機(jī)械精密模具數(shù)控銑床作業(yè)員操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

機(jī)械精密模具數(shù)控銑床作業(yè)員操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械精密模具數(shù)控銑床操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑床操作工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.3職業(yè)等級(jí)：本職業(yè)共設(shè)四個(gè)等級(jí)，分別為中級(jí)(相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格四級(jí))、高級(jí)(相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格三級(jí))、技師(相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格二級(jí))、高級(jí)技師(相當(dāng)于國(guó)家職業(yè)資格一級(jí))。根據(jù)本校具體情況，對(duì)本校數(shù)控專業(yè)僅制定中、高兩級(jí)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。1.6基本文化程度：中等職業(yè)教育或高中畢業(yè)(含同等學(xué)歷)。正版國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造(CAD/CAM)軟件和數(shù)控加工仿真軟件等?！屑?jí)(具備以下條件之一者)(l)取得相關(guān)職業(yè)(指車、銑、鏜工，以下同)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事相關(guān)職業(yè)3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。資格證書后，且連續(xù)從事相關(guān)職業(yè)1年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(3)取得中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)或大專以上(含大專)相關(guān)機(jī)電類專業(yè)畢業(yè)——高級(jí)(具備以下條件之一者)l業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢(結(jié))業(yè)證書。(2)取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。(3)取得高級(jí)技工學(xué)?；蚪?jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的(4)具有相關(guān)機(jī)電類專業(yè)大專學(xué)歷，并取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，軟件應(yīng)用考要求，完成零件的幾何造型、加工參數(shù)設(shè)置、刀具路徑置處理和數(shù)控加工仿真。技能操作考核在配置數(shù)控銑床設(shè)備，具體技術(shù)指標(biāo)可參考如下要求：(1)數(shù)控銑床技術(shù)指標(biāo)要求參參數(shù)BTBT(2)切削刀具(3)測(cè)量工具(1)愛(ài)崗敬業(yè)，忠于職守。(2)努力鉆研業(yè)務(wù)，刻苦學(xué)習(xí)，勤于思考，善于觀察。(3)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)于律己，吃苦耐勞。(4)遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持安全生產(chǎn)。(5)著裝整潔，愛(ài)護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境的清潔有序，做到文明生產(chǎn)。(1)機(jī)械制造技術(shù)(含銑床設(shè)備、切削原理、機(jī)械加工工藝、切削用量選擇、刀具、夾具和量具的選擇和使用等)。(2)數(shù)控原理與機(jī)床基本知識(shí)(含數(shù)控銑床組成結(jié)構(gòu)、插補(bǔ)原理、控制原理、伺服原理等)。(3)數(shù)控工藝與編程技術(shù)(含數(shù)控銑削工藝設(shè)計(jì)、手工編程和自動(dòng)編程等)。(4)CAD/CAM軟件使用方法(含零件幾何造型、刀具軌跡生成、后置處理等)。(1)安全操作規(guī)程。(2)事故防范、應(yīng)變措施及記錄。(3)環(huán)境保護(hù)(車間粉塵、噪音、強(qiáng)光、有害氣體的防范)。(1)企業(yè)的質(zhì)量方針。(2)崗位的質(zhì)量要求。(3)崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任。(1)勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。(2)合同法相關(guān)知識(shí)。本標(biāo)準(zhǔn)以國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《銑工》中關(guān)于數(shù)控中級(jí)工、高級(jí)工的工作要求為基礎(chǔ)，以國(guó)家高技能人才培訓(xùn)工程——數(shù)控工藝培訓(xùn)考核大綱和職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案為補(bǔ)充，適當(dāng)增加新技術(shù)、新技能等相關(guān)內(nèi)容形成。各等級(jí)輪、離合器、帶直線成形面等中等復(fù)雜程度零件的寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求3、能手工繪制帶斜面或溝槽的軸等簡(jiǎn)單零件的工作圖4、能掌握標(biāo)準(zhǔn)件和常用件5、能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉(zhuǎn)位銑刀等簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)的裝配圖作圖2、能決定工步順序、工步3、能熟練進(jìn)行零件加工節(jié)系、圓弧曲面等一般難度工件的數(shù)控加工工藝卡形位公差、表面粗糙度等3、簡(jiǎn)單零件工作圖的畫法4、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定5、簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)裝配圖的畫法6、計(jì)算機(jī)繪制簡(jiǎn)單零件工基本方法控加工工藝編制方法絲等的工藝特點(diǎn)切削參數(shù)的選擇方法職業(yè)功能工作內(nèi)容(一)圖(二)藝(三)(四)編程技術(shù)手工編程數(shù)法2、常用數(shù)控指令(G代法據(jù) 5、有關(guān)刀具切入切出的方跡的選擇5、能夠根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置后置處理程序，生行修正和編輯6、會(huì)利用數(shù)控系統(tǒng)驗(yàn)證數(shù)控程序(一)(二)(一)(二)改具工能2、能使用內(nèi)徑百(千)分深(高)度尺測(cè)量深(高)度2、內(nèi)徑百(千)分表的使法能(三)(四)序(一)、驗(yàn)(二)、(三)、深(高)度(四)、(五)(六)、(一)(二)藝(三)(四)(一)(二)(一)(二)(三)(四)削數(shù)識(shí)(五)序(一)析