某人工挖孔樁工程施工組織設(shè)計

PAGE1PAGE80施工組織設(shè)計限公司紡練車間、原液車間人工挖孔樁工程編制單位：編制日期：二施工組織設(shè)計限公司紡練車間、原液車間人工挖孔樁工程編制單位：編制日期：二○○八年三月二十日TOC\o"1-2"\h\z第一章編制說明4第一節(jié)編制依據(jù)4第二章工程概況5第一節(jié)工程概況5第二節(jié)現(xiàn)場施工條件6第三節(jié)工程施工的特點及難點7第三章施工部署7第一節(jié)施工準備8第二節(jié)指導思想與組織機構(gòu)10第三節(jié)施工進度計劃12第四節(jié)施工組織13第五節(jié)施工機械組織14第六節(jié)總平面管理16第四章主要工程項目的施工方法19第一節(jié)總體施工方案19第二節(jié)降水、排水及沉淀井施工措施19第三節(jié)井下流砂、流泥層處理措施20第四節(jié)人工挖孔樁施工方法21第五節(jié)測量控制方法26第五章質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施27第一節(jié)質(zhì)量目標27第二節(jié)質(zhì)量保證體系27第三節(jié)質(zhì)量保證措施29第四節(jié)防止質(zhì)量通病措施31第五節(jié)商品混凝土的管理34第六節(jié)成品保護措施36第七節(jié)計量管理措施37第八節(jié)統(tǒng)計技術(shù)39第六章安全生產(chǎn)保證措施40第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系40第二節(jié)安全生產(chǎn)保證措施41第三節(jié)安全用電和電氣防火措施42第四節(jié)分項工程安全技術(shù)措施45第五節(jié)主要施工機具安全技術(shù)措施47第七章文明施工52第八章進度控制措施55第九章其他保證措施58第一節(jié)季節(jié)性施工措施58第二節(jié)現(xiàn)場消防措施58第三節(jié)降低成本措施59第四節(jié)醫(yī)療措施61第五節(jié)工程文件管理61第十章附錄62第一章編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本施工組織設(shè)計作為指導施工的依據(jù)，編制時對目標工期、工程質(zhì)量、項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及材料配備、主要分部分項工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。本施工組織設(shè)計依據(jù)以下幾項編制：一、經(jīng)緯化纖有限公司提供的工程文件。二、江西省紡織工業(yè)科研設(shè)計院設(shè)計的經(jīng)緯公司原液車間、紡練車間樁基工程施工圖紙。四、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標準和規(guī)程。五、襄樊市有關(guān)文件及規(guī)定。六、現(xiàn)場實際情況。第二章適用范圍本施工組織設(shè)計適用以下范圍：一、施工圖紙內(nèi)包括1、江設(shè)計的經(jīng)緯公司原液車間、紡練車間樁基工程人工挖孔樁工程施工圖紙。2、所包括的挖孔樁全部項目。3、施工過程中應建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計院要求而進行的設(shè)計變更、技術(shù)處理等。二、施工圖紙外包括1、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。2、為保證工程順利進行而必須采取施工措施和施工工藝。3、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護，安全和環(huán)境保護等措施。4、施工期間防洪、防雨、防火、防臺風等措施。5、同其它建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。第二章工程概況第一節(jié)工程概況本工程位于襄樊市太平鎮(zhèn)經(jīng)緯公司廠區(qū)。本工程樁基采用人工挖孔樁,總根數(shù)為105根,平均樁長15-21.5米,樁徑平均1-1.8米,持力層為強風化巖。一、樁端必須進入強風化巖層中下部(承載力特征值不小于2500kPa)不少于1.9米后(須經(jīng)勘查單位確認)方可擴孔。有效樁長不小于5d(d為樁身直徑)。二、樁身縱筋通長設(shè)置。三、為保證樁頂混凝土的質(zhì)量，樁頂應比所規(guī)定的設(shè)計標高超澆，在以后澆筑底板或承臺結(jié)構(gòu)時，再將此超澆部分鑿掉。超澆高度不少于100。四、護壁及固定環(huán)箍樁身直徑護壁dT(壁厚)Ak1(環(huán)筋))Ak2(直筋))砼強度等級≤1400100Φ8-150Φ8-150C25>1400100Φ8-150Φ8-150C25五、施工要求：1、樁基施工時必須做好有關(guān)降水、擋土，護坡等工作并采取安全措施。2、挖孔樁分段挖掘的每段長度約在0．9m左右；若遇到不良地基土時，則應減少每段長度。3、鋼筋籠直徑可比樁身直徑小140mm，縱向主筋連接以及固定環(huán)筋與主筋交接處均需采用焊接。螺旋箍筋當采用搭接連接時，搭接長度50d。澆灌混凝土時應采取措施，防止鋼筋籠位置走動變位。4、樁挖至持力巖層或規(guī)定深度時，均應通知有關(guān)單位共同進行檢驗，驗收，確認合格后才能進行下一步工作。5、澆灌混凝土前必須清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔內(nèi)積水，樁身混凝土必須連續(xù)澆灌，分層振搗。6、當樁（或擴大頭）間的凈距小于1.5倍樁（擴大頭）直徑時，應采取隔一跳挖等措施確保施工安全。7、當以強風化巖層為樁端持力層時，相鄰樁底標高相差不得大于樁擴大頭間凈距。8、由于場地內(nèi)基巖起伏較大且存在巖石夾層，所以施工中應注意掌握基巖埋深變化規(guī)律，正確判斷持力層，相鄰樁先施工較深者后施工較淺者。六、人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的樁應檢驗樁底下3d或5米深度范圍內(nèi)有無空洞，破碎帶，軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。七、施工完成后的工程樁應斷豎向承載力檢測，樁的測試與驗收應按國家及襄樊市的有關(guān)規(guī)定斷。八、鋼筋籠主筋采用II級,箍筋采用I級。技術(shù)指標如下表。鋼材技術(shù)指標Ⅱ級螺紋鋼筋D≤25mmfyy≮335N//mm2，fu≮510NN/mm22;D＞25mmfyy≮315N//mm2，fu≮490NN/mm22Ⅰ級光圓鋼筋φ6～30fy≮≮235NN/mm22，fu≮370NN/mm22第二節(jié)現(xiàn)場施工條件本工程周邊皆為市政道路，交通便利。一、現(xiàn)場三通一平本工程周邊皆為市政道路，交通便利。場地三通一平已完成，現(xiàn)場供電容量為800KVA。二、現(xiàn)場提供臨時建筑和臨時設(shè)備用地寬敞，可合理布置。剩余泥土可排至預定地點。第三節(jié)工程施工的特點及難點一、在施工中，場地降水必須采用挖孔樁井內(nèi)降水，需和樁施工過程協(xié)調(diào)配合措施。二、本工程的工程量大，工期較緊，需作好工期的合理安排及勞動力的投入。三、本工程的樁深局部較深，15～21.5米，需作好護壁及各項安全措施。四、本工程局部樁相鄰較近，需進行跳挖，必須作好調(diào)度及安排。五、本工程為人工挖孔樁，施工過程的安全措施必須安排好，嚴格按照有關(guān)規(guī)定施工。六、本工程為公司重點工程之一，對文明施工的要求為創(chuàng)建文明樣板工地，故現(xiàn)場規(guī)劃合理，并在施工過程中需保持連續(xù)性。第三章施工部署經(jīng)緯原液車間、紡練車間樁基工程項目，施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會對整個工程起到至關(guān)重要的作用，公司也將其列為重點工程，公司各級領(lǐng)導、有關(guān)部門均給予高度重視，決心在以往高層建筑施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，鞏固成績，克服缺點，堅持公司“質(zhì)量第一，信譽為本，顧客至上，服務社會”的質(zhì)量方針，運用科學管理，制定嚴格的質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動生產(chǎn)，降低成本。在施工過程中，同業(yè)主、總包、監(jiān)理公司、設(shè)計公司和質(zhì)檢部門密切合作，繼續(xù)推行項目法施工，實施ISO9001：2000質(zhì)量保證體系。責任到人，實行目標管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、高速、安全、文明生產(chǎn)。為此我公司制定以下各項目標：一、工期：工期為40天。二、質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達到合格標準。三、安全：按廣東省五無標準(無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌)，嚴格按建設(shè)部一標三規(guī)范組織施工。四、文明施工：嚴格按襄樊市建設(shè)委員會的文件執(zhí)行，達到文明樣板工地標準。第一節(jié)施工準備一、質(zhì)量策劃1、公司總工室、工程技術(shù)、安全科針對本工程具體特點進行質(zhì)量總策劃。2、公司為本工程施工組建項目經(jīng)理部。3、項目經(jīng)理部設(shè)計本工程施工所需資源。（人員、機械設(shè)備、資金等）二、技術(shù)準備：1、認真學習研究設(shè)計圖紙、理解掌握設(shè)計意圖，做到施工時心中有數(shù)。2、編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底資料，施工前做好書面交底。3、組織學習施工規(guī)范及驗收標準，為認真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標準做好準備。4、準備齊全技術(shù)資料的各種表格。5、編制施工預算：為材料進場、勞動、月、周、進度表編制提供依據(jù)。三、技術(shù)術(shù)交底：開工前前項目技術(shù)術(shù)負責人分分別向施工工員進行技技術(shù)安全交交底，內(nèi)容容有圖紙交交底，設(shè)計計施工圖紙紙交底，設(shè)設(shè)計變更，安安全措施交交底等。技技術(shù)交底采采用三級制制即：項目目工程師→施工員→班組長。項項目技術(shù)負負責人向施施工員進行行交底必須須細致、齊齊全，并結(jié)結(jié)合具體操操作部位，關(guān)關(guān)鍵部位的的質(zhì)量要求求，講解要要點和注意意事項等。施施工員接受受交底后要要認真反復復向操作班班組進行交交底。班組組長在接受受交底后，應應組織工人人進行認真真討論，保保證按要求求完成施工工任務。四、現(xiàn)場準備1、根根據(jù)平面設(shè)設(shè)計,挖砌排水水明溝、集集水井、沉沉淀池,確定排水水走向找坡坡,使場內(nèi)水水暢通無阻阻,經(jīng)沉淀處處理排入城城市管網(wǎng)，場場地硬地化化排水系統(tǒng)統(tǒng)業(yè)主在移移交場地前前已施工完完畢。2、按按施工需要要機械進場場就位。3、根根據(jù)工程進進度安排各各種工人分分期進場。4、砂砂、石、水水泥、鋼筋筋等材料的的采購，并并化驗合格格后運至現(xiàn)現(xiàn)場。5、布布置供電、供供水線路。五、生產(chǎn)準備1、建筑材料及安安全防護用用品準備：：水泥、鋼材、砂砂石三大建建筑材料，特特殊材料等等，均應根根據(jù)實際情情況做好計計劃，分批批進場，編編制各項材材料計劃表表，對各種種材料的入入庫，保管管和出庫制制訂完善的的管理辦法法，同時加加強防盜、防防火的管理理。2、施工中計劃投投入主要施施工機械包包括：2臺鋼筋剪切機、2臺鋼筋調(diào)調(diào)直機、2臺混凝土土攪拌機、50套人工挖挖孔樁電動動卷揚機提提升設(shè)備、2臺空氣壓壓縮機、一一輛四輪機機動車、2臺毒氣測測試儀器、4臺紅外線線體溫測試試儀、5套防毒面面具、5個急救氧氧氣袋、1臺200KKW柴油發(fā)電機機各種中小小型機具設(shè)設(shè)備均齊備備完好，無無需訂購。3、修整施工出入入口，鋪設(shè)設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施施工道路，作作好地面排排水溝、車車輛沖洗臺臺，搭設(shè)平平面布置圖圖中的臨建建設(shè)施，安安裝好備用用柴油發(fā)電電機。4、施工管理人員員進場后，做做好如下準準備工作：：會同有關(guān)關(guān)單位做好好現(xiàn)場的移移交工作，包包括測量控控制點以及及有關(guān)技術(shù)術(shù)資料，并并復核控制制點。5、臨時用電、臨臨時用水的的搭設(shè)、安安裝、調(diào)試試。6、組織施工管理理人員及勞勞動力調(diào)配配入場，滿滿足施工要要求。六、施工準備工工作計劃表表序號項目內(nèi)容第幾天完成承辦及審定單位1施工組織設(shè)計編編制確定施工方案和和質(zhì)量技術(shù)術(shù)安全等措措施，并報報審。1業(yè)主、總包、監(jiān)監(jiān)理、公司司2建立施工組織機機構(gòu)成立項目經(jīng)理部部，確定各各班組及組組成人員。1公司3現(xiàn)場定位放線點線復核，建立立平面布置置和建筑物物的定位和和控制細部部。1項目部4現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置置水電及臨臨時設(shè)施。1項目部5主要機具進場機械設(shè)備進場就就位。1公司、項目部6主要材料進場部分急用材料進進場。1項目部7勞動力進場與教教育組織勞動力陸續(xù)續(xù)進場，進進行三級安安全技術(shù)教教育。2項目部8施工方案編制與與交底編寫詳細的施工工方案，并并向有關(guān)人人員和班組組仔細交底底。1項目部9編寫施工預算計算工程量，人人工、材料料限額量、機機械臺班。1項目部10材料計劃材料和各種半成成品需量計計劃1項目部11圖紙會審全部施工圖。2業(yè)主、總包、監(jiān)監(jiān)理、公司司12砂漿、混凝土配配合比各種標號的砂漿漿，混凝土土配合比設(shè)設(shè)計。1實驗室13進度計劃交底明確總進度安排排及各部門門的任務和和期限。1項目部14質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特特殊要求，加加強安全勞勞動保護。1項目部第二節(jié)指導思思想與組織織機構(gòu)公司本著“信譽譽為本、服服務社會、質(zhì)質(zhì)量第一、顧顧客上至”的質(zhì)量方方針，為實實現(xiàn)本工程程建設(shè)的優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高速速、安全。文文明、低耗耗的目標而而奮斗，為為經(jīng)緯公司司建設(shè)作出出應有的貢貢獻。一、項目法施工工實施項目法施工工的管理模模式，組建建本工程的的項目經(jīng)理理部，對工工程施工全全過程的進進度、質(zhì)量量、安全、成成本及文明明施工等負負全責。項項目經(jīng)理部部要以工程程項目管理理為核心，以以優(yōu)質(zhì)、高高速、安全全、文明為為主軸，加加強動態(tài)、科科學管理，優(yōu)優(yōu)化生產(chǎn)要要素，精心心施工，大大力推廣先先進施工技技術(shù)，在保保證質(zhì)量合合格的同時時，力爭提提前完成施施工任務。在在推行項目目法施工的的同時，從從文件控制制、材料采采購到產(chǎn)品品標識、過過程控制等等過程中，切切實執(zhí)行ISO99001：2000標準和公公司質(zhì)量保保證體系文文件，達到到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高高效的目標標。在本工程施工中中實施項目目法管理，項項目經(jīng)理對對工程項目目行使計劃劃、組織、協(xié)協(xié)調(diào)、控制制、監(jiān)督、指指揮職能、全全權(quán)處理項項目事務，其其下設(shè)技術(shù)術(shù)組、經(jīng)營營組及材料料設(shè)備組。項項目經(jīng)理部部對公司實實行經(jīng)濟責責任承包。項項目內(nèi)部工工程技術(shù)管管理人員通通過崗位目目標責任制制和行為準準則來約束束，共同為為優(yōu)質(zhì)、安安全、高速速、低耗地地完成項目目任務而努努力工作。項目經(jīng)理部對工工程項目進進行計劃管管理。計劃劃管理主要要體現(xiàn)在工工程項目綜綜合進度計計劃和經(jīng)濟濟計劃，項項目經(jīng)理部部的進度計計劃包括：：施工總進進度計劃，分分部分項工工程進度計計劃，施工工進度控制制計劃，設(shè)設(shè)備供應進進度計劃，竣竣工驗收和和試生產(chǎn)計計劃。經(jīng)濟濟計劃包括括：勞動力力需用量及及工資計劃劃，材料計計劃，構(gòu)件件及加工半半成品需用用量計劃，施施工機具需需用量計劃劃，工程項項目降低成成本措施及及降低成本本計劃，資資金使用計計劃，利潤潤計劃等。二、組建項目經(jīng)經(jīng)理部本工程擬實行項項目法施工工管理，委委派我公司司實踐經(jīng)驗驗豐富和管管理水平高高的同志擔擔任項目部部主要負責責人，選聘聘技術(shù)、管管理水平高高的技術(shù)人人員、管理理人員、專專業(yè)工長組組建項目部部（見下表表）。項目目管理層由由項目經(jīng)理理、項目副副經(jīng)理、技技術(shù)負責人人、安全主主管、材料料主管和工工程質(zhì)量組組成員組成成，在建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位和和公司的指指導下，負負責對本工工程的工期期、質(zhì)量、安安全、成本本等實施計計劃。組織織、協(xié)調(diào)、控控制和決策策，對各生生產(chǎn)施工要要素實施全全過程的動動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配配備：施工工人員均挑挑選有豐富富施工經(jīng)驗驗和勞動技技能的正式式工和合同同工，分工工種組成作作業(yè)班組，挑挑選技術(shù)過過硬、思想想素質(zhì)好的的正式職工工帶班。施工組織機構(gòu)圖圖三、組織機構(gòu)表表序號職務姓名職稱學歷項目經(jīng)理經(jīng)濟師大專技術(shù)負責人工程師本科項目副經(jīng)理高中施工員助理工程師中專施工員助理工程師本科質(zhì)量員助理工程師本科質(zhì)量員助理工程師中專安全員助理工程師本科安全員助理工程師本科材料員高中預算員助理工程師本科資料員助理工程師高中消防員中專電工技工中專第三節(jié)施工進進度計劃本工程施工計劃劃工期40天，詳見見《施工進進度計劃表表》。第四節(jié)施工組組織為優(yōu)質(zhì)安全、高高速低耗地地完成全部部施工任務務，必須對對整個施工工過程作科科學嚴密的的部署。一、施工作業(yè)區(qū)區(qū)劃分本工程施工分為為兩個施工工作業(yè)區(qū)，每每個作業(yè)區(qū)區(qū)又分為不不同的作業(yè)業(yè)施工段，每每個施工段段以成孔為為關(guān)鍵線路路進行施工工。二、施工程序測量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護圍支模、插筋、澆筑護壁砼挖土照明、通風、排水、分碴基底鑿巖擴底基底驗收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運進本工程采取以成成孔為先導導,其它各分分部分項工工程適時插插入的原則則，按平面面分段，交交叉流水的測量放線孔口挖土構(gòu)筑混凝土護圍支模、插筋、澆筑護壁砼挖土照明、通風、排水、分碴基底鑿巖擴底基底驗收吊放鋼筋籠鋼筋籠制作澆注樁芯砼商品混凝土運進三、施工調(diào)度為了保證工程施施工的順利利進行和按按時達到目目標，及時時解決施工工生產(chǎn)中出出現(xiàn)的問題題，迅速而而準確的傳傳達項目經(jīng)經(jīng)理決策，必必須建立以以項目經(jīng)理理為核心的的調(diào)度體系系，及時反反饋上級職職能部門、業(yè)業(yè)主意見及及施工中出出現(xiàn)的問題題，以便以以項目經(jīng)理理為首的智智能團作出出明確決策策，并及時時貫徹落實實下去，調(diào)調(diào)度體系運運轉(zhuǎn)情況如如下：1、組成以項目經(jīng)經(jīng)理為核心心的調(diào)度體體系，各專專業(yè)管理人人員都是這這一體系的的一個成員員。2、定期按時召開開有業(yè)主、總總包、上級級職能監(jiān)督督部門、設(shè)設(shè)計單位的的協(xié)調(diào)會，解解決施工中中出現(xiàn)的問問題。3、每星期召開各各專業(yè)管理理人員會議議，了解整整個項目的的進度、成成本、計劃劃、質(zhì)量安安全、文明明施工執(zhí)行行情況，必必要時調(diào)度度延伸至作作業(yè)班組長長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)業(yè)工長的工工作。組織織好分部分分項工程的的施工銜接接，合理穿穿插流水作作業(yè)，保證證合同工期期。5、監(jiān)督檢查施工工計劃和工工程合同的的執(zhí)行情況況，使人力力、物力、財財力定期按按比例投入入本工程，并并使其保持持最佳調(diào)節(jié)節(jié)狀態(tài)，保保證施工生生產(chǎn)正常進進行。6、做好天氣預報報工作，避避免因氣候候變化對工工程施工的的影響。四、勞動力組織織根據(jù)本工程的具具體情況和和施工工期期的要求，勞勞動力的準準備分工種種人員按項項目經(jīng)理部部的安排進進場。工種人數(shù)挖土工80鋼筋工40電工20混凝土工40配屬工10五、材料供應計計劃根據(jù)本工程的工工期要求及及施工的具具體情況，本本工程的材材料供應初初步計劃如如下表：序號材料名稱數(shù)量1混凝土按預算書2鋼筋（綜合）按預算書3第五節(jié)施工機機械組織一、機械配置根據(jù)本工程實際際情況選擇擇主要機械械設(shè)備如下下表:施工機械設(shè)備表表序號機械名稱臺數(shù)功率(KW)總用電量(KWW)1挖掘機1--2砼攪拌機26.613.23自卸車54鋼筋切割機27.5155鋼筋成型機22.556風鎬150--7潛水泵1502.23308空氣壓縮機49混凝土插入式振振動器101.51510電焊機4156011彎管機22.85.612挖孔樁機具150--13手推斗機150--14卷揚機1501.116515鼓風機800.324二、機械管理及及維護保養(yǎng)養(yǎng)制度（一）、機械管管理及維護護保養(yǎng)機構(gòu)構(gòu)由項目目副經(jīng)理及及每作業(yè)段段段長、電電工組成管管理小組，負負責對現(xiàn)場場所有機械械的使用、保保養(yǎng)的管理理。（二）、機械管管理及維護護保養(yǎng)制度度1、定機定人，嚴嚴禁非本機機操作人員員操作本機機械，并在在每臺機械械上標識本本機管理人人員姓名，建建立每臺機機械的檔案案。2、機械使用前、使使用后均由由操作員進進行檢查，檢檢查內(nèi)容包包括傳動系系統(tǒng)、電控控系統(tǒng)及運運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定定性等，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情情況要立即即停止使用用，直至找找出原因，修修復正常為為止才可重重新使用。嚴嚴禁施工機機械帶病作作業(yè)。3、按機械的使用用特性定期期對機械進進行大、中中維修。4、每月由保養(yǎng)維維修人員對對機械每月月進行一次次保養(yǎng)；在在保養(yǎng)維修修過程中，本本機械的操操作人員應應參與保養(yǎng)養(yǎng)維修工作作。5、每次檢驗、保保養(yǎng)均作記記錄，并由由相關(guān)人員員簽名，歸歸入該機械械的使用檔檔案。6、經(jīng)拆卸的機械械應及時保保養(yǎng)并涂上上防銹漆。第六節(jié)總平面面管理一、施工現(xiàn)場規(guī)規(guī)劃及平面面布置（一）、現(xiàn)場規(guī)規(guī)劃施工道路主要集集中在地場場周圍。((詳見附圖“施工總平平面布置圖圖”)（二）、平面布布置1、臨時設(shè)施施工現(xiàn)場周邊設(shè)設(shè)置連續(xù)密密閉的圍墻墻，高度為為2.3米，作封閉閉式管理。臨時設(shè)施見下表表：

編號名稱面積（平方米）1門衛(wèi)值班室152辦公室2503廚房、衛(wèi)生間604倉庫805配電房406鋼筋加工廠1007修理間308工人宿舍17002、加工場地鋼筋加工場采用用鋼管搭設(shè)設(shè)，不做密密封，頂棚棚采用鐵皮皮瓦。地面面做C200混凝土面面層，厚110cm，比比場地高115cm。3、圍墻施工現(xiàn)場周邊設(shè)設(shè)置連續(xù)密密閉的圍墻墻，高度為為2.3米，外墻抹抹灰后刷白白，作封閉閉式管理。4、硬地化整個場地均做硬硬地化處理理。做法為為：在場內(nèi)內(nèi)交通部分分澆注C225混凝土土，厚155cm。其其余部分澆澆注C200混凝土，厚厚10cmm。二、現(xiàn)場排水系系統(tǒng)在樁基礎(chǔ)施工階階段，在基基礎(chǔ)施工過過程中,排水方式式采用人工工挖孔樁井井本身作為為降水井,設(shè)置潛水水泵進行抽抽水降水，現(xiàn)場內(nèi)排水可利利用市政管管網(wǎng)，作為為場地內(nèi)的的排水通道道。排水溝溝與場內(nèi)道道路交叉處處，在排水水溝頂部加加蓋鐵篦子子。三、施工用水整個工程施工用用水量包括括生活用水水，現(xiàn)場拌拌和和養(yǎng)生生用水及消消防用水。（一）、需水量量計算1、生產(chǎn)用水Q11：可按式Q1=11.1/33600((K1Q施/8+K2Q附/8+KK3Q機)K1、K2、K3-水不均勻系數(shù)分分別取值11.6、1.255、2.0；Q施-拌合砼用水3000×50=11.5×104升/班Q附-養(yǎng)護用水3000×40×7=8..40×104升/班Q機-施工機械用水,,按600升/班計則Q1=1.1//36000(1.66×1.5×104//8+1..25×8.4×104//8+2××600))=5.33升/秒2、生活用水Q22:可按Q2=K//36000×N×q/8計取取K-生活用水不均勻勻系數(shù)取22.7N-高峰人數(shù)4500人(考慮管理理及臨時人人員)q-每人每班耗水量量,取10升/人·班則Q2=2.7//36000×4500×10//8=0.5升/秒3、消防用水Q33按有關(guān)規(guī)定取QQ3=4升/秒4、工地總用水量量計算Q11＋Q2>QQ3，則取取實際設(shè)計計用水量為為6.055升/秒。（二）、水源選選擇由甲方提供的水水源接入。（三）、管網(wǎng)設(shè)設(shè)計布置的原則是在在保證正常常供水的情情況下，管管道鋪設(shè)越越短越好，同同時還應考考慮到，在在工程進展展期中各段段管網(wǎng)應具具備有移置置的可能性性。管徑確定：主管徑D=(44Q×10000/3.114×VVV)1/22VV-流速取22米/秒則主管管徑取DD=1000mm支管徑取d1==50mm向施工現(xiàn)場沿線線輸水管管管徑d2=25mmm四、施工用電（一）、用電設(shè)設(shè)計1、用電總量(1)、P機==572kkwS機=(2)、P焊==60kkwS焊=k*P焊==0.6**60=336KVAA(3)、S照==（S機+S焊）*0.11=59KVA(4)、S=S機+S焊+S照=6499KVAA2、總電流3、導線選擇根據(jù)施工現(xiàn)場及及機械設(shè)備備布置情況況，采用電電纜供電。（二）、臨時用用電從甲方方提供的電電源(變壓器)引至配電電房，進入入配電房，引引到用電區(qū)區(qū)域，采用用電纜埋地地方式敷設(shè)設(shè)主干線。在在鋼筋加工工廠等處均均設(shè)置配電電箱。（三）、為確保保施工其間間停電時能能正常工作作，配一臺臺200KKVA發(fā)電機以以備用。第四章主要工工程項目的的施工方法法第一節(jié)總體體施工方案案由于本工程的工工程量大、面面積廣、樁樁身長度分分布變化明明顯，工期期較緊，為為保證工期期及施工質(zhì)質(zhì)量，分兩兩段流水施施工，十天天成孔，局局部樁距較較小，需進進行跳挖。第二節(jié)降水水、排水及及沉淀井施施工措施一、排水根據(jù)工程地質(zhì)情情況，成孔孔整個過程程都必須排排水降水，應應組織完整整有效的排排水系統(tǒng)，樁樁孔內(nèi)水的的排放采用用兩級排水水系統(tǒng)，將將孔樁內(nèi)水水先抽排至至地面排水水系統(tǒng)，經(jīng)經(jīng)處理后排排入市政管管網(wǎng)。施工工區(qū)域地面面排水系統(tǒng)統(tǒng)為沿場地地四周布置置的排水溝溝和集水井井，除施工工區(qū)域處，生生活區(qū)域也也要設(shè)排水水溝，以排排水雨水和和生活污水水。二、降水本工程采用井點點降水，施施工進程安安排專人對對周邊的降降水井進行行降水，使使地下水位位保持在施施工土層以以下1.00M,保證下井井作業(yè)時孔孔底巖土疏疏干，成孔孔安全、護護壁順利進進行。在孔孔樁開挖過過程中樁井井內(nèi)滲水可可利用樁孔孔自身降水水，方法是是：1、少量滲水可在在樁孔內(nèi)挖挖小集水坑坑，隨挖土土隨用吊桶桶吊出。2、滲水量稍大可可在樁孔內(nèi)內(nèi)挖一較深深集水井，用用小型潛水水泵抽出，隨隨土加深集集水井。3、滲水量較大時時，可在每每一區(qū)域內(nèi)內(nèi)選一樁超超前開挖，作作為周圍樁樁孔的降水水井。三、降水水井施工質(zhì)質(zhì)量及技術(shù)術(shù)要求1、嚴格按有關(guān)規(guī)規(guī)范及設(shè)計計圖進行施施工。鉆孔孔安裝要調(diào)調(diào)正水平，應應隨鉆孔延延伸逐步加加長粗徑鉆鉆具，以保保持鉆孔垂垂直，使鋼鋼花管順下下到預定深深度。2、對地層情況將將花管準確確下置在富富水井段，應應下入井底底8－12Ｍ，下管管時不得左左右旋軒式式上下串動動。3、井管外圍填入入礫料為00.5cmm石米,應均勻下下入,避免“架橋現(xiàn)象”。4、洗井要充分及及時，一般般為每口井井２—３個臺班班。5、下水泵時，所所有泵管連連接應擰緊緊，下置井井深應預留留井底泥砂砂段。6、水泵下好后，應應包扎好井井口，以防防異物掉進進孔內(nèi)，保保證每口井井正常抽水水，并作好好抽水記錄錄。四、降水井施工工安全措施施嚴守操作規(guī)程，在在崗人員要要戴安全帽帽，起落鉆鉆具下不得得站人，下下入井管時時使用自由由鉗手不能能放在底部部，用電應應由專人負負責安裝，自自動箱應放放距地面11.2m以以上,一定要接接地線,電纜接頭頭應用防水水膠布包扎扎。五、排水溝、集集水井和沉沉淀池的做做法，如簡簡圖所示。第三節(jié)井下下流砂、流流泥層處理理措施本工程施工現(xiàn)場場地內(nèi)局部部可能有淤淤泥、粘土土、細粉砂砂，和地下下水，容量量發(fā)生塌方方及流泥、流流砂現(xiàn)象，若若發(fā)生流泥泥、流砂及及地下水涌涌泉較大時時，護壁節(jié)節(jié)高相應縮縮小，一般般采用半模?；蛉种荒７绞绞焦に囀┕す?，并先打打擋土條或或鋼筋網(wǎng)、填填砂包、稻稻草等相應應措施，必必要時可采采用鋼板套套筒作為護護壁外模，以以防止塌崩崩加劇，且且護壁塌落落的土方應應在護壁筑筑混凝土同同時用混凝凝土填滿，護護壁鋼筋相相應加密，以以上情況視視流水量及及塌崩情況況而定，縮縮小的護壁壁節(jié)宜在550cm以以內(nèi)，細粉粉砂層也可可采用打水水平花管進進行壓力注注漿法進行行止水止流流泥施工。施施工時必須須做到；一、在砼護壁上上預埋鐵爬爬梯，以便便在緊急情情況下，井井下人員能能在最短時時間內(nèi)撤離離現(xiàn)場。二、在井上中適適當位置可可靠的救生生軟梯，上上端固定在在上口，另另一端沿井井邊垂直向向下延伸，使使井下人員員能快速撤撤危險現(xiàn)場場。三、在樁孔內(nèi)挖挖土時，手手腳不得置置于護壁之之下，防止止護壁突沉沉，壓傷手手腳。四、正在澆灌樁樁蕊砼的樁樁孔，十米米半徑范圍圍內(nèi)的其它它樁孔不得得下井作業(yè)業(yè)。第四節(jié)人工挖挖孔樁施工工方法一、施工程序施工順序為：場場地平整放放線，定樁樁位→澆墊層→架設(shè)支架架和電動葫葫蘆，安裝裝潛水泵。鼓鼓風機照明明設(shè)備等→邊挖邊抽抽水→自挖下1米左右土層層進行樁孔孔周壁的清清理，標核核樁孔的直直徑和垂直直度→支撐護壁壁模板→澆灌一周周護壁砼→拆模后繼繼續(xù)下挖，支支模，澆護護壁砼，循循環(huán)作業(yè)，達達到設(shè)計要要求強風化化巖一定深深度后確定定是否作持持力層→作擴大頭頭，對樁孔孔直徑，深深度，垂直直度，持力力層進行全全面驗收→排除孔底底積水，鋼鋼筋籠設(shè)置置，用粗直直徑鋼筋固固定，每22M為一處→澆灌樁身身砼。二、人工挖孔樁樁施工方法法１、施工測量放放線：(1)、檢查復復核控制樁樁點,檢查其建建筑基線尺尺寸是否符符合點位,是否通視視、易量。(2))、用經(jīng)緯緯儀及鋼尺尺測出各軸軸線和樁位位,用紅漆標標在墊層上上,待第三節(jié)節(jié)護壁施工工完成后將將樁位控制制線轉(zhuǎn)移到到護壁上,用紅油漆漆標上標志志,打入水泥泥鋼針,作為挖孔孔依據(jù)。(3))、放好每每軸線后,及時報告告與業(yè)主、總總包或監(jiān)理理驗線,復核后方方可施工。２、樁孔施工：：(1)、樁孔施施工工藝流流程準備工作→挖土土、石方→孔內(nèi)排水水送風→校正孔中中心及幾何何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁壁鋼筋→安裝護壁壁模板→校正中心心及模板園園度→澆灌護壁壁混凝土→養(yǎng)護→拆模板、修修理護壁砼砼→下節(jié)排水水送風挖土土循環(huán)施工工(2)、開挖土土、石方本工程樁身護壁壁每根樁計計劃支護一一至二節(jié)。工工程樁土方方開挖先中中間后周邊邊,擴底部份份先挖樁身身圓樁體,再挖擴底底尺寸從上上到下修成成,松散土層層用鏟、鎬鎬開挖,進入強風風層后用鎬鎬,每節(jié)均應應檢查中心心點及幾何何尺寸,合格后才才能進行下下道工作。為為安全起見見，每開挖挖下節(jié)樁孔孔前，應用用直徑200mm鋼筋筋長的1..2m打入入土中。測測試是否有有流砂、淤淤泥出現(xiàn)，遇遇到砂層時時，每節(jié)挖挖深可降到到0.5mm,挖深超過過5m后,要用鼓風風機連續(xù)向向孔內(nèi)送內(nèi)內(nèi),風管口要要求距孔底底2m左右,孔內(nèi)照明明采用防爆爆燈炮,燈炮離孔孔底2m。(3)、土方運運輸:在孔口安安裝支架及及0.5t慢速卷揚揚機,土用吊桶桶提升。(44)、排水:開挖過程程中,如有少量量地下水要要隨挖隨用用吊桶將泥泥水一起吊吊出,如滲水量量較大,則在孔底底一側(cè)挖集集水坑,用高揚程程水泵排出出。(55)、護壁鋼鋼筋安裝:護壁鋼筋筋在現(xiàn)場加加工孔內(nèi)綁綁扎,并留足連連接長度,以便下段段鋼筋搭接接。(66)、護壁鋼鋼模采用4～8塊鋼模板板組成，插插口連接，支支模要校正正中心位置置、直徑及及圓度。(77)、護壁砼砼施工:護壁砼應應嚴格按配配合比下料料攪拌,塌落度控控制在４～～６cm為宜,為提高早早期強度可可適當加入入早強劑,砼澆筑時時應分層沿沿四周入模模,用鋼釬搗搗實,施工前應應將上節(jié)護護壁底清理理打毛,以便連接接牢固.為便于施施工,可在模板板頂設(shè)置角角鋼、鋼板板制成的臨臨時操作平平臺，供砼砼澆筑使用用。(8)、護壁模模板拆除，當當護壁砼養(yǎng)養(yǎng)護達到一一定強度后后，便可拆拆除模板，通通常拆模時時間為24小時，再再進行下一一節(jié)施工。(9)、尺寸控控制,每節(jié)護壁壁模板拆除除后,應將樁控控制軸線,高程引到到每節(jié)砼壁壁上,可用十字字線對中,吊大線錘,測出中心心線,再用尺找找圓周,根據(jù)基準準點測設(shè)孔孔深。(10)、挖孔孔樁的余泥泥用手推車車運集于空空地,然后用挖挖土機上載載汽車運走走。人工挖孔樁施工工工藝圖三、樁身鋼筋籠籠安裝挖孔樁樁成孔，驗驗孔后，樁樁身鋼筋籠籠縱向筋及及加勁箍筋筋應根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙要要求，在加加工棚加工工好，運至至孔內(nèi)安裝裝。時先將將單獨箍筋筋附于壁小小臺階上，然然后再逐根根綁牢縱向向鋼筋，最最后再焊接接平箍，為為了便于施施工，可在在孔內(nèi)護壁壁臺階上搭搭上2-3塊方木，墊墊上模板，人人站于之上上便于操作作，鋼筋固固定安裝后后，每四節(jié)節(jié)護壁在小小臺階部位位焊1個Φ16鋼筋呈三三角形使鋼鋼筋固定，不不會向任何何方向移運運，保證籠籠心位置，確確保保護層層的厚度,樁身鋼筋筋籠安裝綁綁扎后應報報業(yè)主、總總包及有關(guān)關(guān)單位進行行驗收,并作隱蔽蔽驗收記錄錄。四、樁身砼澆灌灌1、清孔將成孔時未清理理干凈的井井底沉渣再再一次清理理干凈，然然后抽干井井底的地下下水。2、安放下料漏斗斗及串筒把下料漏斗用兩兩根鋼管焊焊接起來，放放在井口固固牢，然后后把導管一一節(jié)一節(jié)的的往下安裝裝。3、下樁芯混凝土土1）、澆澆灌樁芯砼砼前應再次次清理孔底底虛土,排除積水,經(jīng)驗收簽簽證后,方可開始始澆灌樁芯芯砼。2）、澆澆灌樁芯砼砼前做滲水水量測定,當涌水量量不超過00.3升/秒時,可采用普普通方法澆澆注,涌水量超超過0.3升/秒,且樁孔積積水量高于于10000mm時,應采用水水下砼。3）、樁樁芯混凝土土強度等級級為C25(其配合比比由質(zhì)檢試試驗設(shè)計),施工現(xiàn)場場應做坍落落度試驗,坍澆度控控制在3-5cmm之間。4）、商商品砼配制制作材料及及鋼筋等均均應由質(zhì)檢檢部門檢驗驗合格方可可使用。5）、澆澆灌砼:用手推車車把商品砼砼從集料斗斗推至井口口的下料斗斗,然后由串串桶導管導導入井底，每每層灌注高高度不得超超過1.11m,分層搗實實直至樁頂頂。振搗方方法由井下下的操作工工人每500cm振搗搗一遍，每每遍為15～20次，串桶中中間用尼龍龍繩吊牢防防止脫落傷傷人,串桶下口口離現(xiàn)澆砼砼面保持在在2m內(nèi),隨砼面增增高,逐節(jié)由井井下工人拆拆除,樁頂砼在在砼初凝應應抹壓平整整,避免出現(xiàn)現(xiàn)塑性收縮縮裂紋或環(huán)環(huán)向干縮裂裂縫,其表面浮浮漿應及時時鑿除并超超灌20ccm,以保證有有良好的連連接。6）、采采用普通方方法澆灌樁樁芯砼,當水泥浮浮漿達1000mm以以上時應抽抽掉或淘扦扦后繼續(xù)澆澆灌。7）、樁樁芯砼澆灌灌過程中樁樁芯砼必須須一次性澆澆灌完成。8）、樁樁芯澆灌完完成應嚴格格控制每根根樁頂標高高,并在護壁壁上刻出標標高控制標標志。9）、每每根樁樁芯芯每一工作作班不小于于做一組試試件,以備查驗驗。樁芯砼澆筑示意意圖注意：砼不得直接向樁樁孔內(nèi)澆灌灌,應采用串串桶分層灌灌注,每層灌注注高度不得得超過1..1m,分層搗實實直至樁頂頂。串桶中中間用尼龍龍繩吊牢防防止脫落傷傷人,串桶下口口離現(xiàn)澆砼砼面保持在在2m內(nèi),隨砼面增增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在在砼初凝應應抹壓平整整,避免出現(xiàn)現(xiàn)塑性收縮縮裂紋或環(huán)環(huán)向干縮裂裂縫,其表面浮浮漿應及時時鑿除,以保證有有良好的連連接。五、多水量孔樁樁樁芯混凝凝土施工方方法個別深樁或特殊殊位置的樁樁以及最后后澆砼的樁樁砼澆搗過過程中可能能水量較多多，應采取取避水法澆澆搗。1、加強抽水，周周圍樁孔同同時抽水；；3、混凝土減少坍坍落度；3、將串筒靠近護護壁一側(cè)，砼砼從一側(cè)成成傾斜面澆澆搗，確保保砼澆搗面面超出水面面，使新入入孔的砼不不直接與水水接觸。3、利用砼傾斜面面將孔內(nèi)積積水排擠到到樁孔的另另一側(cè)，并并隨砼面上上升而上擠擠，及時利利用人工外外排。5、插入式振動捧捧從邊側(cè)振振搗，不直直接插入水水中振搗，從從而使水無無法進入砼砼內(nèi)，只在在砼表面有有水。六、巖石爆破措措施當根端進入微風風巖時，用用風鎬等工工具無法挖挖鑿，而應應采用定向向井下爆破破施工。其其方法如下下：用20型高壓風鉆豎向向鉆炮眼，炮炮眼深度為為50～80厘米較合合適，然后后根定向爆爆破計算方方式準備計計算裝炸藥藥量，裝藥藥后，安裝裝好電雷管管，用串聯(lián)聯(lián)連接分批批引爆，定定向爆破后后，用吊桶桶將其提出出井口，清清理井底。定定向爆炸時時，裝藥量量不能過多多，也不能能過少，一一定要嚴格格按計算量量裝藥，且且不要封堵堵炮眼口，避避免封堵后后爆破威力力過大而震震坍樁孔護護壁。（一）、事先編編制作業(yè)方方案，報主主管部門批批準，征得得公安局同同意后，才才能進行爆爆破作業(yè)。（二）、爆破應應指定專人人負責，爆爆破工作人人員必須受受過爆破技技術(shù)訓練，熟熟悉爆破器器材性能和和安全規(guī)則則。（三）、爆破所所用的爆炸炸材料，應應符合現(xiàn)行行國家標準準、部標準準。（四）、爆破前前，必須做做好以下列列安全準備備工作：建立指揮機構(gòu)，明明確爆破人人員的職責責和分工。在危險區(qū)內(nèi)的建建筑物、構(gòu)構(gòu)建物、管管線、設(shè)備備等，應采采用保護措措施,防止爆破破地震、飛飛石和沖擊擊波的破壞壞。防止爆破有害氣氣體、噪聲聲對人體的的危害。在爆破危險區(qū)的的邊界設(shè)立立警戒哨和和警告標志志。將爆破信號的意意義、警告告標志和起起爆時間通通知當?shù)貑螁挝弧⒕用衩?。起爆前前，督促人人、畜撤離離危險區(qū)。（五）、遇濃霧霧、大雨、大大風、雷電電或黑夜時時，均不得得起爆。（六）、處理瞎瞎炮，應嚴嚴格按國家家有關(guān)安全全規(guī)范執(zhí)行行。第五節(jié)測量量控制方法法一、主軸線控制制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)編制依據(jù)：總平平面布置圖圖、樁位布布置圖1、用全站儀對現(xiàn)現(xiàn)場甲方提提供的紅線線點進行復復核，看其其是否有偏偏移或沉降降，要求邊邊長相對誤誤差小于1／1000，角度誤誤差小于3"，滿足要要求后方可可用其進行行軸線控制制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)，否則應應會同甲方方等有關(guān)部部門協(xié)商解解決。2、建設(shè)單位告之之本工程所所在地區(qū)紅紅線樁位置置及坐標體體系，進行行方位坐標標換算后再再用（PTS-V2）全站儀儀引測到本本工程按垂垂直線布設(shè)設(shè)的主軸線線控制網(wǎng)。依依據(jù)主軸線線控制網(wǎng)對對本工程各各軸線進行行全方位定定位測量。二、樁位軸線的的垂直引測測及直徑的的核準：樁的垂直度采用用吊錘法。每每一根樁配配置一個吊吊鍾每個挖挖一米進行垂垂直度的核核準。直徑徑采用軟尺尺進行測定定確認整根根樁的直徑徑。內(nèi)容序號項目允許偏差（mmm）平面位置及垂直直度1單排挖孔樁、群群樁基礎(chǔ)的的邊樁沿垂直樁基軸線線方向沿順樁基軸線方方向2群樁基礎(chǔ)的中間間樁50753設(shè)計為一柱一樁樁時，任何何位置的樁樁1001004在任何一個水平平高度上的的垂直度5075樁身截面有效直直徑1樁身截面有效直直徑+50-02樁底部截面有效效直徑+50-0挖孔樁基底平面面挖孔樁基礎(chǔ)底平平面的允許許高差100第五章質(zhì)量量保證體系系及質(zhì)量保保證措施第一節(jié)質(zhì)量量目標一、單位工程：：合格二、成孔工程：：合格三、鋼筋工程：：合格四、混凝土工程程：合格第二節(jié)質(zhì)量量保證體系系一、在該工程施施工中，按按照ISOO90011：2000標準的全全部要素組組織施工，公公司建立以以總工程師師為首的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督檢檢查組織機機構(gòu)，橫向向包括各職職能機構(gòu)，縱縱向包括工工程處、項項目直至施施工班組，形形成質(zhì)量管管理網(wǎng)絡，項項目建立以以項目經(jīng)理理為總負責責，項目質(zhì)質(zhì)量工程師師中間控制制，項目質(zhì)質(zhì)檢員基層層檢查的管管理系統(tǒng)，對對工程質(zhì)量量進行全過過程、全方方位、全員員的控制。二、建立健全和和嚴格執(zhí)行行各項制度度1、推行施工現(xiàn)場場工程組織織管理總負負責人技術(shù)術(shù)管理工作作責任制，用用嚴謹?shù)目瓶茖W態(tài)度和和認真的工工作作風嚴嚴格要求自自己。正確確貫徹執(zhí)行行政府的各各項技術(shù)政政策，科學學地組織各各項技術(shù)工工作，建立立正常的工工程技術(shù)秩秩序，把技技術(shù)管理工工作的重點點集中放到到提高工程程質(zhì)量，縮縮短建設(shè)工工期和提高高經(jīng)濟效益益的具體技技術(shù)工作業(yè)業(yè)務上。2、建立健全各級級技術(shù)責任任制，正確確劃分各級級技術(shù)管理理工作的權(quán)權(quán)限，使每每位工程技技術(shù)人員各各有專職、各各司其事，有有職，有權(quán)權(quán)、有責。以以充分發(fā)揮揮每一位工工程技術(shù)人人員的工作作積極性和和創(chuàng)造性，為為本工程建建設(shè)發(fā)揮應應有的骨干干作用。3、建立施工組織織設(shè)計的施施工方案審審查制度，工工程開工前前，將我公公司技術(shù)主主管部門批批準的單位位工程施工工組織設(shè)計計報送監(jiān)理理工程師審審核。對于于重大或關(guān)關(guān)鍵部位的的施工，以以及新技術(shù)術(shù)新材料的的使用，我我施工單位位提前一周周提出具體體的施工方方案、施工工技術(shù)保證證措施，以以及新技術(shù)術(shù)新材料的的試驗，鑒鑒定證明材材料呈報監(jiān)監(jiān)理主管工工程師審批批。4、建立嚴格的獎獎罰制度：：在施工前前和施工過過程中項目目經(jīng)理組織織有關(guān)人員員，根據(jù)公公司有關(guān)規(guī)規(guī)定，制定定符合本工工程施工的的詳細的規(guī)規(guī)章制度和和獎罰措施施，尤其是是保證工程程質(zhì)量的獎獎罰措施。對對施工質(zhì)量量好的作業(yè)業(yè)人員進行行重獎，對對違章施工工造成質(zhì)量量事故的人人員進行重重罰，不允允許出現(xiàn)不不合格品。5、建立健全技術(shù)術(shù)復核制度度和技術(shù)交交底制度，在在認真組織織進行施工工圖會審和和技術(shù)交底底的基礎(chǔ)上上，進一步步強化對關(guān)關(guān)鍵部位和和影響工程程全局的技技術(shù)工作的的復核。工工程施工過過程，除按按質(zhì)量標準準規(guī)定的復復查、檢查查內(nèi)容進行行嚴格的復復查、檢查查外，在重重點工序施施工前，必必須對關(guān)鍵鍵的檢查項項目進行嚴嚴格的復核核。如建筑筑物軸線坐坐標和高程程；基礎(chǔ)的的土質(zhì)、位位置、標高高、尺寸；；梁、板、柱柱混凝土模模板的尺寸寸、位置、標標高，以及及預埋件（管管）和預留留孔的位置置；混凝土土的配合比比和鋼材、水水泥的試驗驗成果資料料：特殊項項目大樣圖圖的形狀、尺尺寸；以及及其它需要要復核的項項目。杜絕絕重大差錯錯事故的發(fā)發(fā)生。6、堅持“三檢”制度。即即每道工序序完后，首首先由作業(yè)業(yè)班組提出出自檢，再再由施工員員項目經(jīng)理理組織有關(guān)關(guān)施工人員員、質(zhì)檢員員、技術(shù)員員進行互檢檢和交接檢檢。隱蔽工工程在做好好“三檢制”的基礎(chǔ)上上，請監(jiān)理理工程師審審核并簽證證認可。7、堅持“三級”檢查制度度。公司每每月對項目目工程質(zhì)量量全面檢查查一次，工工程處對項項目的工程程質(zhì)量檢查查一次。檢檢查中嚴格格執(zhí)行有關(guān)關(guān)規(guī)范和標標準，對在在檢查中發(fā)發(fā)現(xiàn)的不合合格項，提提出不合格格報告，限限期糾正，并并進行跟蹤蹤驗證。質(zhì)質(zhì)量檢查程程序見圖。8、實施混凝土澆澆筑令簽發(fā)發(fā)制度?；旎炷翝补喙嗲?，混凝凝土施工員員必須向項項目經(jīng)理提提出簽發(fā)“混凝土澆澆筑令”的書面申申請，經(jīng)項項目經(jīng)理審審查確認已已具備澆灌灌條件后，簽簽發(fā)“混凝土澆澆灌令”，否則不不得開機進進行混凝土土工程施工工，申請簽簽發(fā)“混凝土澆澆灌令”時，必須須遞交以下下資料：8．1、“混凝土澆灌令”申請報告告8．2、由工程監(jiān)理和和質(zhì)量監(jiān)督督等單位現(xiàn)現(xiàn)場代表共共同簽證的的混凝土澆澆筑部位的的各隱蔽項項目的隱蔽蔽工程驗收收記錄。8．3、由各專業(yè)技術(shù)術(shù)主管共同同簽證的“專業(yè)工程程完工會簽簽表”。8．4、混凝土配合比比試驗報告告，鋼材、水水泥的骨料料等質(zhì)量檢檢測報告及及合格證。第三節(jié)質(zhì)量保保證措施一、確保施工質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)術(shù)措施1、嚴格執(zhí)行ISSO90001：2000質(zhì)量標準準，按程序序文件進行行質(zhì)量管理理，按作業(yè)業(yè)指導書進進行操作，是是質(zhì)量水平平保持穩(wěn)定定、連續(xù)并并不斷上升升的根本保保證。2、加強技術(shù)管理理，認真貫貫徹執(zhí)行國國家規(guī)定。操操作規(guī)程和和各項管理理制度，明明確崗位責責任制，認認真做好技技術(shù)交底工工作，除進進行書面交交底外，還還應組織各各班組召開開技術(shù)交底底會，對施施工難點和和重點進行行講解。3、各種不同材料料必須合理理分類、堆堆放整齊。對對于鋼筋須須掛牌標示示，避免銹銹蝕和污染染。加強原原材料檢驗驗工作，嚴嚴格執(zhí)行各各項材料的的檢驗制度度，水泥、鋼鋼材、焊條條都必須有有出廠合格格證和試驗驗資料。混混凝土嚴格格按配合比比施工，認認真做到開開盤交底和和拆模申請請制度。4、各工序技術(shù)措措施⑴、測量放線設(shè)立專門的測量量放線小組組，測量儀儀器及工具具事先檢查查、定期校校正。測量量控制的重重點是保證證挖孔樁定定位及成孔孔垂直的控控制。⑵、成孔成孔的好壞影響響樁質(zhì)量的的關(guān)鍵，故故工人挖土土成形后，必必須經(jīng)質(zhì)檢檢員對孔徑徑尺寸、垂垂直度進行行驗收，合合格后才可可安裝護壁壁模板。不不同的樁長長、不同的的區(qū)段、不不同的幢號號，其樁終終孔時，均均取其巖樣樣和土樣，匯匯同有關(guān)單單位鑒定認認可，以此此標準確定定終孔深度度。(3)、模板工工程施工鑒于模板工程是是保證護壁壁質(zhì)量樁芯芯尺寸好壞壞的重要環(huán)環(huán)節(jié)，模板板安裝完畢畢后，必須須經(jīng)質(zhì)檢員員對孔徑尺尺寸、垂直直度進行驗驗收，合格格后才可澆澆筑護壁混混凝土。(4)、鋼筋工工程施工A、鋼筋進場后要要及時進行行原材料檢檢測試驗，合合格材料方方可使用。B、鋼筋工程施工工前要認真真做好翻樣樣，交底工工作。鋼筋筋籠除按設(shè)設(shè)計要求@@20000mm用Φ16鋼筋作加加勁箍外，在在加工時還還應用Φ16鋼筋@2000作三角形形定型筋，保保證鋼筋位位置準確。C、鋼筋工程安裝裝后，工程程質(zhì)檢人員員應對鋼筋筋進行檢查查，做好隱隱蔽驗收。重重點進行下下列內(nèi)容檢檢查。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖，檢檢查鋼筋的的種類、直直徑、根數(shù)數(shù)、間距是是否正確，特特別要檢查查加勁筋的的數(shù)量，檢檢查鋼筋接接頭位置及及搭接長度度是否符合合要求；綁綁扎是否牢牢固、有無無松動脫變變現(xiàn)象，檢檢查混凝土土保護層是是否符合要要求，檢查查鋼筋焊接接是否符合合要求。D、鋼筋籠安裝就就位后，還還應檢查鋼鋼筋籠是否否在吊裝過過程中有變變形現(xiàn)象，其其標高是否否正確。(4)、混凝土土工程施工工A、嚴格執(zhí)行材料料進場驗收收制度，特特別是對水水泥、砂、石石要有計劃劃地提前做做好化驗工工作，杜絕絕不經(jīng)化驗驗合格而先先使用的現(xiàn)現(xiàn)象。B、護壁混凝土的的配合比必必須經(jīng)設(shè)計計，送監(jiān)理理、總包、業(yè)業(yè)主確認。施施工中，嚴嚴格按配合合比施工。C、商品混凝土到到現(xiàn)場后要要有專職質(zhì)質(zhì)檢員進行行檢驗。D、樁成孔后，及及時驗收，安安裝鋼筋籠籠澆灌混凝凝土，防止止孔底因水水浸泡而影影響樁的承承載力。E、樁芯混凝土澆澆筑時，使使用串筒，保保持串筒底底與澆筑面面不超過22米，防止串串筒底與澆澆筑面過高高造成混凝凝土離析。振振搗時，若若發(fā)出浮漿漿過多，必必須用泵抽抽走浮漿。二、保證質(zhì)量的的管理措施施：1、崗位責任制：：按質(zhì)量目目標分解，將將質(zhì)量責任任層層掛牌牌，層層落落實。由質(zhì)質(zhì)檢員行使使質(zhì)量否決決權(quán)和獎罰罰權(quán)。2、獎罰制；拉大大班組優(yōu)良良與合格的的上資差距距，質(zhì)量評評定按樓層層各部位分分開進行，實實行優(yōu)質(zhì)重重獎，劣質(zhì)質(zhì)重罰的方方法，最大大限度地調(diào)調(diào)動工人的的積極性。3、材料進場檢查查制：要特特別注意杜杜絕無準用用證書水泥泥及鋼筋的的使用。商商品混凝土土按商品混混凝土的管管理規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。4、三檢制：主要要分項工程程質(zhì)量嚴格格檢查，堅堅持“自檢、交交接檢、專專檢”三檢制。5、隱檢制：根據(jù)據(jù)施工進度度安排預檢檢、隱檢計計劃，進行行預檢、隱隱檢程序，辦辦理預檢、隱隱檢手續(xù)，并并及時履行行簽字歸檔檔。6、工程例會制：：A、外聯(lián)工程例會會：匯報工工程進展情情況；聽取取業(yè)主、總總包、監(jiān)理理、質(zhì)檢站站及設(shè)計院院等各方面面的指導和和意見，提提出施工或或圖紙上的的問題、方方案措施。B、內(nèi)部工程例會會：總結(jié)工工程施工的的進度、質(zhì)質(zhì)量、安全全情況，傳傳達外聯(lián)工工程會議精精神，督促促各區(qū)段施施工進度。定定于每星期期五下午召召開工程例例會。7、成品保護制度度：樁芯澆筑混凝土土后，回填填土至原地地面標高，防防止外露的的鋼筋受損損。禁止機機動車輛在在已完工的的樁面上行行駛。第四節(jié)防止質(zhì)質(zhì)量通病措措施一、模板工程：：1、模板安裝前，先先檢查模板板的質(zhì)量，不不符質(zhì)量標標準的不得得投入使用用。2、護壁模板通病現(xiàn)象：斷面尺寸鼓出、漏漏漿、混凝凝土不密實實，或蜂窩窩麻面、偏偏斜。防治措施：A、做好圓模間的的拼接，密密縫；下部部土面平整整，無高低低不平。B、安裝好圓模后后，校對垂垂直度及內(nèi)內(nèi)尺寸。C、內(nèi)支撐要牢固固。二、鋼筋工程：：1、鋼筋加工：(1)、鋼筋開開料切斷尺尺寸不準，根根據(jù)鋼筋的的所在部位位和鋼筋切切斷后的誤誤差情況，確確定調(diào)整或或返工。(2)、鋼筋成成型尺寸不不準確，箍箍筋歪斜，外外形誤差超超過質(zhì)量標標準允許值值：對于Ⅰ級鋼筋只只能進行一一次重新調(diào)調(diào)直和彎曲曲，其他級級別鋼筋不不宜重新調(diào)調(diào)直和反復復彎曲。2、鋼筋綁扎與安安裝(1)、鋼筋骨骨架外形尺尺寸不準：：綁扎時宜宜將多根鋼鋼筋端部對對齊，防止止綁扎時，某某號鋼筋偏偏離規(guī)定位位置及骨架架扭曲彎形形。(2)、保護層層砂漿墊塊塊厚度應準準確，墊塊塊間距應適適宜，否則則導致鋼筋筋籠傾斜。(3)、鋼筋籠籠吊裝入樁樁時，應力力求平穩(wěn)，吊吊點選擇在在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)部三角形形加強筋，骨骨架各鋼筋筋交點要綁綁扎牢固，必必要時焊接接牢固。(4)、澆筑混混凝土時，受受到側(cè)壓鋼鋼筋位置出出現(xiàn)位移時時，就及時時調(diào)整。(5)、同截面面鋼筋接頭頭數(shù)量超過過規(guī)范規(guī)定定：骨架未未綁扎前要要檢查鋼筋筋對焊接頭頭數(shù)量，如如超出規(guī)范范要求，要要作調(diào)整才才可綁扎成成型。3、對焊焊接表面燒傷、接頭頭軸線偏移移和彎折，接接頭結(jié)合不不良、接頭頭氧化缺陷陷、接頭過過燒缺陷、熱熱影響區(qū)淬淬火脆裂以以及接頭區(qū)區(qū)域有裂紋紋等現(xiàn)象。4、電弧焊：(1)、焊接過過程中要及及時清渣，焊焊縫表面光光滑平整，加加強焊縫平平緩過渡，弧弧坑應填滿滿。(2)、根據(jù)鋼鋼筋級別、直直徑、接頭頭形式和焊焊接位置，選選擇適宜焊焊條直徑和和焊接電流流，保證焊焊縫與鋼筋筋熔合良好好。(3)、幫條尺尺寸、坡口口角度、鋼鋼筋端頭間間隙以及鋼鋼筋軸線等等應符合有有關(guān)規(guī)定，保保證焊縫尺尺寸符合要要求。(4)、焊接地地線應與鋼鋼筋接觸良良好，防止止因起弧而而燒傷鋼筋筋。(5)、鋼筋電電弧焊時不不能忽視因因焊接而引引起的結(jié)構(gòu)構(gòu)變形，應應采下列措措施：A、對稱施焊，B、分層輪流施焊焊，C、選擇合理的焊焊接順序。四、混凝土工程程：1、護壁混凝土澆澆筑：(1)、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗搗不實或漏漏振；模板板縫隙過大大導致水泥泥漿流失。預防措施：使用用插扦插搗搗砼時要每每次來回，至至出現(xiàn)浮漿漿為止。新新舊接縫范范圍要小心心振搗。模模板安裝前前應清理模模板表面及及模板拼縫縫處的粘漿漿，才能使使接縫嚴密密。若接縫縫寬度超過過2.5mmm應予填填封，選擇擇相應的石石子粒徑。(2)、露筋產(chǎn)生原因：鋼筋筋保護層墊墊塊不足，導導致鋼筋緊緊貼模板；；振搗不實實。預防措施：鋼筋筋墊塊厚度度要符合設(shè)設(shè)計規(guī)定的的保護層厚厚度；墊塊塊放置間距距適當，鋼鋼筋直徑較較小時墊塊塊間距宜密密些；使用用插扦必須須多次插動動，待混凝凝土中氣泡泡完全排除除后才移動動。(3)、麻面產(chǎn)生原因：模板板表面不光光滑；模板板濕潤不夠夠；漏涂隔隔離劑。預防措施；模板板應平整光光滑，安裝裝前要把粘粘漿清除干干凈，并滿滿涂隔離劑劑，澆搗前前對模板要要澆水濕潤潤。(4)、缺棱掉掉角產(chǎn)生原因：投料料不準確，攪攪拌不均勻勻，出現(xiàn)局局部強度低低；或拆模模板過早，拆拆模板方法法不當。預防措施：指定定專人監(jiān)控控投料，投投料計量準準確；攪拌拌時間要足足夠；拆模模應在混凝凝土強度能能保證其表表面及棱角角不應在拆拆除模板而而受損壞時時方能拆除除。拆除時時對構(gòu)件棱棱角應予以以保護。(5)、計量不不準確。砂砂、石、水水泥（包括括散裝水泥泥和水）未未經(jīng)計量或或計量不準準：外加劑劑沒有按程程序操作，而而導致混凝凝土質(zhì)量下下降。(6)、混凝土土缺陷的處處理A、麻面：先用清清水對表面面沖刷干凈凈后用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹平。B、蜂窩、露筋：：先鑿除孔孔洞周圍疏疏松軟弱的的混凝土，然然后用壓力力水或鋼絲絲刷洗刷干干凈，對小小的蜂窩孔孔洞用1:2或1:2.5水泥砂漿漿抹平壓實實，對大的的蜂窩露筋筋按孔洞處處理。C、孔洞：鑿去疏疏松軟弱的的混凝土，用用壓力水或或鋼絲刷洗洗刷干凈，支支模后，用用高標號混混凝土搗實實，面涂純純水環(huán)氧水水泥漿進行行封閉處理理。第五節(jié)商品品混凝土的的管理預拌制（商品）混混凝土的制制作是個特特殊過程，其其最終質(zhì)量量的評定需需經(jīng)制作后后天28天才能確確定，故控控制其制作作過程是十十分重要的的，項目部部嚴格按照照ISO99001：2000質(zhì)量標準準中的“采購”要素的規(guī)規(guī)定和公司司有關(guān)程序序文件的要要求，選擇擇經(jīng)公司評評價合格的的商品混凝凝土供應商商，與其簽簽定供應合合同。在合合同中明確確相關(guān)的質(zhì)質(zhì)量、技術(shù)術(shù)要求。施施工中商品品混凝土的的使用嚴格格執(zhí)行GB144902《預拌混混凝土》標標準。配合比的確定：：1、配合比的設(shè)計計：對供應應商提供的的配合比，應應匯同業(yè)主主、總包、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理理公司對該該配合比進進行確認，符符合GBJ1107、JGJ555、JGJ228標準要求求，才交由由混凝土供供應商按配配合比生產(chǎn)產(chǎn)；2、當原材料的產(chǎn)產(chǎn)地或品種種發(fā)生變化化時，應匯匯同混凝土土供應商根根據(jù)材料特特性重新設(shè)設(shè)計配合比比，送業(yè)主主、總包和和監(jiān)理公司司認可后，按按新的配合合比進行混混凝土生產(chǎn)產(chǎn)；二、摻用外加劑劑的控制：：當因工程需要，混混凝土需摻摻用外加劑劑時，外加加劑的質(zhì)量量嚴格執(zhí)行行GB80076要求。外外加劑的摻摻用要符合合GBJ1119要求。并并嚴格按配配合比摻用用量摻料。摻摻用外加劑劑的商品混混凝土的耐耐久性要符符合GB50014644要求。三、混凝土的運運輸：1、混凝土車裝料料前須倒凈凈攪拌筒內(nèi)內(nèi)的積水，防防止影響混混凝土水灰灰比，以確確保混凝土土質(zhì)量；2、攪拌運輸車自自裝料至卸卸料，攪拌拌筒須一直直進行轉(zhuǎn)動動力，不得得停止，并并嚴禁隨意意向攪拌筒筒內(nèi)加水；；3、混凝土從裝料料至卸料的的整個運輸輸時間不得得超過混凝凝土初凝時時間；4、混凝土運輸車車每運輸一一次應沖洗洗一次攪拌拌筒，如運運輸相同配配合比的混混凝土且運運輸距離較較近時，亦亦應不超過過4h清洗一次次；5、高溫氣候，運運輸車嚴禁禁在日照下下停留暴曬曬；6、混凝土運輸?shù)牡木€路應經(jīng)經(jīng)設(shè)計，避避免選擇運運輸時段道道路堵塞的的線路，并并對選擇好好的線路進進行試行，確確定最終的的運輸時間間。四、在施工過程程中，項目目部派人定定期到混凝凝土供應商商生產(chǎn)現(xiàn)場場進行抽檢檢，檢查內(nèi)內(nèi)容包括：：1、混凝土使用的的原材料（包包括原材料料試驗報告告、目測材材料質(zhì)量）；；2、原材料的下料料量是否按按配合比要要求；3、混凝土使用的的外加劑（外外加劑出廠廠報告、摻摻用量）；；4、混凝土攪拌時時間；5、目測混凝土坍坍的落度；；6、供應商現(xiàn)有的的檢測設(shè)備備及手段；；7、供應商使用的的機械設(shè)備備是否符合合國家有關(guān)關(guān)規(guī)定。五、混凝土的施施工現(xiàn)場接接收：當混凝土由供應應商運送到到施工現(xiàn)場場時，由試試驗工程師師對混凝土土進行如下下項目檢查查，執(zhí)行GBJ880標準規(guī)定定，合格后后方可使用用。1、核對送貨單的的出廠時間間、混凝土土標號、數(shù)數(shù)量、坍落落度、外加加劑含量是是否符合要要求；2、坍落度檢查：：質(zhì)檢員在在混凝土送送到施工現(xiàn)現(xiàn)場20分鐘內(nèi)對對混凝土進進行檢查，一一般在卸料料量的1/4～3/4之間進行行，每車混混凝土均要要進行目測測檢查，其其坍落度應應與送貨單單一致。3、強度檢驗：每每100m3相同配合合比混凝土土，取樣不不得少于1次，當不不足1000m3時，也應應抽檢不少少于1次?；炷猎嚇拥牡慕M批條件件，嚴格按按GBJ1107規(guī)定要求求進行抽檢檢。4、外加劑：當混混凝土需摻摻入外加劑劑時，其摻摻用量必須須與設(shè)計配配合比一致致。5、當需要在卸料前前摻入外加加劑（保證證坍落度）時時，外加劑劑摻入攪拌拌運輸車后后快速攪拌拌的時間應應經(jīng)試驗確確定。6、當商品混凝土土出廠時間間與開始使使用時的時時間間隔超超過混凝土土的初凝時時間時，嚴嚴禁使用該該車混凝土土。六、質(zhì)量記錄及及分析：對每車混凝土的的使用部位位進行記錄錄，便于追追溯。分部部（層）對對商品混凝凝土的試驗驗強度進行行統(tǒng)計分析析，若出現(xiàn)現(xiàn)強度偏差差的情況，應應進行現(xiàn)場場回彈（并并以回彈值值為準），對對混凝土的的實際強度度進行確認認，不合格格的部位應應匯同甲方方、設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理公司進進行處理。當當原因追溯溯到供商商商處時，必必須追究供供應商的責責任，并立立即向公司司報告，停停止使用該該混凝土供供應商的產(chǎn)產(chǎn)品。第六節(jié)成品保保護措施一、成孔土方工工程：1、對定位樁、水水準點等應應注意保護護好，挖運運土時不得得碰撞。并并應定期復復測，檢查查其可靠性性。2、成孔完畢后，經(jīng)經(jīng)檢驗合格格及時安裝裝模板，避避免塌陷。二、模板工程：：1、堅持每次使用用后清理板板面，涂刷刷脫模劑。2、模板按樁徑編編號，分類類堆放。三、鋼筋工程：：1、鋼筋加工：(1)、各類型型鋼筋半成成品，應按按規(guī)格、型型號、品種種堆放整齊齊，掛好標標志牌，堆堆放場所應應有遮蓋，防防止雨淋日日曬。(2)、轉(zhuǎn)運時時鋼筋半成成品應小心心裝卸，不不應隨意拋拋擲，避免免鋼筋變形形。2、鋼筋安裝：(1)、成型鋼鋼筋籠應按按指定地點點堆放，用用墊木墊放放整齊，防防止壓彎變變形。(2)、成型鋼鋼筋不準踩踩踏。(3)、運輸過過程注意輕輕裝輕卸，不不能隨意拋拋擲。(4)、成型鋼鋼筋長期放放置未使用用，在室內(nèi)內(nèi)堆放墊好好，防止銹銹蝕。3、鋼筋閃光對焊焊：(1)、鋼筋焊焊接半成品品按規(guī)格理理分類堆放放整齊，堆堆放場所應應有遮蓋，防防止日曬雨雨淋。(2)、轉(zhuǎn)運鋼鋼筋對焊半半成品不能能隨意拋擲擲，以免鋼鋼筋變形。(3)、焊接半半成品不能能澆水冷卻卻，待冷卻卻后方能移移動。四、混凝土工程程：1、護壁混凝土工工程：(1)、混凝土土澆筑期間間，及時校校對預留伸伸出鋼筋位位置。(2)、護壁模模板應在混混凝土度能能保證其棱棱角不因拆拆模而受損損壞時，方方可拆模。(4)、不能用用重物沖擊擊模板。(5))、當?shù)叵孪滤髸r時，應盡量量抽干水才才澆筑混凝凝土，必要要時，可借借用鄰近較較深的已成成孔的樁進進行降水。2、樁芯混凝土：：(1)、攪拌車車應按額定定量裝載，不不準超載，防防止水泥漿漿流失。(2)、攪拌車車卸混凝土土前要檢查查拌合物不不得出現(xiàn)離離析，不得得超過初凝凝時間。第七節(jié)計量管管理措施一、計量工作目目標1、計量管理水平平達應得分分的90%%；2、計量用具配備備率達999%；3、計量工作檢測測率達955%；4、計量技術(shù)素質(zhì)質(zhì)達應得分分的90%%。二、計量檢測方方法1、電計量：由監(jiān)監(jiān)理單位提提供電度表表，每月按按時抄表，按按抄表數(shù)支支付電費。2、水計量：生產(chǎn)產(chǎn)用水由社社會供水管管供應，每每月按抄表表數(shù)（項目目復查表認認可）付款款。3、油料計量：由由現(xiàn)場材料料組統(tǒng)一計計量，采購購人庫，保保管員計劃劃發(fā)料；4、鋼材：外購入入庫按1000%檢測測。用游標標卡尺測量量直徑，直直筋用鋼尺尺丈量長度度，按規(guī)格格換算重量量計量，盤盤圓鋼筋則則用磅秤計計量。5、水泥：通過點點數(shù)和磅秤秤過磅抽查查計量，每每一次進料料過秤抽查查總數(shù)的33～5%。6、砂、石子：進進料按車量量方計量，按按時進場總總量的200%檢測三、計量管理制制度1、工程質(zhì)量檢測測計量設(shè)備備見表。序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量使用狀況全站儀臺185%經(jīng)緯儀J2臺385%水平儀DS3臺390%標準篩D40MM套180%坍落度筒個380%砂子篩10~0.8MMM套180%石子篩2.5~1000MM套185%游標卡尺把390%混凝土抗壓試模模100×1000150×1500組組6680%混凝土抗折試模模200×2000組1085%直尺（常用）把20085%卷尺（常用）把590%2、國家規(guī)定強制制檢定的計計量器具必必須1000%按時送送檢，其它它計量器具具也應按計計劃送檢，周周期送檢率率不得低于于90%，在在周檢的基基礎(chǔ)上，按按時進行抽抽檢10%%，并作抽抽檢原始記記錄。3、計量器具統(tǒng)一一建卡，分分發(fā)給專人人保管，并并由計量管管理部門統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)配。4、原材料檢測要要及時作好好記錄，發(fā)發(fā)現(xiàn)量差超超過正負公公差范圍時時，要立即即通知有關(guān)關(guān)部門和人人員進行處處理。5、模板安裝其量量值不得超超過規(guī)范規(guī)規(guī)定的范圍圍，否則要要整改。6、鋼筋規(guī)格型號號，必須符符合設(shè)計要要求，鋼筋筋加工嚴格格按配料單單進行，綁綁扎及焊接接的參數(shù)用用相應計量量器具進行行檢測，偏偏差不得超超過規(guī)范要要求。7、混凝土施工前前對配料機機的計量器器具進行一一次調(diào)整，減減少儀表造造成的系統(tǒng)統(tǒng)誤差?；旎炷潦┕すぶ?，試驗驗人員根據(jù)據(jù)氣候條件件及時調(diào)整整配合比，并并按規(guī)定做做坍落度試試驗及強度度試塊。8、試驗人員每月月要對實驗驗儀器進行行一次抽檢檢，維護及及保養(yǎng)，在在測量前對對儀器要認認真校核，按按測量步驟驟做好原始始記錄，及及時消除測測量中各種種因素造成成的誤差。第八節(jié)統(tǒng)計計技術(shù)在質(zhì)量管理中充充分應用統(tǒng)統(tǒng)計技術(shù)，通通過數(shù)據(jù)搜搜集和統(tǒng)計計計算，正正確分析原原材料、施施工過程中中產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量和特性性，幫助我我們分析、發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問問題，以便便及時采取取對策措施施，糾正和和預防質(zhì)量量事故，從從而更好地地控制工程程質(zhì)量。并并做到“舉一反三”，不斷提提高管理水水平，為業(yè)業(yè)主提供更更好的服務務，使業(yè)主主滿意。在在施工過程程中，主要要使用的統(tǒng)統(tǒng)計方法有有：一、數(shù)理統(tǒng)計：：從批進行行原材料或或每一工序序半成品中中抽出一定定數(shù)量的樣樣本，對樣樣本質(zhì)量和和特性進行行分析，從從而確定該該批材料或或該工序是是否符合原原定的質(zhì)量量要求。主要應用在：按按國家或有有關(guān)部門的的規(guī)定對原原材料、施施工工序質(zhì)質(zhì)量的抽樣樣檢查。不不同的原材材料、施工工工序需根根據(jù)其特性性采用不同同的抽樣方方法，以便便更好地其其分析其質(zhì)質(zhì)量。如：：鋼材、水水泥、商品品砼等采用用二次抽樣樣法；砂、石石材料等散散狀材料采采用分層抽抽樣法。二、排列圖：是是找出影響響工程質(zhì)量量主次要因因素的一種種有效方法法。主要應用在：某某一工程質(zhì)質(zhì)量問題按按照某些質(zhì)質(zhì)量特性出出現(xiàn)頻數(shù)高高低，排列列這些質(zhì)量量特性的順順序，尋找找造成質(zhì)量量問題的主主要矛盾或或矛盾的主主要方面。三、因果分析圖圖：是對造造成一項質(zhì)質(zhì)量問題的的原因進行行分析分類類后，按系系統(tǒng)把它們們的關(guān)系用用箭頭表示示出來。工工程質(zhì)量出出現(xiàn)了不合合格，必定定有其特定定的原因，為為此，首先先把有關(guān)的的原因都擺擺出來，把把這些原因因依照大小小次序分別別用主干、大大枝、中枝枝和小枝圖圖形表示出出來，一目目了然地系系統(tǒng)觀察出出產(chǎn)生質(zhì)量量問題的原原因，然后后再進行分分析研究，逐逐步縮小范范圍，直到到最后能確確定出主要要原因，為為管理工作作提供重要要情報。運運用因果分分析圖可以以幫助我們們制定對策策