施工方案集合五篇

Word第第頁施工方案集合五篇施工方案篇1

1.施工預備

(1)地面石材施工，在選材上要到達規(guī)格尺寸方正，外表平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。

(2)撤除包裝前防止受潮及污染，并做好半成品的愛護。

2.施工工藝

清理基層→彈線→安裝標準塊→鋪貼→補縫→養(yǎng)護

3.施工方法與技術措施

(1)對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本全都，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。

(2)基層修補：檢查基層平整狀況，偏差較大的應先鑿平和修補，并將基層清掃潔凈。

(3)找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，潮濕基層。

(4)鋪設挨次：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)實行退步法鋪貼。

(5)鋪貼：根據(jù)彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙寬度、平整度滿意要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕小扣擊、找直找平。

(6)鋪設中，隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫凹凸差，發(fā)覺問題準時處理，以滿意質(zhì)量要求。

(7)將地面及縫隙清理潔凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。

(8)養(yǎng)護：板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固堅固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)禁止踩踏。

(9)補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理潔凈，然后用同種顏色的物質(zhì)進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。

(10)打臘：采納進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打臘愛護。

(11)整個石材地面全部結(jié)束后，用2M長水平垂直測量儀(設備允許誤差為正負0.5MM)，楔形塞尺(設備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線，缺乏5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。

4.質(zhì)量滿意以下標準：

項目允許偏差(MM)檢測方法

外表平整度12M長水平垂直測量儀，楔形塞尺

縫格平直度25M線，直尺

接縫凹凸差0.5直尺、楔形塞尺

板塊間隙寬度≯1直尺

外表干凈，圖案清楚，色澤始終，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺陷觀看檢查

石材的品種、質(zhì)量符合設計要求，面層與基層粘結(jié)堅固，無空鼓小錘輕擊和觀看檢查

5.施工工藝標準

(1)所選用的材料必需符合國家有關材料要求和選用標準，并供應產(chǎn)品合格證。

(2)顏色必需符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。

(3)板塊與基層的粘接應堅固，不應有空鼓。

(4)外表干凈，顏色全都，接縫勻稱，圖紋拼花自然。

(5)石材板塊邊角正，拼花圖案符合設計要求，縫線順直自然。

(6)在使用期內(nèi)不消失絨狀粉斑點紋飾。

施工方案篇2

第一章施工組織設計編制根據(jù)

本工程施工組織設計編織根據(jù)為：

一、云陽縣南溪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)C、D區(qū)場坪工程招標文件。

二、云陽縣南溪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)C、D區(qū)場坪施工圖。

三、現(xiàn)場場地狀況，四周環(huán)境狀況及三通一平狀況。

四、國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、規(guī)范、標準等。

其次章工程概況

一、建設基本狀況

該工程位于云陽縣南溪鎮(zhèn)桂溪村〔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)河〕，工程內(nèi)容為土石方爆破，挖裝、運、場地平整，填土分層碾壓，工程量為挖方43229立方米，棄方為14816立方米，填為28413立方米。

第三章施工部署

一、工目標及保證措施部署

一〕施工目標

1、施工質(zhì)量目標：全部質(zhì)量檢驗批一次驗收全格率達100%。

2、施工工期目標：我公司投標工期6０天。打算于20xx年11月1開工，竣工時間為20xx年1月1日

3、平安文明施工目標：不消失大小平安事故，創(chuàng)平安文明工地。

4、保證措施

二〕、目標保證措施

1、質(zhì)量保證措施

1〕質(zhì)量保證體系

2〕施工前進行工序交底，明確目標，確定關鍵部位、關鍵工序等的掌握手段和方法。

3〕分事前、事中、事后三個階段進行質(zhì)量掌握。

4〕成立質(zhì)量管理小組

2、平安保證措施

1〕建立平安保證體系。

2〕平安管理制度和規(guī)定及職責劃分。

3〕各項〔包括分項工程施工〕管理措施。

4〕成立平安領導小組。

3、工期保證措施

1〕按事前、事中、事后三個階段進行進度掌握。

2〕依據(jù)實際狀況支配夜間施工。

3〕成立進度掌握領導小組

二、施工預備部署

1、技術預備部署

1〕資料收集，分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，勘察施工現(xiàn)場的地形及四周環(huán)境、場地的可利用程度，確定施工現(xiàn)場交通，臨時道路、臨時水電管線的布臵方案。

2〕熟識設計圖紙，了解設計意圖，把握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

3〕組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

4〕進行施工組織設計交底，分階段進行技術、平安交底。

2、勞動力、材料、機械投入部署

1〕勞動力依據(jù)工程施工項目配備：普工、水工、電工、機械工等工種。

管理、技術人員配備：項目經(jīng)理、項目技術負責人、施工員、技術員、質(zhì)檢員、材料員、平安員、取樣員、預算員。

勞動力、管理、技術人員投入數(shù)量見“第七章”。

2〕項目主要組成成員資質(zhì)及職責分工

3〕質(zhì)量管理小組成構(gòu)成

組長：技術負責人

副組長：質(zhì)檢員

組員：施工員、技術員、各工種負責人。

4〕平安生產(chǎn)領導小組成員構(gòu)成：

組長：項目經(jīng)理

副組長：專職平安員

組員：施工員、技術員、各工種負責人

5〕進度和工期掌握小組成員構(gòu)成：

組長：項目經(jīng)理

副組長：施工組組長

組員：技術負責人、施工員、技術員、各工種負責人

6〕編制施工圖預算，計算工程量、進行工程量分析、

7〕依據(jù)施工預算的材料分析及施工進度墳劃，提出機械設備打算。為施工預備、確定機械設備停放位臵、面積供應根據(jù)。

8〕施工機械〔具〕配備部署

施工機械〔具〕投入見“第六章”。

三、施工階段部署

土方機械的選擇

為節(jié)省勞力，降低勞動強度，加快工程建設速度，一般多采納機械化開挖方式，并采納先進的作業(yè)方法。

機械開挖常用機械有：推土機、鏟運機、單斗挖土機、裝載機等。

土方施工機械的選擇應依據(jù)工程規(guī)劃〔開挖斷面、范圍大小和土方量〕、不同工程對象、地質(zhì)狀況、土方機械的特點〔技術性能、適應性〕以及施工現(xiàn)場條件等而定。

本工程主要工作在其次施工階段，施工機械選用主要滿意該階段的施工需求，依據(jù)現(xiàn)場勘察及施工閱歷選用推土機、挖掘機、裝載機、自卸翻斗車等。

四、計量檢測部署

依據(jù)本工程施工特點，配臵經(jīng)緯儀、水準儀、大鋼尺等檢測儀器設備，按規(guī)定進行檢定、周檢和對比校核，使之良好的'使用狀態(tài)，并持續(xù)保持受控狀態(tài)，保證計量、檢測的精確性，為確保工程質(zhì)量打好基礎。

五、平安、文明施工及環(huán)境愛護施工部署

一〕平安部署

現(xiàn)場設專職平安員一名，并以項目負責人為組長，項目專職平安員為副組長組成工監(jiān)察小組，每星期一上午7：50以前召開施工平安碰頭會，準時解決施工中消失的平安問題，隨時跟蹤檢查和監(jiān)督施工中消失的平安隱患，杜絕平安事故。

現(xiàn)場設平安警示牌和平安標語，在機械停放區(qū)及爆破材料倉庫設臵消防器材，對施工人員上崗前進行前三級平安教育。實行平安施工獎罰制。

二〕文明施工部署

按重慶市文明施工精神和本公司詳細要求，做好臨設搭建、機械等停放，現(xiàn)場施工井然有序，平安設施和配臵齊全。

施工方案篇3

依據(jù)總包合同施工質(zhì)量掌握要求，項目部進場后針對中海譽城三期項目召開了質(zhì)量掌握會議，項目部實行以下措施，確保項目部在后期施工中有較大的改觀。

一、技術方面：

1、目前消失質(zhì)量缺陷及防治措施：

2、質(zhì)量缺陷防范措施：

2.1砌體裂縫防治技術措施

1〕、窗臺下墻體應綁扎3?8mm鋼筋網(wǎng)片且伸入墻體不小于100mm；并澆C20，厚度不小于80mm。

2〕、砌體墻長度大于5米時，應增設的構(gòu)造柱，墻高4米時，中部增設厚度為12Omm與墻體同寬的鋼筋砼混凝土腰梁。

3〕、門垛或窗間墻小于200mm時必需采納鋼筋混凝土澆筑。

4〕、在磚墻與混凝土墻交接處，應采納寬度≥300mm鋼絲網(wǎng)進行加強處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。

5〕、磚在砌筑前必需提前澆水潮濕，確保在砌筑時含水率到達10%-15%。

6〕、砌體應灰縫飽滿密實、組砌方法正確、接槎規(guī)范、拉接筋敷設符合要求特殊是外墻砌體灰縫必需飽滿密實。

7〕、砌筑砂漿應隨拌隨用，嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。

8〕、填充墻應分二次砌筑〔即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑，應留置不少于5～7天的間歇期〕。砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形，用細石混凝土找平，補砌磚至少待一星期后進行。

9〕、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。

10〕、當門窗洞口上至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與優(yōu)先采納結(jié)構(gòu)梁一次整澆。

11〕、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必需在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采納機械切割；管道埋設完畢后，回填應采納石粉，填封密實堅固，抹灰層應鋪設一道鋼絲網(wǎng)。

12〕、配電箱預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、配電箱、開關箱等反面的抹灰層應采納防止開裂的措施。

2.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁板裂縫防治技術措施

2.2.1混凝土原材料的質(zhì)量掌握

1)、水泥的質(zhì)量掌握

a、水泥進場時，必需附有水泥生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書；對進場的水泥應檢查核對其生產(chǎn)廠名、品種、標號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥應隨機抽取

20袋，水泥總重量不得少于1000kg)、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，做好記錄并按規(guī)定實行試樣，進行有關項目的檢驗。嚴禁使用過期、變質(zhì)水泥。

b、水泥的檢驗結(jié)果如不符合標準規(guī)定時，應準時向水泥供應單位查明狀況，確定處理方案：如該批水泥已經(jīng)使用，應查清該批水泥的使用狀況(使用日期、應用該批水泥拌制的混凝土的強度、澆筑的結(jié)構(gòu)部位和所生產(chǎn)的制品等)，并依據(jù)水泥質(zhì)量狀況確定處理方案。

c、進場水泥的貯放應符合規(guī)定：袋裝水泥應在庫房內(nèi)貯放，庫房地面應有防潮措施。

2.2.2砂、石的質(zhì)量掌握

１〕、配制混凝土時宜優(yōu)先選用中砂；宜適當降低砂率，以保證混凝土強度。當砂顆粒級配不符合上述要求時，應實行相應措施，經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量，方允許使用。

２〕、現(xiàn)澆板的混凝土應采納中砂，在滿意和易性的前提下，宜降低砂率。泥塊含量不得大于1％，含泥量不大于3％。

３〕、當混凝土強度等級大于或等于C30時碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤15%；當混凝土強度等級小于C30時，碎石或卵石中的針、片狀顆粒含量應≤25%。

４〕、粗骨料〔石子〕，最大粒徑不得超過構(gòu)件最小尺寸的1/4且不得超過鋼筋間距的3/4；對于實心板，最大粒徑不得超過構(gòu)件最小尺寸的1/3且不得超過40㎜。

2.2.3嚴格執(zhí)行混凝土施工協(xié)作比，預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水，轉(zhuǎn)變水灰比，提高混凝土的坍落度。

2.2.4支撐模板的選用必需經(jīng)過計算。嚴禁在虛土上支撐。上層支撐同下層支撐應在同一垂直線位置上，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間不宜大于800mm。盡量使用鋼管支撐，層高大于4m時必需采納鋼管支撐；使用木支撐時，尾徑不得小于60mm，間距不得大于800mm，橫向拉桿不得少于兩道；層高大于3m時須增加拉桿，木模支撐不得二次接長，不得使用斜撐；模板標高掌握在﹢2mm，平整度掌握在±2mm，板縫掌握在2mm以內(nèi)，并用膠帶貼縫；依據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板；側(cè)模拆模應掌握在混凝土澆筑完畢48小

時后，底模按規(guī)范和設計要求拆模。撤除支撐的樓板作為上部支撐的支承面時，應對樓板的強度、撓度、裂縫進行驗算；后澆帶兩側(cè)的支撐撤除時間應符合設計文件的要求；設計文件無明確要求時，應待后澆帶閉合并到達設計強度時方可撤除。

2.2.5現(xiàn)澆板板底鋼筋綁扎完后方可進行水電管線預埋，結(jié)束后方可進行上層鋼筋綁扎，嚴禁鋼筋綁扎與水電施工同步對于板跨度大于3.6米或水電管線多余三根時在板加筋處加上Φ5@200鋼筋網(wǎng)片。

2.2.6嚴格掌握現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋愛護層的厚度以及鋼筋間距。應使用定型預制愛護層墊塊，且每平方米不得少于3塊，在易開裂部位適當加密；陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋愛護層墊塊或支撐，保證在澆筑混凝土時鋼筋不位移和不被下踩；施工時必需鋪設架空通道，防止混凝土澆筑后遭踩踏。

2.2.7混凝土澆筑前應實行以下措施：

1〕、對模板和支架進行檢查，包括模板支架的樣子、尺寸和標高，支架的穩(wěn)定性，模板縫隙、孔洞封閉狀況，預埋件的位置、數(shù)量和牢靠程度等；必需保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動。

2〕、清理模板內(nèi)的雜物，木模應澆水潤濕以防過多汲取水泥漿造成混凝土愛護層的疏松：而且木模吸水后膨脹擠嚴拼縫，可避開漏漿。

3〕、應檢查鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、彎折和接頭位置、搭接長度等：還需檢查鋼筋愛護層厚度和預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

2.2.8混凝土板必需使用平板振動器振搗，初凝前宜進行二次振搗和初次抹壓工藝，板混凝土在二次振搗后應進行外表一次抹壓，終凝前應進行外表二次抹壓，以削減板外表的微小龜裂。

2.2.9混凝土現(xiàn)澆板澆筑完成后12h以內(nèi)應掩蓋養(yǎng)護，可采納麻袋或薄膜包裹掩蓋，并淋水保濕；對一般混凝土上述過程至少應持續(xù)7d，對添加緩凝劑的混凝土或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。

2.2.1混凝土澆筑后72小時內(nèi)，不得進行踩踏、支模、加荷；如因特別狀況需提前支模加荷時，必需實行蒸汽養(yǎng)護等方法，確?；炷翉姸炔恍∮?/p>

1.2Mpa；當混凝土強度小于1OMPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，吊運、

施工方案篇4

1、施工放樣

本工程使用全站儀精確放樣涵洞基礎，在木樁上用小釘子精確定出涵洞中心軸線線及涵洞中心點位。每個點用十字樁應出護樁，并做好標記以利于樁位的愛護。在施工過程中常常進行復測，防止樁位偏移。

2、基礎開挖

涵洞基礎采納挖掘機開挖土方，人工協(xié)作清理及局部的修整?；娱_挖邊坡按1:0.75放坡。假如基底有滲水，在基底四周挖引水溝和積水井用水泵抽出并排至路基外。基礎開挖完成后，做承載力試驗，承載力要求到達250Kpa以上。地基承載力缺乏時，報請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，可依據(jù)狀況換填中粗砂、級配碎石、片石砼等措施處理?；A處理完畢后按設計在每段分別鋪設砂礫墊層并用夯實機械進行夯實，保證基礎砼底的平順。

3、基礎及墻身施工

涵身及基礎采納C30混凝土，八字墻及基礎采納片石混凝土，施工模型采納鋼模。模型必需加固穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密不漏漿。模型與砼接觸面必需清理潔凈刷隔離劑。砼施工前模型內(nèi)積水及雜物要清理潔凈。砼中所用片石大小、強度應符合規(guī)范要求，且外表清潔潔凈，距離模型最小間距不小于10cm。模型安裝質(zhì)量要求如下表：

模板安裝允許偏差和檢驗方法

序號項目允許偏差(mm)檢驗方法

1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱5

2外表平整度52米靠尺和塞尺不少于3處

3高程基礎±20測量梁、柱、板、墻、拱±5

4模板的側(cè)面彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻L/1500

5兩塊模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5，-2拉線尺量7相鄰兩板外表凹凸差2尺量

混凝土施工完后，砼強度到達2.5Mpa后方可進行模型的撤除。撤除模型時不得使用撬杠直接撬除以免損傷砼外表質(zhì)量。涵身基礎澆筑時按圖紙要求設置沉降縫，沉降縫寬度2cm，施工時采納泡沫板隔開。

4、蓋板施工

蓋板設計為預制，1m42塊、74cm2塊。預制地點為蓋板預制場。預制場經(jīng)過硬化后，兩側(cè)鋼模板安裝完畢后在進行鋼筋綁扎，自檢合格后報檢監(jiān)理工程師進入下一道工序。

5、模板、支架的撤除

5.1模板、支架的撤除期限

Ⅰ非承重側(cè)模應在混凝土強度保證其外表及棱角不致因拆模而損壞時方可撤除，一般在混凝土強度到達2.5Mpa時方可撤除。

Ⅱ鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板、支架、排架，應在混凝土的強度能承受其自重力及其它可能的疊加荷載時，方可撤除。

5.2模板撤除應遵循先支后拆，后支先拆的挨次，拆時嚴禁拋扔。

6、鋼筋施工

鋼筋外表無裂紋、機械損傷、結(jié)疤、壁裂等缺陷。鋼筋外表應干凈，使用前應將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除潔凈。鋼筋應平直，無局部彎折。鋼筋接頭采納搭接采納雙面焊縫。鋼筋接頭采納搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側(cè)時，兩接合鋼筋軸線全都。接頭兩面焊縫的長度不應小于5d(d為鋼筋直徑)。

凡施焊的鋼筋、鋼板均應有材質(zhì)證明書或試驗報告單，焊條、焊劑應有合格證，各種焊接材料應按材料分類存放和妥當保管，并應實行防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。

受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，在接頭長度35d區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于50%。焊接時，對施焊場地應有適當?shù)姆里L雨設施。

7、混凝土施工

砼采納公司砼攪拌站集中拌制，拌制前，應測定砂、石含水率，并依據(jù)測試結(jié)果和理論協(xié)作比，提出施工協(xié)作比。對首盤砼的塌落度、含氣量、泌水率、水膠比合拌合物溫度等應進行測試鑒定。砼運輸過程中應確保砼不發(fā)生離析、漏漿、嚴峻泌水及塌落度損失等現(xiàn)象。砼運輸、澆筑及間歇時間不應超過砼的初凝時間。澆筑過程中，應隨時對砼進行振搗并保證使其勻稱密實。砼運輸至施工現(xiàn)場后再次對砼塌落度進行測定，合格后方可澆筑。砼澆筑過程中使用振搗棒進行振搗密實。砼澆筑完成后，應實行必要的保水養(yǎng)護措施，避開失水太快。采納草袋掩蓋，并在其上掩蓋塑料薄膜，砼灑水次數(shù)應保證砼外表充分潮濕，養(yǎng)護應不少于7天。

8、涵背回填

本涵背后填土應在涵洞砌體砂漿或砼強度到達設計強度的75%時，方可進行回填，填料選用中粗砂透水性材料。涵洞頂上及涵洞兩側(cè)在不少于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土需水平分層對稱夯實，采納小型機具進行夯實相對密度到達96%以上。涵洞頂上填土厚度必需到達大于0.5～1m時，才能允許機械通過。

施工方案篇5

編制：審核：日期：

目錄

第一章工程概況3

其次章編制根據(jù)3

第三章施工預備3

第四章施工方案4

4.1施工工藝流程4

4.2主要施工工藝：4

4.2.1測量放線4

4.2.2基礎開挖4

4.2.3工作平臺搭設4

4.2.4塊石混凝土擋墻8

4.2.5鋼筋混凝土擋墻12

4.2.6墻背土方回填及坡面修整13

4.2.7漿砌片石砌拱護坡施工14

4.2.8漿砌塊石護坡施工20

4.3人員機械配備20

第五章工程質(zhì)量、平安、環(huán)境保證措施20

5.1確保工程質(zhì)量的措施20

5.2確保施工平安的措施21

5.3確保環(huán)境愛護的措施23

第一章工程概況

****位于*****街道，西起***路，東至***，全長***m。****紅線寬35m，兩側(cè)各10m綠化帶，道路等級為城市次干道，****沿線與**路、***路、***路相交。

由于****在***路—***路路段北側(cè)為挖方邊坡，坡頂為新建居民區(qū)，****路段南側(cè)為挖方邊坡，坡頂有三處高壓鐵塔，為愛護已建建筑及高壓鐵塔，在K0+520～K1+006北側(cè)、K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)設置擋墻及護坡。

K0+520～K1+006北側(cè)擋墻采納塊石混凝土澆筑，護坡采納漿砌片石拱形護坡，擋墻及護坡長***米；K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)擋墻采納鋼筋混凝土澆筑，護坡采納漿砌塊石滿護砌筑。

其次章編制根據(jù)

1《*******新建工程—道路施工圖設計》

2****新建工程設計修改〔補充〕通知單道路工程第04號、05號

3國家現(xiàn)行施工技術規(guī)范、規(guī)程、標準及施工技術指南

4施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。

5本公司的綜合實力及類似工程施工閱歷。

第三章施工預備

1技術預備：組織全體人員學習相關設計圖紙、規(guī)范及施工技術指南，進行崗位技術培訓，建立健全了管理組織網(wǎng)絡和質(zhì)量保證體系，為邊坡防護施工做好充分的預備。

2機械預備：對全部施工機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和修理。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機械的易損備件，保證各類機械運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

3材料預備：提前預備好相關原材料，混凝土采納商品混凝土，材料的采納需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。

第四章施工方案

4.1施工工藝流程

施工前預備→測量放線→基礎開挖→工作平臺搭設→塊石混凝土擋墻〔鋼筋混凝土擋墻〕→墻背土方回填→坡面漿砌片〔塊〕石。

4.2主要施工工藝：

4.2.1測量放線

依據(jù)施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、基礎平面位置線和縱斷高程線，做好平面、高程掌握點。

4.2.2基礎開挖

本工程按圖示尺寸測設好后全部采納機械開挖，在開挖時留足需要