機械專業(yè)學(xué)生實習(xí)報告6篇

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一、生產(chǎn)實習(xí)的目的

通過實習(xí)應(yīng)到達(dá)以下目的：

1.學(xué)習(xí)實際生產(chǎn)學(xué)問，穩(wěn)固并擴大已學(xué)過的制造工藝學(xué)問，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。

2.通過現(xiàn)場生產(chǎn)實習(xí)，閱讀有關(guān)工藝文件及編寫實習(xí)報告，培育同學(xué)理論聯(lián)系實際和分析工藝問題的力量。

3.通過向工人師傅和工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)并進(jìn)行社會調(diào)查，對同學(xué)進(jìn)行喜愛祖國、喜愛專業(yè)、喜愛勞動的教育，提高社會主義思想覺悟。

二、生產(chǎn)實習(xí)內(nèi)容及要求

〔一〕入場教育

1.全場性報告：介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規(guī)律，工廠生產(chǎn)管理狀況，工廠進(jìn)展簡史及進(jìn)展規(guī)劃等。

2.平安技術(shù)報告：了解工廠平安生產(chǎn)的規(guī)章制度和保證正常生產(chǎn)的措施及對下廠實習(xí)人員的要求。

3.了解并遵守工廠保安保密條例。

4.參觀廠區(qū)：重點參觀底盤分廠，車身分廠和總裝配線等。

〔二〕機械加工車間實習(xí)

1.深化了解、分析３～４個不同類型零件的機械加工工藝過程。

1)熟識零件圖及有關(guān)部件圖，分析該零件在部件中的作用，分析零件圖技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)工藝性。

2)熟識毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法〔留意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置〕。

3〕深化了解和分析零件的工藝過程，主要的內(nèi)容應(yīng)包括：

〔1〕按供需了解零件加工工藝過程，主要包括：工序內(nèi)容，基準(zhǔn)選擇，設(shè)備選擇，切削用量，工時訂額，要求按加工位置畫出工序草圖。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號標(biāo)明定位面及夾緊點，并用紅線或粗實線說明本工序的加工外表。

〔2〕分析討論工藝過程以及粗、精基準(zhǔn)的選擇。

〔3〕分析討論現(xiàn)場工藝工序支配的集中分散程度及加工階段的劃分。

4〕分析了解各工序所用機床設(shè)備的工作原理、性能和調(diào)整方法，并重點了解兩個典型機床部件的結(jié)構(gòu)。

5〕分析解剖三套不同類型的典型夾具〔內(nèi)容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調(diào)整等〕。

6〕分析了解各工序所用刀具的結(jié)構(gòu)，裝夾方法以及換刀、刃磨、尺寸調(diào)整狀況。

7〕深化了解零件的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)場加工以前曾發(fā)生過哪些質(zhì)量問題，目前還存在哪些問題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的緣由，提出解決這些問題的方法與途徑。

2．參觀了解無心磨削、超精加工、衍磨、液壓仿行、螺紋滾壓、花鍵銑、花鍵磨、銻齒、多軸自動機床加工、自動換刀數(shù)控機床以及電火花加工、電解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及應(yīng)用范圍。

〔三〕裝配車間實習(xí)

1．深化了解１～２個典型部件的裝配工藝過程。

1)閱讀部件裝配圖，了解部件的用處和主要技術(shù)性能，分析部件的傳

動和結(jié)構(gòu)。

2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結(jié)構(gòu)。

3)分析部件裝配技術(shù)條件和檢查方法。

4)了解部件的裝配挨次。

5)了解性能試驗的內(nèi)容及試驗方法。

2．分析現(xiàn)場裝配方法，要求同學(xué)分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采納修配法裝配，哪些零件采納調(diào)整法裝配。

3．了解部件裝配的組織形式。

〔四〕工具車間實習(xí)

1．深化了解１～２種典型刀具〔例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等〕的工藝過程。

1〕熟識典型刀具零件圖，分析技術(shù)要求。

2)了解現(xiàn)場工藝過程，畫工序草圖。

3〕深化了解刃磨工序的加工工藝〔留意了解機床運動，刀具角度的形成及檢查方法〕。

２.了解刀架、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如：

1)車刀的焊接〔設(shè)備、焊接及愛護(hù)劑〕與刃磨。

2〕多刃刀具的銑齒開槽〔拉刀、銑刀、鉸刀等〕。

3〕齒輪滾刀的鏟磨〔留意了解機床運動，鏟齒鏟磨工具的廓形等〕。

4〕插齒刀和剃刀的磨齒工序。

5〕夾具定位元件制造工藝。

6〕夾具的裝配與調(diào)試等。

三、實習(xí)日記和實習(xí)報告的要求

〔一〕實習(xí)日記

1.各種報告及講課內(nèi)容記錄。

2.實習(xí)現(xiàn)場記錄：按實習(xí)要求在現(xiàn)場實習(xí)過程中將有關(guān)內(nèi)同記錄下來，并將各工序的加工內(nèi)容及定位、夾緊狀況用工序圖表示出來。

3.生產(chǎn)工藝文件學(xué)習(xí)紀(jì)錄。

4.實習(xí)中思索問題和商量問題記錄。

要求工序草圖繪制盡量精確，記錄文字清晰。

〔二〕在典型零件和裝配實習(xí)的基礎(chǔ)上，寫一份實習(xí)報告。

實習(xí)報告應(yīng)重點突出，文字簡練，字跡清楚，圖表清晰精確，報告干凈。

詳細(xì)內(nèi)容可參考以下各項：

1.典型零件實習(xí)部分

１〕零件的功用，結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求。

２〕零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析。

３〕毛坯種類選擇的合理性分析。

４〕工藝過程分析。

ａ〕定位基準(zhǔn)選擇合理性分析

ｂ〕零件工藝過程分析

包括：〔１〕用表格說明零件工藝過程，其表格參考下表格式

畫出工序的工序圖：加工外表用紅線或粗實線表示，用定位夾緊符號表示出定位基準(zhǔn)及夾緊部位，并標(biāo)出工序尺寸及其它加工要求。

〔2〕主要外表的加工方法及其過程分析。

〔3〕工藝過程的工序挨次支配的合理性分析。

〔4〕機床及工藝裝備選擇合理性的分析。

〔5〕分析所實習(xí)的機床夾具或?qū)Ｓ勉@床或銑床夾具，內(nèi)容包括：零件加工要求，第一類自由度的分析，定位基準(zhǔn)、定位元件及其所限制的自由度，定位誤差分析計算，夾緊機構(gòu)或裝置的分析，刀具與夾具相對位置的保證，夾具在機床上的定位與緊固方式和夾具的特點。

〔６〕歸納分析不同類型典型零件的制造特點。

２．加工方法實習(xí)部分

歸納總結(jié)不同加工要求的外圓、內(nèi)孔、平面、齒面和孔系的加工方法。

分析外圓、內(nèi)孔、齒面和孔系加工方案中的一種加工方法的加工原理、工藝特點和應(yīng)用范圍。

３．裝配實習(xí)部分

１〕實習(xí)部件的功用及主要技術(shù)要求。

２〕實習(xí)部件的裝配工藝過程〔用裝配系統(tǒng)圖表示〕。

３〕分析實習(xí)部件裝配精度的保證方法，說明哪些裝配精度使用完全互換裝配法，選擇裝配法及調(diào)整裝配法等保證的，并畫出部件結(jié)構(gòu)草圖，重點分析其中一個裝配尺寸鏈。

４．實習(xí)后的體會、收獲和看法。

５．社會〔工廠〕調(diào)查報告。

四、實習(xí)期間對同學(xué)的要求

１．遵守實習(xí)所在工廠的勞動紀(jì)律和平安規(guī)章制度。

２．愛惜工廠的技術(shù)資料，按工廠有關(guān)規(guī)章借閱。

３．聽從指導(dǎo)老師的指揮。

４．敬重工人師傅、工程技術(shù)人員和指導(dǎo)老師。

５．在現(xiàn)場要仔細(xì)實習(xí)，認(rèn)真觀看，主動思索，主動提出問題，虛心請教工人師傅和工廠技術(shù)人員，記好實習(xí)日記。

６．按時參與實習(xí)，有事年應(yīng)有學(xué)院辦公室準(zhǔn)假條，指導(dǎo)老師酌情給假，病假應(yīng)有病休診斷書，無故缺席者以曠課論。

７．同學(xué)實習(xí)缺席〔包括病、事假〕累計三分之一時間者不給成果或以不及格論。

８．下廠實習(xí)乘坐汽車時，要按次序排隊上車，要發(fā)揚風(fēng)格，維護(hù)校風(fēng)，破壞紀(jì)律經(jīng)教育不改者，指導(dǎo)老師可以停止其實習(xí)或讓其做出書面檢查。

五、實習(xí)成果的考核

實習(xí)結(jié)束時，依據(jù)同學(xué)在實習(xí)期間的表現(xiàn)，實習(xí)看法，出勤狀況，組織紀(jì)律性，實習(xí)日記及實習(xí)報告的質(zhì)量，以及實習(xí)后的考試狀況，按五級分評定成果。

六、實習(xí)的組織與領(lǐng)導(dǎo)

生產(chǎn)實習(xí)應(yīng)有工廠實習(xí)領(lǐng)導(dǎo)人員和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)實習(xí)的老師共同負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實習(xí)的有關(guān)工作。

同學(xué)實習(xí)前，直到老師要依據(jù)工廠的實際狀況和實習(xí)要求制定實習(xí)打算，實習(xí)打算應(yīng)包括：實習(xí)內(nèi)容、實習(xí)地點、同學(xué)分組、日程支配、專題報告的內(nèi)容及報告人，實習(xí)隊的組織及指導(dǎo)老師名單等。

同學(xué)應(yīng)根據(jù)實習(xí)打算在指定時間去指定工作地進(jìn)行實習(xí)，同學(xué)去工廠實習(xí)，主要通過自己對現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)行觀看、調(diào)查和分析，完成實習(xí)大綱規(guī)定的各項任務(wù)，遇到疑難問題可向工人師傅及技術(shù)人員請教，也可同指導(dǎo)老師商量。

實習(xí)指導(dǎo)老師應(yīng)定期巡察同學(xué)的實習(xí)工作地，檢查同學(xué)的實習(xí)日記，指導(dǎo)同學(xué)進(jìn)行實習(xí)，并仔細(xì)貫徹實習(xí)大綱的有關(guān)問題。

機械專業(yè)同學(xué)實習(xí)報告篇2

一、實習(xí)時間、地點和實習(xí)單位：

1、實習(xí)時間：20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日。

2、實習(xí)地點：xx省xx市。

3、實習(xí)單位：xx有限公司。

二、實習(xí)過程概述。

第一階段：2月28日——3月1日，了解公司的各項基本制度、各部門的職能、本職位的職責(zé)等。

其次階段：3月2日——3月12日，了解把握公司產(chǎn)品的基本原理，公司對新實習(xí)員工進(jìn)行CAD方面的技術(shù)培訓(xùn)及對車間生產(chǎn)狀況進(jìn)行了解。

第三階段：3月14日——3月18日，對一些簡潔工作和部分零部件進(jìn)行測繪，對實際生產(chǎn)有了直觀熟悉。

三、主要實習(xí)崗位和實習(xí)內(nèi)容。

1、主要實習(xí)崗位：生產(chǎn)部主管助理。

2、實習(xí)內(nèi)容：

我的實習(xí)工作從20xx年2月28日進(jìn)行到20xx年3月18日，在開頭的兩天，公司對我進(jìn)行了相關(guān)的職業(yè)培訓(xùn)。通過兩天的培訓(xùn)，使我初步把握了一些工作時必備的基礎(chǔ)學(xué)問，同時加深了我對宏超精密塑膠模具廠的熟悉。在接下來的一個多星期里面，我來到了生產(chǎn)組裝一線進(jìn)行培訓(xùn)，同時對CAD進(jìn)行了相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)完之后，我開頭到公司的技術(shù)部進(jìn)行工作，開頭逐步接受一些簡潔的測繪任務(wù)，在這個過程中我對工作中的實際體會和對CAD的基本操作有了許多的提高。

四、實習(xí)收獲和重要心得體會。

以下是我在實習(xí)期間的收獲以及自己的一些心得體會：

〔1〕自主學(xué)習(xí)：

工作后不再像在學(xué)校里學(xué)習(xí)那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學(xué)去做。只要你想學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)的機會還是許多的，老員工們從不吝惜自己的閱歷來指導(dǎo)你工作，讓你少走彎路；集團(tuán)公司、公司內(nèi)部有各種各樣的培訓(xùn)來提高自己。你所要作的只是甄別哪些是你需要了解的，哪些是你感愛好的。

〔2〕主動進(jìn)取的工作看法：

在工作中，你不只為公司制造了效益，同時也提高了自己，像我這樣沒有工作閱歷的新人，更需要通過多做事情來積累閱歷。特殊是如今實習(xí)工作并不像正式員工那樣有明確的工作范圍，假如工作看法不夠主動就可能沒有事情做，所以平常就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。

〔3〕團(tuán)隊精神：

工作往往不是一個人的事情，是一個團(tuán)隊在完成一個項目，在工作的過程中如何去保持和團(tuán)隊中其他同事的溝通和溝通也是相當(dāng)重要的。合理的分工可以使大家在工作中各盡所長，團(tuán)結(jié)合作，協(xié)作默契，共赴勝利。個人要想勝利及獲得好的業(yè)績，必需牢記一個規(guī)章：我們永久不能將個人利益凌駕于團(tuán)隊利益之上，在團(tuán)隊工作中，會消失在自己的幫助下同時也從中受益的狀況，反過來看，自己本身受益其中，這是保證自己勝利的最重要的因素之一。

〔4〕為人處事：

作為同學(xué)面對的無非是同學(xué)、老師、家長，而工作后就要面對更為冗雜的關(guān)系。無論是和領(lǐng)導(dǎo)、同事還是客戶接觸，都要做到妥當(dāng)處理，要多溝通，并要設(shè)身處地從對方角度換位思索，而不是只是考慮自己的事。

五、實習(xí)總結(jié)。

通過這次實習(xí)，我重溫課堂的學(xué)問，將自己的專業(yè)理論與實踐有了一個很好的協(xié)作提高。通過這次實習(xí)，也讓我感受到了自己素養(yǎng)缺乏，今后要培育自己的長遠(yuǎn)目光，勤于思索，擅長總結(jié)，把自己不明白的沒學(xué)會的學(xué)問好好向同事學(xué)習(xí)，來彌補自己的缺乏。

這一次實習(xí)對我來說，只是一次預(yù)演，一次為將來工作的預(yù)演，我會連續(xù)不斷努力地學(xué)習(xí)專業(yè)理論學(xué)問，不斷學(xué)習(xí)提高自身專業(yè)素養(yǎng)，更好地勝任崗位。

此時此刻，即將面臨畢業(yè)，最深切的感受就是，無論從何處起步，無論詳細(xì)從事哪種工作，仔細(xì)細(xì)致和踏實的工作看法才是勝利的基礎(chǔ)。

機械專業(yè)同學(xué)實習(xí)報告篇3

一、在實習(xí)中我們所見到的溫室的主要類型

與屋頂樣子有:〔一〕圓拱型屋頂〔二〕尖拱型屋頂〔三〕雙坡或單坡屋頂。上述三種屋頂樣子的溫室結(jié)構(gòu)，既可以設(shè)屋脊通風(fēng)口(天窗)、天溝通風(fēng)口(谷間窗)，也可以完全密閉不設(shè)自然通風(fēng)口。

1.屋頂上設(shè)有永久性通風(fēng)窗的溫室,鋸齒型是能給整棟溫室產(chǎn)生良好通風(fēng)的最一般的屋頂樣子之一。帶圓拱或尖拱屋頂?shù)匿忼X型溫室是最新進(jìn)展起來的，它具有良好的通風(fēng)性能，其跨度可達(dá)8米，且具有良好的落水和塑料薄膜掩蓋性能。

2.在屋脊處設(shè)永久通風(fēng)窗的溫室，與鋸齒型溫室不同，屋脊通風(fēng)口是處在自然通風(fēng)的最正確點。這種溫室型式最適于長期需要良好通風(fēng)的暖和地區(qū)，但掩蓋這種溫室較為冗雜。溫室的主要構(gòu)件組成有:柱，用于溫室立柱的斷面樣子主要有圓管、矩形方管、c型鋼或工字鋼等開口斷面。天溝，天溝是溫室最重要的構(gòu)件之一。它作為縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件起支撐作用，應(yīng)能排泄走全部雨水，并且其強度應(yīng)至少滿意2名工人站在天溝中部進(jìn)行掩蓋材料的安裝與檢修等。天溝的長度為3米到5米。塑料溫室的天溝一般用熱浸鍍鋅鋼板制成，有的小跨屋面溫室采納擠壓成型的鋁材天溝。特別簡易的木結(jié)構(gòu)溫室則主要用塑料天溝。

二、溫室常用的掩蓋材料溫室結(jié)構(gòu)的主要目的是固定掩蓋材料。因此，掩蓋材料及其特性是整棟溫室中最重要的部件之一。抱負(fù)的掩蓋材料應(yīng)是透光量大，能阻擋向外的熱損失、牢固耐用、盡可能便于安裝且價格廉價。由于不同的作物對環(huán)境的要求不同，因此不同的掩蓋材料將對不同的作物起作用。

1玻璃。在大多數(shù)氣候寒冷的國家，玻璃仍舊是常用的掩蓋材料。大塊玻璃的生產(chǎn)供應(yīng)使得結(jié)構(gòu)的遮陰率降低，同時也削減了安裝費用。

2聚乙烯(p.e.)薄漠。聚乙烯是最常見的.溫室掩蓋材料。其普遍應(yīng)用的緣由，首先是價格低；其次，它可用于大量的簡易結(jié)構(gòu)溫室。

3多層編織的聚乙烯膜。這種掩蓋材料是由聚乙烯經(jīng)拉絲、并象地毯一樣編織而成的新產(chǎn)品，其外表有一很薄的愛護(hù)層。該材料很牢固，強度幾乎要比一般膜高出20倍。

4增添型聚氯乙烯薄膜。作為一種基本材料的聚氯乙烯(p.v.c)，它具有與玻璃及其它良好材料類似的優(yōu)良特性。

5硬質(zhì)塑料掩蓋。玻璃纖維增添塑料(frp)板已經(jīng)使用多年了。

6聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料應(yīng)用中最先進(jìn)的聚合物之一。聚碳酸酯具有各種性能相結(jié)合的特點：強度、透光率、彈性、自重輕、透亮、溫度適應(yīng)范圍寬等。板的制造是采納改良的共擠成型技術(shù)，這可以將紫外線愛護(hù)層結(jié)合進(jìn)產(chǎn)品中。該愛護(hù)層不起皮，不變皺，不產(chǎn)生裂縫或磨損。該板在高溫下也能保持其透光度。

二、噴灌的系統(tǒng)組成

包括水源工程〔渠道，水庫，井等〕，首部樞紐〔水泵，動力機，肥料注入設(shè)備，過濾設(shè)備，自動掌握設(shè)備等〕，輸水管道及配套管件，灌水器〔微噴頭，滴灌頭〕等。我們著生來介紹幾種在溫室中最常見的噴頭.

(1)倒掛微噴頭應(yīng)用：溫室內(nèi)育苗澆灌及加濕、降溫。特點：*具有以上倒掛微噴和標(biāo)準(zhǔn)化微噴系列全部的優(yōu)點。

*霧粒介于微噴與霧噴之間更適合育苗澆灌。*價格經(jīng)濟(jì)，是溫室用戶在降溫加濕時一種低本錢的選擇。

(2)地面固定式噴頭

*投入少,修理便利，操作簡潔的特點??(3)?霧噴灌〔又稱為彌霧澆灌〕與微噴相像，也是用微噴頭噴水，只是工作壓力較高〔可達(dá)200～400干帕〕。因此，從微噴頭噴出的水滴極細(xì)而形成水霧。霧噴灌在增加濕度方面有明顯效果。

(4)．旋轉(zhuǎn)式微噴頭。水流從噴水嘴噴出后，集中成一束向上噴射到一個可以旋轉(zhuǎn)的單向折射臂上，折射臂上的流道樣子不僅可以使水流按肯定噴射仰角噴出，而且還可以使噴射出的水舌反作用力對旋轉(zhuǎn)軸形成一個力矩，從而使噴射出來的水舌隨著折射臂作快速旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)式微噴頭一般由三個零件構(gòu)成，即折射臂、支架、噴嘴，旋轉(zhuǎn)式微噴頭有效潮濕半徑較大,噴水強度較低。由于有運動部件加工精度要求較高,并且旋轉(zhuǎn)部件簡單磨損,因此使用壽命較短。

(5)．折射式微噴頭。折射式微噴頭的主要部件有噴嘴，折射錐和支架，水流由噴嘴垂直向上噴出，遇到折射錐即被擊散成薄水膜沿四周射出，在空氣阻力作用下形成微小水滴散落在四周地面上。折射式微噴頭的優(yōu)點是水滴小，霧化程度高，結(jié)構(gòu)簡潔,沒有運動部件,工作牢靠,價格廉價。

三、天窗開啟機構(gòu)。

在我們參觀到的天窗開閉機構(gòu)中,大多是由電動機,傳動裝置與四桿機構(gòu)組成,電動機可由人工或微機進(jìn)行掌握.一般溫室中有數(shù)組天窗開閉機構(gòu),可以依據(jù)溫度調(diào)整需要,分別啟用或?qū)⑻齑爸糜诓煌拈_度.在實習(xí)的幾個溫室里我們看到的傳動裝置由蝸桿—蝸輪減速器和圓柱齒輪減速器組成.四桿機構(gòu)中的連桿為一根長桿,由它推動一組天窗,使它們一同開閉,連桿由推桿帶動,在齒輪減速器的被動齒輪下部安裝有齒條,構(gòu)成一對齒輪、齒條運動副.齒條支撐在桁架下端的槽中,推桿一端與齒條相接,頂桿與天窗構(gòu)成一個剛體,各機構(gòu)互相鉸連構(gòu)成一個四桿機構(gòu).而在一些較為落后的大柵中也有用人工手動拉鏈條帶動的.、耕種及收割機械設(shè)備。

我們分別在校內(nèi)和農(nóng)科院參觀了拖拉機與及它的多種后懸掛機構(gòu)和聯(lián)合收割機,其中針對我們廣西甘庶收割的甘庶收割機較為先進(jìn),可以實現(xiàn)一臺拖拉機一次進(jìn)行砍伐、去葉等聯(lián)合工作。

機械專業(yè)同學(xué)實習(xí)報告篇4

一、綜述

我從20xx年3月15日xx有限責(zé)任有限公司開頭實習(xí)。省xx有限責(zé)任公司是專業(yè)從事汽車門鎖的民營企業(yè)。

二、主體

此次實習(xí)我先被分到?jīng)_壓車間，后被分到模具車間，做的崗位有操作工，車工，線切割等。

1、沖壓車間

生產(chǎn)實習(xí)前先要進(jìn)行平安教育。企業(yè)規(guī)定必需對新員工進(jìn)行平安生產(chǎn)的入廠教育，車間教育，班組教育；對調(diào)新工種，實行新技術(shù)，新工藝，新設(shè)備，新材料的工人，必需進(jìn)行新崗位，新操作方法的平安教育，實習(xí)者經(jīng)考察合格后方可上崗操作。

我所實習(xí)的沖壓二組是主要生產(chǎn)線之一，車間有二十臺先進(jìn)中型沖壓機床，正式職工50余人。該線主要沖壓本廠的沖壓件，生產(chǎn)任務(wù)重，工作條件艱苦，噪音大，工人三班倒，周六周日常常加班。

沖床簡潔的說就是一種沖壓的機床。它可以產(chǎn)生一個很強的沖擊力，它要和模具協(xié)作使用。例如，我要在一批鐵皮上做出同樣的方孔或其它什么樣子的孔，那就用沖床了。首先用硬度大的材料做出模具。將鐵皮放在上下模之間沖床一沖擊上模進(jìn)入下模，鐵皮就沖出你要的樣子了。

2、車工

A、我分在第三組，首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。

B、師傅先細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則，讓我漸漸熟識車頭，進(jìn)給箱，走刀箱，托盤等主要部件的掌握，師傅要求先不開動車床，重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求到達(dá)進(jìn)退動作精確、自如，且要做到進(jìn)給動作緩慢、勻稱、連續(xù)。到肯定程度后可開車練習(xí)，每項操作都進(jìn)行到我們熟識為止，接下來，師傅要求我們做自動走刀車外圓，每次車的直徑為20mm，那么刀具只能前進(jìn)，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤對準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時，改為手動走刀到精確位置，退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我已經(jīng)熟識了本項操作。

C、由于時間的緣由，我只能給這個任務(wù)，不過我們做的很仔細(xì)，心里特別重視很興奮，信任自己在接下來的實習(xí)中會越做越好！

3、線切割

A、車間里是最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對于我來說比較生疏，由于其奇妙而精確的操作，讓我產(chǎn)生極大的愛好。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較珍貴，操作方法也較為冗雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以師傅在開頭前先給我具體介紹機床的四大組成部分及其主要作用：數(shù)控裝置、機床部分、運絲機構(gòu)、絲架、拖板〔x、y方向〕在計算機掌握下，作協(xié)調(diào)的成型運動、床身〔固定各機械、傳動系統(tǒng)〕組成；高頻沖電源，作用有二個〔供應(yīng)時間極短的脈沖放電〕、工作液系統(tǒng)〔絕緣作用：排屑和冷卻作用〕。

B、立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機〔臥式自旋轉(zhuǎn)電火花線切割機〕的特點與傳統(tǒng)的高速走絲和低速走絲電火花線切割加工均有不同，首先是電極絲的運動方式比傳統(tǒng)兩種的電火花線切割加工多了一個電極絲的回轉(zhuǎn)運動；其次，電極絲走絲速度介于高速走絲和低速走絲直接，速度為1-2m/s。由于加工過程中電極絲增加了旋轉(zhuǎn)運動，所以立式回旋電火花線切割機與其他類型線切割機相比，的區(qū)分在于走絲系統(tǒng)。立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機的走絲系統(tǒng)由走絲端和放絲端兩套結(jié)構(gòu)完全相同的兩端做為走絲結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了電極絲的高速旋轉(zhuǎn)運動和低速走絲的復(fù)合運動。兩套主軸頭之間的區(qū)域為有效加工區(qū)域。除走絲系統(tǒng)外，機床其他組成部分與高速走絲線切割機相同。

4、數(shù)控機床

A、先聽師傅講解，然后通過示范，自己操作數(shù)控機床。模具制造常用的數(shù)控加工機床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控磨床及數(shù)控車床。數(shù)控機床通常由掌握系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機械傳動系統(tǒng)及其他幫助系統(tǒng)組成。掌握系統(tǒng)用于數(shù)控機床的運算、管理和掌握，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運算并對機床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)依據(jù)掌握系統(tǒng)的指令驅(qū)動機床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運動；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機床執(zhí)行件〔工作臺、轉(zhuǎn)臺、滑板等〕的位移和速度改變量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，依據(jù)其差異調(diào)整機床運動；機床傳動系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動元件至機床執(zhí)行件之間的機械進(jìn)給傳動裝置；幫助系統(tǒng)種類繁多，

B、如：固定循環(huán)〔能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工〕、自動換刀〔可交換指定刀具〕、傳動間隙補償償機械傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差〕等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為冗雜，需解決的問題也最多。除數(shù)控銑削加工之外的數(shù)控線切割、數(shù)控電火花成型、數(shù)控車削、數(shù)控磨削等的數(shù)控編程各有其特點，本書將重點介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銑削加工的數(shù)控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號，轉(zhuǎn)換成機床移動部件的運動。

機械專業(yè)同學(xué)實習(xí)報告篇5

此次檢查可能NG,這時需要追加四次檢測，在這四次當(dāng)中消失一次NG,視為不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨放置在規(guī)定的地點。為了提高檢測效率，避開NG的發(fā)生，于是我便向同工站的員工同事溝通，向他們請教簡潔快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧漸漸學(xué)著檢測這有難度的零件，從中體會檢測的效果。同時在加工中保持一顆主動樂觀的心態(tài)，也有利于提高工作的效率。在平常工作過程中也要不斷摸索檢測產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時在測試工站，對怎樣高效率的檢測不太明白，此時，我便向員工同事學(xué)習(xí)，另外也可以詢問品管(品質(zhì)管理員)，按品管供應(yīng)的要求進(jìn)行生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品。

實際操作

經(jīng)過一段時間的零件生產(chǎn)，工裝組裝的學(xué)習(xí)，我對車間產(chǎn)品整個生產(chǎn)流程已有了一個較具體的了解與熟識。對有些常消失的不良現(xiàn)象和代碼也比較熟識了，對機床操作，零件加工精度，檢測產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，接受線長、副線長和多能工安排的工作任務(wù)，在自己的工作區(qū)仔細(xì)地進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)消失一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當(dāng)問題較大自己單獨難以解決時，則向線長、多能工反映狀況，懇求他們關(guān)心解決。在他們的關(guān)心下，消失的問題很快就被解決了，我有時也學(xué)著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡潔的問題，漸漸提高自己解決處理問題的力量。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信念不斷增添，對工作的主動性也有所提高。

在測量時盡量認(rèn)真仔細(xì)，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的零件數(shù)量到達(dá)班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務(wù)。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生清掃潔凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿!這工作任務(wù)也較艱難的啊!

實習(xí)期工作