廣東小學(xué)教學(xué)樓靜壓預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)施工方案

-PAGE28-工程概況工程簡(jiǎn)介xx街道如意小學(xué)工程，位于xx市xx中心城愛聯(lián)片區(qū)，學(xué)校西臨如意路。根據(jù)xx市同濟(jì)人建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙，該建筑物基礎(chǔ)采用靜壓高強(qiáng)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，具體的工程量為φ400高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC)樁，風(fēng)雨操場(chǎng)53根,約795米，教學(xué)樓274根,約4110米?？辈靻挝唬簒x市長(zhǎng)勘勘察設(shè)計(jì)有限公司。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中的要求本工程采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土（PHC）管樁樁徑D=400㎜，壁厚95，樁身混凝土強(qiáng)度不低于C80，樁型為AB型。根據(jù)工程地質(zhì)勘察資料，本工程采用的管樁為摩擦端承樁，樁端持力層為粉質(zhì)粘土eq\o\ac(○,3)-1、eq\o\ac(○,3)-2層及微風(fēng)化灰?guī)r，樁端持力層樁端承載力特征值qPa=600kPa，參考有效樁長(zhǎng)10~20米，同時(shí)使貫入度達(dá)到控制值。本工程以終壓力滿載值為終壓控制條件，且需復(fù)壓一二次。終壓力滿載值為單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值的2倍。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施壓過程中應(yīng)校正樁的傾斜度滿足有關(guān)規(guī)范要求，同時(shí)上下節(jié)樁必須對(duì)齊順直，清刷干凈焊接面，連續(xù)焊接、焊縫不少于兩層，且應(yīng)清除內(nèi)層焊接，焊接后自然冷卻8分鐘以上方可復(fù)壓。第三節(jié)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件場(chǎng)地位置及地形地貌擬建場(chǎng)地位于xxxx中心城愛聯(lián)片區(qū)，學(xué)校西臨如意路，北側(cè)為山體，西北角路口上為9層的xx老干部活動(dòng)中心，東、南側(cè)為8~12層的已建住宅小區(qū)建筑。用地呈不規(guī)則的反7字形，南北最長(zhǎng)約140米，東西最長(zhǎng)約250米。場(chǎng)地現(xiàn)狀地形基本平坦，東低西高。北面、東面、西面臨近市政道路，市政路現(xiàn)狀標(biāo)高為40.10－42.67米，北面最高，西面次之，東面最低?？卓跇?biāo)高：風(fēng)雨操場(chǎng)相對(duì)標(biāo)高-1.300、絕對(duì)標(biāo)高40.200，教學(xué)樓相對(duì)標(biāo)高-1.200、絕對(duì)標(biāo)高41.500m。工程地質(zhì)條件根據(jù)該工程的《工程地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告書》可知，擬建場(chǎng)地自地表至80.25m按土層成因類型，持力層為③-1、③-2粉質(zhì)粘土或④微風(fēng)化巖構(gòu)。1、地下水場(chǎng)地地表水體不發(fā)育，所有鉆孔遇見地下水，主要賦存于人工填土及第四系各地層中，屬上層滯水~潛水類型。場(chǎng)地地下水主要受大氣降水補(bǔ)給。沿線地下水水位變化隨季節(jié)和地表水位變化而異。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，測(cè)得道路沿線地下水穩(wěn)定水面埋藏深度0.90~3.10m,標(biāo)高介于38.99m~39.58m2、不良地質(zhì)現(xiàn)象擬建場(chǎng)地未見暗浜及地下障礙物分布。但受建筑活動(dòng)影響，場(chǎng)地的③層土層存在變薄或缺失現(xiàn)象，分布有厚度1.4m～3.0m左右的雜填土。該填土層主要由粘性土組成，夾較多碎石、磚瓦塊、石灰渣等建筑垃圾，整體結(jié)構(gòu)呈松散狀，性質(zhì)較差。第四節(jié)本施工組織設(shè)計(jì)的依據(jù)xx區(qū)xx街道如意小學(xué)巖土工程勘察勘察報(bào)告書；xx市同濟(jì)人建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙要求；我公司歷年來在樁基及地基處理方面的施工經(jīng)驗(yàn)；鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-96）；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）第二章、施工準(zhǔn)備工作技術(shù)經(jīng)濟(jì)準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作；現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是施工測(cè)量控制點(diǎn)的確認(rèn),詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn),確定現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、臨時(shí)用水管線和其它的臨時(shí)設(shè)施的設(shè)置及位置。2、熟悉和會(huì)審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,理解施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖,全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容；參加圖紙會(huì)審，提出改進(jìn)設(shè)計(jì)便于施工的合理化建議,圖紙會(huì)審中的有關(guān)問題及時(shí)形成技術(shù)文件歸檔。3、編制施工組織設(shè)計(jì)：由公司牽頭,項(xiàng)目經(jīng)理主持,組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人編制工程施工組織設(shè)計(jì)，具體闡明施工工藝和施工方法、勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的保證措施,收集以往施工的各種經(jīng)驗(yàn)性的資料,針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工方案，施工組織設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批后嚴(yán)格執(zhí)行。4、技術(shù)交底：在工程開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,結(jié)合具體關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)”制,即技術(shù)負(fù)責(zé)人同班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員交底,班組長(zhǎng)接受交底后組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。人力、物力準(zhǔn)備一、組建項(xiàng)目經(jīng)理部我單位將把本工程作為重點(diǎn)工程施工,為此組建管理系統(tǒng)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理部,為現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),指揮施工,各專業(yè)人員各負(fù)其責(zé),對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行把關(guān)。二、勞動(dòng)力安排本工程勞動(dòng)力安排（人員配備情況詳見附表一）。三、材料供應(yīng)本工程樁管采用：材料計(jì)劃（如下表）。品名規(guī)格單位數(shù)量備注樁管Φ400×95mmm(AB型)M4905電焊條E4303Kg1000液壓油Kg610松雜木M310鐵絲6-8#kg300四、機(jī)械設(shè)備用GYZ-780型步履式靜壓樁機(jī)1臺(tái)。機(jī)械及儀器清單（詳見附表三）。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、“三通一平”準(zhǔn)備（一）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地平整場(chǎng)地硬化平整：整個(gè)場(chǎng)地人工填工較厚，正因?yàn)槭怯昙臼┕ぃ院茈y避免場(chǎng)地經(jīng)雨水侵入過長(zhǎng)，而局部產(chǎn)生陷機(jī)，所以，我們應(yīng)有足夠的思想準(zhǔn)備，可能會(huì)涉及處運(yùn)一部建筑垃圾來硬化場(chǎng)地，確保工程的順利開展。（三）施工用電根據(jù)電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及安全需要,臨時(shí)用電采TN-S重復(fù)接零保護(hù)系統(tǒng)（三相五線制）。1、施工期用電量計(jì)算（1）用電設(shè)備靜壓樁機(jī)GYZ-780型（包括隨機(jī)配套的電焊機(jī)2臺(tái)）（2）照明用電∑P3＝20KW所以施工總用電量：280KW+20KW=300KW。2、配電線路設(shè)計(jì)配電線路采用放射式與樹干式配線相結(jié)合,聚氯乙烯絕緣五芯電力電纜(設(shè)置TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。其敷設(shè)方式為外圍采架寬空方式)。由于用電量較大,主干線從變壓器處分兩路,按允許電流選擇主干導(dǎo)線。I線＝K·P/（√3·u線·COSΨ）=（0.5×340.5/2×1000）/（√3×380×0.70）=370A主干導(dǎo)線選擇70㎜2銅芯電纜明設(shè)到樁機(jī)。3、配電箱與開關(guān)箱設(shè)計(jì)配電箱與開關(guān)箱按采用JGJ46-88,TN-S保護(hù)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置,專業(yè)加工廠家加工的電箱,配一、二、三級(jí)電箱。做到設(shè)備一機(jī)一闡一漏,三級(jí)漏電保護(hù),三級(jí)接地接零。4.接地設(shè)計(jì)本工程接地主要為工作接地,重復(fù)保護(hù)接地。每處接地采用2根以上的鋼管體打入土體2.5m以上。且保護(hù)零線每一重復(fù)接地電阻的測(cè)量工作。工做好設(shè)置的保護(hù)接地工作。（三）施工用水施工用水及生活用水現(xiàn)場(chǎng)均已具備。二、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置（一）總體布置根據(jù)甲方提供資料和現(xiàn)場(chǎng)勘察,現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)可用的場(chǎng)地以滿足布置施工材料堆場(chǎng)及施工機(jī)具設(shè)備、臨時(shí)道路等施工設(shè)施。宿舍和辦公設(shè)施布置在施工現(xiàn)場(chǎng)外。1、施工道路：滿足材料進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)彎、掉頭的要求；2、現(xiàn)場(chǎng)工器具采用集裝箱,設(shè)專人守護(hù)；3、施工區(qū)：主要利用空檔來布置施工機(jī)具、材料堆場(chǎng)。三、測(cè)量控制定位與復(fù)測(cè)放線定位：根據(jù)建筑紅線控制點(diǎn),按照施工圖紙給定的座標(biāo),用全站儀鋼尺將軸線及樁位測(cè)放定位,并用木樁錘入土層做好標(biāo)記，于木樁上樁位點(diǎn)釘入鐵釘,木樁突出地面10㎝至20㎝,樁點(diǎn),標(biāo)高記錄在冊(cè),并將控制軸線引至安全位置,用水泥砂漿固定,以便恢復(fù)軸線及自檢并記錄在案,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)方可施工。第三章施工順序與施工進(jìn)度計(jì)劃施工順序1、壓承臺(tái)內(nèi)的樁，原則上先壓承臺(tái)中間的樁后外圍樁。2、先壓長(zhǎng)樁后壓短樁。3、不同長(zhǎng)度的樁分類堆放。4、施工順序和壓樁的先后，視土地的實(shí)際情況靈活安排。施工進(jìn)度計(jì)劃施工總工期（靜壓機(jī)）25天，前3天準(zhǔn)備工作及試樁，正式壓樁為25天，具體開工日期按監(jiān)理開工批準(zhǔn)令執(zhí)行。詳見施工進(jìn)度橫道圖(詳見附圖一)及施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖(詳見附圖二)。第四章施工技術(shù)措施第一節(jié)靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工工藝流程測(cè)量放線→管樁吊運(yùn)→樁機(jī)就位→起吊第一節(jié)樁插樁校正垂直度→靜壓第一節(jié)樁→起吊第二節(jié)樁→電焊接樁→靜壓第二節(jié)樁→送樁至滿足靜壓力要求→穩(wěn)壓及終壓→移機(jī)。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)措施一、測(cè)量控制、定位與復(fù)測(cè)1、放線定位：根據(jù)建筑紅線控制點(diǎn),按照施工圖紙給定的座標(biāo),用經(jīng)緯儀及鋼尺將軸線及樁位測(cè)放定位。并用木樁錘入土層做好標(biāo)記,于木樁上樁位點(diǎn)釘入鐵釘,木樁突出地面10㎝至20㎝樁點(diǎn),標(biāo)高記錄在冊(cè),并將控制軸線引至安全位置,以便恢復(fù)軸線及檢查使用。2、軸線復(fù)核：施工前,對(duì)已放線定位的各軸線及樁位置重新復(fù)核一次,檢查各軸線之間尺寸及樁位置尺寸是否符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并請(qǐng)甲方監(jiān)理驗(yàn)線復(fù)核簽字認(rèn)可。3、標(biāo)高控制：地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)定,確保精度,對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)。二、吊運(yùn)樁：（一）管樁廠供應(yīng)的管樁應(yīng)提供質(zhì)保書及產(chǎn)品合格證方能使用。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行樁的外觀檢查；（二）樁的現(xiàn)場(chǎng)堆放地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、堆垛高度一般不宜超過三層；（三）管樁在駁運(yùn)、堆放過程中應(yīng)保持平衡,力求輕吊輕放,避免撞擊和損傷。（四）管樁按不同長(zhǎng)度及施工流水順序分別堆放,并在地面上設(shè)置二道墊木,墊木應(yīng)分別位于距樁0.2倍樁長(zhǎng)處,不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。三、樁機(jī)就位（一）施工場(chǎng)地要平整,并能滿足施工機(jī)械地耐力的要求。（二）樣樁放好后經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤方可施工。壓樁施工時(shí),必須對(duì)每根樁根據(jù)軸線進(jìn)行復(fù)核校正,每天應(yīng)對(duì)軸線控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)校正。樁位偏差不得大于20㎜。（三）樁機(jī)要平穩(wěn),傾斜不得大于1%,做到就位準(zhǔn)確,插樁垂直三點(diǎn)一線,不得偏移；（四）樁機(jī)自重加配重重量要求滿足本項(xiàng)目的承載力的要求。四、起吊第一節(jié)樁、插樁及校正垂直度（一）管樁起吊用樁機(jī)自身吊機(jī)。起吊要平穩(wěn),不能強(qiáng)拉。避免撞擊。（二）插樁定位和接樁時(shí)均要用二臺(tái)線垂在樁的正面和側(cè)面二個(gè)方作垂直觀測(cè),確保垂直度。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或其他測(cè)量?jī)x器校正；必要時(shí),宜拔出重插。（三）當(dāng)樁身傾斜率超過0.8%時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后,嚴(yán)禁移動(dòng)樁等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。五、靜壓第一節(jié)樁1、靜壓前檢查設(shè)備是否漏油,油箱油量是否夠。2、壓樁所用的測(cè)量壓力等到儀器,平時(shí)應(yīng)注意保養(yǎng)、檢修和標(biāo)定,以減少儀器誤差。3、夾持器要工作可靠。4、配重宜大于壓樁阻力的20%。5、在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中施壓管樁,不宜采用大流水壓樁施工法,宜將每根樁一次性連續(xù)壓到底,盡量減少中間休歇時(shí)間,且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)進(jìn)行接樁。如果沉樁過程中需要停歇時(shí),應(yīng)將樁尖停歇在軟弱土層中,使繼續(xù)沉樁時(shí)的啟動(dòng)阻力不致過大。6、樁數(shù)多于3根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施壓,承臺(tái)邊緣的樁宜待承臺(tái)內(nèi)其他樁壓完并重新測(cè)定樁位后再插樁施壓。7、施工過程中,應(yīng)隨時(shí)注意保持樁的軸心受壓,若有偏移要及時(shí)調(diào)整。8、控制施壓速度一般不宜超過2m/min。9、壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫管樁施工記錄表,并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員(或甲方單位代表)簽名后方可作為有效施工記錄。10、第一節(jié)管樁(底樁)壓入土中后,立即用C20混凝土(石子粒經(jīng)1－3㎝)灌芯封底1m。六、起吊第二節(jié)節(jié)樁起吊第二節(jié)樁與與起吊第一一節(jié)樁方法法相同,但在選擇擇長(zhǎng)度時(shí)要要根據(jù)地質(zhì)質(zhì)報(bào)告及試試樁合理配配樁。七、電焊接樁1、接樁應(yīng)保證上上、下節(jié)樁樁的軸線一一致,并使接樁樁時(shí)間盡可可能地縮短短,否則也可可能導(dǎo)致樁樁壓不下去去。2、焊接樁應(yīng)符合合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建建筑結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程》JGJ881的有關(guān)規(guī)規(guī)定。3、當(dāng)管樁需要接接長(zhǎng)時(shí),其入土部部分樁段的的樁頭宜高高出地面0.5--1.0mm。4、接樁時(shí)上下節(jié)節(jié)樁段應(yīng)保保持順直,錯(cuò)位偏差差不宜大于于2mm。樁節(jié)彎彎曲矢高不不得大于樁樁長(zhǎng)的0.1%%,且不得大大于20㎜。5、管樁對(duì)接前,,上下端板板表面應(yīng)用用鐵刷子清清刷干凈,坡口處應(yīng)應(yīng)刷至露出出金屬光澤澤。6、焊接時(shí)宜先在在坡口圓周周上對(duì)稱點(diǎn)點(diǎn)焊4－6點(diǎn),待上下樁樁節(jié)固定后后再分層施施焊,施焊宜同同兩個(gè)焊工工對(duì)稱進(jìn)行行。7、焊縫應(yīng)飽滿連連續(xù)。焊好好的樁接頭頭應(yīng)自然冷冷卻后才可可繼續(xù)壓樁樁,自然冷卻卻時(shí)間不宜宜少于2mim；嚴(yán)禁用用水冷卻或或焊好即壓壓,用CO2自動(dòng)熔接接機(jī)熔接可可縮短冷卻卻時(shí)間。八、靜壓第二節(jié)樁1、靜壓第二節(jié)時(shí)時(shí)要參照設(shè)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),結(jié)合地質(zhì)質(zhì)報(bào)告判斷斷樁端是否否接近持力力層。2、壓樁過程中,,當(dāng)樁尖碰碰到夾層時(shí)時(shí),壓樁阻力力可能突然然增大,甚至超過過壓樁機(jī)能能力而使樁樁機(jī)上抬。這這時(shí)可以最最大的壓樁樁力作用在在樁頂,采取停車車再開,忽停忽開開的辦法,使樁有可可能緩慢下下沉穿過夾夾層。九、送樁因設(shè)計(jì)頂標(biāo)高不不一,送樁應(yīng)注注意以下幾幾點(diǎn)：1、送樁的規(guī)格和和強(qiáng)度應(yīng)能能適應(yīng)樁頂頂,其外形不不致使貫入入阻力明顯顯增大,且易于拔拔出,又盡可能能少帶起土土體。2、送樁下端宜設(shè)設(shè)置樁墊，要要求厚薄均均勻,并盡量與與樁頂全斷斷面接觸,以免樁頂頂受力不均均勻而發(fā)生生樁頂破損損現(xiàn)象。3、送樁時(shí)要結(jié)合合地質(zhì)報(bào)告告判斷樁端端入持力層層深度并觀觀察壓力表表是否達(dá)設(shè)設(shè)計(jì)承載力力要求。4、樁在壓入過程中中,發(fā)生下列列情況時(shí),應(yīng)及時(shí)與與有關(guān)方面面研究,確定能否否繼續(xù)施工工：（1）壓入過程中貫入入度突然變變小,樁身出現(xiàn)現(xiàn)嚴(yán)重回彈彈；（2）樁身突然發(fā)生生顯著的偏偏斜和水平平方向移動(dòng)動(dòng)；（3）樁身嚴(yán)重裂縫縫,產(chǎn)生露筋筋或樁頂砼砼破碎；（4）周圍建筑物或或管線發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況。（5）地面明顯隆起起,鄰樁上浮浮或位移過過大。（6）當(dāng)樁壓至接近近設(shè)計(jì)標(biāo)高高時(shí),不可過早早停壓。否否則,在補(bǔ)壓進(jìn)進(jìn)時(shí)常會(huì)發(fā)發(fā)生壓不下下或壓入過過少的現(xiàn)象象。（7）當(dāng)壓樁阻力超超過壓樁機(jī)機(jī)能力,或者由于于來不及調(diào)調(diào)整平衡,以致使壓壓樁架發(fā)生生較大傾斜斜時(shí),應(yīng)立即停停壓并采取取措施,以免造成成斷樁或其其他事故。十、穩(wěn)壓及終壓壓根據(jù)設(shè)計(jì)單位的的要求：Ф500管樁靜壓壓樁機(jī)終加加載量為46200KN，終壓條條件為滿載載復(fù)壓3次（滿載→卸載→再滿載，反反復(fù)3次）每次次穩(wěn)壓時(shí)間間為2-3秒，每次次復(fù)壓貫入入度均在10mm以內(nèi)。十一、移機(jī)滿足設(shè)計(jì)要求停停壓后移機(jī)機(jī)至下一樁樁位。及時(shí)時(shí)整理記錄錄,記錄要求求整潔、完完整、及時(shí)時(shí)、真實(shí)。并并請(qǐng)甲方現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)代表和和監(jiān)理,驗(yàn)證簽字字。第五章質(zhì)量保證證措施第一節(jié)質(zhì)量保證證制度時(shí)一、檢查驗(yàn)收制制度：1、每道工序完工后后,首先由作作業(yè)組進(jìn)行行自檢。由施工人員組織織各組之間間互檢。由由施工員、技技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量檢查員員進(jìn)行專檢檢。隱蔽工工程在自檢檢合格后,經(jīng)甲方、監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收并及及時(shí)簽字,未經(jīng)簽字字不得進(jìn)行行下道工序序。2、定期檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部每周周組織一次次質(zhì)量檢查查,參加人員員有項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人、施工工員、質(zhì)量量檢查員及及班組組長(zhǎng)長(zhǎng),對(duì)發(fā)現(xiàn)的的問題及時(shí)時(shí)處理。3、工序交接制度嚴(yán)把工序關(guān)。每每道工序完完工后,向施工員員提出進(jìn)入入下道工序序,經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收合格后后繼續(xù)施工工。二、技術(shù)交底制制度項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人編制詳細(xì)細(xì)的技術(shù)措措施,提出具體體的施工方方法、注意意事項(xiàng)及質(zhì)質(zhì)量要求、操操作方法,并組織作作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行書面交交底,使每個(gè)作作業(yè)人員做做到心中有有數(shù)。三、獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目經(jīng)理組織有有關(guān)人員制制定出本工工程施工管管理規(guī)章制制度和獎(jiǎng)罰罰措施,特別是保保證工程質(zhì)質(zhì)量及控制制工程成本本的獎(jiǎng)罰措措施,對(duì)出現(xiàn)施施工質(zhì)量事事故等進(jìn)行行重罰,不允許在在該工程中中出現(xiàn)不合合格品。四、材料報(bào)審和和檢驗(yàn)制度度原材料必須有出出廠合格證證,并在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前向監(jiān)理理或甲方提提供，并及及時(shí)填報(bào)相相應(yīng)表。五、資料歸檔制制度公司總工程師直直接領(lǐng)導(dǎo)資資料歸檔工工作,項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人是是項(xiàng)目資料料歸檔工作作的負(fù)責(zé)人人；公司檔檔案室檔案案員每周到到項(xiàng)目部一一次,檢查資料料檔案工作作；項(xiàng)目部部設(shè)專人整整理保管資資料,辦理資料料歸檔,各種資料料必須按時(shí)時(shí)整理移交交。六、質(zhì)量保證體體系本工程的質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)：：在公司總總經(jīng)理和總總工程師的的領(lǐng)導(dǎo)下,由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理作為項(xiàng)項(xiàng)目工程質(zhì)質(zhì)量的第一一責(zé)任人,項(xiàng)目技術(shù)術(shù)主管、質(zhì)質(zhì)檢工程師師、質(zhì)檢員員、質(zhì)量自自檢組成質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)。公司司質(zhì)安部向向項(xiàng)目部派派質(zhì)檢人員員,并直接監(jiān)監(jiān)督和抽檢檢工程質(zhì)量量。（項(xiàng)目質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)構(gòu)見附圖五五）。七、完善質(zhì)量管管理規(guī)章制制度：要抓好全員質(zhì)量量管理,抓好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)作業(yè)人員員的質(zhì)量教教育工作,提高職工工的質(zhì)量意意識(shí),樹立“百年大計(jì)計(jì)、質(zhì)量第第一”的思想，樹樹立抓質(zhì)量量管理工作作以預(yù)防為為主、不斷斷改進(jìn)的思思想，以每每一個(gè)員工工的工作質(zhì)質(zhì)量確保工工程質(zhì)量。第二節(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁質(zhì)質(zhì)量保證技技術(shù)措施一、管樁質(zhì)量保保證措施1、管樁重信譽(yù)、守守信用的生生產(chǎn)廠家提提供，具有有出廠質(zhì)量量合格證。2、外觀平整光潔潔。3、對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁進(jìn)進(jìn)行樁身尺尺寸抽檢，尺尺寸誤差在在規(guī)范允許許范圍內(nèi)。管樁的外觀質(zhì)量量要求項(xiàng)目質(zhì)量要求粘皮和麻面局部粘皮皮和麻面累累計(jì)面積不不大于樁身身總計(jì)表面面積的0.5%%,其深度不不得大于10㎜。允許許作有效的的修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿漿深度小于于主筋保護(hù)護(hù)層厚度,每處漏漿漿長(zhǎng)度不大大于300㎜,累計(jì)長(zhǎng)度度不大于管管樁長(zhǎng)度的的10%,或?qū)ΨQ漏漏漿的搭接接長(zhǎng)度不大大于100㎜,允許作有有效的修補(bǔ)補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于于10㎜,每處面積積不大于50c㎡,允許作有有效的修補(bǔ)補(bǔ)。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向向或縱向裂裂縫,但龜裂、水水紋及浮漿漿層裂紋不不在此限。端面平整度管樁端面混凝土土及主筋鐓鐓頭不得高高出端板平平面。斷頭、脫頭不允許。但當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力主筋筋采用鋼絲絲且其斷絲絲數(shù)量不大大于鋼絲總總數(shù)的3%時(shí),允許使用用。樁套箍(鋼裙板板)凹陷凹陷深度不得于于10㎜,每處面積積不大于25c㎡。內(nèi)表面混凝土坍坍落不允許樁接頭及樁套箍箍(鋼裙板)與混凝土土結(jié)合處漏漿漏漿深度小于主主筋保護(hù)層層厚度,漏漿長(zhǎng)度度不大于周周長(zhǎng)的確良良1/4,允許作有有效的修補(bǔ)補(bǔ)。空洞和蜂窩不允許二、保證樁位測(cè)測(cè)量正確措措施（一）測(cè)量1、對(duì)所有施工的的測(cè)量?jī)x器器，要按計(jì)計(jì)量要求定定期到指定定單位進(jìn)行行校定，施施工過程中中，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差過過大，立即即送交修理理，并重新新校定，精精度滿足要要求后，并并取得檢測(cè)測(cè)證出才使使用。2、檢查工程已測(cè)設(shè)設(shè)的所有永永久性標(biāo)樁樁并對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)單位交給給的測(cè)量資資料各測(cè)點(diǎn)點(diǎn)標(biāo)志進(jìn)行行檢查、核核對(duì)、如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要要補(bǔ)測(cè)加固固，移設(shè)或或重新測(cè)校校，并通知知設(shè)計(jì)單位位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程師師。3、施工基線、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量量控制點(diǎn)、每每周校核一一次。工程程開工前，校校核所有的的測(cè)量控制制點(diǎn)，并加加強(qiáng)做好保保護(hù)。（二）質(zhì)量檢查查靜壓管樁基礎(chǔ)的的工程樁成成樁質(zhì)量檢檢查包括樁樁身垂直度度、樁頂標(biāo)標(biāo)高、樁身身質(zhì)量，樁樁位偏差，并并應(yīng)符合下下列規(guī)定：：管樁頂平面位置置的允許偏偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差差值（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁樁：（1）垂直基礎(chǔ)梁的的中心線（2）沿基礎(chǔ)梁的中中心線100＋0.001H150＋0.001H2樁數(shù)為1～3根根基中的樁樁1003樁數(shù)為4～166根樁基中中的樁1/2樁徑或邊邊長(zhǎng)4樁數(shù)大于16根根樁基中的的樁：（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊邊長(zhǎng)1/2樁徑或邊邊長(zhǎng)注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面面標(biāo)高與樁樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高的距離離。三、樁接頭連接接質(zhì)量保證證措施為縮短冷卻時(shí)間間采用高性性能CO2自動(dòng)熔接接機(jī)施焊。焊焊接作業(yè)必必須由持證證上崗的專專職焊工操操作。接頭頭處應(yīng)清除除鐵銹、油油污等雜物物，坡口處處用鋼刷打打磨露出金金屬光澤。焊焊接時(shí)速度度應(yīng)均勻，焊焊腳寬度及及焊縫余高高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)施規(guī)范要要求，焊縫縫連續(xù)飽滿滿，沒有咬咬邊、夾渣渣、氣孔等等缺陷，焊焊接后應(yīng)待待焊縫自然然冷卻后再再施壓。四、樁停壓控制制原則1、垂直向下承重重樁，樁達(dá)達(dá)到強(qiáng)風(fēng)化化巖時(shí)以壓壓力表讀數(shù)數(shù)為準(zhǔn)，樁樁端設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高可作參參考。2、表反映壓力已已達(dá)設(shè)計(jì)要要求而樁端端標(biāo)高未達(dá)達(dá)到時(shí),應(yīng)繼續(xù)忽忽停忽壓幾幾次。3、當(dāng)遇到壓力表表反映壓力力驟升,樁身突然然發(fā)生傾斜斜,移位或有有嚴(yán)重回彈彈,樁頂或樁樁身出現(xiàn)嚴(yán)嚴(yán)重裂縫,破碎等情情況時(shí),應(yīng)暫停壓壓樁,并分析原原因,立即向設(shè)設(shè)計(jì)院報(bào)告告,提設(shè)計(jì)院院變更通知知執(zhí)行。五、壓樁防止擠擠土效應(yīng)技技術(shù)措施:根據(jù)地質(zhì)條件,,本場(chǎng)地沉沉樁過程中中,因擠土效效應(yīng)造成鄰鄰樁隆起或或產(chǎn)生水平平移的現(xiàn)象象可能會(huì)發(fā)發(fā)生,因此應(yīng)采采取切實(shí)有有效的預(yù)防防措施,主要方法法有：1、采用科學(xué)合理理的打樁施施工流水,避免打“關(guān)門樁”，盡量減減少先壓入入樁的擠土土迭加。先先壓中間樁樁后壓邊樁樁,先壓長(zhǎng)樁樁后壓短樁樁,先壓大樁樁后壓小樁樁。2、建議采用開口口型樁靴,(必須經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)院同意意)部分土進(jìn)進(jìn)入樁管內(nèi)內(nèi)可減少部部分的擠土土效應(yīng)。3、加強(qiáng)接樁的焊焊接質(zhì)量,防止擠土土產(chǎn)生的上上浮力將上上節(jié)樁的焊焊接點(diǎn)拉斷斷。4、加強(qiáng)施工過程程中的監(jiān)測(cè)測(cè)每根樁檢檢測(cè),發(fā)現(xiàn)有樁樁上浮現(xiàn)象象立即停止止壓樁,按設(shè)計(jì)院院出具的處處理意見執(zhí)執(zhí)行。5、上述措施尚不不能取行顯顯著效果時(shí)時(shí),可考慮采采用限制壓壓樁速率或或采取鉆打打結(jié)合(引管取土),以適量減減少排土量量的方法來來進(jìn)行控制制。六、試壓樁應(yīng)符符合下列規(guī)規(guī)定：1、試壓樁的規(guī)格格、長(zhǎng)度及及地質(zhì)條件件應(yīng)有代表表性。2、試壓樁應(yīng)選在在地質(zhì)勘探探孔附近。3、施壓條件與工工程樁一致致。七、穿透砂礫層層及強(qiáng)風(fēng)化化巖塊的技技術(shù)措施1、若遇難沉樁可可采用開口口型樁靴：：十字型刀刀刃樁靴。以上方法對(duì)層厚厚較薄的(2m以下)礫砂層可可起到一定定的效果,遇到較厚厚的礫砂層層,常規(guī)的壓壓樁方法已已難以收效效。則應(yīng)另另外采取針針對(duì)性的方方法。2、避免樁端停在在砂層中接接樁。3、采用忽停忽壓壓的方法。4、鉆孔取土沉樁樁法（引管管法）：主主要設(shè)備為為450KW動(dòng)力頭配配麻花鉆桿桿,鉆桿的直直徑為450mmm,長(zhǎng)度10m左右,插樁前先先鉆孔10m左右,再進(jìn)行壓壓樁,有利于穿穿透局部砂砂層。5、采用鉆打結(jié)合合法對(duì)較厚厚較密實(shí)的的礫砂層,效果就不不顯著了,則應(yīng)考慮慮內(nèi)沖水打打樁的工藝藝,這種方法法的成功的的把握大,但因存在在污染場(chǎng)問問題,盡可能不不用此法。八、保證樁垂直直度的措施施由于本項(xiàng)目送樁樁較深（平平均5m）,施工作業(yè)業(yè)時(shí)控制垂垂直度必須須保證：（一）預(yù)應(yīng)力壓壓樁的措施施1、施工現(xiàn)場(chǎng)要求平平整,對(duì)軟弱地地基要求地地表鋪設(shè)建建筑垃圾,場(chǎng)地平整整度小于1％。2、管樁插樁時(shí),,用兩臺(tái)吊吊錘互為正正交的垂直直度,垂直精度度小于5‰,初沉階段,若發(fā)現(xiàn)樁樁超過垂直直度要求,要及時(shí)糾糾正。3、經(jīng)常檢查,使使樁處于中中心受壓狀狀態(tài)沉入土土中。4、接樁質(zhì)量不良良,接頭松動(dòng)動(dòng)或上下節(jié)節(jié)樁不在同同一軸線上上也會(huì)引起起樁斜，因因此要提高高樁質(zhì)量,保證上下下節(jié)樁同軸軸。5、及時(shí)填實(shí)相鄰鄰的送樁孔孔。6、制定合理的打打樁順序,減少擠土土影響。第三節(jié)其其他施工技技術(shù)措施一、施工場(chǎng)地周周圍市政管管網(wǎng)及構(gòu)筑筑物的保護(hù)護(hù)施。1、基坑四周有密密布的市政政地下管網(wǎng)網(wǎng),重車過往往處要鋪設(shè)設(shè)厚鋼板加加以保護(hù)。二、夾樁夾持器器鉗口大小小要合適。夾夾持力太大大,會(huì)將樁夾夾粹,夾持力太太小,又會(huì)在壓壓樁時(shí)發(fā)生生打滑。三、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)配備電焊焊機(jī)、氣割割工具、索索具、撬棍棍、鋼絲刷刷、量測(cè)樁樁身的垂直直度。四、截樁頭直用用鋸樁器截截割,嚴(yán)禁采用用大鍾橫向向敲擊截樁樁或強(qiáng)行扳扳拉截樁。五、靜壓樁常見見問題、原原因和處理理方法常見問題主要原原因處理方法1.、液壓缸活塞遲遲緩油壓太大液壓缸內(nèi)吸入空空氣液壓油粘度過高高濾油器或吸油管管堵塞液壓泵內(nèi)泄漏操縱閥內(nèi)泄漏過過大提高溢流閥卸載載壓力添加液壓油使箱箱油位達(dá)到到規(guī)定高度度,修復(fù)或更更換吸油管管按說明書要求更更換液壓油油拆下清洗、疏通通檢修或更換2、壓力表指示器器不工作壓力表開關(guān)打開開油路堵塞壓力表損壞打開壓力表開關(guān)關(guān)檢查和清洗油路路更換壓力表3、樁壓不下去樁端停在砂層中中接樁中途途間斷時(shí)間間過長(zhǎng)壓樁機(jī)部分設(shè)備備工作失靈靈,壓樁停息息時(shí)間地長(zhǎng)長(zhǎng)樁壓不下去施工降水過低,,土體孔隙隙水排出,壓樁時(shí)失失去靜水壓壓力的“潤(rùn)樁作用”樁尖碰到夾砂層層,壓樁阻力力突然增大大,甚至超過過壓樁機(jī)能能力而使樁樁機(jī)上抬避免樁端停在砂砂層中接樁樁及時(shí)檢查壓樁設(shè)設(shè)備采用預(yù)鉆植樁法法降水水位適當(dāng)以最大壓樁力作作用在樁頂頂,采取停車車再開,忽停忽開開的方法,使樁有可可能穿過砂砂層4、樁達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高樁端持力層深度度與勘察報(bào)報(bào)告不符樁壓至接近設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)早早停壓,在補(bǔ)壓時(shí)時(shí)壓不下去去合理設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)改變過早停壓的的方法5、樁架發(fā)生傾斜斜當(dāng)壓樁阻力超過過壓樁能力力,或者來不不及調(diào)整平平衡立即停壓并采取取安全措施施6、樁身傾斜或位位移樁不保持軸心受受壓上、下節(jié)樁軸線線不一致遇橫向障礙物及時(shí)調(diào)整預(yù)防、加強(qiáng)測(cè)量量障礙物不深時(shí),,可挖除回回填后再壓壓7、樁頂壓碎或樁樁身壓斷混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)低樁不直或配筋不不當(dāng)接樁偏位或偏心心受壓提高混凝土強(qiáng)度度等級(jí)設(shè)計(jì)樁配筋(箍箍筋)應(yīng)合理及時(shí)調(diào)整8、壓樁的互相影影響后壓樁因先壓樁樁的擠密作作用難壓入入合理布置施工流流程.縮短壓樁樁間停息時(shí)時(shí)間第六章安安全管理制制度和安全全技術(shù)措施施第一節(jié)安安全生產(chǎn)管管理制度一、安全生產(chǎn)((文明施工)管理體系系公司主主管生產(chǎn)副副總經(jīng)理和和安全技術(shù)術(shù)部作為公公司一級(jí)的的安全的生生產(chǎn)，(文明施工)管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)制度度和檢查監(jiān)監(jiān)督工作。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為該工程項(xiàng)項(xiàng)目安全生生產(chǎn)(文明施工)第一責(zé)任任人,項(xiàng)目部設(shè)設(shè)專職的安安全員,統(tǒng)一抓各各項(xiàng)安全生生產(chǎn)、文明明施工管理理措施的落落實(shí)工作。各各生產(chǎn)班組組建立相應(yīng)應(yīng)的安全生生產(chǎn)管理小小組,班長(zhǎng)為兼兼職安全員員,配合專職職安全員的的工作（項(xiàng)項(xiàng)目安全管管理機(jī)構(gòu)附附圖四）。二、安全生產(chǎn)管管理措施1、健全安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)構(gòu),明確工地地及各工種種的安全責(zé)責(zé)任人,建立項(xiàng)目目部領(lǐng)導(dǎo)安安全值班制制度,做好值班班記錄,發(fā)現(xiàn)隱患患及時(shí)整改改。2、建立安全檢查查制度。3、建立定期安全全教育制度度,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人員員的安全意意識(shí),使每一個(gè)個(gè)管理人員員做到關(guān)心心安全工作作,并在實(shí)際際管理工作作中注意安安全生產(chǎn)的的兼顧：嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行工工地三級(jí)安安全教育和和交底制度度,未經(jīng)教育育和交底的的人員不準(zhǔn)準(zhǔn)上崗作業(yè)業(yè),使職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?；建立定定期的每周周一次安全全教育課。4、嚴(yán)格守xx市市建設(shè)局有有關(guān)安全生生產(chǎn)管理規(guī)規(guī)定，建立立健全各種種安全規(guī)章章制度，把把安全生產(chǎn)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效效益掛鉤，做做到獎(jiǎng)罰分分明。第二節(jié)安全技術(shù)術(shù)措施一、各崗位的操操作人員必必須經(jīng)過技技術(shù)培訓(xùn)，并并取得有審審批資格部部門頒發(fā)的的合格證后后，方可上上崗操作，嚴(yán)嚴(yán)禁無證操操作。二、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員員，必須正正確佩戴安安全帽。三、樁機(jī)操作人人員必須按按規(guī)定穿著著工作鞋。嚴(yán)嚴(yán)禁采用拖拖鞋、涼鞋鞋、硬底鞋鞋為工作鞋鞋。四、高空作業(yè)和和下樁管作作業(yè)的操作作人員必須須正確佩戴戴經(jīng)檢驗(yàn)合合格的安全全帶。五、各種動(dòng)力設(shè)設(shè)備均應(yīng)設(shè)設(shè)置安全保保護(hù)罩。六、壓樁場(chǎng)壓力力過大引起起抬機(jī)是是是正?，F(xiàn)象象，但不能能抬得過高高，傾斜。七、吊樁前，必必須認(rèn)真檢檢查所有機(jī)機(jī)具及索夾夾具是否可可靠，并進(jìn)進(jìn)行一次試試吊，符合合安全使用用要求后才才能投入使使用。八、嚴(yán)格按起重重：“十不吊”規(guī)程作業(yè)業(yè)，應(yīng)注意意現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)協(xié)調(diào)配合，吊吊機(jī)在運(yùn)吊吊回轉(zhuǎn)過程程中，應(yīng)注注意周圍人人員動(dòng)向。九、管樁堆放應(yīng)應(yīng)按要求不不宜超過二二層，底層層二端的樁樁應(yīng)采用木木楔枕緊，謹(jǐn)謹(jǐn)防樁體滾滾動(dòng)傷人。十、壓樁時(shí)要認(rèn)認(rèn)真檢查使使用機(jī)具，關(guān)關(guān)鍵部位重重點(diǎn)檢查，經(jīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，符符合安全施施工要求才才能正式投投入生產(chǎn)，施施工中每一一星期對(duì)設(shè)設(shè)備進(jìn)行一一次檢查，避避免事故發(fā)發(fā)生；十一、樁機(jī)照明明要用低壓壓（24伏），嚴(yán)嚴(yán)禁使用220伏；十二、起吊重物物前，班長(zhǎng)長(zhǎng)、指導(dǎo)員員、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)司機(jī)必須須檢查施工工現(xiàn)場(chǎng)人員員所在位置置是否安全全，方可操操作?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)沒有指揮揮人員時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行起起重吊裝工工作。十三、起吊樁管管時(shí)，負(fù)責(zé)責(zé)吊裝的操操作人員必必須集中精精神，吊裝裝范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁站人和和放置設(shè)備備。十四、預(yù)防火災(zāi)災(zāi)措施及其其它安全措措施。第三節(jié)安全用電電（一）安全用電電規(guī)定1、所有用電電器器必須有安安全保護(hù)裝裝置，實(shí)行行一機(jī)一閘閘一保險(xiǎn)。2、電線閘刀必須須安裝在配配電箱內(nèi)，配配電箱須有有門、并上上鎖。3、嚴(yán)禁用鐵絲銅銅絲代替保保險(xiǎn)絲。4、同一配電箱內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁配有有兩種電壓壓等級(jí)。5、非電工不得玩玩弄機(jī)電電電器閘刀。6、處于運(yùn)輸?shù)缆坊蚧蛞桩a(chǎn)生磨磨擦部位的的電線、電電纜應(yīng)架空空或挖溝埋埋設(shè)。7、嚴(yán)禁亂拉、亂亂搭電線、電電纜。8、嚴(yán)禁電線、電電纜浸泡于于泥水中。9、嚴(yán)禁使用絕緣緣性不好的的電纜。10、嚴(yán)禁燒電爐。（二）安全用電電技術(shù)措施施1、施工現(xiàn)場(chǎng)的全全部線路必必須架空設(shè)設(shè)置，嚴(yán)禁禁隨意在地地上拉設(shè)。2、在同一橫桿上上的電線排排列從左側(cè)側(cè)起依次為為：L1、L2、L3、D、E（TNS系統(tǒng)），即即三相五線線制，各線線要求架設(shè)設(shè)清晰，垂垂直度一致致。3、保護(hù)零線必須須使用統(tǒng)一一標(biāo)志為綠綠、黃色多多股銅芯線線。主線路路不少三處處重復(fù)接地地。4、固定安裝的用用電設(shè)備線線路必須用用絕緣套管管設(shè)過路保保護(hù)，電線線不得被重重物壓或車車輾。5、開關(guān)箱距離機(jī)機(jī)具在此3m內(nèi)，做到到一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)，接零零保護(hù)線跟跟蹤每一個(gè)個(gè)電箱及機(jī)機(jī)具。6、各級(jí)配電箱、閘閘刀、漏電電焊保護(hù)開開關(guān)必須標(biāo)標(biāo)明送電目目標(biāo)或所控控制的范圍圍。7、各級(jí)配電箱用用電源必須須設(shè)置漏電電保護(hù)開關(guān)關(guān)，執(zhí)行安安全三級(jí)保保護(hù)聯(lián)網(wǎng)設(shè)設(shè)置原則。8、所有配電箱，開開關(guān)箱在使使用過程中中的操作順順序送電操操作；總配配電箱→分配電箱→開關(guān)箱→用電設(shè)備備。停電操操作與送電電操操作相相反。9、各級(jí)配電箱的的電器應(yīng)裝裝在絕緣電電器安裝上上，電器及及熔絲的規(guī)規(guī)格必須與與電流相一一致。10、各級(jí)配電箱必必須固定設(shè)設(shè)置，箱底底離地面不不少于1.2m，電箱底