南馬溝某中橋橋墩樁基施工方案

PAGE19-K94+329.3xx中橋橋墩樁基施工方案編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—20002、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—20043、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》JTJ076-954、《京珠國道主干線鄭州至漯河段高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)》二、工程概況本橋?yàn)镵94+329.3xx中橋,上部采用3×20m預(yù)應(yīng)力砼空心板，下部采用樁柱式橋墩臺(tái)，交角100°，位于直線段內(nèi)。兩側(cè)等寬各加寬8m,加寬部分橋梁的上部、下部結(jié)構(gòu)與原橋采用相同的結(jié)構(gòu)形式。樁基為水下C25鋼筋砼，立柱采用C30鋼筋砼，蓋梁為C30鋼筋砼。本橋共有橋墩樁基8根，單根樁基長34m。三、施工工藝及施工技術(shù)方案根據(jù)本橋梁的工程地質(zhì)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)情況，地層地質(zhì)主要為亞粘土、亞砂土，距樁頂27m左右有約2m的細(xì)砂層。因此在鉆孔過程中要制定切實(shí)可行的鉆孔方案，以確保鉆進(jìn)過程中不塌孔。鉆孔灌注樁施工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)向工段和班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、質(zhì)量與安全措施等。新老橋樁位擬合放樣施工放樣前先熟悉圖紙，復(fù)測(cè)老橋的坐標(biāo)和高程，計(jì)算并復(fù)核其在圖紙上的位置和標(biāo)高是否正確，樁位放樣時(shí)采用雙控:即按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)給定的設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出樁位,將老橋墩臺(tái)立柱的邊線延長,邊線延長后與按施工圖紙實(shí)放樁位中心擬合,誤差超過范圍的對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法為：左右幅分開調(diào)整。調(diào)整后計(jì)算出實(shí)際樁基中心坐標(biāo),并將計(jì)算結(jié)果進(jìn)行上報(bào)。根據(jù)批復(fù)結(jié)果用全站儀放出樁基中心位置。（二）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)前先由測(cè)量人員放出樁的中心位置,在樁外圍設(shè)置4個(gè)指示樁,同時(shí)測(cè)出原地面高程，便于校正護(hù)筒埋設(shè)的具體位置和深度。本橋橋墩樁位處于淺水區(qū)域，護(hù)筒埋設(shè)前先填筑施工平臺(tái)，施工平臺(tái)應(yīng)滿足施工需要,同時(shí)高于最高施工水位0.5-1米.然后挖坑埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土分層夯實(shí)達(dá)到最佳密實(shí)度等，并在夯填過程中不斷檢測(cè)中心位置和垂直度，防止移位、偏斜。護(hù)筒選用內(nèi)徑1.8米、高度為2米的鋼板護(hù)筒。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，埋置后，護(hù)筒頂應(yīng)高出地面0.3米或水面1-2米。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其平面位置與垂直度，要求護(hù)筒周圍和底腳緊密，不透水，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于5厘米；護(hù)筒壁應(yīng)嚴(yán)格保持垂直，偏斜不大于1%。（三）護(hù)壁泥漿（1）采用泥漿浮懸鉆渣或粘土護(hù)壁，開工前準(zhǔn)備好數(shù)量充足和性能良好的粘土。（2）粘土要求其塑性指數(shù)大于25，外觀鑒定取樣用刀切割面光滑，調(diào)制泥漿應(yīng)根據(jù)鉆孔方法與地層情況采用相應(yīng)的指標(biāo)，在一般地層情況下，應(yīng)滿足下表基本要求。相對(duì)密度r粘度（Pa·ss）靜切力（Pa）含砂率（%）膠體率（%）酸堿度（pH）1.02-1..0616-201.0-2.55≤4≥958-10主要考慮相對(duì)密度、粘度指標(biāo),并盡可能取用低限。但是根據(jù)本橋地質(zhì)情況為防止塌孔，應(yīng)加大泥漿相對(duì)密度、粘度、靜切力，膠體率指標(biāo)，進(jìn)一步降低含砂率、失水率指標(biāo)。泥漿凈化循環(huán)示意圖（四）鉆孔1、一般要求（1）鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，內(nèi)容包括場(chǎng)地布置、地基平整堅(jiān)固，主要機(jī)具設(shè)備齊全，現(xiàn)場(chǎng)水電供應(yīng)及排水條件充分具備后，確認(rèn)無誤方可施工。（2）鉆機(jī)就位后，底座應(yīng)平整，立架要牢固，以免在鉆進(jìn)運(yùn)行中產(chǎn)生位移和沉陷。（3）鉆機(jī)頂部的起吊滑輪中心，盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上。鉛垂線的檢查應(yīng)由兩個(gè)互相垂直方向距鉆機(jī)5米以外的點(diǎn)進(jìn)行。（4）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常對(duì)泥漿土層變化取樣檢查。填寫鉆孔施工記錄，鉆孔樁終孔后灌注前再檢查一次并填寫記錄。2、鉆機(jī)鉆機(jī)使用前先報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。使用過程中要隨時(shí)檢查機(jī)件的完整情況，遇有磨損過度時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。3、鉆進(jìn)作業(yè)（1）鉆進(jìn)作業(yè)前請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開鉆。（2）開鉆時(shí)先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，待泥漿進(jìn)入鉆孔一定數(shù)量后方可開始鉆進(jìn)，開始應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入底層后方可加速鉆進(jìn)。（3）鉆孔過程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直性，如發(fā)現(xiàn)偏位應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。（4）在鉆孔階段應(yīng)注意始終保持孔內(nèi)水位高過護(hù)筒底口0.5m以上，同時(shí)孔內(nèi)水位高度應(yīng)大于地下水位1m以上。在鉆孔過程中隨時(shí)檢查鉆桿垂直度和鉆頭的平面位置，防止偏孔或斜孔現(xiàn)象的發(fā)生。為防止污染,泥漿、廢土采用集中堆放統(tǒng)一處理的辦法。（5）由于本橋地層地質(zhì)主要為亞粘土、亞砂土，距樁頂27m左右有約2m的細(xì)砂層，因此鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途不得停止，到達(dá)細(xì)砂層后，要減慢鉆進(jìn)速度，保持勻速鉆進(jìn)，同時(shí)加大泥漿相對(duì)密度。在土層變化處，要撈取渣樣，以判斷土層并記入記錄表，與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。（五）清孔1、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用檢測(cè)器（孔規(guī)）進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)器長度應(yīng)為樁身直徑的4-6倍，檢測(cè)器外徑應(yīng)為鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm。合格后立即進(jìn)行清孔。2、清孔：成孔經(jīng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，進(jìn)行清孔。利用反循環(huán)鉆機(jī)自身反循環(huán)系統(tǒng)空轉(zhuǎn)（停止進(jìn)尺）吸渣清孔法進(jìn)行清孔。在土層易塌孔而對(duì)清孔要求又比較高時(shí)，可用砂漿置換鉆渣清孔法。3、清孔時(shí)一般應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）注意保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔。（2）清孔后應(yīng)對(duì)孔底沉淀進(jìn)行檢查，達(dá)到規(guī)范要求?？孜黄睿╩m）50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度﹤1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀層厚度≤20cm泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度1.03~1.10，粘度17-20Pas，含砂率﹤2%，膠體率＞98%（3）不得用加深孔底深度的方法代替清孔。（4）清孔后應(yīng)及時(shí)安放鋼筋骨架，灌注水下砼，盡量縮短空置時(shí)間，防止塌孔。（六）鋼筋骨架制作及安裝（1）鋼筋骨架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋骨架在平整好的場(chǎng)地上直接鋪設(shè)枕木后進(jìn)行生產(chǎn)。本橋橋墩樁基鋼筋骨架長度為30.01m，分兩節(jié)制作，主筋接頭采用搭接焊，搭接長度雙面焊不小于5d，焊接使用金橋502焊條，保證焊接質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。（2）上下兩節(jié)鋼筋骨架主筋搭接采用單面焊，搭接長度不小于10d，接頭錯(cuò)開。鋼筋籠上端焊接4根φ25吊環(huán)，吊于井口支架上，支架的作用是使鋼筋籠定位，以防提升導(dǎo)管時(shí)鋼筋籠被拔起。（3）鋼筋骨架吊裝前應(yīng)對(duì)清孔后的泥漿、孔底沉淀厚度進(jìn)行檢查。利用檢測(cè)器對(duì)孔的變形進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可進(jìn)行鋼筋骨架的吊裝。吊裝使用吊車分兩次入孔，為防止鋼筋骨架起吊變形，吊車主鉤和副鉤分別吊住鋼筋骨架兩端，開始水平吊起，待鋼筋骨架吊至一定高度緩慢提升主鉤，同時(shí)副鉤緩慢下落。起吊時(shí)要有專人指揮，鋼筋籠下端綁兩根拉繩，以便人工平衡其穩(wěn)當(dāng)入孔。（4）鋼筋骨架搭接時(shí)，配備兩臺(tái)焊機(jī)和兩名專業(yè)焊工同時(shí)焊接，以縮短鋼筋籠入孔時(shí)間。（5）聲測(cè)管直徑為Φ57×3.5mm鋼管和Φ70×6.5mm鋼管套采用焊接方法,聲測(cè)管底端用鋼板封閉。頂端用木塞堵塞，防止砂漿雜物堵塞管道。聲測(cè)管由箍筋綁扎固定，均勻布置，保證相鄰兩根管間距一致。鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1受力鋼筋間距（㎜㎜）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)個(gè)斷面，用用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)柱±202箍筋、橫向水平平筋間距螺螺旋筋間距距（㎜）±10每構(gòu)件檢查5～～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（㎜㎜）長±10按骨架總數(shù)300%抽查寬、高、或直徑徑±54彎起鋼筋位置（㎜㎜）±20每骨架抽查300%5保護(hù)層厚度（㎜㎜）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)±10板±3（七）水下砼的配制1、配制水下砼所用材料應(yīng)符合下列要求（1）水泥：采用普通硅酸鹽水泥。水泥的初凝時(shí)間不宜早于2.5小時(shí)。水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5。散裝水泥用水泥罐儲(chǔ)存。（2）骨料：選用碎石，適當(dāng)增加含砂率；骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6—1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)不大于40mm。（3）細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中（粗）砂。2、砼的含砂率采用0.4-0.5；水灰比采用0.5-0.6，坍落度為180-220mm。3、砼外摻劑為緩凝型，所有外加劑均經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品。(八)水下砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用6臺(tái)12方砼罐車，途中以2~4r/min的慢速進(jìn)行攪動(dòng)，砼的裝載量約為罐容量的2/3。同時(shí)安排專人與后場(chǎng)保持聯(lián)系,以保證砼灌注的連續(xù)性。（九）水下砼灌注1、設(shè)備要求（1）采用剛性導(dǎo)管進(jìn)行灌注，使用前導(dǎo)管先做水密承壓試驗(yàn)和接頭抗拉試驗(yàn)。其水壓要求應(yīng)不小于孔內(nèi)水深1.5倍的壓力。（2）導(dǎo)管規(guī)格如下：內(nèi)徑為250mm，導(dǎo)管接口使用卡口式導(dǎo)管。導(dǎo)管長度中節(jié)長為2.6米，底節(jié)長為4米，首節(jié)可用不同模數(shù)配制成0.5-1.5米不等長度，以便于更換，自下而上用白色油漆標(biāo)明尺度。（3）導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料槽，其體積應(yīng)使首批砼的數(shù)量滿足導(dǎo)管初次埋置深度（≥1.0米）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要,數(shù)量為3.3M3,可參照下式計(jì)算:2222HhV44HhV441dDc式中V—首批砼所需數(shù)量(M3)d—導(dǎo)管內(nèi)徑(M)h1—井孔內(nèi)砼面達(dá)到Hc時(shí),導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水面平衡所需高度(M)Hw—井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度(M)rw--井孔內(nèi)水或泥漿的容重(T/M3)rc--砼的容重(T/M3)D—井孔直徑(M)Hc—首批砼導(dǎo)管埋深度和導(dǎo)管底部間隙高度(M)Hc=h2+h3h2—導(dǎo)管初次埋置深度,要求h2≥1Mh3—導(dǎo)管底端至井孔底間隙,0.4M,孔底有沉淀時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大。（4）漏斗底口與導(dǎo)管之間設(shè)置活門隔水設(shè)施。（5）吊升導(dǎo)管的設(shè)備其提升能力應(yīng)滿足導(dǎo)管重量和導(dǎo)管內(nèi)外砼與導(dǎo)管壁的摩擦阻力，并有一定的安全儲(chǔ)備。2、導(dǎo)管的吊裝（1）吊裝時(shí)導(dǎo)管應(yīng)始終保持垂直，并位于井孔中心，不得斜靠鋼筋骨架。（2）導(dǎo)管頂節(jié)用鋼絲繩綁牢，以便提升。在每節(jié)導(dǎo)管與鋼絲繩之間用10#鐵絲綁牢，鐵絲扣應(yīng)短并緊靠導(dǎo)管，嚴(yán)禁直接提升導(dǎo)管。3、水下砼的灌注（1）灌注砼前，施工人員應(yīng)再次探測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，應(yīng)再次采取清孔措施，但應(yīng)注意孔壁的穩(wěn)定，防止坍孔。（2）首批砼灌注時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底一般為40cm，導(dǎo)管內(nèi)水面以上用隔水塞密封，漏斗砼儲(chǔ)滿后，打開懸掛鐵絲，在漏斗砼進(jìn)入導(dǎo)管的同時(shí)，罐車砼迅速放入漏斗，以確保導(dǎo)管端部的砼封底成功。（3）水下砼灌注工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，自起始澆注至全部樁孔澆注完成，中間不得停止作業(yè)或間斷操作，拆卸導(dǎo)管時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)事先做好夜間照明和防雨措施。（4）在灌注過程中隨時(shí)探測(cè)井孔內(nèi)砼的位置與導(dǎo)管下口的位置，以計(jì)算導(dǎo)管埋置深度。導(dǎo)管埋深最少2m，最大不應(yīng)超過6m。探測(cè)砼表面高度使用測(cè)繩，測(cè)探錘為錐形，錘重為4kg，圓錐直徑為15cm，高為10cm，錐尖向上。（5）在整個(gè)灌注過程中，應(yīng)認(rèn)真做好灌注記錄，把砼灌注情況包括灌注時(shí)間、砼埋置深度、導(dǎo)管拆除、砼坍落度以及天氣情況、灌注過程做清楚記錄。每一批砼均需做坍落度試驗(yàn)。每一根灌注樁都需制備足夠的砼試件。一般應(yīng)不少于4組（4×3塊），以便檢驗(yàn)需要。（6）灌注過程中砼在不同部位時(shí)注意事項(xiàng)：（一）砼面接近鋼筋骨架下口時(shí)，使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力并防止鋼筋骨架上浮。（二）砼表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，以增加砼對(duì)下部鋼筋骨架的埋深，增加握裹力。（三）在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)設(shè)法加大砼沖擊力，進(jìn)一步稀釋泥漿，盡可能掏出部分沉淀渣，使灌注工作順利進(jìn)行。（四）砼最后灌注高度一般以高出設(shè)計(jì)高程0.5－1m，以便基坑開挖后鑿除。在拔除最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)應(yīng)放慢速度，防止泥漿擠入導(dǎo)管下孔口。（7）砼灌注后，應(yīng)立即拔出整體式剛性護(hù)筒，并可及時(shí)清除一部分多余樁頭，以減少鑿除樁頭的工作量。（十）泥漿池處處理灌注樁施工完畢畢后要對(duì)泥泥漿池重點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行特殊殊處理，具具體處理方方法如下：：1、對(duì)于不在便道和和路基范圍圍的泥漿池池，可以直接抽抽掉泥漿池池中的水，然然后用拆除除的圬工拋進(jìn)去去，上邊用用清表土進(jìn)進(jìn)行回填覆覆蓋。2、若泥漿池位于路路基和便道道范圍，首先先要抽干泥泥漿池中的的水，然后后將泥漿挖挖除干凈，下下面用拆除除的圬工分層回回填，距原原地面1mm左右用路路基填土分層回回填并夯實(shí)實(shí)。3、若泥漿池占用了了原來的河河道，樁基基施工完畢畢后要及時(shí)時(shí)對(duì)河道進(jìn)進(jìn)行清理，以以防阻塞河河道和污染染河水。（十一）試驗(yàn)和質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)1、過程中的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)驗(yàn)在鉆孔灌注樁施施工過程中中，對(duì)所發(fā)發(fā)生的工作作項(xiàng)目都應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)、檢驗(yàn)，以以達(dá)到相應(yīng)應(yīng)指標(biāo)要求求，包括樁樁位、泥漿漿性質(zhì)、鋼鋼筋骨架（鋼鋼筋品質(zhì)、幾幾何尺寸、焊焊接質(zhì)量）、砼砼配比、坍坍落度、強(qiáng)強(qiáng)度指標(biāo)、泥泥漿沉淀厚厚度等，均均需按照以以上各條中中所列要求求以及橋規(guī)規(guī)第九章“鋼筋”第十章“砼及鋼筋筋砼”所提要求求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)、檢驗(yàn)。均均需達(dá)到所所有指標(biāo)要要求后才能能進(jìn)行下道道工序的施施工。2、鉆孔在終孔和和清孔后，應(yīng)應(yīng)對(duì)成孔（包包括孔位、孔孔深、孔形形、孔徑、堅(jiān)堅(jiān)直度、泥泥漿相對(duì)密密度、孔底底沉淀等）進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不不符合要求求的均需進(jìn)進(jìn)行處理。3、成樁檢驗(yàn)（1）每根灌注樁應(yīng)應(yīng)制取砼抗抗壓試件不不少于4組（4×3塊），以以便進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)。（2）每根鉆孔灌注注樁均須按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行動(dòng)測(cè)測(cè)超聲波檢檢測(cè)，達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求后，配合監(jiān)理理工程師和和質(zhì)檢部門門對(duì)每根樁樁進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)質(zhì)量量合格后再再進(jìn)行下道工工序施工。（3）當(dāng)經(jīng)上述兩種種方法檢驗(yàn)驗(yàn)后，仍無無法對(duì)樁的的質(zhì)量進(jìn)行行肯定時(shí)，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)理工工程師指定定的成樁（按按一定比例例或具體指指定樁）鉆鉆取芯樣，或或用其他試試驗(yàn)以便對(duì)對(duì)樁的質(zhì)量量進(jìn)行最后后判定。4、合格樁的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（1）達(dá)到規(guī)定的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（2）無斷層或夾層層。（3）鉆孔樁樁底不不高于設(shè)計(jì)計(jì)，樁底、沉沉淀厚度不不大于設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。（4）樁頭鑿除預(yù)留留部分后，應(yīng)應(yīng)無含泥、松松散層和薄薄弱砼。（5）須嵌人承臺(tái)內(nèi)內(nèi)的樁頭及及錨固鋼筋筋的長度、位位置，均符符合設(shè)計(jì)要要求。鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率混凝土強(qiáng)度（MMpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查樁位群樁100全站儀或經(jīng)緯儀儀：每樁檢檢查排架樁允許50極值100孔深（m）不小于設(shè)計(jì)測(cè)繩量：每樁測(cè)測(cè)量孔徑（m）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁測(cè)測(cè)量鉆孔傾斜度（mmm）1%樁長，且不大于于500用測(cè)壁（斜）儀儀或鉆桿垂垂線法：每每樁檢查沉淀厚度（mmm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定定按施工規(guī)規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)測(cè)錘：每樁樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定定鋼筋骨架底面高高程（mm）±50水準(zhǔn)儀：測(cè)每樁樁骨架頂面面高程后反反算鉆孔樁施工工藝藝框圖場(chǎng)地準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備樁位放樣搭設(shè)工作平臺(tái)檢查護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒檢驗(yàn)鉆架等設(shè)備檢驗(yàn)鉆機(jī)和備件鉆機(jī)就位安裝鉆機(jī)和設(shè)備鉆孔泥漿制備及向鉆孔內(nèi)灌注泥漿清孔測(cè)量鉆孔深度、傾斜度、直徑，作好鉆孔記錄吊裝鋼筋骨架測(cè)量沉淀厚度鉆孔完畢后，移去不用設(shè)備設(shè)置隔水栓檢驗(yàn)、簽證安裝導(dǎo)管和混凝土料斗檢驗(yàn)導(dǎo)管等設(shè)備灌注水下砼砼養(yǎng)護(hù)拆除護(hù)筒砼制備及運(yùn)輸樁身超聲波檢查清樁頭四、質(zhì)量保證措措施1、通過建立健全全崗位責(zé)任任制和崗前前培訓(xùn)，提提高全員質(zhì)質(zhì)量意識(shí)和和技術(shù)素質(zhì)質(zhì)，使每個(gè)個(gè)人知道干干什么，怎怎么干，干干到什么標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注注意什么等等，并以各各種獎(jiǎng)勵(lì)辦辦法作為輔輔助激勵(lì)手手段，調(diào)動(dòng)動(dòng)職工的積積極性。2、工序?qū)嵭腥龣z檢制，即自自檢、互檢檢和交接檢檢。3、重點(diǎn)工序，如如澆筑前檢檢查和成品品檢查，由由質(zhì)檢部門門把關(guān)。4、施工負(fù)責(zé)人要要親自把關(guān)關(guān)，督促所所有施工人人員嚴(yán)格按按照《橋涵涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》施施工。技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人，各各組組長要要認(rèn)真檢查查每道施工工工序，要要把質(zhì)量貫貫穿于施工工的全過程程。5、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，樹樹立“質(zhì)量第一”的思想。要要組織全體體人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)相關(guān)關(guān)規(guī)范和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，充分分認(rèn)識(shí)確保保工程質(zhì)量量的重要意意義。加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量管理理，施工負(fù)負(fù)責(zé)人、技技術(shù)人員必必須在場(chǎng)并并要密切配配合監(jiān)理工工程師對(duì)工工程質(zhì)量的的嚴(yán)格檢查查，把好質(zhì)質(zhì)量關(guān)。在在施工的全全過程中要要提供準(zhǔn)確確的數(shù)據(jù)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要要及時(shí)糾正正，認(rèn)真處處理不留隱隱患。質(zhì)量保證體系框框圖全員定期質(zhì)量意識(shí)教育，樹立創(chuàng)優(yōu)意識(shí)全員定期質(zhì)量意識(shí)教育，樹立創(chuàng)優(yōu)意識(shí)全體技術(shù)、施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范，樹立規(guī)范意識(shí)質(zhì)量意識(shí)保證成立QC攻關(guān)小組，選定QC課題工序檢互檢交班檢查內(nèi)監(jiān)檢查選定質(zhì)量管理點(diǎn)重點(diǎn)控制定期質(zhì)量檢查確定合理工藝嚴(yán)格按規(guī)范施工施工組織保證施工過程保證建立切實(shí)可行質(zhì)量管理制度與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理人員簽定責(zé)任狀獎(jiǎng)罰措施制度保證審核圖紙技術(shù)交底儀器計(jì)量器具定期計(jì)量簽定重大技術(shù)課題研究制定施工方案技術(shù)保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程五、安全保證措措施（一）安全保證證措施1、成立安全領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，建建立領(lǐng)導(dǎo)值值班制，加加強(qiáng)安全管管理工作。安安全組長及及安全員要要對(duì)整個(gè)施施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行經(jīng)常性性的安全檢檢查，認(rèn)真真落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)的施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，嚴(yán)嚴(yán)格檢查，堅(jiān)堅(jiān)決杜絕一一切事故隱隱患。2、組織上崗前質(zhì)質(zhì)量安全管管理培訓(xùn)，提提高有關(guān)施施工管理人人員和技術(shù)術(shù)人員的質(zhì)質(zhì)量安全管管理能力，嚴(yán)嚴(yán)格按照操操作規(guī)程施施工，下達(dá)達(dá)施工任務(wù)務(wù)和技術(shù)交交底時(shí)必須須有可行的的安全保證證措施。3、施工全過程中中經(jīng)常組織織施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)全體人員員接受安全全教育與訓(xùn)訓(xùn)練，增強(qiáng)強(qiáng)職工的安安全生產(chǎn)和和防護(hù)意識(shí)識(shí)，增長安安全生產(chǎn)知知識(shí)，有效效地制止人人為的不安安全行為，減減少人為的的失誤。4、安全人員要堅(jiān)堅(jiān)持“三定”，一定責(zé)責(zé)任、二定定措施、三三定整改時(shí)時(shí)間，以最最快的速度度消除危險(xiǎn)險(xiǎn)因素，確確保安全生生產(chǎn)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)安全全生產(chǎn)紀(jì)律律（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須遵守守安全規(guī)章章制度和勞勞動(dòng)紀(jì)律，上上班時(shí)間不不準(zhǔn)打鬧。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴好好安全帽，扣扣好帽帶。高高空懸空作作業(yè)，必須須系好安全全帶，安全全帶要高掛掛低用，掛掛在牢靠處處，正確使使用勞動(dòng)防防護(hù)用品。（3）嚴(yán)禁赤膊、赤赤腳、穿拖拖鞋、高跟跟鞋進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）無證不準(zhǔn)操作作、維修機(jī)機(jī)電設(shè)備和和從事各種種作業(yè)。（5）起重物下方，人人員不得停停留和通行行。6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)安全用電電（1）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電應(yīng)有專業(yè)業(yè)電工負(fù)責(zé)責(zé)，使用設(shè)設(shè)備前檢查查電氣裝置置和保護(hù)設(shè)設(shè)施是否完完好，嚴(yán)禁禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，停用的的設(shè)備必須須切斷電源源，鎖好開開關(guān)箱。（2）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電必須配有有配電箱及及漏電保護(hù)護(hù)器，應(yīng)設(shè)設(shè)置在干燥燥、通風(fēng)場(chǎng)場(chǎng)所，周圍圍不得堆放放任何妨礙礙操作的物物品。（3）夜間施工應(yīng)有有足夠的照照明設(shè)施。（二）安全管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)建立安全管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò),設(shè)立專職職安全員和和分包安全全員責(zé)任制制度，并由由他們?nèi)ププズ冒嘟M長長和兼職安安全員，將將安全生產(chǎn)產(chǎn)落實(shí)到人人，保證項(xiàng)項(xiàng)目的順利利實(shí)施。安全保證體系