巖石爆破方案要點(diǎn)

巖石爆破施工方案 (1)爆破方案選擇根據(jù)本露天礦采剝工藝，結(jié)合采裝設(shè)備對巖石破碎塊度、疏散度的要求，考慮到巖石的軟硬程度，確定本礦山巖石層破碎方式為臺階松動爆破。煤層頂板巖層厚度(即穿孔工作面到煤層的高度)若不足一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)臺階高度，可采用小臺階爆破法處理，做到“分爆分采”，減少廢石混入和降部分爆破區(qū)的炮孔穿透含水層，水孔裝藥應(yīng)使用乳化炸藥。掘溝工程可根據(jù)掘溝高度即掘溝寬度單獨(dú)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)。 (2)標(biāo)準(zhǔn)臺階孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計(jì)(爆破對象為一般難爆巖石，達(dá)到爆破松動的效果，采用“經(jīng)驗(yàn)法”設(shè)計(jì))礦山生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)臺階高度10m，本礦爆破巖石厚度3-8m，本設(shè)計(jì)采用爆破最大用藥量，用8m計(jì)算，使用的穿孔設(shè)備時(shí)KY120型履帶式露天潛孔鉆機(jī)，穿孔直徑d=120mm。根據(jù)礦區(qū)巖層可爆性分析，結(jié)合類似礦山的爆破經(jīng)驗(yàn)，炸藥單耗初步確定為q=0.40kgm3。施工過程中可根據(jù)不同爆破區(qū)的巖石硬度、可爆性、巖石結(jié)構(gòu)、層理發(fā)育程度的因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以期達(dá)到最佳爆破經(jīng)濟(jì)效、孔徑？=110mm;2)、臺階高度H=8.0m3)、炮孔超深取h=1.5m4)7)、8)、炮孔深度L=H+h=9.5m填塞長度ho=3.0m單孔裝藥量Q=qabW實(shí)際單孔單耗q=0.4k%3布孔方式：穿鑿豎直孔，一般采用梅花形布孔方式。a=5mb=5mQ后排二Q前排(1.1胡.2)IITFHTTITF]屮屮丁叩MTITIT]甲i'l艸HTITNTHTITU9)、總孔數(shù)n=5010)、藥量數(shù)Q總=50>60=3.0T在采剝過程中由于開采的需要，有時(shí)采取低臺階爆破法，孑L網(wǎng)及裝藥參數(shù)計(jì)算方法同上，即在保證爆破質(zhì)量的前提下算出不同的孔網(wǎng)、裝藥參數(shù)，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算得出不同條件下的參數(shù)如下表。表1：經(jīng)過計(jì)算調(diào)整后的低臺階爆破穿、爆參數(shù)成果表底盤抵底盤抵抗單孔裝藥裝藥高線Wm量Q/kg度4.04.0巖石類別易爆巖石爆破難易程度一般的巖石q(kg/m3)3330333241403938填深度h/mo炮孔傾角a/炮孔長度4.57.0:臺階高度4.04.0排距4.04.04.0孔距am4.04.04.04.5上表的參數(shù)可作為布孔和裝藥的參考，爆破施工中，對于不同的爆破區(qū)應(yīng)根據(jù)巖石硬度，炮孔深度及爆破區(qū)周圍的環(huán)境以及所選用的炸藥特性調(diào)整照耀單耗、布置合理孔網(wǎng)、調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)，以期達(dá)到理想的爆破效果。 (3)裝藥結(jié)構(gòu)采用全孔徑耦合裝藥結(jié)構(gòu)，起爆藥包放置在距底部裝藥長度的1/3處，用尾線長度7.0m的普通毫秒延期導(dǎo)爆管雷管(根據(jù)炮孔深度選用尾線長度)作為孔內(nèi)激發(fā)雷管，深空內(nèi)放置兩發(fā)激發(fā)雷管，淺孔內(nèi)放置一發(fā)激發(fā)雷管，使用多孔粒狀銨油炸藥時(shí)，用作起爆藥包的乳化炸藥不少于800g。標(biāo)準(zhǔn)臺階爆破深孔裝藥結(jié)構(gòu)見附圖2圖2炮孔裝藥結(jié)構(gòu)圖0303炸炸85(4)填塞結(jié)塊的銨油炸藥必須敲碎后放入孔內(nèi)，防止堵塞炮孔，破碎藥塊只能用木棍、不能用鐵器；乳化炸藥在裝入炮孔前一定要整理順直，不得有壓扁等跡象，防止炮孔堵塞。根據(jù)裝入炮孔內(nèi)的炸藥量估計(jì)裝藥位置，發(fā)現(xiàn)裝藥位置偏差很大時(shí)立即停止裝藥，并報(bào)爆破技術(shù)人員處理。裝藥速度不宜過快，特別是水孔裝藥速度一定要慢，要保證乳放置起爆藥包時(shí)，雷管腳線要順直，輕輕拉緊并貼在孔壁一側(cè)，以避免腳線產(chǎn)生死彎而造成芯線折斷、導(dǎo)爆管折斷等，同減少炮棍搗壞腳線的機(jī)會。裝藥超量時(shí)采取的辦法。其一，裝藥為銨油炸藥時(shí)往孔內(nèi)倒入適量的水溶解炸藥、降低裝藥高度、保證填塞長度符合設(shè)計(jì)要求；其二，裝藥為乳化炸藥時(shí)采用炮棍等將炸藥一節(jié)一節(jié)提出孔外，滿足炮孔填塞長度。處理過程中一定要注意雷管腳線(或?qū)П?不得受到損傷，否則應(yīng)在填塞前報(bào)爆破技術(shù)人員處理。8、合理的填塞長度應(yīng)能降低爆炸氣體能量損失和盡可能增加鉆孔裝藥量。良好的填塞質(zhì)量是盡量增加爆炸氣體在孔內(nèi)的作用時(shí)間和減少空氣沖擊波，噪聲和個(gè)別飛散物的危害。 (5)安全分析與計(jì)算1)空氣沖擊波的影響飛石距離時(shí)安全考慮的主導(dǎo)因素，空氣沖擊波危害不作為安全考慮的主要因素。2)由爆破震動確定最大同段齊爆藥量震速確定最大同段齊爆藥量，計(jì)算方法：爆破震動速度的控制標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)算方法在〖爆破安全規(guī)程〗中由明確的規(guī)定，可按下表取值。建筑物地面質(zhì)點(diǎn)最大允許振動速度V容(cms)土窯土窯洞，土壞房，毛石房屋一般磚房，非抗震大型砌塊建筑物鋼筋混凝土框架房屋水工隧道交通隧道礦山巷道：圍巖不穩(wěn)定，有良好支護(hù)圍巖中等穩(wěn)走，有良好支護(hù)圍巖穩(wěn)定’無支護(hù)5具體計(jì)算方法：齊爆藥量：Q=R3V3aK3a上式中：安全距離R以m計(jì)，允許藥量(最大單響爆破藥量)Q1以kg計(jì)，計(jì)算震速v以cms計(jì)，公式中系數(shù)Ka的選取見下面的表格：a的取值范圍巖石硬度堅(jiān)硬巖石硬巖石軟巖石按距離爆破區(qū)最近且抗震等級最差的建筑物允許地面質(zhì)點(diǎn)最大震動速度反算最大一次齊爆藥量：計(jì)算得出70米，質(zhì)點(diǎn)振速為0.83小于1.0，符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求最最大一次齊參數(shù)選取爆藥量(kg)構(gòu)筑物安全標(biāo)準(zhǔn)類型V(cm/s)計(jì)算公式KKQ1=R3V3/a/K3/a150般磚1.0房a6091.3R400上述由爆破震動確定的單響起爆藥量式在取極端保守的參數(shù)條件下得出的，分析計(jì)算結(jié)構(gòu)可知：爆破硬巖時(shí)同段齊爆藥量控制在609kg以內(nèi)，可使拒爆破區(qū)400m處的地面質(zhì)點(diǎn)震速控制在1.0cm/s以內(nèi)，若爆破軟巖，爆破震動會更小?？紤]到爆破區(qū)的地質(zhì)條件：1、沉積巖在水平向上連續(xù)性好，對爆破震動波的傳播有力，使得地震波在水平傳播方向上衰減較為緩慢；2、地下采空區(qū)的存在，產(chǎn)生能力集中效應(yīng)，使得地震波能量密度在水平傳播方向上波衰減比正常地質(zhì)條件下緩慢。由于上述原因，對一次同段起爆藥量在計(jì)算值的基礎(chǔ)上進(jìn)一步下調(diào)。鑒于在爆破現(xiàn)場的多次實(shí)際觀察，結(jié)合對爆破后的爆破震動分析，經(jīng)歸納總結(jié)，本露天礦爆破的齊響齊爆藥量以不超過300kg為宜。3)由飛石安全距離的計(jì)算確定爆破安全警戒距離按照瑞典德唐尼克研究基金會總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：Smax=15.8d=189.6md為孔徑參照《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2003)的相關(guān)規(guī)定，爆破安全警戒距離確 定如下：爆破區(qū)位于避炮點(diǎn)高處時(shí)，人員安全警戒距離距爆破區(qū)邊緣200m，設(shè)備安全距離不小于150m;爆破區(qū)位于避炮點(diǎn)地處時(shí)，人員安全警戒距離距爆破區(qū)邊緣300m，設(shè)備安全距離不小于200m。 (6)爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)根據(jù)本次爆破的實(shí)際情況，為了最大限度地控制單段齊爆藥量，本著“安全、高效、簡單、可靠”的原則，結(jié)合現(xiàn)場使用爆破器材的情況及操作人員的技術(shù)熟練程度，確定采用“分區(qū)接力微差起爆網(wǎng)絡(luò)”?！胺謪^(qū)接力微差起爆網(wǎng)絡(luò)”的技術(shù)特點(diǎn)：1、合理分區(qū)也就是選擇每個(gè)分區(qū)的合理寬度，選擇合理的分區(qū)寬度是保證每個(gè)分區(qū)內(nèi)各段別齊爆孔的總藥量不超過300kg的前提；2、遵循順序起爆的原則依次順序起爆的意義如下：a、同一分區(qū)內(nèi)自由面往后依次放置從低段到高段位的孔內(nèi)延期雷管，確保同一分區(qū)內(nèi)前爆孔為后爆孔創(chuàng)造自由面 (即可降低爆破震動，同時(shí)提高爆破質(zhì)量);b、先激發(fā)的分區(qū)緯相鄰后激發(fā)的分區(qū)創(chuàng)造更多的側(cè)向臨空面；c、相鄰分區(qū)順序依次起爆可避免先爆分區(qū)最先激發(fā)炮孔產(chǎn)生的飛石破壞相鄰分區(qū)的地表網(wǎng)絡(luò)(分區(qū)接力微差起爆網(wǎng)絡(luò)的技術(shù)關(guān)鍵是在先爆孔拋擲飛石不破壞地表網(wǎng)絡(luò)前，起爆信號已達(dá)到孔內(nèi)延期雷管)。3、選擇合理的雷管段別包括以下幾個(gè)方面：a、分區(qū)接力雷管段別和接力區(qū)首段雷管段位的選擇，確保起爆不跳段；b、分區(qū)內(nèi)排間微差雷管段別的選擇(排間微差間隔時(shí)間不低于40ms),將各段地震波分離開來。：本次爆破網(wǎng)可根據(jù)爆破區(qū)的實(shí)際環(huán)境條件變動：1、確定抵抗線方向?yàn)闁|L5,以此類推開始孔內(nèi)分3、鏈接方法從一排到二排(7、9段)分為一區(qū)，以此反復(fù)，具體如圖；西西312口口333221U4、起爆順序從北到南注：分區(qū)之間用雙雷管連接 (7)爆破施工應(yīng)注意幾點(diǎn)降震措施A、“分區(qū)接力微差起爆網(wǎng)絡(luò)”能較好的解決控制爆破震動和一次爆破規(guī)模的矛盾問題，施工中應(yīng)注意以下問題：樣，可提高一次穿爆規(guī)模，減少設(shè)備的頻繁移動，減少擾民次數(shù)。的利用該技術(shù)，達(dá)到最終控制單響齊爆藥量和微差時(shí)間間隔的，降低震動B、合理布孔片面追求降低單耗的做法是不可取的，過小的單耗不僅增大爆破震動，同時(shí)也增加大塊率。實(shí)踐證明，過小的單耗引起的二次破碎費(fèi)用增加和采裝效率所引起的單位成本增大量比降低單耗所省出的費(fèi)用要高出不少。但將爆破震動的影響范圍和強(qiáng)度控制到一定的范圍內(nèi)是完全可能的，只要我們依照“精心設(shè)計(jì)，精心組織施工”的爆破經(jīng)驗(yàn)，把握好爆破施工的每一個(gè)企業(yè)的聲譽(yù)。 (8)警戒與起爆相互聯(lián)系主要道路應(yīng)設(shè)崗哨。設(shè)備撤至距爆區(qū)150m外，人員警戒范圍距爆破區(qū)邊m預(yù)警信號(第一次信號)：該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作；起爆信號(第二次信號)：起爆信號應(yīng)在確認(rèn)人員，設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到崗，具備安全起爆條件時(shí)發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，準(zhǔn)許負(fù)責(zé)起爆的人員起爆；解除信號(第三次信號)：安全等待時(shí)間(一般15min)過后,范圍內(nèi)檢查，確認(rèn)安全后，方可發(fā)出解除警戒信號。在此之前崗哨不得撤離，不容許非檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍各信號的發(fā)出要清晰、響亮，確保警戒范圍內(nèi)及周邊的人員都能聽到。(9)爆破注意事項(xiàng)為確保爆破安全，爆破后由指揮部派專人進(jìn)入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)處理，安全保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，1.1)從事爆破及與有關(guān)的工作人員，必須進(jìn)行安全知識教育并持證上1.3)必須使用爆破電橋測量電雷管電阻，不準(zhǔn)用萬用表或其他電工儀表代替專用爆破電橋；1.4)起爆網(wǎng)絡(luò)采用復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)1.5)起爆站起爆電源開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管，并鎖好，起爆前起爆網(wǎng)絡(luò)須始終屬于短路狀態(tài)；2)爆破后的檢查2.1)爆破完后，派專人進(jìn)入爆破區(qū)檢查有無拒爆