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文檔簡介
主要項目施工方法第一節(jié)砌筑工程A、施工準備①材料及主要工具:磚的品種、強度等級符合設計要求,并有出廠合格證、試驗單。水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥,要有出廠證明書和準用證。砂的含泥量不超過5%,使用前5mm孔徑的篩子過篩。其它材料如墻體拉結筋、木磚應刷防腐劑等。主要工具應備有大鏟、刨錛、瓦力、扁子、托線板、線墜、水白線、卷尺、皮數(shù)桿、水水桶、灰槽、磚夾子等。②作業(yè)條件:彈好軸線墻身線,根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設計要求,并辦好預檢手續(xù)。按設計標高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距為15?20m。砂漿由試驗室做好試配,準備好砂漿試模。8、操作工藝①磚澆水:磚必須在硼筑前一天澆水濕潤,一般水浸入磚四邊1.5cm,含水率為10?15%,常溫施工不得用干磚上墻,雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚硼墻。②砂漿攪拌:砂漿配合采用重量比,計量精度水泥為(2%,砂控制在(5%以。用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5印后。③硼磚墻:組硼方法:硼體采用一顆一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁硼法。磚柱不得彩先硼四周后填心的包心硼法。㈠排磚撂底(干擺磚):根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對窗間墻、.優(yōu)質專業(yè).垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時,可將門窗洞口的位置左右移動。若有破活,七分頭或丁磚應排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時,應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外,在排磚時必須做全盤。前后檐墻排第一皮磚時,要考慮用窗口后砌條,窗角上必須足七分頭才是好活。(二)選磚:敲擊時聲音響亮,變形的磚用在不影響外觀的墻上。㈢盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。(㈣掛線:砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長墻幾個人均使用一根通線,中間應設幾個支線點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。㈤砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”硼磚法,即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高,墻面就要;里手低,墻面應背。砌磚一定要跟線,“土跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平達縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨便用,水水泥混合砂漿必須在曾用完,不得使用過夜砂漿。填充墻頂部磚砌筑如下圖所示。(㈥留槎:外墻轉角處應同時砌筑。外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角.優(yōu)質專業(yè).處,隔墻與墻或柱不同砌筑時,可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋(6鋼筋2根,其埋入長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于50cm,末端應加90)彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結前。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。(㈦木磚預留,木磚預留時應小頭在外,大頭在,數(shù)量按洞口高度決定,所有墻體預埋木磚時要做防腐處理。C、拉結筋、構造柱、圈梁、過梁處理⑴拉結前應沿柱和墻高每隔500mm配置2(6墻體拉結筋,拉結筋人墻長度,不應小于墻長的1/5且不小于1000。施工時,待鋼筋工程隱蔽驗收后預埋,預埋時將拉結鋼筋的一端伸入墻,端隨封閉墻體的模板釘在一起,砌筑磚墻時,將緊貼砼墻面的拉結筋刷鑿出并理直。⑵構造柱①建筑外墻的陽角、陰角以及沿外墻每隔約4000mm設置構造柱,截而為墻寬x240,配縱前4①12,箍前(①6200,在上下樓層梁相應位置各預留4e12例筋與構造柱縱箭連接,構造柱與磚墻處,應設墻體拉結筋,施工時應先砌墻后澆構造柱。構造柱設置如上圖所示。②當樓梯間隔墻拐角處未設柱時,應設置墻體加強筋。⑶圈梁和過梁處理①圈梁截面為墻寬*150,配縱前4(10。箍筋(①6200,柱施工時預埋4①12與圈梁鋼筋焊接或搭接。②砌體洞頂按下表采用鋼筋砼過梁:.優(yōu)質專業(yè). 過梁長=1+2^(@取240或370)——洞頂離梁底距離小于砼過梁高度時,過梁與梁整澆。 當洞口側邊離柱(砼墻)邊不足240mm或370mm時,柱(砼墻)施工時,在過梁縱前相應位置預埋連接鋼筋。.硼筑前一天應澆水濕潤機磚。.按設計要求進行砌筑,灰滿漿實,平整垂直達到設計要求及規(guī)規(guī)定。.硼筑時,構造柱處應設置馬牙槎每500mm設2,6.5,鋼筋加固筋并伸人墻不少于1米。4,凡予埋磚及木料與磚墻接觸處木磚均刷水柏油二度,外露鐵件均刷防銹二度。成品保護:.墻體砌筑后,不能隨意砸碰。安裝需要予留予理應用砌體同時進行。.防止砂漿濺臟墻面。.在吊裝時要認真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。質量記錄:.材料的出廠合格證及復試報告。.砂漿試塊試驗報告。.分項工程質量檢驗評定。.隱檢、預驗記錄。.其它技術交底文件。.優(yōu)質專業(yè).第二節(jié)腳手架工程1類型選擇:根據(jù)現(xiàn)場場地情況和主體結構工程的高度及結構特點,外架采用雙排扣件式鋼管腳手架。2腳手架的搭設準備工作①項目技術負責人在腳手架搭設前應編制詳細的腳手架施工方案,并附有詳細的搭設節(jié)點圖和計算書,編寫審批后,再進行書面的逐級技術安全交底工作。②予留、予理:在鋼筋綁扎完成后,按設計要求對用于連墻件的予留鋼筋。予留、予理必須確保其尺寸及位置準確。在砼澆筑時,應派專人進行看護。③搭設前應對進場的腳手架原材料進行檢查和驗收,不合格的構配件不得使用,檢驗合格的構配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊、場地不能有積水。④進場的架子工應持有有效操作證,場后應進行專項的進場教育。材料要求①腳手鋼管:采用中48*3.5規(guī)格的焊接鋼管,表面應平直光滑,不應有裂痕、分層、壓痕、劃道和硬彎和銹蝕等現(xiàn)象,鋼管壁厚符合要來鋼管上嚴禁打孔,鋼管進場前應外刷防銹漆。進場時應具備本批產品合格證和鋼管材質檢驗合格報上口。②扣件:應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(6815831)的規(guī)定。機械性能不低于燈收30-08的可鍛鑄鐵制作,表面不能有裂痕、氣孔、砂眼等質量缺陷,扣件與鋼管口接應接觸良好,靈活??奂A緊鋼管時開口處的最小距離應小于5MM,螺栓不滑絲,在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m時,不得發(fā)生破壞。扣件進場時應有本批產品的產品合格證。.優(yōu)質專業(yè).③仃笆:應采用新購仃笆,編制應密接。④安全網(wǎng):應采用綠色安全密目網(wǎng),目數(shù)、防火等級和抗沖擊試驗符合要求,進場應有產品合格證、準用證和檢試驗報告。搭設順序立桿一第一步橫向水平桿一第一步縱向水平桿一連墻桿一欄桿一第二步橫向水平桿一第二步縱向水平桿一欄桿一……腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭接高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后,應按本規(guī)的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂百度。立桿搭設①相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度。②當搭至有連墻件的構造點時,在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設置連墻件③立桿縱向間距1.5m^^間距為1.056m,里桿距墻0.3m.搭設時拉線對齊。④立桿按搭設高度計算,垂直度偏差不得大于3cm。水平桿搭設①縱向水平桿靠墻端距外墻面應為300mm,間距(步高)為1.8m,縱向水平桿垂直偏差不得大于5cm.②同一縱向水平桿必須四周交圈,用直角扣件與處柱固定牢固。③橫向水平桿緊扣立桿,里端離墻面距離不大于10cm,外端伸出立桿外長度為10?25cm,外端對齊。連墻件、剪刀撐搭設.優(yōu)質專業(yè).①連墻件的設置為二步三跨,應水平且垂直于外墻面,必須從第一步縱向水平桿處開始設置,當設置有困難時,應采取可靠措施進行固定;②剪刀撐接頭采用旋轉扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。剪刀撐搭設時,斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點距離不得大于15cm,最下面的斜桿與立桿連接點離底部不大于50cm。卸有裝置的設置由于懸挑高度較大,在懸挑了四層的墻上方每隔3m預埋直徑為20的圓鋼,用于穿直徑為16的鋼絲繩拉接外架,鋼絲繩用花藍螺桿進行連接,對外架進行卸載,以保證外架的使用的安全。斜拉鋼絲繩要用花藍螺栓緊,用鋼絲繩夾具夾緊,每一連接處用3個鋼絲繩卡進行扎緊,且每根鋼絲繩緊程度基本相同,以免受力不均。卸載層小橫桿必須與建筑物預埋鋼管扣緊,卸載鋼絲繩與水平桿桿在立桿交點處連接。扣件安裝①扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;②栓的擰緊扭矩力不應小于40n-m,并不大于65n-m;③對接扣件的開口應朝上或朝;④在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。⑤各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。防護的設置①腳手板應滿鋪,且應采用鐵絲扎牢。②在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接,以防止滑動。.優(yōu)質專業(yè).③欄桿和擋腳板應搭設在外排立桿的冊;④各欄桿垂直間距為900MM;⑤擋腳板高度不應小于150MM。E、腳手架的拆除1準備工作①應全面檢查腳步手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;②應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;③應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2拆除①拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);②連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固;③當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;3卸料①各構配件嚴禁拋擲至地面;②運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆,存放在干燥通風地點,防止生銹。F、檢查與驗收1檢查與驗收時間①挑支結構完成后及腳手架搭設前;②作業(yè)層上施加荷載前;.優(yōu)質專業(yè).③每搭設完10-13m高度后;④達到設計高度后;⑤遇有六級大風與大雨后;寒冷地區(qū)開凍后;⑥停用超一個月。2檢查、驗收的依據(jù)①施工組織設計及變更文件;②技術交底文件。3定期檢查項目①桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;②扣件螺栓是否松動;③高度在24m以上的腳手架,其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)定;④安全防護措施是否符合要求;⑤是否超載。G、安全管理⑴腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(685036)考核合格的專業(yè)架子工,上崗人員應定期體驗,合格者方可持證上崗。⑵搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。⑶腳步手的構配件質量與搭設質量,應按規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準使用。.優(yōu)質專業(yè).⑷作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載,不得將模板支架、纜風蠅、泵送混凝土和砂漿的輸送管固定在腳步手架上;嚴禁懸掛起重設備。⑸當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè).雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。⑹在腳手架使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向掃地桿;連墻件。⑺在腳手架上時進行電、氣作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。⑻搭拆腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員人。第三節(jié)樓地面工程該工程為塊料樓地面,800*800、600*600、300*300地磚鋪設。地磚鋪設樓地面工程:.施工工藝基層處理、抹底層砂漿、彈線、找規(guī)矩、鋪磚、拔縫修整、勾縫、養(yǎng)護。.施工方法a.基層處理:先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污,應用10%的火堿水刷洗干凈后,用清水沖洗堿液,并認真將板面的凹坑的污物刷刷干凈。}水泥砂漿打底:在清理好的基層上,澆水洇透,并撒素水泥面,用掃帚掃勻:從墻上500mm水平線下運至底灰上皮標高,抹灰餅;房間中每隔一米左右沖筋一道,用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標高,獎砂漿攤平、拍賣并用小杠刮平,使其所鋪設的砂漿與沖筋找平,再用大扛檢查其平整度,用木抹子挫平。.優(yōu)質專業(yè).如找規(guī)矩、彈線:從房間縱橫兩個方向排好尺寸,根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線,約每隔四塊磚彈一條控制線,并嚴格控制方正和對機e.鋪磚:鋪設前,地磚應在前一天用水浸泡;鋪設時,從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好規(guī)矩(位置及標高),以此為前,拉線,從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應用在邊角處。上勾縫:第二天用1:1水泥砂漿勾縫,要求勾縫密實、平滑,余灰清理干凈。養(yǎng)護:完工24小時后,鋪干鋸末常溫養(yǎng)護,7天后方準上大。3、質量標準I主控項目面層所有的板塊的品種、質量必須符合設計要求。面層與下一層的結合(粘結)應牢固,無空鼓。II一般項目磚面層的表面應潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求,邊角整齊、光滑。踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固、出墻厚度一致。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度不應大于^⑺⑺:防滑條順直。面層表面的坡度應符合設計要求,不倒泛水、不積水;與地漏、管道結合處應嚴密牢固,無滲漏。磚面層的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)》表6.1.8的規(guī)定。.優(yōu)質專業(yè).第四節(jié)門窗工程―、塑鋼窗安裝作業(yè)條件:.前道工序質量驗收合格后,工種之間辦理交接手續(xù)。.按圖紙尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平,校正窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求。.認真檢查塑鋼窗安裝施工方法:.彈線找規(guī)矩一窗洞口處理一窗洞口埋設連接鐵件一塑鋼窗安裝拆包檢查一按圖紙編號運至安裝地點一檢查塑鋼窗安裝保護膜一塑鋼窗安裝一窗四周嵌縫填保溫材料一清理一安裝五金配件一安裝窗密封條一質量檢驗一妙窗安裝。.安裝塑鋼窗披水按設計要求將披水條固定在塑鋼窗上,應保證安裝披水條正確,牢固。.防腐處理:塑鋼窗安裝時鐵件應防腐處理,連接件選用不銹鋼件。.就位和臨時固定:根據(jù)已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直,無問題后就位固定牢。3.塑鋼窗安裝,框扇的連接是用鋁角碼的固定方法。成品保護:1塑鋼窗安裝應入庫存入,下邊應墊起,墊平。.優(yōu)質專業(yè)..站窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝,安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好,并禁止從窗口運送任何材料,防止碰壞。.塑鋼窗安裝在堵縫前,對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。.抹灰前應將塑鋼窗保護好。.塑鋼窗安裝的保護膜應在交工前撕去,要輕撕,且不可用刀鏟,防止將表面劃傷,影響質量。.建立嚴格的成品保護制度。質量記錄:.窗的出廠合格證。.塑鋼窗安裝的零附件、固定件材質證明。.密封材、保溫材的質量證明及產品合格證。.質量檢驗評定記錄。第五節(jié)墻裝飾工程一、墻抹灰作業(yè)條件:.結構驗收后,方可進行裝飾抹灰。.電氣管線、接線盒,電配箱安裝就位。.門框安裝完畢。.砌體墻面清理干凈,灑水濕潤。.做出樣板間,實行樣板領路。施工方法:.優(yōu)質專業(yè).墻面澆水一吊垂直抹灰餅一抹灰沖筋一做護角一抹基層一抹罩面灰。成品保護:1.保護好成品墻面,不準亂寫、亂畫。2,搬運東西不要損壞口角和墻面,嚴禁蹬族。.抹灰層凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓。.注意保護樓地面。質量記錄:.水泥出廠證明及試驗報告。.砂子含泥量試驗。.外加劑的出廠合格證。.質量檢驗評定記錄。二、頂棚抹灰.根據(jù)室高度和抹灰現(xiàn)場情況,提前搭好抹灰腳手架。.抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈。.抹灰前一天,頂應澆水濕潤,抹灰時先刷素漿。施工方法:工藝流程:搭腳手架一基層處理一彈線找規(guī)矩抹底灰一抹中層灰一抹罩面灰。四、外墻涂刷:作業(yè)條件:.門窗安裝完畢。.墻面基層及防水節(jié)點,水落管安裝完畢。3,腳手架搭設,安全防護搭設完成.優(yōu)質專業(yè).4.外墻材料乳膠漆檢驗合格。5,提前做好不噴刷部位的遮擋,并應準備好遮掩板塊備用。工藝流程:墻面基層處理一彈線分格一拌制材料一刷涂一養(yǎng)護。成品保護:.施工前應將不刷或分色的墻面分格保護好。2,刷完后,及時保護不能碰撞。3,防止污染。質量記錄:1,原材料的質量證明。.水泥出廠證明。3,膠粘劑等附加材料的出廠合格證。4.質量檢驗評定記錄。乳膠漆施工(墻及天棚面)(一)施工準備1、材料①涂料:乙酸乙烯乳膠漆。②調膩子用料:滑石粉或大白粉,石膏粉,竣甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液。③顏料:各色有機或無機顏料。④細砂紙。2、作業(yè)條件①墻面應基本干燥,基層含水率不大于10%。.優(yōu)質專業(yè).②過墻管道,洞口等處應提前抹灰找平。③門窗安裝完畢,地面施工完畢。④施工時的環(huán)境溫度不低于10℃,相對濕度不大于60%.⑤施工前,要根據(jù)設計要求先做樣板間,并經(jīng)有關部門同意認可后,才準大面積施工。(二)操作工藝1、清理墻面首先將墻面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。2、修補墻面基層表面必須平整,要求控制在高級抹灰的允許偏差圍,如果基層表面有縫隙,洞孔,麻面和磕碰處要用水泥乳膠膩子填補,干燥后手砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。3、刮膩子刮膩子遍數(shù)可由墻面平整度決定,一般情況下為3遍,膩子重量配比為乳膠;滑石粉;纖維素=1:5:3.5,第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑施磨平,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并打干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用制片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂磨平磨光,不得將膩子磨穿。4、刷第一遍乳膠漆涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將活動的排筆毛理掉,乳膠漆使.優(yōu)質專業(yè).用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。5、刷第二遍乳膠漆第二遍乳膠漆操作要求同第一遍,使用前充分攪拌如不很稠,不宜加水,以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。6、刷第三遍乳膠漆第三遍乳膠操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆膜干燥較快,應連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。(三)質量標準1、保證項目嚴禁脫皮、漏刷、反銹。2、基本項目①透底、流墜、皺皮;大面兀小面明顯處兀②光亮和光滑洸亮足,光滑無擋手感③裝飾線、分色線平直:平直(拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查)。④顏色、刷紋:顏色一致,無刷紋(四)質量控制點1、透底:產生原因是漆膜薄,因此刷漆時除應注意不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度,不可加水過多。2、接槎明顯.優(yōu)質專業(yè).涂刷時要上下順刷,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間梢長,就容易看出接頭,因此大面積涂刷時,應配足大員,互相銜接。3、刷紋明顯乳膠漆稠度要適中,排筆蘸漆量要適當,刷防止刷紋過大。4、分色線不齊施工前認真劃好線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,從前向后刷。5、乳膠漆的顏色要一致。(五)成品保護1、油漆墻面未干前室不得清掃地面,以免塵土粘污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免沾污。2、油漆墻面完工后要妥善保護,不得磕碰。3、涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。第六章塊料墻面工程墻面瓷磚鑲貼工程施工工藝:基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理施工方法:基層處理:基層表面的灰砂、污垢和油漬等,應清理干凈。如果基層砼墻面是光.優(yōu)質專業(yè).面應鑿毛,凸出部分應刷平刷凈、四陷部分和蜂窩麻面外應刷107膠水或界面劑,并用水泥砂漿分層修補找平,澆水濕潤。貼灰餅沖筋,從+500mm基準線檢查基層表面的平整度和垂直度,找出控制線及控制尺寸,拉線找方、垂直、方正,根據(jù)厚度貼餅沖筋。鋪貼和結層厚度以3-4mm為宜,因而對基層處理和抹灰的質量要求較為嚴格。選磚彈線分格:應按設計圖案要求的顏色、幾何尺寸進行選磚并編號分別存放,便于粘貼時對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線,兩線之間的磚應為整塊數(shù),按設計要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時應使橫縫與貼臉、窗臺相平;應根據(jù)墻垛等,首先繪制出細部構造詳圖,然后按整排磚模數(shù)分格,以保證墻面和貼各部位操作順利。粘磚時,一般由下而上進行。整間或電氣部位宜一次完成。底層先澆水濕潤,在彈好水平線下口支上一根墊尺,并用水平尺找平。擦縫:侍粘結水泥凝固后,用素水泥漿找補擦縫。方法是:先用橡皮刮板將水泥漿在磁磚表面刮一遍嵌實嵌平縫隙,再擦凈磚面。如有淺色磁磚使用白水泥。3、質量標準I主控項目1、飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術標準的規(guī)定。飾面磚粘貼必須牢固。滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。II一般項目1、飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。.優(yōu)質專業(yè).2、陰陽角處搭接方式,非整磚使用部位應符合設計要求。3、墻面突出周圍的飾面磚應整磚套割吻合,邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。飾面磚接縫應平直、光滑、填嵌應連續(xù)、密實;寬度和深度應符合設計要求。有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應順直,流水坡向應正確,坡度應符合設計要求。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)》表8.3.11的規(guī)定。第七節(jié)外墻真石漆工程為了保證真石漆涂層的整體性和裝飾效果,真石漆施工分為封閉底漆、真石漆中層和罩面涂料,應為同一企業(yè)生產的產品。1封閉底漆封閉底漆應能夠在水或溶劑揮發(fā)后,其中的乳液或樹脂滲入基材間隙和毛細孔,提高基材表面的防水性能,防止基材由于水分遷移而起的泛堿和發(fā)花現(xiàn)象,同時增加真石漆主層和基材之間的粘結力。2真石漆中層真石漆的中層為主涂料層,該層由骨科、粘結材料、防開裂樹脂、各種功能性助劑和水組成.真石漆的質量和裝飾效果的好壞,在很大程度上取決于該層組成材料的質量.骨科應粗細顆粒搭配合理,既要滿足裝飾效果的要求、涂層致密,又要有利于施工.粘結劑是影響真石漆性能的關鍵因素之一,它直接影響到真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液.優(yōu)質專業(yè).應滿足穩(wěn)定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨脹率小等要求,應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題.防開裂樹脂應具有良好的硬度和柔韌性,使得真石漆具有一定的韌性,以適應脹縮需要,不至于產生脹縮裂縫,提高裝飾層的耐久性.各種功能性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求.3罩面漆罩面漆應采用無色透明漆,要求其能夠增加真石漆涂層的防水性和耐污染性,同時又便于日后清洗。二、施工工藝與質量控制1施工流程找平一噴涂封閉底漆一彈墨線分格一貼膠帶分格條一噴第一道真石漆一撕揭第1層膠帶一噴第2道真石漆一撕揭第2層膠帶一灰縫處理一噴涂罩面漆2道。2找平采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平,膩子必須和抗裂砂漿相互兼容,最好采用同一企業(yè)的產品,否則,因脹縮不同將會導致真石漆表面出現(xiàn)大小不一的裂縫。1)膩子應現(xiàn)場調配,攪拌均勻,呈牙膏狀,調配后直一次用完。2)施工后至少12h必須防止雨淋、酷熱照射及霜凍。3)施工溫度在5~35℃,空氣相對濕度在75%為宜。4)施工時,用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0.8mm以,施涂2-3道,第2道應在第1道完全干固后方可批涂.5)膩子干固后進行打磨,至表面無刮痕、平整為止,并清除浮灰,表面平整度偏差應控制在2mm以。.優(yōu)質專業(yè).3封閉底漆1)封閉底漆的顏色可根據(jù)裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。2)不能在高溫直射的下或雨天、高濕度、5℃以下、大風等氣候條件下施工。3)不可與其他涂料相混,避免破壞其特性.4)基層含水率應小于10%、pH值不大于10,經(jīng)檢查符合要求后,方可施涂底漆。5)可采用滾涂、刷涂、噴涂施工,施涂要均勻,厚薄要一致。6)待底漆完全干固后,方可進行下步工序的施工。4彈涂分格根據(jù)設計要求對墻面進行分格,分格時從整個單體的四周由上而下同時分格,以保證四周相應的灰縫在同一水平線上,所有豎向灰縫相互平行、鉛垂,做到灰逢橫平豎直。5膠帶分格條由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多,傳統(tǒng)的木分格條和翅料分格條已不再適用由于基層面難以達到足夠的平整度,很難做到分格條與基層完全吻合,噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直,導致灰縫整修困難和整修工作量大;再則,木分格條與塑料分格條固定困難.鑒于上述情況,經(jīng)過實踐,采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條,可以取得比較理想的效果。6噴涂真石漆1)真石漆在使用前,必須徹底攪拌均勻,施工間隙應蓋緊桶蓋,以防止涂料結皮。2)采用噴涂法施工,施工前必須進行試噴,以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素;要求噴涂均勻、厚薄一致,確保施涂質量和效果。7撕揭分格膠帶.優(yōu)質專業(yè).1)膠帶撕揭前,需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處,沿平行于水平膠帶的方向,將豎向膠帶切斷,以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。8灰縫處理膠帶撕揭后,對灰縫進行清理和整修,以保證灰縫順直且寬窄一致。9罩面漆1)罩面漆噴涂前,必須確認真石漆已完全干燥.2)可采用噴涂、滾涂法施工,要求涂裝必須均勻,不得漏涂。三、其他注意事項1采用小顆粒真石漆,噴涂后要求表面平整、起伏小,顆粒分布均勻、密實,顏色一致。2要求灰縫橫平豎直、寬窄一致;特別要注意在分格條撕揭時,不要帶掉底層涂料。3分格膠帶宜采用紙面膠帶,紙面對真石漆有良好的吸附作用;若采用塑料面膠帶,會導致真石漆流淌.同時,在夏季施工時,要求膠帶具有良好的耐溫性能,避免溫度梢高膠帶背面熔化,導致膠帶撕揭困難。4把握好分格膠帶的撕揭時間.真石漆表面干燥,用手按壓無明顯壓痕且不粘手時即可撕揭.撕揭過早,會導致真石漆流淌;撕揭過晚,一是分格膠帶不易撕掉,再者會導致灰縫處真石漆被揭掉,灰縫不順直。5同一單體,應從上而下同步施工,相鄰吊籃施工高差不應超過1.5m。6同一單體的真石漆要一次進全,以減少色差。四常見質量問題分析1遮蓋力差.優(yōu)質專業(yè).造成的原因為涂料未能攪拌均勻,允許兌水的涂料摻水量過大或涂刷不均勻。2遇水發(fā)白究其原因,第一與制備真石漆所選用的乳液有很大關系.有些乳液生產廠家為了增加乳液的穩(wěn)定性,所用的表面活性劑超量,導致乳液的耐水性下降第二,真石漆生產廠家為了節(jié)約成本,只添加少量的乳液,從而使真石漆干燥后漆膜疏松,不夠致密,漆膜的吸水率較大,并且粘結強度也較低,一旦遇到長時間的陰雨天氣,雨水會逐漸滲透到漆膜里,導致真石漆漆膜發(fā)白.第三,有些真石漆生產廠家在制備附加入大量的羥甲基纖維索、羥乙基纖維素等增稠劑,而這些物質都是水溶性或親水性的,真石漆成膜后留在涂層中,降低了涂層的耐水性。3發(fā)花造成的原因為基層有泛堿現(xiàn)象,采用劣質水泥制作砂漿,水泥砂漿配比不準或養(yǎng)護期短;真石漆施工時厚薄不勻,真石漆用量過少、過薄;真石漆生產時纖維素比例過大等。4噴涂時飛濺首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理,真石漆稠度不合理;其次可能為施工原因造成,如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當?shù)取?黃變造成的原因主要為真石漆中的乳液有質量問題.一些真石漆廠家采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑,該乳液經(jīng)紫外線照射會造成分解,析出有色物質,最終造成黃變現(xiàn)象。6縮孔.優(yōu)質專業(yè).原因為基層有油污、涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。7漆膜太軟主要原因為乳液選擇不當,或者乳液含量較低,造成漆膜成膜時涂層不夠緊密口。五、施工安全注意事項1)外墻真石漆施工采用吊籃進行施工作業(yè),吊籃安裝驗收合格后方可進行施工作業(yè)。2)施工前需對施工作業(yè)人員進行安全技術交底,吊籃需專人進行施工操作。3)5級以上的大風應停止吊籃作業(yè),停止作業(yè)時應將吊籃放于地面,不得懸于空中,防止造成墻體損壞。第八節(jié)安裝工程1電氣安裝工程.預留、預埋階段,電氣工程在預留、預埋階段的主要任務是按照施工圖紙在墻體和板縫暗設線管,其次是開關箱和接線盒,要求施工隊長、技術員必須準確的熟悉掌握圖紙,不得出任何差錯,安裝隊長現(xiàn)場負責。.土建裝飾完工后,電氣安裝達到突擊階段,管線穿線,配電箱盒的安裝,燈具的安裝要集中進行。.電氣調試階段,安裝工作完成后,燈具通電,防雷接地電阻測試,絕緣電阻測試。.優(yōu)質專業(yè).開關、插座安裝、燈具安裝工藝標準一、施工準備.材料要求1)各型開關:規(guī)格型號必須符合設計要求,并有產品合格證。2)各型插座、規(guī)格型號必須符合設計要求,并有產品合格證。3)其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機螺絲、木磚等。.主要機具:1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套、工具袋、高凳等。2)手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、扎錐、絲錐、套管、電鉆、電錘、鉆頭、射打槍等。.作業(yè)條件1)各種管路、盒子已經(jīng)敷設完畢。盒子收口平整。2)線路的導線已穿完,并已做完絕緣搖測。3)墻面的漿活、油漆及壁紙等裝修工作均已完成。二、操作工藝.工藝流程清理一結線一安裝.清理用鏨子輕輕地將盒子殘存的灰塊剔掉,同時將其它雜物一并清出盒外,再用濕布將盒灰塵擦凈。.結線1)一般結線規(guī)定:a.開關結線同一場所的開關切斷位置一致,且操作靈活,接點接觸可靠。燈具的相線應經(jīng)開關控制。多聯(lián)開關不允許拱頭連接,應采用翼型壓接帽壓接總頭后,再進行分支連接。b,插座箱多個插座導線連接時,不允許拱頭連接,應采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進行分支線連接。.安裝開關、插座準備先將盒甩出的導線留出維修長度,削出線芯,注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關,插座對應的接線柱上,然后旋緊壓頭。如.優(yōu)質專業(yè).果是獨芯導線,也可將線芯直接插入接線孔,再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。1)開關、插座安裝:a.一般安裝規(guī)定開關安裝規(guī)定:(a)開關面板距地面的高度為1.4m,距門口為150-200mm;開關不得置于單扇門后。8)暗裝開關的面板應端正、嚴密并與墻面平;(。開關位置應與燈位相對應,同一室開關方向應一致;(⑴成排安裝的開關高度應一致,高低差不大于2mm。b,插座安裝規(guī)定:⑶暗裝和工業(yè)用插座距地面不應低于30cm;(b)同一室安裝的插座高低差不應大于5mm;成排安裝的插座高低差不應大于2mm;(c)暗裝的插座應有專用盒,蓋板應端正嚴密并與墻面平;3)落地插座應有保護蓋板。2)開關、插座安裝a.暗裝開關、插座:b.按接線要求,將盒甩出的導線與開關、插座的面板連接好,將開關或插座推人盒(如果盒子較深,大于2.5m時,應加裝套盒),對正盒眼,用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。三、成品保護.安裝開關、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面的清潔。.開關、插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板的清潔。.其它工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關、插座。四、應注意的質量問題1.開關、插座的面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙,應調整面板后再擰緊固定螺絲,使其緊貼建筑物表面。2,開關未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂,應按要求進行改正。.多燈房間開關與控制燈具順序不對應。在接線時應仔細分清各路燈具的導線,依次壓接,并保證開關方向一致。3,固定面板的螺絲不統(tǒng)一
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