，然后進展冷態(tài)試車，再進展熱態(tài)試車。及本廠的實際狀況而定。關熱油的升溫曲線圖)；口的閥門翻開。1～2統(tǒng)處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)；幾個階段：95?50?/h槽底部有稍微的響聲，膨脹槽的溫度也開頭上升，排空口有少量汽體排出。之間，為緩慢升溫順保溫脫水階段，升溫速O～5?／h油中的微量水分大量汽化蒸發(fā)，排汽量較大，高位膨脹槽溫度上升加快，系統(tǒng)中熱油泵電機電流和熱油泵壓力波動較大，時而消滅循生突沸溢油現(xiàn)象，這是格外危急的。此時應當馬上停頓升系統(tǒng)中水分排解干凈，熱油泵電機電流、泵壓穩(wěn)定，高位膨脹槽不再冒汽，汽錘聲也消逝，可認為脫水階段已系統(tǒng)狀況不同，導熱油的含水量不能，脫水的時間也不同，少者十幾小時，多者可達數(shù)天。30?／h220?左右時，由于導熱油中低沸點組分的揮發(fā)，又會消滅電流及泵壓波動，高位膨脹槽又有少量的汽體排出，又會引起升溫至到達工藝溫度的要求。e200?左右時，對整個系統(tǒng)要再進展一次全面檢閥門及法蘭等連接部位的螺栓予以熱緊。2、正常的停車與開車100?以下才停泵。也可維持這個溫度，低溫熱油泵打循環(huán)恢復生產(chǎn)時連續(xù)位膨脹槽底部有否水擊聲，排空升溫。假設沒有上述特別現(xiàn)象，40～50?／h長時間停車與開車個過程務必慎重，升溫速度視具體狀況而定。3、導熱油系統(tǒng)正常運行留意事項能指標生產(chǎn)工藝過程的要求關于安全操作規(guī)程方面，應遵守《有機載熱體加熱爐安全技術規(guī)程》。本“指南”著重從如何用好導熱油的角度，提出較關鍵的幾點：格勞動紀律，消滅特別現(xiàn)象應實行措施處理并準時匯報有關部門；100?以下時才能停泵；求范圍，熱油流速低于廟宇的流速時，則不能投入正常運行；2／33／480?。槽、壓力表、液位計、控溫儀表等要常常進展檢查，覺察特別現(xiàn)象要準時實行有效措施訂正；及爐排的要求。煤種如有變化壞，甚至燒壞爐排：用。如必需混用時肯定要經(jīng)過故；有多種多樣，如加大高位膨脹槽及低位貯油槽的容積；把燃煤余火除盡；把高位膨脹槽的油，經(jīng)過加熱爐爐卻油路，該油路的油泵，由一臺柴油機或汽油機帶動，使熱油在該冷卻油路中打循環(huán)，把熱油的溫度降下來；及殘?zhí)磕苓^濾棄除。過濾器應定期進展清洗及檢修；標起來報廢指標時，應準時進展添加或更。4、導熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及處理方法故障，必定要影響生產(chǎn)，甚循環(huán)及生產(chǎn)。下面就常見的故障及處理方法三研討如下：膨脹槽溢油溫度上升體積膨脹及系統(tǒng)超用。因此，當加熱循環(huán)系統(tǒng)內導熱成溢油現(xiàn)象，而溢油很可能引起火災的危急和燙傷生產(chǎn)人員。壓也隨之急劇上升，使系統(tǒng)失去平衡。下面幾種狀況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：槽造成溢油。防止的方法是嚴格按升溫曲線的要求進展升溫，并依據(jù)壓力波動及排汽的狀況調整升溫速度；與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā)，同時體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。解決的方法是當?shù)途涂杀荛_溢油；時，因爐膛中溫度很高，瞬間油這股汽和油的混合物急速直沖膨及余火，世斷加熱爐與系統(tǒng)的聯(lián)膛中的爐管并流入低位貯油槽。與此同時，應快速排隊故障使系統(tǒng)恢復正常循環(huán)。汽錘聲。這是由于導熱油中有出緣由堵漏廚脫水。導熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的特別與處理：d、導熱油長期運行后低沸點組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足，應堵漏或添加油；f、熱油爐進出口溫度差超過規(guī)定值，而油溫又達不到工藝要求：度