廣東深基坑開挖支護施工方案

PAGEPAGE61目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù)及編制說明41.1編制依據(jù)41.2編制說明4第二章工程概況52.1深基坑工程條件62.1.1施工環(huán)境62.1.2地質(zhì)條件72.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)對施工影響的分析82.2.1一般地質(zhì)分析與評價82.2.2不良地質(zhì)問題對工程的影響8第三章施工部署83.1本工程主要施工設(shè)備83.2項目組織結(jié)構(gòu)圖103.3人員安排103.4工程量清單11第四章施工方案124.1總體施工方案124.2總體施工順序124.3總體平面布置124.4施工流程13第五章主要施工方法及工藝155.1基坑排水施工155.2深基坑支護開挖155.2.1攪拌樁施工155.2.2鋼板樁與內(nèi)支撐施工185.2.3鋼花管施工235.2.4噴錨支護施工245.3.5土方開挖與降排水255.4過河圍堰施工29第六章監(jiān)控量測346.1監(jiān)控量測內(nèi)容346.2監(jiān)控量測注意事項346.3監(jiān)測要求35第七章高溫、雨季、臺風施工措施36第八章質(zhì)量保證措施39第九章安全、環(huán)保及文明施工保證措施409.1安全生產(chǎn)保證措施419.2安全生產(chǎn)管理機構(gòu)419.3安全生產(chǎn)保證體系429.4安全生產(chǎn)保證措施429.4.1安全生產(chǎn)一般保護措施429.4.2施工用電安全保證措施459.4.3深基坑開挖施工專項安全保證措施479.5安全生產(chǎn)技術(shù)措施489.6現(xiàn)場安全控制措施499.6.1安全防護499.6.2機械以及施工用電安全499.7文明施工及環(huán)保5010.1應急組織機構(gòu)與資源備置5010.1.1組織機構(gòu)5010.1.2工作職責5110.1.3應急處理組織機構(gòu)5210.1.4應急物資準備5410.2基坑應急預案5410.3事故應急救援措施5610.3.1觸電事故應急救援措施5610.3.2人員受傷應急救援措施5610.3.3火災事故的搶險措施58施工進度計劃橫道圖59施工總平面布置圖60第一章編制依據(jù)及編制說明1.1編制依據(jù)XX園13號路道路市政工程《承包合同》（合同編號：SSASSC10904904）；XX園13號路道路市政工程設(shè)計圖紙和會審記錄；XX園13號路道路市政工程地質(zhì)勘察報告；《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-2007）；《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2001）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）；遵照現(xiàn)行施工規(guī)范、設(shè)計規(guī)范、規(guī)程標準。我單位類似市政工程施工經(jīng)驗及成熟技術(shù)、施工工法以及設(shè)備物資資源和經(jīng)濟實力。1.2編制說明本方案以“說明詳細、簡單易懂、易被接受，保安全，保質(zhì)量”為工作重點，按照“方案優(yōu)化、組織合理、精心施工、措施得力”的指導思想，根據(jù)既有施工條件進行編制，主要說明如下：1、遵循實施性施工組織設(shè)計原則編制。2、根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)條件進行編制，機械設(shè)備配備與施工方法相配套，人力配置與施工組織相適應，施工措施充分考慮到現(xiàn)場需要，使各工序施工銜接有序，資源利用充分，確保施工工期。3、在施工場地的布置、施工機械的配備、施工方案的選擇方面必須與環(huán)保要求相結(jié)合，確保施工過程不對自然環(huán)境和人文環(huán)境產(chǎn)生破壞，實施文明施工，保護周邊環(huán)境。第二章工程概況東莞XX園位于東莞市中北部六鎮(zhèn)交界，規(guī)劃總面積30.5平方公理，涉及到寮步、橫瀝、東坑、企石、石排、茶山六鎮(zhèn)，其功能定位為：東莞市級濕地XX園，高端產(chǎn)業(yè)配套服務區(qū)。13號路為XX園石排片區(qū)偏南的石排鎮(zhèn)西部，道路等級為城市次干路，全長1.3公理。道路標準寬度為30米，樁號K0+530.025處有一橋梁為跨河橋。排水工程包括雨水管和污水管，排水體制為雨污分流制。雨水管道主管主要設(shè)置在機動車道下方（道路的西北側(cè)），污水管道主管主要設(shè)置在道路東南側(cè)的機動車道下。本工程雨水管≤600采用聚乙稀塑鋼纏繞管，環(huán)剛度8KN/m2；管道接口采用不銹鋼箍接口，＞600的采用鋼筋混凝土管，橡膠圈接口。污水管道管材采用聚乙烯塑鋼纏繞管。該管材質(zhì)量必須符合國家相關(guān)標準，環(huán)剛度為8KN/m2。管道接口為不銹鋼箍接口。管道穿越河道時管材采用給水用聚乙烯管，電熱熔連接，管材性能應符合《給水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663）的規(guī)定。13W1線污水管道（道路樁號K0﹢056-K1﹢250），位于道路東側(cè)車行道內(nèi)，距離路邊2.0米，管徑為D400-D600，長1190米。最大縱坡為：i=0.0020，開挖深度在1.8-5.8m。（3）鋼筋混凝土箱涵3×3.3m×1.0m鋼筋混凝土箱涵3×3.3m×1.0m位于DK0+119.5位置，長度40米，箱涵內(nèi)底標高1.10-1.20m，開挖深度在0.60-0.70m。（4）地基處理管道地基處理后的地基承載力特征值不小于140KPa。主要工程數(shù)量表排水工程數(shù)量表序號項目名稱計量單位工程數(shù)量1聚乙烯塑鋼纏繞繞管d3000米8602聚乙烯塑鋼纏繞繞管d4000米383聚乙烯塑鋼纏繞繞管d6000米3704鋼筋混凝土管ⅡⅡ級d8000米1405鋼筋混凝土管ⅡⅡ級d10000米1776鋼筋混凝土管ⅡⅡ級d12200米1857鋼筋混凝土管ⅡⅡ級d13350米3408鋼筋混凝土管ⅢⅢ級d13350米859聚乙烯塑鋼纏繞繞管D6000米68810聚乙烯塑鋼纏繞繞管D5000米16911聚乙烯塑鋼纏繞繞管D4000米40612聚乙烯塑鋼纏繞繞管D3000米20513鋼筋混凝土箱涵涵2.0mm*1.55m米29714鋼筋混凝土箱涵涵2.5mm*1.55m米3015鋼筋混凝土箱涵涵3×3.3mm×1.0mm米402.1深基坑工程條件2.1.1施工環(huán)境1、地面交通本工程為市政道路雨污水管，雨污水管施工均需在軟基處理或路基填筑后，因此施工交通便利。2、周邊建（構(gòu)）筑物工程大部分位于野外，只有少數(shù)位于道路兩側(cè)，場地周邊無大的建筑物，距離施工線較遠，對施工基本無影響。3、地下管線本工程為新建工程，地下除施工臨時管線外，無其他管線。4、氣候條件石排鎮(zhèn)處于東莞市中北部，屬典型的南亞熱帶季風海洋氣候。由于靠海近，海洋性氣候特別明顯，具有溫暖多雨、光熱充足、溫差較小、夏季高溫酷暑臺風頻繁、秋冬季干旱少雨等氣候特征。根據(jù)工期安排，本工程開工階段及收尾工作均處在高溫多雨及臺風盛行階段，因此對作好雨季施工、高溫施工的工作相當重要。

氣溫：年平均氣溫為21.4～21.9℃。最冷為1月，月平均氣溫為12.9～13.4℃；最熱為7月，月平均氣溫為28.4～28.7℃。

降水：年降水量在1612～1909mm之間。降雨量年內(nèi)分布不均勻，雨量主要集中在4～9月，約占年雨量的80%以上；每年10月至次年3月是少雨季節(jié)，降雨量占全年雨量的20%左右。

災害天氣：對工程建設(shè)影響最大的災害天氣主要有臺風和暴雨。臺風主要集中在5～10月，盛夏的7、8、9三個月是臺風活動的盛期；暴雨主要集中在夏季風盛行時期，最多出現(xiàn)在春夏之交的5、6月，其次是8月、4月和7月，再次是9月，其它月份均極少出現(xiàn)暴雨。2.1.2地質(zhì)條件1、工程地質(zhì)本工程地處構(gòu)造活動相對一般的區(qū)段，線路所經(jīng)地段地質(zhì)構(gòu)造在第三紀以來無明顯活動。本工程線路巖土分層特征由上至下依次為：1、（1）素填土層：（2）耕植土層：（3）第四系沖積層：③1淤泥、③2粉質(zhì)黏土、③3粉砂、③4粉質(zhì)黏土、③5淤泥質(zhì)土、③6細砂、③7粉質(zhì)黏土、③8淤泥質(zhì)土、③9粉質(zhì)黏土、③10中砂。（4）第四系殘積層：④1粉質(zhì)黏土、④2粉質(zhì)黏土。（5）白堊系沉積巖：⑤1全風化砂質(zhì)泥巖、⑤2全風化砂質(zhì)泥巖、⑤3中風化砂質(zhì)泥巖、⑤4微風化泥質(zhì)砂巖2、水文地質(zhì)場內(nèi)地下水主要為孔隙水，屬潛水類型，賦存于第四系沖積層中，其中③3粉砂、③6、③10中砂層富水性最好，③1淤泥、③5淤泥質(zhì)土層，場地地下水主要接受大氣降水、地表水的垂直補給和地下不體的側(cè)向滲透補給，通常以蒸發(fā)和滲流方式排泄?？傮w而言，場區(qū)大部分地段地下水含量不甚豐富，但在沖洪積地段富集，對管道工程有影響的主要是第四系孔隙水。場地穩(wěn)定地下水水埋深介于于2.9~0.6m之間，但但其穩(wěn)定水水位受地形形及季節(jié)性性氣候影響響波動。2.2工程地質(zhì)及水文文地質(zhì)對施施工影響的的分析2.2.1一般地質(zhì)分分析與評價價污水管基坑開挖挖主要有路面面結(jié)構(gòu)層、素填土層、粘土土、淤泥、中細砂層、沖沖洪積粘土土，基坑開開挖及支護護時要考慮慮富水砂層層及軟土層層的影響；；基坑底板主主要處在粘粘土層及砂砂混粘土上上，個別地地段處在淤淤泥層，基基底需換填填或攪拌樁樁加固。2.2.2不良地質(zhì)問問題對工程程的影響⑴.地下水對基坑開開挖的影響響本工程地下水豐富富，富水性性、滲透性性好；基巖巖裂隙水水量量和透水性性不均勻，主要賦于于粉細砂層層、中粗砂砂層中，屬屬強透水含含水層，全全線范圍裂裂隙較發(fā)育育?；娱_開挖施工時時，含水砂層層容易引起起基坑涌水水或引發(fā)流流砂現(xiàn)象，易易造成基坑坑底板涌水水或突水事事故，影響響基坑開挖挖進度和基基坑安全。⑵.軟土對基坑施工工的影響明挖基坑基底，具高含水量、低透水性、低強度、高壓縮性、高觸變性等軟土的特征?；娱_挖時可能會產(chǎn)生側(cè)壁位移，引起地面變形。第三章施工部部署3.1本工程程主要施工工設(shè)備主要施工機械設(shè)設(shè)備計劃表表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指指標備注1挖掘機4臺PC3001.2m32汽車吊2臺25t3注漿機3臺BW-1504地質(zhì)鉆機9臺XY-100、3005錨管鉆機14臺6千斤頂3套ZLD-150060t7噴射機3臺PZ-5B8混凝土攪拌機2臺GS5009空壓機4臺6m310氧割設(shè)備4套11自卸汽車10臺10m312發(fā)電機2臺200kW13推土機6臺T-12099.2Kw14鋼筋彎曲機2臺GS-40最大彎曲直徑440mm15鋼筋切斷機2臺WJ-40BBJD-335最大切斷直徑440mm16鋼筋調(diào)直機2臺GT1817電焊機10臺18鋼板樁樁機2臺KATO1255019鋼板樁振動錘2臺NPK-HP--7SXBB激振力200KKN3.2項目組組織結(jié)構(gòu)圖圖公司總部公司總部東莞XX園13號路道路市政工程項目經(jīng)理部東莞XX園13號路道路市政工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目副總工：技術(shù)負責人：項目副經(jīng)理：項目副總工：技術(shù)負責人：項目副經(jīng)理：設(shè)備材料部綜合部技術(shù)部質(zhì)量安全部工程部設(shè)備材料部綜合部技術(shù)部質(zhì)量安全部工程部技術(shù)、資料組施工隊電工組錨管施工班組模板施工班組砼施工班組鋼筋施工班組土方施工班組質(zhì)量安全組測量試驗組技術(shù)、資料組施工隊電工組錨管施工班組模板施工班組砼施工班組鋼筋施工班組土方施工班組質(zhì)量安全組測量試驗組測量組測量組3.3人員安安排本基坑工程施工工階段主要要勞動力安安排如下：：人員類別人數(shù)管理人員項目經(jīng)理1行政管理人2技術(shù)人員項目總工程師1技術(shù)工作人員3質(zhì)安員3安全員3施工員5熟練技術(shù)工人攪拌樁工20鋼板樁樁工20鋼筋工40錨管工40砼噴射工40吊車司機4測量工4電焊工12機械工12電工8自卸汽車司機123.4工程量清清單序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1錨管Ф48*3.0米約10002短錨釘Ф6(L=20000)根約30003噴射砼C20立方米約50004挖土土方立方米約250005攪拌樁米約1000069m鋼板樁根約10000712m鋼板樁C20根約4008鋼圍凜HW3000*3000米約19009內(nèi)支撐鋼管D2203米約1000第四章施工方案4.1總體施工工方案按照東莞市安監(jiān)監(jiān)站的要求求劃分，基基坑開挖超超過4m的均屬于于深基施工工。從設(shè)計計圖上可以以看出，本本工程深基基主要為污污水管溝的的開挖，開開挖范圍從從0+0000～1+2880，實際開挖最最深為5.8米?；涌娱_挖的土土質(zhì)大部分分經(jīng)水泥攪攪拌樁處理理過的軟基基段，攪拌拌樁打穿淤淤泥層，進進入持力層層大于等于于0.5～1.0米，根據(jù)據(jù)設(shè)計要求求，水泥攪攪拌樁28天的無側(cè)側(cè)限抗壓強強度為0.8MMpa、90天1.2MMpa。攪拌樁樁設(shè)計強度度達到設(shè)計計規(guī)范要求求時，再進進行基坑的的開挖。基坑開挖縱向分分段、豎向向分層，采采用挖掘機機開挖、自自卸車運輸輸，基坑開開挖土方全全部外運，以以保證邊坡坡穩(wěn)定。確確保填方后后再遠運外外棄?；涌娱_挖超前前于管道施施工12m。4.2總體施工順順序為減少回填土方方的倒運次次數(shù)和倒運運距離，各各子單位工工程土方開開挖、圍護護結(jié)構(gòu)的施施工速度和和施工順序序應與主體體結(jié)構(gòu)的施施工速度和和施工順序序相適應，同同時在滿足足總工期要要求的前提提下，最大大限度地減減少施工相相互干擾，盡可能開開展平行流流水作業(yè)，盡盡量做到主主要工序均均衡生產(chǎn)。4.3總體平面布置本工程地處東莞市市石排鎮(zhèn)，污水管管網(wǎng)網(wǎng)主要13號路右側(cè)側(cè)距路緣石石內(nèi)邊沿線線2m，在道基基施工到污污水管頂以以上1m即可進行行污水管施施工，挖方方段先將土土挖至管底底在上4m以下再開開挖管。由于管網(wǎng)完全處于施工道路上上，施工便利。根據(jù)本工工程施工總總體部署軟軟基處理施施工段劃分分，約200m劃分為一一個施工段段，排污系系統(tǒng)（包括排水水溝、截水水溝、沉淀淀池和洗車車槽等）每500mm獨立布置置，自成體體系。詳見見施工總平平面布置圖圖。4.4施工流程施工期間必須在在開挖溝槽槽兩側(cè)各2m的位置設(shè)設(shè)置擋板以以保護周圍圍安全。土土方開挖前前需做好坑坑頂邊坡的的放線及基基坑標高的的測量。人人工放坡在在開挖時，應應采用相應應的坡面，坡坡質(zhì)和坡角角排水、降降水措施。當當基坑開挖挖至地下水水徑以下，且且土層中可可能發(fā)生流流動、流土土現(xiàn)象時，應應采用降水水措施，如如土質(zhì)較好好，可采用用明溝或集集水井排水水。在基坑坑頂部周邊邊不宜堆積積土方或其其它材料、設(shè)設(shè)備等?；娱_挖完完成后應及及時進行地地下工程施施工。整個個施工期間間應進行坡坡頂位移和和地面及臨臨近建筑物物的沉降現(xiàn)現(xiàn)測，并作作好記錄。當當發(fā)現(xiàn)邊坡坡坡頭隱跡跡象時，應應立即用前前坡、坡頂頂減載、土土釘支護或或坡腳壓載載等支擋措措施。土釘支護剖面施施工流程如如下：施工準備施工準備第一層土方開挖第一層土方開挖第一層錨管（或短釘）及噴砼施工第一層錨管（或短釘）及噴砼施工第二層土方開挖第二層土方開挖第二層錨管（或短釘）及噴砼施工第二層錨管（或短釘）及噴砼施工最后一層錨管（或短釘）及倒數(shù)第二層噴砼施工最后一層錨管（或短釘）及倒數(shù)第二層噴砼施工最后一層土方開挖至基坑底最后一層土方開挖至基坑底最后一層噴砼施工最后一層噴砼施工管道施工管道施工土方回填土方回填攪拌樁施工流程程:施工準備施工準備鋼板樁施工鋼板樁施工土方開挖至基坑底土方開挖至基坑底挖土與內(nèi)支撐施工挖土與內(nèi)支撐施工管道施工管道施工填土與內(nèi)支撐拆除填土與內(nèi)支撐拆除拔出鋼板樁拔出鋼板樁第五章主要施工方法及及工藝5.1基坑排水施施工在開挖地段，沿沿基坑兩側(cè)側(cè)設(shè)置300××300mmm磚砌截水溝溝，地面水水溝與外圍圍市政雨水水井連接。坡面設(shè)置φ500的泄水管管，梅花型型布置，間間距25000×25000mm?；拥酌嬖O(shè)置排排水溝，排排水溝起點點斷面為0.3**0.3mm，每隔200~30m設(shè)置500**500mmm深10000mm集水井一一個。排水水溝和集水水井采用磚磚砌，水泥泥砂漿抹面面，排水溝溝以基底縱縱向坡度排排水入集水水井。每個個集水井配配備兩臺抽抽水機，管管路連接到到地面截水水溝。施工時特別注意意及時抽水水，安排專專人負責，以以免積水軟軟化土層影影響開挖及及基坑安全全，地面排排水溝、泥泥漿溝、沉沉淀池應及及時安排人人員清理池池底泥漿。5.2深基坑支護開挖挖本工程基坑開挖挖土石方99.3萬m3，填方9.3萬m3，基坑開挖挖超前于管管道施工前前12m，由于多數(shù)數(shù)土經(jīng)擾動動后不能再再用于路基基填土,基坑開挖挖土方采用用自卸汽車車運至管道道已施工段段人行道范范圍內(nèi),用于人行行道土方填填筑。5.2.1攪拌樁施工工攪拌樁設(shè)計樁徑徑550mmm，樁間距10000mm，樁長以以穿越淤泥泥層達到強強風化為準準，采用施施工時要求求四噴四攪攪工藝施工工，均勻慢慢速噴漿攪攪拌,0..5－0.55的32.55R水泥凈漿漿，滲入量量不少于65kgg/m。一、攪拌樁施工工工藝流程程測定樁位測定樁位清挖、排障攪拌噴漿提升清挖、排障攪拌噴漿提升移機就位、對孔位移機就位、對孔位一次攪拌噴漿鉆進拌制漿體一次攪拌噴漿鉆進拌制漿體二次攪拌噴漿鉆進二次攪拌噴漿鉆進攪拌噴漿提升攪拌噴漿提升三次攪拌噴漿鉆進三次攪拌噴漿鉆進攪拌噴漿提升攪拌噴漿提升四次攪拌噴漿鉆進四次攪拌噴漿鉆進攪拌噴漿提升攪拌噴漿提升移機下一樁移機下一樁攪拌樁施工流程程圖二、攪拌樁施工工方法及技技術(shù)措施1、樁中心線與樁樁位的控制制點應設(shè)置置于施工工工作面以外外，施工過過程應注意意加以保護護。移機就就位后應對對樁位進行行復核，樁樁位偏差應應<30mmm；2、本工程攪拌樁樁樁頂標高高有多種，部部分在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂部，部部分在基坑坑底部，還還有部分在在邊坡上，要要嚴格控制制好攪拌樁樁標高。根根據(jù)實際施施工經(jīng)驗，水水泥土攪拌拌法在施工工到頂端300～500mmm范圍時時，因上覆覆土壓力較較小，攪拌拌質(zhì)量較差差。因此，停停漿面應高高出樁頂標標高300～500mmm，必須須在開挖攪攪拌樁頂端端時用人工工挖除該部部分，確保保樁頂質(zhì)量量。3、樁機調(diào)整垂直直后，必須須分別在機機架的兩個個方向選取取一固定點點，懸掛兩兩個控制垂垂直度的吊吊錘，并沿沿垂線在機機架上劃上上記號，施施工過程中中通過兩個個吊錘和機機架上的記記號隨時檢檢查校正機機架的垂直直度。垂直直允許偏差差為1%；4、施工過程中應應根據(jù)鉆進進速度、鉆鉆機阻力及及樁頂返土土等分析記記錄土層變變化情況；；5、攪拌樁的樁樁樁徑ф550mmm，施工工時應經(jīng)常常檢查攪拌拌頭的直徑徑，攪拌頭頭直徑允許許偏差為110mm，發(fā)發(fā)現(xiàn)鉆頭不不符合要求求應及時更更換，確保保樁徑達到到設(shè)計要求求；6、攪拌樁采用鉆鉆進時采用用快檔，提提升時必須須采用慢檔檔，提升速速度80-1000cm//min；7、水泥漿的水灰灰比為0.5～0.55，嚴格按按水灰比摻摻料攪拌均均勻，并保保證有足夠夠的拌和時時間，漿液液用篩網(wǎng)過過濾后方可可泵送；8、泵送漿液宜采采用可以無無級調(diào)速的的流量泵，施施工過程中中根據(jù)土層層情況調(diào)節(jié)節(jié)泵量；9、攪拌樁提升過過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)攪拌頭頭堵塞，應應準確記錄錄堵塞時的的位置，及及時將攪拌拌頭提出孔孔口疏通后后重新下鉆鉆攪拌至堵堵塞時位置置下0.55m處，方方可繼續(xù)提提升攪拌，確確保樁體的的連續(xù)性；；10、經(jīng)常對樁機進進行檢查和和保養(yǎng)，盡盡量避免在在施工過程程中出現(xiàn)機機械故障，如如攪拌過程程當中出現(xiàn)現(xiàn)機械故障障無法連續(xù)續(xù)施工時，則則應及時修修理，并將將管內(nèi)的水水泥漿沖洗洗干凈，待待機械正常常后重新施施工，但時時間間隔不不超過24小時為宜宜；11、施工過程中遇遇地下障礙礙物（如塊塊石）埋深深較深無法法鉆下時，應應盡量繞障障礙物施工工攪拌樁，繞繞樁時應注注意保證相相鄰樁的間間距。12、本工程用攪拌拌樁的支護護段，均采采用1:1..2人工放坡坡。按設(shè)計計要求，當當發(fā)生支護護放坡不穩(wěn)穩(wěn)定的情況況時，則立立即用沙袋袋反壓，并并施打短木木樁。5.2.2鋼板樁與與內(nèi)支撐施施工鋼板樁為用拉森森=3\*RROMANNIII型，采采用振動錘錘和屏風式式打入法施施打。一、施工工序流流程鋼板樁位置的定位放線鋼板樁位置的定位放線挖溝槽挖溝槽安裝導梁安裝導梁施打鋼板樁施打鋼板樁拆除導梁拆除導梁挖土與內(nèi)支撐施工挖土與內(nèi)支撐施工構(gòu)造物（管道施工構(gòu)造物（管道施工填土與內(nèi)支撐拆除填土與內(nèi)支撐拆除拔出鋼板樁拔出鋼板樁二、施工材料與與設(shè)備1、鋼板樁采用拉森=33\*ROMAANIII型鋼鋼板樁，截截面積198ccm2，慣性矩232000cm33,抗彎模量16000cm3//m。進場鋼鋼板樁須進進行外觀檢檢驗及樁身身缺陷矯正正。材料存存放在離基基坑邊10米以外，荷荷載不得超超過15KPPa。2、圍檁及內(nèi)支撐撐鋼圍檁采用熱軋軋寬翼H型鋼HW3000X3000，板厚15mm，截面積117cm2，慣性矩199333cm33,每米重量91.88kg;內(nèi)支撐采采用D2033X10無縫鋼管管，壁厚10mm，截面積60.66cm22，慣性矩28300cm3,,每米重量47.66kg。以上型型鋼均采用用Q2355-B，焊條采采用E43。材料存存放在離基基坑邊10米以外，荷荷載不得超超過15KPPa。3、打樁機投入鋼板樁打拔拔樁機2臺用于施施工，打拔拔樁機為挖挖掘機（KATOO12500）加振動動錘改裝而而成，振動動錘為日本本產(chǎn)NPK--HP-77SXB型，激振振力200KKN。另外加2臺25T汽車吊配配合施工。三、鋼板樁施工工方法及技技術(shù)措施1.導架的安裝在鋼板樁施工中中，為保證證沉樁軸線線位置的正正確和樁的的豎直，控控制樁的打打入精度，防防止板樁的的屈曲變形形和提高樁樁的貫入能能力，需要要設(shè)置一定定剛度的堅堅固的導架架。導架采用單層雙雙面形式，通通常由導梁梁和圍檁樁樁等組成，圍圍檁樁的間間距為2.5至3.5米，雙面面圍檁之間間的間距略略比樁墻厚厚度大8至15毫米。安裝導架時應注注意以下幾幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和和水平儀控控制和調(diào)整整導梁的位位置。（2）導梁的高度要要適宜，要要有利于控控制鋼板樁樁的施工高高度和提高高施工工效效。（3）導梁不能隨著著鋼板樁的的打設(shè)而產(chǎn)產(chǎn)生下沉和和變形。（4）導梁的位置應應盡量垂直直，并不能能與鋼板樁樁碰撞。2、鋼板樁施打采用屏風式打入入法，先用用吊車將鋼鋼板樁吊至至插樁點處處進行插樁樁，插樁時時鎖口要對對準，每插插入一塊即即套上樁帽帽輕輕錘擊擊。在打樁樁過程中，為為保證垂直直，用兩臺臺經(jīng)緯儀在在兩個方向向加以控制制。為防止止鎖口中心心平面位移移，在打村村進行方向向的鋼板鎖鎖口處設(shè)卡卡板，阻止止板樁位移移。同時在在圍檀上預預先算出每每塊板塊的的位置，以以便隨時檢檢查校正。施工時，將100至20根鋼板樁樁成排插入入導架內(nèi)，使使它呈屏風風狀，然后后再施打。鋼鋼板樁分三三次打入，第第一次打入入1/2樁高度，第第二次打至至導梁高度度，待導架架拆除后第第三次才打打至設(shè)計標標高。打設(shè)設(shè)第一、二二塊鋼板的的打入位置置和方向要要確保精度度，每打入入1m測量一次次。拉森鋼板樁施工工關(guān)系到施施工止水和和安全，是是本工程施施工最關(guān)鍵鍵的工序之之一，在施施工中要注注意以下施施工有關(guān)要要求：（1）拉森鋼板樁用用吊機帶振振錘施打，施施打前一定定要熟悉地地下管線、構(gòu)構(gòu)筑物的情情況，認真真放出準確確的支護樁樁中線。（2）鋼板樁沉樁施施工先試樁樁，試樁數(shù)數(shù)量不小于于10根。（3）打樁前，對鋼鋼板樁逐根根檢查，剔剔除連接鎖鎖口銹蝕、變變形嚴重的的鋼板樁，不不合格者待待修整后才才可使用。（4）打樁前，在鋼鋼板樁的鎖鎖口內(nèi)涂油油脂，以方方便打入拔拔出及提高高防水效果果。（5）鋼板樁須高出出基坑頂部部200mmm用以攔截截地表水。（6）在插打過程中中隨時測量量監(jiān)控每塊塊樁的斜度度不超過2%，平面位位置偏差不不大于50mm。當偏斜斜過大不能能用拉齊方方法調(diào)正時時，拔起重重打。（7）密扣且保證開開挖后入土土不小于2米，保證證鋼板樁順順利合攏;特別是工工作井的四四個角要使使用轉(zhuǎn)角鋼鋼板樁，若若沒有此類類鋼板樁，則則使用舊輪輪胎或爛布布塞縫等輔輔助措施密密封。（8）打入樁后，及及時進行樁樁體的閉水水性檢查，對對漏水處進進行焊接修修補，每天天派專人進進行檢查樁樁體。3、圍檁及內(nèi)支撐撐施工土方須分層開挖挖，每層土土方開挖至至該層內(nèi)支支撐以下的的0.3m，開挖后后再進行該該層的鋼板板樁對頂施施工。第一次挖土至--1.3mm深→第一道鋼鋼板樁對頂頂施工→第二次挖挖土至-3.33m深→第二道鋼鋼板樁對頂頂施工→第三次挖挖土至基坑坑底部；橫壓采用鋼圍檁檁HW3000X3000，鋼圍檁檁下面焊接接鋼牛腳，規(guī)規(guī)格為350XX350XX12，每隔2.0米設(shè)置一一道。橫撐撐采用D2033X10鋼管，鋼鋼管與鋼圍圍檁之間焊焊接400XX300XX12鋼板，鋼鋼管支座處處再加焊-3000X8000X8鋼靴板作作肋板，橫橫壓和橫撐撐水平一致致并成90°夾角。施工中要注意以以下施工有有關(guān)要求：：（1）開挖要保證連連續(xù)作業(yè)，銜銜接工序流流暢，分段段開挖以10m為一段，以以減少塌方方或破壞土土基，減少少意外事故故。（2）每層土方開挖挖至該層鋼鋼圍檁標高高以下的0.3m處，嚴禁禁超挖。（3）鋼圍檁和橫撐撐鋼管安裝裝時采用汽汽車吊吊裝裝就位，就就位后即可可進行焊接接。本設(shè)計計采用貼角角焊縫，焊焊縫厚10mm，現(xiàn)場焊焊縫用滲透透液滲透探探傷抽樣檢檢測。4、鋼板樁拔除基坑回填后，要要拔除鋼板板樁，以便便重復使用用。拔除鋼鋼板樁前，應應仔細研究究拔樁方法法，順序和和拔樁時間間及土孔處處理。否則則，由于拔拔樁的振動動影響，以以及拔樁帶帶土過多會會引起地面面沉降和位位移，會給給已施工的的地下結(jié)構(gòu)構(gòu)帶來危害害，并影響響臨近原有有建筑物，構(gòu)構(gòu)筑物或底底下管線的的安全。設(shè)設(shè)計減少拔拔樁帶土十十分重要，目目前主要采采用灌水，灌灌沙措施。（1）拔樁方法本工程拔樁采用用振動錘拔拔樁：利用用振動錘產(chǎn)產(chǎn)生的強迫迫振動，擾擾動土質(zhì)，破破壞鋼板樁樁周圍土的的粘聚力以以克服拔樁樁阻力，依依靠附加起起吊力的作作用將樁拔拔除。對拔拔樁后留下下的樁孔，必必須及時用用石屑回填填處理。（2）拔樁時應注意意事項1）拔樁起點和順順序：對封封閉式鋼板板樁墻，拔拔樁起點應應離開角樁樁5根以上?？煽筛鶕?jù)沉樁樁時情況確確定拔樁起起點，必要要時也可用用跳拔的方方法。拔樁樁的順序最最好與打樁樁時相反。2）振打與振拔：：拔樁時，可可先用振動動錘將板樁樁鎖口振活活以減小土土的粘附，然然后邊振邊邊拔。對較較難拔除的的板樁可先先用柴油錘錘將樁振下下100至300毫米，再再與振動錘錘交替振打打，振拔。有有時，為及及時回填拔拔樁后的土土孔，當把把板樁拔至至比基礎(chǔ)底底板略高時時暫停引拔拔，用振動動錘振動幾幾分鐘，盡盡量讓土孔孔填實一部部分。3）樁機應隨振動動錘的啟動動而逐漸加加荷，起吊吊力一般略略小于減振振器彈簧的的壓縮極限限。4）供振動錘使用用的電源為為振動錘本本身額定功功率的1至2倍。5）對引拔阻力較較大的鋼板板樁，采用用間歇振動動的方法，每每次振動15分鐘，震震動錘連續(xù)續(xù)不超過1.5小時。5、鋼支撐拆除每層支撐拆除順順序是先支支撐后圍檁檁。施工完完底板后，拆拆除第三(四)道鋼支撐撐；在施工工中間板后后，拆除第第二（三）道道鋼支撐。鋼鋼支撐拆除除時，用吊吊機按照吊吊點位置吊吊好鋼支撐撐，不松開吊吊鉤，將22臺液壓壓千斤頂放放入頂壓位位置，2臺千斤頂頂用自制托托架固定。千千斤頂一端端頂在鋼圍圍檁上，一一端頂在底底座上，接接通油管后后即可施加加應力，應應力值施加加到位后用用拿出鋼鍥鍥塊，然后后松開千斤斤頂，支撐撐用吊機吊吊放至結(jié)構(gòu)構(gòu)板上，然然后再轉(zhuǎn)運運出基坑運運走。5.2.3鋼花管施工工本工程采用ф448mm壁厚3.0mmm普通打入入式錨管，成成孔傾角15o。一、施工工序流流程測定孔位測定孔位測定錨管方位、傾角注漿測定錨管方位、傾角注漿鋼花管制作鋼花管制作打入花管至設(shè)計深度打入花管至設(shè)計深度鋼花管工藝流程程圖二、鋼花管施工工方法及技技術(shù)措施1、測量定位根據(jù)設(shè)計花管標標高測放出出花管的孔孔位，孔位位測定后用用油漆做好好孔位標記記。2、花管制作采用ф48壁厚3.0mm鋼管管，按設(shè)計計長度在加加工場里制制作加工完完成，錨管管應按0.5m的間距設(shè)設(shè)倒刺30×330長50的角鋼，倒倒刺焊在ф48鋼管而成成；還按0.5m的間距設(shè)ф10出漿眼。3、打入花管采用風動振入花花管。4、注漿（1）、花管成孔后后將加工好好連同注漿漿管一起下下入孔底，通通過注漿孔孔向孔泵入入大泵量的的清水洗孔孔，直至孔孔口返出清清水為止。（2）、花管采用一一次底部注注漿工藝，注注漿固結(jié)體體為42.5普通硅酸酸鹽水泥漿漿，水灰比比0.50，漿體強強度不低于于M20。先以常常壓灌漿至至滿孔口，然然后改用小小泵量送漿漿同時緩慢慢向外拉出出注漿管。當當注漿管拔拔離孔口后后，用壓漿漿塞或止?jié){漿袋封堵孔孔口，提高高注漿壓力力，確保漿漿壓達到0.6～1MPa。（3）、花管固結(jié)體體終凝后會會產(chǎn)生收縮縮，應在孔孔口補漿，至至充滿整個個鉆孔。5.2.4噴錨支護施施工斜坡面上噴射1100mmm厚C20混凝土護護面，內(nèi)鋪鋪ф6@2000×2000鋼筋網(wǎng)。一、施工工藝流流程開挖土方至錨管施工位置（做法開挖土方至錨管施工位置（做法eq\o\ac(○,1)至基坑底）人工修面、設(shè)置厚度標記人工修面、設(shè)置厚度標記初噴初噴綁扎鋼筋網(wǎng)、設(shè)置泄水管綁扎鋼筋網(wǎng)、設(shè)置泄水管養(yǎng)護噴射混凝土養(yǎng)護噴射混凝土下一層土方開挖及噴錨下一層土方開挖及噴錨噴錨工藝流程圖圖二、施工方法及及技術(shù)措施施1、基坑土方開挖挖應采用機機械開挖為為主，分層層下挖。開開挖前定出出每層的坡坡頂、坡底底線，先沿沿坡底線垂垂直下挖至至每層底標標高，再削削除多余土土方。工作作面開挖時時必須有專專人指揮，并并且預留330cm用用人工修整整。2、修面，機械開開挖出工作作面后，采采用人工對對基坑樁面面上土方進進行修整，鏟鏟除坑壁松松動的土體體雜物，拉拉線控制坑坑壁的平整整度。3、設(shè)置厚度標記記，按1mm的間距在在坑壁打入入短鋼筋，外外露60mmm作厚度度標記，厚厚度標記埋埋設(shè)牢固，確確保在噴射射混凝土過過程不會松松動脫落。4、掛網(wǎng)，網(wǎng)筋采采用ф6@2000×2000雙向通長長設(shè)置，水水平向2Φ16加強筋。網(wǎng)網(wǎng)筋與坡壁壁土體間保保持30mmm的間隙隙，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)應與錨管管和其他錨錨固裝置連連接牢固，噴噴射混凝土土時鋼筋網(wǎng)網(wǎng)不得晃動動，搭接采采用單面焊焊接，搭接接長度不少少于3000mm。5、泄水管，坡壁壁局部滲水水的地方應應埋入坑壁壁泄水孔，先先疏水，再再施噴。泄泄水管采用用48mmm的PVC管，管長長約4000mm，間間距2m×2m。水眼眼和內(nèi)端應應包上濾網(wǎng)網(wǎng)布。噴面面完成后，可可對泄水管管注漿止水水。6、噴射混凝土（1）、噴射混凝土土標號為C20，水泥、砂砂、石子配配合比例為為1:2::2.5或根據(jù)配配合比試驗驗進行，并并現(xiàn)場取樣樣制作試件件檢驗強度度；（2）、噴砼厚度1100mmm，噴砼作作業(yè)應分段段分片進行行，同一分分段內(nèi)噴身身順序應自自下而上，分分兩次噴射射，每次噴噴射厚度為為50。施噴時時必須確保保將厚度標標記全部覆覆蓋。（3）、噴射砼時，應應由各層底底面開始向向上方噴，噴噴射應盡量量與受噴面面垂直，距距離為0.6～1.2m；在施噴噴過程中，根根據(jù)噴射的的回彈情況況調(diào)節(jié)風量量及風壓。（4）、在錨管部位位應先噴錨錨管下方，再再噴錨管上上方。（5）、噴槍手必須須調(diào)節(jié)好水水量，控制制好水灰比比，保持混混凝土面平平整，呈濕濕潤光澤，無無干斑及滑滑移流淌現(xiàn)現(xiàn)象。7、養(yǎng)護噴射混凝土終凝凝后，應在在噴面灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期不能能少于7天。5.3.5土方開開挖與降排排水土方開挖施工總總流程施工準備施工準備第一層土方開挖第一層土方開挖第一層錨管（或短釘）及噴砼施工第一層錨管（或短釘）及噴砼施工第二層土方開挖第二層土方開挖第二層錨管（或短釘）及噴砼施工第二層錨管（或短釘）及噴砼施工最后一層錨管（或短釘）及倒數(shù)第二層噴砼施工最后一層錨管（或短釘）及倒數(shù)第二層噴砼施工最后一層土方開挖至基坑底最后一層土方開挖至基坑底最后一層噴砼施工最后一層噴砼施工管道施工管道施工土方回填土方回填二、土方開挖方方法及堆放放每個開挖平臺布布置裝載機機或小型挖挖掘機進行行轉(zhuǎn)運土石石方至地面面，土方堆堆放在距離離基坑10米以外的的空地上，堆堆載不得超超過15KPPa。根據(jù)錨管位置采采用反鏟“縱向分段段，豎向分分層”進行施工工，土方開開挖與錨管管施工交替替進行，流流水作業(yè)?；娱_挖自自上而下進進行，每層層錨管為一一個開挖層層，每層開開挖深度在在該層錨管管（或短土土釘）下0.3m范圍內(nèi)，開開挖后及時時支護，然然后進行下下一層開挖挖，嚴禁超超挖；開挖挖后及時鋼鋼圍檁和內(nèi)內(nèi)支撐，然然后進行下下一層開挖挖，嚴禁超超挖。施工工步驟如下下：（1）本工程各個施施工段從兩兩邊向中間間挖，開挖挖后立即完完成支護工工程。（2）上一層錨管((或短釘)水泥漿及及噴射混凝凝土面層達達到設(shè)計強強度的70%后，方可可開挖下層層土方。（3）如此各層、段段之間搭接接施工，形形成流水?；娱_挖的其它它事項：（1）支護前，松動土土體必須清清除。（2）開挖時應做好基基底排水，及及時抽排坑坑內(nèi)積水，確確保開挖過過程中的土土體和基底底的干燥，保保持基底強強度及完整整性不受破破壞。（3）當一段基坑開挖挖至基底后后，及時完完成基坑底底部填砂石石作墊層的的工作，防防止基坑底底被水浸泡泡。（4）基坑開挖過程中中，做好不不同土層面面的記錄，繪繪制地質(zhì)素素描圖。當當基底土層層與設(shè)計不不符合時，應應及時通知知設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理處理。（5）凡開挖的土方堆堆放在基坑坑邊線的10m以外，堆堆放高度不不超過1.5米以及不不得超過15Kppa。三、土方開挖技技術(shù)要求（1）基坑開挖前應應查明場地地范圍內(nèi)的的地下管線線、地下建建筑物情況況，如有管管線不能拆拆除時，應應采取切實實可行的加加固保護措措施，確保保施工期間間地下管線線的安全和和正常使用用，地下管管線的遷改改和保護須須征得管線線權(quán)屬部門門、業(yè)主等等有關(guān)單位位同意后方方可施工。（2）基坑土方開挖挖應和基坑坑支護施工工密切配合合，施工時時應在平面面上分段進進行流水作作業(yè)，每段段開挖長度度原則上不不超過25m，基坑豎豎向分層深深度即為每每層內(nèi)支撐撐的豎向間間距。（3）基坑開挖應自自上而下進進行，每層層錨管（短短釘）或內(nèi)內(nèi)支撐為一一個開挖層層，嚴禁超超挖，開挖挖后及時支支護，然后后基坑底部部墊層，雨雨水管施工工，回填。（4）采用機械開挖挖時，邊坡坡和基坑底底位置應預預留30cm厚土做邊邊坡的保護護層，然后后用人工修修整坡面，坡坡面平整度度允許誤差差±50mmm。（5）凡開挖的土方方隨挖隨運運走，嚴禁禁堆積在基基坑頂周邊邊上。（6）距離坡頂開挖挖邊線2米內(nèi)嚴禁禁堆載，坡坡頂2米外堆載載不超過15kPPa。四、土方回填土方回填施工要要求嚴格按按照《城市市道路路基基工程施工工及驗收規(guī)規(guī)范》的相相關(guān)要求施施工。土方方碾壓時，應應控制在最最佳含水量量進行，最最佳含水量量根據(jù)填土土的土質(zhì)試試驗確定。管管區(qū)管頂0.5米范圍部部分填土方方施工時，應應采用人工工夯打或輕輕型機械壓壓實，嚴禁禁車載機械械直接作用用在管道上上。合槽施施工，應先先回填下層層基槽，分分層夯實至至上層管槽槽位置，再再進行上部部管槽回填填。土方回回填壓實要要求按照設(shè)設(shè)計圖執(zhí)行行，如下圖圖：土方回填圖5.3.6降排水水施工（1）排水溝和集水井井1、排水溝的施工工工序為：：測量放線線→人工挖槽→施工溝底底墊層→砌磚→砂漿抹面面。2、坑底排水溝寬寬300，高300，在基坑坑底的兩邊邊。3、排水溝底墊層層和兩側(cè)均均采用1220mm磚磚砌體，用用M7.5水泥砂漿漿砌筑，用用M20水泥砂漿漿抹面20厚，墊層層坡比為1%流向集水水井。4、集水井長寬高高為5000mm×500mmm×800mmm，按間間隔小于220m設(shè)置置。5、集水井底墊層層采用120厚C15素砼墊層層，側(cè)壁采采用1200mm磚砌砌體，用M7.5水泥砂漿漿砌筑，用用M20水泥砂漿漿抹面20厚。6、排水溝及集水水井施工切切實保證不不滲漏，坑坑內(nèi)集水必必須及時抽抽排，杜絕絕積水長時時間浸泡坡坡腳現(xiàn)象。（2）砂層較厚部位位止水降水水措施在砂層較厚區(qū)段段，按照正正常排水不不能滿足要要求時，加加長鋼板樁樁，將鋼板板樁至少加加長到15m以上，將將鋼板樁穿穿越砂層到到達不透水水層，施打打鋼板樁過過程中停止止開挖土方方，同時采采用大功率率排水泵排排水。如鋼鋼板樁出現(xiàn)現(xiàn)言重漏水水情況，在在鋼板樁外外圍施工兩兩排攪拌樁樁止水，攪攪拌樁穿透透砂層。5.4過河圍堰施工本工程部分排污污管道位于于河涌內(nèi)施施工，為保保持河涌的的正常流通通，須在水水位較淺時時在河涌中中分為兩階階段進行圍圍堰截流施施工。本工程采用分段段圍堰，污污水管道長長約40m，截污堰堰分為左右右側(cè)兩階段段。本段管管道及構(gòu)筑筑物施工完完成后，堰堰體粘土包包及其他中中轉(zhuǎn)材料循循環(huán)至下一一段繼續(xù)使使用。一、放線根據(jù)圍堰設(shè)計方方案定出圍圍堰的中線線及放坡邊邊線，并測測出各斷面面的原地面面線標高。二、基底清理按測量定出的圍圍堰坡腳線線進行圍堰堰基底清理理淤泥工作作。為保證證圍堰的穩(wěn)穩(wěn)定性，圍圍堰填筑前前先進行圍圍堰基底的的清淤工作作?；浊謇硇拗哒惩涟鼫蕚鋰唧w防滲，排排水污管及堰體施工工修筑下一段圍堰堰拆除圍堰圍堰施工工藝框框圖三、修筑圍堰1、圍堰基底淤泥泥清理完畢畢后，按設(shè)設(shè)計要求進進行圍堰粘粘土包堆填填。一般情況況，圍堰采采用復合粘粘土包方式式進行，我我公司將采采用圍堰比比水面高00.50mm，堰體頂頂寬1.55m～2.0mm,基底每側(cè)側(cè)加寬0.2H～0.3HH,圍堰中間間40cmm為夯實粘粘土。2、截污堰分階段段圍堰平面面布置及結(jié)結(jié)構(gòu)如下圖圖所示：圍堰施工平面示示意圖圍堰施工結(jié)構(gòu)示示意圖3、圍堰體擬用編編織袋裝優(yōu)優(yōu)質(zhì)粘土構(gòu)構(gòu)成。圍堰堰體因為流流水作業(yè)周周轉(zhuǎn)性反復復使用，編編織袋擬用用３層。4、粘土袋包采用用編織袋以以松散的粘粘質(zhì)土，裝裝土（粘土土）的充填填度以70％～80％為宜，每每袋重不應應少于500kg，裝裝土后封口口綁扎應牢牢固，堆碼碼整齊，在在水中堆碼碼時可用鉤鉤子鉤送就就位。5、堆碼至一定高高度時或高高出水面時時，填筑粘粘土芯，填填筑時應將將土倒在已已出水面的的堰頭，順順坡送入水水中，水面面以上的土土分層夯實實。四、圍堰加固體型較高的圍堰堰內(nèi)坡腳必必須進行加加固措施，如如打松木樁樁，加設(shè)丁丁壩等。五、圍堰防滲、排排水1、施工前收集本本地區(qū)水文文地質(zhì)資料料，了解河河涌潮汐漲漲退對河床床水位的影影響。根據(jù)據(jù)收集的資資料，估算算出最高水水位和排水水量，然后后對排水設(shè)設(shè)備進行選選配。2、做好地表水和和天然降水水的疏導和和排出，防防止地表水水流入或滲滲入圍堰內(nèi)內(nèi)。地表水水和雨水引引至道路現(xiàn)現(xiàn)排水溝直直接排走，排排水基坑引引出或泵出出的污水嚴嚴禁排往圍圍擋外道路路或河涌內(nèi)內(nèi)，在基坑坑或接收井井邊設(shè)沉淀淀池，污水水經(jīng)沉淀池池過濾后再再排入附近近市政排水水設(shè)施。3、為防止圍堰體體滲漏，圍圍堰體內(nèi)外外可雙層塑塑料布包裹裹。圍堰合合攏后就可可以開始基基坑排水，排排水速度宜宜緩慢，同同時密切注注意檢查圍圍堰的變化化，以防圍圍堰因承受受水壓力而而發(fā)生過大大變化影響響圍堰安全全。在基坑坑四周設(shè)立立排水溝及及集水井，及及時將漏水水抽到河中中。要準備備多臺抽水水機備用，除除架接市電電到現(xiàn)場外外，為防停停電，我公公司自備３３臺柴油發(fā)發(fā)電機備用用。為保證證施工順利利，圍堰抽抽水時機宜宜在潮退水水位較低時時進行。另另外，抽水水，放水拆拆卸圍堰時時注意觀測測堰體安全全，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患，保保證安全。六、圍圍堰拆除一段管道鋪設(shè)回回填完工后后，對端口口進行封堵堵，然后拆拆除本段圍圍堰，循環(huán)環(huán)利用粘土土包修筑下下一段堰體體。拆除時時務必注意意粘土包的的完好，上上部幾層用用人工拆除除搬運。1、將圍堰開挖出一一個決口，讓讓水慢慢灌灌滿圍堰內(nèi)內(nèi)；2、人工搬運上部部幾層堰體體粘土包；；3、用挖掘機和挖挖泥船挖除除，挖至基基建面時要要控制開挖挖面平順，有有坑洼的地地方填平，不不能超挖或或欠挖，并并測出開挖挖面的標高高以校核。XX園XX號路道路市政工程給排水工程《基坑開挖專項施工方案》PAGE第六章監(jiān)控量測6.1監(jiān)控量測內(nèi)容結(jié)合本工程特點點確定如下下監(jiān)測內(nèi)容容：根據(jù)明挖基坑工工程的實際際情況，管管道周邊無無建筑物和和管線，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控量量測項目有有：基坑內(nèi)內(nèi)外觀察、樁樁體位移及及變形、基基坑周圍地地表沉降等等。圍護結(jié)結(jié)構(gòu)施工前前做好場地地現(xiàn)狀的仔仔細調(diào)查和和記錄、拍拍照等，設(shè)設(shè)置變形觀觀測點并測測得初始數(shù)數(shù)據(jù)。6.2監(jiān)控量測注意事事項1、在基坑圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)施工前，要要先對既有有建筑物布布設(shè)監(jiān)控量量測點，為為施工中的的監(jiān)測、搶搶險及可能能產(chǎn)生的糾糾紛提供必必要的依據(jù)據(jù)。2、在基坑影響范圍圍內(nèi)的管線線上方設(shè)置置管線沉降降測點時，測測點沿管線線走向布置置。3、各項監(jiān)測工作的的頻率應根根據(jù)施工進進度確定。結(jié)結(jié)構(gòu)變形過過大或現(xiàn)場場情況有變變化時應加加密量測，有有事故征兆兆時則需連連續(xù)監(jiān)測。4、各項目在基坑開開挖前應測測得初始值值，且不小小于3次。5、鉆孔測點遇既有有管線及構(gòu)構(gòu)筑物避開開設(shè)置。6、井體間明挖基坑坑施工過程程中對地層層和支護結(jié)結(jié)構(gòu)進行動動態(tài)監(jiān)測，為為施工提供供可靠的信信，以達到到科學指導導施工，合合理修改設(shè)設(shè)計或及時時采取施工工技術(shù)措施施的目的。7、在支護結(jié)構(gòu)施工工及基坑開開挖過程中中，必須對對鄰近建筑筑物基礎(chǔ)沉沉降、變形形、傾斜、裂裂縫等進行行全方位監(jiān)監(jiān)測。8、在支護結(jié)構(gòu)施工工及基坑開開挖過程中中，應對周周圍鄰近道道路的沉降降進行監(jiān)測測，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有地面開開裂、沉陷陷等異常情情況，應立立即停止施施工，并采取相相應措施同同時通知有有關(guān)人員進進行研究處處理。9、在支護結(jié)構(gòu)施工工及基坑開開挖過程中中，應對周周圍管線進進行監(jiān)測，并并滿足各管管線權(quán)屬單單位要求的的允許值，如如發(fā)現(xiàn)超過過允許值，應應立即停止止施工，并并通知有關(guān)關(guān)單位，采采用有效處處理措施。10、應加強監(jiān)控量測測工作的管管理，確保保信息反饋饋的準確及及時。11、基坑監(jiān)測項目的的監(jiān)控報警警值應根據(jù)據(jù)檢測對象象的有關(guān)規(guī)規(guī)范及支護護結(jié)構(gòu)設(shè)計計要求確定定。12、對地下管線的監(jiān)監(jiān)測點布置置及監(jiān)測控控制值應嚴嚴格按管線線管理部門門的要求執(zhí)執(zhí)行。13、基坑監(jiān)測圖如下下，僅供參考，可可根據(jù)具體體需要進行行調(diào)整布點點間距及數(shù)數(shù)量。14、在進場施工前做做好以下三三個方面的的準備工作作：⑴.對周圍原有的建建筑進行仔仔細調(diào)查、檢檢測和技術(shù)術(shù)鑒定，并并做好記錄錄、拍照、錄錄像等工作作，為施工工過程中監(jiān)監(jiān)測搶險及及可能產(chǎn)生生的糾紛提提供必要的的依據(jù)。⑵.詳細了解周圍地地下管線的的情況，并并做好記錄錄。⑶.在周邊建筑物、路路面設(shè)置沉沉降及變形形觀測點。6.3監(jiān)測要求施工巡查：安排專門人員每每天進行兩兩次巡查，沿沿施工基槽槽沿線巡查查，主要觀觀察有誤漏漏水、積水水情況，支支護鋼板樁樁變形及位位移，內(nèi)支支撐的工作作狀態(tài)，巡巡查應做好好記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況要馬上上向項目部部匯報，以以便及時采采取相關(guān)措措施?；禹?shù)乃轿晃灰萍俺两到担夯禹數(shù)乃轿晃灰萍俺两到涤^測的相相關(guān)要求，參參照設(shè)計方方案的要求求進行，具具體監(jiān)測要要求如下表表：監(jiān)測項目量測頻率觀測周期預警值控制值測點數(shù)量坡頂沉降基坑施工期間1次/1～2天開挖完成后1次/2～3天基坑開挖至回填填完成30mm40mm基坑兩邊每隔330m設(shè)置一個個坡頂位移基坑施工期間1次/1～2天開挖完成后1次/2～3天基坑開挖至回填填完成30mm40mm基坑兩邊每隔330m設(shè)置一個個第七章高溫溫、雨季、臺風風施工措施施1、本工程施工需需經(jīng)歷漫長長的夏季，對對保證高溫溫的施工尤尤為重要。⑴.認真做好高溫季季節(jié)施工期期中的技術(shù)術(shù)和安全措措施，并制制定措施、層層層落實的的具體辦法法和定期檢檢查制度。⑵.對于混凝土的施施工要做好好配比、施施工、養(yǎng)生生等工作，防防止防水抗抗?jié)B混凝土土開裂而產(chǎn)產(chǎn)生質(zhì)量問問題。⑶.注意做好防暑降降溫工作，配配備醫(yī)生和和急救藥箱箱，保證工工人的身體體健康。2、由于東莞市所在在位置處為為亞熱帶，屬屬海洋季風風氣候，全全年大部分分時間光照照充足，雨雨量充足，有有臺風襲擊擊，根據(jù)這這一地區(qū)特特征，在工工程施工過過程中，做做好雷雨季季節(jié)施工措措施對保證證工程進度度意義很大大，要做好好與氣象臺臺的聯(lián)系工工作，提前前采取措施施。為確保保工程質(zhì)量量和正常施施工秩序，將將不利影響響損失降至至最小，制制定以下措措施:⑴.在施工砼或攤鋪鋪料層期間間，準備足足夠的寬幅幅雨布作為為雨天的覆覆蓋用料。⑵.聯(lián)系氣象預報部部門，訂購購月、周、日日的天氣預預報資料，把把天氣預報報資料貼上上施工現(xiàn)場場辦公室，使使施工人員員對天氣情情況心中有有數(shù)，并根根據(jù)情況調(diào)調(diào)整施工進進度計劃，減減少雨天的的影響。⑶.做好混凝土工程程雨季施工工措施，避避免在大雨雨時澆筑混混凝土，如如中途落雨雨，或遮蓋蓋繼續(xù)施工工、或停止止施工、覆覆蓋表面、等等候處理。⑷.基坑在坑兩側(cè)設(shè)設(shè)置排水邊邊溝，每隔隔30m設(shè)置一座座集水井，采采用抽水機機抽排坑內(nèi)內(nèi)積水及地地下水。⑸由于工程現(xiàn)場地地處東莞市市鎮(zhèn)區(qū)，施施工管線場場地位于現(xiàn)現(xiàn)有市政道道上，因此此施工時，下下雨天必須須注意保持持路面行車車的暢通，施施工現(xiàn)場保保持在良好好狀態(tài)，把把下雨天施施工對附近近居民的影影響降到最最低。⑹.鋼筋焊接①.小雨天現(xiàn)場鋼筋筋焊接設(shè)防防護棚，大大雨天現(xiàn)場場鋼筋焊接接作業(yè)停止止，鋼筋豎豎向電渣壓壓力焊要有有效的防雨雨，防止焊焊藥淋雨受受潮，否則則使用前要要烘干。②.鋼筋要用枕木或或木方、地地壟等架高高，防止沾沾泥、生銹銹。⑺.摸板①.雨天時需特別注注意模板脫脫模劑被沖沖刷掉的模模板需重新新涂刷，以以保護模板板。②.大雨會破壞的縫縫隙處理（膠膠帶紙、海海綿條等）故故雨后需檢檢查這些部部位，被破破壞的地方方需重新處處理。⑻.混凝土澆筑①.掌握天氣變化，做做好天氣預預報，調(diào)整整工作時間間合理預留留混凝土施施工縫，準準備防雨臺臺布，混凝凝土未凝時時，嚴格使使表面不受受雨水沖刷刷，要對混混凝土表面面進行覆蓋蓋。②.雨季施工需特別別注意，混混凝土配合合比的調(diào)整整，雨天澆澆筑時調(diào)整整混凝土配配合比保證證混凝土的的質(zhì)量，其其它時候也也需督促混混凝土攪拌拌站測定砂砂石的含水水率，據(jù)此此調(diào)整混凝凝土的配合合比。③.砂、石材料的配配合比要考考慮其含水水量，其它它進場半成成品堆放場場周圍要做做好排水措措施。要經(jīng)經(jīng)常測石子子、沙子的的含水率，及及時調(diào)整配配合比，保保證質(zhì)量。澆澆筑混凝土土盡量避免免在雨天進進行。④被雨水沖刷過的的混凝土施施工縫，需需剔除表面面的浮漿、砂砂帶、石粒粒等，下次次混凝土澆澆筑需先澆澆筑同配比比水泥砂漿漿，作按漿漿處理。⑤混凝土澆筑方案案中需特別別說明施工工時如遇大大雨的應急急措施。⑼.現(xiàn)場防雨措施①.現(xiàn)場道路利用現(xiàn)現(xiàn)有鎮(zhèn)區(qū)道道路，但必必須進行有有效排水，定定期、定人人檢查整個個行車路面面積水的影影響，將場場地內(nèi)雨水水及時排出出場外，保保證道路暢暢通。②.雨季到來之前，對對現(xiàn)場臨建建房屋的屋屋面進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有滲漏隱隱患的房屋屋，及時組組織修理。③.現(xiàn)場材料對方需需制定具有有針對性的的防雨措施施，保證現(xiàn)現(xiàn)場對方的的材料不被被雨淋、浸浸泡、。怕怕雨、怕水水的建筑材材料、機械械化設(shè)備要要進行防雨雨、防潮處處理，在多多雨季節(jié)施施工時。⑽.雨季安全措施檢查機械防雷接接地裝置是是否良好，各各類機械設(shè)設(shè)備和電氣氣開關(guān)做好好防雨準備備，大風雷雷雨天氣要要切斷電源源，以免引引起火災或或觸電傷亡亡事故。風風雨過后，要要對現(xiàn)場臨臨時設(shè)施、用用點線路等等進行全面面檢查，當當確認安全全無誤后方方可繼續(xù)施施工。⑾.臨電防雨安全措措施①.定期、定人，檢檢查臨電設(shè)設(shè)施的絕緣緣狀況，電電源線是否否有破壞現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題做到到及時處理理。②.室外配電箱加工工制成防雨雨型，設(shè)備備安裝防雨雨罩。③.配電箱內(nèi)必須安安裝合格的的漏電保護護器，隨時時關(guān)好電箱箱門。④.從事電器作業(yè)人人員必須持持證上崗，佩佩帶好勞保保用品，并并兩人同時時工作，一一人監(jiān)護。⑿.防滑安全措施每日清理腳手架架，走道，及及時維修防防滑條和立立面防護走走道。3、臺風季節(jié)施工工⑴.密切注意臺風預預報，提前前作好生產(chǎn)產(chǎn)、生活房房屋的防臺臺風加固措措施；高大大設(shè)備在臺臺風期間盡盡可能暫時時拆卸、降降低高度，或或加纜風繩繩進行加固固；外腳手手架的每個個附墻點必必須認真檢檢查并加固固；施工電電線電纜固固定牢固，對對暫時不使使用的機械械設(shè)備電源源全部切斷斷；對現(xiàn)場場排水溝進進行疏通，保保證排水暢暢通。⑵.緊急情況下，暫暫停一切作作業(yè)，緊急急、快速疏疏散人員、設(shè)設(shè)備至安全全場所，把把臺風對施施工的危害害減少到最最低限度。⑶.風雨過后，應重重新對外腳腳手架、提提升設(shè)備等等設(shè)施進行行認真檢查查加固，并并經(jīng)專職技技術(shù)人員檢檢查合格后后方可進行行施工；所所有電線電電纜、機電電設(shè)備等均均由專職機機電人員檢檢查合格并并試運轉(zhuǎn)正正常后方能能投入使。第八章質(zhì)量保保證措施1、作業(yè)人員進場場后，由項項目部組織織進行質(zhì)量量培訓，經(jīng)經(jīng)考核合格格后方可持持證上崗；；2、特種作業(yè)人員員必須持特特種作業(yè)證證方可上崗崗；3、嚴格執(zhí)行技術(shù)術(shù)交底制度度：由項目目技術(shù)負責責人和工區(qū)區(qū)主管工程程師親自抓抓技術(shù)交底底工作，建建立復核制制，技術(shù)交交底必須強強調(diào)文字交交底，經(jīng)上上級主管工工程師復核核后對施工工人員進行行交底。對對參加施工工的全體人人員進行詳詳細的技術(shù)術(shù)交底，將將工程特點點、施工方方法、施工工順序、進進度安排、操作要求、技術(shù)標準、質(zhì)量要求、安全措施等書面資料詳細地交給施工人員，施工人員對交底進行簽字領(lǐng)取。4、嚴格執(zhí)行質(zhì)量量自檢制度度。施工中中每一道工工序工班都都必須自檢檢，自檢合合格后，報報經(jīng)理部專專職質(zhì)檢工工程師復檢檢。5、嚴格執(zhí)行質(zhì)檢檢工程師“一票否決決權(quán)”制度。項項目部設(shè)專專職質(zhì)檢工工程師，班班組設(shè)兼職職質(zhì)檢員。保保證施工作作業(yè)始終在在質(zhì)檢人員員的嚴格監(jiān)監(jiān)督下進行行。質(zhì)檢工工程師有質(zhì)質(zhì)量否決權(quán)權(quán)，發(fā)現(xiàn)違違背施工程程序、不按按設(shè)計圖、規(guī)規(guī)則、規(guī)范范及技術(shù)交交底施工，使使用材料半半成品及設(shè)設(shè)備不符合合質(zhì)量要求求者，有權(quán)權(quán)制止，必必要時下停停工令，限限期整改并并有權(quán)進行行處罰。6、嚴格執(zhí)行工程程監(jiān)理制度度。充分做做好質(zhì)量自自檢工作的的同時，專專職質(zhì)檢工工程師積極極配合監(jiān)理理工程師和和業(yè)主對工工程進行質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢檢查。自檢檢合格后，及及時通知監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查簽證證，隱蔽工工程經(jīng)監(jiān)理理工程師簽簽證后隱蔽蔽。7、嚴格施工紀律律，把好工工序質(zhì)量關(guān)關(guān)，上道工工序不合格格不能進行行下道工序序的施工，否否則質(zhì)量問問題由下道道工序的班班組負責。對對工藝流程程的每一步步工作內(nèi)容容認真進行行檢查，使使施工作業(yè)業(yè)標準化。8、堅持質(zhì)量檢查查制度，按按制度進行行日常、定定期、不定定期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時糾正，并并對結(jié)果進進行驗證。9、測量放線嚴格格執(zhí)行《測測量施工方方案》，并并實行三級級復核制，測測量完成后后現(xiàn)場交樁樁，書面交交底；10、砂、石、水泥泥、鋼筋等等原材料進進場后，及及時通知監(jiān)監(jiān)理進行見見證取樣，嚴嚴格按《檢檢驗與試驗驗計劃》進進行送檢；；11、施工過程中噴噴射砼、注注漿漿液等等嚴格按《檢檢驗與試驗驗計劃》進進行試驗與與檢驗。第九章安全、環(huán)環(huán)保及文明明施工保證證措施9.1安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施貫徹“安全第一，預防防為主”的安全生生產(chǎn)方針，加加強工程建建設(shè)的安全全生產(chǎn)管理理，確保參參與建設(shè)人人員的人身身安全與健健康，確保保國家財產(chǎn)產(chǎn)不受損失失。特制定定安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施。9.2安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機構(gòu)構(gòu)1、成立安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機構(gòu)構(gòu)建立以項目經(jīng)理理為組長的的安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導小組組，全面負負責并領(lǐng)導導本項目的的安全生產(chǎn)產(chǎn)工作。安安全生產(chǎn)管管理機構(gòu)見見下圖：項目安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導小組組組長：安全文明項目部安全監(jiān)督督施工管理質(zhì)量安全員材料員資料員機械管理員機修班：架子班：砼班：木工班：鋼筋班：機械班：管道安裝：泥水班：安全生產(chǎn)管理機機構(gòu)圖2、落實安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制建立健全安全管管理規(guī)章制制度，由專專職安全工工程師具體體執(zhí)行，以以經(jīng)濟手段段進行安全全生產(chǎn)管理理，通過經(jīng)經(jīng)濟上的獎獎懲，激發(fā)發(fā)和教育施施工人員參參與安全生生產(chǎn)活動的的熱情。(1)項目經(jīng)理理是項目安安全管理第第一責任人人。(2)專職安全全工程師是是項目安全全管理直接接責任人。(3)各級職能部門、人人員對各自自業(yè)務范圍圍內(nèi)安全生生產(chǎn)負責。9.3安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系系施工安全、檢查查控制程序序見下圖：9.4安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措施施9.4.1安全全生產(chǎn)一般般保護措施施1、狠抓現(xiàn)場管理理，做到六六有、六凈凈、五不準準⑴.六有是：有施工工隊標牌；；有平面布布置圖；有有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工工程標準；；有三率考考勤報；有有現(xiàn)場管理理制度；有有工地垃圾圾箱(堆)。⑵.六凈是：施工作作業(yè)面凈；；木作鋼筋筋棚凈；磚磚砂石灰底底凈；安全全網(wǎng)上凈；；攪拌機前前后臺凈；；灰棚、灰灰池周圍凈凈。⑶.五不準是：不準準用腳手架架板、模板板墊道或搭搭設(shè)臨建工工程；不準準從樓上、門門窗口亂扔扔垃圾雜物物；不準堵堵塞交通要要道；不準準在建筑物物上亂寫亂亂畫、亂涂涂刷和便溺溺；不準把把成品、半半成品、正正品和次品品混同堆放放。2、抓區(qū)域管理，做做到四堅持持、三整潔潔、兩不見見⑴.四堅持是：堅持持一天一清清掃；堅持持三天一檢檢查；堅持持一周一評評比；堅持持一月一總總結(jié)。⑵.三整潔是：工人人休息室整整潔；現(xiàn)場場辦公室整整潔；現(xiàn)場場材料庫整整潔。⑶.兩不見是：不見見現(xiàn)場水電電氣跑、冒冒、滴、漏漏；不見現(xiàn)現(xiàn)場砂漿遍遍地流。3、抓料具管理，做做到四成、四四做到、五五有、五要要求⑴.四成是：料具堆堆放成行；；砂石成堆堆；磚碼成成?。粯?gòu)件件成垛。⑵.四做到是：月末末清點；余余料退庫，料料具進場驗驗收；帳、物物相符。⑶.五有是：料具庫庫有專人保保管；出入入庫有手續(xù)續(xù)；倉庫窗窗有欄桿、門門有鎖；料料場有磅秤秤；配料檢檢驗有記錄錄。⑷.五要求是：混凝凝土構(gòu)件堆堆放合理；；木構(gòu)件堆堆放整齊，有有防雨棚；；易燃、劇劇毒材料有有專庫保管管；容器具具回收及時時；材料節(jié)節(jié)約有依據(jù)據(jù)。4、抓設(shè)備管理，做做到四有、六六要求、三三做到⑴.四有是：設(shè)備管管理有制度度；維修有有記錄；使使用保養(yǎng)有有專人；卷卷揚機、攪攪拌機有操操作棚。⑵.六要求是：操作作人員責任任清楚；掌掌握機械性性能明確；；采取措施施得當；操操作視線無無阻；機身身保持清潔潔；安全裝裝置可靠。⑶.三做到是：吊車車軌道平整整；枕木牢牢固；上料料盤有護身身欄，不超超負荷。5、抓安全、防火火、紀律管管理，做到到三好、三三要、五無無、五不準準⑴.三好是：安全帽帽、安全帶帶、安全網(wǎng)網(wǎng)利用好；；安全操作作執(zhí)行好；；隱患及時時處理好。⑵.三要是：防火要要有制度、用用火、放炮炮要有審批批手續(xù)；防防火要有專專人專責，堅堅持崗位責責任制；防防火用具要要齊全。⑶.五無是：無打架架斗毆；無無吵嘴罵人人；無無故故曠工；無無損壞公物物；無盜竊竊行為。⑷.五不準是：現(xiàn)場場作業(yè)時，不不準穿高跟跟鞋；不準準穿裙子；；不準長辮辮外露；不不準喝酒；；不準打鬧鬧。6、抓季節(jié)性施工管管理，做到到三有、四四標準、三三落實⑴.三有是：冬、雨雨期施工有有措施；有有檢查；有有記錄。⑵.四標準是：混凝凝土、砌磚磚、抹灰和和油漆粉刷刷四項工程程，必須達達到冬雨期期施工質(zhì)量量標準。⑶.三落實是：冬、雨雨期施工物物資落實；；設(shè)備落實實；條件落落實.7、搞好安全生產(chǎn)產(chǎn)宣傳教育育，全員樹樹立安全生生產(chǎn)意識。利用墻報、標語語、會議、學學習等各類類宣傳形式式，對進場場施工人員員進行安全全生產(chǎn)教育育，使全員員樹立安全全生產(chǎn)意識識和自我保保護能力。在在施工過程程中做到“不傷害他他人，不傷傷害自己，不不被他人傷傷害”，從而達達到全員對對安全生產(chǎn)產(chǎn)負責。8、確定安全防范范重點根據(jù)工程特點，本本工程重大大危險源主主要為以下下六個方面面：(1)明挖基坑坑周邊防護護；(2)防不良地地質(zhì)的邊坡坡防護；(3)防基坑墜墜落事故；；(4)防施工用用電事故及及火災事故故；(5)防運輸、起起重機械傷傷害事故。9.4.2施工工用電安全全保證措施施1、施工場內(nèi)的一切切電源、電電路的安裝裝和拆除，必必須由持證證電工專管管，電器必必須嚴格接接地、接零零和使用漏漏電保護裝裝置。2、電器安裝后經(jīng)驗驗收合格后后才準接通通電源使用用。3、多機作業(yè)用電必必須分閘，嚴嚴禁一閘多多機和一閘閘多用。施施工現(xiàn)場電電線、電纜纜必須按規(guī)規(guī)定架空，嚴嚴禁拖地和和亂拉亂接接。4、線路上禁止帶負負荷接電或或斷電，并并禁止帶電電操作。5、電力傳動裝置的的調(diào)試和維維修時，除除采取可靠靠的斷電措措施外，在在開關(guān)箱處處應懸掛“有人操作作，禁止合合閘”的標志牌牌，并有專專人監(jiān)護。6、在雷雨天氣，注注意用電設(shè)設(shè)備的檢查查工作，嚴嚴防漏電。7、制定施工現(xiàn)場臨臨時用電施施工組織設(shè)設(shè)計或方案案，按《施施工現(xiàn)場臨臨時用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ446－88的要求進進行設(shè)計、驗驗收和檢查查，并嚴格格的執(zhí)行。8、施工現(xiàn)場臨時時用電設(shè)置置按上報的的臨時用電電設(shè)計方案案執(zhí)行，并并制定健全全的安全用用電管理制制度和安全全技術(shù)檔案案，執(zhí)行每每日值班電電工巡查制制度。各類類用電設(shè)備備防護措施施良好，接接地設(shè)置良良好。9、電器設(shè)備必須采采用安全合合格廠家生生產(chǎn)的配電電箱，保護護器和電纜纜；按規(guī)定定做到“三級配電電二級保護護”、“一機一閘閘一漏一箱箱一覆蓋”；采用“三相五線”制嚴格做做到保護接接零；10、主線及支線走走向做到線線路清晰、平平直、固牢牢，主線全全部入槽并并進行掩埋埋，不能掩掩埋的靠墻墻電纜采用用Φ16mmm鋼筋焊接接的角架加加絕緣子支支撐，并綁綁扎牢固，不不靠墻的電電纜也要離離地敷設(shè)，保保證安全距距離及安全全接地；載載線路采用用二級漏電電保護，可可靠接零、重重復接地，并并用保護設(shè)設(shè)施保證不不被損壞和和保證人身身安全。各各種接線頭頭采用標準準的接線端端子，用