基礎(chǔ)及下部構(gòu)造切斷機(jī)操作工一級安全技術(shù)交底

一級安全技術(shù)交底記錄施工單位:xx工程有限公司年月日安Q17表1工程名稱xx大橋分部分項工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造造（切斷機(jī)機(jī)操作工）安全科長交底內(nèi)容：接送料工作臺切切刀下部保保持水平，工工作時長度度可根據(jù)加加工材料長長度決定。起動前，必須檢檢查切刀應(yīng)應(yīng)無裂紋，刀刀架螺栓緊緊固，防護(hù)護(hù)罩牢靠。然然后用手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動皮帶輪輪，檢查齒齒輪嚙合間間隙，調(diào)整整切刀間隙隙。起動后先空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查各各傳動部分分及軸承運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后，方可作作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常常轉(zhuǎn)速時不不得切料，切切料時必須須使用切刀刀的中下部部位，緊握握鋼筋對準(zhǔn)準(zhǔn)刃口迅速速關(guān)入。不得剪切直徑及及強(qiáng)度超過過機(jī)械銘牌牌規(guī)定的鋼鋼筋和燒紅紅的鋼筋，一一閃切斷多多根鋼筋時時總截面積積應(yīng)在規(guī)定定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時時，應(yīng)換高高硬度切刀刀，直徑應(yīng)應(yīng)符合銘牌牌規(guī)定。切斷短料時，手手和切刀之之間的距離離應(yīng)保持1150mmm以上，如如手握端小小于4000mm時，應(yīng)應(yīng)用套管或或夾具將鋼鋼筋短頭壓壓住或夾牢牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用用手直接清清除切刀附附近的斷頭頭和雜物。鋼鋼筋擺動周周圍和切刀刀附近非操操作人員不不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有有異響或切切刀歪斜等等情況，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)檢修。作業(yè)后，用鋼刷刷清除切刀刀間的雜物物，進(jìn)行整整機(jī)清潔保保養(yǎng)。必須安裝漏電保保護(hù)器。操作者不得聲音音作業(yè)。電源線必須套管管埋入地下下。交底人簽字：接受人(安全員員)簽字：注:本交底必須一式二份,交底人和被交底人各一份。二級安全技術(shù)交底記錄施工單位:xx工程有限公司x年月日安Q17表1工程名稱xx大橋分部分項工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造造（切斷機(jī)機(jī)操作工）安全員xx交底內(nèi)容：安全防護(hù)措施：：接送料工作臺切切刀下部保保持水平，工工作時長度度可根據(jù)加加工材料長長度決定。2、起動前，必須檢檢查切刀應(yīng)應(yīng)無裂紋，刀刀架螺栓緊緊固，防護(hù)護(hù)罩牢靠。然然后用手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動皮帶輪輪，檢查齒齒輪嚙合間間隙，調(diào)整整切刀間隙隙。起動后先空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查各各傳動部分分及軸承運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后，方可作作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常常轉(zhuǎn)速時不不得切料，切切料時必須須使用切刀刀的中下部部位，緊握握鋼筋對準(zhǔn)準(zhǔn)刃口迅速速關(guān)入。必須安裝漏電保保護(hù)器。電源線必須套管管埋入地下下。安全操作規(guī)程：：(1)接送料料的工作臺臺面應(yīng)和切切刀下部保保持水平，工工作臺的長長度可根據(jù)據(jù)加工材料料長度確定定。加工較較長的鋼筋筋時，應(yīng)有有專人幫扶扶，并聽從從操作人員員指揮，不不得任意推推拉。(2)啟動前前，必須檢檢查切刀應(yīng)應(yīng)無裂紋，刀刀架螺栓緊緊固，防護(hù)護(hù)罩牢靠。然然后用手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動皮帶輪輪，檢查齒齒輪嚙合間間隙，調(diào)整整切刀間隙隙。(3)啟動后后，應(yīng)先空空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查各傳動動部分及軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，方可可操作。(4)機(jī)械未未達(dá)到正常常轉(zhuǎn)速時不不得切料。切切斷時必須須使用切刀刀的中、下下部位，握握緊鋼筋對對準(zhǔn)刀口迅迅速送入，操操作者應(yīng)站站在固定刀刀片一側(cè)用用力壓住鋼鋼筋，應(yīng)防防止鋼筋末末端彈出傷傷人。嚴(yán)禁禁用兩手分分在刀片兩兩邊握住鋼鋼筋俯身送送料。(5)不得剪剪切直徑及及強(qiáng)度超過過機(jī)械銘牌牌規(guī)定的鋼鋼筋和燒紅紅的鋼筋。一一次切斷多多根鋼筋時時，其總截截面積應(yīng)在在規(guī)定范圍圍內(nèi)。(6)剪切低低合金鋼時時，應(yīng)更換換高硬度切切刀，剪切切直徑應(yīng)符符合機(jī)械銘銘牌規(guī)定。(7)切斷短短料時，靠靠近刀片的的手和刀片片之間的距距離應(yīng)保持持150mmm以上，如如手握端小小于4000mm時，應(yīng)應(yīng)用套管或或夾具將鋼鋼筋短頭壓壓住或夾牢牢。(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中中嚴(yán)禁用手手直接消除除附近的斷斷頭和雜物物，鋼筋擺擺動周圍和和刀口附近近非操作人人員不得停停留。(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正常、有有異常響聲聲或切刀歪歪斜時，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)檢修。維維修保養(yǎng)必必須停機(jī)，切切斷電源后后方可進(jìn)行行。(10)液壓壓傳動式切切斷機(jī)作業(yè)業(yè)前，應(yīng)檢檢查并確認(rèn)認(rèn)液壓油位位及電動機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向向符合要求求。啟動后后，應(yīng)空載載運(yùn)轉(zhuǎn)，松松開放油閥閥，排凈液液壓缸體內(nèi)內(nèi)的空氣，方方可進(jìn)行切切筋。(11)手動動液壓式切切斷機(jī)使用用前，應(yīng)將將放油閥按按順時針方方向旋緊，切切割完畢后后，應(yīng)立即即按逆時針針方向旋松松。作業(yè)中中，手應(yīng)持持穩(wěn)切斷機(jī)機(jī)，并戴好好絕緣手套套。(12)作業(yè)業(yè)后應(yīng)切斷斷電源，用用鋼刷消除除切刀間的的雜物，進(jìn)進(jìn)行整機(jī)清清潔潤滑。安全注意事項：：不得剪切直徑及及強(qiáng)度超過過機(jī)械銘牌牌規(guī)定的鋼鋼筋和燒紅紅的鋼筋，一一閃切斷多多根鋼筋時時總截面積積應(yīng)在規(guī)定定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時時，應(yīng)換高高硬度切刀刀，直徑應(yīng)應(yīng)符合銘牌牌規(guī)定。切斷短料時，手手和切刀之之間的距離離應(yīng)保持1150mmm以上，如如手握端小小于4000mm時，應(yīng)應(yīng)用套管或或夾具將鋼鋼筋短頭壓壓住或夾牢牢。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用用手直接清清除切刀附附近的斷頭頭和雜物。鋼鋼筋擺動周周圍和切刀刀附近非操操作人員不不得停留。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有有異響或切切刀歪斜等等情況，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)檢修。6、作業(yè)后，用鋼刷刷清除切刀刀間的雜物物，進(jìn)行整整機(jī)清潔保保養(yǎng)。交底人簽字：接受人(安全員員)簽字：注:本交底必須一式二份,交底人和被交底人各一份。三級安全技術(shù)交底記錄施工單位:xx工程有限公司年月日安Q17表1工程名稱xx大橋分部分項工程基礎(chǔ)及下部構(gòu)造造工種切斷機(jī)操作工交底內(nèi)容：安全防護(hù)措施：：接送料工作臺切切刀下部保保持水平，工工作時長度度可根據(jù)加加工材料長長度決定。起動前，必須檢檢查切刀應(yīng)應(yīng)無裂紋，刀刀架螺栓緊緊固，防護(hù)護(hù)罩牢靠。然然后用手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動皮帶輪輪，檢查齒齒輪嚙合間間隙，調(diào)整整切刀間隙隙。起動后先空運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，檢查各各傳動部分分及軸承運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后，方可作作業(yè)。機(jī)械未達(dá)到正常常轉(zhuǎn)速時不不得切料，切切料時必須須使用切刀刀的中下部部位，緊握握鋼筋對準(zhǔn)準(zhǔn)刃口迅速速關(guān)入。必須安裝漏電保保護(hù)器。電源線必須套管管埋入地下下。安全操作規(guī)程：：(1)接送料料的工作臺臺面應(yīng)和切切刀下部保保持水平，工工作臺的長長度可根據(jù)據(jù)加工材料料長度確定定。加工較較長的鋼筋筋時，應(yīng)有有專人幫扶扶，并聽從從操作人員員指揮，不不得任意推推拉。(2)啟動前前，必須檢檢查切刀應(yīng)應(yīng)無裂紋，刀刀架螺栓緊緊固，防護(hù)護(hù)罩牢靠。然然后用手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動皮帶輪輪，檢查齒齒輪嚙合間間隙，調(diào)整整切刀間隙隙。(3)啟動后后，應(yīng)先空空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查各傳動動部分及軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正正常，方可可操作。(4)機(jī)械未未達(dá)到正常常轉(zhuǎn)速時不不得切料。切切斷時必須須使用切刀刀的中、下下部位，握握緊鋼筋對對準(zhǔn)刀口迅迅速送入，操操作者應(yīng)站站在固定刀刀片一側(cè)用用力壓住鋼鋼筋，應(yīng)防防止鋼筋末末端彈出傷傷人。嚴(yán)禁禁用兩手分分在刀片兩兩邊握住鋼鋼筋俯身送送料。(5)不得剪剪切直徑及及強(qiáng)度超過過機(jī)械銘牌牌規(guī)定的鋼鋼筋和燒紅紅的鋼筋。一一次切斷多多根鋼筋時時，其總截截面積應(yīng)在在規(guī)定范圍圍內(nèi)。(6)剪切低低合金鋼時時，應(yīng)更換換高硬度切切刀，剪切切直徑應(yīng)符符合機(jī)械銘銘牌規(guī)定。(7)切斷短短料時，靠靠近刀片的的手和刀片片之間的距距離應(yīng)保持持150mmm以上，如如手握端小小于4000mm時，應(yīng)應(yīng)用套管或或夾具將鋼鋼筋短頭壓壓住或夾牢牢。(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中中嚴(yán)禁用手手直接消除除附近的斷斷頭和雜物物，鋼筋擺擺動周圍和和刀口附近近非操作人人員不得停停留。(9)當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正常、有有異常響聲聲或切刀歪歪斜時，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)檢修。維維修保養(yǎng)必必須停機(jī)，切切斷電源后后方可進(jìn)行行。(10)液壓壓傳動式切切斷機(jī)作業(yè)業(yè)前，應(yīng)檢檢查并確認(rèn)認(rèn)液壓油位位及電動機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向向符合要求求。啟動后后，應(yīng)空載載運(yùn)轉(zhuǎn)，松松開放油閥閥，排凈液液壓缸體內(nèi)內(nèi)的空氣，方方可進(jìn)行切切筋。(11)手動動液壓式切切斷機(jī)使用用前，應(yīng)將將放油閥按按順時針方方向旋緊，切切割完畢后后，應(yīng)立即即按逆時針針方向旋松松。作業(yè)中中，手應(yīng)持持穩(wěn)切斷機(jī)機(jī)，并戴好好絕緣手套套。(12)作業(yè)業(yè)后應(yīng)切斷斷電源，用用鋼刷消除除切刀間的的雜物，進(jìn)進(jìn)行整機(jī)清清潔潤滑。安全注意事項：：不得剪切直徑及及強(qiáng)度超過過機(jī)械銘牌牌規(guī)定的鋼鋼筋和燒紅紅的鋼筋，一一閃切斷多多根鋼筋時時總截面積積應(yīng)在規(guī)定定范圍內(nèi)。剪切低合金鋼時時，應(yīng)換高高硬度切刀刀，直徑應(yīng)應(yīng)符合銘牌牌規(guī)定。切斷短料時，手手和切刀之之間的距離離應(yīng)保持1150mmm以上，如如手握端小小于4000mm時，應(yīng)應(yīng)