總干渠水工隧洞施工方案

`灌區(qū)東擴(kuò)工程二級(jí)總干渠1#隧洞工程施工一標(biāo)隧洞專項(xiàng)施工方方案編制：審核：批準(zhǔn)：西范灌區(qū)東擴(kuò)工工工程二級(jí)級(jí)總干干渠1#隧洞工程程施施工一標(biāo)標(biāo)項(xiàng)目目部二〇一六年年二二月PAGE隧洞專項(xiàng)施工方方方案一、編制依據(jù)1、《西范灌區(qū)區(qū)區(qū)東擴(kuò)工程程二二級(jí)總干干渠1#隧洞工程程施施工一標(biāo)標(biāo)》合合同文件件（合合同編號(hào)號(hào)：XFGQQDDK-JJZ--TJ--0227(220115)）；2、西范灌區(qū)東東東擴(kuò)工程二二級(jí)級(jí)總干渠1#隧洞工程程施施工一標(biāo)標(biāo)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙；；3、國(guó)家及部門門門現(xiàn)行的施施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范與與標(biāo)準(zhǔn)：：《水利水電工程程程施工組組織設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》((SL33003-220004)《水工建筑物地地地下開挖挖工程程施工規(guī)規(guī)范》(SL3378-22007))《錨桿噴射混凝凝凝土支護(hù)護(hù)技術(shù)術(shù)規(guī)范》((GB55000866—20011))《水利水電工程程程錨噴支支護(hù)施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范范》(SL33777-220007)《水工混凝土施施施工規(guī)范范》((DL/TT51444--20001))《水工建筑物水水水泥灌漿漿施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(SL662-19994)《水工建筑物水水水泥灌漿漿施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范》(DL/TT51448--20001))等；4、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施施施工情況；；5、我項(xiàng)目部綜綜綜合施工能能力力、現(xiàn)有有機(jī)械械設(shè)備、技技術(shù)術(shù)實(shí)力以以及多多年來從從事引引黃灌溉溉工程程的成功功施工工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況本標(biāo)段隧洞起訖訖訖樁號(hào)為Q=2\*ROMANII0+33000～Q=2\*ROMANII2+44000，總長(zhǎng)240000m。隧洞進(jìn)口口底底高程54411.099m，末端底高程程5400.044m，坡比降1/200000。隧洞洞沿沿線地面高高程程從進(jìn)口口到末末端越來來越高高，隧洞洞圍巖巖為第四四系上上更新統(tǒng)統(tǒng)洪沖沖積物（Q3pal）,洞頂以上上土土層厚度6～48m。巖性上上部部為低液液限粘粘土夾低低液限限粉土，下下部部為低液液限粉粉土夾低低液限限粘土，淡淡黃黃色、棕棕黃色色，干～～稍濕濕，可塑塑，結(jié)結(jié)構(gòu)較松松散，土土質(zhì)不均均，孔孔隙較發(fā)發(fā)育，可可見蟲孔孔和植植物根孔孔，局局部夾淺淺紅色色低液限限粘土土。隧洞洞沿線線土層為為自重重濕陷性性場(chǎng)地地，濕陷陷等級(jí)級(jí)為=2\*ROMANII級(jí)（中中等等）～=3\*ROMANIIIII級(jí)（嚴(yán)重重）。其其中樁號(hào)QⅡ0+29922～QⅡ1+0660段洞身處處于于濕陷土土層中中，洞底底以下下濕陷土土層厚厚度0～8m，由進(jìn)口口向向洞里逐逐漸變變薄。樁樁號(hào)QⅡ1+06600～QⅡ2+4000段洞身處處于于非濕陷陷土層層中，洞洞頂以以上非濕濕陷土土層厚度0～13m，其厚度度中中間段厚厚兩端端薄?？笨碧缴钌疃?5m范圍內(nèi)未未揭揭露地下下水位位，據(jù)調(diào)調(diào)查地地下水位位埋深深大于100m。隧洞采用C2555鋼筋混凝凝土土襯砌，抗抗?jié)B滲等級(jí)為W8，襯砌厚厚度0.3m，斷面型型式式為馬蹄蹄形，襯襯砌后洞洞涇為為3m，坡比降1/200000，設(shè)計(jì)流流量7.8mm3/s。隧洞的的支支護(hù)內(nèi)容容包括括：除底底板外外，內(nèi)掛Φ8鋼筋網(wǎng)（150mmmm×1550mmm），噴C20混凝土100mmm厚；頂拱120°范圍內(nèi)回回填填灌漿；；局部部土體松松散地地段采用14#工字鋼鋼鋼拱拱架加超超前錨錨桿超前前支護(hù)護(hù)。三、施工總體布布布置3.1施工總體體體布置說說明根據(jù)本標(biāo)段施工工工現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際際情況，擬擬分分別在主主、支支洞進(jìn)口口附近近布置施施工營(yíng)營(yíng)地，施施工營(yíng)營(yíng)地內(nèi)主主要布布置機(jī)械械設(shè)備備停放場(chǎng)場(chǎng)、拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)、鋼鋼木加工工廠及及施工人人員住住房等。施施工工用水主主洞進(jìn)進(jìn)口考慮慮從二二級(jí)泵站站引取取，支洞洞進(jìn)口口考慮從從附近近澆地用用深水水井引取取。施施工用電電主要要從附近近變壓壓器接線線。主主、支洞洞進(jìn)口口布置各集集中中供風(fēng)站站、軸軸流通風(fēng)風(fēng)機(jī)，以以滿足土土方洞洞挖、灌灌漿、噴漿漿等施工用用風(fēng)；施工工道路修筑筑根據(jù)施工工需要靈活活修筑。3.2各臨時(shí)設(shè)設(shè)設(shè)施的具具體布布置3.2.1施施施工道路路（1）對(duì)外交通通二級(jí)總干渠1###隧洞工程程施施工一標(biāo)標(biāo)位于于萬榮縣縣南張張鄉(xiāng)萬榮榮莊村村東北及及西蘇蘇馮村、閻閻村村以北，工工程程沿線有有多條條鄉(xiāng)村道道路與與緊鄰的的萬臨臨線公路路（S237省道）相相通通。萬榮榮縣境境內(nèi)交通通四通通八達(dá)，河河運(yùn)運(yùn)高速、G209國(guó)道、S233省道貫穿穿南南北，垣垣孫高高速、S237省道橫穿穿東東西，縣縣城與與各鄉(xiāng)鎮(zhèn)鎮(zhèn)公路路暢通，全全縣縣實(shí)現(xiàn)了了村村村通，交交通運(yùn)運(yùn)輸極為為便利利。（2）場(chǎng)內(nèi)交通通根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察可可可知，本本標(biāo)段段工程需需修筑筑棄渣場(chǎng)場(chǎng)道路路、臨時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)道路和和工區(qū)區(qū)場(chǎng)內(nèi)道道路。所所有臨時(shí)時(shí)施工工道路的的縱坡坡均應(yīng)滿滿足機(jī)機(jī)械設(shè)備備的最最大爬坡坡坡度度的要求求，一一般不陡陡于9%，并要修修筑筑必要的的道路路排水設(shè)設(shè)施。場(chǎng)內(nèi)道路修筑完完完成后，為為保保證在施施工期期間施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的交通通運(yùn)輸輸暢通，在在施施工期需需要對(duì)對(duì)所有施施工道道路進(jìn)行行經(jīng)常常性的路路面修修補(bǔ)和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，尤尤其是在在干燥燥天氣要要對(duì)路路面經(jīng)常常灑水水，使路路面保保持一定定濕度度，以減減少粉粉塵污染染，加加強(qiáng)環(huán)境境保護(hù)護(hù)。3.2.2水水水系統(tǒng)（1）施工、生生活活用水本工程的施工用用用水主要要為混混凝土拌和和、養(yǎng)護(hù)用用水以及及灌漿漿用水等等，用用水量較較小。在施工營(yíng)地各布布布置一座30m3鐵皮水箱箱和30m3蓄水池用于于施施工生產(chǎn)產(chǎn)和生生活。主主洞營(yíng)營(yíng)地從二二級(jí)泵泵站引取取、支支洞營(yíng)地地從附附近澆地地用深深水井引引取儲(chǔ)儲(chǔ)存至各各部位位蓄水池內(nèi)內(nèi)，洞外各部部位位及洞內(nèi)內(nèi)的施施工用水水均從從生產(chǎn)區(qū)鐵鐵皮皮水箱中引引取取，洞內(nèi)內(nèi)采用用φ50鋼管輸水水，洞洞外采用φ100塑料管輸輸水水。（2）排水方案案施工期排水主要要要為洞內(nèi)內(nèi)施工工用水工工作面面集水。隧隧洞洞開挖掌掌子面面通過移移動(dòng)水水泵接3吋塑料管管直直接抽排排至洞洞外；洞洞內(nèi)每每400m設(shè)一集水水坑坑，水泵泵接力力抽排至至洞外外。地下洞室開挖，可可能出現(xiàn)許多多不確定的地地質(zhì)情況，施施工過程中計(jì)計(jì)劃加強(qiáng)地質(zhì)質(zhì)超前預(yù)報(bào)，排排水應(yīng)考慮萬萬一發(fā)生大規(guī)規(guī)模涌水時(shí)的的排水能力儲(chǔ)儲(chǔ)備。3.2.3施工工工、生活活用電電施工用電主要考考考慮：集集中供供風(fēng)站用用電、拌拌和機(jī)械械用電電、混凝凝土澆澆筑設(shè)備備用電電、支護(hù)護(hù)設(shè)備備用電、各各加加工場(chǎng)區(qū)區(qū)機(jī)具具設(shè)備用用電、照照明用電電以及及其它零零星用用電等，用用電電量相對(duì)對(duì)較大大。根據(jù)隧洞施工機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備備配置置，經(jīng)計(jì)計(jì)算，主主洞施工工區(qū)用用電負(fù)荷荷約為為180KVVAA，支洞施施工工區(qū)用電電負(fù)荷荷約為130KKVVA。擬在在兩兩個(gè)洞口口附近近分別設(shè)設(shè)置150KKVVA、200KKVVA變壓器器，施施工生活活用電電從變壓壓器低低壓側(cè)接接引，通通過架設(shè)設(shè)低壓壓輸電線線路和和鋪設(shè)低低壓電電纜的方方法到到各用電電部位位，必要要時(shí)再再設(shè)置配配電盤盤進(jìn)行二二次接接線，以以方便便各點(diǎn)用用電。另外，在施工期期期間，考考慮到到會(huì)因某某種客客觀原因因而導(dǎo)導(dǎo)致工地地的偶偶然性停停電，為為在停電電期間間能保證證正常常的施工工，擬擬配備50KW柴油發(fā)電電機(jī)機(jī)作為備備用電電源，同同時(shí)也也可作為為施工工高峰期期的補(bǔ)補(bǔ)充電源源。3.2.4施工工工供風(fēng)本標(biāo)段工程的施施施工用風(fēng)風(fēng)主要要為洞挖挖機(jī)械械用風(fēng)，隧隧洞洞噴錨支支護(hù)用用風(fēng)以及及洞身身灌漿設(shè)設(shè)備用用風(fēng)等。根根據(jù)據(jù)施工點(diǎn)點(diǎn)的具具體布置置和施施工順序序安排排，同時(shí)時(shí)為方方便管理理和資資源共享享，擬擬采用集集中供供風(fēng)的方方法進(jìn)進(jìn)行施工工供風(fēng)風(fēng)，具體體如下下：在各施工工區(qū)分分分別布置置一座座集中供供風(fēng)站站，主要要滿足足開挖、支支護(hù)護(hù)和灌漿漿等機(jī)機(jī)械設(shè)備備用風(fēng)風(fēng)。每座座集中中供風(fēng)站站旁修修建30m2（包括值值班班室）的的臨建建房屋，站站內(nèi)內(nèi)配置1臺(tái)12m3/min的電動(dòng)風(fēng)風(fēng)冷冷空壓機(jī)機(jī)。從從集中供供風(fēng)站站到洞內(nèi)內(nèi)開挖挖工作面面附近近采用5吋鋼管輸輸風(fēng)風(fēng)，作為為供風(fēng)風(fēng)主管路路，主主管路末末端設(shè)設(shè)置小風(fēng)風(fēng)包，鉆鉆機(jī)用風(fēng)風(fēng)通過過1.5吋高壓風(fēng)風(fēng)管管從小風(fēng)風(fēng)包中中直接取取用。3.2.5拌和和和系統(tǒng)（1）拌和系統(tǒng)統(tǒng)的的選型及配配配套根據(jù)本標(biāo)段施工工工進(jìn)度計(jì)計(jì)算，混混凝土澆澆筑強(qiáng)強(qiáng)度不大大，故故考慮設(shè)設(shè)置HZS330型混凝土土拌拌和站進(jìn)進(jìn)行所所用混凝凝土、砂砂漿的拌拌和。該該站采用用自動(dòng)動(dòng)化計(jì)量量裝置置，具有有拌和和速度快快、計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確確等優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。拌拌和站站主機(jī)采采用JS5000型雙臥軸軸強(qiáng)強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)機(jī)，配備PLD88000型電子自自動(dòng)動(dòng)配料器器。該該拌和站站的實(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)率為為18～20m3/h，配套總總功功率25KW，能夠滿滿足足本工程程各施施工點(diǎn)混混凝土土的拌和和需要要。（2）拌和系統(tǒng)統(tǒng)的的具體布置置置擬在各施工區(qū)安安安設(shè)一臺(tái)HZS330型混凝土土拌和和站，完完成各各段混凝凝土以以及少量量砂漿漿的拌和和。在在拌和站站周圍圍合理布布置砂砂、石骨骨料堆堆存場(chǎng)、水水泥泥倉庫等等輔助助設(shè)施，組組成成整套混混凝土土拌和系系統(tǒng)，堆堆料場(chǎng)內(nèi)內(nèi)砂子子、小石石、中中石進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后要要分區(qū)堆堆放，嚴(yán)嚴(yán)禁混放放，必必要時(shí)中中間用用磚墻分分隔。3.2.6加工工工廠根據(jù)施工進(jìn)度要要要求，考考慮運(yùn)運(yùn)輸和使使用的的方便，擬擬在在各生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)平平地上布布置加加工廠，完完成成鋼筋、模模板板、鋼筋筋網(wǎng)、錨錨桿、鋼鋼拱架架等的加加工制制作。加加工廠廠內(nèi)設(shè)各各種原原材料堆堆放場(chǎng)場(chǎng)、加工工場(chǎng)、成成品料堆堆放場(chǎng)場(chǎng)等，并并配備備滿足加加工制制作要求求的機(jī)機(jī)具和設(shè)設(shè)備。3.2.7機(jī)械械械停放場(chǎng)場(chǎng)根據(jù)施工需要，在在各施工區(qū)分分別布置一小小型汽修廠和和停車場(chǎng)。汽汽修廠主要承承擔(dān)機(jī)械的中中小型維修，重重型機(jī)械的個(gè)個(gè)別修理派專專人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行。停車場(chǎng)場(chǎng)考慮到能容容納施工高峰峰期的所有施施工機(jī)械設(shè)備備，汽修廠及及停車場(chǎng)總占占地約700m2。3.2.8生活活活及辦公公設(shè)施施布置各工區(qū)擬在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)搭設(shè)彩彩鋼房房作為施施工期期間現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工人員生生活住住房和辦辦公用用房。3.2.9現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)衛(wèi)生及環(huán)保設(shè)施施為了保持施工區(qū)區(qū)區(qū)和生活活區(qū)的的環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生，制制定環(huán)衛(wèi)衛(wèi)制度度，嚴(yán)禁禁在施施工區(qū)和和生活活區(qū)周圍圍環(huán)境境中隨地地傾倒倒垃圾，并并定定時(shí)清掃掃、清清運(yùn)垃圾圾，運(yùn)運(yùn)到垃圾圾處理理場(chǎng)處置置。施施工區(qū)域域配備備專職的的環(huán)衛(wèi)衛(wèi)人員2名，5t自卸汽車車及及灑水車車一輛輛。四、施工方法施工程序：施工工工準(zhǔn)備→施工測(cè)量量放放線→洞口明挖挖、支支護(hù)及洞洞臉處處理→洞身開挖→掛網(wǎng)噴錨錨支支護(hù)→C15素混凝土土墊墊層→防水層鋪鋪設(shè)→洞身C25混凝土襯襯砌→回填灌漿漿。主要施工方法：：：4.1施工測(cè)量量量4.1.1施施施工放線線施工中定位和軸軸軸線高程程控制制是施工工放樣樣的關(guān)鍵鍵，放放線精度度直接接影響主主體工工程施工工質(zhì)量量。施工工放線線時(shí)采用用全站站儀進(jìn)行行放線線，水準(zhǔn)準(zhǔn)儀控控制高程程。4.1.2洞洞洞外地面面控制制測(cè)量洞外地面控制測(cè)測(cè)測(cè)量方法法采用用精密導(dǎo)導(dǎo)線法法，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)代提提供的的控制點(diǎn)點(diǎn)導(dǎo)線線網(wǎng)。在在進(jìn)出出口至少少各設(shè)設(shè)置1個(gè)投點(diǎn)，并并并納入導(dǎo)導(dǎo)線控控制網(wǎng)內(nèi)內(nèi)?？乜刂茰y(cè)量量采用用全站儀儀施測(cè)測(cè)，控制制點(diǎn)的的高程采采用精精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)定。4.1.3洞洞洞內(nèi)控制制測(cè)量量平面控制制測(cè)測(cè)量結(jié)合合隧道道長(zhǎng)度、平平面面形狀、線線路路通過地地區(qū)的的地形和和環(huán)境境等條件件，采采用GPS、水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)測(cè)量量控制。洞洞內(nèi)內(nèi)控制測(cè)測(cè)量利利用紅外外定向向儀，以以洞口口投點(diǎn)為為起點(diǎn)點(diǎn)向洞內(nèi)內(nèi)延伸伸，定期用用全全站儀進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)校正正。根根據(jù)洞外外控制制測(cè)量坐坐標(biāo)系系統(tǒng)，建建立洞洞內(nèi)控制制系統(tǒng)統(tǒng)。測(cè)角時(shí)利用全圓圓圓觀測(cè)法法觀測(cè)測(cè)相鄰導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)。控制制點(diǎn)的的高程用用精密密水準(zhǔn)儀儀測(cè)定定，并通通過洞洞內(nèi)外聯(lián)聯(lián)測(cè)平平差。為為了控控制角度度誤差差積累，每每隔隔一條長(zhǎng)長(zhǎng)邊要要對(duì)一條條盡可可能長(zhǎng)的的導(dǎo)線線連接邊邊進(jìn)行行精密陀陀螺經(jīng)經(jīng)緯儀校校核。隧隧洞貫通通后及及時(shí)進(jìn)行行進(jìn)出出口聯(lián)測(cè)測(cè)，復(fù)復(fù)核測(cè)量量成果果。4.1.4測(cè)測(cè)測(cè)量?jī)x器器及標(biāo)標(biāo)定周期洞內(nèi)首級(jí)級(jí)測(cè)測(cè)量?jī)x器器采用用全站儀儀及相相關(guān)配套套儀器器進(jìn)行測(cè)測(cè)量，測(cè)測(cè)量精度度為1秒，精密密水水準(zhǔn)儀和和配套套的鋼水水準(zhǔn)尺尺，精度0.5mmmm/Km。4.2洞口施工工工開挖前施施工工洞頂設(shè)置置截水溝，完完完善洞口口排水水系統(tǒng)，保保證證暢通，防防止止地表水水進(jìn)入入洞內(nèi)。測(cè)量放樣，撒白白白灰標(biāo)示示出開開挖邊線線，并并根據(jù)邊邊、仰仰坡坡率率計(jì)算算兩者相相交線線坡率，該該相相交處開開挖邊邊線用圓圓角或或折角形形式畫畫出。清除洞口上方有有有可能滑滑塌的的表土，并并將將凹坑、洞洞穴穴用粘土土填平平塞緊，不不留留后患。洞口采用明挖法法法施工，360反鏟挖掘機(jī)自自上上而下分分層開開挖。開開挖完完成，檢檢查坡坡面成型型質(zhì)量量，隨之之進(jìn)行行臨時(shí)防防護(hù)施施工，避避免長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間暴暴露，造造成坡面面坍塌塌。4.3洞身開挖挖挖（1）施工工序序開挖測(cè)量放線→→→土洞開挖→掛網(wǎng)噴混混凝凝土支護(hù)護(hù)（局局部松散散地段段采用14#工字鋼鋼鋼拱拱架加φ25超前錨桿桿超超前支護(hù)護(hù)）→下一段土土洞洞。（2）施工方法法施工中應(yīng)根據(jù)不不不同的圍圍巖地地質(zhì)條件件、不不同的圍圍巖特特性，選選擇安安全穩(wěn)妥妥的施施工方法法，并并根據(jù)實(shí)實(shí)施情情況進(jìn)行行不斷斷完善。根根據(jù)據(jù)隧洞圍圍巖情情況及斷斷面設(shè)設(shè)計(jì)，結(jié)結(jié)合我我局現(xiàn)有技技術(shù)術(shù)力量和多年年隧隧洞施工工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，擬采用用采采用60小型反鏟鏟挖挖掘機(jī)全全斷面面開挖，局局部部人工風(fēng)風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行修整整，每每循環(huán)開開挖進(jìn)進(jìn)尺控制制在2m。根據(jù)施施工工需要在在主洞洞內(nèi)每隔200m左右設(shè)置置一一個(gè)避車車洞，根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況況及圍巖巖類型型，每掘掘進(jìn)2m左右后挖挖機(jī)機(jī)退至避避車洞洞，20小型裝載載機(jī)機(jī)裝農(nóng)用用三輪輪車出渣渣，出出渣完成成后人人工風(fēng)鎬鎬進(jìn)行行修邊處處理并并及時(shí)進(jìn)進(jìn)行掛掛網(wǎng)噴混混凝土土支護(hù)，然然后后繼續(xù)掘掘進(jìn)，期期間做好好通風(fēng)風(fēng)排塵工工作，以以此類推推，晝晝夜兩班班交替替施工。施工過程中，遵遵遵循確保保安全全、短進(jìn)進(jìn)尺、快快封閉、強(qiáng)強(qiáng)支支護(hù)的原原則，并并指定專專人做做好地表表沉陷陷、頂拱拱下沉沉、周邊邊位移移等施工工監(jiān)控控工作。開挖后的洞壁要要要求平整整，不不允許出出現(xiàn)過過大的起起伏差差，不允允許欠欠挖。嚴(yán)嚴(yán)格施施工用水水管理理，不允允許出出現(xiàn)積水水，也也不允許許出現(xiàn)現(xiàn)人為水水濕。（3）不良地質(zhì)質(zhì)洞洞段處理措措措施地下洞室穿越不不不良地質(zhì)質(zhì)段時(shí)時(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)，做做好超前前預(yù)支支護(hù)，開開挖以以“錨噴支護(hù)護(hù)”為核心，最最最大限度度的控控制圍巖巖變形形。采取取“超前探測(cè)測(cè)、短短進(jìn)尺、少少擾擾動(dòng)，早早封閉閉、強(qiáng)支支護(hù)、勤勤量測(cè)”的施工措措施施，確保保成洞洞圍巖穩(wěn)穩(wěn)定。不良地質(zhì)段開挖挖挖前先進(jìn)進(jìn)行14#工字鋼鋼鋼拱拱架加φ25超前錨桿桿超超前支護(hù)護(hù)，開開挖循環(huán)環(huán)進(jìn)尺尺控制在在1..0m以內(nèi)內(nèi)，按按照一掘掘一支支護(hù)的程程序施施工。（4）開挖進(jìn)度度安安排測(cè)量放線需3000分鐘，土土洞洞開挖一一個(gè)斷斷面（11.8899m2）按2m進(jìn)尺，考考慮慮土的可可松性性系數(shù)，每每次次開挖方方量約約31.6633m3，根據(jù)以以往往經(jīng)驗(yàn)，約約需需要1.5小時(shí)；掛掛網(wǎng)網(wǎng)噴混凝凝土需需要1.5小時(shí)。土土洞洞開挖作作業(yè)循循環(huán)時(shí)間間見表表4-1。表4-1開挖作作作業(yè)循環(huán)時(shí)時(shí)間間表序號(hào)作業(yè)工序循環(huán)時(shí)間（h）（循環(huán)進(jìn)尺2...0m）1測(cè)量0.52土洞開挖（出渣渣渣）1.03人工修筑0.54一次支護(hù)1.5合計(jì)3.5循環(huán)進(jìn)尺2.000m，每天6個(gè)循環(huán)，考考考慮不良良地質(zhì)質(zhì)段影響響，平平均每天天進(jìn)尺尺10m,月進(jìn)尺300m。4.4初期支護(hù)護(hù)護(hù)（1）初期支護(hù)護(hù)主主要包括鋼鋼鋼拱架加超超前前錨桿超超前支支護(hù)（局局部松松散地段段）、掛鋼鋼筋網(wǎng)、噴噴射混凝土土等施工。（2）施工部署署及及方案鋼拱架、錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)的加工工均在加工廠廠內(nèi)進(jìn)行，加加工好后用三三輪車運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行架立、固定定、焊接等?；旎炷羾娚淞狭嫌砂韬拖到y(tǒng)統(tǒng)集中拌制，三輪車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。噴錨支護(hù)緊跟開挖面進(jìn)行；對(duì)圍巖穩(wěn)定性較差的地段，更要及時(shí)支護(hù)，超前錨桿施工主要采用YT28型氣腿鉆進(jìn)行造孔，人工作業(yè)在平臺(tái)車上進(jìn)行。洞室混凝土噴錨全部采用濕噴法以保證混凝土強(qiáng)度和減少回彈，降低粉塵；噴射混凝土擬采用TK300型濕噴機(jī)噴射，三輪車運(yùn)輸原料。（3）施工工藝藝洞室開挖之后，根根據(jù)地質(zhì)情況況，要適時(shí)進(jìn)進(jìn)行噴錨支護(hù)護(hù)，對(duì)開挖中中遇到的不良良圍巖段，需需增加隨機(jī)錨錨桿及時(shí)進(jìn)行行掛網(wǎng)、混凝凝土噴護(hù)或型型鋼支撐等單單獨(dú)或聯(lián)合支支護(hù)方式進(jìn)行行加固處理。施施工工藝流程程見下圖1。合格松散地段合格松散地段欠挖地質(zhì)好不合格鎖腳錨桿焊接縱向連結(jié)筋鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射混凝土結(jié)束連接鋼筋加工施工準(zhǔn)備隧洞開挖斷面檢查架立鋼拱架位置檢查洞外加工、制作、運(yùn)輸返工超前錨桿圖1初期支護(hù)施施工工工藝流程程程圖（4）工字鋼架架、鋼鋼筋網(wǎng)片片施工a、工字鋼架、鋼鋼鋼筋網(wǎng)片片制作作工字鋼架設(shè)計(jì)為為為14#工字鋼，在在在加工場(chǎng)場(chǎng)按照照設(shè)計(jì)弧弧度加加工。每每榀分分四片冷冷彎形形成。每每片兩兩端焊接10mm厚的鋼板板。焊焊接中嚴(yán)嚴(yán)格控控制焊接接質(zhì)量量。焊縫縫必須須符合要要求，不不得有燒燒傷、假假焊等。鋼鋼板板按設(shè)計(jì)計(jì)位置置用臺(tái)鉆鉆鉆18螺栓孔。鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)為為為φ8圓鋼，間間距150mmmm×1550mmm。在加工工場(chǎng)場(chǎng)集中制制作成成2～3m2的網(wǎng)片。b、工字鋼架、鋼鋼鋼筋網(wǎng)片片架立立工字鋼架、鋼筋筋筋網(wǎng)片等等用三三輪車運(yùn)運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。立立架前先先對(duì)掌掌子面及及未支支護(hù)部分分用噴噴射混凝凝土噴噴射一道道，防防止掉塊塊傷人人。再由由測(cè)量量人員根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)位置置正確確定位鋼鋼架位位置，用用紅油油漆標(biāo)出出。然然后再根根據(jù)放放線位置置架立立鋼架，鋼鋼架架底部必必須將將虛碴清清理干干凈，然然后用用預(yù)制混混凝土土墊墩墊墊實(shí)，鋼鋼架每榀榀由四四片用螺螺栓連連接，橫橫豎向向偏差、垂垂直直度及間間距必必須滿足足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范范要求求。就位位后施施工鋼筋筋網(wǎng)片片及縱向向連接接鋼筋，鋼鋼筋筋網(wǎng)片、連連接接鋼筋的的搭接接必須滿滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要要求，并并在靠靠近掌子子面一一側(cè)預(yù)留留出一一個(gè)搭接接長(zhǎng)度度，以便便下一一循環(huán)搭搭接。最最后施工工錨桿桿。錨桿桿、鋼鋼架、網(wǎng)網(wǎng)片及及連接鋼鋼筋必必須焊接接成整整體。（5）噴射混凝凝土土噴射混凝土采用用用C20混凝凝土土，濕噴噴工藝藝施工，施施工工工藝流流程見見圖2。施工準(zhǔn)備隧洞開挖施工準(zhǔn)備隧洞開挖巖面清理掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土結(jié)束監(jiān)控量測(cè)設(shè)計(jì)配合比厚度不足混凝土試件調(diào)整設(shè)計(jì)穩(wěn)定效果檢查滿足不穩(wěn)定噴射料裝運(yùn)圖2噴射混混混凝土施工工工工藝流程程圖施工方法及要點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)：1）受噴面準(zhǔn)備備備清理受噴面。對(duì)對(duì)對(duì)于遇水水易潮潮解的泥泥化巖巖面，采采用壓壓力風(fēng)清清理。2）混合料的制制制備噴射混凝土的配配配合比通通過室室內(nèi)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定定。拌拌制噴射射混凝凝土的混混合料料時(shí)，各各種材材料要按按施工工配合比比要求求分別稱稱量。允允許偏差差：水水泥、速速凝劑劑不大于±2%；砂、石石各不大大于±3%。3）掛網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)片在鋼筋筋筋加工廠廠制作作，鋼筋筋網(wǎng)間間距按設(shè)設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行，鋼鋼筋采用用屈服服強(qiáng)度24400MPaa的光光面鋼筋筋（Ⅰ級(jí)鋼筋）φφ8mm，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)規(guī)規(guī)格為15cmm××15ccm。每片按2～3m2編焊，采采用用三輪車車運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，采采用用平臺(tái)車車人工工安裝。固固定定掛網(wǎng)的的錨筋筋一般利利用錨錨桿或另另打插插筋。鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與巖面面之間間采用預(yù)預(yù)制砼砼塊支墊墊，確確保鋼筋筋網(wǎng)在在噴層內(nèi)內(nèi)居中中，保護(hù)護(hù)層厚厚度不小小于550mmm。噴噴射砼必必須填填滿鋼筋筋網(wǎng)與與圍巖間間空隙隙，網(wǎng)面面的砼砼保護(hù)厚厚度不不得小于于5ccm。4）噴射作業(yè)噴射前埋設(shè)噴層層層厚度控控制標(biāo)標(biāo)志釘，每每11～2m設(shè)一根根。噴噴射作業(yè)業(yè)分段段、分片片、由由下而上上依次次進(jìn)行。噴噴射射時(shí)噴頭頭與受受噴面的的距離離保持在0.6～1.0米范圍內(nèi)內(nèi)，噴噴射的角角度最最好保持持與受受噴面垂垂直，噴噴頭操作作應(yīng)連連續(xù)不斷斷地做做圓周運(yùn)運(yùn)動(dòng)，并并形成螺螺旋狀狀。區(qū)段段間的的接合部部和結(jié)結(jié)構(gòu)的接接縫處處應(yīng)妥善善處理理，噴射射作業(yè)業(yè)時(shí)，不不得漏漏噴，連連續(xù)供供料，工工作風(fēng)風(fēng)壓穩(wěn)定定。完完成或因因故中中斷作業(yè)業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將噴射射機(jī)及及料管內(nèi)內(nèi)的積積料清理理干凈凈。5）鋼拱架噴混混混凝土開挖后，先噴混混混凝土5ccmm，打錨桿桿，掛掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，再再架設(shè)型型鋼拱拱架，鋼鋼拱架架與壁面面之間間的間隙隙必須須用噴射射混凝凝土充填填密實(shí)實(shí)。除鋼鋼拱架架的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)部位位外，鋼鋼拱架架應(yīng)被混混凝土土覆蓋。6）養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝凝凝2h后，及及時(shí)時(shí)進(jìn)行灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少少于77天。4.5防水層鋪鋪鋪設(shè)洞身段全洞滿鋪鋪鋪防水層層，采采用“無紡布＋EVA防水板＋＋無無紡布”防滲。采采用用熱風(fēng)雙雙焊縫縫施工工工藝，防防水板厚1mm，無紡布300gg//m2。4.5.1基基基層處理理在鋪設(shè)防水層之之之前對(duì)基基面（初初期支護(hù)護(hù)表面面）的滲滲漏水水，外露露的突突出物及及表面面凹凸不不平處處進(jìn)行檢檢查處處理。（1）滲漏水采采用用注漿堵水水水或排水水盲管管將水引引入側(cè)側(cè)溝、保保持基基面無明明顯滲滲漏水。（2）對(duì)于基面面外外露的錨桿桿桿頭、鋼鋼筋頭頭、螺絲絲釘頭頭等突出出物進(jìn)進(jìn)行割除除。（3）基面應(yīng)平平整整，無空鼓鼓鼓、裂縫縫、松松酥，表表面平平整度應(yīng)應(yīng)符合合下式的的要求求，否則則噴射射混凝土土或抹抹水泥砂砂漿找找平處理理。D/L≤1/1110D——基面相鄰鄰兩凸凸面凹進(jìn)進(jìn)去的深深度。L——基面相鄰鄰兩凸凸面間的的距離（L≤1m）所有陰角部位均均均用水泥泥砂漿漿做成r=100ccm的圓角。4.5.2鋪鋪鋪設(shè)內(nèi)層層無紡紡布（1）鋪設(shè)防水水板板前先鋪設(shè)設(shè)設(shè)內(nèi)層無無紡布布，鋪設(shè)設(shè)無紡紡布時(shí)先先在隧隧洞頂拱拱部位位標(biāo)出縱縱向中中線，并并根據(jù)據(jù)基面凹凹凸情情況留足足富余余量，由由拱部部向兩側(cè)側(cè)邊墻墻鋪設(shè)。（2）用射釘或或膨膨脹螺栓將將將熱塑性性墊圈圈和無紡紡布平平順地固固定在在基面上上，固固定點(diǎn)間間距拱拱部為50~8800cm，邊墻為80~11000cm，按梅花花形形布設(shè)，基基面面凹凸較較大處處增加固固定點(diǎn)點(diǎn)，使無無紡布布與基面面密貼貼。（3）無紡布之之間間采用搭接接接法進(jìn)行行連接接，搭接接寬度度不小于5cm。（4）無紡布鋪鋪設(shè)設(shè)時(shí)盡量與與與基面密密貼，不不得拉得得過緊緊或起大大包，以以免影響響防水水板的鋪鋪設(shè)。4.5.3鋪鋪鋪設(shè)防水水板（1）鋪設(shè)前進(jìn)進(jìn)行行精度放樣樣樣，進(jìn)行行試鋪鋪后確定定防水水板一環(huán)環(huán)的尺尺寸，盡盡量減減少接頭頭。（2）鋪設(shè)防水水板板時(shí)，采用用用以拱部部向兩兩側(cè)邊墻墻鋪設(shè)設(shè)，下部部防水水板壓住住上部部防水板板，松松緊應(yīng)適適度并并留有余余量，保保證防水水板全全部面積積均能能抵到基基面。（3）防水板與與熱熱塑性墊圈圈圈連接采采用電電熱壓焊焊器熱熱熔法焊焊接，使使防水板板與熱熱塑性墊墊圈熔熔化粘結(jié)結(jié)為一一體，防防水板板的固定定松緊緊適度并并留有有余量，以以保保證混凝凝土澆澆筑后與與初期期支護(hù)表表面密密貼。（4）兩幅防水水板板的搭接寬寬寬度不小小于15cm，分段鋪鋪設(shè)設(shè)的防水水板邊邊緣部位位預(yù)留留至少20cm的搭接余余量量，并對(duì)對(duì)預(yù)留留邊緣部部位進(jìn)進(jìn)行有效效的保保護(hù)。防防水板板搭接縫縫應(yīng)與與施工縫縫錯(cuò)開開不小于20cm的距離。（5）對(duì)熱合機(jī)機(jī)不不易焊接的的的部位采采用手手持焊槍槍焊接接，并確確保其其質(zhì)量。（6）防水板之之間間采用雙焊焊焊接進(jìn)行行熱熔熔焊接，單單條條焊縫的的寬度度不小于15mm，焊接完完畢畢后采用用充氣氣法進(jìn)行行檢測(cè)測(cè)，充氣氣壓力力為0.255MMPa，保持該該壓壓力不小小于10分鐘，允允許許壓力下下降10%。如壓力力持持續(xù)下降降，查查出漏氣氣部位位并對(duì)漏漏氣部部位進(jìn)行行全面面的手工工補(bǔ)焊焊。焊接接牢固固可靠，避避免免灌筑混混凝土土?xí)r防水水板發(fā)發(fā)生脫落落現(xiàn)象象。（7）防水板鋪鋪設(shè)設(shè)完畢后對(duì)對(duì)對(duì)其表面面進(jìn)行行全面的的檢測(cè)測(cè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)破損損部位及及時(shí)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)修修。（8）對(duì)防水層層進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收合合合格后，才才能能進(jìn)行下下道工工序的施施工。4.5.4鋪鋪鋪設(shè)外層層無紡紡布（1）鋪設(shè)防水水板板后再鋪設(shè)設(shè)設(shè)外層無無紡布布，根據(jù)據(jù)基面面凹凸情情況留留足富余余量，由由拱部向向兩側(cè)側(cè)邊墻鋪鋪設(shè)。（2）無紡布與與防防水板之間間間采用粘粘結(jié)方方式連接接，施施工時(shí)不不得對(duì)對(duì)防水板板造成成破壞。（3）無紡布之之間間采用搭接接接法進(jìn)行行連接接，搭接接寬度度不小于5cm。（4）無紡布鋪鋪設(shè)設(shè)時(shí)盡量與與與防水板板密貼貼，不得得拉得得過緊或或起大大包。4.5.5防防防水層施施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)（1）噴射混凝凝土土基面有明明明水流時(shí)時(shí)嚴(yán)禁禁鋪設(shè)防防水層層。（2）防水層施施工工前，確保保保預(yù)埋件件施工工完畢，防防水水板鋪設(shè)設(shè)后，嚴(yán)嚴(yán)禁在防防水層層上開洞洞，以以避免引引起滲滲漏水。（3）防水層的的鋪鋪設(shè)超前二二二襯混凝凝土的的施工，其其距距離為5~200m，并設(shè)臨臨時(shí)時(shí)擋板防防止機(jī)機(jī)械損傷傷和電電火花灼灼傷防防水板。（4）手工焊接接由由熟練工人人人操作，也也可可采用塑塑料焊焊條焊接接。（5）綁扎和焊焊接接鋼筋時(shí)注注注意對(duì)防防水層層進(jìn)行有有效的的保護(hù)，避避免免鋼筋就就位時(shí)時(shí)刺破防防水層層，特別別是焊焊接鋼筋筋時(shí)，在在防水層層和鋼鋼筋之間間設(shè)置置石棉遮遮擋板板，避免免火花花燒穿防防水層層。襯砌砌結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋安安裝過過程中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)由專人人看護(hù)護(hù)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)破損損部位應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)做好標(biāo)標(biāo)記，待待鋼筋安安裝完完畢后再再進(jìn)行行全面的的補(bǔ)焊焊及驗(yàn)收收。（6）防水層固固定定時(shí)注意不不不得拉得得過緊緊或出現(xiàn)現(xiàn)大的的鼓包，鋪鋪設(shè)設(shè)好的防防水層層與基面面凹凸凸起伏一一致，保保持自然然、平平整、伏伏貼、以以免影響響二襯襯混凝土土的尺尺寸。4.6洞身C2225混凝土襯襯砌砌隧洞洞身襯砌段段段沿洞身身每8m設(shè)一道環(huán)環(huán)向向變形縫縫，縫縫寬20mm，縫內(nèi)用用高高密度聚聚乙烯烯閉孔泡泡沫板板填充，內(nèi)內(nèi)設(shè)設(shè)651型橡膠止止水水帶，縫縫口采采用瀝青青砂漿漿封堵。施施工工時(shí)先襯襯砌底底拱，后后襯砌砌邊、頂頂拱?？v縱向施工工縫鑿鑿毛處理理，并并設(shè)0.8mmm鍍鋅鐵皮皮止止水。施工工序：清理理理基礎(chǔ)→驗(yàn)收交接→鋼筋安裝→臺(tái)車就位位校校正→灌漿管安安裝裝預(yù)埋→混凝土澆澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)→下一個(gè)循循環(huán)環(huán)。4.6.1鋼筋筋筋制作及及安裝裝（1）鋼筋制安安程程序圖（2）鋼筋加工工與與制作1）鋼筋的調(diào)直直直和除銹加加工工鋼筋除銹采用鋼鋼鋼絲刷進(jìn)進(jìn)行，保保證使用用前鋼鋼筋無表表面油油漬、漆漆污、銹銹皮、鱗鱗銹等等；鋼筋筋調(diào)直直采用調(diào)調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直，保保證證使用前前鋼筋筋平直，無無局局部彎曲曲。2）切割和打彎彎彎鋼筋在加加工工廠進(jìn)行行。鋼鋼筋的切切割、彎彎折加工工符合合有關(guān)規(guī)規(guī)范要要求。3）工程所用鋼鋼鋼筋根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)鋼筋材材料表表在加工工廠加加工成型型，鋼鋼筋加工工的尺尺寸符合合施工工圖紙的的要求求。對(duì)加加工好好的鋼筋筋掛牌牌編號(hào)，分分倉倉位、分分編號(hào)號(hào)、按序序整齊齊排放；；場(chǎng)地地采取墊墊設(shè)方方木等防防潮設(shè)設(shè)施。（3）鋼筋運(yùn)輸輸鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸輸輸時(shí)，采采用農(nóng)農(nóng)用三輪輪車人人工配合合裝卸卸。運(yùn)輸輸過程程中采取取隔離離、捆扎扎等方方法，防防止變變形、混混亂、松松脫及污污染。（4）鋼鋼筋安裝裝1）鋼筋安裝均均均采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁綁扎、焊焊接。安安裝前進(jìn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量放線線以確確定鋼筋筋準(zhǔn)確確位置。安安裝裝采用鋼鋼筋臺(tái)臺(tái)車。2）在鋼筋與模模模板之間，用用不低于結(jié)構(gòu)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的砂漿墊塊塊或架立筋隔隔開，并保證證鋼筋保護(hù)層層厚度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。墊墊塊相互錯(cuò)開開，分散布置置，在各排鋼鋼筋之間，用用短鋼筋支撐撐以保證位置置準(zhǔn)確。4.6.2模板板板制作、安安裝裝與拆除除根據(jù)本工程各部部部位不同同的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)，并并結(jié)合各各部位位所處位位置的的地形條條件及及混凝土土澆筑筑特點(diǎn)，對(duì)對(duì)于于不同的的部位位采用不不同類類型的模模板，以以達(dá)到高高效、快快速、優(yōu)優(yōu)質(zhì)的的目的。（1）模板類型型為保證隧洞洞身身身光滑，減減少少接縫，提提高高施工進(jìn)進(jìn)度和和工效，主主洞洞底拱擬選選用用定型鋼鋼模板板澆筑，側(cè)側(cè)、頂頂拱擬選選用鋼鋼模臺(tái)車車一次次性澆筑筑；支支洞底板板采用用定型普普通（1.2mm××0.66m、1.2mm××0.22m、1.2mm××0.115mm）鋼模板板與與方木帶帶加固固的支撐撐方案案，側(cè)墻墻及頂頂拱采用用鋼模模臺(tái)車一一次性性澆筑。（2）模板制作作模板均在工地現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的加加工廠廠內(nèi)集中中制作作。模板的的制制作應(yīng)滿滿足施施工圖紙紙要求求的建筑筑物結(jié)結(jié)構(gòu)外形形，其其制作允允許偏偏差不應(yīng)應(yīng)超過過DL/TT551100-22000第七章表7.0..1的有關(guān)規(guī)規(guī)定定。異型型模板板、滑動(dòng)動(dòng)式、移移動(dòng)式模模板、永永久性特特種模模板的允允許偏偏差，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理工程程師批批準(zhǔn)的模模板設(shè)設(shè)計(jì)文件件中的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。（3）臺(tái)車模板板支支設(shè)與安裝裝裝：1）安裝臺(tái)車軌軌軌道，組裝裝臺(tái)臺(tái)車模板板，檢檢查并試試驗(yàn)各各部件功功能，將將臺(tái)車模模板調(diào)調(diào)試正常常。2）在已完工的的的洞內(nèi)安裝裝軌軌道，將將臺(tái)車車模板的的雙向向移動(dòng)螺螺桿全全部收合合。3）澆筑完隧洞洞洞底拱混凝凝土土后，測(cè)測(cè)量放放出隧洞洞軸線線，調(diào)整整已安安裝臺(tái)車車軌道道。4）將臺(tái)車?yán)ㄍ仆仆疲┻\(yùn)至至頂拱拱待襯砌砌部位位，然后后調(diào)節(jié)節(jié)好臺(tái)車車位置置，將臺(tái)臺(tái)車制制動(dòng)。5）按照隧洞結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)圖，調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)臺(tái)車頂頂部和和左右雙雙向移移動(dòng)螺桿桿，將將臺(tái)模安安裝好好。在就就位過過程中，要要隨隨時(shí)檢查查模板板的安裝裝位置置，并及及時(shí)調(diào)調(diào)整模板板安裝裝偏差，使使安安裝偏差差控制制在允許許偏差差范圍內(nèi)內(nèi)。最最后使側(cè)側(cè)頂拱拱底部模模板與與已經(jīng)澆澆筑的的底拱混混凝土土面進(jìn)行行整合合，并用用錨桿桿和螺栓栓與底底拱混凝凝土進(jìn)進(jìn)行錨固固，錨錨固時(shí)，一一定定要保證證其錨錨固強(qiáng)度度。每每節(jié)定型型鋼模模板完全全安裝裝完成后后，在在絲桿的的作用用下卸下下鋼模模臺(tái)車，進(jìn)進(jìn)行行下一節(jié)節(jié)模板板的安裝裝。每每節(jié)鋼模模板之之間用螺螺栓連連接。（4）模板拆除除普通定型鋼模板板板，小鋼鋼模板板以及自自制異異形木模模板采采用人工工拆除除；臺(tái)車車鋼模模采用鋼鋼模臺(tái)臺(tái)車與裝裝置于于其上的的調(diào)節(jié)節(jié)絲桿裝裝置進(jìn)進(jìn)行拆除除，具具體操作作如下下：先拆拆除底底拱混凝凝土錨錨固結(jié)構(gòu)構(gòu)，然然后將臺(tái)臺(tái)車下下部左右右兩個(gè)個(gè)雙移動(dòng)動(dòng)螺桿桿縮回，最最后后將臺(tái)車車頂兩兩調(diào)節(jié)絲絲桿降降低。拆拆除時(shí)時(shí)，嚴(yán)格格按照照施工程程序，以以防止卡卡模。模板采用人工拆拆拆除，拆模模時(shí)時(shí)注意事事項(xiàng)：：①拆模時(shí)，根根根據(jù)錨固固情況況，分批批拆除除錨固連連接件件，防止止大片片模板墜墜落。②拆模使用用專門工具具，以減少少混凝土及及模板的損損傷。③拆下的模模板、支架架及配件及及時(shí)清理、維維修，并分分類堆存，妥妥善保管。4.6.3止止止水施工工橡膠止水帶施工工工沿襯砌砌環(huán)向向施工縫縫每隔隔不大于0.5m設(shè)定位鋼鋼筋筋，將鋼鋼筋卡卡與定位位鋼筋筋用鐵絲絲綁扎扎固定，內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)鋼筋卡卡卡緊緊止水帶帶之半半，另一一半止止水帶緊緊貼在在模板上上，澆澆筑下一一循環(huán)環(huán)砼時(shí)將將原貼貼在模板板上的的止水帶帶拉直直后，彎彎曲鋼鋼筋卡套套卡緊緊另一半半上水水帶即可可。4.6.4現(xiàn)澆澆澆混凝土土施工工（1）混凝土拌拌和與與運(yùn)輸根據(jù)整體工程施施施工組織織安排排，擬在在各生生產(chǎn)區(qū)附附近的的平地上上各安安設(shè)一套HZS330型混凝土土拌合合站進(jìn)行混混凝凝土的拌拌制?；旎炷辽a(chǎn)工工藝流程程包括括：貯料料、供供料、配配料器器配料和和拌和和等幾個(gè)個(gè)工序序，其中中配料料是混凝凝土生生產(chǎn)工藝藝中的的重要環(huán)環(huán)節(jié)，控控制得好好壞直直接影響響混凝凝土的質(zhì)質(zhì)量，因因此應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢檢驗(yàn)其精精確度度，要求求做到到配料準(zhǔn)準(zhǔn)確?；炷涟韬秃煤蠛蠛螅瑪M主要要選選用三輪輪車水水平運(yùn)輸輸，HBT330輸送泵泵泵送送入倉。運(yùn)運(yùn)輸輸混凝土土的車車輛應(yīng)時(shí)時(shí)常保保持清潔潔，以以免影響響混凝凝土拌和和物質(zhì)質(zhì)量。（2）混凝土澆澆筑各部位混凝土開開開始澆筑筑前8h（隱蔽工工程程為12h），會(huì)同同監(jiān)監(jiān)理人對(duì)對(duì)澆筑筑部位的的準(zhǔn)備備工作進(jìn)進(jìn)行檢檢查。檢檢查內(nèi)內(nèi)容包括括：基基礎(chǔ)處理、已已澆筑混混凝土土面的清清理以以及模板板、鋼鋼筋、插插筋、預(yù)預(yù)埋件等等設(shè)施施的埋設(shè)設(shè)和安安裝等，并并將將該部位位的混混凝土澆澆筑配配料單提提交監(jiān)監(jiān)理人，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人檢檢驗(yàn)合合格后方方可進(jìn)進(jìn)行混凝凝土澆澆筑?；炷吝\(yùn)輸至澆澆澆筑倉面面附近近，HBT330輸送泵泵泵送送入倉，5500軟軸振搗搗器器振搗。側(cè)側(cè)拱拱混凝土土先從從模板中中上部部每隔3m預(yù)留的入入倉倉口進(jìn)料料，待待混凝土土澆筑筑至設(shè)計(jì)計(jì)高度度后，封封閉入入倉口；；再?gòu)膹捻敳窟M(jìn)進(jìn)料口口入倉，完完成成側(cè)墻上上部和和頂拱混混凝土土的澆筑筑。為為保證混混凝土土結(jié)構(gòu)的的澆筑筑尺寸和和避免免模板移移位，兩兩側(cè)側(cè)拱拱應(yīng)均均衡下料料澆筑筑，附著式式振振搗器振振搗密密實(shí)。（3）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及及表面保保護(hù)待每一塊混凝土土土澆筑完完畢后后12～18小時(shí)，即即可可進(jìn)行灑灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)要要派專人人進(jìn)行行，保證證混凝凝土始終終保持持在濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)態(tài)下，混混凝土土養(yǎng)護(hù)期期時(shí)間間不低于14天。混凝凝土土的水平平施工工縫應(yīng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)到到澆筑上上層混混凝土為為止。4.7回填灌漿漿漿本標(biāo)段設(shè)計(jì)頂拱拱拱120°范圍內(nèi)回回填填灌漿，排排距距2m，按每排2孔、3孔間隔布布置置，灌漿漿壓力力0.2MMp。施工工工藝藝如下：：4.7.1預(yù)埋埋埋灌漿管管洞身襯砌時(shí)按設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)位置置預(yù)埋埋0.355m長(zhǎng)D40黑鐵管做做為為回填灌灌漿孔孔，回填填灌漿漿管不得得損壞壞EVA防水板。遇遇遇有圍巖巖塌陷陷、溶洞洞、超超挖較大大等特特殊情況況時(shí)，在在該部位位預(yù)埋埋不少于2個(gè)灌漿管管，位位置在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和和監(jiān)理確確定。4.7.2灌漿漿漿區(qū)段端端部封封堵回填灌漿應(yīng)分區(qū)區(qū)區(qū)段進(jìn)行行，每每區(qū)段長(zhǎng)長(zhǎng)度不不大于50m。該項(xiàng)目1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)襯襯砌砌段為8m，所以按按每6個(gè)襯砌段段劃劃為1個(gè)灌漿區(qū)區(qū)段段。為保保證每每區(qū)段回回填灌灌漿質(zhì)量量，在在其兩端端，當(dāng)當(dāng)襯砌混混凝土土澆筑完完后，用用砂漿或或者混混凝土將將端部部封堵密密實(shí)，以以形成隔隔離區(qū)區(qū)。4.7.3掃孔孔孔回填灌漿前采用用用手風(fēng)鉆鉆對(duì)預(yù)預(yù)埋灌漿漿管進(jìn)進(jìn)行掃孔孔，確確保穿透透襯砌砌層，但但不得得損壞EVA防水板。4.7.4灌漿漿漿（1）制漿制漿在洞內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)分散制制漿，水泥采用用袋袋裝水泥泥，水水泥運(yùn)輸輸采用用三輪車運(yùn)輸輸至至工作面面。制漿材料必須稱稱稱量，稱稱量誤誤差應(yīng)小小于5%，水泥等等固固相材料料應(yīng)采采用重量量稱量量法，水水采用用體積法法進(jìn)行行稱量。采用高速攪拌機(jī)機(jī)機(jī)進(jìn)行水水泥漿漿液的攪攪拌，攪攪拌時(shí)間間應(yīng)不不小于30s，漿液在在使使用前應(yīng)應(yīng)過篩篩，從開開始制制備至用用完的的時(shí)間宜宜小于于4h。各類漿漿液液必須攪攪拌均均勻，測(cè)測(cè)定漿漿液密度度和黏黏滯度等等參數(shù)數(shù)，并作作好記記錄。1）水泥根據(jù)施工圖紙和和和監(jiān)理指指示，選選用適合合灌漿漿用的水水泥品品種。用用于灌灌漿的水水泥強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)不應(yīng)應(yīng)低于P.O..442.5。本工程程考考慮統(tǒng)一一管理理，與混混凝土土拌和共共用一一個(gè)水泥泥倉庫庫。灌漿漿用的的水泥必必須符符合規(guī)定定的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不不得使用用受潮潮結(jié)塊的的水泥泥。水泥泥不應(yīng)應(yīng)存放過過久，出出廠期超超過三三個(gè)月的的水泥泥不應(yīng)使使用。2）水洞內(nèi)灌漿用水從從從洞口水箱箱通過輸水水管向灌灌漿面面供水。水水質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合《混混凝土拌拌和用用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》JGJ6633-200066的規(guī)定，拌拌拌漿水的的溫度度不得高高于40℃。3）摻和料經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，在在在水泥漿漿液中中摻入砂砂、粘粘性土、粉粉煤煤土和水水玻璃璃等摻合合料。各各種摻合合料的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合合SL622--19994第2.1..6條的規(guī)定定，其其摻入量量應(yīng)通通過試驗(yàn)驗(yàn)確定定。砂采用質(zhì)地堅(jiān)硬硬硬的天然然砂或或機(jī)制砂砂，其其中不得得含有有土團(tuán)、硫硫化化物和有有機(jī)物物。粒徑徑不大大于2.5mmm，細(xì)度模模數(shù)數(shù)不大于2.0，應(yīng)能保保證證泵送。4）外加劑為了提高灌漿效效效果，根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)具體體情況況，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理理批準(zhǔn)，可可在在水泥漿漿液中中摻入速速凝劑劑、減水水劑、穩(wěn)穩(wěn)定劑以以及監(jiān)監(jiān)理人指指示或或批準(zhǔn)的的其它它外加劑劑。各各種外加加劑的的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合合SL622--19994第2.1..7條規(guī)定，其其其最優(yōu)摻摻加量量應(yīng)通過過室內(nèi)內(nèi)試驗(yàn)和和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)灌漿試試驗(yàn)確確定。（2）灌漿設(shè)備備及及儀器所有灌漿使用的的的設(shè)備（如如攪攪拌桶、灌灌漿漿泵、壓力力表表等）性能能均均應(yīng)滿足足灌漿漿要求的的需用用，并始始終保保持正常常的工工作狀態(tài)態(tài)，配配備足夠夠的備備用件。（3）回填灌漿漿1）回填灌漿應(yīng)應(yīng)在在襯砌混凝凝凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后后進(jìn)行。2）回填灌漿前前前對(duì)襯砌混混凝凝土的施施工縫縫和混凝凝土缺缺陷等進(jìn)進(jìn)行全全面檢查查，對(duì)對(duì)可能漏漏漿的的部位及及時(shí)處處理。3）回填灌漿按按劃劃分的灌漿漿漿區(qū)段分分序加加密進(jìn)行行，分分序序數(shù)數(shù)和分分序方法法應(yīng)根根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況況和工程程要求求確定，并并報(bào)報(bào)送監(jiān)理理審批批。4）同一區(qū)段內(nèi)內(nèi)內(nèi)的同一次次序序孔可全全部或或部分鉆鉆出后后，再進(jìn)進(jìn)行灌灌漿。也也可單單孔分序序鉆進(jìn)進(jìn)和灌漿漿。5）回填灌漿的的壓壓力和漿液液液水灰比比應(yīng)按按施工圖圖紙的的要求或或監(jiān)理理的指示示確定定。漿液的的水水灰比可可為00.5或0.6，空隙大的的部部位灌注注水泥泥砂漿，但但摻摻砂量不不大于于水泥重重量的的200%。6）低處孔灌漿漿漿時(shí)，高處處孔孔可用于于排氣氣、排水水。當(dāng)當(dāng)高處孔孔排除除濃漿（接接近近或等于于注入入漿液的的水灰灰比）后后，將將低處孔孔堵塞塞，改從從高處處孔灌漿漿，以以此類推推，直直至結(jié)束束。7）灌漿結(jié)束條條條件：在規(guī)規(guī)定定壓力下下灌漿漿孔停止止吸漿漿后，延續(xù)灌注10minn，即可結(jié)束束。8）灌漿應(yīng)連續(xù)續(xù)續(xù)進(jìn)行，因因故故中止灌灌漿的的灌漿孔孔，應(yīng)應(yīng)及早恢恢復(fù)灌灌漿，中中斷時(shí)時(shí)間大于30miin，應(yīng)重新掃掃孔孔，再進(jìn)進(jìn)行復(fù)復(fù)灌，直直到達(dá)達(dá)到上述⑥或=7\*GB3⑦規(guī)定。9）灌漿結(jié)束后后，排排除鉆孔孔內(nèi)積水水和污污物，采采用濃濃漿將全全孔封封堵密實(shí)實(shí)和抹抹平，露露出襯襯砌混凝凝土表表面的埋埋管應(yīng)應(yīng)割除。（4）回漿和棄棄漿處處理灌漿的回漿盡量量量考慮重重復(fù)利利用，在在灌漿漿孔處收收集回回漿，用用鋼管管送回?cái)嚁嚢铏C(jī)機(jī)，再加加適量量的水泥泥后重重新送出出。超超時(shí)的漿漿液和和不能回回收的的回漿集集中后后統(tǒng)一處處理。洞洞內(nèi)灌漿漿后要要及時(shí)沖沖洗和和清理，污污水水用排污污泵排排出洞外外集中中處理。4.7.5質(zhì)量量量檢查回填灌漿質(zhì)量檢檢檢查在該該部位位灌漿結(jié)結(jié)束7d或28d后進(jìn)行，檢檢檢查孔布布置在在頂拱中中心線線、脫空空較大大、串漿漿孔集集中及灌灌漿情情況異常常部位位，孔深深穿透透襯砌?；靥罟酀{質(zhì)量檢檢檢查方法法：（1）采用鉆單單孔孔注漿試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)，即向向孔內(nèi)內(nèi)注入水水灰比比2：1的漿液，在在在規(guī)定壓壓力下下初始10miin內(nèi)注入量量不不超過10L即為合格格；；（2）雙孔連通通試試驗(yàn)，在指指指定部位位布置置2個(gè)間距為2m～3m的檢查孔孔，向向其中一一孔注注入2：1水泥漿，壓壓壓力與灌灌漿壓壓力相同同，若若別一孔孔出漿漿量小于1L/mmiin為合格；；（3）檢查孔及及芯芯樣檢查，探探測(cè)鉆孔及觀觀察巖芯，漿漿液結(jié)石充填填飽滿密實(shí)滿滿足設(shè)計(jì)要求求為合格；檢檢查方法根據(jù)據(jù)監(jiān)理人要求求進(jìn)行選擇。檢查孔鉆孔注漿漿漿檢查結(jié)結(jié)束后后，采用用水泥泥砂漿將將鉆孔孔封填密密實(shí)，并并將孔口口壓抹抹平整。4.7.6竣工工工資料和和工程程驗(yàn)收灌漿工程竣工后后后，及時(shí)時(shí)會(huì)同同建設(shè)、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)和監(jiān)理理等有有關(guān)部門門對(duì)工工程進(jìn)行行驗(yàn)收收，驗(yàn)收收時(shí)主主要提供供如下下文件：：（1）有關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)的的文件、圖圖圖紙以及及修改改通知等等。（2）原始資料料鉆孔、灌漿記錄錄錄等。（3）成果資料料1）灌漿孔成果果果一覽表；；2）灌漿分分序序統(tǒng)計(jì)表表；3）各次序序孔孔灌漿成成果表表；4）灌漿孔孔平平面位置置圖。五、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)計(jì)劃及保證證措措施5.1施工總體體體安排我局于201666年2月18日接到監(jiān)監(jiān)理理部簽發(fā)發(fā)的合合同工程程開工工通知后后立即即組織了了相關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)場(chǎng)并并成立了“山西省水水利利建筑工工程局局西范灌灌區(qū)東東擴(kuò)二級(jí)級(jí)總干干渠1#隧洞施工工一一標(biāo)項(xiàng)目目部”。根據(jù)招招標(biāo)標(biāo)文件中中的工工期要求求以及及發(fā)包方方施工工用地的的提供供情況，我我項(xiàng)項(xiàng)目部計(jì)計(jì)劃2016年2月25日開始進(jìn)進(jìn)行行施工生生產(chǎn)和和生活臨臨時(shí)設(shè)設(shè)施的施施工，并并同步進(jìn)進(jìn)行相相關(guān)施工工設(shè)備備、材料料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)等各項(xiàng)項(xiàng)施工工準(zhǔn)備工工作，為為主體工工程的的施工創(chuàng)創(chuàng)造充充分的條條件，所所有生產(chǎn)產(chǎn)和生生活臨時(shí)時(shí)設(shè)施施的施工工于2016年3月14日完成。主體工程于200016年3月15日正式開開始始施工，開開工工后主要要分11#施工支支洞洞（2088..4m）及及其其控制主主洞（QⅡ1+8000-QⅡⅡ1+2000，QⅡ1+8000-QⅡⅡ2+4000，左右右各600mm）、進(jìn)口控制制主洞段（QⅡ0+292-QⅡ1+200，908m）、渠道段（QⅡ0+000-QⅡ0+292）三個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行施工，均于2017年3月10日完工。1#支洞及其控控制制段先支洞洞洞施工、后后左左右兩個(gè)個(gè)控制制段同時(shí)時(shí)施工工；進(jìn)口口控制制段、渠渠道段段先進(jìn)行行控制制段洞身身施工工、后進(jìn)進(jìn)行渠渠道段施施工。隧隧洞施工工工藝藝為先洞洞身開開挖、支支護(hù)，隨隨后進(jìn)行行混凝凝土襯砌砌、灌灌漿，隧隧洞開開挖施工工過程程中根據(jù)據(jù)實(shí)際際情況，可可提提前進(jìn)行行二襯襯混凝土土施工工，保證證施工工安全。主洞段開挖完成成成后立即即進(jìn)行行混凝土土襯砌砌，為保保證施施工質(zhì)量量及進(jìn)進(jìn)度，主主洞全全部采用用鋼模模臺(tái)車進(jìn)進(jìn)行襯襯砌。本標(biāo)段工程于222017年3月15日完工清清理理退場(chǎng)。5.2工程形象象象進(jìn)度根據(jù)招標(biāo)文件規(guī)規(guī)規(guī)定及監(jiān)監(jiān)理部部簽發(fā)的的合同同工程開開工通通知，本本工程程定于200116年2月25日開始進(jìn)進(jìn)行行施工生生產(chǎn)和和生活臨臨時(shí)設(shè)設(shè)施的施施工，主主體工程程于22016年3月15日開工，20117年3月15日完工。其其其主要的的施工工形象進(jìn)進(jìn)度（節(jié)節(jié)點(diǎn)工期期）詳詳細(xì)如下下：（1）施工生產(chǎn)產(chǎn)和和生活臨時(shí)時(shí)時(shí)設(shè)施1）臨時(shí)道路修修修筑：200116年2月25日～201166年3月10日2）施工風(fēng)、水水水、電系統(tǒng)統(tǒng)布布置：200116年2月25日～201166年3月10日3）生產(chǎn)、生活活活臨時(shí)房屋屋建建筑：200116年2月25日～201166年3月14日（2）1#施工工支洞洞（樁號(hào)號(hào)QⅡ1+80000，208..44m）及其其控控制主洞洞（QQⅡ1+80000-QⅡ1+2000，QⅡ1+80000-QⅡ2+40000，各600mm）施施工1）支洞洞口施施施工：200116年3月15日～201166年3月24日2）支洞土方洞洞洞挖及支護(hù)護(hù)：：20166年3月25日～201166年4月23日3）支洞C2555鋼筋混凝凝土土襯砌：：20016年4月24日～201166年6月2日4）支洞回填灌灌灌漿：200116年11月1日～201166年11月30日5）QⅡ1+8800--QⅡⅡ1+20000段土方洞洞挖挖及支護(hù)護(hù)：220166年6月3日～201166年8月31日6）QⅡ1+8800--QⅡⅡ2+40000段土方洞洞挖挖及支護(hù)護(hù)：220166年6月3日～201166年8月31日7）QⅡ1+8800--QⅡⅡ1+20000段墊層混混凝凝土：200116年9月1日～201166年9月30日8）QⅡ1+8800--QⅡⅡ2+40000段墊層混混凝凝土：200116年9月1日～201166年9月30日9）QⅡ1+8800--QⅡⅡ1+20000段防水層層施施工：200116年9月6日～201177年2月2日10）QⅡ1++800-QQQⅡ2+40000段防水層層施施工：200116年9月6日～201177年2月2日11）QⅡ1++800-QQQⅡ1+20000段混凝土土襯襯砌：200116年9月11日～201177年2月7日12）QⅡ1++800-QQQⅡ2+40000段混凝土土襯襯砌：200116年9月11日～201177年2月7日13）QⅡ1++800-QQQⅡ1+20000段回填灌灌漿漿：201166年12月1日～201177年3月10日14）QⅡ1++800-QQQⅡ2+40000段回填灌灌漿漿：201166年12月1日～201177年3月10日（3）進(jìn)口控制制段段（QⅡ0+2922-QⅡ1+20000，908mm）主主洞施工工1）進(jìn)口漸變段段段土方開挖挖：：20166年3月15日～201166年3月16日，201177年2月13日～201177年2月15日2）進(jìn)口漸變段段段三七灰土土墊墊層及土土工膜膜鋪設(shè)：：20017年2月16日～201177年2月18日3）進(jìn)口漸變段段段M7.5漿砌石渠渠道道：201177年2月19日～201177年2月25日4）進(jìn)口漸變段段段C20混凝土襯襯砌砌：201177年2月26日～201177年2月27日5）進(jìn)口漸變段段段土方回填填：：20177年2月28日～201177年3月1日6）進(jìn)口漸變段段段M7.5漿砌石護(hù)護(hù)坡坡、排水水溝：：20177年3月2日～201177年3月8日7）泥結(jié)石路：：：20177年3月9日～201177年3月10日8）主洞洞口施施施工：200116年3月20日～201166年3月31日9）控制段土方方方洞挖及支支護(hù)護(hù)：201166年4月1日～201166年7月9日10）控制段墊墊層層混凝土：：：20166年7月10日～201166年8月18日11）控制段防防水水層施工：：：20166年7月15日～201166年12月26日12）控制段混混凝凝土襯砌：：：20166年7月20日～201166年12月31日13）控制段回回填填灌漿：2220166年10月11日～201177年2月12日（4）QⅡ0++000-QQQⅡ0+29922渠道段施施工工1）10m漸變變段段施工：2220166年8月10日～201166年8月31日2）282m渠渠道道段施工：：：20166年3月17日～201166年3月19日，201166年9月1日～201166年11月30日（5）安全監(jiān)測(cè)測(cè)工工程2016年666月1日～201177年3月10日（6）完工清理理退退場(chǎng)2017年3月月月11日～201177年3月15日5.3進(jìn)度保證證證措施（1）強(qiáng)化指揮揮機(jī)機(jī)構(gòu)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、專專業(yè)能力強(qiáng)的的領(lǐng)導(dǎo)干部組組成精干、有有力的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)行使指揮揮職能，對(duì)業(yè)業(yè)主負(fù)責(zé)，信信守合同，服服從監(jiān)理，協(xié)協(xié)調(diào)施工，確確保施工任務(wù)務(wù)的按期完成成。（2）組織精銳銳力力量精選施工隊(duì)伍，在在本公司內(nèi)調(diào)調(diào)動(dòng)有豐富的的類似工程施施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)隊(duì)伍參加本工工程的施工，同同時(shí)投入足量量的、適宜的的機(jī)械設(shè)備和和人員，發(fā)揮揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢(shì)，提高作作業(yè)進(jìn)度。（3）實(shí)行內(nèi)部部承承包責(zé)任制制制對(duì)參與施工生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)的管理理人員員質(zhì)量、安安全全、進(jìn)度度全過過程責(zé)任任承包包管理，作作到到責(zé)任到到人，按按工程的的實(shí)際際進(jìn)度及及目標(biāo)標(biāo)進(jìn)度分分階段段和最終終兌現(xiàn)現(xiàn)，最大大限度度激活職職工的的積極性性和創(chuàng)創(chuàng)造力。（4）做好物資資的的采購(gòu)、供供供應(yīng)、儲(chǔ)儲(chǔ)備做好物資和設(shè)備備備采購(gòu)供供應(yīng)工工作，制制定材材料采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃劃，按施施工計(jì)計(jì)劃與物物資需需求計(jì)劃劃，提提前10天將所需需材材料、機(jī)機(jī)具、設(shè)設(shè)備等及及時(shí)采采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。并并根據(jù)工工程實(shí)實(shí)際需要要將適適時(shí)儲(chǔ)備備一定定量設(shè)備備物資資材料。（5）采用倒班班制制作業(yè)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工工工程師同同意，配配置足夠夠的照照明，適適當(dāng)進(jìn)進(jìn)行夜間間作業(yè)業(yè)，實(shí)行行三班班制24小時(shí)作業(yè)業(yè)，以以保證施施工工工期和質(zhì)質(zhì)量安安全。（6）做好后勤勤保保障物資供應(yīng)部對(duì)于于于易損、易易壞壞的機(jī)械械設(shè)備備的配件件作好好儲(chǔ)備和和維修修、保養(yǎng)養(yǎng)工作作，保障障機(jī)械械設(shè)備的的完好好率，避避免由由于設(shè)備備故障障而造成成的不不必要的的停工工。（7）各項(xiàng)資源源配配置計(jì)劃1）勞動(dòng)力配置置置計(jì)劃按照項(xiàng)目管理原原原則，在在全項(xiàng)項(xiàng)目部范范圍內(nèi)內(nèi)抽調(diào)責(zé)責(zé)任心心強(qiáng)、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐豐富、專專業(yè)配配套的各各類人人員，組組成精精干高效效的施施工管理理隊(duì)，承承擔(dān)本項(xiàng)項(xiàng)目的的施工任任務(wù)，特特殊作業(yè)業(yè)人員員和技術(shù)術(shù)工人人全部持持證上上崗。根根據(jù)施施工進(jìn)展展?fàn)顩r況，各項(xiàng)項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)人員進(jìn)進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)管理理。2）主要材料、構(gòu)構(gòu)構(gòu)配件及及周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料配置置a主要材料來源源源砼、鋼材等主材材材由項(xiàng)目目部提提供，同同時(shí)應(yīng)應(yīng)獲得業(yè)業(yè)主或或監(jiān)理工工程師師的認(rèn)可可。塊塊石、砂砂、石石等骨料料自購(gòu)購(gòu)，自建建生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)加加工。以以確保施施工高高峰期用用料正正常。b材料的采購(gòu)購(gòu)、運(yùn)運(yùn)輸、儲(chǔ)儲(chǔ)存和管管理物資供應(yīng)部對(duì)采采采購(gòu)的材材料、構(gòu)構(gòu)件按相相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分別別進(jìn)行行進(jìn)貨、過過程程、和最最終三三方面的的檢驗(yàn)驗(yàn)，以保保證其其質(zhì)量符符合要要求。不不合格格的原材材料，應(yīng)應(yīng)書面通通知物物資部門門做出出標(biāo)記，隔隔離離存放，防防止止誤用，并并及及時(shí)退貨貨。材料的運(yùn)輸應(yīng)注注注意在吊吊運(yùn)過過程中的的安全全，嚴(yán)禁禁碰撞撞。放置置在運(yùn)運(yùn)輸車輛輛上的的管材其其兩側(cè)側(cè)應(yīng)加墊墊木，并并用緊繩繩器拉拉緊。材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格卸卸至管材存放放場(chǎng)地，場(chǎng)地地必須平整，地地基牢固，防防止因地面沉沉陷造成管端端擠壓破損。堆堆放時(shí)禁止多多層堆碼。對(duì)水泥、鋼材等等等物資的的儲(chǔ)存存，作好好防雨雨、防潮潮工作作。六、質(zhì)量保證措措措施6.1質(zhì)量管理理理體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理為第第一責(zé)任任人、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人為為主管責(zé)任任人、項(xiàng)目目部副經(jīng)理理為分管責(zé)責(zé)任人、質(zhì)質(zhì)量管理部部為具體責(zé)責(zé)任人、作作業(yè)隊(duì)（作作業(yè)工區(qū)）主主任為直接接責(zé)任人的的質(zhì)量責(zé)任任制；同時(shí)時(shí)工程技術(shù)術(shù)部、工地地試驗(yàn)室、物物資供應(yīng)部部、測(cè)量隊(duì)隊(duì)、綜合辦辦公室以及及各工區(qū)共共同參與質(zhì)質(zhì)量管理，對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量各負(fù)其責(zé)責(zé)，形成了了全方位、全全過程、全全系統(tǒng)化管管理。項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理：質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理：分管責(zé)任人1、質(zhì)量管理資金2、質(zhì)量成本3、質(zhì)量考核有質(zhì)量否決權(quán)綜合辦公室工程技術(shù)部質(zhì)量管理部物資供應(yīng)部1、施工技術(shù)措施2、技術(shù)具體標(biāo)準(zhǔn)3、竣工資料及竣工圖有質(zhì)量否決權(quán)1、質(zhì)量檢查監(jiān)督2、制度標(biāo)準(zhǔn)貫徹3、施工技術(shù)資料管理4、質(zhì)量目標(biāo)分類5、質(zhì)量計(jì)劃6、質(zhì)量教育有質(zhì)量否決權(quán)1、材料質(zhì)量保證2、產(chǎn)品合格證書3、材料標(biāo)志文明堆放4、保證設(shè)備性能完好5、機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)6、質(zhì)量教育有質(zhì)量否決權(quán)機(jī)械施工隊(duì)工地試驗(yàn)室1、質(zhì)量試驗(yàn)、檢查、監(jiān)督2、原材料試驗(yàn)3、各施工部位的測(cè)試、鑒定4、收集、整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)有質(zhì)量否決權(quán)在施工隊(duì)范圍的質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)“三檢制”的初檢、復(fù)檢。有質(zhì)量否決權(quán)其他各施工隊(duì)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。有質(zhì)量否決權(quán)圖1質(zhì)量管管管理體系框框圖圖6.2質(zhì)量自檢檢檢系統(tǒng)（1）項(xiàng)目部設(shè)設(shè)立立專門的質(zhì)質(zhì)質(zhì)量管理理部，負(fù)負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)西范范灌區(qū)東東擴(kuò)工工程二級(jí)級(jí)總干干渠1#隧洞工程程施施工一標(biāo)標(biāo)項(xiàng)目目的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)質(zhì)量量管理措措施的的落實(shí)與與執(zhí)行行及整個(gè)個(gè)項(xiàng)目目的質(zhì)量量資料料收集、管管理理工作。在在各各施工隊(duì)隊(duì)設(shè)專專職質(zhì)檢檢員，各各班組設(shè)設(shè)兼職職質(zhì)檢員員。在在施工中中每道道工序嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行自檢檢、復(fù)復(fù)檢、終終檢三三級(jí)檢查查制度度，即：：班組組自檢、施施工工隊(duì)質(zhì)檢檢員復(fù)復(fù)檢、質(zhì)量量管管理部專職職質(zhì)質(zhì)檢員終終檢，然然后向監(jiān)監(jiān)理工工程師申申請(qǐng)驗(yàn)驗(yàn)收簽認(rèn)認(rèn)，方方可進(jìn)行行下道道工序施施工。在在質(zhì)量管管理過過程中堅(jiān)堅(jiān)持執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量量一票票否決制制，項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)量量管管理部和質(zhì)質(zhì)量量檢查人人員對(duì)對(duì)施工質(zhì)質(zhì)量有有一票否否決權(quán)權(quán)，堅(jiān)持持上道道工序未未檢驗(yàn)驗(yàn)或檢驗(yàn)驗(yàn)不合合格不得得轉(zhuǎn)入入下道工工序施施工，單單元工工程不合合格不不驗(yàn)收簽簽證，以以保證保保證質(zhì)質(zhì)量始終終處于于受控狀狀態(tài)。（2）試驗(yàn)體系系由我局派駐專職職職試驗(yàn)人人員，配配備相應(yīng)應(yīng)的試試驗(yàn)儀器器設(shè)備備在工地地建立立工地試驗(yàn)驗(yàn)室室，充分滿滿足足滿足試試驗(yàn)要要求。工地地試驗(yàn)室按按規(guī)范、規(guī)規(guī)程程要求進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)和原原材料、中中間間產(chǎn)品及及成品品取樣試試驗(yàn)，保保證試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)的真實(shí)實(shí)、完完整性。對(duì)對(duì)有有些工地地試驗(yàn)驗(yàn)室不能試試驗(yàn)驗(yàn)的材料料，將將配合監(jiān)監(jiān)理工工程師到到有一一定資質(zhì)質(zhì)的試試驗(yàn)機(jī)構(gòu)構(gòu)復(fù)試試。（3）測(cè)量體系系項(xiàng)目部設(shè)立測(cè)量量量隊(duì)，負(fù)負(fù)責(zé)整整個(gè)工程程的測(cè)測(cè)量工作作。測(cè)測(cè)量隊(duì)配配有與與任務(wù)相相適應(yīng)應(yīng)的儀器器、設(shè)設(shè)備，負(fù)負(fù)責(zé)控控制測(cè)量量和施施工放樣樣，工工程竣工工測(cè)繪繪等。測(cè)測(cè)量工工作由始始至終終必須嚴(yán)嚴(yán)格按按照測(cè)量量規(guī)程程進(jìn)行操操作和和控制，做做到到施工前前有控控制性測(cè)測(cè)量和和施工放放樣，施施工中有有測(cè)量量校核，完完工工后有驗(yàn)驗(yàn)收，確確保施工工全過過程的測(cè)測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)真實(shí)實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、完完整。為為質(zhì)量管管理提提供必須須數(shù)據(jù)據(jù)資料，從從而而對(duì)工程程質(zhì)量量作出準(zhǔn)準(zhǔn)確分分析判斷斷。（4）嚴(yán)格按照照施施工過程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量控制制工作作，確保保工程程質(zhì)量。認(rèn)認(rèn)真真會(huì)審設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙，充充分理理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖圖和要求求，層層層組織織技術(shù)術(shù)交底，嚴(yán)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙、招標(biāo)標(biāo)文件件、施工工技術(shù)術(shù)規(guī)范、施施工工工藝、操操作作規(guī)程組組織施施工。施施工過過程中按按監(jiān)理理程序進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，確確保每每一道施施工過過程質(zhì)量量以保保證項(xiàng)目目工程程質(zhì)量。（5）結(jié)合工程程實(shí)實(shí)際開展QC小組技術(shù)術(shù)、質(zhì)質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)，推推進(jìn)技術(shù)術(shù)進(jìn)步步，采用用新的的施工技技術(shù)、施施工工藝藝、新新的施工工方法法、新設(shè)設(shè)備、新新材料，確確保保工程質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)良，在在全項(xiàng)項(xiàng)目推進(jìn)進(jìn)施工工質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)質(zhì)管管理活動(dòng)動(dòng)，對(duì)對(duì)質(zhì)量管理工工作作突出的的作業(yè)業(yè)隊(duì)或個(gè)個(gè)人給給予一定定獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，并樹樹立樣樣板工程程，使使整個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目的的各個(gè)作作業(yè)隊(duì)隊(duì)在質(zhì)量量管理理方面呈呈現(xiàn)你你追我趕趕、你你趕我超超的良良好局面面。6.3質(zhì)量檢查查查制度（1）開工前檢檢驗(yàn)驗(yàn)制度開工前前前檢驗(yàn)的的內(nèi)容容及要求求：設(shè)設(shè)計(jì)文件件、施施工圖紙紙經(jīng)審審核并依依據(jù)此此編制施施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)及質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃劃；施施工前的的工地地調(diào)查和和復(fù)測(cè)測(cè)已進(jìn)行行，并并符合要要求；；各種技技術(shù)交交底工作作已進(jìn)進(jìn)行，特特殊作作業(yè)、關(guān)關(guān)鍵工工序已編編制作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；；采用的的新技技術(shù)、機(jī)機(jī)具設(shè)設(shè)備、原原材料料能滿足足工程程質(zhì)量需需要。（2）施施工過程程中檢檢驗(yàn)制度度施工中中中應(yīng)對(duì)以以下工工作經(jīng)常常進(jìn)行行抽查和和重點(diǎn)點(diǎn)檢驗(yàn)：：施工工測(cè)量及及放線線正確，精精度度達(dá)到要要求；；按照?qǐng)D圖紙施施工，操操作方方法正確確，質(zhì)質(zhì)量符合合驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)；；施工工原始記記錄填填寫完善善，記記載真實(shí)實(shí)；有有關(guān)保證證工程程質(zhì)量的的措施施和管理理制度度是否落落實(shí)；；砼、砂砂漿試試件及土土方密密實(shí)度按按規(guī)定定要求進(jìn)進(jìn)行檢檢測(cè)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)和驗(yàn)驗(yàn)收，試試件組組數(shù)及強(qiáng)強(qiáng)度符符合要求求；嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行各班班（組）初初檢檢、施工工隊(duì)質(zhì)質(zhì)檢員復(fù)復(fù)檢、項(xiàng)項(xiàng)目部專專職質(zhì)質(zhì)檢員終終檢，并并有相關(guān)關(guān)記錄錄；施工工日志志填寫要要符合合實(shí)際。（3）定定期質(zhì)量量檢查查制度項(xiàng)目部每月、施施施工隊(duì)每每周組組織一次次定期期檢查，由由技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人主主持，質(zhì)質(zhì)量管管理部和和有關(guān)關(guān)部門的的人員員參加。檢檢查查發(fā)現(xiàn)的的問題題要認(rèn)真真分析析，找準(zhǔn)準(zhǔn)主要要原因，提提出出改進(jìn)措措施，限限期進(jìn)行行整改改。（4）檢檢查程序序班組自檢→施工工工隊(duì)質(zhì)檢檢員復(fù)復(fù)檢→項(xiàng)目部專專職職質(zhì)檢員員終檢檢→監(jiān)理工程程師師（5）原原材料、半半成成品、設(shè)設(shè)備及及各種加加工預(yù)預(yù)制品的的檢查查制度：：訂貨貨時(shí)應(yīng)依依據(jù)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)簽訂訂合同，必必要要時(shí)應(yīng)先先鑒定定樣品，經(jīng)經(jīng)鑒鑒定合格格的樣樣品應(yīng)予予封存存，作為為材料料驗(yàn)收的的依據(jù)據(jù)。產(chǎn)品品的進(jìn)進(jìn)貨驗(yàn)證證由專專業(yè)工程程師、試試驗(yàn)員和和材料料員三方方驗(yàn)證證合格后后，方方可使用用。（6）班班組的自自檢和和交接檢檢制度度：完成成或部部分完成成施工工任務(wù)時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行自自檢，如如有不不合格的的項(xiàng)目目應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行行返工處處理，使使其達(dá)到到合格格的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。經(jīng)經(jīng)工長(zhǎng)組組織質(zhì)質(zhì)檢員和和下道道工序的的生產(chǎn)產(chǎn)班組進(jìn)進(jìn)行交交接檢查查，確確認(rèn)質(zhì)量量合格格后，方方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序序施工。（7）隱蔽工程程驗(yàn)驗(yàn)收制度：：：重要隱蔽單元工工工程及關(guān)關(guān)鍵部部位單元元工程程質(zhì)量經(jīng)經(jīng)施工工單位自自評(píng)合合格，監(jiān)監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)抽檢檢后，由由項(xiàng)目法法人（或或委托監(jiān)監(jiān)理）、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、施施工、工工程運(yùn)運(yùn)行管理理（施施工階段段巳經(jīng)經(jīng)有時(shí)）等等單單位組成成聯(lián)合合小組，共共同同檢查核核定其其質(zhì)量等等級(jí)并并填寫簽簽證表表，報(bào)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)構(gòu)核備備。（8）混凝土澆澆筑筑開倉申請(qǐng)請(qǐng)請(qǐng)制度：：澆筑筑混凝土土前均均須辦理理澆筑筑申請(qǐng)手手續(xù)，若若不辦理理此手手續(xù)不得得進(jìn)行行澆筑。七、施工安全保保保證措施施