某廠空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維修標準書

生產(chǎn)總處設備工程處文件名稱空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維維護標準頁次1/5文件編號版次A0編制主管最高主管1.目的:為有效使用空調(diào)調(diào)系統(tǒng)，延延長使用壽壽命，降低低維修費用用，特制定定《空調(diào)系系統(tǒng)保養(yǎng)維維護標準》。2.適用范圍::集團總廠冷水機機組及XX廠三工工程水冷風風柜機。3.定義:無4.職責:空調(diào)系統(tǒng)的維護護保養(yǎng)統(tǒng)一一由工務執(zhí)執(zhí)行，清潔潔保養(yǎng)由使使用者執(zhí)行行。5.程序:5.1每日保養(yǎng)養(yǎng)維護工作作5.1.1冰水水機組5.1.1.11檢查及記記錄主機運運轉(zhuǎn)時水溫溫、水壓、冷冷媒溫度、蒸蒸發(fā)器及冷冷凝器的溫溫度壓力及及主機電壓壓、電流等等。5.1.1.22判斷上述述數(shù)據(jù)是否否正常及如如何調(diào)整。5.1.1.33檢查轉(zhuǎn)動動部分有異異常震動及及噪音。5.1.1.44檢查管路路及接頭有有無漏油或或漏水。5.1.1.55正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)或停機時時由各視窗窗觀察冷媒媒液面高低低位置是否否正常5.1.1.66檢查主機機冷凍油位位置、顏色色等判斷是是否正常。5.1.1.77保持主機機各部分清清潔。5.1.2循環(huán)環(huán)水泵5.1.2.11檢查馬達達軸承溫度度、運轉(zhuǎn)聲聲音是否正正常。5.1.2.22檢查及記記錄馬達電電壓及電流流。5.1.2.33檢查進出出水溫及水水壓。5.1.2.44檢查墊圈圈是否良好好及有無漏漏水。5.1.3冷卻卻水塔5.1.3.11檢查補給給水、管路路閥門是否否正常。5.1.3.22檢查存水水有無浮油油及雜質(zhì)等等污染物。5.1.3.33檢查水位位及浮球控控制開關(guān)。5.1.3.44檢查風扇扇馬達運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及電壓、電電流情形。5.1.3.55注意出水水口及過濾濾網(wǎng)清潔。生產(chǎn)總處設備工程處文件名稱空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維維護標準頁次2/5文件編號版次A0編制主管最高主管5.1.4管路路5.1.4.11檢查各閥閥門及水管管是否良好好。5.1.4.22檢查補給給水箱及浮浮球閥是否否正常。5.1.5日點點檢記錄于于日點檢記記錄表中每每2小時記錄錄一次。5.2每二周保保養(yǎng)維護工工作5.2.1冰水水機5.2.1.11檢查各安安全及運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)控制器是是否正常。5.2.1.22冷媒管路路系統(tǒng)是否否正常（特特別是干燥燥器、膨脹脹閥、電磁磁閥、視窗窗及各處接接頭）。5.2.1.33檢查冷凍凍油，必要要時補充或或更換。5.2.1.44檢查安全全放氣閥。5.2.1.55檢查油過過濾網(wǎng)，必必要時清潔潔或更換。5.2.2循環(huán)環(huán)水泵5.2.1.11檢查軸承承，必要時時添注潤滑滑油。5.2.1.22檢查密封封墊是否漏漏水。5.2.1.33檢查馬達達與閥體、閥閥體與基座座有無松動動。5.2.3冷卻卻水塔5.2.3.11清洗存水水盤及出水水過濾網(wǎng)及及換水。5.2.3.22檢查馬達達及線路絕絕緣。5.2.4組合合式空調(diào)機機組5.2.4.11清洗過濾濾網(wǎng)，必要要時更換。5.2.4.22檢查及調(diào)調(diào)整皮帶松松緊度，必必要時更換。5.2.4.33檢查及清清潔風車及及鋼管排。5.2.4.44檢查所有有馬達電流流量是否正正常。5.2.5配電電箱5.2.5.11檢查各部部位線頭及及接觸是否否良好。5.2.5.22清除電器組件及及箱內(nèi)的灰灰塵。5.2.6管路路及其它5.2.4.11檢查管路路的閥門、軟軟接、溫壓壓表等配件件是否良好好。5.2.4.22檢查過濾濾器淤塞情情形并清洗洗。5.2.4.33檢查各吊吊架及接頭頭是否良好好和安全。生產(chǎn)總處設備工程處文件名稱空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維維護標準頁次3/5文件編號版次A0編制主管最高主管5.3月保養(yǎng)維維護工作5.3.1冰水水機5.3.1.11檢查及注注意冷媒量量是否不足足，如不足足則需充灌灌。5.3.1.22檢查各安安全控制器器。5.3.1.33檢查管路路及排氣裝裝置。5.3.1.44檢查循環(huán)環(huán)水污染情情形，必要要時更換。5.3.2循環(huán)環(huán)水泵5.3.2.11檢查及更換油油封，添注注或更換潤潤滑油。5.3.2.22檢查軸承承、連軸器器有無損壞壞。5.3.3冷卻卻水塔5.3.3.11檢查存水水盤、外殼殼、網(wǎng)板，必必要時清潔潔或油漆。5.3.3.22檢查存水水水質(zhì)，清清洗及換水水。5.3.3.33檢查散水水頭是否正正常，尚有有堵塞則取取出清洗。5.3.4組合合式空調(diào)機機5.3.4.11檢查管路路并排除空空氣。5.3.4.22清洗風車車、銅管排排。5.3.4.33檢查皮帶帶。5.3.5管路路及其他5.3.5.11將各種閥閥門開關(guān)一一兩次以免免堵塞。5.3.5.22檢查各電電動閥門是是否正常運運作。5.3.6日、周周、月保養(yǎng)養(yǎng)記錄于空空調(diào)系統(tǒng)月月保養(yǎng)報表表中。5.4大保養(yǎng)項項目及周期期5.4.1冰水水機5.4.1.11檢查冷凍凍油油量及及油質(zhì)。（冷冷凍油200000小時更換換一次）5.4.1.22檢查控制制回路及控控制設備安安全儀表。5.4.1.33馬達絕緣緣檢查及軸軸承檢查更更換。（軸軸承400000小時更換換一次）5.4.1.44配電動力力系統(tǒng)及設設備絕緣安安全檢查。5.4.1.55整體機組組清潔防銹銹處理。5.4.1.66冷凝器及及冷卻系統(tǒng)統(tǒng)管路每8000小時進行行化學清洗洗一次。5.4.2冷卻卻水塔5.4.2.11清潔存水水盤、散熱熱片、鋼板板等。5.4.2.22鐵件部分分除銹油漆漆。5.4.2.33固定馬達架及座座，檢查傳傳動部分。5.4.2.44馬達絕緣緣測試，配配線及線管管安全檢查查及固定。生產(chǎn)總處設備工程處文件名稱空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維維護標準頁次4/5文件編號版次A0編制主管最高主管5.4.2.55馬達軸承承更換檢查查。5.4.2.66散熱PVC硬布每4年更換一一次。5.4.3循環(huán)環(huán)水泵5.4.3.11水泵、葉葉輪、連軸軸器、軸承承、軸封檢檢查。5.4.3.22馬達絕緣緣測試5.4.3.33清潔及防防銹處理。5.4.4組合合式空調(diào)機機5.4.4.11清潔過濾濾網(wǎng)及盤管管。5.4.4.22清潔風鼓鼓葉輪，校校正軸心使使運轉(zhuǎn)平穩(wěn)穩(wěn)。5.4.4.33馬達配線線及控制線線安全檢查查，有否破破皮漏電。5.4.4.44化學清除除盤管內(nèi)水水垢，并用用壓縮空氣氣或水清理理翅片表面面的污垢，每每年一次。5.4.5配電電箱5.4.5.11清潔及檢檢查全部主主件內(nèi)外及及接線、接接點等。5.4.5.22檢查、校校正繼電器器及儀表。5.4.5.33絕緣及接接地安全測測試。5.4.6管路路及其他5.4.6.11檢查、清清潔過濾網(wǎng)網(wǎng)。5.4.6.22檢查、校校正進出水水溫度表及及壓力表。5.4.6.33全部管路路除銹處理理。5.4.7大保保養(yǎng)記錄于于設備履歷歷卡中。5.5年度使用用、停用方方法5.5.1夏季季使用中央央空調(diào)開機機方法5.5.1.11開機前須須詳細檢查查各機器零零件，軸承承需重新加加油。5.5.1.22冷卻水、冰冰水系統(tǒng)清清洗、充水水。5.5.1.33排除系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)空氣。5.5.1.44全系統(tǒng)檢檢漏（包括括冰水主機機及水管路路）。5.5.1.55檢查供電電電源電壓壓額定90%之內(nèi)，且且相電壓不不平衡不超超過2%，打開壓壓縮機吸、排排氣截止閥閥及供液截截止閥，檢檢查系統(tǒng)閥閥門及空調(diào)調(diào)輔助設備備、水泵、水水塔等。5.5.1.55通電預熱熱壓縮機內(nèi)內(nèi)冷凍油。（24小時）5.5.1.66按操作程程序啟動中中央空調(diào)系系統(tǒng)。生產(chǎn)總處設備工程處文件名稱空調(diào)系統(tǒng)保養(yǎng)維維護標準頁次5/5文件編號版次A0編制主管最高主管5.5.2冬季季停用中央央空調(diào)停機機方法5.5.2.11冷凝系統(tǒng)統(tǒng)不得超過過一個月不不用，如超超過時必須須將冷媒封封存于冷凝凝器內(nèi)。5.5.2.22對冷凝器器檢漏以免免損失冷媒媒。5.5.2.33排除冷凝凝器及冷卻卻系統(tǒng)存水水。5.5.2.44關(guān)閉膨脹脹水箱閥門門。5.5.2.55關(guān)閉主機機電源并貼貼上封條。5.5.3停機機需填寫停停開機記錄錄表，主管管核準后貼貼于主機醒醒目處并拷拷貝傳設備備工程處。6.相關(guān)文件6.1冷水機操操作手冊7.相關(guān)表格保存期7.1空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)日常點檢檢表一年7.2空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)月保養(yǎng)表表二年7.3空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)停開機記記錄表二年8.相關(guān)附件8.1冷水機故故障及處理理方法8.2水泵故障障及處理方方法冷水機故障及排除方法常見的故障情況況原因排除方法電磁閥關(guān)閉動作時間超超過3s閥塞側(cè)面的小孔孔阻塞。消除小孔內(nèi)臟物物，在閥前前裝置過濾濾器通電源后閥門不不開啟1.電源電壓低于885%；2.線圈燒壞或接頭頭脫落1.調(diào)整電源電壓在在±10%范圍內(nèi)；；2.必要時用手動裝裝置的開閥閥門檢修或或更換線圈圈。閥塞與閥座間隙隙不密封，有有滲漏現(xiàn)象象1.閥塞側(cè)面的小孔孔隙堵塞，難難于傳遞介介質(zhì)壓力；；2.閥塞上的密封環(huán)環(huán)磨損或變變形；3.閥的前后壓差低低于公稱壓壓力值的10%1.消除小孔中的污污物；2.更換密封環(huán)；3.遵守產(chǎn)品說明書書的前后壓壓差的規(guī)定定閥體的各靜動密密封點不密密封1.密封墊放置不正正；2.密封墊變形磨損損或腐爛1.放正密封墊，并并緊固均勻勻可靠2.更換密封件通電后閥塞不啟啟動1.卸壓孔內(nèi)有臟物物；2.控制介質(zhì)不合適適，即粘度度太小1.消除卸壓孔內(nèi)的的臟物；2.介質(zhì)粘度小，應應適當加大大卸壓孔機組壓縮機不能啟動動1.主開關(guān)未能閉合合；2.保險絲燒斷，電電路開關(guān)未未閉合；3.熱過載保護斷開開；4.接觸器或電磁線線圈故障；；5.因安全裝置保護護而停機；；6.無熱負荷1.合上開關(guān)；2.檢查電路和電機機繞組是否否短路或接接地，檢查查是否超載載（故障處處理后）更更換保險絲絲或合上開開關(guān)，檢查查聯(lián)接處是是否檢動或或銹蝕；3.過載保護自動復復位，當熱熱過載保護護恢復安全全開關(guān)前將將故障排除除；4.修復或更換；5.確定引起停機的的類型及原原，在恢復復安全開關(guān)關(guān)前將故障障排除；6.等待熱負荷；7.修復或更換電磁磁線圈；8.檢查電機是否有有斷路、短短路或燒毀毀9.檢查所有電線接接頭，上緊緊電線端子子螺栓；10使安全開關(guān)復位位。壓縮機不能動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),但有聲音音1.接線有誤2.低電壓3.啟動器失效4.壓縮機損壞1.檢查并重新接線線2.檢查供電電壓3.更換4.更換壓縮機有異常噪噪音和振動動1.大量制冷劑進入入壓縮機2.壓縮機損壞1.檢查膨脹閥設定定2.更換排氣壓力過高1.系統(tǒng)內(nèi)有不凝性性氣體；2.制冷劑充注量過過多；3.排氣截止閥未開開；4.冷凝水出水溫度度過高。1.排出不凝性氣體體；2.抽出多余制冷劑劑；3.將閥打開；4.檢查水流量是否否適當，冷冷凝管是否否結(jié)垢。低排氣壓力1.冷凝溫度調(diào)節(jié)不不當；2.吸氣截止閥未全全開；3.制冷劑不足；4.吸氣壓力過低。1.檢查冷凝器控制制，操作過過程；2.將閥打開；3.檢漏、維修并充充注制冷劑劑；4.參看下面低理低低吸氣壓力力；5.參看下面處理壓壓縮機增載載失效的方方法。壓縮機不能增減減載1.能量控制出現(xiàn)故故障；2.減載裝置出現(xiàn)故故障；3.溫度控制器級數(shù)數(shù)出現(xiàn)故障障或電線斷斷開；4.級數(shù)設置不合理理。1.更換；2.更換；3.更換；4.重新設置。冷水機故障及排除方法常見的故障情況況原因排除方法機組壓縮機增減載間間隔時間太太短1.水溫控制器異常常；2.水流量不足。1.更換；2.調(diào)整水流量。供油異常1.油過濾器進口堵堵塞；2.液體制冷劑進入入油分；3.油壓表不準；4.油位過低。1.清洗2.檢查電加熱器，調(diào)調(diào)節(jié)膨脹閥閥增加過熱熱度，檢查查供液電磁磁閥，調(diào)節(jié)節(jié)水流量；；3.修復或更換將閥閥門關(guān)閉，只只有讀數(shù)時時才找開；；4.加油。電機過載繼電器器斷開1.在高負荷工況時時，電壓過過低；2.電機繞組損壞；；3.電源線松動；4.冷凝溫度過高；；5.電源線故障引起起電壓不平平衡；6.過載繼電器壞，環(huán)環(huán)境溫度過過高。1.檢查供電電壓壓壓降是否過過大；2.更換壓縮機；3.檢查所有聯(lián)接處處并上緊；；4.參看處理高排氣氣壓力的方方法；5.檢查供電電壓，故故障排除前前不要啟動動壓縮機；；6.改善通風以增散散熱。壓縮機熱敏保護護開關(guān)斷開開1.運行工況超出設設計范圍；；2.排氣閥不全開；；3.電機故障。1.改善條件以使工工況處于允允許范圍；；2.打開閥門；3.更換壓縮機。安全裝置1.高壓保護1.冷卻水未循環(huán)或或水位太低低；2.冷卻水出水溫度度過高；3.冷凝器結(jié)垢；4.系統(tǒng)內(nèi)有不凝性性氣體。2.冰點保護1.冷凍水水溫太低低；2.設定溫度值太低低3.排氣溫度保護1.機組泄漏使制冷冷劑偏少；；2.壓縮機冷卻管路路電磁閥因因故障而關(guān)關(guān)閉。4.電機過熱保護1.與高壓開關(guān)保護護相同5.低壓保護1.膨脹閥因故障而而關(guān)閉；2.冷凝器出口載止止閥關(guān)閉；；3.冷凍水流量不足足4.蒸發(fā)器結(jié)垢6.反相保護1.電源接線錯誤7.過電流保護1.與高壓開關(guān)保護護相同8.安全閥保護1.工質(zhì)系統(tǒng)超壓WWZ-E-3-039水泵故障原因及排除方法故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生產(chǎn)原因因排除方法1.水泵不出水a(chǎn).進出口閥門未打打開，進出出管路阻塞塞，葉輪流流道阻塞；；b.電機動行方向不不對，電機機缺相轉(zhuǎn)速速很慢；c.吸氣管漏氣；d.泵沒灌滿液體，泵泵腔內(nèi)有空空氣；e.進口供水不足，吸吸程過高，底底閥漏水；；f.管路阻力過大，泵泵選型不當當。a.檢查，去除阻塞塞物；b.調(diào)整電機方向，緊緊固電機接接線；c.擰緊各密封面，排排除空氣；；d.打開泵上蓋或打打開排氣閥閥，排盡空空氣；e.停機檢查，調(diào)整整（帶吸程程使用易出出現(xiàn)此現(xiàn)象象）；f.減少管路彎道，重重新選泵。2.水泵流量不足a.先按1原因檢查；b.管道、泵葉輪流流道部分阻阻塞、水垢垢沉積、閥閥門開度不不足；c.電壓偏低；d.葉輪磨損。a.先按1排除；b.去除阻塞物，重重新調(diào)整閥閥門開度；；c.穩(wěn)壓；d.更換葉輪3.雜音振動a.管路支撐不穩(wěn)；；b.液體混有氣體；；c.產(chǎn)生汽蝕；d.軸承損壞；e.電機超載發(fā)熱運運行a.穩(wěn)固管路；b.提高吸入壓力排排氣；c.降低真空度d.更換軸承；e.按54.電流過大a.超過額定流量使使用；b.吸程過高c.泵軸承磨損d.碰撞a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出出口閥口；；b.降低吸程；c.更換軸承；d.檢查排除5.水泵漏水a(chǎn).機械密封磨損；；b.泵體有砂孔或破破裂；c.密封面不平整；；d.安裝螺栓松懈a.更換；b.焊補或更換；c.修整；d.緊固。WWZ-E-3-039××廠空調(diào)系統(tǒng)停開機記錄表冷水機型號停機時間運轉(zhuǎn)時間機頭機組1#2#3#4#1#使用生產(chǎn)線預計開機時間2#3#購入時間責任人4#5#停機事項1.冷媒封存2.蒸發(fā)器冷凍水排排除3.空調(diào)箱冷凍水排排除4.冷凝器冷卻水排排除5.水泵、冷卻塔排排水6.冷凝器檢漏7.關(guān)閉膨脹箱閥門門8.關(guān)閉主機電源并并帖上封條條確認：確認：確認：確認：確認：確認：確認：確認：開機事項1.檢查閥門、軸承承加油2.冷卻水、冷凍水水系統(tǒng)清洗洗3.冷卻水、冷凍水水系統(tǒng)充水水、排氣4.全系統(tǒng)檢漏5.主電源電壓確認認6.壓縮機預熱244小時7.開后吸排氣截止止閥及供液液截止閥8.開啟附屬設備,,冷凍、冷冷卻泵及水水塔空調(diào)箱箱9.主機開啟運行確認：