公路橋涵施工技術規(guī)范講座

公路橋涵施工技術規(guī)范講座第1頁/共296頁公路橋涵施工技術規(guī)范

主要章節(jié)1總則2術語3施工準備和測量4明挖基坑5沉入樁基礎6灌注樁基礎7沉井基礎8地下連續(xù)墻9模板支架和拱架10鋼筋11混凝土及鋼筋混凝土工程12預應力混凝土工程13砌體14冬期施工15鋼筋混凝土和預應力混

凝土梁式橋16拱橋17鋼橋18懸索橋

19斜拉橋20橋面及附屬工程21涵洞22通道橋涵第2頁/共296頁總則2000年11月14日發(fā)布，已使用8年多了。由編寫開始已超過10年。橋涵施工規(guī)范是公路橋涵施工質量的法律文件。一般采用的省級專業(yè)施工隊伍能達到的水平。本規(guī)范適用于公路橋涵新建、改建工程的施工，公路橋涵大、中修工程可參照執(zhí)行。橋涵施工必須按照國家有關的基本建設程序進行。施工單位的工程質量負責人對工程應進行自檢，在工程完成后應配合監(jiān)理工程師檢查驗收。橋函施工必須做好施工前的準備工作和施工中的技術交底、施工組織、施工管理工作，應嚴格執(zhí)行本規(guī)范及有關技術操作規(guī)程的規(guī)定。橋涵施工應積極推廣使用成熟的并經主管部門批準的新技術、新工藝、新材料、新設備，以加速實現公路橋涵施工現代化。第3頁/共296頁2、3術語、施工準備和施工測量術語：共84條術語，規(guī)定規(guī)范的名詞和用語施工準備和施工測量3.1施工準備根據招、投標文件，施工合同，設計文件及有關規(guī)范編報施工組織設計：編制說明，施工組織機構，施工平面布置圖，施工工藝，施工詳圖，資源計劃，總進度計劃和進度圖，質量管理，安全生產，環(huán)境保護。第4頁/共296頁2、3術語、施工準備和施工測量建立健全質量保證體系：質量方針、質量目標、質量保證機構、質量保證程序、質量保證措施。做好施工現場準備，修建施工臨時設施，安裝調試施工機具及標定試驗機具，進行施工測量及復核測量資料，做好材料的儲存和堆放，做好開工前的試驗檢測工作。第5頁/共296頁2、3術語、施工準備和施工測量3.2施工測量按規(guī)范要求進行施工測量和施工控制，測量精度控制等級須滿足規(guī)范要求。橋軸線超過1000m的特大橋梁和結構復雜的橋梁施工過程，應進行主要墩、臺（或塔、錨）的沉降變形監(jiān)測，橋梁控制網應每年復測一次，以確保施工安全和質量。第6頁/共296頁2、3術語、施工準備和施工測量等級橋位控制測量二等三角＞5000m的特大橋三等三角2000～5000m的特大橋四等三角1000～2000m的特大橋一級小三角500～1000m的特大橋二級小三角＜500m的大、中橋表3.2.2-1平面控制測量等級

等級平均邊長（km）測角中誤差（″）起始邊邊長相對中誤差最弱邊邊長相對中誤差測回數三角形最大閉合差（″）DJ1DJ2DJ6二等3.0±1.0≤1/250000≤1/12000012——±3.5三等2.0±1.8≤1/150000≤1/7000069—±7.0四等1.0±2.5≤1/100000≤1/4000046—±9.0一級小三角0.5±5.0≤1/40000≤1/20000—34±15.0二級小三角0.3±10.0≤1/20000≤1/10000—13±30.0表3.2.2-2三角測量的技術要求

第7頁/共296頁2、3術語、施工準備和施工測量表3.2.2-3水平角方向觀測法的技術要求表3.2.2-4測距的主要技術要求等級儀器型號光學測微器兩次重合讀數之差（″）半測回歸零差（″）一測回中2倍照準差較差（″）同一方向值各測回較差（″）四等及以上DJ11696DJ238139一級及以下DJ2—121812DJ6—18—24第8頁/共296頁2、3術語、施工準備和施工測量表3.2.2-5測量精度等級表3.2.2-6橋軸線的相對誤差測距儀精度等級每公里測距中誤差mD（mm）Ⅰ級mD≤5mD=±（a+b·D）Ⅱ級5＜mD≤10Ⅲ級10＜mD≤20測量等級橋軸線相對中誤差二等1/130000三等1/70000四等1/40000一級1/20000二級1/1000第9頁/共296頁2、3術語、施工準備和施工測量表3.2.2-7

GPS控制網的主要技術指標表3.2.2-8水準測量的主要技術指標級別每對相鄰點平均距離d（km）固定誤差a（mm）比例誤差b（mm/km）最弱相領點點位中誤差m（mm）一級4.05110二級2.05210三級1.05210第10頁/共296頁4明挖地基4.1基坑不支護加固的無水基坑坑壁的邊坡要求：第11頁/共296頁4明挖地基有水基坑應根據土層情況加固邊坡后開挖噴射及錨桿加固基坑坑壁的施工要求：逐層開挖、逐層加固。開挖深度小于10m的較完整風化基巖，可直接噴射素混凝土。用錨桿掛網噴射混凝土支護、開挖基坑時，錨桿進入穩(wěn)定層的長度和間距、鋼筋的直徑或鋼絞線的束數，應符合設計要求?；炷恋钠骄穸取姸?，其均值不得小于設計要求，錨桿的平均抗拔力不小于設計值。第12頁/共296頁采用地下連續(xù)樁加錨桿加固地基，垂直開挖深基礎的實例第13頁/共296頁4.2圍堰土圍堰和土袋圍堰：水深1.5m以內、水流流速0.5m／s以內，河床土質滲水較小時，可筑土圍堰。水深在3m以內，流速在1.5m／s以內，河床土質滲水性較小時，可筑土袋圍堰。鉛絲籠圍堰：適用于流速較大而水深在1.5～4m的水中基礎。筑島圍堰第14頁/共296頁鋼板樁圍堰：鋼板樁圍堰適用于各類土(包括強風化巖)的深水基坑。鋼筋混凝土板樁圍堰：用于粘性土、砂類土及碎石土類河床。鋼套箱圍堰和雙壁鋼圍堰：均適于深水基礎施工，有底和無底鋼套箱。是大型橋梁深水施工的常用施工方法。鋼板樁圍堰第15頁/共296頁雙鋼壁圍堰第16頁/共296頁4.3挖基和排水挖基：避免超挖，挖至標高的土質基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，應立即進行基礎施工集水坑排水：集水坑宜設在上游，排水設備的能力宜大于總滲水量的1.5-2.0倍挖基第17頁/共296頁井點類別土壤滲透系數(m／d)降低水位深度(m)井點類別土壤滲透系數(m／d)降低水位深度(m)一級輕型井點法0.1～803～6電滲井點法＜0.15～6二級輕型井點法0.1～806～9管井井點法20～2003～5噴射井點法0.1～508～20深井泵法10～80＞15射流泵井點法0.1＜50＜10表4.3.4各種井點法的適用范圍井點降水：適用于粉、細砂、地下水位較高、有承壓水、挖基較深、坑壁不易穩(wěn)定的土質基坑。井點類別的選擇，宜按照土壤的滲透系數、要求降低水位深度以及工程特點而定，參考表4.3.4。在無砂的粘質土中不宜使用。選用適合的井點成孔方法。第18頁/共296頁4.4地基處理：按設計要求和現場情況采取相應處理方法：細粒土、粗粒土、巨粒土、巖層（風化、微風化等）、溶洞、泉眼、多年凍土等地基處理，均有成熟的地基處理和地基加固技術。地基檢驗：檢查內容：檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標高；地質情況和承載力是否與設計資料相符；基底處理和排水情況是否符合本規(guī)范要求；施工記錄及有關試驗資料等。檢查方法按規(guī)定辦理，滿足現行《公路工程質量檢驗評定標準要求》。4.5地基檢驗：第19頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎5.1一般規(guī)定：沉樁前應清楚工程地質鉆探資料、水文資料、打樁資料；通過沉樁試驗后決定貫入（摩檫樁）度；根據施組設計決定沉樁次序。施工過程中如發(fā)現地質情況與勘測報告有出入時，應根據具體情況進行補充鉆探。第20頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎5.2試樁與基樁承載力：試樁試驗的一般規(guī)定見附錄B.1；工藝試驗和沖擊試驗，見附錄B.2；單樁承載力試驗。若采用靜載試驗，可分靜壓（附錄B.3）、靜拔(附錄B.4)、靜推(附錄B.5)試驗。第21頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎5.3樁的制作要求：項目允許偏差(mm)縱鋼筋間距±5箍筋間距或螺旋筋螺距0，-20縱鋼筋保護層±5樁頂鋼筋網片位置±5縱鋼筋底尖端的位置±5表5.3.1-1樁的鋼筋骨架的允許偏差

第22頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎5.3樁的制作要求：表5.3.1-2預制鋼筋混凝土樁和預應力混凝土樁的允許偏差項目允許偏差(mm)混凝土強度(MPa)符合設計要求長度±50橫截面橫截面邊長±5空心樁空心(管心)直徑±5空心(管心或管樁)中心對樁中心±5樁尖對樁縱軸線10樁軸線的彎曲矢高樁長的0.1％且≤20樁頂面與樁縱軸線的傾斜偏差1％樁徑或邊長，且不大于3接樁的接頭平面與樁軸平面垂直度0.5％第23頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎5.3樁的制作要求：表5.3.2-1管節(jié)外形尺寸的允許偏差偏差部位允許偏差(mm)周長±0.5％周長，且≤10管端橢圓度0.5％D，且≤5管端平整度2管端平面傾斜小于0.5％D，且≤4表5.3.2-2相鄰管徑允許偏差管徑(mm)相鄰管節(jié)的管徑偏差(mm)≤700≤2>700≤3表5.3.2-3相鄰管節(jié)對口板邊的允許偏差板厚δ(mm)相鄰管節(jié)對口板邊高差凸(一)δ≤10<1.010<δ≤20<2.0δ>20<δ／10，且≤3第24頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎5.3樁的制作要求：表5.3.2-4焊縫外觀允許偏差表5.3.2-5鋼管樁外形尺寸的允許偏差缺陷名稱允許偏差咬邊深度不超過，累計總長度不超過焊縫長度的10％超高表面裂縫、未熔合、未焊透不允許弧坑、表面氣孔、夾渣不允許項目允許偏差(一)樁長偏差+3000樁縱軸線的彎曲矢高樁長的0.1％且≤30第25頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎5.4沉樁：錘擊沉樁應考慮錘擊振動和擠土等對岸坡穩(wěn)定或臨近建筑物的影響。沉樁時，以控制樁尖設計標高為主，當樁尖已達設計標高，而貫入度仍較大時，應繼續(xù)錘擊，使貫入度接近控制貫入度。貫入度已達到控制貫入度，而樁端標高未達到設計標高時，應繼續(xù)錘擊100mm左右(或錘擊30～50擊)，如無異常變化時，即可停錘。若樁尖標高比設計標高高得多時，應與設計單位和監(jiān)理研究確定。第26頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎震動打樁機及射水下沉管柱第27頁/共296頁5沉入樁（打入樁）基礎5.5沉樁質量標準：項目允許偏差(mm)樁中軸線偏斜率直樁1％斜樁±0.15tanθ單排樁樁位垂直帽梁軸線40沿帽梁軸線50群樁樁位邊樁d／4中樁d／2且≤250表5.5沉樁施工要求第28頁/共296頁6灌注樁基礎6.1一般規(guī)定6.2鉆孔灌注樁6.3鉆孔施工6.4清孔6.5灌注水下混凝土6.6挖孔灌注樁6.7承臺6.8質量檢驗及質量標準第29頁/共296頁6灌注樁基礎6.1一般規(guī)定

本章適用于鉆、挖孔灌注樁施工。灌注樁施工應具備工程地質資料和水文地質資料，水、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及制品的質量檢驗報告。灌注樁施工時，應按有關規(guī)定制定安全生產、保護環(huán)境等措施。灌注樁施工應有完善的施工記錄。第30頁/共296頁6.2鉆孔灌注樁6.2.1施工平臺與護筒1施工平臺場地為淺水時，宜采用筑島法施工。場地為深水時，采用鋼管樁施工平臺、雙壁鋼圍堰平臺等固定式平臺，浮式施工平臺。深水鋼管樁施工平臺第31頁/共296頁6.2鉆孔灌注樁2護筒設置旱地、筑島處護筒可采用挖坑埋設法水域處護筒采用沉入法插打護筒第32頁/共296頁6.2鉆孔灌注樁6.2.2泥漿的調制和使用技術要求直徑大于2.5m的大直徑鉆孔灌注樁對泥漿的要求較高鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度(Pa°s)含砂率(％)膠體率(％)失水率(ml／30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循環(huán)一般地層易坍地層1.05～1.201.20～1.4516～2219～288～48～4≥96≥96≤25≤15≤2≤21.0～2.253～58～108～10反循環(huán)一般地層易坍地層卵石土1.02～1.061.06～1.101.10～1.1516～2018～2820～35≤4≤4≤4≥95≥95≥95≤20≤20≤20≤3≤3≤31～2.51～2.51～2.58～108～108～10推鉆沖抓一般地層1.10～1.2018～24≤4≥95≤20≤31～2.58～11沖擊易坍地層1.20～1.4022～30≤4≥95≤20≤33～58～11表6.2.2泥漿性能指標選擇

第33頁/共296頁6.3.2鉆進施工注意事項要求開孔孔位必須準確，慢速開鉆，鉆頭進入土層后方可加速進鉆；孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和(扣除浮力)的80％；用全護筒法鉆進時，壓進的首節(jié)護筒必須豎直；在停鉆時應保持孔內具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度；變截面樁的施工：全斷面一次成孔或再分級擴孔鉆進。

6.3鉆孔施工安裝鉆頭第34頁/共296頁6.4清孔6.4.2清孔時應注意事項清孔方法有換漿、抽漿、掏渣、空壓機噴射、砂漿置換等；在清孔排渣時，必須注意保持孔內水頭，防止坍孔；清孔后應從孔底提出泥漿試樣，進行性能指標試驗；不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。第35頁/共296頁6.5灌注水下混凝土6.5.3水下混凝土配制可采用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，使用礦渣水泥時應采取防離析措施。水泥的初凝時間不宜早于2.5h，水泥的強度等級不宜低于42.5。粗集料宜優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜適當增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應大于導管內徑的1／6～1／8和鋼筋最小凈距的1／4，同時不應大于40mm。細集料宜采用級配良好的中砂。混凝土配合比的含砂率宜采用0.4～0.5，水灰比宜采用0.5～0.6。第36頁/共296頁混凝土拌和物應有良好的和易性，在運輸和灌注過程中應無顯著離析、泌水現象。其坍落度宜為180～220mm。混凝土拌和物中宜摻用外加劑、粉煤灰等材料，每立方米水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當摻有適宜數量的減水緩凝劑或粉煤灰時，可不少于300kg。對沿海地區(qū)(包括有鹽堿腐蝕性地下水地區(qū))應配制防腐蝕混凝土。第37頁/共296頁6.5.4灌注水下混凝土的技術要求對變截面樁，應從最小截面的樁孔底部開始灌注，其技術要求與等截面樁相同。灌注至擴大截面處時，導管應提升至擴大截面下約2m，應稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度；當混凝土面高于擴大截面處3m后，應將導管提升至擴大截面處上1m，繼續(xù)灌注至樁頂。使用全護筒灌注水下混凝土時，當混凝土面進入護筒后，護筒底部始終應在混凝土面以下，要邊灌注、邊排水，保持護筒內水位穩(wěn)定，不至過高，造成反穿孔。第38頁/共296頁灌注混凝土第39頁/共296頁6.6挖孔灌注樁適用于無地下水或少量地下水，且較密實的土層或風化巖層；挖孔直徑應按照設計規(guī)定；因地制宜選擇孔壁支護方案報批，計算檢驗確保安全；孔內須爆破時，采用淺眼松動爆破法；挖孔達到設計深度后，應進行孔底處理第40頁/共296頁6.7承臺表6.7.4承臺的質量檢驗標準項

目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)混凝土強度(MPa)符合設計要求平面尺寸±30軸線偏位15頂面高程±20承臺封底、鋼筋制作第41頁/共296頁6.7承臺澆筑承臺混凝土第42頁/共296頁6.8質量檢驗及質量標準鉆、挖孔在終孔和清孔后，應進行孔位、孔深檢驗。表6.8.3鉆、挖孔成孔質量標準項

目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1％；挖孔：小于0.5％孔深摩擦樁：不小于設計規(guī)定支承樁：比設計深度超深不小于沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設計要求，當設計無要求時，對于直徑≤1.5m的樁，≤300mm；對樁徑>1.5m或樁長>40m或土質較差的樁，≤500mm支承樁：不大于設計規(guī)定清孔后泥漿指標相對密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s；含砂率：<2％；膠體率：>98％第43頁/共296頁7沉井基礎7.1一般規(guī)定:

沉井施工前，應根據設計單位提供的地質資料決定是否增加補充施工鉆探，為編制施工技術方案提供準確依據。沉井下沉前，應對附近的堤防、建筑物和施工設備采取有效的防護措施，并在下沉過程中，經常進行沉降觀測及觀察基線、基點的設置情況。沉井施工前，應對洪汛、凌汛、河床沖刷、通航及漂流物等做好調查研究，需要在施工中渡汛、渡凌的沉井，應制訂必要的措施，確保安全。第44頁/共296頁7.2沉井的制作淺水或可能被水淹沒的岸灘上時，宜就地筑島制作；下沉過程中位于無被水淹沒可能的岸灘上時，如地基承載力滿足設計要求，可就地整平夯實制作，如地基承載力不夠，應采取加固措施。在地下水位較低的岸灘，若土質較好時，可開挖基坑制作沉井。第45頁/共296頁7.3沉井浮運到位各類浮式沉井均須灌水下沉，各節(jié)沉井均應進行水密性檢查，底節(jié)還應根據其工作壓力，進行水壓試驗，合格后方可下水。應對所經水域和沉井位置處河床進行探查，所經水域應無妨礙浮運的水下障礙物，沉井位置處河床應基本平整。檢查拖運、定位、導向、錨錠、潛水、起吊及排、灌水設施。掌握水文、氣象和航運情況，并與有關部門取得聯系、配合，必要時宜在浮運沉井過程中中斷航運。浮運沉井的實際重力與設計重力不符時，應重新驗算沉入水中的深度是否安全可靠。第46頁/共296頁沉井施工浮式沉井的底節(jié)可采用滑道、起重機具、漲水自浮、浮船等方法下水;

采用水下混凝土進行封底第47頁/共296頁沉井施工第48頁/共296頁表7.8.3沉井制作允許偏差項目允許偏差沉井平面尺寸長度、寬度±0.5％，當長、寬大于24m時，±120nm曲線部分的半徑±0.5％，當半徑大于12m時，±60mm兩對角線的差異對角線長度的±1％，最大±180mm沉井井壁厚度混凝土、片石混凝土+40mm，-30mm鋼筋混凝土±15mm注：①對于鋼沉井及結構構造、拼裝等方面有特殊要求的沉井，其平面尺寸允許偏差值應按照設計要求確定；

②井壁的表面要平滑而不外凸，且不得向外傾斜。7.8質量檢驗與質量標準第49頁/共296頁8地下連續(xù)墻8.1一般規(guī)定地下連續(xù)墻適于作為地下擋土墻、擋水圍堰，承受豎向和側向荷載的橋梁基礎和平面尺寸大、形狀復雜的地下構造物及適用于除巖溶和地下承壓水很高處的其他各類土層中施工。地下連續(xù)墻可采用直線單元節(jié)段式施工，亦可采用樁排式施工方式。第50頁/共296頁8.2導墻用泥漿護壁挖槽構成的地下連續(xù)墻應先構筑導墻。導墻的材料、平面位置、型式、埋置深度、墻體厚度、頂面高度應符合設計文件要求。導墻平面軸線應與地下連續(xù)墻的平面軸線平行，允許偏差為l0mm。導墻內墻面應豎直，頂面應水平。兩導墻內墻面間的距離允許偏差為5mm，導墻頂面高程允許偏差為±l0mm。第51頁/共296頁8.3地下連續(xù)墻施工地下連續(xù)墻的溝槽施工，應根據地質情況和施工條件選用能滿足成槽要求的機具與設備。樁排式地下連續(xù)墻，樁排間的土層可壓注化學溶液或水泥漿予以加固和防滲透。槽壁式地下連續(xù)墻的溝槽開挖前應按已劃分的單元節(jié)段，決定各段開挖先后次序。挖槽施工開始后應連續(xù)進行，直到節(jié)段完成。第52頁/共296頁8.4質量標準項目規(guī)定值或允許偏差混凝土強度在合格標準內軸線位置(mm)30外形尺寸(mm)0，+30傾斜度0.5％頂面高程(mm)±10沉淀厚度符合設計要求地下連續(xù)墻裸露墻面應平整，外輪廓線應平順，無突變轉折現象表8.4地下連續(xù)墻的允許偏差第53頁/共296頁9模板、支架和拱架9.1一般規(guī)定本章適用于公路橋涵就地澆筑和工地、工廠預制構件的混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土和砌石圬工所用的模板、支架及拱架的設計和施工。設計原則：宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。在計算荷載作用下，對模板、支架及拱架結構按受力程序分別驗算其強度、剛度及穩(wěn)定性。模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢，可設倒角。4結構簡單，制作、裝拆方便。第54頁/共296頁9.2模板、支架和拱架的設計模板、支架和拱架的設計，應根據結構型式、設計跨徑、施工組織設計、荷載大小、地基土類別及有關的設計、施工規(guī)范進行。設計時要滿足穩(wěn)定性要求、剛度及強度要求；進行各截面應力驗算；模板分為標注化組合的剛模板、可現場制作的木模板、及其他材料模板；第55頁/共296頁表9.2.2模板、支架和拱架設計計算的荷載組合模板結構名稱荷載組合計算強度用驗算剛度用梁、板和拱的底模板以及支承板、支架及拱等(1)+(2)+(3)+(4)+(7)(1)+(2)+(7)緣石、人行道、欄桿、柱、梁、板、拱等的側模板(4)+(5)(5)基礎、墩臺等厚大建筑物的側模板(5)+(6)(5)(1)模板、支架和拱架自重；(2)新澆筑混凝土、鋼筋混凝土或其他圬工結構物的重力；(3)施工人員和施工材料、機具等行走運輸或堆放的荷載；(4)振搗混凝土時產生的荷載；(5)新澆筑混凝土對側面模板的壓力；(6)傾倒混凝土時產生的水平荷載；(7)其他可能產生的荷載，如雪荷載、冬季保溫設施荷載等。第56頁/共296頁9.2.3穩(wěn)定性要求：支架的立柱應保持穩(wěn)定，并用撐拉桿固定。當驗算模板及其支架在自重和風荷載等作用下的抗傾倒穩(wěn)定時，驗算傾覆的穩(wěn)定系數不得小于1.3。支架受壓構件縱向彎曲系數可按《公路橋涵鋼結構及木結構設計規(guī)范》(JTJ025)進行計算。第57頁/共296頁9.2.4強度及剛度要求：驗算模板、支架及拱架的剛度時，其變形值不得超過下列數值：(1)結構表面外露的模板，撓度為模板構件跨度的1／400；(2)結構表面隱蔽的模板，撓度為模板構件跨度的1／250；(3)支架、拱架受載后撓曲的桿件(蓋梁、縱梁)，其彈性撓度為相應結構跨度的1／400；(4)鋼模板的面板變形為1.5mm；(5)鋼模板的鋼棱和柱箍變形為L／500和B／500(其中L為計算跨徑，B為柱寬)。第58頁/共296頁拱架各截面的應力驗算，根據拱架結構型式及所承受的荷載，驗算拱頂、拱腳及1／4跨各截面的應力，鐵件及節(jié)點的應力，同時應驗算分階段澆筑或砌筑時的強度及穩(wěn)定性。驗算時不論板拱架或桁拱架均作為整體截面考慮，驗算傾覆穩(wěn)定系數不得小于1.3。第59頁/共296頁9.3模板的制作及安裝鋼模板、木模板、其他材料模板的制作及安裝需符合相應的技術要求和設計要求模板安裝注意：與鋼筋的配合安裝問題防止側模移位和凸出模板固定與防傾覆措施平面位置、標高、節(jié)點聯系及縱橫向穩(wěn)定性檢查預撓及預拱問題中小跨徑的空心板制作芯模要求滑升、提升、爬升及翻轉模的技術要求第60頁/共296頁9.3模板的制作及安裝滑模造橋機掛籃現澆支架與模板系統箱梁芯模T梁預制模板系統第61頁/共296頁9.4支架、拱架的制作及安裝支架、拱架制作的強度和穩(wěn)定施工預拱度和沉落制作安裝支架和拱架宜采用標準化、系列化、通用化的構件拼裝應盡量減少木支架、木拱架的長桿件接頭準確調整拱架支承面和頂部標高，復測跨度在風力較大的地區(qū)，應設置風纜第62頁/共296頁9.5模板、支架和拱架的拆除拆除期限的原則規(guī)定拆除技術要求拆除應按設計的順序進行，設計無規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序卸落支架和拱架應按擬定的卸落程序進行，分幾個循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大墩、臺模板宜在其上部結構施工前拆除第63頁/共296頁表9.6.1模板、支架及拱架制作時的允許偏差項目允許偏差（mm）木模板制作模板的長度和寬度±5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸±5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側撓度±1.09.6質量檢驗第64頁/共296頁表9.6.2模板、支架及拱架安裝時的允許偏差項

目允許偏差（mm）模板標高基礎±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內部尺寸上部構造的所有構件+5，0基礎±30墩臺±20軸線偏位基礎15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構件支承面的標高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預埋件中心線位置3預留孔洞中心線位置10預留孔洞截面內部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標高(包括建筑拱度在內)+20，－10第65頁/共296頁10鋼筋10.1一般規(guī)定：鋼筋混凝土中的鋼筋和預應力混凝土中非預應力鋼筋必須符合現行《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GBl3013)、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)、《冷軋帶肋鋼筋》(GB13788)、《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB701)的規(guī)定；其力學、工藝性能見附錄E-1；環(huán)氧樹脂涂層鋼筋的標準可按照現行《環(huán)氧樹脂涂層鋼筋》(JC3042)執(zhí)行；第66頁/共296頁鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單。對橋涵所用的鋼筋應抽取試樣做力學性能試驗。重要結構中的主鋼筋在代用時，應由原設計單位做變更設計預制構件的吊環(huán)，應采用未經冷拉的I級熱軋鋼筋制作。鋼筋在儲運過程中，應采取措施避免銹蝕和污染第67頁/共296頁10.2鋼筋的加工鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，如設計無規(guī)定時，應符合表10.2.2的規(guī)定表10.2.2受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥2.5d≥3dd為鋼筋直徑135°HRB335φ8~φ25≥4d≥5dHRB400φ28~φ40≥5d90°HRB335φ8~φ25≥4d≥10dHRB400φ28~φ40≥5d中間彎鉤90°以下各類≥20d第68頁/共296頁箍筋彎鉤的形式，如設計無要求時，可按圖10.2.3a)、b)加工；有抗震要求的結構，應按圖10.2.3c)加工第69頁/共296頁10.3鋼筋的連接注：焊接接頭長度區(qū)段內是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度表10.3.3-1接頭長度區(qū)段內受力鋼筋接著面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率(％)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應符合現行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJl8)的規(guī)定。質量驗收標準見附錄E-2。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。第70頁/共296頁表10.3.1-2受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強度等級C20C25高于C25Ⅰ級鋼筋35d30d25d月牙紋HRB335牌號鋼筋45d40d35dHRB400牌號鋼筋55d50d45d關于鋼筋的擠壓和和直螺紋鋼筋接頭：《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》(JGJ108)的規(guī)定和現行《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》(JGJl09)的規(guī)定。第71頁/共296頁10.4鋼筋骨架和鋼筋網的組成及安裝預制鋼筋骨架或鋼筋網必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應在同一平面上防止電焊時局部變形鋼筋網焊點應符合設計規(guī)定現場綁扎鋼筋網須符合規(guī)范要求鋼筋混凝土保護層厚度應符合設計要求，應在鋼筋與模板間設置墊塊第72頁/共296頁10.5質量檢查和質量標準項

目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10彎起鋼筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5表10.5.1加工鋼筋的允許偏差焊接鋼筋的質量驗收內容和標準應按附錄E-2的規(guī)定執(zhí)行表10.5.2焊接網及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)網的長、寬±10骨架的寬及高±5網眼的尺寸±10骨架的長±10網眼的對角線差10箍筋間距0,-20第73頁/共296頁機械接頭現場檢驗應符合現行《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJ107)、《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》(JCJl09)、《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規(guī)程》(JCJl08)的規(guī)定安裝鋼筋的允許偏差符合下表規(guī)定表10.5.4鋼筋位置允許偏差檢

查

項

目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎、錨碇、墩臺±10板±3第74頁/共296頁11混凝土及鋼筋混凝土工程11.1一般規(guī)定：混凝土的抗壓強度應以邊長為150mm的立方體尺寸標準試件測定，三個一組。每組試件的抗壓強度應以三個試件測值的算術平均值為測定值，如有一個測值與中間值的差值超過中間值的15％時，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間值的差值均超過15％時，則該組試件無效。采用非標準尺寸試件做抗壓強度試驗時，抗壓強度應按表11.1.3（下表）所列系數進行換算。骨料最大粒徑(一)試件尺寸(一)換算系數60200×200×2001.0530100×100×1000.95注：采用150mm×150mm×l50mm的標準試件，其骨料最大粒為40mm。第75頁/共296頁混凝土抗壓強度應為標準尺寸試件在溫度為20±3℃及相對濕度不低于90％的環(huán)境中養(yǎng)護28d做抗壓試驗時所測得的抗壓強度值(單位MPa)，在進行混凝土強度試配和質量評定時，取其保證率為95％。拌制混凝土所使用的各項材料及拌和物的質量應經過檢驗，試驗方法應符合現行《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》(JTJ053)的有關規(guī)定。未列入該規(guī)程的試驗項目，可參照其他有關試驗規(guī)程。第76頁/共296頁11.2混凝土的材料:水泥：應符合現行國家標準，并附有制造廠的水泥品質試驗報告等合格證明文件,滿足混凝土結構強度、耐久性和使用條件要求。水泥進場后，應按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。對所用水泥應進行復查試驗。水泥儲運時應注意防止受潮，存放時間不宜超過3個月。第77頁/共296頁表11.2.2-1砂的分類細骨料：采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，山砂或用硬質巖石加工的機制砂。不宜用海砂，采用海砂時，其氯離子含量對于鋼筋混凝土應符合本章11.3.6條的規(guī)定。細骨料的試驗可按現行《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTJ058)執(zhí)行。第78頁/共296頁砂的級配應符合表11.2.2-2中任何一個級配區(qū)所規(guī)定的級配范圍?；炷僚渲茣r應同時考慮砂的細度模數和級配情況。

標準篩篩孔尺寸(mm)級

配

區(qū)標準篩篩孔尺寸(mm)級

配

區(qū)I區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)I區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)累計篩余(％)累計篩余(％)10.000000.6385～7470～4140～165.0010～010～010～00.31595～8092～7085～552.5035～525～015～00.16100～90100～90100～901.2565～3550～1025～0表11.2.2-2砂的分區(qū)及級配范圍注：I區(qū)砂宜提高砂率以配低流動性混凝土；Ⅱ區(qū)砂宜優(yōu)先選用以配不同等級的混凝土；Ⅲ區(qū)砂宜適當降低砂率以保證混凝土的強度。對于高強泵送混凝土用砂宜選用中砂，細度模數為2.9～2.6。2.5mm篩孔的累計篩余量不得大于15％，0.315mm篩孔的累計篩余量宜在85％～92％范圍內。第79頁/共296頁注：對于有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求的混凝土用砂，或有腐蝕介質作用或經常處于水位變化區(qū)的地下結構混凝土用砂，其循環(huán)后的質量損失率應小于8％;同一產源的砂，在類似的氣候條件下使用已有可靠經驗時，可不做堅固性檢驗。注：對有抗凍、抗?jié)B或其他特殊要求的混凝土用砂，總含泥量應不大于3％，其中泥塊含量應不大于1.0％，云母含量不應超過1％；含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物，則要進行混凝土耐久性試驗。表11.2.2-3砂的堅固性指標表11.2.2-4砂中雜質的最大含量項

目≥C30的混凝土＜C30的混凝土含泥量(％)≤3≤5其中泥塊含量(％)≤1.0≤2.0云母含量(％)＜2輕物質含量(％)＜1硫化物及硫酸鹽折算為Sq(％)＜1有機質含量(用比色法試驗)顏色不應深于標準色，如深于標準色，應以水泥砂漿進行抗壓強度對比試驗，加以復核第80頁/共296頁

粗骨料:粗骨料的試驗按現行《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTJ058)執(zhí)行。一般采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配合使用。滿足表11.2.3-1碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格：粗骨料最大粒徑應按混凝土結構情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過結構最小邊尺寸的1／4和鋼筋最小凈距的3／4；在兩層或多層密布鋼筋結構中，不得超過鋼筋最小凈距的1／2，同時最大粒徑不得超過100mm。用混凝土泵運送混凝土時的粗骨料最大粒徑，除應符合上述規(guī)定外，對碎石不宜超過輸送管徑的1／3；對于卵石不宜超過輸送管徑的1／2.5，同時應符合混凝土泵制造廠的規(guī)定。第81頁/共296頁級配情況公稱粒級（mm）累計篩余（按質量百分率計）圓孔篩篩孔尺寸（mm）新規(guī)范為方孔篩2.551016202531.540506380100連續(xù)級配5～1095～10080～1000～150————————5～1695～10090～10030～600～100———————5～2095～10090～10040～70—0～100——————5～2595～10090～100—30～70—0～50—————5～31.595～10090～10070～90—15～40—0～50————5～40—95～10075～90—30～60——0～50———單粒級10～20—95～10085～100—0～150——————16～31.5—95～100—85～100——0～100————20～40——95～10080～100——0～100———31.5～63———95～100——75～10045～75—0～100—40～80————95～100——70～100—30～600～100表11.2.3-1碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格第82頁/共296頁表11.2.3-2粗集料的技術要求注：混凝土強度等級為C60及以上時應進行巖石抗壓強度檢驗，其他情況下，如有必要時也可進行巖石的抗壓強度檢驗。巖石的抗壓強度與混凝土強度等級之比對于大于或等于C30的混凝土，不應小于2，其他不應小于1.5，且火成巖強度不宜低于80MPa，變質巖不宜低于60MPa，水成巖不宜低于30MPa。巖石的抗壓強度試驗可按現行《公路工程石料試驗規(guī)程》（JTJ054）執(zhí)行。項目混凝土強度等級C55～C40≤C35≥C30<C30石料壓碎指標值(％)針片狀顆粒含量(％)≤12—≤16——≤15—≤25含泥量(按質量計)(％)——≤1.0≤2.0泥塊含量(按質量計)(％)——≤0.5≤0.7小于的顆粒含量(按質量計)(％)≤5≤5≤5≤5第83頁/共296頁表11.2.3-3碎石或卵石中的有害物質含量項

目品

質

指

標硫化物及硫酸鹽折算為S0)(按質量{十)不大于(％)1卵石中有機質含量(用比色法試驗)顏色不應深于標準色，如深于標準色，則應配制混凝土進行強度試驗，抗壓強度應不低于95％表11.2.3-4碎石或卵石的堅固性試驗混凝土所處環(huán)境條件在溶液中循環(huán)次數試驗后質量損失不宜大于(％)寒冷地區(qū)，經常處于干濕交替狀態(tài)55嚴寒地區(qū)，經常處于干濕交替狀態(tài)53混凝土處于干燥條件，但粗集料風化或軟弱顆粒過多時512混凝土處于干燥條件，但有抗疲勞、耐磨、抗沖擊要求高或強度大于C4055注：有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土用硫酸鈉法進行堅固性試驗不合格時，可再進行直接凍融試驗。第84頁/共296頁拌和用水：水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質或油脂、糖類及游離酸類等。供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時可不經試驗。污水、pH值小于5的酸性水及含硫酸鹽量按SO42-計超過水的質量0.27mg／cm3水不得使用。應對所用的碎石或卵石進行堿活性檢驗，在條件許可時盡量避免采用有堿活性反應的骨料，或采取必要的措施。具體試驗方法可參照現行《公路工程集料試驗規(guī)程》(JTJ058)進行。第85頁/共296頁11.3混凝土的配合比：混凝土配合比參照現行《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ／T55)，試配確定。表11.3.3混凝土澆筑入模時的坍落度結

構

類

別坍落度(一)(振動器振動)小型預制塊及便于澆筑振動的結構0～20橋涵基礎、墩臺等無筋或少筋的結構10～30普通配筋率的鋼筋混凝土結構30～50配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結構50～70配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結構70～90第86頁/共296頁表11.3.4混凝土的最大水灰比和最小水泥用量混凝土結構所處環(huán)境無筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)最大水灰比最小水泥用量(kg／m3)溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無侵蝕物質影響，與土直接接觸0.602500.55275嚴寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵0.552750.50300受侵蝕性物質影響0.453000.40325注：嚴寒地區(qū)系指最冷月份平均氣溫≤-10℃且日平均溫度在≤5℃的天數≥145d的地區(qū)?；炷恋淖畲笏嘤昧?包括代替部分水泥的混合材料)不宜超過500kg／m3，大體積混凝土不宜超過350kg／m3。第87頁/共296頁在混凝土中摻人外加劑時，除應符合11.2.5條的規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：在鋼筋混凝土中不得摻用氯化鈣、氯化鈉等氯鹽?？刂仆饧觿┞入x子含量。摻入加氣劑的混凝土的含氣量宜為3.5％～5.5％。對由外加劑帶人混凝土的堿含量應進行控制。每立方米混凝土的總含堿量，—般橋涵不宜大于3.0kg／m3，特殊大橋、大橋和重要橋梁不宜大于1.8kg／m3；當處于受嚴重侵蝕的環(huán)境，不得使用有堿活性反應的骨料。第88頁/共296頁粉煤灰、火山灰及?；郀t礦渣等混合材料作為水泥代替材料時，摻量不應大于現行國家標準《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GBl344)的規(guī)定。泵送混凝土砂率宜控制在40％～50％，最小水泥用量280～300kg／m3(輸送管徑100～150mm)。宜摻用適量的外加劑或混合材料混凝土拌和物的坍落度宜為80～180mm。

第89頁/共296頁11.4混凝土的拌制表11.4.2混凝土最短攪拌時間表11.4.1配料數量允許偏差注：攪拌細砂混凝土或摻有外加劑的混凝土時，攪拌時間應適當延長1～2min；外加劑應先調成適當濃度的溶液再摻人；攪拌機裝料數量(裝入粗骨料、細骨料、水泥等松體積的總數)不應大于攪拌機標定容量的110%；攪拌時間不宜過長，每一工作班至少應抽查兩次。攪拌機類別攪拌機容量(1)混凝土坍落度(一)<3030～70>70混凝土最短攪拌時間(min)自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200—2.51.5強制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5第90頁/共296頁混凝土拌和物均勻性的檢測方法應按現行國家標準《混凝土攪拌機技術條件》(GB9142)的規(guī)定進行?；炷涟韬臀锏奶涠龋瑧跀嚢璧攸c和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，還應觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。摻用高效減水劑或速凝劑且混凝土運距較遠時，可運至澆筑地點再摻人重拌。第91頁/共296頁11.5混凝土運輸泵送混凝土的規(guī)定：混凝土的供應必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產生阻塞。泵送前應先用適量的、與混凝土內成分相同的水泥漿潤滑輸送管內壁?；炷脸霈F離析現象時，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土，泵送間歇時間不宜超過15min。泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸人空氣產生阻塞。用攪拌運輸車運輸已拌成的混凝土時，途中應以2～4r/min的慢速進行攪動，混凝土的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2／3。表11.5.1混凝土拌和物運輸時間限制第92頁/共296頁11.6混凝土澆筑：自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過2m時，應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落；傾落高度超過l0rn時，應設置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。第93頁/共296頁混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土時，應從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。表11.6.1-1混凝土分層澆筑厚度第94頁/共296頁表11.6.1-2混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部允許時間(min)混凝土澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，間歇的全部時間不得超過的規(guī)定。當需要超過時應預留施工縫（當混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其允許間歇時間應根據試驗結果確定）?；炷翉姸鹊燃墯鉁夭桓哂跉鉁馗哂凇蹸30210180>C30180150第95頁/共296頁施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結構受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應按下列要求進行處理：鑿除處理層時，混凝土須達到強度：用水沖洗鑿毛時，須達到0.5MPa；用人工鑿除時，須達到2.5MPa；用風動機鑿毛時，須達到10MPa。重要部位及有防震要求的混凝土結構或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結構，應在施工縫處補插錨固鋼筋或石榫；施工縫處理后需要達到一定強度才能繼續(xù)澆筑混凝土，一般最低為1.2MPa，當結構物為鋼筋混凝土時，不得低于2.5MPa?；炷吝_到上述抗壓強度的時間宜通過試驗確定，如無試驗資料，可參見附錄F-5。第96頁/共296頁墩臺混凝土的澆筑：墩臺基底的處理，除應符合第4章天然地基的有關規(guī)定外，應符合規(guī)范規(guī)定：大體積墩臺基礎混凝土，當平截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土時，可分塊進行澆筑?；０鍧仓张_混凝土混凝土脫模時的強度宜為0.2～0.5MPa，脫模后如表面有缺陷時，應及時予以修理。大體積混凝土澆筑應采取方法控制混凝土的水化熱溫度。第97頁/共296頁11.7混凝土的抗凍、抗?jié)B及防腐蝕：有抗凍性要求的混凝土必須摻人適量引氣劑，其拌和物的含氣量應在表11.7.3-2范圍內選擇。混凝土抗凍性試驗方法應符合現行《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》(JTJ053)的規(guī)定。表11.7.3-2有抗凍要求的混凝土拌和物含氣量控制范圍第98頁/共296頁有抗?jié)B要求的混凝土應符合如下規(guī)定：抗?jié)B等級應符合設計要求?；炷量?jié)B性試驗方法應符合現行《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》(JTJ053)的規(guī)定。關于海（洋）水環(huán)境混凝土第99頁/共296頁11.8混凝土的養(yǎng)護及修飾應根據施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護方案，并應嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水?；炷恋臑⑺B(yǎng)護時間一般為7d，用塑料薄膜或噴化學漿液等養(yǎng)護層時，可不灑水養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護混凝土時，按本規(guī)范第14章的規(guī)定執(zhí)行。大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內，當設計無要求時，溫差不宜超過25℃?；炷恋男揎棧罕砻尜|量有缺陷

一般應報有關部門批準后再進行修飾。

第100頁/共296頁11.9高強度混凝土C50到C80級為高強度混凝土。一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

。細骨料，除應符合11.2.2條的規(guī)定外，尚應滿足如下要求：宜使用級配良好的中砂，細度模數不小于2.6，含泥量應小于2％。粗骨料應使用質地堅硬、級配良好的碎石，骨料的抗壓強度應比所配制的混凝土強度高50％以上，含泥量應小于1％，針片狀顆粒含量應小于5％，骨料的最大粒徑宜小于25mm。必須用高效減水劑，并根據不同的要求輔以助劑配制。第101頁/共296頁宜外摻的混合材料為磨細粉煤灰、沸石粉、硅粉。氯離子含量：溫暖或寒冷地區(qū)、無侵蝕物質影響及與土直接接觸的橋梁不應超過水泥重量的0.2％，對位于嚴寒和海水區(qū)域，受侵蝕環(huán)境，使用除冰鹽的橋涵，不應超過水泥重量的0.1％?；炷恋暮瑝A總量的限制要求同11.3.6條。第102頁/共296頁配合比要求：施工配制強度(平均值)C50～C60應不低于強度等級的1.15倍，C70～C80應不低于強度等級值的1.12倍。水膠比(水與膠結料的重量比，后者包括水泥及混合材料的重量)宜控制在0.24～0.38的范圍內；水泥重量不宜超過500kg／m3，水泥與混合材料的總量不超過550～600kg／m3。粉煤灰摻量不宜超過膠結料重量的30％，沸石粉不宜超過10％，硅粉不宜超過8％～10％。摻用混合材料的種類和數量，須經試驗報監(jiān)理工程師批準后確定。混凝土的砂率宜控制在28％～34％的范圍內。高效減水劑的摻量宜為膠結料的0.5％～1.8％。第103頁/共296頁施工技術要求：準確控制用水量，砂石中的含水量從用水量中扣除。嚴禁出機后再加水。高效減水劑宜采用后摻法，如制成溶液加入，應在用水量中扣除這部分溶液用水。加入減水劑后，混凝土拌和料在攪拌機中繼續(xù)攪拌的時間，當用粉劑時不得少于60s，當用溶液時不得少于30s。必須使用強制式攪拌機。澆筑應連續(xù)進行。第104頁/共296頁11.10熱期、雨期混凝土的施工第105頁/共296頁11.11工程質量檢驗和質量標準實施混凝土質量控制規(guī)定：完善質量控制過程：對原材料的質量檢驗與控制、混凝土配合比的確定與控制、混凝土生產和施工過程各工序的質量檢驗與控制，以及合格性檢驗控制，使混凝土的質量符合規(guī)定要求。配備相應的技術人員和必要的檢驗及試驗設備，建立和健全必要的技術管理與質量控制制度。第106頁/共296頁質量檢驗：材料、各工程項目和各個工序檢查：澆筑混凝土前的檢驗；拌制和澆筑混凝土時的檢驗；澆筑混凝土后的檢驗；結構外形尺寸、位置、變形和沉降檢查。隱蔽工程檢查、分部工程檢查、工程變更設計、施工技術修改、施工方案變更、質量事故的發(fā)生和處理等事項，應按有關規(guī)定及時通知有關人員。

混凝土的強度，制取其在標準養(yǎng)護條件下28d齡期的抗壓極限強度：按規(guī)定組數取試件。第107頁/共296頁質量標準：大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的試件大于或等于10組時，應以數理統計方法按下述條件評定：Rn-K1Sn≥0.9R (11.11.3-1)Rmin≥K2R (11.11.3-2)式中：Rn——同批n組試件強度的平均值(MPa)；n——同批混凝土試件組數；Sn——同批n組試件強度的標準差(MPa)，當Sn<0.06R時，取Sn=0.06R；R——設計的混凝土強度等級(MPa)；Rmin——n組試件中強度最低一組的值(MPa)；K1、K2——合格判定系數（表11.11.3-1）表11.11.3-1K1、K2的值第108頁/共296頁中小橋及涵洞等工程，同批混凝土試件少于10組時，可用非統計方法按下述條件進行評定：Rn≥1.15R (11.11.3-3)Rmin≥0.95R (11.11.3-4)當混凝土強度按試件強度進行評定達不到合格條件時，可采用鉆取試樣或以無損檢測法查明結構實際混凝土的抗壓強度和澆筑質量，如仍有不合格，應由有關單位共同研究處理?；炷梁弯摻罨炷两Y構物的位置及外形尺寸允許偏差應符合本規(guī)范各章節(jié)的有關規(guī)定。第109頁/共296頁12預應力混凝土工程12.1一般規(guī)定本章適用于預應力混凝土結構的施工，內容包括采用預應力筋制作的預制構件和現澆混凝土結構。對于預應力混凝土工程中的模板和非預應力鋼筋，其施工按本規(guī)范有關章節(jié)的規(guī)定執(zhí)行預應力混凝土工程施工時，應采取必要的安全技術措施，防止發(fā)生事故第110頁/共296頁12.2預應力筋預應力混凝土結構所采用的鋼絲、鋼絞線和熱處理鋼筋等的質量，應符合現行國家標準的規(guī)定。精軋螺紋鋼筋用于預應力混凝土結構中的高強精軋螺紋鋼筋；預應力筋的實際強度不得低于現行國家標準的規(guī)定。預應力筋的試驗方法應按現行國家標準的規(guī)定執(zhí)行。預應力筋進場時應分批驗收。第111頁/共296頁12.3錨具、夾具和連接器預應力筋錨具、夾具和連接器應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預應力筋的強度，安全地實現預應力張拉作業(yè)，并應符合現行國家標準《預應力筋錨具、夾具和連接器》(GB／T14370)的要求。錨具、夾具和連接器進場時，除應按出廠合格證和質量證明書核查其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數量外，還應按下列規(guī)定進行驗收：1)外觀檢查；2)硬度檢驗；3)靜載錨固性能試驗預應力材料要注意保護第112頁/共296頁12.4管道力筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構成，管道應具有足夠的強度制作半剛性波紋狀金屬螺旋管的鋼帶應符合現行《鎧裝電纜冷軋鋼帶》(GB4175.1)和現行《鎧裝電纜鍍鋅鋼帶》(GB4175.2)的有關規(guī)定，并附有合格證書。鋼帶厚度應根據管道直徑、設置時間(在澆筑混凝土前或后設置鋼束)及是否有特殊用途而定，一般情況厚度不宜小于0.3mm。第113頁/共296頁金屬螺旋管進場時，除應按出廠合格證和質量保證書核對其類別、型號、規(guī)格及數量外，還應按批對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進行檢驗。工地自行加工制作的管道亦應進行上述檢驗。上述檢驗方法可參照現行《預應力混凝土用金屬螺旋管》(JG／T3013)的規(guī)定執(zhí)行，其取樣數量、檢驗內容和順序及質量要求見附錄G-7。第114頁/共296頁12.5預應力材料的保護預應力材料必須保持清潔，在存放和搬運過程中應避免機械損傷和有害的銹蝕錨具、夾具和連接器均應設專人保管。存放、搬運時均應妥善保護，避免銹蝕、沾污、遭受機械損傷或散失第115頁/共296頁12.6預應力筋制作預應力筋的下料長度應通過計算確定，鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、冷拉Ⅳ級鋼筋、冷拔低碳鋼絲及精軋螺紋鋼筋的切斷，宜采用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割預應力筋有對焊接頭時，除非設計另有規(guī)定，宜將接頭設置在受力較小處，對焊接頭的質量檢驗方法，應符合本規(guī)范第10章的有關規(guī)定第116頁/共296頁預應力筋鐓頭錨固時，對于高強鋼絲，宜采用液壓冷鐓；對于冷拔低碳鋼絲，可采用冷沖鐓粗；對于鋼筋，宜采用電熱鐓粗，但Ⅳ級鋼筋鐓粗后應進行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理工作，應在鋼筋冷拉之前進行，否則應對鐓頭逐個進行張拉檢查，檢查時的控制應力應不小于鋼筋冷拉的控制應力墩頭第117頁/共296頁預應力筋的冷拉，可采用控制應力或控制冷拉率的方法。但對不能分清爐批號的熱軋鋼筋，不應采取控制冷拉率的方法鋼筋級別鋼筋直徑(mm)冷拉控制應力(wa)最大冷拉率(％)Ⅳ級10～287004.0表12.6.4-1冷拉控制應力及最大冷拉率鋼筋級別鋼筋直徑(mm)冷拉控制應力(wa)Ⅳ級10～28700表12.6.4-2測定冷拉率時鋼筋的冷拉應力第118頁/共296頁預應力筋采用冷拔低碳鋼絲時，應采用6～8mm的I級熱軋鋼筋盤條拔制。拔絲模孔為盤條原直徑的0.85～0.9，拔制次數一般不超過3次，超過3次時應將拔絲退火處理。拉拔總壓縮率應控制在60％～80％，平均拔絲速度應為50～70m／min。冷拔達到要求直徑后，應按本章12.2.4條進行檢驗，以決定其組別和力學性能(包括伸長率)預應力筋編束預應力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時，同束內應采用強度相等的預應力鋼材。編束時，應逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞第119頁/共296頁12.7混凝土的澆筑混凝土用料(水泥、細骨料、粗骨料、水)及配合比應符合本規(guī)范第11章的有關規(guī)定?？蓳饺诉m量的外加劑，但不得摻人氯化鈣、氯化鈉等氯鹽，從各種組成材料引進混凝土中的氯離子總含量(折合氯化物含量)，不宜超過水泥用量的0.06％?；炷恋乃嘤昧坎灰顺^500kg／m3，特殊情況下不應超過550kg／m3。第120頁/共296頁12.7混凝土的澆筑澆筑混凝土時，宜根據結構的不同型式選用插入式、附著式或平板式等振動器進行振搗。對箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預應力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位，宜特別注意振搗。澆筑混凝土時，對先張構件應避免振動器碰撞預應力筋；對后張結構應避免振動器碰撞預應力筋的管道、預埋件等。第121頁/共296頁澆筑箱形梁段混凝土時，應盡可能一次澆筑完成；梁身較高時也可分兩次或三次澆筑；梁身較低時可分為兩次澆筑。分次澆筑時，宜先底板及腹板根部，其次腹板，最后澆頂板及翼板，同時應符合本規(guī)范第15章的有關規(guī)定?；炷翝仓瓿刹⒊跄?，應立即開始養(yǎng)護，并應符合本規(guī)范第11和第14章的規(guī)定。第122頁/共296頁12.8施加預應力預應力張拉前應做好充分的施工準備；預應力筋的張拉控制應力應符合設計要求。當施工中預應力筋需要超張拉或計人錨圈口預應力損失時，可比設計要求提高5％；實際伸長值與理論伸長值的差值應控制在6％以內；預應力筋的理論伸長值(mm)可按下式計算：式中：PP——預應力筋的平均張拉力(N)，直線筋取張拉端的拉力，兩端張拉的曲線筋，計算方法見附錄G-8；L——預應力筋的長度(mm)；AP——預應力筋的截面面積(mm2)；EP——預應力筋的彈性模量(N／mm2)。第123頁/共296頁表12.8.3錨具變形、預應力筋回縮和接縫壓縮容許值(mm)容許值錨具、接縫類型變形型式鋼制錐形錨具力筋回縮、錨具變形6夾片式錨具(用于預應力鋼絞線)力筋回縮、錨具變形6鐓頭錨具縫隙壓密1JM15錨