水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)方案及注意事項(xiàng)

水泥穩(wěn)定碎石基基層施工技技術(shù)方案及及注意事項(xiàng)項(xiàng)一、編制依據(jù)1、《緯十一路路路施工圖設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)》（B版）2、《公路瀝青青青路面設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范》（JTGDD50--20006）3、《城鎮(zhèn)道路路路路面設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范》(CJJJJ1699-220122)4、《公路路面面面基層施工工技技術(shù)規(guī)范范》（JTG0034--20000）5、《城鎮(zhèn)道路路路工程施工工與與質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（CJJ11-200088）6、本工程《施施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)》二、工程概況緯十一路呈東西西西走向,西起G315國(guó)道，東東至至規(guī)劃經(jīng)經(jīng)五路路，起止止樁號(hào)號(hào)為K0+00000～K8+00779.22411，總里程程為80799..2411m，近期只只實(shí)實(shí)施機(jī)動(dòng)動(dòng)車道道的簡(jiǎn)易易路面面。全線水穩(wěn)層工程程程量：20cm厚5%水泥穩(wěn)定定砂砂礫基層層22238229m2。5%水泥穩(wěn)定定砂砂礫基層層采用用骨架密密實(shí)型型，壓實(shí)實(shí)度≥98%，7d無(wú)側(cè)限抗抗壓壓強(qiáng)度不不小于于4.0MMppa，施工時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)符合《公公路路路面基基層施施工技術(shù)術(shù)規(guī)范范（JTG0034--20000）》中的的相相關(guān)要求求。本路段全線左右右右幅機(jī)動(dòng)動(dòng)車道道寬度分分兩段段，其中K0+00000~KK0++9777.4431段左右幅幅機(jī)機(jī)動(dòng)車道道路面面寬7.5米，K0+99777.44311~KK8++0799.2241段左右幅幅機(jī)機(jī)動(dòng)車道道路面面寬11.0米。本路段水穩(wěn)層工工工期要求求：22014年9月10日至2014年10月31日。三、施工準(zhǔn)備1、下承層準(zhǔn)備備備下承層（50cccm厚天然砂砂礫礫墊層）按按檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，其其高程、寬寬度度、壓實(shí)實(shí)度、橫橫坡及平平整度度等各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)合格后后，方方能進(jìn)行5%水泥穩(wěn)定定砂砂礫基層層的施施工；在在施工工前要對(duì)對(duì)下承承層進(jìn)行行補(bǔ)水水碾壓，有有坑坑凼的地地方還還應(yīng)用砂砂礫進(jìn)進(jìn)行填補(bǔ)補(bǔ)夯實(shí)實(shí)。砂礫礫墊層層上的泥泥土雜雜物和松松散材材料要全全部清清除。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）、組織技術(shù)術(shù)術(shù)人員及其其它它相關(guān)的的管理理人員全全面熟熟悉合同同文件件、技術(shù)術(shù)規(guī)范范及施工工圖設(shè)設(shè)計(jì)。2）、設(shè)立工地地地試驗(yàn)室，配配備滿足施工工需要的試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)儀器和和設(shè)備，配齊齊試驗(yàn)人員，完完成各類原材材料試驗(yàn)及混混凝土配合比比設(shè)計(jì)等試驗(yàn)驗(yàn)工作。在工程開(kāi)工之前前前，將混混合料料配合比比方案案上報(bào)監(jiān)監(jiān)理工工程師批批準(zhǔn)，混混合料按按照《公公路工程程無(wú)機(jī)機(jī)結(jié)合料料穩(wěn)定定材料試試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》（JTJ00557-994）的規(guī)定定進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，試試件在相相對(duì)濕濕度95%，溫度25℃±2℃的條件下下養(yǎng)養(yǎng)生6天，浸水1天，其7天無(wú)側(cè)限限抗抗壓強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)不小于于設(shè)計(jì)計(jì)值。具具此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)選定定合適適的水泥泥劑量量。工地地實(shí)際際采用的的水泥泥劑量可可比室室內(nèi)試驗(yàn)驗(yàn)研究究的劑量量適當(dāng)當(dāng)增加，但但最最多不超超過(guò)0.5%。在開(kāi)始攤鋪試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)路段前14天，向監(jiān)監(jiān)理理工程師師提交交關(guān)于試試驗(yàn)路路段施工工方案案。在路路基的的一側(cè)車車道上上，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工工程師同同意按按混合料料設(shè)計(jì)計(jì)試驗(yàn)所所認(rèn)可可的配合合比和和批準(zhǔn)的的方案案，鋪筑筑長(zhǎng)度度不少于200m的試驗(yàn)路路段段。正式式攤鋪鋪施工中中設(shè)備備和工藝藝不得得改變，若若改改應(yīng)通過(guò)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)確定或或由監(jiān)監(jiān)理工程程師審審定；試試驗(yàn)段段施工中中采用用不同的的壓實(shí)實(shí)方法（當(dāng)當(dāng)結(jié)結(jié)構(gòu)層厚厚度大大于200mmm時(shí)采用不不同同的碾壓壓厚度度），測(cè)測(cè)試其其干容重重、含含水量，確確定定使混合合料達(dá)達(dá)到最佳佳含水水量時(shí)的的壓實(shí)實(shí)系數(shù)、壓壓實(shí)實(shí)遍數(shù)、壓壓實(shí)實(shí)程序的的施工工工藝；；通過(guò)過(guò)試驗(yàn)段段檢測(cè)測(cè)施工設(shè)設(shè)備能能否滿足足備料料、拌和和、運(yùn)運(yùn)輸、攤攤鋪和和壓實(shí)的的施工工方法、施施工工組織，以以及及一次施施工長(zhǎng)長(zhǎng)度的適適應(yīng)性性。3）測(cè)量放樣①在已檢驗(yàn)合格格格的砂礫墊墊層層上，用用測(cè)量量?jī)x器恢恢復(fù)出出中、邊邊樁，樁樁位每10m設(shè)置一樁樁（曲曲線段每5m一樁）。在在在下承層層上釘釘鋼釬進(jìn)進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量，并并據(jù)此標(biāo)標(biāo)高在在鋼絲支支架上上掛上鋼鋼絲（鋼鋼絲要求求用3mm鋼絲，每每根根的長(zhǎng)度度不超超過(guò)200m，而且在在施施工前一一定要要拉緊，撓撓度度不大于1mm），做為為攤攤鋪施工工的一一條基準(zhǔn)準(zhǔn)線。②根據(jù)中、邊樁樁樁及設(shè)計(jì)寬寬度度，放出出水穩(wěn)穩(wěn)層的鋪鋪設(shè)邊邊界，鋪鋪筑寬寬度每側(cè)側(cè)至少少超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)寬寬度10cm，以便便于于邊角部部位壓壓實(shí)。3、人員、設(shè)備備備、機(jī)具和和材材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備1）調(diào)動(dòng)和組織織織充足的人人員員，包括括普工工、技工工、操操作工，使使人人員結(jié)構(gòu)構(gòu)合理理，機(jī)構(gòu)構(gòu)完善善。2）根據(jù)施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度安排，合合理配置各種種機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)計(jì)劃，使用用前進(jìn)行調(diào)試試工作，確保保機(jī)械性能良良好。3）材料的準(zhǔn)備備備工程開(kāi)工前編制制制材料供供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，超超前準(zhǔn)準(zhǔn)備充足足、合合格的各各種施施工材料料。各各主要地地材（水水泥、砂砂礫料料）主要要采用用就近采采購(gòu)方方式，跟跟供貨貨方簽定定合同同，按我我方需需求及時(shí)時(shí)足額額供應(yīng)的的方式式，各種種材料料經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)合格格報(bào)監(jiān)理理工程程師審批批后方方可使用用。水泥在水穩(wěn)層施施施工前5天進(jìn)場(chǎng)，拌拌拌合站配配備一一個(gè)容量量為120T的散裝水水泥泥罐，施施工期期間應(yīng)隨隨時(shí)了了解水泥泥罐內(nèi)內(nèi)剩余的的水泥泥量，以以便及及時(shí)補(bǔ)充充水泥泥，避免免因材材料供應(yīng)應(yīng)問(wèn)題題導(dǎo)致水水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫礫基層層停工待待料。水水泥選用用終凝凝在6h以上的P.O3322.5普硅緩凝凝水水泥。在水穩(wěn)層鋪筑前前前，要提提前準(zhǔn)準(zhǔn)備合格格的砂砂礫混合合料，并并且，在在施工工期間，及及時(shí)時(shí)進(jìn)料以以滿足足施工進(jìn)進(jìn)度要要求，不不出現(xiàn)現(xiàn)停工待待料的的情況。砂礫要求堅(jiān)硬、潔潔凈、無(wú)雜質(zhì)質(zhì)、含泥量≤3%，礫石壓碎碎值≤30%，級(jí)配滿足足設(shè)計(jì)要求，如如下表：5%水泥穩(wěn)定基基層層砂礫級(jí)配配配要求：：四、施工部署1、組織管理機(jī)機(jī)機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)項(xiàng)目部成立5%水泥穩(wěn)定砂砂礫基層施工工領(lǐng)導(dǎo)小組，由由項(xiàng)目部經(jīng)理理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，總總工為副組長(zhǎng)長(zhǎng)，組員包括括現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人人魏周德、工程程部何永鑰、前場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)、測(cè)量量員、試驗(yàn)員員、各型機(jī)械械駕駛員及設(shè)設(shè)備操作手等等。2、機(jī)械、儀器器器及勞動(dòng)力力安安排1）根據(jù)施工形形形象進(jìn)度計(jì)計(jì)劃劃以及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施施工的實(shí)實(shí)際情情況，人人員安安排如下下：技術(shù)組：4人；；；機(jī)械組組：6人；運(yùn)輸組：10人；輔助施工工人人員：10人。2）施工機(jī)械根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工形形形象進(jìn)度度計(jì)劃劃要求及及本工工程量的的大小小決定進(jìn)進(jìn)場(chǎng)機(jī)機(jī)械的配配置，主主要施工工機(jī)械械見(jiàn)下表表。主主要機(jī)械械設(shè)備備配套表表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格、型號(hào)及功功功率數(shù)量（臺(tái)/套）備注1裝載機(jī)50型22攤鋪機(jī)GD511A12三一3穩(wěn)定土拌合設(shè)備備備400型14壓路機(jī)YZ-2015壓路機(jī)YZ雙頻2016自卸汽車CA143-1115T107灑水車10T23）檢測(cè)及試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)儀器配置置情情況列表表如下下：測(cè)量?jī)x器計(jì)劃表表表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地備注1RTK全自動(dòng)測(cè)測(cè)測(cè)量?jī)x1臺(tái)2水準(zhǔn)儀索佳C32Ⅱ2臺(tái)4）試驗(yàn)儀器計(jì)計(jì)計(jì)劃表（已外包，施工工工時(shí)隨時(shí)時(shí)到場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)試試驗(yàn)）五、具體施工工工工藝：本路段水穩(wěn)基層層層厚度20cm，采用用廠廠拌法施施工。1、工藝流程如如如下：竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序運(yùn)輸整型碾壓處理接縫覆蓋養(yǎng)生攤鋪準(zhǔn)備工作施工放樣集中拌和水泥穩(wěn)定砂礫基基基層施工工工藝藝框圖原材料進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)人員準(zhǔn)備材料試化驗(yàn)設(shè)備安裝、調(diào)試技術(shù)交底（下承層）砂礫墊層準(zhǔn)備400T/h穩(wěn)定土拌和設(shè)備拌和混合料試驗(yàn)15T自卸汽車運(yùn)料時(shí)間控制拌和流量標(biāo)定按掛線基準(zhǔn)鋼絲11.0m自動(dòng)找平瀝青砼攤鋪機(jī)攤鋪18T光輪壓路機(jī)靜壓1遍配備苫布并濕潤(rùn)壓實(shí)度跟蹤檢測(cè)時(shí)間控制CA25型振動(dòng)壓路機(jī)弱振1遍，強(qiáng)振2遍18T靜式光輪壓路機(jī)碾壓1遍測(cè)量校核高程CA25型壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)碾壓1遍壓實(shí)度檢測(cè)人工配合找平輪跡覆蓋養(yǎng)生完工驗(yàn)收養(yǎng)生及防護(hù)六、水泥穩(wěn)定砂砂砂礫混合合料拌拌和1．采用1臺(tái)WWWBZ40000-Ⅱ型穩(wěn)定土土拌拌和站（400TT//h）拌和。拌拌拌合站設(shè)設(shè)在項(xiàng)項(xiàng)目部駐駐地旁旁邊。2．四個(gè)料斗中中中，其中兩兩個(gè)個(gè)上方設(shè)設(shè)置孔孔徑37.55mmm的篩網(wǎng)（城城城東大道道用），另另另外兩個(gè)個(gè)料斗斗上方設(shè)設(shè)置孔孔徑31.55mmm的篩網(wǎng)，并并并在拌各各水穩(wěn)穩(wěn)料時(shí)用用人工工及時(shí)清清除超超徑顆粒粒。3．用兩臺(tái)ZLLL50型裝載機(jī)機(jī)上上料，要要勤上上、少上上。即即要保證證料斗斗上方有有一定定存料量量，又又不能發(fā)發(fā)生積積壓不下下料的的情況。4．拌和時(shí)混合合合料含水量量應(yīng)應(yīng)稍高于于最佳佳含水量1~2%，以抵消消混混合料在在運(yùn)輸輸途中和和到達(dá)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后后等待待時(shí)的水水分損損失。并并且，根根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)天氣情情況，及及時(shí)調(diào)整整含水水量。5．混合料從拌拌拌和均勻到到壓壓實(shí)成型型的時(shí)時(shí)間控制制在2h內(nèi)。6．拌和均勻，保保保證水泥泥及砂砂礫出料料流量量均衡、連連續(xù)續(xù)。7．在施工5%%%水穩(wěn)層時(shí)時(shí)，拌拌和均勻勻的混混合料中中不能能有31.55mmm以上礫石石，以以避免粗粗、細(xì)細(xì)集料離離析現(xiàn)現(xiàn)象。8．發(fā)電機(jī)、水水水泵、拌和和站站及配套套設(shè)備備及時(shí)保保養(yǎng)，保保證狀態(tài)態(tài)完好好。9．在施工5%%%水穩(wěn)料時(shí)時(shí)，隨隨時(shí)用EDTA滴定法檢檢測(cè)測(cè)水泥劑劑量并并進(jìn)行校校核。七、運(yùn)輸采用10輛155T自卸汽車對(duì)對(duì)混混合料進(jìn)行行行運(yùn)輸，在在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)天天氣情情況和運(yùn)運(yùn)距等等，采取取一定定的覆蓋蓋措施施，防止止水份份蒸發(fā)。料料車車在下承承層上上應(yīng)勻速速行駛駛，不可可急剎剎車、急急停和和沖撞攤攤鋪機(jī)機(jī)；運(yùn)輸輸車輛輛的數(shù)量量應(yīng)與與拌和站站的拌拌和能力力及攤攤鋪機(jī)的的攤鋪鋪能力相相適應(yīng)應(yīng)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情情況進(jìn)行行增減減)；為減少少混混合料離離析，要要保持料料車的的裝載高高度均均勻，而而且在在拌和站站每裝裝一半料料，運(yùn)運(yùn)輸車就就挪動(dòng)動(dòng)一下位位置；；卸料時(shí)時(shí)，在在攤鋪機(jī)機(jī)前30cm處停下，掛掛掛空檔讓讓攤鋪鋪機(jī)頂推推前進(jìn)進(jìn)，嚴(yán)禁禁擊撞撞攤鋪機(jī)機(jī)?；旌狭蠌募铀璋璋韬椭聊肽雺簯?yīng)應(yīng)成型控控制在在2h以內(nèi)。八、攤鋪整形1、松鋪系數(shù)及及及厚度當(dāng)采用自動(dòng)找平平平瀝青砼砼攤鋪鋪機(jī)攤鋪鋪水穩(wěn)穩(wěn)料時(shí)，松松鋪鋪厚度根根據(jù)試試驗(yàn)段確確定的的松鋪系系數(shù)計(jì)計(jì)算。鋪鋪筑實(shí)實(shí)驗(yàn)段時(shí)時(shí)，松松鋪系數(shù)數(shù)暫按按1.30為準(zhǔn)，然然后后根據(jù)實(shí)實(shí)際情情況調(diào)整整。2、攤鋪及壓實(shí)實(shí)實(shí)方法1）K0+00000~K0+++9777.4431段7.5米寬機(jī)動(dòng)動(dòng)車車道路面面采用用整機(jī)寬寬（整整個(gè)攤鋪鋪機(jī)寬寬7.5米）攤鋪鋪；K0+99777.44311~KK8++0799.2241段機(jī)動(dòng)車車道道寬11.0米路面，采采采用兩臺(tái)臺(tái)攤鋪鋪機(jī)進(jìn)行行雙機(jī)機(jī)呈階梯梯型前前后相隔5～10m聯(lián)合攤鋪鋪?zhàn)髯鳂I(yè)，一一次性性鋪筑20cm厚的水泥泥穩(wěn)穩(wěn)定天然然砂礫礫基層，雙雙機(jī)機(jī)搭接處處應(yīng)有有適當(dāng)?shù)牡闹丿B疊量，保保證縱縱縫密實(shí)實(shí)美觀觀，攤鋪鋪機(jī)的的行走速速度應(yīng)應(yīng)均勻，并并與與拌和站站的產(chǎn)產(chǎn)量相當(dāng)當(dāng)，盡盡量減少少停機(jī)機(jī)的次數(shù)數(shù)。在在攤鋪機(jī)機(jī)后面面設(shè)專人人消除除局部粗粗細(xì)集集料離析析現(xiàn)象象，采用用新拌拌混合料料填補(bǔ)補(bǔ)。在攤攤鋪過(guò)過(guò)程中，不不宜宜中斷，如如因因故中斷斷超過(guò)過(guò)規(guī)定時(shí)時(shí)限，應(yīng)應(yīng)設(shè)置橫橫向接接縫，在在橫接接縫處重重新開(kāi)開(kāi)始攤鋪鋪。攤攤鋪速度度宜控控制在1-2mm//min左右，前前后后兩臺(tái)攤攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪時(shí)時(shí)保持持“五個(gè)一致”，即：攤攤鋪鋪速度一一致、攤攤鋪厚度度一致致、松鋪鋪系數(shù)數(shù)一致、振振動(dòng)動(dòng)壓實(shí)頻頻率一一致、路路拱坡坡度一致致，并并保持接接縫平平整，攤攤鋪機(jī)機(jī)的螺旋旋送料料器應(yīng)有有三分分之二埋埋入混混合料中中。水穩(wěn)層攤鋪施工工工時(shí)，攤攤鋪機(jī)機(jī)按高程程標(biāo)高高鋼絲行行走，支支持鋼絲絲的支支柱鋼筋筋間距距20m一根，曲曲線線段每5m一根。用2臺(tái)精密水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量量控制制鋼絲高高程。2）當(dāng)攤鋪完成成成50～70m左右時(shí)，開(kāi)開(kāi)開(kāi)始碾壓壓。采采用1臺(tái)CA25型振動(dòng)式式壓壓路機(jī)和1臺(tái)18T光輪壓路路機(jī)機(jī)相互配配合進(jìn)進(jìn)行碾壓壓。碾碾壓組合合如下下：光輪輪壓路路機(jī)先靜靜壓一一遍，隨隨后CA25型振動(dòng)式式壓壓路機(jī)振振壓三三遍，再再靜壓壓一遍，光光輪輪壓路機(jī)機(jī)終壓壓一遍收收光。使用振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)機(jī)進(jìn)行碾碾壓，碾碾壓速度度應(yīng)保保持在2.0～2.5kmm/h。先啟動(dòng)動(dòng)靜靜壓一遍遍，然然后再啟啟動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)振進(jìn)行行振動(dòng)動(dòng)碾壓，碾碾壓壓三遍，最最后后使用光光輪壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行終終壓，使使表面面平整、密密實(shí)實(shí)，并消消除輪輪跡為止止。3）碾壓以攤鋪鋪鋪50～70m為一個(gè)碾碾壓壓段落為為宜。碾碾壓由橫橫坡低低處向高高處碾碾壓，先先靜壓壓，再由由弱到到強(qiáng)的振振壓。碾碾壓時(shí)，壓壓路路機(jī)重疊1/3輪寬進(jìn)行行碾碾壓，使使每層層整個(gè)厚厚度和和寬度完完全均均勻地壓壓實(shí)到到規(guī)定的的密實(shí)實(shí)度。碾碾壓過(guò)過(guò)程中，水水泥泥穩(wěn)定粒粒料的的表面要要保持持潮濕，但但不不允許灑灑水；；嚴(yán)禁壓壓路機(jī)機(jī)在已完完成的的或正在在碾壓壓的路段段上“調(diào)頭”和急剎車車，以以保證水水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石層表表面不受受破壞壞。從第第四遍遍碾壓開(kāi)開(kāi)始，壓壓路機(jī)每每碾壓壓一遍，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的試驗(yàn)驗(yàn)人員員就檢測(cè)測(cè)一遍遍壓實(shí)度度和含含水量，并并認(rèn)認(rèn)真做好好記錄錄。指揮揮壓路路機(jī)一直直碾壓壓到壓實(shí)實(shí)度不不再隨碾碾壓遍遍數(shù)的增增加而而提高為為止。用用膠輪壓壓路機(jī)機(jī)趕光。壓壓實(shí)實(shí)過(guò)程中中，如如有松散散、起起皮、擁?yè)戆鹊痊F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采采取有效效措施施。再繼繼續(xù)碾碾壓，在在水泥泥終凝前前完成成全部碾碾壓工工作。4）在攤鋪過(guò)程程程中，如果果出出現(xiàn)骨料料堆窩窩和集中中的地地方，應(yīng)應(yīng)用人人工及時(shí)時(shí)清除除堆窩的的骨料料，而后后用新新的水穩(wěn)穩(wěn)料代代替。5）保證基層表表表面上層平平整整度的措措施：：①保證整平板前前前的混合料料的的高度不不變。②保證螺旋分料料料器有80%的時(shí)間在在工工作狀態(tài)態(tài)③減少停機(jī)/開(kāi)開(kāi)開(kāi)動(dòng)次數(shù)，避避免運(yùn)料卡車車碰撞攤鋪機(jī)機(jī)。④隨時(shí)檢查攤鋪鋪鋪厚度。⑤經(jīng)常檢驗(yàn)標(biāo)高高高鋼絲和調(diào)調(diào)整整傳感器器。5、接縫的處理理理水泥穩(wěn)定砂礫基基基層應(yīng)連連續(xù)進(jìn)進(jìn)行施工工，如如因故停停機(jī)時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)長(zhǎng)，來(lái)來(lái)不及在在水泥泥的終凝凝時(shí)間間內(nèi)進(jìn)行行碾壓壓成型時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)基層層進(jìn)行行接縫處處理。接接縫采用用平接接，收工工前進(jìn)進(jìn)行充分分的壓壓實(shí)。再再次攤攤鋪前，先先刨刨除厚度度及密密實(shí)度不不足的的部分，然然后后進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)振攤攤鋪，壓壓路機(jī)機(jī)充分壓壓實(shí)，在在此處碾碾壓用用靜壓。及及時(shí)時(shí)用三米米直尺尺進(jìn)行檢檢測(cè)，保保證平整整度滿滿足要求求。施工中應(yīng)盡量避避避免縱向向接縫縫。在分分兩幅幅攤鋪時(shí)時(shí)，兩兩攤鋪機(jī)機(jī)應(yīng)前前后相隔5～10米同步向向前前攤鋪混混合料料，并一一起進(jìn)進(jìn)行碾壓壓。在在不能避避免縱縱向接縫縫的情情況下，接接縫縫時(shí)必須須保證證已施工工的結(jié)結(jié)構(gòu)層截截面垂垂直密實(shí)實(shí)，截截面充分分濕潤(rùn)潤(rùn)后刷一一層水水泥凈漿漿，嚴(yán)嚴(yán)禁斜接接。九、早期養(yǎng)護(hù)1．先把苫布灑灑灑水濕潤(rùn)，然然后覆蓋養(yǎng)生生七天，苫布布搭接10cm，用石塊壓壓好。2．七天以后灑灑灑水養(yǎng)生，水水均勻?yàn)⒉?，在在養(yǎng)生期間保保持混合料表表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，不能有薄薄層積水，不不能用水管直直接沖水養(yǎng)生生。3．七天養(yǎng)生期期期內(nèi)封閉交交通通，其余余養(yǎng)生生期內(nèi)只只準(zhǔn)許許養(yǎng)生車車輛上上路。4．上路車輛緩緩緩慢行駛，不不能在混合料料壓實(shí)面上調(diào)調(diào)頭和急剎車車。十、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或設(shè)計(jì)值完工驗(yàn)收檢查方法（每車車車道）1中線偏位（mmmm）≤20≤20用全站儀測(cè)量每每每100m一處2壓實(shí)度（%）≥97≥97灌砂法，每100000m2壓實(shí)層抽1處3平整度（mm）基層≤10≤10每20m用3mmm直尺和塞塞尺尺連續(xù)量?jī)沙?，取取取較大值值底基層≤15≤154縱斷高程（mmmm）基層±15±15用水準(zhǔn)儀測(cè)量每每每20m一處底基層±20±205寬度（m）不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)尺量，1處/4440m6厚度（mm）±10±10尺量，1點(diǎn)/111000027橫坡±0.3%且不反坡±0.3%用水準(zhǔn)儀測(cè)量，1個(gè)斷面/20m8強(qiáng)度（Mpa）≥2.0（3...5）≥2.0（3...5）7d無(wú)側(cè)限抗壓壓強(qiáng)強(qiáng)度，1組/20000m22外觀鑒定：表面面面平整密密實(shí)、無(wú)無(wú)坑洼；；施工工接縫平平整、穩(wěn)穩(wěn)定。十一、施工注意意意事項(xiàng)：：1、每天施工前前前及施工完完畢畢后，嚴(yán)嚴(yán)格按按規(guī)范要要求處處理好縱縱橫向向接縫，讓讓壓壓實(shí)機(jī)械械進(jìn)行行充分的的碾壓壓，待碾碾壓完完畢，人人工劃劃線裁頭頭，清清除廢料料留20-3300cm寬返回已已挖挖斷面處處封頭頭，養(yǎng)生生，再再次攤鋪鋪之前前，清除除這部部分材料料后，人人工拉線線整修修橫向斷斷面，采采取垂直直接縫縫，并涂涂刷水水泥漿，以以防防接縫透透水。水水穩(wěn)層施施工時(shí)時(shí)，先施施工路路基左（或或右右）幅車車道，然然后再施施工另另外一幅幅車道道。每幅幅車