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煙囪施工要點(diǎn)基礎(chǔ)煙囪基礎(chǔ)的基坑挖好后,應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位等檢查基坑中心的坐標(biāo)、基底的尺寸和標(biāo)高等是否符合設(shè)計(jì)要求;地基土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)時(shí)所采用的勘探資料;地下水位狀況以及其侵蝕性等。經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序的施工。當(dāng)基坑處于地下水位以下時(shí),挖掘基坑前應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情況,采取有效的降水或排水措施,并應(yīng)采取防止地表水流入基坑的措施?;咏邓蚺潘胧?,應(yīng)持續(xù)至回填土完成到地下水位以上時(shí)方可停止?;妆砻鎽?yīng)平整。嚴(yán)禁用填土的辦法找平基坑底面。在個(gè)別稍低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的低洼處,可在澆筑墊層混凝土?xí)r找平?;域?yàn)收后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。如停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)重新復(fù)查無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。如基坑表面被水浸泡、擾動(dòng)時(shí),則必須將被浸泡、擾動(dòng)的土除盡,并采取加厚墊層的辦法,使其達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。在基土破壞比較嚴(yán)重的情況下,應(yīng)由有關(guān)單位確定相應(yīng)的補(bǔ)救措施。M形組合殼體基礎(chǔ)采用土胎施工時(shí),應(yīng)做到外形尺寸準(zhǔn)確,且不應(yīng)破壞其原土結(jié)構(gòu)。土胎完成后,應(yīng)在其表面上抹1:3的水泥細(xì)砂漿面層,厚25?30mm。插入基礎(chǔ)杯壁內(nèi)的筒壁縱向鋼筋,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置、分組及插入深度等,準(zhǔn)確地與基礎(chǔ)鋼筋綁扎或焊接牢固,并應(yīng)有防止鋼筋位移的措施?;A(chǔ)施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列要求:基礎(chǔ)底板混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完畢,環(huán)形或圓形板式基礎(chǔ)的施工縫,可留在底板與環(huán)壁的連接處,如圖21-30(a)、(b)。
3)
圖21-30環(huán)形、圓形板式基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置(a)環(huán)形板式基礎(chǔ);(b)圓形板式基礎(chǔ)殼體基礎(chǔ)混凝土應(yīng)按水平層次連續(xù)一次澆筑完畢,不得留施工縫。對(duì)于正倒錐和截錐組合殼基礎(chǔ),當(dāng)一次澆筑完成確有困難時(shí),可按圖21-31留設(shè)施工縫。截錐蛆會(huì)殼基礎(chǔ) M形蛆合殼基礎(chǔ)圖21-31殼體基礎(chǔ)施工縫留設(shè)位置基礎(chǔ)完成后,應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)的驗(yàn)收和基坑的回填?;靥钔翍?yīng)分層仔細(xì)夯實(shí),每層厚度不宜大于200mm?;靥钔烈松愿哂诘孛?,以利排水?;靥钔梁粚?shí)后,再做排水護(hù)坡,其坡度不應(yīng)小于2%。高度大于50m的煙囪,應(yīng)在標(biāo)高500mm處的筒身上埋設(shè)3~4個(gè)水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn),進(jìn)行煙囪沉降觀測(cè)。建筑在濕陷性黃土地基上的煙囪,不論其高度如何,均應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn),按規(guī)定進(jìn)行觀測(cè)。磚煙囪磚煙囪筒身應(yīng)用異型或普通粘土磚砌筑。磚的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。凡外形尺寸、強(qiáng)度、抗凍性、火候、裂縫等不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)一等磚的要求時(shí),不準(zhǔn)使用。砌筑在筒身外表面的普通粘土磚,應(yīng)選用無(wú)裂縫,且棱角至少有一端是完整的。在常溫下施工時(shí),應(yīng)提前將磚澆水潤(rùn)濕,其含水率宜在10%?15%。砌筑筒身前,應(yīng)檢查基礎(chǔ)環(huán)壁或環(huán)梁上的平整度,并應(yīng)采用1:2水泥砂漿抹平,其水平偏差不得超過(guò)20mm,砂漿找平層的厚度不得超過(guò)30mm。砌筑用的砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)采用重量比,其稠度為80~l00mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;如施工期間最高溫度超過(guò)30°C時(shí),則應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。筒壁應(yīng)采用頂磚砌筑,當(dāng)筒壁外徑大于5m時(shí),亦可采用頂磚和條磚交錯(cuò)砌筑。當(dāng)筒壁厚度大于112磚時(shí),內(nèi)外層可使用半截磚,但其數(shù)量不應(yīng)多于30%,且小于1/2磚的碎磚塊不得使用。筒壁可采用擠漿法或刮漿法砌筑,磚縫必須用砂漿填充飽滿,水平灰縫的飽滿度不得低于80%,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。筒身外部磚縫宜用1:1.5水泥細(xì)砂拌制的砂漿勾縫,內(nèi)部灰縫均應(yīng)刮平。磚縫:磚筒身上、下層的垂直環(huán)縫應(yīng)交錯(cuò)1/2磚,輻射縫應(yīng)交錯(cuò)1/4磚;當(dāng)為異型磚時(shí),應(yīng)交錯(cuò)其寬度的1/2。砌體的垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)為10mm,在5m2的砌體表面上抽查10處,只允許其中有5處灰縫厚度增大5mm。煙囪筒身砌筑時(shí),磚層可砌成水平,也可砌成向煙囪中心傾斜,其傾斜度應(yīng)與筒壁外表面的坡度相等。磚層的傾斜度應(yīng)經(jīng)常用水平尺檢查。對(duì)煙囪的中心線垂直度和半徑,應(yīng)每砌筑1.25m高度檢查一次。在用線墜檢查中心線的同時(shí),應(yīng)檢查筒身水平截面的尺寸。筒身的傾斜度,可用坡度尺、中心輪桿或吊盤(pán)掛線等方法控制。對(duì)檢查出的偏差,應(yīng)在砌筑過(guò)程中逐漸糾正。將普通粘土磚加工成頂砌的異型磚時(shí),應(yīng)在磚的一個(gè)側(cè)面進(jìn)行。加工后小頭的寬度不宜小于原來(lái)寬度的2/3。砌筑后的筒壁外表面磚角凹進(jìn)凸出不得超過(guò)5mm。砌筑筒壁時(shí),每5m高度內(nèi)應(yīng)取一組砂漿試塊,當(dāng)砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)應(yīng)另取試塊,以檢驗(yàn)其28d齡期的強(qiáng)度。當(dāng)筒壁配置鋼筋時(shí),鋼筋的位置、接頭和錨固等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)筒壁上安設(shè)環(huán)箍時(shí),安裝應(yīng)水平,接頭的位置應(yīng)沿筒壁高度相互錯(cuò)開(kāi),當(dāng)砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到40%后,方可擰緊環(huán)箍上的螺栓,使其緊貼筒壁。鋼筋混凝土煙囪基本要求采用滑動(dòng)模板施工時(shí),筒壁的厚度不宜小于160mm;采用移置模板施工時(shí),筒壁的厚度不宜小于140mm;滑動(dòng)模板施工時(shí),其滑升速度必須與混凝土的早期強(qiáng)度增長(zhǎng)相適應(yīng),要求混凝土在脫模時(shí)不坍落、不拉裂,其脫模強(qiáng)度不得低于0.2MPa;拆除移置式模板時(shí),混凝土的強(qiáng)度不得低于0.8MPa,但煙道口等處的承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可拆除。模板筒身采用金屬模板施工時(shí),每節(jié)高度為2.5m;當(dāng)采用木模板施工時(shí),每節(jié)高度為1.25m;安裝后的滑動(dòng)模板或移置式模板的幾何中心,對(duì)煙囪中心的偏差不應(yīng)超過(guò)5mm;安裝移置模板時(shí),外模板應(yīng)捆緊,縫隙應(yīng)堵嚴(yán),金屬模板的下緣,應(yīng)同下一節(jié)混凝土搭接約100mm,以防漏漿或錯(cuò)臺(tái);內(nèi)模板應(yīng)支頂牢固,防止變形;滑動(dòng)模板在安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。在滑升過(guò)程中,抽拔模板與收分模板之間的夾灰應(yīng)及時(shí)清除。模板上口附著的灰漿,在每次提升后也要及時(shí)清除?;瑒?dòng)模板在滑升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值,按筒壁外表面的弧長(zhǎng)計(jì)算,在任意10m高度內(nèi)不得超過(guò)100mm,全高范圍內(nèi)不得超過(guò)500mm;滑動(dòng)模板中心偏移時(shí),應(yīng)及時(shí)、逐漸地進(jìn)行糾正??衫霉ぷ髋_(tái)的傾斜度來(lái)糾正中心偏移,但其傾斜度宜控制在1%以內(nèi)。鋼筋(1)HPB235級(jí)鋼筋的末端應(yīng)彎鉤,HRB335級(jí)鋼筋的末端可不彎鉤。鋼筋的彎鉤應(yīng)背向保護(hù)層;采用綁扎接頭時(shí),鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)為鋼筋直徑的40倍;采用焊接接頭時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的焊接工藝,遵循相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行;鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,在同一連接區(qū)段內(nèi)綁扎接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的25%;焊接接頭的根數(shù)不應(yīng)多于鋼筋總數(shù)的50%;連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3f(f為搭接長(zhǎng)度);縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置,變換縱向鋼筋的直徑或根數(shù)時(shí),應(yīng)在筒壁的全圓周內(nèi)均勻地進(jìn)行;環(huán)向鋼筋宜配置在縱向鋼筋的外側(cè),其間距的允許偏差為20mm;筒身環(huán)向鋼筋的接頭亦應(yīng)交錯(cuò)布置,每層垂直截面內(nèi)應(yīng)不多于環(huán)向鋼筋總數(shù)的25%;鋼筋保護(hù)層應(yīng)用鋼筋支承器或水泥砂漿墊塊來(lái)保持,沿模板周長(zhǎng)每米長(zhǎng)度內(nèi)不少于1個(gè),鋼筋保護(hù)層的偏差不得超過(guò)+10mm和一5mm;高出模板的縱向鋼筋應(yīng)予以臨時(shí)固定,每層混凝土澆筑后,在其上面至少應(yīng)保持有一道綁扎好的環(huán)向鋼筋;滑動(dòng)模板支承桿的長(zhǎng)度宜為3?5m,第一批插入的支承桿應(yīng)有4種以上的不同長(zhǎng)度,相鄰高差不得小于支承桿直徑的20倍;支承桿的接頭必須焊牢,支承桿應(yīng)與筒壁的環(huán)向鋼筋間隔點(diǎn)焊。環(huán)向鋼筋的接頭應(yīng)為焊接;當(dāng)利用支承桿作為結(jié)構(gòu)的受力鋼筋時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定,其接頭強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的規(guī)定?;炷烈诉x用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,但平均氣溫低于10°C時(shí),不宜使用礦渣硅酸鹽水泥;每立方米混凝土的最大水泥用量不應(yīng)超過(guò)450kg,水灰比不宜大于0.5,混凝土宜摻用減水劑;混凝土中石子的粒徑,不應(yīng)超過(guò)筒壁厚度的1/5和鋼筋凈距的3/4,且最大粒徑不應(yīng)超過(guò)60mm;在筒壁頂部10m高的范圍內(nèi)和采用雙滑或內(nèi)砌外滑方法施工的環(huán)形懸臂,不宜采用石灰石作粗骨料;(5)混凝土應(yīng)沿筒壁周?chē)鶆虻胤謱訚仓?,每層厚度?50?300mm,并用振搗器振搗密實(shí)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)支承桿、鋼筋和模板,振搗器的插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層混凝土內(nèi)50mm;(6) 筒壁施工時(shí)應(yīng)盡量減少施工縫。在澆筑施工縫混凝土前,應(yīng)先清除原有混凝土結(jié)合面處的松動(dòng)石子,沖洗干凈,再鋪20?30mm厚的水泥砂漿(水泥砂漿所用的材料與灰砂比,應(yīng)與混凝土的材料和灰砂比相同),然后方可繼續(xù)澆筑上部混凝土;(7) 采用雙滑方法施工時(shí),應(yīng)采取有效措施,以保證筒壁和內(nèi)襯的厚度,并應(yīng)防止筒壁混凝土與內(nèi)襯特種混凝土相互滲透和混淆;(8) 澆筑混凝土?xí)r,每5m高度應(yīng)取一組混凝土試塊,以檢驗(yàn)其28d齡期的強(qiáng)度。當(dāng)材料或配合比變更時(shí),則應(yīng)另取混凝土試塊;(9) 當(dāng)混凝土脫模后,對(duì)其表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理,并澆水養(yǎng)護(hù),保持經(jīng)常濕潤(rùn),其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜;(10) 筒壁內(nèi)外表面需要涂刷防腐涂料或航空標(biāo)志時(shí),應(yīng)待混凝土表面干燥,在20mm深度內(nèi)的含水率不大于6%,并將表面的浮灰和油污等清除干凈后方可進(jìn)行。雙筒或多筒式煙囪雙筒或多筒式煙囪的鋼筋混凝土基礎(chǔ),一般均為大體積混凝土,因此施工時(shí)要采用針對(duì)性的技術(shù)措施,降低水化熱,控制和避免裂縫的產(chǎn)生和擴(kuò)展。常采取的措施有:選用低熱型礦渣水泥;摻用粉煤灰和木鈣減水劑;覆蓋養(yǎng)護(hù),減小混凝土表面與內(nèi)部的溫差;采用多次壓面施工工藝等。外筒體混凝土施工時(shí),必須嚴(yán)格控制筒體中心偏差,每提升一個(gè)行程,應(yīng)用激光對(duì)中一次,每提升10m左右高度,要進(jìn)行激光對(duì)中和線墜吊中對(duì)比校核。嚴(yán)格控制外筒體混凝土牛腿面的標(biāo)高,支模時(shí)就必須彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線,控制好牛腿標(biāo)高的高度,一般標(biāo)高方面的允許誤差,應(yīng)控制在20mm以內(nèi)。鋼平臺(tái)安裝應(yīng)由上往下進(jìn)行,鋼扶梯要和各層鋼平臺(tái)同時(shí)安裝,并與鋼平臺(tái)相連。在鋼梁與鋼內(nèi)筒之間,要設(shè)置止晃系統(tǒng)。鋼內(nèi)筒制作時(shí),要保證各節(jié)鋼內(nèi)筒有較高的同心度;各節(jié)單體接口處,要平齊、坡口、打磨,并從內(nèi)到外進(jìn)行焊接。鋼內(nèi)筒安裝,可采用懸臂吊機(jī)散裝法、爬升式吊機(jī)單機(jī)順升法、爬桿式液壓提升倒裝法、自爬式液壓頂升倒裝法等施工工藝。鋼內(nèi)筒必須錨固在混凝土基礎(chǔ)上,筒身外要用保溫材料嚴(yán)密包裹。煙囪內(nèi)襯內(nèi)襯材料:按設(shè)計(jì)采用。一般規(guī)定為:煙氣溫度低于400°C時(shí),采用MU7.5普通粘土磚和M2.5水泥混合砂漿;煙氣溫度為400?500C時(shí),采用MU7.5普通粘土磚和耐熱砂漿;煙氣溫度高于500C時(shí),可采用粘土質(zhì)耐火磚和粘土耐火泥泥漿或耐火混凝土;煙氣有較強(qiáng)的腐蝕性時(shí),可采用耐酸磚和耐酸膠泥或耐酸混凝土等。耐熱砂漿配合比見(jiàn)表21-1。耐熱砂漿配合比表21-1材料名稱(chēng)32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥摻合料<5mm粘土熟_料_水粘土熟料粉粘土火泥重量比(%)16121260外加17.5支承內(nèi)襯的環(huán)形懸臂上表面應(yīng)用1:2水泥砂漿抹平,其水平偏差不得超過(guò)20mm。內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑,不允許留直搓。砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。普通粘土磚水平灰縫的飽滿度不得低于80%;粘土質(zhì)耐火磚和耐酸磚水平灰縫的飽滿度不得低于90%。垂直灰縫宜用擠漿和加漿方法使灰縫飽滿。內(nèi)襯厚度為1/2磚時(shí),應(yīng)用順磚砌筑,互相交錯(cuò)半磚;厚度為一磚時(shí),應(yīng)用頂磚砌筑,互相交錯(cuò)1/4磚。砌筑時(shí)應(yīng)注意不要將泥漿或磚屑落入內(nèi)襯與筒壁之間的空隙內(nèi)。如空隙中需填隔熱材料時(shí),應(yīng)在內(nèi)襯每砌好4?5層磚后填入一次。砌筑內(nèi)襯時(shí)還要注意在內(nèi)爬梯下面設(shè)直通的孔隙,孔隙高度約為40mm。內(nèi)襯的內(nèi)表面均應(yīng)勾縫,內(nèi)襯表面上的局部凸凹不平,沿半徑方向不得超過(guò)30mm。耐酸膠泥、耐酸砂漿和耐酸混凝土的拌制、澆筑和養(yǎng)護(hù),均應(yīng)在溫度不低于15C的條件下進(jìn)行。施工時(shí)必須采取防水、防雨和不受溫度驟變影響的措施。煙囪附件磚煙囪的爬梯、圍欄及其他埋設(shè)件,應(yīng)在筒壁砌筑過(guò)程中安裝,其埋設(shè)深度不應(yīng)少于一磚長(zhǎng)。鋼筋混凝土煙囪的爬梯和信號(hào)臺(tái)的埋設(shè)件,應(yīng)在澆筑混凝土前將其固定在筒壁外層鋼筋的內(nèi)部。爬梯埋設(shè)件位置的允許偏差為20mm,信號(hào)臺(tái)埋設(shè)件位置的允許偏差為10mm,埋設(shè)件的絲扣應(yīng)妥善保護(hù),勿使污損。煙囪的爬梯、信號(hào)臺(tái)和鋼箍等,應(yīng)在安裝前將外露部分涂刷防銹劑,安裝后在連接處再補(bǔ)刷一遍。煙囪附件的螺栓應(yīng)擰緊,不得遺漏,爬梯及其圍欄應(yīng)上下對(duì)正。煙囪避雷器和信號(hào)燈的零件應(yīng)焊接牢固,避雷器的接地極宜在基坑回填土?xí)r埋設(shè)。避雷器安裝完后,應(yīng)檢查接地電阻,其數(shù)值不得大于設(shè)計(jì)要求。煙囪的烘干和加熱煙囪砌筑完成后,應(yīng)在正式使用前進(jìn)行加熱烘干??上扔妹禾吭诨铱踊驘煹纼?nèi)姍燒,然后逐漸地利用烘烤煙道或爐子的熱源來(lái)進(jìn)行。只有在烘干初期,才允許燃料直接在灰坑底上燃燒。如需在灰坑底上進(jìn)行燃燒時(shí),必須事先采取措施,防止基礎(chǔ)混凝土過(guò)熱。煙囪烘干時(shí)間:見(jiàn)表21-2。煙囪烘干時(shí)間(
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