節(jié)制閘電氣、自控施工方案

十、自動化控制及儀表系統(tǒng)安裝 13(1)施工工序：燈具及組件檢查→燈具組裝和安裝→絕緣搖測及。②接下來進(jìn)各個回路的絕緣測試，絕緣電阻不小于0.5MΩ。測(箱)安裝→送電運行驗收附。5)柜(盤)內(nèi)部檢查；電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷及應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)；無吊環(huán)者吊索型鋼的兩端焊牢，焊接面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm厚的鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能一般無要求時，低壓柜鉆φ14孔。用M12鍍鋅螺絲固定。2)柜(盤)就位，找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜6)當(dāng)高壓及低壓柜需設(shè)在同一室內(nèi)且兩者中有一個柜項有裸露應(yīng)采取防震措施。。9)配電柜的漆層應(yīng)完整、無損傷，固定電器的支架等均應(yīng)刷漆。1)本工程電纜進(jìn)戶保護鋼管為焊接鋼管和焊管明配,具體做法見mmmm3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小位置線盒邊緣的距離為150~500mm。焊開孔a整連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接進(jìn)入(1)依據(jù)施工設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸并將所測量的。(2)電纜橋架安裝時橋架之間的連接螺栓螺母朝外，連接處要牢(3)電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象，要橫平豎。)施工工序：清理→接線→安裝(2)清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它線a插座的右極接(4)安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，線芯不外露。時，應(yīng)加裝套盒)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板2)明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，相線、中性線、保護地線按各自的正，用木螺絲固定牢。最后再把(1)工藝流程：放線測量→支架及拉緊裝置制作安裝→絕緣子安裝→母線的加工→母線的連接→母線安裝→母線涂色刷油→檢查送裝：母線支架用50×50×5角鋼制(4)絕緣子安裝：絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大于1母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直，手工調(diào)直時必須用木錘，3)母線的彎曲：母線的彎曲應(yīng)用專用工具(母線煨彎器)冷煨，彎寬度的2.5倍~5倍。l凈油污，方可施焊?？p應(yīng)凸起呈弧形，上部應(yīng)有2~4mm加強高度，角焊縫加強高度為栓緊固后絲扣能露出螺母外5~8mm，母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.5~2mm的間隙。處等兩側(cè)10~15mm處均不得刷漆。3)送電要有專人負(fù)責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先干線，芯線上應(yīng)套有號碼管。管。埋深距地面應(yīng)保證700~1000mm深，回路配線及接線施工齊。道上的取源部件的安裝，如取源接頭、取壓接頭及流量測量元件等。鍵自控設(shè)備安裝施工PLC算機系統(tǒng)施工離線檢查PLC程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線、站號，設(shè)VAC)，以免損壞模板。統(tǒng)調(diào)試(含優(yōu)化調(diào)試)