江西超高層寫字樓核心筒基礎(chǔ)施工方案

核心筒基礎(chǔ)施工方案目錄中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司第2頁目錄HYPERLINK\l"_Toc409982526"核心筒基礎(chǔ)專項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)施工方方案11HYPERLINK\l"_Toc409982527"1、工程概況況1HYPERLINK\l"_Toc409982528"1.1、工程程程簡(jiǎn)介1HYPERLINK\l"_Toc409982529"2、編制說明明1HYPERLINK\l"_Toc409982530"2.1、編制制制目的1HYPERLINK\l"_Toc409982531"2.2、編制制制范圍2HYPERLINK\l"_Toc409982532"2.3、編制制制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc409982533"3、核心筒降降水井井施工22HYPERLINK\l"_Toc409982534"3.1、施工工工要求及及施工工條件2HYPERLINK\l"_Toc409982535"3.2、降水水水井設(shè)計(jì)計(jì)方案案3HYPERLINK\l"_Toc409982536"3.3、施工工工工藝及及施工工方法4HYPERLINK\l"_Toc409982537"3.4、機(jī)械械械設(shè)備計(jì)計(jì)劃66HYPERLINK\l"_Toc409982538"4、核心筒基基礎(chǔ)土土方開挖挖施工6HYPERLINK\l"_Toc409982539"4.1、開挖挖挖方案6HYPERLINK\l"_Toc409982540"5、核心筒基基礎(chǔ)磚磚胎膜施施工8HYPERLINK\l"_Toc409982541"5.1、施工工工部署8HYPERLINK\l"_Toc409982542"5.2、磚胎胎胎膜計(jì)算算書112HYPERLINK\l"_Toc409982543"5.3、施工工工工藝144HYPERLINK\l"_Toc409982544"5.4、施工工工操作144HYPERLINK\l"_Toc409982545"5.5、砌體體體砌筑施施工及及質(zhì)量要要求115HYPERLINK\l"_Toc409982546"5.6、砌體體體成品保保護(hù)116HYPERLINK\l"_Toc409982547"5.7、安全全全注意事事項(xiàng)116HYPERLINK\l"_Toc409982548"5.8、環(huán)保保保措施177HYPERLINK\l"_Toc409982549"6、核心筒基基礎(chǔ)鋼鋼筋施工工17HYPERLINK\l"_Toc409982550"7、核心筒基基礎(chǔ)混混凝土施施工22HYPERLINK\l"_Toc409982551"7.1、核心心心筒基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝凝土概況況222HYPERLINK\l"_Toc409982552"7.2、核心心心筒混凝凝土施施工部署署222HYPERLINK\l"_Toc409982553"7.3、混凝凝凝土澆筑筑方法法25HYPERLINK\l"_Toc409982554"7.4、核心心心筒混凝凝土裂裂縫控制制266HYPERLINK\l"_Toc409982555"7.5、混凝凝凝土溫度度控制制27HYPERLINK\l"_Toc409982556"7.6、水循循循環(huán)冷卻卻管工工作原理理、設(shè)設(shè)計(jì)布置置300HYPERLINK\l"_Toc409982557"7.7、核心心心筒混凝凝土的的養(yǎng)護(hù)322HYPERLINK\l"_Toc409982558"7.8、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)與檢驗(yàn)驗(yàn)333HYPERLINK\l"_Toc409982559"7.9、消防防防、安全全及文文明施工工注意意事項(xiàng)344HYPERLINK\l"_Toc409982560"7.10、溫溫溫度計(jì)算算書334核心筒基礎(chǔ)施工方案方案正文********************************第52頁核心筒基礎(chǔ)專項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)施工方方案工程概況工程簡(jiǎn)介中唯商業(yè)中心項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目，位位于*************************************，是由*************************************，江西西省省建筑設(shè)設(shè)計(jì)研研究總院院進(jìn)行行設(shè)計(jì)，*******************************施工工的的集辦公公、商商業(yè)、娛娛樂與與一體的的綜合合性建筑筑，監(jiān)監(jiān)理單位位為*************************。本工程總建筑面面面積約27萬平米，其其其中地下下室面面積約6.5萬平米，地地地上約20.5萬平米。項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目由兩兩棟超超高層寫寫字樓樓（2#樓高度為149..7米，35層；3#樓高度為147米，36層），一一棟棟超高層層酒店店（高度度為99.775米，25層），四四層層裙房及及兩層層地下室室（局局部三層層）組組成。地下室核心筒底底底板最厚厚處達(dá)達(dá)3.1m，屬大體體積積混凝土土，為為指導(dǎo)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施施工，特特編制制此方案案。編制說明編制目的核心筒基礎(chǔ)底板板板厚度達(dá)達(dá)到3.1m，核心筒筒基基礎(chǔ)底板板邊模模采用磚磚胎膜膜，磚胎胎膜長(zhǎng)長(zhǎng)度較長(zhǎng)長(zhǎng)，高高度較高高，核核心筒鋼鋼筋分分布密集集，核核心筒底底板鋼鋼筋與樁樁頭鋼鋼筋交接接處復(fù)復(fù)雜，核核心筒筒基礎(chǔ)底底板混混凝土屬屬大體體積混凝凝土。故故編制此此方案案指導(dǎo)核核心筒筒基礎(chǔ)施施工，確確保核心心筒基基礎(chǔ)施工工質(zhì)量量與安全全。編制范圍編制范圍包括地地地下室1#樓、2#樓、3#樓3.1m厚核心筒筒基基礎(chǔ)施工工。編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)備注注注1混凝土結(jié)構(gòu)工程程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5020444-200022（2011版）2建筑地基基礎(chǔ)工工工程施工工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GB5020222-2000223建筑工程施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB5030000-2001334混凝土質(zhì)量控制制制標(biāo)準(zhǔn)GB5016444-2001115混凝土結(jié)構(gòu)施工工工圖平面面整體體表示方方法制制圖規(guī)則則和構(gòu)構(gòu)造詳圖圖11G10127高層建筑混凝土土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ3-2000108鋼筋焊接及驗(yàn)收收收規(guī)程JGJ18-22201229鋼筋機(jī)械連接通通通用技術(shù)術(shù)規(guī)程程JGJ1072011010建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯杯杯工程質(zhì)質(zhì)量評(píng)評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DBJ/T0111-699-22003311建筑工程資料管管管理規(guī)程程DBJ01-5551-22000312混凝土結(jié)構(gòu)工程程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范DBJ01-8882-22000513砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)規(guī)范GB5000333-20011114中唯商業(yè)中心項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)計(jì)圖紙紙核心筒降水井施施施工施工要求及施工工工條件施工要求中唯商業(yè)中心項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土框框架--核心筒結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。本工工程核核心筒基基礎(chǔ)開開挖采取1:1..255放坡開挖挖形形式，現(xiàn)現(xiàn)由于于本工程程緊鄰鄰贛江，核核心心筒基礎(chǔ)礎(chǔ)部位位水位較較高，為為確保核核心筒筒基礎(chǔ)開開挖順順利施工工，現(xiàn)現(xiàn)采取在在坑中中坑四周周增設(shè)設(shè)基坑降降水井井的方法法來保保證核心心筒基基礎(chǔ)土方方開挖挖及施工工的正正常經(jīng)行行。施工條件核心筒四周基坑坑坑開挖至至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)道路路可保保證施工工機(jī)械械運(yùn)行，施施工工用水用用電安安裝就位位。降水井設(shè)計(jì)方案案案依據(jù)本場(chǎng)地地質(zhì)質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告及及基坑開開挖深深度，核核心筒筒基礎(chǔ)底底部位位于強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化巖巖層中，本本基基坑降水水設(shè)計(jì)計(jì)采用400mmm管井降水水方方案。管管井井井孔直徑700mmm，井管直直徑400mmmm，濾水層層厚厚為150mmm，降水井井底底標(biāo)高低低于核核心筒基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)底標(biāo)標(biāo)高30000mmm。降水井井總總計(jì)83口，核心心筒部部位1#樓11口，2#樓12口，3#樓16口，其余余降水水井位于于地下下室。降降水井井平面布布置位位置如下下圖：：降水井平面布置置置圖降水井施工要求求求1）地下水位應(yīng)應(yīng)降降至核心筒筒筒基礎(chǔ)底底最低低高程10000mmm以下。2）每個(gè)降水井井井應(yīng)配備1臺(tái)水泵，做做做到隨集集隨排排，嚴(yán)禁禁排出出的水回回流入入基坑；；至少少配備1臺(tái)備用水水泵泵，雨季季施工工時(shí)項(xiàng)目目部應(yīng)應(yīng)配備足足夠的的排水設(shè)設(shè)施。3）降水作業(yè)持持持續(xù)至地下下室室外回填填及后后澆帶混混凝土土施工完完畢。4）施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)地下水情情況況與設(shè)計(jì)計(jì)資料料不符，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)反饋饋給設(shè)設(shè)計(jì)以便便調(diào)整整降水方方案。5）降水過程中中中須嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)控控周邊環(huán)環(huán)境變變化，若若影響響較大時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取回回灌措措施。施工工藝及施工工工方法工藝流程場(chǎng)地平整—井點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)測(cè)量定定位—挖井口、安安安護(hù)筒-鉆機(jī)就位—鉆孔—清孔—回填井底底砂砂墊層—吊放井管—回填井管管與與孔壁間間的砂砂礫過濾濾層清清孔—洗井—井管內(nèi)下下設(shè)設(shè)水泵、安安裝裝抽水控控制電電路—試抽水—降水井正正常常工作—降水完畢畢拔拔井管、封封井井。施工方法測(cè)量定井位根據(jù)降水設(shè)計(jì)方方方案提供供的井井位控，施施放放降水井井井位位。正常常情況況下井位位偏差差≤50mmm，若若遇特殊殊情況況(比如地下下障障礙、地地面或或空中障障礙))需調(diào)整井井位位時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)通知技技術(shù)人人員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)調(diào)整。為為保證證安全，定定井井位后應(yīng)應(yīng)挖探探坑以查查明井井位處有有無地地下管線線、地地下障礙礙物，挖挖探坑的的平面面尺寸應(yīng)應(yīng)和鉆鉆孔鋼護(hù)護(hù)筒相相近(稍大一點(diǎn)點(diǎn))，深度必必須須以挖（或或釬釬探）到到地層層原狀土土為準(zhǔn)準(zhǔn)。護(hù)壁埋設(shè)定出井位后，預(yù)預(yù)預(yù)先埋設(shè)φ900××11200的鋼制孔孔口口護(hù)筒，護(hù)護(hù)筒筒必須周周正、垂垂直，護(hù)護(hù)筒與與周邊土土體之之間的環(huán)環(huán)狀間間隙必須須用粘粘土分層層回填填并夯實(shí)實(shí)，以以防孔口口坍方方，并在在一側(cè)側(cè)設(shè)排泥泥溝、泥泥漿坑。成孔采用GPS-1155型回轉(zhuǎn)型型鉆鉆鉆孔，自自然然造漿護(hù)護(hù)壁，泥泥漿循環(huán)環(huán)排渣渣的施工工工藝藝，鉆頭頭直徑徑為φ700mmm。成孔時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)控制泥泥漿的的比重在1.15～1.25之間，對(duì)對(duì)易易塌、易易縮徑徑地層，應(yīng)應(yīng)靈靈活掌握握泥漿漿比重，以以防防塌孔、縮縮徑徑現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。成成孔亦可可采用用工程樁樁基單單位打樁樁機(jī)械械進(jìn)行施施工。清井鉆孔深度達(dá)到要要要求后，立立即即將鉆頭頭稍提提離孔底底約200mmm，逐漸調(diào)調(diào)整整泥漿性性能，并并用低速速回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)進(jìn)行正正點(diǎn)循循環(huán)清孔孔，當(dāng)當(dāng)泥漿比比重達(dá)達(dá)到1.15～1.20時(shí)，可結(jié)結(jié)束束清孔。安裝井管清孔后應(yīng)立即安安安裝井管管，以以防坍孔孔；井井管下放放時(shí)，將φ400波紋管緩緩慢下放到到井底。井井管安放時(shí)時(shí)保持垂直直并位于井井孔中間，井井管頂部比比地坪高500mmm左右。填礫深井井管沉放完完完成后，及及時(shí)時(shí)在井管管與土土壁間填填充100mmm左右的圓圓角角礫濾料料，砂砂礫濾料料必須須符合級(jí)級(jí)配要要求，將將設(shè)計(jì)計(jì)砂礫規(guī)規(guī)格上上、下限限以外外的顆粒粒篩除除，合格格率大大于90%，雜質(zhì)含含量量不大于3%；填礫時(shí)時(shí)不不得用裝裝載機(jī)機(jī)直接填填料，應(yīng)應(yīng)用鐵鍬鍬人工工下料，以以防防分層不不均勻勻和沖擊擊井管管，填濾濾料一一次連續(xù)續(xù)完成成，從底底填到到井口下3.3米。洗孔井管周圍填砂濾濾濾料后，上上部部采用不不含砂砂石的粘粘土封封口。安安設(shè)水水泵前，應(yīng)應(yīng)按按規(guī)定先先清洗洗濾井，清清除除沉渣。采采用用活塞反反復(fù)上上線抽動(dòng)動(dòng)洗井井（或采采用空空壓機(jī)洗洗井），以以以期將井井內(nèi)濾濾料中的的泥土土沖洗干干凈并并形成良良好的的濾水層層，并并將孔壁壁上的的泥皮結(jié)結(jié)構(gòu)破破壞，以以增大大出水量量。洗洗井直至至井管管內(nèi)排出出的水水由渾變變清，達(dá)達(dá)到正常常出水水量為止止。洗洗井應(yīng)在在下完完井管、填填好好濾料、封封口口后8小時(shí)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行行，一氣氣呵成成，以免免時(shí)間間過長(zhǎng)，井井壁壁泥皮逐逐漸固固化，難難以破破壞，影影響滲滲水效果果。下泵下泵深度距井底底底1.0--22.0m左右。每每個(gè)個(gè)集水井井應(yīng)配配備1臺(tái)水泵，做做做到隨集集隨排排，嚴(yán)禁禁排出出的水回回流入入基坑；；至少少配備10臺(tái)備用水水泵泵，雨季季施工工時(shí)項(xiàng)目目部應(yīng)應(yīng)配足足足夠的的排水設(shè)設(shè)施。排水管鋪設(shè)將排水管接至基基基坑周邊邊排水水溝，應(yīng)應(yīng)盡量量避免影影響結(jié)結(jié)構(gòu)施工工。觀測(cè)記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地地地記錄觀觀測(cè)井井水位，以以次次檢驗(yàn)施施工方方案的正正確性性。必要要時(shí)對(duì)對(duì)方案作作適當(dāng)當(dāng)調(diào)整，以以確確?；涌咏邓Ч?。機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量降水施工1鉆孔機(jī)具GPS-15型型型回轉(zhuǎn)型型鉆套12三級(jí)配電箱/臺(tái)833空壓機(jī)9m3臺(tái)14手推車/輛3降水5潛水泵/臺(tái)836輸水管φ100PVCCC硬管m8300核心筒基礎(chǔ)土方方方開挖施施工1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)底標(biāo)高為為為-16m，底板大大面面標(biāo)高為-11..88m，核心筒筒基基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高距距底板面面標(biāo)高高4.2m。2#樓、3#樓核心筒筒基基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高為為-18..11m，底板大大面面標(biāo)高為-11..88m，核心筒筒基基礎(chǔ)底標(biāo)標(biāo)高距距底板面面標(biāo)高高6.2m。開挖方案核心筒開挖采用用用一級(jí)放放坡的方方式進(jìn)行行開挖挖，放坡坡系數(shù)數(shù)為1:1..255。核心筒筒土土方開挖挖如下下圖所示示。1#核心筒土方方開開挖剖面圖圖1#核心筒土方方開開挖平面圖圖圖2#、3#樓核核心筒土方開開開挖剖面圖圖核心筒基礎(chǔ)磚胎胎胎膜施工工施工部署1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT7磚胎膜高高度度為22000mmm，采用600厚蒸壓加加強(qiáng)強(qiáng)混凝土土砌塊塊磚胎膜膜，由由于地下下水位位較高，為為保保證磚胎胎膜施施工安全全與質(zhì)質(zhì)量，在在磚胎胎膜底部部設(shè)置置600mmm（寬）×4000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土地梁梁，在磚磚胎膜膜頂部設(shè)設(shè)置600mmm（寬）×2000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土壓頂頂。2#樓核心筒筒基基礎(chǔ)CT7磚胎膜沿沿長(zhǎng)長(zhǎng)方向設(shè)設(shè)置4道構(gòu)造柱柱，沿沿短方向向設(shè)置置2～3道構(gòu)造柱柱。地地梁、壓壓頂、構(gòu)構(gòu)造柱配配筋按按下圖施施工。在在磚胎膜膜施工工完成后后，磚磚胎膜內(nèi)內(nèi)外采采用20厚1:2..5水泥砂漿漿抹抹灰，在在外側(cè)側(cè)進(jìn)行土土方回回填并壓壓密實(shí)實(shí)，確保保磚胎胎膜在回回填砂砂及澆筑筑混凝凝土?xí)r能能承受受一定的的側(cè)壓壓力。1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT7磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT7磚胎膜細(xì)細(xì)部部圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT6磚胎膜高高度度為20000mmm，采用600厚蒸壓加加強(qiáng)強(qiáng)混凝土土砌塊塊磚胎膜膜，由由于地下下水位位較高，為為保保證磚胎胎膜施施工安全全與質(zhì)質(zhì)量，在在磚胎胎膜底部部設(shè)置置600mmm（寬）×4000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土地梁梁，在磚磚胎膜膜頂部設(shè)設(shè)置600mmm（寬）×2000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土壓頂頂。1#樓核心筒筒基基礎(chǔ)CT6磚胎膜沿沿長(zhǎng)長(zhǎng)方向設(shè)設(shè)置3道構(gòu)造柱柱，沿沿短方向向設(shè)置置2道構(gòu)造柱柱。地地梁、壓壓頂、構(gòu)構(gòu)造柱配配筋按按下圖施施工。在在磚胎膜膜施工工完成后后，磚磚胎膜內(nèi)內(nèi)外采采用20厚1:2..5水泥砂漿漿抹抹灰，在在外側(cè)側(cè)進(jìn)行土土方回回填并壓壓密實(shí)實(shí)，確保保磚胎胎膜在回回填砂砂及澆筑筑混凝凝土?xí)r能能承受受一定的的側(cè)壓壓力。1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT6磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT6磚胎膜細(xì)細(xì)部部圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT3、CT4磚胎膜高高度度為21000mmm，CT5磚胎膜高高度度為23000mmm，采用600厚蒸壓加加強(qiáng)強(qiáng)混凝土土砌塊塊磚胎膜膜，由由于地下下水位位較高，為為保保證磚胎胎膜施施工安全全與質(zhì)質(zhì)量，在在磚胎胎膜底部部設(shè)置置600mmm（寬）×4000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土地梁梁，在磚磚胎膜膜頂部設(shè)設(shè)置600mmm（寬）×2000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土壓頂頂。1#樓核心筒筒基基礎(chǔ)CT3、CT4、CT5磚胎膜每每個(gè)個(gè)角各設(shè)設(shè)置1道構(gòu)造柱柱。地地梁、壓壓頂、構(gòu)構(gòu)造柱配配筋按按下圖施施工。在在磚胎膜膜施工工完成后后，磚磚胎膜內(nèi)內(nèi)外采采用20厚1:2..5水泥砂漿漿抹抹灰，在在外側(cè)側(cè)進(jìn)行土土方回回填并壓壓密實(shí)實(shí)，確保保磚胎胎膜在回回填砂砂及澆筑筑混凝凝土?xí)r能能承受受一定的的側(cè)壓壓力。1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT3磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT3磚胎膜細(xì)細(xì)部部圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT4磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT4磚胎膜細(xì)細(xì)部部圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT5磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)CT5磚胎膜細(xì)細(xì)部部圖2#、3#樓核核心筒基礎(chǔ)磚磚磚胎膜高度度為為31000mmm，采用600厚蒸壓加加強(qiáng)強(qiáng)混凝土土砌塊塊磚胎膜膜，由由于地下下水位位較高，為為保保證磚胎胎膜施施工安全全與質(zhì)質(zhì)量，在在磚胎胎膜底部部設(shè)置置600mmm（寬）×9000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土地梁梁，中部部設(shè)置置600mmm（寬）×4000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土圈梁梁、在磚磚胎膜膜頂部設(shè)設(shè)置600mmm（寬）×2000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土壓頂頂。2#樓核心筒筒磚磚胎膜沿沿長(zhǎng)方方向設(shè)置9道構(gòu)造柱柱，沿沿短方向向設(shè)置置7道構(gòu)造柱柱，3#樓核心筒筒每每邊設(shè)置6道構(gòu)造柱柱。地地梁、圈圈梁、壓壓頂、構(gòu)構(gòu)造柱柱配筋按按下圖圖施工。在在磚磚胎膜施施工完完成后，磚磚胎胎膜內(nèi)外外采用用20厚1:2..5水泥砂漿漿抹抹灰，在在外側(cè)側(cè)進(jìn)行土土方回回填并壓壓密實(shí)實(shí)，確保保磚胎胎膜在回回填砂砂及澆筑筑混凝凝土?xí)r能能承受受一定的的側(cè)壓壓力。在GZ1施工過程程中中，考慮GZ1為主要受受力力結(jié)構(gòu)，施施工工時(shí)應(yīng)首首先施施工GZ1，GZ1基礎(chǔ)為1m×11mm×1m混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)。在核心筒基礎(chǔ)墊墊墊層?xùn)|北北角及及西南角角設(shè)置置600mmmm×6000mmm×33000mm集水坑，核核核心筒基基礎(chǔ)墊墊層向集集水坑坑方向分分別3/100000找坡。2#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)磚胎膜平平平面圖3#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)磚胎膜平平平面圖1-1剖面圖2#、3#樓核心筒筒基基礎(chǔ)磚胎胎膜細(xì)細(xì)部圖磚胎膜計(jì)算書核心筒基礎(chǔ)尺寸寸寸3350000×3112000×331000mm，施工荷荷載載：q=2kkNN/m，取1m墻體長(zhǎng)為為研研究對(duì)象象。頂頂部施工工線荷荷載取2kN//m，采用混混凝凝土砌塊塊，砂砂漿強(qiáng)度度等級(jí)級(jí)取M10，回填采采用用中粗砂砂，容容重r=166..5kNN/mm2，凝聚力C=0，內(nèi)摩擦擦角φ=30°，墻體采采用用混凝土土砌塊塊，磚砌砌高度度為3.1m，第一次次砂砂回填高高度H=1..77m，砌體厚厚度度為600mmmm,墻體承載載力力驗(yàn)算。主動(dòng)土壓力計(jì)算算算將地面局部荷載載載換成填填土當(dāng)當(dāng)量土層層厚度度h=q/r=222/166.55=0..122m總計(jì)算高度L===0.112++1.77=11.822m在填土面處土壓壓壓力強(qiáng)度度P0a=rhtttan22(445°-φ/2)==116.55×00.122×tann2((45°--330°//2))=00.666kNN/mm2在墻底部的土壓壓壓力強(qiáng)度度P0b=r（hhh+H）tan22((45°°-φ/2)==116.55×（0.122++1.7）×tann22(455°--30°°/22)=110..01kNN/m2則總主動(dòng)土壓力力力為Ea=（0.666++10..011）/2=55..3355kkN/mm2則底部側(cè)壓力取取取1m計(jì)算為10.0011kNN/mm2底部剪力V=444/100qLL=4//100×100.001×11.882=77.229kNN底部彎矩M=111/155qLL2=11/115×110..01××1..8222=22.211kNN?m磚胎膜承載力驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)算取墻體中間1mmm寬進(jìn)行計(jì)計(jì)算算抗彎承載力驗(yàn)算算算查《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB5000003--20011表3.2..22彎曲抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)值ftm==00.088MPPa單位長(zhǎng)度墻體底底底部能承承受沿沿水平通通縫破破壞的最最大彎彎矩值W=1000///6×660002=66×1107ftm×W===0.008××6×11077=4..8kN?mftm*W＞＞＞M=2..221kN?m故墻體抗彎承載載載力滿足足要求求?？辜舫休d力查《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB5000003--20011表3.2..22砌體抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)值fv=00..08MMPaa抗剪承載力fv**bzz=0..088*100000*2//3**6000=332kNN（當(dāng)為矩形結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)式z=2//33h）fv*bz＞VVV=7..922kNN故墻體抗剪承載載載力滿足足要求求。施工工藝作業(yè)準(zhǔn)備（場(chǎng)平平平、放線線）→配置砂漿→砌墻（圈圈梁梁、構(gòu)造造柱施施工）→驗(yàn)收→抹灰。施工操作1）砌塊墻體核心筒基礎(chǔ)磚胎胎胎膜采用用蒸壓壓加氣塊塊（主主要規(guī)格格）600××2200××24402）原材料運(yùn)輸輸輸、裝卸過過程程中，嚴(yán)嚴(yán)禁拋拋擲和傾傾倒；；進(jìn)場(chǎng)必必須按按品種、規(guī)規(guī)格格分別堆堆碼整整齊，堆堆置高高度不超超過2米，底部部需需隔潮保保護(hù)。3）砌塊上墻提提提前1～2d用水將砌砌筑筑面灑水水濕潤(rùn)潤(rùn)，水浸浸入塊塊體10mm為宜，上上墻墻含水率率控制制在8%～10%。4）配置砂漿砌筑砂漿采用專專專用商品品砂漿漿（M10強(qiáng)度等級(jí)級(jí)的的混合砂砂漿）。砂漿試樣在出料料料口隨機(jī)機(jī)抽樣樣，2500mm3砌體中的的各各種強(qiáng)度度的砂砂漿，至至少檢檢查一次次，每每次至少少應(yīng)制制作一組組試塊塊。當(dāng)砂砂漿強(qiáng)強(qiáng)度和配配合比比變更時(shí)時(shí)，均均應(yīng)制作作試塊塊。砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)應(yīng)應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)、齡期期為28d的試塊抗抗壓壓試驗(yàn)結(jié)結(jié)果為為準(zhǔn)。砌體砌筑施工及及及質(zhì)量要要求組砌方法底部做一道鋼筋筋筋混凝土土圈梁梁，高度900mmm；砌筑應(yīng)應(yīng)上上下錯(cuò)縫縫、內(nèi)內(nèi)外搭砌砌。灰縫砌體水平、豎向向向灰縫分分別控控制在10mm和15mm。砌體水水平平、垂直直縫，灰灰縫飽滿滿度不不少于80％。排磚撂底砌塊排磚應(yīng)合理理理，同時(shí)時(shí)定制制部分異異形規(guī)規(guī)格，盡盡量減減少現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)切鋸鋸量，避避免材材料浪費(fèi)費(fèi)。砌塊盡量避免砌塊缺缺缺楞掉角角，對(duì)對(duì)斷裂、損損壞壞較嚴(yán)重重的砌砌塊不能能使用用（但完完整部部分可按按規(guī)范范要求切切鋸成成非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)塊用用于局部部鑲嵌嵌部位），砌砌塊上墻含水水率控制在8%～10%。盤角砌墻前應(yīng)先盤好好好角，每每次盤盤角不要要超過過五層，新新盤盤的大角角，及及時(shí)進(jìn)行行吊、靠靠。如有有偏差差及時(shí)修修整。盤盤角時(shí)要要仔細(xì)細(xì)對(duì)照皮皮數(shù)桿桿的砌塊塊層和和標(biāo)高，水水平平縫均勻勻一致致，大盤盤角盤盤好后再再復(fù)查查一次，平平整整和垂直直完全全符合要要求后后，再掛掛線砌砌墻。掛線砌墻時(shí)，采用雙雙雙面掛線線，長(zhǎng)長(zhǎng)墻幾個(gè)個(gè)人共共使用一一根通通線，中中間應(yīng)應(yīng)設(shè)幾個(gè)個(gè)支點(diǎn)點(diǎn)，小線線要拉拉緊，每每層砌砌塊都要要穿線線看平，使使水水平縫均均勻一一致，平平直通通順；提提高砌砌墻質(zhì)量量，兼兼顧墻兩兩面平平整，為為下道道工序控控制抹抹灰厚度度奠定定基礎(chǔ)。砌筑鋪漿砌筑，鋪漿漿漿長(zhǎng)度不不超過過750mmm。磚要放放平平，要“上跟線，下下下跟棱，左左右右相鄰要要對(duì)平平”，水平縫縫均均勻，砂砂漿飽飽滿。砌砌筑砂砂漿稠度度控制制在60～80mm要隨攪拌拌隨隨使用，一一般般水泥砂砂漿必必須在3h內(nèi)使用完完，混混合砂漿漿必須須在4h內(nèi)用完，超超超過上述述時(shí)間間，不得得使用用；對(duì)出出現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象象的砂砂漿，砌砌筑前前進(jìn)行二二次拌拌合。留槎一般情況下，墻墻墻上不留留直槎槎；如果果不能能留斜槎槎時(shí)，可可留直槎槎，但但必須砌砌成凸凸槎，并并應(yīng)加加設(shè)拉結(jié)結(jié)筋。砌砌體填充充墻應(yīng)應(yīng)沿柱或或混凝凝土剪力力墻全全高，按按塊體體模數(shù)及及設(shè)計(jì)計(jì)要求配配置拉拉結(jié)筋。砌體一般尺寸允允允許偏差差及檢檢驗(yàn)方法法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3mmm5用2m托線板或或或吊線、尺尺檢檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔楔楔形塞尺檢檢查查填充墻砌體的砂砂砂漿飽滿滿度及及檢驗(yàn)方方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平≧80%采用百格網(wǎng)檢查查查塊材底底面砂砂漿的粘粘結(jié)痕痕跡面積積垂直填滿砂漿，不得得得有透明明縫、暗暗縫、假假縫加氣砼砌塊和輕輕輕骨料混混凝土土小砌塊塊砌體體水平≧80%垂直≧80%砌體成品保護(hù)1）砌體材料運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸、裝卸卸過過程中嚴(yán)嚴(yán)禁拋拋擲和傾傾倒，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，要要按按品種、規(guī)規(guī)格格分別堆堆放整整齊，作作好標(biāo)標(biāo)示，堆堆放高高度不能能超過過2m。2）砌體在墻上上上不得放腳腳手手架排木木，防防止發(fā)生生事故故。3）砌體在墻上上上支撐圈梁梁模模板時(shí)，防防止止撞動(dòng)最最上一一皮磚。4）砂漿稠度要要要適宜，砌砌磚磚操作、澆澆筑筑過梁、構(gòu)構(gòu)造造柱砼時(shí)時(shí)要防防止砂漿漿流淌淌污染墻墻面。5）每片墻體應(yīng)應(yīng)應(yīng)分2天或2天以上時(shí)時(shí)間間間隔砌砌筑。6）在吊放操作作作平臺(tái)腳手手架架或安裝裝模板板、搬運(yùn)運(yùn)材料料時(shí)，防防止碰碰撞已砌砌筑完完成的墻墻體。7）預(yù)留有孔洞洞洞的墻面，要要用與原墻相相同規(guī)格和色色澤的磚嵌砌砌嚴(yán)密，不留留痕跡。安全注意事項(xiàng)1）墻身砌體高高高度超過地地坪坪1.2米以上，必必必須及時(shí)時(shí)搭設(shè)設(shè)好腳手手架，不不準(zhǔn)用不不穩(wěn)定定的工具具或物物體在腳腳手板板面上墊墊高工工作。高高處操操作時(shí)要要系好好安全帶帶，安安全帶掛掛靠地地點(diǎn)牢固固。2）垂直運(yùn)輸?shù)牡牡牡趸\、滑滑車車、繩索索、剎剎車等，必必須須滿足荷荷載要要求，吊吊運(yùn)時(shí)時(shí)不得超超荷，使使用過程程中要要經(jīng)常檢檢查，若若發(fā)現(xiàn)不不符合合規(guī)定者者，要要及時(shí)修修理或或更換。3）停放攪拌機(jī)機(jī)機(jī)械的基礎(chǔ)礎(chǔ)要要堅(jiān)實(shí)平平整，防防止地面面下沉沉，造成成機(jī)械械傾倒。4）進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，要正正確確穿戴安安全防防護(hù)用品品。5）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙，不不得酒后作業(yè)業(yè)。6）從磚垛上取取取磚時(shí)，先先取取高處后后取低低處，防防止垛垛倒砸人人。環(huán)保措施1）砌筑所用各各各項(xiàng)材料必必須須具備產(chǎn)產(chǎn)品合合格證及及相關(guān)關(guān)環(huán)保要要求檢檢測(cè)合格格證書書。2）砌筑砂漿不不不得遺撒污污染染作業(yè)面面。3）施工垃圾應(yīng)應(yīng)應(yīng)每天清理理，堆堆放在指指定的的地點(diǎn)。4）現(xiàn)場(chǎng)的砂石石石料要用帆帆布布覆蓋，水水泥泥棚應(yīng)維維護(hù)嚴(yán)嚴(yán)密。核心筒基礎(chǔ)鋼筋筋筋施工核心筒基礎(chǔ)鋼筋筋筋采用8#槽鋼作為為主主立柱支支撐，2#樓間距20000mmm×220000mm設(shè)置，3#樓間距20000mmm×220000mm設(shè)置；采采用用與核心心筒基基礎(chǔ)底板板鋼筋筋同直徑徑鋼筋筋作為次次立柱柱支撐，2#樓間距間間距20000mmm×220000mm，3#樓間距20000mmm×220000mm與槽鋼交交替替設(shè)置。在在槽槽鋼立柱柱底部部采用20鋼筋雙向向拉拉通，中中部采采用50mmm××50mmm××3mm角鋼雙向向拉拉通，用用以固固定槽鋼鋼立柱柱。在槽槽鋼立立柱上部部設(shè)置置63mmm××63mmm××3.55mmm角鋼用以以支支撐核心心筒基基礎(chǔ)面部部鋼筋筋，在63mmm××63mmm××3.55mmm角鋼下部部垂垂直于63mmm××63mmm××3.55mmm角鋼設(shè)置50mmm××50mmm××3mm角鋼用以以固固定槽鋼鋼立柱柱。2#樓核心筒縱縱橫橫向分別設(shè)設(shè)置8道、9道20斜向支撐撐鋼鋼筋，3#樓核心筒筒縱縱橫向各7道20斜向支撐撐鋼鋼筋。核心筒基礎(chǔ)支撐撐撐鋼筋如如下圖圖所示。2#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)支撐鋼筋筋筋平面布布置圖圖1-1剖面圖2-2剖面圖3#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)支撐鋼筋筋筋平面布布置圖圖1-1剖面圖2-2剖面圖核心筒基礎(chǔ)混凝凝凝土施工工核心筒基礎(chǔ)混凝凝凝土概況況根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總總總說明，本本工工程核心心筒基基礎(chǔ)混凝凝土屬屬于大體體積混混凝土施施工范范圍，情情況如如下：構(gòu)件部位及名稱稱稱構(gòu)件厚度1#酒店核心筒筒最大值230000mm2#、3#寫字字樓核心筒3100mm具體分布如下：：：核心筒底板說明下圖為核心筒筏筏筏板布置置圖，核核心筒筏筏板厚厚度1#酒店為23000mmm，2#、3#寫字樓為31000mmm，屬于大大體體積混凝凝土，混混凝土設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C40，混凝土土抗抗?jié)B等級(jí)級(jí)為P8。平面示意圖核心筒混凝土施施施工部署署施工準(zhǔn)備1）根據(jù)已確定定定的施工方方案案對(duì)有關(guān)關(guān)施工工管理人人員及及作業(yè)班班組進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底底，使作作業(yè)人人員能嚴(yán)嚴(yán)格按按照既定定施工工方案組組織施施工2）現(xiàn)場(chǎng)需要配配配備砼工兩兩個(gè)個(gè)班組（每每班班組8-10人），專專人人負(fù)責(zé)砼砼澆筑筑施工時(shí)時(shí)的看看筋工作作，保保證鋼筋筋在砼砼澆筑過過程中中的不發(fā)發(fā)生移移位3）每個(gè)區(qū)域施施施工時(shí)投入入塔塔吊1臺(tái)配合部部分分混凝土土接茬茬；3臺(tái)混凝土土輸輸送泵，2臺(tái)混凝土土輸輸送泵進(jìn)進(jìn)行混混凝土澆澆筑施施工，1臺(tái)混凝土土輸輸送泵備備用；；8臺(tái)砼振搗搗棒棒進(jìn)行混混凝土土的振搗搗；4臺(tái)潛水泵泵泌泌水排除除、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)抽抽水,養(yǎng)護(hù)用水水水水源由基基坑?xùn)|東側(cè)市政政供水水管接入入；2座碘鎢燈燈夜夜間照明明。4）在施工前兩兩兩個(gè)周混凝凝土土工長(zhǎng)提提出筏筏板混凝凝土工工程量，經(jīng)經(jīng)商商務(wù)部門門審核核后報(bào)工工程部部，由工工程部部發(fā)送到到攪拌拌站。并并由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理就核核心筒基基礎(chǔ)大大體積混混凝土土的集中中供應(yīng)應(yīng)與攪拌拌站主主要負(fù)責(zé)責(zé)人進(jìn)進(jìn)行磋商商，制制定混凝凝土集集中供應(yīng)應(yīng)確保保措施，并并制制定相關(guān)關(guān)應(yīng)急急預(yù)案；；砼覆覆蓋用的的塑料料薄膜、棉棉氈氈按計(jì)劃劃進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)；測(cè)溫溫儀器器提前購購置并并做好調(diào)調(diào)試工工作。5）混凝土配合合合比要求：：水泥：普通硅酸酸酸鹽水泥泥，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用早強(qiáng)強(qiáng)型水泥泥。骨料：粗骨料采采采用連續(xù)續(xù)級(jí)配配、良好好粒級(jí)級(jí)的彈性性模量量低的骨骨料。細(xì)細(xì)骨料采采用中中砂。中中粗砂砂含泥量≤2%。大體積積混混凝土在在保證證混凝土土強(qiáng)度度及坍落落度要要求的前前提下下，提高高摻合合料及骨骨料（尤尤其是粗粗骨料料）的含含量，以以降低單單方混混凝土的的水泥泥用量。在在炎炎熱季節(jié)節(jié)，粗粗細(xì)骨料料均搭搭設(shè)遮陽陽棚，避避免日光光曝曬曬。砂石的吸吸水水率應(yīng)盡盡可能能小一些些，以以利于降降低收收縮。摻合料：摻入一一一定量粉粉煤灰灰摻合料料，減減少水泥泥用量量，從而而降低低水化熱熱，以以保證膠膠凝材材料的總總量。粉粉煤灰增增加了了混凝土土的密密實(shí)度，改改善善混凝土土施工工性能，減減少少混凝土土泌水水和離析析現(xiàn)象象，減少少收縮縮。粉煤煤灰還還能夠延延緩水水化熱峰峰值的的出現(xiàn)，降降低低溫度峰峰值。外加劑：為滿足足足和易性性和減減緩水泥泥早期期水化熱熱發(fā)熱熱量的要要求，在在混凝土土中摻摻入適量量的緩緩凝型減減水劑劑。拌合水：采用冰冰冰涼的井井水或或摻加冰冰塊拌拌合混凝凝土。坍落度：泵送基基基礎(chǔ)混凝凝土坍坍落度控控制在在100--1140mmm，盡可能能減減少施工工工藝藝性拌和和水用用量。6）根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要要求，針對(duì)對(duì)對(duì)大體積積砼的的施工特特點(diǎn)及及技術(shù)要要求，對(duì)對(duì)商品砼砼站出出具的砼砼配合合比進(jìn)行行審查查，確定定最優(yōu)優(yōu)配合比比。7）試驗(yàn)員根據(jù)據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的澆筑情情況及及時(shí)做好好砼見見證取樣樣工作作，按規(guī)規(guī)范要要求當(dāng)一一次連連續(xù)澆筑10000m3砼時(shí)，同同一一配合比比的砼砼按每200mm3取一組抗抗壓壓試樣，每每500mm3砼取一組組抗抗?jié)B試樣樣（一一組為6個(gè)抗?jié)B件件）。8）澆筑應(yīng)在室室室外氣溫較較低低時(shí)進(jìn)行行，在在炎熱的的氣候候條件下下應(yīng)采采取降溫溫措施施，如在在如泵泵口搭設(shè)設(shè)遮陽陽棚，往往混凝凝土運(yùn)輸輸車上上灑水降降溫等等。在高高溫季季節(jié)澆筑筑混凝凝土?xí)r，混混凝凝土入模模溫度度應(yīng)小于30℃，應(yīng)避免免模模板和新新澆筑筑的混凝凝土直直接受陽陽光照照射?；旎炷镣寥肽Ｇ扒澳０灏搴弯摻罱畹臏販囟纫约凹案浇木植坎繗鉁販鼐粦?yīng)應(yīng)超過過40℃?；炷镣脸沙尚秃髴?yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)覆蓋，并并應(yīng)應(yīng)盡可能能避開開炎熱的的白天天澆筑混混凝土土，減少少混凝凝土運(yùn)輸輸過程程時(shí)吸收收外界界熱量，以以最最大限度度地降降低混凝凝土入入模溫度度。達(dá)達(dá)不到澆澆筑溫溫度要求求時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行混凝凝土澆筑筑施工工。施工順序1）砼澆筑采用用用全面分層層澆澆筑、循循序漸漸進(jìn)一次次到頂頂?shù)姆椒ǚǎ址謱雍穸榷葹?00mmm為一層，每每每層澆筑筑在前前一層砼砼初凝凝前進(jìn)行行。為為防止出出現(xiàn)冷冷縫，在在混凝凝土中加加入緩緩凝劑，使使砼砼初凝時(shí)時(shí)間為為6-8小時(shí)2）混凝土運(yùn)輸輸輸路線要提提前前選擇好好，選選取一條條最佳佳路線和和一條條緊急備備用路路線，若若出現(xiàn)現(xiàn)供應(yīng)不不及時(shí)時(shí)或供應(yīng)應(yīng)緊張張時(shí)，緊緊急起起用備選選路線線。施工要點(diǎn)編號(hào)施工要點(diǎn)1精心設(shè)計(jì)混凝土土土配合比比。在在保證混混凝土土具有良良好工工作性的的情況況下，應(yīng)應(yīng)盡可可能地降降低混混凝土的的單位位用水量量，采采用“三低（低低砂砂率、低低坍落落度、低低水膠膠比）二二摻（摻摻高效減減水劑劑和高性性能引引氣劑）2合理分段、分層層層連續(xù)澆澆筑。在在混凝土土初凝凝前和預(yù)預(yù)沉后后采取二二次抹抹面壓實(shí)實(shí)措施施減少表表面初初始干縮縮裂縫縫。在相相對(duì)濕濕度較小小、風(fēng)風(fēng)速較大大的環(huán)環(huán)境下澆澆筑混混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取適適當(dāng)擋擋風(fēng)措施施，防防止混凝凝土失失水過快快，此此時(shí)應(yīng)避避免澆澆筑有較較大暴暴露面積積的構(gòu)構(gòu)件。雨雨期施施工時(shí)，必必須須有防雨雨措施施。3加強(qiáng)混凝土的振振振搗，提提高砼砼密實(shí)度度和抗抗拉強(qiáng)度度，減減少收縮縮變形形，保證證施工工質(zhì)量4在砼澆筑后，做做做好砼的的養(yǎng)護(hù)護(hù)（在混混凝土土表面振振搗抹抹壓后及及時(shí)覆覆蓋塑料料薄膜膜、棉氈氈，對(duì)對(duì)混凝土土進(jìn)行行保濕、保保溫溫養(yǎng)護(hù)），緩緩緩降溫，充充分發(fā)揮徐變變特性，減低低溫度應(yīng)力。降降低溫度應(yīng)力力應(yīng)注意避免免曝曬，注意意保濕。養(yǎng)護(hù)護(hù)期間混凝土土澆筑體的里里表溫度不宜宜超過25℃、混凝土澆澆筑體表面與與大氣溫差不不宜超過20℃?；炷两K終凝后持續(xù)澆澆水養(yǎng)護(hù)?；旎炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14d。5加強(qiáng)測(cè)溫和溫度度度監(jiān)測(cè)與與管理理，隨時(shí)時(shí)控制制砼內(nèi)的的溫度度變化，內(nèi)內(nèi)外外溫差控控制在在25℃以內(nèi)，表表面面溫度與與大氣氣溫度差差值不不超過20℃；及時(shí)調(diào)調(diào)整整養(yǎng)護(hù)措措施，使使砼的溫溫度梯梯度和溫溫差不不致過大大，以以有效控控制有有害裂縫縫的出出現(xiàn)6混凝土的拆模時(shí)時(shí)時(shí)間需考考慮拆拆模時(shí)的的混凝凝土強(qiáng)度度外，還還應(yīng)考慮慮到拆拆模時(shí)的的混凝凝土溫度度不能能過高，以以免免混凝土土接觸觸空氣時(shí)時(shí)降溫溫過快而而開裂裂，更不不能在在此時(shí)澆澆涼水水養(yǎng)護(hù)?；旎炷羶?nèi)部部開始始降溫以以前以以及混凝凝土內(nèi)內(nèi)部溫度度最高高時(shí)不得得拆模模。一般般情況況下，結(jié)結(jié)構(gòu)或或構(gòu)件混混凝土土的里表表溫差差大于25℃、混凝土土表表面與大大氣溫溫差大于20℃時(shí)不宜拆拆模模。大風(fēng)風(fēng)或氣氣溫急劇劇變化化時(shí)不宜宜拆模模。在炎炎熱和和大風(fēng)干干燥季季節(jié)，應(yīng)應(yīng)采取取逐段拆拆模、邊拆邊蓋蓋的的拆模工工藝。混凝土澆筑方法法法核心筒大體積混混混凝土澆澆筑方方法本工程使用的砼砼砼為商品品砼，砼砼澆筑前前項(xiàng)目目試驗(yàn)員員根據(jù)據(jù)圖紙要要求向向商品砼砼攪拌拌站提出出本次次開盤所所需砼砼數(shù)量及及砼強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)。1）砼振搗采用用用插入式振振搗搗器，振振搗順順序應(yīng)從從下往往上進(jìn)行行，振振搗棒的的操作作要做到“快插慢拔”，在振搗搗過過程中宜宜將振振搗棒上上下略略有抽動(dòng)動(dòng)，以以使上下下振搗搗均勻。每每點(diǎn)點(diǎn)振搗時(shí)時(shí)間約約20-3300S為宜，還還應(yīng)應(yīng)以不出出氣泡泡，砼面面不連連續(xù)下沉沉為準(zhǔn)準(zhǔn)，振搗搗點(diǎn)間間距控制制在500mmm左右，防防止止漏振、過過振振，振搗搗器不不得直接接接觸觸預(yù)埋件件、預(yù)預(yù)埋管，以以免免移位。2）為防止商品品品砼在運(yùn)送送過過程中塌塌落度度產(chǎn)生過過大變變化，砼砼罐車車在運(yùn)送送途中中，攪拌拌筒不不得停止止轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，砼罐罐車卸卸料前，應(yīng)應(yīng)使使攪拌筒筒全速速（14—18rr//min）轉(zhuǎn)動(dòng)1—2分鐘，并并待待攪拌筒筒完全全停穩(wěn)不不轉(zhuǎn)后后，再進(jìn)進(jìn)行反反轉(zhuǎn)出料料。3）砼應(yīng)保證連連連續(xù)供應(yīng)，以以確保泵送連連續(xù)進(jìn)行。不不能連續(xù)供料料時(shí)，寧可放放慢泵送速度度，以確保連連續(xù)泵送。當(dāng)當(dāng)罐車供應(yīng)脫脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)機(jī)不能停止工工作，應(yīng)每隔隔4—5分鐘使泵機(jī)機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖沖程，把物料料從管道內(nèi)抽抽回重新拌和和，再泵入管管道，以免管管道內(nèi)拌和料料結(jié)塊或沉淀淀。4）泵送前應(yīng)先先先用適量的的與與砼內(nèi)成成分相相同的水水泥漿漿或水泥泥砂漿漿潤(rùn)滑砼砼輸送送管內(nèi)壁壁。5）現(xiàn)場(chǎng)砼運(yùn)輸輸輸車管理人人員員要隨時(shí)時(shí)監(jiān)督督現(xiàn)場(chǎng)混混凝土土質(zhì)量情情況，并并派專人人按規(guī)規(guī)定取樣樣、編編號(hào)、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)經(jīng)常隨機(jī)機(jī)抽查查混凝土土的坍坍落度。6）隨時(shí)注意信信信號(hào)燈的指指示示，不得得隨意意開始或或停止止泵送，安安排排專人值值班檢檢查砼質(zhì)質(zhì)量、坍坍落度，對(duì)對(duì)初初檢不合合格的的砼不得得卸料料，立即即運(yùn)回回?cái)嚢枵菊具M(jìn)行行處理。7）每班配備一一一名工人協(xié)協(xié)助助試驗(yàn)員員做坍坍落度試試驗(yàn)和和砼試塊塊。坍坍落度每每?jī)蓚€(gè)個(gè)小時(shí)或或每100mm3抽查一次次?；炷猎O(shè)計(jì)要求求求：坍落落度100--1140mmm；擴(kuò)展度≥550mmm；倒筒時(shí)時(shí)間≤15s；無離析析泌泌水現(xiàn)象象；黏黏聚性良良好；；2h坍落度損損失失小于30%，具有良良好好的充填填模板板和鋼筋筋通過過性能。8）澆筑砼前的的的潤(rùn)管砂漿必須棄棄置置，拆管管排除除故障或或其它它原因造造成廢廢棄砼嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)入工作作面。嚴(yán)嚴(yán)禁砼散散落在在尚未澆澆筑的的部位，以以免免形成潛潛在的的冷縫或或薄弱弱點(diǎn)。對(duì)對(duì)作業(yè)業(yè)面散落落的砼砼、拆管管倒出出的砼、潤(rùn)潤(rùn)管管漿等應(yīng)應(yīng)用吊吊斗吊出出場(chǎng)外外。9）在縱橫墻、暗暗暗柱等聯(lián)聯(lián)結(jié)點(diǎn)點(diǎn)等鋼筋筋密集集處,砼振搗應(yīng)應(yīng)仔仔細(xì)進(jìn)行行，因因鋼筋間間隙小小，打棒棒應(yīng)保保證豎直直插拔拔，必要要時(shí)可可用?35棒振搗搗，或或用圓頭頭鋼棒棒輔以人人工插插搗。振振搗應(yīng)應(yīng)隨下料料進(jìn)度度，均勻勻有序序的進(jìn)行行，不不可振漏漏，亦亦不可過過振。對(duì)對(duì)于有柱柱墻插插筋的部部位，亦亦必須遵遵循上上述原則則，保保證其位位置正正確，在在砼澆澆筑完畢畢后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)復(fù)復(fù)核軸軸線，若若有異異常，應(yīng)應(yīng)在砼砼初凝之之前及及時(shí)校正正。10）底板澆至至標(biāo)標(biāo)高后，由由由于砼表表面水水泥漿較較厚，振振搗后用3m長(zhǎng)刮尺刮刮平平，搓壓壓整平平，檢查查標(biāo)高高，待至至初凝凝階段，在在終終凝前用用抹子子反復(fù)抹抹壓多多次，采采用兩兩次收光光，防防止砼表表面出出現(xiàn)裂紋紋。核心筒混凝土裂裂裂縫控制制水化溫升高，體體體積變化化大混凝土體積越大大大，水泥泥總用用量相對(duì)對(duì)大，水水泥水化化產(chǎn)生生的熱量量越不不易散發(fā)發(fā)，溫溫升越高高，引引起的體體積變變化也越越大。大大體積混混凝土土澆筑后后，內(nèi)內(nèi)部溫度度遠(yuǎn)較較外部高高，形形成較高高的溫溫差，造造成內(nèi)內(nèi)漲外縮縮，使使構(gòu)件表表面產(chǎn)產(chǎn)生很大大拉應(yīng)應(yīng)力以至至開裂裂。受約束，產(chǎn)生拉拉拉應(yīng)力不受約束的混凝凝凝土是不不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)應(yīng)力的的，體積積變化化受約束束才產(chǎn)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)應(yīng)力。約束條件有兩種種種，即外外約束束和內(nèi)約約束。外外約束是是指結(jié)結(jié)構(gòu)物的的邊界界條件，一一般般指基礎(chǔ)礎(chǔ)或其其他外界界因素素對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)物的的約束，水水泥泥水化后后期，散散發(fā)熱量量大于于放熱量量，構(gòu)構(gòu)件溫度度降低低，體積積收縮縮，受邊邊界條條件約束束，產(chǎn)產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力。如如現(xiàn)在比比較常常見的地地下室室桶式結(jié)結(jié)構(gòu)、剪剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)受受基礎(chǔ)約約束明明顯。內(nèi)內(nèi)約束束是由于于內(nèi)部部水泥水水化熱熱不易散散發(fā)，表表面則易易于散散發(fā)，內(nèi)內(nèi)部體體積膨脹脹，表表面則體體積收收縮（特特別是是遇氣溫溫驟降降或過水水），受受內(nèi)部約約束，產(chǎn)產(chǎn)生拉應(yīng)應(yīng)力。抗拉能力低混凝土是脆性材材材料，抗抗壓能能力較高高，抗抗拉能力力較低低。抗拉拉強(qiáng)度度僅為抗抗壓強(qiáng)強(qiáng)度的1/10左右；極極限限拉伸也也很小小，通常常不足足1×10－4。大體積積混混凝土溫溫度變變形受約約束時(shí)時(shí)產(chǎn)生的的拉應(yīng)應(yīng)變（或或拉應(yīng)應(yīng)力）很很容易易超過極極限拉拉伸（或或抗拉拉強(qiáng)度）而而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。以上三方面同時(shí)時(shí)時(shí)存在，并并達(dá)達(dá)到相當(dāng)當(dāng)程度度必然會(huì)會(huì)發(fā)生生裂縫。缺缺少少其中一一個(gè)，或或其中一一個(gè)沒沒有達(dá)到到相當(dāng)當(dāng)程度，裂裂縫縫可能不不會(huì)發(fā)發(fā)生。大大體積積混凝土土裂縫縫產(chǎn)生的的最根根本原因因是水水化溫升升的引引起的體體積變變化。針對(duì)上述原因，在在進(jìn)行大體積積混凝土澆筑筑時(shí)前，優(yōu)化化配合比，盡盡量減少水泥泥用量，減少少水化溫升。在在澆筑過程中中和完成后，對(duì)對(duì)混凝土進(jìn)行行溫度測(cè)量，掌掌握混凝土的的內(nèi)外溫差，并并采用合理有有效的養(yǎng)護(hù)措措施?；炷翜囟瓤刂浦浦苹炷翜囟瓤刂浦浦埔蠛秃头椒ǚ?測(cè)溫的目的為了隨時(shí)了解和和和掌握大大體積積混凝土土各部部位混凝凝土在在硬化過過程中中水泥水水化熱熱產(chǎn)生的的溫度度變化情情況，防防止混凝凝土在在澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)過程中中出現(xiàn)現(xiàn)內(nèi)外溫溫差過過大而產(chǎn)產(chǎn)生裂裂縫，以以便于于采取有有效技技術(shù)措施施，使使混凝土土的內(nèi)內(nèi)外溫差差控制制在25℃以內(nèi)及降降溫溫速率小小于3℃/d，特對(duì)本本核核心筒基基礎(chǔ)混混凝土做做溫度度監(jiān)測(cè)。2溫度控制要求混凝土內(nèi)外溫差差差小于25℃、基面溫溫差差和基底底溫差差小于20℃，降溫速速率率小于3℃/d、最高溫溫度度小于65℃3溫度控制方法采用CW-A型型便攜式建建建筑電子子測(cè)溫溫儀進(jìn)行行大體體積混凝凝土測(cè)測(cè)溫，用用主機(jī)機(jī)與測(cè)溫溫線測(cè)測(cè)量大體體積混混凝土溫溫度；；根據(jù)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量和和深度度選用長(zhǎng)長(zhǎng)度規(guī)規(guī)格合適適的測(cè)測(cè)溫線；；預(yù)埋埋時(shí)可用用鋼筋筋等桿件件作支支承物，將將測(cè)測(cè)溫線按按照縱縱向測(cè)溫溫點(diǎn)距距離綁在在支承承物上，溫溫度度傳感器器與支支承物之之間應(yīng)應(yīng)做隔熱熱處理理；在澆筑混凝土?xí)r時(shí)時(shí)，將綁綁好測(cè)測(cè)溫線的的支承承物植入入混凝凝土中，溫溫度度傳感器器處于于測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)位置置，插頭頭留在在混凝土土外面面并用塑塑料袋袋罩好，避避免免潮濕，保保持持清潔。為為便便于操作作，留留在外面面的導(dǎo)導(dǎo)線長(zhǎng)度度應(yīng)大大于20cm。測(cè)溫時(shí)時(shí)，按按下主機(jī)機(jī)電源源開關(guān)，將將測(cè)測(cè)溫線插插頭插插入主機(jī)機(jī)插座座中，主主機(jī)顯顯示屏上上即可可顯示相相應(yīng)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)的的溫度度本工程程核心筒內(nèi)外溫差差差達(dá)到20℃時(shí)，即加加大大核心筒筒混凝凝土表面面保溫溫材料覆覆蓋厚厚度，增增加核核心筒混混凝土土表面溫溫度；；同時(shí)加加大冷冷凝水管管供水水量，降降低核核心筒混混凝土土內(nèi)部溫溫度；；降低核核心筒筒混凝土土內(nèi)外外溫差。測(cè)溫點(diǎn)布置布置原則監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置范范范圍如下下圖所所示，在在測(cè)試試區(qū)內(nèi)監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)按平面面分層層布置；；在測(cè)測(cè)試區(qū)內(nèi)內(nèi)，監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的的位置置與數(shù)量量根據(jù)據(jù)溫凝土土澆筑筑體內(nèi)溫溫度場(chǎng)場(chǎng)分布情情況及及溫控的的要求求確定；；沿混凝土澆筑體體體厚度方方向，布布置外面面、底底面和中中間溫溫度測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)效果果及環(huán)境境溫度度監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)量量應(yīng)根據(jù)據(jù)具體體需要確確定；；混凝土澆筑體的的的外表溫溫度，為為混凝土土外表表以內(nèi)50mm處的溫度度；；混凝土土澆筑筑體底面面的溫溫度，為為混凝凝土澆筑筑體底底面上50mm處的溫度度測(cè)溫點(diǎn)的布置布置6處測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)，大大體積混混凝土測(cè)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)水平方方向，測(cè)測(cè)溫點(diǎn)間間距如如下圖所所示。一一點(diǎn)處預(yù)預(yù)埋不不同溫度度的測(cè)測(cè)溫線，用用于于底板表表面、中中、下溫溫度測(cè)測(cè)試。根根據(jù)測(cè)測(cè)溫面積積準(zhǔn)備備φ10鋼筋作為為測(cè)測(cè)溫線的的附著著稈，根根據(jù)不不同板厚厚對(duì)應(yīng)應(yīng)的測(cè)溫溫線依依次綁扎扎在鋼鋼筋上，測(cè)測(cè)溫溫線的溫溫敏元元件不得得觸到到鋼筋，測(cè)測(cè)溫溫線和φ10鋼筋均應(yīng)應(yīng)作作好防水水處理理，以避避免底底板滲漏漏。測(cè)測(cè)溫時(shí)將將便攜攜式儀表表、測(cè)測(cè)溫探頭頭、測(cè)測(cè)溫線配配合使使用，作作好測(cè)測(cè)溫點(diǎn)位位的編編號(hào)及溫溫度測(cè)測(cè)溫記錄錄，以以便隨時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題2#樓測(cè)溫點(diǎn)布布置置圓點(diǎn)為布置的測(cè)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)3#樓測(cè)溫點(diǎn)布布置置圓點(diǎn)為布置的測(cè)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)沿厚度方向每個(gè)個(gè)個(gè)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布置置三處測(cè)測(cè)試點(diǎn)點(diǎn)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫線布布布置平面面圖測(cè)溫點(diǎn)測(cè)溫線布布布置剖面面圖測(cè)溫原理筏板基礎(chǔ)測(cè)溫系系系統(tǒng)測(cè)溫設(shè)備測(cè)溫儀：CWA智能測(cè)溫溫儀儀。多路轉(zhuǎn)換箱：與與與CW-A智能測(cè)溫溫儀儀配套轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換箱箱，用于于多測(cè)測(cè)點(diǎn)自動(dòng)動(dòng)切換換傳感器器：北北京森恩恩電子子儀器廠廠生產(chǎn)產(chǎn)的半導(dǎo)導(dǎo)體溫溫度傳感感器（熱熱敏電阻阻型，精精度0.01℃）。+測(cè)溫設(shè)備的調(diào)試試試測(cè)溫點(diǎn)布置方案案案，固定定在鋼鋼筋上，傳傳感感器的導(dǎo)導(dǎo)線，通通過排線線鋼管管引到計(jì)計(jì)算機(jī)機(jī)控制室室。電電纜線的的排布布應(yīng)按布布點(diǎn)方方案，并并盡量量避免施施工損損壞和影影響施施工為原原則下下進(jìn)行。系系統(tǒng)統(tǒng)在正式式測(cè)溫溫之前進(jìn)進(jìn)行一一天的系系統(tǒng)調(diào)調(diào)試，使使其狀狀態(tài)完全全滿足足要求。測(cè)溫時(shí)間養(yǎng)護(hù)時(shí)間測(cè)溫時(shí)間1-7天6:00、8:00、10:00、12:00、14:00、16:00、18:00、20:00、22:00、24:00、2:00、4:008-28天6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:0028天以上2:00、14:00根據(jù)測(cè)溫設(shè)備得得得到的數(shù)數(shù)據(jù)和和要求的的混凝凝土配合合比可可以經(jīng)過過計(jì)算算得到混混凝土土的內(nèi)外外溫差差，如上上表面面與中心心溫度度差接近25度時(shí)，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)通知知現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)總值班班，采采取薄膜膜加棉棉氈覆蓋蓋的保保溫措施施，確確保砼內(nèi)內(nèi)外表表面溫差差小于于25攝氏度。水循環(huán)冷卻管工工工作原理理、設(shè)設(shè)計(jì)布置置水循環(huán)冷卻管工工工作原理理在施工過程中,,,預(yù)先在結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)體內(nèi)預(yù)預(yù)埋水水循環(huán)冷冷卻管管,當(dāng)澆筑完完成成后和澆澆筑過程中中中及時(shí)通通冷卻卻水,利用水管管的的導(dǎo)熱性性能,,由冷卻水水的的流動(dòng)帶帶走混混凝土的的部分分熱量,降低混凝凝土土的溫度度。根根據(jù)測(cè)溫溫情況況，及時(shí)時(shí)調(diào)整整供水水水泵來來調(diào)整供供水量量，內(nèi)外外溫差差較大即即加大大供水量量，內(nèi)內(nèi)外溫差差較小小即減少少用水水量，以以滿足足降溫要要求。水水循環(huán)冷冷卻管管在在混混凝土土澆筑時(shí)時(shí)即開開始運(yùn)行行，混混凝土初初凝以以后,根據(jù)測(cè)溫溫?cái)?shù)數(shù)據(jù)待混混凝土土內(nèi)外溫溫差穩(wěn)穩(wěn)定且不不大于于20°時(shí)停止供供水水。水循環(huán)冷卻管的的的布置與與施工工核心筒設(shè)置一組組組冷凝水水管，由由核心筒筒周邊邊降水井(常溫水)提供冷卻卻用用水，冷冷卻用用水采用用水泵泵供水，冷冷卻卻水管采采用直直徑65mm，壁厚5mm的鍍鋅鋅水水管，采采用絲絲扣接頭頭連接接纏繞止止水帶帶，水平平間距3052（3038）mm，冷凝水水管管豎向距距離核核心筒混混凝土土底板底16000mmm，核心筒筒磚磚胎膜外外圍砂砂回填時(shí)時(shí)，進(jìn)進(jìn)水口及及出水水口相應(yīng)應(yīng)提高高，高出出回填填砂表面200mmm。安裝時(shí)時(shí)要確確保位置置準(zhǔn)確確、固定定牢靠靠，施工工時(shí)注注意保護(hù)護(hù)，以以免踩踏踏、碰撞而而而損壞冷冷卻水水管。冷冷卻水水管布置置圖如如下圖所所示?；炷练€(wěn)定后，冷冷凝水管內(nèi)采采用高壓注漿漿，水循環(huán)冷冷卻管入水口口和出水口處處進(jìn)行人工切切除并鑿進(jìn)外外墻20mm，對(duì)水循環(huán)環(huán)冷卻管入水水口和出水口口進(jìn)行滿焊鋼鋼板封堵后用用防水砂漿抹抹平。水循環(huán)環(huán)冷卻管入水水口和出水口口周邊300mm內(nèi)采用聚氨氨酯防水涂料料進(jìn)行涂刷，并并增設(shè)防水卷卷材附加層。2#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)冷凝水管管管布置圖圖3#樓核心筒基基礎(chǔ)礎(chǔ)冷凝水管管管布置圖圖水循環(huán)用水的利利利用考慮到節(jié)約用水水水，水循循環(huán)系系統(tǒng)中所所用的的水為降降水井井內(nèi)所抽抽出的的地下水水。由由于地下下水溫溫度較低低，而而混凝土土內(nèi)部部溫度較較高，兩兩者溫差差較大大。為防防止由由于管內(nèi)內(nèi)外外外差太大大而導(dǎo)導(dǎo)致混凝凝土內(nèi)內(nèi)部出現(xiàn)現(xiàn)裂縫縫，在冷冷凝水水管進(jìn)出出水口口位置設(shè)設(shè)置一一個(gè)蓄水水池。降水井排出的地地地下水首首先進(jìn)進(jìn)入蓄水水池，露露天放置置一段段時(shí)間后后，再再通過水水泵將將冷卻水水從進(jìn)進(jìn)水口進(jìn)進(jìn)入。冷冷凝水進(jìn)進(jìn)入混混凝土內(nèi)內(nèi)部循循環(huán)后，帶帶走走混凝土土內(nèi)部部熱量。由由于于混凝土土內(nèi)部部溫度高高，冷冷凝水從從出水水口流出出時(shí)溫溫度較高高。流流出的水水再次次進(jìn)入蓄蓄水池池進(jìn)行冷冷卻，以以備再次次使用用。這樣樣既能能達(dá)到混混凝土土內(nèi)部降降溫的的作用，又又能能節(jié)約用用水。核心筒混凝土的的的養(yǎng)護(hù)1對(duì)已澆筑完畢的的的混凝土土，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土終終凝前(通常為混混凝凝土澆筑筑完畢畢后8～12h內(nèi))開始進(jìn)行行自自然養(yǎng)護(hù)護(hù)2混凝土澆筑完畢畢畢后，應(yīng)應(yīng)安排排專人進(jìn)進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，同同時(shí)做好好測(cè)溫溫記錄3混凝土上覆初凝凝凝后鋪上70mm厚棉氈進(jìn)進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，必必要要時(shí)可搭搭設(shè)遮遮陽降溫溫棚4筏板混凝土在澆澆澆筑完成12小時(shí)內(nèi)蓄蓄水2cm養(yǎng)護(hù)，保保濕濕養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不不小于14d。保濕過過程程中應(yīng)安安排人人員檢查查塑料料薄膜完完整情情況，保保證混混凝土表表面潤(rùn)潤(rùn)濕.實(shí)驗(yàn)與檢驗(yàn)取樣方法序號(hào)檢驗(yàn)、試驗(yàn)內(nèi)容容容取樣批量取樣或檢測(cè)方法法法備注1坍落度測(cè)試商品混凝土運(yùn)輸輸輸車的混混凝土土坍落度度進(jìn)行行檢測(cè)。點(diǎn)從運(yùn)輸?shù)纳唐菲菲讽胖腥∪訖z檢測(cè)?！?普通混凝土抗壓壓壓強(qiáng)度檢檢測(cè)比、同一臺(tái)班、每100m3取一組抗壓強(qiáng)度試件，當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣。點(diǎn)從同一盤或運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸?shù)纳躺唐讽彭胖腥訕?，每每組制作3個(gè)抗壓試試塊塊。有早強(qiáng)要求時(shí)增增增加試塊塊數(shù)量量3防水混凝土抗?jié)B滲滲檢測(cè)500m3以下下下取2組抗?jié)B試試件件，每增增加2505000m33應(yīng)增留2組抗?jié)B試試件件。點(diǎn)從同一盤攪拌拌拌或運(yùn)輸輸?shù)幕旎炷林兄腥訕?，每組組制作作6個(gè)抗?jié)B試試塊塊。同時(shí)制作抗壓強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度試塊塊混凝土試塊試塊制作用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝凝土質(zhì)質(zhì)量的試試件，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土的的澆筑地地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣樣制作作。結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工中按照照每一一施工段段，同同一澆筑筑日期期的同一一配合合比混凝凝土制制作試塊塊，三三塊為一一組，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試試塊兩組組。試試塊振搗搗采用用小型振振搗臺(tái)臺(tái)振實(shí)，抹抹平平并應(yīng)及及時(shí)在在試塊表表面臨臨時(shí)寫明明工程程部位、制制作作日期、強(qiáng)強(qiáng)度度等級(jí)標(biāo)標(biāo)識(shí)、并并及時(shí)填填寫試試塊試驗(yàn)驗(yàn)表格格。檢驗(yàn)驗(yàn)混凝凝土評(píng)定定強(qiáng)度度所用砼砼試件件組數(shù)，應(yīng)應(yīng)滿滿足下列列規(guī)定定：