四川地鐵工程防水施工方案

PAGEPAGE18一、工程概況本車(chē)站主體為兩層框架結(jié)構(gòu)。車(chē)站主體結(jié)構(gòu)、出入口通道及機(jī)電設(shè)備集中部位防水等級(jí)為一級(jí)，車(chē)站結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無(wú)濕漬；車(chē)站的風(fēng)道防水等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬?？倽駶n面積不應(yīng)大于防水面積的6/1000，任意100m2防水面積上濕漬不超過(guò)4處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2。二、編制依據(jù)1.編制依據(jù)1.1XX地鐵XX線(xiàn)一期工程火車(chē)北站主體結(jié)構(gòu)第二冊(cè)主體結(jié)構(gòu)與防水施工設(shè)計(jì)圖。1.2巖土工程勘察報(bào)告。1.3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料。1.4有關(guān)工法、施工手冊(cè)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50108-2001《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》、GB50299-1999《地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、GB50208-2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50157-2003《地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范》。1.5我方在類(lèi)似工程施工過(guò)程中積累的施工經(jīng)驗(yàn)和科技成果。2.編制范圍車(chē)站主體及附屬結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的防水工程。三、總體施工方案本工程防水施工綜合性強(qiáng)，技術(shù)難度大，是地鐵施工的一道關(guān)鍵工序。施工中本著“以防為主、剛?cè)嵯酀?jì)、多道設(shè)防、因地制宜、綜合治理”的原則，確立結(jié)構(gòu)自防水體系，即車(chē)站（包括車(chē)站、通道、風(fēng)道等）的主體結(jié)構(gòu)頂?shù)装寮皞?cè)墻采用防水混凝土結(jié)構(gòu)，保證混凝土、鋼筋混凝土的自防水能力，以施工縫、變形縫、穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留通道接頭、各種結(jié)構(gòu)的接頭、抗拔樁樁頭、后澆帶等車(chē)站防水薄弱環(huán)節(jié)為重點(diǎn)，輔助附加外防水層加強(qiáng)防水。1、結(jié)構(gòu)自防水1.1砼采用“雙摻技術(shù)”，加入不宜超過(guò)20%的優(yōu)質(zhì)粉煤灰（粉煤灰應(yīng)來(lái)自燃煤工藝先進(jìn)的電廠(chǎng)）及抗裂（密實(shí)性）外加劑，具體摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。1.2本車(chē)站地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3為了減少收縮裂縫，縱向構(gòu)造配筋率不應(yīng)小于0.5%（雙面）。1.4每立方米砼中各類(lèi)材料的總堿含量（Na2O當(dāng)量）不得大于3Kg。每立方米砼中外加劑的總堿含量（Na2O當(dāng)量）不得大于1Kg。1.5按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制砼中Cl-的含量，最大Cl-含量≤0.6kg/m31.6選用C3A和C3S少的水泥，其中C3A的含量不大于8%。1.7選用低水化熱水泥，水泥用量不應(yīng)小于280kg/m3并不應(yīng)大于300kg/m3水膠比不得大于0.45。1.8防水混凝土的水、砂、石應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》第4.1.8條、第4.1.9條的相關(guān)規(guī)定。1.9砼的塌落度控制在120±20mm，入模溫度不超過(guò)280C。，砼的表面溫度與大氣溫差的差值不得大于250C，砼的表面溫度與中心溫度發(fā)差值不得大于250C。2、接縫防水接縫指施工縫、變形縫、穿墻管、后澆帶及樁頭。2.1施工縫2.1.1車(chē)站環(huán)向施工縫間距宜在1/4~1/3跨范圍。2.1.2施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的區(qū)段，并宜與變形逢相結(jié)合。2.1.3水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出板面300mm以上的墻體。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm。2.1.4環(huán)向施工縫澆注砼前，應(yīng)將其表面鑿毛、清理干凈，涂刷水泥凈漿或砼界面處理劑并及時(shí)澆注砼。2.1.5水平施工縫澆注砼前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除、先鋪凈漿，再鋪30~50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷砼界面劑，并及時(shí)澆注砼。2.1.6設(shè)計(jì)圖中采用止水膠和注漿管型止水帶，施工縫中埋設(shè)兩道水膨脹聚氨酯止水膠（擠出型膠裝的）和預(yù)埋一道注漿管。2.1.7環(huán)向施工縫在頂板部位可在外側(cè)增設(shè)一道聚硫密封膠。2.2變形縫變形縫處除輔助防水層外設(shè)置三道各自成環(huán)的止水線(xiàn)：變形縫中部設(shè)置帶注漿管的橡膠止水帶（中心帶氣孔型），形成一道封閉的防水線(xiàn)。變形縫處頂板外側(cè)加設(shè)一道密封膠；分離式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的側(cè)墻外側(cè)加設(shè)一道密封膠，密貼式圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)墻加設(shè)一道外貼式止水帶，底板下側(cè)加設(shè)一道外貼式止水帶。變形縫處頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)設(shè)置不銹鋼接水槽，將少量滲水有組織地引入車(chē)站側(cè)溝并排入車(chē)站廢水泵房?jī)?nèi)，變形縫內(nèi)側(cè)嵌填密封膠。2.3穿墻管穿墻管可根據(jù)變形量大小，采用固定式防水法和套管式防水，套管（或主管）均應(yīng)設(shè)置止水環(huán)。2.4后澆帶后澆帶設(shè)置在受力和變形較小的部位，設(shè)置直縫和臺(tái)階縫，后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土，其縫間防水按施工縫處理。2.5抗拔樁2.5.1抗拔樁樁頭鋼筋根部采用膨脹聚氨酯密封膠密封。2.5.2樁頭在澆注結(jié)構(gòu)縱梁（或底板）前先涂刷水泥基滲透性結(jié)晶防水涂料（用量：≥1.5kg/m2），2.5.3在拐角處預(yù)埋注漿管。2.6在車(chē)站與區(qū)間隧道，車(chē)站預(yù)留接口接頭處，其輔助防水層應(yīng)各自進(jìn)行收口，并采用與其兩邊均相容的輔助材料進(jìn)行過(guò)渡連接。3、輔助附加外防水層3.1頂板：采用2.5mm厚的優(yōu)質(zhì)柔性防水涂料，由于本車(chē)站位于規(guī)劃廣場(chǎng)下，廣場(chǎng)上可能有種植，因此設(shè)置1.5mmPVC抗刺穿層，采用100mm厚C20細(xì)石砼作保護(hù)層。3.2側(cè)墻側(cè)墻采用能倒置粘貼于主體結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪式自粘防水涂料，并做臨時(shí)保護(hù)，采用50mm厚的高密度泡沫板作保護(hù)層。預(yù)鋪式防水卷材型式根據(jù)業(yè)主招標(biāo)確定的類(lèi)型選取。3.3底板采用自粘聚合物改性瀝青聚氨酯防水卷材（厚度≥4mm）。并做臨時(shí)保護(hù)。4、輔助排水措施4.1車(chē)站頂板做成不小于千分之二的排水坡度。4.2變形縫內(nèi)側(cè)接水系統(tǒng)要有組織地與車(chē)站排水系統(tǒng)聯(lián)通并排水通暢。4.3基坑降水水系統(tǒng)應(yīng)在在整個(gè)施工工過(guò)程中運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保保證降地下下水位降至至墊層下5500mmm以下。四、防水施工工工藝及注意意事項(xiàng)1．結(jié)構(gòu)自防水車(chē)站砼主體結(jié)構(gòu)構(gòu)采用抗?jié)B滲等級(jí)為S8補(bǔ)償收縮縮砼，具有有良好的抗抗裂性能，主主體結(jié)構(gòu)防防水砼在工工程結(jié)構(gòu)中中不但承擔(dān)擔(dān)防水作用用，還要和和鋼筋一起起承擔(dān)結(jié)構(gòu)構(gòu)受力作用用，因此一一定要確保保防水砼質(zhì)質(zhì)量。1.1結(jié)構(gòu)防水水砼施工流流程：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)防水砼配合比設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)鋼筋制安、校核試配、試驗(yàn)預(yù)埋預(yù)留結(jié)構(gòu)模板制安、校核止水帶安裝確定防水砼施工配合比隱蔽驗(yàn)收商砼站集中攪拌生產(chǎn)澆注結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)護(hù)留制試件1.2注意事項(xiàng)項(xiàng)1.2.1盡可可能不采用用對(duì)拉螺桿桿，而采用用斜撐或其其他有利于于結(jié)構(gòu)防水水的模板支支撐體系。1.2.2防水水混凝土所所用外加劑劑的摻量應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，誤誤差不得超超過(guò)±2%，并嚴(yán)格按按說(shuō)明書(shū)的的規(guī)定進(jìn)行行攪拌、振振搗。1.2.3防水水混凝土應(yīng)應(yīng)盡量采用用鋼模，避避免跑漿錯(cuò)錯(cuò)位、脫模模，保證混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，減減少混凝土土蜂窩麻面面的產(chǎn)生。1.2.4混凝凝土的一次次澆注高度度不宜大于于2m，以免免造成鋪漿漿及振搗困困難。1.2.5圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)必須須做到只有有偶見(jiàn)濕漬漬，方可施施作防水層層及內(nèi)襯。1.2.6防水水混凝土在在完成養(yǎng)護(hù)護(hù)并達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后，應(yīng)及時(shí)時(shí)施作防水水層，并及及時(shí)回填，防防止混凝土土長(zhǎng)期日曬曬雨淋。1.2.7嚴(yán)禁禁帶水進(jìn)行行混凝土的的澆灌，保保證混凝土土的質(zhì)量。1.2.9防水水混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)設(shè)置的各種種鋼筋或綁綁扎鐵絲，不不得接觸模模板，固定定模板的螺螺栓必須穿穿過(guò)混凝土土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)應(yīng)有止水措措施。1.2.10明明挖施工段段底板的墊墊層混凝土土為C20，厚度度不小于1150mmm，要求鋪鋪設(shè)平整，堅(jiān)堅(jiān)固牢實(shí)。1.2.11明明挖施工段段底板的排排水基坑開(kāi)挖后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有地下水水應(yīng)及時(shí)排排走，采取取降水，注注漿堵水和和基底引排排的措施做做到基底無(wú)無(wú)水。鋪設(shè)設(shè)墊層之前前應(yīng)清除浮浮土、松動(dòng)動(dòng)土塊。1.2.12明明挖施工段段接地網(wǎng)安安裝完畢后后，應(yīng)徹底底清除松動(dòng)動(dòng)土體。接接地網(wǎng)坑槽槽回填土應(yīng)應(yīng)夯填密實(shí)實(shí)，做到基基底平順，無(wú)無(wú)積水。經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收收符合要求求后才能做做下道工序序（基底鋪鋪設(shè)墊層）。1.2.13明明挖段圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)如有有滲漏可采采用注漿堵堵水。注漿漿堵水可選選用水泥漿漿、水泥玻玻璃漿、R系列產(chǎn)品品漿液、PQ系列漿液液、聚氨酯酯漿、丙稀稀鹽酸漿等等，達(dá)到無(wú)無(wú)明顯滲漏漏水。2、接縫防水2.1施工縫2.1.1止水水構(gòu)件（止止水膠、止止水帶）的的安裝位置置必須準(zhǔn)確確，止水膠膠、止水帶帶必須密封封或止水膠膠必須搭接接100mmm，止水水帶采用小小型硫化機(jī)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)硫化化。2.1.2由于于固化需要要，水膨脹脹型聚氨酯酯密封膠應(yīng)應(yīng)在澆筑下下一段混凝凝土前24小時(shí)以?xún)?nèi)內(nèi)安裝。2.1.3安設(shè)設(shè)水膨型聚聚氨酯密封封膠前應(yīng)保保證施工縫縫處無(wú)明水水。2.1.4如遇遇雨天，應(yīng)應(yīng)采取措施施對(duì)水膨型型聚氨酯密密封膠進(jìn)行行保護(hù)，避避免水膨型型聚氨酯密密封膠提前前膨脹。2.1.5在澆澆筑下一段段混凝土?xí)r時(shí)，在施工工縫處應(yīng)采采用弱振，并并注意振搗搗棒不得碰碰到水膨型型聚氨酯密密封膠，以以免損害材材料的密封封性。2.1.6水膨膨型聚氨酯酯密封膠應(yīng)應(yīng)連續(xù)均勻勻設(shè)置，不不得有間斷斷點(diǎn)。2.1.7注漿漿管可以用用管子夾固固定，PVC注漿管的的末端應(yīng)帶帶有保護(hù)套套，并漏出出混凝土的的內(nèi)邊緣3~5cmm，注漿管管間距2~4m。2.1.8注漿漿應(yīng)在混凝凝土結(jié)構(gòu)基基本穩(wěn)定且且發(fā)現(xiàn)有滲滲水時(shí)進(jìn)行行（無(wú)滲水水處可不注注漿），漿漿液可根據(jù)據(jù)不同情況況選用超細(xì)細(xì)水泥或其其他化學(xué)漿漿液，并按按常規(guī)注漿漿堵漏施工工工藝進(jìn)行行注漿。2.1.9在施施工縫外側(cè)側(cè)600mmm寬度范范圍內(nèi)增設(shè)設(shè)一道防水水加強(qiáng)層，加加強(qiáng)層應(yīng)與與所選用的的防水層一一致。2.1.10在在施作水膨膨型聚氨酯酯密封膠前前，應(yīng)先將將混凝土表表面的浮渣渣清理干凈凈并清除積積水，施作作好水膨型型聚氨酯密密封膠和注注漿管，且且在施作下下一段混凝凝土前在涂涂刷混凝土土界面處理理劑。2.2變形縫2.2.1變形形帶止水帶帶必須準(zhǔn)確確就位，中中心氣孔必必須放置在在變形縫中中間。2.2.2變形形縫止水帶帶必須密封封成環(huán)，接接縫采用小小型硫化機(jī)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)硫化化。2.2.3縫間間襯墊材料料可用聚氨氨酯發(fā)泡板板或聚苯板板。2.2.4在澆澆注變形縫縫一側(cè)的混混凝土?xí)r，為為防止另一一側(cè)止水帶帶受到破壞壞，模板的的擋頭板應(yīng)應(yīng)作成箱形形，同時(shí)止止水帶部位位的混凝土土振搗密實(shí)實(shí)，以保證證變形縫部部位的防水水效果。2.2.5邊墻墻及頂板內(nèi)內(nèi)側(cè)必須留留30×800mm的凹凹槽，待結(jié)結(jié)構(gòu)施工完完畢后，安安裝不銹鋼鋼水槽。2.2.6在在混凝土澆澆注前應(yīng)檢檢查止水帶帶有無(wú)破損損，如破損損應(yīng)進(jìn)行修修補(bǔ)。2.2.7在在頂板變形形縫外側(cè)，變變形縫左右右100mmm寬度范范圍，防水水涂料層與與板間應(yīng)設(shè)設(shè)置牛皮紙紙隔離層，并并在變形縫縫左右4550mm寬寬度范圍增增設(shè)一道防防水加強(qiáng)帶帶，加強(qiáng)層層應(yīng)與所選選防水材料料一致。底底板及側(cè)墻墻設(shè)置一道道外貼式止止水帶。2.2.8止止水帶的接接頭部位不不得留在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位，止止水帶在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位的的轉(zhuǎn)角半徑徑不得小于于20mmm。2.2.9底底板與頂板板的止水帶帶采用盆式式安裝方法法，以利于于振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生的氣體順順利排除，振振搗時(shí)嚴(yán)禁禁振搗棒接接觸止水帶帶。2.2.10注漿管露露出結(jié)構(gòu)表表面兒厘米米，并做好好口部保護(hù)護(hù)，待結(jié)構(gòu)構(gòu)穩(wěn)定且水水位恢復(fù)后后，如有滲滲漏，可通通過(guò)注漿嘴嘴進(jìn)行注漿漿止水，注注漿液可根根據(jù)情況采采用超細(xì)水水泥或其它它化學(xué)漿。注注漿嘴艱距距為2~4米。2.3穿墻管管2.3..1穿墻管管是在澆注注混凝土前前預(yù)埋。2.3..2穿墻關(guān)關(guān)于內(nèi)墻角角、凹凸部部位的距離離應(yīng)不大225mm。2.3.3根根據(jù)結(jié)構(gòu)變變形或管道道伸縮量來(lái)來(lái)確定防水水法，其結(jié)結(jié)構(gòu)造有兩兩類(lèi)：=1\**GB33①結(jié)構(gòu)變形形或管道伸伸縮量較小小時(shí)，穿墻墻管可采用用主管直接接埋入混凝凝土內(nèi)的固固定防水法法，止水環(huán)環(huán)采用遇水水膨性止水水條。=2\**GB33②結(jié)構(gòu)變形形或管道伸伸縮量較大大時(shí)，有更更換要求時(shí)時(shí)應(yīng)采用套套管式防水水法，套管管應(yīng)加焊止止水環(huán)。2.3.4金屬屬止水環(huán)應(yīng)應(yīng)與主管滿(mǎn)滿(mǎn)焊密實(shí)，并并做好防腐腐處理。應(yīng)應(yīng)采用套管管式穿墻防防水構(gòu)造時(shí)時(shí)，翼環(huán)與與套管應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)焊密實(shí)，并并在施工前前將套管表表面清理干干凈。2.3.5緩膨膨性止水環(huán)環(huán)穿墻管，管管位空隙宜宜小雨500mm。膠圈應(yīng)用用粘結(jié)劑，滿(mǎn)滿(mǎn)粘固定在在管上。2.3.6穿墻墻管線(xiàn)較多多時(shí)，宜相相對(duì)集中?？煽刹捎么蟹椒?。穿穿墻盒的封封口鋼板應(yīng)應(yīng)與墻上的的預(yù)埋角鋼鋼焊接。2.4埋設(shè)件主體結(jié)構(gòu)上的埋埋設(shè)件宜采采用預(yù)埋。2.4.1埋設(shè)設(shè)件端部或或預(yù)留孔（槽槽）底部的的混凝土厚厚度不得小小于2500mm，當(dāng)當(dāng)厚度小于于250mmm時(shí)，必必須局部加加厚。2.4.2預(yù)留留孔（槽）內(nèi)內(nèi)的防水層層，應(yīng)與孔孔（槽）外外的結(jié)構(gòu)防防水層保持持連續(xù)。2.5預(yù)留通道道接頭2.5.1預(yù)留留通道接縫縫的最大沉沉降差值不不得大于110mm。施工準(zhǔn)備編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)技術(shù)交底頂板原漿面清理，干燥隔離層隱蔽驗(yàn)收防水涂料隱蔽驗(yàn)收砼保護(hù)層回填土施工2.5.2預(yù)留留通道接頭頭應(yīng)根據(jù)工工程的埋設(shè)設(shè)深度選用用防水措施施：①預(yù)留通道道先施工部部位的混凝凝土、中埋埋式止水帶帶、與防水水相關(guān)的預(yù)預(yù)埋件等應(yīng)應(yīng)做好保護(hù)護(hù)，確保端端部表面的的混凝土和和中埋式止止水帶清潔潔，埋件不不銹蝕。②②在接頭混混凝土施工工前應(yīng)將已已澆混凝土土端部表面面鑿毛。漏漏出鋼筋或或預(yù)埋的鋼鋼筋接駁器器，將待澆澆混凝土部部件的鋼筋筋與先澆混混凝土部件件的鋼筋焊焊接或連接接好，再澆澆注。③中埋式止止水帶、水水膨型、緩緩膨型止水施工準(zhǔn)備編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)技術(shù)交底頂板原漿面清理，干燥隔離層隱蔽驗(yàn)收防水涂料隱蔽驗(yàn)收砼保護(hù)層回填土施工3、輔助附加防水水層3.1防水層施施工程序3.1.1頂頂板防水層層施工程序序3.1.2結(jié)結(jié)構(gòu)側(cè)墻防防水卷材施施工程序：：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備編制卷材防水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)技術(shù)交底圍護(hù)結(jié)構(gòu)側(cè)面清理，滲漏處理水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)找平層清理、干燥防水卷材鋪貼隱蔽驗(yàn)收水泥砂漿保護(hù)層側(cè)墻結(jié)構(gòu)施工3.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)底板防水水卷材施工工程序：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備編制卷材防水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)技術(shù)交底墊層砼找平，養(yǎng)護(hù)砼墊層清理、干燥防水卷材鋪貼隱蔽驗(yàn)收細(xì)石砼保護(hù)層底板結(jié)構(gòu)施工3.2對(duì)能倒粘粘于主體結(jié)結(jié)構(gòu)的預(yù)鋪鋪式防水卷卷材基面的的處理要求求和敷設(shè)防防水卷材的的施工說(shuō)明明：①對(duì)敷設(shè)防水層的的基面要求求a.敷設(shè)防水層的基基面應(yīng)平整整，在敷設(shè)設(shè)防水卷材材前應(yīng)進(jìn)行行基面處理理，采用水水泥沙漿抹抹面的方法法，基面上上不得有尖尖銳的毛刺刺部位，避避免澆注混混凝土?xí)r刺刺破防水卷卷材。b.基層表面表面應(yīng)平平整、潔凈凈、無(wú)疏松松、空鼓、無(wú)無(wú)裂縫。c.基層面不得得有鐵管、鋼鋼管、鐵絲絲等突出物物存在，否否則應(yīng)從根根部割除，并并在割除部部位用水泥泥沙漿覆蓋蓋處理。分分段敷設(shè)防防水板前，在在敷設(shè)防水水板的基層層面上不得得有明水，否則應(yīng)采取堵漏的方法將水堵住后才可進(jìn)行下一道工序的施工。②防水層的敷設(shè)a.防水層的敷設(shè)平平整，避免免澆注混凝凝土?xí)r防水水層發(fā)生脫脫落。b.防水卷材邊緣部部分加工成成易于相互互大捷密合合的搭接邊邊，防水卷卷材和連接接膠帶自身身用塑料紙紙隔開(kāi)，塑塑料紙須在在放置鋼筋筋架和澆注注混凝土前前撤走。c.防水卷材在轉(zhuǎn)角角處，須用用專(zhuān)用膠帶帶連接密封封。d.防水板施作好后后，在綁扎扎鋼筋時(shí)，要要設(shè)置臨時(shí)時(shí)性移動(dòng)保保護(hù)板，以以免焊接鋼鋼筋時(shí)防水水板受損。3.3對(duì)涂料防防水層的基基面的處理理要求和防防水涂料的的施工說(shuō)明明①對(duì)涂料防水層的的基面要求求a.基層的氣孔、凹凹凸不平、蜂蜂窩、縫隙隙、起砂等等，應(yīng)修抹抹處理，基基面必須干干凈，無(wú)浮浮漿、無(wú)水水珠、不滲滲水。b.涂料施工前，基基層陰陽(yáng)角角應(yīng)作成圓圓弧形，陰陰角直徑宜宜大于500mm，陽(yáng)陽(yáng)角直徑宜宜大于100mm。②防水涂料的施工工說(shuō)明a.頂面應(yīng)要求提漿漿壓光抹面面、平整、干干凈、干燥燥，經(jīng)驗(yàn)收收合格后才才能涂抹防防水涂料。b.涂料施工前應(yīng)先先涂刷與涂涂料配套的的潮濕基層層處理劑（或或隔潮劑）。c.以涂抹次數(shù)及用用量控制：：涂料平均厚2mmm，涂刷三三次到四次次用量3.2kkg/m22。涂料平均厚2..5mm，涂刷三三次到四次次用量3.8kg/mm2。d.防水涂料分幅間間的搭接不不小于2000mm。e.在陰陽(yáng)角部位，須須增涂2～4遍防水涂涂料?；蛟鲈鲈O(shè)一層22mm厚的的同質(zhì)防水水涂料層。f.在頂板過(guò)變形縫縫、施工縫縫處，涂料料施工按施施工縫、變變形縫說(shuō)明明中相關(guān)規(guī)規(guī)定辦理。g.防水涂料施作完完畢后應(yīng)及及時(shí)施作隔隔離層及保保護(hù)層。3.4對(duì)于主體體結(jié)構(gòu)屋頂頂PVC抗根系刺刺穿層基面面的出來(lái)要要求和敷設(shè)設(shè)防水板的的施工要求求①對(duì)敷設(shè)防水板的的基面要求求a.敷設(shè)防水層的表表面應(yīng)平整整、潔凈、無(wú)無(wú)疏松、空空鼓、無(wú)裂裂縫。b.防水板搭接寬度度應(yīng)為1000mm，搭接縫應(yīng)應(yīng)為雙焊縫縫，單條焊焊縫的有效焊接接寬度不小小于10mmm，焊接接嚴(yán)密，不不得焊焦焊焊穿。c.防水板做好后，在在混凝土保保護(hù)層形成成前，施工工作業(yè)時(shí)要要設(shè)置臨時(shí)時(shí)性移動(dòng)保保護(hù)板，以以免機(jī)械損損傷和電火火花灼傷防防水板。五、質(zhì)量保障體體系5.1建立防防水工程施施工組織管管理機(jī)構(gòu)：：為加強(qiáng)防防水工程施施工過(guò)程的的管理，確確保工程質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)對(duì)對(duì)施工進(jìn)行行全過(guò)程、全全方位的組組織管理。為為此建立一一個(gè)完善的的防水施工工組織管理理機(jī)構(gòu)，使使所有施工工人員能夠夠明確自己己的任務(wù)、責(zé)責(zé)任，在施施工中各盡盡其責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)。5.2建立防防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)隊(duì)伍，組織織崗前培訓(xùn)訓(xùn)，提高各各級(jí)施工人人員的專(zhuān)業(yè)業(yè)素質(zhì)，加加強(qiáng)防水質(zhì)質(zhì)量意識(shí)。樹(shù)樹(shù)立人人要要重視防水水，人人參參與防水的的意識(shí)。5.3選派具具有豐富防防水施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的工程程技術(shù)人員員對(duì)防水施施工過(guò)程進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)和和監(jiān)督。施施工前要對(duì)對(duì)防水工程程的施工工工藝、質(zhì)量量要求進(jìn)行行技術(shù)交底底，確保每每個(gè)施工人人