2023年污水處理設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)(五篇)

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污水處理設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)篇一

一、泵的操作維護(hù)規(guī)程

１、離心泵的操作維護(hù)規(guī)程

我廠(chǎng)使用的水泵主要離心泵，其中潛水泵居多。而且進(jìn)出水管形勢(shì)不大一致。?現(xiàn)以進(jìn)水泵房為例介紹，其它工序可省略。

(1)操必需熟悉泵的性能、參數(shù)進(jìn)出水管路及管路上的部件。（其中包括閥門(mén)、?逆止閥等）

(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,?電流指示是否確切。電機(jī)處于良好。

(3)觀(guān)測(cè)進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位。如水位上升較快，?并接近最高水位，應(yīng)立刻開(kāi)泵。?自控狀態(tài)下由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開(kāi)、停。

(4)開(kāi)啟進(jìn)出水手動(dòng)閥門(mén)(潛水泵沒(méi)有進(jìn)水閥門(mén))。檢查手動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、指示正確，?確認(rèn)在開(kāi)的位置上。并觀(guān)測(cè)逆止閥不能反水。

(5)、關(guān)閉出水電動(dòng)閥門(mén)（根據(jù)設(shè)計(jì)要求，只有進(jìn)水泵房，設(shè)有電動(dòng)閥門(mén)）。啟動(dòng)電動(dòng)閥門(mén)時(shí)，?觀(guān)測(cè)有無(wú)異常音響或不動(dòng)作，?如不正常應(yīng)立刻停機(jī)。(6)依照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。雙吸泵兩端軸承室為加油位置,油加至油窗中上部,加注潤(rùn)滑油為30#或40#機(jī)械油。

(7)啟動(dòng)泵(雙吸離心泵需把泵體內(nèi)空氣排凈)確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開(kāi)泵。?開(kāi)泵后觀(guān)測(cè)電流表，待電流降到額定電流以下時(shí)開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)，?邊開(kāi)啟電動(dòng)閥門(mén)邊觀(guān)測(cè)電流，?電流最高不得超過(guò)電機(jī)額定電流。開(kāi)泵時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立刻停泵。

(8)泵在運(yùn)行中要經(jīng)常觀(guān)測(cè)電流,?發(fā)現(xiàn)電流升高應(yīng)立刻停泵,并檢查是否有異常聲音及振動(dòng)。雙吸離心泵軸承室溫度不得過(guò)高,冷卻水管應(yīng)暢通不漏水?,盤(pán)根處滴水不成線(xiàn)。

(9)觀(guān)測(cè)進(jìn)水池水位。雙吸泵最低水位應(yīng)在進(jìn)水管上管壁以上，?潛水泵最低水位應(yīng)在電機(jī)上表面以上。

(10)停泵。停泵后應(yīng)觀(guān)測(cè)逆止閥是否到位,有無(wú)反水現(xiàn)象,并關(guān)閉電動(dòng)閥門(mén)。

２、螺旋泵的操作維護(hù)規(guī)程

(1)操必需熟悉螺旋泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)。進(jìn)出水管路及附件。

(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可靠,?電流指示是否確切,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。

(3)觀(guān)測(cè)進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位.如水池上升較快,并接近最高水位,應(yīng)立刻開(kāi)泵。?自動(dòng)化投入運(yùn)行后由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開(kāi)、停。

(4)開(kāi)啟螺旋泵的進(jìn)水閘門(mén),?在開(kāi)啟時(shí)檢查閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閘板有無(wú)卡、磨現(xiàn)象。絲杠及軸承應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。

(5)依照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。螺旋泵減速箱加注30#機(jī)械油或同類(lèi)潤(rùn)滑油至油窗中上部。上下軸承室三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑油。

(6)開(kāi)啟螺旋泵。確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開(kāi)泵。?運(yùn)行時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立刻停泵。

(7)在螺旋泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀(guān)測(cè)電流,?發(fā)現(xiàn)電流指示超過(guò)電機(jī)額定電流應(yīng)立刻停泵。?巡查減速箱及上軸承支座，不能過(guò)熱及有異常聲響。?螺旋泵葉片不得與槽壁磨擦。

３、螺桿泵的操作維護(hù)規(guī)程

(1)操必需熟悉螺桿泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)出泥管路。?進(jìn)泥管路由螺桿泵進(jìn)口至儲(chǔ)泥池（包括各閥門(mén)的作用及管路走向），?出泥管由螺桿泵出口至脫水機(jī)進(jìn)泥口（包括閥門(mén)及電磁流量計(jì)和電磁流量計(jì)的讀數(shù)）。

(2)檢查供電系統(tǒng)是否良好,?變頻器是否指示正確,工作正常,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。

(3)檢查儲(chǔ)泥池泥位,?泥位應(yīng)高于螺桿泵進(jìn)泥口上端,如泥位低于螺桿泵嚴(yán)禁開(kāi)泵。

(4)按工藝要求開(kāi)啟進(jìn)泥管路上的閥門(mén)及出泥閥門(mén),檢查各種閥門(mén)是否靈活并確認(rèn)全部開(kāi)啟。

(5)依照潤(rùn)滑規(guī)定加足潤(rùn)滑油。螺桿泵減速箱、軸承位為潤(rùn)滑部位，減速箱加艾索ep220級(jí)潤(rùn)滑油,軸承位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。

(6)開(kāi)啟螺桿泵.開(kāi)泵前應(yīng)先將調(diào)速鈕回零位,開(kāi)啟開(kāi)關(guān)逐漸調(diào)整調(diào)速鈕,使泵在最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)旋轉(zhuǎn)幾圈讓泥進(jìn)入泵體,使泵體得到泥水的充分潤(rùn)滑再逐步調(diào)到所需轉(zhuǎn)數(shù)。

(7)螺桿泵在運(yùn)行中經(jīng)常觀(guān)測(cè)有無(wú)異常聲響,?減速機(jī)是否發(fā)熱。注意:不得有較大物體進(jìn)入螺桿泵內(nèi)，否則會(huì)損壞泵體。

(8)停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出泥閥門(mén),?長(zhǎng)期不運(yùn)行的泵應(yīng)把泵體內(nèi)的泥排凈,防止干泥堵塞泵體。

二、鼓風(fēng)機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù)，熟悉氣路的走向及各閥門(mén)的位置和作用。

２、檢查供電系統(tǒng)是否正常，?控制盤(pán)各種顯示是否確切，指示燈指示正確，?保護(hù)裝置處于正常狀態(tài)，電機(jī)良好。

３、按要求加足潤(rùn)滑油，?鼓風(fēng)機(jī)兩軸承室為潤(rùn)滑部位并設(shè)有一個(gè)加油器，?底部油窗中間刻線(xiàn)指示為正確油位，??上部油杯為儲(chǔ)油器，??潤(rùn)滑牌號(hào)為sae30#(cd15w30)潤(rùn)滑油。

４、開(kāi)啟出氣管路上的閥門(mén)，?根據(jù)工藝要求及管路布局調(diào)整閥門(mén)，?并檢查各閥門(mén)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，指示正確。

注意：出氣管路必需暢通，?不得有堵塞現(xiàn)象，否則，會(huì)損壞鼓風(fēng)機(jī)。

５、關(guān)閉進(jìn)氣電動(dòng)閥門(mén)，?觀(guān)測(cè)電動(dòng)閥門(mén)有無(wú)異常聲響，指示是否正確，檢查空氣過(guò)濾器。

６、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)鈕，系統(tǒng)應(yīng)在約?10秒內(nèi)達(dá)到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速,否則會(huì)使控制盤(pán)斷電。

注意：電機(jī)啟動(dòng)的電流峰值將暫時(shí)“鎖住〞。電流表無(wú)顯示。

當(dāng)電機(jī)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速以及電流值開(kāi)始下降，緩慢地開(kāi)啟口蝶閥，?以達(dá)到所需的空氣流量并參照對(duì)應(yīng)的電流值。

７、在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中，?應(yīng)經(jīng)常檢查氣體出口，軸承室溫度以及異常聲響，?觀(guān)測(cè)空氣過(guò)濾器的負(fù)壓計(jì)，如負(fù)壓大需調(diào)整過(guò)濾器的氈布。

鼓風(fēng)機(jī)的溫度范圍：

入口溫度在29.4°c--48.9°c時(shí)

出口溫度應(yīng)在76.7°c--112.8°c范圍內(nèi)

鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí),軸承室溫度應(yīng)在93°c以下,若溫度超過(guò)104°c應(yīng)停機(jī)檢查。

觀(guān)測(cè)潤(rùn)滑系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)油位偏低，?潤(rùn)滑油中有雜質(zhì)或水份，應(yīng)立刻停機(jī)檢查。

８、隨時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)的保護(hù)裝置，?發(fā)現(xiàn)喘振、過(guò)負(fù)載報(bào)警應(yīng)立刻停機(jī)，檢明原因。

９、巡查鼓風(fēng)機(jī)和曝氣池上的各種儀表，?并與控制盤(pán)顯示數(shù)據(jù)對(duì)照檢查儀表誤差值。

根據(jù)工藝要求及儀表顯示數(shù)值，?調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和管路中的閥門(mén)，使其達(dá)到要求的曝氣量，?并檢查管路中有無(wú)漏氣現(xiàn)象。

１０、定期沖洗曝氣頭，?根據(jù)曝氣頭堵塞的狀況，定期對(duì)曝氣頭進(jìn)行清洗，?消除堵塞使曝氣頭曝氣均勻。

１１、鼓風(fēng)機(jī)需中止運(yùn)行時(shí)，?先轉(zhuǎn)動(dòng)停機(jī)鈕，待風(fēng)機(jī)中止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉進(jìn)出氣閥門(mén)。

注意：在停機(jī)時(shí)聽(tīng)到閥門(mén)卡卡響是正常的，?在緊急停機(jī)時(shí)出現(xiàn)電氣故障，建議控制盤(pán)斷電。

12、注意：鼓風(fēng)機(jī)超過(guò)一周以上不運(yùn)行，?必需每周轉(zhuǎn)動(dòng)一次主軸，轉(zhuǎn)動(dòng)120度。

三、帶式脫水機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉脫水機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及附屬設(shè)備的使用性能。熟悉泥路、藥路、?水路、氣路的運(yùn)行參數(shù)。

２、檢查供電系統(tǒng)是否正常。?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈正確，變頻器調(diào)整、?顯示正確。各種保護(hù)裝置靈活可靠。

３、按要求加足潤(rùn)滑油脂，檢查滾筒、?濾帶減速機(jī)是否缺油，軸承支座潤(rùn)滑脂有無(wú)乳化，?鏈條、滑塊有無(wú)潤(rùn)滑脂，空壓機(jī)、?加壓泵皮帶輸送機(jī)是否缺油，空壓機(jī)汽缸是否有冷凝水。

４、檢查氣路、水路是否達(dá)到工作要求。?氣壓應(yīng)在1.5--2.0bar范圍內(nèi),水壓應(yīng)在4--6bar范圍內(nèi)。

５、脫水機(jī)開(kāi)車(chē)運(yùn)行步驟，首先開(kāi)啟主令開(kāi)關(guān)，檢查控制盤(pán)，開(kāi)啟空壓機(jī)，加壓水泵，氣壓、?水壓符合工作要求，開(kāi)動(dòng)脫水機(jī)的滾筒、濾帶，?檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲響，?各種滾杠是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查濾帶的張緊力，當(dāng)濾帶可用手壓下30mm?左右時(shí),濾帶的張力是適合的。

注意：濾帶兩側(cè)的張力必需一致。

檢查氣動(dòng)調(diào)偏裝置，?濾帶調(diào)偏閥應(yīng)動(dòng)作迅速確切，氣缸動(dòng)作靈活，定位確切，調(diào)偏滾杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試驗(yàn)濾帶跑偏保護(hù)限位應(yīng)靈活可靠。開(kāi)啟滾筒，?濾帶沖洗電磁閥，檢查水路是否暢通，?然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。

啟動(dòng)投藥泵、投泥泵，觀(guān)測(cè)泥漿絮凝效果，?調(diào)整投藥泵與投泥泵配比，使其達(dá)到最正確效果。

６、?在脫水機(jī)運(yùn)行中隨時(shí)調(diào)整泥量并觀(guān)測(cè)出泥狀況，注意調(diào)偏滾杠能否起到調(diào)偏作用，?排水系統(tǒng)是否暢通，在運(yùn)行中有無(wú)異?，F(xiàn)象，?皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活?？諌簷C(jī)供氣正常，無(wú)異常聲響，壓力繼電器靈活可靠，?加壓水泵運(yùn)行正常，無(wú)異常聲響。

７、脫水機(jī)停機(jī)順序

關(guān)閉投泥泵和投藥泵

在脫水機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用膠管完全沖洗。

注意：預(yù)脫水排水管路必需沖洗潔凈。

沖洗皮帶輸送機(jī)

待沖洗潔凈后關(guān)閉皮帶輸送機(jī)

關(guān)閉滾筒和濾帶沖洗電磁閥

中止濾帶電機(jī)運(yùn)行

中止?jié)L筒電機(jī)運(yùn)行

關(guān)閉加壓水泵

關(guān)閉空壓機(jī)

關(guān)閉脫水機(jī)進(jìn)水總閥門(mén)

把脫水機(jī)氣路中的空氣排凈，?使濾帶處于松弛狀態(tài)。

８、在緊急狀況下，?全部系統(tǒng)都可用緊急停車(chē)按鈕來(lái)停車(chē)，查明和處理完問(wèn)題后，?在控制盤(pán)上按復(fù)位按鈕，在重新啟動(dòng)脫水機(jī)。

氣壓保護(hù)，跑偏保護(hù)停機(jī)后，?假如再重新啟動(dòng)需先按復(fù)位按鈕。

四、藥物制備系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉藥物制備系統(tǒng)的技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)及藥物性能和配比。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?高低液位控制開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。

３、攪拌器的減速機(jī)油位，油質(zhì)符合要求。

４、開(kāi)啟進(jìn)水電磁閥，水進(jìn)入藥液制備罐，?水一直到液位控制器上限關(guān)閉電磁閥。

當(dāng)水面超過(guò)攪拌器葉片時(shí)，開(kāi)啟攪拌器，參與定量絮凝劑開(kāi)始攪拌，?一小時(shí)后攪拌器自動(dòng)中止。

５、當(dāng)兩個(gè)儲(chǔ)藥罐的液面降低到低限時(shí)，?制備罐的兩個(gè)電動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟，?制備好的藥液會(huì)自動(dòng)流入儲(chǔ)藥罐。當(dāng)儲(chǔ)藥罐中的液位升到上限時(shí)，?電動(dòng)閥門(mén)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

注意：當(dāng)攪拌器正在運(yùn)行時(shí)或向制備罐充水時(shí)，不得向儲(chǔ)藥罐中投放藥液。

五、細(xì)格柵的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉細(xì)格柵的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制動(dòng)作可靠。

３、檢查各部件潤(rùn)滑。減速機(jī)油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架，偏心輪是否加足潤(rùn)滑脂，?作好定期清洗、換油工作。

４、格柵停機(jī)時(shí)，?動(dòng)片應(yīng)停在與靜片平行的位置，各片間隔均勻，沒(méi)有扭曲現(xiàn)象，?雜物應(yīng)平伏在格柵上，?如發(fā)現(xiàn)柵片間及兩側(cè)卡住雜物應(yīng)立刻停車(chē)處理。

５、運(yùn)行時(shí)觀(guān)測(cè)格柵，動(dòng)片、?靜片有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停車(chē)檢查，?并上報(bào)工段予以修理，要求靜片的夾板和端板齊全，不應(yīng)有缺損。

６、活動(dòng)柜架應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活，?減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)有異常的響聲和各部松動(dòng)，?隨時(shí)觀(guān)測(cè)減速機(jī)的溫度。

７、隨時(shí)觀(guān)測(cè)儀表的水位差，了解開(kāi)、?停機(jī)的水位差數(shù)值。

注意：細(xì)格為間歇運(yùn)行，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，?減速機(jī)遇發(fā)熱。

格柵活動(dòng)框架的調(diào)整桿，在調(diào)試中已調(diào)好，?不得隨便調(diào)整。

六、粗格柵的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉粗格柵的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?水位控制及時(shí)間繼電器動(dòng)作可靠。

３、檢查各部位潤(rùn)滑。減速機(jī)油位、?油質(zhì)是否符合要求，軸承支架、鏈輪、鏈條是否加足潤(rùn)滑脂，如缺油隨時(shí)加，并作好定期清洗、換油工作。

４、格柵運(yùn)行有兩種控制方法，?一是左手動(dòng)位置由配電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制格柵運(yùn)行，?二是在自動(dòng)位置微機(jī)根據(jù)格柵前后的水位差高低控制格柵運(yùn)行。

５、格柵兩側(cè)的鏈條應(yīng)為同步運(yùn)行，?以保持耙齒的水平，保證耙齒插入格條時(shí)不出現(xiàn)磨擦或卡滯。

６、檢查或調(diào)整耙齒與柵板的間隙，?檢查清污鏟的位置，?以保證耙污系統(tǒng)正常運(yùn)行并能將雜物全部清除。

７、?在減速機(jī)輸出的連軸器上設(shè)有超負(fù)荷剪切銷(xiāo)，當(dāng)剪銷(xiāo)切斷，耙齒不能運(yùn)行時(shí)應(yīng)立刻停車(chē)，?檢查是否有雜物卡住耙齒，并進(jìn)行清除，?在沒(méi)有清除受卡雜物時(shí)不得換上剪切銷(xiāo)開(kāi)車(chē)運(yùn)行。否則，?會(huì)損壞格柵。

８、及時(shí)清理格柵，地面的雜物，?保持潔凈。

七、刮泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉刮泥機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù)，了解一沉池的深度和池底污泥量。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好，（每月檢查一次碳刷）。

３、檢查各部位潤(rùn)滑狀態(tài)。減速機(jī)、?軸承均為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。

４、刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)，?操應(yīng)隨時(shí)觀(guān)測(cè)因超負(fù)荷運(yùn)行大梁是否有變形現(xiàn)象，?如發(fā)現(xiàn)大梁變形嚴(yán)重應(yīng)立刻停車(chē)。

５、運(yùn)行時(shí)觀(guān)測(cè)車(chē)輪與軌道接觸是否良好，?軌道是否水平，固定地腳螺栓是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常響聲，毛刷工作是否正常。

６、檢查浮渣刮板的集渣狀態(tài)，?觀(guān)測(cè)浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。

７、定期檢測(cè)大梁的拱度和直線(xiàn)度，?確保刮泥機(jī)運(yùn)行正常。

八、吸泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉吸泥機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)，了解二沉池污泥分布狀況。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈完好，?碳刷與集電環(huán)接觸良好。

３、檢查各部位潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)、?軸承均為潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。

４、開(kāi)車(chē)時(shí)操應(yīng)觀(guān)測(cè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如發(fā)現(xiàn)一面減速機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)應(yīng)立刻停車(chē)檢查。?

５、?吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)操應(yīng)根據(jù)池內(nèi)污泥的分布調(diào)理錐形閥，達(dá)到充分吸排污泥的目的。

６、運(yùn)行時(shí)觀(guān)測(cè)車(chē)輪與軌道接觸是否良好，?轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常響聲，毛刷工作是否正常。

７、檢查浮渣刮板的集渣狀況，?觀(guān)測(cè)浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出。

８、定期檢測(cè)大梁的拱度和直線(xiàn)度，?確保吸泥機(jī)運(yùn)行正常。

九、刮砂機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉刮砂機(jī)的技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)及沉砂曝氣池內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?配電箱上的各種開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，指示燈指示正確，?防潮加熱裝置是否正常。?碳刷與集電環(huán)接觸良好。

３、檢查各部位潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)油位、?油質(zhì)符合要求，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軸承及鏈輪、?鏈條三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。

４、刮砂機(jī)有四種運(yùn)行方式：(1)刮砂機(jī)向前?(砂泵方向)運(yùn)行;(2)到達(dá)限定位置時(shí)刮砂板升起,?浮渣刮板降下;(3)向后運(yùn)行(集渣槽方向);(4)?到達(dá)限定位置時(shí)浮渣刮板升起,刮砂板降下.５、開(kāi)車(chē)時(shí)刮砂機(jī)功能開(kāi)關(guān)放在ａ位。?刮板功能開(kāi)關(guān)放在ａ位。功能開(kāi)關(guān)ｍ位調(diào)試時(shí)使用，?刮砂機(jī)控制選擇開(kāi)關(guān)放在１（程序控制自動(dòng)驅(qū)動(dòng)）或２（自控）位置。刮砂機(jī)自身帶有記憶功能。?在刮砂機(jī)和刮板手動(dòng)控制１和２共有四個(gè)位置，?但只有一個(gè)位置能啟動(dòng)刮砂機(jī)運(yùn)行。?操必需根據(jù)停車(chē)時(shí)的狀態(tài)，轉(zhuǎn)向其中的一個(gè)位置才能開(kāi)啟刮砂機(jī)。

６、刮砂機(jī)在自控位置時(shí)，?可控制吸砂泵和砂水分開(kāi)器的開(kāi)停。

７、?時(shí)間繼電器可控制刮砂機(jī)在某個(gè)方向的停車(chē)時(shí)間。?停車(chē)時(shí)間的長(zhǎng)短可根據(jù)池內(nèi)的砂量多少而定。

８、配電箱內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置，?操可根據(jù)配電箱中的具體狀況使用。一般為冬季使用。

９、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查行走部分有無(wú)跑偏，?因超負(fù)荷運(yùn)行而產(chǎn)生的爬行、溫升及異常響聲。

１０、檢查卷筒的收、放線(xiàn)狀況，?觀(guān)測(cè)卷筒有無(wú)卡住或電線(xiàn)不能全部收回現(xiàn)象，?發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立刻停車(chē)，通知維修人員修理。

１１、在運(yùn)行時(shí)軌道上不得放有任何物品，?以免影響刮砂機(jī)運(yùn)行。

十、濃縮機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉濃縮機(jī)技術(shù)性能，?運(yùn)行參數(shù)。

２、檢查供電系統(tǒng)是否良好，?控制盤(pán)上的各種開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠，指示燈指示正確。

３、檢查各部件潤(rùn)滑狀況，減速機(jī)油位，?油質(zhì)符合要求，油窗、油標(biāo)敞亮，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。?軸承部位三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。

４、?運(yùn)行時(shí)觀(guān)測(cè)減速機(jī)有無(wú)異常響聲及溫升。

５、減速機(jī)的連軸器設(shè)有超負(fù)荷剪切銷(xiāo)，?運(yùn)行時(shí)觀(guān)測(cè)連軸器兩端是否同步運(yùn)行，?如不同步為剪切銷(xiāo)切斷，應(yīng)立刻停車(chē)。檢明原因，?處理后再裝上剪切銷(xiāo)運(yùn)行。

十一、曝氣系統(tǒng)的操作維護(hù)規(guī)程

１、操必需熟悉曝氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，?工藝運(yùn)行參數(shù)及各種儀表的設(shè)定值的讀數(shù)值。

２、明了氣路的走向和各種閥門(mén)的位置、作用，檢查有無(wú)跑氣、漏氣現(xiàn)象。

３、?曝氣池的曝氣量是通過(guò)池內(nèi)的含氧量來(lái)調(diào)整的，氧測(cè)定儀等儀表根據(jù)設(shè)定值控制鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

４、觀(guān)測(cè)曝氣量和氣泡的大小，?曝氣應(yīng)為均勻無(wú)大氣泡。?池內(nèi)氣泡過(guò)多而且大的地方說(shuō)明可能有漏氣或損壞。氣泡少或無(wú)氣泡說(shuō)明有嚴(yán)重堵塞。?

５、?積蓄在支管內(nèi)的冷凝水應(yīng)每周排放一次，假如冷凝水中含有較多的固體或污水，?可以斷定此組曝氣系統(tǒng)有漏水現(xiàn)象。

６、曝氣系統(tǒng)清洗。?甲酸沖洗小車(chē)上的柱塞泵為可調(diào)流量的，減壓閥的開(kāi)啟壓力是６巴，?減壓閥后的三通開(kāi)車(chē)后先放在排空位置上，?排空管中的空氣再工作。

當(dāng)系統(tǒng)中的背壓（在無(wú)堵塞狀況下為零的升高值）達(dá)到20mbor時(shí)必需清洗。一般背壓在15mbor?時(shí)在清洗,具體清洗周期由現(xiàn)場(chǎng)條件決定。

污水處理設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)篇二

污水處理廠(chǎng)設(shè)備、運(yùn)行操作說(shuō)明

一、粗格柵：

主要功能：攔截污水中較大懸浮物，確保水泵正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量qmax=3300m3/h，渠道寬度b=1000mm工程內(nèi)容：粗格柵渠2條，渠寬b=1000mm；e=20mm的回轉(zhuǎn)式粗格柵2臺(tái)。每臺(tái)粗格柵前后設(shè)有閘門(mén)（共4套）作檢修和更換設(shè)備時(shí)用。粗格柵配套l=4.0m，n=2.2kw螺旋輸送落實(shí)機(jī)1臺(tái)。

儀表：液位計(jì)3個(gè)。

運(yùn)行方式：根據(jù)柵前后液位差（200mm）和設(shè)定時(shí)間控制清污和輸送動(dòng)作，螺旋輸送落實(shí)機(jī)與粗格柵機(jī)聯(lián)鎖或人工控制。

二、提升泵站

主要功能：提升污水滿(mǎn)足后續(xù)處理設(shè)施水力要求。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量qmax=3300m3/h。

工程內(nèi)容：q=830m3/h、h=15m、n=45kw的潛水排污泵（1期3臺(tái)，2用1備，其中1臺(tái)變頻，預(yù)留二期2臺(tái)設(shè)備安裝空間），cd12-12d型電動(dòng)葫蘆1臺(tái)，起重量2噸，起升高度12米。

運(yùn)行方式：水泵的開(kāi)、停根據(jù)集水井水位自動(dòng)控制或人工控制。

儀表：ph儀1個(gè)、液位計(jì)1個(gè)。

考前須知：提升泵集水井液位控制在20蹬爬梯為最正確，不能超過(guò)18蹬，防止廠(chǎng)外存水池溢水。

三、細(xì)格柵

主要功能：進(jìn)一步去除污水中細(xì)小懸浮物，降低生物處理負(fù)荷。

設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量qmax=3300m3/h，渠道寬度b=1800mm。

工程內(nèi)容：細(xì)格柵2條，渠寬b=1800mm；e=6mm的螺旋式細(xì)格柵2臺(tái)。每臺(tái)細(xì)格柵前后設(shè)有手動(dòng)閘門(mén)作檢修和設(shè)備更換用。配套l=5.0m，n=2.2kw無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)。

運(yùn)行方式：根據(jù)細(xì)格柵前后水位差或按時(shí)間周期自動(dòng)控制清渣，也可機(jī)旁手動(dòng)控制清渣。

儀表：液位計(jì)1個(gè)。

說(shuō)明：本電氣控制系統(tǒng)采用一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制柜（一控三），主要控制二臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)和一臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)，每臺(tái)清污機(jī)前后配套液位差計(jì)。控制柜的進(jìn)線(xiàn)電源為三相（380v）五線(xiàn)制，控制柜裝機(jī)總?cè)萘繛?kw；控制柜重35kg。

本控制系統(tǒng)操作方式可分為手動(dòng)、自動(dòng)。在開(kāi)始操作時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源是否符合要求，柜內(nèi)開(kāi)關(guān)是否合上?；剞D(zhuǎn)式格柵清污機(jī)具有自動(dòng)控制和手工按鈕以及系統(tǒng)遠(yuǎn)程開(kāi)動(dòng)三種操作方式，自動(dòng)控制為就地定時(shí)控制和格柵前后水位差控制。

1、手動(dòng)控制：當(dāng)sa轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在手動(dòng)位置（中間位置）時(shí)，操作相應(yīng)的按鈕，可以控制清污機(jī)和壓榨機(jī)的運(yùn)行和中止，設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)應(yīng)的指示燈亮，設(shè)備電氣跳閘時(shí)對(duì)應(yīng)的指示燈亮。此方式尋常為設(shè)備的調(diào)試、檢修時(shí)使用。

2、自動(dòng)運(yùn)行：此方式為設(shè)備的正常工作狀態(tài)。當(dāng)sa轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/遠(yuǎn)控）在自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)方式指示燈點(diǎn)亮，二臺(tái)回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)和一臺(tái)無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)作為一個(gè)系統(tǒng)將以自動(dòng)方式自動(dòng)運(yùn)行，具體運(yùn)行方式如下：格柵機(jī)a中止運(yùn)行30分鐘后，自動(dòng)運(yùn)行10分鐘，當(dāng)格柵機(jī)a開(kāi)機(jī)時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)提前半分鐘運(yùn)行；格柵機(jī)a停機(jī)后，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)滯后3分鐘停機(jī)，再經(jīng)過(guò)30分鐘停運(yùn)后，格柵機(jī)a執(zhí)行下一個(gè)10分鐘運(yùn)行周期，如此循環(huán)……格柵機(jī)a前后水位差條件滿(mǎn)足，則格柵機(jī)a也將按以上過(guò)程自動(dòng)運(yùn)行直至水位條件消失。格柵機(jī)b同格柵機(jī)a運(yùn)行程序一樣。

3、遠(yuǎn)控運(yùn)行

當(dāng)sa轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/遠(yuǎn)控）在遠(yuǎn)控位置時(shí)，設(shè)備受遠(yuǎn)程控制。當(dāng)系統(tǒng)接收到遠(yuǎn)控開(kāi)動(dòng)指令（短脈沖無(wú)緣信號(hào)）時(shí)，無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)提前運(yùn)行半分鐘；后格柵機(jī)a和b同時(shí)開(kāi)動(dòng)運(yùn)行10分鐘；后無(wú)軸螺旋輸送壓榨機(jī)再運(yùn)行3分鐘，后系統(tǒng)中止等待下一個(gè)遠(yuǎn)控開(kāi)動(dòng)指令（短脈沖無(wú)緣信號(hào)）

當(dāng)系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間中止工作或檢修時(shí)，請(qǐng)切斷控制柜上的電源。

4、現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)提供系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行和系統(tǒng)故障信號(hào)無(wú)源觸點(diǎn)供應(yīng)遠(yuǎn)程中控室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；系統(tǒng)接受由中控室給出的遠(yuǎn)控開(kāi)動(dòng)指令為無(wú)源觸點(diǎn)。切記切記。

四、曝氣沉砂池

主要功能：利用鼓風(fēng)曝氣使池內(nèi)水作旋流運(yùn)動(dòng)，使水中的砂粒和有機(jī)物分開(kāi)，保證后續(xù)處理流程的正常運(yùn)行。

設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量qmax=3300m3/h，單格寬度b=2.6mm，長(zhǎng)度l=10m，hrt=2.35min。

工程內(nèi)容：曝氣沉砂池1座2格，配套處理量q=17l/s的螺旋式不銹鋼砂水分開(kāi)器1臺(tái)。配套羅茨鼓風(fēng)機(jī)置于預(yù)處理控制室，帶撇渣裝置的橋式吸砂機(jī)1套，提砂裝置功率n=1.5*2kw，驅(qū)動(dòng)功率0.75*2kw。

儀表：液位計(jì)1個(gè)。

運(yùn)行方式：聯(lián)鎖或人工控制，提砂泵按程序定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，砂水分開(kāi)器與吸砂機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn)。

橋式吸砂機(jī)說(shuō)明：

本電氣控制系統(tǒng)采用一臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)控制柜控制，主要控制20m吸砂機(jī)的二臺(tái)行走電機(jī)和二臺(tái)吸沙泵。行走電機(jī)的行走受相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)控制（限位包括左限、右限、左過(guò)限位、右過(guò)限位）。控制柜的進(jìn)線(xiàn)電源為三相（380v）五線(xiàn)制，控制柜裝機(jī)總?cè)萘繛?kw；控制柜重35kg；控制柜安裝在設(shè)備行走橋上隨設(shè)備一起行走?？刂乒裢鈿ぜ八须姎庠O(shè)備的外殼必需嚴(yán)格接地，以確保安全。

本控制系統(tǒng)采用西門(mén)子公司s7-200可編程控制器為控制中心，分別對(duì)行走電機(jī)和吸沙泵控制。操作方式可分為手動(dòng)、自動(dòng)。在開(kāi)始操作時(shí)請(qǐng)確認(rèn)電源是否符合要求，柜內(nèi)開(kāi)關(guān)是否合上。

1、手動(dòng)控制：當(dāng)sa轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)）在手動(dòng)位置時(shí)，操作相應(yīng)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)位置，可以控制行走電機(jī)和吸砂泵的運(yùn)行和中止（行走電機(jī)同時(shí)受相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)控制）。此方式尋常為設(shè)備的調(diào)試、檢修狀態(tài)。

2、自動(dòng)運(yùn)行：此方式為設(shè)備的正常工作狀態(tài)。當(dāng)sa轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)）在自動(dòng)位置時(shí)，自動(dòng)方式指示燈亮，吸砂機(jī)將以自動(dòng)方式自動(dòng)運(yùn)行，具體運(yùn)行方式如下：首先啟動(dòng)二臺(tái)吸砂泵，同時(shí)啟動(dòng)行走電機(jī)向左行走，當(dāng)行走電機(jī)達(dá)到左面相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)時(shí)，行走電機(jī)自動(dòng)中止運(yùn)行；等待一定的時(shí)間（1分鐘）后，行走電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)向右行走，當(dāng)行走電機(jī)到達(dá)右面相應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)時(shí)，行走電機(jī)自動(dòng)中止運(yùn)行，等待一定的時(shí)間（1分鐘）后，行走電機(jī)又啟動(dòng)向右行走……如此周而復(fù)始運(yùn)行。在此過(guò)程中，二臺(tái)吸砂泵始終工作，可以保證沉砂池內(nèi)不出現(xiàn)沉砂死角。

3、在吸砂機(jī)長(zhǎng)時(shí)間中止工作或檢修時(shí)，請(qǐng)把吸砂機(jī)開(kāi)到池的左邊上，并切斷控制柜上的電源。

4、控制系統(tǒng)作為橋式吸砂機(jī)的成套設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)提供系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)的運(yùn)行和故障信號(hào)無(wú)源觸點(diǎn)供應(yīng)遠(yuǎn)程中控室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；系統(tǒng)不能接受由中控室給出的開(kāi)/停命令（無(wú)源觸點(diǎn)）。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)：使用要求：

1、輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得大于40℃。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中風(fēng)機(jī)的軸承溫度不得高于145℃，潤(rùn)滑油溫度不得高于110℃。

3、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位必需在旋入式油標(biāo)中間位置。運(yùn)轉(zhuǎn)方法：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：完全清除機(jī)組內(nèi)外的灰塵和雜物，并避免混入油內(nèi)。檢查進(jìn)出口聯(lián)接部位有無(wú)忘掉緊固的地方，配管的支承件是否完備。假如在配管內(nèi)有焊渣和鐵屑等，應(yīng)完全清除。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保證油位在油位計(jì)的中間位置（加注潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑油加注到油位計(jì)的中間，機(jī)組負(fù)荷運(yùn)行后油位會(huì)稍有變化，可進(jìn)行加油或放油，保持潤(rùn)滑油在油位計(jì)中間）。油量過(guò)少，會(huì)導(dǎo)致齒輪和軸承潤(rùn)滑不良；油量過(guò)多，會(huì)引起油溫偏高，造成齒輪和其他部件損壞。潤(rùn)滑油優(yōu)先使用zg系列羅茨鼓風(fēng)機(jī)專(zhuān)用油，推薦使用美孚shc630或殼牌omalarl220高級(jí)合成齒輪油，粘度等級(jí)：isovg220。主、副油箱注油完畢，注油口應(yīng)穩(wěn)固、密封。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中風(fēng)機(jī)不應(yīng)加油。運(yùn)轉(zhuǎn)一月后應(yīng)第一次更換新油；以后使用本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑油可每年更換一次新油。用手沿旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)帶輪，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

對(duì)于新機(jī)組、大修后或長(zhǎng)時(shí)間未使用的機(jī)組，在投入運(yùn)行前都應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

開(kāi)啟排氣側(cè)閥門(mén)，在無(wú)負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源開(kāi)關(guān)，核實(shí)旋向。起動(dòng)后空載運(yùn)轉(zhuǎn)20-30分鐘，檢查有無(wú)異常振動(dòng)及發(fā)熱現(xiàn)象。假如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立刻停車(chē)查明原因。異?，F(xiàn)象大多由安裝不良所引起的，也有潤(rùn)滑油油位不適合等其它狀況?？蛰d運(yùn)轉(zhuǎn)良好后，在正常負(fù)載狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)，同時(shí)注意觀(guān)測(cè)每個(gè)部件的溫度和振動(dòng)。

運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電流表的示值，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象立刻停車(chē)檢查，其原因大多是由于機(jī)組超負(fù)荷或葉輪摩擦引起的。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中的考前須知

運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承、潤(rùn)滑油的溫度、電流表的示值。定期檢查，作好記錄。停車(chē)時(shí)，須先卸壓減載，再停車(chē)。每次起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，都必需空負(fù)荷起動(dòng)。

維護(hù)與檢修

1、日常維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)殼、墻板、油箱等出現(xiàn)異常振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻停車(chē)檢查。在日常工作中，應(yīng)對(duì)軸承的溫度、振動(dòng)和聲響等加以注意，經(jīng)常檢查。在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于葉輪、機(jī)殼的銹蝕，致使工作間隙增大，內(nèi)泄漏加大，機(jī)殼溫度及排氣溫度增高，流量減少。此時(shí)應(yīng)當(dāng)停機(jī)測(cè)量間隙，采取校正措施。檢查油位計(jì)油面高度。檢查吸氣和排氣的壓力，可確認(rèn)機(jī)組的運(yùn)轉(zhuǎn)工況是否正常。檢查電機(jī)負(fù)荷。若負(fù)荷增大，說(shuō)明存在某種異常狀態(tài)，應(yīng)查明原因。

2、定期檢查

每月檢查窄v型皮帶的張力。

半年檢查潤(rùn)滑油油質(zhì)，檢查機(jī)組管道支承狀況。一年檢查軸承、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。檢查葉輪及機(jī)殼。檢查齒輪。更換新的本說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑油。

3、拆卸

拆卸中的考前須知：所有聯(lián)接和協(xié)同部位，應(yīng)當(dāng)作上騎縫標(biāo)記。注意不要損壞聯(lián)接部件的密封墊。所有密封墊在拆卸時(shí)，都要測(cè)量其厚度。拆卸后的部件，特別是軸承，應(yīng)注意防銹、防塵。

4、組裝

組裝時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：檢查在拆卸時(shí)零件是否損傷。零件要清洗潔凈。各部位墊片的厚度。各部位墊片如有破損應(yīng)使用與其一致厚度、一致材質(zhì)的墊片。間隙的調(diào)整：鼓風(fēng)機(jī)的各部間隙，是保證產(chǎn)品性能和安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，機(jī)組出廠(chǎng)時(shí)已將裝配間隙調(diào)妥，用戶(hù)一般不得隨便變動(dòng)。間隙調(diào)整工作應(yīng)在我廠(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。葉輪與葉輪間隙的調(diào)整：擰松從動(dòng)齒輪上的漲緊套，用橡膠錘或銅棒敲打葉輪，使其間隙達(dá)到規(guī)定的要求，然后擰緊漲緊套。葉輪與墻板板間隙的調(diào)整：機(jī)組通過(guò)增大或減少定位軸承與擋油環(huán)之間的墊片厚度，達(dá)到調(diào)整間隙的目的。

五、預(yù)處理控制室

主要功能：作為提升泵房的控制間與曝氣沉砂池鼓風(fēng)機(jī)房，集水井、水解池、厭氧池、缺氧池各種儀表控制。

設(shè)計(jì)參數(shù)：l*b=14.4m*6.0m。

工程內(nèi)容：羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)風(fēng)量q=4.39m3/min、功率n=5.5kw、出口壓力p=39.2kpa，配防震架臺(tái)，隔音罩。

儀表：流量計(jì)1套（設(shè)備在曝氣沉砂池西側(cè)檢查井內(nèi)，儀器在進(jìn)水在線(xiàn)檢測(cè)室內(nèi)）

六、綜合池

設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量qave=1250m3/h，停留時(shí)間：t=31.1h。

1、水解調(diào)理池

主要功能：利用兼性細(xì)菌分解水中的難降解有機(jī)物，提高后續(xù)構(gòu)筑物的處理效率，同時(shí)調(diào)理進(jìn)水水質(zhì)。

設(shè)計(jì)參數(shù)：?jiǎn)纬卦O(shè)計(jì)流量qave=625m3/h，停留時(shí)間：t=6.3h。工程內(nèi)容：水解調(diào)理池2座，配備d=790mm；n=303r/min、n=5.5kw的中速混合式潛水?dāng)嚢柩b置5臺(tái)（4臺(tái)置于水解池內(nèi)，1臺(tái)置于倉(cāng)庫(kù)備用）。膜式曝氣管：l=1m，q=6-8m3/m.h，共計(jì)400根。

運(yùn)行方式：由可編程控制系統(tǒng)控制運(yùn)行或人工控制。儀表：ph儀2個(gè)，orp儀2個(gè)、液位2個(gè)。

考前須知：水解池曝氣只有進(jìn)水達(dá)到codcr≥1000mg/l時(shí)使用。調(diào)整兩水解池進(jìn)水流量時(shí)，先開(kāi)啟通往厭氧池的閥門(mén)，然后根據(jù)水位調(diào)整兩水解池的閥門(mén)，調(diào)整好后關(guān)閉通往厭氧池的閥門(mén)。

2、初沉池

主要功能：對(duì)水解池混合液進(jìn)行固液分開(kāi)，當(dāng)進(jìn)水濃度低時(shí)，可直接超越此段進(jìn)入?yún)捬醭亍?/p>

設(shè)計(jì)參數(shù)：?jiǎn)纬卦O(shè)計(jì)流量qave=625m3/h，停留時(shí)間：hrtmin=3h，水力負(fù)荷q=2.0m3/(m2h)。

工程內(nèi)容：初沉池2座，配套l=12.6m的行車(chē)式刮泥機(jī)1套，功率n=0.55*2+0.8kw；污泥回流泵q=540m3/h、h=3m、n=7.5kw，2用2備；剩余污泥泵q=50m3/h、h=10m、n=7.5kw，2用2備；

運(yùn)行方式：根據(jù)沉淀池內(nèi)泥位水平由可編程控制或人工控制。

儀表：液位計(jì)2個(gè)?？记绊氈洪_(kāi)啟污泥回流泵前，要檢查通往初沉池的閥門(mén)是否開(kāi)啟；開(kāi)啟剩余污泥回流泵前，要檢查通往均質(zhì)池的閥門(mén)是否開(kāi)啟。

3、厭氧池

主要功能：創(chuàng)造厭氧環(huán)境，利于微生物厭氧釋磷，微生物積蓄好氧吸磷動(dòng)力的同時(shí)進(jìn)一步降解污水中的有機(jī)物。

設(shè)計(jì)參數(shù)：qave=625m3/h，停留時(shí)間：hrt=1.27h。

工程內(nèi)容：厭氧池2座，配備d=320mm；n=740r/min,n=2.2kw的高速混合式潛水?dāng)嚢柩b置5臺(tái)（4臺(tái)置于厭氧池內(nèi)，1臺(tái)置于倉(cāng)庫(kù)備用）。

儀表：orp儀2個(gè)。

運(yùn)行方式：水下攪拌器連續(xù)運(yùn)行，使污泥處于懸浮狀態(tài)。

4、缺氧池

主要功能：主要是脫氮，反硝化菌將硝酸鹽和亞硅酸鹽還原為n，同時(shí)去除部分有機(jī)物，硝態(tài)氮是通過(guò)內(nèi)回流泵由好氧池輸送至此。

設(shè)計(jì)參數(shù)：qave=625m3/hr，停留時(shí)間：hrt=5.0h。工程內(nèi)容：缺氧池2座，配備d=640mm；n=232r/min，n=5.5kw的中速混合式潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)（4用1備）。

儀表：do儀2個(gè)、orp儀2個(gè)。

運(yùn)行方式：水下攪拌器連續(xù)運(yùn)行，使污泥處于懸浮狀態(tài)。

5、好氧池主要功能：在好氧條件下，利用微生物降解有機(jī)物，硝化菌進(jìn)行氨氮硝化反應(yīng)，同時(shí)聚磷菌完成磷的過(guò)量攝取。

設(shè)計(jì)參數(shù)：qave=625m3/h，停留時(shí)間：t=15.5h。工程內(nèi)容：好氧池2座，設(shè)膜式曝氣管：l=1m，q=6-8m3/m.h，共計(jì)1792根；內(nèi)回流泵3臺(tái)（2用1備）。流量q=1500m3/h、揚(yáng)程h=1.0m、n=7.5kw；中速混合式潛水?dāng)嚢铏C(jī)10套（8臺(tái)置于好氧池內(nèi)，2臺(tái)置于倉(cāng)庫(kù)備用），d=640mm；n=303r/min、n=7.5kw。

運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行，根據(jù)水質(zhì)調(diào)理曝氣量和硝化液回流比。

儀表：do儀4個(gè)，mlss儀2個(gè)、液位2個(gè)、池南側(cè)曝氣管道下面有壓力計(jì)1個(gè)。七、二沉池

主要功能：泥水分開(kāi)，污泥回流，剩余污泥排至污泥均質(zhì)池。

設(shè)計(jì)參數(shù)：?jiǎn)纬卦O(shè)計(jì)流量qave=625m3/h，表面負(fù)荷：q=0.69m3/(m2h)。

工程內(nèi)容：二沉池2座，配套橋長(zhǎng)l=36.6m，周邊轉(zhuǎn)速1-2m/min、功率n=0.37*3kw的帶浮渣撇除裝置全橋刮吸泥機(jī)2套。

運(yùn)行方式：根據(jù)沉淀池內(nèi)泥位水平由可編程或人工控制。

八、污泥回流井主要功能：將污泥回流至厭氧池，剩余污泥送至污泥均質(zhì)池。

設(shè)計(jì)參數(shù)：平面尺寸b*h=6*8/m。

工程內(nèi)容：q=900m3/h、h=5m、n=18.5kw的污泥回流泵3臺(tái)（2用1備，其中1臺(tái)變頻），q=50m3/h、h=14m、n=3.0kw的剩余污泥泵2臺(tái)（1用1備），配2套升桿式排泥閥（手動(dòng)啟閉機(jī)）公稱(chēng)直徑600mm，電動(dòng)葫蘆2套：cd12-12d，功率：3.4kw。

儀表：液位1個(gè)。

考前須知：開(kāi)啟污泥回流泵前，要檢查通往二沉池的閥門(mén)（升桿式排泥閥）是否開(kāi)啟；開(kāi)啟剩余污泥回流泵前，要檢查通往均質(zhì)池的閥門(mén)是否開(kāi)啟，注意調(diào)理污泥回流的流速，防止將泥水抽干。

九、曝氣生物濾池

主要功能：進(jìn)一步去除水中的有機(jī)物和懸浮物。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量qave=1250m3/h，過(guò)濾速度v=3.2m/h。工程內(nèi)容：1座8組，單組過(guò)濾面積49m，球形陶粒濾料直徑3mm，1200m3，2180*1070*100mm（厚）濾板144塊曝氣生物濾池專(zhuān)用濾頭14080支，單孔膜空氣擴(kuò)散器14080支，反洗風(fēng)機(jī)、反洗泵各兩套。

儀表：do儀2個(gè)、液位計(jì)14個(gè)、壓力計(jì)1個(gè)、濁度計(jì)1個(gè)。plc觸摸屏4個(gè)。反沖洗：反沖洗要求逐個(gè)濾池進(jìn)行反沖洗。例如：對(duì)1#濾池進(jìn)行沖洗，沖洗前先將1#濾池進(jìn)水閥門(mén)關(guān)閉，開(kāi)啟1#反沖洗出水閥門(mén)，對(duì)1#濾池進(jìn)行氣沖洗幾分鐘，氣水沖洗幾分鐘，關(guān)閉2#進(jìn)水閥門(mén)，開(kāi)啟2#濾池反沖洗閥門(mén)，對(duì)2#濾池進(jìn)行氣沖洗的同時(shí)中止1#濾池的氣沖洗，幾分鐘后，對(duì)2#濾池進(jìn)行氣水沖洗，并中止1#濾池的水沖洗，關(guān)閉1#反沖洗出水閥門(mén)，開(kāi)啟1#進(jìn)水閥門(mén)；幾分鐘后，關(guān)閉3#進(jìn)水閥門(mén)，開(kāi)啟3#濾池反沖洗閥門(mén)，對(duì)3#濾池進(jìn)行氣沖洗的同時(shí)中止2#濾池的氣沖洗，然后對(duì)3#濾池進(jìn)行氣水沖洗幾分鐘，中止2#濾池的水沖洗，關(guān)閉2#反沖洗出水閥門(mén)，開(kāi)啟2#進(jìn)水閥門(mén)；關(guān)閉4#進(jìn)水閥門(mén)……依次對(duì)剩余濾池進(jìn)行沖洗，沖洗完畢后，按操作要求關(guān)閉風(fēng)機(jī)和反沖洗水泵。

十、接觸消毒池

主要功能：加氯消毒，保證出水水質(zhì)。

設(shè)計(jì)參數(shù)：qmax=1775m3/h，停留時(shí)間h=0.5h，加氯量m=6-12mg/l。

工程內(nèi)容：接觸消毒池1座。配帶自耦裝置的抗堵塞潛水排污泵2套（1臺(tái)變頻）q=50m3/h、h=22m、n=5.5kw。

運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行，由出水水質(zhì)控制加氯量。

十一、污泥均質(zhì)池

主要功能：均化污泥濃度，使污泥進(jìn)入脫水機(jī)房脫水。設(shè)計(jì)參數(shù)：池徑d=10m，h=3.6m,v=314m3。工程內(nèi)容：污泥均質(zhì)池1座。配套d=320mm，n=740r/min，n=2.2kw的潛水?dāng)嚢杵?臺(tái)。

儀表：液位1個(gè)。運(yùn)行方式：連續(xù)運(yùn)行。

十二、污泥脫水機(jī)房

主要功能：污泥脫水并裝卸外運(yùn)，按遠(yuǎn)期建設(shè)，設(shè)備按一期設(shè)計(jì)，預(yù)留二期設(shè)備位置。

設(shè)計(jì)參數(shù)：w=8200kgds/d，v濕=557.2m3/d。l*b*h=28.5m*13.0m*5.7m。

工程內(nèi)容：帶寬=200mm，處理量q=40-60m3/h的濃縮脫水一體機(jī)2臺(tái)，以及配套的螺桿進(jìn)泥泵2臺(tái)、螺桿加藥泵2臺(tái)、pam配藥裝置1套、水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái)、脫水機(jī)反沖洗泵2臺(tái)，軸流風(fēng)機(jī)4臺(tái)，電氣控制柜1臺(tái)，干粉滅火器2具。

運(yùn)行方式：運(yùn)行時(shí)間16h/d，可編程或人工控制。

十三、鼓風(fēng)機(jī)房

主要功能：為曝氣池提供氧源，按遠(yuǎn)期建設(shè)，設(shè)備按近期設(shè)置，預(yù)留遠(yuǎn)期設(shè)備位置。

設(shè)計(jì)參數(shù)：l*b*h=29.3m*9.2m*5.3m。

工程內(nèi)容：離心鼓風(fēng)機(jī)q=100m3/min，pa=68.6kpa、n=160kw共3臺(tái)，2用1備，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)遠(yuǎn)期預(yù)留3座，遠(yuǎn)期4用2備，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)1套。運(yùn)行方式：根據(jù)好氧池溶解氧濃度的反饋，控制機(jī)組開(kāi)停及調(diào)理風(fēng)量。該鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量可通過(guò)變頻進(jìn)行自動(dòng)調(diào)理。

離心鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：

機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查氣體管道上所有閥門(mén)的手動(dòng)部分是否靈活好用，進(jìn)氣管道中的節(jié)流蝶閥調(diào)整關(guān)閉位置，排氣管道中接系統(tǒng)的閥門(mén)關(guān)閉，并開(kāi)啟放空閥門(mén)。啟動(dòng)機(jī)組，要細(xì)心聽(tīng)測(cè)機(jī)組各體內(nèi)部的聲響，并注意軸承和軸端密封等工作狀況。假如發(fā)現(xiàn)有不正常振動(dòng)和響聲時(shí)，應(yīng)立刻采取措施，直至停機(jī)，檢查排除引起不正?，F(xiàn)象的原因。確認(rèn)正常后，先開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)，漸漸關(guān)閉放空閥，調(diào)理出氣管道中的壓力基本與系統(tǒng)壓力一致，然后開(kāi)啟接系統(tǒng)的閥門(mén)，同時(shí)逐漸關(guān)閉放空閥門(mén)，使風(fēng)機(jī)出口接系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)出口壓力達(dá)到額定值，則風(fēng)機(jī)投入工作。

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)在80-100%電機(jī)額定電流之間，這時(shí)風(fēng)機(jī)效率最高。假如電機(jī)電流過(guò)小，說(shuō)明系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機(jī)在小流量區(qū)運(yùn)行，風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度上升，且簡(jiǎn)單發(fā)生喘振，損壞風(fēng)機(jī)，此時(shí)假如發(fā)生壓力大幅波動(dòng)，則應(yīng)立刻開(kāi)啟放空閥并開(kāi)大進(jìn)口閥門(mén)，以避免喘振；假如電機(jī)電流大于額定電流，則風(fēng)機(jī)在大流量區(qū)運(yùn)行，電機(jī)過(guò)載有燒壞電機(jī)的危險(xiǎn)，這時(shí)風(fēng)機(jī)出口壓力未達(dá)到額定壓力，應(yīng)檢查系統(tǒng)管路及放空閥是否有漏風(fēng)的地方，否則說(shuō)明系統(tǒng)阻力達(dá)不到風(fēng)機(jī)的額定壓力，則進(jìn)行進(jìn)口節(jié)流，減少流量，減少電流到額定值運(yùn)行。

機(jī)組停機(jī)：漸漸開(kāi)戶(hù)旁通管路上的放空閥，同時(shí)漸漸關(guān)閉接系統(tǒng)的閥門(mén)，最終關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥。按電動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的進(jìn)行電動(dòng)機(jī)停機(jī)。記錄從切斷電動(dòng)機(jī)電源時(shí)起到機(jī)組轉(zhuǎn)子完全中止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)比正常停機(jī)時(shí)間短，則應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)部是否有磨擦現(xiàn)象，并采取措施排除之。

使用與維護(hù)：

1、經(jīng)常檢查各部定位銷(xiāo)，聯(lián)接螺栓剛度，及時(shí)將松脫的螺栓擰緊；應(yīng)每年檢查對(duì)中和校正。

2、經(jīng)常檢查軸封裝置有無(wú)漏氣、漏油；系統(tǒng)中的閥有沒(méi)有卡住或斷裂；檢查管道支承等，假如需要，請(qǐng)予調(diào)整。

3、應(yīng)經(jīng)常注意和定期檢測(cè)機(jī)體和軸承振動(dòng)狀況，及機(jī)體內(nèi)有無(wú)碰撞磨刮等聲響，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立刻采取措施或停機(jī)檢查，找出故障原因并排除之。

4、經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度，不應(yīng)超過(guò)90℃，振動(dòng)不超過(guò)4mm/s，進(jìn)氣溫度不得超過(guò)40℃，出口溫度一般不超過(guò)135℃。

5、定期向軸承座內(nèi)加注加德士2號(hào)基潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂量不能超過(guò)軸承座容積的1/2。

6、風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振區(qū)內(nèi)進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)喘振現(xiàn)象，應(yīng)立刻快速開(kāi)啟放空閥，使風(fēng)機(jī)盡快脫離喘振區(qū)。

7、經(jīng)常檢查進(jìn)口濾清器及清掃或更換過(guò)濾介質(zhì)，避免灰塵量過(guò)大增大系統(tǒng)阻力，謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)進(jìn)入異物。

8、長(zhǎng)期停機(jī)要定期做好防銹處理，并定期盤(pán)車(chē)，使轉(zhuǎn)子與原狀態(tài)成120-180的角度。

9、建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)定檢查項(xiàng)目、檢查點(diǎn)和質(zhì)量要求等。每班按規(guī)定時(shí)間做好記錄，記錄包括：軸承溫度、電壓、電流、風(fēng)壓和風(fēng)量等。

10、機(jī)組軸承采用脂潤(rùn)滑，在機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)前要加足潤(rùn)滑脂。投產(chǎn)后機(jī)組每運(yùn)行1000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂，其更換方法是在停機(jī)狀態(tài)下：拆下軸承端蓋及上蓋，待清洗的零件晾干后，用潤(rùn)滑脂填充軸承內(nèi)部空腔。將軸承室空腔填至1/3-1/2，按原樣組裝，并穩(wěn)固牢靠，盤(pán)車(chē)十余轉(zhuǎn)即可。在進(jìn)行上述工作時(shí)切忌將刷毛或其它雜物及灰塵混入潤(rùn)滑脂里或帶入軸承室內(nèi)。當(dāng)經(jīng)過(guò)幾次更換周期發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂未有過(guò)量的變色和老化，更換周期可適當(dāng)增加。（新加潤(rùn)滑脂后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承溫度可能很高，甚至到100℃，這是正常的，運(yùn)轉(zhuǎn)2-3小時(shí)后，軸承溫度自然會(huì)降下來(lái)。軸承損壞的更大原因是加油脂過(guò)度，而不是加油脂不足。

電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及其考前須知：

電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)注意觀(guān)測(cè)電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、拖動(dòng)設(shè)備及線(xiàn)路電壓和電流表。有異?，F(xiàn)象應(yīng)立刻停機(jī)，查明并排除故障后方能再次起動(dòng)。當(dāng)電源的頻率與銘牌上數(shù)值偏差超過(guò)1%或電壓偏差超過(guò)5%時(shí)，電動(dòng)機(jī)不能保證連續(xù)輸出額定功率。連續(xù)工作的電動(dòng)機(jī)不允許過(guò)載。電動(dòng)機(jī)接通后，若電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)應(yīng)立刻停機(jī)，以免燒壞電機(jī)。按電動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求，限制電動(dòng)機(jī)連續(xù)起動(dòng)次數(shù)?？蛰d運(yùn)行一般不超過(guò)3-5次，電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行至熱狀態(tài)，停機(jī)后又起動(dòng)，不得連續(xù)2-3次，否則簡(jiǎn)單燒壞電動(dòng)機(jī)。幾臺(tái)電機(jī)合用一臺(tái)變壓器時(shí)，不能同時(shí)起動(dòng)，應(yīng)由大到小逐臺(tái)起動(dòng)。

考前須知：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)組前，首先檢查好氧池的攪拌器是否運(yùn)行、排水管是否開(kāi)啟，曝氣管道閥門(mén)是否開(kāi)啟1/3。

十四、加氯加藥間

主要功能：制備二氧化氯溶液，并對(duì)出水加氯消毒；對(duì)曝氣生物濾池投加絮凝劑，投加活性碳脫色、投加fe鹽除磷。

設(shè)計(jì)參數(shù)：l*b*h=22.68m*8.1m*4.6m。

工程內(nèi)容：有效氯產(chǎn)量m=10000g/h的高效復(fù)合clo2發(fā)生器2臺(tái)（1用1備），以及配套的原料儲(chǔ)罐，化料器、動(dòng)力水泵等配套裝置，一體化加藥設(shè)備3套，配套附屬設(shè)備；軸流風(fēng)機(jī)5臺(tái)。

運(yùn)行方式：可編程或人工控制。

污水處理設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)篇三

如何保證污水處理廠(chǎng)議備的安全運(yùn)行

隨著環(huán)保事業(yè)的發(fā)展,污水處理一機(jī)械化、自動(dòng)化程度不斷提高,使用的機(jī)電設(shè)備也越來(lái)越多，為了使污水處理廠(chǎng)發(fā)揮良好的處理效果,保障設(shè)備的安全運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)其正常運(yùn)行的關(guān)鍵。

設(shè)備安全管理涉及到設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、選購(gòu)、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造直至報(bào)廢的全過(guò)程,因此,只有實(shí)施設(shè)備的全面安全管理,才能保證設(shè)備的本質(zhì)安全。在全面安全管理中,設(shè)備的選購(gòu)、使用和維修對(duì)于污水處理廠(chǎng)來(lái)說(shuō)息息相關(guān),因此著重談?wù)勗O(shè)備在這幾個(gè)方面的安全控制與管理。

設(shè)備選購(gòu)環(huán)節(jié)的安全管理：設(shè)備選購(gòu)時(shí)安全因素的控制是防止設(shè)備因設(shè)計(jì)制造缺陷而造成安全事故的首要前提和方法，設(shè)備選型除了滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求外,同時(shí)還應(yīng)滿(mǎn)足運(yùn)行安全的要求。設(shè)備選購(gòu)一般由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施,同時(shí)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備安全性能的評(píng)價(jià)與審查。設(shè)備購(gòu)置的安全技術(shù)審核包含設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、選材是否符合安全生產(chǎn)的要求。

安全防護(hù)裝置的配置：污水處理廠(chǎng)使用的主要設(shè)備有變壓器、高低壓電氣柜、水泵、電機(jī)、起重機(jī)及格柵除污機(jī)等專(zhuān)用設(shè)備。變壓器屬于高壓設(shè)備,運(yùn)行時(shí)器內(nèi)油溫會(huì)自然升高,為保證安全運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置輕、重瓦斯保護(hù)和溫度報(bào)警裝置。為防止變壓器超載或發(fā)生故障而引起油箱內(nèi)部的過(guò)壓現(xiàn)象,應(yīng)配有壓力釋放閥。高壓開(kāi)關(guān)柜的設(shè)計(jì)與制造應(yīng)符合國(guó)家電力行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),如設(shè)備的一次回路是否設(shè)置高壓保險(xiǎn)、隔離刀閘、接地開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)元件。同時(shí),為避免操作人員的誤操作,高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)設(shè)有防誤操作的機(jī)械和電氣互鎖裝置,滿(mǎn)足電力部門(mén)的“五防〞要求。水泵為了運(yùn)行安全,配套電機(jī)應(yīng)設(shè)置失壓、缺相和過(guò)載保護(hù)等監(jiān)控裝置,選用配套高壓電機(jī)時(shí),應(yīng)審查其制造工藝能否滿(mǎn)足絕緣性能的要求。對(duì)于潛水泵,其電機(jī)防護(hù)等級(jí)必需是,密封性能應(yīng)滿(mǎn)足水下作業(yè)要求,應(yīng)設(shè)有相應(yīng)漏電保護(hù)。污水處理大量電氣控制柜、旋轉(zhuǎn)電機(jī)都是在戶(hù)外作,其防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合戶(hù)外工作環(huán)境的要求格柵除污機(jī)、電動(dòng)閘門(mén)等機(jī)械設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中耙渣機(jī)構(gòu)、絲桿等活動(dòng)部件可能會(huì)超過(guò)極限位置,因此應(yīng)配置可靠的限位開(kāi)關(guān),以防出現(xiàn)設(shè)備事故。

設(shè)備具有先進(jìn)的安全衛(wèi)生措施：污水處理廠(chǎng)是治理污染保護(hù)環(huán)境的重要服務(wù)單位,在設(shè)備選型上更應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī),確保勞動(dòng)衛(wèi)生安全,要求設(shè)備具有安全衛(wèi)生性能。污水處理廠(chǎng)產(chǎn)生較大噪聲源的有大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備。一般運(yùn)行值班室與泵房較近,考慮到噪聲對(duì)值班人員的危害,選用水泵時(shí)噪音標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在其遠(yuǎn)處控制在規(guī)定以?xún)?nèi)。依照標(biāo)準(zhǔn),電氣開(kāi)關(guān)柜在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音不得超過(guò)。格柵除污機(jī)、刮、吸泥機(jī)在選型上應(yīng)考慮便于日常的安全維護(hù)與維修,便于轉(zhuǎn)運(yùn)污泥和殘?jiān)?保護(hù)廠(chǎng)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生。設(shè)備選材具有良好的安全性能污水處理行業(yè)設(shè)備一般在惡劣的環(huán)境下運(yùn)行,接觸到易腐蝕的污水、污泥等介質(zhì),要保證它的安全運(yùn)轉(zhuǎn),要求這些設(shè)備及其零部件選用耐腐蝕或空蝕的材料制造,并采取有效的防腐措施。同時(shí),應(yīng)規(guī)定易腐蝕件檢查和更換的周期。

設(shè)備使用前的安全管理：設(shè)備使用的安全管理在整個(gè)設(shè)備的安全管理中是十分重要的一環(huán)。設(shè)備使用過(guò)程的管理包括建立各種設(shè)備安全管理制度,定期進(jìn)行操作和管理人員的安全培訓(xùn)等。

建立設(shè)備管理制度：建立設(shè)備使用管理制度,如設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度、安全檢查制度、交接班制度、崗位安全責(zé)任制等。制定設(shè)備安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程是規(guī)定工人操作機(jī)器設(shè)備的程序和考前須知的技術(shù)文件,使操正確使用設(shè)備,真正做到有章可循,防止不按操作規(guī)程使用和超負(fù)荷現(xiàn)象發(fā)生。編制設(shè)備操作規(guī)程的依據(jù)是國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī),行業(yè)技術(shù)規(guī)程以及設(shè)備使用操作說(shuō)明書(shū)。操作人員的安全培訓(xùn)新上崗人員的安全培訓(xùn),依照“三級(jí)〞安全教育即公司、分公司或廠(chǎng)站、班組進(jìn)行,主要培訓(xùn)內(nèi)容包括?各種設(shè)備管理的規(guī)章制度?本崗位使用設(shè)備的原理、安全性能、技術(shù)規(guī)范。設(shè)備的操作方法、安全操作規(guī)程。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。異常狀況的安全處理。使用新設(shè)備的員工除了應(yīng)把握的內(nèi)容以外,對(duì)新設(shè)備還應(yīng)把握以下內(nèi)容?新設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能?設(shè)備的安全防護(hù)措施?把握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)周期和方法?異常狀況的緊急處理措施。?設(shè)備使用中的安全管理交接班制度污水處理廠(chǎng)一般是實(shí)行連續(xù)運(yùn)行,為保養(yǎng)好設(shè)備,必需建立交接班制度。接班人員須在規(guī)定的交接班時(shí)間提前巧進(jìn)人生產(chǎn)崗位,查看運(yùn)行值班日志及有關(guān)記錄,全面了解機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,有無(wú)設(shè)備故障發(fā)生,并認(rèn)真作好記錄。交接班雙方必需簽字,交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得離開(kāi)工作崗位。巡回檢查制度設(shè)備運(yùn)行檢查是設(shè)備安全管理的重要措施,是實(shí)行預(yù)防維修的基礎(chǔ),它包括使用前和運(yùn)行中的監(jiān)視與測(cè)量。對(duì)于高壓電氣設(shè)備,使用之前應(yīng)檢查接地保護(hù)系統(tǒng)和絕緣電阻是否符合規(guī)定要求機(jī)械設(shè)備開(kāi)機(jī)之前檢查緊固件是否有松動(dòng),防護(hù)裝置是否完好。巡回檢查制度應(yīng)制定重點(diǎn)檢查部位、重點(diǎn)項(xiàng)目、檢查周期及巡回檢查時(shí)必需注意的安全事項(xiàng)。通過(guò)檢查可以全面把握設(shè)備的技術(shù)狀況,及時(shí)排查和消除設(shè)備安全隱患。根據(jù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)加以整改,確保設(shè)備運(yùn)行的安全。檢測(cè)制度安全檢測(cè)是依照一定的周期對(duì)電氣設(shè)備和安全用具的安全性能進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),以確定其是否需要進(jìn)行維修或更換。污水處理廠(chǎng)及泵站每年要對(duì)變壓器、高壓柜、繼電保護(hù)、高壓電纜等高壓設(shè)備進(jìn)行電氣預(yù)防性試驗(yàn),包括絕緣電阻、耐壓性能、直流泄漏的測(cè)試。另外,起重設(shè)備屬于特種安全設(shè)備,必需依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,定期由專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),以確定其是否處于安全狀態(tài),檢驗(yàn)后取得安全使用證方可使用。?加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修設(shè)備長(zhǎng)期使用必然造成局部零部件的磨損、腐蝕或變形,從而導(dǎo)致安全性能下降,甚至發(fā)生設(shè)備事故。因此應(yīng)建立設(shè)備維修保養(yǎng)制度,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整,防止設(shè)備早期損壞,避免運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障。目前污水處理廠(chǎng)普遍采用的是計(jì)劃維修和故障事后維修相結(jié)合的修理原則。計(jì)劃維修是設(shè)備預(yù)防維修的一個(gè)手段,它根據(jù)設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀況,采取積極的技術(shù)措施,防止設(shè)備事故和突發(fā)故障,保證和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。編制設(shè)備的維護(hù)和檢修規(guī)程,它有利于幫助維護(hù)、檢修人員能夠正確地調(diào)整和修理設(shè)備,是一種技術(shù)性很強(qiáng)的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。污水處理行業(yè)通用設(shè)備的維護(hù)、檢修規(guī)程已有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),而專(zhuān)用設(shè)備的維護(hù)和檢修規(guī)程應(yīng)根據(jù)本單位生產(chǎn)實(shí)際,由安全技術(shù)部門(mén)組織編制。一般分為兩大部分一部分是設(shè)備維護(hù)、檢修的內(nèi)容和周期一部分是維護(hù)、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)定。安全維修的管理。設(shè)備維修本身存在著安全問(wèn)題,維修安全也是設(shè)備安全管理的一部分。維修應(yīng)驗(yàn)明設(shè)備無(wú)電壓、接地且三相短路后方可進(jìn)行,執(zhí)行停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線(xiàn)、設(shè)置警示標(biāo)牌和欄桿的操作程序。井下明火作業(yè)須采取有效的監(jiān)護(hù)和防范措施,驗(yàn)明井室無(wú)可燃?xì)怏w后方可檢修。高空維修必需搭建可靠的檢修平臺(tái),以防高空墜落事故的發(fā)生。設(shè)備使用、維護(hù)的基本守則“三好〞、“四會(huì)〞、“四項(xiàng)要求〞、“潤(rùn)滑五淀〞是多年來(lái)生產(chǎn)實(shí)踐證明行之有效的設(shè)備使用維護(hù)守則,認(rèn)真遵守基本守則有利于設(shè)備操使用和維護(hù)好設(shè)備。三好即管好、用好、修好四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障四項(xiàng)要求即整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全潤(rùn)滑五定即定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人。綜合上述,只有充分認(rèn)識(shí)和把握安全生產(chǎn)的客觀(guān)規(guī)律,做好設(shè)備的全面安全管理工作,才能保障污水處理廠(chǎng)的良性運(yùn)行,從而更好地為經(jīng)濟(jì)、社會(huì)服務(wù)。

污水處理設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)篇四

木木區(qū)污水處理廠(chǎng)運(yùn)行狀況報(bào)告

一、基本概況

木木水務(wù)公司成于2023年1月與木木縣人民政府簽訂關(guān)于木木縣污水處理廠(chǎng)《特許經(jīng)營(yíng)tot協(xié)議》。木木縣污水處理廠(chǎng)位于木木縣莘莊街道辦事處西南村南，占地約40畝，服務(wù)面積150平方公里，服務(wù)人口10萬(wàn)人，主要職能是處理木木縣中心城區(qū)南部區(qū)域的生活污水和工業(yè)廢水。

木木縣污水處理廠(chǎng)是國(guó)家淮河流域水污染防治“十一五〞規(guī)劃重點(diǎn)工程之一。該項(xiàng)目采用a2o工藝，設(shè)計(jì)日處理污水10萬(wàn)立方米，由城建設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb18918-2023）一級(jí)a排放標(biāo)準(zhǔn)，總投資6500萬(wàn)元。于2023年11月投產(chǎn)運(yùn)行。處理后污水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠(chǎng)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（gb18918-2023）ⅰ級(jí)a標(biāo)準(zhǔn)。

木木縣污水處理廠(chǎng)的建設(shè)和運(yùn)行有效改善了下游河水質(zhì)，對(duì)保障國(guó)控?cái)嗝嫠|(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)起到了重要作用，同時(shí)該項(xiàng)目的建設(shè)進(jìn)一步提高了木木縣南部生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，優(yōu)化了企業(yè)投資環(huán)境，促進(jìn)了臨沂南工重地的可持續(xù)發(fā)展。

二、各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行管理等工作

（一）基礎(chǔ)管理

2023年1月，木木水務(wù)公司與木木縣人民政府簽訂《特許經(jīng)營(yíng)tot協(xié)議》，取得《市政公用事業(yè)經(jīng)營(yíng)許可證》。于2023

年3月正式接納該廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)。

首創(chuàng)接納運(yùn)營(yíng)后，深化企業(yè)管理內(nèi)部改革，努力推進(jìn)企業(yè)規(guī)范化管理進(jìn)程。在制度建設(shè)方面，規(guī)范了各項(xiàng)規(guī)章制度，明確了崗位職責(zé)，；在人員配置上，嚴(yán)進(jìn)寬出、人盡其用，杜絕了部分污水處理廠(chǎng)人浮于事的現(xiàn)象；在成本控制上，通過(guò)規(guī)范的設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程、工藝調(diào)度方案、成本控制方案、物資購(gòu)買(mǎi)財(cái)務(wù)管理制度、月度生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、績(jī)效獎(jiǎng)懲等手段，有效控制了成本。

公司定期開(kāi)展6s學(xué)習(xí)和培訓(xùn)活動(dòng)，從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全每一個(gè)方面逐條的進(jìn)行培訓(xùn)、行動(dòng)、自檢、檢查?；顒?dòng)以實(shí)現(xiàn)6s現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)“穩(wěn)定成果、加強(qiáng)考核、提高水平〞為方針，加強(qiáng)6s現(xiàn)場(chǎng)管理，使現(xiàn)場(chǎng)管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優(yōu)化和深化，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理過(guò)程的整體優(yōu)化。

（二）水質(zhì)、水量、污泥管理

2023年共實(shí)際處理污水3650萬(wàn)噸，日均處理量5萬(wàn)噸，滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)率106%；

2023年消耗指標(biāo)完成狀況:共耗電275.69萬(wàn)度，處理每噸污水平均耗電0.255度；消耗pam（聚丙烯酰胺）8.5噸；消耗pac（聚合氯化鋁）14.6噸；

2023年共產(chǎn)出含水率80%以下污泥10805噸，全部外運(yùn)至中環(huán)新能源進(jìn)行燃燒處置。脫水后的泥餅（含水率≤80%）運(yùn)輸?shù)街协h(huán)新能源進(jìn)行污泥干化燃燒，污泥處置方法科學(xué)、合理，不會(huì)

對(duì)環(huán)境造成二次污染。

水質(zhì)處理狀況:進(jìn)水cod平均值為373mg/l，進(jìn)水氨氮平均值為17.29mg/l，出水cod平均值為39.98mg/l，出水氨氮平均值為3.8mg/l，消減cod3719噸，消減氨氮144噸，出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率達(dá)到100%。

我們將以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以穩(wěn)定運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放為宗旨，繼續(xù)實(shí)施“績(jī)效管理年〞，以“三標(biāo)〞管理體系為抓手，加強(qiáng)內(nèi)控制度的完善，通過(guò)績(jī)效管理工作的有效開(kāi)展，促進(jìn)公司建立健全科學(xué)合理、有效制衡的鼓舞與約束制度，實(shí)現(xiàn)“政府放心、社會(huì)滿(mǎn)意〞，積極進(jìn)取，扎實(shí)工作，為建設(shè)生態(tài)chengshi做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

污水處理設(shè)備操作說(shuō)明書(shū)篇五

對(duì)于污水廠(chǎng)而言，無(wú)論采用何種工藝運(yùn)行方式，其主要成本為能源消耗、藥劑消耗、維修費(fèi)用、大修改造費(fèi)用、人員費(fèi)用等。如何根據(jù)具體狀況建立成本的有效控制方式，使各種消耗實(shí)現(xiàn)最小化，并有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，是城市污水處理這個(gè)新興產(chǎn)業(yè)面臨的迫切要求。

成本組成及分析(不含折舊)

城市污水廠(chǎng)根據(jù)地理位置、源水水質(zhì)、投資規(guī)模等實(shí)際狀況，采用不同的處理工藝。有傳統(tǒng)活性污泥法、氧化溝法、a/o法、a/a/o法、sbr法等工藝。不同的處理工藝決定不同的成本，對(duì)于城市大型污水廠(chǎng)而言，多數(shù)采用傳統(tǒng)活性污泥法。本文僅以工藝采用活性污泥法，出水到達(dá)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，水、泥、氣均正常運(yùn)行的污水廠(chǎng)為例進(jìn)行成本分析。

1.污水廠(chǎng)成本組成

①生產(chǎn)成本組成：能源費(fèi)用：電費(fèi)、水費(fèi);材料費(fèi)用：煤、油、藥劑;人工費(fèi)用。②制造成本組成：修理費(fèi)：土建、設(shè)備、自控儀表維護(hù)檢修費(fèi);大修及改造費(fèi)：設(shè)施、設(shè)備、儀表大修費(fèi)、固定資產(chǎn)購(gòu)置費(fèi);污泥處置費(fèi);物料消耗等其它費(fèi)用。③管理費(fèi)用：辦公費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、保險(xiǎn)等。2.簡(jiǎn)單分析及控制重點(diǎn)①簡(jiǎn)單分析：生產(chǎn)成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產(chǎn)過(guò)程中必需發(fā)生的費(fèi)用，必需在有效控制的前提下，其所占比例越高，企業(yè)生產(chǎn)越正常，產(chǎn)生的效益就越大;制造成本在企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少維修、大修和固定資產(chǎn)投入等費(fèi)用，能使企業(yè)的利潤(rùn)最大化;煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等是企業(yè)運(yùn)行成本的組成部分，應(yīng)加以控制、盡量減少，增加企業(yè)的利潤(rùn)。

②控制重點(diǎn)：首先，控制重點(diǎn)應(yīng)放在生產(chǎn)成本中的能源消耗、藥劑消費(fèi)的控制上，如何建立班組、部門(mén)有效控制方式，使其在滿(mǎn)足工藝運(yùn)行要求條件下的合理化、最小化，真正達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是企業(yè)的關(guān)鍵;其次，控制重點(diǎn)應(yīng)放在制造成本中維修、固定資產(chǎn)的購(gòu)置費(fèi)用的控制上，如何建立班組、部門(mén)有效控制方式，使其必需滿(mǎn)足污水廠(chǎng)自身正常運(yùn)行和長(zhǎng)期正常運(yùn)行要求條件下的減量化、合理化，使污水廠(chǎng)可持續(xù)發(fā)展也是企業(yè)的關(guān)鍵;再次，應(yīng)加強(qiáng)煤費(fèi)、水費(fèi)、管理費(fèi)等費(fèi)用支出，使其盡量減少也對(duì)比重要。班組成本控制

污水廠(chǎng)消耗的主要成本都集中在一線(xiàn)班組。污水廠(chǎng)班組管理水平的高低可以表達(dá)企業(yè)的管理水平，班組成本控制的好壞直接影響污水廠(chǎng)噸成本的高低。

1.班組運(yùn)行參數(shù)控制

對(duì)于污水處理廠(chǎng)工藝運(yùn)行參數(shù)好多，包括進(jìn)水量、出泥量、bod、cod、ss、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、ph值、發(fā)電量等一系列指標(biāo)。在工藝運(yùn)行參數(shù)控制方面，班組人員應(yīng)達(dá)到以下要求：

①了解全廠(chǎng)工藝流程及運(yùn)行現(xiàn)狀;②熟悉把握管轄范圍內(nèi)的各種構(gòu)筑物及設(shè)施的工藝性能、工藝流程的技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)，以及工藝的安全性能(通過(guò)技能培訓(xùn));③具備調(diào)整管轄范圍內(nèi)的工藝參數(shù)的能力(培訓(xùn));④定期巡查、檢查各種構(gòu)筑物、工藝設(shè)施的工藝處理效果并作好記錄;⑤把握通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)儀表及中控室數(shù)據(jù)調(diào)整實(shí)際工藝參數(shù)的方法和技巧，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;⑥對(duì)于不能解決的工藝問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)并作好記錄;⑦班組長(zhǎng)應(yīng)定期組織人員分析班組工藝運(yùn)行狀況，解決經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，提高工藝參數(shù)控制水平。

2.班組能源、藥劑費(fèi)用控制①根據(jù)污水廠(chǎng)下達(dá)的各項(xiàng)工藝參數(shù)控制指標(biāo)及任務(wù)量確定本組各種設(shè)備的能耗指標(biāo)、藥劑指標(biāo)，將指標(biāo)下達(dá)到每個(gè)人、每臺(tái)機(jī)組，漸漸達(dá)到單機(jī)運(yùn)行成本核算;②班組長(zhǎng)應(yīng)定期組織人員分析各種設(shè)備的能耗指標(biāo)及存在的問(wèn)題，并商討如何解決和改進(jìn);③班組必需建立所管范圍內(nèi)設(shè)備、設(shè)施詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)資料和能耗資料，并合理保管;④班組長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)廠(chǎng)里要求對(duì)職工加強(qiáng)成本意識(shí)教育和責(zé)任意識(shí)教育，并根據(jù)實(shí)際狀況向部門(mén)匯報(bào)每人的執(zhí)行狀況和應(yīng)采取的獎(jiǎng)懲看法;⑤班組應(yīng)積極維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)量裝置，對(duì)計(jì)量?jī)x表做到定時(shí)巡查、記錄，定期保養(yǎng)、維護(hù)，定量進(jìn)行分析，并能向主管部門(mén)提出訪(fǎng)其更加完善的建議

⑥班組應(yīng)建立自身培訓(xùn)、交流制度，對(duì)一些經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行內(nèi)部交流，也可請(qǐng)廠(chǎng)內(nèi)技術(shù)人員進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)，提高解決問(wèn)題的能力;⑦班組人員應(yīng)積極參與所管范圍內(nèi)節(jié)能降耗的工作，利用自身一線(xiàn)班組優(yōu)勢(shì)，探討———摸索———實(shí)踐，總結(jié)其運(yùn)行過(guò)程中的低能耗控制點(diǎn)，并向主管部門(mén)匯報(bào)和建議。

3.班組維護(hù)、檢修成本控制

①班組必需將所管范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施分解到人、責(zé)任到人，