管理常用的技術(shù)方法

管理學(xué)概論管理常用的技術(shù)方法衛(wèi)生事業(yè)管理教研室陳立富3/27/20231管理課件主要內(nèi)容PDCA循環(huán)TCQ(全面質(zhì)量管理)PARETO圖PERT(計(jì)劃評(píng)審技術(shù))3/27/20232管理課件一、PDCA循環(huán)(一)PDCA循環(huán)的概念PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán)，是Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理)的第一個(gè)字母，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要方法，是質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式。

3/27/20233管理課件一、PDCA循環(huán)(二)PDCA循環(huán)的過程1.計(jì)劃階段(Plan)第一階段，包括四個(gè)步驟(第一至四步)：(1)提出問題,收集資料；(2)分析問題主生的原因,并找出主要；(3)根據(jù)收集資料和分析的結(jié)果,確定管理目標(biāo)；(4)根據(jù)管理的目標(biāo)提出計(jì)劃對(duì)策和實(shí)施方案；3/27/20234管理課件一、PDCA循環(huán)2.實(shí)施階段(DO)第二階段，包括一個(gè)步驟(第五步)：(5)按計(jì)劃對(duì)策和實(shí)施方案組織實(shí)施，并提出時(shí)間數(shù)量、質(zhì)量等要求，落實(shí)到每個(gè)部門和個(gè)人;3/27/20235管理課件一、PDCA循環(huán)3.檢查階段(Check)第三階段，包括一個(gè)步驟(第六步)：(6)檢查計(jì)劃實(shí)施情況，把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，根據(jù)原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，糾正出現(xiàn)的偏差;3/27/20236管理課件一、PDCA循環(huán)4.處理階段(Action/Act)第四階段，包括一個(gè)步驟(第七、八步)：(7)鞏固已取得的成果，把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，防止類似問題的發(fā)生；(8)對(duì)于這一循環(huán)沒有解決的，移給下一個(gè)循環(huán)去解決。3/27/20237管理課件一、PDCA循環(huán)(三)PDCA循環(huán)的特點(diǎn)1.PDCA循環(huán)一定要按順序進(jìn)行；2.大循環(huán)套小循環(huán)，互相促進(jìn)；3.螺旋上升的循環(huán)。按一定順序循環(huán)螺旋上升循環(huán)大循環(huán)套小循環(huán)3/27/20238管理課件二、全面質(zhì)量管理(TQC)(一)全面質(zhì)量管理概念1.質(zhì)量：產(chǎn)品、作業(yè)或服務(wù)能夠滿足規(guī)定要求或人們需要的特征和特性的總和。2.質(zhì)量管理：3.全面質(zhì)量管理(TotalQualityControl)：3/27/20239管理課件二、全面質(zhì)量管理(TQC)(二)基本觀點(diǎn)1.質(zhì)量第一的觀點(diǎn)：人的健康和生命2.預(yù)防為主的觀點(diǎn)：3.用數(shù)據(jù)說話的觀點(diǎn)：數(shù)據(jù)量化4.標(biāo)準(zhǔn)化的觀點(diǎn)：尺度、依據(jù)5.系統(tǒng)的觀點(diǎn)：各環(huán)節(jié)3/27/202310管理課件二、全面質(zhì)量管理(TQC)(三)全面質(zhì)量管理的質(zhì)量保證體系(1)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量保證體系(2)制造過程的質(zhì)量保證體系(3)輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證體系(4)使用過程中的質(zhì)量保證體系3/27/202311管理課件二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)基礎(chǔ)工作1.加強(qiáng)質(zhì)量管理教育：思想、技術(shù)。2.推行標(biāo)準(zhǔn)化管理：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)：群眾性。4.加強(qiáng)質(zhì)量管理信息工作：記錄、收集。5.建立質(zhì)量管理責(zé)任制：責(zé)任到人。3/27/202312管理課件二、全面質(zhì)量管理(TQC)(四)常用的質(zhì)控工具(QCTOOLS)：1.排列圖2.直方圖

3.魚骨圖4.調(diào)查表

5.散布圖6.分層法7.控制圖3/27/202313管理課件排列圖(Pareto)排列圖(Pareto)1.概念查清影響產(chǎn)品或工作質(zhì)量的關(guān)鍵因素的一促統(tǒng)計(jì)圖?！瓣P(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”2.用途將該原理用于在質(zhì)量管理中，用來尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因。排列圖分析有助于把差錯(cuò)、缺陷、延遲、顧客抱怨等分類、分層，并從中找出最關(guān)鍵的。3/27/202314管理課件排列圖(Pareto)3.方法

收集數(shù)據(jù)、算出各因素百分比及累加百分比。3/27/202315管理課件排列圖(Pareto)8016090100%1201401008060402045.5110097.2495.1793.1089.6582.06累計(jì)百分比發(fā)生次數(shù)發(fā)錯(cuò)藥斷針注射化膿褥瘡其它打錯(cuò)針燙傷102060504030701453/27/202316管理課件排列圖(Pareto)5.注意點(diǎn)(1)橫軸按頻數(shù)大小順序排列。(2)判斷標(biāo)準(zhǔn)：80%內(nèi)為關(guān)鍵因素、80%-90%為主要因素、90%以上為次主要因素。(3)右邊縱軸頻數(shù)總數(shù)對(duì)應(yīng)左邊縱軸累計(jì)累計(jì)100%。(4)項(xiàng)目不宜太多。3/27/202317管理課件直方圖(Histogram)直方圖(Histogram)定義：直方圖是通過對(duì)數(shù)據(jù)的加工整理，從而分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和估算工序不合格品率的一種方法。用途：常用于分析質(zhì)量原因，測(cè)量工序能力，估計(jì)工序不合格品率等。步驟：(1)作頻數(shù)分布表；(2)畫直方圖；(3)進(jìn)行相關(guān)計(jì)算；典型形狀：(1)正常型(2)孤島型(3)偏向型(4)平頂型特征數(shù)值：(1)平均值--表示數(shù)據(jù)的分布中心位置；

(2)標(biāo)準(zhǔn)偏差--表示數(shù)據(jù)的分散程度；3/27/202318管理課件直方圖(Histogram)

3/27/202319管理課件因果分析圖因果分析圖(Cause-Effectdiagram)1.概念：就是將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因，以系統(tǒng)的方式圖解，即以圖來表達(dá)結(jié)果(特性)與原因(因素)之間的關(guān)系。因果圖又叫石川圖或魚骨圖。用來尋找或工作質(zhì)量特性因素產(chǎn)生的根源，是表示質(zhì)量特性與原因關(guān)系的質(zhì)量管理控制技術(shù)。3/27/202320管理課件因果分析圖2.果分析圖使用步驟步驟1：集合有關(guān)人員。步驟2：掛一張大白紙，準(zhǔn)備2-3支色筆。步驟3：由集合的人員就影響問題的原因發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容記入圖上，中途不可批評(píng)或質(zhì)問。步驟4：時(shí)間大約1個(gè)小時(shí)，搜集20-30個(gè)原因則可結(jié)束。步驟5：就所搜集的原因，何者影響最大，再由大家輪流發(fā)言，經(jīng)大家磋商后，認(rèn)為影響較大予圈上紅色圈。步驟6：與步驟5一樣，針對(duì)已圈上一個(gè)紅圈的，若認(rèn)為最重要的可以再圈上兩圈，三圈。步驟7：重新畫一張?jiān)驁D，未上圈的予于去除，圈數(shù)愈多的列為最優(yōu)先處理。3/27/202321管理課件因果分析圖3.常見錯(cuò)誤及注意事項(xiàng)：(1)確定的質(zhì)量問題或質(zhì)量特性籠統(tǒng)不具體，針對(duì)性不強(qiáng)，追問到能采取具體措施為止；(2)原因分析展開不充分，只是依靠少數(shù)人“閉門造車”；(3)畫法不規(guī)范；(4)采取措施后，重新繪制，進(jìn)行比較。3/27/202322管理課件

因果分析圖3/27/202323管理課件調(diào)查表(Worksheet)調(diào)查表(Worksheet)定義：檢查表又稱調(diào)查表、核對(duì)表，它是用來進(jìn)行數(shù)據(jù)的收集和整理，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行原因的初略分析。常用的調(diào)查表有：(1)不合格品項(xiàng)目調(diào)查表；(2)缺陷位置調(diào)查表等。3/27/202324管理課件調(diào)查表(Worksheet)3/27/202325管理課件散布圖(Scatter)散布圖(Scatter)

定義：散布圖也叫相關(guān)圖,它是用來研究判斷兩個(gè)變量之間相關(guān)關(guān)系的圖。兩個(gè)變量之間常見的兩種關(guān)系：(1)函數(shù)關(guān)系；(2)非確定性的關(guān)系；組成：散布圖由一個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)和很多散布的點(diǎn)子組成；散布圖的作圖步驟：(1)收集數(shù)據(jù)；(2)打點(diǎn)；幾種典型相關(guān)：(1強(qiáng)正相關(guān)；(2)弱正相關(guān)；(3)強(qiáng)負(fù)相關(guān)；(3)弱負(fù)相關(guān)；(5)不相關(guān)；(6)非線性相關(guān)；3/27/202326管理課件散布圖(Scatter)

3/27/202327管理課件分層法(Stratification)分層法(Stratification)

定義：分層法又叫分類法或分組法,就是按照一定的標(biāo)志,把收集到的數(shù)據(jù)加以分類整理的一種方法。分層的目的：把雜亂無張的數(shù)據(jù)加以整理,使之能確切地反映數(shù)據(jù)所代表的客觀事實(shí)了。分層的原則：使同一層次內(nèi)的數(shù)據(jù)波動(dòng)幅度盡可能小,而層與層之間的差別盡可能大。常用的幾種分層方法：(1)按人員分層；(2)按班次分層；(3)按設(shè)備分層；(4)按不同供應(yīng)商物料分層；(5)其它；3/27/202328管理課件分層法(Stratification)

3/27/202329管理課件控制圖(ControlChart)控制圖(ControlChart)

定義：控制圖又叫管制圖，它是用于分析和判斷工序是否處于控制狀態(tài)所使用的帶有控制界限線的圖。原理：3Sigma原理；計(jì)量值：長(zhǎng)度、時(shí)間、溫度等；計(jì)數(shù)值：不良品件數(shù)、合格品件數(shù)、布匹的疵點(diǎn)數(shù)等；計(jì)量值控制圖：XBarChart(平均值-極差控制圖)；計(jì)數(shù)值控制圖：P-Chart(不合格品率控制圖)；DPMO-Chart(每百萬機(jī)會(huì)數(shù)中缺陷數(shù)控制圖)；3/27/202330管理課件控制圖(ControlChart)

3/27/202331管理課件三、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的產(chǎn)生背景網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)最早應(yīng)用的是美國(guó)杜邦公司在1957年．當(dāng)時(shí)稱CPM，后來在1958年,美國(guó)海軍武器局特別劃規(guī)劃室．研究北極星導(dǎo)彈系統(tǒng)，曾應(yīng)用這方法，取得了明顯效果，60牛代，美國(guó)實(shí)施阿波羅登月計(jì)劃，也稱應(yīng)用這一計(jì)劃方法，取得了很大成功。60年代華羅庚在國(guó)內(nèi)曾推廣此方法，他稱為統(tǒng)籌法。3/27/202332管理課件據(jù)統(tǒng)計(jì)，在國(guó)內(nèi)企業(yè)中有50%已經(jīng)確認(rèn)立項(xiàng)完成的項(xiàng)目最后“流產(chǎn)”了，多達(dá)85%的項(xiàng)目即使最后完成了但大大延期了，其關(guān)鍵是沒有對(duì)進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)的控制，甚至是根本沒有“進(jìn)度控制”的措施。

利用“網(wǎng)絡(luò)分析”這種方法，我們可以預(yù)測(cè)出所選項(xiàng)目建設(shè)的完工時(shí)間。“網(wǎng)絡(luò)分析”提供了分析思路或計(jì)算公式。用它能夠?qū)⒅饔^臆測(cè)的，或者定性的信息變?yōu)榫哂幸欢ê侠硇缘牧炕笜?biāo)，并以此編制作業(yè)計(jì)劃。關(guān)鍵線路法和項(xiàng)目評(píng)審技術(shù)，是“網(wǎng)絡(luò)分析”中最常用的兩種方法。關(guān)鍵線路法用于辨認(rèn)出可能引起時(shí)間正誤的關(guān)鍵點(diǎn)；而項(xiàng)目評(píng)審技術(shù)（PERT）使我們能夠考慮：是以樂觀還是以悲觀的態(tài)度來預(yù)測(cè)項(xiàng)目的完工時(shí)間（即是早還是晚）。3/27/202333管理課件

工序作業(yè)時(shí)間緊前工序1A預(yù)測(cè)需求2個(gè)月-2B規(guī)劃設(shè)計(jì)5個(gè)月A3C選擇設(shè)備4個(gè)月A4D建造7個(gè)月B5E安裝3個(gè)月C,D6F調(diào)試1個(gè)月E如下表：建造一個(gè)科學(xué)研究中心項(xiàng)目所涉及到的工序。問：完成這個(gè)建設(shè)項(xiàng)目需要多長(zhǎng)時(shí)間？從作業(yè)A進(jìn)行至作業(yè)F就一定能成功地完成該項(xiàng)目關(guān)鍵線路：12456（18個(gè)月）3/27/202334管理課件但是若作業(yè)A、B、C同時(shí)進(jìn)行，便能夠提早完成該項(xiàng)目的建設(shè)。此外，只有當(dāng)某些工序完成之后，其它的工序才能開始進(jìn)行，我們把這些工序稱為“先輩”工序（即緊前工序），在作業(yè)可以同時(shí)進(jìn)行的地方（作業(yè)B和作業(yè)C）。如下表所示。作業(yè)時(shí)間緊前工序A預(yù)測(cè)需求2個(gè)月-B規(guī)劃設(shè)計(jì)5個(gè)月-C選擇設(shè)備4個(gè)月-D建造7個(gè)月A,B,CE安裝3個(gè)月DF調(diào)試1個(gè)月E3/27/202335管理課件完成該建設(shè)項(xiàng)目只需16個(gè)月。關(guān)鍵線路法3/27/202336管理課件計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)(一)概念計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(ProgramEvaluationandReviewTechnique)是指運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)圖的形式統(tǒng)籌安排計(jì)劃作業(yè)項(xiàng)目和協(xié)調(diào)實(shí)施計(jì)劃的一種科學(xué)管理技術(shù)?？烧页鲇绊懻麄€(gè)工程項(xiàng)目的關(guān)鍵線路，同時(shí)還可以通過一定的方法改善計(jì)劃，選擇最佳方案。(二)用途計(jì)劃評(píng)審技術(shù)多用于大型的、多項(xiàng)目和多部門協(xié)作的難于控制，缺乏經(jīng)驗(yàn)、不確定性因素多而復(fù)雜的項(xiàng)目中。3/27/202337管理課件計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)(三)步驟

1.識(shí)別項(xiàng)目完成的每項(xiàng)活動(dòng)2.確定活動(dòng)順序，構(gòu)建反映相互關(guān)系的網(wǎng)絡(luò)圖3.對(duì)完成每一活動(dòng)所需的時(shí)間做三點(diǎn)時(shí)間估計(jì)①樂觀時(shí)間a.②最可能時(shí)間m.③悲觀時(shí)間b.3/27/202338管理課件計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)(三)步驟

4.計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的期量時(shí)間公式如下：T(ij)＝(a十4m十b)／65.確定關(guān)鍵路線6.算工期3/27/202339管理課件三、計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)例:已知某工程項(xiàng)目各項(xiàng)活動(dòng)時(shí)間及活動(dòng)間的關(guān)系如表所示。試?yán)L制網(wǎng)絡(luò)圖，計(jì)算各項(xiàng)時(shí)間參數(shù)，并確定關(guān)鍵路線。項(xiàng)目代號(hào)ABCDEFGH緊前活動(dòng)---ABCB,DE,F時(shí)間244355423/27/202340管理課件1234657ABCDFEGH24456324線路：1-2-5-7（9）；1-3-5-7（8）1-3-6-7（12）；1-4-6-7（11）代號(hào)ABCDEFGH緊前活動(dòng)---ABCB,DE,F時(shí)間24436542工序事項(xiàng)3/27/202341管理課件三、計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)已知某工程項(xiàng)目各項(xiàng)活動(dòng)時(shí)間及活動(dòng)間的關(guān)系如表所示。試?yán)L制網(wǎng)絡(luò)圖，計(jì)算各項(xiàng)時(shí)間參數(shù)，并確定關(guān)鍵路線。代號(hào)ABCDEFGHIJ緊前活動(dòng)-AAABDDCEFCFG時(shí)間24435542613/27/202342管理課件代號(hào)ABCDEFGHIJ緊前活動(dòng)-AAABDDCEFCFG時(shí)間244355426112354678ABCDEFGHI