某大橋首件工程米梁預(yù)制施工指導(dǎo)書

首件工程35米T梁預(yù)制施工指導(dǎo)書A17合同段2#號梁場上部構(gòu)造預(yù)制首件工程（22#L-4）施工指導(dǎo)書1、工程概況：2#號梁場位于K244+100-K244+500。負(fù)責(zé)生產(chǎn)XX大橋的220片35米T梁、東山大橋120片40米T梁。XX大橋起點(diǎn)樁號為K243+254，終點(diǎn)樁號K244+032,全橋總長為778m，該橋位于福建省龍巖市岐嶺鄉(xiāng)。橋?yàn)橛诰徍颓€及半徑為1100米的圓曲線內(nèi)。橋址位于剝蝕丘陵地貌區(qū)，間夾溝谷地貌，地形起伏較大，山上植被發(fā)育。橋址區(qū)海拔約351-362米。該橋橫跨-呈東西-北西向的山間溪溝及村道。東山大橋起點(diǎn)樁號為K247+648,終點(diǎn)樁號K248+137,橋長489m，橋梁位于半徑R=780m圓曲線內(nèi)。橋址位于剝蝕丘陵地貌區(qū)，間夾溝谷地貌，地形起伏較大，山上植被發(fā)育。橋址區(qū)海拔約286-290m。XX大橋下部構(gòu)造：橋墩采用柱式墩，樁基采用鉆孔灌注樁；橋臺采用柱式臺、灌注樁基礎(chǔ)。東山大橋下部結(jié)構(gòu)：橋墩采用薄壁墩、柱式墩，樁基采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；橋臺采用肋板臺、柱式臺、灌注樁基礎(chǔ)。XX大橋上部構(gòu)造：橋型布置為3×35+4×35+4×35+4×35+4×35+3×35米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁（第三聯(lián)和第五聯(lián)為剛構(gòu)，其余為連續(xù)梁）,共22跨。東山大橋上部構(gòu)造：橋型布置為4×40+4×40+4×40米預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)T梁計(jì)12跨。本次預(yù)制的梁片為XX大橋左幅橋22跨，編號：22L-4，梁長為34.263m。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙及文件2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-20003、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20044、工程施工合同文件三、施工準(zhǔn)備：（一）、測量放樣準(zhǔn)備：采用GTS-721型全站儀測量放樣，保證門架行走軌道和底座中心線平行，計(jì)算底座之間的工作面，結(jié)合具體情況放樣。吊梁前，應(yīng)對蓋梁軸線偏位保證理論支承點(diǎn)精確定位和T梁就位準(zhǔn)確，水準(zhǔn)測量采用DS3自動安平水準(zhǔn)儀。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備：成立相應(yīng)的施工組織機(jī)構(gòu)，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、復(fù)核施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，掌握設(shè)計(jì)意圖，并對設(shè)計(jì)圖紙上有異議的地方，以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師及有關(guān)設(shè)計(jì)單位，以便更好地按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工；對施工現(xiàn)場實(shí)地察看，并對現(xiàn)場施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)交底；同時合理地編制設(shè)備與勞動力計(jì)劃，組織施工人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場以及編制施工技術(shù)方案和施工進(jìn)度計(jì)劃。（三）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：龍門吊3臺，鋼筋彎曲機(jī)1臺，直螺紋鐓粗機(jī)1臺，電焊機(jī)2臺，張拉設(shè)備千斤頂2臺，砼運(yùn)輸車3輛，HZ90型砼攪拌機(jī)2臺等施工相關(guān)設(shè)備。（四）、人員準(zhǔn)備：現(xiàn)場配備有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員和技術(shù)人員3名，橋梁工程師1名，橋梁助理工程師2名，模板工8名、砼工6名、水電工2名、鋼筋工10名、電焊工3名、木工2名、張拉工5名和其他輔助人員4名。（五）、材料準(zhǔn)備：1、鋼筋由材料部統(tǒng)一組織，報(bào)材料用量計(jì)劃，由材料部統(tǒng)一調(diào)配；碎石、砂、水泥由材料部采購并統(tǒng)一組織集中在攪拌站進(jìn)行攪拌，鋼筋由鋼筋加工廠集中加工再運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝；混凝土在攪拌站攪拌好后，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至預(yù)制現(xiàn)場進(jìn)行澆注。2、水泥、鋼筋、砂、碎石等材料進(jìn)場，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理組抽檢合格后，方可正式投入工程實(shí)體中使用。3、水泥和鋼筋要廠方提供出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單；鋼筋按不同品種、等級、牌號、規(guī)格分別堆放，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)志，鋼筋堆置在倉庫內(nèi)，如露天堆放，要墊高并加蓋油布以防止銹蝕。4、預(yù)制T梁C50砼由我部試驗(yàn)室完成配合比設(shè)計(jì)后，并報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、簽認(rèn)后，方可投入工程實(shí)體中使用。四、主要工程項(xiàng)目施工方案（一）、預(yù)制T梁施工方案1、預(yù)制場布置安排遵循“安全、緊湊、暢通”的原則，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，T梁的預(yù)制和存放場地采用延伸式預(yù)制場，即將預(yù)制場底座、存梁場，且架設(shè)跨徑為24m、高12m的龍門吊，龍門吊采用衍架組裝，主要負(fù)責(zé)T梁存梁及吊裝等工作、預(yù)制T梁采用3套跨徑為24m、高12m龍門吊。主要負(fù)責(zé)T梁模板安裝及砼澆筑等工作。2、底座的地基處理根據(jù)地形地勢確定縱向軸線，進(jìn)行地基平整，其尺寸為1×3×0.4m對承載力不足進(jìn)行強(qiáng)化處理，用片石和混凝土澆筑加強(qiáng)，并做好排水，防止地基軟化。3、底座設(shè)置地基處理時先經(jīng)過粗平，即可進(jìn)行臺座施工。用定型鋼模支模，然后進(jìn)行混凝土澆注，澆注時應(yīng)注意臺座頂面的標(biāo)高和平整度，并按設(shè)計(jì)要求采用二次拋物線法設(shè)置2.1cm的反預(yù)拱度，沿長度方向每2m進(jìn)行等分，精確放樣，并在砼面兩側(cè)放4cmX4cm角鋼包邊，最后在底模砼面貼一層0.6cm厚的鋼板焊接在角鋼上，寬度與鋼筋砼一致，以保證T梁底面的平整度和光潔度，角鋼之間采用鋼筋連接，形成整體，注意要保證反預(yù)拱度的準(zhǔn)確。4、鋼筋加工焊接及綁扎(1)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，按照設(shè)計(jì)單位及標(biāo)準(zhǔn)的要求，購進(jìn)鋼筋進(jìn)場必須抽樣試驗(yàn)抽查鋼材的質(zhì)量。(2)鋼筋分類堆放整齊，必須按不同品種、等級、牌號、規(guī)格分批驗(yàn)收分別堆存，露天堆置時應(yīng)墊高并加覆蓋。(3)加工時，鋼筋應(yīng)平直無局部彎折，使用前應(yīng)將表面油漬、皮鱗銹等清除干凈。(4)鋼筋電弧焊使用焊條，點(diǎn)焊Ⅰ級鋼筋可采用J422焊條，Ⅱ級鋼筋采用J502焊條，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)使結(jié)合后鋼筋中心軸線一致。鋼筋搭接焊的焊接長度，雙面焊焊接長度不小于5倍的直徑，單面焊焊接長度不小于10倍的直徑，焊接后不應(yīng)留有焊渣，焊縫滿足規(guī)范檢驗(yàn)要求。(5)對于T型梁鋼筋的綁扎采用就地施工的方法：先用鋼管支設(shè)略高于主梁鋼筋（2.3米）的簡易架子，支撐鋼筋骨架，而后放入數(shù)量相應(yīng)的箍筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，對于T梁翼板上的鋼筋等立上側(cè)模再進(jìn)行綁扎施工。鋼筋安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1△受力鋼筋間距((mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢檢查2個斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平平鋼筋、螺螺旋筋間距距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢檢查5~10個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置((mm)±20尺量：每骨架抽抽查30%25△保護(hù)層厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿沿模板周邊邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺±10板±3注:①小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。②在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。鋼筋網(wǎng)實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1

網(wǎng)的長、寬(mmm)±10尺量；全部12網(wǎng)眼尺寸(mmm)+10尺量：抽查3個個網(wǎng)眼13對角線差(mmm)15尺量：抽查3個個網(wǎng)眼對角角線15、埋設(shè)孔道、錨墊板及預(yù)埋件T型梁預(yù)留孔道在立面上為曲線布置?？椎莱尚头椒轭A(yù)埋鍍鋅鐵皮波紋管。波紋管搬運(yùn)時要輕拿輕放不得拋甩或在地上拖拉。波紋管的連接采用大一號的同型管，接頭管的長度為200—300mm，接頭兩端用密封膠帶封裹。嚴(yán)格按照圖紙中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在底模和箍筋上定出波紋管的位置，波紋管穿過鋼筋骨架之后用鋼筋網(wǎng)片支托，1米一道，支托點(diǎn)焊在箍筋上，箍筋底部要墊實(shí)。波紋管與支托鋼筋用細(xì)鐵絲綁牢或點(diǎn)焊，以防波紋管偏移或上浮。在安裝波紋管時，要避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時防止電火花、焊渣等燒傷管壁。波紋管安裝后要檢查固定是否牢靠、接頭是否完好、管壁是否破裂。位置垂直偏差小于±10mm，縱向水平偏差不大于±20mm。從整體上看，平坦順直，曲線平滑連續(xù)。后張法實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1管道坐標(biāo)(mmm)梁長方向±30尺量：抽查300%，每根查10個點(diǎn)2梁高方向±102管道間距(mmm)同排10尺量：抽查300%，每根查5個點(diǎn)1上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：：全部44張拉伸長率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無無設(shè)計(jì)規(guī)定定時±6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不不超過鋼絲絲總數(shù)的1%目測：每根(束束)3鋼筋不允許澆筑混凝土之前波紋管內(nèi)插入直徑50mm的塑料管以增加波紋管的剛度。抽拔時不應(yīng)損傷結(jié)構(gòu)混凝土，抽心后，對孔道進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物時應(yīng)及時處理。在預(yù)埋錨墊板時必須保證與鋼束軸線垂直。預(yù)埋件共有三種：支座預(yù)埋鋼板、橋面連續(xù)構(gòu)造預(yù)埋鋼筋及伸縮縫預(yù)埋件，對于不同T型梁預(yù)埋相應(yīng)的預(yù)埋件，并做到固定牢靠。6、模板安裝模板采用定形鋼模，使用前檢查其平面尺寸及平整度，并對模板進(jìn)行除銹、打磨，再用高標(biāo)號砂漿抹面，兩天后鏟除，可徹底去除黃銹。加固方式為上下均采用對拉螺絲桿（Ф18）加固，內(nèi)部使用Ф22的鋼筋做內(nèi)撐，外部用斜桿穩(wěn)固模板防止傾斜和移位，按照在主梁梁肋鋼筋綁扎完之后立模板，然后立隔板模板及封端模，最后綁扎翼板筋。在側(cè)模底部用方木加木楔子調(diào)整側(cè)模相對標(biāo)高。預(yù)制梁片模板有關(guān)要求內(nèi)容要求尺寸符合設(shè)計(jì)要求，允允許偏差不不大于長度度和寬度的的1/10000，最大±4.0mmm梁體模板厚度不小于6mm底模厚度不小于6mm板面平整度不大于3mm（用用2m直尺及及塞尺檢查查）側(cè)模加勁豎梁間間距翼緣環(huán)形鋼筋間間距的整數(shù)數(shù)倍，不影影響翼緣環(huán)環(huán)形鋼筋安安裝側(cè)模加勁豎梁寬寬度小于翼緣環(huán)形鋼鋼筋間距，不不影響翼緣緣環(huán)形鋼筋筋安裝梳形板厚度不小于10mmm橫隔板底模使用獨(dú)立的底模模，不與側(cè)側(cè)模連成一一體橫坡翼緣板能根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求調(diào)調(diào)整橫坡相鄰模板面的高高低差不大于2mm兩塊模板之間拼拼接縫隙不大于2mm模板接縫錯臺不大于1mm芯模（適用于預(yù)預(yù)制箱梁及及空心板）使用整體收縮抽抽拔式鋼內(nèi)內(nèi)模預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，位位置允許偏偏差±2mm。鉆鉆孔應(yīng)采用用機(jī)具，嚴(yán)嚴(yán)禁用電、氣氣焊灼孔堵漿措施使用泡沫填縫劑劑或高強(qiáng)止止?jié){橡膠棒棒，嚴(yán)禁使使用沙石、砂砂漿或布條條脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油油7、混凝土澆筑(1)混凝土采用的水泥、砂、碎石、水及外加劑的質(zhì)量規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)定。雖然T型梁鋼筋不密，但腹板局部僅20cm寬，底部又分布有波紋管，因此必須嚴(yán)格控制碎石的粒徑，采用小于20mm的碎石，以防止粒徑過大的碎石卡位，形成漏振或孔洞。(2)澆筑前應(yīng)對該項(xiàng)目各種尺寸進(jìn)行復(fù)合，使其與圖紙相符。對模板及其支架進(jìn)行檢查，消除模板內(nèi)的雜物，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，保護(hù)層墊塊布置均勻到位。(3)做好混凝土頂面澆筑高度的標(biāo)記，縱向仍應(yīng)按照相應(yīng)的預(yù)留拱度設(shè)置反拱，橫向預(yù)制成3%的標(biāo)準(zhǔn)橫坡。(4)混凝土嚴(yán)格按照施工配合比配制。在施工前，要準(zhǔn)確測出砂、碎石的含水率，調(diào)整施工配合比，準(zhǔn)確稱量放減水劑的容器，混凝土用1臺HZ90型攪拌機(jī)集中攪拌，并注意混凝土攪拌的質(zhì)量、時間、坍落度。攪拌時間每盤控制在二分鐘以上，混凝土坍落度嚴(yán)格控制在7—9cm的范圍內(nèi)，在施工中用電子定時控制器控制用水量及用坍落度筒隨時檢測混凝土的坍落度。(5)混凝土澆筑方法采用斜向分段、水平分層的澆筑方法，每層厚度為20—30cm，澆筑形成的階梯角度不大于450?；炷琳駬v采用附著式振動器,梁肋與馬蹄部位1.2米間距梅花狀布置,與D30插入式振動棒配合使用效果較好.但要注意跑模、變形和螺桿松動現(xiàn)象，防止意外和故障對澆筑產(chǎn)生影響。(6)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。(7)安排專人負(fù)責(zé)振搗，尤其是腹板以下的振搗，做到不過振、不漏振，技術(shù)人員全程監(jiān)督控制；嚴(yán)禁振搗棒接觸模板和波紋管。由于澆筑是混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆筑過程中應(yīng)明確分工、密切配合、統(tǒng)一指揮，做到快速、連續(xù)的施工，澆筑成高質(zhì)量的混凝土，防止發(fā)生質(zhì)量事故，同時為了保證連續(xù)澆筑，在施工前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備的完好性。(8)認(rèn)真填寫砼澆筑施工原始記錄。(9)對澆制好的構(gòu)件加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，面板用土工布覆蓋灑水，翼板倒掛自動噴淋裝置，養(yǎng)生至少7天。確保專人養(yǎng)護(hù)、責(zé)任到人。梁(板)預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MMPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32粱(板)長度(mm)+15，-100尺量：每梁(板板)13寬度(mm)干接縫(粱翼緣緣、板)±10尺量：檢查3處處1濕接縫(梁翼緣緣、板)±20箱梁頂寬±30底寬±204高度(mm)梁、板±5尺量：檢查2處處1箱梁+0，-55△斷面尺寸(mmm)頂板厚+5，-0尺量：檢查3個個斷面2底板厚腹板或梁肋6平整度(mm))52m直尺：每側(cè)側(cè)面每梁長長測l處17橫系梁及預(yù)埋件件位置(mm)5尺量：每件17、穿鋼絞線、張拉、壓漿、封錨此部分的施工應(yīng)對T型梁混凝土（同期養(yǎng)護(hù)）的試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉采用張拉力和鋼絞線伸長量雙控法控制（見附件計(jì)算書）。采用兩端同時張拉和頂錨，順序是50%N2-100%N3-100%N2-100%N1。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后切除多余鋼絞線，鋼絞線的外露長度控制在3cm—5cm內(nèi)，切除后用1：3水泥砂漿將鋼絞線周圍的夾片空隙封閉。灌漿水泥采用P.052.5水泥，水灰比0.35-0.45之間，采用純水泥漿灌入，為了使水泥漿和鋼絞線更好的粘在一起，并充滿孔道，宜滲入適量膨脹劑。由一端灌漿直至另一端冒出濃漿后，將該端用木塞塞緊，再從原壓漿端補(bǔ)壓，達(dá)到壓漿飽滿的效果，壓漿時每工作班留3組7.07cm×7.07cm×7.07cm立方體試件，作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。壓漿后應(yīng)先將錨具周圍沖洗干凈后對需要進(jìn)行封錨，并對梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類別檢查項(xiàng)目及控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線線束每束鋼絲斷絲或或滑絲1根每束鋼絞線斷絲絲或滑絲l絲每個斷面斷絲之之和不超過過該斷面鋼鋼絲總數(shù)的的1％單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：①鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；②超過表列控制數(shù)時，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。首件工程預(yù)制T梁施工工藝流程清理底模清理底模綁扎底板、腹板鋼筋立外側(cè)模板綁扎頂板鋼筋立翼板、兩端堵頭模板澆筑砼穿束、張拉壓漿移梁水泥漿強(qiáng)度檢測砼強(qiáng)度檢測固定波紋管1、底模清理底模清理干凈后，在底座表面涂專用脫模劑，在梁底兩側(cè)面粘貼3mm厚橡膠止?jié){帶。2、梁肋鋼筋綁扎鋼筋綁扎直接在底模上進(jìn)行綁扎，在綁扎前檢查鋼筋下料長度及加工完成的鋼筋尺寸，鋼筋下料長度與加工完成的鋼筋長度均與設(shè)計(jì)長度相符，綁扎過程中檢查綁扎的鋼筋位置及間距滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3、波紋管安裝在波紋管安裝前固定好預(yù)應(yīng)力定位鋼筋，檢查合格后進(jìn)行波紋管安裝，波紋管內(nèi)穿入塑料襯芯管，以防因波紋管漏漿而影響鋼絞線穿入與張拉，波紋管安裝保證坐標(biāo)位置準(zhǔn)確，波紋管安裝完成后，檢查管道坐標(biāo)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、模板安裝檢查鋼筋安裝合格后，進(jìn)行模板安裝，先在端模上安裝錨墊板再安裝端模，然后安裝側(cè)模并調(diào)好高度和垂直度，在外模骨架底口，設(shè)對拉螺絲拉緊（確保了砼澆注過程中沒有出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象），模板安裝完成后主管技術(shù)員用50米大鋼尺檢驗(yàn)梁長度，梁長誤差控制在(+5，-10mm)范圍之內(nèi)。5、綁扎頂板鋼筋及預(yù)留、預(yù)埋件側(cè)模安裝好之后，進(jìn)行了T梁頂板鋼筋綁扎，安裝負(fù)彎距束波紋管，以及定位筋焊接和預(yù)埋錨墊板，預(yù)埋筋等。錨墊板與兩端封頭模板同時定位固定，錨墊板平面與管道中心線垂直，錨墊板孔中心與管道中心線一致。6、混凝土施工在拌和混凝土前，檢查了料場骨料,料場的骨料全部經(jīng)過水洗，水泥庫里的水泥夠澆注T梁的用量，混凝土到達(dá)現(xiàn)場，檢查其均勻性和坍落度，檢查不合格的幾盤混凝土進(jìn)行廢棄處理。試驗(yàn)室人員全程監(jiān)測混凝土的拌和，混凝土下料厚度均沒有超過30cm，馬蹄部位以附著式振搗器為主，翼板部分混凝土以Φ50插入式振搗器振搗為主，保證了混凝土振搗密實(shí)。7、刷毛混凝土澆注完成后進(jìn)行抹面收漿，及時刷毛梁體頂板，掌握好刷毛的時間，達(dá)到理想的效果。8、拆模、鑿毛拆除側(cè)面模板及端頭模板，注意拆模時注意減少T量的外觀質(zhì)量。拆除模板后主管技術(shù)員及施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查了T梁長度、斷面尺寸、橫隔梁尺寸及負(fù)彎矩錨墊板位置、橫隔梁間距，各斷面尺寸均在誤差允許范圍內(nèi)。拆模完成后安排工人鑿毛。9、養(yǎng)生及時覆蓋，灑水養(yǎng)生7天，在養(yǎng)生期內(nèi)，安排專人養(yǎng)生，保證覆蓋T梁的土工布處于潤濕狀態(tài)。35mT梁在首片預(yù)制過程中出現(xiàn)了一些問題，通過總結(jié)施工過程中的優(yōu)缺點(diǎn)，并檢查施工準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)不足，增加各部門的磨合，找出施工中的難點(diǎn)重點(diǎn)，為以后的施工提供各種施工參數(shù)，揚(yáng)優(yōu)改缺，指導(dǎo)以后的35mT梁施工順利進(jìn)行。六、質(zhì)量保證體系及措施（一）、質(zhì)量保證體系和機(jī)構(gòu)（二）、質(zhì)量保保證措施確保首件工程質(zhì)質(zhì)量是工程程施工的前前提，也是是企業(yè)的生生命，因此此確保首件件工程質(zhì)量量不僅是對對業(yè)主負(fù)責(zé)責(zé)，也是對對企業(yè)本身身負(fù)責(zé)。通通過周密的的施工組織織設(shè)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格的施工工管理和對對本項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度、質(zhì)量量、成本三三方面的控控制，確保保總目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。1、確立質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)本工程是一項(xiàng)要要求時間緊緊、項(xiàng)目內(nèi)內(nèi)容多的工工程。高速速、優(yōu)質(zhì)地地建設(shè)好該該工程，對對完善公路路網(wǎng)絡(luò)，促促進(jìn)地區(qū)的的經(jīng)濟(jì)建設(shè)設(shè)，具有重重要意義。為為了優(yōu)質(zhì)地地建設(shè)好該該工程，維維護(hù)我單位位聲譽(yù)，展展現(xiàn)我單位位施工水平平，特制定定該工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目目標(biāo)如下：：工程質(zhì)量目標(biāo)：：（1）分項(xiàng)工程優(yōu)良良率：≥95%一次次施工合格格率：≥100%%（2）分部工程優(yōu)良良率：≥95%（3）單位工程合格格率：100%%優(yōu)良率：≥95%2．創(chuàng)優(yōu)措施（1）．建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織，明明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)責(zé)任制為確保首件工程程質(zhì)量達(dá)到到我們制定定的方針目目標(biāo)，施工工期建立全全面目標(biāo)管管理，對質(zhì)質(zhì)量實(shí)行全全面管理，在在現(xiàn)場配有有較高素質(zhì)質(zhì)、專業(yè)技技術(shù)熟練的的管理人員員，配備性性能良好的的先進(jìn)的施施工機(jī)械和和檢測設(shè)備備，認(rèn)真作作好計(jì)量、對對原材料、半半成品的檢檢測工作，建建立嚴(yán)格的的管理制度度。使每個個人、部門門都有明確確的職責(zé)、目目標(biāo)。（2）．強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)宣宣傳教育，做做好技術(shù)培培訓(xùn)工作。質(zhì)檢部門、安保保部門要進(jìn)進(jìn)行安全質(zhì)質(zhì)量教育和和技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)工作，持持證上崗。抓抓好質(zhì)量思思想教育，強(qiáng)強(qiáng)化全員質(zhì)質(zhì)量意識。牢牢固樹立“百年大計(jì)計(jì)，質(zhì)量第第一”的思想。嚴(yán)嚴(yán)格按照質(zhì)質(zhì)量保證體體系的有關(guān)關(guān)程序執(zhí)行行，建立完完善的質(zhì)量量保證體系系，使各工工種、班組組以提高工工序質(zhì)量為為重點(diǎn)，積積極開展重重點(diǎn)的攻關(guān)關(guān)型QC小組活動動，針對施施工現(xiàn)場出出現(xiàn)的關(guān)鍵鍵質(zhì)量問題題，開展技技術(shù)攻關(guān)活活動，采取取預(yù)防措施施。（3）．全面加強(qiáng)項(xiàng)項(xiàng)目管理。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組織由由經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小小組負(fù)責(zé)，質(zhì)質(zhì)量工程師師負(fù)責(zé)日常常事務(wù)工作作。經(jīng)理部部、工區(qū)、工工點(diǎn)負(fù)責(zé)人人，為各自自的創(chuàng)優(yōu)負(fù)負(fù)責(zé)人，并并把創(chuàng)優(yōu)任任務(wù)落實(shí)到到工點(diǎn)，分分解到基層層作業(yè)班組組。各級業(yè)業(yè)務(wù)部門要要按照責(zé)任任制及業(yè)務(wù)務(wù)范圍，對對創(chuàng)優(yōu)活動動制定相應(yīng)應(yīng)措施，實(shí)實(shí)施細(xì)則及及檢查考核核標(biāo)準(zhǔn)，并并貫徹執(zhí)行行加強(qiáng)企業(yè)管理，提提高管理水水平，運(yùn)用用先進(jìn)的管管理方法，著著重抓好計(jì)計(jì)劃的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)技術(shù)、材材料的分類類及財(cái)務(wù)的的量本利分分析。確保保工程外觀觀質(zhì)量，砼砼工程做到到內(nèi)實(shí)外光光，抓緊外外、側(cè)模板板使用材料料的研究工工作，引進(jìn)進(jìn)新的模板板技術(shù)，對對水泥的品品種應(yīng)使用用同一廠家家同一品種種。（4）．加強(qiáng)施工技技術(shù)管理。根據(jù)創(chuàng)優(yōu)總目標(biāo)標(biāo)和年度目目標(biāo)，制定定季度安全全質(zhì)量實(shí)施施計(jì)劃，并并按PDCA循環(huán)進(jìn)行行展開。制制定全面細(xì)細(xì)致的安全全質(zhì)量保證證措施，以以抓工序質(zhì)質(zhì)量來促進(jìn)進(jìn)全面質(zhì)量量水平的提提高。（5）.實(shí)行質(zhì)量一票否否決制度經(jīng)理部質(zhì)檢工程程師為專職職質(zhì)量檢查查人員，其其對質(zhì)量有有監(jiān)督、檢檢查的職責(zé)責(zé)。實(shí)行一一票否決制制度，施工工中未辦理理檢查簽證證的一律不不得進(jìn)行隱隱蔽、覆蓋蓋。對嚴(yán)重重違背質(zhì)量量工作的行行為，有權(quán)權(quán)責(zé)令其停停工、整改改并對其采采取懲罰措措施。（6）．應(yīng)用經(jīng)濟(jì)手手段，使質(zhì)質(zhì)量與分配配獎罰掛鉤鉤，實(shí)行重重獎重罰。在下達(dá)月生產(chǎn)任任務(wù)時，按按質(zhì)量規(guī)劃劃總目標(biāo)下下達(dá)下月完完成質(zhì)量分分項(xiàng)工作指指標(biāo)，每月月終進(jìn)行檢檢查考核，實(shí)實(shí)行重獎重重罰。（7）．加強(qiáng)創(chuàng)優(yōu)工工作的檢查查、督促和和協(xié)調(diào)。各工區(qū)每旬對創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作有有檢查和落落實(shí)，對存存在的問題題進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)解決，對對解決不了了的要及時時報(bào)經(jīng)理部部。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部每月月對創(chuàng)優(yōu)各各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)完完成情況進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查，及時時動態(tài)地控控制施工質(zhì)質(zhì)量。七、安全生產(chǎn)及文文明施工（一）、安全生生產(chǎn)1、安全保證體系系組織機(jī)構(gòu)構(gòu)安全保證機(jī)構(gòu)框框圖2、安全保證措施施認(rèn)真貫徹“安全全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必必須管安全全”和“誰主管誰誰負(fù)責(zé)”的原則。切切實(shí)做好安安全施工，制制訂如下措措施：1)、除遵守JTJJ076--95《公路工工程施工安安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》的有有關(guān)規(guī)定外外，還應(yīng)遵遵守一切指指導(dǎo)安全、健健康與環(huán)境境衛(wèi)生方面面的法規(guī)和和規(guī)范，并并提供一切切安全裝置置、設(shè)備與與保護(hù)器材材及采取其其他有效措措施，以保保護(hù)其雇員員的生命、健健康及公眾眾的安全。2)、技術(shù)交底的同同時要有安安全交底，詳詳細(xì)講解施施工順序，工工藝流程，安安全注意事事項(xiàng)。關(guān)鍵鍵部位的安安全操作要要領(lǐng)等等。3)、項(xiàng)目經(jīng)理部成成立安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，且且各工區(qū)設(shè)設(shè)立專職兼兼職安全員員，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和排除除安全隱患患，并制定定嚴(yán)格的安安全措施.在施工期間，在在現(xiàn)場常設(shè)設(shè)一名專職職人員，該該專職人員員應(yīng)具有作作安全工作作的資格，且且熟悉所施施工的工作作的類型。其其工作任務(wù)務(wù)，包括制制定健康保保護(hù)與事故故預(yù)防措施施和個人檢檢查，查看看安全規(guī)則則與條例的的實(shí)施情況況。駐地管管理人員一一律佩證上上崗。4)、施工機(jī)械要加加強(qiáng)管理，臨臨時工程已已考慮了施施工機(jī)械停停放場修理理棚，待修修機(jī)械和備備用機(jī)械要要及時運(yùn)回回停放場管管理。攪拌拌機(jī)械和運(yùn)運(yùn)輸機(jī)具的的管理一定定要落實(shí)到到人。嚴(yán)禁禁無證違章章操作駕駛駛，在交通通路口設(shè)立立醒目的安安全標(biāo)志。夜夜間施工要要有良好的的照明設(shè)施施。5)、重點(diǎn)工序、重重點(diǎn)工程、空空中作業(yè)等等危險(xiǎn)性較較大的部位位，將制訂訂嚴(yán)格的安安全保護(hù)措措施，施工工方案中應(yīng)應(yīng)首先考慮慮到施工人人員、設(shè)備備的安全，如如設(shè)立安全全操作平臺臺、安全護(hù)護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄欄、安全帽帽、安全防防護(hù)圈柵等等明顯的安安全標(biāo)志。6)、防火工作作上應(yīng)特別別配備足夠夠的消防器器具，由安安全小組逐逐個檢查落落實(shí)安全用用電尤為重重要，嚴(yán)格格按用電的的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。配配備消防設(shè)設(shè)施。7)、做好工地地材料，設(shè)設(shè)備的安全全防盜工作作，處理好好當(dāng)?shù)厝罕姳姾驼牡年P(guān)系，減減少矛盾，促促進(jìn)了解。8)、施工班組組、施工工工區(qū)要根據(jù)據(jù)每個階段段施工的不不同情況制制訂切實(shí)可可行的安全全措施。9)、工程開工工前，對上上崗全體指指戰(zhàn)員進(jìn)行行安全施工工培訓(xùn)教育育，貫徹國國家安全施施工政策和和各類安全全法規(guī)，特特別是結(jié)合合本合同段段的環(huán)境特特點(diǎn)，使每每個上崗人人員增強(qiáng)安安全法制觀觀念，做到到安全施工工。10)、在重要要的施工點(diǎn)點(diǎn)如項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部、物物資倉庫、特特別是危險(xiǎn)險(xiǎn)品倉庫、混混凝土拌和和站等要設(shè)設(shè)專職看守守人員和圍圍墻。11)、對工程程施工機(jī)械械，建立項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部——施工隊(duì)——班組三級級管理體系系。做好機(jī)機(jī)械管理工工作。所有有施工設(shè)備備和機(jī)具在在使用前必必須由專職職人員負(fù)責(zé)責(zé)檢查，通通過后方可可使用。夜夜間施工要要有良好的的照明設(shè)施施，施工中中應(yīng)掛牌上上崗作業(yè)，責(zé)責(zé)任到人。定定期做好安安全教育、安安全檢查和和隨機(jī)檢查查，做好機(jī)機(jī)械維護(hù)、保保養(yǎng)，禁止止帶故障工工作。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)以業(yè)主及企業(yè)的的安全目標(biāo)標(biāo)為最終目目標(biāo)?？傊踩すぷ魇枪こ坛藤|(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度和效益益的保證，應(yīng)應(yīng)以防范為為主，防患患于未然。（二）文明施工工管理的措措施本標(biāo)段將嚴(yán)格按按照文明施施工管理辦辦法進(jìn)行施施工管理。1、設(shè)置施工銘牌牌施工現(xiàn)場設(shè)置不不小于1550cm××100ccm的標(biāo)示示牌(書寫工程程名稱、合合同段名稱稱、建設(shè)單單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、承承包人名稱稱、合同段段起訖樁號號、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理及項(xiàng)目目總工程師師姓名、質(zhì)質(zhì)量要求、技技術(shù)控制參參數(shù)、簡要要工藝、現(xiàn)現(xiàn)場管理負(fù)負(fù)責(zé)人及有有關(guān)監(jiān)理人人員姓名等等)。與工程程相關(guān)的各各主要交叉叉口，設(shè)置置警示牌，做做好隔離措措施。2、佩證上崗施工管管理人員一一律佩證、掛掛牌上崗，上上崗期間一一律穿戴整整齊。3、掛牌標(biāo)識所有辦公室、倉倉庫等均做做出明顯標(biāo)標(biāo)識。八、工程進(jìn)度保證證措施：為使工程按期完完成，盡早早發(fā)揮投資資效益，主主要采用下下列措施：：1、施工準(zhǔn)備抓早早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，積積極配合業(yè)業(yè)主及有關(guān)關(guān)單位辦理理征地、拆拆遷手續(xù)。主主動搞好地地方關(guān)系，取取得地方政政府及有關(guān)關(guān)部門的支支持，施工工中遇到的的問題影響響進(jìn)度時，將將統(tǒng)籌安排排，及時調(diào)調(diào)整，確保?？傮w工期期。2、施工調(diào)度高效效運(yùn)轉(zhuǎn)建立以經(jīng)理部到到施工工區(qū)區(qū)的調(diào)度指指揮系統(tǒng)，全全面、及時時掌握并迅迅速、準(zhǔn)確確地處理影影響施工進(jìn)進(jìn)度的各種種問題。對對工程交叉叉和施工干干擾應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)指揮和協(xié)協(xié)調(diào)，對重重大關(guān)鍵問問題超前研研究，制定定措施，及及時調(diào)整工工序和調(diào)動動人，財(cái)物物，機(jī)械，保保證工程的的連續(xù)性和和均衡性。3、強(qiáng)化施工管理理嚴(yán)明勞動動紀(jì)律，對對勞動力實(shí)實(shí)行動態(tài)管管理，優(yōu)化化組合，使使作業(yè)專業(yè)業(yè)化、正規(guī)規(guī)化。4、實(shí)行內(nèi)部經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包制。使使責(zé)任和效效益掛鉤，個個人利益和和完成工作作量掛鉤，做做到多勞多多得，調(diào)動動施工工區(qū)區(qū)，個人的的積極性和和創(chuàng)造性。5、安排好雨季及及農(nóng)忙季節(jié)節(jié)的施工（1）、及時掌握氣氣象信息并并作好預(yù)防防措施，對對關(guān)鍵工序序避免陰雨雨施工，在在確保質(zhì)量量與安全的的前提下，做做好雨天生生產(chǎn)安排，盡盡量減少陰陰雨對工程程的影響；；（2）、為防止地勢勢低洼，容容易積水而而影響施工工，必須注注意鋼筋的的銹蝕和模模板的變形形、下沉，做做好水泥等等材料的保保管工作，場場地內(nèi)設(shè)置置排水溝和和集水帶；；（3）、修好便道保保證晴雨暢暢通，住地地、倉庫、車車輛、機(jī)具具的停放地地生產(chǎn)設(shè)施施應(yīng)設(shè)在較較高的地點(diǎn)點(diǎn)，對作業(yè)業(yè)現(xiàn)場的電電器開關(guān)以以及電力線線路采取必必要的防雨雨措施，以以免漏電發(fā)發(fā)生安全事事故，確保保各電器設(shè)設(shè)備在施工工過程中安安全、可靠靠、有效的的運(yùn)行；（4）、貯存足夠的的工程材料料和生活物物資；（5）、加強(qiáng)與氣象象部門的聯(lián)聯(lián)系，對關(guān)關(guān)鍵工序避避免陰雨施施工，在確確保質(zhì)量與與安全的前前提下，做做好雨天生生產(chǎn)安排，盡盡量減少陰陰雨對工程程的影響。6、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備備管理切實(shí)實(shí)做到做好好加強(qiáng)機(jī)械械設(shè)備的檢檢修和維修修工作，配配齊維修人人員，配足足常用配件件，確保機(jī)機(jī)械正常運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，對主主要工序儲儲備一定的的備用機(jī)械械，確保機(jī)機(jī)械化施工工順利進(jìn)行行。7、確保勞力充足足、高效根據(jù)工程需要，配配備充足的的技術(shù)人員員和技術(shù)工工人，并采采用各項(xiàng)措措施，提高高勞動者技技術(shù)素質(zhì)和和工作效率率。七、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國國一項(xiàng)基本本國策，在在本標(biāo)工程程施工中，將將嚴(yán)格遵守守環(huán)境保護(hù)護(hù)的有關(guān)規(guī)規(guī)定，推行行現(xiàn)代管理理方法，科科學(xué)組織施施工，把施施工對環(huán)境境、空氣和和居民的影影響減少到到最小程度度。措施如如下：1、建立環(huán)境保護(hù)護(hù)機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理理為核心的的環(huán)境保護(hù)護(hù)和水土保保持領(lǐng)導(dǎo)小小組，建立立管理臺帳帳