特殊工藝過程質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)及其對策

特殊工藝過程質(zhì)量控制薄弱環(huán)節(jié)及其對策摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對以制造業(yè)為主的組織來說，特殊工藝（spe—cialpmcess）過程是質(zhì)量管理中的一個重點控制過程，在生產(chǎn)實踐中存在著較多的薄弱環(huán)節(jié)。我們談?wù)勅绾巫龊锰厥夤に囘^程的質(zhì)量控制。關(guān)鍵詞：特殊工藝；過程；質(zhì)量控制；對策產(chǎn)品質(zhì)量特性形成過程中往往伴隨著大量的特殊過程，特殊過程亦可稱為特種工藝，其影響因素較多，形成直觀不易發(fā)現(xiàn)，用常規(guī)測量方法無法完全檢測，必須采用特殊測量手段或進(jìn)行破壞性檢測才能控制和檢查產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的過程。一、 特殊過程的識別GJB1405A-2006《裝備質(zhì)量管理術(shù)語》中指出特殊過程是指直觀不易發(fā)現(xiàn)、不易測量或不能經(jīng)濟地測量的產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量特性的形成過程，在機械加工中常見的有鑄造、鍛造、焊接、表面處理、熱處理、膠接等過程。GJB9001B-2009《質(zhì)量管理體系要求》中規(guī)定當(dāng)生產(chǎn)和提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證，使問題在產(chǎn)品使用或服務(wù)后才可以顯現(xiàn)，組織應(yīng)對任何這樣的過程實施確認(rèn)，這樣的過程可以認(rèn)為是特殊過程。因此特殊過程往往具備二個重要特征，第一是形成的產(chǎn)品合格情況不易或不能經(jīng)濟的加以驗證；第二是形成的產(chǎn)品質(zhì)量特性不能通過常規(guī)檢測方法或手段進(jìn)行直接測量或監(jiān)控加以驗證，在產(chǎn)品的使用或服役過程中才可以顯現(xiàn)。對此提出“工藝主線四看〃法識別特殊過程，也指出了并非所有的“特殊過程〃都需要確認(rèn)，因此特殊過程的識別除了緊扣二個重要特征之外還需要以實際的工藝流程為基礎(chǔ)，合理、科學(xué)的進(jìn)行識別。二、 特殊過程工序質(zhì)量控制有關(guān)工藝部門。（1）負(fù)責(zé)設(shè)計工藝文件，提制必要的工藝裝備，為工序加工質(zhì)量提供技術(shù)保障；（2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，及時解決工序生產(chǎn)過程中的各種技術(shù)問題，對生產(chǎn)過程工藝文件的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。質(zhì)量檢測部。（1）負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件序間加工質(zhì)量的專檢，檢查合格后開具序間合格證；（2）負(fù)責(zé)產(chǎn)品零部件序間加工過程的巡檢，對生產(chǎn)制造過程執(zhí)行工藝情況進(jìn)行日常的監(jiān)督、檢查。生產(chǎn)單位。（1）序間加工操作者應(yīng)按有關(guān)規(guī)定持證上崗操作；（2）操作者應(yīng)認(rèn)真做好生產(chǎn)前的各項準(zhǔn)備工作；（3）加工過程中嚴(yán)格遵守公司制定的工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按設(shè)計圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)；（4）按工藝要求對工序過程進(jìn)行自檢和控制并認(rèn)真做好相應(yīng)的記錄。三、 工作實踐中遇到的不足及其對策從幾個標(biāo)準(zhǔn)中我們可以看出，對特殊工藝的質(zhì)量控制都作為制造業(yè)的重點，要求組織進(jìn)行有效的控制。先明確兩個概念：（1）確認(rèn)：通過提供客觀證據(jù)，對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定；（2）有效性：完成策劃的活動和達(dá)到策劃結(jié)果的程度。在工作實際中，特殊工藝過程的質(zhì)量控制會存在較多的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)對這些薄弱環(huán)節(jié)有充分的認(rèn)識，并制定措施進(jìn)行改進(jìn)。針對不足或問題而制定的糾正和預(yù)防措施，應(yīng)當(dāng)堅持原因分析清楚、執(zhí)行措施有效并對措施計劃進(jìn)行確認(rèn)的原則，以切實提高質(zhì)量管理水平。下面將特殊工藝過程質(zhì)量控制中比較典型的薄弱環(huán)節(jié)及其對策列舉出來，供大家借鑒。人員資格認(rèn)定管理不到位。在生產(chǎn)中常會發(fā)現(xiàn)同樣的問題，比如：在零件噴漆前對空氣清潔度的檢查，每次檢查或?qū)徍硕紩l(fā)現(xiàn)，工人不進(jìn)行空氣清潔度檢查，就開始干后面的噴漆工作。同樣的問題在不同的工人操作時都會發(fā)生。一般采取的措施是培訓(xùn)人員。一段時間后，該問題仍然會出現(xiàn)，由此認(rèn)定措施無效。該工作并不復(fù)雜，一般人員都會操作，為什么會反復(fù)出現(xiàn)這種問題?分析原因是人員資格認(rèn)定和管理上有問題。通常，人員資格認(rèn)定的做法是：培訓(xùn)完成后進(jìn)行考試，然后就發(fā)資格證可以從事該工作。容易忽略資格認(rèn)定后的管理工作，從而導(dǎo)致問題發(fā)生。經(jīng)過探索，采用建立個人質(zhì)量檔案和分級管理方式，能有效地防止問題的重復(fù)發(fā)生。具體做法是：為每個人員建立一套個人質(zhì)量信息檔案，包括接受培訓(xùn)的信息、生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量信息等，綜合評分后分級進(jìn)行管理。標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范控制、跟蹤不及時。標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范在特殊工藝的質(zhì)量控制上是基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的管理要求是：一、要控制標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的發(fā)放和收回；二、及時跟蹤標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的更改情況。跟蹤國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要比跟蹤國外標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范容易，因此，組織在跟蹤國外標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時，應(yīng)采用經(jīng)濟、合理的辦法。建立暢通的、良好的信息交換方式對組織非常重要。尤其是大型企業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的涉及面較大，又不能及時和國外的標(biāo)準(zhǔn)組織（機構(gòu)）聯(lián)系，以得到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。目前，因特網(wǎng)的廣泛使用極大地加快了信息資源的交換過程，組織可以因地制宜地加以有效利用。這也是知識經(jīng)濟時代對組織的要求。測量設(shè)備的選擇、使用和校準(zhǔn)周期問題。在生產(chǎn)實踐中，對晶間腐蝕和晶端腐蝕來講，測定的腐蝕程度與設(shè)備關(guān)系較大，對材料的評定起著重要的作用。按照相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，在一般情況下，采用100倍到400倍的顯微鏡進(jìn)行測量，但沒有具體的放大倍數(shù)要求。為此，如何選擇放大倍數(shù)就成了一個問題，選大的倍數(shù)操作上難一些，評定測量數(shù)值更精確，但有沒有必要有待商酌。根據(jù)以往歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計情況來看，采用200倍放大的實際測量數(shù)據(jù)，在綜合比較后，與實際情況能較好地匹配并滿足要求。既不會因誤差太大而誤判，也不會因精度太高而增加其他過程難度。解決好該問題后，我們認(rèn)為就達(dá)到規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求了。但實踐證明，我們忽視了另外一個問題，就是測量設(shè)備的評定和周期鑒定。如何確定鑒定（校驗）周期，需要組織根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對組織的要求進(jìn)行分析。一方面，不能采用頻繁的鑒定（校驗）周期，這將會增加組織內(nèi)部的資源消耗，組織將不堪重負(fù)；另一方面，也不能采用過長的或失效的鑒定（校驗）周期，這樣的鑒定（校驗）周期對組織來講也沒有意義，同樣會浪費資源，而且會給組織帶來質(zhì)量管理上的大漏洞。組織應(yīng)根據(jù)自身實際確定合理的鑒定（校驗）周期。設(shè)備鑒定中容易忽視的細(xì)節(jié)。通常設(shè)備鑒定的做法是：剛投入生產(chǎn)時鑒定比較嚴(yán)格，再確認(rèn)時相對寬松些，這也符合質(zhì)量管理和資源投入匹配的原則?，F(xiàn)代制造業(yè)越來越自動化，對特殊工藝設(shè)備的更新也更加頻繁。特殊工藝設(shè)備的再確認(rèn)將成為一個突出的問題。在質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)中，明確規(guī)定組織應(yīng)對特殊工藝設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可和再確認(rèn)。我們在實際操作中，一般對以下4種情況進(jìn)行再確認(rèn)：（1）當(dāng)過程中使用的設(shè)備、操作的人員、過程的方法和接收的準(zhǔn)則及過程參數(shù)發(fā)生了變化；（2）過程停工時間超過有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定；（3）到了規(guī)定的鑒定周期；（4）顧客有特殊要求?？梢钥闯?，以上4種情況對設(shè)備更新有明確的再確認(rèn)要求。但實際情況更復(fù)雜，對設(shè)備更新或變化的理解可以導(dǎo)致不同的要求。但實際情況更復(fù)雜，對設(shè)備更新或變化的理解可以導(dǎo)致不同的要求?，F(xiàn)代設(shè)備都包含軟件和硬件兩方面，但由于歷史的局限，我們一般在討論設(shè)備時，考慮的僅僅是硬件。由此，在進(jìn)行再確認(rèn)時，也會有意無意地遺漏軟件的再確認(rèn)。實際工作中我們應(yīng)該意識到這一點。設(shè)備的軟件換版、升級也應(yīng)該納入再確認(rèn)的范疇。若不如此，就會引起質(zhì)量管理上的問題，比如：軟件的換版導(dǎo)致產(chǎn)品實際數(shù)據(jù)的丟失，生產(chǎn)過程的變化將難以控制等等。特殊過程是產(chǎn)品質(zhì)量特性形成