生產(chǎn)物流復(fù)習(xí)題含答案

生產(chǎn)物流管理單元一概述一、判斷題1、生產(chǎn)要素主要有勞動(dòng)、土地、資本、信息及技術(shù)。（錯(cuò)）2、在經(jīng)濟(jì)學(xué)中生產(chǎn)被定義為生產(chǎn)是一切社會(huì)組織獎(jiǎng)它的輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過(guò)程。（錯(cuò)）3、在生產(chǎn)管理學(xué)中生產(chǎn)的定義是：將投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)生的活動(dòng)，或是將生產(chǎn)要素進(jìn)行組合以制造產(chǎn)品的活動(dòng)。（錯(cuò)）4、生產(chǎn)研究的范圍是制造領(lǐng)域，它是研究企業(yè)圍墻內(nèi)為了保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的后勤保障的工作。（對(duì)）5、供應(yīng)物流所指的是在企業(yè)內(nèi)部為保障生產(chǎn)而進(jìn)行的物流管理。（錯(cuò)）6、銷售物流是對(duì)所采購(gòu)的原材料和零部件，從供應(yīng)商處到企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的物流管理。（錯(cuò)）7、供應(yīng)鏈上的任何企業(yè)，根據(jù)其所處的位置來(lái)區(qū)分其供應(yīng)物流和銷售物流（對(duì)）8、生產(chǎn)物流管理的目標(biāo)與其他物流管理的目標(biāo)完全是完全不同的。（錯(cuò)）9、生產(chǎn)物流與銷售物流的管理手段和工具基本上相同。（錯(cuò)）10、生產(chǎn)物流的空間距離的變化大，可控性、計(jì)劃性很強(qiáng)，選擇性及可變性很小。（錯(cuò)）二、單選題1、生產(chǎn)研究的范圍僅僅關(guān)注與（B）之內(nèi)A、生產(chǎn)領(lǐng)域 B、制造領(lǐng)域 C、銷售領(lǐng)域 D、供應(yīng)物流2、生產(chǎn)研究那些從事（C）生產(chǎn)的企業(yè)物流管理A、特殊產(chǎn)品 B、一般產(chǎn)品 C、有形產(chǎn)品 D、無(wú)形產(chǎn)品3、生產(chǎn)時(shí)對(duì)一個(gè)制造型企業(yè)的（D）的物流管理A、產(chǎn)成品和包裝B、在制品和包裝C、原材料和產(chǎn)成品D、原材料和在制品4、供應(yīng)物流一般是對(duì)所采購(gòu)的（B）,從供應(yīng)商處到企業(yè)倉(cāng)庫(kù)的物流管理A、原材料和成品B、原材料和零部件C、原材料和在制品D、產(chǎn)成品5、供應(yīng)鏈上的任何企業(yè)、根據(jù)其（B）來(lái)區(qū)分其供應(yīng)物流和銷售物流A、所擁有的性質(zhì)B、所處的位置 C、工作的內(nèi)容 D、消耗的能源三、多選題1、生產(chǎn)要素主要有（ACDE）A、資本B、能源C、土地D、勞動(dòng)E、技術(shù)2、物流管理在產(chǎn)業(yè)鏈上可以分為（ACD）這些階段A、生產(chǎn)物流B、加工物流C、銷售物流 D、供應(yīng)物流 E、包裝物流3、生產(chǎn)物流是對(duì)（ABC）在生產(chǎn)過(guò)程中的管理和計(jì)劃A、原材料 B、零部件 C、半成品 D、產(chǎn)成品4、銷售物流是對(duì)產(chǎn)成品在流通領(lǐng)域的管理和計(jì)劃，包括對(duì)（BCD）的管理A、商品流 B、物料流 C、信息流 D、資金流5、生產(chǎn)物流的特點(diǎn)是（BCD）A、空間距離變化大 B、生產(chǎn)方式對(duì)它的制約與生產(chǎn)工藝和設(shè)備緊密聯(lián)系C、可控性強(qiáng)D、計(jì)劃性強(qiáng) E、選擇性大 F、可變性大6、生產(chǎn)物流的職能包括以下的（ACDEFG）方面A、確定物料需求的時(shí)間、數(shù)量和來(lái)源 B、物料的銷售管理C、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)D、物料的接收、倉(cāng)儲(chǔ)管理、庫(kù)存計(jì)劃和控制E、生產(chǎn)線的物料配送的時(shí)間、數(shù)量和地點(diǎn)F、采購(gòu)與供應(yīng)管理 G、運(yùn)輸管理單元二生產(chǎn)管理演變一、判斷題：1、不同的生產(chǎn)階段可以使用最好的管理技術(shù)（X（最適合）2、不同的生產(chǎn)方式?jīng)Q定了物料管理中庫(kù)存管理的方式的不同，不同的生產(chǎn)工藝決定了不同的管理控制技術(shù)的應(yīng)用。（J）3、不同的生產(chǎn)方式?jīng)Q定生產(chǎn)管理方式的不同，不同的生產(chǎn)工藝決定了不同的管理控制技術(shù)的應(yīng)用。（7）4、生產(chǎn)方式分為備貨生產(chǎn)、訂單生產(chǎn)、訂單裝配三種方式。（X）5、生產(chǎn)工藝分為流水生產(chǎn)、離散制造、項(xiàng)目生產(chǎn)三種方式。（7）6、經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量也就是經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量。（X）P22:經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量的確定以生產(chǎn)準(zhǔn)備成本替代訂貨成本，而儲(chǔ)存成本內(nèi)容不變；經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型中，相關(guān)成本最終確定為兩項(xiàng)，即變動(dòng)訂貨成本和變動(dòng)儲(chǔ)存成本。7、物料需求計(jì)劃是對(duì)物料的復(fù)雜運(yùn)算得到的（7）8、TOC理論是日本學(xué)者提出來(lái)的（X）日本JIT,以色列TOC,美國(guó)PERT、CPM9、PERT和CPM都是為了項(xiàng)目生產(chǎn)而提出的（7）10、物料需求計(jì)劃是考慮了生產(chǎn)能力計(jì)劃后得到的（X（閉環(huán)mrp是考慮了能力的）11、制造資源計(jì)劃也稱作MRPII,是關(guān)于企業(yè)內(nèi)部各方面職能的計(jì)劃系統(tǒng)。（J）12、企業(yè)資源計(jì)劃的資源概念不僅包括企業(yè)內(nèi)部資源，還包括外部資源。（J）13、后企業(yè)資源管理階段產(chǎn)生了高級(jí)排程系統(tǒng)APS（V）14、面向制造的設(shè)計(jì)DFM是由JIT發(fā)展而來(lái)的（X（是jit與toc共同發(fā)展而來(lái)）15、交貨提前期是指一個(gè)客戶從發(fā)出訂單到收到貨物的時(shí)間，也稱作訂貨提前期。（V）16、訂貨周期也稱作訂貨間隔期，是指兩次訂貨的時(shí)間間隔或訂貨合同中規(guī)定的兩次進(jìn)貨之間的時(shí)間間隔。（V）17、訂貨提前期決定了最高庫(kù)存量的大小，也決定了庫(kù)存費(fèi)用、數(shù)量等（X）18、縮短訂貨周期意味著標(biāo)志著企業(yè)銷售物流管理水平的提高。（V）19、采用不同生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)物流管理的難度和復(fù)雜性稍有不同（X（有很大不同）二、選擇題：1”物料需求計(jì)劃”的英文縮寫(xiě)為（A ），主要應(yīng)用于生產(chǎn)企業(yè)。A、MRP B、MRPII C、MPSD、VMI2、物料搬運(yùn)系統(tǒng)分析的英文簡(jiǎn)稱為（C）。A、MRP B、DRP C、SHA D、SLP3、下列哪種產(chǎn)品的生產(chǎn)適合采用備貨型生產(chǎn)方式（A）A、標(biāo)準(zhǔn)件 B、電腦 C、飛機(jī) D、時(shí)裝4、按訂單裝配適合于哪類產(chǎn)品生產(chǎn)（A）A、由標(biāo)準(zhǔn)化模塊組成的產(chǎn)品系列B、標(biāo)準(zhǔn)件C、時(shí)裝D、汽車5、按訂單裝配又稱作（BA、MTS B、ATOC、MTO D、ETO6、與連續(xù)制造相關(guān)的管理技術(shù)有（A、B、DA、MRPB、JIT C、PERT D、TOC7、不同生產(chǎn)方式或生產(chǎn)策略選擇的標(biāo)準(zhǔn)是（DA、生產(chǎn)的品種多少B、品種與數(shù)量C、數(shù)量大小D、客戶需求期8、訂單型生產(chǎn)具體包括（A、B、CA、按訂單生產(chǎn) B、按訂單設(shè)計(jì)C、按訂單裝配D、按庫(kù)存裝配10、生產(chǎn)方式是由什么決定的（A、BA、需求的不確定B、交貨提前期C、產(chǎn)品特點(diǎn)D、工藝特點(diǎn)11、大規(guī)模定制（MC）既能適應(yīng)客戶訂貨的多樣化要求，又能實(shí)現(xiàn)一定的定制化，這種適合多品種中小批量的生產(chǎn)企業(yè)使用哪種生產(chǎn)方式（B）A、MTS B、ATO C、MTO D、ETO12、下列哪種生產(chǎn)方式下的提前期最長(zhǎng)（D）A、MTS B、ATO C、MTOD、ETO13、流水生產(chǎn)線是為哪種類型產(chǎn)品設(shè)計(jì)的（A、D）A、特定產(chǎn)品 B、生產(chǎn)計(jì)劃大綱沒(méi)有確定C、實(shí)際銷售確定D、具有不變性14、流水生產(chǎn)方式下生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃在哪個(gè)階段確定（BA、生產(chǎn)階段 B、設(shè)計(jì)階段 C、銷售階段 D、采購(gòu)階段15、離散制造是有哪些類型企業(yè)構(gòu)成（A、B、CA、離散加工型企業(yè)B、離散裝配型企業(yè)C、離散加工、裝配型企業(yè)D、A和B16、下列哪個(gè)是離散制造類型的特點(diǎn)（A、C、DA、相同的設(shè)備聚集在同一地方，物流路線長(zhǎng)而復(fù)雜B、不同的設(shè)備聚集在同一地方，物流路線簡(jiǎn)單而固定C、具有較強(qiáng)的適應(yīng)不同產(chǎn)品品種的能力，響應(yīng)市場(chǎng)程度高D、是以工藝為原則的基礎(chǔ)上確定的19、項(xiàng)目生產(chǎn)一般使用哪種管理方式（BA、JIT B、PERT C、MRP D、TOC20、與連續(xù)性制造有關(guān)的管理技術(shù)包括（A、C、D）A、JIT B、PERT C、MRP D、TOC單元三物流系統(tǒng)與主生產(chǎn)計(jì)劃一、判斷題1、生產(chǎn)物流管理包括市場(chǎng)需求判定，內(nèi)部產(chǎn)能協(xié)調(diào)、外部供應(yīng)商管理、生產(chǎn)排程、能力計(jì)劃于工作中心布局等。（對(duì)）2、生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)物流計(jì)劃的核心內(nèi)容（錯(cuò)）3、主生產(chǎn)計(jì)劃就是預(yù)先建立的一份計(jì)劃，就是由主生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)維護(hù)在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)多少數(shù)量產(chǎn)品的計(jì)劃（對(duì)）4、主生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)物流計(jì)劃和管理的依據(jù)（對(duì)）5、主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出（對(duì)）6、主生產(chǎn)計(jì)劃是相關(guān)需求計(jì)劃（錯(cuò)）7、主生產(chǎn)計(jì)劃是展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的作用。（對(duì)）8、獨(dú)立需求是不依賴于其他物料的需求（對(duì)）9、備貨生產(chǎn)中MPS的計(jì)劃對(duì)象是按預(yù)測(cè)比例計(jì)算的（對(duì)）10、備貨生產(chǎn)中生產(chǎn)規(guī)劃的計(jì)劃對(duì)象是系列產(chǎn)品（對(duì)）11、備貨生產(chǎn)含中產(chǎn)品、備品備件等獨(dú)立需求項(xiàng)目是MPS計(jì)劃對(duì)象的最終項(xiàng)目（對(duì)）12、訂單裝備中最終項(xiàng)目一般就是標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品或按訂貨需求設(shè)計(jì)的產(chǎn)品（錯(cuò)）13、訂單裝配中，MPS的計(jì)劃對(duì)象是T型或V型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底層（錯(cuò)）14、訂單生產(chǎn)的計(jì)劃對(duì)象靠近原材料（對(duì)）15、訂單裝配主生產(chǎn)計(jì)劃是基本組件的生產(chǎn)計(jì)劃（對(duì)）16、適用于訂單裝配的產(chǎn)品表現(xiàn)的特點(diǎn)為一個(gè)系列，結(jié)構(gòu)相同（對(duì)）17、在制造業(yè)處于生產(chǎn)計(jì)劃核心地位的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（對(duì)）18、企業(yè)為滿足市場(chǎng)需求，首要任務(wù)是制定合適的生產(chǎn)計(jì)劃（錯(cuò)）19、生產(chǎn)排程系統(tǒng)為FAS（錯(cuò)）20、本質(zhì)上生產(chǎn)排程系統(tǒng)與生產(chǎn)物流計(jì)劃含義一致（對(duì)）21、企業(yè)與的產(chǎn)能是生產(chǎn)排程系統(tǒng)運(yùn)行的根本依據(jù)（對(duì)）22、主生產(chǎn)計(jì)劃凍結(jié)期應(yīng)固定不變（錯(cuò)）23、主生產(chǎn)計(jì)劃的相對(duì)凍結(jié)不但使生產(chǎn)成本減少，還增加了響應(yīng)市場(chǎng)變化的柔性（錯(cuò)）24、計(jì)劃凍結(jié)期通常要比需求凍結(jié)期短（錯(cuò)）.在確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量時(shí)，儲(chǔ)存成本內(nèi)容不變（對(duì)）.、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量又稱經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)量（對(duì)）27、在生產(chǎn)周期中，庫(kù)存的形成速度是生產(chǎn)率和使用率的差值（對(duì)）28、最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)要最終完成的產(chǎn)品，也可以是零部件（對(duì)）29、主生產(chǎn)計(jì)劃通常是以日為單位的，也可以是周、旬、月（錯(cuò)）30.FAS是一個(gè)從不見(jiàn)和零配件的制造到產(chǎn)品發(fā)貨這一部分的生產(chǎn)和裝配、測(cè)試和包裝（對(duì)）31、作業(yè)交換成本也稱作備機(jī)成本，類似于每次采購(gòu)費(fèi)用（對(duì)）32、主生產(chǎn)計(jì)劃最近的計(jì)劃期的跨度約等于或小于最終裝配提前期的長(zhǎng)度（錯(cuò)）33、時(shí)界的概念向生產(chǎn)計(jì)劃人員提供一個(gè)控制計(jì)劃的手段（對(duì)）34、作業(yè)交換成本是與生產(chǎn)批量大小相關(guān)的固定成本（錯(cuò)）35、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量是生產(chǎn)成本最小時(shí)的批量（對(duì)）36、主生產(chǎn)計(jì)劃的第二個(gè)計(jì)劃期的長(zhǎng)度等于或略大于最終產(chǎn)品的累積提前期（錯(cuò)）37、第一個(gè)計(jì)劃期和第二個(gè)計(jì)劃期的分界點(diǎn)是需求時(shí)界（對(duì)）38、總體計(jì)劃是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的一種具體化（錯(cuò)）39、總體計(jì)劃是所有部件、零件等物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)（錯(cuò)）40、制造業(yè)中處于生產(chǎn)核心地位的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，也就是產(chǎn)品本身的技術(shù)特征（對(duì)）41、企業(yè)生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)的核心就是生產(chǎn)排程系統(tǒng)APS,是對(duì)企業(yè)產(chǎn)能合理指派的過(guò)程。（對(duì)）二、單項(xiàng)選擇題1、主生產(chǎn)計(jì)劃又稱（CA、ERPB、MRPC、MPSD、APS2、主生產(chǎn)計(jì)劃的具體時(shí)間段通常以（A）為單位A、周8、日 C、月D、年

3、主生產(chǎn)計(jì)劃是（B）A、相關(guān)需求計(jì)劃B、獨(dú)立需求計(jì)劃C、需求計(jì)劃D、非相關(guān)需求計(jì)劃4、用多種原材料和部件制造出少量品種的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品適用于（A）A、備貨生產(chǎn) B、訂單生產(chǎn)C、訂貨生產(chǎn)D、訂單裝配5、備貨生產(chǎn)的最終項(xiàng)目是（人）A、產(chǎn)品等獨(dú)立需求項(xiàng)目 B、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品C、基本組件和通用組件6、備貨生產(chǎn)中MPS的計(jì)劃對(duì)象是（A）A、系列產(chǎn)品 B、T型或V型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底部C、基本組件D、原材料7、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或?qū)ｍ?xiàng)的訂單生產(chǎn)的最終項(xiàng)目是⑦）A、產(chǎn)品等獨(dú)立需求項(xiàng)目 B、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品C、基本組件和通用組件8、訂單裝配的最終項(xiàng)目是（0A、產(chǎn)品等獨(dú)立需求項(xiàng)目 B、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中0層的最終產(chǎn)品C、基本組件和通用組件9、訂單裝配中MPS的計(jì)劃對(duì)象是（CA、系列產(chǎn)品 B、T型或V型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底部C、基本組件D、原材料10、MPS的計(jì)劃對(duì)象是T型或V型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底層的是（BA、備貨生產(chǎn) B、訂單生產(chǎn) C、訂單裝配11、EOQ模型中在確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量時(shí)，以（A）代替訂貨成本A、生產(chǎn)準(zhǔn)備成本B、儲(chǔ)存成本 C、采購(gòu)成本D、變動(dòng)成本12、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量為（BA、EOQ B、EPQ C、JIT D、MPS13、由于經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量決定錯(cuò)誤造成需求的供應(yīng)不足而帶來(lái)的成本稱為（AA、缺貨成本 B、損耗成本 C、廢棄成本14、下列哪個(gè)計(jì)劃考慮了生產(chǎn)速度的改變、人員水平的變動(dòng)和庫(kù)存調(diào)節(jié)等因素的（BA、主生產(chǎn)計(jì)劃B、綜合總體計(jì)劃C、物料需求計(jì)劃D、采購(gòu)計(jì)劃15、下列關(guān)于主生產(chǎn)計(jì)劃凍結(jié)期，哪項(xiàng)是正確的（DA、主生產(chǎn)計(jì)劃的凍結(jié)期應(yīng)該是固定不變的B、主生產(chǎn)計(jì)劃凍結(jié)期不利于成本減少C、主生產(chǎn)計(jì)劃的凍結(jié)期增加了生產(chǎn)的柔性D、應(yīng)該考慮市場(chǎng)柔性與成本的均衡化三、多項(xiàng)選擇1、企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)包括（ABCDA、市場(chǎng)需求種類A、市場(chǎng)需求種類C、內(nèi)部加工中心能力B、采購(gòu)與供應(yīng)支持D、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單結(jié)構(gòu)2、主生產(chǎn)計(jì)劃分為（ABCD）階段A、需求凍結(jié)期 B、計(jì)劃凍結(jié)期C、開(kāi)放期 D、自由期3、經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型中相關(guān)成本包括（BC）A、總成本B、變動(dòng)訂貨成本C、變動(dòng)儲(chǔ)存成本 D、總成本4、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型的假設(shè)條件正確的有（BC）A、對(duì)庫(kù)存系統(tǒng)的需求率為變量 B、一次訂貨量無(wú)限制C、提前期已知 D、允許缺貨5、生產(chǎn)方式包括（ABCD）A、訂單生產(chǎn) B、備貨生產(chǎn) C、訂單裝配 D、訂貨生產(chǎn)6、主生產(chǎn)計(jì)劃需要考慮（ACD）A、客戶訂單和預(yù)測(cè)8、已完成訂單C、可用物料數(shù)量 D、現(xiàn)有能力7、訂單數(shù)量的確定依據(jù)（ABC）A、客戶訂單 B、庫(kù)存訂單 C、預(yù)測(cè)訂單 D、原有訂單8、主生產(chǎn)計(jì)劃編制的約束條件包括（AB）D、經(jīng)濟(jì)批量A、總量計(jì)劃 B、批量計(jì)劃 C、提前期約束9、總量計(jì)劃的是指:（D、經(jīng)濟(jì)批量B、某個(gè)月各型號(hào)產(chǎn)量之和等于該類產(chǎn)品月生產(chǎn)總量AB、某個(gè)月各型號(hào)產(chǎn)量之和等于該類產(chǎn)品月生產(chǎn)總量C、C、每類產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量D、某種產(chǎn)品某段時(shí)間產(chǎn)量在各段時(shí)間內(nèi)的具體分配10、總量計(jì)劃應(yīng)該考慮（ABCDA、市場(chǎng)的訂單B、生產(chǎn)批量C、轉(zhuǎn)換成本 D、計(jì)劃的時(shí)間單位11、與批量計(jì)劃有關(guān)的資源有：（ABCDA、設(shè)備能力 B、人員能力C、庫(kù)存能力 D、流動(dòng)資金量12、主生產(chǎn)計(jì)劃編制的目標(biāo)是：（BCDA、將能力利用到最大程度 B、客戶服務(wù)、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)率得到提高C、時(shí)刻保持計(jì)劃的可行和有效性D、使主生產(chǎn)計(jì)劃保持適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定13、哪些是生產(chǎn)計(jì)劃的重要方面（ABCDA、市場(chǎng)需求 B、供應(yīng)管理 C、加工中心D產(chǎn)品結(jié)構(gòu)14、企業(yè)的產(chǎn)能是生產(chǎn)排程系統(tǒng)運(yùn)行的核心依據(jù)，包括哪些內(nèi)容（ABCDA、工作中心B、工作線路 C、產(chǎn)品的BOM表口、自制品和可用庫(kù)存量第四章市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)一、判斷題1、企業(yè)中傳統(tǒng)的做法是根據(jù)客戶需求預(yù)測(cè)來(lái)儲(chǔ)存產(chǎn)品（對(duì)）2、庫(kù)存計(jì)劃是以產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)為依據(jù)的（對(duì)）3、只有當(dāng)客戶需要的產(chǎn)品出現(xiàn)缺貨時(shí)，才是真正意義上的缺貨（對(duì)）4、只有當(dāng)客戶急需購(gòu)買的產(chǎn)品發(fā)生缺貨時(shí)，缺貨才會(huì)真正影響到服務(wù)水平（錯(cuò)）5、生產(chǎn)運(yùn)作管理的主要工作之一市場(chǎng)的需求轉(zhuǎn)換成企業(yè)組織制造資源的最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃。（對(duì)）6、市場(chǎng)的需求是最優(yōu)利用企業(yè)制造資源的前提之一（對(duì)）7、市場(chǎng)的需求是企業(yè)任何運(yùn)作的“驅(qū)動(dòng)源”。（對(duì)）8、企業(yè)通過(guò)市場(chǎng)需求情況預(yù)測(cè)，決定如何有效地分配企業(yè)現(xiàn)有資源、制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃、保持適當(dāng)?shù)膸?kù)存水平（對(duì)）9、庫(kù)存管理特別需要及時(shí)準(zhǔn)確的物流需求預(yù)測(cè)從而達(dá)到制定合理的庫(kù)存決策，達(dá)到減少庫(kù)存的目的（對(duì)）10、庫(kù)存策略的制訂主要依賴于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和市場(chǎng)行情的仔細(xì)分析（對(duì)）11、季節(jié)性的供給和需求使企業(yè)不得不持有庫(kù)存（對(duì)）12、獨(dú)立需求是指需求變化獨(dú)立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機(jī)的、不確定的、模糊地（對(duì)）13、獨(dú)立需求能采取積極措施影響需求，也能采取被動(dòng)措施簡(jiǎn)單地響應(yīng)需求（對(duì)）14、獨(dú)立需求指某種物資的需求量是由外部市場(chǎng)的需求決定的，與其它物資不存在直接地相關(guān)關(guān)系。如大多數(shù)產(chǎn)品形式的消費(fèi)品和工業(yè)物資（對(duì)）15、相關(guān)需求指某種物質(zhì)的需求量與其他物資有直接地配套關(guān)系式按特定的生產(chǎn)計(jì)劃要求派生出來(lái)的，當(dāng)其它某種物資的需求確定后，就可以直接推算出它的需求量（對(duì)）16、對(duì)相關(guān)需求項(xiàng)目的預(yù)測(cè)來(lái)源于對(duì)基本物資的需求（錯(cuò)）17、MTS是考慮庫(kù)存的變化而不是根據(jù)與用戶簽訂的銷售合同，MPS的任務(wù)是通過(guò)補(bǔ)充消耗掉的庫(kù)存來(lái)滿足需求（對(duì)）18、ATO考慮短期內(nèi)的訂單，按訂單的交貨期下達(dá)裝配生產(chǎn)計(jì)劃（對(duì)）19、MTO很難通過(guò)預(yù)測(cè)獲得需求信息（對(duì)）20、預(yù)測(cè)是獨(dú)立需求管理的重要組成部分它包含采集歷史數(shù)據(jù)并用某種數(shù)學(xué)模型來(lái)外推未來(lái)。也可以是對(duì)未來(lái)的主觀或直覺(jué)的預(yù)期，也可以是上述的綜合，即經(jīng)由經(jīng)理良好判斷調(diào)整的數(shù)學(xué)模型（對(duì)）21、預(yù)測(cè)是錯(cuò)誤的（對(duì)）22、預(yù)測(cè)附上對(duì)誤差的估計(jì)是最有用的（對(duì)）23、對(duì)于較大的物品組合，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些（對(duì)）24、對(duì)于較長(zhǎng)的時(shí)間，預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些（錯(cuò)）25、預(yù)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性或可信度會(huì)隨著會(huì)隨著期限的延長(zhǎng)而降低，也就說(shuō)短期預(yù)測(cè)會(huì)比中期預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確些（對(duì)）26、企業(yè)是否需要預(yù)測(cè)，這與其加工提前期的要求緊密相關(guān)，提前期長(zhǎng)，不需要預(yù)測(cè)（對(duì)）27、企業(yè)需求來(lái)自于外部市場(chǎng)（錯(cuò)）28、企業(yè)需求判定前需要對(duì)企業(yè)的需求類型進(jìn)行劃分（對(duì)）29、獨(dú)立需求出現(xiàn)是有一定規(guī)律的、是確定的，因而可以通過(guò)數(shù)學(xué)關(guān)系推算出（錯(cuò)）30、相關(guān)需求是隨機(jī)的、不確定的，因此難以預(yù)測(cè)，比如維修件（錯(cuò)）31、獨(dú)立需求可以通過(guò)預(yù)先精確確定的方法得出，而相關(guān)需求可以通過(guò)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)關(guān)系和一定的生產(chǎn)比例關(guān)系準(zhǔn)確確定（對(duì)）32、企業(yè)是否需要預(yù)測(cè)與其加工提前期的要求緊密相關(guān)（對(duì)）33、客戶對(duì)產(chǎn)品要求的提前期越長(zhǎng)，越不用預(yù)測(cè)（對(duì)）34、定性預(yù)測(cè)也稱為專家意見(jiàn)法（對(duì)）35、情景法又稱為專家意見(jiàn)法（錯(cuò)）36、德?tīng)柗品ǖ闹饕秉c(diǎn)是過(guò)程比較復(fù)雜，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)（對(duì)）37、指數(shù)平滑法中a值越大，實(shí)際銷售值在預(yù)測(cè)中氣的作用越大（對(duì)）

8、時(shí)間序列分析法依賴于過(guò)去的需求規(guī)律現(xiàn)在仍然起作用（對(duì)）9、加權(quán)移動(dòng)平均法中越靠近當(dāng)前期的權(quán)重越大，越反映當(dāng)前期的作用（對(duì)）0、情景法又稱匿名專家意見(jiàn)法（錯(cuò)）41、因果分析法是依靠變量之間相關(guān)關(guān)系來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)的（對(duì)）42、模擬法是用實(shí)驗(yàn)的方法模擬顯示環(huán)境的方法，又稱仿真（對(duì)）二、選擇題1、通常少于3個(gè)月用于購(gòu)貨工作安排所需員工工作制定和生產(chǎn)水平的計(jì)劃工作。（A）A短期預(yù)測(cè) B中期預(yù)測(cè) C長(zhǎng)期預(yù)測(cè) D經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)2、時(shí)間跨度通常是從3個(gè)月到3年，用于銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和預(yù)算、現(xiàn)金預(yù)算和分析不同作業(yè)方案的預(yù)測(cè)。（B）A短期預(yù)測(cè) B中期預(yù)測(cè) C長(zhǎng)期預(yù)測(cè) D技術(shù)預(yù)測(cè)3、時(shí)間跨度通常為3年及3年以上，用于規(guī)劃新產(chǎn)品、資本支出、生產(chǎn)設(shè)備安裝和添置及研究與發(fā)展的預(yù)測(cè)。（C）A短期預(yù)測(cè) B中期預(yù)測(cè) C長(zhǎng)期預(yù)測(cè) D需求預(yù)測(cè)4、企業(yè)是否需要預(yù)測(cè)，這與其加工提前期的要求緊密相關(guān)，提前期長(zhǎng)，不需要預(yù)測(cè)。5、代表具有穩(wěn)定需求的成熟產(chǎn)品的需求是（A）A水平的需求 B間歇的需求C趨勢(shì)性需求 D隨機(jī)需求6、代表處于其生命周期的很早或很晚期的低需求量物品與大多數(shù)的維修零件的需求。（B）A水平的需求BA水平的需求B間歇的需求C趨勢(shì)性需求D隨機(jī)需求7、顯示較為穩(wěn)定的增長(zhǎng)或下降而季節(jié)性物品每一日歷年度要經(jīng)歷高峰與低谷的需求。（C）A水平的需求 B間歇的需求 C趨勢(shì)性需求 D隨機(jī)需求8、根據(jù)品種的市場(chǎng)性質(zhì)和需求性質(zhì)來(lái)選擇合適的采購(gòu)戰(zhàn)略，這屬于A、供應(yīng)商戰(zhàn)略B、采購(gòu)品種戰(zhàn)略C、采購(gòu)方式方案戰(zhàn)略D、訂貨判斷戰(zhàn)略9、在市場(chǎng)上，存在的供大于求的物品稱為。（A）A、常規(guī)品 B、緊缺品 C、單一品種 D、聯(lián)合品種10、在市場(chǎng)上，促成的求大于供的物品稱為。（B）A、常規(guī)品 B、緊缺品 C、單一品種11、預(yù)先確定一個(gè)訂貨點(diǎn)和一個(gè)訂貨批量，然后隨時(shí)檢查庫(kù)存，當(dāng)庫(kù)存下降到訂貨點(diǎn)時(shí)，就發(fā)出訂貨，訂貨批量的大小每次都相同，這種采購(gòu)模式稱為。（B）A、定期訂貨法采購(gòu) B、定量訂貨法采購(gòu)C、MRP采購(gòu)模式 D、JIT采購(gòu)模式預(yù)測(cè)的特征三、多項(xiàng)選擇1、需求可以分為：CDA、原料需求 B、成品需求 C、相關(guān)需求D、獨(dú)立需求2、庫(kù)存控制必須回答下列問(wèn)題（ABCDA、降低庫(kù)存成本B、滿足客戶交貨要求C、避免多余庫(kù)存D、避免需求、利潤(rùn)損失3、庫(kù)存控制要解決（ABCA、庫(kù)存的檢查周期、盤點(diǎn)B、確定訂貨量C、確定訂貨點(diǎn)D、確定庫(kù)存成本4、與預(yù)測(cè)有關(guān)的正確說(shuō)法是（ACA、預(yù)測(cè)與獨(dú)立需求相關(guān)B、預(yù)測(cè)只能利用歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)模型外推求得C、預(yù)測(cè)可以是主觀的直覺(jué) D、預(yù)測(cè)不能依靠經(jīng)理人做判斷

5、預(yù)測(cè)的特征有：(ABDA、預(yù)測(cè)將是錯(cuò)的 B、預(yù)測(cè)附上對(duì)誤差的估計(jì)是最有用的C、預(yù)測(cè)對(duì)于較大的物品組合不準(zhǔn)確 D、預(yù)測(cè)較短時(shí)間的需求更準(zhǔn)確6、預(yù)測(cè)方法分為(ABCDA、定性預(yù)測(cè) B、時(shí)間序列分析 C、因果聯(lián)系法D、模擬仿真7、定性預(yù)測(cè)分析方法包括(ABA、情景分析法 B、德?tīng)柗品–、專家意見(jiàn)法 D、時(shí)間序列分析8、關(guān)于情景法的敘述，正確的是(ADA、情景分析法又稱前景描述法或腳本法，是對(duì)未來(lái)有關(guān)聯(lián)的預(yù)測(cè)形成一個(gè)總體B、情景法中需求有水平性、趨勢(shì)性、周期性、間歇性C、情景法是對(duì)宏觀的總體分析，不能進(jìn)行多種交叉情景分析和預(yù)測(cè)D、情景法可以分析環(huán)境形成決策9、德?tīng)柗品ǖ奶卣魇荄、情景法可以分析環(huán)境形成決策9、德?tīng)柗品ǖ奶卣魇?ABA、可以發(fā)揮專家的經(jīng)驗(yàn)和學(xué)識(shí)C、預(yù)測(cè)一次就可以完成10、歷史數(shù)據(jù)可能包含哪些因素A、周期性B、季節(jié)性11、常見(jiàn)的時(shí)間序列分析法有A、平均法B、指數(shù)平滑法12、常見(jiàn)的因果聯(lián)系法主要包括A、回歸分析 B、經(jīng)濟(jì)模型B、專家之間背靠背，不能互相影響D、預(yù)測(cè)不能避免沖突(ABCD)C、趨勢(shì)性D、隨機(jī)性ABCDC移動(dòng)平均法 D、加權(quán)移動(dòng)平均法ABCDC、產(chǎn)出投入分析 D、行指標(biāo)第五章采購(gòu)與供應(yīng)物流管理概述一、判斷題.戰(zhàn)術(shù)性采購(gòu)需要明確需求，分析市場(chǎng)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行選擇和談判，并簽訂合同，而戰(zhàn)略性采購(gòu)沒(méi)有這些要求。（錯(cuò).從生產(chǎn)物流的角度看，采購(gòu)供應(yīng)管理的工作更多體現(xiàn)出戰(zhàn)略性工作。（錯(cuò).為了降低分散采購(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)和時(shí)間成本，集中采購(gòu)已成為主流的采購(gòu)方式。（對(duì)）.10%的采購(gòu)節(jié)約意味著60~80%的效益增長(zhǎng)，說(shuō)明采購(gòu)工作越來(lái)越被重視，升級(jí)為戰(zhàn)略性工作。（對(duì)）.異國(guó)、異地的供應(yīng)更加適合采取集中采購(gòu)。（錯(cuò).產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研制、試驗(yàn)所需要的物品最適宜采取分散采購(gòu)。（對(duì).集中采購(gòu)和分散采購(gòu)?fù)耆珜?duì)立，企業(yè)只能選取其中一種。（錯(cuò).采購(gòu)與供應(yīng)管理在企業(yè)中被分為戰(zhàn)略性采購(gòu)和戰(zhàn)術(shù)性采購(gòu)兩大部分。（錯(cuò)）.分散采購(gòu)適用于小批量、單件、價(jià)值低、總支出在產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)費(fèi)用中所占比重小的物品。（對(duì)）.不同采購(gòu)的類別，其合同方式是|一樣的。（錯(cuò)）.對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)，主要是從供應(yīng)商的能力和供應(yīng)商的積極性兩方面進(jìn)行評(píng)價(jià)。（對(duì).供應(yīng)商能力評(píng)價(jià)有四大要素：成本、質(zhì)量、可獲得性、服務(wù)與響應(yīng)。（對(duì).競(jìng)爭(zhēng)性談判作為一種獨(dú)立的采購(gòu)方式，不能體現(xiàn)采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng)性原則、經(jīng)濟(jì)效益原則和公平性原則。（錯(cuò).競(jìng)爭(zhēng)性談判是指采購(gòu)人或者采購(gòu)代理機(jī)構(gòu)直接或間接邀請(qǐng)兩家以上的供應(yīng)商就采購(gòu)事宜進(jìn)行談判的方式。（錯(cuò).招標(biāo)是指賣方按事先發(fā)出通知或公布的交易條件，公開(kāi)邀請(qǐng)買方發(fā)盤的行為。（錯(cuò).投標(biāo)是指買方根據(jù)招標(biāo)條件應(yīng)邀發(fā)盤的行為。（錯(cuò).在明確需求過(guò)程中的重要思想是，所有采購(gòu)的需求是要圍繞企業(yè)的最大利潤(rùn)而進(jìn)行的錯(cuò).在明確需求階段不需要將供應(yīng)商加入到明確需求的過(guò)程中來(lái)。（錯(cuò).明確需求是采購(gòu)成本節(jié)約的重要階段。（對(duì).供應(yīng)管理的供應(yīng)主體是企業(yè)的內(nèi)部資源。（錯(cuò).戰(zhàn)略采購(gòu)屬于事先工作，供應(yīng)管理屬于事中工作，供應(yīng)商績(jī)效考核以及更換供應(yīng)商屬于事后工作，也是供應(yīng)商關(guān)系建立的事前工作。（對(duì)）p60.戰(zhàn)略性工作與戰(zhàn)術(shù)性工作不能互相轉(zhuǎn)換。（錯(cuò)）p60.供應(yīng)物流不需要考慮廠內(nèi)物流計(jì)劃中的內(nèi)容。（對(duì)）p59.銷售物流中的管理手段可以用到采購(gòu)與供應(yīng)管理中來(lái)。（對(duì)）p59.供應(yīng)管理中的物料供應(yīng)的需求都來(lái)源于生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)需求。（錯(cuò)）.間接供應(yīng)的本質(zhì)是庫(kù)存管理的問(wèn)題。（對(duì).供應(yīng)管理的業(yè)務(wù)活動(dòng)涉及采購(gòu)計(jì)劃、發(fā)出訂單、簽署采購(gòu)合同、接收和檢驗(yàn)貨物，同時(shí)也涉及運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)的管理。（對(duì).重量和體積較大的部件，應(yīng)盡量采用直接供應(yīng)。（對(duì).由于生產(chǎn)方式不同，其供應(yīng)管理的重點(diǎn)和使用的控制手段也是不同的。（對(duì).間接供應(yīng)是指，企業(yè)從供應(yīng)商購(gòu)買的原材料或者零部件先接收到倉(cāng)庫(kù)，然后由企業(yè)的物流部門按照生產(chǎn)的進(jìn)度將其配送到生產(chǎn)線上。（對(duì).VMI是供應(yīng)商管理庫(kù)存，是一種在供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫(kù)存運(yùn)作方式，本質(zhì)上是將單級(jí)庫(kù)存的供應(yīng)鏈問(wèn)題變成■庫(kù)存管理問(wèn)題。（錯(cuò)）.VMI是以銷售資料得到消費(fèi)需求信息，供貨商可以更有效的計(jì)劃、更快速的反應(yīng)市場(chǎng)變化和消費(fèi)需求。（對(duì).對(duì)于流水線作業(yè)，供應(yīng)管理根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖用計(jì)劃評(píng)審技術(shù)進(jìn)行管理，對(duì)于流水線作業(yè)，則按照物料需求計(jì)劃的內(nèi)容采用生產(chǎn)平衡線的工具進(jìn)行供應(yīng)的監(jiān)督和管理。錯(cuò).競(jìng)爭(zhēng)性談判小組由采購(gòu)人的代表和有關(guān)專家共五人以上的單數(shù)組成，其中專家的人數(shù)不得少于成員總數(shù)的三分之二。（錯(cuò).競(jìng)爭(zhēng)性談判中邀請(qǐng)的供應(yīng)商不得少于三家。（對(duì).競(jìng)爭(zhēng)性談判可以不將談判的結(jié)果通知未成交的供應(yīng)商。（錯(cuò).就目前的趨勢(shì)，企業(yè)外包的比例在越來(lái)越大。（對(duì)二、單選題.集中采購(gòu)可以擴(kuò)大采購(gòu)訂單的規(guī)模，因?yàn)槠洳痪哂校˙）的優(yōu)點(diǎn)。A.形成供應(yīng)基地 B.具有相當(dāng)?shù)膹椥訡.減少企業(yè)內(nèi)部的各部門及單位的競(jìng)爭(zhēng)和沖突D.集中數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì).分散采購(gòu)是集中采購(gòu)的完善和補(bǔ)充，有利于（A）與存貨、供料等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合，有利于增強(qiáng)基層工作責(zé)任心，使基層工作富有彈性和成效。A.采購(gòu)環(huán)節(jié) B.運(yùn)輸環(huán)節(jié) C.配送環(huán)節(jié)D.分揀環(huán)節(jié).生產(chǎn)物流的管理離不開(kāi)（B）的支持，它的成功經(jīng)營(yíng)，是生產(chǎn)物流中必不可少的一部分。A.信息傳送 B.采購(gòu)管理 C.運(yùn)輸管理 D.配送管理.（C ）越來(lái)越被重視，它的節(jié)約就會(huì)轉(zhuǎn)換成企業(yè)利潤(rùn)，是企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的新的源泉。A.經(jīng)營(yíng)成本 B.人工成本 C.采購(gòu)成本 D.折舊費(fèi)用.一個(gè)供應(yīng)商，節(jié)省管理成本，長(zhǎng)期合同，高庫(kù)存是哪一類采購(gòu)（CA瓶頸類B關(guān)鍵類C常規(guī)類D杠桿類.合同方式是企業(yè)與供應(yīng)商管理關(guān)系的具體體現(xiàn)，那么合同方式?jīng)]有（AA內(nèi)部供應(yīng) B合資企業(yè) C現(xiàn)貨合同D定額合同E伙伴關(guān)系 F無(wú)定額合同G重復(fù)性的現(xiàn)貨采購(gòu).招標(biāo)方式?jīng)]有（EA公開(kāi)招標(biāo)B選擇性招標(biāo)C談判招標(biāo)D兩段招標(biāo) E競(jìng)爭(zhēng)性招標(biāo).供應(yīng)商積極性評(píng)價(jià)指標(biāo)沒(méi)有（DA戰(zhàn)略一致性 B可獲得性 C交往的便利性D成本E未來(lái)潛力 F采購(gòu)價(jià)值 G財(cái)務(wù)的穩(wěn)定性.根據(jù)對(duì)供應(yīng)商的實(shí)際能力和積極性的評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)其進(jìn)行分級(jí)，有（BA認(rèn)證供應(yīng)商 8良好供應(yīng)商 C優(yōu)秀供應(yīng)商 D合格供應(yīng)商E首選供應(yīng)商 F黑名單.環(huán)境的友好性指標(biāo)是供應(yīng)商能力要素QASC中的哪一個(gè)。（AA質(zhì)量B可獲得性C成本D服務(wù)與響應(yīng).下列哪項(xiàng)不是考慮是否使用分散采購(gòu)的要素（BA地理位置B采購(gòu)數(shù)量C潛在的節(jié)約D價(jià)格波動(dòng).交鑰匙工程是哪種方式的總承包方式的延伸（AA設(shè)計(jì)采購(gòu)施工EPC B設(shè)計(jì)-施工D-B C設(shè)計(jì)-采購(gòu)E-P D采購(gòu)-施工P-C.供應(yīng)定位模型中，需要使用多個(gè)供應(yīng)商的哪種類型收A瓶頸類B常規(guī)類C杠桿類D關(guān)鍵類三、多選題.采購(gòu)人員在決定采用集中還是分散采購(gòu)方式時(shí)，需要考慮的因素有（ABCDA.地理位置 B.供應(yīng)市場(chǎng)結(jié)構(gòu) C.價(jià)格波動(dòng) D.客戶需求E.轉(zhuǎn)換成本.集中采購(gòu)的典型模式有（ABCDA.集中定價(jià)、分開(kāi)采購(gòu) B.集中訂貨、分開(kāi)收貨付款C.集中訂貨、分開(kāi)收貨、集中付款 D.集中采購(gòu)后調(diào)撥.分散采購(gòu)的缺點(diǎn)有（ABA.交叉采購(gòu)B.采購(gòu)權(quán)利下放，容易出現(xiàn)舞弊現(xiàn)象C.采購(gòu)部門擁有較大權(quán)利，對(duì)整個(gè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)負(fù)責(zé)D.對(duì)市場(chǎng)反應(yīng)靈敏，補(bǔ)貨及時(shí)，購(gòu)銷迅速.集中采購(gòu)的優(yōu)點(diǎn)（ABCDF）A.集中數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì) B.避免復(fù)制 C.更低的運(yùn)輸成本 D.形成供應(yīng)基地E.提高基層員工的積極性F.減少內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)和沖突.除了采購(gòu)師所需要做的組建采購(gòu)部門和制定采購(gòu)政策，明確需求，進(jìn)行市場(chǎng)分析，制定供應(yīng)策略，簽署合同外，高級(jí)采購(gòu)師還需要做的是（ABCDA.進(jìn)行供應(yīng)商的選擇和評(píng)價(jià) B.進(jìn)行國(guó)際物流管理C.管理庫(kù)存 D.獲取與選擇報(bào)價(jià).供應(yīng)物流考慮的因素：（ABCDA供應(yīng)市場(chǎng)的變化 B供應(yīng)商的關(guān)系維系以及管理C運(yùn)輸方式選擇 D運(yùn)輸單證與保險(xiǎn) E采購(gòu)資金的管理.從哪些方面進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)價(jià)的（BCA質(zhì)量B能力C積極性D服務(wù)E成本F可獲得性.按照供應(yīng)商的供貨地點(diǎn)可分：（ADA直接供應(yīng) B集中供應(yīng)C分散供應(yīng)D間接供應(yīng).在間接供應(yīng)的庫(kù)存管理中，可采用的庫(kù)存管理方式有：（ABCD）A定期采購(gòu)B定量采購(gòu)C用多少定多少DABC分類法EJIT管理.供應(yīng)管理的目標(biāo)的戰(zhàn)略指標(biāo)有：（ABCDEA可靠性B快速響應(yīng) C柔性化 D成本節(jié)約 E總資產(chǎn)回報(bào)率供應(yīng)管理過(guò)程中，涉及企業(yè)的哪些部門：（ABCDEA生產(chǎn)部門B采購(gòu)部門 C財(cái)務(wù)部門D質(zhì)檢部門 E運(yùn)輸部門.獲取報(bào)價(jià)的方法有（BDA公開(kāi)招標(biāo) B招標(biāo)與投標(biāo)C邀請(qǐng)招標(biāo) D競(jìng)爭(zhēng)性談判E談判招標(biāo).哪種方式不適合才采用招標(biāo)方式（ABCDA特殊規(guī)格的貨物 B市場(chǎng)因素十分透明的貨物C需要詳細(xì)條款談判的貨物D緊急采購(gòu)的貨物F有降低成本潛力的貨物.供應(yīng)管理除了廠內(nèi)物流計(jì)劃中的內(nèi)容之外，還要考慮哪些內(nèi)容。（ABCDEA供應(yīng)市場(chǎng)的變化 B供應(yīng)商的關(guān)系維系以及管理C運(yùn)輸方式的選擇 D運(yùn)輸單證與保險(xiǎn)E采購(gòu)資金的管理 E物料需求計(jì)劃的制定.根據(jù)企業(yè)的目標(biāo)，本著提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，充分發(fā)揮供應(yīng)商能力的基本原則，企業(yè)可以選擇向供應(yīng)商傳達(dá)自己的需求的方式有（ABCDEA供應(yīng)商以及行業(yè)編碼 B品牌與商標(biāo)的描述C樣品描述D功能與性能的描述 E采用外部標(biāo)準(zhǔn)描述第六章生產(chǎn)物流計(jì)劃（6.1-6.2節(jié)）一、判斷題.銷售物流是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及生產(chǎn)排程的有效實(shí)施所進(jìn)行的一系列管理管理工作。（錯(cuò)）.與銷售物流的社會(huì)化程度較高的特點(diǎn)相比較，生產(chǎn)物流局限在企業(yè)內(nèi)部，其目標(biāo)是為了保障持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)為目標(biāo)。（對(duì).生產(chǎn)物流的基本工作是按照物資需求計(jì)劃的指令，準(zhǔn)時(shí)保量無(wú)差錯(cuò)的將生產(chǎn)所需要的物資配送到現(xiàn)場(chǎng)和每一個(gè)工作中心。（對(duì)）.場(chǎng)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)管理的流程包括：貨物的接收、檢驗(yàn)、存放、分揀、加工、備貨以及發(fā)貨（對(duì).企業(yè)物流管理的核心因企業(yè)生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型的不同而不同。（錯(cuò).物料需求計(jì)劃簡(jiǎn)寫(xiě)為ERP。（錯(cuò).物料需求計(jì)劃決定于產(chǎn)品本身的技術(shù)和生產(chǎn)特點(diǎn)，一旦技術(shù)的工藝手段和生產(chǎn)資源確立之后，物料需求計(jì)劃幾乎是無(wú)法改變的，生產(chǎn)物流的計(jì)劃與管理因此也只能圍繞著物料需求計(jì)劃來(lái)進(jìn)行工作。（對(duì).物料需求計(jì)劃是為了滿足生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)量要求，在產(chǎn)品工藝約束下的計(jì)劃內(nèi)容。（對(duì).當(dāng)企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量確定之后，其所需要的原材料和零部組件的數(shù)量隨著就可以通過(guò)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)加以確定了。（對(duì).廠內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)管理不包括信息技術(shù)應(yīng)用。（錯(cuò)二、單選題.（B）是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃以及生產(chǎn)排程的有效實(shí)施所進(jìn)行的一系列管理工作。A.銷售物流B.廠內(nèi)物流C.倉(cāng)儲(chǔ)物流D.配送物流.以下不屬于生產(chǎn)物流管理內(nèi)容的是（DA.原材料倉(cāng)庫(kù)管理B.原材料和在制品庫(kù)存管理C.生產(chǎn)線物流配送設(shè)施設(shè)備選用D.將產(chǎn)品又好又快的送到客戶手中3.不論企業(yè)的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)類型是什么樣子，其物流管理的核心是（A）A.物料需求計(jì)劃B.企業(yè)資源計(jì)劃C.粗能力計(jì)劃 D.細(xì)能力計(jì)劃三、多選題.廠內(nèi)物流的管理包括以下哪些內(nèi)容（ABCDA.原材料與在制品的庫(kù)存管理B.倉(cāng)儲(chǔ)管理C.生產(chǎn)線配送計(jì)劃D.搬運(yùn)裝卸設(shè)備的選型E.供應(yīng)商管理.托盤的種類有（ABCDE）A.雙面型平托盤B.單面型平托盤C.網(wǎng)狀箱式托盤D.托架E集裝箱.生產(chǎn)物流涉及哪些管理內(nèi)容（ACD）A原材料倉(cāng)庫(kù)管理 B物料回收C原材料和在制品庫(kù)存管理D生產(chǎn)線物流配送設(shè)施設(shè)備選用.哪項(xiàng)不是倉(cāng)儲(chǔ)管理的內(nèi)容（ABCDF）A空間布局B儲(chǔ)位布局C儲(chǔ)存設(shè)備和搬運(yùn)設(shè)備的選用D信息技術(shù)的應(yīng)用E庫(kù)存控制F盤點(diǎn)（6.3-6.4節(jié)）一、判斷題1、物料需求計(jì)劃的基本步驟包括計(jì)算物料的毛需求量，凈需求量計(jì)算，批量計(jì)算，安全庫(kù)存量、廢品率和損耗率等計(jì)算，下達(dá)計(jì)劃訂單。（對(duì)2、物料需求計(jì)劃的（再次）生成分為重新再計(jì)算與變量部分再計(jì)算。（錯(cuò)）P673、物料需求計(jì)劃有兩個(gè)輸入：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單BOM以及庫(kù)存狀態(tài)文件。（）4、物料需求計(jì)劃就是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算物料需求數(shù)量（與需求時(shí)間）的過(guò)程。（錯(cuò)）P665、物料清單就是用規(guī)范的格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件的。（對(duì)）P686、物料清單是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。（對(duì)）P687、物料編碼不是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí)。（錯(cuò)）是P728、對(duì)產(chǎn)品及層次安排生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品需求的日期和時(shí)間往高層次安排，得到個(gè)層次物料的實(shí)際需求量。（錯(cuò)）低P719、物料需求計(jì)劃的計(jì)算，對(duì)最終原材料就是采購(gòu)的需求量，對(duì)中間件就是生產(chǎn)的加工計(jì)劃。對(duì)）P71物料需求計(jì)劃有兩項(xiàng)輸出：生產(chǎn)加工計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。（錯(cuò)）物料清單和庫(kù)存信息？提前期是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開(kāi)始到完成所消耗的時(shí)間。（對(duì)順序編碼也稱流水號(hào)編碼，在沒(méi)有現(xiàn)存的編碼可利用的前提下，可以考慮順序編碼。（對(duì)）P73一個(gè)物料有一個(gè)物料編碼，但一個(gè)物料編碼可對(duì)應(yīng)多個(gè)物料。（錯(cuò)）P72同一物料在企業(yè)中可以有多種物料編碼選擇。（錯(cuò)）P72賦義碼是賦予編碼一定含義。這種編碼常用的是層次碼和屬性碼，屬性碼（層次碼）可以表達(dá)物料的統(tǒng)計(jì)上的卷疊要求，層次碼（屬性碼）可以表達(dá)物料的配置要求。（錯(cuò)）P73物料編碼的原則有通用性、可擴(kuò)展性、效率性、綜合性、兼容性。（對(duì)）P73混合法物料編碼系聯(lián)合使用英文字母、阿拉伯?dāng)?shù)字和暗示法來(lái)作物料編碼。（錯(cuò)MRP的基本內(nèi)容就是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。（錯(cuò)）包括所有部件、組件、零件等P68倒序排產(chǎn)法是指將MRP確定的訂單完成時(shí)間作為起點(diǎn)，然后安排各道工序，找出各工序的開(kāi)工日期，進(jìn)而得到MRP訂單的最早（最晚）開(kāi)工日期。（錯(cuò)采用倒序排產(chǎn)法時(shí)，工序與工序之間還要考慮工序間隔時(shí)間。（對(duì)加工中心能力的需求就是確定加工中心所需要的時(shí)間，等于每個(gè)工作中心每道工序的作業(yè)時(shí)間，它等于整批零件中的單個(gè)零件加工時(shí)間與準(zhǔn)備加工時(shí)間之和。（錯(cuò)）等于整批的加工時(shí)間加上準(zhǔn)備時(shí)間將每道工序的交貨日期向前逐步計(jì)算出項(xiàng)目的交貨期和開(kāi)工期，推算的依據(jù)是提前期。（錯(cuò)）訂單交貨期開(kāi)始，減去傳送、加工、準(zhǔn)備和排序時(shí)間來(lái)確定工藝上各工序的開(kāi)工日期提前期包括作業(yè)時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間等。（錯(cuò)）從開(kāi)始到完成P91假如兩個(gè)工作中心的利用率都是0.9,效率都是0.95,每天開(kāi)一班8小時(shí)，則每天的有效工作時(shí)間是：8*0.9*0.95=6.84小時(shí)。（對(duì)工序生產(chǎn)（間隔）時(shí)間包括從一個(gè)工作中心轉(zhuǎn)移到下一個(gè)工作中心運(yùn)輸?shù)牡却龝r(shí)間和在工作中心前排隊(duì)的等待時(shí)間。（錯(cuò)26、庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。（對(duì)P6927、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)式多層次和樹(shù)狀結(jié)構(gòu)的，其最短（長(zhǎng)）的一套加工路線就決定了產(chǎn)品的加工周期。（錯(cuò)）28、要正確編制零件計(jì)劃，首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，用MRPII術(shù)語(yǔ)就是MRP（materialrequirementplanning，schedule）。（錯(cuò)）二、選擇題1、目前工商企業(yè)所采用的物料編碼方法主要有（ABCDA阿拉伯?dāng)?shù)字法B英文字母法C暗示法D混合法E國(guó)際十進(jìn)分類2、物料編碼原則的制定應(yīng)能考慮公司（C）物料的變化趨勢(shì)。A3年內(nèi)B3—5年內(nèi)C5—10年內(nèi)D10年以上3、阿拉伯?dāng)?shù)字編碼法包括（ABCDA連續(xù)數(shù)字編碼法B分級(jí)式數(shù)字編碼法C區(qū)段數(shù)字編碼法D國(guó)際十進(jìn)分類4、庫(kù)存信息包括（C）、計(jì)劃收到量（在途）、已分配量、提前期、訂購(gòu)（生產(chǎn)）批量、安全庫(kù)存量。A零部件B原材料C現(xiàn)有庫(kù)存量 D在制品5、在考慮編碼時(shí)最好全部采用（A），而不要用字母與數(shù)字混排，以方便軟件系統(tǒng)的使用。A數(shù)字B字母C羅馬符號(hào)D編號(hào)6、（A）是先將所有物料依某種方式大致排列，然后自1號(hào)起依順序編排流水號(hào)。A分級(jí)式數(shù)字編碼法B區(qū)段數(shù)字編碼法C連續(xù)數(shù)字編碼法D數(shù)字暗示法7賦義編碼常用的是層次碼和（B）。A儲(chǔ)位碼B屬性碼 C流水編碼D技術(shù)圖號(hào)8、倒排工序中有哪些信息不需要匯總（ABCA車間訂單文件和計(jì)劃下達(dá)訂單文件中的訂貨量與交貨期B加工工藝文件中的加工信息C工作中心文件中的有關(guān)排隊(duì)時(shí)間信息D產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的物料構(gòu)成信息9、阿拉伯?dāng)?shù)字法中，哪一個(gè)不便于物料管理和倉(cāng)儲(chǔ)管理（AA連續(xù)數(shù)字編碼法B分級(jí)式數(shù)字編碼法C區(qū)段數(shù)字編碼法D國(guó)際十進(jìn)分類法10、哪種方法類似菜單式編碼法（DA連續(xù)數(shù)字編碼法B分級(jí)式數(shù)字編碼法C區(qū)段數(shù)字編碼法D國(guó)際十進(jìn)分類法11、倒排工序步驟有：（ABC）A信息匯總 B計(jì)算對(duì)工作中心能力的需求C計(jì)算工序的交貨日期和開(kāi)工期D計(jì)算零部件的加工需求和采購(gòu)需求第七章能力計(jì)劃與系統(tǒng)布置（7.1—7.2）一、判斷題.工序是加工物料、裝配產(chǎn)品的最基本的加工作業(yè)方式，是組成工藝路線的基本單位。（對(duì)）.編寫(xiě)工藝路線的過(guò)程其中包括工藝路線編碼、工藝路線名稱、工藝路線類型等環(huán)節(jié)（錯(cuò)）.由于改變工藝路線成本巨大，所以工藝路線和工序總會(huì)一成不變（錯(cuò)）.時(shí)間定額是完成一個(gè)工序所需要的時(shí)間，它是勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)（對(duì)）.確定時(shí)間定額應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)條件，使大部分工人經(jīng)過(guò)不努力都能達(dá)到，部分先進(jìn)工人可以超出，少數(shù)工人經(jīng)過(guò)努力可以達(dá)到或接近平均先進(jìn)水平（錯(cuò)）.時(shí)間定額不應(yīng)該經(jīng)常變化，而應(yīng)該保持一個(gè)固定不變的平均水平（錯(cuò)）.大量生產(chǎn)方式下的單間核算時(shí)間等于作業(yè)時(shí)間、服務(wù)時(shí)間與休息時(shí)間之和（對(duì)）.操作時(shí)間包括基本時(shí)間、輔助時(shí)間和服務(wù)時(shí)間（錯(cuò)）.服務(wù)時(shí)間是為正常操作服務(wù)所消耗的時(shí)間，比如熟悉工藝文件、領(lǐng)取毛坯、安裝夾具，調(diào)整機(jī)床、拆卸夾具等（錯(cuò)）.輔助時(shí)間是各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間，主要有裝卸工件、開(kāi)停機(jī)床、改變切削用量、測(cè)量工件尺寸、進(jìn)退刀等。（對(duì)）P20.準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間是為生產(chǎn)一批零件，進(jìn)行準(zhǔn)備和結(jié)束工作所消耗的時(shí)間，只要指換刀、整修刀具、潤(rùn)滑機(jī)床、清理切削、收拾工具等。（錯(cuò).準(zhǔn)終時(shí)間隨批量大小而不同，批量越大，每一零件的準(zhǔn)終時(shí)間越少。（對(duì).物資消耗定額是產(chǎn)品成本核算和經(jīng)濟(jì)核算的基礎(chǔ)。（對(duì).非工藝消耗定額包括途耗、磅差、庫(kù)耗。（錯(cuò).目前常用的粗能力計(jì)劃的編制方法是資源清單法。（對(duì).粗能力計(jì)劃是在建立關(guān)鍵中心資源和判定各時(shí)段能力負(fù)荷的基礎(chǔ)上形成的。（對(duì).粗能力計(jì)劃是指在閉環(huán)MRP通過(guò)MRP運(yùn)算得出對(duì)各種物料的需求量后，計(jì)算各時(shí)段分配給工作中心的工作量，判斷是否超出該工作中心最大工作能力，并作出調(diào)整。（錯(cuò)細(xì)能力.細(xì)能力計(jì)劃是計(jì)算所有生產(chǎn)任務(wù)在各相關(guān)工作中心加工所需的能力，并將所需能力與實(shí)際可供能力進(jìn)行對(duì)比，以供生產(chǎn)計(jì)劃員決定能否滿足生產(chǎn)需求。（對(duì).粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃參加閉環(huán)MRP計(jì)算的時(shí)間點(diǎn)不同，粗能力計(jì)劃在物料需求計(jì)劃運(yùn)算完畢后才參與運(yùn)算，細(xì)能力計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃確定后即參加運(yùn)算。（錯(cuò).粗能力計(jì)劃只計(jì)算關(guān)鍵作業(yè)中心的負(fù)荷，細(xì)能力計(jì)劃需要計(jì)算所有工作中心的負(fù)荷。（對(duì)）.相比較而言，細(xì)能力計(jì)劃比粗能力計(jì)劃計(jì)算時(shí)間長(zhǎng)。（對(duì).能力計(jì)劃是生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)能資源進(jìn)行計(jì)劃的過(guò)程，任何管理都離不開(kāi)對(duì)自身能力的依賴。（對(duì).能力需求計(jì)劃分為粗能力計(jì)劃和細(xì)能力計(jì)劃，細(xì)能力計(jì)劃又稱產(chǎn)能負(fù)荷分析。（錯(cuò)）粗能力計(jì)劃稱產(chǎn)能負(fù)荷分析，細(xì)能力計(jì)劃稱負(fù)荷計(jì)劃。.粗能力計(jì)劃關(guān)注流程中的關(guān)鍵路徑，細(xì)能力計(jì)劃關(guān)注關(guān)鍵路徑活動(dòng)的方面。（對(duì).系統(tǒng)布置是研究企業(yè)建設(shè)和后期的調(diào)整中對(duì)生產(chǎn)設(shè)施以及物流設(shè)施進(jìn)行合理布局的內(nèi)容，合理布局將會(huì)對(duì)企業(yè)未來(lái)生產(chǎn)過(guò)程中快速高效的物流活動(dòng)產(chǎn)生重要的影響。（對(duì).工藝路線和工序是不能變化的，必須確定不變。（錯(cuò).細(xì)能力計(jì)劃與物料需求計(jì)劃相結(jié)合以判定物料需求計(jì)劃的可行性，方法是模擬工廠能力，并根據(jù)各工作中心能力的負(fù)荷狀況進(jìn)行判斷。即把計(jì)劃下達(dá)訂單和已下達(dá)但未完工訂單所需的負(fù)荷小時(shí)，按照工廠日歷換算為各個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求。（對(duì)）P83二、單選題.粗能力計(jì)劃又被叫做（），細(xì)能力計(jì)劃又被叫做（A）A.產(chǎn)能負(fù)荷分析能力計(jì)劃B能力計(jì)劃產(chǎn)能負(fù)荷分析C產(chǎn)能負(fù)荷分析工藝路線D能力計(jì)劃工藝路線.研究建設(shè)過(guò)程中以及在后期的調(diào)整過(guò)程中，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施和物流設(shè)施進(jìn)行合理布局的是AA系統(tǒng)布置B生產(chǎn)布局 C工藝路線D系統(tǒng)規(guī)劃.作業(yè)時(shí)間由什么構(gòu)成（AA基本時(shí)間和輔助時(shí)間 B操作時(shí)間C基本時(shí)間、輔助時(shí)間和服務(wù)時(shí)間 D基本操作時(shí)間和準(zhǔn)終時(shí)間.物資消耗定額可以分為（AA工藝消耗定額和非工藝消耗定額B工藝消耗定額和工藝性輔助材料消耗C主要原材料消耗和工藝性輔助消耗D工藝性輔助消耗和廢品消耗.工藝消耗定額包括（CA工藝消耗定額和非工藝消耗定額B工藝消耗定額和工藝性輔助材料消耗C主要原材料消耗和工藝性輔助消耗D工藝性輔助消耗和廢品消耗三、多選題.能力計(jì)劃包括的關(guān)鍵要素（ABCA工藝路線B時(shí)間定額C物資消耗定額D粗能力計(jì)劃E細(xì)能力計(jì)劃.編寫(xiě)工藝路線的過(guò)程包括以下哪幾個(gè)過(guò)程（ABCDEA確定原材料、毛坯，依據(jù)工藝要求確定原材料、毛坯的規(guī)格型號(hào)B基于產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料，查閱企業(yè)庫(kù)存材料標(biāo)準(zhǔn)目錄C工藝路線編碼、工藝路線定型D確定加工、裝配順序，即確定工序、以及加工中心E確定工作的額定工時(shí).工藝路線和工序受哪些因素的影響（ABCDA生產(chǎn)類型B技術(shù)進(jìn)步C產(chǎn)品發(fā)展D員工素質(zhì)E產(chǎn)品結(jié)構(gòu).確定時(shí)間定額的意義在于（ABCD）A安排生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 B進(jìn)行成本核算C規(guī)劃生產(chǎn)面積D確定設(shè)備和人員編制E可以確定完工時(shí)間.時(shí)間定額確定的方法有以下那幾種（ABCA直接估計(jì)B對(duì)比分析推算C對(duì)實(shí)際操作的測(cè)定和分析后確定D計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算定物資消耗定額的基本方法有（ABCA技術(shù)計(jì)算 B統(tǒng)計(jì)分析法 C經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法 D直接確定法.對(duì)于粗能力計(jì)劃尾部調(diào)整的方法是（ACA減輕負(fù)荷 B延長(zhǎng)交貨期 C增加能力 D加班加點(diǎn).下列屬于粗能力計(jì)劃的特性是（ABCDA靈活機(jī)動(dòng) B粗中有細(xì) C容易理解 D較為直觀.細(xì)能力計(jì)劃的應(yīng)用價(jià)值在于（ABCDA準(zhǔn)確計(jì)算每個(gè)任務(wù)每天每道工序的能力需求和負(fù)荷B預(yù)知未來(lái)的加班與停工C有效協(xié)調(diào)資源負(fù)荷D提高制造資源利用效率（7.3——7.4節(jié)）一、判斷題“SLP”系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)方法提出了作業(yè)單位相互關(guān)系密級(jí)程度的表示方法，使工廠平面布置設(shè)計(jì)由定性階段發(fā)展到定量階段。（對(duì)傳統(tǒng)的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)與動(dòng)線型系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)不同之一在于資料來(lái)源的不同。（對(duì)E、I、Q、R、S、T、C是動(dòng)線型SLP的分析基礎(chǔ)（對(duì)4、作業(yè)單位的相關(guān)分析就是物流量的關(guān)系分析。（錯(cuò)）非物流量5、傳統(tǒng)的SLP方法是基于拉式生產(chǎn)的（錯(cuò)）推式6、動(dòng)線型SLP方法缺乏物流戰(zhàn)略規(guī)劃、但具有柔性。（錯(cuò)7、所謂動(dòng)線，就是貨物和人的移動(dòng)路線，一般使用SHA（SystematicHandlingAnalysis）進(jìn)行動(dòng)線分析。（對(duì)8、傳統(tǒng)的SLP方法純粹是手工作業(yè)方法，一般得到得是非劣解。（對(duì)9.物流動(dòng)線形式主要有直線型、U型、5型、1型四種。（錯(cuò)10、一般車間內(nèi)部流動(dòng)模式只受到給定的車間入口和出口位置的影響，生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)線長(zhǎng)度、場(chǎng)地、建筑物外形、物料搬運(yùn)方式和設(shè)備、儲(chǔ)存要求等對(duì)其影響不大。（錯(cuò)11、傳統(tǒng)SLP方法和動(dòng)線型SLP方法不同之處在于：分析資料不同和動(dòng)線分析方法（錯(cuò)12、物料流向圖法是根據(jù)物流量大小來(lái)確定物流之間移動(dòng)的合理順序并以此進(jìn)行廠內(nèi)布置的一種方法。（對(duì)13、適合性系數(shù)是指滿足接近原則的物流量的大小與不滿足接近性原則物流量大小的比值。錯(cuò)20、適合性系數(shù)越高的方案越好。（對(duì)21、從至表是分析非物流關(guān)系所用的表。（錯(cuò)）物流22、根據(jù)物流關(guān)系進(jìn)行廠內(nèi)布置時(shí)，一般物流量大的盡可能靠近，否則遠(yuǎn)離。（對(duì)23、物流從至分析表是指加工的產(chǎn)品從一個(gè)工序到另一個(gè)工序搬運(yùn)量的匯總表。（對(duì)24、一般來(lái)說(shuō)，現(xiàn)代企業(yè)布置設(shè)計(jì)的柔性只能從布置設(shè)計(jì)、建筑技術(shù)方面考慮采取措施實(shí)現(xiàn)。錯(cuò)二、多選題.在系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)（SLP）中為了突出平面布置設(shè)計(jì)，把平面布置前各階段工作的結(jié)果作為其基本要素來(lái)處理，包括工藝流程和（AB），這樣就形成了單純的工廠布置模型。A.產(chǎn)品B.生產(chǎn)時(shí)間安排 C.倉(cāng)儲(chǔ)D.產(chǎn)量E.輔助服務(wù)部門.使用SLP進(jìn)行系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)把產(chǎn)品、產(chǎn)量以及（ABC）作為給定的基本要素，并作為布置設(shè)計(jì)工作的基本出發(fā)點(diǎn)。A.生產(chǎn)時(shí)間安排 B.生產(chǎn)路線C.輔助服務(wù)部門 D.計(jì)劃部門 E.物流部門.傳統(tǒng)SLP方法的缺點(diǎn)是（BCDE）A基于拉動(dòng)式B缺少物流戰(zhàn)略規(guī)劃C缺少柔性D缺少動(dòng)線分析E手工布置方法.動(dòng)線型SLP法與傳統(tǒng)SLP方法的不同之處在于（ACDA設(shè)計(jì)基于的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和背景資料不同B傳統(tǒng)的SLP方法是基于已接受的訂單設(shè)計(jì)的C程序上的變化，體現(xiàn)在設(shè)施布置類型、詳細(xì)布置設(shè)計(jì)和動(dòng)線設(shè)計(jì)。D動(dòng)態(tài)柔性的缺乏5、SLP方法的柔性可以考慮采用下列哪些措施（ABDE）A在將來(lái)可能變化的位置留有余地，或在可能擴(kuò)大的作業(yè)區(qū)采用縱深方向進(jìn)行擴(kuò)展。B利用大跨度的車間廠房或者組合式廠房C機(jī)器設(shè)備布置時(shí)采用固定式方法D各種機(jī)械設(shè)備、建筑設(shè)施采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化。E機(jī)器設(shè)備的安裝固定多采用彈性固定方法，增加可移動(dòng)性支撐構(gòu)件等。單元八：生產(chǎn)作業(yè)控制判斷題生產(chǎn)作業(yè)控制就是對(duì)生產(chǎn)的數(shù)量的控制，其主要目的就是保證完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)。（錯(cuò)）生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的基本方面，狹義的生產(chǎn)控制就是指生產(chǎn)進(jìn)度控制。（對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度控制貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)始到產(chǎn)品下線為止的全部生產(chǎn)活動(dòng)都與生產(chǎn)進(jìn)度有關(guān)。（對(duì)人們習(xí)慣上把生產(chǎn)進(jìn)度等同于投產(chǎn)進(jìn)度，所以企業(yè)把注意力放在產(chǎn)品的投入進(jìn)度方面。（錯(cuò)）等同生產(chǎn)進(jìn)度影響生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的原因歸結(jié)到最后都是因?yàn)樵O(shè)備的有效作業(yè)時(shí)間不足而影響生產(chǎn)進(jìn)度。（對(duì)應(yīng)付欠產(chǎn)的主要手段是建立庫(kù)存作為緩沖，因此也是最好的方法。（錯(cuò)）最簡(jiǎn)單減少設(shè)備故障率、縮短設(shè)備修理時(shí)間也是進(jìn)度控制中普遍采用的一項(xiàng)措施。（對(duì)建立一套嚴(yán)格的設(shè)備故障保修制度比設(shè)備搶修更能減少欠產(chǎn)的影響。（對(duì)）加班是一種關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障時(shí)常采用的方法。（錯(cuò)培養(yǎng)多技能工人是進(jìn)度控制的常用手段。（對(duì)TOC約束理論是一種改善生產(chǎn)管理的技術(shù)，用于安排企業(yè)生產(chǎn)人力和物料調(diào)度的計(jì)戈U方法。（錯(cuò)）OPTTOC最終發(fā)展成OPT（錯(cuò)OPT的倡導(dǎo)者強(qiáng)調(diào)，企業(yè)的真正目標(biāo)是現(xiàn)在和未來(lái)都賺錢，因此在增加產(chǎn)銷率的同時(shí)應(yīng)減少庫(kù)存和營(yíng)運(yùn)費(fèi)用。（對(duì)TOC系統(tǒng)的重點(diǎn)是放在控制整體產(chǎn)出的瓶頸資源上，優(yōu)先處理所有的瓶頸作業(yè)，并以平衡物料流動(dòng)為原則，使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到產(chǎn)出最大的目的（（錯(cuò)）OPT識(shí)別約束所在是控制物流的關(guān)鍵，一般當(dāng)需求超過(guò)能力時(shí)，排隊(duì)最長(zhǎng)的機(jī)器就是瓶頸（（對(duì)對(duì)關(guān)鍵資源排序應(yīng)用倒序排產(chǎn)法，對(duì)非關(guān)鍵資源的排序應(yīng)用順序排產(chǎn)法。（錯(cuò)對(duì)關(guān)鍵資源的排序應(yīng)該用有限能力排序，為充分利用瓶頸資源，可以采用減少批量方法，以減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，提高瓶頸資源的利用效率。（錯(cuò)）擴(kuò)大批量緩沖器就是為了防止系統(tǒng)內(nèi)外的隨機(jī)波動(dòng)而造成瓶頸出現(xiàn)等待任務(wù)的情況而設(shè)置的庫(kù)存緩沖。（對(duì)）非瓶頸的物料與瓶頸物料應(yīng)該同步產(chǎn)出，一般按有限能力，用倒排方法排序。（錯(cuò)無(wú)限采用倒排法時(shí)，提前期可以隨批量變化，批量也可按情況分解。（對(duì)重要的是平衡能力，而非平衡物流。（錯(cuò)）顛倒瓶頸資源的利用率是由系統(tǒng)的其他約束條件決定的，而非其本身決定的。（錯(cuò)只有瓶頸制約著系統(tǒng)的產(chǎn)銷率。（對(duì)資源的利用和開(kāi)動(dòng)不是同義語(yǔ)（對(duì)瓶頸損失一小時(shí)就是整個(gè)系統(tǒng)損失一小時(shí)，是無(wú)法補(bǔ)救的。（對(duì)不需要在非瓶頸資源上想方設(shè)法節(jié)約時(shí)間。（對(duì)物料庫(kù)存一般設(shè)置在瓶頸工序和總裝工序前，瓶頸工序前可用推式作業(yè)，其后用拉式作業(yè)。（錯(cuò)轉(zhuǎn)移批量不等于加工批量（對(duì)提起期應(yīng)該是固定不變的，提前期只是排