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文檔簡介

消防給水管安裝方案本工程消防系統(tǒng)包括消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、防火卷簾降溫噴水系統(tǒng)。消防水系統(tǒng)主要施工內(nèi)容。消防管道絲扣連接根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線,按線切管,將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣,管徑70mm以上分2—3次套絲,保證絲扣的質(zhì)量,在管道連接時要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。管道螺紋連接時,在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加油麻,先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞,纏繞好后表面沿螺紋方向均勻涂抹鉛油,然后擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng),不得把鉛油、麻絲從管端下垂擠入管腔,以免堵塞管路。安裝螺紋管件要按旋轉(zhuǎn)方向一次裝好,不得倒向。安裝后,露出2?3絲扣,并清除剩余填料,不得外露油麻,并對外露螺紋進(jìn)行防腐處理。管道溝槽連接管道溝槽連接方式能較好地解決大口徑鍍鋅鋼管焊接破壞和絲扣連接質(zhì)量不易保證的問題,同時使管道安裝及檢修更為方便快捷。采用溝槽連接時,可采用現(xiàn)場加工溝槽進(jìn)行管道安裝,管件應(yīng)優(yōu)先采用成品管件;從溝槽連接的干管上引出的分支管,采用開孔機(jī)在引出干管上開孔,再安裝帶絲扣螺紋的機(jī)械式管配件形成三通。管道上安裝閥件時,可采用可溝槽卡箍連接的閥件,用卡箍直接連接或溝槽結(jié)構(gòu)的單片法蘭與閥件法蘭的連接。安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備f管道切割f三通開口f管道壓槽f管道就位f安裝膠圈f安裝外殼f螺栓緊固(2)安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備:待裝管子(符合國家標(biāo)準(zhǔn))、施工機(jī)具、安裝腳手架等。滾槽:滾槽機(jī)是在使用溝槽接頭作為管道連接件時,對管子進(jìn)行預(yù)處理的專用工具。操作原理是利用轉(zhuǎn)動的壓輪帶動管子轉(zhuǎn)動,管子的徑向方向的隨動壓輪徑向施加壓力,從而利用壓輪的結(jié)構(gòu)在管子的固定位置冷壓制一個規(guī)定的溝槽。滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方,避免機(jī)器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì)量,如機(jī)器不水平,則可通過調(diào)節(jié)地腳螺絲進(jìn)行調(diào)整,直到機(jī)器水平為止。根據(jù)管道大小制作好管道支架,要求能上下伸縮,且擺放平整,并能通過支腳螺絲調(diào)整水平,管子轉(zhuǎn)動部位要安裝軸承。根據(jù)管道大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位,使壓制溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi);如果壓制的管道規(guī)格變化時,需重新調(diào)整限位。用切管機(jī)將鋼管按所需長度切割,切口應(yīng)平整,切口處若有毛刺,應(yīng)用砂輪機(jī)打磨平整。將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)、鋼管處于水平位置。將鋼管端面與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90度。啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止,然后再停機(jī)。開孔機(jī)及其操作:開孔機(jī)是使用于開孔式連接系統(tǒng)的管子預(yù)加工工具,使用時將開孔固定于主管上,啟動電源開關(guān),通過環(huán)形鉆鋸在主管上開出所需要的孔。適用于安裝開孔式接頭(機(jī)械三通、機(jī)械四通)。電源接通后,啟動檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有異樣的聲音,轉(zhuǎn)速是否適當(dāng),如有要檢查是否有雜物,同時加入適當(dāng)?shù)臐櫥瑒8鶕?jù)需要開孔的管子和安裝的管件,選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小確定。檢查管端,管道從末端至開槽的外部,必須無刻痕、凸起,無滾輪印記,刷防銹漆兩道。保證內(nèi)襯的防漏密封,檢查橡膠密封圈是否損傷。把橡膠密封圈放在管端上,保證密封圈凸緣不外伸管端,并在其凸緣和外側(cè),均勻涂抹一層潤滑劑或硅潤滑劑。管道安裝必須遵循先干管、立管,后支管的原則。安裝過程中不可跳裝或分級裝,必須按順序連續(xù)安裝以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性臺匕能匕。連接管端和外殼把管端對在一起,在溝槽之間對準(zhǔn)橡膠密封圈中心,使得管道中軸線保持致,橡膠密封圈部分不應(yīng)延伸到任何一個槽中。然后用一個螺母和拆下的螺栓,在接頭螺孔位置,穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。最后檢查確認(rèn)接頭凸邊全圓周卡進(jìn)兩管道的溝槽中。插入剩下的螺栓,使螺母容易上緊,保證螺栓頭進(jìn)入外殼的凹凸中。輪流地上緊螺母,并在角螺栓-墊保持均勻的金屬-金屬接觸,上緊力矩應(yīng)適中,嚴(yán)禁用大扳手上緊小螺栓,以免上緊力過大,螺栓受損傷,保證一個剛性的結(jié)合。開孔安裝機(jī)械三通、四通安裝機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處,用水平儀調(diào)整至水平。啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。操作設(shè)置在支柱頂部的手輪、轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下,并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑(以保護(hù)鉆頭)、完成鉆頭在鋼管上開孔。清理鉆落金屬塊和開孔部位殘?jiān)?,孔洞有毛刺,需用砂輪機(jī)打磨光滑。刷防銹漆兩道。將機(jī)械三通(機(jī)械四通)置于鋼管孔洞上下,注意機(jī)械三通(機(jī)械四通)、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓到位。消火栓安裝室內(nèi)消火栓安裝,其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得擅自改動。室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外,且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米,距箱后內(nèi)表面為100毫米。消火栓箱安裝時應(yīng)取出內(nèi)部水龍帶、水槍等全部配件,箱體表面平整、埋設(shè)牢靠、零件齊全可靠。暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平,且不得污染箱壁、底。消火栓箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓水龍帶與快速接頭連接,應(yīng)用專門夾頭,并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。消火栓必須密封嚴(yán)實(shí),不得有滲漏,且開啟容易。消火栓系統(tǒng)安裝完成后利用屋頂試驗(yàn)消火栓和首層的兩個消火栓做試射試驗(yàn),保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用鉛絲或銅絲綁扎,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。報(bào)警閥組的安裝:報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥,然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距地高度宜為1.2m,兩側(cè)距墻的距離不應(yīng)小于0.5m,下面距墻的距離不應(yīng)小于1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。消防水泵安裝:設(shè)備的驗(yàn)收:泵的開箱清點(diǎn)和檢查應(yīng)對零件、附件、備件、合格證、說明書、裝箱單進(jìn)行全面清點(diǎn)。數(shù)量是否齊全,有無損傷、缺件、銹蝕現(xiàn)象,各堵蓋是否完好。檢查基礎(chǔ)和劃線:泵安裝前應(yīng)復(fù)測基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線,將中心線標(biāo)在基礎(chǔ)上,以檢查預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓的準(zhǔn)確度,若不準(zhǔn),應(yīng)采取措施糾正?;A(chǔ)的清理:泵就位于基礎(chǔ)前,必須將泵底座表面的污濁物、泥土等雜物清除干凈,將泵和基礎(chǔ)中心線對準(zhǔn)定位,要求每個地腳螺栓在預(yù)留孔洞中都保持垂直,其垂直度偏差不超過0.01;地腳螺栓離孔壁大于15mm,離孔底100mm以上。泵的找平與找正:泵的找平與找正就是水平度、標(biāo)高、中心線的校對??煞殖跗胶途絻刹竭M(jìn)行。固定螺栓的灌漿固定:上述工作完成后,將基礎(chǔ)鏟成麻面并清除污物,將碎石混凝土填滿并搗實(shí),澆水養(yǎng)護(hù)。水泵的精平與清洗加油:當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時,即可緊固螺栓進(jìn)行精平。在精平過程中進(jìn)一步找正泵的水平度、同軸度、平行度,使其完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,就可以加油試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查:試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查密封部位、閥門、接口、泵體等有無滲漏,測定壓力、轉(zhuǎn)速、電壓、軸承溫度、噪聲等參數(shù)是否符合要求。吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求:吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥;當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時,吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管;吸水管水平管段上不應(yīng)有氣襄和漏氣現(xiàn)象。變徑時應(yīng)用偏心異徑管件,連接時應(yīng)保持其管頂平直。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時,消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表,并宜安裝檢查和試水用的放水閥門;消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2?2.5倍。消防水箱安裝消防水箱的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝時,消防水箱間的主要通道寬度不應(yīng)小于是1.0m;鋼板消防水箱四周應(yīng)設(shè)檢修通道,其寬度不小于0.7m;消防水箱頂部到樓板或梁底的距離不得小于0.6m。消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連。管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時,應(yīng)加設(shè)防水套管;對有振動的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接,焊接處應(yīng)做防銹處理。噴灑頭安裝:噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對象,在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。水流指示器安裝:一般設(shè)在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器的距離不宜小于300mm。消防噴灑管道安裝:管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,絲接的用三通定位預(yù)留口,焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍,調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時堵頭。需要加工鍍鋅的管道在其它管道未安裝前試壓、拆除、鍍鋅后進(jìn)行二次安裝。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝時,應(yīng)先進(jìn)行各專業(yè)管道的綜合排列,畫出走道吊頂內(nèi)管道布置剖面圖,經(jīng)各方確定后進(jìn)行安裝。向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。噴灑頭支管應(yīng)在吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo),使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm,末端用25mmX15mm的異徑管箍甩口,管箍甩口與吊頂裝修層平,拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)宜加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動。支管裝完,管箍甩口用絲堵擰緊。水壓試驗(yàn)及管道沖洗試壓前埋地管道的位置及管道基礎(chǔ)、支墩等應(yīng)符合要求;試壓用的壓力表不得少于2只;精度不得低于1.5級,量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值得1.5?2倍;對不能參與試驗(yàn)得設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除待試驗(yàn)后再恢復(fù);加設(shè)得臨時盲板應(yīng)突出于法蘭得邊。水壓強(qiáng)度試驗(yàn):在環(huán)境溫度5°C以上進(jìn)行(V5°C時采取防凍措施)。當(dāng)工作壓力W1.0MPa時,試驗(yàn)壓力=1.5倍工作壓力,并且不低于4.1MPa;當(dāng)工作壓力〉1.0MPa時,試驗(yàn)壓力=工作壓力+0.4MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)點(diǎn)(即壓力表)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)得最低點(diǎn)。注水時應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)得空氣排凈,并緩慢升壓,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓30min,目測管網(wǎng)應(yīng)無泄露和變形,并且壓力降汁0.05MPa,進(jìn)行詳細(xì)檢查,并作記錄。當(dāng)出現(xiàn)泄露時,應(yīng)停止試壓,并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì),消除缺陷后,重新再試。系統(tǒng)試壓完成后,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗(yàn)用的管道,并應(yīng)與記錄核對后填寫正式記錄表。(4)管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的水流流速、流量;管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分段進(jìn)行;水平管網(wǎng)沖洗時其排水管位置應(yīng)低于配水支管。管網(wǎng)沖洗前應(yīng)先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。沖洗水的排水管道(其截面面積主被沖洗管道截面面積的60%)應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,其排放應(yīng)暢通安全。管網(wǎng)的地上與地下部分連接前,應(yīng)在配水干管底部加堵頭后,對地下管道進(jìn)行沖洗。管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時為合格。管網(wǎng)沖洗結(jié)束后,應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈。12) 系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn):在強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄露。13) 消防系統(tǒng)通水調(diào)試:應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。(1)水源測試應(yīng)符合下列要求:按設(shè)計(jì)院要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不作它用的技術(shù)措施;按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力,并通過移動式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。消防泵運(yùn)行試驗(yàn):分別以消火栓按鈕啟停泵;在消防泵控制柜啟停泵;在消防控制室啟停泵;工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行。啟動消防泵應(yīng)在60S內(nèi)投入正常運(yùn)行,遠(yuǎn)距離啟停消防泵應(yīng)靈敏且運(yùn)行正常;主電源停止,備用電源應(yīng)在60S自動投入運(yùn)行;主泵故障停止運(yùn)行,備用泵能自動切換運(yùn)行,主備泵運(yùn)行均在消防聯(lián)動控制設(shè)備有信號顯示。穩(wěn)壓泵運(yùn)行試驗(yàn):模擬設(shè)計(jì)啟動條件啟動穩(wěn)壓泵,穩(wěn)壓泵應(yīng)能立即啟動,當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,穩(wěn)壓泵應(yīng)能自動停止運(yùn)行,泵的運(yùn)行和停止均應(yīng)在消防聯(lián)動控制設(shè)備有信號顯示。報(bào)警閥閥組調(diào)試:濕式報(bào)警閥調(diào)試時,在試水裝置處放水,當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時,報(bào)警閥應(yīng)及時啟動;帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s?90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲,不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲;壓力開關(guān)應(yīng)及時動作,并反饋信號;干式報(bào)警閥調(diào)試時,開啟系統(tǒng)試驗(yàn)閥,報(bào)警閥的啟動時間、啟動點(diǎn)壓力、水流到試驗(yàn)裝置出口所需時間,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;干濕式報(bào)警閥調(diào)試時,當(dāng)差動型報(bào)警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時,試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水,水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號。雨淋閥調(diào)試?yán)脵z測、試驗(yàn)管路進(jìn)行。用設(shè)計(jì)的自動或手動方式

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