建筑工程普通模板工程專項施工方案

恩達電路（深圳）有限公司管理人員宿舍樓工程普通模板工程專項施工方案PAGE1PAGE54福建省閩南建筑工程有限公司普通模板工程專項施工方案目錄HYPERLINK\l"_Toc252956162"目錄1HYPERLINK\l"_Toc252956163"第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc252956164"第二節(jié)工程概況況況2HYPERLINK\l"_Toc252956165"第三節(jié)模板方案案案選擇2HYPERLINK\l"_Toc252956166"第四節(jié)材料選擇擇擇3HYPERLINK\l"_Toc252956167"第五節(jié)模板安裝裝裝3HYPERLINK\l"_Toc252956168"1、模板安裝的的的一般要求求44HYPERLINK\l"_Toc252956169"2、模板安裝要要要求4HYPERLINK\l"_Toc252956170"3、模板組拼555HYPERLINK\l"_Toc252956171"4、模板定位555HYPERLINK\l"_Toc252956172"5、模板的支設(shè)設(shè)設(shè)5HYPERLINK\l"_Toc252956173"6、墻體模板555HYPERLINK\l"_Toc252956174"7、樓板模板666HYPERLINK\l"_Toc252956175"8、梁模板支撐撐撐6HYPERLINK\l"_Toc252956176"第六節(jié)模板拆除除除7HYPERLINK\l"_Toc252956177"第七節(jié)模板技術(shù)術(shù)術(shù)措施8HYPERLINK\l"_Toc252956178"1、進場模板質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標準88HYPERLINK\l"_Toc252956179"2、模板安裝質(zhì)質(zhì)質(zhì)量要求88HYPERLINK\l"_Toc252956180"3、其他注意事事事項12HYPERLINK\l"_Toc252956181"4、脫模劑及模模模板堆放、維維修12HYPERLINK\l"_Toc252956182"第八節(jié)安全、環(huán)環(huán)環(huán)保文明明施工工措施133HYPERLINK\l"_Toc252956183"第九節(jié)模板計算算算書14HYPERLINK\l"_Toc252956184"梁模板14HYPERLINK\l"_Toc252956185"模板支架37HYPERLINK\l"_Toc252956186"墻模板52第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載載載規(guī)范》GGBB5000099-200011中國建筑筑工工業(yè)出版版社；；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計規(guī)范范》GGB5000110-220002中國建建筑筑工業(yè)出出版社社；《建筑施工計算算算手冊》江江正正榮著中中國建建筑工業(yè)業(yè)出版版社；《建筑施工手冊冊冊》第四四版中中國建筑筑工業(yè)業(yè)出版社社；《建筑施工扣件件件式鋼管管腳手手架安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JJGGJ1330--20001中國建筑筑工工業(yè)出版版社；；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)規(guī)范》GBB5000177-200033中國建筑筑工工業(yè)出版版社；；工程概況本工程由恩達電電電路（深深圳）有有限公司司興建建，深圳圳鋼鐵鐵院建筑筑設(shè)計計有限公公司設(shè)設(shè)計，深深圳市市建明達達建設(shè)設(shè)監(jiān)理有有限公公司監(jiān)理理，福福建省閩閩南建建筑工程程有限限公司施施工。本本工程位位于坪坪山新區(qū)區(qū)燕子子嶺小區(qū)區(qū)荔景景南路與與南布布路交界界。用用地面積6086688.199m22，總建筑筑面面積1126600m2，平面尺尺寸92.22mⅹ19.22m，共9層，其中1層為公共共活活動中心心；2-9層為宿舍舍。檐檐口最高33.88m。第三節(jié)模板方案案案選擇本工程考慮到施施施工工期期、質(zhì)質(zhì)量和安安全要要求，故故在選選擇方案案時，應(yīng)應(yīng)充分考考慮以以下幾點點：1、模模模板及其其支架架的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計，力求求做到到結(jié)構(gòu)要要安全全可靠，造造價價經(jīng)濟合合理。2、在在在規(guī)定的的條件件下和規(guī)規(guī)定的的使用期期限內(nèi)內(nèi)，能夠夠充分分滿足預(yù)預(yù)期的的安全性性和耐耐久性。3、選選選用材料料時，力力求做到到常見見通用、可可周周轉(zhuǎn)利用用，便便于保養(yǎng)養(yǎng)維修修。4、結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)選型型時，力力求做到到受力力明確，構(gòu)構(gòu)造造措施到到位，升升降搭拆拆方便便，便于于檢查查驗收；；5、綜綜綜合以上上幾點點，模板板及模模板支架架的搭搭設(shè)，還還必須須符合JCCJJ59--999檢查標準準要要求，要要符合合省文明明標化化工地的的有關(guān)關(guān)標準。6、結(jié)結(jié)結(jié)合以上上模板板及模板板支架架設(shè)計原原則，同同時結(jié)合合本工工程的實實際情情況，綜綜合考考慮了以以往的的施工經(jīng)經(jīng)驗，決決定采用用以下下3種模板及及其其支架方方案：：梁模板，模板支支支架，墻墻模板板。第四節(jié)材料選擇擇擇按清水混凝土的的的要求進進行模模板設(shè)計計，在在模板滿滿足強強度、剛剛度和和穩(wěn)定性性要求求的前提提下，盡盡可能提提高表表面光潔潔度，陰陰陽角模模板統(tǒng)統(tǒng)一整齊齊。梁模板面板采用18mmmm膠合合面面板80×60木方（內(nèi)內(nèi)楞）現(xiàn)現(xiàn)場拼拼制，800×80木方（外外楞）支支撐，采采用可回回收MM12對拉拉螺螺栓進行行加固固。梁底底采用用100××1100木方支撐撐。承承重架門門式腳腳手架，門門架架、交叉叉支撐撐、連接接幫、鎖鎖臂、可可調(diào)底底座、可可調(diào)托托坐、剪剪刀撐撐等組成成，采采用門架架MFF12119型型號門架架、φφ48×33..5鋼管做做剪剪刀撐。模板支架板底采用橫向11100mmm××100mmmm和縱向10000mm×100mmmm方木支撐撐。承承重架門門式腳腳手架，門門架架、交叉叉支撐撐、連接接幫、鎖鎖臂、可可調(diào)底底座、可可調(diào)托托坐、剪剪刀撐撐等組成成，采采用門架架MFF12119型型號門架架、φφ48×33..5鋼管做做剪剪刀撐。墻模板分段一采用18mm厚厚厚膠合板板，木木方作楞楞，配配套穿墻墻螺栓栓M14使用用。豎豎向內(nèi)楞楞采用用60×80木方方，水水平外楞楞采用用80×100木方方。加固固通過過在雙鋼鋼管處處打孔拉拉結(jié)穿穿墻螺栓栓，。斜斜撐采用用鋼管管+U型托。外外墻和臨臨空墻墻螺栓采采用止止水螺栓栓，內(nèi)內(nèi)墻采用用普通通可回收收螺栓栓。第五節(jié)模板安裝裝裝1、模板安裝的的的一般要求求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等等等隱蔽工工程驗驗收完畢畢、施施工縫處處理完完畢后準準備模模板安裝裝。安安裝柱模模前，要要清除雜雜物，焊焊接或修修整模模板的定定位預(yù)預(yù)埋件，做做好好測量放放線工工作，抹抹好模模板下的的找平平砂漿。2、模板安裝要要要求（1）墻體模板板安安裝順序及及及技術(shù)要要點①模板安裝順序序序模板定位、垂直直直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆澆筑→拆模②技術(shù)要點筒體模板支模均均均為雙面面支模模，采用用對拉拉螺栓固固定，螺螺栓孔采采用錐錐形堵頭頭防止止漏漿。簡簡體體隨層高高變化化墻厚變變化，采采用改變變陰陽陽角模及及B板(丁字板)尺寸調(diào)整整配配模。（2）梁、板模模板板安裝順序序序及技術(shù)術(shù)要點點①模板安裝順序序序模板定位、垂直直直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝墻模前，要要要對墻體體接茬茬處鑿毛毛，用用空壓機機清除除墻體內(nèi)內(nèi)的雜雜物，做做好測測量放線線工作作。為防防止墻墻體模板板根部部出現(xiàn)漏漏漿""爛根"現(xiàn)象，墻墻模模安裝前前，在在底板上上根據(jù)據(jù)放線尺尺寸貼貼海綿條條，做做到平整整、準準確、粘粘結(jié)牢牢固并注注意穿穿墻螺栓栓的安安裝質(zhì)量量。（3）樓板模板板安安裝順序及及及技術(shù)要要點①模板安裝順序序序"滿堂堂堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板板龍龍骨→柱頭模板板、頂頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外外外墻柱頭頭模板板龍骨→模板調(diào)整整驗驗收→進行下道道工工序②技術(shù)要點樓板模板當采用用用單塊就就位日日寸，宜宜以每每個鋪設(shè)設(shè)單元元從四周周先用用陰角模模板與與墻、梁梁模板板連接，然然后后向中央央鋪設(shè)設(shè)，按設(shè)設(shè)計要要求起拱拱(跨度大于于4mm時，起拱拱0..2％)，起拱部部位位為中間間起拱拱，四周周不起起拱。3、模板組拼模板組裝要嚴格格格按照模模板配配板圖尺尺寸拼拼裝成整整體，模模板在現(xiàn)現(xiàn)場拼拼裝時，要要控控制好相相鄰板板面之間間拼縫縫，兩板板接頭頭處要加加設(shè)卡卡子，以以防漏漏漿，拼拼裝完完成后用用鋼絲絲把模板板和豎豎向鋼管管綁扎扎牢固，以以保保持模板板的整整體性。拼拼裝裝的精度度要求求如下：：1、兩兩兩塊模板板之間間拼縫≤12、相相相鄰模板板之間間高低差≤13、模模模板平整整度≤24、模模模板平面面尺寸寸偏差±34、模板定位當?shù)装寤蝽敯寤旎旎炷翝矟仓晖戤叢⒕呔哂幸灰欢◤姸榷龋ā?.2MMPPa），即即用用手按不不松軟軟、無痕痕跡，方方可上人人開始始進行軸軸線投投測。根根據(jù)軸軸線位置置放出出墻柱截截面位位置尺寸寸線、模模板5000控制線，以以以便于墻墻模板板的安裝裝和校校正。當當墻混混凝土澆澆筑完完畢，模模板拆拆除以后后，開開始引測測樓層層500mmmm標高控控制制線，并并根據(jù)據(jù)該5000mmm線將將板板底的控控制線線直接引引測到到墻上。首先根據(jù)樓面軸軸軸線測量量孔引引測建筑筑物的的主軸線線的控控制線，并并以以該控制制線為為起點，引引出出每道墻墻軸線線，根據(jù)據(jù)軸線線與施工工圖用用墨線彈彈出模模板的內(nèi)內(nèi)線、邊邊線以及及外側(cè)側(cè)控制線線，施施工前三三線必必須到位位，以以便于模模板的的安裝和和校正正。5、模板的支設(shè)設(shè)設(shè)模板支設(shè)前用空空空壓機將將樓面面清理干干凈。不不得有積積水、雜雜物，并并將施施工縫表表面浮浮漿剔除除，用用水沖凈凈。所所有內(nèi)側(cè)側(cè)模板板必須刷刷油性性脫模劑劑。6、墻體模板墻模板分段一膠合板使用前模模模板表面面清理理，涂刷刷隔離離劑，嚴嚴禁隔隔離劑沾沾污鋼鋼筋與混混凝土土接槎處處。豎豎向內(nèi)背背楞采采用60×80木方方間間距3000mm（起起步步200mmmm，以上40000mm間距距，其余余間距距600mmmm），水平平外外楞80×100木方方間距50000mmm。加加固通過過背楞楞上打孔孔拉結(jié)結(jié)穿墻螺螺栓水水平間距距6000mmm，豎豎向間距距5000mmm，斜斜向支撐撐用鋼鋼管中下下三道道進行間間距6600mmm加固以保保證證其穩(wěn)定定。7、樓板模板模板支架1、樓樓樓板模板板采用用100mmmm×100mmmm方木做板板底底橫向支支撐，采采用1000mmm×100mmmm方木做板板底底縱向支支撐。門門式腳手手架作作為支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)，采用用梁底底縱向支支撐垂垂直于門門架形形式支撐撐，腳腳手架橫橫距11.1mm，縱縱距1.11mm，步距1..995m。2、門門門架作模模板支支撐時，架架距距和間距距應(yīng)根根據(jù)支撐撐高度度、荷載載情況況等條件件確定定。架距距為11.8mm和0.9mm兩種種。荷載載較大大時，采采用00.9mm架距距的模板板支撐撐。樓板板模板板支撐的的間距距由荷載載、施施工條件件選擇擇，一般般不宜宜大于1..22m。門架、梯型架、可可調(diào)托座應(yīng)根根據(jù)支模板高高度配置。調(diào)調(diào)整模板支撐撐高度宜采用用可調(diào)托座，不不宜采用可調(diào)調(diào)底座，采用用固定托座時時，可采用木木楔調(diào)節(jié)高度度。門架用于梁模板板板支撐時時，有有門架平平行和和垂直于于梁軸軸線的兩兩種布布置方式式。門門架垂直直于粱粱軸線布布置時時，門架架之間間應(yīng)設(shè)置置交叉叉支撐和和水平平加固桿桿，架架距根據(jù)據(jù)荷載載情況可可采用用1.8mm或o.9mm兩種種。門架架平行行于梁軸軸線布布置時，應(yīng)應(yīng)將將兩門架架進行行可靠連連接。連連接方式式可采采用交叉叉支撐撐或水平平連桿桿。門架用于樓板模模模板支撐撐時，應(yīng)應(yīng)按滿堂堂腳手手架構(gòu)造造要求求設(shè)置水水平加加固桿，剪剪刀刀撐。架架距和和間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)搭設(shè)高高度和和施工荷荷載確確定。門架用于拼裝整整整體式平平臺模模板(飛模)時，門架架支支撐應(yīng)與與模板板系統(tǒng)進進行可可靠連接接，以以滿足整整體工工作、整整體安安裝、整整體吊吊運的要要求。8、梁模板支撐撐撐梁模板1、梁梁梁側(cè)模板板采用用木方作作為內(nèi)內(nèi)楞間距距3000mmm，木木方作為為外楞楞間距50000mm，采采用用可回收收的MM12普通通穿穿墻螺栓栓加固固水平間間距5500mmm，豎豎向間距距同外外楞。梁梁模板板采用188mmm膠合面面板板作為面面板，梁梁底采用用小頭頭直徑為為500mm圓木木橫向布布置，間間距3000mmm。縱向向支支承為門門型腳腳手架。門門型型腳手架架作為為支撐系系統(tǒng)。2、梁梁梁模板施施工時時注意以以下幾幾點：（1）橫板支撐撐鋼鋼管必須在在在樓面彈彈線上上墊木方方；（2）鋼管排架架搭搭設(shè)橫平豎豎豎直，縱縱橫連連通，上上下層層支頂位位置一一致，連連接件件需連接接牢固固，水平平拉撐撐連通；；（3）根據(jù)梁跨跨度度，決定頂頂頂板模板板起拱拱大?。海海?4不考慮起起拱拱，4≤L＜6起拱10mmmm，≥6的起拱拱15mmm；（4）梁側(cè)設(shè)置置斜斜向支撐，采采用鋼管+UU型托，對稱稱斜向加固（盡盡量取45°）第六節(jié)模板拆除除除1、模模模板拆除除根據(jù)據(jù)現(xiàn)場同同條件件的試塊塊指導(dǎo)導(dǎo)強度，符符合合設(shè)計要要求的的百分率率后，由由技術(shù)人人員發(fā)發(fā)放拆模模通知知書后，方方可可拆模。2、模模模板及其其支架架在拆除除時混混凝土強強度要要達到如如下要要求。在在拆除除側(cè)模時時，混混凝土強強度要要達到1..22MPaa（依依據(jù)拆模模試塊塊強度而而定），保保保證其表表面及及棱角不不因拆拆除模板板而受受損后方方可拆拆除?；旎炷镣恋牡啄Ｄ?，其其混凝土土強度度必須符符合下下表規(guī)定定后方方可拆除除。3、拆拆拆除模板板的順順序與安安裝模模板順序序相反反，先支支的模模板后拆拆，后后支的先先拆。（1）墻模板拆拆除除墻模板在混凝土土土強度達達到11.2MMPaa，能保證證其其表面及及棱角角不因拆拆除而而損壞時時方能能拆除，模模板板拆除順順序與與安裝模模板順順序相反反，先先外墻后后內(nèi)墻墻，先拆拆外墻墻外側(cè)模模板，再再拆除內(nèi)內(nèi)側(cè)模模板，先先模板板后角模模。拆拆墻模板板時，首首先拆下下穿墻墻螺栓，再再松松開地腳腳螺栓栓，使模模板向向后傾斜斜與墻墻體脫開開。不不得在墻墻上撬撬模板，或或用用大錘砸砸模板板，保證證拆模模時不晃晃動混混凝土墻墻體，尤尤其拆門門窗陰陰陽角模模時不不能用大大錘砸砸模板。門門窗窗洞口模模板在在墻體模模板拆拆除結(jié)束束后拆拆除，先先松動動四周固固定用用的角鋼鋼，再再將各面面模板板輕輕振振出拆拆除，嚴嚴禁直直接用撬撬棍從從混凝土土與模模板接縫縫位置置撬動洞洞口模模板，以以防止止拆除時時洞口口的陽角角被損損壞，跨跨度大大于1m的洞口口拆模后后要加加設(shè)臨時時支撐撐。（2）樓板模板板拆拆除樓板模板拆除時時時，先調(diào)調(diào)節(jié)頂頂部支撐撐頭，使使其向下下移動動，達到到模板板與樓板板分離離的要求求，保保留養(yǎng)護護支撐撐及其上上的養(yǎng)養(yǎng)護木方方或養(yǎng)養(yǎng)護模板板，其其余模板板均落落在滿堂堂腳手手架上。拆拆除除板模板板時要要保留板板的養(yǎng)養(yǎng)護支撐撐。4、模模模板拆除除吊至至存放地地點時時，模板板保持持平放，然然后后用鏟刀刀、濕濕布進行行清理理。支模模前刷刷脫模劑劑。模模板有損損壞的的地方及及時進進行修理理，以以保證使使用質(zhì)質(zhì)量。5、模模模板拆除除后，及及時進行行板面面清理，涂涂刷刷隔離劑劑，防防止粘結(jié)結(jié)灰漿漿。第七節(jié)模板技術(shù)術(shù)術(shù)措施1、進場模板質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標準模板要求：（1）技術(shù)性能能必必須符合相相相關(guān)質(zhì)量量標準準（通過過收存存、檢查查進場場木膠合合板出出廠合格格證和和檢測報報告來來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量量檢檢查標準（通通過觀察檢驗驗）任意部位不得有有有腐朽、霉霉斑斑、鼓泡泡。不不得有板板邊缺缺損、起起毛。每每平方米米單板板脫膠不不大于于0.00011m2。每平方方米米污染面面積不不大于0..0005mm2（3）規(guī)格尺寸寸標標準厚度檢測方法：：：用鋼卷卷尺在在距板邊邊200mm處，長長短邊分分別測測3點、1點，取取8點平均均值值；各測測點與與平均值值差為為偏差。長長、寬寬檢測方方法：：用鋼卷卷尺在在距板邊邊1000mmm處處分別測測量每每張板長長、寬寬各2點，取平平均均值。對對角線線差檢測測方法法：用鋼鋼卷尺尺測量兩兩對角角線之差差。翹翹曲度檢檢測方方法：用用鋼直直尺量對對角線線長度，并并用用楔形塞塞尺（或或鋼卷尺尺）量量鋼直尺尺與板板面間最最大弦弦高，后后者與與前者的的比值值為翹曲曲度。2、模板安裝質(zhì)質(zhì)質(zhì)量要求必須符合《混凝凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程程施工及及驗收收規(guī)范》（GGB502204-20002）及相相關(guān)規(guī)范要求求。即"模板及其支支架應(yīng)具有足足夠的承載能能力、剛度和和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量、側(cè)側(cè)壓力以及施施工荷載"。（1）主控項目目1）安安安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)構(gòu)的上層層模板板及其支支架時時，下層層樓板板應(yīng)具有有承受受上層荷荷載的的承載能能力，或或加設(shè)支支架；；上下層層支架架的立柱柱應(yīng)對對準，并并鋪設(shè)設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：對照照照模板設(shè)設(shè)計文文件和施施工技技術(shù)方案案觀察察。2）在在在涂刷模模板隔隔離劑時時，不不得沾污污鋼筋筋和混凝凝土接接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察察。（2）一般項目目1）模模模板安裝裝應(yīng)滿滿足下列列要求求：模板的接縫不應(yīng)應(yīng)應(yīng)漏漿；；在澆澆筑混凝凝土前前，木模模板應(yīng)應(yīng)澆水濕濕潤，但但模板內(nèi)內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水水；模模板與混混凝土土的接觸觸面應(yīng)應(yīng)清理干干凈并并涂刷隔隔離劑劑；澆筑筑混凝凝土前，模模板板內(nèi)的雜雜物應(yīng)應(yīng)清理干干凈；；檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)數(shù)檢查。檢驗方法：觀察察察。2）對對對跨度不不小于于4m的現(xiàn)現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土土梁、板板，其其模板應(yīng)應(yīng)按要要求起拱拱。檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求的檢檢驗批（在在同同一檢驗驗批內(nèi)內(nèi)，對梁梁，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的100％，且不不應(yīng)少于于3件；對板板，應(yīng)應(yīng)按有代代表性性的自然然間抽抽查10％，且且不不得小于于3間。）檢檢驗驗方法：：水準準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查。3）固固固定在模模板上上的預(yù)埋埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞均不不得遺漏漏，且且應(yīng)安裝裝牢固固其偏差差應(yīng)符符合附表表1的規(guī)定；；檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求的檢檢驗批(對梁、柱柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的100％，且不不應(yīng)少于于3件；對墻墻和和板，應(yīng)應(yīng)按有有代表性性的自自然間抽抽查110％，且且不不得小于于3間)。檢驗方法：鋼尺尺尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)模模板安裝的的的偏差應(yīng)應(yīng)符合合表1的規(guī)定定。檢查數(shù)量：按規(guī)規(guī)規(guī)范要求求的檢檢驗批(對梁、柱柱，應(yīng)應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)數(shù)量的100％，且不不應(yīng)少于于3件；對墻墻和和板，應(yīng)應(yīng)按有有代表性性的自自然間抽抽查110％，且且不不得小于于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝允允許偏差差和檢檢驗方法法見表表1：（檢驗驗方方法：檢檢查同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試試塊強度度試驗驗值。檢檢查軸軸線位置置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫橫兩兩個方向向量測測，并取取其中中的較大大值。）（4）模板垂直直度度控制1）對對對模板垂垂直度度嚴格控控制，在在模板安安裝就就位前，必必須須對每一一塊模模板線進進行復(fù)復(fù)測，無無誤后后，方可可模板板安裝。2）模模模板拼裝裝配合合，工長長及質(zhì)質(zhì)檢員逐逐一檢檢查模板板垂直直度，確確保垂垂直度不不超過過3mm，平平整整度不超超過22mm；3）模模模板就位位前，檢檢查頂模模棍位位置、間間距是是否滿足足要求求。（5）頂板模板板標標高控制每層頂板抄測標標標高控制制點，測測量抄出出混凝凝土墻上上的5500線，根根據(jù)層高高28800mmm及及板厚，沿沿墻墻周邊彈彈出頂頂板模板板的底底標高線線。（6）模板的變變形形控制1）墻墻墻模支設(shè)設(shè)前，豎豎向梯子子筋上上，焊接接頂模模棍（墻墻厚每每邊減少少1mmm）。2）澆澆澆筑混凝凝土時時，做分分層尺尺竿，并并配好好照明，分分層層澆筑，層層高高控制在在5000以內(nèi)，嚴嚴防振搗搗不實實或過振振，使使模板變變形。3）門門門窗洞口口處對對稱下混混凝土土；4）模模模板支立立后，拉拉水平、豎豎向向通線，保保證證混凝土土澆筑筑時易觀觀察模模板變形形，跑跑位；5）澆澆澆筑前認認真檢檢查螺栓栓、頂頂撐及斜斜撐是是否松動動；6）模模模板支立立完畢畢后，禁禁止模模板與腳腳手架架拉結(jié)。（7）模板的拼拼縫縫、接頭模板拼縫、接頭頭頭不密實實時，用用塑料密密封條條堵塞；；鋼模模板如發(fā)發(fā)生變變形時，及及時時修整。（8）窗洞口模模板板在窗臺模板下口口口中間留留置22個排氣孔孔，以以防混凝凝土澆澆筑時產(chǎn)產(chǎn)生窩窩氣，造造成混混凝土澆澆筑不不密實。（9）清掃口的的留留置樓梯模板清掃口口口留在平平臺梁梁下口，清清掃掃口50×100洞，以以便用空空壓機機清掃模模內(nèi)的的雜物，清清理理干凈后后，用用木膠合合板背背訂木方方固定定。（10）跨度小小小于4m不考慮慮，4～6m的板板起起拱10mmmm；跨度大大于于6m的板板起起拱15mmmm。（11）與安裝裝裝配合合模前與鋼筋、水水、電安裝等等工種協(xié)調(diào)配配合，合模通通知書發(fā)放后后方可合模。（12）混凝土土土澆筑時，所所有墻板全長長、全高拉通通線，邊澆筑筑邊校正墻板板垂直度，每每次澆筑時，均均派專人專職職檢查模板，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時解決。（13）為提高高高模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、安安裝效率率，事事先按工工程軸軸線位置置、尺尺寸將模模板編編號，以以便定定位使用用。拆拆除后的的模板板按編號號整理理、堆放放。安安裝操作作人員員應(yīng)采取取定段段、定編編號負負責制。3、其他注意事事事項在模板工程施工工工過程上上中，嚴嚴格按照照模板板工程質(zhì)質(zhì)量控控制程序序施工工，另外外對于于一些質(zhì)質(zhì)量通通病制定定預(yù)防防措施，防防患患于未然然，以以保證模模板工工程的施施工質(zhì)質(zhì)量。嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行交底底制度度，操作作前必必須有單單項的的施工方方案和和給施工工隊伍伍的書面面形式式的技術(shù)術(shù)交底底。（1）膠合板選選統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)格，面面板平整光潔潔、防水性能能好的。（2）進場木方方先先壓刨平直直直統(tǒng)一尺尺寸，并并碼放整整齊，木木方下口口要墊墊平。（3）模板配板板后后四邊彈線線線刨平，以以保保證墻體體、柱柱子、樓樓板陽陽角順直直。（4）墻模板安安裝裝基層找平平平，并粘粘貼海海綿條，模模板板下端與與事先先做好的的定位位基準靠靠緊，以以保證模模板位位置正確確和防防止模板板底部部漏漿，在在外外墻繼續(xù)續(xù)安裝裝模板前前，要要設(shè)置模模板支支撐墊帶帶，并并校正其其平直直。（5）墻模板的的對對拉螺栓孔孔孔平直相相對，穿穿插螺栓栓不得得斜拉硬硬頂。內(nèi)內(nèi)墻穿墻墻螺栓栓套硬塑塑料管管，塑料料管長長度比墻墻厚少少2~3mmmm。（6）門窗洞口口模模板制作尺尺尺寸要求求準確確，校正正陽角角方正后后加固固，固定定，對對角用木木條拉拉上以防防止變變形。（7）支柱所設(shè)設(shè)的的水平撐與與與剪刀撐撐，按按構(gòu)造與與整體體穩(wěn)定性性布置置。4、脫模劑及模模模板堆放、維維修（1）木膠合板板選選擇水性脫脫脫模劑，在在安安裝前將將脫膜膜劑刷上上，防防止過早早刷上上后被雨雨水沖沖洗掉。鋼鋼模模板用油油性脫脫模劑，機機油油:柴油＝2::88。（2）模板貯存存時時，其上要要要有遮蔽蔽，其其下墊有有墊木木。墊木木間距距要適當當，避避免模板板變形形或損傷傷。（3）裝卸模板板時時輕裝輕卸卸卸，嚴禁禁拋擲擲，并防防止碰碰撞，損損壞模模板。周周轉(zhuǎn)模模板分類類清理理、堆放放。（4）拆下的模模板板，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)翹曲，變變形形，及時時進行行修理。破破損損的板面面及時時進行修修補。第八節(jié)安全、環(huán)環(huán)環(huán)保文明明施工工措施（1）拆模時操操作作人員必須須須掛好、系系好好安全帶帶。（2）支模前必必須須搭好相關(guān)關(guān)關(guān)腳手架架（見見本工程程腳手手架方案案及相相關(guān)方案案、相相關(guān)安全全操作作規(guī)程等等）。（3）在拆墻模模前前不準將腳腳腳手架拆拆除，用用塔吊拆拆時與與起重工工配合合；拆除除頂板板模板前前劃定定安全區(qū)區(qū)域和和安全通通道，將將非安全全通道道用鋼管管、安安全網(wǎng)封封閉，掛掛"禁止通行行"安全標志志，操操作人員員不得得在此區(qū)區(qū)域，必必須在鋪鋪好跳跳板的操操作架架上操作作。（4）澆筑混凝凝土土前必須檢檢檢查支撐撐是否否可靠、扣扣件件是否松松動。澆澆筑混凝凝土時時必須由由模板板支設(shè)班班組設(shè)設(shè)專人看看模，隨隨時檢查查支撐撐是否變變形、松松動，并并組織織及時恢恢復(fù)。經(jīng)經(jīng)常檢查查支設(shè)設(shè)模板吊吊鉤、斜斜支撐及及平臺臺連接處處螺栓栓是否松松動，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時組織處處理。（5）木工機械械必必須嚴格使使使用倒順順開關(guān)關(guān)和專用用開關(guān)關(guān)箱，一一次線線不得超超過33m，外殼殼接接保護零零線，且且絕緣良良好。電電鋸和電電刨必必須接用用漏電電保護器器，鋸鋸片不得得有裂裂紋（使使用前前檢查，使使用用中隨時時檢查查）；且且電鋸鋸必須具具備皮皮帶防護護罩、鋸鋸片防護護罩、分分料器和和護手手裝置。使使用用木工多多用機機械時嚴嚴禁電電鋸和電電刨同同時使用用；使使用木工工機械械嚴禁戴戴手套套；長度度小于于50cmm或厚厚度大于于鋸片片半徑的的木料料嚴禁使使用電電鋸；兩兩人操操作時相相互配配合，不不得硬硬拉硬拽拽；機機械停用用時斷斷電加鎖鎖。（6）用塔吊吊吊運運模板時，必必須由起重工工指揮，嚴格格遵守相關(guān)安安全操作規(guī)程程。模板安裝裝就位前需有有纜繩牽拉，防防止模板旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不善撞傷人人；垂直吊運運必須采取兩兩個以上的吊吊點，且必須須使用卡環(huán)吊吊運。不允許許一次吊運二二塊模板（7）鋼模板堆堆放放時，使模模模板向下下傾斜斜30°，不得將將模模板堆放放在施施工層上上，防防止模板板在風風荷載下下傾覆覆。（8）大模板堆堆放放場地要求求求硬化、平平整整、有圍圍護，陰陰陽角模模架設(shè)設(shè)小圍護護架放放置。安安裝就就位后，要要采采取防止止觸電電保護措措施，將將大模板板加以以串聯(lián)，并并同同避雷網(wǎng)網(wǎng)接通通，防止止漏電電傷人。（9）在電梯間間進進行模板施施施工作業(yè)業(yè)時，必必須層層層搭設(shè)設(shè)安全防防護平平臺。因因混凝凝土側(cè)力力既受受溫度影影響，又又受澆筑筑速度度影響，因因此此當夏季季施工工溫度較較高時時，可適適當增增大混凝凝土澆澆筑速度度，秋秋冬季施施工溫溫度降低低混凝凝土澆筑筑速度度也要適適當降降低。當當T==15℃時，混凝凝土土澆筑速速度不不大于2mm33/h。（10）環(huán)保與與與文明施工工夜間22:0000～6:000之間間現(xiàn)場停停止模模板加工工和其其他模板板作業(yè)業(yè)。現(xiàn)場場模板板加工垃垃圾及及時清理理，并并存放進進指定定垃圾站站。做做到工完完場清清。整個個模板板堆放場場地與與施工現(xiàn)現(xiàn)場要要達到整整齊有有序、干干凈無無污染、低低噪噪聲、低低揚塵塵、低能能耗的的整體效效果。第九節(jié)模板計算算算書梁模板計算依據(jù)《建筑筑筑施工扣扣件式式鋼管腳腳手架架安全技技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ11330-220001）、《混混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》GB5000010--20002、《建筑筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范范》(GB5500009--20001))、《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范》(GB5500117--20003))、《建筑筑施施工門式式鋼管管腳手架架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》等等規(guī)范編編制。梁段:L1。一、參數(shù)信息1.模板支撐及及構(gòu)構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度BBB(m)):00.20；梁截面高度DDD(m)):11.000混凝土板厚度(((mm)::00.10；門架型號:MFFF12119；扣件連接方式:::單扣件；；腳手架搭設(shè)高度度度(m):22..40承重架類型設(shè)設(shè)設(shè)置:門架平行行與與梁截面面；門架橫距La(((m):00..90；門架縱距Lb(((m):00..90；門架幾何尺寸:::b(mmm)):122200.00，b1(mm)::7500.000，h0(mm)::19330..00，h1(mm)::15440..00，h2(mm)::80..000，步距(m):9900..000；加強桿的鋼管類類類型:φ48×33..5；立桿鋼管類型:::φ48×33..5；2.荷載參數(shù)模板自重(kNNN/m2):0..335；鋼筋自重(kNNN/m3):1..550；施工均布荷載標標標準值(kN/mm2):2..5；新澆混凝土側(cè)壓壓壓力標準準值(kN/mm2):188..0；傾倒混凝土側(cè)壓壓壓力(kN/mm2):2..0；振搗混凝土荷載載載標準值(kN/mm2):2..003.材料參數(shù)木材品種：柏木木木；木材彈性模量EEE(N//mmm2)：1000000.0；木材抗彎強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fm(NN//mm2)：17.0；木材抗剪強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fv(NN//mm2)：1.7；面板類型：鋼面面面板；鋼材彈性模量EEE(N//mmm2)：21000000.0；鋼材抗彎強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fm(NN//mm2)：205..0；面板彈性模量EEE(N//mmm2)：21000000.0；面板抗彎強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fm(NN//mm2)：205..0；4.梁底模板參參數(shù)數(shù)梁底橫向支撐類類類型：方方木；；梁底橫向方木截截截面寬度(mm)：100..00梁底橫向方木截截截面高度(mm)：100..00梁底縱向方木截截截面寬度(mm)：100..00梁底縱向方木截截截面高度(mm)：100..00梁底橫向支撐間間間隔距離(mm)：300..00面板厚度(mmmm)：18.005.梁側(cè)模板參參數(shù)數(shù)主楞間距(mmmm)：500；次楞間距(mmmm)：300；穿梁螺栓水平間間間距(mm)：500；穿梁螺栓豎向間間間距(mm)：600；穿梁螺栓直徑(((mm)：M12；主楞龍骨材料：：：木楞,，寬度80mm，高度80mm；主楞合并根數(shù)：：：2；主楞龍骨材料：：：木楞,，寬度80mm，高度60mm；二、梁模板荷載載載標準值值計算算1.梁側(cè)模板荷荷載載強度驗算要考慮慮慮新澆混混凝土土側(cè)壓力力和傾傾倒混凝凝土時時產(chǎn)生的的荷載載；撓度度驗算算只考慮慮新澆澆混凝土土側(cè)壓壓力。按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計算，并并取其中的較較小值:其中γ混凝凝土的的重力密密度，取24.0000kNN/m3；t--新澆混凝凝土土的初凝凝時間間，可按按現(xiàn)場場實際值值取，輸輸入0時系統(tǒng)按200//((T+155))計算，得5.71144h；T--混凝土的的入入模溫度度，取取20.00000℃；V--混凝土的的澆澆筑速度度，取取1.50000m/h；H--混凝土側(cè)側(cè)壓壓力計算算位置置處至新新澆混混凝土頂頂面總總高度，取取0.75500m；β1--外加加劑劑影響修正正正系數(shù)，取取1.2000；β2--混凝凝土土坍落度影影影響修正正系數(shù)數(shù)，取1.0000。根據(jù)以上兩個公公公式計算算的新新澆筑混混凝土土對模板板的最最大側(cè)壓壓力F；分別為44...3433kkN/mm2、18.00000kkN//m2，取較小小值18.00000kkN//m2作為本工工程程計算荷荷載。三、梁側(cè)模板面面面板的計計算面板為為為受彎結(jié)結(jié)構(gòu),需要驗算算其其抗彎強強度和和剛度。強強度度驗算要要考慮慮新澆混混凝土土側(cè)壓力力和傾傾倒混凝土時產(chǎn)生生生的荷載載；撓撓度驗算算只考考慮新澆澆混凝凝土側(cè)壓壓力。計計算的原原則是是按照龍龍骨的的間距和模板面的大大大小,按支撐在在內(nèi)內(nèi)楞上的的三跨跨連續(xù)梁梁計算算。面板計算簡簡圖圖1.抗彎驗算其中，σ--面板板的彎曲曲應(yīng)力力計算值(N/mmm2)；M--面板的最最大大彎距(N.mmm)；W--面板的凈凈截截面抵抗抗矩，W=550.000××1.88×11.8//6==27..000cm3；[fff]面板的抗抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值值(N/mmm2)；按以下公式計算算算面板跨跨中彎彎矩：其中，q作作用在模板板板上的側(cè)側(cè)壓力力，包括:新澆混凝凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)設(shè)計值:q1=1..22×0..500×188.000×00.885=99.118kNN/mm；傾倒混凝凝凝土側(cè)壓壓力設(shè)設(shè)計值:q2=1..44×0..500×2..000×0..855=1..199kN//m；q=q1+++q2=99..1800+11.1990=110..3700kkN/m；計算跨度(內(nèi)楞楞楞間距):ll=33000.000mmm；面板的最大彎距距距M=00.1××100.377×3300..0002=99..33××1004N.mm；經(jīng)計算得到，面面面板的受受彎應(yīng)應(yīng)力計算算值:σ=99..33××1004/22..70××1004=3.44557N//mmm2；面板的抗彎強度度度設(shè)計值:[ff]]=2005.00000N/mmm22；面板的受彎應(yīng)力力力計算值σ=3..4457NN/mmm2小于面板板的的抗彎強強度設(shè)設(shè)計值[f]]==2055.0000NN/mmm2，滿足要要求求！2.撓度驗算算算qqq--作用在模模板板上的側(cè)側(cè)壓力力線荷載載標準準值:q==188.000×00.550==99.000N//mm；lll--計算跨度(內(nèi)楞間距):ll=33000.000mmm；EEE--面板材質(zhì)質(zhì)的的彈性模模量:E==21100000..000N/mmm22；III--面板的截截面面慣性矩:I==500.000×11.880×11.880×11.880/112==24..300cm4；面板的最大撓度度度計算值:ω=00..6777×99.000×3300..0004/(10000×21100000..000×2..433×1005)=00.0110mm；面板的最大容許許許撓度值:[ω]=ll/2550=3000..0000/2250=1.22000mm；面板的最大撓度度度計算值ω=0..0010mmm小小于面板板的最最大容許許撓度度值[ω]=1..2200mmm，滿滿足要求求！四、梁側(cè)模板內(nèi)內(nèi)內(nèi)外楞的的計算算1.內(nèi)楞計算內(nèi)楞(木或鋼))直接接承受模模板傳遞遞的荷荷載，按按照均均布荷載載作用用下的三三跨連連續(xù)梁計計算。本工程中，龍骨骨骨采用木木楞，截截面寬度80mm，截面高高度60mm，截面慣慣性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分別為:W=80×××60××600/6=48..000cm3；I=80×××60××600×600/112==1144..000cm4；內(nèi)楞計算簡簡圖圖（1）.內(nèi)楞強強度驗算算強度驗算計算公公公式如下:其中，σ--內(nèi)楞楞彎曲應(yīng)應(yīng)力計計算值(N/mmm2)；M--內(nèi)楞的最最大大彎距(N.mmm)；W--內(nèi)楞的凈凈截截面抵抗抗矩；；[f]]]內(nèi)楞的強強度度設(shè)計值(N/mmm2)。按以下公式計算算算內(nèi)楞跨跨中彎彎矩：其中，作用在內(nèi)內(nèi)內(nèi)楞的荷荷載，q=((1.2××118.00000×0..855+1..4××2.00000×0..855)×00.3300//1==6.222kkN/m；內(nèi)楞楞楞計算跨跨度(外楞間距):ll=55000mm；內(nèi)楞楞楞的最大大彎距距:M==00.1××6..22××5000.00022=1..556×11055N.mm；經(jīng)計算得到，內(nèi)內(nèi)內(nèi)楞的最最大受受彎應(yīng)力力計算算值σ=11..56××1005/4.8800×1004=33..2411NN/mmm2；內(nèi)楞的的的抗彎強強度設(shè)設(shè)計值:[ff]]=177.0000NN/mmm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)應(yīng)應(yīng)力計算算值σ=33..2411NN/mmm2內(nèi)楞的抗抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值值小于[f]]==17..0000N//mmm2，滿足要要求求?。?）.內(nèi)楞的的撓度驗驗算其中E面板材質(zhì)質(zhì)的的彈性模模量：：1000000.000NN/mmm2；q作用在模模板板上的側(cè)側(cè)壓力力線荷載載標準準值：q==118.000××0.330//1=5..40N//mm；l計算跨度(外楞間距)：l=5500..000mm；I面板的截截面面慣性矩矩：E=11.444×1106N/mmm2；內(nèi)楞的最大撓度度度計算值:ω=00..6777×55.400×5500..0004/(10000×1000000.000××1.444××106)=00.1559mm；內(nèi)楞的最大容許許許撓度值:[ω]=22.0000mmm；內(nèi)楞的最大撓度度度計算值ω=0.11559mmm小小于內(nèi)楞楞的最最大容許許撓度度值[ω]=2..0000mmm，滿滿足要求求！2.外楞計算外楞(木或鋼))承受受內(nèi)楞傳傳遞的荷荷載，按按照集中中荷載載作用下下的三三跨連續(xù)續(xù)梁計計算。本工程中，外龍龍龍骨采用用木楞楞，截面面寬度度80mm，截面高高度80mm，截面慣慣性性矩I和截面抵抵抗抗矩W分別為:W=80×××80××800/6=85..333cm3；I=80×××80××800×800/112==3341..333cm4；外楞計算簡簡圖圖（1）.外楞抗抗彎強度度驗算算其中σ外楞楞受彎應(yīng)應(yīng)力計計算值(N/mmm2)M--外楞的最最大大彎距(N.mmm)；W--外楞的凈凈截截面抵抗抗矩；；[f]]]--外楞的強強度度設(shè)計值(N/mmm2)。最大彎矩M按下下下式計算算：其中，作用在外外外楞的荷荷載:P==(11.22×188.000×00.885+11.44×2..000×0..855)×00.550×00.660/22=33.111kNN；外外外楞計算算跨度度(對拉螺栓栓豎豎向間距):ll=66000mm；外外外楞的最最大彎彎距：M=00.1775××31111..0000×6600..0000==33.277×1105N.mmm經(jīng)計算得到，外外外楞的受受彎應(yīng)應(yīng)力計算算值:σ=33..27××1005/8.5533×1004=33..8288NN/mmm2；外楞的的的抗彎強強度設(shè)設(shè)計值:[ff]]=177.0000NN/mmm2；外楞的受彎應(yīng)力力力計算值σ=3..8828NN/mmm2小于外楞楞的的抗彎強強度設(shè)設(shè)計值[f]]==17..0000N//mmm2，滿足要要求求?。?）.外楞的的撓度驗驗算其中E外楞的彈彈性性模量，其其值值為1000000.000NN/mmm2；p作用在模模板板上的側(cè)側(cè)壓力力線荷載載標準準值：p==118.000××0.550××0.660//1=2..70KNN；l計算跨度(拉螺栓間間距)：l=6600..000mm；I面板的截截面面慣性矩矩：I=33.411×1106mm4；外楞的最大撓度度度計算值:ω=11..1466×22.700×1103×6000..003/(10000×1000000.000××3.441××106)=00.1996mmm；外楞的最大容許許許撓度值:[ω]=22.4000mmm；外楞的最大撓度度度計算值ω=0..1196mmm小小于外楞楞的最最大容許許撓度度值[ω]=2..4400mmm，滿滿足要求求！五、穿梁螺栓的的的計算驗算公式如下:::其中N穿梁螺栓栓所所受的拉拉力；；A--穿梁螺栓栓有有效面積(mmm2)；f--穿梁螺栓栓的的抗拉強強度設(shè)設(shè)計值，取取170..0000N//mm2；查表得：穿梁螺螺螺栓的直直徑:1122mm；穿梁螺螺螺栓有效效直徑徑:99..85mmm；穿梁螺螺螺栓有效效面積積:A==76mmm2；穿梁螺栓所受的的的最大拉拉力:NN=188.0000××0..5000×00.6000××2==100.8000kN。穿梁螺栓最大容容容許拉力力值:[NN]]=1770.00000×766/110000==122.9920kNN；穿梁螺栓所受的的的最大拉拉力N=1100.8000kkN小于穿梁螺栓栓最最大容許許拉力力值[N]]==12..9220kN，滿足要要求求！六、梁底模板計計計算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu),需要驗算算其其抗彎強強度和和撓度。計計算算的原則則是按按照模板板底支支撐的間間距和和模板面面的大大小,按支撐在在底底撐上的的三跨跨連續(xù)梁梁計算算。強度驗算要考慮慮慮模板結(jié)結(jié)構(gòu)自自重荷載載、新新澆混凝凝土自自重荷載載、鋼鋼筋自重重荷載載和振搗搗混凝凝土時產(chǎn)產(chǎn)生的的荷載；；撓度度驗算只只考慮慮模板結(jié)結(jié)構(gòu)自自重、新新澆混混凝土自自重、鋼鋼筋自重重荷載載。1.抗彎強度驗驗算算計算公式如下:::其中，M面板計算算最最大彎距(N.mmm)；l--計算跨度度度(梁底支撐撐間間距):ll=3000..0000mmm；q--作用在模模模板上的的壓力力線荷載載，它它包括:新澆混凝土及鋼鋼鋼筋荷載載設(shè)計計值q1:1.2××（24.00000+11.5500）×0.66000×00.2250××0..85==3..9022kNN/m；模板結(jié)構(gòu)自重荷荷荷載：q2:1.2××00.35000×0..2550×00.885=00.0089kkN//m振搗混凝土時產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載設(shè)設(shè)計值q3:1.44××2.00000×00.2250××0..85==0..5955kNN/m；q=q1+++q2+qq3=3.99002+00.0089++0..5955=44.5886kkN/m；面板的最大彎距距距：M=00.1××4..5866×3300..00002=4112271..7550N..mmm；按以下公式進行行行面板抗抗彎強強度驗算算：其中，σ--面板板承承受的應(yīng)應(yīng)力(N/mmm2)；M--面板板板計算最最大彎彎距(N.mmm)；W--面板板板的截面面抵抗抗矩b:面板截面寬寬度度，h:面板截面面厚厚度；W=0.25000×1003×18..00002/6=11335000.0000mmm3；f--面板截截截面的抗抗彎強強度設(shè)計計值(N/mmm2)；f=22005.00000N/mmm22；面板截面的最大大大應(yīng)力計計算值值：σ=MM//W==4112711.7750/1135000..0000==3..0557N//mmm2；面板截面的最大大大應(yīng)力計計算值值:σ=3..0057NN/mmm2小于面板板截截面的抗抗彎強強度設(shè)計計值[f]]==2055.0000NN/mmm2，滿足要要求求！2.撓度驗算根據(jù)《建筑施工工工計算手手冊》鋼鋼度驗算算采用用標準荷荷載，同同時不考考慮振振動荷載載作用用。最大撓度計算公公公式如下:其中，q--作作作用在模模板上上的壓力力線荷荷載:q=（(24.00+1..500)×00.6600++0..35）×0.2255=3..91NN/mmm；l計算跨度(梁底支撐撐間間距):ll=3000..00mmm；E面板的彈彈性性模量:E==21100000..0NN/mmm2；I面板的截截面面慣性矩:I==25..0000×11.88003/12==122.1150ccm44；面板的最大允許許許撓度值:[ω]=33000.00/2250=1.22000mm；面板的最大撓度度度計算值:ω=00..6777×33.9112××3000.004/(10000×21100000..0××1.222××105)=0..0008mmm；；面板的最大撓度度度計算值:ω=0..0008mmm小小于面板板的最最大允許許撓度度值:[ω]==1.22000mm，滿滿足足要求??！七、梁底縱、橫橫橫向支撐撐計算算（一）、梁底橫橫橫向支撐撐計算算本工程梁底橫向向向支撐采采用方方木100..0000mmm××1000.0000mmm。強度及抗剪驗算算算要考慮慮模板板結(jié)構(gòu)自自重荷荷載、新新澆混混凝土自自重荷荷載、鋼鋼筋自自重荷載載和振振搗混凝凝土時時產(chǎn)生的的荷載載；撓度度驗算算只考慮慮模板板結(jié)構(gòu)自自重、新新澆混凝凝土自自重、鋼鋼筋自自重荷載載。1.荷載的計算算：：(1)鋼筋混凝凝凝土梁自自重(kN/mm)：q1:=（244.000+++1.50000）×0.66000×00.3300==4..5900kNN/m；(2)模板的自自自重荷載(kN/mm)：q2:=0.33550×(222×0..6000+00.2250))/00.2550××0.33000=0..3115kNN/mm(3)活荷載為為為振搗混混凝土土時產(chǎn)生生的荷荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活活活荷載標標準值值P1:=2.00000×0...3000=00.6000kkN；均布荷載設(shè)計值值值：q==1.22×44.5990××0.885++1.22×00.3115××0.885==5.00033kN//m；集中荷載設(shè)計值值值：P==1.44×00.6000××0.885==0.77144kN；均布荷載標準值值值：q==4.55900+0..3115==4..9055kNN/m；2.抗彎強度驗驗算算：最大彎矩計算公公公式如下:其中，M計算最大大彎彎距(N.mmm)；l--計算跨度度度(門架寬度)；l=112220..0000mm；q--作用在模模模板上的的均布布荷載設(shè)設(shè)計值值；q=5..0003kkN//mp--作用在模模模板上的的集中中荷載設(shè)設(shè)計值值；p=00..7144kNNa--計算簡圖圖圖a段長度；a=（1.22200-0..2550）/2==00.4885mc--計算簡圖圖圖c段長度；c=00..2500mm最大彎距：M=5..0003×00.2250×（0.48855×1..2220-00.2250）/8+00..7144×11.2220//4=00.2271kkN..m；按以下公式進行行行梁底橫橫向支支撐抗彎彎強度度驗算：：其中，σ梁底底橫向支支撐承承受的應(yīng)應(yīng)力(N/mmm2)；M--梁底底底橫向支支撐計計算最大大彎距距(N.mmm)；W--梁底底底橫向支支撐的的截面抵抵抗矩矩b:板底橫向向向支撐截截面寬寬度，h:板底橫向向支支撐截面面厚度度；W=100.00000××1000.000002/6=116666666..6677mmm3f--梁底橫橫橫向支撐撐截面面的抗彎彎強度度設(shè)計值(N/mmm2)；f=1177.0000NN/mmm2；梁底橫向支撐截截截面的最最大應(yīng)應(yīng)力計算算值：：σ=MM//W==0..2711×1106/16666666..6667=1..6277NN/mmm2；木方的最大應(yīng)力力力計算值1.66227NN/mmm2小于木方抗彎彎強強度設(shè)計計值17..0000NN/mmm2，滿足要要求求！3.抗剪強度驗驗算算最大剪力的計算算算公式如如下：：截面抗剪強度必必必須滿足足：其中最大剪力:::V==55.0003××0.22500/2++0..7144/22=1..6088kkN；梁底橫向支撐受受受剪應(yīng)力力計算算值T==3×11.6608××1003/(2××1100..0000×11000.0000))=0..2411N//mm2；梁底橫向支撐抗抗抗剪強度度設(shè)計計值[fv]=11.7000N/mmm22；梁底橫向支撐的的的受剪應(yīng)應(yīng)力計計算值:TT=0..2441N//mmm2小于木方方抗抗剪強度度設(shè)計計值[fv]]==1.77000N/mmm22，滿足要要求求！4.撓度驗算算算：最大撓度考慮為為為靜荷載載最不不利分配配的撓撓度，計計算公公式如下:其中，ω計算最大大撓撓度(N.mmm)；l--計算跨度度度(門架寬度)；l=112220..0000mm；q--作用在模模模板上的的均布布荷載標標準值值；q=4..9905kkN//mE--梁底橫向向向支撐彈彈性模模量；E=1000000..0000NN/mmm2I--梁底橫向向向支撐截截面慣慣性矩；I=8333333333..3333mmm4梁底橫向支撐最最最大撓度度計算算值ω=4..9905××2550×((8××1222033-4×225502×122200+255033)/((3384××1000000×8833333333)==0..5422mmm；梁底橫向支撐的的的最大允允許撓撓度[ω]=112220..0000/22500=4..8880mmm；；梁底橫向支撐的的的最大撓撓度計計算值:ω=0.55442mmm小小于梁底底橫向向支撐的的最大大允許撓撓度[ω]=44..8800mmm，滿足要要求求?。ǘ?、梁底縱縱縱向支撐撐計算算本工程梁底縱向向向支撐采采用方方木100..0000mmm××1000.0000mmm。強度及抗剪驗算算算要考慮慮模板板結(jié)構(gòu)自自重荷荷載、新新澆混混凝土自自重荷荷載、鋼鋼筋自自重荷載載和振振搗混凝凝土時時產(chǎn)生的的荷載載；撓度度驗算算只考慮慮模板板結(jié)構(gòu)自自重、新新澆混凝凝土自自重、鋼鋼筋自自重荷載載。1.荷載的計算算：：(1)鋼筋混凝凝凝土梁自自重(kN)：p1:=（244.000+++1.50000）×0.66000×00.2250××0..3000/22=00.5574kkN；(2)模板的自自自重荷載(kN)：p2:=0.33550×(222×0..6000+00.2250))×00.3000//2==0..0766kNN(3)活荷載為為為振搗混混凝土土時產(chǎn)生生的荷荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活活活荷載標標準值值P3:=2.00000×0...2500×00.3000//2==0..0755kNN；經(jīng)計算得到，活活活荷載標標準值值集中荷載設(shè)計值值值：P==1.22×（0.57744+00.0076))+1.44×00.0775==0.88855kN；2.抗彎強度及及撓撓度驗算：：：梁底縱向支撐，按按集中荷載三三跨連續(xù)梁計計算（附計算算簡圖）：梁底縱向支撐撐撐計算簡圖圖梁底縱向支支撐撐梁彎矩圖圖圖(kN.mm))梁底縱縱縱向支撐撐梁剪剪力圖(kN)梁底縱向支支撐撐梁變形圖圖圖(mm)最大彎矩：M===0..2112kkN..m最大剪力：V===2..8991kkN最大變形（撓度度度）：ω＝0.00077mmm按以下公式進行行行梁底縱縱向支支撐抗彎彎強度度驗算：：其中，σ梁底底縱向支支撐承承受的應(yīng)應(yīng)力(N/mmm2)；M--梁底底底縱向支支撐計計算最大大彎距距(N.mmm)；W--梁底底底縱向支支撐的的截面抵抵抗矩矩:b:板底縱向向向支撐截截面寬寬度，h:板底縱向向支支撐截面面厚度度；W=100.00000××1000.000002/6=116666666..6677mmm3[f]--梁梁梁底縱向向支撐撐截面的的抗彎彎強度設(shè)設(shè)計值值(N/mmm2)[ff]]=177.0000NN/mmm2；[w]--最最最大容許許撓度度(mm)[w]]=12220..0000/2250=4.88800mm；梁底縱向支撐截截截面的最最大應(yīng)應(yīng)力計算算值：：σ=MM//W==00.2112××106/16666666..6667==11.2775N/mmm22木方的最大應(yīng)力力力計算值1.22775NN/mmm2小于木方抗彎彎強強度設(shè)計計值17..0000NN/mmm2，滿足要要求求！梁底縱向支撐的的的最大撓撓度計計算值:ω=0.00007mmm小小于梁底底橫向向支撐的的最大大允許撓撓度[ω]=44..8800mmm，滿足要要求求！3.抗剪強度度度驗算截面抗剪強度必必必須滿足:梁底縱向支撐受受受剪應(yīng)力力計算算值T==3×22.8891××1003/(2××1100..0000×11000.0000))=0..4344NN/mmm2；梁底縱向支撐抗抗抗剪強度度設(shè)計計值[fv]=11.7000N/mmm22；梁底縱向支撐的的的受剪應(yīng)應(yīng)力計計算值0..4434N//mm2小于木方抗剪剪強強度設(shè)計計值1.77000mm，滿足要要求求！八、門架荷載計計計算1.靜荷載計算算靜荷載標準值包包包括以下下內(nèi)容容：(1)腳手架自自自重產(chǎn)生生的軸軸向力NGK1(kN/mm))門架的每跨距內(nèi)內(nèi)內(nèi)，每步步架高高內(nèi)的構(gòu)構(gòu)配件件及其重重量分分別為：：門門門架MF1221191榀0..2224kkN交交交叉支撐4副4××0..0400=00.1660kN連連連接棒4個4××0..1655=00.6660kN鎖鎖鎖臂4副4××0..1844=00.7336kN合合合計1..788kNN經(jīng)計算得到，每每每米高腳腳手架架自重合合計NGk1==1.778kN//m。(2)加固桿、剪剪剪刀撐和和附件件等產(chǎn)生生的軸軸向力NGK2(kN/mm))剪刀撐采用ΦΦΦ48×33..5mmm鋼管管，按照1步1跨設(shè)置剪刀撐與水平面面面夾角：：α=arctttg(((11×0..900)/(1×00.990))))=445..00每米腳手架高中中中剪刀撐撐自重重：2×37.66632××100-3×((11×0..9000)//coosα/(1××00.9000))=0..1066kNN/m；水平加固桿采用用用Φ48×33..5mmm鋼鋼管，按按照3步2跨設(shè)置，每每每米腳手手架高高中水平平加固固桿自重重：0.1..66kN//mm；2.活荷載計算算算活荷載為施工荷荷荷載標準準值((kN)：經(jīng)計算得到，活活活荷載標標準值值NQ=1...0000×1.10000×(1.10000+1..2119)==22.5551kkN；九、立桿的穩(wěn)定定定性計算:立桿的穩(wěn)定性計計計算公式式其中N立桿的軸軸心心壓力設(shè)設(shè)計值值，它包包括：：橫桿的最大支支支座反力：：N1=0..0009kNN；腳手架鋼管的的的自重：N2=11..2×00.1129××3..0000=00.4665kN；N=0.00009++0..4655=00.4774kN；φ--軸心受受受壓立桿的的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)數(shù)，由由長細比lo/i查表得到到；；i--計計計算立桿桿的截截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑徑(cmm)：i=11.58；A--立立立桿凈截截面面面積(cmm2)：A==4.889；W--立立立桿凈截截面抵抵抗矩(cm3)：W=55.08；σ--鋼管管管立桿軸心心受受壓應(yīng)力力計算算值(NN//mm2)；[f]鋼管立桿桿抗抗壓強度度設(shè)計計值：[f]==2055.000NN/mmm2；lo--計算長度(m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，按下式式計算lo=kkk1uh((1)k111--計算長度度附附加系數(shù)數(shù)，取取值為：1.15555；u--計算長度度系系數(shù)，參參照《扣扣件式規(guī)規(guī)范》表5.3..3，u=11.7000；上式的計算結(jié)果果果：立桿計算長度Lo=kk1uh==1.11555×1..7000×11.5500=2.99455m；Lo///i==229455.2250/15..8000==1186..0000；由長細比looo/i的結(jié)果查查表表得到軸軸心受受壓立桿桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)數(shù)φ=0..2207；鋼管立桿受壓應(yīng)應(yīng)應(yīng)力計算算值；σ=4733..9422/((0.20077×4889..0000)=44.6682N//mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性性性計算σ=44..6822NN/mmm2小于鋼管管立立桿抗壓壓強度度的設(shè)計計值[f]]=22055.000NN/mmm2，滿足要要求求！模板承重架應(yīng)盡盡盡量利用用剪力力墻或柱柱作為為連接連連墻件件，否則則存在在安全隱隱患。以上表參照杜榮榮榮軍：《扣扣件件式鋼管管模板板高支撐撐架設(shè)設(shè)計和使使用安安全》十、梁模板高支支支撐架的的構(gòu)造造和施工工要求求[工程經(jīng)驗驗]::除了要遵守《扣扣扣件架規(guī)規(guī)范》的的相關(guān)要要求外外，還要要考慮慮以下內(nèi)內(nèi)容1.模板支架的的的構(gòu)造要要求：：a.梁板模板高高高支撐架架可以以根據(jù)設(shè)設(shè)計荷荷載采用用單立立桿或雙雙立桿桿；b.立桿之間必必必須按步步距滿滿設(shè)雙向向水平平桿，確確保兩兩方向足足夠的的設(shè)計剛剛度；；c.梁和樓板荷荷荷載相差差較大大時，可可以采采用不同同的立立桿間距距，但但只宜在在一個個方向變變距、而而另一個個方向向不變。2.立桿步距的的的設(shè)計：：a.當架體構(gòu)造造造荷載在在立桿桿不同高高度軸軸力變化化不大大時，可可以采采用等步步距設(shè)設(shè)置；b.當中部有加加加強層或或支架架很高，軸軸力力沿高度度分布布變化較較大，可可采用下下小上上大的變變步距距設(shè)置，但但變變化不要要過多多；c.高支撐架步步步距以0..99--11.55m為宜，不不宜超過過1..5m。3.整體性構(gòu)造造造層的設(shè)設(shè)計：：a.當支撐架高高高度≥20m或橫橫向向高寬比≥6時，需要要設(shè)設(shè)置整體體性單單或雙水水平加加強層；；b.單水平加強強強層可以以每44--66米沿沿水平結(jié)結(jié)構(gòu)層層設(shè)置水水平斜斜桿或剪剪刀撐撐，且須須與立立桿連接接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)要大于于于水平框框格總總數(shù)的1//33；c.雙水平加強強強層在支支撐架架的頂部部和中中部每隔隔100--115mm設(shè)置，四四周周和中部部每110155m設(shè)豎向向斜斜桿，使使其具具有較大大剛度度和變形形約束束的空間間結(jié)構(gòu)構(gòu)層；d.在任何情況況況下，高高支撐撐架的頂頂部和和底部（掃掃地地桿的設(shè)設(shè)置層層）必須須設(shè)水水平加強強層。4.剪刀撐的設(shè)設(shè)設(shè)計：a.沿支架四周周周外立面面應(yīng)滿滿足立面面滿設(shè)設(shè)剪刀撐撐；b.中部可根據(jù)據(jù)據(jù)需要并并依構(gòu)構(gòu)架框格格的大大小，每每隔110155m設(shè)置。5.頂部支撐點點點的設(shè)計計：a.最好在立桿桿桿頂部設(shè)設(shè)置支支托板，其其距距離支架架頂層層橫桿的的高度度不宜大大于4400mmm；；b.頂部支撐點點點位于頂頂層橫橫桿時，應(yīng)應(yīng)靠靠近立桿桿，且且不宜大大于2200mmm；；c.支撐橫桿與與與立桿的的連接接扣件應(yīng)應(yīng)進行行抗滑驗驗算，當當設(shè)計荷荷載NN≤12kNN時，可可用雙扣扣件；；大于122kkN時應(yīng)用用頂頂托方式式。6.支撐架搭設(shè)設(shè)設(shè)的要求求：a.嚴格按照設(shè)設(shè)設(shè)計尺寸寸搭設(shè)設(shè)，立桿桿和水水平桿的的接頭頭均應(yīng)錯錯開在在不同的的框格格層中設(shè)設(shè)置；；b.確保立桿的的的垂直偏偏差和和橫桿的的水平平偏差小小于《扣扣件架規(guī)規(guī)范》的的要求；；c.確保每個扣扣扣件和鋼鋼管的的質(zhì)量是是滿足足要求的的，每每個扣件件的擰擰緊力矩矩都要要控制在在455-600N..m，鋼管管不不能選用用已經(jīng)經(jīng)長期使使用發(fā)發(fā)生變形形的；；d.地基支座的的的設(shè)計要要滿足足承載力力的要要求。7.施工使用的的的要求：：a.精心設(shè)計混混混凝土澆澆筑方方案，確確保模模板支架架施工工過程中中均衡衡受載，最最好好采用由由中部部向兩邊邊擴展展的澆筑筑方式式；b.嚴格控制實實實際施工工荷載載不超過過設(shè)計計荷載，對對出出現(xiàn)的超超過最最大荷載載要有有相應(yīng)的的控制制措施，鋼鋼筋筋等材料料不能能在支架架上方方堆放；；c.澆筑過程中中中，派人人檢查查支架和和支承承情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松松動動和變形形情況況及時解解決。模板支架一、參數(shù)信息1.構(gòu)造參數(shù)門架型號:MFFF12119；；扣件連接方式:::單扣件；；腳手架搭設(shè)高度度度(m):33..00承重架類型設(shè)置置置:門架垂直直與與梁截面面；門架橫距La(((m):11..10；門架縱距Lb(((m):11..10；門架幾何尺寸:::b(mmm)):122199.000，b1(mm)::7750..000，h0(mm)::119300.000，h1(mm)::115366.000，h2(mm)::1100..000，步距(m):119950..000；加強桿的鋼管類類類型:φ48×33..5；立桿鋼管類型:::φ48×33..5；2.荷載參數(shù)模板自重(kNNN/m2):0..335；混凝土自重(kkkN/mm3):255..0；鋼筋自重(kNNN/m3):1..550；振搗混凝土荷載載載標準值值(kN/mm2):0..553.材料參數(shù)木材品種：柏木木木；木材彈性模量EEE(N//mmm2)：1000000.0；木材抗彎強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fmm((N/mmm22)：17.00；木材抗剪強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fvv((N/mmm22)：1.7；面板類型：膠合合合面板；；鋼材彈性模量EEE(N//mmm2)：21000000.00；鋼材抗彎強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fmm((N/mmm22)：205..00；面板彈性模量EEE(N//mmm2)：95000..0；面板抗彎強度設(shè)設(shè)設(shè)計值fmm((N/mmm22)：13.00；4.樓板參數(shù)鋼筋級別:二級級級鋼HRBB3355(220MnnSii)；樓板板混混凝土標標號::C300；每層標準施工天天天數(shù):7；每平平米米樓板截截面的的鋼筋面面積((mm2):144440.00000；計算樓板的寬度度度(m):44..00；計計算算樓板的的厚度度(m):00..12；計算樓板的長度度度(m):44..50；施施工工平均溫溫度((℃):155..0000；5.板底模板參參參數(shù)板底橫向支撐類類類型：方方木；；板底橫向方木截截截面寬度度(mm)：100..00板底橫向方木截截截面高度度(mm)：100..00板底縱向方木截截截面寬度度(mm)：100..00板底縱向方木截截截面高度度(mm)：100..00板底橫向支撐間間間隔距離離(mm)：300..00面板厚度(mmmm)：20.00二、板底模板計計計算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu),需要驗算算其其抗彎強強度和和撓度。計計算算的原則則是按按照模板板底支支撐的間間距和和模板面面的大大小,按支撐在在底底撐上的的三跨跨連續(xù)梁梁計算算。強度驗算要考慮慮慮模板結(jié)結(jié)構(gòu)自自重荷載載、新新澆混凝凝土自自重荷載載、鋼鋼筋自重重荷載載、施工工荷載載；撓度度驗算算只考慮慮模板板結(jié)構(gòu)自自重、新新澆混凝凝土自自重、鋼鋼筋自自重荷載載。1.抗彎強度驗驗驗算計算公式如下:::其中，M面板計算算最最大彎距距(N.mmm))；l--計算跨度度度(板底橫向向支支撐間距距)::l=3300..0000mmm；q--作用在模模模板上的的壓力力線荷載載，它它包括:新澆混凝土及鋼鋼鋼筋荷載載設(shè)計計值q1:1.22××(25.00000+11.5500))×0.12200×1.21199×0.900==4.11877kN//m；；模板結(jié)構(gòu)自重荷荷荷載：q2:1.2××00.35000×1.21199×0.900==0.44611kN//m施工時與設(shè)備產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)生的荷荷載設(shè)設(shè)計值q3:1.44××1.00000×1.21199×0.900==1.55366kN//m；；q=q1+++q2+qq3=4.11887+00.446