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廣東省建設(shè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系技術(shù)創(chuàng)新滾動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)文件PAGEPAGE11廣東省建設(shè)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系技術(shù)創(chuàng)新滾動(dòng)計(jì)劃項(xiàng)目申報(bào)文件項(xiàng)目名稱:新型三合一后套熱熔膠片材技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目申報(bào)單位:汕頭鞋材有限公司申報(bào)日期:2010年3月22日
新型三合一后套熱熔膠片材技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告項(xiàng)目概要后腳跟護(hù)套(簡(jiǎn)稱后套)作為運(yùn)動(dòng)鞋的一個(gè)重要部件,其首要功能是保護(hù)腳后跟穩(wěn)固作用,使其避免過(guò)度翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象而導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)傷害。如果運(yùn)動(dòng)鞋沒(méi)有后跟護(hù)套,在做側(cè)向運(yùn)動(dòng)時(shí),鞋子由于鞋底的止滑效果而防止側(cè)向滑動(dòng),但是腳部則會(huì)因?yàn)槿狈χ味S著慣性力向側(cè)方滑動(dòng),過(guò)度滑動(dòng)很容易造成踝關(guān)節(jié)扭傷之類(lèi)的運(yùn)動(dòng)傷害;其次具有保持鞋面在后跟部位形狀效果的作用。如何確保后套在運(yùn)動(dòng)鞋的重要作用。后套的材料至關(guān)重要,對(duì)于材料的環(huán)保、重量、硬軟彈性、加工、粘接、適應(yīng)等提出更高的要求。圍繞材料綜合性能需要的品質(zhì)的提升,為適應(yīng)新時(shí)代鞋材市場(chǎng)的發(fā)展需求,應(yīng)對(duì)金融危機(jī),實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo),我司依據(jù)多年生產(chǎn)銷(xiāo)售后套材料積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)力量,參照當(dāng)前國(guó)際品牌鞋后套材料發(fā)展的新趨勢(shì),從材料的選擇,生產(chǎn)工藝、流水線的設(shè)計(jì)等方面開(kāi)展工作,依靠科技,自主創(chuàng)新,試制成功新型三合一后套熱熔膠片材,可代替進(jìn)口材料,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,市場(chǎng)前景看好,現(xiàn)計(jì)劃進(jìn)行投資生產(chǎn)。本項(xiàng)目總投資450萬(wàn)元(固定資產(chǎn)投資350萬(wàn)元,流動(dòng)資金100萬(wàn)元),其中企業(yè)自籌350萬(wàn)元,擬申請(qǐng)滾動(dòng)計(jì)劃資金補(bǔ)助100萬(wàn)元,該項(xiàng)目已投入資金120萬(wàn)元,計(jì)劃2011年下半年產(chǎn)品全面推向市場(chǎng)。預(yù)測(cè)項(xiàng)目投產(chǎn)后,新增產(chǎn)量50萬(wàn)碼,銷(xiāo)售收入1500萬(wàn)元,則稅利310萬(wàn)元(純利192萬(wàn)元,稅金118萬(wàn)元)。項(xiàng)目的目的意義及必要性目前國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋采用的后套材料普遍綜合性能不全,使用效果較差,大部分名牌鞋都采用TPU低溫片材加工后套,其環(huán)保、耐寒、硬度高、彈性好、粘性好、易造型不易變形等優(yōu)點(diǎn),已深受廣大名牌鞋廠采用,但是其價(jià)格和對(duì)鞋廠的高速流水線的適應(yīng)性欠佳,因此有待提高。我司研制的新一代三合一后套熱熔膠片材,采用不同的原料進(jìn)行共聚和組合,除有保持了TPU片材優(yōu)越的性能外,完全能夠適應(yīng)鞋廠高速流水線的生產(chǎn)速度,而且價(jià)格只有TPU的2/3,材料的各項(xiàng)指標(biāo)于2009年通過(guò)阿迪達(dá)斯A-01標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)定,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,比較同類(lèi)產(chǎn)品如德國(guó)諾亞、英國(guó)太嵩、臺(tái)灣佳寶等生產(chǎn)出TPU低溫后套片材和三文治夾層后套片材也具有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),對(duì)于推動(dòng)國(guó)內(nèi)鞋材產(chǎn)品技術(shù)水平具有重要意義。國(guó)際相關(guān)技術(shù)水平、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)后套在運(yùn)動(dòng)鞋的出現(xiàn),早在20世紀(jì)70年代,進(jìn)口運(yùn)動(dòng)鞋就已有紙片加工的后套,80年代后是用塑料注塑成型的后套,至1990年后出現(xiàn)用PVC、TPR、PP塑料加工的后套。2000年后,德國(guó)諾亞、英國(guó)太嵩、臺(tái)灣佳寶等幾大公司生產(chǎn)出TPU低溫后套片材接著又在2005年后生產(chǎn)出三文治夾層后套片材,由于綜合性能齊全,已在國(guó)際品牌鞋中使用。國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)水平、現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)相比國(guó)外而言,我國(guó)對(duì)運(yùn)動(dòng)鞋后套材料的研究與開(kāi)發(fā)處于滯后狀態(tài)。20世紀(jì)80年代,我國(guó)開(kāi)始用紙片加工后套大量生產(chǎn),90年代末,我司晉江公司就采用PVC注塑成型生產(chǎn)后套,其后又用TPR、PP注塑成型生產(chǎn)后套供應(yīng)市場(chǎng)。直至21世紀(jì)初,我司晉江公司進(jìn)口德國(guó)、英國(guó)、臺(tái)灣佳寶TPU低溫片材銷(xiāo)售后,于2006年,我司自主開(kāi)發(fā)出TPU低溫后套片材,因品質(zhì)和價(jià)格優(yōu)勢(shì),完全代替進(jìn)口材料,并占領(lǐng)晉江地區(qū)TPU低溫后套片材市場(chǎng),同時(shí)輻射廈門(mén)、福州、溫州等地。國(guó)內(nèi)對(duì)于新一代三文治夾層后套材料的研究和開(kāi)發(fā)還處于啟蒙階段,雖然市場(chǎng)上有些仿造的三文治夾層后套材料產(chǎn)品出現(xiàn),但因科技投入少、創(chuàng)新研究少,產(chǎn)品的綜合性能不全,仍不能滿足市場(chǎng)發(fā)展的需求。我司通過(guò)不斷研究,已成功開(kāi)發(fā)出新型三合一后套熱熔膠片材,目前已進(jìn)入項(xiàng)目的準(zhǔn)備階段。項(xiàng)目前期研發(fā)及技術(shù)設(shè)備(一)、現(xiàn)有研究工作基礎(chǔ)條件1、企業(yè)現(xiàn)有的科研裝備公司多年從事鞋材研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù),科研設(shè)備比較齊全,現(xiàn)有配套設(shè)備如下:①成品鞋樣開(kāi)發(fā)室一個(gè):建筑面積3000㎡,安裝有年樣品鞋生產(chǎn)能力5萬(wàn)雙整套設(shè)備和生產(chǎn)線;②鞋材實(shí)驗(yàn)室一個(gè):面積200㎡,設(shè)備有小型擠出機(jī)1臺(tái),小型涂布機(jī)1臺(tái),小型反應(yīng)釜1臺(tái),制冷設(shè)備一套,烘干箱1臺(tái),熔點(diǎn)儀1臺(tái),粘度計(jì)1臺(tái),電子天平1臺(tái),厚度儀1臺(tái),顯微鏡1臺(tái),恒溫恒濕機(jī)試驗(yàn)機(jī)1臺(tái),拉力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái),磨耗試驗(yàn)機(jī)1臺(tái),太陽(yáng)燈老化試驗(yàn)機(jī)1臺(tái),紫外線老化機(jī)1臺(tái),低溫耐寒驗(yàn)機(jī)2臺(tái),回彈試驗(yàn)儀1臺(tái),破裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)等。2、人力資源公司屬于民營(yíng)企業(yè),擁有先進(jìn)的管理體制和靈活的用人機(jī)制,堅(jiān)持“以人為本,關(guān)注員工”。公司從全國(guó)各地招聘專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才,擔(dān)任公司技術(shù)骨干隊(duì)伍。同時(shí)與國(guó)內(nèi)多個(gè)名牌鞋廠開(kāi)發(fā)室建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,并經(jīng)常從科研院所和高校聘請(qǐng)專(zhuān)家進(jìn)行指導(dǎo),公司人力資源豐富。目前從事研發(fā)人員(包括晉江公司)已超70人。3、市場(chǎng)銷(xiāo)售公司前身就是從銷(xiāo)售鞋材起家的,目前設(shè)在福建晉江的銷(xiāo)售公司40人,在福建莆田和湖北荊州設(shè)立辦事處,在溫州設(shè)有代銷(xiāo)點(diǎn)。企業(yè)建立完善的售前、售后服務(wù)機(jī)制。為客戶提供設(shè)計(jì)、打樣、試用、改進(jìn)等一條龍服務(wù)。4、管理能力公司建立了各項(xiàng)管理制度,如:財(cái)務(wù)管理、生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量控制、人力資源管理、激勵(lì)制度等,全面保證企業(yè)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。(二)、項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)后套是運(yùn)動(dòng)鞋的主要部件,主要起穩(wěn)固腳后跟和鞋在后跟部位的造型作用。后套應(yīng)用的材料傳統(tǒng)上使用普通塑料注塑成型,如PVC、TPR、PP,制造工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,但因材料自身的缺陷,在后套的發(fā)展過(guò)程中不斷被淘汰,最主要的原因是:不耐磨、易脆裂、粘固使用溶劑,污染環(huán)境,環(huán)保超標(biāo)。在目前使用后套材料中,只有工程塑料TPU熱熔膠片材,因其綜合性能而被大量使用至今。但TPU熱熔膠3分以上的凝固時(shí)間,對(duì)高速流水線生產(chǎn)的適應(yīng)性能仍有待提高,因此開(kāi)發(fā)既能保持TPU后套片材的特性,又能適用高速流水線生產(chǎn)的后套片材,是我們的奮斗目標(biāo),其創(chuàng)新點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)如下:創(chuàng)新點(diǎn)由于人們對(duì)后套性能要求越來(lái)越高,而單一塑料后套材料的性能又不能滿足人們的追求,這就需要?jiǎng)?chuàng)新。三合一后套熱熔膠片材就是利用各種塑料的特性進(jìn)行整體組合:eq\o\ac(○,1)利用環(huán)保EVA熱熔膠的易粘性、易凝固性和抗低溫性能作為粘合劑,使后套通過(guò)熱熔方便快捷的固定在其后跟位置上;eq\o\ac(○,2)利用環(huán)保滌綸不織物的可造型和抗撕裂強(qiáng)度的特性作為基材,減少重量,降低成本;eq\o\ac(○,3)利用增韌、增強(qiáng)改性的PP作為基材中間夾層,確保后套的堅(jiān)固性。通過(guò)以上整合,發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì),最后形成三種片材合一,其綜合性能好和價(jià)格低,有可比性、預(yù)測(cè)市場(chǎng)前景較樂(lè)觀。關(guān)鍵技術(shù)新一代三合一熱熔膠片材的生產(chǎn)工藝:需要貼合、印刷、雙面涂熱熔膠。面料涂膠;在正常情況下,使用涂布機(jī)涂上則可,但是高粘的熱熔膠在膠槽流動(dòng)性差而不可取;使用擠出流延機(jī)流延,又因粘貼不緊不能采用。面料涂膠成為產(chǎn)品成功的關(guān)鍵技術(shù),在當(dāng)前國(guó)內(nèi)外沒(méi)有這方面生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)參考資料的情況下,依靠自身多年專(zhuān)業(yè)技術(shù)的積累,經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的試驗(yàn),在機(jī)械廠的配合下,設(shè)計(jì)擠出涂壓雙面的生產(chǎn)設(shè)備,解決設(shè)備技術(shù)上的難點(diǎn)難題。項(xiàng)目前期研發(fā)及技術(shù)準(zhǔn)備情況基材的選用和加工后套基礎(chǔ)材料的選用基本要求是:回彈力好、定型效果佳、沖剪切容易,拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度高、耐低溫,重量輕等。目前市場(chǎng)銷(xiāo)售的不織布有紙纖維、布纖維和塑料纖維。紙纖維和布纖維因達(dá)不到基本要求被淘汰,接著我司又在多種塑料纖維中篩選出滌綸纖維的不織布,再經(jīng)過(guò)膠成為基材。中間夾層的開(kāi)發(fā)夾層材料的選用要求是:硬度高、韌性好、回彈好、與基材粘合性好,不變形、耐低溫等。為了達(dá)到夾層的要求,我司采用對(duì)PP增強(qiáng)增韌和增粘的聚合后,像鋼筋混凝土里的鋼筋作用,堅(jiān)固耐用、可造型不易變型。面層熱熔膠粘劑研發(fā)后套的部位,內(nèi)里主要是編織材料構(gòu)成,外面材料主要是皮革等,不同的鞋款用料各不相同。因此要求三合一后套面層熱熔膠必須能粘合不同的織物和不同的皮革,而且粘合后的剝離強(qiáng)度須符合要求,同時(shí)粘合劑還須具備耐寒,固化時(shí)間短和環(huán)保的性能。為此,我們?cè)诂F(xiàn)有EVA熱熔膠粘劑的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)出粘合范圍廣,綜合性能相對(duì)齊全的面膠來(lái)滿足我們產(chǎn)品的要求。原料采用進(jìn)口乙烯醋酸乙烯(EVA)多品種和石油樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、石蠟等,通過(guò)高溫聚合反應(yīng),制成面層熱熔膠。生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)三合一后套熱熔膠片材的生產(chǎn)工藝流程:基材貼合:二級(jí)放送—流延—壓合—收卷雙面涂膠:放送—印刷—烘干—上面涂膠—冷卻—下面涂膠—冷卻—切邊—切片針對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備的空白,我司根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,參照塑料擠出片材機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,把基材貼合、流延的單層模頭設(shè)計(jì)為雙層模頭,擴(kuò)大夾層使用材料的范圍;利用兩臺(tái)塑料擠出機(jī)和輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)計(jì)一次完成兩面涂膠;在涂膠的同時(shí),設(shè)計(jì)了把膠粘劑瞬間涂壓在基材上的加壓裝置,實(shí)現(xiàn)雙面涂膠最佳效果,膠層與基材的剝離強(qiáng)度達(dá)到4Kg/mm以上,表面層平整雅觀。三合一后套片材綜合性能的檢測(cè)對(duì)三合一后套片材進(jìn)行兩方面檢測(cè),一方面是重金屬和有機(jī)錫化合物的檢測(cè),另一方面是物性的檢測(cè),檢測(cè)情況對(duì)比如下: 綜合性能的檢測(cè)表內(nèi)容TPU后套片材(1.6mm厚)三合一后套片材(1.6mm厚)環(huán)保性重金屬和有機(jī)錫化合物不超標(biāo)重金屬和有機(jī)錫化合物不超標(biāo)硬度(邵氏D)5561扯斷強(qiáng)度Mpa16.018.790度撕裂N/mm88.183.0粘著強(qiáng)度Kg/cm54爆破強(qiáng)度Kg/cm225.029.7定型后變形率%≤7.7%≥24.2克重(g/m2)17501473價(jià)格12/3項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化實(shí)施方案本項(xiàng)目由我司組織實(shí)施,負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)全過(guò)程。經(jīng)過(guò)基材選用和加工,中間夾層開(kāi)發(fā),面層熱熔膠研發(fā),工藝設(shè)備的開(kāi)發(fā),綜合性能的檢測(cè)等階段性的成功研究,公司組建生產(chǎn)基地。公司總經(jīng)理陳旭斌作為項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的組織協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目將在完成全部研發(fā)工作后轉(zhuǎn)入產(chǎn)業(yè)化實(shí)施工作。詳見(jiàn)項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化實(shí)施方案表:項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化實(shí)施方案表序號(hào)時(shí)間工作事項(xiàng)實(shí)施部門(mén)負(fù)責(zé)人投入資金12009年6月—2010年6月生產(chǎn)設(shè)備制造及配套設(shè)施,檢測(cè)設(shè)備的訂購(gòu)、安裝、試機(jī)技術(shù)研發(fā)部辦公室一廠陳旭斌320萬(wàn)元22010年7月—12月試產(chǎn)、試銷(xiāo)技術(shù)研發(fā)部一廠銷(xiāo)售公司梁統(tǒng)華50萬(wàn)元32011年1月—6月產(chǎn)業(yè)化推廣、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),產(chǎn)品市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)技術(shù)研發(fā)部一廠銷(xiāo)售公司肖前勇80萬(wàn)元項(xiàng)目進(jìn)度安排與實(shí)施期限本項(xiàng)目實(shí)施期限為2009年6月—2011年6月為期2年eq\o\ac(○,1)、準(zhǔn)備階段(2009年6月—12月)組建技術(shù)研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)工作職責(zé),開(kāi)展市場(chǎng)調(diào)查和技術(shù)論證。收集有關(guān)進(jìn)口三文治后套片材資料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),研究產(chǎn)品的性能及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,初步提出生產(chǎn)方案。eq\o\ac(○,2)、試制階段(2010年1月—6月)從市場(chǎng)流通的不織布中挑選出幾種較好的基材,利用廠內(nèi)和周邊的設(shè)備資源改造后對(duì)基材進(jìn)行加工、復(fù)合涂膠,通過(guò)試制,不斷改進(jìn),解決了試制過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,確定了需要的材料、配方、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程以及需要的生產(chǎn)設(shè)備。eq\o\ac(○,3)、樣品檢測(cè)和試用階段(2010年7月—2010年9月)已試制出來(lái)的樣品通過(guò)檢測(cè)后,再進(jìn)行調(diào)整,經(jīng)過(guò)反復(fù)多次后用最佳的生產(chǎn)方案把材料、配方、生產(chǎn)工藝結(jié)合起來(lái),試制出來(lái)的確定為樣品,樣品通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn),權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定后,再送用戶試用認(rèn)可。eq\o\ac(○,4)、定制生產(chǎn)設(shè)備和安裝階段(2010年10月—12月)定做三合一后套熱熔膠鞋材機(jī),制造周期2個(gè)月,安裝調(diào)試一個(gè)月eq\o\ac(○,5)、試產(chǎn)試銷(xiāo)階段(2011年1月—3月)根據(jù)最終鑒定成功的技術(shù)方案,選用優(yōu)質(zhì)材料,進(jìn)行小批量試產(chǎn),試產(chǎn)的片材分送各名牌鞋廠試用,試用后再完善。eq\o\ac(○,6)、規(guī)?;a(chǎn)(2011年4月—6月)組建三合一后套片材生產(chǎn)線,招聘技術(shù)人員,采購(gòu)所需材料,安排進(jìn)行大批量生產(chǎn)。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排見(jiàn)下表:項(xiàng)目進(jìn)度安排表實(shí)施時(shí)間主要任務(wù)目標(biāo)2009年6月—12月市場(chǎng)調(diào)研、技術(shù)論證2010年1月—6月研制階段2010年7月—9月成果鑒定2010年10月—12月生產(chǎn)設(shè)備制造和安裝2011年1月—3月試產(chǎn)試銷(xiāo)階段2011年4月—6月產(chǎn)業(yè)化、項(xiàng)目結(jié)題驗(yàn)收預(yù)期的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)eq\o\ac(○,1)、三合一片材硬度高,其邵氏硬度可高達(dá)60D,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平;eq\o\ac(○,2)、三合一片材韌性好,其扯斷強(qiáng)度18.7Mpa,90度撕裂強(qiáng)度83N/mm,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平;eq\o\ac(○,3)、三合一片材定型后變型率≤25%(U形法),達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平;eq\o\ac(○,4)、面層熱熔膠粘劑、粘合各種運(yùn)動(dòng)鞋常用織物和皮革粘著強(qiáng)度最低為3Kg/cm,最高為4Kg/cm,達(dá)到國(guó)際水平;eq\o\ac(○,5)、利用自主研發(fā)的二面涂膠的生產(chǎn)設(shè)備,提高生產(chǎn)效率,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備空白;eq\o\ac(○,6)、預(yù)期申請(qǐng)2個(gè)專(zhuān)利和一個(gè)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一個(gè)是三合一后套熱熔膠片材專(zhuān)利,一個(gè)是二面涂膠設(shè)備專(zhuān)利。經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目研制完成、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后,至少年新增產(chǎn)值1500萬(wàn)元,年新增稅利310萬(wàn)元,并對(duì)我司今后推動(dòng)科技創(chuàng)新,自主研發(fā)工作提供較好的資金條件,項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)時(shí),主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)下表?!缎滦腿弦缓筇谉崛勰z片材》項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)指標(biāo)備注1年產(chǎn)量/銷(xiāo)售量50萬(wàn)碼2年產(chǎn)值/銷(xiāo)售額1500萬(wàn)元其中銷(xiāo)售稅金及附加稅金70萬(wàn)元增值稅按銷(xiāo)售收入約3.8%,其它稅金及附加稅金約0.8%,合共約4.6%計(jì)3年利潤(rùn)總額240萬(wàn)元產(chǎn)品利潤(rùn)率按銷(xiāo)售價(jià)格16%計(jì)年納所得稅48萬(wàn)元所得稅率按20%計(jì)4年純利潤(rùn)192萬(wàn)元5年納稅總額118萬(wàn)元所得稅與銷(xiāo)售稅金及附加之和6年利稅總額310萬(wàn)元年利潤(rùn)總額加納稅總額項(xiàng)目資金情況投資規(guī)模及資金使用安排本項(xiàng)目計(jì)劃總投資450萬(wàn)元,項(xiàng)目投資情況詳細(xì)如下:研發(fā)試制eq\o\ac(○,1)、涂膠試驗(yàn)所需設(shè)備改造10萬(wàn)元;eq\o\ac(○,2)、檢測(cè)儀器費(fèi)用20萬(wàn)元;eq\o\ac(○,3)、試制所需材料10萬(wàn)元;eq\o\ac(○,4)、人員工資出差費(fèi)用10萬(wàn)元。生產(chǎn)設(shè)備和配套設(shè)施eq\o\ac(○,1)、三合一涂二面片材機(jī)150萬(wàn)元;eq\o\ac(○,2)、冷水機(jī)、打風(fēng)機(jī)等20萬(wàn)元;eq\o\ac(○,3)、場(chǎng)地租金、水電設(shè)施30萬(wàn)元。試產(chǎn)試銷(xiāo)eq\o\ac(○,1)、材料成本20萬(wàn)元;eq\o\ac(○,2)、生產(chǎn)費(fèi)用20萬(wàn)元;eq\o\ac(○,3)、產(chǎn)品推銷(xiāo)費(fèi)用10萬(wàn)元。投產(chǎn)后生產(chǎn)所需材料和生產(chǎn)費(fèi)用150萬(wàn)元(二)、資金籌備方案實(shí)施本項(xiàng)目所需450萬(wàn)元資金將由我司負(fù)責(zé)籌備,其中350萬(wàn)元為企業(yè)自有現(xiàn)金,100萬(wàn)元為省技術(shù)創(chuàng)新流動(dòng)計(jì)劃補(bǔ)助資金。如果該項(xiàng)目沒(méi)有獲得財(cái)政資金支持,或者支持不足,由此產(chǎn)生的資金缺口,將由我司負(fù)責(zé)想辦法解決。社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益估評(píng)我國(guó)地廣人多,一年四季需用大量運(yùn)動(dòng)鞋,對(duì)后套的需要非常可觀,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示,2008年國(guó)內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋行業(yè)年產(chǎn)量超過(guò)8億雙,我司研制的應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)鞋上的新型三合一熱熔膠后套,綜合性能齊全,質(zhì)量達(dá)到國(guó)際水
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