螺桿泵備件檢驗規(guī)范

LTH·GF/J-02-222-2005螺桿泵備件入廠檢驗規(guī)程PAGE68PAGE67螺桿泵備件入廠檢驗規(guī)程1總則1.1適用范圍本規(guī)范適用于生產(chǎn)裝置中螺桿泵備件（如螺桿、軸封、聯(lián)軸器等）的檢驗。1.2引用標準GB/T10885-1989《單螺桿泵．技術條件》GB/T10886-2002《三螺桿泵》GB/T1800.3-1998《標準公差數(shù)值》GB/T1800.4-1999《孔與軸的極限偏差數(shù)值》GB/T1804-1992《一般公差線形尺寸的未注公差》1.3檢驗評審標準1.3.1設備零部件制造圖紙標定尺寸和精度要求，以及技術條件所要求的內容。1.3.2合同技術附件規(guī)定的內容及要求。1.3.31.2條引用標準。2檢驗內容2.1螺桿2.1.1資料審查2.1.1.1按合同要求清理產(chǎn)品資料是否齊全。2.1.1.2審查產(chǎn)品質量證明文件、合格證、技術文件（零件材料化學成分分析報告、機械性能試驗報告、硬度檢測報告、無損檢測報告以及熱處理報告等）是否符合相關規(guī)范、標準以及圖紙的要求。2.1.2入廠檢驗步驟2.1.2.1宏觀檢查a）檢查零件外形是否與圖紙一致。b）檢查零件表面，應光潔、過渡部位圓滑，無裂紋、脫層、氣孔、夾渣等缺陷。c）檢查軸頸、螺紋配合表面的粗糙度，應符合圖紙要求。d）檢查零件加工表面，應平整光滑，無毛刺。2.1.2.2幾何尺寸檢查檢查螺桿各部幾何尺寸，應符合圖紙要求。2.1.2.3形狀及位置公差檢查a）檢查螺桿軸頸的圓度和圓柱度，應符合圖紙要求。b）檢查鍵槽與螺桿中心線的對稱度，應符合圖紙要求。2.1.2.4探傷檢查螺桿表面滲透探傷檢查，必要時作超聲波探傷檢查，應無影響使用要求的缺陷存在。2.1.2.5硬度檢查必要時，應進行硬度檢查，其硬度值應符合設計圖紙或相關技術要求規(guī)定。2.2軸封2.2.1資料審查2.2.1.1按合同要求清理產(chǎn)品資料是否齊全。2.2.1.2審查產(chǎn)品質量證明文件、合格證、技術文件（零件材料化學成分分析報告、機械性能試驗報告、硬度檢測報告以及無損檢測報告等）是否符合相關規(guī)范、標準以及圖紙的要求。2.2.2入廠檢驗步驟2.2.2.1宏觀檢查a）檢查零件外部形狀是否符合圖紙要求。b）檢查零件加工面，應光潔，無毛刺，過渡部位應圓滑。c）檢查配合表面的粗糙度，應符合圖紙要求。2.2.2.2幾何尺寸檢查檢查軸封幾何尺寸，應符合圖紙要求，在尺寸公差范圍以內。2.2.2.3形狀及位置公差檢查檢查軸封內、外圓度、圓柱度及同軸度，應符合圖紙設計要求。2.2.2.4探傷檢查零件表面滲透探傷檢查，應無影響使用要求的缺陷存在。2.3聯(lián)軸節(jié)2.3.1資料審查2.3.1.1按合同要求清理產(chǎn)品資料是否齊全。2.3.1.2審查產(chǎn)品質量證明文件、合格證，技術文件（零件材料化學成分分析報告、機械性能試驗報告、硬度檢測報告、無損檢測報告以及動平衡試驗報告等）是否符合相關規(guī)范、標準、圖紙的要求。2.3.2入廠檢驗步驟2.3.2.1宏觀檢查a）檢查零件外形是否與圖紙一致。b）檢查機加工表面，應平整光滑，無劃痕、凹坑、氣孔、裂紋損傷等缺陷。c）檢查各部粗糙度，應符合圖紙要求。d）如兩半聯(lián)軸器是用銷子螺栓連接，則檢查螺栓與螺孔的配合。2.3.2.2幾何尺寸檢查檢查聯(lián)軸器軸孔內徑尺寸，應符合設計圖紙要求。標注公差的實際尺寸應在圖紙規(guī)定的尺寸公差范圍內，未注尺寸公差應符合國家標準GB/T1800.3-1998《標準公差數(shù)值表》IT14或GB/T1804-c（GB/T1804-1992）的要求。2.3.2.3形狀及位置公差檢查a）檢查聯(lián)軸器內孔的圓度、圓柱度，應符合設計圖紙要求。b）檢查聯(lián)軸器外圓徑向跳動，其公差值應符合設計圖紙要求。c）檢查兩聯(lián)軸器結合面的端面跳動，其公差值應符合設計圖紙要求2.3.2.4探傷檢查必要時，應進行表面滲透探傷檢查，應無影響使用要求的缺陷存在。2.3.2.5硬度檢查必要時，應進行硬度檢查，其硬度值應符合設計圖紙或相關技術要求規(guī)定。3不符合檢驗評審標準的備件的處理在現(xiàn)場開箱和其它檢驗過程中發(fā)現(xiàn)備件不符合評審標準的備件，均應詳細記錄，并提交供貨方核對，屬于供貨方責任的，應根據(jù)