新建石家莊至武漢鐵路客運(yùn)專線某段道岔板式無砟軌道作業(yè)指導(dǎo)書

新建石家莊至武漢鐵路客運(yùn)專線（河南段）共18頁第18頁道岔板式無砟軌道作業(yè)指導(dǎo)書專業(yè)工程師：專業(yè)監(jiān)理工程師：編制日期：審核日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、適用范圍3二、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc275289418"2.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc275289419"2.2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備3三、技術(shù)要求3HYPERLINK\l"_Toc275289421"3.1、自密實(shí)混凝土配合比3HYPERLINK\l"_Toc275289422"3.2、自密實(shí)混凝土道下試驗(yàn)3HYPERLINK\l"_Toc275289423"3.3、鋼筋絕緣要求3HYPERLINK\l"_Toc275289424"3.4、道岔板精調(diào)控制標(biāo)準(zhǔn)3四、施工工藝流程4五、施工工藝5HYPERLINK\l"_Toc275289427"5.1、基床表層驗(yàn)收5HYPERLINK\l"_Toc275289428"5.2、測量準(zhǔn)備5HYPERLINK\l"_Toc275289429"5.3、找平層施工5HYPERLINK\l"_Toc275289430"5.4、底座鋼筋綁扎7HYPERLINK\l"_Toc275289431"5.5、安裝混凝土墊塊8HYPERLINK\l"_Toc275289432"5.6、隔離墻施工8HYPERLINK\l"_Toc275289433"5.7、GRP點(diǎn)測設(shè)8HYPERLINK\l"_Toc275289434"5.8、道岔板粗鋪9HYPERLINK\l"_Toc275289435"5.9、道岔板精調(diào)10HYPERLINK\l"_Toc275289436"5.10、自密實(shí)混凝土底座灌注11HYPERLINK\l"_Toc275289437"5.11、轉(zhuǎn)轍機(jī)基礎(chǔ)及板縫施工13HYPERLINK\l"_Toc275289438"5.12、道岔板復(fù)測13六、勞動(dòng)力組織14七、設(shè)備機(jī)具配置14八、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)15HYPERLINK\l"_Toc275289442"8.1、模板控制標(biāo)準(zhǔn)15HYPERLINK\l"_Toc275289443"8.2、找平層控制標(biāo)準(zhǔn)15HYPERLINK\l"_Toc275289444"8.3、底座鋼筋控制標(biāo)準(zhǔn)16HYPERLINK\l"_Toc275289445"8.4、自密實(shí)混凝土控制標(biāo)準(zhǔn)16九、安全及環(huán)保要求16HYPERLINK\l"_Toc275289447"9.1、安全要求16HYPERLINK\l"_Toc275289448"9.2、環(huán)保要求17一、適用范圍適用于石武客專河南段xxx西站道岔板式無砟軌道施工。二、施工準(zhǔn)備2.1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀并審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)間題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，以及上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工過程中，充分做好找平層、底座模板、鋼筋絕緣電阻值、墊塊位置、道岔板精調(diào)、灌板后測量復(fù)核等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)的采集。三、技術(shù)要求3.1、自密實(shí)混凝土配合比施工前C40自密實(shí)混凝土按設(shè)計(jì)提供的配比進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，確定施工配合比。3.2、自密實(shí)混凝土道下試驗(yàn)正式施工前，在道下進(jìn)行自密實(shí)混凝土工藝性試驗(yàn)，驗(yàn)證并調(diào)整施工配合比，確定其施工工藝參數(shù)。3.3、鋼筋絕緣要求道岔底座鋼筋絕緣應(yīng)滿足任意兩點(diǎn)電阻值≥2MΩ。3.4、道岔板精調(diào)控制標(biāo)準(zhǔn)道岔板精調(diào)平面位置≤±0.3mm，高程≤±0.3mm，相鄰承軌臺(tái)高差≤±0.3mm。四、施工工藝流程線下沉降觀測評(píng)估合格線下沉降觀測評(píng)估合格CPⅢ網(wǎng)評(píng)估合格基床表層驗(yàn)收合格找平層立模拉毛、養(yǎng)生、切縫測量放樣底座板鋼筋綁扎精調(diào)爪墊塊安放施工隔離墻運(yùn)板、存板臨時(shí)支撐安放GRP點(diǎn)測設(shè)道岔板粗鋪道岔板精調(diào)底座模板安裝底座自密實(shí)混凝土灌注扣壓裝置安裝底座兩側(cè)收面、養(yǎng)護(hù)拆除底座模板和精調(diào)爪橫間縫施工轉(zhuǎn)轍機(jī)平臺(tái)基礎(chǔ)澆筑道岔板復(fù)測驗(yàn)收找平層混凝土澆筑精調(diào)爪安裝五、施工工藝5.1、基床表層驗(yàn)收找平層施工前，路基基床表層進(jìn)行相關(guān)工序的驗(yàn)收，不符合標(biāo)準(zhǔn)的基床表層應(yīng)進(jìn)行處理，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行找平層混凝土的施工。5.2、測量準(zhǔn)備采用設(shè)計(jì)坐標(biāo)以及CPⅢ網(wǎng)進(jìn)行測量放樣工作。根據(jù)己經(jīng)建立并完成復(fù)測的CPⅢ合格評(píng)估報(bào)告對(duì)道岔板范圍內(nèi)需使用的CPⅢ點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。CPⅢ的局部復(fù)測相對(duì)精度：平面±1mm，高程±0.5mm。根據(jù)設(shè)計(jì)提供各道岔公共點(diǎn)大地坐標(biāo)，將設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)計(jì)的各種特征點(diǎn)的局部坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為與線路坐標(biāo)系統(tǒng)統(tǒng)一的大地坐標(biāo)。5.3、找平層施工5.3.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→路基面驗(yàn)收及清潔→施工放樣→測設(shè)模板標(biāo)高控制點(diǎn)→找平層模板安裝→找平層混凝土澆筑→找平層頂面邊緣收橫坡→找平層頂面拉毛→頂面邊緣橫坡收光→拆除模板→切縫→混凝土養(yǎng)護(hù)→找平層驗(yàn)收。5.3.2測量放樣⑴清掃干凈路基表面，進(jìn)行找平層邊線放樣，并用墨線彈在路基頂面上。⑵順線路方向在找平層頂面邊線上進(jìn)行模板高程控制點(diǎn)放樣。模板高程控制點(diǎn)每5m設(shè)一個(gè)，采用電鉆在路基表面上打眼，植入Φ16鋼筋，并用樹脂膠泥固定。⑶精確測量模板高程控制點(diǎn)的標(biāo)高，并與此點(diǎn)位處找平層頂設(shè)計(jì)標(biāo)高比較，確定該點(diǎn)處找平層模板頂面距高程控制點(diǎn)鋼筋頂?shù)木嚯x。5.3.3鋼模板安裝找平層模板采用具有足夠強(qiáng)度的鋼模，模板背后采用型鋼焊制三角支撐進(jìn)行模板支撐及固定，三角支撐的靠地面的角點(diǎn)處設(shè)螺栓孔，以便插入鋼釬將模板錨固在路基上。⑴根據(jù)找平層頂面及底面邊緣線位置安裝找平層模板，并根據(jù)模板高程控制點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行模板頂面高度調(diào)整。⑵在模板背撐螺栓孔處用電鉆在路基上打孔，孔徑25mm，孔深約200mm，打孔間距同撐桿間距。在孔內(nèi)插入直徑20mm的鋼筋頭，并用樹脂膠泥固定，然后與模板支撐桿連接，進(jìn)行模板固定。⑶模板安裝好后，再次進(jìn)行模板頂面高程測量，不合格處進(jìn)行微調(diào)，直至偏差滿足規(guī)范要求。5.3.4找平層混凝土灌注⑴對(duì)已安裝模板的路基段頂面進(jìn)行灑水濕潤，使其保濕2小時(shí)以上，并不得積水。⑵混凝土灌注時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，雨雪天氣也不宜施工。找平層混凝土由拌合站集中攪拌，混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場，直接順溜槽傾倒入模?；炷寥肽囟瓤刂圃?～30℃之間，自由落差不得超過1m?；炷翝仓r(shí)，先先用人工大大致攤平，再再用5cmm插入式振振搗器振搗搗，最后采采用振動(dòng)梁梁進(jìn)行混凝凝土面振搗搗并提漿整整平。⑶人工用木抹子在在找平層頂面面兩側(cè)邊緣緣25cm寬范圍圍內(nèi)，兩側(cè)側(cè)抹出2%的橫向排水坡坡。⑷對(duì)底座范圍內(nèi)的找找平層頂面面進(jìn)行拉毛毛，拉毛深深度1～2mm。拉拉毛時(shí)間以以手指按壓壓混凝土表表面，剛好好不沾手時(shí)時(shí)為佳。拉拉毛采用尼尼龍刷，保保證拉毛細(xì)細(xì)密、均勻勻，且深度度基本一致致。⑸人工用鐵抹子對(duì)對(duì)找平層頂面面兩側(cè)邊緣緣25cm寬范圍圍內(nèi)的橫向向排水坡進(jìn)進(jìn)行最后的的抹平收光光。⑹混凝土澆筑5～～10小時(shí)后，拆拆除找平層層側(cè)模，并并進(jìn)行混凝凝土養(yǎng)護(hù)?；旎炷恋酿B(yǎng)養(yǎng)護(hù)須緊跟跟找平層施工工，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于于7晝夜。環(huán)環(huán)境溫度高高于5℃時(shí)應(yīng)灑水水養(yǎng)護(hù)，以以能一直保保持找平層層混凝土面面濕潤為宜宜。為保持持水分，也也可覆蓋土土工布后再再灑水，再再在上面覆覆蓋一層塑塑料薄膜防防止水分散散失。(7)澆筑完成成的找平層層在7天內(nèi)不得得受凍，當(dāng)當(dāng)氣溫低于于0℃時(shí)，應(yīng)采采取保溫措措施。5.3.5橫橫向切縫混凝土找平層終終凝后，用用切割機(jī)縱縱向每隔55m設(shè)置伸伸縮縫，伸伸縮縫切割割深度為找找平層高度度的1/33。5.4、底座鋼鋼筋綁扎在綁扎鋼筋前采采用CPIIII點(diǎn)放出底底座板的邊邊線及每塊塊道岔板墊墊塊控制點(diǎn)點(diǎn)，并用墨墨線彈出，根根據(jù)放樣點(diǎn)點(diǎn)彈出鋼筋筋位置線，用用鋼尺拉出出每根鋼筋筋位置，并并用記號(hào)筆筆標(biāo)出，鋼鋼筋間距為為20cmm×20cmm，所有鋼鋼筋連接均均采用絕緣緣卡?？v向向鋼筋長度度不夠時(shí)，采采用搭接連連接，搭接接長度為11.1米，鋼筋在在同一截面面上鋼筋接接頭數(shù)量不不得超過50%，搭接區(qū)區(qū)錯(cuò)開1.3倍的搭接接長度。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)預(yù)埋埋鋼筋伸入入底座板內(nèi)內(nèi)長度為885cm，預(yù)預(yù)埋鋼筋與與底座板鋼鋼筋進(jìn)行絕絕緣處理。底底座鋼筋伸伸入兩端過過渡板位置置各4m長，與過過渡板鋼筋筋交接處全全部用絕緣緣卡絕緣處處理，鋼筋筋絕緣電阻阻不得小于于2MΩ。5.5、安裝混混凝土墊塊塊依據(jù)放樣的位置置進(jìn)行精調(diào)調(diào)墊塊安裝裝，先采用用早強(qiáng)、黏黏結(jié)性好的的砂漿在精精調(diào)墊塊安安放位置鋪鋪設(shè)一層22cm厚的的砂漿墊層層來調(diào)節(jié)其其高度及平平整度，墊墊塊位置橫橫向5mmm、縱向向5mmm、高度士士5mm，對(duì)對(duì)影響墊塊塊安裝的鋼鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場場采用氣割割剪裁?；旎炷翂|塊塊要盡量靠靠近模板，防防止自密實(shí)實(shí)混凝土澆澆注后外側(cè)側(cè)起皮。5.6、隔離墻墻施工隔離墻將每塊道道岔板單獨(dú)獨(dú)分開，隔隔離墻高度度在道岔板板底面以下下3cm處，在在施工隔離離墻前根據(jù)據(jù)找平層標(biāo)標(biāo)高確定模模板實(shí)際高高度，模板板采用竹膠膠板，用手手鋸將縱向向鋼筋位置置的竹膠板板鋸成齒狀狀，并堵嚴(yán)嚴(yán)模板縫隙隙，防止跑跑模和漏漿漿。隔離模模板安裝的的同時(shí)將中中間扣壓裝裝置螺桿安安裝完成。鋼筋安裝完成并并絕緣檢測測合格，灌灌注隔離墻墻C40混凝土，進(jìn)進(jìn)行振搗后后上表面抹抹乎、拉毛毛，灌注后后及時(shí)灑水水、覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2天，隔離離墻混凝土土達(dá)到拆模模強(qiáng)度后人人工拆除模模板，將隔隔離墻兩側(cè)側(cè)鑿毛，并并采用空壓壓機(jī)將找平平層上雜物物清埋干凈凈。5.7、GRPP點(diǎn)測設(shè)隔離墻施工完畢畢后，在隔隔離墻上放放出GRP點(diǎn)位置和和道岔板粗粗鋪定位點(diǎn)點(diǎn)，并埋設(shè)設(shè)GRP點(diǎn)，基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)GRP點(diǎn)位于直直股中心點(diǎn)點(diǎn)。用精密密全站儀和和電子水準(zhǔn)準(zhǔn)儀分別測測量GRP的平面及及高程，將將結(jié)果進(jìn)行行平差處理理。GRP網(wǎng)相對(duì)精精度滿足設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范的的要求，相相鄰兩個(gè)GRP點(diǎn)精度要要求：平面為≤0.2mmm，高程程為≤0.1mmm。5.8、道岔板板粗鋪5.8.1道道岔板運(yùn)輸輸?shù)啦戆逵芍需F四四局在新鄭鄭板廠集中中預(yù)制。道道岔板出場前對(duì)道道岔板的外外觀質(zhì)量、預(yù)預(yù)埋件數(shù)量量及位置進(jìn)進(jìn)行檢查，檢檢查完成后后留取合格格證。主要要檢查板的的外觀質(zhì)量量和道岔板板孔位的偏偏差。道岔岔板外觀檢檢查：上邊邊緣破損或或混凝土掉掉角深度≤5，面積≤50cmm2;地面邊緣緣破損或混混凝土掉角角深度≤l5mm，長長度≤100mmm。道岔岔板孔位檢檢查主要采采用精測全全站儀對(duì)道道岔板每個(gè)個(gè)預(yù)埋螺栓栓孔位進(jìn)行行相對(duì)坐標(biāo)標(biāo)測量，計(jì)計(jì)算相對(duì)位位置的準(zhǔn)確確性，偏差差必須要符符合設(shè)計(jì)要要求。道岔板運(yùn)輸采用用公路運(yùn)輸輸，使用30T拖車運(yùn)輸輸。道岔板板與車體之之間用墊塊塊隔離。最最下層墊塊塊固定于載載重汽車上上，每層道道岔板間墊墊塊要上下下對(duì)齊，支支點(diǎn)位置和和數(shù)量符合合規(guī)范要求求。道岔板板存于車上上后用扎帶帶加固，防防止滑動(dòng)。汽汽車運(yùn)輸過過程中，注注重道岔板板的保護(hù)，嚴(yán)嚴(yán)禁超速行行駛，盡量量選擇平順順道路進(jìn)行行運(yùn)輸，防防止顛簸。5.8.2道道岔板存放放道岔板用拖車沿沿上路便道道運(yùn)輸?shù)轿晃唬娣庞谟诼坊?。根?jù)道岔板安裝位置的不同，合理選擇道岔板的存放位置，采取就近原則以便安裝。道岔板存放采用四點(diǎn)支撐，存放前對(duì)支點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測量，確保每個(gè)支點(diǎn)相對(duì)高差不超過2mm。道岔板存放不得超過兩層。5.8.3道道岔板粗鋪鋪采用平板運(yùn)輸車車、汽車吊吊將存在路路基旁的道道岔板按順順序二次倒倒運(yùn)至鋪板板位置，吊裝時(shí)采用專用用吊帶。道岔板粗鋪前，在在精調(diào)爪墊墊塊上放置置臨時(shí)支撐撐的雙層木木塊。吊車車吊裝道岔岔板至待鋪鋪設(shè)位置，緩緩緩落下。待待道岔板距距離混凝土土找平層11.5米處，道岔岔板停止下下落，粗鋪鋪人員檢查查道岔板的的螺栓套筒筒、門形鋼鋼筋等是否否完好。確確認(rèn)無誤后后調(diào)整道岔岔板位置，道道岔板緩緩緩下落，距距離混凝土土找平層00.5米時(shí)，檢查查門形鋼筋筋是否與底底座縱向鋼鋼筋沖突。確確認(rèn)無沖突突后，道岔岔板下落至至臨時(shí)支撐撐上，同時(shí)時(shí)，調(diào)整道岔板板位置，使其其與隔離墻墻上的粗鋪鋪線偏差不不超過5mmm。5.8.4精精調(diào)爪安裝裝道岔板粗鋪完成成后，安裝裝精調(diào)爪。首首先調(diào)整精精調(diào)爪橫向向、縱向、高高程的行程程在1/2處。然后后取出道岔岔板上螺栓栓孔的塑料料保護(hù)套，將將精調(diào)爪安安裝在道岔岔板側(cè)面。使使精調(diào)爪與與道岔板側(cè)側(cè)面密貼。精精調(diào)爪安裝裝前，使用用塑料套將將精調(diào)爪保保護(hù)好。待待精調(diào)爪安安裝完畢后后，調(diào)整精精調(diào)爪調(diào)高高螺栓，使使精調(diào)爪底底面與混凝凝土墊塊密密貼。待每每塊的4個(gè)精調(diào)爪爪均與混凝凝土墊塊密密貼后，同同時(shí)調(diào)整每每塊板的4個(gè)精調(diào)爪爪，使混凝凝土墊塊受受力，精調(diào)調(diào)爪支撐道道岔板，取取出臨時(shí)支支撐的木塊塊。5.9、道岔板板精調(diào)5.9.1精精調(diào)順序整組道岔中，單單開道岔板板從岔尾依依次向岔頭頭精調(diào)，渡渡線道岔板板從過渡區(qū)區(qū)道岔板向向兩頭精調(diào)調(diào)。單塊道道岔板精調(diào)調(diào)，要先調(diào)調(diào)整4個(gè)角點(diǎn)高高程，再調(diào)調(diào)整平面位位置。5.9.2精精調(diào)作業(yè)步步驟⑴用強(qiáng)制對(duì)中三腳腳座在基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)設(shè)全站儀和和后視點(diǎn)棱棱鏡；⑵用后視點(diǎn)棱鏡和和已調(diào)道岔岔板上的定定位棱鏡聯(lián)聯(lián)合定向；；⑶測量道岔板上44個(gè)棱鏡；；⑷計(jì)算待調(diào)道岔板板的調(diào)整量量，用精調(diào)調(diào)爪調(diào)整道道岔板；⑸重復(fù)精調(diào)作業(yè)中中的⑶、⑷步驟，直直至符合道道岔板鋪設(shè)設(shè)的允許偏偏差規(guī)定。精調(diào)相對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的精度控控制在高程程±0.3mmm，橫向向0.3mmm，縱向向0.3mmm。精調(diào)調(diào)過程中要要控制好建建站誤差，在在進(jìn)行前后后板的搭接接建站時(shí)，建建站誤差不不得大于11mm，對(duì)對(duì)己精調(diào)好好的板要采采用精調(diào)全全站儀和電電子水準(zhǔn)儀儀重新復(fù)測測一遍后方方可進(jìn)行下下道工序。5.9.3精精調(diào)后檢查查在所有的位置都都調(diào)整完畢畢后，要進(jìn)進(jìn)行一次完完整測量，與與上一塊已已精調(diào)完畢畢的道岔板板進(jìn)行搭接接，完成測測量時(shí)，道道岔板的縱縱、橫向和和高程以及及上一塊板板的搭接數(shù)數(shù)值在±0.3mmm范圍內(nèi)內(nèi)，道岔板板中部高程程在±0.5mmm范圍內(nèi)內(nèi)。精調(diào)完完畢后要及及時(shí)做好防防護(hù)，所有有施工人員員不得在精精調(diào)好的板板上踩踏，己己精調(diào)的道道岔板在224小時(shí)內(nèi)內(nèi)必須保證證灌注。5.10、自密密實(shí)混凝土土底座灌注注5.10.1模板安裝裝模板安裝前采用用高壓水槍槍將底座板板鋼筋及墊墊層表面沖沖洗干凈。模模板采用定定型鋼模板板，灌注側(cè)側(cè)模板高于于道岔板面面10cmm以上，板板縫間封邊邊模板高度度高于道岔岔板底面55cm,接縫及底底縫嚴(yán)密不不漏漿，GRP測釘處采采用φ8cm的PVC管進(jìn)行保保護(hù)。根據(jù)據(jù)事先測放放出的底座座板邊緣線線，安裝模模板。模板板接縫嚴(yán)密密，接縫采采用雙面膠膠布粘貼，確確保不漏漿漿。模板下下邊緣內(nèi)側(cè)側(cè)要緊貼底底座墨線，內(nèi)內(nèi)側(cè)平面要要垂直，模模板底面與與找平層間間縫隙用砂砂漿找平。模模板與混凝凝土的接觸觸面必須清清埋干凈并并刷脫模劑劑，脫模劑劑涂刷均勻勻。在模板板安裝時(shí)不不得對(duì)道岔岔板施加橫橫向應(yīng)力。5.10.2扣壓裝置置模板安裝完成后后，安裝板板間及側(cè)邊邊扣壓裝置置，扣壓裝裝置采用槽槽鋼焊制，用用螺桿錨固固，防止在在灌注底座座板自密實(shí)實(shí)混凝土?xí)r時(shí)道岔板上上浮。板間間扣壓裝置置植筋位置置應(yīng)在道岔岔板板縫中中心，縱向向誤差士220mm、橫橫向應(yīng)在道道岔板中線線處但不能能影響精調(diào)調(diào)時(shí)全站儀儀的架設(shè)位位置?？蹓貉b置置扣壓力由由錨桿和角角鋼共同作作用來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，錨桿的的植筋深度度應(yīng)≥15ccm，其抗抗拔力≥30kkN。5.10.3自密實(shí)混混凝土灌注注及養(yǎng)護(hù)底座厚度18ccm，橫向向?qū)挾容^相相應(yīng)的道岔岔板寬400cm(兩側(cè)各200cm)，寬出部部分向軌道道外側(cè)設(shè)置置2%的橫向排排水坡。底底座側(cè)面(沿道岔方向)同混凝土土墊塊外側(cè)側(cè)面平齊。底底座混凝土土強(qiáng)度C40，采用自自密實(shí)混凝凝土現(xiàn)場灌灌注。首先利用空壓機(jī)機(jī)清除道岔岔板下的雜雜物，然后后再用可旋旋轉(zhuǎn)的高壓壓噴槍對(duì)道道岔板與找找平層間的的空間提前前進(jìn)行充分分濕潤，潤潤濕時(shí)間不不得小于2小時(shí)。自自密實(shí)混凝凝土采用溜溜槽和漏斗斗配合灌注注萬式，漏漏斗放在模模板與電纜纜槽之間，保保證漏斗口口卸料高度度在50ccm～l00cmm。灌注必必須一次性性完成，嚴(yán)嚴(yán)禁二次灌灌注作業(yè)，每每塊板的灌灌注時(shí)間控控制在10分鐘之內(nèi)內(nèi)。待混凝凝土灌注超超過道岔板板下沿大于于1.5ccm時(shí)，停停止灌注，在在混凝土初初凝前，按按照設(shè)計(jì)高高度將多余余混凝土舀舀出，并將將混凝土表表面抹平收收光，按照照設(shè)計(jì)要求求做出排水水坡。并在在觀察孔中中插入S形鐵鉤，確確保灌注層層和后澆混混凝土更好好地連接。在在灌注道岔岔板時(shí)混凝凝土面要比比設(shè)計(jì)標(biāo)高高高至少55cm，及及時(shí)將表面面浮漿舀出出，保證混混凝土的施施工質(zhì)量。混凝土初凝后，采采用人工灑灑水養(yǎng)護(hù)，灑灑水必須保保證混凝土土面、板面及板板縫濕潤，降降低混凝土土水化熱對(duì)對(duì)混凝土的的影響，預(yù)預(yù)防混凝土土開裂，每一個(gè)小小時(shí)灑水一一次。5.10.4拆除底座座模板、精精調(diào)裝置及及扣壓裝置置當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥≥10MPPa時(shí)拆除精精調(diào)爪、扣扣壓裝置及及模板，并并用土工布布覆蓋、灑灑水養(yǎng)護(hù)7d。拆除過過程中應(yīng)注注意對(duì)精調(diào)調(diào)爪及扣壓壓裝置的保保護(hù)，拆模模時(shí)嚴(yán)禁用用撬棍撬模模板，以免免損壞混凝凝土表面，模模板拆除后后及時(shí)打磨磨并涂刷脫脫模劑保養(yǎng)養(yǎng)。5.11、轉(zhuǎn)轍轍機(jī)基礎(chǔ)及及板縫施工工底座板拆模后即即進(jìn)行轉(zhuǎn)轍轍機(jī)基礎(chǔ)的的施工，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)鋼筋筋己預(yù)留，鋼鋼筋網(wǎng)綁扎扎完畢后，采采用鋼筋支支架作為保保護(hù)層，上上下層鋼筋筋網(wǎng)及鋼筋筋支架間采采用絕緣卡卡進(jìn)行絕緣緣處理，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轍機(jī)模板板采用竹膠膠板，模板板安裝完成成后，澆筑筑C40混凝土并并振搗密實(shí)實(shí)，混凝土土頂面與道道岔板抹平平收光，覆覆蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)生7天。底座座板混凝土土達(dá)到70%強(qiáng)度后開開始澆筑道道岔板板縫縫，板縫鋼鋼筋采用植植筋膠植入入，板縫位位置采用11.5mmm厚┏型鐵皮做做預(yù)裂縫，采采用C30微膨脹混混凝土澆筑筑，混凝土土澆筑后要要振搗密實(shí)實(shí)，板縫混混凝土與道道岔板邊緣緣連接處做做成瀝青伸伸縮縫，縫縫寬8mmm，深度200mm。道道岔板在吊吊裝粗鋪前前及時(shí)將道道岔板兩側(cè)側(cè)鑿毛，保保證寬接縫縫混凝土的的接合質(zhì)量量。5.12、道岔岔板復(fù)測混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度以后后(鋪設(shè)道岔岔前)，采用天天寶S8精調(diào)儀器器及電子水水準(zhǔn)儀對(duì)道道岔板平面面及高程進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，并并及時(shí)與鋪鋪架單位交交接，根據(jù)據(jù)復(fù)測結(jié)果果判定是否否可以進(jìn)行下下道工序的的施工。六、勞動(dòng)力組織織主要人員配備表表序號(hào)工種人數(shù)主要職責(zé)1領(lǐng)工員1現(xiàn)場施工管理2技術(shù)員2現(xiàn)場技術(shù)及質(zhì)量量管理3試驗(yàn)員2原材質(zhì)量控制、混混凝土性能能控制4安全員1現(xiàn)場施工及吊裝裝安全控制制5起重工5道岔板粗鋪6模板工15找平層及底座模模板施工7混凝土工15找平層砼及自密密實(shí)砼施工工8鋼筋工40底座鋼筋綁扎9精調(diào)工8道岔板精調(diào)10普工7七、設(shè)備機(jī)具配配置主要設(shè)備機(jī)具配配備表序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱單位數(shù)量1定型鋼模板米5002提漿整平機(jī)臺(tái)13插入式振搗棒個(gè)44電阻表臺(tái)15100t吊機(jī)臺(tái)1650t吊機(jī)臺(tái)17專用吊帶套28平板