某水電站引水隧洞過(guò)沖溝施工預(yù)案_第1頁(yè)
某水電站引水隧洞過(guò)沖溝施工預(yù)案_第2頁(yè)
某水電站引水隧洞過(guò)沖溝施工預(yù)案_第3頁(yè)
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PAGExx縣xx水電站引水隧洞工程xx標(biāo)(隧0+050~隧1+250)隧洞過(guò)木蘇坪沖溝施工應(yīng)急預(yù)案xx水電站項(xiàng)目部年月日xx水電站引水隧洞過(guò)木蘇坪沖溝施工應(yīng)急預(yù)案一、工程概述xx水電站地處青衣江支流xx河中游段,位于xx縣xx鎮(zhèn)小關(guān)子~大溪鄉(xiāng)煙溪口河段上,上接小關(guān)子電站尾水,下接銅頭電站庫(kù)尾。電站位于雅安市xx縣xx鎮(zhèn)境內(nèi),閘址位于xx縣城下游約12km處,通過(guò)右岸約7.3km的引水隧洞引水至電站。該電站為具有日調(diào)節(jié)水庫(kù)的引水式電站。主要水工建筑物有攔河閘壩、取水閘、引水隧洞、調(diào)壓井、壓力管道、發(fā)電廠房、尾水渠等。引水隧洞采用有壓圓形斷面,我標(biāo)段全長(zhǎng)1200m,縱坡0.377%,隧洞圓形斷面凈空內(nèi)徑7.3m。二、工程地質(zhì)引水隧洞通過(guò)地帶山勢(shì)高大雄偉,地面高程一般900~1050m,垂直埋深80~250m,側(cè)向水平埋深除進(jìn)口段傍河而過(guò)為50~100m外,其余為500~1200m。通過(guò)的地層有:二迭系下統(tǒng)茅口棲霞組(P1m+q)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r,上統(tǒng)峨眉山玄武巖(P2β);三迭系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖夾白云巖,嘉陵江組(T1j)白云巖、白云質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r,上統(tǒng)須家河組砂巖與粉砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)頁(yè)巖、煤層互層。受構(gòu)造影響,線路區(qū)巖石層間擠壓錯(cuò)動(dòng)較嚴(yán)重,特別是砂泥巖接觸部位、炭質(zhì)頁(yè)巖和煤層等軟巖。地層普遍倒轉(zhuǎn),陡傾上游,巖層走向與洞軸線方向多呈大角度斜交或直交,對(duì)洞身圍巖穩(wěn)定較為有利。深埋洞段開(kāi)挖時(shí)因上部自重應(yīng)力較大,在粉砂質(zhì)泥巖等軟巖中有可能產(chǎn)生較大的塑性變形,施工中應(yīng)予注意,并采取相應(yīng)工程措施。隧洞沿線與xx河垂直的沖溝較發(fā)育,樁號(hào)0+670~0+770段為木蘇坪沖溝跨溝段,本標(biāo)段較大的沖溝有木蘇坪溝(溝中心樁號(hào)0+720),溝底高程871m,洞室垂直埋深46m。溝底覆蓋坡洪積塊碎石土厚21m;下伏基巖為T(mén)1f砂、泥巖夾泥灰?guī)r薄層,完整性差,透水性弱~中等,巖石強(qiáng)、弱風(fēng)化帶厚度分別為9m和14m,洞頂以上基巖厚度32m,新鮮巖體厚度9~24m,圍巖分類(lèi)為Ⅳ2類(lèi)。樁號(hào)0+770~0+900位于沖溝右側(cè)斜坡地帶,埋深70~115m,洞身圍巖新鮮,為T(mén)1f粉砂質(zhì)泥巖夾砂巖、白云巖薄層,巖性軟弱,圍巖新鮮,薄層狀結(jié)構(gòu)為主,屬Ⅳ1類(lèi)。木蘇坪沖溝內(nèi)常年有水,地下水位高于洞頂約36m,圍巖穩(wěn)定性差,有可能產(chǎn)生坍塌和涌水等問(wèn)題,因此在施工中應(yīng)加強(qiáng)施工排水和臨時(shí)支護(hù),并及時(shí)襯砌成洞。三、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防為確保隧洞正常施工,預(yù)防突發(fā)事件以及某些預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前有充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)備,最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失,必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防。根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及復(fù)雜的地質(zhì)情況,充分考慮到施工技術(shù)難度和困難、不利條件等。經(jīng)多方討論和分析,確定本標(biāo)的突發(fā)事件、風(fēng)險(xiǎn)或緊急情況如下:木蘇坪沖溝內(nèi)常年有流水,水量十分豐富,地下水位高于洞頂約36m,因圍巖穩(wěn)定性差、涌水、涌砂,有可能產(chǎn)生開(kāi)挖面塌方、冒頂、涌水等問(wèn)題,因此隧洞的塌方和涌水的可能性極大。洪水暴風(fēng)雨的侵襲,xx河漲水時(shí)漫入支洞進(jìn)入主洞造成設(shè)備、材料、人員、管線等被淹,造成隧洞淹水,損壞機(jī)械設(shè)備、危急施工人員安全等。從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看,如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施,不僅給隧洞施工造成很大影響,而且對(duì)施工人員的安全造成威脅。1、了解木蘇坪沖溝地表水、出水地點(diǎn)的情況,并對(duì)地表進(jìn)行必要的處理,以防止地表水下滲。2、認(rèn)真分析地質(zhì)資料,做好超前預(yù)報(bào);對(duì)地質(zhì)情況不明的地段一定要申請(qǐng)補(bǔ)勘,做到心中有數(shù)。3、加強(qiáng)施工管理,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。施工中要經(jīng)常分析地質(zhì)變化、圍巖參數(shù),遇到可疑情況及時(shí)分析,不得冒進(jìn)。遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開(kāi)挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”的施工工藝。并做到“四及時(shí)”即及時(shí)量測(cè)、及時(shí)反饋、及時(shí)支護(hù)、及時(shí)封閉。4、開(kāi)挖中必須進(jìn)行爆破時(shí),要采用微震控制爆破技術(shù),嚴(yán)格控制爆破規(guī)模,遵循“短進(jìn)尺、少裝藥、多段別、弱爆破”的原則,使爆破振動(dòng)速度降到安全范圍內(nèi)。通過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析,不斷修正爆破參數(shù),滿足環(huán)境要求。5、成立應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)密切聯(lián)系,做好預(yù)防工作,工地自備內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組,抽水設(shè)備,以防停電。6、施工場(chǎng)地設(shè)專(zhuān)門(mén)搶險(xiǎn)救災(zāi)物資庫(kù),庫(kù)房距施工現(xiàn)場(chǎng)近,道路保持暢通,以備急用。7、工地和附近醫(yī)院建立密切聯(lián)系,工地設(shè)醫(yī)務(wù)室,配齊必要的醫(yī)療器械。一旦出現(xiàn)意外的工傷事故,可立即進(jìn)行搶救。四、應(yīng)急準(zhǔn)備1、成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組為了確保引水隧洞順利通過(guò)木蘇坪沖溝地段,我經(jīng)理部根據(jù)施工要求,特成立了“xx水電站引水隧洞通過(guò)木蘇坪沖溝地段施工領(lǐng)導(dǎo)小組”進(jìn)行施工管理、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和指揮。研究、審批搶險(xiǎn)方案;組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等;保持與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系,及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)信息。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組名單:組長(zhǎng):蘇前龍副組長(zhǎng):周建新李發(fā)均成員:高遠(yuǎn)志李勇馮其虎羅成輝李明福唐瑞萬(wàn)許先民覃佐忠陳鐵廖燕2、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急資源,包括:救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備、生活保障物資。主要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備、物資儲(chǔ)備表

序號(hào)材料、設(shè)備名稱(chēng)稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)現(xiàn)在何處備注一機(jī)械設(shè)備1噴射機(jī)臺(tái)3TK-9615m3/h現(xiàn)場(chǎng)2注漿泵臺(tái)2BW-250現(xiàn)場(chǎng)3空壓機(jī)臺(tái)3SA-51500W20m3/mmin現(xiàn)場(chǎng)4管棚鉆機(jī)臺(tái)1金星-900現(xiàn)場(chǎng)5鉆機(jī)臺(tái)1CY-2A現(xiàn)場(chǎng)6砂漿泵臺(tái)1KUBJ型現(xiàn)場(chǎng)7裝載機(jī)輛1ZL40斗容量2m3現(xiàn)場(chǎng)8臺(tái)4G1026L/S現(xiàn)場(chǎng)9鑿巖機(jī)臺(tái)1076553.2m3//min現(xiàn)場(chǎng)10挖掘機(jī)輛1PC200斗容量1.6mm3現(xiàn)場(chǎng)11自卸汽車(chē)輛6FC-1斗容0.75mm3現(xiàn)場(chǎng)12千斤頂臺(tái)4YCW-1200型120T現(xiàn)場(chǎng)133HBT60輸送60m3//h現(xiàn)場(chǎng)14滾筒式攪拌機(jī)臺(tái)2JS350斗容350L現(xiàn)場(chǎng)15電焊機(jī)臺(tái)4BX500現(xiàn)場(chǎng)16卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2JJ2-0.55拉力5T現(xiàn)場(chǎng)17對(duì)講機(jī)臺(tái)4GP88S現(xiàn)場(chǎng)18發(fā)電機(jī)臺(tái)1150KW現(xiàn)場(chǎng)19通風(fēng)機(jī)臺(tái)2JBT61-2225~390m3/mmin現(xiàn)場(chǎng)20臺(tái)2BW250/550型150-2500l/miin現(xiàn)場(chǎng)21臺(tái)222臺(tái)2現(xiàn)場(chǎng)二主要材料1鋼拱架榀2043kg/m鋼鋼軌現(xiàn)場(chǎng)2臨時(shí)立柱榀10φ600鋼管現(xiàn)場(chǎng)3砂袋只120現(xiàn)場(chǎng)4編織袋只2000倉(cāng)庫(kù)3、組建搶險(xiǎn)隊(duì),進(jìn)行應(yīng)急知識(shí)教育培訓(xùn)項(xiàng)目部組建搶險(xiǎn)隊(duì),隊(duì)長(zhǎng)羅成輝、副隊(duì)長(zhǎng)李明福,成員各工班全體人員。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)首先搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn),需用較多人員時(shí)可由各工班及時(shí)進(jìn)行匯集,對(duì)搶險(xiǎn)隊(duì)和項(xiàng)目部所有人員均進(jìn)行針對(duì)性的應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)。五、應(yīng)急響應(yīng)1、值班電話緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場(chǎng)要做好警戒和疏散工作,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)搶救傷員和財(cái)產(chǎn),并由在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮,在3分鐘內(nèi)電話通報(bào)到值班室,主要說(shuō)明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無(wú)傷亡、是否需要派救護(hù)車(chē)或警力支援到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話。3、值班人員在接到緊急情況報(bào)告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。組長(zhǎng)組織討論后在最短的時(shí)間內(nèi)發(fā)出如何進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處置的指令。分派人員車(chē)輛等到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶救、警戒、疏散和保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由綜合部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。4、遇到緊急情況,全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦,主動(dòng)積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設(shè)備、車(chē)輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣,各類(lèi)人員必須堅(jiān)決無(wú)條件服從組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。六、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案1、隧洞防坍方、涌水、涌泥應(yīng)急預(yù)案開(kāi)挖掌子面始終存有鋼筋網(wǎng)、錨桿、管棚、鋼格柵、工字鋼、導(dǎo)管、注漿設(shè)備、噴射機(jī)等搶險(xiǎn)物資,一旦出現(xiàn)開(kāi)挖掌子面或隧洞上方冒頂、涌砂、涌水時(shí):⑴、隧道內(nèi)其他掌子面立即停止作業(yè),所有人員立即撤至支洞口以外等待命令。⑵、立即對(duì)掌子面掛網(wǎng)、噴射砼,當(dāng)出水較大時(shí)應(yīng)集中引排水,及時(shí)架設(shè)格柵或工字鋼,對(duì)坍體進(jìn)行封堵和反壓。⑶、從封堵墻位置打設(shè)超前大管棚,大管棚采用φ108的鋼管作成,長(zhǎng)度為25m,間距為0.3~0.5m,并從大管棚鋼管中注水泥水玻璃雙液漿進(jìn)行加固周?chē)馏w。⑷、如果隧洞冒頂?shù)降孛?,則采用C15片石混凝土從地面將塌陷處進(jìn)行回填,回填至地面處平整順暢,在其上鋪設(shè)一層彩條布,并做好地面排水以防雨水進(jìn)入塌陷處。⑸、破除封堵墻上臺(tái)階,開(kāi)挖掘進(jìn)隧道上臺(tái)階部分,架設(shè)鋼拱架,間距0.5m;系統(tǒng)錨桿采用φ42注漿導(dǎo)管,縱向間距0.5m、環(huán)向間距1m;鋪掛φ8鋼筋網(wǎng),網(wǎng)距10×10cm;噴射C20砼厚20cm,形成初期支護(hù)。如果仍有坍方、涌水、涌泥現(xiàn)象,緊跟打設(shè)超前注漿導(dǎo)管進(jìn)行超前預(yù)注漿,再按照隧道正常掘進(jìn)方法進(jìn)行掘進(jìn),開(kāi)挖下臺(tái)階,支護(hù)緊跟。2、隧道施工階段的防淹措施⑴、在支洞兩側(cè)的擋墻加高1m,防止洞口邊仰坡坡面匯集水流入洞內(nèi),配備足夠數(shù)量的砂袋,緊急時(shí)對(duì)支洞口周?chē)┳鰢?,防止洞外水大量流入支洞?nèi)。⑵、施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的大直徑排水管、潛水泵、泥漿泵。⑶、及時(shí)獲取天氣信息,預(yù)先做好準(zhǔn)備工作。⑷、在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置時(shí),考慮適當(dāng)加大明排系統(tǒng)的能力,并加強(qiáng)管理保持其暢通。七、隧洞坍塌預(yù)防措施㈠、發(fā)生的坍塌的原因1、地質(zhì)因素⑴、隧道穿過(guò)泥巖夾泥灰?guī)r帶,一經(jīng)開(kāi)挖,潛在應(yīng)力釋放,承壓快、圍巖失穩(wěn)而坍塌。⑵、當(dāng)通過(guò)各種堆積體時(shí),由于結(jié)構(gòu)松散,顆粒間無(wú)膠結(jié)或膠結(jié)差,開(kāi)挖后引起坍塌。⑶、在擠壓破碎帶,巖脈穿插帶、節(jié)理密集帶等碎裂結(jié)構(gòu)地層中,巖塊間互相擠壓鉗制,一經(jīng)開(kāi)挖則失穩(wěn),常見(jiàn)圍巖掉塊、坍落。在軟弱結(jié)構(gòu)面發(fā)育的情況下,或泥質(zhì)充填物過(guò)多,均易產(chǎn)生較大的坍塌。⑷、在構(gòu)造運(yùn)動(dòng)的作用下,薄層巖體形成的小褶曲、錯(cuò)動(dòng)發(fā)育地段,施工中常常發(fā)生坍塌。⑸、巖層軟硬相間,或有軟弱夾層的巖體,在地下水的作用下,軟弱面強(qiáng)度大大降低,因而發(fā)生坍塌。⑹、地下水的軟化、浸泡、沖蝕、溶解等作用加劇巖體的失穩(wěn)和坍塌。2、施工方法和措施不當(dāng)⑴、施工方法選擇不當(dāng)或工序間距安排不合理。各工序間距時(shí)間拉的較長(zhǎng),地層暴露時(shí)間過(guò)久,引起圍巖松動(dòng)、風(fēng)化、招致坍塌的發(fā)生。⑵、噴錨不及時(shí),或混凝土質(zhì)量、厚度不符合要求。⑶、采用鋼支撐時(shí),支撐架設(shè)質(zhì)量欠佳,支撐與圍巖不密貼,兩者間的空隙填塞不密實(shí),或聯(lián)結(jié)不夠牢固,不能滿足圍巖壓力所需的強(qiáng)度要求。⑷、有時(shí)抽換支撐不當(dāng),或當(dāng)支撐已經(jīng)出現(xiàn)受力過(guò)大的現(xiàn)象而未及時(shí)加固。⑸、爆破作業(yè)不當(dāng),用藥量過(guò)多。⑹、處理危石措施不當(dāng),引起危石墜落,牽動(dòng)巖層坍塌。3、坍塌征兆⑴、量測(cè)信息所反應(yīng)的圍巖變形速度或數(shù)值超過(guò)允許值。⑵、噴射混凝土產(chǎn)生縱橫向的裂紋或龜裂。⑶、在坑底或坑壁發(fā)現(xiàn)不斷掉下土塊、小石塊。⑷、巖層層理、節(jié)理縫或裂隙變大、張開(kāi)。⑸、鋼拱架(格柵)發(fā)生變形或扭曲,連接鋼板脫焊、拉裂,鋼拱架(格柵)發(fā)生“噼啪”的拉裂聲。⑹、坑道內(nèi)滲水、滴水突然加劇或變渾。㈡、預(yù)防坍塌方施工措施要預(yù)防隧道施工坍塌,首先做好地質(zhì)預(yù)報(bào),選擇相應(yīng)的安全合理的施工方法和措施。在施工中注意掌握下述要點(diǎn):1、先排水在施工前和施工中均應(yīng)采取相應(yīng)的防排水措施,盡可能的將坑外之水截于坑道之外。2、短開(kāi)挖各部開(kāi)挖工序間的距離要盡量縮短,以減少圍巖暴露時(shí)間。3、弱爆破爆破時(shí),要用淺眼、密眼,并嚴(yán)格控制用藥量或用微差毫秒爆破。4、強(qiáng)支撐針對(duì)地壓情況,確保支護(hù)結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度。5、快襯砌襯砌工作需緊跟開(kāi)挖工作面進(jìn)行,力求襯砌盡快成環(huán)。6、勤檢查、勤量測(cè)對(duì)圍巖發(fā)現(xiàn)有變形或異狀,要立即采取有效措施及時(shí)處理隱患。八、隧道坍塌處理措施㈠、處理坍塌步驟及方法1、防止坍塌擴(kuò)大范圍坍方發(fā)生后,首先應(yīng)防止坍方繼續(xù)擴(kuò)大:⑴、在坍方范圍頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫,應(yīng)先清除或錨固。⑵、對(duì)坍方范圍前后原有的支護(hù)進(jìn)行加固,以防止坍方擴(kuò)大。⑶、在坍方范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴射混凝土,必要時(shí)加設(shè)錨桿。⑷、加快襯砌。對(duì)坍方兩端應(yīng)盡快做好局部襯砌,以保證坍方不再擴(kuò)大。2、處理坍塌措施施⑴、如坍塌體積較小小,且坍塌塌范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行了噴錨錨,或已架架設(shè)好較為為牢固的構(gòu)構(gòu)件支撐,可可由兩端或或一端先上上后下的逐逐漸清除坍坍渣,隨挖挖隨噴射混混凝土,隨隨架設(shè)臨時(shí)時(shí)支撐支頂頂。⑵、如坍塌體積較大大,或地表表已經(jīng)下沉沉,或因坍坍塌體堵塞塞,無(wú)法進(jìn)進(jìn)入坍方范范圍進(jìn)行支支護(hù)時(shí),則則可注漿加加固坍體,然然后用“穿”的辦法在在坍體內(nèi)進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖、襯襯砌。⑶、處理坍塌的同時(shí)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)排水,即“治坍先治治水”。㈡、處理坍塌方常用用支護(hù)形式式1、噴錨處理采用噴錨處理較較大型坍方方,較之采采用架設(shè)支支撐,更加加安全快速速,且省工工省料。⑴、由外向內(nèi)、由上上而下,逐逐段隨清坍坍渣隨向巖巖壁先噴射射一薄層砂砂漿,然后后再噴射混混凝土。噴射混凝土土宜分層厚厚5cm左右右。⑵、噴射1~2層混凝土后,可可隨即加設(shè)設(shè)錨桿在噴噴射混凝土土上。⑶、坍渣清除后,隨隨即做好襯襯砌。2、構(gòu)件支撐處理理⑴、在坍體不太高、坍坍穴略呈錐錐形、坍壁壁不太松散散的情況下下,使用人人字架支撐撐(如下圖)。⑵、當(dāng)坍體較高,但但坍體兩側(cè)側(cè)壁形狀比比較整齊,且且側(cè)向不大大時(shí),可按按垂直于隧隧道中線的的方向架設(shè)設(shè)橫向排架架?,F(xiàn)將坍坍體頂?shù)氖瞧?,鋪鋪上橫梁,再在其上架設(shè)排架。排架間距根據(jù)坍穴圍巖情況而定,一般為1~2m左右。須注意在排架間用剪刀撐撐穩(wěn),下部橫梁要隨坍渣的清除隨時(shí)倒換撐穩(wěn)(如下圖)。⑶、當(dāng)坍塌方較大,且且圍巖壓力力也較大時(shí)時(shí),宜在坍坍方范圍內(nèi)內(nèi)全部用縱縱向棚架支支撐。現(xiàn)將將坍渣頂部部適當(dāng)扒平平,沿隧道道中線方向向平行設(shè)置置縱地梁數(shù)數(shù)根(地梁下預(yù)預(yù)鋪橫梁)),于縱地地梁上按照照導(dǎo)坑支撐撐的形式以以1m左右的的間距架設(shè)設(shè)箱形棚架架。以后逐逐層向上架架設(shè)至坍方方頂部,用用填塞木塞塞緊。隨著著坍渣的清清除,加設(shè)設(shè)立柱,并并以縱撐撐撐好(如下圖)。⑷、當(dāng)坍塌方直至地地表而深度度不大時(shí)((小于10mm),可設(shè)置置井箍。由由地面向下下逐步清除除坍渣,隨隨即架設(shè)箍箍架支撐。箍箍架的形式式可為多邊邊形、矩形形或方形,視視坍穴的形形狀而定,架架距不大于于1m。當(dāng)坍方較深時(shí),則則可先將井井口至坍渣渣頂面一段段箍好,不不進(jìn)行清理理坍渣,而而在洞內(nèi)采采用穿過(guò)坍坍方的施工工方法。如如坍井較大大,宜采用用噴錨支護(hù)護(hù)井壁的方方法。⑸、當(dāng)坍塌穴成斜孔孔時(shí),處理理方法根據(jù)據(jù)斜度而定定,傾角小小于等于30度,可按按斜井的施施工方法進(jìn)進(jìn)行出渣及及支撐;傾傾角大于35度時(shí),運(yùn)運(yùn)用井箍支支撐及由上上而下地清清渣。㈢、襯砌措施與回填填方法1、襯砌施工⑴、隨著坍渣的逐漸漸清除,襯襯砌逐段推推進(jìn),快速成成環(huán)。最好好由坍體的的兩端對(duì)向向施工,隨隨即回填密密實(shí)。在坍坍穴最高處處或兩端襯襯砌接頭處處應(yīng)預(yù)留回回填及進(jìn)出出料孔。⑵、如坍塌范圍的圍圍巖不夠穩(wěn)穩(wěn)定,在處處理坍塌方方中有繼續(xù)續(xù)坍塌的可可能時(shí),可可在坍方范范圍內(nèi)選擇擇適當(dāng)?shù)奈晃恢米鎏w體護(hù)拱,以以掩護(hù)施工工操作。護(hù)護(hù)拱上應(yīng)以以碎石鋪填填2m厚左右右作為緩沖沖層(如下圖)。⑶、如坍體未進(jìn)行預(yù)預(yù)先注漿加加固,而采采用“穿過(guò)”的施工法法時(shí),拱角角處的襯砌砌圬工應(yīng)加加寬灌抵開(kāi)開(kāi)挖輪廓壁壁(開(kāi)挖輪廓廓不過(guò)大時(shí)時(shí)),以便保保證拱腳穩(wěn)穩(wěn)固。2、坍塌回填⑴、坍塌清除坍渣后后,則拱背背應(yīng)先以漿漿砌片石回回填2~3m厚,其上上再用干砌砌片石回填填,回填高高度應(yīng)盡量量填滿坍塌塌范圍,坍坍體內(nèi)木支支撐應(yīng)盡量量拆除。⑵、在坍塌體的護(hù)拱拱與拱圈間間應(yīng)全部回回填密實(shí),坍坍體護(hù)拱以以上回填厚厚度可根據(jù)據(jù)具體情況況而定,但但不應(yīng)小于于2m。⑶、如坍塌范圍高大大,在坍塌塌穴內(nèi)進(jìn)行行回填操作作不便時(shí),可可選擇適當(dāng)當(dāng)位置另行行開(kāi)鑿專(zhuān)供供回填用的的坑道。⑷、如坍塌方直達(dá)地地表,除按按規(guī)定做好好拱部回填填外,另用用一般土回回填夯實(shí)至至距地表1~2m,再用粘粘土回填至至略高于地地表并向四四周傾斜,周周?chē)龊门排潘疁?。九、突水施工預(yù)案針對(duì)實(shí)際施工中中有可能出出現(xiàn)突水的的情況,將將采取如下下措施做為為應(yīng)急預(yù)備備方案:突水時(shí),首先將將洞內(nèi)人員員與機(jī)具撤撤至安全區(qū)區(qū)。然后根根據(jù)突水位位置查找地地面是否有有溶孔,木木蘇坪沖溝溝地表水是是否與突水水位置相連連通,成為為地下水的的補(bǔ)給源頭頭,如果有有,則加以以封堵或疏疏排。洞內(nèi)內(nèi)則采取先先施工止?jié){漿巖盤(pán),然然后采取帷帷幕注漿法法通過(guò)。㈠、止?jié){巖盤(pán)施工方方案1、在隧道通過(guò)高壓壓富水段時(shí)時(shí),根據(jù)掌掌子面圍巖巖狀況和超超前探測(cè)孔孔出水情況況來(lái)確定不不同的止?jié){漿巖盤(pán)施工工方案和技技術(shù)參數(shù)。⑴、當(dāng)出水點(diǎn)距掌子子面較近(1-5米),水量和和水壓較大大,或掌子子面圍巖破破碎且溶隙隙、裂隙很很發(fā)育時(shí),則則先施作止止?jié){墻,再再用小導(dǎo)管管注漿加固固止?jié){墻與與掌子面圍圍巖之間空空隙形成止止?jié){巖盤(pán)。⑵、當(dāng)出水點(diǎn)距掌子子面較遠(yuǎn)(>5米),且掌子子面圍巖較較為破碎,以以軟弱夾層層為主時(shí),采采用套管注注漿,將水水隔離在距距掌子面較較遠(yuǎn)處,形形成較厚的的止?jié){巖盤(pán)盤(pán)。⑶、當(dāng)出水點(diǎn)距掌子子面較遠(yuǎn)(>5米),且掌子子面圍巖較較為完整時(shí)時(shí),利用淺淺孔注漿加加固形成止止?jié){巖盤(pán)。2、主要機(jī)械設(shè)備及及注漿材料料⑴、帷幕注漿設(shè)備鉆孔設(shè)備:ZYYG1500全液壓鉆鉆機(jī);YQ1000風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)機(jī);注漿設(shè)備備:ZG63310往復(fù)式柱柱塞泵(單單液注漿機(jī)機(jī));KBYY50/770全液壓雙雙液注漿泵泵;2TGZZ60/2210可調(diào)式高高壓注漿泵泵(雙液注注漿機(jī));;制漿設(shè)備備:JZ3550葉片式攪攪拌機(jī);輔助設(shè)備備:攪拌儲(chǔ)儲(chǔ)漿桶;多多功能軌行行式鉆孔臺(tái)臺(tái)車(chē);T型混合器器;Y型混合器器。⑵、注漿材料采用5525#水泥;水水玻璃51Be。3、施工方法⑴、注漿施工工藝流流程圖(見(jiàn)下頁(yè))⑵、注漿管路連接圖圖⑶、注漿勞動(dòng)力布置置注漿堵水專(zhuān)業(yè)工工班施工人人員安排表表序號(hào)工種人數(shù)(名)序號(hào)工種人數(shù)(名)1工班長(zhǎng)17注漿機(jī)司機(jī)22電工18注漿操作人員43技術(shù)人員19材料運(yùn)輸44實(shí)驗(yàn)員110安全員15鉆孔人員1511維修保養(yǎng)人員16攪拌機(jī)司機(jī)8合計(jì)39注漿施工工藝流流程圖轉(zhuǎn)入下一鉆孔轉(zhuǎn)入下一鉆孔注漿設(shè)計(jì)測(cè)量放孔(用油漆標(biāo)注在掌子面上)鉆機(jī)平臺(tái)固定就位鉆機(jī)平臺(tái)及俯仰角確認(rèn)固定開(kāi)口、安裝孔口管安裝滅塵器鉆孔注漿孔深確認(rèn)壓水試驗(yàn)注漿是否已完成本循環(huán)鉆孔及注漿鉆注漿效果檢查孔是否滿足注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝供風(fēng)系統(tǒng)接通動(dòng)力電源安裝滅塵供水系統(tǒng)否設(shè)計(jì)補(bǔ)注漿鉆孔位置及深度是結(jié)束否否是⑷、止?jié){巖盤(pán)的施工工大股涌水施工方方案:先對(duì)對(duì)掌子面出出水點(diǎn)進(jìn)行行引流工作作,清底,澆澆筑砼止?jié){漿墻,砼施施工過(guò)程中中預(yù)埋孔口口管與小導(dǎo)導(dǎo)管注漿建建造止?jié){巖巖盤(pán),最后后進(jìn)行引流流管的關(guān)水水工作。止?jié){墻的設(shè)置::根據(jù)掌子子面圍巖及及出水情況況確定砼止止?jié){墻長(zhǎng)5~7米,分兩段段施工,第第一段為33米長(zhǎng),第二二段為2~4米,第一一段止?jié){墻墻起引水歸歸槽作用,第第二段止?jié){漿墻起到封封閉形成止止?jié){墻作用用(如下圖)。具體施施工步驟::在出水點(diǎn)點(diǎn)采用φ260鋼管引水水,同時(shí)自自制“U”形槽放置置于引流管管下方,使使散水歸槽槽,保證掌掌子面基底底干燥。砼砼止?jié){墻施施工時(shí)在涌涌水點(diǎn)用模模板加工成成木箱形圖圖狀,并預(yù)預(yù)留2根φ108泄水管。在在砼澆筑過(guò)過(guò)程中預(yù)留留第一環(huán)注注漿孔的孔孔口管,第第一段澆筑筑完后,澆澆筑第二段段砼前,對(duì)對(duì)孔口管、引引流管及泄泄水管進(jìn)行行接長(zhǎng)處理理。同時(shí)在在澆筑第二二段砼中預(yù)預(yù)埋二、三三環(huán)注漿孔孔的孔口管管,和拱部部預(yù)埋φ32小導(dǎo)管,小小導(dǎo)管環(huán)向向間距400cm。⑸、止?jié){巖盤(pán)注漿加加固①、注漿孔的布置置:分三種方式:第第一按圓形形布置注漿漿孔,根據(jù)據(jù)地質(zhì)和涌涌水情況確確定注漿加加固孔,預(yù)預(yù)留注漿加加固孔的2倍的孔位位用于帷幕幕注漿和檢檢查孔;第第二小導(dǎo)管管布置在拱拱部;第三三φ108泄水管,布布置在引流流管下方。②、注漿加固注漿前進(jìn)行關(guān)水水試驗(yàn),觀察止?jié){漿墻背后滲滲水情況。由由于散水未未能全部歸歸流,可能能在止?jié){墻墻與周邊巖巖壁之間、以以及止?jié){墻墻集水槽底底部的砼面面均有少量量水滲出。打打開(kāi)引水管管,進(jìn)行注注漿加固。先先利用注漿漿機(jī)注拱部部及周邊小小導(dǎo)管,注注漿過(guò)程中中雙液漿會(huì)會(huì)隨水從周周邊流出,穩(wěn)穩(wěn)定注漿壓壓力,待濃濃漿流出且且壓力升高高時(shí),停止止該孔注漿漿,間隔進(jìn)進(jìn)行下一孔孔注漿。所所有小導(dǎo)管管注漿完成成后,對(duì)集集水槽φ108泄水管注注單液漿,直直至引水管管內(nèi)有濃漿漿流出后停停止。③、關(guān)水檢查加固完成半小時(shí)時(shí),關(guān)水檢檢查,如止止?jié){墻無(wú)滲滲漏則進(jìn)行行帷幕注漿漿,如仍有有滲水,重重新加固止止?jié){墻。⑹、圍巖整體性差探探孔出水處處理措施((>5米)施工方案:圍巖巖工程地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜雜,圍巖整整體性差,質(zhì)質(zhì)軟,但出出水點(diǎn)距掌掌子面較遠(yuǎn)遠(yuǎn)(>5米)地段,采采用套管注注漿形成止止?jié){巖盤(pán),再再進(jìn)行注漿漿止水。①、套管加工:采采用兩根Ф32小導(dǎo)管,套套入Ф108探測(cè)孔中中,一個(gè)作作為注漿口口,另一個(gè)個(gè)作為出水水口,注漿漿管長(zhǎng)度比比探孔短11米左右。(如下圖)②、注注漿加固通過(guò)套管注漿口口進(jìn)行注漿漿,當(dāng)液漿漿充填完出出水管與Ф108間空隙時(shí)時(shí),出水點(diǎn)點(diǎn)水便從Ф32小導(dǎo)管出出水口流出出,當(dāng)出水水口流出漿漿液時(shí),關(guān)關(guān)閉出水口口,并不斷斷注入單液液漿,由于于壓力漿液液會(huì)隨水填填充裂隙,從從而達(dá)到封封堵孔周邊邊圍巖的目目的。如此此反復(fù),將將出水點(diǎn)外外圍巖加固固完畢,形形成完整的的止?jié){巖盤(pán)盤(pán)。③、圍巖整體性較好好探孔出水水處理措施施(>5米)施工方案:在出出水孔周?chē)鷩裨O(shè)孔口口管,通過(guò)過(guò)淺孔注漿漿形成止?jié){漿巖盤(pán),再再進(jìn)行關(guān)水水工作。如仍有滲滲漏,則在在滲水處進(jìn)進(jìn)行淺孔注注漿。注漿孔布置:出出水孔關(guān)水水時(shí),其周周邊圍巖裂裂隙出水,因因此在出水水孔、周邊邊探孔及周周邊滲水處處埋設(shè)2~3根孔口管管。注漿加固:先對(duì)對(duì)探孔的周周邊孔進(jìn)行行注漿,注注漿時(shí)探孔孔閘閥打開(kāi)開(kāi),保證水水流暢通。當(dāng)當(dāng)流水中含含有漿液時(shí)時(shí),關(guān)閉閘閘閥,注漿漿機(jī)采用低低壓、低檔檔注漿,直直到漿液逐逐漸變濃,堵堵塞裂隙為為止。一孔孔注完后,停停半小時(shí)再再進(jìn)行下一一孔注漿。㈡、帷幕注漿方案案1、方案的確立在止?jié){巖盤(pán)成功功后,經(jīng)過(guò)過(guò)關(guān)水檢驗(yàn)驗(yàn)合格,24小時(shí)后開(kāi)開(kāi)始帷幕注注漿,根據(jù)據(jù)不同的地地質(zhì)情況,采采取不同的的注漿堵水水材料,確確定不同的的帷幕注漿漿方案。2、帷幕注漿施工工工藝及施工工方法帷幕注漿是通過(guò)過(guò)在掌子面面鉆注漿孔孔,再向孔孔內(nèi)壓注化化學(xué)漿液,漿液擠出開(kāi)挖斷面及其周?chē)欢ǚ秶鷥?nèi)的巖縫中的水,保證圍巖的裂隙具有一定強(qiáng)度的漿體充填密實(shí),并與巖體固結(jié)成一體,形成止水帷幕。⑴、帷幕注漿材料、設(shè)設(shè)備①、注漿材料的選擇擇及適用范范圍針對(duì)本隧洞富水水區(qū)各種巖巖溶水的賦賦存情況的的不同,擬擬采用以下下三種不同同的注漿堵堵水材料。單液水泥漿類(lèi)漿漿液:?jiǎn)我核酀{類(lèi)漿漿液是以水水泥為主,添添加一定量量的速凝劑劑,用水調(diào)調(diào)劑成的漿漿液。它的的主要特點(diǎn)點(diǎn)是:凝結(jié)結(jié)時(shí)間可根根據(jù)實(shí)際需需要隨意調(diào)調(diào)節(jié),其變變化范圍為為幾分鐘至至幾小時(shí);;漿液結(jié)石石率可達(dá)100%,抗壓強(qiáng)強(qiáng)度可達(dá)5~10Mppa,抗?jié)B性性能好;工工藝設(shè)備簡(jiǎn)簡(jiǎn)單,操作作方便,但但難以注入入0.2mmm以下巖巖溶裂隙;;漿液無(wú)毒毒性,對(duì)地地下水和環(huán)環(huán)境無(wú)污染染,較之使使用化學(xué)藥藥劑為添加加劑的漿液液更安全;;來(lái)源豐富富,價(jià)格便便宜;凝結(jié)結(jié)時(shí)間相對(duì)對(duì)較長(zhǎng)。根據(jù)注漿對(duì)漿液液凝膠時(shí)間間的要求,施施工中在隧隧道內(nèi)對(duì)不不同漿液配配比進(jìn)行分分組試驗(yàn),取取得不同凝凝膠時(shí)間下下的配比,供供注漿選用用。水泥—水玻璃類(lèi)漿液::水泥—水玻璃類(lèi)漿液是是以水泥和和水玻璃為為主劑,兩兩者按一定定比例采用用雙液方式式注入,必必要時(shí)加入入緩凝劑(磷磷酸氫二鈉鈉)所形成成的注漿材材料。它的的主要特點(diǎn)點(diǎn)是:來(lái)源源豐富,價(jià)價(jià)格便宜;;結(jié)石體抗抗壓強(qiáng)度高高,可達(dá)5~20Mppa,但后期期強(qiáng)度由于于水玻璃的的作用易降降低;漿液液結(jié)石率為為100%,結(jié)石體體滲透系數(shù)數(shù)10-3cm/s,抗?jié)B性性能好;但但難以注入入0.2mmm以下巖巖溶裂隙;;采用雙液液方式注入入,施工工工藝較單液液復(fù)雜。②、帷幕注漿設(shè)備備鉆孔設(shè)備:ZYYG1500全液壓鉆鉆機(jī);YQ1000風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)機(jī)注漿設(shè)備:ZGG63100往復(fù)式柱柱塞泵(單單液注漿機(jī)機(jī));KBYY50/770全液壓雙雙液注漿泵泵;2TGZZ60/2210可調(diào)式高高壓注漿泵泵(雙液注注漿機(jī))制漿設(shè)備:JZZ350葉片式攪攪拌機(jī)輔助設(shè)備:攪拌拌儲(chǔ)漿桶;;多功能軌軌行式鉆孔孔臺(tái)車(chē);T型混合器器;Y型混合器器⑵、帷幕注漿工藝和和作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)①、注漿工藝流程程見(jiàn)前面的《注漿漿施工工藝藝流程圖》。②、注漿段長(zhǎng)和注注漿孔的布布置根據(jù)鉆機(jī)性能,選選用每循環(huán)環(huán)注漿段長(zhǎng)長(zhǎng)30~40米;帷幕幕注漿就是是要使?jié){液液擴(kuò)散到注注漿帷幕范范圍內(nèi)的所所有巖層裂裂隙中,所所以注漿孔孔的布置要要以漿液擴(kuò)擴(kuò)散不出現(xiàn)現(xiàn)空白為原原則,據(jù)此此根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)注漿孔數(shù)數(shù)量以隧道道中軸為中中心呈傘形形布置,帷帷幕注漿鉆鉆孔依設(shè)計(jì)計(jì)圖布置。③、注漿方式采用分段前進(jìn)式式注漿或全全孔一次壓壓入式注漿漿。當(dāng)鉆孔孔過(guò)程中未未遇見(jiàn)泥夾夾層或涌水水,就一鉆鉆到底,全全孔一次壓壓入式注漿漿;在鉆孔孔過(guò)程中遇遇到泥夾層層或涌水,立立即停止鉆鉆孔,采取取注一段鉆鉆一段的分分段前進(jìn)式式注漿,直直至終孔。④、注漿參數(shù)的選選擇每循環(huán)注漿長(zhǎng)度度30~40m,單孔有有效擴(kuò)散半半徑2.55m左右右,終孔間間距2.0~3.0m;注注漿范圍為為隧道開(kāi)挖挖斷面外55m。注漿漿方式:如如果出水量量較小且成成孔容易,用用一次性注注漿方式或或分段后退退式注漿;;如果成孔孔困難,則則采用分段段前進(jìn)式注注漿。注漿壓力:注漿漿壓力是注注漿的主要要參數(shù),它它對(duì)漿液的的擴(kuò)散范圍圍,巖層裂裂隙充填的的密實(shí)程度度及注漿效效果的好壞壞起著決定定性的作用用,所以必必須有足夠夠的注漿壓壓力克服靜靜水壓力和和地層阻力力,方能達(dá)達(dá)到注漿目目的,一般般富水地段段取靜水壓壓力的2~3倍。漿液的注入量::指單孔注注入量,按按假設(shè)漿液液在地層中中均勻擴(kuò)散散公式為::Q=πR2Lnαη式中:Q-單孔孔注漿量(m3);R-漿液擴(kuò)散散半徑(m)取2.55m;LL-注漿孔長(zhǎng)長(zhǎng)(m);n-地層的裂裂隙(%),取2~4%;αα-漿液在巖巖石裂隙中中的充填系系數(shù),視巖巖石情況取取0.3~0.9;ηη-漿液消耗耗率,取1.1。⑤、埋設(shè)孔口管固結(jié)牢固密實(shí),保保證不漏漿漿、不竄漿漿的孔口管管是決定注注漿效果好好壞的重要要因素,其其埋設(shè)方法法:先用YQ-1100型沖擊式式鉆機(jī)鉆44.0m深深,再將φ108孔口管插插入,外露露20~30cm,管壁與與孔口接觸觸處用麻絲絲填塞,再再向孔口管管內(nèi)注雙液液漿固結(jié)??卓卓诠芷鹬鴮?dǎo)向作用用,鉆孔安安裝時(shí)要控控制好外插插角度。⑥、鉆孔根據(jù)不同用途,選選用ZYG1150全液壓鉆鉆機(jī)及YQ1000風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)機(jī)。YQ1000風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)機(jī)主要用于于開(kāi)孔,安安孔口管。先根據(jù)設(shè)計(jì)圖孔孔位、鉆孔孔參數(shù),在在工作面上上放出鉆孔孔位置,并并用油漆標(biāo)標(biāo)定。調(diào)整鉆桿的仰角角和水平角角,移動(dòng)鉆鉆機(jī),將鉆鉆頭對(duì)準(zhǔn)所所標(biāo)孔位。將棱鏡放在鉆桿桿的尾端,用用全站儀檢檢查鉆桿的的姿態(tài)并調(diào)調(diào)整。根據(jù)探孔預(yù)測(cè)結(jié)結(jié)果,決定定是否采用用孔口管。對(duì)對(duì)探孔預(yù)測(cè)測(cè)水壓較高高(P≥1.0MMPa),且水水量較大(Q≥20m3/h)的區(qū)域域,采用孔孔口管注漿漿,否則采采用止?jié){塞塞止?jié){方式式注漿。當(dāng)采取后退式分分段注漿時(shí)時(shí),可直接接鉆孔至設(shè)設(shè)計(jì)深度。當(dāng)當(dāng)采取前進(jìn)進(jìn)式分段注注漿時(shí),采采取鉆一段段注一段的的方式,直直至設(shè)計(jì)孔孔深。鉆孔按先外圈,后后內(nèi)圈的順順序進(jìn)行。內(nèi)內(nèi)圈鉆孔可可參照外圈圈鉆孔的順順序,后序序孔可檢查查前序孔的的注漿效果果。逐步加加密注漿一一方面可根根據(jù)鉆孔的的情況調(diào)整整注漿參數(shù)數(shù),另一方方面如果鉆鉆孔情況證證明注漿效效果已達(dá)到到設(shè)計(jì)要求求,即可進(jìn)進(jìn)行下一圈圈孔的鉆進(jìn)進(jìn),減少鉆鉆孔的工作作量,加快快施工進(jìn)度度。鉆孔時(shí)時(shí),還要嚴(yán)嚴(yán)格作好鉆鉆孔記錄,包包括孔號(hào)、進(jìn)進(jìn)尺、起訖訖時(shí)間、巖巖石裂隙發(fā)發(fā)育情況、出出現(xiàn)涌水位位置、涌水水量和涌水水壓力。施施鉆過(guò)程中中,若單孔孔出水量小小于30LL/min,可繼續(xù)續(xù)施鉆;若若單孔出水水量大于330L/mmin,立即停停鉆進(jìn)行注注漿。⑦、制漿選用JZ350葉片片式攪拌機(jī)機(jī)作為制漿漿設(shè)備,為為了保證漿漿液的均勻勻性和在注注漿間隙時(shí)時(shí)不沉淀,另另自行加工工攪拌儲(chǔ)漿漿桶兩臺(tái),容容量1立方米,采采用立式電電動(dòng)機(jī)和擺擺線針輪式式減速器,用用支架倒立立于儲(chǔ)漿桶桶上,通過(guò)過(guò)聯(lián)軸節(jié)將將動(dòng)力直接接傳給攪拌拌軸。為了了方便吸漿漿,在儲(chǔ)漿漿桶外側(cè)設(shè)設(shè)兩個(gè)以上上取漿口,以以保證大流流量注漿時(shí)時(shí)漿液的供供應(yīng)。根據(jù)選定漿液的的配比參數(shù)數(shù)拌好漿液液,其中水水泥漿拌好好后用1×1mmm網(wǎng)篩過(guò)濾濾,放入葉葉片立式攪攪拌機(jī)進(jìn)行行二次攪拌拌,確保漿漿液均勻。⑧、注漿準(zhǔn)備注漿管路按下圖圖所示聯(lián)接接,通過(guò)壓壓水檢查注注漿管路的的密封性,同同時(shí)沖洗巖巖石裂隙,擴(kuò)擴(kuò)大漿液通通路,增加加漿液沖塞塞的密實(shí)性性。⑨、漿液的確定固結(jié)孔口管和封封孔注漿時(shí)時(shí)選用雙液液漿;當(dāng)注注漿孔涌水水

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