大興區(qū)某橋梁大修工程施工組織設(shè)計(jì)

-PAGE70-大興區(qū)某橋梁大修工程施工組織設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc161650225"第一篇編制說明3HYPERLINK\l"_Toc161650226"第一章編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc161650227"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc161650228"第二篇施工部署7HYPERLINK\l"_Toc161650229"第三章施工總體部署及總進(jìn)度計(jì)劃7HYPERLINK\l"_Toc161650230"第四章資源配置11HYPERLINK\l"_Toc161650231"第三篇主要工程項(xiàng)目施工方案和施工方法14HYPERLINK\l"_Toc161650232"第五章橋梁工程14HYPERLINK\l"_Toc161650233"第六章防護(hù)工程38HYPERLINK\l"_Toc161650234"第四篇保證體系及措施40HYPERLINK\l"_Toc161650235"第七章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系和措施40HYPERLINK\l"_Toc161650236"第八章重點(diǎn)項(xiàng)目的質(zhì)量控制和通病的預(yù)防53HYPERLINK\l"_Toc161650237"第九章安全目標(biāo)及保證體系和措施55HYPERLINK\l"_Toc161650238"第十章工期保證措施57HYPERLINK\l"_Toc161650239"第十一章雨季施工保證體系及措施59HYPERLINK\l"_Toc161650240"第十二章文明施工與環(huán)境保護(hù)措施61HYPERLINK\l"_Toc161650241"第十三章“禽流感”等疾病預(yù)防及醫(yī)療保證措施66HYPERLINK\l"_Toc161650242"第五篇交工驗(yàn)收67HYPERLINK\l"_Toc161650243"第十四章交工驗(yàn)收68第一篇編制說明第一章編制依據(jù)1.1《公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本》（2003年版）1.2大興區(qū)某橋梁大修工程施工招標(biāo)文件1.3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料1.4《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）和《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）1.5我單位完成以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)裝備能力及施工管理水平第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介某橋位于大興區(qū)某路K2+650處，跨越某河，橋梁與水流方向正交。原橋建成年代及荷載標(biāo)準(zhǔn)不詳。上部結(jié)構(gòu)為3-12米寬腹T梁，下部結(jié)構(gòu)為雙柱式墩、臺(tái)身，樁基礎(chǔ)。橋面行車道寬7.5米，兩側(cè)欄桿步道各寬1.0米，全寬9.5米，橋梁全長(zhǎng)36米。根據(jù)近期相關(guān)檢測(cè)單位對(duì)該橋進(jìn)行檢測(cè)，得出結(jié)論如下：橋梁混凝土強(qiáng)度不高，梁體裂縫分布豐富，支座不起作用，主梁破壞程度較深。雖然該橋極限承載能力基本滿足要求，但結(jié)構(gòu)安全儲(chǔ)備能力已經(jīng)很低，進(jìn)入塑性工作狀態(tài)。該橋綜合評(píng)級(jí)為四級(jí)，適應(yīng)性為差，根據(jù)目前交通流發(fā)展現(xiàn)狀，應(yīng)進(jìn)行升級(jí)改造。2.2工程結(jié)構(gòu)形式2.2.1橋梁工程a、上部結(jié)構(gòu)：新建橋梁為3×13米預(yù)應(yīng)力混凝土寬腹T梁結(jié)構(gòu)，全橋長(zhǎng)45米，寬10米。預(yù)應(yīng)力寬腹T梁采用C50混凝土預(yù)制，預(yù)制板長(zhǎng)度為12.96米。一孔6片主梁，其中中主梁4片，邊主梁2片，全橋共有中主梁12片，邊主梁6片。中主梁寬度1.6米，邊主梁寬度1.67米。橋面鋪裝為厚12厘米的橋面混凝土，混凝土內(nèi)添加0.9Kg/m3聚丙烯纖維，5cmAC-16C瀝青混凝土。b、下部結(jié)構(gòu)：橋梁下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)為蓋梁接柱，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，橋墩為蓋梁接柱，基礎(chǔ)為承臺(tái)接鉆孔灌注樁。全橋樁徑均為1.0米，共有鉆孔樁10根。2.2.2防護(hù)工程對(duì)橋位處上游5米及下游10米，全長(zhǎng)共50米的河道邊坡進(jìn)行護(hù)砌。2.3地質(zhì)狀況根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，橋位處的地質(zhì)狀況由上至下依次為：表層為2.70m~2.80m厚的細(xì)砂填土=1\*GB3①層；標(biāo)高26.59m~27.25m以下為褐黃色的細(xì)砂=2\*GB3②層，褐黃~灰黃色的亞粘土=2\*GB3②1層；標(biāo)高21.95m~22.22m以下為灰~黃灰色的粘土=3\*GB3③層，亞砂土=3\*GB3③1層；標(biāo)高16.45m~16.90m以下為褐黃色的粘土=4\*GB3④層，亞砂土=4\*GB3④1層；標(biāo)高13.1m~13.35m以下為褐黃色的細(xì)砂=5\*GB3⑤層，亞粘土=5\*GB3⑤1層；標(biāo)高9.20m~9.45m以下為褐黃色的亞粘土=6\*GB3⑥層，粘土=6\*GB3⑥1層；標(biāo)高1.9m~1.95m以下為褐黃色的細(xì)砂=7\*GB3⑦層。場(chǎng)地地震基本烈度為8度。場(chǎng)地屬地震非液化地基，場(chǎng)地土類型為=3\*ROMANIII類。2.4工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施=1\*GB3①本工程施工周期為92天，工期較緊，經(jīng)歷北京的雨季。應(yīng)對(duì)措施：為了按期保質(zhì)的完工，制定詳細(xì)科學(xué)的分階段、分區(qū)施工進(jìn)度計(jì)劃，將施工任務(wù)落實(shí)到人，切實(shí)將每一項(xiàng)工作落實(shí)到位。同時(shí)，為保證雨季的正常施工，在雨季來(lái)臨之前，編制切實(shí)可行的雨季施工方案和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水方案，以保證排水系統(tǒng)的暢通。=2\*GB3②現(xiàn)況高壓桿線和現(xiàn)況電信桿線會(huì)對(duì)施工造成一定的影響。應(yīng)對(duì)措施：成立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)頭的拆遷小組，全力配合業(yè)主搞好拆遷工作。積極與當(dāng)?shù)卮逦瘯?huì)、電信局、供電局和水力部門配合，搞好彼此之間的關(guān)系?，F(xiàn)況桿線對(duì)橋梁樁基施工及T梁吊裝施工會(huì)產(chǎn)生影響，故在施工前測(cè)量人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)樁位與現(xiàn)況桿線的位置關(guān)系，并與相關(guān)部門進(jìn)行溝通協(xié)商，確保施工正常進(jìn)行。在T梁吊裝施工前，選定有資質(zhì)的吊裝單位認(rèn)真勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)當(dāng)時(shí)的施工現(xiàn)場(chǎng)情況及招標(biāo)文件的相關(guān)內(nèi)容制定吊裝方案。吊裝過程中項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工到場(chǎng)，確保施工安全。=3\*GB3③施工期間，當(dāng)?shù)鼐用窈蜕鐣?huì)交通會(huì)對(duì)施工造成一定影響。應(yīng)對(duì)措施：施工期間按照招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容及相關(guān)批復(fù)文件內(nèi)容修建臨時(shí)社會(huì)交通導(dǎo)行便線，并設(shè)立導(dǎo)行指示標(biāo)牌，夜間懸掛警示燈，全天派專人在現(xiàn)場(chǎng)指揮和疏導(dǎo)，保證當(dāng)?shù)鼐用竦恼３鲂校M量減少工程對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦挠绊?。合理安排工期，避免夜間施工，將擾民情況最大限度降低。第二篇施工部署第三章施工總體部署及總進(jìn)度計(jì)劃3.1施工前準(zhǔn)備3.1.1施工及消防用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況，施工和消防用水采用附近北京財(cái)經(jīng)大學(xué)軍事訓(xùn)練基地接入和現(xiàn)況河道抽取兩種方式。3.1.2施工用電根據(jù)工程情況及當(dāng)?shù)氐目疾旖Y(jié)果，施工用電由附近北京財(cái)經(jīng)大學(xué)軍事訓(xùn)練基地接入，并準(zhǔn)備兩臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)備用。工程最大用電負(fù)荷計(jì)算：砂漿攪拌機(jī)：5.5kw電焊機(jī)：6×25＝150kw鋼筋切割機(jī)：2×3＝6kw鋼筋彎曲機(jī)：2×8＝16kw沖擊夯：4×4.5＝18kw現(xiàn)場(chǎng)照明：40kw合計(jì)：235.5kw乘以同時(shí)使用系數(shù)0.6，為235.5×0.6＝141.3kw∴兩臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)能夠滿足施工需要。3.1.3臨時(shí)用房本工程租用當(dāng)?shù)孛穹孔鳛轫?xiàng)目部、駐地監(jiān)理工程師和勞務(wù)隊(duì)辦公住宿地點(diǎn)，占用橋梁南側(cè)的河岸空地作為鋼筋、木工加工場(chǎng)。（詳見施工總平面示意圖）3.1.4工地試驗(yàn)室工程試驗(yàn)是保證施工使用合格建材的手段之一，根據(jù)相關(guān)要求建立工地臨時(shí)試驗(yàn)室，工地臨時(shí)試驗(yàn)室配備充足的試驗(yàn)人員和配套的檢測(cè)設(shè)備，完全能對(duì)所取試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并能完成一般性的試驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部主要試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格國(guó)別及產(chǎn)地?cái)?shù)量量直尺3m哈市測(cè)繪儀器廠廠3個(gè)塞尺15mmJZHH2型上海機(jī)械廠附件件六廠4個(gè)全站儀拓普康602日本1臺(tái)水準(zhǔn)儀拓普康G6日本1臺(tái)水準(zhǔn)儀拓普康G2日本1臺(tái)震動(dòng)臺(tái)1000×6000115kg河北試驗(yàn)儀器廠廠1臺(tái)塌落度桶100×2000×300mmm北京儀器廠2個(gè)釬探輕型動(dòng)力觸探北京比其愛貿(mào)易易公司3套臺(tái)秤100kg唐山衡器廠1臺(tái)天平1000g北京醫(yī)用天平廠廠3臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)箱上海試驗(yàn)儀器廠廠1臺(tái)砼抗壓試模150×1500×150mmm無(wú)錫建筑儀器廠廠4組砂漿抗壓試模70.7×700.7×70.77mm無(wú)錫建筑儀器廠廠4組灌砂筒D＝15cm上海試驗(yàn)儀器廠廠2套電子測(cè)溫計(jì)上海試驗(yàn)儀器廠廠1套3.1.5其他準(zhǔn)備工作施工機(jī)械設(shè)備和施工材料按照施工進(jìn)度安排提前到場(chǎng)，工程管理人員及生產(chǎn)人員按時(shí)到位。交通導(dǎo)行便線位于橋梁南側(cè)5米處，長(zhǎng)度80米，寬度4米，高度2米，表層填筑30cm砂石，壓路機(jī)碾壓密實(shí)，以能滿足非機(jī)動(dòng)車和行人的正常行走。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，由項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)，提前與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門進(jìn)行溝通聯(lián)系，全力配合相關(guān)部門做好現(xiàn)況桿線的拆改工作，保證施工的正常進(jìn)行。3.2工程總工期與階段工期目標(biāo)第一階段：2XXX.04.12—2XXX.05.11（30天）聯(lián)系相關(guān)部門進(jìn)行拆遷，“三通一平”建設(shè)，施工場(chǎng)地硬化，測(cè)量交樁，T梁預(yù)制完成，拆除舊橋。第二階段：2XXX.05.12—2XXX.6.5（25天）下部結(jié)構(gòu)全部完成。第三階段：2XXX.6.6—2XXX.7.3（28天）上部結(jié)構(gòu)和橋面系全部完成。第四階段：2XXXX.77.4—2XXX.77.12（9天）現(xiàn)場(chǎng)清理，準(zhǔn)備備驗(yàn)收。第五階段：2XXXX.77.13——2XXX.88.12（31天）竣工資料整理和和工程交驗(yàn)驗(yàn)。3.3施工組組織機(jī)構(gòu)設(shè)設(shè)置本工程設(shè)立某橋大大修工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部，其中管管理人員110人，機(jī)械械人員5人，技工工33人，壯工30人，分分五部一室室。工程部：主要負(fù)負(fù)責(zé)工程施施工管理和和安排計(jì)劃劃的實(shí)施，技技術(shù)交底等等工作，保保證工程正正常有序進(jìn)進(jìn)行。技術(shù)質(zhì)量部：主主要負(fù)責(zé)工工程技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量的控制制，材料試試驗(yàn)及申報(bào)報(bào)，技術(shù)資資料、原始始記錄的收收集、整理理、監(jiān)督、檢檢查施工是是否按照設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范要要求進(jìn)行并并負(fù)責(zé)工程程質(zhì)量的檢檢查工作。經(jīng)營(yíng)管理部：負(fù)負(fù)責(zé)合同管管理、計(jì)量量、統(tǒng)計(jì)、變變更洽商及及成本核算算工作。設(shè)備材料部：負(fù)負(fù)責(zé)材料、施施工機(jī)具及及構(gòu)件的收收入保管、機(jī)機(jī)械設(shè)備的的調(diào)度管理理。安全環(huán)保部：負(fù)負(fù)責(zé)施工駐駐地及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的環(huán)境保保護(hù)安全及及施工中導(dǎo)導(dǎo)致的交通通安全及地地上地下管管線拆遷和和保護(hù)工作作，負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)施工作業(yè)業(yè)隊(duì)進(jìn)行安安全交底。辦公室：負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)外聯(lián)絡(luò)、文文秘、人事事勞資、醫(yī)醫(yī)療衛(wèi)生和和日常的行行政管理等等工作。（詳詳見項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組織織機(jī)構(gòu)框圖圖）3.4施工總總進(jìn)度計(jì)劃劃本工程開工日期期：2XXX年4月12日，計(jì)劃完完工日期：：2XXX年8月12日，共計(jì)1223天。詳詳細(xì)部署見見施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃表表。第四章資源配配置4.1勞動(dòng)力力計(jì)劃在開工之前，根根據(jù)簽定的的施工合同同要求，按按工程情況況組建符合合本工程實(shí)際的的施工管理理機(jī)構(gòu)，組組織合格的的施工隊(duì)伍伍進(jìn)場(chǎng)施工工。人員數(shù)數(shù)量、工種種詳見勞動(dòng)動(dòng)力分布進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表表。4.2施工機(jī)機(jī)械設(shè)備使使用計(jì)劃針對(duì)本工程確定定的施工方方法，施工工程序及施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃，選定定施工所需需機(jī)械的種種類、規(guī)格格、數(shù)量，并并確定所需需機(jī)械的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。主主要機(jī)械設(shè)設(shè)備配備計(jì)計(jì)劃后附。4.3主要材材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃后附。4.4資金使使用計(jì)劃本工程資金使用用計(jì)劃見下下表：資金使用計(jì)劃表表序號(hào)時(shí)間用途所占比例（%）12XXX年4月施工準(zhǔn)備，臨時(shí)時(shí)設(shè)施建設(shè)設(shè)1022XXX年5月主體橋梁下部結(jié)結(jié)構(gòu)工程3532XXX年6月主體橋梁上部結(jié)結(jié)構(gòu)工程及及橋面系4542XXX年7月竣工交驗(yàn)55小計(jì)95%資金使用計(jì)劃直直方圖為便于直觀了解解資金使用用計(jì)劃，以以便分析其其合理性、可可操作性，特特繪制資金金使用計(jì)劃劃直方圖。詳見：《資金使使用計(jì)劃直直方圖》4.5設(shè)備、人人員動(dòng)員周周期和設(shè)備備、人員、材材料運(yùn)到施施工現(xiàn)場(chǎng)的的方法當(dāng)我公司接到中中標(biāo)通知書書后，立即即進(jìn)行施工工準(zhǔn)備，時(shí)時(shí)間為：2XXX年4月12日至2XXX年5月11日，完成如如下工作：：1、駐駐地建設(shè)、臨臨時(shí)水電、便便道等于2XXX年4月20日前完完成。2、前前期施工的的相關(guān)機(jī)械械設(shè)備及施施工材料2XXX年4月20日前完完成進(jìn)場(chǎng)及及調(diào)試、試試驗(yàn)工作，確確保正常開開工。其余余機(jī)械設(shè)備備隨后陸續(xù)續(xù)進(jìn)場(chǎng)，于于2XXX年4年25日全部到到場(chǎng)。3、相關(guān)試驗(yàn)設(shè)設(shè)備2XXX年4月20日到位位，并進(jìn)行行安裝調(diào)試試。見證試驗(yàn)室的選選樣工作44月25日前完成。4、管理人員及前前期施工人人員接到中中標(biāo)通知后后，立即組組織進(jìn)場(chǎng)，到到達(dá)工作崗崗位，同時(shí)時(shí)展開施工工準(zhǔn)備工作作，包括編編制施工組組織設(shè)計(jì)，向監(jiān)監(jiān)理申報(bào)開開工申請(qǐng)，物物資人員組組織料源，試驗(yàn)質(zhì)控人員做原材料試驗(yàn)；駐地建設(shè)臨時(shí)房屋、水、電、便道等，其余管理人員在2XXX年5月11日全部到位。第三篇主要工工程項(xiàng)目施施工方案和和施工方法法第五章橋梁工工程5.1主要工程程數(shù)量表工程項(xiàng)目單位數(shù)量備注樁棵10C25承臺(tái)個(gè)2C25墩柱根6C30蓋梁片4C30T梁片18C50支座個(gè)24伸縮縫米19.3護(hù)欄M1205.2重點(diǎn)（關(guān)關(guān)鍵）項(xiàng)目目項(xiàng)目的施施工方案、方方法及技術(shù)術(shù)措施5.2.1圍堰堰導(dǎo)流根據(jù)某橋設(shè)計(jì)圖圖紙及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工情況況安排，我我項(xiàng)目部進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后首先先對(duì)某橋區(qū)施工工范圍內(nèi)河河道進(jìn)行圍圍堰導(dǎo)流，施施工步驟如如下：1）在河道東側(cè)開挖挖一條排水水明溝，將將河道內(nèi)水水流引入此此溝內(nèi)，用用此溝進(jìn)行行臨時(shí)排水水。2）河道內(nèi)水排凈凈后進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)流管及圍圍堰施工，根根據(jù)施工安安排，在橋橋南北兩側(cè)側(cè)各15米處進(jìn)行草草袋圍堰搭搭設(shè)，詳見見圍堰設(shè)置置平面圖。導(dǎo)導(dǎo)流管為D15000mm水泥泥混凝土管管，全長(zhǎng)443米，抹帶接接口，結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面圖后后附。3）導(dǎo)流管施工完完成后將水水流導(dǎo)入導(dǎo)導(dǎo)流管內(nèi)。4）施工完畢后恢恢復(fù)河道原原貌。5.2.2舊橋橋拆除舊橋拆除時(shí)采用用2臺(tái)破碎炮炮配備4個(gè)風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行，避免免夜間施工工。舊橋拆拆除后的鋼鋼筋混凝土土塊暫存于于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，以備日日后作為吊吊梁場(chǎng)地硬硬化及其他他需硬化時(shí)時(shí)使用。無(wú)無(wú)用的碎料料運(yùn)送至業(yè)業(yè)主指定棄棄土點(diǎn)。5.2.3臨時(shí)時(shí)社會(huì)導(dǎo)行行便線圍堰施工完成后后在橋梁南南側(cè)5米處設(shè)置臨臨時(shí)社會(huì)導(dǎo)導(dǎo)行便線，便線長(zhǎng)80米，寬4米，高2米，采用素土每30cm為一層進(jìn)行填筑，一層碾壓密實(shí)后填筑下一層，表面層鋪筑30cm厚砂石，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，以能保證行人和非機(jī)動(dòng)車通行為宜。便線東西兩端與現(xiàn)況道路接順，曲線處平滑圓順，并提前設(shè)置交通導(dǎo)行標(biāo)志和警示燈，便線兩側(cè)設(shè)置硬質(zhì)圍擋，上掛紅色串燈。5.2.4鉆孔孔灌注樁施工工方案根據(jù)地層情況，灌灌注樁采用用旋挖鉆機(jī)機(jī)鉆孔法施施工，根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況及工工期要求，擬擬采用兩臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)作業(yè)業(yè)。這種施施工工藝具具有成樁質(zhì)質(zhì)量高、高高效節(jié)能、污污染較小等等特點(diǎn)。整整個(gè)工藝分分為成孔和和成樁兩大大階段，鉆鉆進(jìn)成孔與與灌注成樁樁，交叉施施工，流水水作業(yè)。施工步驟：施工準(zhǔn)備、平整整場(chǎng)地→測(cè)量放線線、樁孔定定位→埋設(shè)灌注注樁鋼護(hù)筒筒→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)開始始鉆進(jìn)掏渣渣→清孔→下鋼筋籠→下鋼制導(dǎo)導(dǎo)管→灌注混凝凝土→拆除鋼護(hù)護(hù)筒→無(wú)損探傷傷檢驗(yàn)。1）測(cè)量放線樁孔定位采用的的測(cè)量?jī)x器器為全站儀儀，測(cè)定樁樁位的縱橫橫中心線并并埋設(shè)控制制樁，每個(gè)個(gè)樁孔設(shè)一一組十字樁樁。樁位要要經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收合格后進(jìn)進(jìn)行下步施施工。在確確認(rèn)無(wú)誤后后即可挖坑坑埋護(hù)筒，在在挖坑前應(yīng)應(yīng)在距樁位位1米外做出十十字找中定定位線，并并加以嚴(yán)格格保護(hù)。2）埋設(shè)鋼護(hù)筒埋設(shè)灌注樁的鋼鋼護(hù)筒，要要堅(jiān)實(shí)不漏漏水。護(hù)筒筒傾斜度的的偏差不大大于1％，埋設(shè)設(shè)深度1..5m，高高出地面00.3m。3）鉆機(jī)就位、鉆鉆孔使用旋挖式鉆機(jī)機(jī)，鉆機(jī)安安裝就位后后，底座和和頂端保持持平穩(wěn)，保保證在鉆進(jìn)進(jìn)和運(yùn)行中中不應(yīng)產(chǎn)生生位移或沉沉陷，否則則找出原因因及時(shí)處理理，鉆機(jī)的的起吊滑輪輪、轉(zhuǎn)盤中中心和樁孔孔三者在同同一鉛垂線線上。鉆機(jī)開始鉆進(jìn)后后注意連續(xù)續(xù)補(bǔ)充泥漿漿維持護(hù)筒筒內(nèi)應(yīng)有的的水頭，必必須采用膨膨潤(rùn)土等材材料的護(hù)壁壁泥漿，防防止坍塌。清孔采用排漿置置換清孔法法，在清孔孔排渣時(shí)必必須保持孔孔內(nèi)水頭防防止坍孔，孔孔底沉淀厚厚度不大于于設(shè)計(jì)要求求30cmm，清孔后后的泥漿指指標(biāo)含砂率率不大于4％，相對(duì)對(duì)密度1.02～1.15，粘度16～35s。4）成孔、下鋼筋筋籠在終孔和清孔后后，要及時(shí)時(shí)使用儀器器對(duì)成孔的的中心位置置、孔深、孔孔徑、傾斜斜度、泥漿漿指標(biāo)，孔孔內(nèi)沉淀土土厚度等進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。合合格后及時(shí)時(shí)下鋼筋籠籠，澆筑混凝土土，避免塌塌孔。下鋼筋籠，鋼筋筋骨架采用用加勁筋成成型法，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)一次整整體綁扎成成型，小推推車轉(zhuǎn)移位位置。在骨骨架主筋外外側(cè)設(shè)置圓圓形墊塊控控制保護(hù)層層厚度，墊墊塊采用C30混凝土預(yù)預(yù)制穿于加加勁筋或螺螺旋筋上環(huán)環(huán)向均勻放放置5－6個(gè)，沿骨骨架高度每每2m設(shè)一道道。鋼筋骨骨架應(yīng)及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確地吊吊裝就位，采采用吊車吊吊裝放入孔孔內(nèi)，鋼筋筋骨架的頂頂面與底面面標(biāo)高符合合設(shè)計(jì)。就就位后牢固固定位。下鋼制導(dǎo)管，采采用直徑為為300mmm的鋼制制導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管可逐節(jié)節(jié)安裝，也也可以分段段預(yù)接逐段段安裝(導(dǎo)管第一一次使用前前應(yīng)進(jìn)行預(yù)預(yù)拼裝和試試壓)，在拼裝裝導(dǎo)管時(shí)，上上下法蘭要要對(duì)正，之之間墊以4～5mm厚的橡膠膠墊圈，連連接螺栓要要對(duì)稱擰緊緊，擰緊力力均勻一致致，以保導(dǎo)導(dǎo)管密封，首首批混凝土土灌注時(shí)，導(dǎo)導(dǎo)管下口與與孔底留25～40cm的距離，鋼鋼管埋入混混凝土深度度始終不小小于2m，導(dǎo)管管頂端與儲(chǔ)儲(chǔ)料漏斗相相連接處安安裝活門，導(dǎo)導(dǎo)管在樁孔孔內(nèi)要居中中擺放。5）灌注混凝土1、采用C25商商品混凝土土，罐車運(yùn)運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，坍落度度20～22cmm，在灌注注混凝土前前對(duì)樁孔質(zhì)質(zhì)量、回淤淤沉淀厚度度、泥漿指指標(biāo)、鋼筋筋骨架質(zhì)量量及樁底標(biāo)標(biāo)高等進(jìn)行行一次全面面的最終檢檢查，并認(rèn)認(rèn)真填寫記記錄，合格格后方允許許灌注混凝凝土。2、首批混凝土采采用開啟活活門的辦法法泄放，泄泄放后，孔孔口溢出相相當(dāng)數(shù)量的的泥漿，導(dǎo)導(dǎo)管下口被被埋于混凝凝土中，若若導(dǎo)管不漏漏水，說明明情況正常常，屆時(shí)測(cè)測(cè)混凝土面面高度，推推算導(dǎo)管下下端埋放混混凝土中深深度，導(dǎo)管管埋入混凝凝土內(nèi)深度度不小于2mm，并做記記錄，初灌灌混凝土量量>3m3并形成壓壓力差。3、灌注開始后應(yīng)應(yīng)連續(xù)地進(jìn)進(jìn)行，并盡盡可能縮短短拆除導(dǎo)管管的間隔時(shí)時(shí)間，當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土不滿時(shí)時(shí)，應(yīng)徐徐徐地灌注，防防止導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)造成高壓壓空氣囊。4、在灌注過程中中，要經(jīng)常常檢測(cè)井孔孔混凝土面面位置及時(shí)時(shí)地調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管埋深，導(dǎo)導(dǎo)管的埋深深一般不宜宜小于2mm也不大于于6m。5、混凝土面接近近鋼筋骨架架時(shí)，要使使導(dǎo)管保持持稍大的埋埋深，并放放慢灌注速速度以減少少混凝土對(duì)對(duì)鋼筋籠的的沖擊力。6、混凝土面進(jìn)入入鋼筋骨架架一定深度度后，就適適當(dāng)提升導(dǎo)導(dǎo)管使鋼筋筋骨架在導(dǎo)導(dǎo)管下口有有一定的深深度。7、在灌注過程中中，應(yīng)將井井孔內(nèi)溢出出的泥漿引引流至適當(dāng)當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理理，防止污污染環(huán)境。8、灌注的樁頂標(biāo)標(biāo)高，超灌灌一定的高高度，一般般應(yīng)比設(shè)計(jì)計(jì)高出0.5－1.0mm。9、鉆孔灌注樁施工工工藝流程程后附。5.2.5承臺(tái)臺(tái)施工方案案施工步驟：基槽開挖→基底底承載力檢檢驗(yàn)→清鑿樁頭→墊層砼施施工→鋼筋綁扎扎→模板安裝裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→模板拆除除1、基槽開挖、基基底承載力力檢驗(yàn)用挖掘機(jī)開挖基基坑，邊坡坡按照1：0.33考慮，四周周各留1..0m工作作面寬度。機(jī)機(jī)械開挖至至基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高以上220cm時(shí)時(shí)，改用人人工挖土?；咨系挠倌嗪推渌环显O(shè)計(jì)要求的雜物在施工前清除干凈?；坶_挖后邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)代表、業(yè)主代表、勘查部門及監(jiān)理工程師對(duì)基底承載力進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)釬探檢驗(yàn)合格后進(jìn)行墊層施工。2、墊層砼施工砼墊層采用100×10ccm方木支支模，C15商品砼現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑，平板板夯振搗密密實(shí)。3、鋼筋綁扎墊層砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度75％后開始始鋼筋綁扎扎。樁頭錨錨入基礎(chǔ)的的鋼筋彎成成設(shè)計(jì)喇叭叭口形狀，并并保證錨固固長(zhǎng)度。鋼鋼筋場(chǎng)外加加工成型，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼鋼筋尺寸間間距符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，墩墩柱預(yù)留鋼鋼筋采用鋼鋼管腳手架架固定其位位置，根部部套塑料管管保護(hù)。為控制鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚度度滿足要求求，在底層層鋼筋下墊墊砼墊塊。為為保證鋼筋筋綁扎后的的整體穩(wěn)定定性，并方方便人員在在鋼筋上進(jìn)進(jìn)行振搗施施工，頂層層鋼筋采用用打鋼筋馬馬鐙的方法法進(jìn)行支撐撐。4、模板安裝基礎(chǔ)模板擬采用用完好無(wú)浮浮銹的鋼制制組合模板，在使用前前涂刷二遍遍脫模劑，人工拼裝，支撐主要采用外側(cè)周邊支撐的方式。5、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)護(hù)砼采用商品砼，罐罐車運(yùn)送至至現(xiàn)場(chǎng)，溜溜槽入模。分分層澆筑人工使使用振搗棒棒振搗，每每層厚度330厘米，采用用插入式振振搗器振搗搗，振搗時(shí)時(shí)快插慢撥撥，在結(jié)構(gòu)構(gòu)范圍內(nèi)逐逐區(qū)振搗，不不得漏振，振振搗棒不許許放在鋼筋筋上。澆筑筑過程中設(shè)設(shè)專人隨時(shí)時(shí)檢查鋼筋筋和模板的的穩(wěn)定性，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)進(jìn)行處處理。砼澆澆筑后采用用覆蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)，達(dá)到拆拆模強(qiáng)度后后拆除模板板。其質(zhì)量量經(jīng)監(jiān)理工工程師驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行基基坑的回填填工作。5.2.6墩柱柱施工方案案施工步驟：鋼筋綁扎→模板板安裝→混凝土澆澆筑→混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)→模板拆除除→成品保護(hù)護(hù)1、鋼筋工程：墩柱鋼筋現(xiàn)場(chǎng)下下料綁扎成成型。鋼筋筋骨架施工工完畢，在在外層鋼筋筋上要均勻勻設(shè)置墊塊塊，以保證證保護(hù)層達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。2、模板工程：模板采用整體鋼鋼模。采用用模板漆作作為脫模劑劑，模板吊吊裝就位后后使用兩臺(tái)臺(tái)經(jīng)緯儀十十字線方向向控制模板板位置及垂垂直度，四四角用鋼絲絲繩、地錨錨固定；模模板中間用用方木進(jìn)行行四個(gè)方向向的穩(wěn)撐。3、混凝土工程砼澆筑采用商品砼砼，罐車運(yùn)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，吊車吊吊起砼漏斗斗，然后通通過串筒將將砼入模，分分層澆筑，每層層澆筑厚度30cm。采采用人工使使用振搗棒棒振搗。另另外控制砼砼入模時(shí)的的溫度與模模板的溫度度，從而使使砼表層不不出現(xiàn)裂紋紋，保證砼砼的內(nèi)實(shí)外外美。墩柱砼澆筑后帶帶模養(yǎng)護(hù)不不小于3天，拆模模后使用塑塑料薄膜或或定型大塑塑料袋保溫溫、保濕封封閉養(yǎng)護(hù)7天以上。5.2.7蓋梁梁施工方案案施工步驟：排架基礎(chǔ)處理→→排架搭設(shè)→底模鋪設(shè)→鋼筋綁扎→側(cè)模、端端模支搭→混凝土澆澆筑→保溫養(yǎng)護(hù)→模板拆除→成品保護(hù)護(hù)1、排架工程承臺(tái)溝槽選優(yōu)質(zhì)質(zhì)土樣分層層回填，夯夯壓密實(shí)度度達(dá)95%以上。排排架基礎(chǔ)采采用30ccm12%石灰土，并并用振動(dòng)壓壓路機(jī)碾壓壓至密實(shí)度度達(dá)98%以上。在在基礎(chǔ)范圍圍四周挖一一道深300cm、寬30cm的排水水溝，122%石灰土向向排水溝一一側(cè)形成22％排水坡坡，防止積積水浸泡基基底。現(xiàn)澆蓋梁的支撐撐采用鋼制制WDJ型碗扣式式支架，橫橫縱間距為為60×900cm，側(cè)側(cè)立面設(shè)剪剪刀撐加固固，剪刀撐撐采用普通通架子管。碗碗扣支架間間用鐵錘敲敲擊鎖緊，使使支架縱向向直順，橫橫向水平，垂垂直偏差小小于架高的的1/5000，并對(duì)斷斷截面處作作整體性連連續(xù)加固。梁底四周各延出出1.5mm，滿鋪腳腳手板作為為工作臺(tái)面面。梁端設(shè)設(shè)馬道，工工作面四周周設(shè)安全網(wǎng)網(wǎng)防護(hù)，排排架立桿按按墩柱高度度具體配置置。排架支支撐完畢后后，須請(qǐng)技技術(shù)、安全全部門配合合監(jiān)理進(jìn)行行全面檢查查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆蓋梁排架強(qiáng)強(qiáng)度計(jì)算書書模板支撐5×110方木強(qiáng)度度計(jì)算：排布間距B=455cm支撐間距LL=60ccm荷載計(jì)算：a、混凝土梁梁自重γ=25000Kg/mm3h==1.0mq1=γ·h··B=25500×11.0×0.455=11255Kg/mb、施工人員及設(shè)備備qq=2500Kg/mm2q2=q·B==250××0.45=112..5Kg/mc、混凝土澆筑時(shí)沖沖擊荷載q=2200Kgg/m2q3=q·B==200××0.455=90Kg/md、模板及自重荷載載q=450Kgg/m2（計(jì)算值值）q4=q×B==450××0.455=202..5Kg/m∑q=q1+q22+q3++q4=11125++112..5+90+202..5=15300Kg/m按連續(xù)梁考慮::Mmaax=1//10·qq·L2=1/110×15530×00.62=55.008Kg·m=55088Kg·cmm5×10方木:b=5cmh=110cmI=1/12··b·h33=1/112×5×103=416..7cm4W==1/6··b·h22=83.33cm3截面強(qiáng)度δ拉拉=Mmmax/W=55508/83.33=66.11Kg/cmm2<[δ]=80Kg/ccm2∴合格剛度:f=q·LL4/(1228·E··I)=11530××10-22×604/(1228×1..1×1005×416..7)=0.034cmm<[f]]=90/6000=0..15cm（見《公公路橋涵施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》）∴滿足要求沿橋向15×115方木支撐:排布間距B==60cm支撐間距L=90cm荷載計(jì)算：①混混凝土梁自自重γ=25000Kg/mm3h==1.0mq1=γ·h··B=25500×11.0×0.6=1500Kg/mm②施工人員及設(shè)備備qq=2500Kg/mm2q2=q·B==250××0.6=150Kgg/m③混凝土澆筑時(shí)沖沖擊荷載q=2200Kgg/m2q3=q·B==200××0.6=120Kgg/m④模板及自重荷載載Q=4500Kg/mm2（計(jì)算值值）q4=q×B==450××0.6==270KKg/m∑q=1500++150+1120+2700=20400Kg/m按連續(xù)梁考慮::Mmaax=1//10·qq·L2=1/110×20040×00.92=165..24Kgg·m=165224Kg··cm15×15方木:b=155cmh=115cmI=1/12··b·h33=1/112×15×153=42188.75ccm4W==1/6··b·h22=562..5cm3截面強(qiáng)度δ拉拉=Mmmax/W=166524//562..5=29.44Kg/cmm2<[δ]=80Kg/ccm2∴合格剛度:f=q··L4/(1228·E··I)=20400×10-22×904/(1228×1..1×1005×42188.75))=0.0023cm<[ff]=90/6000=0..15cm∴滿足要求排架齒碗扣承載載力計(jì)算①滿布排架660×900cm間間距支撐面積:0.554m22混凝土自重qq1=r··h=25500×11.0=2500kg/m2②施工人員及設(shè)備備qq2=2550Kgg/m2③混凝土澆筑時(shí)沖沖擊荷載q3==200Kg/mm2④模板及自重荷載載qq4=4550Kg/m22∑q=q1+qq2+q33+q4==2500++250++200++450=34000Kg/m2單桿承載力:p=∑q·S==34000×0.554=18836Kgg=1.8tp=1.8tt<[pp]=3t（參《碗碗扣支架使使用說明書書》）∴滿足要求地基承載力12%灰土壓實(shí)實(shí)地基承載載力:P=p÷0..18（墊板支支撐面積30×600cm）=10t單桿地基承載力力:10t<200t（估算最最低值）（注注：《市政政工程施工工手冊(cè)》密密度砂礫承承載力53.88t，12%灰土的承承載力應(yīng)高高于它?！嗟鼗休d力符合合要求2、鋼筋工程排架頂托上與橋橋垂直方向向排布15×100cm方木木，間距660cm，順順橋方向排排布5×10ccm方木，間間距37..5cm。底底模采用11.2cmm酚醛覆膜膜木膠板鋪鋪設(shè)。蓋梁的底模鋪設(shè)設(shè)完畢后，人人工鑿除柱柱頂面表面面浮漿直至至露出石子子，然后開開始綁扎鋼鋼筋。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)認(rèn)、驗(yàn)收。鋼筋加工綁扎嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行。鋼筋在加工場(chǎng)加加工完畢后后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人工綁扎扎，鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)時(shí)鋼筋的直直徑、數(shù)量量、安裝位位置及間距距等嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)圖紙紙執(zhí)行。主主筋的綁扎扎要在底模模板上彈線線，按線擺擺放主筋，并并按間距在在兩側(cè)及中中間幾根主主筋劃線，按按線將分布布筋吊直，然然后逐點(diǎn)綁綁扎。先鋪設(shè)底筋，再再在底筋外外套入箍筋筋，在柱頂頂和蓋梁兩兩端架設(shè)由由角鐵制成成的支撐框框架，在支支撐框架固固定4根頂筋，用用底筋和44根頂筋固固定所有箍箍筋，最后后綁扎拉筋筋、側(cè)面筋筋和頂筋。受力筋同一截面面接頭數(shù)量量不大于550%，鋼鋼筋搭接采采用焊接，焊焊縫長(zhǎng)度單單面焊不小小于10dd，雙面焊焊不小于55d。根據(jù)據(jù)主筋下料料尺寸，盡盡量采用整整根鋼筋，避避免鋼筋接接頭數(shù)量太太多。墩柱柱頂錨固筋筋與蓋梁鋼鋼筋連接牢牢固，形成成一體。綁扎前，應(yīng)對(duì)操操作人員講講清綁扎要要求。單向向主筋網(wǎng)片片只需將外外圍兩行的的交叉點(diǎn)每每點(diǎn)綁扎，其其中間部分分每個(gè)一根根相互成梅梅花式綁扎扎。當(dāng)雙向向主筋網(wǎng)片片時(shí)，必須須將全部接接點(diǎn)綁扎。鋼鋼筋主架箍箍筋轉(zhuǎn)角與與主筋交接接點(diǎn)處應(yīng)用用反十字花花扣、兜扣扣加纏扣綁綁扎方式。一一般網(wǎng)片交交接點(diǎn)每隔隔1m左右用用一個(gè)纏扣扣，其它交交接點(diǎn)用順順口方式綁綁扎。鋼筋骨架在不同同高度處綁綁扎適量的的混凝土墊墊塊，以保保證鋼筋在在蓋梁中的的準(zhǔn)確位置置和保護(hù)層層厚度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位位置準(zhǔn)確安安裝支座及及抗震設(shè)施施預(yù)留筋。3、模板工程：蓋梁的底模板和和側(cè)模板采采用1.2cm酚醛覆覆膜木膠板板后襯5cmm木板拼裝裝，拼裝方方式為幫夾夾底。模板場(chǎng)外加工，專專設(shè)模板加加工工作臺(tái)臺(tái)，根據(jù)蓋蓋梁尺寸，模模板整塊加加工，保證證模板拼裝裝的平整牢牢固。膠合合板盡量使使用整張，橫橫豎拼縫應(yīng)應(yīng)順直貫通通，模板背背后豎向每每間隔600cm設(shè)兩兩根并排55×10cmm方木為肋肋，橫向在在側(cè)模上下下上下對(duì)拉拉螺栓處以以雙根5×10cmm方木為肋肋，中間以以一根5×10cmm方木為肋肋。在側(cè)模模上下各設(shè)設(shè)一排ф20對(duì)拉螺螺栓。模板板支撐牢固固，螺栓鎖鎖死，保證證模板的整整體剛度，防防止出現(xiàn)鼓鼓肚現(xiàn)象，模模板外加55×10cmm方木斜撐撐，防止模模板整體變變形。模板加工完成后后在現(xiàn)場(chǎng)吊吊裝組拼成成整體，表表面清擦干干凈后均勻勻涂刷薄層層脫模劑。雙雙機(jī)吊車配配合安裝、拆拆卸，模板板拼縫緊密密，如有縫縫隙，加貼貼海綿條，以防防漏漿。模模板與墩柱柱連接處加加貼海綿條條，防止漏漏漿。4、混凝土工程：：現(xiàn)澆蓋梁的混凝凝土標(biāo)號(hào)為為C30，采用商商品混凝土土，澆筑前檢檢查砼的均均勻性及塌塌落度。連續(xù)澆筑采用罐罐車運(yùn)送，泵泵車灌注。澆筑前派專職的技術(shù)人員對(duì)蓋梁鋼筋、各預(yù)埋筋、模板及其支撐仔細(xì)檢查，清除模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污垢，再次校核蓋梁模板尺寸及垂直度、鋼筋骨架固定情況及鋼筋保護(hù)層厚度等，符合設(shè)計(jì)要求報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后澆筑混凝土。澆筑過程中安排排技術(shù)人員員和試驗(yàn)人人員值班，認(rèn)認(rèn)真做好混混凝土澆筑筑記錄。混凝土罐車運(yùn)送送，到場(chǎng)坍坍落度控制制在6-8cmm。嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求求控制配比比指標(biāo)。泵泵車分層澆澆筑，每層層為30ccm。澆筑由中中間向兩側(cè)側(cè)對(duì)稱進(jìn)行行，下一層層砼振搗密密實(shí)后在澆澆筑上一層層砼。澆筑筑時(shí)人工使使用插入式式振搗棒振振搗，插入入間距控制制在振搗棒棒作用距離離的1.55倍（一般般為3000mm）。振振搗棒快插插慢拔，振振搗時(shí)間一一般控制在在20～30秒，上層層振搗時(shí)插插入下層55～10cmm。振搗過程程中避免振振搗棒碰撞撞模板、鋼鋼筋及其他他預(yù)埋件。對(duì)對(duì)每一振搗搗部位，應(yīng)應(yīng)振動(dòng)到該該部位砼密密實(shí)為止。密密實(shí)的標(biāo)志志是：砼停停止下沉，不不在冒出氣氣泡，表面面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。振振搗要加細(xì)細(xì)加密，避避免外露面面砼出現(xiàn)蜂蜂窩、麻面面等現(xiàn)象，同同時(shí)也應(yīng)控控制振搗時(shí)時(shí)間，避免免過振使砼砼出現(xiàn)泌水水現(xiàn)象。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，必要要間斷時(shí)間間應(yīng)控制在在前一層混混凝土的初初凝時(shí)間內(nèi)內(nèi)，避免混混凝土產(chǎn)生生“圈裂”現(xiàn)象，過程程中設(shè)專人人檢查、看看護(hù)模板及及其支撐，如如有變形及及移位，及及時(shí)加以校校正加固。墩柱與蓋梁的接接口澆筑前前應(yīng)對(duì)下層層混凝土進(jìn)進(jìn)行鑿毛清清理干凈。采采用齒縫代代替平縫結(jié)結(jié)合，增加加混凝土的的接觸面，提提高它們的的粘結(jié)力。墩墩柱與蓋梁梁接口處的的模板為保保證蓋梁的的美觀，形形式統(tǒng)一，所所有蓋梁底底模均分為為上下兩塊塊，模板板板縫設(shè)在中中間。梁頂混凝土面找找平成活后后，及時(shí)派派人清理模模板架上的的混凝土。為保證混凝土質(zhì)質(zhì)量，砼澆澆筑完成，然然后立即進(jìn)進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期期，養(yǎng)護(hù)33～5天至規(guī)定定強(qiáng)度后，撤撤除外覆，拆拆模，然后后對(duì)蓋梁外外裹一層塑塑料薄膜包包裹保持濕濕潤(rùn)進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)生，直至至規(guī)定強(qiáng)度度為止。5.2.8支座座安裝：此橋蓋梁支座均均為圓板式式橡膠支座座GYZ2250×449（CR）。蓋梁砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后可進(jìn)進(jìn)行支座安安裝。安裝裝前在蓋梁梁上標(biāo)記出出每個(gè)支座座高程，用用墨線彈出出支座位置置。人工剔除砼表面面1～2cm，按按配比配置置環(huán)氧砂漿漿，將支座座粘牢。粘貼過程中注意意使支座下下表面與蓋蓋梁頂面全全部密貼，不不得有個(gè)別別支點(diǎn)受力力或個(gè)別支支座脫空現(xiàn)現(xiàn)象。用水平尺配和橡橡膠錘反復(fù)復(fù)調(diào)整支座座，保證支支座位置、高高程準(zhǔn)確，頂頂面水平。5.2.9TT梁及濕接頭頭施工方案案施工步驟：T梁預(yù)制→構(gòu)件驗(yàn)驗(yàn)收→鑿毛→T梁運(yùn)輸→架設(shè)梁位位控制線→T梁吊裝→濕接頭支支架模板→→鋼筋焊接接綁扎→混凝土澆筑筑→養(yǎng)生1）T梁預(yù)制首先約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)等單位對(duì)對(duì)有資質(zhì)、信信譽(yù)好的預(yù)預(yù)制廠家進(jìn)進(jìn)行考察，選選擇合格廠廠家加工T梁。T梁預(yù)制前由項(xiàng)目目經(jīng)理部技技術(shù)人員對(duì)對(duì)T梁預(yù)制廠廠家進(jìn)行詳詳細(xì)技術(shù)交交底、圖紙紙交底工作作，保證T梁結(jié)構(gòu)尺尺寸準(zhǔn)確。首片T梁鋼筋、模板、混混凝土等工工序進(jìn)行首首件驗(yàn)收程程序，滿足足設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求后后方可進(jìn)行行后續(xù)T梁加工工工作。2）T梁吊裝所有T梁用炮車運(yùn)送至至現(xiàn)場(chǎng)，采采用2臺(tái)50噸汽車吊吊車進(jìn)行聯(lián)聯(lián)機(jī)吊裝作作業(yè)。吊裝裝前選擇有有資質(zhì)的吊吊梁?jiǎn)挝贿M(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考考察，根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況確定定場(chǎng)地硬化化范圍，吊吊車位置及及吊梁順序序詳見T梁吊裝示示意圖。吊梁時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理理全過程在在場(chǎng)，確保保施工的安安全。吊車車支腿下鋪鋪設(shè)5cmm厚木板，四四腿固定。大大梁吊裝采采用兜底吊吊，吊點(diǎn)位位置距梁端端不得大于于1m，雙機(jī)聯(lián)合合作業(yè)，吊吊梁時(shí)確保保兩臺(tái)吊車車同時(shí)起吊吊，保證大大梁豎直不不傾斜，每每臺(tái)吊車設(shè)設(shè)一專人指指揮，以哨哨音和紅旗旗為信號(hào)。將將大梁兩端端同時(shí)安放放在蓋梁支支座上，使使大梁支撐撐中線與支支座中對(duì)正正，進(jìn)行簡(jiǎn)簡(jiǎn)單加固，檢檢查大梁安安裝位置、豎豎直度符合合設(shè)計(jì)要求求后，再吊吊裝下一片片梁。3）濕接頭施工方案案：鋼筋采用場(chǎng)外加加工，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎，模模板支搭前前先由測(cè)量量人員彈出出邊端墨線線，確保連連接部位邊邊線直順，結(jié)結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確。均均采用吊模模工藝，模模板采用覆覆膜木膠板板組合拼裝裝。a、梁間連接段：TT梁濕接頭頭鋼筋綁扎扎→模板支搭搭→濕接頭現(xiàn)現(xiàn)澆砼→養(yǎng)生→濕接頭拆拆除模板。梁間連接段模板板支搭：T梁濕接頭吊底模模板采用11.2cmm木膠板，用用5×10cm方木縱縱向加固，板板頂和梁底底接觸面平平行墊實(shí)海海綿條。橫橫木靠近梁梁端處，用用φ16的螺栓兩兩端吊起。梁梁頂?shù)觞c(diǎn)兩兩側(cè)用5×10cm方木墊墊起，螺栓栓采用管扣扣拉緊固定定。（詳見見附圖）b、梁端連接段：TT梁橫隔板板鋼筋焊接接綁扎→模板支搭搭→橫隔板現(xiàn)現(xiàn)澆砼→養(yǎng)生→模板拆除除。梁端橫隔板相交交模板背后后滿覆5ccm木板，上上下兩端用用φ16的對(duì)拉螺螺栓吊緊，縱縱向用腳手手管固定，上上部與濕接接頭結(jié)構(gòu)相相同。（詳詳見附圖）“T”梁梁端橫橫隔板模板板支搭做法法相同。c、梁邊現(xiàn)澆段：：T梁邊主梁梁翼板鋼筋筋綁扎→模板支搭搭→翼板現(xiàn)澆澆砼→養(yǎng)生→模板拆除除。在梁間現(xiàn)澆段預(yù)預(yù)留φ10的門型錨錨筋，采用用5×10方木將翼翼板的底模模板懸掛吊吊起，底模模板與端梁梁接縫處墊墊海綿條密密封。頂面面采用管扣扣拉緊固定定。（詳見見附圖）模板支撐完畢后后，須邀請(qǐng)請(qǐng)技術(shù)安全全部門及監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行全全面檢查后后方可，T梁濕接頭頭澆筑前，對(duì)對(duì)模板、鋼鋼筋全面驗(yàn)驗(yàn)收合格后后方可澆筑筑，砼標(biāo)號(hào)C50，采用罐罐車運(yùn)送商商品砼，配配合小車進(jìn)進(jìn)行灌注，到到場(chǎng)坍落度度控制在14-166cm范圍圍內(nèi)?，F(xiàn)澆連接段：采采用插入式式振搗棒人人工振搗，水水平拉棒振振搗，勤入入料慢振搗搗，直到砼砼不再顯著著下沉，且且不再泛氣氣泡和灰漿漿為準(zhǔn)。頂頂面揉壓密密實(shí)后，將將多余水漿漿搟出模板板，用木抹抹子槽面成成活。橫隔梁連接段：：采用分層層澆筑，每層層厚度不大大于30ccm，振搗搗上一層時(shí)時(shí)振搗棒須須插入下一一層5cmm，振搗時(shí)時(shí)間一般控控制在20-330秒，視表表面層砼不不再顯著下下沉，且不不再泛氣泡泡和灰漿為為準(zhǔn)。砼澆澆筑完成后后，采用無(wú)無(wú)紡布覆蓋蓋灑水養(yǎng)生生。5.2.10橋橋面鋪裝施施工方案施工步驟：橋面高程測(cè)量→→鋼筋綁扎→模板支護(hù)→混凝土澆澆筑→養(yǎng)生砼采用C40（含含聚丙烯纖纖維0.99kg/mm3），鋪裝厚厚度12cm。橋面面鋪裝鋼筋筋采用D110和E10冷軋帶肋鋼鋼筋焊網(wǎng)。測(cè)量人員放樣并并計(jì)算出鋪鋪裝范圍及及各部位標(biāo)標(biāo)高后，施施工人員根根據(jù)數(shù)據(jù)焊焊接鋼筋網(wǎng)網(wǎng)。澆筑砼前，將將梁頂面沖沖洗干凈。鋼鋼筋網(wǎng)保護(hù)護(hù)層采用墊墊塊控制，梅梅花型分布布。鋼筋綁扎后并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收后后，開始支支模。在邊邊模外安裝裝可調(diào)高程程鋼管滑杠杠，用鋁合合金梁以滑滑杠為基準(zhǔn)準(zhǔn)，控制砼砼高程。測(cè)測(cè)量人員對(duì)對(duì)中線位置置、模板位位置及標(biāo)高高進(jìn)行復(fù)核核。確認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，即即可澆筑砼。橋面鋪裝采用商商品砼，罐罐車運(yùn)送到到場(chǎng)，吊車車吊斗入模模。人工將將砼均勻攤攤平。采用用行夯振搗搗，密實(shí)。嚴(yán)嚴(yán)格控制砼砼的配合比比，坍落度度控制在6-8cmm范圍。最最后用木抹抹子找平，灑灑水覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生。砼鋪裝施工中為為了確保橋橋面平整無(wú)無(wú)裂紋，應(yīng)應(yīng)掌握好砼砼的初凝時(shí)間，在在澆筑完成后2小時(shí)左右右進(jìn)行第二二次抹面及及拉毛。5.2.11橋橋面防水及及橋梁附屬屬工程施工工方案橋面防水采用道道橋用防水水涂料。使使用前嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求的指指標(biāo)進(jìn)行試試驗(yàn)。施工工時(shí)嚴(yán)格按按照施工工工藝進(jìn)行。進(jìn)行施工前，應(yīng)將基層表面的突起物等鏟除，并將塵土雜物等徹底清除干凈。底層表面要求平順、干燥、清潔；陰雨天不進(jìn)行防水層施工。防水層要按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工，涂刷要求嚴(yán)密、均勻一致，以免接頭邊角處漏水。地袱等是反映橋橋梁整體外外觀的主要要部位，施施工過程中中，關(guān)鍵是是保證表面面高程、無(wú)無(wú)錯(cuò)位、裝裝飾線平順順。同時(shí)要要對(duì)各種小小構(gòu)件的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格控制。橋面混凝土鋪裝裝前應(yīng)進(jìn)行行地袱安裝裝，由測(cè)量量人員定線線，掛線安安裝，保證證地袱線形形直順。以以橋梁中心心為基準(zhǔn)，平平行不少于于三處核準(zhǔn)準(zhǔn)，彈墨線線，以一端端為起點(diǎn)，按按預(yù)制塊大大小通塊劃劃分，并留留出灰漿縫縫和伸縮縫縫位置。用用鋼管搭設(shè)設(shè)腳手架，全全線鋪設(shè)。移移放地袱預(yù)預(yù)制塊時(shí)，注注意其位置置和朝向，選選擇質(zhì)量較較好的做起起點(diǎn)和終點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)塊，核核準(zhǔn)無(wú)誤后后，分塊臥臥漿放平、穩(wěn)穩(wěn)正，最后后勾縫并做做外觀清理理。安裝預(yù)制緣石時(shí)時(shí)，以橋梁梁中線為基基準(zhǔn)，放防防撞緣石的的邊線，直直線段每110m一點(diǎn)點(diǎn)，平面曲曲線位置適適當(dāng)加密，掛掛線控制安安裝。安裝裝時(shí)先按照照緣石位置置安放兩標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊，在在兩標(biāo)準(zhǔn)塊塊間掛小線線，然后以以一端的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)塊為起起點(diǎn)逐塊安安裝，塊與與塊間縫隙隙為1cmm，下臥1ccm砂漿墊墊層，在伸伸縮縫位置置采用異型型防撞緣石石。安放時(shí)時(shí)確保緣石石的豎直度度、平整度度及直順度度或圓順度度符合規(guī)定定要求。緣石安裝完成后后在緣石與與地袱內(nèi)側(cè)側(cè)彈墨線，以以保證加氣氣混凝土的的澆筑高度，進(jìn)進(jìn)行加氣混混凝土澆筑筑時(shí)，采用用平板振動(dòng)動(dòng)器進(jìn)行振振搗，振搗搗密室后采采用人工成成活，成活活后及時(shí)灑灑水覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生。加氣混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行步步道磚鋪設(shè)設(shè)，方磚鋪鋪砌過程中中，應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查其安安裝是否牢牢固與平整整，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修整，修修整應(yīng)重新新進(jìn)行鋪砌砌，不得采采用向磚底底部填塞砂砂漿或支墊墊等方法找找平磚面。欄桿安裝前應(yīng)約約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理及有關(guān)關(guān)人員對(duì)欄欄桿預(yù)制塊塊進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，符符合質(zhì)量要要求后方可可使用。運(yùn)運(yùn)輸和裝卸卸時(shí)應(yīng)保護(hù)護(hù)其外觀不不受損壞。施施工前核對(duì)對(duì)橋梁邊線線、高程，以以橋梁中線線為依據(jù)按按圖紙位置置用墨線彈彈出欄桿安安裝控制線線，以橋梁梁一端為起起點(diǎn)，向另另一端順序序安裝。欄欄桿柱安裝裝時(shí)以“雙十字”靠尺控制制垂直度，逐逐根安裝逐逐根檢查。每每根欄桿柱柱的高程用用標(biāo)尺掛線線控制，標(biāo)標(biāo)尺距離不不大于200m。欄桿柱柱的垂直度度、高程經(jīng)經(jīng)檢查均符符合要求后后，用支架架臨時(shí)加固固。利用地地袱及步道道側(cè)邊作為為模板，按按設(shè)計(jì)要求求澆筑豆石石混凝土?；旎炷烈笄竺軐?shí)、飽飽滿，表面面平整、美美觀，橋梁梁伸縮縫處處應(yīng)斷開?；旎炷翝仓瓿珊螅凹皶r(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)生，以防防干裂。按按圖紙綁扎扎欄桿扶手手鋼筋，要要求與欄桿桿柱預(yù)留筋筋綁扎牢固固。用膠合合板支搭扶扶手模板，方方木為支架架，板縫用用膠條封嚴(yán)嚴(yán)。按設(shè)計(jì)計(jì)要求澆筑筑混凝土，混混凝土要求求密實(shí)、飽飽滿，表面面成活平整整、直順、圓圓滑、美觀觀，橋梁伸伸縮縫處應(yīng)應(yīng)斷開。混混凝土澆筑筑完成后，及及時(shí)灑水養(yǎng)養(yǎng)生，并覆覆蓋塑料薄薄膜以防干干裂。此外外，設(shè)專人人對(duì)進(jìn)行保保護(hù)，防止止磕碰。5.2.12橋橋頭搭板施施工方案橋頭搭板下填筑筑125cm厚天然然砂礫，天天然砂礫上上填筑1000cm厚厚石灰粉煤煤灰穩(wěn)定碎碎石，填筑筑時(shí)分層施施工，每層層厚度不大大于30ccm，每層層壓實(shí)度均均應(yīng)不小于于95%，經(jīng)驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行下下道工序施施工。橋頭搭板模板采采用木板現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組合拼拼裝，拼縫縫嚴(yán)密平整整，接口處處內(nèi)粘密封封海綿墊條條，防止漏漏漿。鋼筋在場(chǎng)外加工工，截料尺尺寸及焊接接工藝按設(shè)設(shè)計(jì)和相關(guān)關(guān)規(guī)程嚴(yán)格格控制。成成型后運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)人工工綁扎，所所有側(cè)面、底底面、頂面面外圍的兩兩行縱橫鋼鋼筋的交接接點(diǎn)，用綁綁絲全部扎扎牢，其余余部分采用用梅花型綁綁扎，保護(hù)護(hù)層厚度由由綁扎在鋼鋼筋上的塑塑料墊塊控控制。澆筑混凝土前，用用空壓機(jī)將將橋頭搭板板模板內(nèi)清清吹干凈。混混凝土采用用罐車運(yùn)輸輸?shù)纳唐坊旎炷?，塌塌落度控制制?0～12cm，通過鋼鋼溜槽緩慢慢傾斜入模模，人工使使用插入式式振搗棒振振搗，插入入間距控制制在振搗棒棒作用距離離的1.55倍（一般般為3000mm）。振振搗棒快插插慢拔，直直至混凝土土面基本無(wú)無(wú)氣泡冒出出。上層振振搗時(shí)插入入下層5-10ccm。搭板板表面人工工用木抹成活壓壓實(shí)，并進(jìn)進(jìn)行表面拉拉毛處理?；炷翝仓瓿沙珊?，及時(shí)時(shí)覆蓋灑水水養(yǎng)生。5.2.13橋橋面及橋頭頭引道瀝青青混凝土攤攤鋪1、橋面瀝青混凝凝土攤鋪：：1）攤鋪：攤鋪時(shí)使用ABBG4233攤鋪機(jī)一臺(tái)臺(tái)，采用鋁合金金導(dǎo)梁控制制高程和厚厚度。攤鋪工作進(jìn)行前前，必須保保證瀝青混混凝土全部部到位，一一次攤鋪成成型。攤鋪鋪機(jī)就位后后，進(jìn)行預(yù)預(yù)熱調(diào)試，攤攤鋪機(jī)起步步后應(yīng)均勻勻、緩慢、連連續(xù)不斷的的進(jìn)行。工工作開始時(shí)時(shí)，攤鋪機(jī)機(jī)處于冷狀狀態(tài)，電腦腦控制部分分不十分正正常，而且且起步時(shí)電腦控制制的調(diào)整也也需要一些些時(shí)間和距距離，在這這段調(diào)整距距離內(nèi)測(cè)量量人員要每每5米測(cè)量高程程及左右兩兩點(diǎn)的高差差，以掌握握橫坡及高高程是否符符合設(shè)計(jì)要求，一一般調(diào)試3次后就基本合合適。當(dāng)攤攤鋪機(jī)進(jìn)入入正常工作作后，每110米測(cè)一次縱縱橫斷面的的高程，以以便控制縱縱橫坡度與與設(shè)計(jì)相符符。攤鋪厚厚度為設(shè)計(jì)計(jì)厚度乘以以松鋪系數(shù)數(shù)。攤鋪過程程中不得隨隨意變換速速度或中途途停頓。攤攤鋪速度根根據(jù)材料供供應(yīng)、攤鋪鋪厚度、寬寬度確定，并并應(yīng)不超過過4米/分鐘的要要求。在攤攤鋪過程中中，攤鋪機(jī)機(jī)螺旋送料料器應(yīng)不停停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)應(yīng)保持不少少于送料器器高度的2/3的混合料料，并應(yīng)保保證在攤鋪鋪機(jī)全寬斷斷面上不發(fā)發(fā)生離析。攤鋪機(jī)后跟人工工，當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)局部混合合料明顯離離析、攤鋪鋪機(jī)后有明明顯拖痕、斷斷面不符合合要求、構(gòu)構(gòu)造物接頭頭部位缺料料、攤鋪帶帶邊緣局部部缺料、表表面明顯不不平整，需需要找補(bǔ)的情況時(shí)時(shí)進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)，人工找找補(bǔ)或更換換混合料應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主主管人員指指導(dǎo)下進(jìn)行行，當(dāng)屬機(jī)機(jī)械原因引引起嚴(yán)重缺缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止止攤鋪，查查找原因，檢檢查并調(diào)整整好后再進(jìn)進(jìn)行施工。在攤鋪過程中質(zhì)質(zhì)控人員要要聽從監(jiān)理理或業(yè)主的的安排，按按規(guī)范要求求現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)機(jī)取料，送送至見證試試驗(yàn)室進(jìn)行行試驗(yàn)。對(duì)對(duì)雨淋料、花花料、糊料料一律不準(zhǔn)準(zhǔn)上機(jī)。2）碾壓（關(guān)鍵工工序）a、碾壓機(jī)械設(shè)備備：DD-110雙雙鋼輪壓路路機(jī)一臺(tái)，DD-1130雙鋼輪壓路路機(jī)一臺(tái)，膠膠輪壓路機(jī)機(jī)YL20一臺(tái)，小小型壓路機(jī)機(jī)DYNAAPAC一一臺(tái)。b、碾壓方式：初壓：采用1臺(tái)臺(tái)DD-1110鋼輪壓路路機(jī)靜壓1遍，振動(dòng)動(dòng)碾壓2遍，碾壓壓速度1.5～2km//h,初壓溫度度控制在1110℃～130℃不低于1110℃，碾壓作作業(yè)段長(zhǎng)度度以插紅旗旗為界限，一一般在30—40米左右。碾碾壓應(yīng)從低低處開始，邊邊緣部分可可先空出寬寬30-400cm。復(fù)壓：1臺(tái)DDD-1300鋼輪壓路路機(jī)振動(dòng)碾碾壓3遍，從外外側(cè)向中心心、由低向向高處碾壓壓，相鄰碾碾壓帶重疊疊寬度為：：振壓時(shí)220cm，達(dá)達(dá)到規(guī)范要要求的壓實(shí)實(shí)度，并無(wú)無(wú)顯著輪跡跡，溫度控控制在90℃～110℃不低于90℃，以插黃黃旗為界限限。終壓：用1臺(tái)膠膠輪壓路機(jī)機(jī)靜壓1遍消除輪輪跡，終壓壓溫度控制制在70℃～90℃不低于70℃，以插綠綠旗為界限限。道路兩側(cè)采用小小型壓路機(jī)碾壓。5.2.14伸伸縮縫安裝裝伸縮縫安裝待表表面層瀝青青混凝土鋪鋪裝完畢，采采用反挖后后嵌法施工工，以消滅滅顛跳現(xiàn)象象，提高行行車舒適性性。從切縫縫開槽到密密封橡膠帶帶嵌入的施施工全過程程，應(yīng)在封封閉交通的的情況下進(jìn)進(jìn)行。a、切縫開槽在完成面層施工工后，對(duì)應(yīng)應(yīng)原預(yù)留位位置畫出要要開槽的邊邊緣標(biāo)線，并并經(jīng)監(jiān)理檢檢查確認(rèn)合合格。混凝土切縫機(jī)沿沿標(biāo)線切開開瀝青面層層，要求切切縫整齊、順順直，與預(yù)留留槽邊緣對(duì)對(duì)齊；切縫縫過程中，要要防止污染染外側(cè)瀝青青面層。及時(shí)用膠帶鋪粘粘外側(cè)縫邊邊，以避免免邊角在施施工中損壞壞。采用風(fēng)鎬破碎槽槽內(nèi)的瀝青青混凝土面面料和砂礫礫，并清除除干凈。對(duì)槽內(nèi)混凝土面面鑿毛。整理預(yù)埋鋼筋。經(jīng)監(jiān)理檢查，確確認(rèn)合格。b、運(yùn)輸與安裝未安裝密封橡膠膠帶的伸縮縮縫在工廠廠預(yù)先裝配配好，整體體直接運(yùn)到到安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。為不使使伸縮縫在在運(yùn)輸和操操作中發(fā)生生變形，途途中應(yīng)盡量量減少搬運(yùn)運(yùn)次數(shù)，裝裝卸、入槽槽等均應(yīng)按按標(biāo)明的吊吊點(diǎn)掛鉤操操作，臨時(shí)時(shí)存放時(shí)也也要支墊平平整。約請(qǐng)監(jiān)理對(duì)到場(chǎng)場(chǎng)的伸縮縫縫進(jìn)行檢查查、驗(yàn)收。在已清理完畢的的槽上橫向向每3m～5m距離搭搭放一根長(zhǎng)長(zhǎng)3m左右、斷斷面尺寸110cm××10cmm的方木，將將伸縮縫吊吊放其上，對(duì)對(duì)應(yīng)檢查槽槽內(nèi)預(yù)埋鋼鋼筋位置是是否合適，并并進(jìn)行必要要的調(diào)整。使用自制小門架架（沿槽長(zhǎng)長(zhǎng)每4m～5m安放一一個(gè)）上安安掛的倒鏈鏈，將毛勒勒縫吊起，撤撤去方木，緩緩緩放入槽槽內(nèi)，并調(diào)調(diào)整到設(shè)計(jì)計(jì)位置上。采用泡沫塑料隔隔縫板，將將其安放在在縫口內(nèi)。用小線繩檢查伸伸縮縫的中中線位置（要要與橋梁端端間隙中心心線對(duì)應(yīng)）。用3m直尺檢查縱縱向直順度度，沿縫長(zhǎng)長(zhǎng)方向每11m應(yīng)不小小于兩個(gè)檢檢查點(diǎn)，精精確檢查伸伸縮縫頂面面與兩側(cè)路路面是否平平順。用木楔將伸縮縫縫整體支墊墊固定后，由由監(jiān)理檢查查、通過。c、焊接伸縮縫在工廠組組裝鎖定的的縫口寬度度，是按現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)時(shí)的氣溫事事先確定的的，焊接要要求溫度控控制在15℃±5℃范圍內(nèi)。如如果作業(yè)的的溫度超出出要求范圍圍，則需拆拆去鎖定夾夾具，按作作業(yè)時(shí)的溫溫度調(diào)整縫縫口寬度，并并重新鎖定定，以保證證伸縮縫整整體安裝質(zhì)質(zhì)量。焊接一般是先對(duì)對(duì)稱點(diǎn)焊定定位，再對(duì)對(duì)稱焊接推推進(jìn)作業(yè)，伸伸縮縫每00.75mm范圍至少少應(yīng)有一個(gè)個(gè)錨固鋼筋筋與預(yù)埋鋼鋼筋相焊接接，焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)不少少于5cmm。焊接作業(yè)時(shí)，邊邊焊接邊用用3m直尺檢檢查，焊接接完畢撤去去支墊木楔楔后，再全全面檢查一一次。焊接過程中應(yīng)采采取保護(hù)措措施，保證證不燒損填填塞的泡沫沫塑料板。焊接固定完畢經(jīng)經(jīng)監(jiān)理檢查查同意后，及及時(shí)拆除鎖鎖定夾具，伸伸縮縫即進(jìn)進(jìn)入工作狀狀態(tài)。d、澆筑混凝土在對(duì)縫槽作最后后一次清理理和沖洗后后，用塑料料布或苫布布鋪蓋兩側(cè)側(cè)瀝青混凝凝土路面，同同時(shí)用膠帶帶粘封伸縮縮縫口，以以防止施工工中混凝土土污染路面面或流入縫縫口和控制制箱內(nèi)。伸縮縫采用C550鋼纖維混混凝土澆筑筑，每立方方米鋼纖維維混凝土中中需拌合998.2公斤鋼纖維維，用罐車車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，人工工配合澆筑筑?；炷镣帘砻娉尚托鸵獓?yán)格控控制，其高高度和平整整度應(yīng)與兩兩側(cè)路面保保持一致，并并進(jìn)行趕光光壓實(shí)?；炷翝仓尚托秃?，用無(wú)無(wú)紡布覆蓋蓋灑水養(yǎng)生生。e、嵌入伸縮縫的密密封橡膠帶帶所用密封橡膠帶帶隨伸縮縫縫一起購(gòu)入入，此時(shí)將將其嵌入伸伸縮縫中。第六章防護(hù)工程漿砌片石護(hù)砌：：按照設(shè)計(jì)圖紙要要求，橋中中心上游55米至下游10范圍內(nèi)河河道進(jìn)行漿漿砌片石護(hù)護(hù)砌施工。砌塊在使用前必必須澆水濕濕潤(rùn)，表面面如有泥土土、水銹，應(yīng)應(yīng)清洗干凈凈。砌筑護(hù)坡腳時(shí)必必須按尺寸寸砌筑，砌砌筑基礎(chǔ)的的第一層砌砌塊時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將基底底表面清洗洗、濕潤(rùn)，再再坐漿砌筑。砌體應(yīng)分層砌筑筑，砌體較較長(zhǎng)時(shí)可分分段分層砌砌筑，但兩兩相鄰工作作段的砌筑筑高差一般般不宜超過過1.2mm；分段位位置宜盡量量設(shè)在沉降降縫或伸縮縮縫處，各各段水平砌砌縫應(yīng)一致致。各砌層應(yīng)先砌外外圈定位行行列，然后后砌筑里層層，外圈砌砌塊應(yīng)與里里層砌塊交交錯(cuò)連成一一體。砌體體里層應(yīng)砌砌筑整齊，分分層應(yīng)與外外圈一致，應(yīng)應(yīng)先鋪一層層適當(dāng)厚度度的沙漿再再安放砌塊塊和填塞砌砌縫。各砌層的砌塊應(yīng)應(yīng)安放穩(wěn)固固，砌塊間間應(yīng)沙漿飽飽滿，粘結(jié)結(jié)牢固，不不得直接貼貼靠或脫空空。砌筑時(shí)時(shí)，底漿應(yīng)應(yīng)鋪滿，豎豎縫沙漿應(yīng)應(yīng)先在已砌砌石塊側(cè)面面鋪放一部部分，然后后與石塊放放好后添滿滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)時(shí)，應(yīng)避免免震動(dòng)下層層砌塊。砌砌筑工作中中斷后恢復(fù)復(fù)砌筑時(shí)，已已砌筑的砌砌層表面應(yīng)應(yīng)加以清掃掃和濕潤(rùn)。片石應(yīng)分層砌筑筑，應(yīng)以2~3層砌塊組組成一工作作層，每一一工作層的的水平縫應(yīng)應(yīng)大致找平平。各工作作層豎縫應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開開，不得貫貫通。外圈定位行列和和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)應(yīng)選擇形狀狀較為方正正及尺寸較較大的片石石，并長(zhǎng)短短相間地與與里層砌塊塊咬接；砌砌縫寬度一一般不應(yīng)大大于4cmm，用小石石子混凝土土砌筑時(shí)，可可為3~7cm。較大的砌塊應(yīng)使使用于下層層，安砌時(shí)時(shí)應(yīng)選取形形狀及尺寸寸較為合適適的砌塊，尖尖銳突出部部分應(yīng)敲除除。豎縫較較寬時(shí)，應(yīng)應(yīng)在砂漿中塞以以小石塊，不不得在石塊塊下面用高高于砂漿砌縫的的小石片支支墊。砌筑施工時(shí)保證證坡面平整整、圓順。第四篇保證體體系及措施施第七章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量量保證體系系和措施7.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)杜絕一切質(zhì)量事事故，消除除一切質(zhì)量量隱患。本本工程質(zhì)量量目標(biāo)為合合格級(jí)。主主要分項(xiàng)工工程達(dá)到合合格等級(jí)，各各單位工程程合格率達(dá)達(dá)到100%。7.2質(zhì)量保證體系依據(jù)業(yè)主及上級(jí)級(jí)主管部門門的要求，在在有關(guān)規(guī)范范、規(guī)程及及設(shè)計(jì)文件件的基礎(chǔ)上上，我公司司將在施工工項(xiàng)目部建建立并完善善工程質(zhì)量量保證體系系，接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理及政府監(jiān)監(jiān)督部門的的指導(dǎo)、檢檢查和監(jiān)督督。我公司將嚴(yán)格按按照ISO99001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建建立強(qiáng)有力力的質(zhì)量保保證體系，進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化化、程序化化管理，認(rèn)認(rèn)真落實(shí)質(zhì)質(zhì)量責(zé)任終終身保證制制度，項(xiàng)目目經(jīng)理對(duì)工工程質(zhì)量全全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師具體負(fù)負(fù)責(zé)組織質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃、工工程規(guī)劃的的編制和實(shí)實(shí)施，項(xiàng)目目經(jīng)理部設(shè)設(shè)專職質(zhì)量量檢查工程程師，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)原材料料、半成品品及工序檢檢驗(yàn)，以及及對(duì)特殊工工序、關(guān)鍵鍵工序和隱隱蔽工程全全面驗(yàn)收，項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)長(zhǎng)對(duì)對(duì)本項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)所施工工工程質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，同時(shí)時(shí)各項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)配置質(zhì)量量檢查工程程師，負(fù)責(zé)責(zé)所有工序序的質(zhì)量檢檢查和驗(yàn)收收，經(jīng)理部部和項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)的施工技技術(shù)部門、物物資采購(gòu)部部門、工程程試驗(yàn)、計(jì)計(jì)量部門等等均在相應(yīng)應(yīng)的職責(zé)范范圍內(nèi)對(duì)工工程質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)。質(zhì)量量保證體系系見圖。本工程所依據(jù)的的施工技術(shù)術(shù)規(guī)范，規(guī)規(guī)程、驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)主要材料、購(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱1JT/T4—993公路橋梁板試橡橡膠支座2GB175-992硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽鹽水泥3JGJ52-992普通混凝土用砂砂漿質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法4JGJ53-992普通混凝土用碎碎石質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)驗(yàn)方法5GB8076--87混凝土外加劑6JGJ63-889混凝土拌和用水水標(biāo)準(zhǔn)7CECS53--93混凝土堿含量限限值標(biāo)準(zhǔn)8GB1596--91用于水泥和混凝凝土中的粉粉煤灰9YB/T92331-988鋼筋阻銹劑使用用技術(shù)10DBJ01-66-90商品混凝土質(zhì)量量規(guī)程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程序號(hào)編號(hào)名稱1JTJ051--93公路土工試驗(yàn)規(guī)規(guī)范2JTJ058--94公路工程集料試試驗(yàn)規(guī)程3JTJ059--95公路路基路面現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)規(guī)程5CECS03：：88鉆芯法檢測(cè)混凝凝土強(qiáng)度技技術(shù)規(guī)范6JGJ27-886鋼筋焊接接頭試試驗(yàn)方法7GBJ119--88混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程8JTJ001--97公路工程技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)9JTJ017--96公路軟土地基路路堤設(shè)計(jì)與與施工技術(shù)術(shù)規(guī)范10JTJ032--94公路瀝青路面施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范11JTJ033--95公路路基施工技技術(shù)規(guī)范12JTJ034--20000公路路面基層施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范15JTJ041--20000公路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范16JTJ057--94公路工程無(wú)機(jī)結(jié)結(jié)合料穩(wěn)定定材料試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程17JTJ062--91公路橋位規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)編號(hào)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)1JTJ071--98公路工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2GB107-887混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)3DBJ01-111-955市政道路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)4DBJ01-222-955市政道路工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5DBJ01-112-955市政橋梁工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)6DBJ01-223-955市政橋梁工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)7CJJ2-900市政橋梁工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)8GB/T13776-20001水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用用水量、凝凝結(jié)時(shí)間、安安定性檢驗(yàn)驗(yàn)方法7.3質(zhì)量保證證措施=1\*GB3①組織保證措施加強(qiáng)施工技術(shù)管管理，嚴(yán)格格執(zhí)行以項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師為首的的技術(shù)責(zé)任任制，使施施工管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化、程程序化，認(rèn)認(rèn)真熟悉施施工圖紙，深深入領(lǐng)會(huì)設(shè)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)文件和和圖紙施工工，弄清楚楚設(shè)計(jì)文件件和施工規(guī)規(guī)范、驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，施施工人員嚴(yán)嚴(yán)格掌握施施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量檢查及及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的工藝要要求，并及及時(shí)進(jìn)行技技術(shù)交底，在在施工期間間技術(shù)人員員要跟班作作業(yè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)監(jiān)理制度，施施工隊(duì)自檢檢、經(jīng)理部部復(fù)檢合格格后及時(shí)通通知監(jiān)理工工程師檢查查簽認(rèn)，隱隱蔽工程的的質(zhì)量驗(yàn)收收必須經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師簽認(rèn)后方方能隱蔽。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專專職質(zhì)檢工工程師、工工程隊(duì)設(shè)兼兼職質(zhì)檢員員，保證施施工作業(yè)始始終在質(zhì)檢檢人員的嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)督下下進(jìn)行。質(zhì)質(zhì)檢工程師師擁有質(zhì)量量否決權(quán)，發(fā)發(fā)現(xiàn)違背施施工程序，不不按設(shè)計(jì)圖圖紙、規(guī)范范及技術(shù)交交底施工，或或者使用材材料半成品品及設(shè)備不不符合質(zhì)量量要求者，有有權(quán)制止，必必要時(shí)下停停工令，限限期整改并并有權(quán)進(jìn)行行處罰，杜杜絕半成品品或成品不不合格。制定實(shí)施性施工工計(jì)劃的同同時(shí)，編制制詳細(xì)的質(zhì)質(zhì)量保證措措施，沒有有質(zhì)量保證證措施不能能開工。質(zhì)質(zhì)量保證體體系和措施施不完善或或沒有落實(shí)實(shí)的應(yīng)停工工整頓，達(dá)達(dá)到要求后后再繼續(xù)施施工。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制制度，明確確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明，杜杜絕質(zhì)量事事故發(fā)生。嚴(yán)格施工紀(jì)律，把把好工序質(zhì)質(zhì)量關(guān)，上上道工序不不合格不能能進(jìn)行下道道工序的施施工，否則則質(zhì)量問題題由下道工工序的班組組負(fù)責(zé)。對(duì)對(duì)工藝流程程的每一步步工作內(nèi)容容要認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行檢查，使使施工規(guī)范范化、合理理化。制定工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)計(jì)劃，明確確工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)，層層層落實(shí)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)責(zé)任到人。堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)復(fù)核制，各各測(cè)量樁點(diǎn)點(diǎn)要認(rèn)真保保護(hù)，施工工中可能損損毀的重要要樁點(diǎn)要設(shè)設(shè)置保護(hù)樁樁，施工測(cè)測(cè)量放線要要反復(fù)校核核。認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行交接班班，確保中中線、標(biāo)高高及結(jié)構(gòu)物物尺寸位置置正確。施工所用的各種種計(jì)量?jī)x器器設(shè)備應(yīng)按按照有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行定定期檢查和和標(biāo)定，確確保計(jì)量檢檢測(cè)儀器設(shè)設(shè)備的精度度和準(zhǔn)確度度，嚴(yán)格計(jì)計(jì)量施工。所有工程材料應(yīng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢查，嚴(yán)嚴(yán)格把好原原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)關(guān)，不合合格材料不不準(zhǔn)驗(yàn)收，保保證使用的的材料全部部符合工程程質(zhì)量的要要求。每項(xiàng)項(xiàng)材料到工工地應(yīng)有出出廠檢驗(yàn)單單，同時(shí)在在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行抽查，一一定要做到到來(lái)歷不明明的材料不不用，過期期變質(zhì)的材材料不用，不不符合工程程質(zhì)量要求求的材料不不用，消除除外來(lái)因素素對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的影響響。做好質(zhì)量記錄，質(zhì)質(zhì)量記錄與與質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)同期進(jìn)行行，內(nèi)容要要客觀、具具體、完整整、真實(shí)、有有效，條理理清楚，字字跡清晰，各各方簽字齊齊全，并有有可追溯性性。由施工工技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員、測(cè)測(cè)試人員或或施工負(fù)責(zé)責(zé)人按時(shí)收收集并保存存，確保本本工程全過過程記錄齊齊全。=2\*GB3②制度保證措施實(shí)行工程質(zhì)量終終身責(zé)任制制，建立層層層負(fù)責(zé)的的質(zhì)量責(zé)任任制，對(duì)所所有施工項(xiàng)項(xiàng)目明確領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任人人，所有參參與施工的的有關(guān)負(fù)責(zé)責(zé)人，按職職責(zé)分工，承承擔(dān)相應(yīng)的的質(zhì)量責(zé)任任。設(shè)立專職質(zhì)檢工工程師，以以制度化管管理確?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工工程師對(duì)工工程質(zhì)量檢檢查監(jiān)督的的有效性；；同時(shí)以行行政手段賦賦予質(zhì)檢工工程師對(duì)工工程質(zhì)量實(shí)實(shí)施獎(jiǎng)懲權(quán)權(quán)威性。根據(jù)本工程的施施工特點(diǎn)、技技術(shù)措施、質(zhì)質(zhì)量要求，充充分利用一一切機(jī)會(huì)，通通過全面質(zhì)質(zhì)量管理教教育，組織織技術(shù)業(yè)務(wù)務(wù)學(xué)習(xí)、崗崗前培訓(xùn)等等形式，提提高全員質(zhì)質(zhì)量意識(shí)和和技術(shù)素質(zhì)質(zhì)。施工期間，各工工區(qū)必須嚴(yán)嚴(yán)格建立各各種檢查制制度，堅(jiān)持持定期和不不定期的質(zhì)質(zhì)量自查自自檢自評(píng)和和抽查制度度，并對(duì)檢檢查結(jié)果予予以真實(shí)記記錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)制定整改改方案、措措施，限期期整改。定期檢查：項(xiàng)目目部在每月月底，由質(zhì)質(zhì)量管理小小組實(shí)施，各各工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、質(zhì)檢工工程師并邀邀請(qǐng)監(jiān)理工工程師參加加。不定期檢查：主主要對(duì)驗(yàn)工工計(jì)價(jià)項(xiàng)目目進(jìn)行抽檢檢。項(xiàng)目部的質(zhì)檢工工程師與監(jiān)監(jiān)理工程師師的聯(lián)絡(luò)員員，及時(shí)聽聽取監(jiān)理工工程師對(duì)本本工程質(zhì)量量工作的意意見，特別別對(duì)監(jiān)理提提出的改進(jìn)進(jìn)意見、措措施應(yīng)及時(shí)時(shí)組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行落實(shí)。=3\*GB3③技術(shù)保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理理領(lǐng)導(dǎo)下的的項(xiàng)目總工工程師責(zé)任任制度。項(xiàng)目總工程師負(fù)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)執(zhí)行技術(shù)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和和上級(jí)技術(shù)術(shù)決定，制制定施工項(xiàng)項(xiàng)目的施工工技術(shù)管理理制度。項(xiàng)目總工程師直直接領(lǐng)導(dǎo)技技術(shù)員、施施工員及有有關(guān)職能人人員的技術(shù)術(shù)工作。及時(shí)組織有關(guān)人人員熟悉圖圖紙，編制制單位工程程和分項(xiàng)工工程的施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)。對(duì)于施工中的重重要工序，項(xiàng)目總工程師必須向施工項(xiàng)目?jī)?nèi)有關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。定期審定施工技技術(shù)組織措措施計(jì)劃并并組織實(shí)施施。項(xiàng)目總工程師應(yīng)應(yīng)參加隱蔽蔽工程驗(yàn)收收，處理質(zhì)質(zhì)量事故并并向上級(jí)報(bào)報(bào)告。領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目部有關(guān)關(guān)人員組織織技術(shù)學(xué)習(xí)習(xí)，總結(jié)交交流技術(shù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)。=4\*GB3④建立完善的試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)見見圖總工程師工程技術(shù)部試驗(yàn)室質(zhì)檢室按分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求檢驗(yàn)各分項(xiàng)工程質(zhì)量的情況抽檢或檢測(cè)原材料、半成品和構(gòu)配件，校準(zhǔn)、檢測(cè)試驗(yàn)儀器，及時(shí)提交試驗(yàn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，按時(shí)送檢試件，定期分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，不斷提高檢驗(yàn)和試驗(yàn)水平?？偣こ處煿こ碳夹g(shù)部試驗(yàn)室質(zhì)檢室按分項(xiàng)工程的質(zhì)量要求檢驗(yàn)各分項(xiàng)工程質(zhì)量的情況抽檢或檢測(cè)原材料、半成品和構(gòu)配件，校準(zhǔn)、檢測(cè)試驗(yàn)儀器，及時(shí)提交試驗(yàn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，按時(shí)送檢試件，定期分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)和結(jié)果，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，不斷提高檢驗(yàn)和試驗(yàn)水平。檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖建立完善的材料料質(zhì)量控制制體系材料質(zhì)量控制體體系見圖施工單位施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位供料方提供提供參加保管使用根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及用料計(jì)劃按品種、規(guī)格、數(shù)量、工期要求簽訂的訂購(gòu)合同。隨材料、設(shè)備運(yùn)入工地的出廠合格證和按規(guī)定應(yīng)補(bǔ)作的試驗(yàn)單、化驗(yàn)單。由監(jiān)理確認(rèn)的試驗(yàn)室或監(jiān)理委托的試驗(yàn)室對(duì)主要材料、構(gòu)件設(shè)備進(jìn)行抽檢。保管使用，并將有關(guān)出廠合格證、試驗(yàn)（化驗(yàn)）按規(guī)定納入竣工文件存檔。90審核審核抽檢檢查確認(rèn)按規(guī)定辦理退貨或進(jìn)行其它處理不合格不合格不合格建立各項(xiàng)管理制制度，強(qiáng)化化檢驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)工作（1）、建立健全檢檢測(cè)和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備管理理制度，建建立設(shè)備臺(tái)臺(tái)賬并設(shè)專專人管理。（2）、所有檢測(cè)試試驗(yàn)設(shè)備在在使用前必必須進(jìn)行檢檢測(cè)，確保保其精度滿滿足要求。（3）、使用中定期期校驗(yàn)，設(shè)設(shè)備由專人人操作，保保證試驗(yàn)過過程中設(shè)備備的精度。（4）、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)設(shè)備的校驗(yàn)驗(yàn)必須在指指定部門進(jìn)進(jìn)行并妥善善保存合格格證書，做做好檢驗(yàn)狀狀態(tài)標(biāo)識(shí)。（5）、對(duì)試模、坍坍落度、量量筒、量杯杯等非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)計(jì)量器具具按非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)計(jì)量器具具的檢驗(yàn)規(guī)規(guī)程進(jìn)行定定期自檢，經(jīng)經(jīng)自檢合格格后方可使使用，并建建立臺(tái)賬，做做好標(biāo)識(shí)。（6）、設(shè)備必須定定期維修和和保養(yǎng)，保保持計(jì)量設(shè)設(shè)備干凈，做做好防塵、防防銹工作，使使之處于良良好狀態(tài)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)的程程序及要求求我公司已通過IISO90001：20000國(guó)際質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證證，施工中中將按質(zhì)量量手冊(cè)及程程序文件的的規(guī)定，對(duì)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行控制，驗(yàn)驗(yàn)證產(chǎn)品是是否符合有有關(guān)規(guī)定及及有關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)的的不同狀態(tài)態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，防止不不合格產(chǎn)品品的加工及及使用。（1）、采供部門負(fù)負(fù)責(zé)進(jìn)行檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)及其狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)的管管理。（2）、采供部門指指定并分發(fā)發(fā)主材檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)要要求，按進(jìn)進(jìn)貨檢驗(yàn)和和試驗(yàn)有關(guān)關(guān)規(guī)程擬制制并報(bào)送“材料進(jìn)貨貨檢驗(yàn)和試試驗(yàn)計(jì)劃”。（3）、采供部門嚴(yán)嚴(yán)格組織實(shí)實(shí)施進(jìn)貨檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃并做做好記錄。（4）、對(duì)采購(gòu)物資資進(jìn)行直觀觀驗(yàn)證：規(guī)規(guī)格、外觀觀質(zhì)量、數(shù)數(shù)量等。（5）、對(duì)采購(gòu)物資資的技術(shù)證證件（合格格證、產(chǎn)品品質(zhì)量證明明書等）驗(yàn)驗(yàn)證，技術(shù)術(shù)證件原件件加蓋分供供方（或廠廠家）相關(guān)關(guān)印章，復(fù)復(fù)印件數(shù)量量應(yīng)滿足物物質(zhì)發(fā)放范范圍的需要要。（6）、原材料試驗(yàn)驗(yàn)按進(jìn)貨檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行行，試驗(yàn)報(bào)報(bào)告的原件件加蓋試驗(yàn)驗(yàn)單位紅印印章的復(fù)印印件數(shù)量應(yīng)應(yīng)滿足物質(zhì)質(zhì)發(fā)放范圍圍的需要。（7）、經(jīng)直觀驗(yàn)證證或檢驗(yàn)和和試驗(yàn)的產(chǎn)產(chǎn)品，采取取插掛標(biāo)簽簽、劃分存存放地點(diǎn)、記記錄等發(fā)放放做好狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)，并并注意識(shí)別別和保護(hù)標(biāo)標(biāo)識(shí)，防止止不同狀態(tài)態(tài)的產(chǎn)品誤誤用或混用用。（8）、隱蔽工程需需獲得必要要報(bào)告并經(jīng)經(jīng)驗(yàn)證而急急待轉(zhuǎn)序時(shí)時(shí)，須得到到監(jiān)理工程程師或業(yè)主主的批準(zhǔn)后后，方可執(zhí)執(zhí)行例外放放行規(guī)定，并并做好書面面報(bào)告以便便備查。（9）、經(jīng)直觀驗(yàn)證證或檢驗(yàn)和和試驗(yàn)為合合格的產(chǎn)品品，執(zhí)行《物物質(zhì)搬運(yùn)、貯貯存和發(fā)放放程序》，不不合格產(chǎn)品品不得投入入使用或加加工，同時(shí)時(shí)執(zhí)行《不不合格控制制程序》，構(gòu)構(gòu)成工程實(shí)實(shí)體的采購(gòu)購(gòu)產(chǎn)品不準(zhǔn)準(zhǔn)緊急放行行。（10）、做好進(jìn)貨檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)計(jì)劃、采采購(gòu)產(chǎn)品技技術(shù)證件、物物質(zhì)驗(yàn)收記記錄、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告的質(zhì)質(zhì)量記錄的的收集整理理歸檔工作作，使檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)工工作始終處處于可控狀狀態(tài)。（11）、現(xiàn)場(chǎng)建立標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室室，養(yǎng)護(hù)室室的溫度、濕濕度派專人人專職管理理；到養(yǎng)護(hù)護(hù)第三天（或或委托實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室指定日日期），送送至業(yè)主指指定的質(zhì)檢檢站檢測(cè)中中心進(jìn)行檢檢測(cè)試驗(yàn)。=5\*GB3⑤專項(xiàng)保證措施鋼筋工程質(zhì)量保保證措施<1>、原材料質(zhì)量控控制a、鋼筋加工定貨貨時(shí)，向監(jiān)監(jiān)理報(bào)產(chǎn)地地和生產(chǎn)廠廠家，監(jiān)理理檢查其資資質(zhì)和質(zhì)量量保證體系系，符合要要求再行加加工定貨。b、鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)規(guī)定要求有有出廠質(zhì)量量證明書或或試驗(yàn)報(bào)告告單，每批批鋼筋均要要求有標(biāo)牌牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)按爐（批批）號(hào)及直直徑分批驗(yàn)驗(yàn)收。c、鋼筋的各種規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)、機(jī)械性性能、化學(xué)學(xué)成分、可可焊性和其其他專項(xiàng)指指標(biāo)必須符